KR20230166414A

KR20230166414A - Paper coffin

Info

Publication number: KR20230166414A
Application number: KR1020220066378A
Authority: KR
Inventors: 최성찬
Original assignee: 최성찬
Priority date: 2022-05-30
Filing date: 2022-05-30
Publication date: 2023-12-07

Abstract

본 발명은, 견고성과 편리성을 동시에 추구하기 위한 종이재 장례용 관(棺)을 제공하되, 더욱이 손잡이 부분을 골판지 재질의 종이관 외피에 형성시킴으로써, 간단한 제조 공정에 의해 제조되면서도 견고하고 편리한 종이관을 제공하는 것으로서, 시신이나 유해를 안치하는 관 본체(10); 상기 관 본체(10)의 상측에서 관 본체의 상측 개구를 덮는 뚜껑부재(20); 및 상기 관 본체(10)의 하측에서 본체를 지지하는 받침부재(30); 로 이루어지며, 상기 관 본체(10)는, 상부가 개구된 상자 형태이고, 상기 받침부재(30)의 좌측면부(34) 및 우측면부(35)는 광폭부(廣幅部)(342)와 협부(狹部)를 교대로 형성하도록 하되, 상기 좌측면부(34) 및 우측면부(35)의 각각의 광폭부(342,352)에는 칼집내기로 이동손잡이(343,343)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a paper funeral coffin to pursue both robustness and convenience, and furthermore, by forming the handle portion on the outer shell of the paper coffin made of corrugated cardboard, the paper coffin is manufactured through a simple manufacturing process, yet is sturdy and convenient. A coffin body (10) that provides a coffin for placing a body or remains; A lid member (20) covering the upper opening of the tube body (10) on the upper side of the tube body (10); And a support member (30) supporting the pipe body (10) at the lower side of the main body; The pipe body 10 has a box shape with an open top, and the left side 34 and right side 35 of the support member 30 have a wide portion 342 and The isthmus portions are formed alternately, and movement handles 343 and 343 are formed with cuts in each of the wide portions 342 and 352 of the left side portion 34 and the right side portion 35.

Description

Paper coffin

본 발명은 골판지로 만들어지는 종이관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 견고성과 편리성을 동시에 추구하기 위한 종이관에 관한 것이다.The present invention relates to a paper tube made of corrugated cardboard, and more specifically, to a paper tube that pursues both robustness and convenience.

일반적으로, 관(棺)은 장례절차에서 시신이나 유해를 처리하기 위한 것으로서 내부에 수용공간을 형성한 상자 형태를 이르며, 관 본체의 상단에는 뚜껑이 덮여져 설치된다.In general, a coffin is used to dispose of a body or remains during funeral procedures and is in the form of a box with a receiving space inside. A lid is installed on the top of the coffin body.

장례절차에서 시신이나 유해를 처리하는 방법으로는 크게 매장하는 방법과 화장하는 방법이 있는데, 예를 중요시하는 유교 문화권에서는 전통적으로 시신을 관에 넣어 밀폐한 후 땅속에 묻는 매장 방법이 사용된다. 최근 들어, 인구의 증가로 인해 매장을 위한 땅이 점점 부족해지고 있어, 시신을 화장하는 방법이 점차적으로 선호되고 있다.There are two ways to dispose of the body or remains during funeral procedures: a large burial and cremation. In Confucian culture, where propriety is important, the burial method of placing the body in a coffin, sealing it, and then burying it in the ground is traditionally used. In recent years, land for burial has become increasingly scarce due to population growth, and cremation of the body has become increasingly preferred.

그런데, 시신 처리에 사용되는 관은 대부분 견고한 나무로 제조됨에 따라 자원 낭비의 폐단이 있고, 화장 시에도 연료의 소비가 가중되는 단점이 있다. 또한 그 자체가 대단히 무겁기 때문에 이동이 어렵고 보관이 불편한 문제가 있으며, 고가의 비용이 요구되어 소비자의 경제적인 부담이 가중된다.However, most coffins used for body disposal are made of sturdy wood, which has the disadvantage of wasting resources and increasing fuel consumption during cremation. In addition, because it is very heavy, it is difficult to move and store, and it is expensive, adding to the economic burden on consumers.

이에, 최근에는 종래 나무 재질의 목관 사용시 발생되는 많은 단점을 해소하기 위해, 종이 재질로 된 종이관이 개발되어 사용되고 있다. 종이관은 제조비용이 보다 적게 들고, 가벼우면서도 강도가 좋아 보관이나 운반이 용이하다.Accordingly, recently, in order to solve many of the disadvantages that arise when using conventional wooden pipes, paper pipes made of paper have been developed and used. Paper pipes cost less to manufacture, are lightweight and have good strength, making them easy to store and transport.

이러한 종이관을 조립식으로 제조하는 기술로서, 발명의 명칭이 "조립식 시신 안치용 관"인 대한민국 특허 제10-1734750호가 제1 종래기술로서 개시되어 있다.As a technology for manufacturing such paper coffins in a prefabricated manner, Republic of Korea Patent No. 10-1734750, whose invention title is “Prefabricated Coffin for Body Resting,” is disclosed as the first prior art.

상기 제1 종래기술을 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 상기 제1 종래기술의 시신 안치용 관(1)은, 종이재질의 판지를 배면판(2), 바닥판(3), 정면판(4), 상면판(5)으로 구획한 다음 배면판(2)의 일측 단부에는 접착편(9)이 형성되고, 배면판(2), 바닥판(3), 정면판(4), 상면판(5)의 좌우 양단에는 접철 가능하도록 좌측과 우측 날개편(6, 7)이 각각 형성된다.When explaining the first prior art with reference to FIGS. 1 and 2, the coffin (1) for storing a corpse of the first prior art is made of paper cardboard as a back plate (2), a bottom plate (3), and a front plate. (4), an adhesive piece (9) is formed on one end of the back plate (2), and the back plate (2), the bottom plate (3), the front plate (4), and the top plate are divided into a top plate (5). Left and right wing pieces 6 and 7 are formed at both left and right ends of the plate 5, respectively, so that they can be folded.

상기 상면판(5)의 좌우측 날개편(6, 7)에는 접철 가능하도록 고정편(8)이 연장되게 형성되고, 상기 상면판(5)에는 시신을 삽입할 수 있도록 안치공(15)이 형성된다.The left and right wing pieces (6, 7) of the upper plate (5) have fixing pieces (8) formed to extend so as to be foldable, and a seating hole (15) is formed in the upper plate (5) so that a body can be inserted. do.

상기 안치공(15)의 가장자리 둘레에는 양면 테이프(12)가 부착되고, 상기 양면 테이프(12)에는 분리 가능한 보호지(13)가 접착된 상태에서 배면판(2), 바닥판(3), 정면판(4), 상면판(5)을 박스 형상으로 접은 다음 운반 및 보관시에는 상면판(5)과 배면판(2)이 밀착되게 포개고, 시신을 안치할 때에는 상면판(5)과 배면판(2)을 분리하여 박스형상으로 접은 다음 배면판(2), 바닥판(3), 정면판(4), 상면판(5)의 좌우측에 형성된 좌우측 날개편(6, 7)을 포개지게 접어 좌우측을 밀폐한 후 안치공(15)으로 시신을 안치한 다음 보호지(13)를 제거한 후 안치공(15)을 밀폐하기 위해 뚜껑(11)을 상면판(5)에 위치한 다음 접착된다.Double-sided tape 12 is attached around the edge of the hole 15, and a detachable protective paper 13 is attached to the double-sided tape 12, and the back plate 2, the bottom plate 3, and the front plate are attached. After folding the plate (4) and the top plate (5) into a box shape, the top plate (5) and the back plate (2) are stacked in close contact when transporting and storing, and when placing the body, the top plate (5) and the back plate are folded into a box shape. Separate (2) and fold it into a box shape, then fold the left and right wings (6, 7) formed on the left and right sides of the back plate (2), bottom plate (3), front plate (4), and top plate (5) so that they overlap. After sealing the left and right sides, the body is placed in the resting hole (15), the protective paper (13) is removed, and the lid (11) is placed on the upper plate (5) to seal the resting hole (15) and then glued.

