KR20230134937A - Rope manufacturing equipment - Google Patents

Rope manufacturing equipment Download PDF

Info

Publication number
KR20230134937A
KR20230134937A KR1020220032363A KR20220032363A KR20230134937A KR 20230134937 A KR20230134937 A KR 20230134937A KR 1020220032363 A KR1020220032363 A KR 1020220032363A KR 20220032363 A KR20220032363 A KR 20220032363A KR 20230134937 A KR20230134937 A KR 20230134937A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yarn
bobbin
moving
main body
rotating
Prior art date
Application number
KR1020220032363A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102639292B1 (en
Inventor
이영동
Original Assignee
유한회사 와이디
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유한회사 와이디 filed Critical 유한회사 와이디
Priority to KR1020220032363A priority Critical patent/KR102639292B1/en
Publication of KR20230134937A publication Critical patent/KR20230134937A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102639292B1 publication Critical patent/KR102639292B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/022Measuring or adjusting the lay or torque in the rope
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/16Auxiliary apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00Application field
    • D07B2501/20Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2015Construction industries
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00Application field
    • D07B2501/20Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2038Agriculture, forestry and fishery

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

본 발명은 원사(A)를 꼬아서 연사(B)로 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 연사유닛(110); 상기 연사(B)를 이동시켜 합사유닛(130)으로 공급할 수 있도록 형성하는 이동유닛(120); 상기 이동유닛(120)을 통과하는 다수 가닥의 연사(B)를 한 가닥의 합사(C)로 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 합사유닛(130);을 포함하되, 상기 연사유닛(110)은 몸체(111); 상기 몸체(111)의 중간 일측에 수평방향으로 회전할 수 있도록 형성하되 외측에 원사(A)가 통과할 수 있도록 유도구(112a)를 구비하고 하부 중앙에 연사(B)가 통과할 수 있도록 유도공(112b)을 마련하는 다수개의 연사몸체(112); 상기 연사몸체(112)를 회전시키기 위한 구동수단(113); 상기 연사몸체(112)의 중앙 하부에 공회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침부(114); 상기 보빈 받침부(114)의 상부 중앙에 원사(A)가 감긴 보빈의 중앙을 수직방향으로 삽입 및 분리할 수 있도록 형성하는 지지축(115);을 포함하고, 상기 이동유닛(120)은 본체(121); 상기 본체(121)의 상부에 서로 일정간격 떨어지도록 형성하되 연사(B)가 외측면을 맞닿아 통과할 수 있도록 마련하는 한 쌍의 이송롤러(122); 상기 이송롤러(122)를 회전시키기 위한 구동수단(122a); 상기 이송롤러(122)의 일측에 연결하는 감속기(122b); 상기 감속기(122b)의 타측에 상기 이송롤러(122)의 직각방향으로 형성하는 캠축(122c); 상기 이송롤러(122)의 후방에 위치하되 상기 캠축(122)과 연결하여 상기 이송롤러(122)의 길이방향을 따라서 왕복 이동하면서 연사(B)를 좌우방향으로 유도할 수 있도록 형성하는 유도구(122d); 한 쌍의 상기 이송롤러(122)의 상부면에 맞닿아 연사(B)를 밀착시킬 수 있도록 형성하는 밀착롤러(123);를 포함하며, 상기 합사유닛(130)은 상기 본체(121)의 하부에 수직방향으로 형성하는 지지축(131); 상기 지지축(131)을 따라서 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 이동몸체(132); 상기 이동몸체(132)의 상부에 원환형태로 형성하는 유도레일(133); 상기 유도레일(133)을 따라서 공회전할 수 있도록 형성하되 합사(C)를 걸어서 유도할 수 있도록 마련하는 유도부재(134); 상기 이동몸체(132)를 상하방향으로 이동시키기 위한 구동수단(135); 상기 본체(121)의 하부에 상기 이동몸체(132)의 중앙에 위치하여 회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침구(136); 상기 보빈 받침구(136)를 회전시키기 위한 구동수단(137);을 포함하는 로프 제조장치를 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 원사를 공급과 동시에 연사시켜 제조공정을 단순화할 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 본 발명은 집사를 균일하게 권취하여 생산품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.The present invention includes a plurality of twisting units 110 that twist the yarn (A) and form it into a yarn (B); A moving unit 120 configured to move the twisted yarn (B) and supply it to the plying unit 130; A plurality of plying units (130) configured to form a plurality of twisted yarns (B) passing through the moving unit 120 into a single ply yarn (C), wherein the twisting unit (110) body 111; It is formed on one middle side of the body 111 so that it can rotate in the horizontal direction, and is provided with a guide hole 112a on the outside to allow the yarn A to pass through, and a guide hole 112a in the lower center to allow the yarn B to pass through. A plurality of twisting bodies 112 providing (112b); Drive means 113 for rotating the twisting body 112; A bobbin support portion 114 formed at the lower center of the yarn body 112 so as to rotate idly; It includes a support shaft 115 formed at the upper center of the bobbin support portion 114 so that the center of the bobbin on which the yarn A is wound can be vertically inserted and separated, and the moving unit 120 is connected to the main body. (121); A pair of transport rollers 122 formed on the upper part of the main body 121 to be spaced apart from each other at a certain distance and allowing the yarn B to pass through while touching the outer surface; Drive means (122a) for rotating the transfer roller (122); A reducer (122b) connected to one side of the transfer roller (122); A camshaft (122c) formed on the other side of the reducer (122b) in a direction perpendicular to the transfer roller (122); A guide tool ( 122d); It includes a close contact roller 123 that contacts the upper surface of the pair of transfer rollers 122 to bring the yarn B into close contact, and the plying unit 130 is located at the lower part of the main body 121. A support shaft 131 formed in a vertical direction; A moving body 132 formed to move in the vertical direction along the support shaft 131; A guide rail (133) formed in a circular shape on the upper part of the moving body (132); A guiding member (134) formed to idle along the guiding rail (133) and provided to be guided by hanging the braided yarn (C); Drive means 135 for moving the moving body 132 in the vertical direction; A bobbin support 136 formed at the lower part of the main body 121 and positioned at the center of the moving body 132 so that it can rotate; To provide a rope manufacturing device including a driving means 137 for rotating the bobbin support 136, the present invention has the effect of simplifying the manufacturing process by twisting the yarn at the same time as supplying it. In addition, the present invention has the effect of improving production quality by uniformly winding the butler.

Description

로프 제조장치{Rope manufacturing equipment}Rope manufacturing equipment

본 발명은 로프 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원사를 공급과 동시에 연사하고 다시 한 가닥으로 집사하여 로프를 제조할 수 있도록 하는 로프 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to a rope manufacturing device, and more specifically, to a rope manufacturing device that allows the production of a rope by twisting yarn at the same time as it is supplied and twisting it into a single strand.

일반적으로 로프 제조장치는 건설현장 또는 수산업 및 산업현장 등에서 사용하는 다양한 종류의 로프를 제조한다.In general, rope manufacturing equipment manufactures various types of ropes used in construction sites, fisheries, and industrial sites.

그러나 종래에는 원사를 연사하고 연사한 다수 가닥을 다시 집사하기 위한 공정 및 구조가 복잡하고 불편하여 작업효율을 저하시키는 문제를 갖게 되었다.However, in the past, the process and structure for twisting yarn and re-twisting the twisted multiple strands were complicated and inconvenient, which resulted in a problem of lowering work efficiency.

또한, 연사된 로프의 집사과정에서 균일하게 권취되지 않으므로 불량률이 증가하여 생산품질을 저하시키는 문제를 갖게 되었다.In addition, since the twisted rope is not wound uniformly during the handling process, the defect rate increases and production quality deteriorates.

