KR20230141919A - 에어로졸 발생 - Google Patents
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Abstract
에어로졸 발생 시스템이 본원에서 개시되고, 그 에어로졸 발생 시스템은 (i) 에어로졸 발생 재료를 포함하는 에어로졸 발생 물품 ― 에어로졸 발생 재료는 니코틴 및 에어로졸 발생제를 포함함 ―, 및 (ii) 유도 히터를 포함하는 에어로졸 발생 디바이스를 포함하고, 여기서 작동 동안, 물품이 디바이스에 삽입되며 유도 히터를 사용하여 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열함으로써 에어로졸이 발생되고, 그리고 (i) 발생되는 에어로졸의 평균 입자 또는 액적 사이즈는 2초 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 발생되는 에어로졸에서 약 1000nm 미만이고, 그리고/또는 (ii) 2초 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 그 기간 동안 발생되는 에어로졸 밀도는 적어도 0.1㎍/cc이다.
Description
본 발명은 에어로졸을 발생시키는 방법 및 에어로졸 발생 시스템에 관한 것이다.
시가렛들(cigarettes), 시가들(cigars) 등과 같은 흡연 물품들은 사용 동안에 담배를 태워서 담배 연기를 생성한다. 태우지 않고 화합물들을 방출하는 제품들을 생성함으로써, 담배를 태우는 이런 물품들에 대한 대안들을 제공하려는 시도들이 있었다. 그러한 제품들의 예들은 재료를 태우지 않고 가열함으로써 화합물들을 방출하는 가열 디바이스들이다. 재료는, 예컨대, 니코틴(nicotine)을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있는, 담배 또는 다른 비-담배 제품들일 수 있다.
본 발명의 제1 양상은 에어로졸 발생 시스템을 제공하고, 그 에어로졸 발생 시스템은 (i) 에어로졸 발생 재료를 포함하는 에어로졸 발생 물품 ― 에어로졸 발생 재료는 니코틴 및 에어로졸 발생제를 포함함 ―, 및 (ii) 유도 히터를 포함하는 에어로졸 발생 디바이스를 포함하고, 여기서 작동 동안, 물품이 디바이스에 삽입되며 유도 히터를 사용하여 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열함으로써 에어로졸이 발생되고, 그리고 발생되는 에어로졸의 평균 입자 또는 액적 사이즈는 2초 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 발생되는 에어로졸에서 약 1000nm 미만이다.
본 발명의 제2 양상은 니코틴 및 에어로졸 발생제를 포함하는 에어로졸 발생 재료로부터 에어로졸을 발생시키는 방법을 제공하고, 그 방법은 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열하기 위해 유도 히터를 사용하는 단계를 포함하고, 여기서 발생되는 에어로졸의 평균 입자 또는 액적 사이즈는 2초 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 발생되는 에어로졸에서 약 1000nm 미만이다.
본 발명의 추가 양상은 에어로졸을 제공하고, 그 에어로졸은 발생되는 에어로졸에서 약 1000nm 미만의 평균 입자 또는 액적 사이즈를 가지며, 에어로졸 발생 재료를 2초 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 적어도 150℃로 유도 가열함으로써 획득가능하거나 획득된다.
본 발명의 제4 양상은 에어로졸 발생 시스템을 제공하고, 그 에어로졸 발생 시스템은 (i) 에어로졸 발생 재료를 포함하는 에어로졸 발생 물품 ― 에어로졸 발생 재료는 니코틴 및 에어로졸 발생제를 포함함 ―, 및 (ii) 유도 히터를 포함하는 에어로졸 발생 디바이스를 포함하고, 여기서 작동 동안, 물품이 디바이스에 삽입되며 유도 히터를 사용하여 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열함으로써 에어로졸이 발생되고, 그리고 2초 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 그 기간 동안 발생되는 에어로졸 밀도는 적어도 0.1㎍/cc이다.
본 발명의 제5 양상은 니코틴 및 에어로졸 발생제를 포함하는 에어로졸 발생 재료로부터 에어로졸을 발생시키는 방법을 제공하고, 그 방법은 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열하기 위해 유도 히터를 사용하는 단계를 포함하고, 여기서 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 2초 기간 동안 발생되는 에어로졸 밀도는 적어도 0.1㎍/cc이다.
본 발명의 제6 양상은 적어도 0.1㎍/cc의 밀도를 갖는 에어로졸을 제공하고, 그 에어로졸은 에어로졸 발생 재료를 2초 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 적어도 150℃로 유도 가열함으로써 획득가능하거나 획득된다.
본 발명의 일 양상과 관련하여 본원에서 설명되는 특징들은 호환가능한 범위에서 다른 양상들과 조합하여 명시적으로 개시된다.
본 발명의 다른 특징들 및 장점들은 첨부 도면들을 참조하여 단지 예로서 제공되는 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 다음의 설명으로부터 자명해 질 것이다.
도 1은 에어로졸 발생 디바이스의 예의 정면도를 도시한다.
도 2는 외부 커버가 제거된, 도 1의 에어로졸 발생 디바이스의 정면도를 도시한다.
도 3은 도 1의 에어로졸 발생 디바이스의 단면도를 도시한다.
도 4는 도 2의 에어로졸 발생 디바이스의 분해도를 도시한다.
도 5a는 에어로졸 발생 디바이스 내의 가열 조립체의 단면도를 도시한다.
도 5b는 도 5a의 가열 조립체의 일부의 확대도를 도시한다.
도 6a은 에어로졸 발생 물품의 예의 부분 절개 단면도를 도시한다.
도 6b는 도 6a의 예시적인 에어로졸 발생 물품의 사시도를 도시한다.
도 7a 및 도 7b는 에어로졸 발생 디바이스의 예에 프로그래밍되는 열 프로파일들을 도시한다.
도 8a 및 도 8b는 각각, 도 7a 및 도 7b의 프로그래밍된 에어로졸 발생 디바이스에 의해 가열된 에어로졸 발생 물품의 담배 온도를 도시한다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따라 가열된 에어로졸 발생 물품으로부터 발생되는 에어로졸의 중간 입자/액적 직경을 도시한다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따라 가열된 에어로졸 발생 물품으로부터 발생되는 에어로졸의 에어로졸 밀도를 도시한다.
도 2는 외부 커버가 제거된, 도 1의 에어로졸 발생 디바이스의 정면도를 도시한다.
도 3은 도 1의 에어로졸 발생 디바이스의 단면도를 도시한다.
도 4는 도 2의 에어로졸 발생 디바이스의 분해도를 도시한다.
도 5a는 에어로졸 발생 디바이스 내의 가열 조립체의 단면도를 도시한다.
도 5b는 도 5a의 가열 조립체의 일부의 확대도를 도시한다.
도 6a은 에어로졸 발생 물품의 예의 부분 절개 단면도를 도시한다.
도 6b는 도 6a의 예시적인 에어로졸 발생 물품의 사시도를 도시한다.
도 7a 및 도 7b는 에어로졸 발생 디바이스의 예에 프로그래밍되는 열 프로파일들을 도시한다.
도 8a 및 도 8b는 각각, 도 7a 및 도 7b의 프로그래밍된 에어로졸 발생 디바이스에 의해 가열된 에어로졸 발생 물품의 담배 온도를 도시한다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따라 가열된 에어로졸 발생 물품으로부터 발생되는 에어로졸의 중간 입자/액적 직경을 도시한다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따라 가열된 에어로졸 발생 물품으로부터 발생되는 에어로졸의 에어로졸 밀도를 도시한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 “에어로졸 발생 재료”는 통상적으로 에어로졸의 형태로, 가열 시에 휘발되는 성분들을 제공하는 재료들을 포함한다. 에어로졸 발생 재료는 임의의 담배-함유 재료를 포함하고, 그리고 예컨대, 담배, 담배 파생품들, 팽화 담배, 재생 담배 또는 담배 대용품들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 재료는 또한 다른 비-담배 제품들을 포함할 수 있는데, 제품에 따라 니코틴을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있다. 에어로졸 발생 재료는, 예컨대, 고체, 액체, 겔, 왁스 등의 형태일 수 있다. 에어로졸 발생 재료는 또한, 예컨대, 재료들의 조합 또는 블렌드일 수 있다. 에어로졸 발생 재료는 또한 "흡연가능 재료" 또는 "에어로졸화가능 재료"로도 알려질 수 있다.
통상적으로 에어로졸 발생 재료를 태우거나 또는 연소시키지 않고도 흡입될 수 있는 에어로졸을 형성하기 위하여, 에어로졸 발생 재료의 적어도 하나의 성분을 휘발시키기 위해 에어로졸 발생 재료를 가열하는 장치가 알려졌다. 그러한 장치는 "에어로졸 발생 디바이스", "에어로졸 제공 디바이스", "비연소식 가열 디바이스(heat-not-burn device)", "담배 가열 제품 디바이스" 또는 "담배 가열 디바이스" 등으로 종종 설명된다. 유사하게, 니코틴을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있는, 액체 형태의 에어로졸 발생 재료를 통상적으로 기화시키는 소위 전자 시가레트 디바이스가 또한 있다. 에어로졸 발생 재료는 장치에 삽입될 수 있는 막대, 카트리지 또는 카세트 등의 형태이거나 이들의 일부로서 제공될 수 있다. 에어로졸 발생 재료를 가열하여 기화시키기 위한 히터가 장치의 "영구적(permanent) 부분"으로서 제공될 수 있다.
