KR20230163821A - Blowpipe for blast furnace - Google Patents
Blowpipe for blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230163821A KR20230163821A KR1020220063626A KR20220063626A KR20230163821A KR 20230163821 A KR20230163821 A KR 20230163821A KR 1020220063626 A KR1020220063626 A KR 1020220063626A KR 20220063626 A KR20220063626 A KR 20220063626A KR 20230163821 A KR20230163821 A KR 20230163821A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- coolant
- blast furnace
- cooling water
- hot air
- Prior art date
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 13
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000000571 coke Substances 0.000 abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 7
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/16—Tuyéres
- C21B7/163—Blowpipe assembly
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/10—Cooling; Devices therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
본 발명은 제철소의 고로에서 코크스를 열원으로 철광석을 용융하여 선철을 생산할 때에 상기 열원인 코크스에 열풍과 함께 미분탄을 공급하는 송풍지관을 열로부터 보호하고 내구성을 향상시켜 사용수명을 연장할 수 있도록 한 고로용 송풍지관에 관한 것으로, 이는 고로용 송풍지관의 블로우파이프 선단에 냉각수의 정체부가 발생하지 않는 냉각수로가 형성된 열풍공급 팁을 설치하여 고로용 송풍지관의 냉각 효율을 향상시키도록 구성된다.The present invention protects the blower pipe that supplies pulverized coal with hot air to the coke, which is the heat source, from heat when producing pig iron by melting iron ore using coke as a heat source in the blast furnace of a steel mill and improves durability to extend the service life. This relates to a blow branch pipe for a blast furnace, which is configured to improve the cooling efficiency of the blow branch pipe for a blast furnace by installing a hot air supply tip with a cooling water path that does not cause stagnation of coolant at the tip of the blow pipe of the blast furnace blow branch pipe.
Description
본 발명은 제철소의 고로에서 코크스를 열원으로 철광석을 용융하여 선철을 생산할 때에 상기 열원인 코크스에 열풍과 함께 미분탄을 공급하는 송풍지관을 열로부터 보호하고 내구성을 향상시켜 사용수명을 연장할 수 있도록 한 고로용 송풍지관에 관한 것이다.The present invention protects the blower pipe that supplies pulverized coal with hot air to the coke, which is the heat source, from heat when producing pig iron by melting iron ore using coke as a heat source in the blast furnace of a steel mill and improves durability to extend the service life. This relates to blower tubes for blast furnaces.
일반적으로 제철소의 고로에서는 철광석이 열원인 코크스에 의해서 용융되어 선철이 생산된다. 이때 코크스의 연소에 필요한 대략 1250℃의 열풍을 고로 내부로 공급하는 것이 송풍지관이고 그 송풍지관은 열에 의한 변형과 부식 대책이 필요하다.Generally, in a blast furnace at a steel mill, iron ore is melted by coke, which is a heat source, and pig iron is produced. At this time, the blowing branch pipe supplies hot air of approximately 1250°C necessary for combustion of coke into the blast furnace, and the blowing branch pipe requires measures against deformation and corrosion due to heat.
송풍지관은 블로우파이프를 통해 1250℃의 열풍을 고로에 공급하는 장치로서, 미분탄 취입장치(Pulverized coal injection system)의 미분탄 공급 파이프 선단과 이 파이프를 통하여 실제 고로 내부로 미분탄을 분사하는 장치인 렌스(Lance)가 일정각도로 조립되어 용광로 내의 열 효율을 높이는 역할을 하는 장치이다.The blower pipe is a device that supplies hot air of 1250℃ to the blast furnace through a blowpipe. It is connected to the tip of the pulverized coal supply pipe of the pulverized coal injection system and the lance (a device that sprays pulverized coal into the actual blast furnace through this pipe). Lance) is assembled at a certain angle to increase thermal efficiency within the furnace.
그러나 종래의 블로우파이프에는 미분탄을 분사하는 렌스가 조립되어 미분탄을 분사할 때 미분탄이 소풍구 중간지점에서 연소 됨으로써 소풍구 내부가 과열되어 열 변형 및 부식이 발생하였다.However, the conventional blowpipe is equipped with a lance that sprays pulverized coal, and when the pulverized coal is sprayed, the pulverized coal burns at the midpoint of the tuyere, causing the inside of the tuyere to overheat, causing thermal deformation and corrosion.
즉, 첨부 도면 도 1에 도시된 렌스의 선단부가 소풍구의 중간부에 위치되어 소풍구 내부가 녹아내리는 문제가 자주 발생하였다. 또한, 도 1에서와 같이 종래의 송풍지관에는 그 뒷부분인 밴드피스부의 내화물에 의한 방열에도 불구하고 고온의 송풍에 의한 과열발생으로 셸(Shell)조직이 변형되고, 또한 외부로 열화가 발산되어 작업에 지장을 초래하여 왔다.In other words, the tip of the lance shown in Figure 1 of the attached drawing was located in the middle of the vent, so the problem of the inside of the vent melting often occurred. In addition, as shown in Figure 1, despite heat dissipation by the refractory material of the band piece part at the back of the conventional blowing branch pipe, the shell structure is deformed due to overheating due to high-temperature blowing, and the deterioration is radiated to the outside, making work difficult. has caused disruption.
