KR20230163109A - 연속식 분석물 측정기 및 전도성 패치 부착 방법 - Google Patents

연속식 분석물 측정기 및 전도성 패치 부착 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 연속식 분석물 측정기는, 체내의 분석물과 반응하는 다수의 전극이 형성된 원위부와 상기 전극에 연결되는 센서 패드가 형성된 근위부를 포함하는 전기 화학적 센서; 전원부, 통신부, 제어부 중 적어도 하나가 형성된 메인 기판, 상기 메인 기판이 내부에 수납되는 하우징을 포함하고, 피부에 부착되는 트랜스미터; 길이 방향을 따라 노출된 부분에 상기 전기 화학적 센서의 원위부가 배치된 바늘; 제1 위치에서 제2 위치로 상기 트랜스미터 및 바늘을 전진시켜 상기 바늘 및 원위부를 피부에 삽입하고, 상기 트랜스미터가 피부에 부착되면 상기 제2 위치에서 제3 위치로 상기 바늘을 후퇴시키는 삽입기; 상기 전기 화학적 센서와 상기 트랜스미터를 전기적으로 연결하는 패드 연결부; 를 포함할 수 있다.

Description

연속식 분석물 측정기 및 전도성 패치 부착 방법{Continuous Anaylyte Measurement Device And Conductive Pad Connection Method}
본 발명은 적어도 일부가 체내로 침습되어 연속적으로 포도당 등의 분석물을 측정 가능한 전기 화학적 센서를 이용한 연속식 분석물 측정기, 및 전기 화학적 센서와 트랜스미터를 전기적으로 연결하는 전도성 패치의 부착 방법에 관한 것이다.
삽입기를 기준 위치로 삼을 때, 전기 화학적 센서가 메인 기판에 연결되는 일단부는 삽입기에 가까운 위치에 있으므로 근위부로 부를 수 있고, 체내에 삽입되는 전기 화학적 센서의 타단부는 삽입기로부터 먼 위치에 있으므로 원위부로 부를 수 있다.
전기 화학적 센서의 근위부(Proximal portion)는 트랜스미터의 메인 기판에 전기적으로 연결될 수 있고, 전기 화학적 센서의 원위부(Distal Portion)는 적어도 일부가 체내에 삽입될 수 있다. 근위부 및 원위부는 서로 반대 단에 위치할 수 있다. 전기 화학적 센서의 근위부는 포도당을 포함한 분석물 측정에 필요한 전기 회로를 포함하는 트랜스미터의 메인 기판과 전기적으로 연결될 수 있다.
트랜스미터는 피부에 부착되기 전에 전기 화학적 센서와 함께 삽입기 내부에 위치할 수 있다. 트랜스미터와 전기 화학적 센서가 미리 결합된 타입을 올인원 타입의 트랜스미터라 부를 수 있다.
센서와 트랜스미터의 메인 기판 간의 전기적 연결을 위해, 근위부를 메인 기판의 커넥터에 삽입하는 방법, 근위부를 메인 기판에 솔더링하는 방법, 근위부를 메인 기판에 본딩하는 방법, 근위부를 메인 기판에 표면실장하는 방법, 근위부를 메인 기판에 도전성 고정부재(금속 리벳 등)로 일체화시키는 방법, 근위부를 메인 기판에 샌드위칭하는 방법 등이 이용될 수 있다.
한편, 전기 화학적 센서는 체내 삽입시 통증 완화 및 착용 이물감 감소 등을 위해 유연성이 좋고, 크기가 작고, 폭이 작으며, 두께가 얇아야만 한다. 전기 화학적 센서는 바늘 없이 단독으로는 피부에 삽입 불가능할 정도로 유언하고 얇아야 통증 완화 및 이물감 감소를 달성할 수 있다.
이때, 전기 화학적 센서가 유연하고 두께 및 크기가 작을수록 메인 기판과 전기적 연결은 힘들어지며, 커넥터 삽입이 불가능하고, 접점 불량이 나기 쉽고, 접점의 물리적 접촉시 스크래치가 발생하거나 측정 불량이 될 수 있다.
본 발명의 패드 연결부에 의하여 트랜스미터와 통전되는 전기 화학적 센서는 통증 완화 및 이물감 감소를 위해 플렉서블한 베이스층을 포함할 수 있다.
본 발명의 전기 화학적 센서의 센서 패드는 전기적 이방성 및 접착성을 가지는 전도성 패치를 통해 트랜스미터의 접촉 패드와 전기적으로 도통될 수 있다.
본 발명의 연속식 분석물 측정기는, 체내의 분석물과 반응하는 다수의 전극이 형성된 원위부와 상기 전극에 연결되는 센서 패드가 형성된 근위부를 포함하는 전기 화학적 센서; 전원부, 통신부, 제어부 중 적어도 하나가 형성된 메인 기판, 상기 메인 기판이 내부에 수납되는 하우징을 포함하고, 피부에 부착되는 트랜스미터; 길이 방향을 따라 노출된 부분에 상기 전기 화학적 센서의 원위부가 배치된 바늘; 제1 위치에서 제2 위치로 상기 트랜스미터 및 바늘을 전진시켜 상기 바늘 및 원위부를 피부에 삽입하고, 상기 트랜스미터가 피부에 부착되면 상기 제2 위치에서 제3 위치로 상기 바늘을 후퇴시키는 삽입기; 상기 전기 화학적 센서와 상기 트랜스미터를 전기적으로 연결하는 패드 연결부; 를 포함할 수 있다.
본 발명의 전도성 패치 부착 방법에 따르면, 전기 화학적 센서의 센서 패드 및 트랜스미터 내부의 메인 기판의 접촉 패드를 전기적으로 연결하기 위하여, 전도성 패치는 제1 접착 단계 및 제2 접착 단계를 거쳐서 상기 센서 패드 및 접촉 패드 사이에 접착될 수 있다.
전기 화학적 센서를 트랜스미터의 메인 기판에 연결할 때, 납으로 솔더링하면 FPC나 PET 형식의 전기 화학적 센서가 열에 타는 문제가 있을 수 있다.
한편, 표면실장공정으로 솔더링하는 경우에도 솔더링 페이스트가 용융될 정도의 온도로 가열할 경우 얇은 센서를 이루는 폴리이미드, PET가 열적 손상을 입을 수 있다.
접착제를 사용하여 센서를 연결하는 경우에도 센서 패드와 트랜스미터의 접촉 패드 사이에서 접착제가 통전을 방해하는 이물질 역할을 할 수 있다.
한편, 커넥터에 센서의 단부를 연결하는 경우에도, 센서의 두께나 강성이 너무 작아서 센서의 커넥터 삽입이 불가능할 수 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 전도성 패치에 의한 전기적 연결을 거의 유일한 대안으로 제시할 수 있다.
