KR20230152594A - 전자석 및 그 제조방법과, 전력변환장치용 계자 유니트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소형화가 가능하고 강한 자기장을 생성할 수 있는 전자석 및 그 제조방법과 계자 유니트에 관한 것이다. 본 발명에 따른 전자석 또는 계자 유니트는 중앙 부분에 중공부가 구비되는 원통 형상으로 구성되는 하우징(10, 50)과, 상기 하우징의 내측에 설치되는 코일 부재(40)를 구비하고, 상기 하우징은 자화될 수 있는 재질로 구성됨과 더불어 중앙 부분이 중공되고, 상측에 코일 부재를 장착하기 위한 안착홈(12)이 구비되는 몸체(10)와, 상기 몸체(10)의 상측에 설치됨과 더불어 중앙 부분이 중공되고, 자화될 수 있는 재질로 구성되는 덮개(50)를 포함하며, 상기 코일 부재(40)는 도전성 선로가 권취됨과 더불어, 도전성 선로로 전류를 공급하기 위한 제1 및 제2 단자(41a, 41b)를 구비하고, 상기 코일 부재(40)는 상기 안착홈(12)에 압입되어 설치되는 것을 특징으로 한다.

Description

전자석 및 그 제조방법과, 전력변환장치용 계자 유니트{ELECTROMAGNET, THE MANUFACTURING METHOD THEREOF, AND FIELD MAGNET UNIT FOR POWER CONVERTING APPARATUS}

본 발명은 전자석에 관한 것으로. 특히 소형화가 가능하고 강한 자기장을 생성할 수 있는 전자석과 그 제조방법에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 비회전식 전력변환장치에 적합하게 채용할 수 있는 계자 유니트에 관한 것이다.

전류의 흐름에 따라 자성을 나타내는 장치나 부품을 전자석이라 칭한다. 일반적으로 전자석은 에나멜 등의 절연물질이 코팅된 도선을 보빈에 권취한 구성으로 이루어진다. 그리고 보빈의 중심 부분에는 중공이 형성되고, 여기에 필요에 따라 코어가 설치된다. 전자석의 용도는 매우 다양하다. 전자석은 각종 밸브의 작동을 위한 액추에이터, 철을 포함하는 중량물을 들어올리는 리프터, 동력전달장치를 위한 클러치나 브레이크 장치, 모터나 전력변환장치를 위한 계자 유니트 등 매우 다양한 분야에서 폭넓게 사용되고 있다. 제품들의 경박단소화가 진행되면서 소형의 구조로서 강력한 자력을 생성할 수 있는 전자석에 대한 요구가 증대되고 있다. 일반적으로 전자석에 의한 자기력선 또는 자기장의 크기는 권취된 코일의 길이와 코일을 통해 흐르는 전류의 세기에 비례한다. 보빈에 코일을 권취하는 형태의 전자석에 있어서는 그 구조 특성상 전자석의 성능을 향상시키는데 한계가 존재한다.

한편, 대한민국 등록특허 제10-1735860호(명칭: 전자석 및 전자기 코일 어셈블리)에는 평판형상으로 구성된 전자석에 대해 개시하고 있다. 여기에 개시된 전자석 또는 전자기 코일 어셈블리는 자화될 수 있는 재질로 구성되는 폴 피스에 환형의 홈을 형성하고, 여기에 코일 어셈블리를 장착하며, 그 상측에 전기자 플레이트를 설치한 구조로 구성된다. 이 발명은 폴 피스와 전기자를 경유하는 자속의 흐름에 의해 폴 피스와 전기자 사이에 결합력을 생성하도록 한 것으로서, 이는 동력전달을 위한 클러치 어셈블리 등 그 사용 범위에 제한이 존재한다. 또한, 이 발명은 코일 어셈블리와 폴 피스 사이의 유격에 의해 자속 손실이 발생되는 문제가 있게 된다.

본 발명은 상기한 사정을 감안해서 창출된 것으로서, 경박단소화가 가능하고, 다양한 사용 환경에 적합하게 적용하여 사용할 수 있는 전자석 및 그 제조방법을 제공함에 기술적 목적이 있다.

또한, 본 발명은 자기장의 세기를 제고할 수 있는 전자석 및 그 제조방법을 제공함에 다른 기술적 목적이 있다.

