KR20230137587A - Manufacturing method of polyester film, manufacturing method of composition of polyester resin and polyester film - Google Patents
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Abstract
본 명세서의 일 실시예에 따른 폴리에스테르 필름의 제조방법은, 제1폴리에스테르 수지 및 폴리아릴레이트 블렌드를 포함하는 혼합수지 조성물을 용융 압출하여 폴리에스테르 압출물을 마련하는 블렌딩 단계, 상기 압출물을 냉각하고 시트 형태로 성형하여 미연신 시트를 마련하는 시트 형성 단계; 및 상기 미연신 시트를 연신 및 열고정하여 폴리에스테르 필름을 형성하는 연신단계;를 포함한다.
폴리아릴레이트 블렌드는 제2폴리에스테르 수지 및 폴리아릴레이트 수지를 포함하고, 상기 폴리아릴레이트 수지를 40중량% 내지 85중량% 포함한다.
이러한 제조방법은 투명성, 내열성 및 치수 안정성이 향상된 폴리에스테르 필름을 제공할 수 있다.A method for producing a polyester film according to an embodiment of the present specification includes a blending step of melting and extruding a mixed resin composition containing a first polyester resin and a polyarylate blend to prepare a polyester extrudate, and the extrudate A sheet forming step of cooling and forming into a sheet to prepare an unstretched sheet; and a stretching step of stretching and heat setting the unstretched sheet to form a polyester film.
The polyarylate blend includes a second polyester resin and a polyarylate resin, and includes 40% to 85% by weight of the polyarylate resin.
This manufacturing method can provide a polyester film with improved transparency, heat resistance, and dimensional stability.
Description
구현예는 폴리에스테르 필름의 제조방법, 폴리에스테르 수지 조성물의 제조방법 및 폴리에스테르 필름에 관한 것이다.Embodiments relate to a method for producing a polyester film, a method for producing a polyester resin composition, and a polyester film.
폴리에스테르 필름은 유연성 및 투명성 등이 우수하여 전자 기기뿐만 아니라 광학필름, 포장필름, 태양광 모듈 백시트 등 다양한 용도로 사용되고 있다.Polyester film has excellent flexibility and transparency, so it is used for various purposes such as optical film, packaging film, and solar module backsheet as well as electronic devices.
폴리에스테르 필름은 폴리에스테르 수지를 압출 및 연신하여 얻을 수 있다. 폴리에스테르 필름은 예시적으로 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리에틸렌나프탈레이트 필름, 폴리부틸렌테레프탈레이트 필름, 폴리부틸렌숙시네이트 필름, 폴리락트산 필름 등이 있다.Polyester film can be obtained by extruding and stretching polyester resin. Examples of polyester films include polyethylene terephthalate film, polyethylene naphthalate film, polybutylene terephthalate film, polybutylene succinate film, and polylactic acid film.
한편, 최근 전자 기기들은 제품성능 및 기능의 지속적 발달과 더불어 전자 소자 및 그 부품들의 소형화, 고실장화로 인해 단위체적당 열에너지 밀도의 증가가 가속화되고 있다. 이에 따라, FPCB(Flexible Printed Circuit Board)를 비롯한 전자 기기에 적용되는 부품들에 더욱 높은 수준의 내열성이 요구되고 있다.Meanwhile, in recent electronic devices, the increase in thermal energy density per unit volume is accelerating due to the continuous development of product performance and function, as well as miniaturization and high-mountability of electronic devices and their components. Accordingly, a higher level of heat resistance is required for components applied to electronic devices, including FPCB (Flexible Printed Circuit Board).
구현예의 목적은 투명성 및 내열성이 동시에 개선되고, 치수안정성이 우수한 폴리에스테르 필름을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.The purpose of the embodiment is to provide a method for producing a polyester film with improved transparency and heat resistance at the same time and excellent dimensional stability.
일 실시예에 따른 폴리에스테르 필름의 제조방법은, 제1폴리에스테르 수지 및 폴리아릴레이트 블렌드를 포함하는 혼합수지 조성물을 용융 압출하여 압출물을 마련하는 블렌딩 단계를 포함한다.A method of manufacturing a polyester film according to an embodiment includes a blending step of preparing an extrudate by melting and extruding a mixed resin composition including a first polyester resin and a polyarylate blend.
상기 폴리에스테르 필름의 제조방법은 상기 압출물을 냉각하고 시트 형태로 성형하여 미연신 시트를 마련하는 시트 형성 단계를 포함한다.The method for producing the polyester film includes a sheet forming step of cooling the extrudate and forming it into a sheet to prepare an unstretched sheet.
상기 폴리에스테르 필름의 제조방법은 상기 미연신 시트를 연신 및 열고정하여 폴리에스테르 필름을 형성하는 연신단계를 포함한다.The method of manufacturing the polyester film includes a stretching step of stretching and heat setting the unstretched sheet to form a polyester film.
상기 폴리아릴레이트 블렌드는 제2폴리에스테르 수지 및 폴리아릴레이트 수지를 포함한다.The polyarylate blend includes a second polyester resin and a polyarylate resin.
상기 폴리아릴레이트 블렌드는 상기 폴리아릴레이트 수지를 40중량% 내지 85중량% 포함한다.The polyarylate blend contains 40% to 85% by weight of the polyarylate resin.
상기 혼합수지 조성물은 상기 폴리아릴레이트 블렌드를 15중량% 이상 55중량% 이하 포함할 수 있다.The mixed resin composition may include 15% by weight or more and 55% by weight or less of the polyarylate blend.
상기 블렌딩 단계에서의 용융 압출 온도는 260℃ 내지 320℃일 수 있다.The melt extrusion temperature in the blending step may be 260°C to 320°C.
상기 폴리아릴레이트 블렌드는 CIE Lab 색공간의 b 값이 20 이하일 수 있다.The polyarylate blend may have a b value of 20 or less in the CIE Lab color space.
상기 시트 형성 단계에서의 냉각온도는 10℃ 내지 30℃일 수 있다.The cooling temperature in the sheet forming step may be 10°C to 30°C.
상기 연신 단계에서의 열고정 온도는 220℃ 내지 250℃일 수 있다.The heat setting temperature in the stretching step may be 220°C to 250°C.
상기 폴리아릴레이트 블렌드는 상기 제2폴리에스테르 수지 및 상기 폴리아릴레이트 수지를 포함하는 블렌드 제조용 조성물을 용융 압출하여 마련할 수 있다.The polyarylate blend can be prepared by melt-extruding a composition for preparing a blend containing the second polyester resin and the polyarylate resin.
다른 실시예에 따른 폴리에스테르 수지 혼합물의 제조방법은, 제1폴리에스테르 수지 및 폴리아릴레이트 블렌드를 포함하는 혼합수지 조성물을 용융 압출하여 폴리에스테르 수지 혼합물을 형성하는 블렌딩 단계를 포함한다.A method for producing a polyester resin mixture according to another embodiment includes a blending step of forming a polyester resin mixture by melting and extruding a mixed resin composition including a first polyester resin and a polyarylate blend.
상기 폴리아릴레이트 블렌드는 제2폴리에스테르 수지 및 폴리아릴레이트 수지를 포함한다.The polyarylate blend includes a second polyester resin and a polyarylate resin.
상기 폴리아릴레이트 블렌드는 상기 폴리아릴레이트 수지를 40중량% 내지 85중량% 포함한다.The polyarylate blend contains 40% to 85% by weight of the polyarylate resin.
상기 혼합수지 조성물은 상기 폴리아릴레이트 블렌드를 15중량% 이상 55중량% 이하 포함할 수 있다.The mixed resin composition may include 15% by weight or more and 55% by weight or less of the polyarylate blend.
또 다른 실시예에 따른 폴리에스테르 필름은, 폴리에스테르 수지를 포함한다.A polyester film according to another embodiment includes a polyester resin.
상기 폴리에스테르 필름은 폴리아릴레이트 수지를 10중량% 내지 40중량% 포함한다.The polyester film contains 10% to 40% by weight of polyarylate resin.
상기 폴리에스테르 필름의 헤이즈 값이 7% 이하이다.The haze value of the polyester film is 7% or less.
상기 폴리에스테르 필름은 1개의 유리 전이 온도를 가질 수 있다.The polyester film may have one glass transition temperature.
상기 폴리에스테르 필름은 상기 유리 전이 온도가 78℃ 내지 100℃일 수 있다.The polyester film may have a glass transition temperature of 78°C to 100°C.
상기 폴리에스테르 필름은 1개의 결정화 온도를 가질 수 있다.The polyester film may have one crystallization temperature.
상기 폴리에스테르 필름은 상기 결정화 온도가 135℃ 내지 175℃일 수 있다.The polyester film may have a crystallization temperature of 135°C to 175°C.
상기 폴리에스테르 필름은 종방향 수축률 및 횡방향 수축률이 1% 이하일 수 있다.The polyester film may have a longitudinal and transverse shrinkage of 1% or less.
또 다른 실시예에 따른 폴리에스테르 수지 혼합물은, 폴리에스테르 수지를 포함한다.A polyester resin mixture according to another embodiment includes a polyester resin.
상기 폴리에스테르 수지 혼합물은 폴리아릴레이트 수지를 10중량% 내지 40중량% 포함한다.The polyester resin mixture contains 10% to 40% by weight of polyarylate resin.
상기 폴리에스테르 수지 혼합물의 헤이즈 값이 7% 이하이다.The haze value of the polyester resin mixture is 7% or less.
상기 폴리에스테르 수지 혼합물은 1개의 유리 전이 온도를 가질 수 있다.The polyester resin mixture may have one glass transition temperature.
상기 폴리에스테르 수지 혼합물은 상기 유리 전이 온도가 78℃ 내지 100℃일 수 있다.The polyester resin mixture may have a glass transition temperature of 78°C to 100°C.
상기 폴리에스테르 수지 혼합물은 1개의 결정화 온도를 가질 수 있다.The polyester resin mixture may have one crystallization temperature.
상기 폴리에스테르 수지 혼합물은 상기 결정화 온도가 135℃ 내지 175℃일 수 있다.The polyester resin mixture may have a crystallization temperature of 135°C to 175°C.
구현예에 따른 폴리에스테르 필름 제조방법은 투명성 및 내열성이 동시에 개선되고, 치수안정성이 우수한 필름을 제공할 수 있다.The polyester film manufacturing method according to the embodiment can provide a film with improved transparency and heat resistance at the same time and excellent dimensional stability.
이하, 구현예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 그러나 구현예는 여러가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. Hereinafter, embodiments will be described in detail so that those skilled in the art can easily implement them. However, the implementation may be implemented in various different forms and is not limited to the embodiment described herein.
본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 "약", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 구현예의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적인 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.As used herein, the terms "about", "substantially", etc. are used to mean at or close to the numerical value when manufacturing and material tolerances inherent in the stated meaning are presented, and to aid understanding of the embodiments. It is used to prevent unscrupulous infringers from unfairly exploiting disclosures in which precise or absolute figures are mentioned.
본 명세서 전체에서, 마쿠시 형식의 표현에 포함된 "이들의 조합"의 용어는 마쿠시 형식의 표현에 기재된 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 혼합 또는 조합을 의미하는 것으로서, 상기 구성 요소들로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 의미한다.Throughout this specification, the term "combination thereof" included in the Markushi format expression means a mixture or combination of one or more components selected from the group consisting of the components described in the Markushi format expression, It means including one or more selected from the group consisting of.
본 명세서 전체에서, "A 및/또는 B"의 기재는, "A, B, 또는, A 및 B"를 의미한다.Throughout this specification, description of “A and/or B” means “A, B, or A and B.”
본 명세서 전체에서, “제1”, “제2” 또는 “A”, “B”와 같은 용어는 특별한 설명이 없는 한 동일한 용어를 서로 구별하기 위하여 사용된다.Throughout this specification, terms such as “first”, “second” or “A” and “B” are used to distinguish the same terms from each other unless otherwise specified.
본 명세서에서, A 상에 B가 위치한다는 의미는 A 상에 B가 위치하거나 그 사이에 다른 층이 위치하면서 A 상에 B가 위치하거나 할 수 있다는 것을 의미하며 A의 표면에 맞닿게 B가 위치하는 것으로 한정되어 해석되지 않는다.In this specification, B is located on A, which means that B is located on A or B can be located on A with another layer located in between, and B is located in contact with the surface of A. It is not interpreted as limited to doing so.