본 발명의 패드 연결부 또는 전도성 패치는, 접착 압력이 가해지는 방향으로 전기적으로 도통되는 전도성을 가질 수 있고, 전기 도통 방향에 수직한 전도성 패치의 길이 방향을 따라 전기가 도통되지 않는 비전도성을 가질 수 있다.
본 발명의 전도성 패치가 센서 근위부 및 접촉 패드 사이에서 압력 또는 열을 받으면, 전도성 패치에는 길이 방향을 따라 교대로 반복되는 전도성 영역 및 비전도성 영역이 형성될 수 있다.
본 발명에서 전도성 패치로 센서 패드 및 메인 기판의 접촉 패드를 바로 연결하는 경우, 센서를 메인 기판과 연결하는 별도의 커넥터가 필요 없을 수 있다. 본 발명의 전기 화학적 센서는 메인 기판과 접착제로 붙인 것과 마찬가지로 단단히 접착될 수 있다. 움직임이 많은 신체 부위에 부착되는 경우와 같이 진동 환경의 경우에도, 전기 화학적 센서와 메인 기판 간의 전기적 연결 신뢰성이 높게 유지될 수 있다.
본 발명의 전도성 패치는 수십 마이크론으로 얇은 두께를 가질 수 있다. 센서의 근위부, 전도성 패치, 및 메인 기판 연결부는 전체적으로 얇은 두께를 가진 본딩 구조를 가질 수 있다. 이로 인해, 신체에 부착되는 트랜스미터의 내부 구조는 단순화될 수 있어 트랜스미터의 전체 크기를 최소화할 수 있다.
본 발명의 전도성 패치를 포함하는 전기 화학적 센서의 연결부는 별도의 커넥터 구조를 이용하는 것에 비해 제조 공정이 비교적 간단하여 쉽게 자동화 공정으로 전환되어 양산될 수 있다.
도 1은 본 발명의 연속식 분석물 측정기의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 트랜스미터의 단면도이다.
도 3은 도 2의 A 영역 확대도이다.
도 4는 본 발명의 전도성 패치의 접착 설명도이다.
도 5는 본 발명의 전기 화학적 센서의 평면도 및 배면도이다.
이하 본 발명의 전기 화학적 센서(100)가 간질액(interstitial fluid) 또는 혈중 포도당 농도를 측정하는 연속 혈당 측정 장치(CGMS,Continuous Glucose Monitoring System)로 이용되는 경우를 일 실시 예로 설명한다. 그러나, 본 발명의 전기 화학적 센서(100)는 체내 포도당 농도의 측정에 한정되지 않고 다른 바이오 마커 측정하는 연속식 분석물 측정기에 확장 적용될 수 있다.
<전기 화학적 센서>
도 5를 참조하면, 본 발명의 전기 화학적 센서(100)는 적어도 일부가 체내로 침습가능한 원위부(200)와, 전원부 등의 전기 회로와 연결가능한 근위부(400)를 포함할 수 있다.
칩습은 전기 화학적 센서(100)의 원위부(200)의 적어도 일부가 체내에 위치하도록 삽입하는 것을 의미할 수 있다.
원위부(200)에는 작업 전극, 상대 전극 및 기준 전극 중 적어도 하나를 포함하는 전극(210)이 형성될 수 있다. 근위부(400)에는 전극(210)에 연결되는 센서 패드(420)가 형성될 수 있다.
도 5는 원위부(200)의 양면에 모두 전극(210)이 형성된 경우를 도시한 것이다. 도 5의 (a)는 전기 화학적 센서(100)의 일면을 도시한 것이고, 도 5의 (b)는 전기 화학적 센서(100)의 타면을 도시한 것이다.
전기 화학적 센서(100)는 바늘없이 단독으로 피부 침습이 불가능할 정도로 유연성을 갖는 베이스층(110)을 포함할 수 있다. 베이스층(110)은 절연 소재로 합성수지, 폴리이미드(PI), 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
원위부(200)에서 체내 포도당과의 전기화학적 반응을 통해 발생한 전류는 베이스층(110)에 적층된 리드선(300)을 따라 근위부(400)의 전도판(400)으로 연결될 수 있다. 전도판(400)의 일부에 형성되는 센서 패드(420)는 트랜스미터(600)의 메인 기판(610)과 전기적으로 도통될 수 있다.
전기 화학적 센서(100)는 베이스층(110)에 스퍼터링 등의 방식으로 전도층이 형성될 수 있다. 전기 화학적 센서(100)는 전도층 형성 이후 절연층이 형성될 수 있다.
센서 패드(420) 또는 전극(210)은 절연층의 구멍을 통하여 절연층 하부의 전도층 중 일부가 외부로 노출되어 형성될 수 있다. 근위부(400)가 메인 기판(610)과 접촉될 수 있도록, 근위부(400)의 센서 패드(420)는 근위부(400)의 일면에만 형성될 수 있다.
원위부(200)에는 체내로 삽입되어 글루코스 산화 또는 환원 반응을 할 수 있는 전극(210)이 포함될 수 있다. 전극(210)은 작업 전극(working electrode), 상대 전극(counter electrode), 및 기준 전극(reference) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 전극(210)에 전압이 인가되어 체내 포도당이 산화 환원 반응을 할 수 있고, 이때 생성되는 전자에 의해 전류가 흐를 수 있다. 생성된 전류는 체내 포도당 농도에 따라 결정될 수 있어 혈당 수치를 포함하는 바이오 마커의 신호를 정량화할 수 있다.
전기 화학적 센서(100)는 침습시 통증 완화 및 이물감 감소를 위하여 가급적 크기가 최소화될 필요가 있다. 전기 화학적 센서(100)의 크기가 작아질수록 원위부(200)에 형성되는 전극(210)의 면적도 작아질 수 있다. 전극(210)의 면적이 충분히 확보되지 않을 경우 노이즈로 인한 신호 교란이 발생할 수 있어, 전기 화학적 센서(100)의 제조시 센서(100)의 크기 축소 및 전극(210) 면적 확보의 트레이드오프 관계를 모두 만족시킬 필요가 있다.
일 실시 예로, 본 발명의 전극(210)은 윈위부(400)의 양면 모두에 형성될 수 있다. 침습하는 원위부(200)의 크기를 최소화하면서도 전극 배치 공간을 충분히 확보하기 위해, 체내 침습하는 전기 화학적 센서(100)의 원위부(400)에 위치하는 전극(210)을 베이스층(110)의 양면에 배치할 수 있다.
다른 실시 예로, 본 발명의 전극(210)은 윈위부(400)의 일면에만 형성될 수 있다. 원위부(400)의 일면에만 전극(210)이 형성되는 경우, 전기 화학적 센서(100)의 제조와 설계는 단순해질 수 있으나, 복수의 전극과 리드선으로 인해 원위부(200)의 구조가 복잡해질 수 있고, 전기 화학적 센서(100)의 크기를 작게 하기 어려울 수 있다.
