KR20230152533A

KR20230152533A - Mounting Structure of Scraper

Info

Publication number: KR20230152533A
Application number: KR1020220095333A
Authority: KR
Inventors: 마사후미 고바야시
Original assignee: 가부시키가이샤 타카키타
Priority date: 2022-04-27
Filing date: 2022-08-01
Publication date: 2023-11-03
Also published as: CN217770896U; JP2023163085A

Abstract

[과제] 롤러와 스크레이퍼의 틈새를 일정하게 유지할 수 있도록 함과 아울러, 신속하게 스크레이퍼가 장착되도록 한 스크레이퍼의 장착 구조를 제공한다.
[해결 수단] 작물을 끼워넣어 반송하는 제1 롤러(31) 내지 제4 롤러(34)로 구성된 반송부(3)와, 표면이 매끄럽게 형성된 제3 롤러(33)의 외주면에 대해서 일정 틈새를 가지고 마련되어, 해당 제3 롤러(33)에의 작물의 감김을 방지하기 위한 스크레이퍼(37)와, 해당 제3 롤러(33)의 단부를 회전 가능하게 유지하는 베어링 플랜지(36)와, 해당 베어링 플랜지(36)를 장착하기 위한 좌우의 프레임(30)을 구비하고, 상기 베어링 플랜지(36)에, 상기 스크레이퍼(37)를 장착하기 위한 턱부(36B)를 마련하도록 한다. [Task] To maintain a constant gap between the roller and the scraper, and to provide a scraper mounting structure that allows the scraper to be mounted quickly.
[Solution] There is a certain gap with respect to the transport part 3 consisting of the first roller 31 to the fourth roller 34 that inserts and transports the crops, and the outer peripheral surface of the third roller 33, which has a smooth surface. A scraper 37 is provided to prevent crops from being wound around the third roller 33, a bearing flange 36 that rotatably maintains the end of the third roller 33, and a bearing flange 36. ) are provided on the left and right, and a jaw portion 36B for mounting the scraper 37 is provided on the bearing flange 36.

Description

Mounting Structure of Scraper {Mounting Structure of Scraper}

본 발명은, 장척(長尺) 모양의 작물을 반송할 때에, 반송부를 구성하는 롤러에, 그 작물이 감기지 않게 한 스크레이퍼의 장착 구조에 관한 것이다. The present invention relates to an attachment structure for a scraper that prevents the crops from being wound around the rollers constituting the transport unit when transporting long-shaped crops.

포장(圃場, 논밭과 채소밭)에서 육성된 사료용의 작물은, 수확기에 의해서 베어 내지고, 그 후, 세단(細斷)되어 사료용의 작물로서 사용된다. Crops for feed grown in fields (fields and vegetable gardens) are cut down during the harvest season, and then shredded and used as crops for feed.

이와 같은 사료용의 작물을 수확하는 수확기의 일례로서, 롤 베일러(roll baler) 등을 들 수 있다. An example of a harvester that harvests such crops for feed includes a roll baler.

이 롤 베일러는, 장척 모양의 작물의 뿌리 부근을 베어 내는 예취부와, 그 예취부로 베어 내진 작물을 줄기의 길이 방향으로 취입하여 반송하는 반송부와, 그 반송부로 반송된 작물을 세단하는 세단부와, 그 세단부로 세단된 작물을, 슈터(shooter)를 매개로 하여 불어 올려 수집하는 호퍼와, 그 호퍼에 수집된 작물을 이용하여 롤 베일(roll bale)을 성형하는 롤 성형실 등을 구비하여 구성된다. This roll baler has a reaping unit that cuts off the root area of long-shaped crops, a conveying unit that blows and transports the crops cut by the reaping unit in the longitudinal direction of the stem, and a shredding unit that shreds the crops conveyed by the transport unit. It is equipped with a hopper that collects the crops shredded by the shredding section by blowing them up through a shooter, and a roll forming room that forms roll bales using the crops collected in the hopper. It is composed.

그런데, 이와 같은 수확기에 있어서, 베어 내진 장척 모양의 작물을 반송하는 경우, 상하 한 쌍의 롤러에 작물을 끼워넣어 반송시키고, 하류측의 세단부로 세단시키도록 하고 있지만, 이때, 작물에 수분이 포함되어 있으면, 그 수분에 의해서 작물이 롤러에 감겨 버려, 막힘을 발생시키거나, 세단부로 반송되지 않게 되거나 하여 버린다고 하는 문제를 발생시킨다. However, in such a harvesting machine, when transporting long-shaped crops that have been cut, the crops are sandwiched between a pair of upper and lower rollers and transported, and are shredded by the shredding section on the downstream side. However, at this time, moisture is contained in the crops. If this happens, problems arise such as crops being wrapped around the roller due to the moisture, causing clogging, or being unable to be conveyed to the shredding section.