한국 등록특허공보 제10-0318184호(2001.12.24.)Korean Patent Publication No. 10-0318184 (December 24, 2001) 한국 등록실용신안공보 제20-0280760호(2002.07.13.)Korean Registered Utility Model Publication No. 20-0280760 (July 13, 2002) 한국 공개특허공보 제10-2002-0066527호(2002.08.19.)Korean Patent Publication No. 10-2002-0066527 (2002.08.19.) 한국 등록특허공보 제10-0403172호(2003.10.30.)Korean Patent Publication No. 10-0403172 (October 30, 2003) 일본 공개특허공보 특개2010-065364호(2010.03.25.)Japanese Patent Publication No. 2010-065364 (2010.03.25.) 한국 등록특허공보 제10-1184229호(2012.09.19.)Korean Patent Publication No. 10-1184229 (2012.09.19.) 한국 등록특허공보 제10-1555281호(2015.09.24.)Korean Patent Publication No. 10-1555281 (2015.09.24.) 한국 등록특허공보 제10-2193051호(2020.12.18.)Korean Patent Publication No. 10-2193051 (2020.12.18.)

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위해 출원한 것으로서,Therefore, the present invention was applied to solve the above-described conventional problems,

본 발명은 원사를 공급과 동시에 연사시킬 수 있는 로프 제조장치를 제공함에 목적이 있다.The purpose of the present invention is to provide a rope manufacturing device that can simultaneously supply and twist yarn.

또한, 본 발명은 연사된 로프를 집사와 동시에 균일하게 권취할 수 있는 로프 제조장치를 제공함에 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a rope manufacturing device that can uniformly wind a twisted rope at the same time.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 로프 제조장치(100)는,The rope manufacturing apparatus 100 of the present invention to achieve the above object is,

원사(A)를 꼬아서 연사(B)로 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 연사유닛(110); 상기 연사(B)를 이동시켜 합사유닛(130)으로 공급할 수 있도록 형성하는 이동유닛(120); 상기 이동유닛(120)을 통과하는 다수 가닥의 연사(B)를 한 가닥의 합사(C)로 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 합사유닛(130);을 포함하되,A plurality of twisting units 110 configured to twist the yarn (A) and form it into a yarn (B); A moving unit 120 configured to move the twisted yarn (B) and supply it to the plying unit 130; A plurality of plying units (130) configured to form a plurality of twisted yarns (B) passing through the moving unit 120 into a single ply yarn (C),

상기 연사유닛(110)은 몸체(111); 상기 몸체(111)의 중간 일측에 수평방향으로 회전할 수 있도록 형성하되 외측에 원사(A)가 통과할 수 있도록 유도구(112a)를 구비하고 하부 중앙에 연사(B)가 통과할 수 있도록 유도공(112b)을 마련하는 다수개의 연사몸체(112); 상기 연사몸체(112)를 회전시키기 위한 구동수단(113); 상기 연사몸체(112)의 중앙 하부에 공회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침부(114); 상기 보빈 받침부(114)의 상부 중앙에 원사(A)가 감긴 보빈의 중앙을 수직방향으로 삽입 및 분리할 수 있도록 형성하는 지지축(115);을 포함하고, 상기 이동유닛(120)은 본체(121); 상기 본체(121)의 상부에 서로 일정간격 떨어지도록 형성하되 연사(B)가 외측면을 맞닿아 통과할 수 있도록 마련하는 한 쌍의 이송롤러(122); 상기 이송롤러(122)를 회전시키기 위한 구동수단(122a); 상기 이송롤러(122)의 일측에 연결하는 감속기(122b); 상기 감속기(122b)의 타측에 상기 이송롤러(122)의 직각방향으로 형성하는 캠축(122c); 상기 이송롤러(122)의 후방에 위치하되 상기 캠축(122)과 연결하여 상기 이송롤러(122)의 길이방향을 따라서 왕복 이동하면서 연사(B)를 좌우방향으로 유도할 수 있도록 형성하는 유도구(122d); 한 쌍의 상기 이송롤러(122)의 상부면에 맞닿아 연사(B)를 밀착시킬 수 있도록 형성하는 밀착롤러(123);를 포함하며, 상기 합사유닛(130)은 상기 본체(121)의 하부에 수직방향으로 형성하는 지지축(131); 상기 지지축(131)을 따라서 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 이동몸체(132); 상기 이동몸체(132)의 상부에 원환형태로 형성하는 유도레일(133); 상기 유도레일(133)을 따라서 공회전할 수 있도록 형성하되 합사(C)를 걸어서 유도할 수 있도록 마련하는 유도부재(134); 상기 이동몸체(132)를 상하방향으로 이동시키기 위한 구동수단(135); 상기 본체(121)의 하부에 상기 이동몸체(132)의 중앙에 위치하여 회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침구(136); 상기 보빈 받침구(136)를 회전시키기 위한 구동수단(137);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The firing unit 110 includes a body 111; It is formed on one middle side of the body 111 so that it can rotate in the horizontal direction, and is provided with a guide hole 112a on the outside to allow the yarn A to pass through, and a guide hole 112a in the lower center to allow the yarn B to pass through. A plurality of twisting bodies 112 providing (112b); Drive means 113 for rotating the twisting body 112; A bobbin support portion 114 formed at the lower center of the yarn body 112 so as to rotate idly; It includes a support shaft 115 formed at the upper center of the bobbin support portion 114 so that the center of the bobbin on which the yarn A is wound can be vertically inserted and separated, and the moving unit 120 is connected to the main body. (121); A pair of transfer rollers 122 formed on the upper part of the main body 121 to be spaced apart from each other at a certain distance and allowing the yarn B to pass through while touching the outer surface; Drive means (122a) for rotating the transfer roller (122); A reducer (122b) connected to one side of the transfer roller (122); A camshaft (122c) formed on the other side of the reducer (122b) in a direction perpendicular to the transfer roller (122); A guide tool ( 122d); It includes a close contact roller 123 that contacts the upper surface of the pair of transfer rollers 122 to bring the yarn B into close contact, and the plying unit 130 is located at the lower part of the main body 121. A support shaft 131 formed in a vertical direction; A moving body 132 formed to move in the vertical direction along the support shaft 131; A guide rail (133) formed in a circular shape on the upper part of the moving body (132); A guiding member (134) formed to idle along the guiding rail (133) and provided to be guided by hanging the braided yarn (C); Drive means 135 for moving the moving body 132 in the vertical direction; A bobbin support 136 formed at the lower part of the main body 121 and positioned at the center of the moving body 132 so that it can rotate; It is characterized in that it includes a driving means 137 for rotating the bobbin support 136.

여기서 상기 몸체(111)의 하부 및 상부 일측에 상기 유도공(112b)을 통과하는 연사(B)가 상기 이동유닛(120)의 방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 다수개의 보조롤러(111a); 상기 몸체(111)의 후방에 다수 가닥의 연사(B)를 서로 떨어지도록 형성하는 간격 유지구(111b);를 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, a plurality of auxiliary rollers (111a) formed on one lower and upper side of the body 111 so that the yarn B passing through the guide hole 112b can move in the direction of the moving unit 120; It is characterized in that it includes; a spacer (111b) forming a plurality of strands of twisted yarn (B) at the rear of the body 111 to be spaced apart from each other.