원위부(400)의 베이스층(110)의 일면 또는 타면에는 적어도 하나 이상의 전극(210)이 배치될 수 있다. 양면 타입의 전극(210)은 베이스층의 상부면(112)에 형성되는 상부 전극(212) 및 베이스층의 하부면(114)에 형성되는 하부 전극(214)을 포함할 수 있다.
상부 전극(212) 및 하부 전극(214)은 적어도 하나 이상의 작업 전극 및 기준 전극을 포함할 수 있다. 상대 전극은 필요에 따라 복수로 제1 상대 전극 및 제2 상대 전극을 포함할 수 있다. 상대 전극은 정밀한 데이터 획득을 위해 기준 전극과 작업 전극을 포함하는 3개 이상의 전극으로서 마련될 수 있다.
작업 전극의 표면은 다공성 백금 전극일 수 있고, 다공성 백금 콜라이드를 발라서 표면을 형성할 수 있다.
기준 전극은 기준 전위를 인가하는 전극일 수 있다. 기준 전극은 염화은 전극(Ag/AgCl)·칼로멜 전극·황산수은(I) 전극 중 하나일 수 있다. 바이오 마커가 글루코스인 경우, 기준 전극은 염화은 전극(Ag/AgCl)이 바람직할 수 있다.
근위부(400)는 베이스층의 상부면(112)에 형성되는 상부 전도판(402), 또는 베이스층의 하부면(114)에 형성되는 하부 전도판(404)을 포함할 수 있다.
일 실시 예로, 센서 패드(420)가 근위부(400)의 베이스층 상부면(112)에 형성된 경우를 살펴본다. 원위부(200)의 상부 전극(212)은 상부 리드선(302)을 통해 베이스층 상부면(112)을 따라 연장되어 근위부(400)의 상부 전도판(402)에 연결될 수 있다. 원위부(200)의 하부 전극(304)은 하부 리드선(304)을 통해 베이스층 하부면(114)을 따라 연장되어 근위부(400)의 하부 전도판(404)에 연결될 수 있다.
일 실시 예로 상부 전극(212) 2개 및 하부 전극(214) 2개가 형성될 수 있다. 상부 전극(212) 2개는 상부 전도판(402)에 각각 연결될 수 있고 하부 전극(214) 2개는 하부 전도판(404)에 각각 연결될 수 있다.
만일 센서 패드(420)가 상부 전도판(402) 및 하부 전도판(404) 모두에 형성되는 경우, 리드선(300) 배치는 단순화될 수 있으나, 센서 패드(420)와 외부 회로 간의 연결 구조는 복잡해질 수 있다. 도 5는 본 발명의 센서 패드(420)가 근위부(400)의 일면에 배치된 경우를 도시한다.
원위부(200)의 양면에 전극(210)이 형성되고 근위부(400)의 일면에만 센서 패드(420)가 형성되기 위하여 관통홀(120)이 베이스층(110)에 구비될 수 있다. 관통홀(120)을 통해 베이스층의 상부면(112)과 베이스층의 하부면(114)은 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 관통홀(120)에 의해 상부 전도판(402) 및 하부 전도판(404)은 통전되어, 원위부(200)의 양면 전극 배치에도 불구하고, 센서 패드(420)는 근위부(400)의 일면에 배치될 수 있다.
관통홀(120)은 근위부(400)와 원위부(200) 중 적어도 하나에 형성될 수 있다.
관통홀(120)이 근위부(400)에 형성되는 경우, 원위부(200)에 배치되는 서로 다른 종류의 전극과 연결되고 서로 분별되는 센서 패드(420)를 근위부(400)의 일면에 배치할 수 있다.
관통홀(120)이 원위부(400)에 형성되는 경우, 원위부(400)의 상호 대응하는 양면에 배치되는 전극(210)은 원위부(400)의 관통홀(120)에 의해 도통되어 동일한 종류의 전극(210)으로 될 수 있다.
원위부(200)의 양면 전극 배치시 체내 삽입되는 원위부(200)의 양면에서 체내 물질과 반응을 할 수 있어, 전기 화학적 센서(100)의 민감도는 상승할 수 있다.
원위부(200)의 적어도 일부는 체내로 삽입되기에, 원위부(200)의 폭이 너무 넓은 경우 침습시 통증 및 이물감이 커질 수 있어 소정의 폭(예로 400㎛) 이하로 줄일 필요성이 있다. 체내로 침습되는 원위부(200)의 일면에만 3개 이상의 전극(210)이 모두 배치되면, 3개 이상의 전극 및 그에 연결된 리드선(300)의 공간 확보를 위해 원위부(200)의 폭은 넓어질 수 있다.
침습형 전기 화학적 센서(100)가 피부안으로 삽입되는 길이는 3 내지 12 mm 범위일 수 있다. 삽입 길이가 3 mm 이하인 경우, 센서의 생체 삽입 후 생체의 움직임에 의해 센서 자체의 안정감 및 신호안정성이 떨어질 수 있다. 삽입 길이가 12 mm 를 초과하는 경우, 인체 통점이 분포된 범위에 위치하여 통증이 심해지고 혈관이나 신경 등 생체 내 조직을 손상시킬 수 있다.
또한, 원위부(200)의 침습되는 부분의 폭은 100 내지 500 마이크로미터 범위일 수 있다. 원위부(200)의 침습되는 부분의 두께는 10 내지 500 마이크로미터 범위일 수 있다.
따라서, 베이스층의 일면에 3개 이상의 전극을 모두 배치하고 원위부의 소정의 삽입폭 이하로 줄이는 경우, 전극(210) 또는 리드선(300) 간의 쇼트로 인한 불량률이 상승할 수 있다.
원위부(200)에 4개 이상의 전극(210)이 사용되는 경우, 단면 전극 배치에 비해 양면 전극 배치가 더 좋을 수 있다. 3개 이하의 전극을 이용하는 경우에도, 단면 전극 배치에 비해 양면 전극 배치가 리드선(300), 전극(210), 또는 전도판(402,404)의 공간 확보가 용이하고, 쇼트 등의 불량율을 감소시킬 수 있고, 체내 삽입되는 원위부의 폭 및 길이를 감소시킬 수 있고, 절연층 형성시 정합 불량율이 감소할 수 있다.
<삽입기>
도 1을 참조하면, 본 발명의 전기 화학적 센서(100)는 트랜스미터(600)와 함께 피부에 부착될 수 있다. 트랜스미터(600)는 전기 화학적 센서(100)에서 측정된 신호를 제어할 수 있고, 연속적으로 측정된 혈당 수치를 외부 단말기나 모바일 폰으로 전송가능할 수 있다.