또한, 고로(50)와 송풍지관(10)을 밀착시켜주는 역할을 하는 스트레칭 장치(40)는 "ㄷ"자 형상으로 절곡하여 사용할 때, 절곡·제작시 많은 시간을 소요함과 동시에 과대한 중량으로 설치 및 운반시 작업자들의 안전 작업성과 정비능력이 저하되었다.In addition, when the stretching device 40, which serves to bring the blast furnace 50 and the blowing branch pipe 10 into close contact, is used by bending it in a "ㄷ" shape, it takes a lot of time to bend and manufacture, and at the same time, it has excessive weight. As a result, the safety and maintenance capabilities of workers during installation and transportation were reduced.
본 발명은 종래 송풍지관의 문제점을 해소하고자 발명한 것으로 그 목적은,The present invention was invented to solve the problems of the conventional blowing branch pipe, and the purpose is to:
첫째, 송풍지관의 선단에 설치되는 열풍공급 팁에 냉각수로를 형성시켜 냉각수가 진행되게 함으로서 열풍공급 팁에 가해지는 열로부터 보호하도록 하고,First, a cooling water path is formed at the hot air supply tip installed at the tip of the blowing branch pipe to allow the cooling water to flow, thereby protecting the hot air supply tip from heat applied to it.
둘째, 열풍공급 팁에 형성된 냉각수로의 내부에서 냉각수의 정체부가 발생하지 않도록 하여 열풍공급 팁의 냉각이 골고루 이루어지도록 하며,Second, it ensures even cooling of the hot air supply tip by preventing stagnation of coolant from occurring inside the coolant channel formed at the hot air supply tip.
셋째, 고로로 공급되는 열풍이 진행하는 블로우파이프에 적어도 1단 이상으로 냉각수로를 형성시켜 블로우파이프를 열로부터 보호하도록 한 고로용 송풍지관을 제공함에 있다.Thirdly, it provides a blow pipe for a blast furnace that protects the blow pipe from heat by forming at least one stage of the cooling water passage in the blow pipe through which the hot air supplied to the blast furnace flows.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 고로용 송풍지관 과제 해결 수단 구성은, 밴드피스(100)와 연결 설치된 블로우파이프(200)의 전방에 열풍공급 팁(300)이 설치되고, 상기 열풍공급 팁은 냉각수공급관(310)을 통하여 공급되는 냉각수에 의해 냉각되고 상기 열풍공급 팁을 냉각시킨 냉각수는 냉각수배출관(320)을 통하여 배출되며, 상기 블로우파이프에는 미분탄을 공급하는 미분탄공급파이프(400)가 설치된 고로용 송풍지관에 있어서,The configuration of the means for solving the problem of the blowing branch pipe for a blast furnace of the present invention for achieving the above object includes a hot air supply tip 300 installed in front of the blow pipe 200 installed in connection with the band piece 100, and the hot air supply tip is The coolant cooled by the cooling water supplied through the cooling water supply pipe 310 and cooling the hot air supply tip is discharged through the cooling water discharge pipe 320, and the blow pipe is equipped with a pulverized coal supply pipe 400 for supplying pulverized coal. In the blower pipe,
상기 열풍공급 팁(300)은, 내부 캡(330)과 외부 캡(340)으로 구성되어 그 내/외부 캡이 상호 결합 고정되었을 때 상기 내/외부 캡의 사이에 냉각수로(350)가 형성되며, 상기 냉각수로의 일측으로 관통 홀(370)이 형성된 격벽(360)이 설치되고, 그 격벽을 중심으로 상기 외부 캡의 일측에는 냉각수공급구멍(341)이 형성되고 타측에는 냉각수배출구멍(342)이 형성된다.The hot air supply tip 300 is composed of an inner cap 330 and an outer cap 340, and when the inner and outer caps are coupled and fixed to each other, a cooling water passage 350 is formed between the inner and outer caps. A partition 360 having a through hole 370 is installed on one side of the coolant passage, and a coolant supply hole 341 is formed on one side of the outer cap centered on the partition wall, and a coolant discharge hole 342 is formed on the other side. This is formed.
상기와 같은 구성의 본 발명에 따른 고로용 송풍지관은, 상기 목적에서 설명한 바와 같이 송풍지관의 선단에 설치되는 열풍공급 팁에 냉각수로를 형성시켜 냉각수가 진행되게 함으로서 열풍공급 팁에 가해지는 열로부터 보호하도록 하고, 열풍공급 팁에 형성된 냉각수로의 내부에서 냉각수의 정체부가 발생하지 않도록 하여 열풍공급 팁의 냉각이 골고루 이루어지도록 하며, 고로로 공급되는 열풍이 진행하는 블로우파이프에 적어도 1단 이상으로 냉각수로를 형성시켜 블로우파이프를 열로부터 보호하는 효과가 있다.The blowing branch pipe for a blast furnace according to the present invention, configured as described above, forms a cooling water passage at the hot air supply tip installed at the tip of the blowing branch pipe, as described for the above purpose, so that the cooling water flows, thereby removing the heat applied to the hot air supply tip. Protect the hot air supply tip by preventing stagnation of coolant from occurring inside the cooling water passage formed at the hot air supply tip to ensure even cooling of the hot air supply tip, and ensure that the blow pipe through which the hot air supplied to the blast furnace travels has at least one stage of coolant. It has the effect of protecting the blow pipe from heat by forming a furnace.