또한, 본 발명은 비회전식 전력변환장치에 적합하게 채용할 수 있는 계자 유니트를 제공함에 또 다른 기술적 목적이 있다.

상기 목적을 실현하기 위한 본 발명의 제1 관점에 따른 전자석은 전류의 흐름에 따라 자속을 생성하는 전자석에 있어서, 중앙 부분에 중공부가 구비되는 원통 형상으로 구성되는 하우징과, 상기 하우징의 내측에 설치되는 코일 부재를 구비하고, 상기 하우징은 자화될 수 있는 재질로 구성됨과 더불어 중앙 부분이 중공되고, 상측에 코일 부재를 장착하기 위한 안착홈이 구비되는 몸체와, 상기 몸체의 상측에 설치됨과 더불어 중앙 부분이 중공되고 자화될 수 있는 재질로 구성되는 덮개를 포함하며, 상기 코일 부재는 도전성 선로가 권취됨과 더불어, 도전성 선로로 전류를 공급하기 위한 제1 및 제2 단자를 구비하고, 상기 코일 부재는 상기 안착홈에 압입되어 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 덮개와 몸체는 절연성 수지를 통해 결합되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하우징은 SCM 합금강으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 안착홈은 하측 모서리 부분이 원호 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 안착홈의 외벽은 3mm 이상의 두께를 갖는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 덮개는 10mm 이하의 두께를 갖는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 안착홈의 상면에는 제1 단자를 외측으로 인출하기 위한 제1 절개홈이 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 안착홈의 하부 또는 외측벽에는 제2 단자를 외측으로 인출하기 위한 인출공이 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 안착홈의 저면에는 상기 인출공와 연통되면서 제1 안내홈이 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하우징의 하면에는 상기 인출공과 연통되면서 제2 안내홈이 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 안착홈의 상면에는 제2 단자를 외측으로 인출하기 위한 제2 절개홈이 구비되고, 상기 안착홈의 저면 및 내측면에는 상기 제2 절개홈과 연통되면서 제3 안내홈이 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 안착홈의 내측벽면에는 제2 단자를 상측 방향으로 안내하기 위한 제4 안내홈이 구비되고, 상기 덮개의 하면에는 상기 제4 안내홈에 의해 상측 방향으로 인도된 제2 단자를 하우징의 외측 방향으로 안내하기 위한 제5 안내홈이 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하우징의 상면 또는 하면에는 절연성 필름이 추가로 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 코일 부재를 구성하는 도전성 선로는 단면이 정방형 또는 장방형의 형상을 갖는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제2 관점에 따른 전자석의 제조방법은 전류의 흐름에 따라 자속을 생성하는 전자석을 제조하는 방법에 있어서, 자화될 수 있는 재질을 이용하여 중앙 부분이 중공됨과 더불어 상측에 안착홈이 구비되는 몸체를 형성하는 몸체 형성단계와, 자화될 수 있는 재질을 이용하여 중앙 부분이 중공되는 평판 형상의 덮개를 형성하는 덮개 형성단계, 도전성 선로를 권취하여 코일 부재를 형성하는 코일부재 형성단계, 상기 코일 부재를 안착홈에 압입하는 코일부재 압입단계 및, 상기 코일부재의 상측에 절연성 수지를 도포하고 몸체의 상측에 덮개를 결합하는 단계를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 코일부재 압입단계는 안착홈 내에 코일 부재를 배치한 후, 코일 부재의 상측을 프레스 장치로 가압하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제3 관점에 따른 전력변환장치용 계자 유니트는 계자 유니트와 전기자를 상호 대향되게 적층하여 구성되는 전력변환장치에서 외측으로부터 인가되는 전류에 따라 전기자 측으로 자기장을 생성하는 계자 유니트에 있어서, 상기 계자 유니트는 중앙 부분에 중공부가 구비됨과 더불어 원통 형상으로 구성되고, 자화될 수 있는 재질로 구성되는 하우징과, 상기 하우징의 내측에 설치되는 코일 부재를 구비하고, 상기 하우징은 중앙 부분이 중공되고, 상측에 코일 부재를 장착하기 위한 안착홈이 구비되는 몸체와, 상기 몸체의 상측에 설치됨과 더불어 중앙 부분이 중공되는 덮개를 포함하며, 상기 코일 부재는 도전성 선로가 권취됨과 더불어, 도전성 선로로 전류를 공급하기 위한 제1 및 제2 단자를 구비하고, 상기 코일 부재는 상기 안착홈에 압입되어 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하우징은 SCM 합금강으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기한 구성으로 된 본 발명에 의하면, 중앙 부분에 중공부가 구비되는 원통형상의 전자석과 계자 유니트가 제공된다. 전자석과 계자 유니트의 하우징은 몸체와 덮개를 구비하고, 덮개는 몸체의 상측에 결합된다. 몸체의 상측에는 안착홈이 마련되고, 여기에 코일 부재가 압입되어 설치된다. 이에 따라 몸체와 코일 부재 사이의 유격이 최소화 되면서 코일 부재에 의해 생성되는 자속의 손실이 최소화 된다. 본 발명의 전자석과 계자 유니트는 평판 형상으로 구성되고, 안착홈의 폭을 증가시키는 것에 의해 하우징의 두께를 전체적으로 작게 축소할 수 있게 되므로 경박단소화에 유리하고 다양한 사용 환경에 적합하게 적용할 수 있게 된다.