이 때문에, 종래에는, 롤러의 외주 표면의 근방에, 일정 틈새를 두고 스크레이퍼를 장착하고, 이것에 의해서, 작물이 롤러에 감기지 않게 하고 있다. For this reason, conventionally, a scraper is mounted near the outer peripheral surface of the roller at a certain gap, thereby preventing crops from being wrapped around the roller.

일본 특허공개 제2004-73137호 공보Japanese Patent Publication No. 2004-73137 일본 특허공개 제2014-68567호 공보Japanese Patent Publication No. 2014-68567

그렇지만, 종래, 스크레이퍼를 롤러의 근방에 장착할 때, 롤러를 유지하는 좌우의 프레임에 스크레이퍼를 용접 등으로 장착하도록 하고 있었다. 구체적으로는, 스크레이퍼를 장착할 때, 좌우의 프레임에, 베어링 플랜지를 매개로 하여 롤러를 장착함과 아울러, 그 장착된 롤러의 외주 표면에 대해서, 약간의 틈새를 가지고 스크레이퍼를 프레임에 용접으로 장착하도록 하고 있었다. 이 때문에, 스크레이퍼를 장착할 때, 롤러와의 틈새의 조정에 시간이 들어 버리고, 또한, 작업자에 따라서는, 롤러와의 틈새가 불균일하게 되어 버릴 가능성이 있다고 하는 문제가 있었다. 또한, 용접시에 스크레이퍼에 변형을 일으키거나, 혹은, 프레임의 변형, 롤러의 장착 상태에 따라서는, 스크레이퍼와 롤러와의 틈새가 어긋나 버려, 작물이 롤러에 감겨 버린다고 하는 문제도 있었다. However, conventionally, when mounting a scraper near a roller, the scraper was attached to the left and right frames holding the roller by welding or the like. Specifically, when mounting the scraper, rollers are mounted on the left and right frames via bearing flanges, and the scraper is welded to the frame with a slight gap between the outer peripheral surfaces of the mounted rollers. was doing it. For this reason, when mounting the scraper, there is a problem that it takes time to adjust the gap with the roller, and, depending on the operator, there is a possibility that the gap with the roller becomes uneven. In addition, there was a problem that the scraper was deformed during welding, or depending on the deformation of the frame and the mounting state of the roller, the gap between the scraper and the roller was misaligned and the crop was wrapped around the roller.

그래서, 본 발명은 상기 과제에 주목하여 이루어진 것으로, 롤러와 스크레이퍼의 틈새를 일정하게 유지할 수 있도록 함과 아울러, 신속하게 스크레이퍼가 장착되도록 한 스크레이퍼의 장착 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다. Therefore, the present invention was made with attention to the above problem, and its purpose is to provide a scraper mounting structure that allows the scraper to be mounted quickly while maintaining a constant gap between the roller and the scraper.

즉, 본 발명은 상기 과제를 해결하기 위해서, 작물을 끼워넣어 반송하는 상하 한 쌍의 롤러와, 상기 롤러의 외주면에 대해서 일정 거리를 가지고 마련되어, 해당 롤러에의 작물의 감김을 방지하기 위한 스크레이퍼와, 해당 롤러의 단부를 회전 가능하게 유지하는 베어링 플랜지와, 해당 베어링 플랜지를 장착하기 위한 좌우의 프레임을 구비하고, 상기 베어링 플랜지에, 상기 스크레이퍼를 장착하기 위한 장착부를 마련하도록 한 것이다. That is, in order to solve the above problem, the present invention includes a pair of upper and lower rollers for inserting and transporting crops, a scraper provided at a certain distance from the outer peripheral surface of the rollers to prevent crops from being wrapped around the roller, and , It is provided with a bearing flange that rotatably maintains the end of the roller, a left and right frame for mounting the bearing flange, and a mounting portion for mounting the scraper on the bearing flange.

이와 같이 구성하면, 롤러의 베어링 플랜지에 스크레이퍼를 장착하도록 하고 있기 때문에, 롤러와 스크레이퍼와의 상대적인 위치 관계를 항상 일정하게 유지할 수 있고, 용접시에 있어서의 스크레이퍼의 장착 상태의 변형이나, 프레임의 변형, 롤러의 장착 상태에 의존하지 않고, 스크레이퍼를 일정 위치에 장착해 둘 수 있다. With this configuration, since the scraper is mounted on the bearing flange of the roller, the relative positional relationship between the roller and the scraper can always be maintained constant, and there is no risk of deformation of the attachment state of the scraper or deformation of the frame during welding. , the scraper can be mounted at a certain position regardless of the roller mounting condition.