따라서 시신 안치용 관은 종이재질의 판지로 이루어져 평면상태로 펼친 상태에서 시신을 안치할 때에만 박스형상으로 조립하여 사용 가능하기 때문에 생산성을 향상시킬 수 있다.Therefore, the coffin for the body is made of paper cardboard and can be assembled in a box shape only when the body is placed in a flat state when unfolded, thereby improving productivity.

그러나, 상기 제1 종래기술의 시신 안치용 관(1)은 일반적인 박스의 조립방식에 불과하며 특히 본체와 뚜껑의 2 피스(pieces) 구조이므로, 특히 견고성이 유지되어야 하는 관(棺)으로 사용되려면, 접착지나 접착띠 혹은 양면테이프와 같은 보조 접착 수단 및 다른 추가적인 결착수단이 반드시 필요하다.However, the coffin 1 for storing a corpse of the first prior art is nothing more than a general box assembly method, and in particular, is a two-piece structure of a main body and a lid, so if it is to be used as a coffin that must maintain particular rigidity, Auxiliary adhesive means, such as adhesive paper, adhesive strips, or double-sided tape, and other additional fastening means are necessary.

한편, 조립식 종이관에 관한 종래기술로서, 발명의 명칭이 "관뚜껑 및 종이관"인 대한민국 특허공개 제10-2020-0132284호가 제2 종래기술로서 개시되어 있다.Meanwhile, as a prior art regarding prefabricated paper pipes, Republic of Korea Patent Publication No. 10-2020-0132284, whose invention title is “Coffin Lid and Paper Tube,” is disclosed as a second prior art.

상기 제2 종래기술을 도 3 및 도 4를 참조하여 설명하면, 상기 제2 종래기술의 종이관(100)은 시신이 안치되는 하관(10)과, 하관(10)을 덮는 관뚜껑(30) 및 하관(10)의 상단에 설치되는 보강재(50)를 더 포함할 수 있다. 하관(10)은 시신을 담을 수 있도록 내부에 수용 공간을 구비하고 상단이 개방되는 구조로 되어 있다.When the second prior art is described with reference to FIGS. 3 and 4, the paper coffin 100 of the second prior art includes a lower coffin 10 in which the body is placed, and a coffin lid 30 that covers the lower coffin 10. And it may further include a reinforcing material 50 installed at the top of the lower pipe 10. The lower pipe 10 has a receiving space inside and an open top to contain the body.

상기 제2 종래기술에서, 하관(10)은 종이재질로 된 평판 형태의 골판지(이하 하관용 골판지(12)라 한다)를 포함하며, 하관용 골판지(12)를 조립하여 형성할 수 있다. 골판지는 외면을 이루는 판지 사이에 파도 모양의 심지를 붙여 놓은 구조로 두꺼운 종이 판재를 의미할 수 있다. In the second prior art, the lower pipe 10 includes a flat corrugated cardboard made of paper (hereinafter referred to as the lower pipe corrugated cardboard 12), and can be formed by assembling the lower pipe corrugated cardboard 12. Corrugated cardboard can refer to a thick paper board with a structure in which a wave-shaped core is attached between cardboard forming the outer surface.

도 3에 도시된 바와 같이, 하관용 골판지(12)는 평평한 평판의 골판지로, 표면에는 하관(10)의 바닥을 이루는 바닥부(14), 전면과 후면을 각각 이루는 전후면부(15), 양 측면을 이루는 한 쌍의 측면부(16), 및 연장부(17)을 형성한다. 그리고, 각 구성부를 구획하며 그 사이를 용이하게 접을 수 있도록, 하관용 골판지(12) 표면에는 단굽힘선(18)과 장굽힘선(19) 및 절단선(20)이 형성된다.As shown in FIG. 3, the corrugated cardboard 12 for the lower pipe is a flat plate of corrugated cardboard, and on the surface is a bottom portion 14 forming the bottom of the lower pipe 10, a front and rear portion 15 forming the front and rear, respectively, and both A pair of side portions 16 and an extension portion 17 are formed. In addition, a short bend line 18, a long bend line 19, and a cutting line 20 are formed on the surface of the corrugated cardboard 12 for dividing each component and allowing easy folding between them.

단굽힘선(18)과 장굽힘선(19)은 두께가 두꺼운 형태의 하관용 골판지(12)가 용이하게 굽어지도록 홈 형태로 파여져 형성될 수 있다. 단굽힘선(18)과 장굽힘선(19)은 예를 들어, 직각의 삼각 홈 형태로 형성될 수 있다.The short bend line 18 and the long bend line 19 may be formed in a groove shape so that the thick corrugated cardboard 12 for lower pipes can be easily bent. The short bend line 18 and the long bend line 19 may be formed, for example, in the form of a right-angled triangular groove.

하관용 골판지(12) 상에 장축방향과 단축방향을 따라 장굽힘선(19)과 단굽힘선(18)이 연속적으로 형성됨에 따라 장굽힘선(19)과 단굽힘선(18)이 서로 교차하게 된다. 두 개의 단굽힘선(18)과 두 개의 장굽힘선(19)이 교차하여 만나는 지점을 꼭지(21)라 한다.As the long bend line 19 and the short bend line 18 are formed continuously along the major axis direction and the minor axis direction on the lower pipe corrugated cardboard 12, the long bend line 19 and the short bend line 18 intersect each other. I do it. The point where the two short bend lines 18 and the two long bend lines 19 intersect is called the vertex 21.

바닥부(14)는 두 개의 단굽힘선(18)과 두 개의 장굽힘선(19)으로 둘러싸인 부분으로, 하관(10)의 바닥면을 이룬다. 전후면부(15)는 바닥부(14)에서 단굽힘선(18) 외측으로 연장 형성된 부분으로, 단굽힘선(18)을 따라 굽어져 하관(10)의 전면과 후면을 이룬다. 측면부(16)는 바닥부(14)에서 장굽힘선(19) 외측으로 연장 형성된 부분으로, 장굽힘선(19)을 따라 굽어져 하관(10)의 양 측면을 이룬다.The bottom portion 14 is a portion surrounded by two short bend lines 18 and two long bend lines 19, and forms the bottom surface of the lower pipe 10. The front and rear portions 15 are parts extending from the bottom 14 to the outside of the single bend line 18, and are bent along the single bend line 18 to form the front and rear sides of the lower pipe 10. The side portion 16 is a portion extending from the bottom portion 14 to the outside of the long bend line 19, and is bent along the long bend line 19 to form both sides of the lower pipe 10.

전후면부(15)가 바닥부(14)에 대해 굽어질 수 있도록, 꼭지(21)에서 하관용 골판지(12)의 장축방향 선단으로 장굽힘선(19)을 따라 절단선(20)이 형성된다. 즉, 단굽힘선(18)과 장굽힘선(19)이 교차하는 꼭지(21)에서 단선단까지 장굽힘선(19)이 절단되어 절단선(20)을 이룬다. 이에, 절단선(20) 형성 부분에서 하관용 골판지(12)가 절단되어 전후면부(15)와 측면부(16)가 서로 분리됨으로써, 간섭없이 굽어질 수 있게 된다.A cutting line 20 is formed along the long bending line 19 from the top 21 to the long axis direction of the lower pipe corrugated cardboard 12 so that the front and rear portions 15 can be bent with respect to the bottom portion 14. . That is, the long bend line 19 is cut from the vertex 21 where the short bend line 18 and the long bend line 19 intersect to the end of the short bend to form the cutting line 20. Accordingly, the corrugated cardboard 12 for the lower pipe is cut at the portion where the cutting line 20 is formed, and the front and rear portions 15 and the side portions 16 are separated from each other, so that they can be bent without interference.