첨부된 도면은 본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 것이다. 따라서 실시 예의 효율적인 설명을 위해서 일부 구성이 과장되게 묘사되거나 생략될 수 있음을 이해하여야 할 것이다.
도 1 은 본 발명의 일 실시 예에 따른 전자석(1)을 상측에서 바라본 사시도.
도 2는 도 1에 나타낸 전자석(1)을 하측에서 바라본 사시도.
도 3은 도 1에 나타낸 전자석(1)의 분리 사시도.
도 4는 도 3에서 몸체(10)의 평면도와 배면도 및 선 A-A'에 따른 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 전자석의 제조방법을 설명하기 위한 요부 단면도.
도 6은 본 발명의 변형 예에 따른 몸체(60)의 구조를 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 전자석을 전력변환장치(100)의 계자 유니트로서 채용하는 경우를 개략적으로 나타낸 구성도.
도 8은 본 발명의 다른 변형 예에 따른 몸체(80)의 구조를 나타낸 사시도
도 9는 본 발명의 또 다른 변형 예에 따른 몸체(90)의 구조를 나타낸 사시도.
도 10은 본 발명의 또 다른 변형 예에 따른 하우징(110, 120)의 구조를 나타낸 사시도.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예를 설명한다. 다만 이하에서 설명하는 실시 예는 본 발명의 하나의 바람직한 구현 예를 예시적으로 나타낸 것으로서, 이러한 실시 예의 예시는 본 발명의 권리범위를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 발명은 그 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형시켜 실시할 수 있음을 당업자는 용이하게 이해할 수 있을 것이다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 전자석(1)의 사시도로서, 도 1은 전자석(1)을 상측에서 바라본 사시도이고, 도 2는 전자석(1)을 하측에서 바라본 사시도이다. 또한, 도 3은 도 1 및 도 2에 나타낸 전자석(1)의 분리 사시도이다. 도면에서 전자석(1)은 몸체(10)와 덮개(50)를 포함하는 하우징을 구비한다. 하우징(10, 50) 내부에는 코일 부재(40)가 장착된다. 코일 부재(40)는 통상의 것과 마찬가지로 에나멜 등의 절연물질이 코팅된 도선이 권취된 구성으로 이루어진다. 코일 부재(40)는 전류를 공급하기 위한 제1 및 제2 단자(41a, 41b)가 마련되고, 이들은 하우징(10, 50) 외측으로 인출된다. 코일 부재(40)의 구조와 제1 및 제2 단자(41a, 41b)의 인출 구조에 대해서는 이후 보다 구체적으로 설명될 것이다.

하우징, 즉 몸체(10)와 덮개(50)는 자화될 수 있는 재질로 구성된다. 본 발명의 바람직한 구현 예에서 하우징(10, 50)의 재질로서는 철, 바람직하게 SCM(Steel-Cr-No) 합금강(SCM 456)이 채용된다. 보다 바람직한 실시 예에서, 하우징(10, 40)은 탄소가 45% 함유된 SCM 456을 예컨대 800℃에서 4시간 동안 열처리하여 형성한다.