또한, 이와 같은 발명에 있어서, 상기 장착부를 구성하는 경우, 상기 베어링 플랜지의 외주 부분으로부터 외측을 향하여 신장 돌출시킨 턱부를 마련하고, 해당 턱부에 볼트를 매개로 하여 스크레이퍼를 장착하도록 구성한다. In addition, in this invention, when constructing the mounting portion, a shoulder portion extending outwardly from the outer peripheral portion of the bearing flange is provided, and a scraper is mounted on the shoulder portion via a bolt.

이와 같이 구성하면, 베어링 플랜지부로부터 돌출시켜 마련된 턱부에 스크레이퍼가 장착되도록 하는 것에 의해서, 좌우의 프레임의 전방으로부터 스크레이퍼를 장착할 수 있게 된다. With this configuration, the scraper can be mounted from the front of the left and right frames by having the scraper mounted on the shoulder portion protruding from the bearing flange portion.

또한, 이와 같이 마련된 턱부의 하면측에 스크레이퍼를 장착하도록 한다. Additionally, a scraper is mounted on the lower surface of the jaw provided in this way.

이와 같이 구성하면, 스크레이퍼의 장착 면적을 크게 확보할 수 있음과 아울러, 대향하여 마련된 다른 롤러와의 접합면 근방에 스크레이퍼의 에지를 위치시킬 수 있게 된다. With this configuration, it is possible to secure a large mounting area for the scraper and also position the edge of the scraper near the joint surface with another roller provided to face it.

또한, 상기 장착부를 마련하는 경우, 상기 베어링 플랜지의 외주 부분으로부터 내측을 향하여 절결(切缺)한 오목부와, 해당 오목부의 하방측에서, 베어링 플랜지의 외주 부분으로부터 외측을 향하여 신장 돌출시킨 턱부를 마련하여 구성하고, 해당 턱부에 볼트를 매개로 하여 스크레이퍼를 장착하도록 한다. In addition, when providing the mounting portion, a concave portion is cut inward from the outer peripheral portion of the bearing flange, and a shoulder is extended and protruded outward from the outer peripheral portion of the bearing flange on the lower side of the concave portion. It is prepared and configured, and a scraper is installed on the jaw using a bolt.

이와 같이 구성하면, 오목부로 형성된 공간에 볼트 등을 삽입하여, 장착할 수 있게 된다. With this configuration, it becomes possible to mount the device by inserting a bolt or the like into the space formed by the concave portion.

또한, 상기 롤러에 의해서 반송된 작물을 세단하는 고정날 및 회전날로 구성된 세단부를 마련하고, 상기 스크레이퍼의 표면과 상기 고정날의 표면을 일치시키도록 한다. In addition, a chopping section consisting of a fixed blade and a rotating blade is provided for chopping the crops transported by the roller, and the surface of the scraper is aligned with the surface of the fixed blade.

이와 같이 구성하면, 스크레이퍼에 의해서 위치 결정된 작물의 다발을, 고정날에 전달하여, 회전날로 세단시킬 수 있게 된다. With this configuration, the bundle of crops positioned by the scraper can be delivered to the fixed blade and shredded by the rotating blade.

본 발명에 의하면, 롤러의 베어링 플랜지에 스크레이퍼를 장착하도록 하고 있기 때문에, 롤러와 스크레이퍼와의 상대적인 위치 관계를 항상 일정하게 유지할 수 있고, 용접시에 있어서의 스크레이퍼의 장착 상태의 변형이나, 프레임의 변형, 롤러의 장착 상태에 의존하지 않고, 스크레이퍼를 일정 위치에 장착해 둘 수 있다. According to the present invention, since the scraper is mounted on the bearing flange of the roller, the relative positional relationship between the roller and the scraper can always be maintained constant, and there is no change in the mounting state of the scraper or deformation of the frame during welding. , the scraper can be mounted at a certain position regardless of the roller mounting condition.