장축방향을 따라 측면부(16)의 선단부 즉, 단굽힘선(18) 외측 부분은 연장부(17)을 이룬다. 연장부(17)은 전후면부(15)와 측면부(16)가 부닥부에서 절곡되어 세워졌을 때, 전후면부(15) 쪽으로 접혀져 전후면부(15)에 긴밀하게 부착될 수 있다. 예를 들어, 연장부(17)은 전후면부(15) 외측면에 접착제를 매개로 부착될 수 있다.The tip of the side portion 16 along the long axis direction, that is, the outer portion of the short bend line 18, forms an extension portion 17. When the front and rear portions 15 and the side portions 16 are bent and erected at the bottom, the extension portion 17 can be folded toward the front and rear portions 15 and closely attached to the front and rear portions 15. For example, the extension portion 17 may be attached to the outer surface of the front and rear portions 15 using an adhesive.

연장부(17)이 전후면부(15) 외측면에 부착됨으로써, 하관용 골판지(12)는 바닥부(14)에 대해 전후면부(15)와 측면부(16)가 세워져 고정된다. 이에, 평판 형태의 하관용 골판지(12)는 사각 함체 형태의 하관(10)으로 조립된다. 하관(10)의 전후면부(15)에 연장부(17)이 부착됨에 따라, 하관(10)의 전후면부(15)는 강도를 보다 높일 수 있게 된다.By attaching the extension portion 17 to the outer surface of the front and rear portions 15, the corrugated cardboard 12 for the lower pipe is fixed with the front and rear portions 15 and side portions 16 standing up with respect to the bottom portion 14. Accordingly, the flat corrugated cardboard 12 for the lower pipe is assembled into the lower pipe 10 in the form of a square box. As the extension portion 17 is attached to the front and rear portions 15 of the lower pipe 10, the strength of the front and rear portions 15 of the lower pipe 10 can be further increased.

상기 하관용 골판지(12)는 측면부(16) 선단을 따라 외측으로 연장 형성되고 측면부(16)의 내측으로 접히는 상단부(24), 상단부(24)가 접힐 수 있도록 측면부(16)와 상단부(24) 사이에 형성되는 상단접힘선(25)을 더 포함할 수 있다.The corrugated cardboard 12 for the lower pipe is formed to extend outward along the tip of the side part 16, and has an upper part 24 that is folded inward of the side part 16, and a side part 16 and an upper part 24 so that the upper part 24 can be folded. It may further include an upper fold line 25 formed therebetween.

상단접힘선(25)은 상단부(24)가 측면부(16)에 완전히 접혀져 접할 수 있도록 홈 형태로 파여져 형성될 수 있다.The top fold line 25 may be formed in a groove shape so that the top portion 24 can be completely folded and contacted with the side portion 16.

상단부(24)는 측면부(16) 내측으로 접혀져 측면부(16)와 함께 하관(10)의 측면을 이룬다. 상단부(24)가 측면부(16)의 상부에 접하여 부착됨으로써, 하관(10)의 측면 상단의 두께를 증대시켜 강도를 높일 수 있게 된다.The upper part 24 is folded inside the side part 16 and forms the side of the lower pipe 10 together with the side part 16. By attaching the upper end part 24 in contact with the upper part of the side part 16, the thickness of the upper side of the lower pipe 10 can be increased to increase strength.

그러나, 상기 제2 종래기술의 종이관(100) 역시, 일반적인 박스의 조립방식에서 크게 벗어나지 않고, 다만 보강재(50)와 끈(45)이 추가되어 좀더 견고하기는 하나, 역시 하관(10)과 뚜껑(30)의 2 피스(pieces) 구조이므로 견고성에 한계가 있고, 역시 보강재(50)와 끈(45)과 같은 추가적인 결착수단이 반드시 필요하다.However, the paper tube 100 of the second prior art also does not significantly deviate from the general box assembly method, and although it is more robust due to the addition of the reinforcing material 50 and the string 45, it also has the lower tube 10 and the lower tube 100. Since the lid 30 has a two-piece structure, there is a limit to its sturdiness, and additional fastening means such as a reinforcing material 50 and a string 45 are absolutely necessary.

다른 한편, 상기 제1 종래기술 및 제2 종래기술의 한계로서, 관을 운구할 시에 필요한 결관바가 필요한바, 이를 해결하기 위한 제3 종래기술로서, 발명의 명칭이 "친환경 장의용 종이관 및 그 제조방법"인 대한민국 특허 제10-2241274호가 제3 종래기술로서 개시되어 있다.On the other hand, as a limitation of the first and second prior arts, a connection bar is needed when transporting a coffin, and as a third prior art to solve this problem, the title of the invention is "Eco-friendly paper coffin for funerals and Republic of Korea Patent No. 10-2241274, which is “the manufacturing method,” is disclosed as the third prior art.

상기 제3 종래기술을 도 5 및 도 6을 참조하여 설명하면, 상기 제3 종래기술의 장의용 종이관 제조방법은 골판지(1)를 여러장 접착제로 접합시켜 골판지 판넬(2)을 제작하는 골판지 판넬 제작단계와; 상기 골판지 판넬(2) 중 좌우측판(30, 30')으로 되는 골판지 판넬(2)에 손잡이 끈(30a)을 다수 삽입하는 손잡이 끈 삽입단계와; 상기 손잡이 끈(30a) 단부에 고정봉(30b)을 삽입하는 고정봉 삽입단계와; 상기 고정봉(30b) 측 좌우측판(30, 30')의 내면에 골판지(1)를 부착하여 평탄화하는 좌우측판 골판지 판넬 제작단계와; 골판지 판넬(2)의 표면에 접착제로 한지(3)를 접착제로 접합하여 종이판넬(5)을 제작하는 종이판넬 제작단계와; 상기 종이판넬을 종이관 구성 부분으로 재단하는 재단단계; 및 덮개판(50)을 제외하고 전면판(10)과 후면판(20), 좌우측판(30, 30') 및 바닥판(40)을 접착제로 접합하여 종이관을 형성하는 종이관 형성단계를 포함하여 이루어진다.When the third prior art is described with reference to FIGS. 5 and 6, the method of manufacturing paper pipes for funerals of the third prior art involves manufacturing a corrugated cardboard panel (2) by bonding multiple sheets of corrugated cardboard (1) with an adhesive. Panel manufacturing steps; A handle strap insertion step of inserting a plurality of handle straps (30a) into the cardboard panel (2), which is the left and right side plates (30, 30') of the cardboard panel (2); A fixing rod insertion step of inserting a fixing rod (30b) into the end of the handle strap (30a); A corrugated cardboard panel manufacturing step of attaching corrugated cardboard (1) to the inner surfaces of the left and right side plates (30, 30') on the fixing rod (30b) side and flattening them; A paper panel manufacturing step of manufacturing a paper panel (5) by bonding Korean paper (3) with an adhesive to the surface of the corrugated cardboard panel (2); A cutting step of cutting the paper panel into paper tube components; And a paper pipe forming step of forming a paper pipe by bonding the front plate 10, the back plate 20, the left and right side plates 30, 30', and the bottom plate 40 with an adhesive, excluding the cover plate 50. It is done including.

그러나, 상기 제1 종래기술 및 제2 종래기술은 모두, 손잡이가 아예 없어 별도의 결관바가 필요하며, 제3 종래기술은 손잡이가 달리기는 하지만 별도의 재질로 된 손잡이 고리를 여러 단계에 걸친 복잡한 단계로 부착하게 되므로 제조 공정이 복잡해질 뿐더러, 안전성에 있어서도 확신할 수 없다는 문제점이 있다.However, both the first and second prior arts do not have a handle at all, so a separate connection bar is required, and the third prior art has a handle, but requires several complicated steps to construct a handle ring made of a separate material. Because it is attached, the manufacturing process not only becomes complicated, but there is also a problem in that safety cannot be assured.