본 명세서에서 단수 표현은 특별한 설명이 없으면 문맥상 해석되는 단수 또는 복수를 포함하는 의미로 해석된다.In this specification, singular expressions are interpreted to include singular or plural as interpreted in context, unless otherwise specified.
본 명세서에 기재된 수지는 수지 그 자체 및 그 수지로부터 유래된 화합물을 포함하는 것으로 해석된다. 예시적으로, 본 명세서에 기재된 폴리에스테르 수지는 폴리에스테르 수지 및 폴리에스테르 수지의 유도체(derivative)를 의미한다.The resin described herein is interpreted to include the resin itself and compounds derived from the resin. By way of example, polyester resin as described herein refers to polyester resin and derivatives of polyester resin.
폴리에스테르 필름의 내열성을 향상시키기 위해 폴리에스테르 수지에 고내열성을 갖는 수지를 단순 블렌딩한 수지로 필름을 제조하는 것을 고려할 수 있다. 다만, 이러한 경우 필름이 뿌옇게 보이거나 황변 현상이 나타나는 등 제조된 필름에서 광학적 결함이 발생할 수 있다. 또한, 필름이 고온 환경에 노출될 경우, 상기 필름에서 상당한 수준의 수축 현상이 나타날 수 있다.In order to improve the heat resistance of the polyester film, it can be considered to manufacture the film with a resin that is simply blended with a polyester resin and a resin with high heat resistance. However, in this case, optical defects may occur in the manufactured film, such as the film appearing cloudy or yellowing occurring. Additionally, when the film is exposed to a high temperature environment, a significant level of shrinkage may occur in the film.
구현예의 발명자들은 폴리아릴레이트 블렌드를 적용하여 폴리에스테르 수지와 폴리아릴레이트 수지를 혼합하고, 상기 블렌드 내 수지별 함량을 제어하는 등의 방법을 통해 내열성 및 투명성이 동시에 개선되고, 우수한 치수 안정성을 갖는 폴리에스테르 필름을 제조할 수 있음을 실험적으로 확인하고 구현예를 완성하였다.The inventors of the embodiment have applied a polyarylate blend to mix a polyester resin and a polyarylate resin and control the content of each resin in the blend to simultaneously improve heat resistance and transparency and have excellent dimensional stability. It was experimentally confirmed that a polyester film could be manufactured, and the implementation example was completed.
이하, 구현예에 대해 구체적으로 설명한다.Hereinafter, implementation examples will be described in detail.
폴리에스테르 필름의 제조방법Manufacturing method of polyester film
일 실시예에 따른 폴리에스테르 필름의 제조방법은, 제1폴리에스테르 수지 및 상기 폴리아릴레이트 블렌드를 포함하는 혼합수지 조성물을 용융 압출하여 압출물을 마련하는 블렌딩 단계;를 포함한다.A method of manufacturing a polyester film according to an embodiment includes a blending step of melt-extruding a mixed resin composition containing a first polyester resin and the polyarylate blend to prepare an extrudate.
폴리아릴레이트 블렌드의 준비Preparation of polyarylate blends
폴리아릴레이트 블렌드는 제2폴리에스테르 수지 및 폴리아릴레이트 수지를 포함한다.The polyarylate blend includes a second polyester resin and a polyarylate resin.
2 이상의 수지를 포함하는 블렌드에서, 수지별 함량은 수지 사이의 혼화성에 영향을 미칠 수 있다. 구현예는 폴리아릴레이트 블렌드 내 폴리아릴레이트 수지 함량 등을 제어하여 제2폴리에스테르 수지와 폴리아릴레이트 수지간 상용성을 더욱 향상시킬 수 있다.In blends containing two or more resins, the content of each resin may affect the miscibility between the resins. The embodiment can further improve compatibility between the second polyester resin and the polyarylate resin by controlling the polyarylate resin content in the polyarylate blend.
폴리아릴레이트 블렌드는 폴리아릴레이트 수지와 제2폴리에스테르 수지를 포함하는 블렌드 제조용 조성물을 혼련하여 마련할 수 있다. 구체적으로, 폴리아릴레이트 블렌드는 제2폴리에스테르 수지 및 폴리아릴레이트 수지를 포함하는 블렌드 제조용 조성물을 용융 압출하여 마련할 수 있다.The polyarylate blend can be prepared by kneading a composition for preparing a blend containing a polyarylate resin and a second polyester resin. Specifically, the polyarylate blend can be prepared by melt-extruding a composition for preparing a blend containing a second polyester resin and a polyarylate resin.
블렌드 제조용 조성물은 폴리아릴레이트 수지를 40중량% 내지 85중량% 포함할 수 있다. 블렌드 제조용 조성물은 폴리아릴레이트 수지를 50중량% 이상 포함할 수 있다. 블렌드 제조용 조성물은 폴리아릴레이트 수지를 60중량% 이상 포함할 수 있다. 블렌드 제조용 조성물은 폴리아릴레이트 수지를 65중량% 이상 포함할 수 있다. 블렌드 제조용 조성물은 폴리아릴레이트 수지를 80중량% 이하 포함할 수 있다. 블렌드 제조용 조성물은 폴리아릴레이트 수지를 75중량% 이하 포함할 수 있다. The composition for preparing the blend may include 40% to 85% by weight of polyarylate resin. The composition for preparing a blend may contain 50% by weight or more of polyarylate resin. The composition for preparing a blend may contain 60% by weight or more of polyarylate resin. The composition for preparing a blend may contain 65% by weight or more of polyarylate resin. The composition for preparing a blend may contain 80% by weight or less of polyarylate resin. The composition for preparing a blend may contain 75% by weight or less of polyarylate resin.
블렌드 제조용 조성물은 폴리아릴레이트 수지 100중량부 대비 제2폴리에스테르 수지를 60중량부 이하 포함할 수 있다. 블렌드 제조용 조성물은 폴리아릴레이트 수지 100중량부 대비 제2폴리에스테르 수지를 55중량부 이하 포함할 수 있다. 블렌드 제조용 조성물은 폴리아릴레이트 수지 100중량부 대비 제2폴리에스테르 수지를 50중량부 이하 포함할 수 있다. 블렌드 제조용 조성물은 폴리아릴레이트 수지 100중량부 대비 제2폴리에스테르 수지를 45중량부 이하 포함할 수 있다. 블렌드 제조용 조성물은 폴리아릴레이트 수지 100중량부 대비 제2폴리에스테르 수지를 25중량부 이상 포함할 수 있다. 블렌드 제조용 조성물은 폴리아릴레이트 수지 100중량부 대비 제2폴리에스테르 수지를 30중량부 이상 포함할 수 있다. 블렌드 제조용 조성물은 폴리아릴레이트 수지 100중량부 대비 제2폴리에스테르 수지를 35중량부 이상 포함할 수 있다.The composition for producing a blend may contain 60 parts by weight or less of the second polyester resin based on 100 parts by weight of the polyarylate resin. The composition for producing a blend may contain 55 parts by weight or less of the second polyester resin based on 100 parts by weight of the polyarylate resin. The composition for producing a blend may contain 50 parts by weight or less of the second polyester resin based on 100 parts by weight of the polyarylate resin. The composition for producing a blend may contain 45 parts by weight or less of the second polyester resin based on 100 parts by weight of the polyarylate resin. The composition for producing a blend may contain 25 parts by weight or more of the second polyester resin based on 100 parts by weight of the polyarylate resin. The composition for producing a blend may contain 30 parts by weight or more of the second polyester resin based on 100 parts by weight of the polyarylate resin. The composition for producing a blend may contain 35 parts by weight or more of the second polyester resin based on 100 parts by weight of the polyarylate resin.
이러한 경우, 각 수지별 분산성이 더욱 향상된 폴리아릴레이트 블렌드를 얻을 수 있다.In this case, a polyarylate blend with improved dispersibility for each resin can be obtained.
블렌드 제조용 조성물은 압출기를 통해 용융 압출할 수 있다. 블렌드 제조용 조성물은 일축 압출기를 통해 용융 압출할 수 있다. 블렌드 제조용 조성물은 이축 압출기를 통해 용융 압출할 수 있다.The composition for preparing a blend can be melt-extruded through an extruder. The composition for preparing a blend can be melt-extruded through a single-screw extruder. The composition for preparing a blend can be melt-extruded through a twin-screw extruder.
구현예는 블렌드 제조용 조성물을 압출 시 용융 압출 온도를 제어할 수 있다. 이를 통해 폴리아릴레이트 수지와 제2폴리에스테르 수지를 더욱 효과적으로 혼련할 수 있고, 과도하게 높은 온도로 인해 제2폴리에스테르 수지가 열화되는 것을 방지할 수 있다.Embodiments may control the melt extrusion temperature when extruding the composition for preparing a blend. Through this, the polyarylate resin and the second polyester resin can be mixed more effectively and the second polyester resin can be prevented from being deteriorated due to excessively high temperature.
블렌드 제조용 조성물을 압출 시 용융 압출 온도는 280℃ 내지 340℃일 수 있다. 상기 용융 압출 온도는 285℃ 이상일 수 있다. 상기 용융 압출 온도는 290℃ 이상일 수 있다. 상기 용융 압출 온도는 295℃ 이상일 수 있다. 상기 용융 압출 온도는 330℃ 이하일 수 있다. 상기 용융 압출 온도는 320℃ 이하일 수 있다. 상기 용융 압출 온도는 315℃ 이하일 수 있다. 이러한 경우, 제2폴리에스테르 수지와 폴리아릴레이트의 분산성을 더욱 향상시킬 수 있다.When extruding the composition for preparing a blend, the melt extrusion temperature may be 280°C to 340°C. The melt extrusion temperature may be 285°C or higher. The melt extrusion temperature may be 290°C or higher. The melt extrusion temperature may be 295°C or higher. The melt extrusion temperature may be 330°C or lower. The melt extrusion temperature may be 320°C or lower. The melt extrusion temperature may be 315°C or lower. In this case, the dispersibility of the second polyester resin and polyarylate can be further improved.
제2폴리에스테르 수지는 디올계 반복단위 및 디카르복실산계 반복단위를 포함할 수 있다.The second polyester resin may include a diol-based repeating unit and a dicarboxylic acid-based repeating unit.
제2폴리에스테르 수지의 디올계 반복단위는 선형 또는 분지형의 지방족 디올에서 유래한 반복단위일 수 있다. 구체적으로, 상기 선형 또는 분지형의 지방족 디올은 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 네오펜틸글리콜, 1,3-프로판디올, 1,2-옥탄디올, 1,3-옥탄디올, 2,3-부탄디올, 1,3-부탄디올, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 2-부틸-2-에틸-1,3-프로판디올, 2,2-디에틸-1,5-펜탄디올, 2,4-디에틸-1,5-펜탄디올, 3-메틸-1,5-펜탄디올, 1,1-디메틸-1,5-펜탄디올, 1,6-헥산디올, 2-에틸-3-메틸-1,5-헥산디올, 2-에틸-3-에틸-1,5-헥산디올, 1,7-헵탄디올, 2-에틸-3-메틸-1,5-헵탄디올, 2-에틸-3-에틸-1,6-헵탄디올, 1,8-옥탄디올, 1,9-노난디올, 1,10-데칸디올 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나일 수 있다.The diol-based repeating unit of the second polyester resin may be a repeating unit derived from a linear or branched aliphatic diol. Specifically, the linear or branched aliphatic diol is ethylene glycol, diethylene glycol, neopentyl glycol, 1,3-propanediol, 1,2-octanediol, 1,3-octanediol, 2,3-butanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 2-butyl-2-ethyl-1,3-propanediol, 2,2-diethyl-1,5-pentanediol, 2, 4-diethyl-1,5-pentanediol, 3-methyl-1,5-pentanediol, 1,1-dimethyl-1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, 2-ethyl-3-methyl -1,5-hexanediol, 2-ethyl-3-ethyl-1,5-hexanediol, 1,7-heptanediol, 2-ethyl-3-methyl-1,5-heptanediol, 2-ethyl-3 -Ethyl-1,6-heptanediol, 1,8-octanediol, 1,9-nonanediol, 1,10-decanediol, and may be any one selected from the group consisting of combinations thereof.