또한, 고주파 동작이 요구되는 일부 적용 분야에서 하우징(10, 50)은 순철로 구성될 수 있다. 순철을 일정 온도 이상으로 가열한 후 서서히 냉각시키게 되면 그 냉각 시간에 대응하여 탈자화 시간(demagnetization time)이 단축된다. 순철을 일정 온도 이상으로 가열한 후 10시간 이상 충분한 시간 동안 점진적으로 냉각시키게 되면 그 탈자화 시간을 1/450(초) 이하로 단축시킬 수 있다.

하우징(10, 50)은 중앙 부분에 중공부(11)가 구비된 원통 형상으로 구성된다. 도면에 구체적으로 나타내지는 않았으나, 이 중공부(11)에는 필요에 따라 코어 부재가 삽입된다. 하우징(10, 50)의 지름과 높이, 즉 하우징(10, 50)의 크기는 특정되지 않는다. 하우징(10, 50)의 크기는 그 사용 환경에 따라 적절하게 변경될 수 있다. 일례로서 동일한 자속 밀도를 생성하는 전자석을 제조함에 있어서 하우징의 지름을 증가시키게 되면 그에 상응하여 하우징의 높이를 축소할 수 있다.

몸체(10)는 중앙 부분이 중공된 원통 형상으로 구성된다. 몸체(10)의 상면에는 중공부(11)를 중심으로 환형으로 안착홈(12)이 마련된다, 안착홈(12)에는 코일 부재(40)가 설치된다. 안착홈(12)의 크기는 코일 부재(40)의 크기를 고려하여 적절한 크기로 설정된다. 본 발명의 바람직한 구현 예에서 코일 부재(40)는 안착홈(12)에 압입된다. 이는 몸체(10)와 코일 부재(40)를 밀착시켜 코일 부재(40)에서 생성되는 자속의 손실을 최소화 하기 위한 것이다. 또한, 코일 부재(40)에서 생성된 자속에 대한 적절한 보자력의 제공을 위해 안착홈(12)의 외벽의 두께는 예컨대 3mm 이상으로 설정된다. 덮개(50)는 중앙 부분이 중공된 판 형상으로 구성된다. 덮개(50)의 두께는 상하측 방향으로의 원활한 자속 투사를 위해 예컨대 10mm 이내로 설정된다. 그리고 하우징(10, 50)의 상면과 하면에는 필요에 따라 예컨대 테프론 등의 절연 필름(20, 30)이 부착된다.

도 4는 도 3에서 하우징을 구성하는 몸체(10)의 평면도와 배면도 및 선 A-A'에 따른 단면도이다. 상기한 바와 같이 코일 부재(40)에는 제1 및 제2 단자(41a, 41b)가 구비된다. 코일 부재(40)를 형성하는 경우에는 도선을 원형으로 권취하게 되는데, 그 제조 특성상 제1 단자(41a)와 제2 단자(41b)는 상호 대척되는 위치에 배치된다. 예를 들어 제1 단자(41a)는 코일 부재(40)의 상측 외주연으로터 인출되고, 제2 단자(41b)는 코일 부재(40)의 하측 내주연으로부터 인출된다. 물론, 코일 부재(40)로부터 제1 단자(41a)와 제2 단자(41b)가 인출되는 지점은 적절하게 설정될 수 있다. 제1 단자(41a)와 제2 단자(41b)의 인출 지점은 전자석(1)의 배선 편의성을 고려하여 적절하게 설정된다.

도 3 및 도 4에서 몸체(10)의 상면, 보다 구체적으로 안착홈(12)을 구성하는 외벽의 상면에는 몸체(10)의 외측과 안착홈(12)을 연통하면서 절개홈(13)이 마련된다. 이 절개홈(13)은 코일 부재(40)의 제1 단자(41a)를 하우징 외측으로 인출하기 위한 것이다. 또한, 안착홈(12)의 하부에는 코일 부재(40)의 제2 단자(41b)를 외부로 인출하기 위한 인출공(12a)이 마련되고, 몸체(10)의 하면에는 상기 인출공(12a)과 연통되면서 원주면측으로 안내홈(14)이 형성된다. 이 안내홈(14)은 하우징(10, 50)을 다른 장치 등에 밀착되게 배치하는 것을 고려한 것으로서 필요에 따라 생략될 수 있다.