특허문헌 1 : 대한민국 등록특허공보 제10-1734750호(명칭 : 조립식 시신 안치용 관)Patent Document 1: Republic of Korea Patent Publication No. 10-1734750 (Name: Prefabricated coffin for body burial) 특허문헌 2 : 대한민국 공개특허공보 제10-2020-0132284호(명칭 : 관뚜껑 및 종이관)Patent Document 2: Republic of Korea Patent Publication No. 10-2020-0132284 (Name: Tube Lid and Paper Tube) 특허문헌 3 : 대한민국 특허 제10-2241274호(명칭 : 친환경 장의용 종이관 및 그 제조방법)Patent Document 3: Republic of Korea Patent No. 10-2241274 (Name: Eco-friendly funeral paper coffin and manufacturing method thereof)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 견고성과 편리성을 동시에 추구하기 위한 종이관을 제공하되, 더욱이 손잡이 부분을 골판지 재질의 종이관 외피에 형성시킴으로써, 간단한 제조 공정에 의해 제조되면서도 견고하고 편리한 종이관을 제공하는 것이다.The present invention is intended to solve the above problems, and its purpose is to provide a paper pipe that pursues both robustness and convenience, and furthermore, by forming the handle portion on the outer shell of the paper pipe made of corrugated cardboard, through a simple manufacturing process. The goal is to provide paper tubes that are manufactured yet sturdy and convenient.

이상의 목적 및 다른 추가적인 목적들이, 첨부되는 청구항들에 의해 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서, 당업자들에게 명백히 인식될 수 있을 것이다.The above objects and other additional objects will be clearly recognized by those skilled in the art without departing from the technical spirit of the present invention by the appended claims.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르는 종이재 장례용 관(棺)은, 시신이나 유해를 안치하는 관 본체(10); 상기 관 본체(10)의 상측에서 관 본체의 상측 개구를 덮는 뚜껑부재(20); 및 상기 관 본체(10)의 하측에서 본체를 지지하는 받침부재(30); 로 이루어지며, 상기 관 본체(10)는, 상부가 개구된 상자 형태이고, 상기 받침부재(30)의 좌측면부(34) 및 우측면부(35)는 광폭부(廣幅部)(342)와 협부(狹部)를 교대로 형성하도록 하되, 상기 좌측면부(34) 및 우측면부(35)의 각각의 광폭부(342,352)에는 칼집내기로 이동손잡이(343,343)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.A paper funeral coffin according to one aspect of the present invention for solving the above problems includes a coffin body (10) for placing a body or remains; A lid member (20) covering the upper opening of the tube body (10) on the upper side of the tube body (10); And a support member (30) supporting the pipe body (10) at the lower side of the main body; The pipe body 10 has a box shape with an open top, and the left side 34 and right side 35 of the support member 30 have a wide portion 342 and The isthmus portions are formed alternately, and movement handles 343 and 343 are formed with cuts in each of the wide portions 342 and 352 of the left side portion 34 and the right side portion 35.

바람직하게는, 상기 관 본체(10)는, 직사각형의 바닥부(11)와, 상기 바닥부의 전방에 면을 형성하는 전면부(12)와, 상기 바닥부의 후방에 면을 형성하며 상기 전면부와 대향하는 후면부(13)와, 상기 바닥부의 좌측방에 면을 형성하는 좌측면부(14)와, 상기 바닥부의 우측방에 면을 형성하며 상기 좌측면부와 대향하는 우측면부(15)로 이루어지되, 상기 관 본체는, 전개된 형상에서는, 직사각형의 바닥부(11)의 4변에 각각, 상기 전면부(12), 후면부(13), 좌측면부(14) 및 우측면부(15)가 연장되어 이루어지도록 골판지로 재단되고, 상기 바닥부(11)의 경계부를 기준으로 좌측면부(14) 및 우측면부(15)를 직각으로 세우고, 한편, 상기 좌측면부(14) 및 우측면부(15)의 양 단에는 각 날개부가 형성되어 있어, 이들을 다시 안쪽으로 향하도록 직각으로 접어서 형성하며, 상기 전면부(12)와 후면부(13) 역시, 상기 좌측면부(14) 및 우측면부(15)와 체결되면서 직각으로 세워지도록 하되, 상기 전면부(12) 양단의 날개부(121,121')를 안쪽으로 접은 상태에서 상기 좌측면부(14) 및 우측면부(15)의 기립과 동시에 상기 전면부(12) 양단의 날개부(121,121')가 각각 상기 좌측면부(14)의 슬릿(142) 및 상기 우측면부(15)의 슬릿(152)으로 삽입되도록 하고 나서, 상기 좌측면부(14)의 날개부(141) 내부에 형성된 삽입편(143)을 구부려서, 상기 전면부(12)와 좌측 날개부(121) 경계부에 형성된 슬릿(122)에 삽입되어지도록 함으로써, 그리고 상기 우측면부(15)의 날개부(151) 내부에 형성된 삽입편(153)을 구부려서, 상기 전면부(12)와 우측 날개부(121') 경계부에 형성된 슬릿(122')에 삽입되어지도록 함으로써, 이중으로 체결되도록 하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the pipe body 10 has a rectangular bottom 11, a front part 12 forming a surface in front of the bottom, and a surface forming a surface behind the bottom, and the front part and the front part 12. It consists of an opposing rear portion (13), a left side portion (14) forming a surface on the left side of the floor, and a right side portion (15) forming a surface on the right side of the floor and opposing the left side portion, In the expanded shape, the pipe body has the front part 12, the rear part 13, the left side part 14, and the right side part 15 extending on the four sides of the rectangular bottom part 11, respectively. It is cut from corrugated cardboard so that the left side part 14 and the right side part 15 are set at a right angle with respect to the boundary of the bottom part 11, and both ends of the left side part 14 and the right side part 15 are formed. Each wing portion is formed, and is formed by folding them at a right angle to face inward, and the front portion 12 and the rear portion 13 are also fastened to the left side portion 14 and the right side portion 15 and are formed at a right angle. However, with the wings 121 and 121' at both ends of the front portion 12 folded inward, the left side portion 14 and the right side portion 15 are erected and the wings at both ends of the front portion 12 are raised. (121, 121') is inserted into the slit 142 of the left side portion 14 and the slit 152 of the right side portion 15, respectively, and then formed inside the wing portion 141 of the left side portion 14. By bending the insertion piece 143 so that it is inserted into the slit 122 formed at the boundary between the front part 12 and the left wing part 121, and formed inside the wing part 151 of the right side part 15 The insertion piece 153 is bent to be inserted into the slit 122' formed at the boundary between the front part 12 and the right wing part 121', thereby allowing double fastening.

