KR20230134937A - Rope manufacturing equipment - Google Patents
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Abstract
본 발명은 원사(A)를 꼬아서 연사(B)로 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 연사유닛(110); 상기 연사(B)를 이동시켜 합사유닛(130)으로 공급할 수 있도록 형성하는 이동유닛(120); 상기 이동유닛(120)을 통과하는 다수 가닥의 연사(B)를 한 가닥의 합사(C)로 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 합사유닛(130);을 포함하되, 상기 연사유닛(110)은 몸체(111); 상기 몸체(111)의 중간 일측에 수평방향으로 회전할 수 있도록 형성하되 외측에 원사(A)가 통과할 수 있도록 유도구(112a)를 구비하고 하부 중앙에 연사(B)가 통과할 수 있도록 유도공(112b)을 마련하는 다수개의 연사몸체(112); 상기 연사몸체(112)를 회전시키기 위한 구동수단(113); 상기 연사몸체(112)의 중앙 하부에 공회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침부(114); 상기 보빈 받침부(114)의 상부 중앙에 원사(A)가 감긴 보빈의 중앙을 수직방향으로 삽입 및 분리할 수 있도록 형성하는 지지축(115);을 포함하고, 상기 이동유닛(120)은 본체(121); 상기 본체(121)의 상부에 서로 일정간격 떨어지도록 형성하되 연사(B)가 외측면을 맞닿아 통과할 수 있도록 마련하는 한 쌍의 이송롤러(122); 상기 이송롤러(122)를 회전시키기 위한 구동수단(122a); 상기 이송롤러(122)의 일측에 연결하는 감속기(122b); 상기 감속기(122b)의 타측에 상기 이송롤러(122)의 직각방향으로 형성하는 캠축(122c); 상기 이송롤러(122)의 후방에 위치하되 상기 캠축(122)과 연결하여 상기 이송롤러(122)의 길이방향을 따라서 왕복 이동하면서 연사(B)를 좌우방향으로 유도할 수 있도록 형성하는 유도구(122d); 한 쌍의 상기 이송롤러(122)의 상부면에 맞닿아 연사(B)를 밀착시킬 수 있도록 형성하는 밀착롤러(123);를 포함하며, 상기 합사유닛(130)은 상기 본체(121)의 하부에 수직방향으로 형성하는 지지축(131); 상기 지지축(131)을 따라서 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 이동몸체(132); 상기 이동몸체(132)의 상부에 원환형태로 형성하는 유도레일(133); 상기 유도레일(133)을 따라서 공회전할 수 있도록 형성하되 합사(C)를 걸어서 유도할 수 있도록 마련하는 유도부재(134); 상기 이동몸체(132)를 상하방향으로 이동시키기 위한 구동수단(135); 상기 본체(121)의 하부에 상기 이동몸체(132)의 중앙에 위치하여 회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침구(136); 상기 보빈 받침구(136)를 회전시키기 위한 구동수단(137);을 포함하는 로프 제조장치를 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 원사를 공급과 동시에 연사시켜 제조공정을 단순화할 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 본 발명은 집사를 균일하게 권취하여 생산품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.The present invention includes a plurality of twisting units 110 that twist the yarn (A) and form it into a yarn (B); A moving unit 120 configured to move the twisted yarn (B) and supply it to the plying unit 130; A plurality of plying units (130) configured to form a plurality of twisted yarns (B) passing through the moving unit 120 into a single ply yarn (C), wherein the twisting unit (110) body 111; It is formed on one middle side of the body 111 so that it can rotate in the horizontal direction, and is provided with a guide hole 112a on the outside to allow the yarn A to pass through, and a guide hole 112a in the lower center to allow the yarn B to pass through. A plurality of twisting bodies 112 providing (112b); Drive means 113 for rotating the twisting body 112; A bobbin support portion 114 formed at the lower center of the yarn body 112 so as to rotate idly; It includes a support shaft 115 formed at the upper center of the bobbin support portion 114 so that the center of the bobbin on which the yarn A is wound can be vertically inserted and separated, and the moving unit 120 is connected to the main body. (121); A pair of transport rollers 122 formed on the upper part of the main body 121 to be spaced apart from each other at a certain distance and allowing the yarn B to pass through while touching the outer surface; Drive means (122a) for rotating the transfer roller (122); A reducer (122b) connected to one side of the transfer roller (122); A camshaft (122c) formed on the other side of the reducer (122b) in a direction perpendicular to the transfer roller (122); A guide tool ( 122d); It includes a close contact roller 123 that contacts the upper surface of the pair of transfer rollers 122 to bring the yarn B into close contact, and the plying unit 130 is located at the lower part of the main body 121. A support shaft 131 formed in a vertical direction; A moving body 132 formed to move in the vertical direction along the support shaft 131; A guide rail (133) formed in a circular shape on the upper part of the moving body (132); A guiding member (134) formed to idle along the guiding rail (133) and provided to be guided by hanging the braided yarn (C); Drive means 135 for moving the moving body 132 in the vertical direction; A bobbin support 136 formed at the lower part of the main body 121 and positioned at the center of the moving body 132 so that it can rotate; To provide a rope manufacturing device including a driving means 137 for rotating the bobbin support 136, the present invention has the effect of simplifying the manufacturing process by twisting the yarn at the same time as supplying it. In addition, the present invention has the effect of improving production quality by uniformly winding the butler.