에어로졸 발생 디바이스는 가열하기 위한 에어로졸 발생 재료를 포함하는 물품을 수용할 수 있다. 이런 맥락에서 "물품"은, 사용 중에 에어로졸 발생 재료를 포함하거나 보유하고 그 에어로졸 발생 재료를 기화시키기 위해 가열되는 컴포넌트, 및 선택적으로는 사용 중인 다른 컴포넌트이다. 사용자는 물품이 에어로졸을 생성하기 위해 가열되기 전에 그 물품을 에어로졸 발생 디바이스에 삽입할 수 있고, 이어서 사용자는 그 에어로졸을 흡입한다. 물품은, 예컨대, 그 물품을 수용하도록 사이즈가 정해지는 디바이스의 가열 챔버 내에 배치되도록 구성되는 미리 결정된 또는 특정 사이즈를 가질 수 있다.
본 발명자들은, 유도 히터의 사용이 더 급속한 가열을 허용하여 더 높은 온도가 설정된 기간 내에 달성되게 허용한다는 것을 확인하였다. 히터가 지시된 변화들에 더 잘 반응하므로, 열 프로파일에 대한 더 큰 제어가 또한 가능하다. 열 프로파일은 에어로졸 구성 및 조성에 영향을 미친다. 너무 크거나 너무 작은 에어로졸 입자 사이즈는 입의 느낌과 결과적으로 사용자 만족도에 부정적인 영향을 미치는 것으로 생각된다.
위에서 언급된 바와 같이, 본 발명의 제1 양상은 니코틴 및 에어로졸 발생제를 포함하는 에어로졸 발생 재료로부터 에어로졸을 발생시키는 방법을 제공하고, 그 방법은 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열하기 위해 유도 히터를 사용하는 단계를 포함하고, 여기서 발생되는 에어로졸의 평균 입자 또는 액적 사이즈는 2초 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 발생되는 에어로졸에서 약 1000nm 미만이다.
본원에서 정의된 바와 같이, 용어 "평균 입자 또는 액적 사이즈"는 에어로졸의 고체 또는 액체 성분들(즉, 기체에서 부유하는 성분들)의 평균 사이즈를 지칭한다. 에어로졸이 부유하는 액체 액적과 부유하는 고체 입자들을 보유하는 경우, 그 용어는 모든 성분들의 평균 사이즈를 함께 지칭한다.
위에서 언급된 바와 같이, 본 발명의 제4 양상은 니코틴 및 에어로졸 발생제를 포함하는 에어로졸 발생 재료로부터 에어로졸을 발생시키는 방법을 제공하고, 그 방법은 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열하기 위해 유도 히터를 사용하는 단계를 포함하고, 여기서 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 2초 기간 동안 발생되는 에어로졸 밀도는 적어도 0.1㎍/cc이다.
다음의 논의는 호환가능한 범위에서 제1 및 제4 양상들 어느 하나 또는 둘 모두에 관한 것이다.
일부 경우들에서, 발생된 에어로졸의 평균 입자 또는 액적 사이즈는 약 1000nm, 900nm, 800nm, 700nm, 600nm, 500nm, 450nm 또는 400nm 미만일 수 있다. 일부 경우들에서, 평균 입자 또는 액적 사이즈는 약 25nm, 50nm 또는 100nm 초과일 수 있다.
일부 경우들에서, 2초 기간 동안 발생되는 에어로졸 밀도는 적어도 0.1㎍/cc이다. 일부 경우들에서, 에어로졸 밀도는 적어도 0.2㎍/cc, 0.3㎍/cc 또는 0.4㎍/cc이다. 일부 경우들에서, 에어로졸 밀도는 약 2.5㎍/cc, 2.0㎍/cc, 1.5㎍/cc 또는 1.0㎍/cc 미만이다.
일부 경우들에서, 2초 기간 동안 발생되는 에어로졸은 적어도 10㎍의 에어로졸 발생제를 보유한다. 적합하게는 적어도 100㎍, 200㎍, 500㎍ 또는 1mg의 에어로졸 발생제가 그 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 에어로졸 발생 재료로부터 에어로졸화된다. 적합하게는 에어로졸 발생제는 글리세롤을 포함할 수 있거나 이것으로 구성될 수 있다.
일부 경우들에서, 적어도 10㎍의 니코틴, 적합하게는 적어도 30㎍ 또는 40㎍의 니코틴이 2초 기간 동안 에어로졸 발생 재료로부터 에어로졸화된다. 일부 경우들에서, 약 200㎍ 미만, 적합하게는 약 150㎍ 미만 또는 약 125㎍ 미만의 니코틴이 2초 기간 동안 에어로졸 발생 재료로부터 에어로졸화된다.
일부 경우들에서, 에어로졸 발생 재료는 고체 또는 겔 재료이다. 즉, 방법은 비연소식 가열 디바이스(heat-not-burn device)로 또한 알려진 담배 가열 제품으로부터 에어로졸을 발생시키는 방법일 수 있다. 일부 경우들에서, 에어로졸 발생 재료는 담배를 포함한다. 일부 경우들에서, 에어로졸 발생 재료는 고체이며 담배를 포함한다.
일부 경우들에서, 에어로졸 발생 재료는 재생 담배 재료를 포함한다. 일부 경우들에서, 그것은 약 220mg 내지 약 400mg의 재생 담배 재료를 포함하거나 이것으로 구성된다. 일부 경우들에서, 그것은 약 220mg 내지 약 300mg, 적합하게는 약 240mg 내지 약 280mg, 적합하게는 약 260mg의 재생 담배 재료를 포함한다. 일부 다른 경우들에서, 그것은 약 320mg 내지 약 400mg, 적합하게는 약 320mg 내지 약 370mg, 적합하게는 약 340mg의 재생 담배 재료를 포함한다.
일부 경우들에서, 담배 재료, 적합하게는 앞선 단락에서 논의된 재생 담배 재료를 포함할 수 있는 에어로졸 발생 재료는 약 5mg/g 내지 15mg/g(건조 중량 기준), 적합하게는 약 7mg/g 내지 12mg/g의 니코틴 함량을 가질 수 있다. 일부 경우들에서, 담배 재료를 포함할 수 있는 에어로졸 발생 재료는 약 130mg/g 내지 170mg/g, 적합하게는 약 145mg/g 내지 155mg/g(모두 건조 중량 기준)의 에어로졸 발생제(적합하게는 글리세롤) 함량을 가질 수 있다. 일부 경우들에서, 에어로졸 발생 재료는 약 5 내지 8 wt%(습윤 중량 기준)의 수분 함량을 가질 수 있다. 일부 경우들에서, 에어로졸 발생 재료는 적어도 약 1.5mg의 니코틴, 적합하게는 적어도 약 1.7mg, 1.8mg 또는 1.9mg의 니코틴을 포함한다. 일부 경우들에서, 에어로졸 발생 재료는 적어도 약 25mg의 에어로졸 발생제, 적합하게는 적어도 약 30mg, 32mg, 34mg 또는 36mg의 에어로졸 발생제를 포함하며, 그 에어로졸 발생제는 일부 경우들에서는 글리세롤을 포함할 수 있거나 이것으로 구성될 수 있다. 일부 경우들에서, 에어로졸 발생 재료는 적어도 10:1, 적합하게는 적어도 12:1, 14:1 또는 16:1의 중량비로 에어로졸 발생제 및 니코틴을 포함한다.
적합하게는, 본원에서 논의된 본 발명의 각각의 양상 및 실시예에서, 기류는 적어도 1.55L/m 또는 1.60L/m일 수 있다. 일부 경우들에서, 기류는 약 2.00L/m, 1.90L/m, 1.80L/m 또는 1.70L/m 미만일 수 있다. 일부 경우들에서, 기류는 약 1.65L/m일 수 있다.
본 발명의 다른 양상은 에어로졸 발생 시스템을 제공하고, 그 에어로졸 발생 시스템은 (i) 에어로졸 발생 재료를 포함하는 에어로졸 발생 물품 ― 에어로졸 발생 재료는 니코틴 및 에어로졸 발생제를 포함함 ―, 및 (ii) 유도 히터를 포함하는 에어로졸 발생 디바이스를 포함하고, 여기서 작동 동안, 물품이 디바이스에 삽입되며 유도 히터를 사용하여 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열함으로써 에어로졸이 발생되고,
(i) 발생되는 에어로졸의 평균 입자 또는 액적 사이즈는 2초 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 발생되는 에어로졸에서 약 1000nm 미만이고; 그리고/또는
(ii) 2초 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 그 기간 동안 발생되는 에어로졸 밀도는 적어도 0.1㎍/cc이다.
일부 경우들에서, 에어로졸 발생 재료는 고체 또는 겔 재료이다. 즉, 시스템은 비연소식 가열 디바이스로 또한 알려진 담배 가열 제품일 수 있다. 일부 경우들에서, 에어로졸 발생 재료는 담배를 포함한다. 일부 경우들에서, 에어로졸 발생 재료는 고체이며 담배를 포함한다.
일부 경우들에서, 물품이 작동 동안 장치에 삽입되며 유도 히터를 사용하여 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열함으로써 에어로졸이 생성되고, 여기서 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 적어도 7번의 2초 기간들 동안 에어로졸 발생 재료로부터 발생되는 에어로졸의 평균 밀도는 적어도 0.6㎍/cc, 적합하게는 적어도 0.8㎍/cc이다. 다시 말해서, 물품은 7번의 2초 기간들에 걸쳐 적어도 4.2㎍/cc, 적합하게는 적어도 5.6㎍/cc의 에어로졸을 발생시킬 수 있다.