또한, 상기 본체(121)의 상부 및 일측에 다수 가닥의 연사(B)를 상기 유도구(122d)의 방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 다수개의 유도롤러(121a); 상기 본체(121)의 전방 일측에 합사(C)가 내측을 통과하면서 회전하는 과정에서 지정위치를 이탈하지 않도록 형성하는 이탈 방지구(121b);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of guide rollers (121a) formed on the upper and one side of the main body 121 to move the multiple strands of twisted yarn (B) in the direction of the guide hole (122d); It is characterized in that it includes a separation prevention device (121b) formed on one front side of the main body 121 to prevent the ply yarn (C) from leaving the designated position while rotating while passing through the inside.

특히 상기 밀착롤러(123)는 상기 본체(121)의 상부 일측에 형성하는 중심축(123b)을 중심으로 상하방향으로 회전할 수 있도록 마련하는 손잡이(123a)의 중간 일측에 설치하는 것을 특징으로 한다.In particular, the contact roller 123 is installed on one side of the middle of the handle 123a so that it can rotate in the vertical direction about the central axis 123b formed on one upper side of the main body 121. .

한편, 상기 이동몸체(132)의 일측에 상기 지지축(131)을 따라서 회전할 수 있도록 형성하는 다수개의 회전롤러(132a); 상기 유도레일(133)의 상부에 수직방향으로 일정간격 떨어지도록 원환형태로 형성하는 보조레일(133a); 상기 보빈 받침구(136)의 상부 양측에 보빈의 하부면에 형성하는 고정공에 끼워져 고정할 수 있도록 형성하는 다수개의 고정돌기(136a); 상기 보빈 받침구(136)의 상부 중앙에 수직방향으로 일정길이를 갖도록 형성하는 보빈 고정축(136b);을 포함하는 것을 특징으로 한다. Meanwhile, a plurality of rotating rollers (132a) formed on one side of the moving body (132) to rotate along the support shaft (131); An auxiliary rail (133a) formed in an annular shape to be spaced at regular intervals in the vertical direction on the upper part of the guide rail (133); A plurality of fixing protrusions (136a) formed on both upper sides of the bobbin support 136 so that they can be fixed by fitting into fixing holes formed on the lower surface of the bobbin; It is characterized in that it includes a bobbin fixing shaft (136b) formed to have a certain length in the vertical direction at the upper center of the bobbin support 136.

아울러 상기 본체(121)의 중간 일측에 형성하는 다수개의 회전체(138a); 상기 이동몸체(132)의 일측에 연결하여 다수개의 상기 회전체(138a)를 순환할 수 있도록 형성하는 연결체(138b); 상기 연결체(138b)의 끝단에 형성하는 중량체(138);를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, a plurality of rotating bodies 138a formed on one middle side of the main body 121; A connecting body (138b) connected to one side of the moving body (132) to enable circulation of the plurality of rotating bodies (138a); It is characterized in that it includes a weight body 138 formed at the end of the connection body 138b.

본 발명은 원사를 공급과 동시에 연사시켜 제조공정을 단순화할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of simplifying the manufacturing process by twisting the yarn simultaneously with supply.

또한, 본 발명은 집사를 균일하게 권취하여 생산품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of improving production quality by uniformly winding the butler.

도 1은 본 발명 로프 제조장치의 구성을 나타내기 위한 정면도.
도 2는 본 발명 로프 제조장치의 구성을 나타내기 위한 평면도.
도 3은 도 1의 A-A선 단면도.
도 4는 본 발명 로프 제조장치의 작동상태를 나타내기 위한 참고도.
1 is a front view showing the configuration of the rope manufacturing apparatus of the present invention.
Figure 2 is a plan view showing the configuration of the rope manufacturing apparatus of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 1.
Figure 4 is a reference diagram showing the operating state of the rope manufacturing device of the present invention.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술적 구성을 첨부한 도면에 의해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.The technical configuration for achieving the purpose of the present invention as described above will be described in more detail with the accompanying drawings as follows.

도 1은 본 발명 로프 제조장치의 구성을 나타내기 위한 정면도이고, 도 2는 본 발명 로프 제조장치의 구성을 나타내기 위한 평면도이며, 도 3은 도 1의 A-A선 단면도이고, 도 4는 본 발명 로프 제조장치의 작동상태를 나타내기 위한 참고도를 도시한 것이다.Figure 1 is a front view showing the configuration of the rope manufacturing device of the present invention, Figure 2 is a plan view showing the configuration of the rope manufacturing device of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view taken along line A-A of Figure 1, and Figure 4 is a view showing the configuration of the rope manufacturing device of the present invention. This is a reference diagram to indicate the operating state of the rope manufacturing device.

본 발명은 원사(A)를 꼬아서 연사(B)로 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 연사유닛(110); 상기 연사(B)를 이동시켜 합사유닛(130)으로 공급할 수 있도록 형성하는 이동유닛(120); 상기 이동유닛(120)을 통과하는 다수 가닥의 연사(B)를 한 가닥의 합사(C)로 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 합사유닛(130);을 포함하되,The present invention includes a plurality of twisting units 110 that twist the yarn (A) and form it into a yarn (B); A moving unit 120 configured to move the twisted yarn (B) and supply it to the plying unit 130; A plurality of plying units (130) configured to form a plurality of twisted yarns (B) passing through the moving unit 120 into a single ply yarn (C),

상기 연사유닛(110)은 몸체(111); 상기 몸체(111)의 중간 일측에 수평방향으로 회전할 수 있도록 형성하되 외측에 원사(A)가 통과할 수 있도록 유도구(112a)를 구비하고 하부 중앙에 연사(B)가 통과할 수 있도록 유도공(112b)을 마련하는 다수개의 연사몸체(112); 상기 연사몸체(112)를 회전시키기 위한 구동수단(113); 상기 연사몸체(112)의 중앙 하부에 공회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침부(114); 상기 보빈 받침부(114)의 상부 중앙에 원사(A)가 감긴 보빈의 중앙을 수직방향으로 삽입 및 분리할 수 있도록 형성하는 지지축(115);을 포함하고, 상기 이동유닛(120)은 본체(121); 상기 본체(121)의 상부에 서로 일정간격 떨어지도록 형성하되 연사(B)가 외측면을 맞닿아 통과할 수 있도록 마련하는 한 쌍의 이송롤러(122); 상기 이송롤러(122)를 회전시키기 위한 구동수단(122a); 상기 이송롤러(122)의 일측에 연결하는 감속기(122b); 상기 감속기(122b)의 타측에 상기 이송롤러(122)의 직각방향으로 형성하는 캠축(122c); 상기 이송롤러(122)의 후방에 위치하되 상기 캠축(122)과 연결하여 상기 이송롤러(122)의 길이방향을 따라서 왕복 이동하면서 연사(B)를 좌우방향으로 유도할 수 있도록 형성하는 유도구(122d); 한 쌍의 상기 이송롤러(122)의 상부면에 맞닿아 연사(B)를 밀착시킬 수 있도록 형성하는 밀착롤러(123);를 포함하며, 상기 합사유닛(130)은 상기 본체(121)의 하부에 수직방향으로 형성하는 지지축(131); 상기 지지축(131)을 따라서 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 이동몸체(132); 상기 이동몸체(132)의 상부에 원환형태로 형성하는 유도레일(133); 상기 유도레일(133)을 따라서 공회전할 수 있도록 형성하되 합사(C)를 걸어서 유도할 수 있도록 마련하는 유도부재(134); 상기 이동몸체(132)를 상하방향으로 이동시키기 위한 구동수단(135); 상기 본체(121)의 하부에 상기 이동몸체(132)의 중앙에 위치하여 회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침구(136); 상기 보빈 받침구(136)를 회전시키기 위한 구동수단(137);을 포함한다.The firing unit 110 includes a body 111; It is formed on one middle side of the body 111 so that it can rotate in the horizontal direction, and is provided with a guide hole 112a on the outside to allow the yarn A to pass through, and a guide hole 112a in the lower center to allow the yarn B to pass through. A plurality of twisting bodies 112 providing (112b); Drive means 113 for rotating the twisting body 112; A bobbin support portion 114 formed at the lower center of the yarn body 112 so as to rotate idly; It includes a support shaft 115 formed at the upper center of the bobbin support portion 114 so that the center of the bobbin on which the yarn A is wound can be vertically inserted and separated, and the moving unit 120 is connected to the main body. (121); A pair of transport rollers 122 formed on the upper part of the main body 121 to be spaced apart from each other at a certain distance and allowing the yarn B to pass through while touching the outer surface; Drive means (122a) for rotating the transfer roller (122); A reducer (122b) connected to one side of the transfer roller (122); A camshaft (122c) formed on the other side of the reducer (122b) in a direction perpendicular to the transfer roller (122); A guide tool ( 122d); It includes a close contact roller 123 that contacts the upper surface of the pair of transfer rollers 122 to bring the yarn B into close contact, and the plying unit 130 is located at the lower part of the main body 121. A support shaft 131 formed in a vertical direction; A moving body 132 formed to move in the vertical direction along the support shaft 131; A guide rail (133) formed in a circular shape on the upper part of the moving body (132); A guiding member (134) formed to idle along the guiding rail (133) and provided to be guided by hanging the braided yarn (C); Drive means 135 for moving the moving body 132 in the vertical direction; A bobbin support 136 formed at the lower part of the main body 121 and positioned at the center of the moving body 132 so that it can rotate; It includes a driving means 137 for rotating the bobbin support 136.