Description
본 발명은 로프 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원사를 공급과 동시에 연사하고 다시 한 가닥으로 집사하여 로프를 제조할 수 있도록 하는 로프 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to a rope manufacturing device, and more specifically, to a rope manufacturing device that allows the production of a rope by twisting yarn at the same time as it is supplied and twisting it into a single strand.
일반적으로 로프 제조장치는 건설현장 또는 수산업 및 산업현장 등에서 사용하는 다양한 종류의 로프를 제조한다.In general, rope manufacturing equipment manufactures various types of ropes used in construction sites, fisheries, and industrial sites.
그러나 종래에는 원사를 연사하고 연사한 다수 가닥을 다시 집사하기 위한 공정 및 구조가 복잡하고 불편하여 작업효율을 저하시키는 문제를 갖게 되었다.However, in the past, the process and structure for twisting yarn and re-twisting the twisted multiple strands were complicated and inconvenient, which resulted in a problem of lowering work efficiency.
또한, 연사된 로프의 집사과정에서 균일하게 권취되지 않으므로 불량률이 증가하여 생산품질을 저하시키는 문제를 갖게 되었다.In addition, since the twisted rope is not wound uniformly during the handling process, the defect rate increases and production quality deteriorates.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위해 출원한 것으로서,Therefore, the present invention was applied to solve the above-described conventional problems,
본 발명은 원사를 공급과 동시에 연사시킬 수 있는 로프 제조장치를 제공함에 목적이 있다.The purpose of the present invention is to provide a rope manufacturing device that can simultaneously supply and twist yarn.
또한, 본 발명은 연사된 로프를 집사와 동시에 균일하게 권취할 수 있는 로프 제조장치를 제공함에 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a rope manufacturing device that can uniformly wind a twisted rope at the same time.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 로프 제조장치(100)는,The
원사(A)를 꼬아서 연사(B)로 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 연사유닛(110); 상기 연사(B)를 이동시켜 합사유닛(130)으로 공급할 수 있도록 형성하는 이동유닛(120); 상기 이동유닛(120)을 통과하는 다수 가닥의 연사(B)를 한 가닥의 합사(C)로 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 합사유닛(130);을 포함하되,A plurality of
상기 연사유닛(110)은 몸체(111); 상기 몸체(111)의 중간 일측에 수평방향으로 회전할 수 있도록 형성하되 외측에 원사(A)가 통과할 수 있도록 유도구(112a)를 구비하고 하부 중앙에 연사(B)가 통과할 수 있도록 유도공(112b)을 마련하는 다수개의 연사몸체(112); 상기 연사몸체(112)를 회전시키기 위한 구동수단(113); 상기 연사몸체(112)의 중앙 하부에 공회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침부(114); 상기 보빈 받침부(114)의 상부 중앙에 원사(A)가 감긴 보빈의 중앙을 수직방향으로 삽입 및 분리할 수 있도록 형성하는 지지축(115);을 포함하고, 상기 이동유닛(120)은 본체(121); 상기 본체(121)의 상부에 서로 일정간격 떨어지도록 형성하되 연사(B)가 외측면을 맞닿아 통과할 수 있도록 마련하는 한 쌍의 이송롤러(122); 상기 이송롤러(122)를 회전시키기 위한 구동수단(122a); 상기 이송롤러(122)의 일측에 연결하는 감속기(122b); 상기 