일부 경우들에서, 물품이 작동 동안 장치에 삽입되며 유도 히터를 사용하여 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열함으로써 에어로졸이 생성되고, 여기서 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 적어도 9번의 2초 기간들 동안 에어로졸 발생 재료로부터 발생되는 에어로졸의 평균 밀도는 적어도 0.4㎍/cc, 적합하게는 적어도 0.6㎍/cc이다. 다시 말해서, 물품은 9번의 2초 기간들에 걸쳐 적어도 3.6㎍/cc, 적합하게는 적어도 5.4㎍/cc의 에어로졸을 발생시킬 수 있다.
디바이스 내의 히터는 유도 히터이다. 서셉터는, 에어로졸 발생 재료가 서셉터에 의해 가열되도록 사용 중에 물품이 삽입되는 원통형 챔버를 정의한다. 원통형 챔버 길이는 약 40mm 내지 60mm, 약 40mm 내지 50mm 또는 약 40mm 내지 45mm, 또는 약 44.5mm일 수 있다. 원통형 챔버 직경은 약 5.0mm 내지 6.5mm, 적합하게는 약 5.35mm 내지 6.0mm, 적합하게는 약 5.5mm 내지 5.6mm, 적합하게는 약 5.55mm일 수 있다.
에어로졸 발생 물품은 에어로졸 발생 재료 및 그 에어로졸 발생 재료 둘레에 배열된 포장 재료를 포함할 수 있다. 일부 경우들에서, 에어로졸 발생 재료는 담배를 포함한다. 담배는 임의의 적합한 고체 담배, 이를테면 단일 등급들 또는 블렌드들, 각초(cut rag) 또는 전엽(whole leaf), 분쇄 담배, 담배 섬유, 대담배, 압출 담배, 담배 줄기 및/또는 재생 담배일 수 있다. 담배는 Virginia 및/또는 Burley 및/또는 Oriental을 포함한 임의의 타입의 담배일 수 있다.
에어로졸 발생 재료는 에어로졸 발생 재료의 막대일 수 있다. 포장지는 에어로졸 발생 재료의 막대 둘레에 배치되는 튜브를 형성할 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "막대"는 일반적으로 에어로졸 발생 디바이스에서 사용하기에 적합한 임의의 형상일 수 있는 기다란 몸체를 지칭한다. 일부 경우들에서, 막대는 실질적으로 원통형이다. 에어로졸 발생 재료의 원통형 몸체는 길이가 약 34mm 내지 50mm, 적합하게는 길이가 약 38mm 내지 46mm, 적합하게는 길이가 약 42mm일 수 있다. 에어로졸 발생 재료의 원통형 몸체는 약 5.0mm 내지 6.0mm, 적합하게는 약 5.25mm 내지 5.45mm, 적합하게는 약 5.35mm 내지 5.40mm, 적합하게는 약 5.39mm의 직경을 갖는다. 일부 경우들에서, 에어로졸 발생 재료는 서셉터에 의해 정의되는 공극의 적어도 약 85%를 충전할 수 있다.
에어로졸 발생 재료는 에어로졸 발생제, 결합제, 충전제 및 가향제 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
일부 경우들에서, 에어로졸 발생 재료는 WO2017/097840호에 설명된 바와 같은 담배 조성물을 포함할 수 있으며, 그 WO2017/097840호의 내용은 인용으로 본원에 통합된다.
에어로졸 발생 물품은 필터, 냉각 엘리먼트 및 마우스피스 중 하나 이상을 추가로 포함할 수 있다.
일부 경우들에서, 에어로졸 발생 물품은 포장지를 포함하고, 그 포장지는 필터, 냉각 엘리먼트, 마우스피스 및 에어로졸 발생 재료 중 하나 이상을 포함해 물품의 다른 컴포넌트들을 적어도 부분적으로 둘러싼다. 일부 경우들에서, 포장지는 이런 컴포넌트들 각각의 주위를 둘러쌀 수 있다. 포장지는 약 10㎛ 내지 50㎛, 적합하게는 약 15㎛ 내지 45㎛ 또는 약 20㎛ 내지 40㎛의 두께를 가질 수 있다. 일부 경우들에서, 포장지는 종이 층을 포함할 수 있고, 일부 경우들에서, 이것은 적어도 약 10g.m-2, 15g.m-2, 20g.m-2 또는 25g.m-2 내지 약 50g.m-2, 45g.m-2, 40g.m-2 또는 35g.m-2의 평량을 가질 수 있다. 일부 경우들에서, 포장지는 불연성 층, 이를테면 금속 포일을 포함할 수 있다. 적합하게는, 포장지는 알루미늄 포일 층을 포함할 수 있고, 그 알루미늄 포일 층은 약 3㎛ 내지 15㎛, 적합하게는 약 5㎛ 내지 10㎛, 적합하게는 약 6㎛의 두께를 가질 수 있다. 포장지는 적층체 구조를 포함할 수 있고, 일부 경우들에서, 적층체 구조는 적어도 하나의 종이 층 및 적어도 하나의 불연성 층을 포함할 수 있다.
일부 이러한 경우들에서, 통기 애퍼처들이 포장지에 제공된다. 일부 경우들에서, 구멍들에 의해 제공되는 통기 비율(즉, 에어로졸 볼륨의 백분율로서 통기 구멍들을 통해 흐르는 흡입된 공기의 양)은 약 5% 내지 85%, 적합하게는 적어도 20%, 35%, 50% 또는 60%일 수 있다. 통기 애퍼처들은 필터, 냉각 엘리먼트 및 마우스피스 중 하나 이상을 둘러싸는 부분의 포장지에 제공될 수 있다.
이제 도면들을 참조하면, 에어로졸 발생 매질/재료로부터 에어로졸을 발생시키기 위한 에어로졸 발생 디바이스(100)의 예가 도 1에 예시된다. 대략적으로, 디바이스(100)는 에어로졸 발생 매질을 포함하는 교체가능 물품(110)을 가열하여 디바이스(100)의 사용자에 의해 흡입되는 에어로졸 또는 다른 흡입가능 매질을 생성하기 위해 사용될 수 있다.
디바이스(100)는 디바이스(100)의 다양한 컴포넌트들을 둘러싸고 수용하는 하우징(102)(외부 커버의 형태)을 포함한다. 디바이스(100)는 일 단부에 개구(104)를 가지며, 그 개구(104)를 통해 물품(110)이 가열 조립체에 의한 가열을 위해서 삽입될 수 있다. 사용 중에, 물품(110)은 가열 조립체에 완전히 또는 부분적으로 삽입될 수 있고, 여기서 그 물품(110)은 가열 조립체의 하나 이상의 컴포넌트들에 의해 가열될 수 있다.
이 예의 디바이스(100)는 덮개(108)를 포함하는 제1 단부 부재(106)를 포함하고, 그 덮개(108)는 물품(110)이 제자리에 없을 경우 개구(104)를 폐쇄하도록 제1 단부 부재(106)에 대해 이동가능하다. 도 1에서, 덮개(108)는 열린 구성으로 도시되어 있지만, 덮개(108)는 닫힌 구성으로 이동할 수 있다. 예컨대, 사용자는 덮개(108)로 하여금 화살표 "A"의 방향으로 미끄러지도록 할 수 있다.
디바이스(100)는 또한, 눌려질 경우 디바이스(100)를 동작시키는 사용자-조작가능 제어 엘리먼트(112), 이를테면 버튼 또는 스위치를 포함할 수 있다. 예컨대, 사용자는 스위치(112)를 동작시킴으로써 디바이스(100)를 켤 수 있다.
디바이스(100)는 또한, 디바이스(100)의 배터리를 충전하기 위한 케이블을 수용할 수 있는 전기 컴포넌트, 이를테면 소켓/포트(114)를 포함할 수 있다. 예컨대, 소켓(114)은 충전 포트, 이를테면 USB 충전 포트일 수 있다. 일부 예들에서, 소켓(114)은 디바이스(100)와 다른 디바이스, 이를테면 컴퓨팅 디바이스 간에 데이터를 전송하기 위해 추가적으로 또는 대안적으로 사용될 수 있다.
도 2는 외부 커버(102)가 제거되고 물품(110)이 존재하지 않는, 도 1의 디바이스(100)를 묘사한다. 디바이스(100)는 종축(134)을 정의한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 제1 단부 부재(106)는 디바이스(100)의 일단부에 배열되고 제2 단부 부재(116)는 디바이스(100)의 반대쪽 단부에 배열된다. 제1 및 제2 단부 부재들(106, 116)은 함께 디바이스(100)의 단부 표면들을 적어도 부분적으로 정의한다. 예컨대, 제2 단부 부재(116)의 하단 표면은 디바이스(100)의 하단 표면을 적어도 부분적으로 정의한다. 외부 커버(102)의 에지들은 또한 단부 표면들의 일부를 정의할 수 있다. 이 예에서, 덮개(108)는 또한 디바이스(100)의 상단 표면의 일부를 정의한다.
개구(104)에 가장 가까운 디바이스의 단부는 사용 중에 사용자의 입에 가장 가깝기 때문에 디바이스(100)의 근위 단부(또는 마우스 단부)로 알려질 수 있다. 사용 중에, 사용자는 물품(110)을 개구(104)에 삽입하고, 에어로졸 발생 재료의 가열을 시작하기 위해 사용자 제어부(112)를 조작하고, 디바이스에서 발생된 에어로졸을 흡인한다. 이것은 에어로졸로 하여금 유로를 따라 디바이스(100)의 근위 단부를 향해서 디바이스(100)를 통해 흐르도록 한다.
개구(104)로부터 가장 멀리 떨어져 있는 디바이스의 다른 단부는 사용 중에 사용자의 입으로부터 가장 멀리 떨어져 있는 단부이기 때문에 디바이스(100)의 원위 단부로 알려질 수 있다. 사용자가 디바이스에서 발생된 에어로졸을 흡인함에 따라, 에어로졸은 디바이스(100)의 원위 단부로부터 멀어지게 흐른다.