특히 상기 연사유닛(110)의 몸체(111)는 상기 연사몸체(112) 및 보빈 받침부(114)가 흔들림없이 원활하게 회전할 수 있도록 지면에 견고하게 고정한다.In particular, the body 111 of the twisting unit 110 is firmly fixed to the ground so that the twisting body 112 and the bobbin support portion 114 can rotate smoothly without shaking.

한편, 상기 연사몸체(112)는 상기 구동수단(113)의 작동으로 회전과 동시에 보빈에서 풀어지는 원사(A)를 꼬아서 연사(B)로 성형(제조)하는 역할을 수행한다.Meanwhile, the yarn body 112 rotates by the operation of the driving means 113 and simultaneously twists the yarn (A), which is unwound from the bobbin, and forms (manufactures) it into yarn (B).

본 발명에서 상기 연사몸체(112)는 연사(B)의 규격에 따라서 다수개를 형성하여 원사(A)를 공급할 수 있다.In the present invention, the yarn (A) can be supplied by forming a plurality of yarn bodies (112) according to the specifications of the yarn (B).

여기서 상기 유도구(112a)는 도 2에 도시한 바와 같이 상기 연사몸체(112)의 외측에 위치하여 상기 이동유닛(120)의 작동으로 이동하는 원사(A)를 회전시켜 꼬아서 연사(B)를 성형할 수 있다.Here, the guide tool 112a is located on the outside of the yarn body 112, as shown in FIG. 2, and rotates and twists the yarn A, which moves by the operation of the moving unit 120, into yarn B. can be molded.

또한, 상기 유도공(112b)은 상기 연사몸체(112)의 하부 중앙에 위치하여 상기 유도구(112a)가 회전하면서 원사(A)가 상기 유도공(112b)을 중심으로 꼬일 수 있도록 유도한다.In addition, the guide hole (112b) is located at the lower center of the yarn body 112, and as the guide hole (112a) rotates, the yarn (A) is guided to be twisted around the guide hole (112b).

한편, 상기 몸체(111)의 하부 및 상부 일측에 상기 유도공(112b)을 통과하는 연사(B)가 상기 이동유닛(120)의 방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 다수개의 보조롤러(111a); 상기 몸체(111)의 후방에 다수 가닥의 연사(B)를 서로 떨어지도록 형성하는 간격 유지구(111b);를 포함할 수 있다.On the other hand, a plurality of auxiliary rollers (111a) formed on one lower and upper side of the body 111 so that the yarn B passing through the guide hole 112b can move in the direction of the moving unit 120; It may include a spacer 111b at the rear of the body 111 that forms the plurality of twisted yarns B to be spaced apart from each other.

여기서 상기 간격 유지구(111b)는 통과하는 다수 가닥의 연사(B)가 서로 엉키지 않도록 떨어진 상태로 통과할 수 있도록 고리 또는 롤러 등과 같은 다양한 형태로 형성할 수 있다.Here, the spacer 111b can be formed in various shapes, such as rings or rollers, so that the multiple strands of the yarn B can pass while being spaced apart from each other so that they do not become entangled.

아울러 상기 구동수단(113)은 모터 또는 모터와 감속기를 조합하고, 벨트(113c) 및 풀리(113a,113b) 또는 체인 및 스프로킷 등을 이용하여 회전력을 전달하여 상기 연사몸체(112)를 일정속도로 회전시킬 수 있다.In addition, the driving means 113 is a motor or a combination of a motor and a reducer, and transmits rotational force using a belt 113c, pulleys 113a, 113b, chains, sprockets, etc. to move the yarn body 112 at a constant speed. It can be rotated.

특히 상기 구동수단(113)은 다수개의 연사몸체(112)를 각각 회전시키거나 또는 동시에 회전시킬 수 있도록 연결할 수 있으며, 연사(B)의 꼬임정도에 따라서 회전속도를 조절할 수 있다.In particular, the driving means 113 can connect a plurality of yarn bodies 112 to rotate individually or simultaneously, and the rotation speed can be adjusted according to the degree of twist of the yarn B.

또한, 상기 보빈 받침부(114)는 상부에 원사(A)가 감긴 보빈을 안착한 상태로 상기 이동유닛(120)의 작동으로 연사(B)를 당길 경우 자연스럽게 풀리도록 공회전할 수 있도록 형성한다.In addition, the bobbin support portion 114 is formed so that when the yarn B is pulled by operation of the moving unit 120 with the bobbin with the yarn A wound wound on the top seated, the bobbin support portion 114 can rotate so as to naturally unwind.

이때 상기 보빈 받침부(114)의 상부 양측에 보빈의 하부면에 형성하는 고정공에 끼워져 고정할 수 있도록 형성하는 다수개의 고정돌기(114a);를 포함할 수 있다.At this time, the bobbin support portion 114 may include a plurality of fixing protrusions 114a formed on both upper sides so as to be inserted into fixing holes formed on the lower surface of the bobbin and fixed thereto.

그리고 상기 지지축(115)은 보빈의 중앙에 삽입하여 보빈 받침부(114)의 상부 중앙에 고정함으로써 회전하는 보빈을 지지하여 원사(A)가 원활하게 풀릴 수 있도록 유도한다.In addition, the support shaft 115 is inserted into the center of the bobbin and fixed to the upper center of the bobbin support portion 114 to support the rotating bobbin and guide the yarn A to be smoothly unwound.

본 발명에서 상기 이동유닛(120)은 상기 연사유닛(110)의 작동으로 성형된 연사(B)를 당겨서 이동시켜 상기 합사유닛(130)이 쉽게 권취할 수 있도록 유도하는 역할을 수행한다.In the present invention, the moving unit 120 pulls and moves the twisted yarn B formed by the operation of the twisted yarn unit 110, thereby guiding the plying unit 130 to easily wind it.