도 1은 종래의 고로용 송풍지관 구성을 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명의 고로용 송풍지관이 적용되는 도로의 개략도,
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 고로용 송풍지관 사시도 및 단면도,
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 고로용 송풍지관에서 열풍공급 팁을 형성하는 내부 캡의 사시도 및 단면도,
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 고로용 송풍지관에서 열풍공급 팁을 형성하는 외부 캡의 사시도 및 단면도,
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 고로용 송풍지관에서 열풍공급 팁을 나타낸 사시도 및 단면도,
도 7은 본 발명의 고로용 송풍지관에서 냉각수로의 구성을 나타낸 단면도.Figure 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a conventional blast furnace blowing branch pipe;
Figure 2 is a schematic diagram of a road to which the blast furnace blower pipe of the present invention is applied;
Figures 3a and 3b are a perspective view and a cross-sectional view of the blast furnace blower pipe of the present invention;
Figures 4a and 4b are a perspective view and a cross-sectional view of the inner cap forming the hot air supply tip in the blast furnace blower pipe of the present invention;
Figures 5a and 5b are a perspective view and a cross-sectional view of the outer cap forming the hot air supply tip in the blast furnace blower pipe of the present invention;
Figures 6a and 6b are a perspective view and a cross-sectional view showing the hot air supply tip in the blast furnace blower pipe of the present invention;
Figure 7 is a cross-sectional view showing the configuration of the cooling water passage in the blast furnace blower pipe of the present invention.
본 발명은 제철소의 고로에서 코크스를 열원으로 철광석을 용융하여 선철을 생산할 때에 상기 열원인 코크스에 열풍과 함께 미분탄을 공급하는 송풍지관을 열로부터 보호하고 내구성을 향상시켜 사용수명을 연장할 수 있도록 한 고로용 송풍지관에 관한 것으로, 이를 첨부도면을 참조하여 실시 예를 설명하면 아래와 같다.The present invention protects the blower pipe that supplies pulverized coal with hot air to the coke, which is the heat source, from heat when producing pig iron by melting iron ore using coke as a heat source in the blast furnace of a steel mill and improves durability to extend the service life. This relates to a blower branch pipe for a blast furnace. An example will be described with reference to the attached drawings as follows.
- 아 래 -- under -
본 발명의 고로용 송풍지관은, 도 2 내지 도 7에 나타낸 바와 같이 밴드피스(100)와 연결 설치된 블로우파이프(200)의 전방에 열풍공급 팁(300)이 설치되고, 상기 열풍공급 팁은 냉각수공급관(310)을 통하여 공급되는 냉각수에 의해 냉각되고 상기 열풍공급 팁을 냉각시킨 냉각수는 냉각수배출관(320)을 통하여 배출되며, 상기 블로우파이프에는 미분탄을 공급하는 미분탄공급파이프(400)가 설치된 고로용 송풍지관에 있어서,In the blast furnace blower pipe of the present invention, as shown in FIGS. 2 to 7, a hot air supply tip 300 is installed in front of the blow pipe 200 installed in connection with the band piece 100, and the hot air supply tip is supplied with cooling water. The coolant cooled by the coolant supplied through the supply pipe 310 and cooled by the hot air supply tip is discharged through the coolant discharge pipe 320, and the blow pipe is equipped with a pulverized coal supply pipe 400 for supplying pulverized coal. In the blower pipe,
상기 열풍공급 팁(300)은, 내부 캡(330)과 외부 캡(340)으로 구성되어 그 내/외부 캡이 상호 결합 고정되었을 때 상기 내/외부 캡의 사이에 냉각수로(350)가 형성되며, 상기 냉각수로의 일측으로 관통 홀(370)이 형성된 격벽(360)이 설치되고, 그 격벽을 중심으로 상기 외부 캡의 일측에는 냉각수공급구멍(341)이 형성되고 타측에는 냉각수배출구멍(342)이 형성된 것으로 이루어진다.The hot air supply tip 300 is composed of an inner cap 330 and an outer cap 340, and when the inner and outer caps are coupled and fixed to each other, a cooling water passage 350 is formed between the inner and outer caps. A partition 360 having a through hole 370 is installed on one side of the coolant passage, and a coolant supply hole 341 is formed on one side of the outer cap centered on the partition wall, and a coolant discharge hole 342 is formed on the other side. It is made up of what is formed.