또한 바람직하게는, 상기 받침부재(30)는, 직사각형의 바닥부(31)와, 상기 바닥부의 전방에 면을 형성하는 전면부(32)와, 상기 바닥부의 후방에 면을 형성하며 상기 전면부와 대향하는 후면부(33)와, 상기 바닥부의 좌측방에 면을 형성하는 좌측면부(34)와, 상기 바닥부의 우측방에 면을 형성하며 상기 좌측면부와 대향하는 우측면부(35)로 이루어지되, 상기 받침부재는, 전개된 형상에서는, 직사각형의 바닥부(31)의 4변에 각각, 상기 전면부(32), 후면부(33), 좌측면부(34) 및 우측면부(35)가 연장되어 이루어지는 발수코팅된 고강도 강배합 골판지로 재단되고, 상기 바닥부(31)의 경계부를 기준으로 좌측면부(34) 및 우측면부(35)를 직각으로 세우고, 상기 좌측면부(34) 및 우측면부(35)의 양 단의 좌우측 날개부 (341,351) 를 안쪽으로 향하도록 직각으로 접도록 하며, 상기 전면부(32) 역시, 상기 좌측면부(34) 및 우측면부(35)와 체결되면서 직각으로 세워지도록 하되, 상기 전면부(32)는, 상기 바닥부(31)와의 경계부로부터 외측부(321), 연결부(322) 및 내측부(323)로 구성되면서 각각 경계부가 형성되어 있는바, 상기 전면부(32)를 수직으로 세우고, 상기 연결부(322)를 수평으로 접고, 다시 상기 내측부(323)를 수직으로 접되, 상기 외측부(321), 연결부(322) 및 내측부(323)가 상기 좌측면부(34)의 날개부(341) 및 우측면부(35)의 날개부(351)를 감싸도록 하면서 접게되며, 상기 전면부(32)가 상기 좌측면부(34) 및 우측면부(35)와 체결되면서 바닥면(31)에 대해 직각으로 세워지도록 하되, 상기 전면부(32)의 말단에 형성된 삽입돌기(324)가 상기 바닥부(31)의 조립시 대응되는 위치에 형성된 슬릿(311)에 체결되도록 함으로써, 풀림이 방지되도록 하는 것을 특징으로 한다.Also preferably, the support member 30 includes a rectangular bottom portion 31, a front portion 32 forming a surface in front of the bottom portion, and a front portion forming a surface behind the bottom portion. It consists of a rear portion (33) facing the bottom, a left side portion (34) forming a surface on the left side of the floor, and a right side portion (35) forming a surface on the right side of the bottom and opposing the left side portion. In the expanded form, the support member has a front portion 32, a rear portion 33, a left side portion 34, and a right side portion 35 extending on each of the four sides of the rectangular bottom portion 31. It is cut from high-strength steel compound corrugated cardboard with a water-repellent coating, and the left side portion 34 and the right side portion 35 are erected at a right angle with respect to the boundary of the bottom portion 31, and the left side portion 34 and the right side portion 35 are formed. ), the left and right wing parts (341,351) at both ends are folded at a right angle to face inward, and the front part (32) is also erected at a right angle while being fastened to the left side part (34) and the right side part (35). , the front part 32 is composed of an outer part 321, a connecting part 322, and an inner part 323 from the border with the bottom part 31, and each boundary part is formed, so that the front part 32 Stand vertically, fold the connecting portion 322 horizontally, and fold the inner portion 323 vertically again, so that the outer portion 321, the connecting portion 322, and the inner portion 323 are the wings of the left side portion 34. (341) and the right side portion 35 are folded to surround the wing portion 351, and the front portion 32 is fastened to the left side portion 34 and the right side portion 35 and is attached to the bottom surface 31. It is erected at a right angle to the front part 32, and the insertion protrusion 324 formed at the distal end of the front part 32 is fastened to the slit 311 formed at a corresponding position when assembling the bottom part 31 to prevent loosening. It is characterized by:

본 발명에 따른 종이관에 따르면, 견고성과 편리성을 동시에 추구하기 위한 종이관을 제공하되, 더욱이 손잡이 부분을 골판지 재질의 종이관 외피에 형성시킴으로써, 간단한 제조 공정에 의해 제조되면서도 견고하고 편리한 종이관을 제공하는 것이다.According to the paper tube according to the present invention, a paper tube is provided to pursue both robustness and convenience, and furthermore, by forming the handle portion on the outer shell of the paper tube made of corrugated cardboard, the paper tube is manufactured through a simple manufacturing process and is sturdy and convenient. is to provide.

한편, 본 발명의 추가적인 특징 및 장점들은 이하의 설명을 통해 더욱 명확히 될 것이다.Meanwhile, additional features and advantages of the present invention will become clearer through the following description.

도 1은 제1 종래기술의 시신 안치용 관의 조립 상태를 도시해 보인 순서도.
도 2는 제1 종래기술의 시신 안치용 관을 분리해 보인 사시도.
도 3은 제2 종래기술에 따른 종이관의 개략적인 분해 사시도.
도 4는 제2 종래기술에 따른 종이관의 하관을 도시한 개략적인 도면.
도 5는 제3 종래기술의 장의용 종이관의 덮개판 개방상태 사시도,
도 6은 제3 종래기술의 장의용 종이관의 제조 공정에 따른 도면,
도 7은 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관의 사시도.
도 8은 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관의 측면도.
도 9는 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관의 전후면도.
도 10은 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관의 평면도.
도 11은 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관의 분리사시도.
도 12는 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관 본체의 전개도.
도 13a 내지 도 13h는 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관 본체의 조립순서를 나타내는 도면.
도 14는 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관 뚜껑부재의 전개도.
도 15a 내지 도 15f는 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관 뚜껑부재의 조립순서를 나타내는 도면.
도 16은 본 발명의 최적 실시예의 변형예에 관한 종이관의 실제 사시사진.Figure 1 is a flowchart showing the assembly state of a coffin for placing a body in the first prior art.
Figure 2 is a perspective view showing a separated coffin for placing a body in the first prior art.
Figure 3 is a schematic exploded perspective view of a paper pipe according to a second prior art.
Figure 4 is a schematic diagram showing the lower pipe of a paper pipe according to the second prior art.
Figure 5 is a perspective view of the cover plate of the paper coffin for funerals of the third prior art in an open state;
Figure 6 is a diagram showing the manufacturing process of a paper pipe for funerals of the third prior art;
Figure 7 is a perspective view of a paper tube according to an optimal embodiment of the present invention.
Figure 8 is a side view of a paper tube according to an optimal embodiment of the present invention.
Figure 9 is a front and rear view of a paper tube according to an optimal embodiment of the present invention.
Figure 10 is a plan view of a paper tube according to an optimal embodiment of the present invention.
Figure 11 is an exploded perspective view of a paper pipe according to an optimal embodiment of the present invention.
Figure 12 is an exploded view of the paper tube main body according to the optimal embodiment of the present invention.
13A to 13H are views showing the assembly sequence of the paper tube body according to the optimal embodiment of the present invention.
Figure 14 is an exploded view of a paper tube lid member according to an optimal embodiment of the present invention.
15A to 15F are views showing the assembly sequence of the paper tube lid member according to the optimal embodiment of the present invention.
Figure 16 is an actual perspective photograph of a paper tube according to a modified example of the optimal embodiment of the present invention.

본 발명은 바람직한 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 설명한다. The present invention will be described with reference to the accompanying drawings regarding preferred embodiments.

도 7은 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관의 사시도이고, 도 8은 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관의 측면도이고, 도 9는 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관의 전후면도이고, 도 10은 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관의 평면도이며, 도 11은 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관의 분리사시도이다.Figure 7 is a perspective view of a paper tube according to an optimal embodiment of the present invention, Figure 8 is a side view of a paper tube according to an optimal embodiment of the present invention, and Figure 9 is a front and rear view of a paper tube according to an optimal embodiment of the present invention. 10 is a plan view of a paper pipe according to an optimal embodiment of the present invention, and Figure 11 is an exploded perspective view of a paper pipe according to an optimal embodiment of the present invention.

도 12는 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관 본체의 전개도이고, 도 13a 내지 도 13h는 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관 본체의 조립순서를 나타내는 도면이며, 도 14는 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관 뚜껑부재의 전개도이고, 도 15a 내지 도 15f는 본 발명의 최적 실시예에 관한 종이관 뚜껑부재의 조립순서를 나타내는 도면이다.Figure 12 is an exploded view of the paper tube main body according to the optimal embodiment of the present invention, Figures 13a to 13h are diagrams showing the assembly sequence of the paper tube main body according to the optimal embodiment of the present invention, and Figure 14 is an exploded view of the paper tube main body according to the optimal embodiment of the present invention. This is an exploded view of the paper tube lid member according to the embodiment, and Figures 15A to 15F are diagrams showing the assembly sequence of the paper tube lid member according to the optimal embodiment of the present invention.

하지만, 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정하여 해석되어서는 안 되며, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진자에게 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.However, the embodiments of the present invention may be modified in various forms, and the scope of the present invention should not be construed as limited to the embodiments described in detail below, and should not be construed as limiting the scope of the present invention to those skilled in the art. It is provided for complete explanation.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 종이관을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the paper pipe according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.

(실시예)(Example)

먼저, 본 발명에 관한 종이관은, 도 7 내지 도 11에서 보는 바와 같이, 종이재 골판지로 만들어지는 종이재 장례용 관(棺)에 관한 것으로, 시신이나 유해를 안치하는 관 본체(10)와, 상기 관 본체(10)의 상측에서 관 본체의 상측 개구를 덮는 뚜껑부재(20)와, 상기 관 본체(10)의 하측에서 본체를 지지하는 받침부재(30)로 이루어진다.First, the paper coffin according to the present invention, as shown in FIGS. 7 to 11, relates to a paper funeral coffin made of paper and corrugated cardboard, and includes a coffin body 10 for placing a body or remains; , It consists of a lid member 20 that covers the upper opening of the tube main body 10 from the upper side of the tube main body 10, and a support member 30 that supports the main body from the lower side of the tube main body 10.