여기서 상기 본체(121)의 상부 및 일측에 다수 가닥의 연사(B)를 상기 유도구(122d)의 방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 다수개의 유도롤러(121a); 상기 본체(121)의 전방 일측에 합사(C)가 내측을 통과하면서 회전하는 과정에서 지정위치를 이탈하지 않도록 형성하는 이탈 방지구(121b);를 포함할 수 있다.Here, a plurality of guide rollers (121a) formed on the upper and one side of the main body 121 to move the multiple strands of yarn (B) in the direction of the guide hole (122d); It may include a separation prevention device 121b formed on one front side of the main body 121 to prevent the ply yarn C from leaving the designated position while rotating while passing through the inside.

이때 상기 이탈 방지구(121b)는 내측에 합사(C)가 통과할 수 있도록 고리 또는 통공 형태로 형성할 수 있다.At this time, the separation prevention device 121b may be formed in the form of a ring or a hole to allow the braided yarn C to pass through.

한편, 상기 이송롤러(122)와 밀착롤러(123)는 연사(B)의 상부면과 하부면을 서로 밀착한 상태로 상기 구동수단(122a)의 작동으로 상기 이송롤러(122)를 회전시켜 연사(B)를 이동시킬 수 있다.Meanwhile, the transfer roller 122 and the contact roller 123 rotate the transfer roller 122 by operating the driving means 122a while the upper and lower surfaces of the yarn B are in close contact with each other. (B) can be moved.

특히 상기 밀착롤러(123)는 상기 본체(121)의 상부 일측에 형성하는 중심축(123b)을 중심으로 상하방향으로 회전할 수 있도록 마련하는 손잡이(123a)의 중간 일측에 설치함으로써, 상기 이송롤러(122)의 유지보수 및 연사(B)를 상기 이송롤러(122)를 통과시킬 경우 작업자가 상기 밀착롤러(123)를 상부방향으로 회전시키고 반대로 상기 이송롤러(122)와 밀착할 수 있도록 하부방향으로 회전시킬 수 있다.In particular, the contact roller 123 is installed on one side of the middle of the handle 123a so that it can rotate in the vertical direction about the central axis 123b formed on one upper side of the main body 121, so that the transfer roller When maintaining (122) and passing the twisted yarn (B) through the transport roller 122, the operator rotates the contact roller 123 upward and, conversely, downward so that it can be in close contact with the transport roller 122. It can be rotated.

아울러 상기 구동수단(122a)은 모터 또는 모터와 감속기를 조합하고, 벨트 및 풀리 또는 체인 및 스프로킷 등을 이용하여 회전력을 전달하여 상기 이송롤러(122)를 일정속도로 회전시킬 수 있다. In addition, the driving means 122a can rotate the transfer roller 122 at a constant speed by using a motor or a combination of a motor and a reducer, and transmitting rotational force using a belt and pulley or chain and sprocket.

또한, 상기 감속기(122b)는 상기 이송롤러(122)의 일측에 연결하여 상기 구동수단(122a)의 구동력을 전달받아서 증속 또는 감속할 수 있다.In addition, the reducer 122b can be connected to one side of the transfer roller 122 and receive the driving force of the driving means 122a to increase or decrease the speed.

특히 상기 캠축(122c)은 상기 감속기(122b)의 타측에 상기 이송롤러(122)의 직각방향으로 형성하여 회전운동을 직선운동을 변화시킴으로써 상기 유도구(122d)를 상기 이송롤러(122)의 길이방향을 따라서 왕복 이동시켜 연사(B)를 좌우방향으로 유도할 수 있다.In particular, the camshaft 122c is formed on the other side of the reducer 122b in a direction perpendicular to the transfer roller 122 to change the rotational movement to the linear movement, thereby converting the guide tool 122d into the length of the transfer roller 122. The continuous shooting (B) can be guided to the left and right by moving back and forth along the direction.

여기서 상기 유도구(122d)는 상기 이송롤러(122)의 길이방향을 따라서 일정길이를 갖도록 형성하고 일측에 다수 가닥의 연사(B)를 통과시킬 수 있도록 일정간격 떨어지도록 다수개의 통공을 형성한다.Here, the guide hole 122d is formed to have a certain length along the longitudinal direction of the transport roller 122, and a plurality of through holes are formed on one side at regular intervals to allow multiple strands of yarn B to pass.

본 발명에서 상기 합사유닛(130)은 다수 가닥의 연사(B)를 한 가닥의 합사(C)로 성형하고 합사(C)를 상하방향으로 이동시켜 보빈에 균일하게 귄취하는 역할을 수행한다.In the present invention, the plying unit 130 forms multiple strands of twisted yarn (B) into one strand of plyed yarn (C) and moves the plyed yarn (C) in the up and down directions to uniformly wind it onto the bobbin.

특히 상기 지지축(131)은 수직방향으로 형성하여 상기 이동몸체(132)가 상하방향으로 이동할 수 있도록 지지 및 유도한다.In particular, the support shaft 131 is formed in a vertical direction to support and guide the moving body 132 so that it can move in the vertical direction.

여기서 상기 이동몸체(132)의 일측에 상기 지지축(131)을 따라서 회전할 수 있도록 형성하는 다수개의 회전롤러(132a);를 포함할 수 있다.Here, a plurality of rotating rollers 132a formed on one side of the moving body 132 to rotate along the support shaft 131 may be included.

또한, 상기 유도레일(133)은 원환형태로 형성하여 상기 유도부재(134)가 빙둘러 회전할 수 있도록 유도한다.In addition, the guide rail 133 is formed in an annular shape to guide the guide member 134 to rotate around it.

그리고 상기 유도부재(134)는 합사(C)를 걸어서 상기 보빈 받침구(136)의 회전으로 권취하는 과정에서 합사(C)가 당겨질 경우 상기 유도레일(133)을 따라서 빙둘러 회전하면서 보빈에 권취할 수 있다.In addition, the guiding member 134 rotates along the guiding rail 133 and is wound around the bobbin when the plying yarn C is pulled during the process of winding the twisted yarn C through the rotation of the bobbin support 136. can do.

이때 상기 유도부재(134)는 상기 유도레일(133)을 따라서 이탈없이 공회전할 수 있도록 다양한 규격 및 형상을 갖도록 형성할 수 있다.At this time, the guiding member 134 can be formed to have various specifications and shapes so that it can idle without deviation along the guiding rail 133.

아울러 상기 유도레일(133)의 상부에 수직방향으로 일정간격 떨어지도록 원환형태로 형성하는 보조레일(133a);를 포함하여 합사(C)가 권취과정에서 원심력에 의해서 더는 외측으로 밀려나지 않도록 보조한다.In addition, it includes an auxiliary rail (133a) formed in an annular shape to be spaced at regular intervals in the vertical direction on the upper part of the guide rail (133) to prevent the ply yarn (C) from being pushed outward by centrifugal force during the winding process. do.

특히 상기 구동수단(135)은 모터 또는 모터와 감속기를 조합하고 상기 구동수단(135)과 연결하는 스프로킷(135a) 또는 풀리 및 상기 이동몸체(132)와 연결하는 체인(135b) 또는 벨트 등을 이용하여 회전력을 전달하여 상기 이동몸체(132)를 상하방향으로 이동시킬 수 있다.In particular, the driving means 135 uses a motor or a combination of a motor and a reducer, a sprocket 135a or a pulley connected to the driving means 135, and a chain 135b or a belt connected to the moving body 132. By transmitting rotational force, the moving body 132 can be moved in the vertical direction.