제2폴리에스테르 수지의 디올계 반복단위는 지환족 디올에서 유래한 반복단위일 수 있다. 구체적으로, 상기 지환족 디올은 사이클로헥산디메탄올, 아이소소바이드, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로부탄디올 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나가 포함될 수 있다.The diol-based repeating unit of the second polyester resin may be a repeating unit derived from an alicyclic diol. Specifically, the cycloaliphatic diol may include any one selected from the group consisting of cyclohexanedimethanol, isosorbide, 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol, and combinations thereof.
특히, 제2폴리에스테르 수지의 디올계 반복단위는 에틸렌글리콜에서 유래한 반복단위일 수 있다.In particular, the diol-based repeating unit of the second polyester resin may be a repeating unit derived from ethylene glycol.
제2폴리에스테르 수지의 디카르복실산계 반복단위는 디카르복실산에서 유래한 반복단위이다. 상기 디카르복실산은 테레프탈산, 이소프탈산, 나프탈렌 디카르복실산, 사이클로헥산 디카르복실산, 숙신산, 글루타릭산, 오르토르탈산, 아디프산, 아젤라산, 세바식산, 데칸디카르복실산, 2,5-푸란디카르복실산, 2,5-티오펜 디카르복실산, 2,7-나프탈렌디카르복실산, 4,4'-비벤조산 및 이의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나를 포함할 수 있다. 특히, 제2폴리에스테르 수지의 디카르복실산계 반복단위는 테레프탈산, 이소프탈산 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나로부터 유래된 반복단위일 수 있다.The dicarboxylic acid-based repeating unit of the second polyester resin is a repeating unit derived from dicarboxylic acid. The dicarboxylic acids include terephthalic acid, isophthalic acid, naphthalene dicarboxylic acid, cyclohexane dicarboxylic acid, succinic acid, glutaric acid, orthothalic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, decanedicarboxylic acid, 2 , 5-furandicarboxylic acid, 2,5-thiophene dicarboxylic acid, 2,7-naphthalenedicarboxylic acid, 4,4'-bibenzoic acid, and combinations thereof. You can. In particular, the dicarboxylic acid-based repeating unit of the second polyester resin may be a repeating unit derived from any one selected from the group consisting of terephthalic acid, isophthalic acid, and combinations thereof.
폴리아릴레이트 수지는 디페놀 디올계 반복단위 및 방향족 디카르복실산계 반복단위를 포함할 수 있다. 상기 디페놀 디올계 반복단위는 비스페놀 A에서 유래한 반복단위일 수 있다. 상기 방향족 디카르복실산계 반복단위는 테레프탈산, 이소프탈산 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나로부터 유래된 반복단위일 수 있다.The polyarylate resin may include a diphenol diol-based repeating unit and an aromatic dicarboxylic acid-based repeating unit. The diphenol diol-based repeating unit may be a repeating unit derived from bisphenol A. The aromatic dicarboxylic acid-based repeating unit may be a repeating unit derived from any one selected from the group consisting of terephthalic acid, isophthalic acid, and combinations thereof.
폴리아릴레이트 수지의 중량평균분자량은 10,000 내지 100,000일 수 있다. 상기 중량평균분자량은 20,000 이상일 수 있다. 상기 중량평균분자량은 30,000 이상일 수 있다. 상기 중량평균분자량은 40,000 이상일 수 있다. 상기 중량평균분자량은 45,000 이상일 수 있다. 상기 중량평균분자량은 80,000 이하일 수 있다. 상기 중량평균분자량은 70,000 이하일 수 있다. 상기 중량평균분자량은 60,000 이하일 수 있다.The weight average molecular weight of the polyarylate resin may be 10,000 to 100,000. The weight average molecular weight may be 20,000 or more. The weight average molecular weight may be 30,000 or more. The weight average molecular weight may be 40,000 or more. The weight average molecular weight may be 45,000 or more. The weight average molecular weight may be 80,000 or less. The weight average molecular weight may be 70,000 or less. The weight average molecular weight may be 60,000 or less.
상기 중량평균분자량은 겔 투과 크로마토그래피(Gel permeation chromatography, GPC)에 의해 측정될 수 있다. The weight average molecular weight was determined by gel permeation chromatography (Gel permeation chromatography). It can be measured by GPC).
폴리아릴레이트 수지의 유리전이온도는 175℃ 이상일 수 있다. 상기 유리전이온도는 180℃ 이상일 수 있다. 상기 유리전이온도는 185℃ 이상일 수 있다. 상기 유리전이온도는 250℃ 이하일 수 있다. 이러한 경우, 폴리에스테르 필름의 내열성을 향상시키는 것을 도울 수 있다.The glass transition temperature of the polyarylate resin may be 175°C or higher. The glass transition temperature may be 180°C or higher. The glass transition temperature may be 185°C or higher. The glass transition temperature may be 250°C or lower. In this case, it can help improve the heat resistance of the polyester film.
폴리아릴레이트 수지의 헤이즈 값은 7% 이하일 수 있다. 상기 헤이즈 값은 5% 이하일 수 있다. 상기 헤이즈 값은 3% 이하일 수 있다. 상기 헤이즈 값은 0.01% 이상일 수 있다.The haze value of the polyarylate resin may be 7% or less. The haze value may be 5% or less. The haze value may be 3% or less. The haze value may be 0.01% or more.
폴리아릴레이트 수지의 광투과율 값은 80% 이상일 수 있다. 상기 광투과율 값은 85% 이상일 수 있다. 상기 광투과율 값은 99% 이하일 수 있다.The light transmittance value of the polyarylate resin may be 80% or more. The light transmittance value may be 85% or more. The light transmittance value may be 99% or less.
이러한 경우, 폴리아릴레이트 자체의 광학 특성으로 인해 전체 폴리에스테르의 투명성이 저하되는 것을 억제할 수 있다.In this case, it is possible to prevent the transparency of the entire polyester from deteriorating due to the optical properties of the polyarylate itself.
폴리아릴레이트 수지의 헤이즈 값은 헤이즈미터(haze meter)로 측정한다. 예시적으로, 헤이즈 값은 Nihon Semitsu Kogaku 사의 SEP-H 모델을 이용하여 측정할 수 있다.The haze value of polyarylate resin is measured with a haze meter. Illustratively, the haze value can be measured using Nihon Semitsu Kogaku's SEP-H model.
폴리아릴레이트 블렌드는 블렌딩 단계에 적용되어 폴리에스테르 필름에 우수한 광학 특성과 고내열성을 부여하는 것을 도울 수 있다.Polyarylate blends can be applied in the blending step to help impart excellent optical properties and high heat resistance to polyester films.
폴리아릴레이트 블렌드는 가공을 통해 칩 형태로 제조될 수 있다.Polyarylate blends can be manufactured into chip form through processing.
폴리아릴레이트 블렌드는 폴리아릴레이트 수지를 40중량% 내지 85중량% 포함할 수 있다. 폴리아릴레이트 블렌드는 폴리아릴레이트 수지를 50중량% 이상 포함할 수 있다. 폴리아릴레이트 블렌드는 폴리아릴레이트 수지를 60중량% 이상 포함할 수 있다. 폴리아릴레이트 블렌드는 폴리아릴레이트 수지를 65중량% 이상 포함할 수 있다. 폴리아릴레이트 블렌드는 폴리아릴레이트 수지를 80중량% 이하 포함할 수 있다. 폴리아릴레이트 블렌드는 폴리아릴레이트 수지를 75중량% 이하 포함할 수 있다. The polyarylate blend may include 40% to 85% by weight of polyarylate resin. The polyarylate blend may contain more than 50% by weight of polyarylate resin. The polyarylate blend may contain more than 60% by weight of polyarylate resin. The polyarylate blend may contain more than 65% by weight of polyarylate resin. The polyarylate blend may contain up to 80% by weight of polyarylate resin. The polyarylate blend may contain up to 75% by weight of polyarylate resin.
폴리아릴레이트 블렌드는 폴리아릴레이트 수지 100중량부 대비 제2폴리에스테르 수지를 60중량부 이하 포함할 수 있다. 폴리아릴레이트 블렌드는 폴리아릴레이트 수지 100중량부 대비 제2폴리에스테르 수지를 55중량부 이하 포함할 수 있다. 폴리아릴레이트 블렌드는 폴리아릴레이트 수지 100중량부 대비 제2폴리에스테르 수지를 50중량부 이하 포함할 수 있다. 폴리아릴레이트 블렌드는 폴리아릴레이트 수지 100중량부 대비 제2폴리에스테르 수지를 45중량부 이하 포함할 수 있다. 폴리아릴레이트 블렌드는 폴리아릴레이트 수지 100중량부 대비 제2폴리에스테르 수지를 25중량부 이상 포함할 수 있다. 폴리아릴레이트 블렌드는 폴리아릴레이트 수지 100중량부 대비 제2폴리에스테르 수지를 30중량부 이상 포함할 수 있다. 폴리아릴레이트 블렌드는 폴리아릴레이트 수지 100중량부 대비 제2폴리에스테르 수지를 35중량부 이상 포함할 수 있다.The polyarylate blend may contain 60 parts by weight or less of the second polyester resin based on 100 parts by weight of the polyarylate resin. The polyarylate blend may contain 55 parts by weight or less of the second polyester resin based on 100 parts by weight of the polyarylate resin. The polyarylate blend may contain 50 parts by weight or less of the second polyester resin based on 100 parts by weight of the polyarylate resin. The polyarylate blend may contain 45 parts by weight or less of the second polyester resin based on 100 parts by weight of the polyarylate resin. The polyarylate blend may contain 25 parts by weight or more of the second polyester resin based on 100 parts by weight of the polyarylate resin. The polyarylate blend may contain 30 parts by weight or more of the second polyester resin based on 100 parts by weight of the polyarylate resin. The polyarylate blend may contain 35 parts by weight or more of the second polyester resin based on 100 parts by weight of the polyarylate resin.
이러한 경우, 폴리아릴레이트 블렌드가 적용된 폴리에스테르 필름의 내열성을 효과적으로 향상시킬 수 있고, 상기 필름의 투명성 저하를 억제할 수 있다.In this case, the heat resistance of the polyester film to which the polyarylate blend is applied can be effectively improved, and the decrease in transparency of the film can be suppressed.
폴리아릴레이트 블렌드는 CIE Lab 색공간의 b 값이 20 이하일 수 있다. 상기 b 값이 18 이하일 수 있다. 상기 b 값이 16 이하일 수 있다. 상기 b 값이 15 이하일 수 있다. 상기 b 값이 14 이하일 수 있다. 상기 b 값이 10 이상일 수 있다. 이러한 경우, 용융 압출에 따른 제2폴리에스테르 수지의 열화가 억제된 블렌드를 얻을 수 있다.The polyarylate blend may have a b value of 20 or less in the CIE Lab color space. The b value may be 18 or less. The b value may be 16 or less. The b value may be 15 or less. The b value may be 14 or less. The b value may be 10 or more. In this case, a blend in which deterioration of the second polyester resin due to melt extrusion is suppressed can be obtained.
상기 CIE Lab 색공간의 b 값은 상기 색공간의 각 좌표를 측정하는 일반적인 방식을 적용하여 측정할 수 있다.The b value of the CIE Lab color space can be measured by applying a general method of measuring each coordinate of the color space.
폴리아릴레이트 블렌드는 첨가제를 더 포함할 수 있다. 첨가제는 필름 분야에서 통상적으로 적용 가능한 대전방지제, 정전인가제, 열안정제, 산화방지제, 블로킹방지제, 자외선 차단제, 무기 활제, 내충격 보강재 등을 적용할 수 있다.The polyarylate blend may further include additives. Additives include antistatic agents, electrostatic agents, heat stabilizers, antioxidants, anti-blocking agents, ultraviolet rays, inorganic lubricants, and impact reinforcements that are commonly applicable in the film field.
블렌딩 단계blending steps
블렌딩 단계에서, 제1폴리에스테르 수지 및 상기 폴리아릴레이트 블렌드를 포함하는 혼합수지 조성물을 용융 압출하여 압출물을 마련할 수 있다. 구체적으로, 폴리아릴레이트 수지에 비해 상대적으로 많은 양의 폴리에스테르 수지가 적용된 수지 조성물의 경우, 용융 혼련 시 불투명한 색을 나타낼 수 있다. 이는 수지 조성물에 적용된 폴리에스테르 수지 함량이 높을수록 폴리아릴레이트 수지의 분산성이 저하되기 때문으로 생각된다. 구현예는 블렌딩 단계에서 폴리아릴레이트 블렌드를 적용하여, 압출물 내 폴리아릴레이트 수지의 분산성을 효과적으로 개선할 수 있다.In the blending step, an extrudate may be prepared by melt-extruding a mixed resin composition containing the first polyester resin and the polyarylate blend. Specifically, in the case of a resin composition to which a relatively large amount of polyester resin is applied compared to polyarylate resin, it may exhibit an opaque color when melt-kneaded. This is believed to be because the higher the polyester resin content applied to the resin composition, the lower the dispersibility of the polyarylate resin. An embodiment can effectively improve the dispersibility of the polyarylate resin in the extrudate by applying the polyarylate blend in the blending step.