전기 화학적 센서(100) 및 트랜스미터(600)가 삽입기 내부의 제1 위치에 마련된 상태를 초기 상태라 할 수 있다. 전기 화학적 센서(100) 또는 트랜스미터(600)가 삽입기의 제1 위치로부터 이동하여 제2 위치에서 피부에 부착되는 상태를 부착 상태라 할 수 있다.
초기 상태에서 삽입기는 전기 화학적 센서(100) 및 트랜스미터(600)를 내부에 포함할 수 있다. 부착 상태에서 트랜스미터(600)는 피부 표면에 부착될 수 있고, 전기 화학적 센서(100)는 적어도 일부가 피부 내부로 침습될 수 있다.
트랜스미터(600) 및 전기 화학적 센서(100)는 피부에 부착 전에 후술하는 패드 연결부에 의해 이미 전기적 연결이 이루어진 상태로 사용자에게 제공될 수 있다.
삽입기 내부의 바늘(620)의 및 전기 화학적 센서(100)는 인체에 삽입되므로 멸균을 위하여, 캡 부재(504)가 삽입기의 내부 부품을 감싼 상태로 사용자에게 제공될 수 있다. 사용자는 트랜스미터(600)를 피부에 부착하기 전에 캡 부재(504)를 제거할 수 있다.
원위부(200) 및 바늘(620)을 내부에 유지시킬 수 있는 보호부(680)가 캡 부재(504)에 마련될 수 있다. 보호부(680)는 캡 부재(504)와 함께 제거될 수 있다.
삽입기에 사용자의 행위가 가해지면, 삽입기 내부에 장착된 상태의 트랜스미터(600) 및 전기 화학적 센서(100)는 피부를 향해 이동할 수 있다.
초기 상태는 구동 상태를 거쳐 부착 상태로 전환될 수 있다. 구동 상태에서 삽입기의 부재 간의 상대적인 움직임이 일어날 수 있다.
삽입기는 캡 부재(504) 제거시 노출되는 피부 고정부(520), 피부 고정부(520)에 대해 상대적인 동작을 하는 상부 실린더(510)를 포함할 수 있다.
트랜스미터(600)는 초기 상태에서 제1 위치에 위치할 수 있고, 트랜스미터(600)는 구동 상태에서 제1 위치에서 제2 위치로 이동할 수 있고, 제2 위치의 트랜스미터(600)는 피부에 부착될 수 있다. 삽입 방향은 제1 위치에서 제2 위치를 향하는 방향일 수 있다.
삽입기는 트랜스미터 지지체(540)를 포함할 수 있다. 트랜스미터 지지체(540)는 트랜스미터(600)를 공중에서 잡고 있고 트랜스미터(600)를 제1 위치에서 제2 위치로 이동시킬 수 있다.
삽입기는 바늘(620)이 사용자의 피부를 관통하도록 제1 위치에서 제2 위치로 트랜스미터(600) 또는 바늘(620)을 전진시킬 수 있다.
바늘(620)은 길이 방향을 따라 노출된 부분에 전기 화학적 센서(100)가 배치될 수 있다. 센서(100)의 원위부(200)는 단독으로 피부 관통이 어려울 정도로 유연하므로 바늘(620)과 함께 피부에 삽입될 수 있다.
바늘(620)이 고정된 바늘 핸들(640)이 마련될 수 있다. 바늘(620)을 삽입기에 조립시, 바늘(620) 상부의 바늘 핸들(640)은 복귀 부재(560)에 착탈될 수 있다. 트랜스미터 지지체(540)가 사용자의 수동 조작, 스프링, 유압, 공압, 모터, 전기 액츄에이터 등의 구동 수단에 의하여 동작하고, 트랜스미터 지지체(540)는 트랜스미터(600) 및 센서(100)를 제2 위치에서 피부에 부착시킬 수 있다.
복귀 부재(560)는 사용자의 수동 조작, 스프링, 유압, 공압, 모터, 전기 액츄에이터 등의 구동 수단에 의하여 동작할 수 있다. 복귀 부재(560)는 제2 위치의 바늘(620)을 삽입 방향의 반대 방향을 따라 제3 위치까지 후퇴시킬 수 있다.
복귀 부재(560)를 탄성적으로 로킹하는 걸림부가 트랜스미터 지지체(540)에 형성될 수 있다. 트랜스미터 지지체(540)의 걸림부가 복귀 부재(560)를 로킹한 상태에서, 복귀 부재(560) 및 트랜스미터 지지체(540)는 함께 제1 위치에서 제2 위치로 이동할 수 있다.
트랜스미터(600)가 제2 위치에 도달하면 복귀 부재(560)에 대한 걸림부의 탄성적 로킹이 해제되고, 트랜스미터 지지체(540)는 트랜스미터(600)와 함께 제2 위치에 그대로 있으며, 복귀 부재(560)는 바늘(630)을 제3 위치로 후퇴시킬 수 있다.
복귀 부재(560)와 트랜스미터 지지체(540) 사이에 일단 및 타단이 지지되는 탄성 부재(562)가 복귀용 구동 수단이 될 수 있다. 탄성 부재(562)는 제1 위치에서 제2 위치로 이동하는 동안에는 압축된 상태일 수 있다.
트랜스미터 지지체(540)의 복귀 부재(560)에 대한 잠금이 해제되면 탄성 부재(562)가 폭발하며 복귀 부재(560)를 상승시킬 수 있다. 바늘(620)은 트랜스미터(600) 및 전기 화학적 센서(100)가 피부에 부착된 이후 후퇴하고 트랜스미터(600) 및 전기 화학적 센서(100)로부터 분리될 수 있다.
<트랜스미터(transmitter)>
도 2는 트랜스미터(600), 바늘 핸들(640), 바늘(620), 및 전기 화학적 센서(100)가 결합된 상태의 단면도일 수 있다.
전기 화학적 센서(100)가 바늘(620)에 의해 정렬되는 방향은 트랜스미터(600)가 피부에 부착되는 수평 방향과 수직할 수 있다. 전기 화학적 센서(100)의 원위부(200)는, 바늘(620)의 노출된 부분의 안쪽에 위치할 수 있다. 바늘(620)은 트랜스미터(600)에 수직하게 승강될 수 있다.
트랜스미터(600)의 상부 및 하부에 바늘(620)의 관통 구멍이 형성되는 실시예에서는, 바늘(620)은 트랜스미터(600)의 상부 뚜껑에 형성된 관통 구멍 및 하부 뚜껑에 형성된 관통 구멍을 통과하며, 트랜스미터(600)로부터 이탈될 수 있다.
전기 화학적 센서(100)의 원위부(200)는 트랜스미터(600)의 함몰부에 노출되고, 바늘(620)의 내부에 가이드된 상태로 피부에 삽입될 수 있다.
전기 화학적 센서(100)의 근위부(400)는 트랜스미터(600)의 상부 뚜껑 및 하부 뚜껑의 틈새를 통하여 트랜스미터(600) 외부의 함몰부로 노출될 수 있다.