상기의 구성에서 밴드피스(100)는, 도 3a에 나타낸 바와 같이 블로우파이프(200)의 후단부에 형성된 플랜지(220)와 연결 설치되어 열풍을 블로우파이프(200)로 공급하는 절곡된 관이고, 상기 블로우파이프(200)는 열풍을 고로(F)의 내부로 공급하는 관이며, 상기 열풍공급 팁(300)은 블로우파이프(200)의 출측 즉 전방에 설치되어 블로우파이프(200)의 열풍을 토출시키는 것이며, 미분탄공급파이프(400)는 블로우파이프(200)의 일측에 설치되어 고로 내부로 열풍과 함께 미분탄을 공급하는 관이다.In the above configuration, the band piece 100 is a bent pipe that is connected to the flange 220 formed at the rear end of the blow pipe 200 and supplies hot air to the blow pipe 200, as shown in FIG. 3A, The blow pipe 200 is a pipe that supplies hot air to the inside of the blast furnace (F), and the hot air supply tip 300 is installed on the exit side, that is, in the front, of the blow pipe 200 to discharge hot air from the blow pipe 200. The pulverized coal supply pipe 400 is a pipe installed on one side of the blow pipe 200 to supply pulverized coal along with hot air into the blast furnace.
상기에서 설명한 고로용 송풍지관의 구성은, 고로용 송풍지관의 일반적인 구성으로써 이는 이미 널리 사용되고 있는 것으로 그에 대한 구체적인 설명은 생략하고, 아래에서는 본 발명의 주 특징인 열풍공급 팁(300)에 대하여 설명한다.The configuration of the blowing branch pipe for a blast furnace described above is a general configuration of a blowing branch pipe for a blast furnace and is already widely used, so a detailed description thereof will be omitted. Below, the hot air supply tip 300, which is the main feature of the present invention, will be described. do.
- 아 래 -- under -
본 발명의 열풍공급 팁(300)은, 도 4a 내지 도 7에 나타낸 바와 같이 내부 캡(330)과 외부 캡(340)으로 구성되어 그 내/외부 캡(330,340)이 상호 결합 고정되었을 때 상기 내/외부 캡(330,340)의 사이에 냉각수로(350)가 형성되며, 상기 냉각수로(350)의 일측으로 관통 홀(370)이 형성된 격벽(360)이 설치되고, 그 격벽(360)을 중심으로 외부 캡(340)의 일측에는 냉각수공급관(310)이 설치되고 타측에는 미분탄공급파이프(400)를 수용하는 냉각수배출관(320)이 설치되어 상기 냉각수공급관(310)으로 공급되는 냉각수가 냉각수로(350)를 따라 진행하며 내/외부 캡(330,340)으로 이루어진 열풍공급 팁(300)을 냉각하고 냉각수배출관(320)으로 배출된다.The hot air supply tip 300 of the present invention is composed of an inner cap 330 and an outer cap 340 as shown in FIGS. 4A to 7, and when the inner and outer caps 330 and 340 are coupled and fixed to each other, the inner cap 330 and the outer cap 340 are fixed to each other. /A cooling water passage 350 is formed between the external caps 330 and 340, and a partition 360 with a through hole 370 is installed on one side of the cooling water passage 350, centered around the partition 360. A coolant supply pipe 310 is installed on one side of the outer cap 340, and a coolant discharge pipe 320 accommodating the pulverized coal supply pipe 400 is installed on the other side, so that the coolant supplied to the coolant supply pipe 310 is connected to the coolant 350. ), cools the hot air supply tip 300 consisting of the inner and outer caps 330 and 340, and is discharged to the coolant discharge pipe 320.
이때 상기 격벽(360)을 중심으로 냉각수공급관(310)과 냉각수배출관(320)의 사이 영역의 냉각수로(350)는 냉각수가 진행하지 못하고 정체영역(D)이 되어 냉각되지 못하는 문제점이 발생함으로 본 발명에서는 상기 정체영역(D)의 냉각수가 진행하여 열풍공급 팁(300) 전체를 골고루 냉각시킬 수 있도록 격벽(360)에 관통 홀(370)을 형성시킨 것이다.At this time, the cooling water passage 350 in the area between the cooling water supply pipe 310 and the cooling water discharge pipe 320 centered on the partition wall 360 is unable to proceed with the cooling water and becomes a stagnation area (D), causing a problem in which cooling is not possible. In the invention, a through hole 370 is formed in the partition wall 360 so that the cooling water in the stagnation area (D) can proceed and cool the entire hot air supply tip 300 evenly.
한편, 상기 관통 홀(370)의 일실시 예 구조는, 도 7에 나타낸 바와 같이 오리피스 형태로 하였는데, 그 이유는 냉각수가 공급되는 냉각수공급관(310) 쪽이 압이 강하고 냉각수배출관(320) 쪽에서는 흡입력이 발생함으로 상기 정체영역(D)의 냉각수공급관(310) 쪽에서 냉각수배출관(320) 쪽으로 냉각수가 진행하도록 하기 위함이다.Meanwhile, the structure of the through hole 370 in one embodiment is in the form of an orifice as shown in FIG. 7. The reason is that the pressure is strong on the side of the coolant supply pipe 310 through which the coolant is supplied, and on the side of the coolant discharge pipe 320. This is to cause the coolant to flow from the coolant supply pipe 310 in the stagnation area (D) toward the coolant discharge pipe 320 as the suction force is generated.