디바이스(100)는 전원(118)을 추가로 포함한다. 전원(118)은, 예컨대, 배터리, 이를테면 재충전가능 배터리 또는 비-재충전가능 배터리일 수 있다. 적절한 배터리들의 예들은, 예컨대, 리튬 배터리(이를테면, 리튬-이온 배터리), 니켈 배터리(예컨대, 니켈-카드뮴 배터리), 및 알카라인 배터리를 포함한다. 배터리는 에어로졸 발생 재료를 가열하기 위해서 제어기(미도시)의 제어 하에 필요할 때 전기 전력을 공급하도록 가열 조립체에 전기적으로 결합된다. 이 예에서, 배터리는 배터리(118)를 제자리에 유지하는 중앙 지지부(120)에 연결된다.
디바이스는 적어도 하나의 전자 모듈(122)을 더 포함한다. 전자 모듈(122)은, 예컨대, PCB(printed circuit board)를 포함할 수 있다. PCB(122)는 적어도 하나의 제어기, 이를테면 프로세서, 및 메모리를 지원할 수 있다. PCB(122)는 또한 디바이스(100)의 다양한 전자 컴포넌트들을 전기적으로 서로 연결시키기 위해 하나 이상의 전기 트랙들을 포함할 수 있다. 예컨대, 전력이 디바이스(100) 전체에 걸쳐 분배될 수 있도록, 배터리 단자들이 PCB(122)에 전기적으로 연결될 수 있다. 소켓(114)이 또한 전기 트랙들을 통해 배터리에 전기적으로 결합될 수 있다.
예시적인 디바이스(100)에서, 가열 조립체는 유도성 가열 조립체이며, 유도성 가열 프로세스를 통해 물품(110)의 에어로졸 발생 재료를 가열하기 위한 다양한 컴포넌트들을 포함한다. 유도 가열은 전자기 유도에 의해 전기 전도성 물체(이를테면, 서셉터)를 가열하는 프로세스이다. 유도 가열 조립체는 유도성 엘리먼트, 예컨대, 하나 이상의 인덕터 코일들, 및 그 유도성 엘리먼트를 통해 교류 전류와 같은 가변 전류를 전달하기 위한 디바이스를 포함할 수 있다. 유도 엘리먼트의 가변 전류는 가변 자기장을 생성한다. 가변 자기장은 유도성 엘리먼트에 대해 적절하게 위치된 서셉터를 침투하고, 서셉터 내부에서 와전류들을 발생시킨다. 서셉터는 와전류들에 대한 전기 저항을 갖고, 그로 인해서 이 저항에 대한 와전류들의 흐름이 서셉터로 하여금 줄 가열(Joule heating)에 의해 가열되도록 한다. 서셉터가 강자성 재료, 이를테면 철, 니켈 또는 코발트를 포함하는 경우들에서, 열은 또한 서셉터에서의 자기 히스테리시스 손실들에 의해서, 즉, 가변 자기장을 갖는 자기 쌍극자들의 정렬의 결과로 자기 재료에서의 자기 쌍극자들의 다양한 배향에 의해서 생성될 수 있다. 유도성 가열에서는, 예컨대 전도에 의한 가열에 비해, 서셉터 내부에서 열이 발생되어 급속 가열이 허용된다. 더욱이, 유도성 히터와 서셉터 간의 어떤 물리적 접촉도 필요하지 않아 구성 및 응용의 개선된 자유가 허용된다.
예시적인 디바이스(100)의 유도 가열 조립체는 서셉터 어레인지먼트(132)(본원에서 "서셉터"로 지칭됨), 제1 인덕터 코일(124) 및 제2 인덕터 코일(126)을 포함한다. 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 전기 전도성 재료로 만들어진다. 이 예에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 나선형 인덕터 코일들(124, 126)을 제공하기 위해 나선형 형태로 권취되는 리츠 와이어/케이블로 만들어진다. 리츠 와이어는, 개별적으로 절연되고 단일 와이어를 형성하기 위해 함께 꼬여지는 복수의 개별 와이어를 포함한다. 리츠 와이어들은 전도체에서의 표피 효과 손실들을 감소시키도록 설계된다. 디바이스(100)의 예에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 직사각형 단면을 갖는 구리 리츠 와이어로 만들어진다. 다른 예들에서, 리츠 와이어는 원형과 같은 다른 형상 단면을 가질 수 있다.
제1 인덕터 코일(124)은 서셉터(132)의 제1 섹션을 가열하기 위한 제1 가변 자기장을 발생시키도록 구성되고, 제2 인덕터 코일(126)은 서셉터(132)의 제2 섹션을 가열하기 위한 제2 가변 자기장을 발생시키도록 구성된다. 이 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 디바이스(100)의 종축(134)을 따른 방향으로 제2 인덕터 코일(126)에 인접한다(즉, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 겹치지 않음). 서셉터 어레인지먼트(132)는 단일 서셉터, 또는 2개 이상의 별개의 서셉터들을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)의 단부들(130)은 PCB(122)에 연결될 수 있다.
제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은, 일부 예들에서, 서로 상이한 적어도 하나의 특성을 가질 수 있다는 것이 인지될 것이다. 예컨대, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 적어도 하나의 특성을 가질 수 있다. 더 상세하게, 일 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 인덕턴스 값을 가질 수 있다. 도 2에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은, 제1 인덕터 코일(124)이 제2 인덕터 코일(126)보다 서셉터(132)의 더 작은 섹션에 권취되도록, 상이한 길이들을 갖는다. 따라서, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 수의 턴들을 포함할 수 있다(개별 턴들 간의 간격이 실질적으로 동일하다고 가정함). 또 다른 예에서, 제1 인덕터 코일(124)은 제2 인덕터 코일(126)과 상이한 재료로 만들어질 수 있다. 일부 예들에서, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 실질적으로 동일할 수 있다.
이 예에서, 제1 인덕터 코일(124) 및 제2 인덕터 코일(126)은 반대 방향들로 권취된다. 이것은, 인덕터 코일들이 상이한 시간들에 활성화될 때, 유용할 수 있다. 예컨대, 초기에는, 제1 인덕터 코일(124)이 물품(110)의 제1 섹션을 가열하도록 동작하고 있을 수 있고, 나중에는, 제2 인덕터 코일(126)이 물품(110)의 제2 섹션을 가열하도록 동작하고 있을 수 있다. 코일을 반대 방향들로 권취하는 것은, 특정 타입의 제어 회로와 함께 사용될 때 비활성 코일에서 유도되는 전류를 감소시키는 것을 돕는다. 도 2에서, 제1 인덕터 코일(124)은 우측 나선이고 제2 인덕터 코일(126)은 좌측 나선이다. 그러나, 다른 실시예에서는, 인덕터 코일들(124, 126)은 동일한 방향으로 권취될 수 있거나, 제1 인덕터 코일(124)은 좌측 나선일 수 있고 제2 인덕터 코일(126)은 우측 나선일 수 있다.
이 예의 서셉터(132)는 중공 형태이고, 따라서 에어로졸 발생 재료가 수용되는 리셉터클을 정의한다. 예컨대, 물품(110)은 서셉터(132)에 삽입될 수 있다. 이 예에서, 서셉터(120)는 원형 단면을 갖는 관형이다.
도 2의 디바이스(100)는, 일반적으로 관형이고 서셉터(132)를 적어도 부분적으로 둘러쌀 수 있는 절연 부재(128)를 더 포함한다. 절연 부재(128)는 임의의 절연 재료, 이를테면 예컨대 플라스틱으로 구성될 수 있다. 이 특정 예에서, 절연 부재는 PEEK(polyether ether ketone)로 구성된다. 절연 부재(128)는 서셉터(132)에서 발생된 열로부터 디바이스(100)의 다양한 컴포넌트들을 절연시키는 것을 도울 수 있다.
절연 부재(128)는 또한 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)을 완전히 또는 부분적으로 지지할 수 있다. 예컨대, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 절연 부재(128) 둘레에 위치되고, 절연 부재(128)의 방사상 외측 표면과 접촉한다. 일부 예들에서, 절연 부재(128)는 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)과 접하지 않는다. 예컨대, 절연 부재(128)의 외부 표면과 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)의 내부 표면 간에 작은 갭이 존재할 수 있다.
특정 예에서, 서셉터(132), 절연 부재(128), 및 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)은 서셉터(132)의 중앙 종축을 동축으로 한다.
도 3은 부분 단면으로 디바이스(100)의 측면도를 도시한다. 외부 커버(102)가 이 예에서 존재한다. 제1 및 제2 인덕터 코일들(124, 126)의 직사각형 단면 형상이 더 명확하게 보인다.
디바이스(100)는 서셉터(132)를 제자리에 유지하기 위해 서셉터(132)의 일 단부와 맞물리는 지지부(136)를 더 포함한다. 지지부(136)는 제2 단부 부재(116)에 연결된다.
디바이스는 또한 제어 엘리먼트(112) 내에 연관된 제2 인쇄 회로 기판(138)을 포함할 수 있다.
디바이스(100)는 디바이스(100)의 원위 단부를 향해 배열된, 제2 덮개/캡(140) 및 스프링(142)을 더 포함한다. 스프링(142)은 서셉터(132)로의 접근을 제공하기 위해서 제2 덮개(140)가 열리도록 허용한다. 사용자는 서셉터(132) 및/또는 지지부(136)를 청소하기 위해 제2 덮개(140)를 열 수 있다.