혼합수지 조성물은 폴리아릴레이트 블렌드를 15중량% 이상 55중량% 이하 포함할 수 있다. 혼합수지 조성물은 폴리아릴레이트 블렌드를 20중량% 이상 포함할 수 있다. 혼합수지 조성물은 폴리아릴레이트 블렌드를 25중량% 이상 포함할 수 있다. 혼합수지 조성물은 폴리아릴레이트 블렌드를 30중량% 이상 포함할 수 있다. 혼합수지 조성물은 폴리아릴레이트 블렌드를 35중량% 이상 포함할 수 있다. 혼합수지 조성물은 폴리아릴레이트 블렌드를 40중량% 이상 포함할 수 있다. 혼합수지 조성물은 폴리아릴레이트 블렌드를 50중량% 이하 포함할 수 있다. 혼합수지 조성물은 폴리아릴레이트 블렌드를 48중량% 이하 포함할 수 있다. 혼합수지 조성물은 폴리아릴레이트 블렌드를 45중량% 이하 포함할 수 있다. 이러한 경우, 투명성이 개선되고 내열성이 강화된 폴리에스테르 필름을 제조하는 것을 도울 수 있다.The mixed resin composition may contain 15% by weight or more and 55% by weight or less of polyarylate blend. The mixed resin composition may contain more than 20% by weight of polyarylate blend. The mixed resin composition may contain more than 25% by weight of polyarylate blend. The mixed resin composition may contain more than 30% by weight of polyarylate blend. The mixed resin composition may contain more than 35% by weight of polyarylate blend. The mixed resin composition may contain more than 40% by weight of polyarylate blend. The mixed resin composition may contain 50% by weight or less of polyarylate blend. The mixed resin composition may contain 48% by weight or less of polyarylate blend. The mixed resin composition may contain 45% by weight or less of polyarylate blend. In this case, it can help produce a polyester film with improved transparency and enhanced heat resistance.
혼합수지 조성물은 제1폴리에스테르 수지를 45중량% 이상 85중량% 이하 포함할 수 있다. 혼합수지 조성물은 제1폴리에스테르 수지를 80중량% 이하 포함할 수 있다. 혼합수지 조성물은 제1폴리에스테르 수지를 75중량% 이하 포함할 수 있다. 혼합수지 조성물은 제1폴리에스테르 수지를 50중량% 이상 포함할 수 있다. 혼합수지 조성물은 제1폴리에스테르 수지를 55중량% 이상 포함할 수 있다. 이러한 경우, 폴리에스테르 필름이 반결정성(semi-crystalline)을 갖도록 하고, 상기 필름의 치수 안정성 향상을 도울 수 있다.The mixed resin composition may contain 45% by weight or more and 85% by weight or less of the first polyester resin. The mixed resin composition may contain 80% by weight or less of the first polyester resin. The mixed resin composition may contain 75% by weight or less of the first polyester resin. The mixed resin composition may contain 50% by weight or more of the first polyester resin. The mixed resin composition may contain 55% by weight or more of the first polyester resin. In this case, the polyester film can be made semi-crystalline and help improve the dimensional stability of the film.
혼합수지 조성물은 첨가제를 더 포함할 수 있다. 첨가제는 필름 분야에서 통상적으로 적용 가능한 대전방지제, 정전인가제, 열안정제, 산화방지제, 블로킹방지제, 자외선 차단제, 무기 활제, 내충격 보강재 등을 적용할 수 있다.The mixed resin composition may further include additives. Additives include antistatic agents, electrostatic agents, heat stabilizers, antioxidants, anti-blocking agents, ultraviolet rays, inorganic lubricants, and impact reinforcements that are commonly applicable in the film field.
혼합수지 조성물은 압출기를 통해 용융 압출할 수 있다. 혼합수지 조성물은 일축 압출기를 통해 용융 압출할 수 있다. 혼합수지 조성물은 이축 압출기를 통해 용융 압출할 수 있다.The mixed resin composition can be melt-extruded through an extruder. The mixed resin composition can be melt-extruded through a single-screw extruder. The mixed resin composition can be melt-extruded through a twin-screw extruder.
구현예는 블렌딩 단계에서의 용융 압출 온도를 조절할 수 있다. 구체적으로, 혼합수지 조성물은 폴리아릴레이트 블렌드에 비해 상대적으로 많은 폴리에스테르 수지 함량을 가질 수 있다. 이러한 경우, 혼합수지 조성물은 용융 압출 과정에서 폴리에스테르 수지의 열화가 상대적으로 쉽게 발생할 수 있다. 구현예는 블렌딩 단계에서의 용융 압출 온도를 조절하여 폴리아릴레이트 블렌드와 제1폴리에스테르 수지가 충분히 분산되도록 함과 동시에 용융 압출물에 황변 현상이 발생하는 것을 효과적으로 억제할 수 있다.Embodiments may control the melt extrusion temperature in the blending step. Specifically, the mixed resin composition may have a relatively higher polyester resin content compared to the polyarylate blend. In this case, deterioration of the polyester resin of the mixed resin composition may occur relatively easily during the melt extrusion process. The embodiment adjusts the melt extrusion temperature in the blending step to ensure that the polyarylate blend and the first polyester resin are sufficiently dispersed and at the same time effectively suppresses yellowing of the melt extrudate.
블렌딩 단계에서의 용융 압출 온도는 260℃ 내지 320℃일 수 있다. 상기 용융 압출 온도는 265℃ 이상일 수 있다. 상기 용융 압출 온도는 270℃ 이상일 수 있다. 상기 용융 압출 온도는 275℃ 이상일 수 있다. 상기 용융 압출 온도는 310℃ 이하일 수 있다. 상기 용융 압출 온도는 300℃ 이하일 수 있다. 상기 용융 압출 온도는 290℃ 이하일 수 있다. 이러한 경우, 폴리아릴레이트 블렌드와 제1폴리에스테르 수지의 물리적 분산 정도를 더욱 높일 수 있고, 고온으로 인한 폴리에스테르 수지의 열화를 억제할 수 있다.The melt extrusion temperature in the blending step may be 260°C to 320°C. The melt extrusion temperature may be 265°C or higher. The melt extrusion temperature may be 270°C or higher. The melt extrusion temperature may be 275°C or higher. The melt extrusion temperature may be 310°C or lower. The melt extrusion temperature may be 300°C or lower. The melt extrusion temperature may be 290°C or lower. In this case, the degree of physical dispersion of the polyarylate blend and the first polyester resin can be further increased, and deterioration of the polyester resin due to high temperature can be suppressed.
제1폴리에스테르 수지는 디올계 반복단위 및 디카르복실산계 반복단위를 포함할 수 있다.The first polyester resin may include a diol-based repeating unit and a dicarboxylic acid-based repeating unit.
제1폴리에스테르 수지의 디올계 반복단위는 선형 또는 분지형의 지방족 디올에서 유래한 반복단위일 수 있다. 구체적으로, 상기 선형 또는 분지형의 지방족 디올은 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 네오펜틸글리콜, 1,3-프로판디올, 1,2-옥탄디올, 1,3-옥탄디올, 2,3-부탄디올, 1,3-부탄디올, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 2-부틸-2-에틸-1,3-프로판디올, 2,2-디에틸-1,5-펜탄디올, 2,4-디에틸-1,5-펜탄디올, 3-메틸-1,5-펜탄디올, 1,1-디메틸-1,5-펜탄디올, 1,6-헥산디올, 2-에틸-3-메틸-1,5-헥산디올, 2-에틸-3-에틸-1,5-헥산디올, 1,7-헵탄디올, 2-에틸-3-메틸-1,5-헵탄디올, 2-에틸-3-에틸-1,6-헵탄디올, 1,8-옥탄디올, 1,9-노난디올, 1,10-데칸디올 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나일 수 있다.The diol-based repeating unit of the first polyester resin may be a repeating unit derived from a linear or branched aliphatic diol. Specifically, the linear or branched aliphatic diol is ethylene glycol, diethylene glycol, neopentyl glycol, 1,3-propanediol, 1,2-octanediol, 1,3-octanediol, 2,3-butanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 2-butyl-2-ethyl-1,3-propanediol, 2,2-diethyl-1,5-pentanediol, 2, 4-diethyl-1,5-pentanediol, 3-methyl-1,5-pentanediol, 1,1-dimethyl-1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, 2-ethyl-3-methyl -1,5-hexanediol, 2-ethyl-3-ethyl-1,5-hexanediol, 1,7-heptanediol, 2-ethyl-3-methyl-1,5-heptanediol, 2-ethyl-3 -Ethyl-1,6-heptanediol, 1,8-octanediol, 1,9-nonanediol, 1,10-decanediol, and may be any one selected from the group consisting of combinations thereof.
제1폴리에스테르 수지의 디올계 반복단위는 지환족 디올에서 유래한 반복단위일 수 있다. 구체적으로, 상기 지환족 디올은 사이클로헥산디메탄올, 아이소소바이드, 2,2,4,4-테트라메틸-1,3-사이클로부탄디올 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나가 포함될 수 있다.The diol-based repeating unit of the first polyester resin may be a repeating unit derived from an alicyclic diol. Specifically, the cycloaliphatic diol may include any one selected from the group consisting of cyclohexanedimethanol, isosorbide, 2,2,4,4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol, and combinations thereof.
특히, 제1폴리에스테르 수지의 디올계 반복단위는 에틸렌글리콜에서 유래한 반복단위일 수 있다.In particular, the diol-based repeating unit of the first polyester resin may be a repeating unit derived from ethylene glycol.
제1폴리에스테르 수지의 디카르복실산계 반복단위는 디카르복실산에서 유래한 반복단위이다. 상기 디카르복실산은 테레프탈산, 이소프탈산, 나프탈렌 디카르복실산, 사이클로헥산 디카르복실산, 숙신산, 글루타릭산, 오르토르탈산, 아디프산, 아젤라산, 세바식산, 데칸디카르복실산, 2,5-푸란디카르복실산, 2,5-티오펜 디카르복실산, 2,7-나프탈렌디카르복실산, 4,4'-비벤조산 및 이의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나를 포함할 수 있다. 특히, 제1폴리에스테르 수지의 디카르복실산계 반복단위는 테레프탈산, 이소프탈산 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나로부터 유래된 반복단위일 수 있다.The dicarboxylic acid-based repeating unit of the first polyester resin is a repeating unit derived from dicarboxylic acid. The dicarboxylic acids include terephthalic acid, isophthalic acid, naphthalene dicarboxylic acid, cyclohexane dicarboxylic acid, succinic acid, glutaric acid, orthothalic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, decanedicarboxylic acid, 2 , 5-furandicarboxylic acid, 2,5-thiophene dicarboxylic acid, 2,7-naphthalenedicarboxylic acid, 4,4'-bibenzoic acid, and combinations thereof. You can. In particular, the dicarboxylic acid-based repeating unit of the first polyester resin may be a repeating unit derived from any one selected from the group consisting of terephthalic acid, isophthalic acid, and combinations thereof.
제1폴리에스테르 수지는 제2폴리에스테르 수지와 동일한 조성의 폴리에스테르 수지일 수 있다.The first polyester resin may be a polyester resin of the same composition as the second polyester resin.
블렌딩 단계를 통해, 압출물을 마련할 수 있다. 압출물은 우수한 투명성 및 내열성을 나타낼 수 있고, 반결정화 특성을 가질 수 있다. 특히, 압출물의 반결정화 특성은 상기 압출물이 적용된 연신 필름에 치수 안정성을 부여할 수 있다. Through a blending step, the extrudate can be prepared. The extrudate can exhibit excellent transparency and heat resistance, and can have semi-crystallization properties. In particular, the semi-crystallized nature of the extrudate can impart dimensional stability to the stretched film to which the extrudate is applied.