도 5는 본 발명에 따른 전자석의 제조방법을 설명하기 위한 요부 단면도이다. 본 발명에서 전자석을 제조하는 경우에는 우선 통상적인 방법을 통해 몸체(10)와 덮개(50)를 성형한다(도 5a). 이들의 성형은 SCM 합금강이나 순철 등 자화될 수 있는 재료를 주조하거나, 원통 형상의 모재를 가공하는 방법을 통해 실행한다. 이때 필요한 경우 몸체(10)와 덮개(50)에 대한 열처리를 실행한다.

이어 통상의 방법을 통해 코일 부재(40)를 형성하고, 이를 몸체(10)의 안착홈(12)에 배치한다(도 5b). 이때 바람직하게 코일 부재(40)는 안착홈(12)에 대해 그 폭은 동등하면서 높이는 일정 이상 크게 형성한다. 이어, 프레스장치를 이용하여 코일 부재(40)를 하방향으로 일정 시간 이상 가압함으로써 코일 부재(40)를 몸체(10)의 안착홈(12) 내측으로 압입한다. 이에 따라 안착홈(12) 내에는 코일 부재(40)를 구성하는 도선이 매우 높은 밀도로 충진되게 된다. 다음, 몸체(10)와 코일 부재(40)의 상측에 전체적으로 절연성 수지, 예컨대 에폭시 수지를 도포하고, 그 상측에 덮개(50)를 밀봉하여 설치하게 된다. 또한, 필요한 경우 하우징(10, 50)의 상면 및 하면에 절연 필름(20, 30)을 부착한다. 절연 필름(20, 30)의 부착은 몸체(10)와 덮개(50)를 성형한 후 바로 실행하는 것도 것도 가능하다.

상기 실시 예에 따른 전자석에 의하면, 몸체(10)의 안착홈(12) 내에 도선을 압입하여 배치하게 되므로 동일한 공간에 대하여 최대한 많은 양의 도선을 배치할 수 있게 된다. 주지된 바와 같이 전자석(1)에 의해 생성되는 자기장의 세기는 도선의 길이에 비례한다. 또한, 안착홈(12)에 코일 부재(40)를 압입하게 되면, 안착홈(12) 내에 도선이 최대한 밀착되면서 배치되므로 몸체(10)와 도선간의 유격 공간이 제거되어 자속의 손실이 최대한 방지되게 된다. 또한, 상기한 전자석은 몸체(10)와 덮개(50)의 재질과 두께를 적절하게 설정하여 하우징(10, 50)을 전체적으로 경유하는 자속의 원활한 흐름을 유도함으로써 자속의 손실을 최소화 하고 전자석의 효율을 제고할 수 있게 된다.

도 6은 상기 실시 예의 변형 예를 나타낸 요부 단면도이다. 도 1 내지 도 4에 나타낸 실시 예에 있어서는 몸체(10)에 형성되는 안착홈(12)의 단면 형상이 정방형 또는 장방형의 형상으로 이루어져 있다. 이에 대하여 본 예에 있어서는 몸체(60)에 형성되는 안착홈(61)은 하부 모서리 부분이 원호 형상으로 구성된다. 본 예는 코일 부재(40)를 구성하는 도선의 단면이 원형인 것을 고려하여 코일 부재(40)가 안착홈(61)에 보다 밀착되게 배치될 수 있도록 한 것이다. 그리고 그 밖의 부분은 상술한 실시 예와 실질적으로 동일하다.