여기서 상기 구동수단(135)은 다수개의 이동몸체(132)를 각각 회전 또는 동시에 회전시킬 수 있음은 물론 상기 이동몸체(132)의 상부 및 하부 위치를 감지하는 센서의 데이터를 전달받아 정회전 또는 역회전하면서 상기 이동몸체(132)를 상하방향으로 이동시킬 수 있다.Here, the driving means 135 can rotate the plurality of moving bodies 132 individually or simultaneously, as well as receiving data from a sensor that detects the upper and lower positions of the moving body 132 to rotate forward or reverse. The moving body 132 can be moved up and down while rotating.

아울러 상기 본체(121)의 중간 일측에 형성하는 다수개의 회전체(138a); 상기 이동몸체(132)의 일측에 연결하여 다수개의 상기 회전체(138a)를 순환할 수 있도록 형성하는 연결체(138b); 상기 연결체(138b)의 끝단에 형성하는 중량체(138);를 포함하여, 상기 구동수단(135)의 작동으로 상기 이동몸체(132)가 상하방향으로 이동하는 과정에서 상기 중량체(138)의 자중에 의해서 쉽게 흔들리지 않고 안정적으로 이동할 수 있도록 보조할 수 있다.In addition, a plurality of rotating bodies 138a formed on one middle side of the main body 121; A connecting body (138b) connected to one side of the moving body (132) to enable circulation of the plurality of rotating bodies (138a); Including a weight body 138 formed at the end of the connecting body 138b, during the process of moving the moving body 132 in the vertical direction by the operation of the driving means 135, the weight body 138 It can help the chair move stably without being easily shaken by its own weight.

이때 상기 회전체(138a) 및 연결체(138b)는 스프로킷 및 체인 등과 같은 다양한 규격을 갖는 수단을 사용할 수 있고, 상기 중량체(138)는 일정중량을 다수개를 형성하여 사용자가 조립 또는 분리시켜 무게를 조절할 수 있다. At this time, the rotating body 138a and the connecting body 138b can use means having various specifications, such as sprockets and chains, and the weight body 138 is formed in multiple pieces of a certain weight so that the user can assemble or separate them. Weight can be adjusted.

그리고 상기 보빈 받침구(136)는 상부에 합사(C)를 권취하기 위한 보빈을 장착하여 상기 구동수단(137)의 작동으로 회전한다.And the bobbin support 136 is equipped with a bobbin for winding the braided yarn C at the top and rotates by the operation of the driving means 137.

특히 상기 보빈 받침구(136)의 상부 양측에 보빈의 하부면에 형성하는 고정공에 끼워져 고정할 수 있도록 형성하는 다수개의 고정돌기(136a);를 포함할 수 있다.In particular, it may include a plurality of fixing protrusions 136a formed on both upper sides of the bobbin support 136 so that they can be fixed by fitting into fixing holes formed on the lower surface of the bobbin.

한편, 상기 보빈 받침구(136)의 상부 중앙에 수직방향으로 일정길이를 갖도록 형성하는 보빈 고정축(136b);을 포함하여 합사(C)를 권취하는 보빈을 지지할 수 있다.Meanwhile, a bobbin fixing shaft 136b formed at the upper center of the bobbin support 136 to have a certain length in the vertical direction can support the bobbin for winding the plied yarn C.

또한, 상기 구동수단(137)은 모터 또는 모터와 감속기를 조합하고, 벨트(137c) 및 풀리(137a,137b) 또는 체인 및 스프로킷 등을 이용하여 회전력을 전달하여 상기 보빈 받침구(136)를 회전시킬 수 있다.In addition, the driving means 137 is a motor or a combination of a motor and a reducer, and transmits rotational force using a belt 137c and pulleys 137a and 137b or a chain and sprocket to rotate the bobbin support 136. You can do it.

아울러 상기 상기 구동수단(122a,137)은 서로 동일한 속도를 유지하여 권취효율을 향상시킬 수 있다.In addition, the driving means 122a and 137 can maintain the same speed to improve winding efficiency.

따라서 본 발명은 처음 작업자가 상기 보빈 받침부(114)의 상부에 안착한 보빈에서 원사(A)를 풀어서 상기 이동유닛(120)의 이송롤러(122)와 밀착롤러(123)의 사이를 통과시키고 상기 합사유닛(130)의 유도부재(134)에 걸어서 상기 보빈 받침구(136)의 상부에 안착한 보빈에 연결한다.Therefore, in the present invention, the worker first unwinds the yarn (A) from the bobbin seated on the upper part of the bobbin support unit 114, passes it between the transfer roller 122 and the contact roller 123 of the moving unit 120, and It is hooked to the guiding member 134 of the plying unit 130 and connected to the bobbin seated on the upper part of the bobbin support port 136.

이때, 도 4에 도시한 바와 같이 상기 이동유닛(120) 및 합사유닛(130)을 작동시켜 다수 가닥의 원사(A)를 당겨서 이동시키게 되고, 동시에 상기 연사몸체(112)가 회전하면서 이동하는 원사(A)를 꼬아서 연사(B)로 성형할 수 있다.At this time, as shown in FIG. 4, the moving unit 120 and the plying unit 130 are operated to pull and move the multiple strands of yarn (A), and at the same time, the yarn that moves while the yarn body 112 rotates. (A) can be twisted and formed into a twisted yarn (B).

이렇게 성형된 다수 가닥의 연사(B)는 상기 이송롤러(122)와 밀착롤러(123)를 통과하면서 상기 보빈 받침구(136)의 회전으로 다수 가닥의 연사(B)가 서로 꼬이면서 합사(C)로 성형되어 보빈에 권취될 수 있다.The multi-strand yarn (B) formed in this way passes through the transfer roller 122 and the adhesion roller 123, and the rotation of the bobbin support 136 causes the multi-strand yarn (B) to twist with each other and become a braid (C). ) and can be wound on a bobbin.

이때 상기 이동몸체(132)가 상하방향으로 왕복 이동하면서 합사(C)를 보빈의 길이방향으로 따라서 균일하게 권취할 수 있다.At this time, the moving body 132 reciprocates in the vertical direction and can uniformly wind the braided yarn C along the longitudinal direction of the bobbin.

이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 당연하다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail as described above, the scope of the rights of the present invention is not limited thereto, and the scope of the rights of the present invention is not limited to the scope of the present invention and is substantially equivalent to the embodiments of the present invention. Of course.

100: 본 발명 로프 제조장치
110: 연사유닛 111: 몸체
111a: 보조롤러 111b: 간격 유지구
112: 연사몸체 112a: 유도구
112b: 유도공 113: 구동수단
114: 보빈 받침부 115: 지지축
120: 이동유닛 121: 본체
121a: 유도롤러 121b: 이탈 방지구
122: 이송롤러 122a: 구동수단
122b: 감속기 122c: 캠축
122d: 유도구 123: 밀착롤러
123a: 손잡이 123b: 중심축
130: 합사유닛 131: 지지축
132: 이동몸체 132a: 회전롤러
133: 유도레일 133a: 보조레일
134: 유도부재 135: 구동수단
136: 보빈 받침구 136a: 고정돌기
136b: 보빈 고정축 137: 구동수단
138: 중량체 138a: 회전체
138b: 연결체
A: 원사 B: 연사
C: 합사
100: Rope manufacturing device of the present invention
110: continuous shooting unit 111: body
111a: Auxiliary roller 111b: Gap maintainer
112: firing body 112a: guide hole
112b: Guide hole 113: Drive means
114: bobbin support 115: support shaft
120: mobile unit 121: main body
121a: Guide roller 121b: Breakaway prevention device
122: transfer roller 122a: driving means
122b: Reducer 122c: Camshaft
122d: Guide hole 123: Adhesion roller
123a: handle 123b: central axis
130: Plying unit 131: Support shaft
132: Moving body 132a: Rotating roller
133: Guide rail 133a: Auxiliary rail
134: Guiding member 135: Drive means
136: Bobbin support 136a: Fixing protrusion
136b: Bobbin fixed shaft 137: Drive means
138: weight body 138a: rotating body
138b: Connector
A: Yarn B: Yarn
C: Ply yarn