전기 화학적 센서(100)의 일부가 끼워져 압착되는 트랜스미터(600)의 상부 뚜껑 및 하부 뚜껑 사이의 틈새에 실링부(660)가 구비될 수 있다. 실링부(660)는 트랜스미터(600)의 상부 뚜껑 및 하부 뚜껑 사이에 삽입되는 접착제, 테이프, 고무 패드, 오링 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 실링부(660)에 의해 트랜스미터(600)는 외부로부터 방수될 수 있다.
다른 실시예로서, 트랜스미터(600)에 바늘(620)의 관통 구멍이 전혀 형성되지 않으면 방수성이 좋아질 수 있다. 트랜스미터(600)에 바늘(620)의 관통 구멍이 없는 경우, 트랜스미터(600)의 상부 뚜껑 및 하부 뚜껑의 측면 방향으로 함몰되는 함몰부가 형성될 수 있다. 트랜스미터(600)의 상부에서 보았을 때, 개방된 공간인 함몰부에 바늘(620)이 위치하며, 바늘(620)은 트랜스미터(600) 외부의 함몰부에서 승강될 수 있다. 바늘(620) 및 바늘 핸들(640)은 트랜스미터(600) 외부의 함몰부에서 상하로 승강될 수 있다.
트랜스미터(600)의 상부 뚜껑 및 하부 뚜껑 사이에는 내부 공간이 구비될 수 있다. 트랜스미터(600)의 내부 공간에는 메인 기판(610)이 안착될 수 있다.
메인 기판(610)에는 제어부, 배터리, 연산 증폭기, 무선 통신부, 접촉 패드 중 적어도 하나가 설치될 수 있다.
배터리는 작동 전극의 전기화학적 반응을 일으킬 수 있는 바이어스 전압을 공급할 수 있다. 원위부(200)에서 측정된 신호는 연산 증폭기에 의해 증폭될 수 있다. 작업 전극 상의 주어진 바이어스에 대한 출력 전류의 크기는 전극(210) 부근에서의 포도당 등의 분석물 농도의 척도일 수 있다. 제어부는 센서의 전기적 신호를 연산 또는 제어할 수 있다.
<패드 연결부 및 전도성 패치>
도 3은 도 2의 A 영역을 확대한 것일 수 있다.
도 3을 참조하면, 센서 패드(420)가 형성된 전기 화학적 센서(100)의 일면은 메인 기판(610)과 대면할 수 있고, 전기 화학적 센서(100)의 타면은 트랜스미터(600)의 내부 공간에 노출될 수 있다.
트랜스미터(600)에 패드 연결부가 마련될 수 있다. 패드 연결부는 근위부(400), 센서 패드(420), 전도성 패치(700) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
전도성 패치(700)는 전도성 입자(720) 및 전도성 입자(720)가 내부에 분포되는 비전도성 부재(740)를 포함할 수 있다.
전기 화학적 센서(100)의 근위부(400)의 일면에만 센서 패드(420)가 형성될 수 있다. 센서 패드(420)와 전기적으로 연결되는 접촉 패드(612)는 메인 기판(610)의 일면에 형성될 수 있다.
메인 기판(610)의 일면에는 원위부(200)의 포도당 농도 측정을 위해 필요한 배터리 등의 전원부, 전기 회로를 포함하는 제어부, 및 전기 화학적 센서(100)에 의해 측정된 데이터를 제어하고 무선으로 외부에 전송하기 위한 통신부 중 적어도 하나가 표면실장될 수 있다.
메인 기판(610)의 일면은 트랜스미터(600)의 하우징된 내부 공간에 노출될 수 있고, 메인 기판(610)의 타면은 트랜스미터(600)의 하부면과 대면할 수 있다.
센서 패드(420) 및 접촉 패드(612)는 전도성 패치(700)를 사이에 두고 서로 대면될 수 있다.
근위부(400), 전도성 패치(700), 및 접촉 패드(612)는 상호 평면 접촉할 수 있다. 메인 기판 연결부는 접촉 패드(612)를 포함할 수 있고, 접촉 패드(612)는 전도성 패치(700)의 일면과 접촉될 수 있다.
통증 완화 및 이물감 감소를 위하여 전기 화학적 센서(100)는 일반 FPC보다 휠씬 가늘고 얇으므로, 전기 화학적 센서(100)를 일반적인 FPC 연결 용도의 커넥터로 연결하기는 어려울 수 있다. 본 발명은 전도성 패치(700)를 사용하여 전기 화학적 센서(100)를 메인 기판(610)에 직접 연결할 수 있다.
전기 화학적 센서(100)는 단독으로 피부 침습이 어려울 정도로 얇다. 침습시 통증 완화 및 착용시 이물감 감소 등을 위해 전기 화학적 센서(100)가 플렉서블하고 크기가 줄이드는 경우, 센서 패드(420)와 접촉 패드(612) 간에 접점 불량이 나기 쉽고, 접점 불량으로 인한 스크래치가 발생할 수 있다. 근위부(400)는 커넥터에 물리적으로 삽입하거나 샌드위칭하기에 불가능할 정도로 강성이 약할 수 있다.
전기 화학적 센서(100)의 전기적 연결에 사용되는 전도성 패치(700)는 수십 마이크론의 얇은 두께를 가질 수 있다.
전도성 패치(700)는, 10 내지 50 ㎛ 범위의 두께를 가질 수 있고, 바람직하게는 23 내지 27 ㎛ 범위의 두께로 형성될 수 있다. 전도성 입자(720)의 직경은, 10 내지 50 ㎛ 일 수 있고, 바람직하게는 18 내지 22 ㎛ 일 수 있다. 전도성 입자(720)의 분포 농도는, 50 내지 500 pcs/mm2 일 수 있고, 바람직하게는 100 내지 300 pcs/mm2 일 수 있다.
센서 패드(420)는 전기 화학적 센서(100)의 근위부(400)의 일면에만 형성될 수 있다. 접촉 패드(612)는 메인 기판(610)의 일면에만 형성될 수 있다. 전도성 패치(700)는 센서 패드(420)가 형성된 근위부(400)의 일면 및 접촉 패드(612)가 형성된 메인 기판(610)의 일면 사이에 위치할 수 있다.
따라서, 전기화학식 센서(100)의 근위부(400), 전도성 패치(700), 및 접촉 패드(612)는 전체적으로 매우 얇은 두께일 수 있다. 이로 인해, 신체에 부착되는 트랜스미터(600)의 두께 및 크기를 최소화할 수 있다.
도 4의 (a),(b),(c)는 전기 화학적 센서(100), 전도성 패치(700), 및 메인 기판(610)이 상호 가압되어 접착되는 과정을 순서대로 나타낸 것일 수 있다.