압출물은 용융된 압출물의 형상을 가질 수 있다. The extrudate may have the shape of a molten extrudate.
압출물은 폴리아릴레이트 수지를 10중량% 내지 40중량% 포함할 수 있다. 압출물은 폴리아릴레이트 수지를 15중량% 내지 35중량% 포함할 수 있다. 압출물은 폴리아릴레이트 수지를 17중량% 이상 포함할 수 있다. 압출물은 폴리아릴레이트 수지를 20중량% 이상 포함할 수 있다. 압출물은 폴리아릴레이트 수지를 25중량% 이상 포함할 수 있다. 압출물은 폴리아릴레이트 수지를 32중량% 이하 포함할 수 있다. 압출물은 폴리아릴레이트 수지를 30중량% 이하 포함할 수 있다.The extrudate may contain 10% to 40% by weight of polyarylate resin. The extrudate may contain 15% to 35% by weight polyarylate resin. The extrudate may contain at least 17% by weight polyarylate resin. The extrudate may contain more than 20% by weight polyarylate resin. The extrudate may contain more than 25% by weight polyarylate resin. The extrudate may contain up to 32% by weight polyarylate resin. The extrudate may contain up to 30% by weight of polyarylate resin.
이러한 경우, 상기 압출물이 적용된 필름의 유리전이온도를 효과적으로 높일 수 있다.In this case, the glass transition temperature of the film to which the extrudate is applied can be effectively increased.
압출물은 제1폴리에스테르 수지 및 제2폴리에스테르 수지를 65중량% 내지 85중량% 포함할 수 있다. 압출물은 제1폴리에스테르 수지 및 제2폴리에스테르 수지를 83중량% 이하 포함할 수 있다. 압출물은 제1폴리에스테르 수지 및 제2폴리에스테르 수지를 80중량% 이하 포함할 수 있다. 압출물은 제1폴리에스테르 수지 및 제2폴리에스테르 수지를 75중량% 이하 포함할 수 있다. 압출물은 제1폴리에스테르 수지 및 제2폴리에스테르 수지를 68중량% 이상 포함할 수 있다. 압출물은 제1폴리에스테르 수지 및 제2폴리에스테르 수지를 70중량% 이상 포함할 수 있다. The extrudate may contain 65% to 85% by weight of the first polyester resin and the second polyester resin. The extrudate may contain 83% by weight or less of the first polyester resin and the second polyester resin. The extrudate may contain 80% by weight or less of the first polyester resin and the second polyester resin. The extrudate may contain 75% by weight or less of the first polyester resin and the second polyester resin. The extrudate may contain 68% by weight or more of the first polyester resin and the second polyester resin. The extrudate may contain 70% by weight or more of the first polyester resin and the second polyester resin.
이러한 경우, 압출물이 적용된 폴리에스테르 필름이 고온에서도 우수한 치수 안정성을 갖도록 할 수 있다.In this case, the polyester film to which the extrudate is applied can be made to have excellent dimensional stability even at high temperatures.
압출물은 첨가제를 더 포함할 수 있다. 첨가제는 필름 분야에서 통상적으로 적용 가능한 대전방지제, 정전인가제, 열안정제, 산화방지제, 블로킹방지제, 자외선 차단제, 무기 활제, 내충격 보강재 등을 적용할 수 있다.The extrudate may further include additives. Additives include antistatic agents, electrostatic agents, heat stabilizers, antioxidants, anti-blocking agents, ultraviolet rays, inorganic lubricants, and impact reinforcements that are commonly applicable in the film field.
시트 형성 단계sheet formation steps
폴리에스테르 필름 제조방법은 압출물을 냉각하고 시트 형태로 성형하여 미연신 시트를 마련하는 시트 형성 단계를 더 포함할 수 있다.The polyester film manufacturing method may further include a sheet forming step of cooling the extrudate and forming it into a sheet to prepare an unstretched sheet.
구체적으로, 압출물을 통상의 T-다이를 통해 용융 압출하고, 냉각롤에 밀착시켜 미연신 시트를 마련할 수 있다.Specifically, an unstretched sheet can be prepared by melt-extruding the extrudate through a normal T-die and bringing it into close contact with a cooling roll.
시트 형성 단계에서의 냉각 온도는 10℃ 내지 30℃일 수 있다. 상기 냉각 온도는 12℃ 이상일 수 있다. 상기 냉각 온도는 15℃ 이상일 수 있다. 상기 냉각 온도는 27℃ 이하일 수 있다. 상기 냉각 온도는 25℃ 이하일 수 있다. 이러한 경우, 미연신 시트 내 결정이 성장하는 것을 효과적으로 억제할 수 있다.The cooling temperature in the sheet forming step may be 10°C to 30°C. The cooling temperature may be 12°C or higher. The cooling temperature may be 15°C or higher. The cooling temperature may be 27°C or lower. The cooling temperature may be 25°C or lower. In this case, the growth of crystals in the unstretched sheet can be effectively suppressed.
연신단계stretching step
폴리에스테르 필름 제조방법은 미연신 시트를 연신 및 열고정하여 폴리에스테르 필름을 형성하는 연신단계를 더 포함할 수 있다.The polyester film manufacturing method may further include a stretching step of forming a polyester film by stretching and heat setting the unstretched sheet.
연신단계에서 미연신 시트에 축차 연신을 적용할 수 있다. 구체적으로, 미연신 시트에 종방향 연신을 실시한 후, 횡방향 연신을 실시할 수 있다.In the stretching step, sequential stretching can be applied to the unstretched sheet. Specifically, the unstretched sheet may be stretched in the longitudinal direction and then stretched in the transverse direction.
종방향 연신 시 적용되는 연신비는 2 내지 4배일 수 있다. 상기 연신비는 2.5배 이상일 수 있다. 상기 연신비는 2.7배 이상일 수 있다. 상기 연신비는 3.5배 이하일 수 있다. 상기 연신비는 3.0배 이하일 수 있다. The stretching ratio applied during longitudinal stretching may be 2 to 4 times. The stretching ratio may be 2.5 times or more. The stretching ratio may be 2.7 times or more. The stretching ratio may be 3.5 times or less. The stretching ratio may be 3.0 times or less.
종방향 연신은 미연신 시트를 80℃ 내지 100℃로 예열한 후 80℃ 내지 120℃의 온도에서 실시될 수 있다.Longitudinal stretching may be performed at a temperature of 80°C to 120°C after preheating the unstretched sheet to 80°C to 100°C.
횡방향 연신 시 적용되는 연신비는 2.5 내지 4.5배일 수 있다. 상기 연신비는 3 배 이상일 수 있다. 상기 연신비는 3.2배 이상일 수 있다. 상기 연신비는 4.2배 이하일 수 있다.The stretching ratio applied during transverse stretching may be 2.5 to 4.5 times. The draw ratio may be 3 times or more. The stretching ratio may be 3.2 times or more. The stretching ratio may be 4.2 times or less.
횡방향 연신은 종방향 연신된 미연신 시트를 90℃ 내지 130℃로 예열한 후, 120℃ 내지 150℃의 온도에서 실시될 수 있다.Transverse stretching may be performed at a temperature of 120°C to 150°C after preheating the longitudinally stretched unstretched sheet to 90°C to 130°C.
이러한 경우, 제조되는 폴리에스테르 필름에 배향성을 부여하여 상기 필름의 기계적 물성을 향상시킬 수 있고, 상기 필름의 열수축률이 구현예에서 미리 설정한 범위 내로 조절되도록 도울 수 있다.In this case, by imparting orientation to the polyester film being manufactured, the mechanical properties of the film can be improved, and the thermal contraction rate of the film can be helped to be adjusted within a range preset in the embodiment.
구현예는 열고정을 실시하여 연신된 필름 내 수지를 배향 결정화시킬 수 있다. 이러한 경우, 고온에서의 필름의 변형을 효과적으로 억제할 수 있다.In an embodiment, heat setting may be performed to crystallize the orientation of the resin in the stretched film. In this case, deformation of the film at high temperatures can be effectively suppressed.
열고정 단계에서, 열고정 온도는 200℃ 내지 250℃일 수 있다. 상기 열고정 온도는 210℃ 이상일 수 있다. 상기 열고정 온도는 220℃ 이상일 수 있다. 상기 열고정 온도는 245℃ 이하일 수 있다. 상기 열고정 온도는 240℃ 이하일 수 있다. 이러한 경우, 폴리에스테르 필름의 치수 안정성을 더욱 향상시킬 수 있다.In the heat setting step, the heat setting temperature may be 200°C to 250°C. The heat setting temperature may be 210°C or higher. The heat setting temperature may be 220°C or higher. The heat setting temperature may be 245°C or lower. The heat setting temperature may be 240°C or lower. In this case, the dimensional stability of the polyester film can be further improved.
폴리에스테르 필름의 제조방법을 통해 제조된 폴리에스테르 필름은 폴리에스테르 수지를 포함할 수 있다. 폴리에스테르 필름은 폴리아릴레이트 수지를 15중량% 내지 35중량% 포함할 수 있다. 폴리에스테르 필름의 헤이즈 값은 7% 이하일 수 있다. 폴리에스테르 필름에 대한 설명은 아래의 내용과 중복되므로 생략한다.A polyester film manufactured through a polyester film manufacturing method may include a polyester resin. The polyester film may contain 15% to 35% by weight of polyarylate resin. The haze value of the polyester film may be 7% or less. The description of the polyester film is omitted as it overlaps with the content below.
폴리에스테르 수지 혼합물의 제조방법Method for producing polyester resin mixture
다른 실시예에 따른 폴리에스테르 수지 혼합물의 제조방법은 제1폴리에스테르 수지 및 폴리아릴레이트 블렌드를 포함하는 혼합수지 조성물을 용융 압출하여 폴리에스테르 수지 혼합물을 형성하는 블렌딩 단계를 포함한다.A method for producing a polyester resin mixture according to another embodiment includes a blending step of forming a polyester resin mixture by melting and extruding a mixed resin composition including a first polyester resin and a polyarylate blend.
폴리아릴레이트 블렌드는 제2폴리에스테르 수지 및 폴리아릴레이트 수지를 포함한다. 폴리아릴레이트 블렌드는 폴리아릴레이트 수지를 40중량% 내지 85중량% 포함한다.The polyarylate blend includes a second polyester resin and a polyarylate resin. The polyarylate blend includes 40% to 85% by weight polyarylate resin.
혼합수지 조성물은 폴리아릴레이트 블렌드를 15중량% 이상 55중량% 이하 포함할 수 있다.The mixed resin composition may contain 15% by weight or more and 55% by weight or less of polyarylate blend.
상기 블렌딩 단계에 대한 설명은 앞에서 설명한 폴리에스테르 필름의 제조방법과 중복되므로 생략한다.The description of the blending step is omitted since it overlaps with the polyester film manufacturing method described above.
제조된 폴리에스테르 수지 혼합물은 칩 형태로 가공될 수 있다.The prepared polyester resin mixture can be processed into chip form.
폴리에스테르 수지 혼합물은 압출 용도로 적용될 수 있다. 폴리에스테르 수지 혼합물은 필름 제조 용도로 적용될 수 있다. 폴리에스테르 수지 혼합물은 압출 필름 제조 용도로 적용될 수 있다.Polyester resin mixtures can be applied for extrusion applications. Polyester resin mixtures can be applied for film manufacturing purposes. Polyester resin mixtures can be applied for making extruded films.
폴리에스테르 필름polyester film
또 다른 실시예에 따른 폴리에스테르 필름은 폴리에스테르 수지 및 폴리아릴레이트 수지를 포함한다.A polyester film according to another embodiment includes a polyester resin and a polyarylate resin.
폴리에스테르 필름의 조성Composition of polyester film
폴리에스테르 필름은 폴리아릴레이트 수지를 10중량% 내지 40중량% 포함한다.The polyester film contains 10% to 40% by weight of polyarylate resin.
구현예는 폴리에스테르 필름 내 폴리아릴레이트 수지의 함량을 제어할 수 있다. 이를 통해, 폴리에스테르 필름의 내열성을 개선할 수 있다. 이와 동시에, 폴리에스테르 필름이 배향 결정성을 갖도록 하여 온도 변화에 따른 필름의 치수 및 형상 변형을 효과적으로 억제할 수 있다.Embodiments may control the content of polyarylate resin in the polyester film. Through this, the heat resistance of the polyester film can be improved. At the same time, by ensuring that the polyester film has orientation crystallinity, it is possible to effectively suppress dimensional and shape deformation of the film due to temperature changes.