Claims (6)

원사(A)를 꼬아서 연사(B)로 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 연사유닛(110); 상기 연사(B)를 이동시켜 합사유닛(130)으로 공급할 수 있도록 형성하는 이동유닛(120); 상기 이동유닛(120)을 통과하는 다수 가닥의 연사(B)를 한 가닥의 합사(C)로 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 합사유닛(130);을 포함하되,
상기 연사유닛(110)은 몸체(111); 상기 몸체(111)의 중간 일측에 수평방향으로 회전할 수 있도록 형성하되 외측에 원사(A)가 통과할 수 있도록 유도구(112a)를 구비하고 하부 중앙에 연사(B)가 통과할 수 있도록 유도공(112b)을 마련하는 다수개의 연사몸체(112); 상기 연사몸체(112)를 회전시키기 위한 구동수단(113); 상기 연사몸체(112)의 중앙 하부에 공회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침부(114); 상기 보빈 받침부(114)의 상부 중앙에 원사(A)가 감긴 보빈의 중앙을 수직방향으로 삽입 및 분리할 수 있도록 형성하는 지지축(115);을 포함하고, 상기 이동유닛(120)은 본체(121); 상기 본체(121)의 상부에 서로 일정간격 떨어지도록 형성하되 연사(B)가 외측면을 맞닿아 통과할 수 있도록 마련하는 한 쌍의 이송롤러(122); 상기 이송롤러(122)를 회전시키기 위한 구동수단(122a); 상기 이송롤러(122)의 일측에 연결하는 감속기(122b); 상기 감속기(122b)의 타측에 상기 이송롤러(122)의 직각방향으로 형성하는 캠축(122c); 상기 이송롤러(122)의 후방에 위치하되 상기 캠축(122)과 연결하여 상기 이송롤러(122)의 길이방향을 따라서 왕복 이동하면서 연사(B)를 좌우방향으로 유도할 수 있도록 형성하는 유도구(122d); 한 쌍의 상기 이송롤러(122)의 상부면에 맞닿아 연사(B)를 밀착시킬 수 있도록 형성하는 밀착롤러(123);를 포함하며, 상기 합사유닛(130)은 상기 본체(121)의 하부에 수직방향으로 형성하는 지지축(131); 상기 지지축(131)을 따라서 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 이동몸체(132); 상기 이동몸체(132)의 상부에 원환형태로 형성하는 유도레일(133); 상기 유도레일(133)을 따라서 공회전할 수 있도록 형성하되 합사(C)를 걸어서 유도할 수 있도록 마련하는 유도부재(134); 상기 이동몸체(132)를 상하방향으로 이동시키기 위한 구동수단(135); 상기 본체(121)의 하부에 상기 이동몸체(132)의 중앙에 위치하여 회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침구(136); 상기 보빈 받침구(136)를 회전시키기 위한 구동수단(137);을 포함하는 것을 특징으로 하는 로프 제조장치.
A plurality of twisting units 110 configured to twist the yarn (A) and form it into a yarn (B); A moving unit 120 configured to move the twisted yarn (B) and supply it to the plying unit 130; A plurality of plying units (130) configured to form a plurality of twisted yarns (B) passing through the moving unit 120 into a single ply yarn (C),
The firing unit 110 includes a body 111; It is formed on one middle side of the body 111 so that it can rotate in the horizontal direction, and is provided with a guide hole 112a on the outside to allow the yarn A to pass through, and a guide hole 112a in the lower center to allow the yarn B to pass through. A plurality of twisting bodies 112 providing (112b); Drive means 113 for rotating the twisting body 112; A bobbin support portion 114 formed at the lower center of the yarn body 112 so as to rotate idly; It includes a support shaft 115 formed at the upper center of the bobbin support portion 114 so that the center of the bobbin on which the yarn A is wound can be vertically inserted and separated, and the moving unit 120 is connected to the main body. (121); A pair of transport rollers 122 formed on the upper part of the main body 121 to be spaced apart from each other at a certain distance and allowing the yarn B to pass through while touching the outer surface; Drive means (122a) for rotating the transfer roller (122); A reducer (122b) connected to one side of the transfer roller (122); A camshaft (122c) formed on the other side of the reducer (122b) in a direction perpendicular to the transfer roller (122); A guide tool ( 122d); It includes a close contact roller 123 that contacts the upper surface of the pair of transfer rollers 122 to bring the yarn B into close contact, and the plying unit 130 is located at the lower part of the main body 121. A support shaft 131 formed in a vertical direction; A moving body 132 formed to move in the vertical direction along the support shaft 131; A guide rail (133) formed in a circular shape on the upper part of the moving body (132); A guiding member (134) formed to idle along the guiding rail (133) and provided to be guided by hanging the braided yarn (C); Drive means 135 for moving the moving body 132 in the vertical direction; A bobbin support 136 formed at the lower part of the main body 121 and positioned at the center of the moving body 132 so that it can rotate; A rope manufacturing device comprising a driving means (137) for rotating the bobbin support (136).
청구항 1에 있어서, 상기 몸체(111)의 하부 및 상부 일측에 상기 유도공(112b)을 통과하는 연사(B)가 상기 이동유닛(120)의 방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 다수개의 보조롤러(111a); 상기 몸체(111)의 후방에 다수 가닥의 연사(B)를 서로 떨어지도록 형성하는 간격 유지구(111b);를 포함하는 것을 특징으로 하는 로프 제조장치.The method according to claim 1, wherein a plurality of auxiliary rollers (111a) are formed on one lower and upper side of the body 111 so that the yarn B passing through the guide hole 112b can move in the direction of the moving unit 120. ; A rope manufacturing device comprising a spacer (111b) that forms a plurality of yarns (B) at the rear of the body (111) to be spaced apart from each other. 청구항 1에 있어서, 상기 본체(121)의 상부 및 일측에 다수 가닥의 연사(B)를 상기 유도구(122d)의 방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 다수개의 유도롤러(121a); 상기 본체(121)의 전방 일측에 합사(C)가 내측을 통과하면서 회전하는 과정에서 지정위치를 이탈하지 않도록 형성하는 이탈 방지구(121b);를 포함하는 것을 특징으로 하는 로프 제조장치.The method according to claim 1, comprising: a plurality of guide rollers (121a) formed on the upper and one side of the main body (121) to move the multiple strands of twisted yarn (B) in the direction of the guide hole (122d); A rope manufacturing device comprising: a separation prevention device (121b) formed on one front side of the main body (121) to prevent the braided yarn (C) from leaving its designated position while rotating while passing through the inside. 청구항 1에 있어서, 상기 밀착롤러(123)는 상기 본체(121)의 상부 일측에 형성하는 중심축(123b)을 중심으로 상하방향으로 회전할 수 있도록 마련하는 손잡이(123a)의 중간 일측에 설치하는 것을 특징으로 하는 로프 제조장치.The method according to claim 1, wherein the contact roller 123 is installed on one side of the middle of the handle 123a so that it can rotate in the vertical direction about the central axis 123b formed on one upper side of the main body 121. A rope manufacturing device characterized in that. 청구항 1에 있어서, 상기 이동몸체(132)의 일측에 상기 지지축(131)을 따라서 회전할 수 있도록 형성하는 다수개의 회전롤러(132a); 상기 유도레일(133)의 상부에 수직방향으로 일정간격 떨어지도록 원환형태로 형성하는 보조레일(133a); 상기 보빈 받침구(136)의 상부 양측에 보빈의 하부면에 형성하는 고정공에 끼워져 고정할 수 있도록 형성하는 다수개의 고정돌기(136a); 상기 보빈 받침구(136)의 상부 중앙에 수직방향으로 일정길이를 갖도록 형성하는 보빈 고정축(136b);을 포함하는 것을 특징으로 하는 로프 제조장치.The method according to claim 1, comprising: a plurality of rotating rollers (132a) formed on one side of the moving body (132) to rotate along the support shaft (131); An auxiliary rail (133a) formed in an annular shape to be spaced at regular intervals in the vertical direction on the upper part of the guide rail (133); A plurality of fixing protrusions (136a) formed on both upper sides of the bobbin support 136 so that they can be fixed by fitting into fixing holes formed on the lower surface of the bobbin; A rope manufacturing device comprising a bobbin fixing shaft (136b) formed to have a predetermined length in the vertical direction at the upper center of the bobbin support (136). 청구항 1에 있어서, 상기 본체(121)의 중간 일측에 형성하는 다수개의 회전체(138a); 상기 이동몸체(132)의 일측에 연결하여 다수개의 상기 회전체(138a)를 순환할 수 있도록 형성하는 연결체(138b); 상기 연결체(138b)의 끝단에 형성하는 중량체(138);를 포함하는 것을 특징으로 하는 로프 제조장치.The method according to claim 1, comprising: a plurality of rotating bodies (138a) formed on one middle side of the main body (121); A connecting body (138b) connected to one side of the moving body (132) to enable circulation of the plurality of rotating bodies (138a); A rope manufacturing device comprising a weight body (138) formed at the end of the connection body (138b).
KR1020220032363A 2022-03-15 2022-03-15 Rope manufacturing equipment KR102639292B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220032363A KR102639292B1 (en) 2022-03-15 2022-03-15 Rope manufacturing equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220032363A KR102639292B1 (en) 2022-03-15 2022-03-15 Rope manufacturing equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230134937A true KR20230134937A (en) 2023-09-22
KR102639292B1 KR102639292B1 (en) 2024-02-22