상기 관 본체(10)는, 도 11에서 보는 바와 같이, 상부가 개구된 상자 형태로서, 직사각형의 바닥부(11)와, 상기 바닥부의 전방에 면을 형성하는 전면부(12)와, 상기 바닥부의 후방에 면을 형성하며 상기 전면부와 대향하는 후면부(13)와, 상기 바닥부의 좌측방에 면을 형성하는 좌측면부(14)와, 상기 바닥부의 우측방에 면을 형성하며 상기 좌측면부와 대향하는 우측면부(15)로 이루어진다.As shown in FIG. 11, the pipe body 10 is in the form of a box with an open top, a rectangular bottom 11, a front portion 12 forming a surface in front of the bottom, and the bottom. A rear portion 13 forming a surface at the rear of the unit and facing the front portion, a left side portion 14 forming a surface on the left side of the bottom, and a left side portion forming a surface on the right side of the bottom. It consists of an opposing right side portion (15).

계속해서, 도 11, 도 12 및 도 13a 내지 도 13h를 참조하여, 상기 관 본체(10)의 조립 방식을 설명한다.Next, referring to FIGS. 11, 12, and 13A to 13H, the assembly method of the pipe body 10 will be described.

먼저, 상기 관 본체(10)의 전개도인 도 12 및 도 13a에서 보는 바와 같이, 바람직하게는 발수코팅된 고강도 강배합 골판지로 이루어지는 직사각형의 바닥부(11)의 4변에 각각, 상기 전면부(12), 후면부(13), 좌측면부(14) 및 우측면부(15)가 연장되어 이루어진다. 바람직하게는, 상기 바닥부와 다른 면부는 상당한 두께를 갖는 관계로, 각 경계부에는 칼집이 형성되거나, 더 나아가 단면이 삼각형상의 모따기 혹은 가압이 되면서 경계부가 박형으로 이루어질 수 있다.First, as shown in FIGS. 12 and 13A, which are developed views of the pipe body 10, the front portion ( 12), the rear portion 13, the left side portion 14, and the right side portion 15 are extended. Preferably, since the bottom portion and the other surface portion have a considerable thickness, a sheath may be formed at each boundary portion, or furthermore, the cross section may be chamfered or pressed into a triangular shape to make the boundary portion thin.

계속해서, 도 13b에서 보는 바와 같이, 상기 바닥부(11)의 경계부를 기준으로 좌측면부(14) 및 우측면부(15)를 직각으로 세우고, 한편, 상기 좌측면부(14) 및 우측면부(15)의 양 단에는 날개부 (141) 및 (151) 이 각각 형성되어 있는바, 이를 다시 안쪽으로 향하도록 직각으로 접는다. Continuing, as shown in FIG. 13b, the left side portion 14 and the right side portion 15 are set at a right angle based on the boundary portion of the bottom portion 11, and the left side portion 14 and the right side portion 15 ) Wing portions 141 and 151 are formed at both ends, respectively, and are folded again at a right angle to face inward.

한편, 상기 관 본체(10)의 전개도인 도 12 및 도 13a에서 보는 바와 같이, 상기 전면부(12)와 후면부(13) 역시, 전술한 바와 같이, 상기 바닥부(11)와 칼집이 나 박형의 경계부로 연결되어 있는바, 계속해서, 도 13c에서 보는 바와 같이, 상기 전면부(12) 역시, 상기 좌측면부(14) 및 우측면부(15)와 체결되면서 직각으로 세워지도록 한다. 일례로, 상기 전면부(12) 양단의 날개부(121,121')를 역시 안쪽으로 접은 상태에서 상기 좌측면부(14) 및 우측면부(15)의 기립과 동시에 상기 전면부(12) 양단의 날개부(121,121')가 각각 상기 좌측면부(14)의 슬릿(142) 및 상기 우측면부(15)의 슬릿(152)으로 삽입되도록 한다.Meanwhile, as shown in FIGS. 12 and 13A, which are developed views of the pipe body 10, the front portion 12 and the rear portion 13 also have a sheath or thin shape with the bottom portion 11, as described above. As it is connected to the boundary portion, as shown in FIG. 13C, the front portion 12 is also fastened to the left side portion 14 and the right side portion 15 and is erected at a right angle. For example, with the wings 121 and 121' at both ends of the front portion 12 also folded inward, the left side portion 14 and the right side portion 15 are erected and the wings at both ends of the front portion 12 are raised. (121, 121') are inserted into the slit 142 of the left side portion 14 and the slit 152 of the right side portion 15, respectively.

도 13d 에서 보는 바와 같이, 이상의 체결만으로도 충분히 체결상태가 유지 가능하나, 본 발명에서는 더욱 확실한 체결을 위해 이중 체결이 이루어지도록 하는바, 도 13e 에서 보는 바와 같이, 상기 좌측면부(14)의 날개부(141) 내부에 형성된 삽입편(143)을 구부려서, 도 13f 에서 보는 바와 같이, 상기 전면부(12)와 날개부(121) 경계부에 형성된 슬릿(122)에 삽입되어지도록 함으로써, 그리고 전면부(12)와 우측 날개부(121') 간의 경계부에 형성된 우측 슬릿(122')에 대해서도 마찬가지 방식으로 이를 상기 우측면부(15)의 삽입편(143)이 삽입되도록 한다.As shown in FIG. 13D, the fastening state can be sufficiently maintained with just the above fastening, but in the present invention, double fastening is performed for more secure fastening. As shown in FIG. 13e, the wing portion of the left side portion 14 (141) By bending the insertion piece 143 formed inside to be inserted into the slit 122 formed at the boundary between the front part 12 and the wing part 121, as shown in Figure 13f, and the front part ( 12) and the right slit 122' formed at the boundary between the right wing part 121' and the insertion piece 143 of the right side part 15 is inserted in the same manner.

마지막으로, 도 13g 에서 보는 바와 같이, 상기 전면부(12)가 상기 좌측면부(14) 및 우측면부(15)와 이중체결되도록 하는 견고한 체결 방식이, 도 13h 에서 보는 바와 같이, 상기 후면부(13)에 대해서도 시행함으로써, 각 면부가 견고하게 체결되는 것이다.Lastly, as shown in FIG. 13g, a firm fastening method allows the front part 12 to be double fastened with the left side part 14 and the right side part 15. As shown in FIG. 13h, the rear part 13 ) is also implemented, so that each side part is firmly fastened.

이제, 도 11, 도 14 및 도 15a 내지 도 15f를 참조하여, 상기 받침부재(30)의 조립 방식을 설명한다.Now, with reference to FIGS. 11, 14, and 15A to 15F, the assembly method of the support member 30 will be described.

먼저, 상기 받침부재(30)의 전개도인 도 14 및 도 15a에서 보는 바와 같이, 바람직하게는 발수코팅된 고강도 강배합 골판지로 이루어지는 직사각형의 바닥부(31)의 4변에 각각, 상기 전면부(32), 후면부(33), 좌측면부(34) 및 우측면부(35)가 연장되어 이루어진다. 역시 바람직하게는, 상기 바닥부와 다른 면부는 상당한 두께를 갖는 관계로, 각 경계부에는 칼집이 형성되거나, 더 나아가 단면이 삼각형상의 모따기 혹은 가압이 되면서 경계부가 박형으로 이루어질 수 있다.First, as shown in FIGS. 14 and 15A, which are developed views of the support member 30, the front portion ( 32), the rear portion 33, the left side portion 34, and the right side portion 35 are extended. Preferably, since the bottom portion and the other surface portion have a considerable thickness, a sheath may be formed at each boundary portion, or furthermore, the cross section may be chamfered or pressed into a triangular shape so that the boundary portion may be thin.