또한, 본 발명의 다른 바람직한 구현 예에서 코일 부재(40)는 단면이 정방형 또는 장방형의 형상을 갖는 도선으로 구성될 수 있다. 단면이 원형인 도선으로 코일을 형성하는 경우에는 도선과 도선 사이에 일정한 유격 공간이 존재하게 된다. 이에 대하여 단면이 정방형이나 장방형인 도선을 권취하여 코일을 구성하는 경우에는 도선과 도선 사이의 유격 공간을 최소화 할 수 있게 된다. 또한 단면이 정방형 또는 장방형의 도선은 그 폭과 동일한 지름을 갖는 원형의 도선에 비해 표면적이 크게 되므로 이를 채용한 코일 부재의 전체적인 저항값은 원형 도선을 이용한 코일 부재에 비해 작게 된다. 즉, 보다 원활한 전류의 흐름을 제공할 수 있게 된다. 코일 부재를 이용하여 계자 유니트를 구성하는 경우, 코일 부재를 구성하는 도선의 길이는 코일 부재의 전체적인 저항값을 고려하여 설정된다. 도선의 길이가 일정 이상 증가하게 되면 코일 부재로부터 과도한 열이 발생되고, 코일 부재의 온도 상승은 다시 코일 부재의 저항값 상승을 초래함으로써 코일 부재의 단락이나 화재 등이 발생될 수 있다. 코일 부재의 전체적인 저항값을 낮추게 되면 코일 부재를 구성하는 도선의 길이를 증가시킬 수 있게 되고, 이는 그 코일 부재를 채용하는 전자석이나 계자 유니트의 전체적인 자기장의 세기를 제고할 수 있는 효과를 제공한다.

도 7은 본 발명에 따른 전자석을 전력변환장치의 계자 유니트로서 채용하는 경우를 개략적으로 나타낸 구성도이다. 도 7에서 전력변환장치(100)는 계자 유니트(1)와 전기자(2)가 적층된 구성으로 이루어진다. 이러한 구조를 갖는 전력변환장치(100)에 대해서는 대한민국 등록특허 제10-2332747호(명칭: 비회전식 직류 발전기), 공개특허 제10-2021-0140835호(명칭: 비회전식 교류 발전장치), 공개특허 제10-2021-0141811호(명칭: 전력변환장치) 등에 개시되어 있다. 물론, 전력변환장치(100)의 구성 및 구조는 특정되지 않는다. 전력변환장치(100)에서 전기자(2)는 도전성 선로가 권취된 코일 부재를 구비한다. 계자 유니트(1)에는 직류 또는 교류가 인가되고, 전기자(2)는 계자 유니트(1)로부터 인가되는 자기장의 변화량에 상응하는 유도 전류를 생성하게 된다. 상기 전력변환장치(100)는 계자 유니트(1)에 적절한 계자 전류를 공급하는 것에 의해 직류-직류, 교류-교류 전력변환장치로서 기능하게 된다.

상기 구성에서, 계자 유니트(1)는 하우징(10, 50)에 최대한 많은 양의 선로를 배치할 수 있다. 따라서 계자 유니트(1)에서는 생성되는 전기장의 세기는 다른 동일한 크기의 계자 유니트에 비해 더 크게 설정될 수 있다. 또한, 계자 유니트(1)는 하우징(10, 50)에 코일 부재(40)가 밀착되면서 장착된다. 이에 따라 코일 부재(40)와 하우징(10, 50) 사이의 자속 손실이 최소화 된다. 또한 하우징(10, 50)의 안착홈(12)의 외벽 두께와 덮개(50)의 두께를 적절하게 설정하는 것에 의해 계자 유니트(1)의 외벽을 통한 자속 손실이 최소화 되고, 계자 유니트(1)로부터 전기자(2)로 투사되는 자속 밀도가 제고된다. 또한, 바람직하게 전력변환장치(100)는 계자 유니트(1)의 중공부(11)를 통해 젼력변환장치(100)를 전체적으로 관통하면서 코어가 배치된다. 코어의 투자율이 크고 코어와 하우징(10, 50) 사이의 간극이 최소화된다면, 전기자(2)에는 계자 유니트(1)에서 생성되는 강한 자속이 쇄교하게 될 것이다. 본 발명에 따른 계자 유니트(1)는 코일 부재(40)로부터 생성되는 자속을 외부 유니트, 예컨대 전기자(2)에 고효율로 전달함으로써 전력변환장치(100)의 전력 변환효율을 제고할 수 있게 된다.

이상으로 본 발명에 따른 실시 예를 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시 예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형시켜 실시할 수 있다. 예를 들어, 상술한 실시 예에 있어서는 하우징(10, 50)에 장착되는 코일 부재(40)의 제2 단자(41b)를 안착홈(12)의 하부에 구비되는 인출공(12a)을 통해 하측으로 인출하는 것으로 설명하였다. 그러나 코일 부재(40)의 제1 및 제2 단자(41a, 41b)의 인출 구조는 특정되지 않는다.