도 1은 본 발명의 일 실시 형태에 있어서의 롤 베일러를 나타내는 도면이다.
도 2는 일 실시 형태에 있어서의 기체(機體) 전방의 예취부, 반송부, 세단부 등을 나타내는 도면이다.
도 3은 일 실시 형태에 있어서의 반송부의 제3 롤러와 프레임을 나타내는 분해 사시도이다.
도 4는 일 실시 형태에 있어서의 베어링 플랜지와 스크레이퍼를 나타내는 도면이다.
도 5는 일 실시 형태에 있어서의 베어링 플랜지에 스크레이퍼를 장착한 상태를 나타내는 도면이다. 1 is a diagram showing a roll baler according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing a reaping section, a conveying section, a cutting section, etc. at the front of the body in one embodiment.
Fig. 3 is an exploded perspective view showing the third roller and frame of the conveyance unit in one embodiment.
4 is a diagram showing a bearing flange and a scraper in one embodiment.
Fig. 5 is a diagram showing a state in which a scraper is mounted on a bearing flange according to one embodiment.

이하, 본 발명의 일 실시 형태에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다. Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

본 실시 형태에 있어서의 스크레이퍼의 장착 구조는, 작물을 반송시킬 때에, 그 작물을 롤러에 감기지 않게 한 것으로, 일례로서, 장척 모양의 작물을 반송하여 세단하는 롤 베일러(1) 등에 적용된다. The attachment structure of the scraper in this embodiment prevents the crops from being wound around the roller when conveying the crops, and is applied, as an example, to the roll baler 1, which transports and shreds long-shaped crops.

이 롤 베일러(1)는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 기체의 전방에 마련된 좌우 한 쌍의 드럼 커터로 구성된 예취부(2)와, 그 예취부(2)에서 베어 내진 장척 모양의 작물을, 작물의 길이 방향을 따라서 반송하는 반송부(3)와, 이 반송부(3)에 의해 반송된 작물을 세단하는 세단부(4)와, 그 세단부(4)에서 세단된 작물을 슈터(5)로 불어 올려 회수하는 호퍼(6)와, 그 호퍼(6)에 의해 회수되어, 컨베이어(71)에 의해 반송된 작물로부터 원기둥 모양의 롤 베일을 성형하는 롤 성형실(7) 등을 가지고 구성된다. 그리고, 특징적으로, 도 4나 도 5에 나타내는 바와 같이, 작물을 반송할 때에, 제3 롤러(33)의 베어링 플랜지(36)에 스크레이퍼(37)를 장착하고, 제3 롤러(33)와 스크레이퍼(37)와의 틈새를 일정하게 하여, 제3 롤러(33)에 작물이 감기지 않게 한 것이다. 이하, 본 실시 형태에 대해 상세하게 설명한다. As shown in FIG. 1, this roll baler 1 includes a reaping unit 2 consisting of a pair of left and right drum cutters provided at the front of the body, and long-shaped crops cut from the reaping unit 2, A transport unit 3 for transporting crops along the longitudinal direction, a shredding unit 4 for shredding the crops transported by the transport unit 3, and a shooter 5 for the crops shredded in the shredding unit 4. ), and a roll forming chamber (7) for forming cylindrical roll bales from the crops collected by the hopper (6) and conveyed by the conveyor (71). do. And, characteristically, as shown in FIG. 4 or FIG. 5, when transporting crops, the scraper 37 is mounted on the bearing flange 36 of the third roller 33, and the third roller 33 and the scraper The gap with (37) is kept constant to prevent crops from being wrapped around the third roller (33). Hereinafter, this embodiment will be described in detail.

먼저, 예취부(2)는, 기체의 전방측에 마련되는 것으로, 좌우의 디스크 커터로 구성된다. 그리고, 이들 디스크 커터를 서로 내측 방향으로 회전시켜, 작물의 뿌리 부근을 베어 내고, 그 베어 낸 작물을, 뿌리 부근으로부터 좌우의 디스크 커터의 사이로부터 취입하도록 구성된다. First, the harvesting unit 2 is provided on the front side of the aircraft and is composed of left and right disk cutters. Then, these disk cutters are rotated inward to each other to cut off the root vicinity of the crop, and the cut crop is taken in between the left and right disk cutters from the vicinity of the root.