상기 오리피스 형태의 관통 홀(370)은, 냉각수공급관(310) 쪽의 관통 홀(370) 입구가 크고 냉각수배출관(320) 쪽의 관통 홀(370) 출구가 상기 입구 관통 홀(370) 보다 작게 하거나 또는 냉각수배출관(320) 쪽의 관통 홀(370) 출구가 냉각수공급관(310) 쪽의 관통 홀(370) 입구보다 크게 할 수도 있다.In the orifice-shaped through hole 370, the entrance of the through hole 370 on the coolant supply pipe 310 side is large and the outlet of the through hole 370 on the coolant discharge pipe 320 side is smaller than the inlet through hole 370. Alternatively, the outlet of the through hole 370 on the coolant discharge pipe 320 side may be made larger than the inlet of the through hole 370 on the coolant supply pipe 310 side.
그 외에도 냉각수공급관(310) 쪽의 관통 홀(370) 입구와 냉각수배출관(320) 쪽의 관통 홀(370) 출구 크기는 동일하고 관통 홀(370) 중앙부의 크기를 상기 입구와 출구의 관통 홀(370) 크기보다 작게할 수도 있다.In addition, the size of the inlet of the through hole 370 on the coolant supply pipe 310 side and the outlet of the through hole 370 on the coolant discharge pipe 320 are the same, and the size of the central part of the through hole 370 is changed to the through hole of the inlet and outlet ( 370) It can also be made smaller than the size.
그리고 상기 열풍공급 팁(300)을 형성하는 내부 캡(330)의 일실시 예 구성은, 상기 블로우파이프(200)와 연결 설치되는 입구의 내경(R)이 고로(F)의 내부를 향하는 출구(R')의 내경 보가 크게 형성시킴이 바람직한데, 그 이유는, 열풍이 고로 내부로 강하게 배출되도록 하기 위함이다.In addition, an embodiment of the inner cap 330 forming the hot air supply tip 300 has an inner diameter R of the inlet connected to the blow pipe 200 and an outlet facing the inside of the blast furnace F ( It is desirable to have a large inner diameter beam (R'), because this is to ensure that hot air is strongly discharged into the blast furnace.
또한, 상기 내부 캡(330)의 외주 면에는 냉각수로(350)를 형성하는 홈(331)이 내부 캡(330)의 외주 면을 따라 형성되고, 상기 홈(331)의 상단에는 외부 캡(340)의 선단과 결합 용접되는 상부결합부(332)가 형성되며, 상기 내부 캡(330)의 외주 면 후단에는 상기 외부 캡(340)의 후단과 결합 용접되는 하부결합부(333)가 형성된다.In addition, a groove 331 forming a cooling water passage 350 is formed along the outer circumferential surface of the inner cap 330, and an outer cap 340 is formed at the top of the groove 331. ) is formed at the rear end of the outer peripheral surface of the inner cap 330, and a lower coupling part 333 is formed at the rear end of the outer cap 340.
또 상기 외부 캡(340)은, 상기 홈(331)의 개방된 부분을 막는 것으로, 상기 격벽(360)을 중심으로 일측에는 냉각수공급관(310)이 설치되는 냉각수공급구멍(341)이 형성되고 타측에는 후방연결부재(390)를 매개로 상기 냉각수배출관(320)의 선단부와 연결 설치되는 냉각수배출구멍(342)이 형성된다.In addition, the outer cap 340 closes the open portion of the groove 331, and a coolant supply hole 341 through which the coolant supply pipe 310 is installed is formed on one side centered on the partition wall 360. A coolant discharge hole 342 is formed on the side connected to the front end of the coolant discharge pipe 320 via the rear connection member 390.
단 상기 냉각수공급관(310)과 냉각수공급구멍(341) 간에는 엘보우파이프 또는 상기 엘보우파이프와 준하는 기능의 파이프인 전방연결부재(380)를 이용하여 연결설치함이 바람직하고. 상기 후방연결부재(390)는 상기 냉각수배출관(320)을 진행하는 냉각수를 냉각수로(210)로 공급할 수 있도록 하는 것이면 모두 가능하다.However, it is preferable to connect and install the cooling water supply pipe 310 and the cooling water supply hole 341 using an elbow pipe or a front connecting member 380, which is a pipe with a similar function to the elbow pipe. The rear connection member 390 can be any type that allows the coolant flowing through the coolant discharge pipe 320 to be supplied to the coolant passage 210.
한편, 상기 내부 캡(330)과 외부 캡(340)이 결합 설치되면 냉각수로(350)가 형성되는 것이며, 상기 냉각수로(350)의 일실시 예는 열풍공급 팁(300)에 형성된 냉각수로(350)의 길이(L)는, 상기 내부 캡(330)의 입구에서 출구까지 길이(L')의 1/2 이상 길이를 갖도록 형성됨이 바람직하다.On the other hand, when the inner cap 330 and the outer cap 340 are combined and installed, a cooling water passage 350 is formed. An example of the cooling water passage 350 is a cooling water passage formed in the hot air supply tip 300 ( The length (L) of 350) is preferably formed to have a length of more than 1/2 of the length (L') from the inlet to the outlet of the inner cap 330.