도 4를 참조하면, 전기 화학적 센서(100)의 센서 패드(420)는 전도성 패치(700)를 통해 트랜스미터(600)의 접촉 패드(612)와 전기적으로 도통될 수 있다.
전도성 패치(700)에 압력 또는 열이 가해지면, 전도성 입자(720)는 형상이 변형될 수 있다.
전도성 패치(700)에 압력 또는 열이 가해지면, 전도성 입자(720)는 압력 또는 열이 가해지는 방향으로 센서 패드(420) 또는 접촉 패드(612)에 접착될 수 있다.
전도성 패치(700)가 근위부(400) 및 접촉 패드(612) 사이에서 압력 또는 열을 받으면, 전도성 패치(700)는 상기 압력 또는 열이 가해지는 방향에 수직한 길이 방향을 따라 전도성 영역(722) 및 비전도성 영역(742)이 교대로 반복될 수 있다.
전도성 패치(700)에 압력 또는 열이 가해지면, 센서 패드(420)는 접촉 패드(612)와 전도성 패치(700)의 전도성 입자(720)를 통해, 압력 또는 열이 가해지는 방향을 따라 전기적으로 도통될 수 있다.
전도성 패치(700)에 압력 또는 열이 가해지면, 전도성 패치(700)는 압력 또는 열이 가해지는 방향에 수직한 길이 방향을 따라 전기적으로 도통되지 않을 수 있다.
구체적으로, 전도성 입자(720)는 제1 센서 패드 및 제1 접촉 패드를 전기적으로 연결할 수 있고, 비전도성 부재(740)는 제2 센서 패드 및 제2 접촉 패드로부터 제1 센서 패드를 전기적으로 절연시킬 수 있다.
센서 패드(420)를 포함하는 근위부(400), 전도성 패치(700), 및 접촉 패드(612)가 평면 접촉하는 경우, 전도성 패치(700)는 평면 연장 방향으로는 전기가 흐르지 않고, 평면 연장 방향에 수직한 방향을 따라 전기가 흐를 수 있다.
전도성 패치(700)의 가압 방향을 따른 전도성은, 전도성 패치(700)의 압착 전에는 발생하지 않을 수 있고, 전도성 패치(700)의 압착 후 발생할 수 있다. 즉, 전도성 패치(700)는 압력 또는 열에 의한 압착 전에는 전도성이 없고, 전도성 패치(700)는 압력 또는 열에 의한 압착 후 압착 방향으로 전도성을 가질 수 있다.
비전도성 부재(740) 내부의 전도성 입자(720)는 전도성 패치(700)에 대한 압착 후 가압 방향을 따른 전도성 패치(700)의 전도성을 고려하여 분포될 수 있다.
압착후 형성되는 센서 패드(420) 및 접촉 패드(612)를 포함하는 전도성 영역은 복수로 형성될 수 있다. 복수의 전도성 영역이 동일한 전기적 특성을 가지도록 전도성 입자(720)는 비전도성 부재(740)에 균일한 농도로 분포될 수 있다.
전도성 입자(720)는 구 형상 또는 덴드라이트(dendrite) 형상 일 수 있다.
전도성 입자(720)의 재질은 폴리머, 니켈, 및 금 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 예를 들어, 전도성 입자(720)는 폴리머, 니켈, 및 금으로 구성될 수 있다. 전도성 입자(720)는 니켈 및 금으로 구성될 수 있다. 전도성 입자(720)는 폴리머, 니켈, 금, 및 절연막으로 구성될 수 있다.
전도성 입자(720)는 코어로서 플라스틱을 포함하는 폴리머, 또는 폴리머에 코팅되는 전도층을 포함할 수 있다. 전도성 입자(720)의 전도층은 니켈(Ni) 또는 금(Au)을 포함하는 금속 물질을 포함할 수 있다. 니켈 또는 금으로 형성되는 전도층의 두께는 30 내지 150 nm 일 수 있다.
전도성 입자(720)의 구성은 전도성 패치(700)가 접착되는 대상의 소재에 따라 결정될 수 있다.
전도성 입자(720)는 금 또는 니켈을 포함하는 전도층이 코팅된 폴리머를 포함할 수 있다. 이 경우, 전도성 입자(720)는 균일한 크기와 부드러운 특성으로 기판 손상을 줄일 수 있고 미세 피치로 상호 연결될 수 있다.
니켈 또는 금으로 코팅된 니켈로 구성된 전도성 입자(720)는 크기 분포가 넓고 단단한 성질로 인해 PCB 또는 PDP 기판에 이용될 수 있다.
비전도성 부재(740)는 소정의 열 또는 압력 조건에서 압착되어 녹을 수 있다. 압착된 비전도성 부재(740)는 비전도성 영역(742)에 충진되어 전도성 영역(722) 간의 전기적 도통을 방지할 수 있다.
전도성 패치(700)는 이방성 도전 필름(ACF, Anisotropic Conductive Film)을 포함할 수 있다. 전도성 패치(700)는 점착성이 있는 레진(resin)에 미세한 도전 입자(720)를 균일하게 분산시킨 것일 수 있다. 전도성 패치(700)를 열압착하면 레진(740)이 경화되어 근위부(400)의 센서 패드(420)는 메인 기판(610)에 고정될 수 있다.
전도성 입자(720)의 크기 또는 분포는 전도성 영역(722)의 크기에 따라 조절될 수 있다. 전도성 입자(720)의 크기가 전도성 영역(722)에 비해 너무 큰 경우, 인접한 전도성 영역(722) 간에 쇼트가 발생할 수 있고, 전도성 입자(720)의 크기가 전도성 영역(722)에 비해 너무 작은 경우, 전도성 영역(722)의 도통이 잘되지 않거나 복수의 전도성 영역(722) 간에 전도성이 균일하지 못한 불량이 발생할 수 있다.
전도성 영역(722)의 접촉 신뢰성을 유지가능한 단면적은 100,000 ㎛2 내지 200,000 ㎛2 일 수 있고, 바람직하게는 150,000 ㎛2 일 수 있다.
전도성 영역(722)의 접촉 신뢰성을 유지가능한 전도성 영역(722) 간의 길이는 100 ㎛ 내지 500 ㎛ 일 수 있고, 바람직하게는 200 ㎛ 일 수 있다.
전도성 패치(700)의 제조 공정은 혼합, 코팅, 슬리팅, 및 포장 중 적어도 하나의 단계를 포함할 수 있다.
전도성 패치(700)는 수지를 포함하는 비전도성 부재(740), 도전 입자를 포함하는 전도성 입자(720), 경화제, 및 첨가물 중 적어도 하나를 균일하게 혼합시켜 제조될 수 있다.
포뮬레이션(formulation) 등의 혼합 물질은 세퍼레이터에 균일한 두께로 도포되어 혼합 공정의 혼합물에 코팅될 수 있다. 혼합 공정 중, 코팅된 혼합물은 건식 등의 방법으로 건조될 수 있다.