반송부(3)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 상류측에 마련된 상하 한 쌍의 제1 롤러(31) 및 제2 롤러(32)와, 하류측에 마련된 상하 한 쌍의 제3 롤러(33)와 제4 롤러(34)를 구비하고, 제1 롤러(31) 및 제2 롤러(32)의 사이에서 작물을 예취부(2)로부터 수취하고, 하류측의 제3 롤러(33)와 제4 롤러(34)와의 사이에 작물의 선단측을 끼워넣어, 작물을 길이 방향으로 반송시키도록 구성되어 있다. 이 제1 롤러(31) 및 제2 롤러(32)는, 외주 부분으로부터 돌출되는 블레이드를 마련하여 작물을 취입하기 쉽게 하고 있고, 또한, 제4 롤러(34)는, 외주 부분에 작은 요철을 마련하여 작물을 반송하기 쉽게 하고 있다. 한편, 제3 롤러(33)는 표면을 매끄럽게 한 원기둥 모양으로 구성되어 있고, 이것에 의해서 제3 롤러(33)로부터 세단부(4)의 고정날(41)을 향하여 작물을 반송시키도록 되어 있다. 또한, 이 제1 롤러(31)는, 제3 롤러(33)의 단부에 마련된 암(35A)에 의해서 상하 방향으로 움직이도록 되어 있고, 또한, 제4 롤러(34)는, 제2 롤러(32)의 단부에 마련된 암(35B)에 의해서 상하 방향으로 움직이도록 구성되어 있다. 그리고, 이와 같이 상하 방향으로 움직이도록 하는 것에 의해서, 작물의 두께에 대응하여 틈새 폭이 바뀌도록 되어 있다. As shown in FIG. 2, the conveyance unit 3 includes a pair of upper and lower rollers 31 and 2nd rollers 32 provided on the upstream side, and a pair of upper and lower third rollers 33 provided on the downstream side. ) and a fourth roller 34, and receives crops from the harvesting unit 2 between the first roller 31 and the second roller 32, and the third roller 33 and the third roller 33 on the downstream side. It is configured to sandwich the front end of the crop between the four rollers 34 and transport the crop in the longitudinal direction. The first roller 31 and the second roller 32 are provided with blades protruding from the outer peripheral portion to facilitate picking up crops, and the fourth roller 34 is provided with small irregularities on the outer peripheral portion. This makes it easy to transport crops. On the other hand, the third roller 33 is configured in a cylindrical shape with a smooth surface, thereby transporting crops from the third roller 33 toward the fixed blade 41 of the cutting section 4. . In addition, this first roller 31 is moved in the vertical direction by an arm 35A provided at the end of the third roller 33, and the fourth roller 34 is moved by the second roller 32. ) is configured to move in the up and down direction by the arm 35B provided at the end of the arm. And, by moving in the vertical direction in this way, the gap width is changed in accordance with the thickness of the crop.

세단부(4)는, 반송부(3)로부터 반송되어 온 작물을 세단할 수 있도록 한 것으로, 도 2에 나타내는 바와 같이, 길이 방향을 따라서 취입된 작물을, 고정날(41)과 회전날(42)로 세단할 수 있도록 구성되어 있다. 이와 같이 세단된 작물은, 슈터(5)를 매개로 하여 불어 올려지고, 기체의 상부에 마련된 호퍼(6)를 향해서 방출된다. 이 고정날(41)은, 반송부(3)의 제3 롤러(33)에 마련된 스크레이퍼(37)의 하면과 동일 면을 형성하도록 마련되어 있고, 이것에 의해서, 스크레이퍼(37)에 의해서 정렬된 작물을 고정날(41)로 위치 결정하고, 회전날(42)로 세단할 수 있도록 하고 있다. The shredding unit 4 is designed to shred the crops transported from the transport unit 3. As shown in FIG. 2, the crops blown along the longitudinal direction are divided into a fixed blade 41 and a rotating blade ( 42) It is configured to be shredded. The crops shredded in this way are blown up through the shooter 5 and discharged toward the hopper 6 provided at the top of the aircraft. This fixed blade 41 is provided to form the same surface as the lower surface of the scraper 37 provided on the third roller 33 of the conveyance unit 3, and thereby the crops aligned by the scraper 37 It is positioned with a fixed blade (41) and can be cut with a rotating blade (42).

이 호퍼(6)로 방출된 작물은, 기체의 내부에 마련된 컨베이어(71)(도 1 참조) 상에 낙하하고, 거기에서 롤 성형실(7)로 운반된다. The crops discharged from the hopper 6 fall on the conveyor 71 (see FIG. 1) provided inside the body and are transported from there to the roll forming chamber 7.

롤 성형실(7)은, 컨베이어(71)에 의해서 운반된 작물로부터 원기둥 모양의 롤 베일을 성형하는 것으로, 내측에 마련된 주회(周回) 부재(72)를 원둘레 모양으로 주회시키고, 이것에 의해서, 작물을 자전시켜 롤 베일을 형성시키도록 되어 있다. 이와 같이 형성된 롤 베일에는, 네트 조출(繰出)부(73)로부터 계속 내보내진 네트가 감겨지고, 그 후, 후부(後部) 챔버(74)를 개방시켜, 포장으로 방출시키도록 되어 있다. The roll forming chamber 7 forms cylindrical roll bales from crops transported by the conveyor 71, and causes the circumferential member 72 provided inside to circumferentially rotate, thereby, It is designed to rotate the crop to form a roll bale. The net continuously fed out from the net feeding portion 73 is wound around the roll bale formed in this way, and then the rear chamber 74 is opened to discharge it into packaging.