그 이유는 냉각수 진행면적을 최대로 하여 열풍공급 팁(300)의 냉각 효율을 향상시키기 위함이다.The reason is to improve the cooling efficiency of the hot air supply tip 300 by maximizing the cooling water flow area.
또 본 발명의 열풍공급 팁(300)을 형성하는 내/외부 캡(330,340)은, 내구성을 향상시킬 수도 있도록 원심주조, 단조, 절삭가공의 방법으로 제조할 수 있다.In addition, the inner/outer caps 330 and 340 forming the hot air supply tip 300 of the present invention can be manufactured using centrifugal casting, forging, and cutting methods to improve durability.
또한, 본 발명은 열풍이 진행하는 블로우파이프(200)에도 냉각 기능을 부여하여 블로우파이프(200)의 열변형을 방지할 수 있도록 상기 블로우파이프(200)의 길이방향을 따라 적어도 1단 이상의 냉각수로(도면 미도기)를 형성시킬 수 있다.In addition, the present invention provides a cooling function to the blow pipe 200 through which hot air flows, so as to prevent thermal deformation of the blow pipe 200, by adding coolant to at least one stage along the longitudinal direction of the blow pipe 200. (Drawing Midogi) can be formed.
그리고 상기 밴드피스(100)와 플랜지(220)를 매개로 연결 설치되는 블로우파이프(200)의 후단부에는, 외주 면을 따라 냉각수로(210)가 형성되는데, 그 냉각수로(210)는 블로우파이프(200)가 끝나는 후단부와 플랜지(220)의 사이에 형성되어 냉각수가 블로우파이프(200)의 끝단부 외부 면을 회전하며 드레인관(230)으로 배수되게 하였다.And at the rear end of the blow pipe 200, which is connected and installed via the band piece 100 and the flange 220, a cooling water passage 210 is formed along the outer circumferential surface, and the cooling water passage 210 is a blow pipe. It is formed between the rear end where 200 ends and the flange 220, so that the coolant rotates around the outer surface of the end of the blow pipe 200 and drains into the drain pipe 230.
상기와 같이 냉각수가 블로우파이프(200)의 끝단부 외부 면을 회전하며 드레인관(230)으로 배수되게 한 이유는, 블로우파이프(200)의 끝단부 주위를 냉각시키기 위함이고, 또 상기 미분탄공급파이프(400)는 미분탄을 공급받는 후방 일부를 제외한 나머지 모두가 상기 냉각수배출관(320) 내부에 위치하였는데 그 이유도 미분탄공급파이프(400)를 냉각시키기 위함이다.The reason why the cooling water rotates the outer surface of the end of the blow pipe 200 and drains into the drain pipe 230 as described above is to cool the area around the end of the blow pipe 200, and also to cool the pulverized coal supply pipe. Except for the rear part where pulverized coal is supplied, all parts of 400 are located inside the cooling water discharge pipe 320, and the reason for this is to cool the pulverized coal supply pipe 400.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 고로용 송풍지관은, 상기 효과에서 설명한 바와 같이 송풍지관의 선단에 설치되는 열풍공급 팁에 냉각수로를 형성시켜 냉각수가 진행되게 함으로서 열풍공급 팁에 가해지는 열로부터 보호하도록 하고, 열풍공급 팁에 형성된 냉각수로의 내부에서 냉각수의 정체부가 발생하지 않도록 하여 열풍공급 팁의 냉각이 골고루 이루어지도록 하며, 고로로 공급되는 열풍이 진행하는 블로우파이프에 적어도 1단 이상으로 냉각수로를 형성시켜 블로우파이프를 열로부터 보호함으로써 고로용 송풍지관의 사용수명을 연장함은 물론 안전성이 확보되는 장점이 있다.As described above, the blower branch pipe for a blast furnace of the present invention is protected from heat applied to the hot air supply tip by forming a cooling water path at the hot air supply tip installed at the tip of the blower branch pipe and allowing the coolant to flow, as described in the above effect. The hot air supply tip is cooled evenly by preventing stagnant coolant from occurring inside the cooling water passage formed at the hot air supply tip, and the blow pipe through which the hot air supplied to the blast furnace flows is supplied with coolant in at least one stage. By protecting the blow pipe from heat, it has the advantage of extending the service life of the blast furnace blow pipe and ensuring safety.