도 8은 본 발명의 다른 변형 예에 따른 몸체(80)의 구조를 나타낸 사시도이다. 본 예에서 몸체(80)의 안착홈(12)의 외측벽에는 제2 단자(41b)를 인출하기 위한 인출공(82)이 마련되고, 안착홈(12)의 저면에는 제2 단자(41b)를 인출공(82)으로 안내하기 위한 안내홈(81)이 형성된다. 본 변형 예에서는 코일 부재(40)의 제2 단자(41b)를 안내홈(81)과 인출공(82)을 통해 하우징(10, 50)의 측면을 통해 외측으로 인출하게 된다.

도 9는 본 발명의 또 다른 변형 예에 따른 몸체(90)의 구조를 나타낸 사시도이다. 본 예에서는 안착홈(12)의 저면 및 내측면에 제2 단자(41b)를 안내하기 위한 안내홈(91, 92)이 마련되고, 몸체(90)의 상면에는 상기 안내홈(92)과 연통되면서 제2 단자(41b)를 외측으로 인출하기 위한 절개홈(93)이 형성된다. 본 변형 예에서는 코일 부재(40)의 제1 및 제2 단자(41a, 41b)를 몸체(90)의 상부를 통해 외측으로 인출하게 된다.

도 10은 본 발명의 또 다른 변형 예에 따른 몸체(110)와 덮개(120)의 구조를 나타낸 사시도로서, 여기서 덮개(120)는 그 배면 구성을 나타낸 사시도이다. 본 예에서는 안착홈(12)의 내측벽면에 제2 단자(41b)를 상측으로 안내하기 위한 안내홈(111)이 마련되고, 덮개(120)의 하면에는 상기 안내홈(111)을 통해 상측으로 인도된 제2 단자(41b)를 하우징의 외측 방향으로 안내하기 위한 안내홈(121)이 형성된다. 본 변형 예도 도 9의 변형 예와 마찬가지로 코일 부재(40)의 제1 및 제2 단자(41a, 41b)를 몸체(110)의 상부를 통해 외측으로 인출하게 된다.

또한, 도 2의 실시 예에 있어서는 몸체(10)에 절연성 필름(30)을 부착한 후에 제2 단자(41b)를 몸체(10)의 외측에 배치하는 것으로 도시되어 있으나, 이는 몸체(10)의 외측에 제2 단자(41b)를 배치한 후 그 상면에 전체적으로 절연성 필름(30)을 부착하도록 구성할 수 있다.

1: 전자석(계자 유니트), 10: 몸체,
11: 중공부, 12: 안착홈,
13: 절개홈, 20, 30: 절연 필름,
40: 코일 부재, 41a, 41b: 제1 및 제2 단자,
50: 덮개.

Claims (18)