폴리에스테르 필름은 폴리아릴레이트 수지를 15중량% 내지 35중량% 포함할 수 있다. 폴리에스테르 필름은 폴리아릴레이트 수지를 17중량% 이상 포함할 수 있다. 폴리에스테르 필름은 폴리아릴레이트 수지를 20중량% 이상 포함할 수 있다. 폴리에스테르 필름은 폴리아릴레이트 수지를 25중량% 이상 포함할 수 있다. 폴리에스테르 필름은 폴리아릴레이트 필름을 33중량% 이하 포함할 수 있다. 폴리에스테르 필름은 폴리아릴레이트 필름을 32중량% 이하 포함할 수 있다.The polyester film may contain 15% to 35% by weight of polyarylate resin. The polyester film may contain 17% by weight or more of polyarylate resin. The polyester film may contain 20% by weight or more of polyarylate resin. The polyester film may contain more than 25% by weight of polyarylate resin. The polyester film may contain 33% by weight or less of polyarylate film. The polyester film may contain 32% by weight or less of polyarylate film.
폴리에스테르 필름은 폴리에스테르 수지를 60중량% 내지 90중량% 포함할 수 있다. 폴리에스테르 필름은 폴리에스테르 수지를 85% 이하 포함할 수 있다. 폴리에스테르 필름은 폴리에스테르 수지를 80중량% 이하 포함할 수 있다. 폴리에스테르 필름은 폴리에스테르 수지를 75중량% 이하 포함할 수 있다. 폴리에스테르 필름은 폴리에스테르 수지를 67중량% 이상 포함할 수 있다. 폴리에스테르 필름은 폴리에스테르 수지를 68중량% 이상 포함할 수 있다.The polyester film may contain 60% to 90% by weight of polyester resin. The polyester film may contain 85% or less of polyester resin. The polyester film may contain 80% by weight or less of polyester resin. The polyester film may contain 75% by weight or less of polyester resin. The polyester film may contain more than 67% by weight of polyester resin. The polyester film may contain 68% by weight or more of polyester resin.
이러한 경우, 폴리에스테르 필름의 내열성을 향상시키면서도 상기 필름의 열수축률이 구현예에서 미리 설정한 범위 내로 제어되도록 도울 수 있다.In this case, it can help improve the heat resistance of the polyester film while controlling the heat shrinkage rate of the film within a range preset in the embodiment.
폴리에스테르 수지는 디올계 반복단위 및 디카르복실산계 반복단위를 포함할 수 있다.The polyester resin may include a diol-based repeating unit and a dicarboxylic acid-based repeating unit.
디올계 반복단위와 디카르복실산계 반복단위에 대한 설명 및 폴리아릴레이트 수지에 대한 설명은 앞의 내용과 중복되므로 생략한다.The description of the diol-based repeating unit and dicarboxylic acid-based repeating unit and the polyarylate resin are omitted as they overlap with the previous content.
폴리에스테르 필름은 첨가제를 더 포함할 수 있다. 첨가제는 필름 분야에서 통상적으로 적용 가능한 대전방지제, 정전인가제, 열안정제, 산화방지제, 블로킹방지제, 자외선 차단제, 무기 활제, 내충격 보강재 등을 적용할 수 있다.The polyester film may further include additives. Additives include antistatic agents, electrostatic agents, heat stabilizers, antioxidants, anti-blocking agents, ultraviolet rays, inorganic lubricants, and impact reinforcements that are commonly applicable in the film field.
폴리에스테르 필름의 물성Physical properties of polyester film
폴리에스테르 필름의 헤이즈 값이 7% 이하일 수 있다. 상기 헤이즈 값이 5% 이하일 수 있다. 상기 헤이즈 값이 3% 이하일 수 있다. 상기 헤이즈 값이 0.1% 이상일 수 있다. 이러한 경우, 폴리에스테르 필름은 우수한 투명성을 나타낼 수 있다.The haze value of the polyester film may be 7% or less. The haze value may be 5% or less. The haze value may be 3% or less. The haze value may be 0.1% or more. In this case, the polyester film can exhibit excellent transparency.
헤이즈 값은 헤이즈미터(haze meter)로 측정한다. 예시적으로, 헤이즈 값은 Nihon Semitsu Kogaku 사의 SEP-H 모델을 이용하여 측정할 수 있다.Haze value is measured with a haze meter. Illustratively, the haze value can be measured using Nihon Semitsu Kogaku's SEP-H model.
폴리에스테르 필름은 1개의 유리전이온도를 가질 수 있다. 상기 유리전이온도는 78℃ 내지 100℃일 수 있다.Polyester film can have one glass transition temperature. The glass transition temperature may be 78°C to 100°C.
필름 내 폴리에스테르 수지와 폴리아릴레이트 수지간 상용성이 충분하지 않을 경우, 폴리에스테르 필름에서 폴리에스테르 수지에서 기인하는 유리전이온도와 폴리아릴레이트 수지에서 기인하는 유리전이온도가 모두 관찰될 수 있다. 이러한 현상은 결정화 온도에서도 마찬가지로 나타날 수 있다.If the compatibility between the polyester resin and the polyarylate resin in the film is not sufficient, both the glass transition temperature resulting from the polyester resin and the glass transition temperature resulting from the polyarylate resin may be observed in the polyester film. This phenomenon can also occur at crystallization temperature.
구현예는 폴리에스테르 필름이 1개의 유리전이온도를 갖도록 하고, 상기 유리전이온도 값을 제어할 수 있다. 이를 통해, 폴리에스테르 필름의 내열성을 개선하고, 필름 내 포함된 수지간 상용성을 안정적으로 제어할 수 있다.An embodiment allows the polyester film to have one glass transition temperature, and the glass transition temperature value can be controlled. Through this, the heat resistance of the polyester film can be improved and the compatibility between resins contained in the film can be stably controlled.
폴리에스테르 필름의 유리전이온도는 78℃ 내지 100℃일 수 있다. 상기 유리전이온도는 80℃ 이상일 수 있다. 상기 유리전이온도는 82℃ 이상일 수 있다. 상기 유리전이온도는 84℃ 이상일 수 있다. 상기 유리전이온도는 95℃ 이하일 수 있다. 상기 유리전이온도는 92℃ 이하일 수 있다. 이러한 폴리에스테르 필름은 전자 기기와 같이 더욱 높은 수준의 내열성이 요구되는 분야에 적용될 수 있다.The glass transition temperature of the polyester film may be 78°C to 100°C. The glass transition temperature may be 80°C or higher. The glass transition temperature may be 82°C or higher. The glass transition temperature may be 84°C or higher. The glass transition temperature may be 95°C or lower. The glass transition temperature may be 92°C or lower. These polyester films can be applied to fields that require a higher level of heat resistance, such as electronic devices.
구현예의 폴리에스테르 필름은 결정화 온도를 가질 수 있다. 이러한 필름은 배향 결정 구조를 포함할 수 있고, 열에 의한 필름 내 분자 구조의 변형을 억제할 수 있다.The polyester films of embodiments may have a crystallization temperature. These films may include an oriented crystal structure and can suppress deformation of the molecular structure within the film due to heat.
이에 더하여, 구현예는 폴리에스테르 필름은 1개의 결정화 온도를 갖도록 하고, 상기 온도 값을 제어할 수 있다. 이를 통해, 폴리에스테르 필름의 광학 특성을 개선할 수 있고, 온도 상승에 따른 필름의 기계적 물성 저하를 감소시킬 수 있다.In addition, the embodiment allows the polyester film to have one crystallization temperature, and the temperature value can be controlled. Through this, the optical properties of the polyester film can be improved and the deterioration of the mechanical properties of the film due to temperature rise can be reduced.
폴리에스테르 필름은 1개의 결정화 온도를 가질 수 있다. 상기 결정화 온도는 135℃ 내지 175℃일 수 있다. 상기 결정화 온도는 140℃ 이상일 수 있다. 상기 결정화 온도는 145℃ 이상일 수 있다. 상기 결정화 온도는 150℃ 이상일 수 있다. 상기 결정화 온도는 155℃ 이상일 수 있다. 상기 결정화 온도는 170℃ 이하일 수 있다. 상기 결정화 온도는 165℃ 이상일 수 있다. 이러한 경우, 폴리에스테르 필름은 높은 수준의 치수안정성 및 내열성을 가질 수 있다.Polyester films can have one crystallization temperature. The crystallization temperature may be 135°C to 175°C. The crystallization temperature may be 140°C or higher. The crystallization temperature may be 145°C or higher. The crystallization temperature may be 150°C or higher. The crystallization temperature may be 155°C or higher. The crystallization temperature may be 170°C or lower. The crystallization temperature may be 165°C or higher. In this case, the polyester film can have a high level of dimensional stability and heat resistance.
폴리에스테르 필름의 융점은 220℃ 이상일 수 있다. 상기 융점은 230℃ 이상일 수 있다. 상기 융점은 235℃ 이상일 수 있다. 상기 융점은 240℃ 이상일 수 있다. 상기 융점은 280℃ 이하일 수 있다. 상기 융점은 270℃ 이하일 수 있다. 상기 융점은 260℃ 이하일 수 있다. 이러한 경우, 폴리에스테르 필름의 내열성 및 가공성을 동시에 향상시킬 수 있다.The melting point of the polyester film may be 220°C or higher. The melting point may be 230°C or higher. The melting point may be 235°C or higher. The melting point may be 240°C or higher. The melting point may be 280°C or lower. The melting point may be 270°C or lower. The melting point may be 260°C or lower. In this case, the heat resistance and processability of the polyester film can be improved simultaneously.
폴리에스테르 필름의 유리전이온도, 결정화온도 및 융점은 시차주사열량계(Differential Scanning Calorimeter, DSC)를 이용하여 측정한다. 구체적으로, 시차주사열량계 내 시편을 배치한 후, 1차 스캔 승온 속도를 20℃/분으로 적용하여 시편의 온도를 40℃에서 350℃가 되도록 가열하고, 350℃에서 5분간 유지하는 1차 스캔을 실시한다. 상기 시편을 ??칭(quenching)한 후, 1차 스캔과 동일한 조건으로 2차 스캔을 실시하여 유리전이온도 등을 측정한다.The glass transition temperature, crystallization temperature, and melting point of the polyester film are measured using a differential scanning calorimeter (DSC). Specifically, after placing the specimen in the differential scanning calorimeter, the first scan heating rate is applied at 20℃/min to heat the specimen from 40℃ to 350℃, and the first scan is held at 350℃ for 5 minutes. carry out. After quenching the specimen, a second scan is performed under the same conditions as the first scan to measure the glass transition temperature, etc.
예시적으로, 유리전이온도 등은 TA 社의 TA200 모델을 이용하여 측정할 수 있다.For example, glass transition temperature, etc. can be measured using TA's TA200 model.
구현예는 폴리에스테르 필름의 수축률을 제어하여 상기 필름의 치수 안정성을 향상시킬 수 있다. 수축률은 가로 20cm, 세로 1cm 길이의 폴리에스테르 필름의샘플을 150℃의 오븐에 30분동안 투입하여 아래 식 1에 따라 평가한 값이다.Embodiments may improve the dimensional stability of the polyester film by controlling its shrinkage rate. The shrinkage rate is a value evaluated according to Equation 1 below by placing a sample of a polyester film measuring 20 cm in width and 1 cm in length in an oven at 150°C for 30 minutes.
[식 1][Equation 1]
수축률(%) = [(L0 - L)/L0] * 100Shrinkage rate (%) = [(L 0 - L)/L 0 ] * 100
상기 식 1에서, L0는 열처리 전 길이(cm)이고, L은 열처리 후 길이(cm)이다.In Equation 1, L 0 is the length before heat treatment (cm), and L is the length after heat treatment (cm).
수축률은 필름의 종방향과 횡방향 각각에서 측정한다.Shrinkage is measured in each of the longitudinal and transverse directions of the film.
폴리에스테르 필름의 종방향 수축률 및 횡방향 수축률이 1% 이하일 수 있다. 이러한 경우, 폴리에스테르 필름은 고온 환경에서 우수한 치수 안정성을 나타낼 수 있다.The longitudinal and transverse shrinkage rates of the polyester film may be 1% or less. In this case, the polyester film can exhibit excellent dimensional stability in a high temperature environment.