100 : 밴드피스 200 : 블로우파이프
210 : 냉각수로 220 : 플랜지
300 : 열풍공급 팁 310 : 냉각수공급관
320 : 냉각수배출관 330 : 내부 캡
331 : 홈 332 : 상부결합부
333 : 하부결합부 340 : 외부 캡
341 : 냉각수공급구멍 342 : 냉각수배출구멍
350 : 냉각수로 360 : 격벽
370 : 관통 홀 380 : 전방연결부재
390 : 후방연결부재 400 : 미분탄공급파이프100: Band piece 200: Blow pipe
210: Coolant 220: Flange
300: Hot air supply tip 310: Cooling water supply pipe
320: Coolant discharge pipe 330: Inner cap
331: groove 332: upper coupling part
333: lower coupling portion 340: external cap
341: Coolant supply hole 342: Coolant discharge hole
350: Coolant 360: Bulkhead
370: Through hole 380: Front connection member
390: rear connection member 400: pulverized coal supply pipe
Claims (9)
상기 열풍공급 팁(300)은, 내부 캡(330)과 외부 캡(340)으로 구성되어 그 내/외부 캡이 상호 결합 고정되었을 때 상기 내/외부 캡의 사이에 냉각수로(350)가 형성되며, 상기 냉각수로의 일측으로 관통 홀(370)이 형성된 격벽(360)이 설치되고, 그 격벽을 중심으로 상기 외부 캡의 일측에는 냉각수공급구멍(341)이 형성되고 타측에는 냉각수배출구멍(342)이 형성된 것을 특징으로 하는 고로용 송풍지관.
A hot air supply tip 300 is installed in front of the blow pipe 200 installed in connection with the band piece 100, and the hot air supply tip is cooled by coolant supplied through the coolant supply pipe 310, and the hot air supply tip is cooled by the coolant supplied through the coolant supply pipe 310. The cooled coolant is discharged through the coolant discharge pipe 320, and a pulverized coal supply pipe 400 for supplying pulverized coal is installed in the blow pipe,
The hot air supply tip 300 is composed of an inner cap 330 and an outer cap 340, and when the inner and outer caps are coupled and fixed to each other, a cooling water passage 350 is formed between the inner and outer caps. A partition 360 having a through hole 370 is installed on one side of the coolant passage, and a coolant supply hole 341 is formed on one side of the outer cap centered on the partition wall, and a coolant discharge hole 342 is formed on the other side. A blower tube for a blast furnace, characterized in that it is formed.
상기 내부 캡(330)은, 상기 블로우파이프와 연결 설치되는 입구의 내경(R)이 고로의 내부를 향하는 출구의 내경(R') 보가 크게 형성되고, 상기 내부 캡의 외주 면에는 냉각수로를 형성하는 홈(331)이 내부 캡의 외주 면을 따라 형성되며, 상기 홈의 상단에는 외부 캡의 선단과 결합 용접되는 상부결합부(332)가 형성되고, 상기 내부 캡의 외주 면 후단에는 상기 외부 캡의 후단과 결합 용접되는 하부결합부(333)가 형성되며, 상기 외부 캡(340)은, 상기 홈의 개방된 부분을 막아 냉각수로(350)를 형성하는 것으로, 상기 격벽을 중심으로 일측에는 냉각수공급관이 연결 설치되는 냉각수공급구멍(341)이 형성되고 타측에는 냉각수배출관이 연결 설치되는 냉각수배출구멍(342)이 형성된 것을 특징으로 하는 고로용 송풍지관.
According to paragraph 1,
The inner cap 330 has a large inner diameter (R') of the inlet connected to the blow pipe and an outlet that faces the inside of the blast furnace, and a cooling water passage is formed on the outer peripheral surface of the inner cap. A groove 331 is formed along the outer peripheral surface of the inner cap, and an upper engaging portion 332 is formed at the upper end of the groove and welded to the front end of the outer cap, and at the rear end of the outer peripheral surface of the inner cap is the outer cap. A lower coupling portion 333 is formed that is welded to the rear end, and the outer cap 340 blocks the open portion of the groove to form a cooling water passage 350, and the cooling water passage is on one side centered on the partition. A blowing branch pipe for a blast furnace, characterized in that a cooling water supply hole 341 to which a supply pipe is connected is formed, and a cooling water discharge hole 342 to which a cooling water discharge pipe is connected is formed on the other side.
상기 격벽에 형성된 관통 홀(370)은 오리피스 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 고로용 송풍지관.
According to paragraph 1,
A blast furnace blower pipe, characterized in that the through hole 370 formed in the partition is formed in the shape of an orifice.
상기 블로우파이프(200)에는, 그 블로우파이프의 길이방향을 따라 적어도 1단 이상의 냉각수로가 형성된 것을 특징으로 하는 고로용 송풍지관.
According to paragraph 1,
A blast furnace blower pipe, characterized in that at least one stage of cooling water passage is formed in the blow pipe (200) along the longitudinal direction of the blow pipe.
상기 열풍공급 팁에 형성된 냉각수로(350)의 길이(L)는, 상기 내부 캡의 입구에서 출구까지 길이(L')의 1/2 이상 길이를 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 고로용 송풍지관.According to paragraph 1,
The length (L) of the cooling water passage (350) formed at the hot air supply tip is formed to have a length of more than 1/2 of the length (L') from the inlet to the outlet of the inner cap.
상기 내/외부 캡(330,340)은, 단조의 방법으로 제조된 것임을 특징으로 하는 고로용 송풍지관.