계속해서, 도 15b에서 보는 바와 같이, 상기 바닥부(31)의 경계부를 기준으로 좌측면부(34) 및 우측면부(35)를 직각으로 세우고, 한편, 상기 좌측면부(34) 및 우측면부(35)의 양 단에는 날개부 (341) 및 (351) 이 각각 형성되어 있는바, 이를 다시 안쪽으로 향하도록 직각으로 접는다. Continuing, as shown in FIG. 15B, the left side portion 34 and the right side portion 35 are set at a right angle based on the boundary portion of the bottom portion 31, and the left side portion 34 and the right side portion 35 ) Wing portions 341 and 351 are formed at both ends, respectively, and are folded again at a right angle to face inward.

한편, 상기 받침부재(30)의 전개도인 도 14 및 도 15a에서 보는 바와 같이, 상기 전면부(32)와 후면부(33) 역시, 전술한 바와 같이, 상기 바닥부(31)와 칼집이 나 박형의 경계부로 연결되어 있는바, 계속해서, 도 15c에서 보는 바와 같이, 상기 전면부(32) 역시, 상기 좌측면부(34) 및 우측면부(35)와 체결되면서 직각으로 세워지도록 한다. 일례로, 상기 전면부(32)는, 상기 바닥부(31)와의 경계부로부터 외측부(321), 연결부(322) 및 내측부(323)로 구성되면서 각각 경계부가 형성되어 있는바, 먼저 도 15c 에서 보는 바와 같이 상기 전면부(32)를 수직으로 세우고, 상기 연결부(322)를 수평으로 접고, 다시 상기 내측부(323)를 수직으로 접되, 상기 외측부(321), 연결부(322) 및 내측부(323)가 상기 좌측면부(34)의 날개부(341) 및 우측면부(35)의 날개부(351)를 감싸도록 하면서 접게된다 (도 15d 참조). Meanwhile, as shown in FIGS. 14 and 15A, which are developed views of the support member 30, the front portion 32 and the rear portion 33 also have a sheath or thin shape with the bottom portion 31, as described above. As it is connected to the boundary portion, as shown in FIG. 15C, the front portion 32 is also fastened to the left side portion 34 and the right side portion 35 and is erected at a right angle. For example, the front portion 32 is composed of an outer portion 321, a connecting portion 322, and an inner portion 323 from the boundary portion with the bottom portion 31, and each boundary portion is formed, as shown first in FIG. 15C. As shown, the front part 32 is erected vertically, the connecting part 322 is folded horizontally, and the inner part 323 is folded vertically again, and the outer part 321, the connecting part 322, and the inner part 323 are It is folded to surround the wing portion 341 of the left side portion 34 and the wing portion 351 of the right side portion 35 (see Figure 15d).

그리하여, 최종적으로는 도 15e에서 보는 바와 같이, 상기 전면부(32)가 상기 좌측면부(34) 및 우측면부(35)와 체결되면서 바닥면(31)에 대해 직각으로 세워지도록 하되, 상기 전면부(32)의 말단에 형성된 삽입돌기(324)가 상기 바닥부(31)의 조립시 대응되는 위치에 형성된 슬릿(311)에 체결되도록 함으로써, 풀림이 방지되도록 한다.Therefore, as shown in Figure 15e, the front part 32 is fastened to the left side part 34 and the right side part 35 and is erected at a right angle to the floor surface 31. The insertion protrusion 324 formed at the distal end of (32) is fastened to the slit 311 formed at a corresponding position when assembling the bottom portion 31, thereby preventing loosening.

아울러, 도 15f 에서 보는 바와 같이, 상기 후면부(33) 역시 상기 좌측면부(34) 및 우측면부(35)와 체결되면서 바닥면(31)에 대해 직각으로 세워지도록 함으로써, 상기 받침부재(30)의 조립이 완료된다.In addition, as shown in FIG. 15F, the rear portion 33 is also fastened to the left side portion 34 and the right side portion 35 and is erected at a right angle to the bottom surface 31, so that the support member 30 Assembly is complete.

부가적으로, 상기 받침부재(30)의 좌측면부(34) 및 우측면부(35)는 직사각 형상보다는 광폭부(廣幅部)(342)와 협부(狹部)를 교대로 형성하도록 하되 (즉, 상기 좌측면부(34) 및 우측면부(35)의 절단면 (344) 및 (354)는 직선상이 아니고 요철 형상임), 상기 좌측면부(34) 및 우측면부(35)의 각각의 광폭부(342,352)에는 모두 'C' 자형 내지 'ㄷ'자형의 칼집내기로 이동손잡이(343,343)가 형성되도록 한다.Additionally, the left side portion 34 and right side portion 35 of the support member 30 are alternately formed with wide portions 342 and narrow portions rather than a rectangular shape (i.e. , the cut surfaces 344 and 354 of the left side portion 34 and the right side portion 35 are not straight but have an uneven shape), each of the wide portions 342 and 352 of the left side portion 34 and the right side portion 35 ), the moving handles (343,343) are formed with a 'C'-shaped or 'ㄷ'-shaped sheath.

한편, 상기 덮개부재(20)의 경우에는, 종래기술의 덮개와 동일하여도 되나, 바람직하게는 상기 본 발명의 상기 받침부재(30)과 동일한 형상 및 구조를 갖도록 하는 경우, 상하 대칭을 이루면서 미관상으로도 좋고, 더욱이 받침부재(30)와 덮개부재(20)를 하나의 공정으로 통일화하는 것이 가능하여, 제조공정상 이점을 갖게 됨은 물론, 재활용이나 수급 문제에 있어서도 유리하다는 장점이 있다. 따라서, 본 발명의 최적 실시예에 의하면, 상기 덮개부재(20)의 형상 및 조립방식은, 상술한 도 14 내지 도 15f의 경우와 동일하다.Meanwhile, in the case of the cover member 20, it may be the same as the cover of the prior art, but preferably has the same shape and structure as the support member 30 of the present invention, so that it is vertically symmetrical and has a good aesthetic appearance. Moreover, it is possible to unify the support member 30 and the cover member 20 in one process, which not only provides an advantage in the manufacturing process, but also has the advantage of being advantageous in recycling and supply and demand issues. Therefore, according to the optimal embodiment of the present invention, the shape and assembly method of the cover member 20 are the same as those in FIGS. 14 to 15f described above.

보다 구체적으로는, 일례로 상기 받침부재(30)의 좌측면부(34)에는 3개의 광폭부(342)가 배치되면서, 각 광폭부에는 이동손잡이(342) 용 홈부가 형성되어 있고, 우측면부(35)에도 대응되는 위치에 3개의 광폭부(352)가 배치되면서, 각 광폭부에는 이동손잡이(352) 용 홈부가 형성되어 있어, 입관시 상기 받침부재(30)에 관 본체(10)를 안착시킬 때에, 미리 상기 이동손잡이(343, 353)의 설편이 외부로 돌출되도록 하고, 이후 관 본체를 상기 받침부재에 안착시키며, 관 본체의 상부를 덮개로 덮는 입관 이후, 발인시에는 상기 이동손잡이를 이용하여 본 발명의 종이관을 운구하면 되므로, 보다 편리하며, 굳이 별도의 결관바가 없어도 된다.More specifically, as an example, three wide portions 342 are disposed on the left side portion 34 of the support member 30, and each wide portion is formed with a groove for the moving handle 342, and the right side portion ( 35), three wide sections 352 are disposed at corresponding positions, and grooves for the moving handle 352 are formed in each wide section, so that the pipe body 10 is seated on the support member 30 when entering the pipe. When doing so, the tongue pieces of the moving handles (343, 353) are made to protrude outward in advance, and then the pipe body is seated on the supporting member, and after filling the pipe with the upper part of the pipe body covered with a cover, the moving handle is used when discharging. It is more convenient because the paper pipe of the present invention can be transported by using it, and there is no need for a separate pipe connection bar.

(변형예)(variation example)

도 16은 본 발명의 최적 실시예의 변형예에 관한 종이관의 실제 사시사진이다.Figure 16 is an actual perspective photograph of a paper tube according to a modified example of the optimal embodiment of the present invention.