감속기(122b)의 타측에 상기 이송롤러(122)의 직각방향으로 형성하는 캠축(122c); 상기 이송롤러(122)의 후방에 위치하되 상기 캠축(122)과 연결하여 상기 이송롤러(122)의 길이방향을 따라서 왕복 이동하면서 연사(B)를 좌우방향으로 유도할 수 있도록 형성하는 유도구(122d); 한 쌍의 상기 이송롤러(122)의 상부면에 맞닿아 연사(B)를 밀착시킬 수 있도록 형성하는 밀착롤러(123);를 포함하며, 상기 합사유닛(130)은 상기 본체(121)의 하부에 수직방향으로 형성하는 지지축(131); 상기 지지축(131)을 따라서 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 이동몸체(132); 상기 이동몸체(132)의 상부에 원환형태로 형성하는 유도레일(133); 상기 유도레일(133)을 따라서 공회전할 수 있도록 형성하되 합사(C)를 걸어서 유도할 수 있도록 마련하는 유도부재(134); 상기 이동몸체(132)를 상하방향으로 이동시키기 위한 구동수단(135); 상기 본체(121)의 하부에 상기 이동몸체(132)의 중앙에 위치하여 회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침구(136); 상기 보빈 받침구(136)를 회전시키기 위한 구동수단(137);을 포함하는 것을 특징으로 한다.The
여기서 상기 몸체(111)의 하부 및 상부 일측에 상기 유도공(112b)을 통과하는 연사(B)가 상기 이동유닛(120)의 방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 다수개의 보조롤러(111a); 상기 몸체(111)의 후방에 다수 가닥의 연사(B)를 서로 떨어지도록 형성하는 간격 유지구(111b);를 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, a plurality of auxiliary rollers (111a) formed on one lower and upper side of the
또한, 상기 본체(121)의 상부 및 일측에 다수 가닥의 연사(B)를 상기 유도구(122d)의 방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 다수개의 유도롤러(121a); 상기 본체(121)의 전방 일측에 합사(C)가 내측을 통과하면서 회전하는 과정에서 지정위치를 이탈하지 않도록 형성하는 이탈 방지구(121b);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of guide rollers (121a) formed on the upper and one side of the
특히 상기 밀착롤러(123)는 상기 본체(121)의 상부 일측에 형성하는 중심축(123b)을 중심으로 상하방향으로 회전할 수 있도록 마련하는 손잡이(123a)의 중간 일측에 설치하는 것을 특징으로 한다.In particular, the
한편, 상기 이동몸체(132)의 일측에 상기 지지축(131)을 따라서 회전할 수 있도록 형성하는 다수개의 회전롤러(132a); 상기 유도레일(133)의 상부에 수직방향으로 일정간격 떨어지도록 원환형태로 형성하는 보조레일(133a); 상기 보빈 받침구(136)의 상부 양측에 보빈의 하부면에 형성하는 고정공에 끼워져 고정할 수 있도록 형성하는 다수개의 고정돌기(136a); 상기 보빈 받침구(136)의 상부 중앙에 수직방향으로 일정길이를 갖도록 형성하는 보빈 고정축(136b);을 포함하는 것을 특징으로 한다. Meanwhile, a plurality of rotating rollers (132a) formed on one side of the moving body (132) to rotate along the support shaft (131); An auxiliary rail (133a) formed in an annular shape to be spaced at regular intervals in the vertical direction on the upper part of the guide rail (133); A plurality of fixing protrusions (136a) formed on both upper sides of the
아울러 상기 본체(121)의 중간 일측에 형성하는 다수개의 회전체(138a); 상기 이동몸체(132)의 일측에 연결하여 다수개의 상기 회전체(138a)를 순환할 수 있도록 형성하는 연결체(138b); 상기 연결체(138b)의 끝단에 형성하는 중량체(138);를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, a plurality of
본 발명은 원사를 공급과 동시에 연사시켜 제조공정을 단순화할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of simplifying the manufacturing process by twisting the yarn simultaneously with supply.