이와 같은 구성 하에, 본 실시 형태에서는, 반송부(3)를 구성하는 하류측의 제3 롤러(33)의 베어링 플랜지(36)에 스크레이퍼(37)를 장착하여, 장척 모양의 작물이 제3 롤러(33)에 감기지 않게 하고 있다. Under such a configuration, in this embodiment, the scraper 37 is mounted on the bearing flange 36 of the third roller 33 on the downstream side constituting the conveyance unit 3, and the long-shaped crop is moved to the third roller. It is prevented from winding in (33).

이 스크레이퍼(37)는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 제3 롤러(33)의 회전축을 따른 횡장(橫長) 플레이트 모양으로 구성되는 것으로, 제3 롤러(33)로부터 약간 떨어진 위치에 에지(38)를 위치시켜, 작물을 제3 롤러(33)에 감기지 않게 하고 있다. 이 스크레이퍼(37)를 장착하는 베어링 플랜지(36)는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 지름 방향에 대해서 수직인 방향으로 오목한 오목부(36A)를 마련함과 아울러, 그 오목부(36A)의 하방측에, 베어링 플랜지(36)의 외주 부분으로부터, 지름 방향에 대해서 수직인 외측을 향하여 연장 돌출시킨 턱부(36B)를 마련하고, 그 턱부(36B)의 하방에 스크레이퍼(37)가 장착되도록 구성되어 있다. 그리고, 도 5에 나타내는 바와 같이, 오목부(36A)에 볼트(39A)의 머리부를 넣고, 턱부(36B)의 구멍부를 통과시켜, 스크레이퍼(37)의 하방에서 너트(39B)를 이용하여 체결할 수 있도록 하고 있다. 이것에 의해, 베어링 플랜지(36)와 제3 롤러(33) 및 스크레이퍼(37)의 위치 관계를 항상 일정하게 할 수 있고, 또한, 용접 가공을 행하지 않아도 스크레이퍼(37)를 장착할 수 있게 된다. As shown in FIG. 3, this scraper 37 is configured in the shape of a transverse plate along the rotation axis of the third roller 33, and has an edge 38 at a position slightly away from the third roller 33. ) is positioned to prevent crops from being wound around the third roller 33. As shown in FIG. 4, the bearing flange 36 on which the scraper 37 is mounted is provided with a concave portion 36A that is concave in a direction perpendicular to the radial direction, and is located on the lower side of the concave portion 36A. From the outer peripheral portion of the bearing flange 36, a shoulder portion 36B is provided extending outward perpendicular to the radial direction, and a scraper 37 is mounted below the shoulder portion 36B. . Then, as shown in FIG. 5, the head of the bolt 39A is inserted into the concave portion 36A, passed through the hole of the jaw portion 36B, and tightened using the nut 39B below the scraper 37. We are making it possible. As a result, the positional relationship between the bearing flange 36, the third roller 33, and the scraper 37 can always be kept constant, and the scraper 37 can be mounted without welding.

또한, 이와 같이 스크레이퍼(37)를 장착하는 경우, 베어링 플랜지(36)로부터 프레임(30)의 전단을 돌아 제3 롤러(33)의 표면 근방에 에지(38)를 위치시킬 필요가 있지만, 이때, 스크레이퍼(37)에, 프레임(30)의 단부를 회피하기 위한 홈 등을 마련하여, 프레임(30)의 단부를 회피시키도록 해도 되지만, 이와 같이 하면, 스크레이퍼(37)에 마련된 홈에 의해서, 스크레이퍼(37)의 강도가 약해져 변형되어 버릴 가능성이 있다. 그래서, 본 실시 형태에서는, 좌우의 프레임(30)에, 제3 롤러(33)측을 향하여 절결(切缺)한 절결부(30A)를 형성해 두고, 그 절결부(30A)로부터 베어링 플랜지(36)의 턱부(36B)를 전방으로 돌출시켜, 스크레이퍼(37)가 장착되도록 하고 있다. 이것에 의해, 스크레이퍼(37)를 직사각형 모양으로 형성해 둘 수 있어, 스크레이퍼(37)에 강도를 갖게 하여, 변형 등을 방지할 수 있게 된다. In addition, when mounting the scraper 37 in this way, it is necessary to position the edge 38 near the surface of the third roller 33 by going around the front end of the frame 30 from the bearing flange 36. A groove or the like for avoiding the end of the frame 30 may be provided in the scraper 37 to avoid the end of the frame 30. In this case, the groove provided in the scraper 37 will cause the scraper to avoid the end of the frame 30. There is a possibility that the strength of (37) will be weakened and deformed. Therefore, in this embodiment, a cutout portion 30A cut toward the third roller 33 is formed in the left and right frames 30, and the bearing flange 36 is formed from the cutout portion 30A. )'s jaw portion 36B is protruded forward so that the scraper 37 is mounted. As a result, the scraper 37 can be formed in a rectangular shape, which provides strength to the scraper 37 and prevents deformation, etc.