Family

ID=88190038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220032363A KR102639292B1 (en) 2022-03-15 2022-03-15 Rope manufacturing equipment

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102639292B1 (en)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3251178A (en) * 1963-05-13 1966-05-17 Stirling James Apparatus for making rope strand or yarn
JP3029801U (en) * 1996-04-04 1996-10-11 松浦産業株式会社 Synthetic resin rope manufacturing equipment
KR100318184B1 (en) 1999-11-26 2001-12-24 홍영철 Method for making a wire rope having a plastic coated independant wire rope core and its apparatus for making the same
KR200280760Y1 (en) 2002-03-29 2002-07-13 주식회사 일화산업 Manufacturing device for wire rope
KR20020066527A (en) 2001-02-12 2002-08-19 박석용 The manufacturing apparatus for a rope
JP2010065364A (en) 2008-09-12 2010-03-25 Karl Mayer Textil Mas Fab Gmbh Partial warping machine for pattern warp, rotary creel and bobbin holder
CN201826200U (en) * 2010-10-21 2011-05-11 江苏苏净集团有限公司 Multifunctional frequency-conversion minisize fiber rope machine
KR101184229B1 (en) 2012-03-30 2012-09-19 지엔에스(주) Apparatus for manufacturing cable laid grommet
KR101555281B1 (en) 2014-08-23 2015-09-24 최태진 Rope manufacturing and winding device
KR101760905B1 (en) * 2016-12-08 2017-07-24 (주) 미도랜드 Manufacturing apparatus for rope
US20180171551A1 (en) * 2015-05-26 2018-06-21 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Unit for producing an assembly
KR102193051B1 (en) 2020-06-22 2020-12-18 김기섭 Rope manufacturing device

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3029801B2 (en) 1996-06-03 2000-04-10 株式会社栗田機械製作所 Mooring post

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3251178A (en) * 1963-05-13 1966-05-17 Stirling James Apparatus for making rope strand or yarn
JP3029801U (en) * 1996-04-04 1996-10-11 松浦産業株式会社 Synthetic resin rope manufacturing equipment
KR100318184B1 (en) 1999-11-26 2001-12-24 홍영철 Method for making a wire rope having a plastic coated independant wire rope core and its apparatus for making the same
KR20020066527A (en) 2001-02-12 2002-08-19 박석용 The manufacturing apparatus for a rope
KR100403172B1 (en) 2001-02-12 2003-10-30 박석용 The manufacturing apparatus for a rope
KR200280760Y1 (en) 2002-03-29 2002-07-13 주식회사 일화산업 Manufacturing device for wire rope
JP2010065364A (en) 2008-09-12 2010-03-25 Karl Mayer Textil Mas Fab Gmbh Partial warping machine for pattern warp, rotary creel and bobbin holder
CN201826200U (en) * 2010-10-21 2011-05-11 江苏苏净集团有限公司 Multifunctional frequency-conversion minisize fiber rope machine
KR101184229B1 (en) 2012-03-30 2012-09-19 지엔에스(주) Apparatus for manufacturing cable laid grommet
KR101555281B1 (en) 2014-08-23 2015-09-24 최태진 Rope manufacturing and winding device
US20180171551A1 (en) * 2015-05-26 2018-06-21 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Unit for producing an assembly
KR101760905B1 (en) * 2016-12-08 2017-07-24 (주) 미도랜드 Manufacturing apparatus for rope
KR102193051B1 (en) 2020-06-22 2020-12-18 김기섭 Rope manufacturing device

Also Published As

Publication number Publication date
KR102639292B1 (en) 2024-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101654913B1 (en) Fluff-yarn manufacturing apparatus and the manufacturing method
CN102713053A (en) Device for producing wire rope
KR101148846B1 (en) Device for manufacturing cable-laid, method for manufacturing cable-laid grommet thereof, and cable-laid grommet manufactured by it
EP0791682B1 (en) Metallic cord for reinforcing elastomeric articles, particularly pneumatic tyres
KR102639292B1 (en) Rope manufacturing equipment
KR102161941B1 (en) twisting machine
KR100339710B1 (en) Wire winding apparatus for continuous winding
US20110094203A1 (en) Twisting machine capable of independently controlling twisting speed and winding speed and method of same
JPH06322647A (en) Method and apparatus for feeding yarn in high-speed knitting machine
KR100318186B1 (en) Pitch reglulation apparatus for wire twister
KR101187491B1 (en) Cable laid manufacturing apparatus
KR101324565B1 (en) apparatus for manufacturing cable laid grommet
JPH10244339A (en) Strand manufacturing device
KR20130054605A (en) Apparatus for twist-releasing strands of line typic wire rope
US5104053A (en) Strand winding machine
US3942310A (en) Machine for manufacturing garlands
US1952929A (en) Strand twisting machine
CN210945898U (en) Overfeeding mechanism of glass fiber strand cabling machine
KR200221525Y1 (en) Appratus for back-twist in closing process of twister
US3672142A (en) Winding apparatus and method
US3246931A (en) Wound brush and apparatus for making same
KR200366545Y1 (en) Bead yarn and manufacturing apparatus of it
KR102033609B1 (en) Rope manufacturing device having the function for prevention of drooping
KR200221324Y1 (en) Apparautus for preventing spool backlashing of twister
JPH065020Y2 (en) Welding wire loading device

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right