또한, 본 발명은 집사를 균일하게 권취하여 생산품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of improving production quality by uniformly winding the butler.
도 1은 본 발명 로프 제조장치의 구성을 나타내기 위한 정면도.
도 2는 본 발명 로프 제조장치의 구성을 나타내기 위한 평면도.
도 3은 도 1의 A-A선 단면도.
도 4는 본 발명 로프 제조장치의 작동상태를 나타내기 위한 참고도.1 is a front view showing the configuration of the rope manufacturing apparatus of the present invention.
Figure 2 is a plan view showing the configuration of the rope manufacturing apparatus of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 1.
Figure 4 is a reference diagram showing the operating state of the rope manufacturing device of the present invention.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술적 구성을 첨부한 도면에 의해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.The technical configuration for achieving the purpose of the present invention as described above will be described in more detail with the accompanying drawings as follows.
도 1은 본 발명 로프 제조장치의 구성을 나타내기 위한 정면도이고, 도 2는 본 발명 로프 제조장치의 구성을 나타내기 위한 평면도이며, 도 3은 도 1의 A-A선 단면도이고, 도 4는 본 발명 로프 제조장치의 작동상태를 나타내기 위한 참고도를 도시한 것이다.Figure 1 is a front view showing the configuration of the rope manufacturing device of the present invention, Figure 2 is a plan view showing the configuration of the rope manufacturing device of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view taken along line A-A of Figure 1, and Figure 4 is a view showing the configuration of the rope manufacturing device of the present invention. This is a reference diagram to indicate the operating state of the rope manufacturing device.
본 발명은 원사(A)를 꼬아서 연사(B)로 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 연사유닛(110); 상기 연사(B)를 이동시켜 합사유닛(130)으로 공급할 수 있도록 형성하는 이동유닛(120); 상기 이동유닛(120)을 통과하는 다수 가닥의 연사(B)를 한 가닥의 합사(C)로 성형할 수 있도록 형성하는 다수개의 합사유닛(130);을 포함하되,The present invention includes a plurality of
상기 연사유닛(110)은 몸체(111); 상기 몸체(111)의 중간 일측에 수평방향으로 회전할 수 있도록 형성하되 외측에 원사(A)가 통과할 수 있도록 유도구(112a)를 구비하고 하부 중앙에 연사(B)가 통과할 수 있도록 유도공(112b)을 마련하는 다수개의 연사몸체(112); 상기 연사몸체(112)를 회전시키기 위한 구동수단(113); 상기 연사몸체(112)의 중앙 하부에 공회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침부(114); 상기 보빈 받침부(114)의 상부 중앙에 원사(A)가 감긴 보빈의 중앙을 수직방향으로 삽입 및 분리할 수 있도록 형성하는 지지축(115);을 포함하고, 상기 이동유닛(120)은 본체(121); 상기 본체(121)의 상부에 서로 일정간격 떨어지도록 형성하되 연사(B)가 외측면을 맞닿아 통과할 수 있도록 마련하는 한 쌍의 이송롤러(122); 상기 이송롤러(122)를 회전시키기 위한 구동수단(122a); 상기 이송롤러(122)의 일측에 연결하는 감속기(122b); 상기 감속기(122b)의 타측에 상기 이송롤러(122)의 직각방향으로 형성하는 캠축(122c); 상기 이송롤러(122)의 후방에 위치하되 상기 캠축(122)과 연결하여 상기 