코팅된 혼합물은 혼합 공정후 슬리팅되어 릴 방식으로 패킹되어 사용자에게 제공될 수 있다.
전기 화학적 센서(100)는 전도성 패치(700)를 통해 트랜스미터(600)에 부착된 상태로 사용자에게 제공될 수 있다.
다른 실시예로서, 전기 화학적 센서(100) 및 메인 기판(610)을 연결하는 브릿지 역할을 하는 브릿지 기판이 추가적으로 마련될 수 있다. 브릿지 기판은 일반 FPC와 마찬가지로 커넥터 삽입이 가능한 충분한 강성과 두께를 가질 수 있다. 브릿지 기판의 일단 및 센서 패드(420)는 전도성 패치(700)에 의해 전기적으로 연결될 수 있고, 브릿지 기판의 타단 및 메인 기판(610)은 일반적인 커넥터 등의 물리적 접촉에 의해 전기적으로 연결될 수 있다.
브릿지 기판의 일단은 센서 패드(420)에 연결될 수 있다. 브릿지 기판의 일단은 전도성 입자(720) 및 비전도성 부재(740)를 이용하여 센서 패드(420)와 접착 연결될 수 있다.
브릿지 기판의 타단은 접촉 패드(612)에 연결될 수 있다. 브릿지 기판의 타단은, 일반적인 커넥터에 삽입되거나, 커넥터를 구성하는 복수 부재사이에 샌드위칭되는 등의 물리적인 조립 방식으로 커넥터의 일단과 연결될 수 있다. 커넥터는 타단은 접촉 패드(612)와 전기적으로 도통될 수 있다. 결과적으로, 센서 패드(420)는 커넥터 및 브릿지 기판을 통해 기판 단자(612)에 전기적으로 연결될 수 있다.
예를 들어 통증 완화를 위하여 전기 화학적 센서(100)의 두께는 100마이크로미터 이하이며 바늘없이 단독으로 피부 삽입이 불가능할 정도로 유연하다. 인체에 삽입되는 원위부는 폭이 500 마이크로미터 이하이고, 메인 기판에 연결될 근위부의 폭도 원위부의 2배를 넘기 어렵다. 원위부와 근위부의 폭차이가 지나치게 크면 폭의 변화를 전기 화학적 센서(100)의 전체 길이 3cm 내에서 완만하게 주기 어렵고, 급격한 곡률의 변화는 센서가 찢어지는 불량을 일으킬 수 있기 때문이다. 결과적으로 폭과 두께가 매우 작은 전기 화학적 센서(100)는 메인 기판에 대한 전기적 연결이 매우 어려울 수 있다.
본 발명의 전도성 패치(700)는 폭과 두께가 매우 작은 근위부의 센서 패드(420)와 메인 기판 사이에 부착될 수 있다.
연결 자유도 향상을 위한 다른 실시예로서, 메인 기판과 전기 화학적 센서(100) 사이에 일반적인 FPC 사양의 브릿지 기판을 사용할 수 있다. 이때에도, 근위부의 센서 패드(420)와 브릿지 기판 사이에 전도성 패치(700)가 사용되거나, 메인 기판의 접촉 패드와 브릿지 기판 사이에 전도성 패치(700)가 사용되거나, 브릿지 기판의 중간 부분에 전도성 패치(700)가 사용될 수 있다.
<전도성 패치 부착 방법>
센서 패드(420), 전도성 패치(700), 및 접촉 패드(612)의 접착 단계는 제1 접착 단계 또는 제2 접착 단계를 포함할 수 있다.
제1 접착 단계는 전도성 패치(700)의 일면을 센서 패드(420) 및 접촉 패드(612) 중 어느 하나에 부착하는 단계일 수 있다.
제1 접착 단계 이후에, 전도성 패치(700)에 부착된 이형지를 제거하는 단계가 추가로 포함될 수 있다. 이형지가 제거된 전도성 패치(700)에 제2 접착 단계로 센서 패드(420) 또는 접촉 패드(612) 중 나머지 하나가 부착될 수 있다.
예를 들어, 제1 접착 단계는 제1 시간동안 제1 온도 또는 제1 압력 상태에서 전도성 패치(700)의 일면을 센서 패드(420) 또는 접촉 패드(612)에 부착하는 단계일 수 있다. 제2 접착 단계는 제2 시간동안 제2 온도 또는 제2 압력 상태에서 전도성 패치(700)의 타면을 센서 패드(420) 또는 접촉 패드(612) 중 나머지 하나에 부착할 수 있다.
제1 접착 단계의 접착 온도는 제2 접착 단계의 접착 온도보다 낮을 수 있다. 제1 접착 단계의 접착 시간은 제2 접착 단계의 접착 시간보다 짧을 수 있다. 제1 접착 단계의 접착 압력은 제2 접착 단계의 접착 압력보다 낮을 수 있다.
제1 접착 단계의 접착 온도는 50 내지 150 ℃ 일 수 있고, 바람직하게는 70 내지 90 ℃ 일 수 있다. 제1 접착 단계의 접착 시간은 0.5 내지 10 sec. 일 수 있고, 바람직하게는 1 내지 3 sec. 일 수 있다. 제1 접착 단계의 접착 압력은 0.3 Mpa 내지 3 Mpa 일 수 있고, 바람직하게는 1 Mpa 또는 1Mpa에 가까운 1Mpa 이상의 값일 수 있다.
제2 접착 단계의 접착 온도는 50 내지 300 ℃ 일 수 있고, 바람직하게는 150 내지 160 ℃ 일 수 있다. 제2 접착 단계의 접착 시간은 5 내지 30 sec. 일 수 있고, 바람직하게는 10 내지 15 sec. 일 수 있다. 제1 접착 단계의 접착 압력은 0.5 내지 5 Mpa 일 수 있고, 바람직하게는 1.5 내지 2.5 Mpa 일 수 있다.
트랜스미터(600)의 하부면, 메인 기판(610), 전도성 패치(700), 및 센서(100)의 근위부(400)는 수직 방향을 따라 순서대로 안착될 수 있다. 이 경우, 제1 접착 단계에서, 전도성 패치(700)는 메인 기판(610) 또는 접촉 패드(612)의 상부에 안착되어 접착될 수 있다. 제1 접착 단계 이후 전도성 패치(700)의 상부면에 부착된 이형지를 제거할 수 있다. 센서 패드(420)와 접촉 패드(612)를 정렬시킨 후 제2 접착 단계가 수행될 수 있다.