다음으로, 이와 같이 구성된 롤 베일러(1)의 작용에 대해 설명한다. Next, the operation of the roll baler 1 configured in this way will be described.

먼저, 롤 베일러(1)를 주행시켜 작물을 베어 내고, 좌우의 드럼 커터의 사이로, 작물의 뿌리 부근으로부터 작물을 취입한다. First, the roll baler 1 is driven to cut down the crops, and the crops are blown in from the vicinity of the roots of the crops between the left and right drum cutters.

이와 같이 취입된 작물은, 제1 롤러(31)와 제2 롤러(32)와의 사이로 취입되고, 하류측에 마련된 제3 롤러(33)와 제4 롤러(34)에 끼워넣어진 상태로, 작물의 길이 방향을 따라서 반송된다. 이때, 표면이 매끄럽게 구성된 제3 롤러(33)에는, 수분을 함유하는 작물이 부착되어 버릴 가능성이 있지만, 베어링 플랜지(36)에 장착된 스크레이퍼(37)에 의해서 감김이 방지되고, 고정날(41)을 향해서 작물이 반송된다. The crops blown in this way are blown in between the first roller 31 and the second roller 32, and are inserted into the third roller 33 and the fourth roller 34 provided on the downstream side. is conveyed along the longitudinal direction. At this time, there is a possibility that moisture-containing crops may adhere to the third roller 33, which has a smooth surface, but winding is prevented by the scraper 37 mounted on the bearing flange 36, and the fixed blade 41 ) the crop is returned towards.

이와 같이 반송된 작물은, 스크레이퍼(37)와 동일 면을 형성하는 고정날(41)을 향하여 송출되고, 고정날(41)에 의해 작물이 고정된 상태에서, 회전날(42)에 의해서 세단된다. 그리고, 회전날(42)을 회전시킬 때의 풍압에 의해서, 세단된 작물을, 슈터(5)를 매개로 하여 호퍼(6)로 방출한다. The crops conveyed in this way are sent toward the fixed blade 41 forming the same surface as the scraper 37, and are shredded by the rotary blade 42 while the crops are fixed by the fixed blade 41. . Then, the shredded crops are discharged into the hopper 6 via the shooter 5 by the wind pressure when rotating the rotary blade 42.

이 호퍼(6)에 수집된 작물은, 기체의 내부에 마련된 컨베이어(71)에 의해서 후방으로 반송되고, 롤 성형실(7)의 주회 부재(72)를 회전시키는 것에 의해서, 원기둥 모양의 롤 베일로서 성형된다. The crops collected in this hopper 6 are conveyed rearward by the conveyor 71 provided inside the body, and by rotating the revolving member 72 of the roll forming chamber 7, a cylindrical roll bale is formed. It is formed as

그리고, 롤 베일이 일정 크기로 형성된 후에, 네트 조출부(73)로부터 네트를 계속 내보내어 롤 베일의 표면을 감고, 후부 챔버(74)를 개방시켜, 롤 베일을 포장으로 방출한다. Then, after the roll bale is formed to a certain size, the net is continuously fed out from the net feeding unit 73 to wrap around the surface of the roll bale, and the rear chamber 74 is opened to discharge the roll bale into packaging.

이와 같이 상기 실시 형태에 의하면, 작물을 끼워넣어 반송하는 제1 롤러(31) 내지 제4 롤러(34)로 구성된 반송부(3)와, 표면이 매끄럽게 형성된 제3 롤러(33)의 외주면에 대해서 일정 틈새를 가지고 마련되어, 해당 제3 롤러(33)에의 작물의 감김을 방지하기 위한 스크레이퍼(37)와, 해당 제3 롤러(33)의 단부를 회전 가능하게 유지하는 베어링 플랜지(36)와, 해당 베어링 플랜지(36)를 장착하기 위한 좌우의 프레임(30)을 구비하고, 상기 베어링 플랜지(36)에, 상기 스크레이퍼(37)를 장착하기 위한 오목부(36A)나 턱부(36B)를 마련하도록 했으므로, 제3 롤러(33)와 스크레이퍼(37)와의 상대적인 위치 관계를 항상 일정하게 유지할 수 있어, 제3 롤러(33)에 작물이 감기는 것을 방지할 수 있게 된다. In this way, according to the above-described embodiment, the conveyance unit 3 composed of the first rollers 31 to 4th rollers 34 for inserting and conveying crops, and the outer peripheral surface of the third roller 33 with a smooth surface are formed. A scraper 37 provided with a certain gap to prevent crops from being wound around the third roller 33, a bearing flange 36 that rotatably maintains the end of the third roller 33, and Since the left and right frames 30 are provided for mounting the bearing flange 36, and the bearing flange 36 is provided with a concave portion 36A or a jaw portion 36B for mounting the scraper 37. , the relative positional relationship between the third roller 33 and the scraper 37 can always be maintained constant, thereby preventing crops from being wrapped around the third roller 33.