폴리에스테르 필름의 두께는 5㎛ 이상일 수 있다. 상기 두께는 10㎛ 이상일 수 있다. 상기 두께는 15㎛ 이상일 수 있다. 상기 두께는 20㎛ 이상일 수 있다. 상기 두께는 100㎛ 이하일 수 있다. 상기 두께는 80㎛ 이하일 수 있다. 상기 두께는 60㎛ 이하일 수 있다. 상기 두께는 40㎛ 이하일 수 있다. 이러한 경우, 폴리에스테르 필름은 안정적인 기계적 물성을 가질 수 있다.The thickness of the polyester film may be 5㎛ or more. The thickness may be 10㎛ or more. The thickness may be 15㎛ or more. The thickness may be 20㎛ or more. The thickness may be 100㎛ or less. The thickness may be 80㎛ or less. The thickness may be 60㎛ or less. The thickness may be 40㎛ or less. In this case, the polyester film can have stable mechanical properties.
폴리에스테르 수지 혼합물polyester resin mixture
또 다른 실시예에 따른 폴리에스테르 수지 혼합물은 폴리에스테르 수지 및 폴리아릴레이트 수지를 포함한다.A polyester resin mixture according to another embodiment includes a polyester resin and a polyarylate resin.
폴리에스테르 수지 혼합물은 폴리아릴레이트 수지를 10중량% 내지 40중량% 포함할 수 있다. 폴리에스테르 수지 혼합물은 폴리아릴레이트 수지를 15중량% 이상 포함할 수 있다. 폴리에스테르 수지 혼합물은 폴리아릴레이트 수지를 20중량% 이상 포함할 수 있다. 폴리에스테르 수지 혼합물은 폴리아릴레이트 수지를 25중량% 이상 포함할 수 있다. 폴리에스테르 수지 혼합물은 폴리아릴레이트 필름을 33중량% 이하 포함할 수 있다. 폴리에스테르 수지 혼합물은 폴리아릴레이트 필름을 32중량% 이하 포함할 수 있다.The polyester resin mixture may include 10% to 40% by weight of polyarylate resin. The polyester resin mixture may include 15% by weight or more of polyarylate resin. The polyester resin mixture may contain 20% by weight or more of polyarylate resin. The polyester resin mixture may include 25% by weight or more of polyarylate resin. The polyester resin mixture may include 33% by weight or less of polyarylate film. The polyester resin mixture may include 32% by weight or less of polyarylate film.
폴리에스테르 수지 혼합물은 폴리에스테르 수지를 60중량% 내지 90중량% 포함할 수 있다. 폴리에스테르 수지 혼합물은 폴리에스테르 수지를 85% 이하 포함할 수 있다. 폴리에스테르 수지 혼합물은 폴리에스테르 수지를 80중량% 이하 포함할 수 있다. 폴리에스테르 수지 혼합물은 폴리에스테르 수지를 75중량% 이하 포함할 수 있다. 폴리에스테르 수지 혼합물은 폴리에스테르 수지를 67중량% 이상 포함할 수 있다. 폴리에스테르 수지 혼합물은 폴리에스테르 수지를 68중량% 이상 포함할 수 있다.The polyester resin mixture may include 60% to 90% by weight of polyester resin. The polyester resin mixture may contain up to 85% polyester resin. The polyester resin mixture may contain 80% by weight or less of polyester resin. The polyester resin mixture may contain 75% by weight or less of polyester resin. The polyester resin mixture may include 67% by weight or more of polyester resin. The polyester resin mixture may include 68% by weight or more of polyester resin.
이러한 경우, 폴리에스테르 수지 혼합물의 내열성이 개선될 수 있고, 상기 조성물을 필름 제조에 적용할 경우, 제조된 필름에 우수한 치수 안정성을 부여할 수 있다.In this case, the heat resistance of the polyester resin mixture can be improved, and when the composition is applied to film production, excellent dimensional stability can be imparted to the produced film.
폴리에스테르 수지 및 폴리아릴레이트 수지에 대한 설명은 앞의 내용과 중복되므로 생략한다.Descriptions of polyester resin and polyarylate resin are omitted as they overlap with the previous content.
폴리에스테르 수지 혼합물의 헤이즈 값이 7% 이하일 수 있다. 상기 헤이즈 값이 5% 이하일 수 있다. 상기 헤이즈 값이 3% 이하일 수 있다. 상기 헤이즈 값이 0.1% 이상일 수 있다. 이러한 경우, 폴리에스테르 수지 혼합물은 우수한 광학 특성을 나타낼 수 있다.The haze value of the polyester resin mixture may be 7% or less. The haze value may be 5% or less. The haze value may be 3% or less. The haze value may be 0.1% or more. In this case, the polyester resin mixture can exhibit excellent optical properties.
헤이즈 값은 헤이즈미터(haze meter)로 측정한다. 예시적으로, 헤이즈 값은 Nihon Semitsu Kogaku 사의 SEP-H 모델을 이용하여 측정할 수 있다.Haze value is measured with a haze meter. Illustratively, the haze value can be measured using Nihon Semitsu Kogaku's SEP-H model.
폴리에스테르 수지 혼합물은 1개의 유리전이온도를 가질 수 있다. 상기 유리전이온도는 78℃ 내지 100℃일 수 있다. 상기 유리전이온도는 80℃ 이상일 수 있다. 상기 유리전이온도는 82℃ 이상일 수 있다. 상기 유리전이온도는 84℃ 이상일 수 있다. 상기 유리전이온도는 95℃ 이하일 수 있다. 상기 유리전이온도는 92℃ 이하일 수 있다. 이러한 경우, 수지 혼합물에 포함된 수지들의 분산성을 개선할 수 있고, 상기 혼합물이 고온 환경에서도 안정적인 기계적 물성을 나타낼 수 있다.A polyester resin mixture may have one glass transition temperature. The glass transition temperature may be 78°C to 100°C. The glass transition temperature may be 80°C or higher. The glass transition temperature may be 82°C or higher. The glass transition temperature may be 84°C or higher. The glass transition temperature may be 95°C or lower. The glass transition temperature may be 92°C or lower. In this case, the dispersibility of the resins included in the resin mixture can be improved, and the mixture can exhibit stable mechanical properties even in a high temperature environment.
폴리에스테르 수지 혼합물은 1개의 결정화 온도를 가질 수 있다. 상기 결정화 온도는 135℃ 내지 175℃일 수 있다. 상기 결정화 온도는 140℃ 이상일 수 있다. 상기 결정화 온도는 145℃ 이상일 수 있다. 상기 결정화 온도는 150℃ 이상일 수 있다. 상기 결정화 온도는 155℃ 이상일 수 있다. 상기 결정화 온도는 170℃ 이하일 수 있다. 상기 결정화 온도는 165℃ 이상일 수 있다. 이러한 경우, 수지 혼합물의 내열 특성을 개선할 수 있고, 열처리를 통해 수지 혼합물에 치수 안정성을 부여할 수 있다.The polyester resin mixture can have one crystallization temperature. The crystallization temperature may be 135°C to 175°C. The crystallization temperature may be 140°C or higher. The crystallization temperature may be 145°C or higher. The crystallization temperature may be 150°C or higher. The crystallization temperature may be 155°C or higher. The crystallization temperature may be 170°C or lower. The crystallization temperature may be 165°C or higher. In this case, the heat resistance properties of the resin mixture can be improved, and dimensional stability can be imparted to the resin mixture through heat treatment.
폴리에스테르 수지 혼합물의 융점은 220℃ 이상일 수 있다. 상기 융점은 230℃ 이상일 수 있다. 상기 융점은 235℃ 이상일 수 있다. 상기 융점은 240℃ 이상일 수 있다. 상기 융점은 280℃ 이하일 수 있다. 상기 융점은 270℃ 이하일 수 있다. 상기 융점은 260℃ 이하일 수 있다. 이러한 경우, 폴리에스테르 수지 혼합물의 내열성 및 가공성을 동시에 향상시킬 수 있다.The melting point of the polyester resin mixture may be 220°C or higher. The melting point may be 230°C or higher. The melting point may be 235°C or higher. The melting point may be 240°C or higher. The melting point may be 280°C or lower. The melting point may be 270°C or lower. The melting point may be 260°C or lower. In this case, the heat resistance and processability of the polyester resin mixture can be improved simultaneously.
폴리에스테르 수지 혼합물의 유리전이온도, 결정화온도 및 융점은 시차주사열량계를 이용하여 측정한다. 유리전이온도 등을 측정하는 방법은 앞에서 설명한 내용과 중복되므로 생략한다.The glass transition temperature, crystallization temperature, and melting point of the polyester resin mixture are measured using a differential scanning calorimeter. The method of measuring glass transition temperature, etc. is omitted as it overlaps with the information explained previously.
이하, 구체적인 실시예에 대하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, specific embodiments will be described in more detail.
제조예: 폴리에스테르 필름의 제조Manufacturing example: Preparation of polyester film
실시예 1: 폴리아릴레이트 수지로 Unitika 사의 U-100 수지, 폴리에스테르 수지로 고유점성도가 0.6dl/g인 SKC 사의 PET 수지를 준비하였다. 폴리아릴레이트 수지 70중량부와 폴리에스테르 수지 30중량부를 이축 압출기에 투입하고 280℃ 내지 300℃에서 용융 압출하여 폴리아릴레이트 블렌드를 형성하였다.Example 1: U-100 resin from Unitika was prepared as a polyarylate resin, and PET resin from SKC with an intrinsic viscosity of 0.6 dl/g was prepared as a polyester resin. 70 parts by weight of polyarylate resin and 30 parts by weight of polyester resin were put into a twin-screw extruder and melt-extruded at 280°C to 300°C to form a polyarylate blend.
이후, 폴리아릴레이트 블렌드 제조에 적용된 폴리에스테르 수지와 동일한 수지 71중량부, 폴리아릴레이트 블렌드 29중량부를 이축 압출기에 투입하고 290℃에서 용융 압출하여 압출물을 형성하였다.Afterwards, 71 parts by weight of the same polyester resin used to produce the polyarylate blend and 29 parts by weight of the polyarylate blend were put into a twin-screw extruder and melt-extruded at 290°C to form an extrudate.
압출물을 20℃의 냉각 롤에 밀착시켜 냉각한 후 시트 형태로 성형하여 미연신 시트를 형성하였다. 상기 미연신 시트를 80℃ 내지 100℃의 온도로 예열한 후 90℃에서 종방향으로 3.0배 연신하고, 다시 90℃ 내지 130℃의 온도로 예열한 후 130℃에서 횡방향으로 4.0배 연신하고, 230℃ 내지 240℃에서 열고정하여 폴리에스테르 필름을 제조하였다.The extrudate was cooled in close contact with a cooling roll at 20°C and then molded into a sheet to form an unstretched sheet. The unstretched sheet was preheated to a temperature of 80°C to 100°C, stretched 3.0 times in the longitudinal direction at 90°C, preheated again to a temperature of 90°C to 130°C, and then stretched 4.0 times in the transverse direction at 130°C, A polyester film was prepared by heat setting at 230°C to 240°C.
실시예 2: 압출물을 형성하는 단계에서 압출기에 폴리에스테르 수지를 57중량부, 폴리아릴레이트 블렌드를 43중량부 투입한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 폴리에스테르 필름을 제조하였다.Example 2: A polyester film was manufactured in the same manner as Example 1, except that 57 parts by weight of polyester resin and 43 parts by weight of polyarylate blend were added to the extruder in the step of forming the extrudate.
비교예 1: 실시예 1에 적용된 것과 동일한 폴리아릴레이트 수지 및 폴리에스테르 수지를 준비하였다. 상기 폴리아릴레이트 수지 20중량부 및 상기 폴리에스테르 수지 80중량부를 이축 압출기에 투입하고 280℃ 내지 300℃에서 용융 압출하여 압출물을 형성하였다.Comparative Example 1: The same polyarylate resin and polyester resin as those applied in Example 1 were prepared. 20 parts by weight of the polyarylate resin and 80 parts by weight of the polyester resin were put into a twin-screw extruder and melt-extruded at 280°C to 300°C to form an extrudate.
상기 압출물을 실시예 1과 동일한 조건으로 냉각, 연신 및 열고정하여 폴리에스테르 필름을 제조하였다.The extrudate was cooled, stretched, and heat set under the same conditions as in Example 1 to prepare a polyester film.