100... 전기 화학적 센서 110... 베이스층
112... 베이스층 상부면 114... 베이스층 하부면
120... 관통홀 130... 전도층
140... 접합층 160... 절연층
162... 개구부 180... 선택적 투과층
200... 원위부 210... 전극
212... 상부 전극 214... 하부 전극
220... 작업 전극 240... 상대 전극
260... 기준 전극 300... 리드선
302... 상부 리드선 304... 하부 리드선
400... 근위부 402... 상부 전도판
404... 하부 전도판 420... 센서 패드
502... 상부 케이스 504... 캡 부재
510... 상부 실린더 520... 피부 고정부
540... 트랜스미터 지지체 560... 복귀 부재
562... 탄성 부재 600... 트랜스미터
610... 메인 기판 612... 접촉 패드
620... 바늘 640... 바늘 핸들
660... 실링부 680... 보호부
700... 전도성 패치 720... 전도성 입자
722... 전도성 영역 740... 비전도성 부재
742... 비전도성 영역

Claims (15)

  1. 체내의 분석물과 반응하는 다수의 전극이 형성된 원위부와 상기 전극에 연결되는 센서 패드가 형성된 근위부를 포함하는 전기 화학적 센서;
    전원부, 통신부, 제어부 중 적어도 하나가 형성된 메인 기판, 상기 메인 기판이 내부에 수납되는 하우징을 포함하고, 피부에 부착되는 트랜스미터;
    길이 방향을 따라 노출된 부분에 상기 전기 화학적 센서의 원위부가 배치된 바늘;
    제1 위치에서 제2 위치로 상기 트랜스미터 및 바늘을 전진시켜 상기 바늘 및 원위부를 피부에 삽입하고, 상기 트랜스미터가 피부에 부착되면 상기 제2 위치에서 제3 위치로 상기 바늘을 후퇴시키는 삽입기;
    상기 전기 화학적 센서의 근위부와 상기 트랜스미터의 메인 기판을 전기적으로 연결하는 패드 연결부; 를 포함하는 연속식 분석물 측정기.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 패드 연결부는 상기 전기 화학적 센서의 센서 패드와 상기 메인 기판의 접촉 패드 사이에 배치되는 전도성 패치를 포함하는 연속식 분석물 측정기.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 트랜스미터 및 전기 화학적 센서는 피부에 부착 전에 상기 패드 연결부에 의해 이미 접착된 상태로 제공되는 연속식 분석물 측정기.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 패드 연결부는 압력 또는 열에 의한 압착 전에는 전도성이 없고, 압력 또는 열에 의한 압착 후 압착 방향으로 전도성을 가지는 연속식 분석물 측정기.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 센서 패드 및 접촉 패드 사이에 상기 패드 연결부가 마련되고,
    상기 패드 연결부는, 상기 패드 연결부가 압착되는 방향과 수직한 방향을 따라 전기적으로 도통되지 않고, 상기 패드 연결부가 압착되는 방향을 따라 전기적으로 도통되는 연속식 분석물 측정기.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 패드 연결부에 압력 또는 열이 가해지면,
    상기 압력 또는 열이 가해지는 높이 방향에 수직한 폭 방향 및 길이 방향을 따라 전도성 영역 및 비전도성 영역이 상기 패드 연결부에 교대로 반복되는 연속식 분석물 측정기.
  7. 제1 항에 있어서,
    제1 센서 패드와 제1 접촉 패드가 대면되고,
    상기 제1 센서 패드로부터 이격된 제2 센서 패드는 제2 접촉 패드와 대면되며,
    상기 패드 연결부는 전도성 패치를 포함하고,
    상기 전도성 패치는 비전도성 부재, 및 상기 비전도성 부재의 내부에 상호 이격된 상태로 복수개 분포되는 전도성 입자를 포함하고,
    상기 전도성 패치에 압력 또는 열이 가해지면, 상기 전도성 입자가 변형되며,
    상기 전도성 입자는 상기 제1 센서 패드 및 제1 접촉 패드를 전기적으로 연결하고,
    상기 비전도성 부재는 제2 센서 패드 및 제2 접촉 패드로부터 상기 제1 센서 패드 또는 제1 접촉 패드를 전기적으로 절연시키는 연속식 분석물 측정기.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 패드 연결부는 전도성 패치를 포함하고,
    상기 전도성 패치는 점착성이 있는 레진(resin)에 미세한 전도성 입자를 분산시킨 것이고,
    상기 전도성 입자의 재질은 폴리머, 니켈, 금 중 적어도 하나를 포함하는 연속식 분석물 측정기.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 패드 연결부는 전도성 패치를 포함하고,
    상기 전도성 패치의 두께는 10 내지 50 ㎛ 이고,
    상기 전도성 패치에 포함된 전도성 입자는 구 형상 또는 덴드라이트(dendrite) 형상이며,
    상기 전도성 입자의 직경은, 10 내지 50 ㎛인 연속식 분석물 측정기.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 패드 연결부는 전도성 패치를 포함하고,
    상기 전도성 패치에 포함된 전도성 입자가 형성하는 전도성 영역의 단면적은 100,000 ㎛2 내지 200,000 ㎛2 이며,
    상기 전도성 영역 간의 이격 길이는 100 ㎛ 내지 500 ㎛ 이고,
    상기 전도성 패치에 대한 전도성 입자의 분포 농도는, 50 내지 500 pcs/mm2인 연속식 분석물 측정기.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 패드 연결부는 전도성 패치를 포함하고,
    상기 메인 기판에 커넥터가 구비되고,
    상기 커넥터와 전기 화학적 센서 사이에 브릿지 기판이 배치되며,
    상기 브릿지 기판의 일단 및 상기 센서 패드는 상기 전도성 패치에 의해 전기적으로 연결되고,
    상기 브릿지 기판의 타단 및 상기 커넥터는 물리적 접촉에 의해 전기적으로 연결되는 연속식 분석물 측정기.
  12. 전기 화학적 센서 및 트랜스미터 내부의 메인 기판을 전기적으로 연결하기 위하여, 전도성 패치는 제1 접착 단계 및 제2 접착 단계를 거쳐서 상기 전기 화학적 센서 및 메인 기판 사이에 접착되는 전도성 패치 부착 방법.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 제1 접착 단계는 제1 시간동안 제1 온도 또는 제1 압력 상태에서 상기 전도성 패치의 일면을 상기 전기 화학적 센서의 센서 패드 또는 메인 기판의 접촉 패드에 부착하는 단계이고,
    상기 제2 접착 단계는 제2 시간동안 제2 온도 또는 제2 압력 상태에서 상기 전도성 패치의 타면을 상기 센서 패드 또는 접촉 패드 중 나머지 하나에 부착하는 단계인 전도성 패치 부착 방법.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 제1 온도는 상기 제2 온도보다 낮고,
    상기 제1 압력은 상기 제2 압력보다 낮으며,
    상기 제1 시간은 상기 제2 시간보다 작은 전도성 패치 부착 방법.
  15. 제12 항에 있어서,
    상기 제1 접착 단계 이후에, 상기 전도성 패치에 부착된 이형지를 제거하는 단계를 더 포함하는 전도성 패치 부착 방법.
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