도 16의 변형예에서 보는 바와 같이, 받침부재(30)의 좌우측 절단면(344')은, 골판지의 펀칭 가공시에 파도칼을 사용하여 물결무늬로 가공함으로써, 손베임 예방하도록 하는 것이 더욱 바람직하다.As shown in the modified example of FIG. 16, it is more preferable to process the left and right cut surfaces 344' of the support member 30 into a wave pattern using a wave knife during punching processing of corrugated cardboard to prevent hand cuts. .

이상, 본 발명에 따른 종이관에 의하면, 100% 재생용지를 사용한 친환경 골판지를 이용함으로써, 장례비용과 벌목을 줄이고 소각 시 에너지와 탄소배출을 줄임으로써 유족과 지구의 환경을 살리며, 저렴하여 목관대비 50% 이상의 비용을 절감할 수 있고, 본 발명의 종이관 무게는 약 5Kg으로서 가벼워 운구시 용이함은 물론, 나무관보다 빨리 소각되어 에너지 및 탄소배출 절감 및 화장시간 단축할 수 있는 종이관의 특징을 살리면서도, 더욱이 본 발명의 종이관은 고강도 강배합 골판지를 사용해 100Kg 이상 무게에도 충분히 튼튼하고, 발수코팅된 골판지 사용할 경우에 내수성까지도 확보할 수 있게 된다.As above, according to the paper coffin according to the present invention, by using eco-friendly corrugated cardboard using 100% recycled paper, funeral costs and logging are reduced, energy and carbon emissions during incineration are reduced, thereby saving the bereaved family and the environment of the earth, and it is cheaper than a wooden coffin by 50%. Costs can be reduced by more than %, and the weight of the paper coffin of the present invention is about 5Kg, so it is light and easy to transport, and takes advantage of the characteristics of the paper coffin that can be incinerated faster than a wooden coffin, reducing energy and carbon emissions and shortening cremation time. However, the paper tube of the present invention is made of high-strength steel-compounded corrugated cardboard, so it is sufficiently strong to weigh more than 100 kg, and when water-repellent coated corrugated cardboard is used, water resistance can be secured.

특히, 받침부재의 양 측면부에 이동손잡이가 형성되어 있어, 별도의 결관바를 사용하지 않아 편리하며, 파도칼로 가공해 골판지 절단면을 라운드형으로 형성함으로서 손 베임을 예방하도록 한다. 물론, 추가적인 안전을 위해서는, 장갑을 사용하는 것이 권장된다.In particular, moving handles are formed on both sides of the support member, so it is convenient because it does not require the use of a separate pipe bar, and the cut surface of the cardboard is formed into a round shape by processing it with a wave knife to prevent cuts on the hands. Of course, for added safety, it is recommended to use gloves.

즉, 이상에서는 본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 변경 및 변형한 것도 본 발명에 속함은 당연하다.In other words, although the present invention has been described above according to an embodiment of the present invention, changes and modifications made by those skilled in the art in the technical field to which the present invention pertains without departing from the technical spirit of the present invention are also included in the present invention. Belonging is natural.

10 : 관 본체
11 : 바닥부
12 : 전면부
13 : 후면부
14 : 좌측면부
15 : 우측면부
20 : 뚜껑부재
21 : 덮개부
22 : 전면부
23 : 후면부
24 : 좌측면부
25 : 우측면부
30 : 받침부재
31 : 바닥부
32 : 전면부
33 : 후면부
34 : 좌측면부
35 : 우측면부
121,121': 날개부
122,122': 슬릿
141,151: 날개부
142,152: 슬릿
143,153: 삽입편
311: 슬릿
321: 외측부
322: 연결부
323: 내측부
324: 삽입돌기
341,351: 삽입날개
342,352: 광폭부
343,353: 이동손잡이
344,354: 절단면10: Pipe body
11: bottom part
12: front part
13: rear part
14: Left side part
15: Right side part
20: Lid member
21: cover part
22: front part
23: rear part
24: Left side
25: Right side part
30: Support member
31: bottom part
32: front part
33: rear part
34: Left side part
35: Right side part
121,121': wing part
122,122': Slit
141,151: Wing part
142,152: Slit
143,153: Insert
311: slit
321: outer part
322: connection part
323: Medial part
324: Insertion protrusion
341,351: Insertion wing
342,352: Wide section
343,353: Moving handle
344,354: cutting edge

Claims

As a paper funeral coffin,
A coffin body (10) for placing a body or remains;
A lid member (20) covering the upper opening of the tube body (10) on the upper side of the tube body (10); and
A support member (30) supporting the tube body (10) at a lower side thereof;
It consists of
The tube body 10 is in the form of a box with an open top,
The left side portion 34 and the right side portion 35 of the support member 30 alternately form wide portions 342 and narrow portions, and the left side portion 34 and the right side portion A paper funeral coffin, characterized in that movable handles (343, 343) are formed in each wide part (342, 352) of the part (35) with a cut.

According to claim 1,
The pipe body 10 has a rectangular bottom 11, a front portion 12 forming a surface in front of the bottom, and a rear portion opposing the front portion and forming a surface behind the bottom. 13), a left side portion 14 forming a surface on the left side of the floor, and a right side portion 15 forming a surface on the right side of the floor and opposing the left side portion,
In the expanded shape, the pipe body has the front part 12, the rear part 13, the left side part 14, and the right side part 15 extending on the four sides of the rectangular bottom part 11, respectively. It is cut from cardboard to fit,
The left side portion 14 and the right side portion 15 are set at a right angle based on the boundary of the bottom portion 11, and each wing portion is formed at both ends of the left side portion 14 and the right side portion 15. It is formed by folding it at a right angle so that it faces inward again.
The front part 12 and the rear part 13 are also fastened to the left side part 14 and the right side part 15 and are erected at a right angle, with the wings 121 and 121' at both ends of the front part 12 on the inside. In the folded state, at the same time as the left side portion 14 and the right side portion 15 are erected, the wings 121 and 121' at both ends of the front portion 12 are formed into the slit 142 of the left side portion 14 and the right side portion, respectively. After being inserted into the slit 152 of the portion 15,
By bending the insertion piece 143 formed inside the wing portion 141 of the left side portion 14 so that it is inserted into the slit 122 formed at the boundary between the front portion 12 and the left wing portion 121, and By bending the insertion piece 153 formed inside the wing portion 151 of the right side portion 15 so that it is inserted into the slit 122′ formed at the boundary between the front portion 12 and the right wing portion 121′. , A paper funeral coffin characterized by being double fastened.

According to claim 1,
The support member 30 includes a rectangular bottom part 31, a front part 32 forming a surface in front of the bottom part, and a rear part forming a surface behind the bottom part and opposing the front part ( 33), a left side portion 34 forming a surface on the left side of the floor, and a right side portion 35 forming a surface on the right side of the floor and opposing the left side portion,
In the expanded form, the support member is formed by extending the front part 32, the rear part 33, the left side part 34, and the right side part 35 on each of the four sides of the rectangular bottom part 31. It is cut from high-strength steel-mixed corrugated cardboard with a water-repellent coating.
The left side part 34 and the right side part 35 are set at a right angle based on the boundary of the bottom part 31, and the left and right wings 341 and 351 are formed at both ends of the left side part 34 and the right side part 35. Fold it at a right angle so that it faces inward.
The front part 32 is also erected at a right angle while being fastened to the left side part 34 and the right side part 35, and the front part 32 has an outer part 321 from the boundary with the bottom part 31. , It is composed of a connection part 322 and an inner part 323, and each boundary part is formed. The front part 32 is erected vertically, the connecting part 322 is folded horizontally, and the inner part 323 is again vertically folded. It is folded so that the outer portion 321, the connecting portion 322, and the inner portion 323 surround the wing portion 341 of the left side portion 34 and the wing portion 351 of the right side portion 35,
The front part 32 is fastened to the left side part 34 and the right side part 35 so as to stand at a right angle to the bottom surface 31, and the insertion protrusion 324 formed at the end of the front part 32 A paper funeral coffin, characterized in that loosening is prevented by being fastened to the slit 311 formed at a corresponding position when assembling the bottom part 31.