디바이스(100)는 그 디바이스의 개구(104)를 향해 서셉터(132)의 근위 단부로부터 멀리 연장하는 확장 챔버(144)를 더 포함한다. 디바이스(100) 내에 수용될 때 물품(110)에 접하여 이를 유지하기 위한 유지 클립(146)이 확장 챔버(144) 내에 적어도 부분적으로 위치된다. 확장 챔버(144)는 단부 부재(106)에 연결된다.
도 4는 외부 커버(102)가 생략된, 도 1의 디바이스(100)의 분해도이다.
도 5a는 도 1의 디바이스(100)의 일부의 단면도를 묘사한다. 도 5b는 도 5a의 영역의 확대도를 묘사한다. 도 5a 및 5b는 서셉터(132) 내에 수용된 물품(110)을 도시하고, 여기서 물품(110)의 치수는 물품(110)의 외부 표면이 서셉터(132)의 내부 표면에 접하도록 이루어진다. 이것은 가열이 가장 효율적이도록 보장한다. 이 예의 물품(110)은 에어로졸 발생 재료(110a)를 포함한다. 에어로졸 발생 재료(110a)는 서셉터(132) 내에 위치된다. 물품(110)은 또한 필터, 포장 재료들 및/또는 냉각 구조와 같은 다른 컴포넌트들을 포함할 수 있다.
도 5b는, 서셉터(132)의 외부 표면이 서셉터(132)의 종축(158)에 수직인 방향으로 측정되는 거리(150)만큼 인덕터 코일들(124, 126)의 내부 표면으로부터 이격된 것을 도시한다. 일 특정 예에서, 거리(150)는 약 3mm 내지 4mm, 약 3-3.5mm, 또는 약 3.25mm이다.
도 5b는, 절연 부재(128)의 외부 표면이 서셉터(132)의 종축(158)에 수직인 방향으로 측정되는 거리(152)만큼 인덕터 코일들(124, 126)의 내부 표면으로부터 이격된 것을 추가로 도시한다. 일 특정 예에서, 거리(152)는 약 0.05mm이다. 다른 예에서, 거리(152)는 실질적으로 0mm이고, 그럼으로써 인덕터 코일들(124, 126)이 절연 부재(128)와 접하고 접촉하게 된다.
일 예에서, 서셉터(132)는 약 0.025mm 내지 1mm, 또는 약 0.05mm의 벽 두께(154)를 갖는다.
일 예에서, 서셉터(132)는 약 40mm 내지 60mm, 약 40-45mm, 또는 약 44.5mm의 길이를 갖는다.
일 예에서, 절연 부재(128)는 약 0.25mm 내지 2mm, 0.25 내지 1mm, 또는 약 0.5mm의 벽 두께(156)를 갖는다.
단부 부재(116)는 소켓/포트(114)와 같은 하나 이상의 전기 컴포넌트들을 더 수용할 수 있다. 이 예에서의 소켓(114)은 암형 USB 충전 포트이다.
도 6a 및 도 6b를 참조하면, 에어로졸 발생 물품(110)의 예의 부분 절개 단면도 및 사시도가 도시되어 있다. 사용 중에, 물품(110)은 도 1에 도시된 디바이스(100)의 개구(104)에서 디바이스(100)로 제거가능하게 삽입된다.
일 예의 물품(110)은 에어로졸 발생 재료(303)의 몸체 및 막대 형태의 필터 조립체(305)를 포함하는 실질적으로 원통형 막대 형태이다. 필터 조립체(305)는 3개의 세그먼트들, 즉, 냉각 세그먼트(307), 필터 세그먼트(309) 및 마우스 단부 세그먼트(311)를 포함한다. 물품(110)은 마우스 단부 또는 근위 단부로도 알려진 제1 단부(313) 및 원위 단부로도 알려진 제2 단부(315)를 갖는다. 에어로졸 발생 재료(303)의 몸체는 물품(110)의 원위 단부(315)를 향해 위치된다. 일 예에서, 냉각 세그먼트(307)는 에어로졸 발생 재료(303)의 몸체와 필터 세그먼트(309) 사이에서 에어로졸 발생 재료(303)의 몸체에 인접하게 위치되고, 그럼으로써 냉각 세그먼트(307)는 에어로졸 발생 재료(303) 및 필터 세그먼트(309)와 접하는 관계로 있다. 다른 예들에서, 에어로졸 발생 재료(303)의 몸체와 냉각 세그먼트(307) 간에 그리고 에어로졸 발생 재료(303)의 몸체와 필터 세그먼트(309) 간에 분리가 있을 수 있다. 필터 세그먼트(309)는 냉각 세그먼트(307)와 마우스 단부 세그먼트(311) 사이에 위치된다. 마우스 단부 세그먼트(311)는 필터 세그먼트(309)에 인접한, 물품(110)의 근위 단부(313)를 향해 위치된다. 일 예에서, 필터 세그먼트(309)는 마우스 단부 세그먼트(311)와 접하는 관계에 있다. 일 실시예에서, 필터 조립체(305)의 총 길이는 37mm 내지 45mm이고, 보다 바람직하게는, 필터 조립체(305)의 총 길이는 41mm이다.
일 실시예에서, 에어로졸 발생 재료(303)의 몸체는 담배를 포함한다. 그러나, 다른 개개의 실시예들에서, 에어로졸 발생 재료(303)의 몸체는 담배로 구성될 수 있거나, 실질적으로 전체가 담배로 구성될 수 있거나, 담배 및 담배 이외의 에어로졸 발생 재료를 포함할 수 있거나, 담배 이외의 에어로졸 발생 재료를 포함할 수 있거나, 담배가 없을 수 있다. 에어로졸 발생 재료는 글리세롤과 같은 에어로졸 발생제를 포함할 수 있다.
일 예에서, 에어로졸 발생 재료(303)의 몸체는 길이가 34mm 내지 50mm이고, 보다 바람직하게는 에어로졸 발생 재료(303)의 몸체는 길이가 38mm 내지 46mm이며, 더욱 바람직하게는 에어로졸 발생 재료(303)의 몸체는 길이가 42mm이다.
일 예에서, 물품(110)의 총 길이는 71mm 내지 95mm이고, 보다 바람직하게는 물품(110)의 총 길이는 79mm 내지 87mm이며, 더욱 바람직하게는 물품(110)의 총 길이는 83mm이다.
에어로졸 발생 재료(303)의 몸체의 축방향 단부는 물품(110)의 원위 단부(315)에서 볼 수 있다. 그러나, 다른 실시예들에서, 물품(110)의 원위 단부(315)는 에어로졸 발생 재료(303)의 몸체의 축방향 단부를 덮는 단부 부재(미도시)를 포함할 수 있다.
에어로졸 발생 재료(303)의 몸체는 환형 팁핑(tipping) 종이(미도시)에 의해 필터 조립체(305)에 결합되며, 그 환형 팁핑 종이는 필터 조립체(305)를 둘러싸도록 실질적으로 필터 조립체(305)의 둘레 주위에 위치되고 에어로졸 발생 재료(303)의 몸체의 길이를 따라 부분적으로 연장된다. 일 예에서, 팁핑 종이는 58GSM 표준 팁핑 원지로 만들어진다. 일 예에서, 팁핑 종이는 42mm 내지 50mm의 길이를 갖고, 더 바람직하게는, 팁핑 종이는 46mm의 길이를 갖는다.
일 예에서, 냉각 세그먼트(307)는 환형 튜브이고, 공기 갭 둘레에 위치되어 그 냉각 세그먼트 내에 공기 갭을 형성한다. 공기 갭은 에어로졸 발생 재료(303)의 몸체로부터 발생되는 가열된 휘발 성분들이 흐르도록 챔버를 제공한다. 냉각 세그먼트(307)는 에어로졸 축적을 위한 챔버를 제공하기 위해 중공 형태이지만, 제조 동안에 그리고 물품(110)이 디바이스(100)에 삽입된 채로 사용되는 동안에 발생할 수 있는 축방향 압축력들 및 굽힘 모멘트들을 견딜 수 있을 만큼 충분히 단단하다. 일 예에서, 냉각 세그먼트(307)의 벽 두께는 대략 0.29mm이다.
냉각 세그먼트(307)는 에어로졸 발생 재료(303)와 필터 세그먼트(309) 간의 물리적 변위를 제공한다. 냉각 세그먼트(307)에 의해 제공되는 물리적 변위는 냉각 세그먼트(307)의 길이에 걸쳐 열 구배를 제공할 것이다. 일 예에서, 냉각 세그먼트(307)는 냉각 세그먼트(307)의 제1 단부로 들어가는 가열된 휘발 성분과 냉각 세그먼트(307)의 제2 단부를 나가는 가열된 휘발 성분 간에 적어도 40℃ 온도 차이를 제공하도록 구성된다. 일 예에서, 냉각 세그먼트(307)는 냉각 세그먼트(307)의 제1 단부로 들어가는 가열된 휘발 성분과 냉각 세그먼트(307)의 제2 단부를 나가는 가열된 휘발 성분 간에 적어도 60℃ 온도 차이를 제공하도록 구성된다. 냉각 세그먼트(307)의 길이에 걸친 이러한 온도 차이는, 에어로졸 발생 재료(303)가 디바이스(100)의 가열 어레인지먼트에 의해 가열될 때 그 에어로졸 발생 재료(303)의 높은 온도로부터 온도 민감 필터 세그먼트(309)를 보호한다. 만약 필터 세그먼트(309)와 에어로졸 발생 재료(303)의 몸체와 디바이스(100)의 가열 엘리먼트들 간에 물리적 변위가 제공되지 않으면, 온도 민감 필터 세그먼트(309)가 사용 중에 손상되어 필요한 기능을 효과적으로 수행하지 못할 것이다.