1. 전류의 흐름에 따라 자속을 생성하는 전자석에 있어서,
   중앙 부분에 중공부가 구비되는 원통 형상으로 구성되는 하우징과,
   상기 하우징의 내측에 설치되는 코일 부재를 구비하고,
   상기 하우징은 자화될 수 있는 재질로 구성됨과 더불어 중앙 부분이 중공되고, 상측에 코일 부재를 장착하기 위한 안착홈이 구비되는 몸체와,
   상기 몸체의 상측에 설치됨과 더불어 중앙 부분이 중공되고, 자화될 수 있는 재질로 구성되는 덮개를 포함하며,
   상기 코일 부재는 도전성 선로가 권취됨과 더불어, 도전성 선로로 전류를 공급하기 위한 제1 및 제2 단자를 구비하고,
   상기 코일 부재는 상기 안착홈에 압입되어 설치되는 것을 특징으로 하는 전자석.
2. 제1항에 있어서,
   상기 덮개와 몸체는 절연성 수지를 통해 결합되는 것을 특징으로 하는 전자석.
3. 제1항에 있어서,
   상기 하우징은 SCM 합금강으로 구성되는 것을 특징으로 하는 전자석.
4. 제1항에 있어서,
   상기 안착홈은 하측 모서리 부분이 원호 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 전자석.
5. 제1항에 있어서,
   상기 안착홈의 외벽은 3mm 이상의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 전자석.
6. 제1항에 있어서,
   상기 덮개는 10mm 이하의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 전자석.
7. 제1항에 있어서,
   상기 안착홈의 상면에는 제1 단자를 외측으로 인출하기 위한 제1 절개홈이 구비되는 것을 특징으로 하는 전자석.
8. 제1항에 있어서,
   상기 안착홈의 하부 또는 외측벽에는 제2 단자를 외측으로 인출하기 위한 인출공이 구비되는 것을 특징으로 하는 전자석.
9. 제8항에 있어서,
   상기 안착홈의 저면에는 상기 인출공와 연통되면서 제1 안내홈이 구비되는 것을 특징으로 하는 전자석.
10. 제8항에 있어서,
    상기 하우징의 하면에는 상기 인출공과 연통되면서 제2 안내홈이 구비되는 것을 특징으로 하는 전자석.
11. 제1항에 있어서,
    상기 안착홈의 상면에는 제2 단자를 외측으로 인출하기 위한 제2 절개홈이 구비되고, 상기 안착홈의 저면 및 내측면에는 상기 제2 절개홈과 연통되면서 제3 안내홈이 구비되는 것을 특징으로 하는 전자석.
12. 제1항에 있어서,
    상기 안착홈의 내측벽면에는 제2 단자를 상측 방향으로 안내하기 위한 제4 안내홈이 구비되고, 상기 덮개의 하면에는 상기 제4 안내홈에 의해 상측 방향으로 인도된 제2 단자를 하우징의 외측 방향으로 안내하기 위한 제5 안내홈이 구비되는 것을 특징으로 하는 전자석.
13. 제1항에 있어서,
    상기 하우징의 상면 또는 하면에는 절연성 필름이 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 전자석.
14. 제1항에 있어서,
    상기 코일 부재를 구성하는 도선은 단면이 정방형 또는 장방형의 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 전자석.
15. 전류의 흐름에 따라 자속을 생성하는 전자석을 제조하는 방법에 있어서,
    자화될 수 있는 재질을 이용하여 중앙 부분이 중공됨과 더불어 상측에 안착홈이 구비되는 몸체를 형성하는 몸체 형성단계와,
    자화될 수 있는 재질을 이용하여 중앙 부분이 중공되는 평판 형상의 덮개를 형성하는 덮개 형성단계,
    도전성 선로를 권취하여 코일 부재를 형성하는 코일부재 형성단계,
    상기 코일 부재를 안착홈에 압입하는 코일부재 압입단계 및,
    상기 코일부재의 상측에 절연성 수지를 도포하고 몸체의 상측에 덮개를 밀봉하는 단계를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 전자석 제조방법.
16. 제15항에 있어서,
    상기 코일부재 압입단계는 안착홈 내에 코일을 배치한 후, 코일 부재의 상측을 프레스 장치로 가압하는 것을 특징으로 하는 전자석 제조방법.
17. 계자 유니트와 전기자를 상호 대향되게 적층하여 구성되는 전력변환장치에서 외측으로부터 인가되는 전류에 따라 전기자측으로 자기장을 생성하는 계자 유니트에 있어서,
    상기 계자 유니트는
    중앙 부분에 중공부가 구비됨과 더불어 원통 형상으로 구성되고, 자화될 수 있는 재질로 구성되는 하우징과,
    상기 하우징의 내측에 설치되는 코일 부재를 구비하고,
    상기 하우징은 중앙 부분이 중공되고, 상측에 코일 부재를 장착하기 위한 안착홈이 구비되는 몸체와,
    상기 몸체의 상측에 설치됨과 더불어 중앙 부분이 중공되는 덮개를 포함하며,
    상기 코일 부재는 도전성 선로가 권취됨과 더불어, 도전성 선로로 전류를 공급하기 위한 제1 및 제2 단자를 구비하고,
    상기 코일 부재는 상기 안착홈에 압입되어 설치되는 것을 특징으로 하는 전력변환장치용 계자 유니트.
18. 제17항에 있어서,
    상기 하우징은 SCM 합금강으로 구성되는 것을 특징으로 하는 전력변환장치용 계자 유니트.

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