According to paragraph 1,
The inner/outer caps 330 and 340 are blast furnace blower pipes, characterized in that they are manufactured by forging.
상기 밴드피스와 플랜지(220)를 매개로 연결 설치되는 블로우파이프(200)의 후단부에는, 외주 면을 따라 냉각수로(210)가 형성된 것을 특징으로 하는 고로용 송풍지관.
According to paragraph 1,
A blast furnace blower pipe, characterized in that a cooling water passage 210 is formed along the outer circumferential surface at the rear end of the blow pipe 200, which is connected and installed via the band piece and the flange 220.
상기 미분탄공급파이프(400)는, 미분탄이 공급받는 후방 일부를 제외한 나머지 모두는 상기 냉각수배출관 내부에 위치하도록 설치된 것을 특징으로 하는 고로용 송풍지관.
According to paragraph 1,
The pulverized coal supply pipe 400 is a blower branch pipe for a blast furnace, characterized in that all of the pulverized coal supply pipes (400), except for the rear portion through which pulverized coal is supplied, are installed to be located inside the cooling water discharge pipe.
상기 냉각수배출관(320)의 선단부와 냉각수배출구멍(342) 간의 연결은, 전방연결부재(380)를 매개로 연결 설치되고, 냉각수배출관(320)의 후단부와 냉각수로(210) 간은 연결은, 후방연결부재(390)를 매개로 연결 설치된 것을 특징으로 하는 고로용 송풍지관.According to paragraph 1,
The connection between the front end of the coolant discharge pipe 320 and the coolant discharge hole 342 is connected via the front connection member 380, and the connection between the rear end of the coolant discharge pipe 320 and the coolant passage 210 is , A blower branch pipe for a blast furnace, characterized in that it is connected and installed via a rear connection member 390.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220063626A KR20230163821A (en) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | Blowpipe for blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220063626A KR20230163821A (en) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | Blowpipe for blast furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230163821A true KR20230163821A (en) | 2023-12-01 |
Family
ID=89124455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220063626A KR20230163821A (en) | 2022-05-24 | 2022-05-24 | Blowpipe for blast furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20230163821A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080004008U (en) | 2007-03-16 | 2008-09-19 | 주식회사 대동 | Improved branched hot air tuyere stock in blast furnace |
| KR20140043309A (en) | 2010-12-10 | 2014-04-09 | 풀 부르스 에스.에이. | Method for feeding hot gas to a shaft furnace |
-
2022
- 2022-05-24 KR KR1020220063626A patent/KR20230163821A/en unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20080004008U (en) | 2007-03-16 | 2008-09-19 | 주식회사 대동 | Improved branched hot air tuyere stock in blast furnace |
| KR20140043309A (en) | 2010-12-10 | 2014-04-09 | 풀 부르스 에스.에이. | Method for feeding hot gas to a shaft furnace |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20230163821A (en) | Blowpipe for blast furnace | |
| KR200444745Y1 (en) | Improved branched hot air tuyere stock in blast furnace | |
| US6446565B2 (en) | Blast tuyere for shaft furnaces, in particular blast furnaces or hot-blast cupola furnaces | |
| US2252606A (en) | Cooling plate for blast furnace inwalls and mantles | |
| KR101009597B1 (en) | Blower for melting furnace having cooling structure | |
| EA036881B1 (en) | Cooling plate for metallurgical furnace | |
| US4082499A (en) | Multipurpose kiln shell gas burner | |
| KR200461702Y1 (en) | Upper water jacket | |
| US20220228808A1 (en) | Multiple-channel refrigerated panel for blast furnaces and other industrial furnaces | |
| KR0149398B1 (en) | Blast connection of a furnace | |
| JP7147463B2 (en) | Cooling structure for blast furnace and blast furnace equipped with the same | |
| GB1591585A (en) | Metal refining lance head | |
| EP4217513B1 (en) | Reducing gas injection system | |
| KR101076164B1 (en) | Apparatus for crushing out side wall of tuyere of blast-furnace | |
| KR101368431B1 (en) | A tuyere for a melting furnace | |
| KR101568598B1 (en) | Repair apparatus for cooling pip of blast furnace and repair method for cooling pip of blast furnace | |
| LU102096B1 (en) | Exchangeable cooled nose with ceramic injector passage | |
| JP7418876B1 (en) | Blast furnace air tuyere with two or more independent air outlets | |
| KR100865239B1 (en) | Apparatus of blowing in fine particle coal for double cooling and complete combustion of fine particle | |
| CN116970750A (en) | Tuyere small sleeve with double-inlet and double-outlet cooling cavities | |
| KR100962168B1 (en) | Tuyere nozzle for protecting from heating damage by blast furnace | |
| US9028743B2 (en) | Bustle pipe arrangement | |
| CN201049954Y (en) | Blast furnace tuyere cover | |
| ZA200105805B (en) | Blow form for shaft furnaces, especially blast furnaces or hot-blast cupola furnaces. | |
| KR200442413Y1 (en) | Trough cover of blastfurnace tapping hole |