비교예 2: 폴리아릴레이트 수지 30중량부 및 상기 폴리에스테르 수지 70중량부를 이축 압출기에 투입하여 용융 압출한 것을 제외하고는 비교예 1과 동일한 방법으로 폴리에스테르 필름을 제조하였다.Comparative Example 2: A polyester film was manufactured in the same manner as Comparative Example 1, except that 30 parts by weight of the polyarylate resin and 70 parts by weight of the polyester resin were put into a twin-screw extruder and melt-extruded.
비교예 3: 실시예 1에 적용된 것과 동일한 폴리에스테르 수지를 이축 압출기에 투입하고 280℃에서 용융 압출하여 압출물을 형성하였다.Comparative Example 3: The same polyester resin applied in Example 1 was put into a twin-screw extruder and melt-extruded at 280°C to form an extrudate.
상기 압출물을 20℃의 냉각 롤로 냉각한 후 시트 형태로 성형하여 미연신 시트를 형성하였다. 상기 미연신 시트를 80℃ 내지 100℃의 온도로 예열한 후 85℃에서 종방향으로 3.0배 연신하고, 다시 90℃ 내지 130℃의 온도로 예열한 후 120℃에서 횡방향으로 4.0배 연신하고, 230℃ 내지 240℃에서 열고정하여 폴리에스테르 필름을 제조하였다.The extrudate was cooled with a cooling roll at 20°C and then molded into a sheet to form an unstretched sheet. The unstretched sheet was preheated to a temperature of 80°C to 100°C, stretched 3.0 times in the longitudinal direction at 85°C, preheated again to a temperature of 90°C to 130°C, and then stretched 4.0 times in the transverse direction at 120°C, A polyester film was prepared by heat setting at 230°C to 240°C.
실시예 및 비교예 별 폴리에스테르 필름 제조 공정 조건에 대해서는 표 1에 기재하였다.Polyester film manufacturing process conditions for each Example and Comparative Example are listed in Table 1.
평가예: Tg, Tc 및 Tm 평가Evaluation example: Tg, Tc and Tm evaluation
실시예 및 비교예별 필름을 시차주사열량계인 TA 社의 TA200 모델에 배치하였다. 이후, 1차 스캔 승온 속도를 20℃/분으로 적용하여 시편의 온도를 40℃에서 350℃가 되도록 가열하고, 350℃에서 5분간 유지하는 1차 스캔을 실시하였다. 상기 시편을 ??칭(quenching)한 후, 1차 스캔과 동일한 조건으로 2차 스캔을 실시하여 각 실시예 및 비교예별 유리전이온도, 결정화온도 및 융점을 측정하였다.The films for each example and comparative example were placed in a TA200 model from TA, a differential scanning calorimeter. Afterwards, the first scan temperature increase rate was applied at 20°C/min to heat the specimen from 40°C to 350°C, and the first scan was performed by maintaining the temperature at 350°C for 5 minutes. After quenching the specimen, a second scan was performed under the same conditions as the first scan to measure the glass transition temperature, crystallization temperature, and melting point for each example and comparative example.
실시예 및 비교예별 측정 결과는 아래 표 1에 기재하였다.The measurement results for each example and comparative example are listed in Table 1 below.
평가예: 헤이즈 평가Evaluation example: Haze evaluation
실시예 1, 2, 비교예 1 및 2의 폴리에스테르 필름의 헤이즈를 Nihon Semitsu Kogaku 社의 헤이즈미터(haze meter) SEP-H 모델을 이용하여 측정하였다. 헤이즈는 ASTM D1003에 근거하여 측정하였다.The haze of the polyester films of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 was measured using a haze meter SEP-H model manufactured by Nihon Semitsu Kogaku. Haze was measured based on ASTM D1003.
실시예 및 비교예별 평가 결과는 아래 표 1에 기재하였다.The evaluation results for each example and comparative example are listed in Table 1 below.
평가예: 종/횡방향 수축률 평가Evaluation example: Evaluation of longitudinal/transverse shrinkage rate
실시예 1 및 2의 필름을 가로 20cm, 세로 1cm의 크기로 재단하여 시편을 제작하였다. 상기 시편을 150 ℃의 오븐에 30분동안 투입하고 오븐에서 꺼내어 시편의 가로 및 세로 길이를 측정하였다. 측정값으로부터 아래 식 1에 따른 종방향 및 횡방향 수축률 값을 산출하였다.The films of Examples 1 and 2 were cut to a size of 20 cm in width and 1 cm in height to produce specimens. The specimen was placed in an oven at 150°C for 30 minutes, taken out of the oven, and the horizontal and vertical lengths of the specimen were measured. From the measured values, longitudinal and transverse shrinkage values were calculated according to Equation 1 below.
[식 1][Equation 1]
수축률(%) = [(L0 - L)/L0] * 100Shrinkage rate (%) = [(L 0 - L)/L 0 ] * 100
상기 식 1에서, L0는 열처리 전 길이(cm)이고, L은 열처리 후 길이(cm)이다.In Equation 1, L 0 is the length before heat treatment (cm), and L is the length after heat treatment (cm).
실시예별 산출한 종방향 및 횡방향 수축률 값이 모두 1% 이하인 경우 O, 종방향 및 횡방향 수축률 값 중 적어도 어느 하나가 1% 초과인 경우 X로 평가하였다.If both the longitudinal and transverse shrinkage values calculated for each example were 1% or less, it was evaluated as O, and if at least one of the longitudinal and transverse shrinkage values was greater than 1%, it was evaluated as X.
실시예별 평가 결과는 아래 표 1에 기재하였다.The evaluation results for each example are listed in Table 1 below.
리
아
릴
레
이
트
블
렌
드
준
비pole
lee
ah
reel
Re
this
crack
block
wren
de
June
rain
투입량(중량부)polyarylate
Input amount (part by weight)
렌
딩
단
계block
wren
Ding
step
total
상기 표 1에서, 실시예 1 및 2의 경우 헤이즈 값이 3% 이하로 측정된 반면, 비교예 1 및 2의 경우 헤이즈 값이 9% 이상으로 측정되었다.In Table 1, in Examples 1 and 2, the haze value was measured to be 3% or less, while in Comparative Examples 1 and 2, the haze value was measured to be 9% or more.
유리전이온도에 있어서, 실시예 1 및 2는 80℃ 이상으로 측정되어, PET 필름에 해당하는 비교예 3에 비해 높은 값을 갖는 것을 확인할 수 있다. In terms of glass transition temperature, Examples 1 and 2 were measured at 80°C or higher, confirming that they have a higher value than Comparative Example 3, which corresponds to a PET film.
필름 내 폴리아릴레이트 함량이 비슷한 실시예 1과 비교예 1을 비교하면, 실시예 1의 유리전이온도 값이 비교예 1보다 4℃ 높게 나타났다. 또한, 필름 내 폴리아릴레이트 함량이 비슷한 실시예 2과 비교예 2를 비교하면, 실시예 2의 유리전이온도 값이 비교예 2보다 8℃ 높게 나타났다.When comparing Example 1 and Comparative Example 1, which had similar polyarylate content in the film, the glass transition temperature value of Example 1 was 4°C higher than that of Comparative Example 1. In addition, when comparing Example 2 and Comparative Example 2, which had similar polyarylate content in the film, the glass transition temperature value of Example 2 was 8°C higher than that of Comparative Example 2.
결정화온도에 있어서, 실시예 1 및 2는 140℃ 이상으로 측정되어, 비교예 3에 비해 높은 값을 갖는 것을 확인할 수 있다.In terms of crystallization temperature, Examples 1 and 2 were measured at 140°C or higher, confirming that they have a higher value than Comparative Example 3.
필름 내 폴리아릴레이트 함량이 비슷한 실시예 1과 비교예 1을 비교하면, 실시예 1의 결정화온도 값이 비교예 1보다 6℃ 높게 나타났다. 또한, 필름 내 폴리아릴레이트 함량이 비슷한 실시예 2과 비교예 2를 비교하면, 실시예 2의 결정화온도 값이 비교예 2보다 15℃ 높게 나타났다.When comparing Example 1 and Comparative Example 1, which had similar polyarylate content in the film, the crystallization temperature value of Example 1 was 6°C higher than that of Comparative Example 1. In addition, when comparing Example 2 and Comparative Example 2, which had similar polyarylate contents in the film, the crystallization temperature value of Example 2 was 15°C higher than that of Comparative Example 2.
이상에서 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 구현예의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiment has been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements made by those skilled in the art using the basic concept of the embodiment defined in the following claims are also within the scope of the present invention. It belongs.
Claims (11)
상기 압출물을 냉각하고 시트 형태로 성형하여 미연신 시트를 마련하는 시트 형성 단계; 및
상기 미연신 시트를 연신 및 열고정하여 폴리에스테르 필름을 형성하는 연신단계;를 포함하고,
상기 폴리아릴레이트 블렌드는 제2폴리에스테르 수지 및 폴리아릴레이트 수지를 포함하고, 상기 폴리아릴레이트 수지를 40중량% 내지 85중량% 포함하는, 폴리에스테르 필름의 제조방법.
A blending step of preparing an extrudate by melt-extruding a mixed resin composition including a first polyester resin and a polyarylate blend;
A sheet forming step of cooling the extrudate and forming it into a sheet to prepare an unstretched sheet; and
A stretching step of stretching and heat setting the unstretched sheet to form a polyester film,
The polyarylate blend includes a second polyester resin and a polyarylate resin, and includes 40% to 85% by weight of the polyarylate resin.
상기 혼합수지 조성물은 상기 폴리아릴레이트 블렌드를 15중량% 이상 55중량% 이하 포함하는, 폴리에스테르 필름의 제조방법.
According to paragraph 1,
A method for producing a polyester film, wherein the mixed resin composition includes 15% by weight or more and 55% by weight or less of the polyarylate blend.
상기 블렌딩 단계에서의 용융 압출 온도는 260℃ 내지 320℃인, 폴리에스테르 필름의 제조방법.
According to paragraph 1,
A method of producing a polyester film, wherein the melt extrusion temperature in the blending step is 260°C to 320°C.
상기 폴리아릴레이트 블렌드는 CIE Lab 색공간의 b 값이 20 이하인, 폴리에스테르 필름의 제조방법.
According to paragraph 1,
The polyarylate blend is a method of producing a polyester film wherein the b value of the CIE Lab color space is 20 or less.
상기 시트 형성 단계에서의 냉각온도는 10℃ 내지 30℃인, 폴리에스테르 필름 제조방법.
According to paragraph 1,
The cooling temperature in the sheet forming step is 10°C to 30°C.
상기 연신 단계에서의 열고정 온도는 200℃ 내지 250℃인, 폴리에스테르 필름 제조방법.
According to paragraph 1,
The heat setting temperature in the stretching step is 200°C to 250°C.
상기 폴리아릴레이트 블렌드는 상기 제2폴리에스테르 수지 및 상기 폴리아릴레이트 수지를 포함하는 블렌드 제조용 조성물을 용융 압출하여 마련하는, 폴리에스테르 필름의 제조방법.
According to paragraph 1,
The polyarylate blend is prepared by melt-extruding a composition for preparing a blend containing the second polyester resin and the polyarylate resin.
폴리아릴레이트 수지를 10중량% 내지 40중량% 포함하고,
헤이즈 값이 7% 이하인, 폴리에스테르 필름.
Contains polyester resin,
Contains 10% to 40% by weight of polyarylate resin,
Polyester film with a haze value of 7% or less.
1개의 유리 전이 온도를 갖고,
상기 유리 전이 온도는 78℃ 내지 100℃인, 폴리에스테르 필름.
According to clause 8,
has a glass transition temperature of 1,
The glass transition temperature is 78°C to 100°C, a polyester film.
1개의 결정화 온도를 갖고,
상기 결정화 온도는 135℃ 내지 175℃인, 폴리에스테르 필름.
According to clause 8,
has one crystallization temperature,
The polyester film has a crystallization temperature of 135°C to 175°C.
종방향 수축률 및 횡방향 수축률이 1% 이하인, 폴리에스테르 필름.
According to clause 8,
A polyester film with a longitudinal and transverse shrinkage of 1% or less.
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| JP2010065144A (en) | 2008-09-11 | 2010-03-25 | Toray Ind Inc | Biaxially oriented polyester film |
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