일 예에서, 냉각 세그먼트(307)의 길이는 적어도 15mm이다. 일 예에서, 냉각 세그먼트(307)의 길이는 20mm 내지 30mm, 보다 구체적으로 23mm 내지 27mm, 보다 구체적으로 25mm 내지 27mm, 그리고 보다 구체적으로 25mm이다.
냉각 세그먼트(307)는 종이로 만들어지며, 이것은 냉각 세그먼트(307)가 디바이스(100)의 히터 어레인지먼트 인접하여 사용 중일 때 우려되는 화합물들, 예컨대 독성 화합물들을 발생시키지 않는 재료로 구성된다는 것을 의미한다. 일 예에서, 냉각 세그먼트(307)는 중공 내부 챔버를 제공하면서도 기계적 강성을 유지하는 나선형으로 권취된 종이 튜브로 제조된다. 나선형으로 권취된 종이 튜브들은 튜브 길이, 외경, 원마도 및 진직도와 관련하여 고속 제조 프로세스의 엄격한 치수 정확도 요건들을 만족시킬 수 있다.
다른 예에서, 냉각 세그먼트(307)는 뻣뻣한 플러그 랩 또는 팁핑 종이로 생성된 리세스이다. 뻣뻣한 플러그 랩 또는 팁핑 종이는 제조 동안에 그리고 물품(110)이 디바이스(100)에 삽입된 채로 사용되는 동안에 발생할 수 있는 축방향 압축력들 및 굽힘 모멘트들을 견딜 수 있을 만큼 충분히 단단하도록 제조된다.
냉각 세그먼트(307)의 예들 각각에 대해, 냉각 세그먼트의 치수 정확도는 고속 제조 프로세스의 치수 정확도 요건들을 만족시키기에 충분하다.
필터 세그먼트(309)는 에어로졸 발생 재료로부터의 가열된 휘발 성분들로부터 하나 이상의 휘발 화합물들을 제거하기에 충분한 임의의 필터 재료로 형성될 수 있다. 일 예에서, 필터 세그먼트(309)는 셀룰로오스 아세테이트와 같은 모노-아세테이트 재료로 만들어진다. 필터 세그먼트(309)는 가열된 휘발 성분들의 양을 사용자에게 불만족스러운 레벨까지 고갈시키지 않으면서 그 가열된 휘발 성분들로부터의 차가움 및 자극-감소를 제공한다.
필터 세그먼트(309)의 셀룰로오스 아세테이트 토우(tow) 재료의 밀도는 필터 세그먼트(309)에 걸친 압력 강하를 제어하고, 이것은 결국 물품(110)의 흡인 저항을 제어한다. 그러므로, 필터 세그먼트(309)의 재료의 선택은 물품(110)의 흡인 저항을 제어하는데 중요하다. 또한, 필터 세그먼트(309)는 물품(110)에서 여과 기능을 수행한다.
일 예에서, 필터 세그먼트(309)는 8Y15 등급의 필터 토우 재료로 만들어지며, 이것은 가열된 휘발 재료에 대한 여과 효과를 제공하는 동시에, 가열된 휘발 재료로 인한 응축된 에어로졸 액적들의 사이즈를 또한 감소시켜 결과적으로 가열된 휘발 재료의 자극 및 목에 미치는 영향을 만족스러운 레벨들까지 감소시킨다.
필터 세그먼트(309)의 존재는 냉각 세그먼트(307)를 나가는 가열된 휘발 성분에 추가적인 냉각을 제공함으로써 절연 효과를 제공한다. 이러한 추가적인 냉각 효과는 필터 세그먼트(309)의 표면에서 사용자 입술의 접촉 온도를 감소시킨다.
하나 이상의 향미들이 필터 세그먼트(309)에 향미 부가된 액체들을 직접 주입하는 형태로 또는 필터 세그먼트(309)의 셀룰로오스 아세테이트 토우 내에 하나 이상의 향미 부가된 깨지기 쉬운 캡슐 또는 다른 향미 담체들을 내장하거나 배열함으로써 필터 세그먼트(309)에 추가될 수 있다.
일 예에서, 필터 세그먼트(309)는 길이가 6mm 내지 10mm, 더 바람직하게는 8mm이다.
마우스 단부 세그먼트(311)는 환형 튜브이고, 공기 갭 둘레에 위치되어 그 마우스 단부 세그먼트(311) 내에 공기 갭을 형성한다. 공기 갭은 필터 세그먼트(309)로부터 흐르는 가열된 휘발 성분들을 위한 챔버를 제공한다. 마우스 단부 세그먼트(311)는 에어로졸 축적을 위한 챔버를 제공하기 위해 중공 형태이지만, 제조 동안에 그리고 물품이 디바이스(100)에 삽입된 채로 사용되는 동안에 발생할 수 있는 축방향 압축력들 및 굽힘 모멘트들을 견딜 수 있을 만큼 충분히 단단하다. 일 예에서, 마우스 단부 세그먼트(311)의 벽 두께는 대략 0.29mm이다.
일 예에서, 마우스 단부 세그먼트(311)의 길이는 6mm 내지 10mm, 더 바람직하게는 8mm이다. 일 예에서, 마우스 단부 세그먼트의 두께는 0.29mm이다.
마우스 단부 세그먼트(311)는 중공 내부 챔버를 제공하면서도 임계 기계적 강성을 유지하는 나선형으로 권취된 종이 튜브로 제조될 수 있다. 나선형으로 권취된 종이 튜브들은 튜브 길이, 외경, 원마도 및 진직도와 관련하여 고속 제조 프로세스의 엄격한 치수 정확도 요건들을 만족시킬 수 있다.
마우스 단부 세그먼트(311)는 필터 세그먼트(309)의 출구에 축적된 임의의 액체 응축수가 사용자와 직접 접촉하게 되는 것을 방지하는 기능을 제공한다.
일 예에서, 마우스 단부 세그먼트(311) 및 냉각 세그먼트(307)는 단일 튜브로 형성될 수 있고 필터 세그먼트(309)는 마우스 단부 세그먼트(311)와 냉각 세그먼트(307)를 분리하는 그 튜브 내에 위치된다는 것이 이해되어야 한다.
공기가 물품(110)의 외부로부터 물품(110)의 내부로 흐를 수 있도록 통기 영역(317)이 물품(110)에 제공된다. 일 예에서, 통기 영역(317)은 물품(110)의 외부 층을 관통해 형성된 하나 이상의 통기 구멍들(317)의 형태를 취한다. 통기 구멍들은 물품(301)의 냉각을 돕기 위해 냉각 세그먼트(307)에 위치될 수 있다. 일 예에서, 통기 영역(317)은 구멍들의 하나 이상의 행들을 포함하고, 바람직하게는, 구멍들의 각각의 행은 물품(110)의 종축에 실질적으로 수직인 단면에서 물품(110) 둘레에 원주방향으로 배열된다.
일 예에서, 물품(110)에 통기를 제공하기 위해서 통기 구멍들의 하나의 행 내지 4개의 행들이 있다. 통기 구멍들의 각각의 행은 12개 내지 36개의 통기 구멍들(317)을 가질 수 있다. 통기 구멍들(317)은, 예컨대, 직경이 100 내지 500㎛일 수 있다. 일 예에서, 통기 구멍들(317)의 행들 간의 축방향 간격은 0.25mm 내지 0.75mm이고, 보다 바람직하게는, 통기 구멍들(317)의 행들 간의 축방향 간격은 0.5mm이다.
일 예에서, 통기 구멍들(317)은 균일한 사이즈를 갖는다. 다른 예에서, 통기 구멍들(317)은 사이즈가 다양하다. 통기 구멍들은 임의의 적합한 기술, 예컨대, 다음 기술 중 하나 이상의 기술들을 사용하여 만들어질 수 있다: 레이저 기법, 냉각 세그먼트(307)의 기계 천공, 또는 냉각 세그먼트(307)가 물품(110)에 형성되기 전에 그 냉각 세그먼트(307)의 사전-천공. 통기 구멍들(317)은 물품(110)에 효과적인 냉각을 제공하도록 위치된다.
일 예에서, 통기 구멍들(317)의 행들은 물품의 근위 단부(313)로부터 적어도 11mm에 위치되며, 보다 바람직하게는, 통기 구멍들은 물품(110)의 근위 단부(313)로부터 17mm 내지 20mm에 위치된다. 통기 구멍들(317)의 위치는, 물품(110)이 사용 중일 때 사용자가 통기 구멍들(317)을 막지 않도록 위치한다.
유리하게, 물품(110)의 근위 단부(313)로부터 17mm 내지 20mm에 통기 구멍들의 행들을 제공함으로써, 도 1에서 알 수 있는 바와 같이, 물품(110)이 디바이스(100)에 완전히 삽입될 때 통기 구멍들(317)이 디바이스(100) 외부에 위치되게 할 수 있다. 장치 외부에 통기 구멍들을 위치시킴으로써, 가열되지 않은 공기가 디바이스(100) 외부로부터 통기 구멍들을 통해 물품(110)으로 들어와서 물품(110)의 냉각을 도울 수 있다.