또한, 본 발명은 상기 실시 형태로 한정되지 않고, 다양한 양태로 실시할 수 있다. Additionally, the present invention is not limited to the above embodiments and can be implemented in various aspects.

예를 들면, 상기 실시 형태에서는, 롤 베일러(1)를 예로 들어 설명했지만, 장척 모양의 작물을 반송하는 장치이면, 어떠한 장치에도 적용할 수 있다. For example, in the above embodiment, the roll baler 1 is explained as an example, but it can be applied to any device as long as it is a device that transports long-shaped crops.

또한, 상기 실시 형태에서는, 베어링 플랜지(36)의 외주 부분으로부터 돌출되는 턱부(36B)에 스크레이퍼(37)를 장착하도록 했지만, 베어링 플랜지(36)의 측면에 스크레이퍼(37)를 장착하기 위한 장착부를 형성해 두고, 그 장착부에 스크레이퍼(37)를 장착하도록 해도 된다. In addition, in the above embodiment, the scraper 37 is mounted on the jaw portion 36B protruding from the outer peripheral portion of the bearing flange 36, but a mounting portion for mounting the scraper 37 is provided on the side of the bearing flange 36. It may be formed and the scraper 37 may be mounted on the mounting portion.

또한, 상기 실시 형태에서는, 제3 롤러(33)에 스크레이퍼(37)를 장착하도록 했지만, 무단(無端) 벨트에 스크레이퍼를 장착하는 경우도, 마찬가지로, 그 무단 벨트를 구동시키는 롤러의 베어링 플랜지에 스크레이퍼를 장착하도록 해도 된다. In addition, in the above embodiment, the scraper 37 is mounted on the third roller 33, but in the case of mounting the scraper on the endless belt, the scraper is similarly attached to the bearing flange of the roller that drives the endless belt. You may install it.

1…롤 베일러 2…예취부
3…반송부 30…프레임
30A…절결부 31…제1 롤러
32…제2 롤러 33…제3 롤러
34…제4 롤러 36…베어링 플랜지
36A…오목부 36B…턱부(장착부)
37…스크레이퍼 38…에지
4…세단부One… Roll Baler 2… Harvester
3… Transport unit 30… frame
30A… Cutout 31… 1st roller
32… Second roller 33... third roller
34… Fourth roller 36... bearing flange
36A… Concave portion 36B… Chin part (mounting part)
37… Scraper 38… edge
4… sedan part

Claims

A pair of upper and lower rollers for inserting and transporting crops,
A scraper provided at a certain distance from the outer peripheral surface of the roller to prevent crops from being wrapped around the roller,
a bearing flange rotatably maintaining the end of the roller;
Provided with left and right frames for mounting the bearing flanges,
A scraper mounting structure, characterized in that a mounting portion for mounting the scraper is provided on the bearing flange.

In claim 1,
The mounting part,
It is composed of a shoulder portion extending and protruding outward from the outer peripheral portion of the bearing flange,
A scraper mounting structure in which a scraper is mounted on the jaw portion via a bolt.

In claim 1,
The mounting part,
It is composed of a shoulder portion extending and protruding outward from the outer peripheral portion of the bearing flange,
A scraper mounting structure in which a scraper is mounted on the lower surface of the jaw.

In claim 1,
The mounting part,
a concave portion cut inward from the outer peripheral portion of the bearing flange;
On the lower side of the concave portion, a shoulder portion is provided that extends and protrudes outward from the outer peripheral portion of the bearing flange,
A scraper mounting structure in which a scraper is mounted on the jaw portion via a bolt.

In claim 1,
Providing a shredding unit consisting of a fixed blade and a rotating blade for shredding the crops conveyed by the roller,
A scraper mounting structure in which the surface of the scraper is aligned with the surface of the fixed blade.