냉각 세그먼트(307)의 길이는, 물품(110)이 디바이스(100)에 완전히 삽입될 때 냉각 세그먼트(307)가 디바이스(100)에 부분적으로 삽입되도록 이루어진다. 냉각 세그먼트(307)의 길이는 디바이스(100)의 히터 어레인지먼트와 온도 민감 필터 어레인지먼트(309) 간에 물리적 갭을 제공하는 제1 기능, 및 물품(110)이 디바이스(100)에 완전히 삽입될 때 통기 구멍들(317)이 냉각 세그먼트에 위치되게 하는 동시에 디바이스(100) 외부에 또한 위치될 수 있게 하는 제2 기능을 제공한다. 도 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 냉각 세그먼트(307)의 대부분은 디바이스(100) 내에 위치된다. 그러나, 디바이스(100) 밖으로 연장하는 냉각 세그먼트(307)의 일부가 있다. 그것은 통기 구멍들(317)이 위치되는 디바이스(100) 밖으로 연장하는 냉각 세그먼트(307)의 부분에 있다.
예시된 실시예에서, 물품은 대략 260mg의 에어로졸 발생 재료를 함유하는 42mm 길이의 원통형 담배 막대(5.4mm의 직경)를 포함하여 83mm의 총 길이를 갖는다. 물품은 75%의 통기 비율을 갖는다. 이것은, 44.5mm의 길이 및 5.55mm의 내경을 갖는 서셉터를 구비하는 디바이스에서 사용된다.
다른 실시예(미도시)에서, 물품은 대략 340mg의 에어로졸 발생 재료를 함유하는 34mm 길이의 원통형 담배 막대(6.7mm의 직경)를 포함하여 75mm의 총 길이를 갖는다. 물품은 60%의 통기 비율을 가질 수 있다. 이것은, 36mm의 길이 및 7.1mm의 내경을 갖는 서셉터를 구비하는 디바이스에서 사용된다.
예들
위에서 각각 설명되어진, 도 1 내지 도 5b에 예시된 디바이스 및 도 6a 및 도 6b에 예시된 물품이 이런 예들에서 이용되었다.
- 서셉터는 길이가 44.5mm이고 5.55mm의 내경을 가졌다.
- 다수의 에어로졸 발생 물품들이 테스트되었으며, 아래에 제시된 데이터는 평균값들이다(달리 설명되지 않는 한). 물품들은, 건조 중량 기준으로 계산되는 0.8wt%(±0.1wt%)의 니코틴 함량 및 15wt%(±2wt%)의 글리세롤 함량을 갖는 대략 260mg의 재생 담배 재료를 보유하는 42mm 길이의 원통형 담배 막대(5.4mm의 직경)를 포함하여 83mm의 총 길이를 가졌다. 통기 비율은 75%였다.
디바이스는 사전-프로그래밍된 2개의 가열 프로파일들을 가졌고, 그 가열 프로파일들은 도 7a 및 도 7b에 예시되어 있다. 각각의 프로그램에서, 마우스 단부 코일이 첫 번째로 가열되고 원위 코일이 두 번째로 가열된다. 도 8a 및 도 8b는 (퍼핑이 없는 상태에서 다수의 샘플들에 대해) 2개의 사전-프로그래밍된 가열 프로파일들에 대한 개개의 가열 구역들의 담배 온도를 도시한다.
시뮬레이팅된 퍼프 체제가 실시예에서 이용되었다. 이 체제에서, 첫 번째 퍼프는 디바이스가 켜지고 2초 후에 발생한다(히터가 담배를 데우는 시간을 허용하기 위해). 그러므로, 디바이스 마우스피스를 통한 55mL 2초 흡인은 30초마다 완료되었다(즉, 디바이스를 켠 후에 50초, 80초, 110초, 140초 등)(즉, 각각의 퍼프에 대한 기류는 1.65L/분이었음). 도 7a에 도시된 열 프로파일들은 3분 세션이어서, 이 체제 하에서 7번의 퍼프들이 허용된다(히터가 꺼진 후 최종 퍼프가 이루어지지만 에어로졸을 발생시키기에 충분한 잔류 열이 존재함). 도 7b에 도시된 열 프로파일들은 4분 세션이어서, 이 체제 하에서 9번의 퍼프들이 허용된다(히터가 꺼진 후 최종 퍼프가 다시 이루어짐). (도 7b의 프로파일은 더 낮은 최대 온도를 사용하여서, 세션 초기에는 에어로졸 발생이 감소되고 그 결과 더 긴 세션이 허용된다.)
중간 입자 사이즈는 5개의 에어로졸 발생 물품들에서의 각각의 퍼프에 대해 측정되었다. 평균값들이 도 9에 도시되어 있다.
입자 밀도는 5개의 에어로졸 발생 물품들에서의 각각의 퍼프에 대해 측정되었다. 평균값들이 도 10에 도시되어 있다.
정의들
본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "에어로졸 발생제"는 에어로졸의 발생을 촉진하는 제제이다. 에어로졸 발생제는 초기 기화를 촉진함으로써 에어로졸의 발생을 촉진할 수 있고 그리고/또는 흡입가능 고체 및/또는 액체 에어로졸로의 기체의 응축을 촉진할 수 있다. 일부 실시예들에서, 에어로졸 발생제는 에어로졸 발생 재료로부터 관능 성분들의 전달을 향상시킬 수 있다. 적합한 에어로졸 발생제들은 소르비톨, 글리세롤, 및 글리콜들(프로필렌 글리콜 또는 트리에틸렌 글리콜과 같은) 같은 폴리올; 및 1가 알코올들, 고비등점 탄화수소물들, 락트산과 같은 산들, 글리세롤 유도체들, 및 에테르들(이를테면, 다아세틴, 트라아세틴, 트리에틸렌 글리콜 디아세테이트, 트리에틸 시트레이트 또는 미리스테이트들(에틸 미리스테이트 및 이소프로필 미리스테이트를 포함함) 및 지방족 카르복실산 에스테르들(이를테면, 메틸 스테아레이트, 디메틸 도데칸디오에이트 및 디메틸 테트라데칸디오에이트))를 포함하지만, 이들로 제한되지는 않는다. 적합하게는, 에어로졸 발생제는 글리세롤, 프로필렌 글리콜, 트리아세틴 및/또는 에틸 미리스테이트를 포함할 수 있거나, 이것들을 필수 구성으로 포함할 수 있거나, 또는 이것들로 구성될 수 있다. 일부 경우들에서, 에어로졸 발생제는 글리세롤 및/또는 프로필렌 글리콜을 포함할 수 있거나, 이것들을 필수 구성으로 포함할 수 있거나, 또는 이것들로 구성될 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "향미" 및 "가향제"는 현지 규정이 허용하는 경우, 성인 소비자들을 위한 제품에서 바람직한 맛 또는 향을 생성하는데 사용될 수 있는 재료들을 지칭한다. 그것들은 추출물(예를 들면, 감초(licorice), 수국(hydrangea), 일본 흰수피 목련잎(Japanese white bark magnolia leaf), 캐모마일(chamomile), 호로파(fenugreek), 정향(clove), 멘톨(menthol), 일본 민트(Japanese mint), 애니시드(aniseed), 계피(cinnamon), 허브(herb), 노루발풀(wintergreen), 체리, 딸기, 복숭아, 사과, 드램보이(Dramboui), 버본(bourbon), 스카치(scotch), 위스키(whiskey), 스피어민트(spearmint), 페퍼민트(peppermint), 라벤더(lavender), 카더몬(cardamon), 셀러리(celery), 카스카릴라(cascarilla), 넛메그(nutmeg), 샌들우드(sandalwood), 베르가모트(bergamot), 제라늄(geranium), 허니 에센스(honey essence), 장미 오일(rose oil), 바닐라(vanilla), 레몬 오일(lemon oil), 오렌지 오일(orange oil), 계수나무(cassia), 캐러웨이(caraway), 꼬냑(cognac), 쟈스민(jasmine), 일랑일랑(ylang-ylang), 세이지(sage), 펜넬(fennel), 피망(piment), 생강(ginger), 아니스(anise), 코리앤더(coriander), 커피, 또는 박하(Mentha) 속의 임의의 종으로부터의 박하유(mint oil)), 향미 향상제, 쓴맛 수용체 부위 차단제, 감각 수용체 부위 활성화제 또는 자극제, 당 및/또는 당 대용물(예를 들면, 수크랄로스, 아세설팜 포타슘(acesulfame potassium), 아스파탐, 사카린, 시클라메이트(cyclamates), 락토스, 수크로스, 글루코스, 프룩토스, 소르비톨, 또는 만니톨, 및 다른 첨가물, 예를 들어, 숯, 엽록소, 무기물, 보태니컬(botanical), 또는 호흡 청결제(breath freshening agents)를 포함할 수 있다. 그것들은 인조, 합성 또는 천연 성분들 또는 이들의 블렌드들일 수 있다. 그것들은 천연 또는 천연-동일 향기 화학 물질을 포함할 수 있다. 그것들은 임의의 적합한 형태, 예컨대, 오일, 액체, 분말, 또는 겔일 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "충전제"는 하나 이상의 무기 충전제 재료들, 이를테면 탄산 칼슘, 펄라이트, 질석, 규조토, 콜로이드 실리카, 산화 마그네슘, 황산 마그네슘, 탄산 마그네슘, 및 분자체와 같은 적합한 무기 흡착제를 지칭할 수 있다. 대안적으로, 용어 "충전제"는 하나 이상의 유기 충전제 재료들, 이를테면 목재 펄프, 셀룰로오스 및 셀룰로오스 유도체들을 지칭할 수 있다. 충전제는 유기 및 무기 충전제 재료들을 포함할 수 있다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "결합제"는 알기네이트들, 셀룰로오스들 또는 변성 셀룰로오스들, 전분들 또는 변성 전분들, 또는 천연 검(gum)들을 지칭할 수 있다. 적합한 결합제는 임의의 적합한 양이온을 포함하는 알기네이트 염들; 히드록시프로필 셀룰로오스 및 카르복시메틸셀룰로오스와 같은 셀룰로오스들 또는 변성 셀룰로오스들; 전분들 또는 변성 전분들; 나트륨, 칼륨, 칼슘 또는 마그네슘 펙테이트와 같은 임의의 적합한 양이온을 포함하는 펙틴 염과 같은 다당류들; 크산탄 검, 구아 검, 및 임의의 다른 적합한 천연 검들; 및 이들의 혼합물을 포함하지만, 이것들로 제한되지는 않는다. 일부 실시예들에서, 결합제는 나트륨 알기네이트, 칼슘 알기네이트, 칼륨 알기네이트 또는 암모늄 알기네이트로부터 선택되는 하나 이상의 알기네이트 염을 포함하거나, 이것들을 필수 구성으로 포함하거나, 또는 이것들로 구성된다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "담배 재료"는 담배 또는 그에 따른 파생품들을 포함하는 임의의 재료를 지칭한다. 용어 "담배 재료"는 담배, 담배 파생품들, 팽화 담배, 재생 담배 또는 담배 대용품들 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 담배 재료는 분쇄 담배, 담배 섬유, 대담배, 압출 담배, 담배 줄기, 재생 담배 및/또는 담배 추출물 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
담배 재료를 생성하기 위해 사용되는 담배는 Virginia 및/또는 Burley 및/또는 Oriental을 포함하여, 단일 등급들 또는 블렌드들, 각초(cut rag) 또는 전엽(whole leaf)과 같은 임의의 적합한 담배일 수 있다. 그것은 또한 담배 입자 ‘미분’ 또는 가루, 팽화 담배, 줄기들, 팽화 줄기들, 및 다른 가공된 줄기 재료들, 이를테면 잘라서 만(rolled) 줄기일 수 있다. 담배 재료는 분쇄 담배 또는 재생 담배 재료일 수 있다. 재생 담배 재료는 담배 섬유들을 포함할 수 있고, 주조, 즉, 담배 추출물을 다시 첨가하는 Fourdrinier-기반 종이 메이킹-유형 접근법에 의해서, 또는 압출에 의해서 형성될 수 있다.
본원에 설명된 모든 중량 백분율(wt%로 표기됨)은 달리 명시적으로 언급하지 않는 한 건조 중량 기준으로 계산된다. 모든 중량비들은 또한 건조 중량 기준으로도 계산된다. 건조 중량 기준으로 인용된 중량은 물 이외의 추출물 또는 슬러리 또는 재료의 전체를 지칭하며, 글리세롤과 같이 그 자체로 실온 및 압력에서 액체인 성분들을 포함할 수 있다. 반대로, 습식 중량 기준으로 인용된 중량 백분율은 물을 포함한 모든 성분들을 지칭한다.
의심의 여지를 없애기 위해, 본 명세서에서 용어 "~를 포함한다"가 본 발명의 발명이나 특징들을 정의하는데 사용되는 경우, 그 발명 또는 특징이 용어 "~를 포함한다" 대신에 용어들 "~를 필수 구성으로 포함한다" 또는 "~로 구성된다"를 사용하여 정의될 수 있는 실시예들이 또한 개시된다.
위의 실시예들은 본 발명의 예시적인 예들로서 이해되어야 한다. 본 발명의 추가 실시예들이 예상된다. 임의의 일 실시예와 관련하여 설명된 임의의 특징은 단독으로 또는 설명된 다른 특징들과 조합하여 사용될 수 있고, 또한 실시예들 중 임의의 다른 것의 하나 이상의 특징들, 또는 실시예들 중 임의의 다른 것들의 임의의 조합과 조합하여 사용될 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 게다가, 첨부된 청구항들에서 정의된 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서, 위에서 설명되지 않은 등가물 및 수정들이 이용될 수도 있다.
Claims (19)
- 에어로졸 발생 시스템으로서,
(i) 에어로졸 발생 재료를 포함하는 에어로졸 발생 물품 ― 상기 에어로졸 발생 재료는 니코틴 및 에어로졸 발생제를 포함함 ―; 및
(ii) 유도 히터를 포함하는 에어로졸 발생 디바이스를 포함하고,
작동 동안, 상기 물품이 상기 디바이스에 삽입되며 상기 유도 히터를 사용하여 상기 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열함으로써 에어로졸이 발생되고, 그리고
상기 발생되는 에어로졸의 평균 입자 또는 액적 사이즈는 2초 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 발생되는 에어로졸에서 약 1000nm 미만인, 에어로졸 발생 시스템. - 에어로졸 발생 시스템으로서,
(i) 에어로졸 발생 재료를 포함하는 에어로졸 발생 물품 ― 상기 에어로졸 발생 재료는 니코틴 및 에어로졸 발생제를 포함함 ―; 및
(ii) 유도 히터를 포함하는 에어로졸 발생 디바이스를 포함하고,
작동 동안, 상기 물품이 상기 디바이스에 삽입되며 상기 유도 히터를 사용하여 상기 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열함으로써 에어로졸이 발생되고, 그리고
2초 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 상기 기간 동안 발생되는 에어로졸 밀도는 적어도 0.1㎍/cc인, 에어로졸 발생 시스템. - 제2 항에 있어서,
상기 발생되는 에어로졸의 평균 입자 또는 액적 사이즈는 약 1000nm 미만인, 에어로졸 발생 시스템. - 제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 에어로졸 발생 재료는 고체이며 담배를 포함하는, 에어로졸 발생 시스템. - 제1 항 내지 제4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 발생되는 에어로졸의 평균 입자 또는 액적 사이즈는 약 400nm 미만 및/또는 약 100nm 초과인, 에어로졸 발생 시스템. - 제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항에 있어서,
발생되는 에어로졸 밀도는 약 2.5㎍/cc 미만인, 에어로졸 발생 시스템. - 제1 항 내지 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
작동 동안, 상기 유도 히터를 사용하여 상기 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열함으로써 에어로졸이 발생되고, 그리고
적어도 1.50L/m의 기류 하에서 적어도 7번의 2초 기간들 동안 발생되는 에어로졸의 평균 에어로졸 밀도는 적어도 약 0.6㎍/cc, 적합하게는 적어도 0.8㎍/cc인, 에어로졸 발생 시스템. - 제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
작동 동안, 상기 유도 히터를 사용하여 상기 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열함으로써 에어로졸이 발생되고, 그리고
적어도 1.50L/m의 기류 하에서 적어도 9번의 2초 기간들 동안 발생되는 에어로졸의 평균 에어로졸 밀도는 적어도 약 0.4㎍/cc, 적합하게는 적어도 0.6㎍/cc인, 에어로졸 발생 시스템. - 니코틴 및 에어로졸 발생제를 포함하는 에어로졸 발생 재료로부터 에어로졸을 발생시키는 방법으로서,
상기 방법은 상기 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열하기 위해 유도 히터를 사용하는 단계를 포함하고, 그리고
상기 발생되는 에어로졸의 평균 입자 또는 액적 사이즈는 2초 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에 발생되는 에어로졸에서 약 1000nm 미만인, 에어로졸을 발생시키는 방법 - 니코틴 및 에어로졸 발생제를 포함하는 에어로졸 발생 재료로부터 에어로졸을 발생시키는 방법으로서,
상기 방법은 상기 에어로졸 발생 재료를 적어도 150℃로 가열하기 위해 유도 히터를 사용하는 단계를 포함하고, 그리고
적어도 1.50L/m의 기류 하에서 2초 기간 동안 발생되는 에어로졸 밀도는 적어도 0.1㎍/cc인, 에어로졸을 발생시키는 방법. - 제10 항에 있어서,
상기 발생되는 에어로졸의 평균 입자 또는 액적 사이즈는 약 1000nm 미만인, 에어로졸을 발생시키는 방법. - 제9 항 내지 제11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 발생되는 에어로졸의 평균 입자 또는 액적 사이즈는 약 400nm 미만 및/또는 약 100nm 초과인, 에어로졸을 발생시키는 방법. - 제9 항 내지 제12 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 2초 기간 동안 발생되는 에어로졸 밀도는 적어도 약 0.3㎍/cc인, 에어로졸을 발생시키는 방법. - 제9 항 내지 제13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 2초 기간 동안 발생되는 에어로졸 밀도는 약 2.5㎍/cc 미만, 적합하게는 약 1.5㎍/cc 미만인, 에어로졸을 발생시키는 방법. - 제9 항 내지 제14 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 에어로졸 발생 재료는 고체이며 담배를 포함하는, 에어로졸을 발생시키는 방법. - 제9 항 내지 제15 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 2초 기간 동안 발생되는 에어로졸은 적어도 10㎍의 에어로졸 발생제를 포함하고, 상기 에어로졸 발생제는 글리세롤을 적합하게 포함하는, 에어로졸을 발생시키는 방법. - 제9 항 내지 제16 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 2초 기간 동안 발생되는 에어로졸은 적어도 10㎍의 니코틴을 포함하는, 에어로졸을 발생시키는 방법. - 에어로졸로서,
상기 에어로졸은 발생되는 에어로졸에서 약 1000nm 미만의 평균 입자 또는 액적 사이즈를 가지며, 에어로졸 발생 재료를 2초 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 적어도 150℃로 유도 가열함으로써 획득되는, 에어로졸. - 적어도 0.1㎍/cc의 밀도를 갖는 에어로졸로서,
상기 에어로졸은 에어로졸 발생 재료를 2초 기간 동안 적어도 1.50L/m의 기류 하에서 적어도 150℃로 유도 가열함으로써 획득되는, 에어로졸.
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