이송롤러(122)의 길이방향을 따라서 왕복 이동하면서 연사(B)를 좌우방향으로 유도할 수 있도록 형성하는 유도구(122d); 한 쌍의 상기 이송롤러(122)의 상부면에 맞닿아 연사(B)를 밀착시킬 수 있도록 형성하는 밀착롤러(123);를 포함하며, 상기 합사유닛(130)은 상기 본체(121)의 하부에 수직방향으로 형성하는 지지축(131); 상기 지지축(131)을 따라서 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 이동몸체(132); 상기 이동몸체(132)의 상부에 원환형태로 형성하는 유도레일(133); 상기 유도레일(133)을 따라서 공회전할 수 있도록 형성하되 합사(C)를 걸어서 유도할 수 있도록 마련하는 유도부재(134); 상기 이동몸체(132)를 상하방향으로 이동시키기 위한 구동수단(135); 상기 본체(121)의 하부에 상기 이동몸체(132)의 중앙에 위치하여 회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침구(136); 상기 보빈 받침구(136)를 회전시키기 위한 구동수단(137);을 포함한다.The
특히 상기 연사유닛(110)의 몸체(111)는 상기 연사몸체(112) 및 보빈 받침부(114)가 흔들림없이 원활하게 회전할 수 있도록 지면에 견고하게 고정한다.In particular, the
한편, 상기 연사몸체(112)는 상기 구동수단(113)의 작동으로 회전과 동시에 보빈에서 풀어지는 원사(A)를 꼬아서 연사(B)로 성형(제조)하는 역할을 수행한다.Meanwhile, the
본 발명에서 상기 연사몸체(112)는 연사(B)의 규격에 따라서 다수개를 형성하여 원사(A)를 공급할 수 있다.In the present invention, the yarn (A) can be supplied by forming a plurality of yarn bodies (112) according to the specifications of the yarn (B).
여기서 상기 유도구(112a)는 도 2에 도시한 바와 같이 상기 연사몸체(112)의 외측에 위치하여 상기 이동유닛(120)의 작동으로 이동하는 원사(A)를 회전시켜 꼬아서 연사(B)를 성형할 수 있다.Here, the
또한, 상기 유도공(112b)은 상기 연사몸체(112)의 하부 중앙에 위치하여 상기 유도구(112a)가 회전하면서 원사(A)가 상기 유도공(112b)을 중심으로 꼬일 수 있도록 유도한다.In addition, the guide hole (112b) is located at the lower center of the
한편, 상기 몸체(111)의 하부 및 상부 일측에 상기 유도공(112b)을 통과하는 연사(B)가 상기 이동유닛(120)의 방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 다수개의 보조롤러(111a); 상기 몸체(111)의 후방에 다수 가닥의 연사(B)를 서로 떨어지도록 형성하는 간격 유지구(111b);를 포함할 수 있다.On the other hand, a plurality of auxiliary rollers (111a) formed on one lower and upper side of the
여기서 상기 간격 유지구(111b)는 통과하는 다수 가닥의 연사(B)가 서로 엉키지 않도록 떨어진 상태로 통과할 수 있도록 고리 또는 롤러 등과 같은 다양한 형태로 형성할 수 있다.Here, the
아울러 상기 구동수단(113)은 모터 또는 모터와 감속기를 조합하고, 벨트(113c) 및 풀리(113a,113b) 또는 체인 및 스프로킷 등을 이용하여 회전력을 전달하여 상기 연사몸체(112)를 일정속도로 회전시킬 수 있다.In addition, the driving means 113 is a motor or a combination of a motor and a reducer, and transmits rotational force using a
특히 상기 구동수단(113)은 다수개의 연사몸체(112)를 각각 회전시키거나 또는 동시에 회전시킬 수 있도록 연결할 수 있으며, 연사(B)의 꼬임정도에 따라서 회전속도를 조절할 수 있다.In particular, the driving means 113 can connect a plurality of
또한, 상기 보빈 받침부(114)는 상부에 원사(A)가 감긴 보빈을 안착한 상태로 상기 이동유닛(120)의 작동으로 연사(B)를 당길 경우 자연스럽게 풀리도록 공회전할 수 있도록 형성한다.In addition, the
이때 상기 보빈 받침부(114)의 상부 양측에 보빈의 하부면에 형성하는 고정공에 끼워져 고정할 수 있도록 형성하는 다수개의 고정돌기(114a);를 포함할 수 있다.At this time, the
그리고 상기 지지축(115)은 보빈의 중앙에 삽입하여 보빈 받침부(114)의 상부 중앙에 고정함으로써 회전하는 보빈을 지지하여 원사(A)가 원활하게 풀릴 수 있도록 유도한다.In addition, the
본 발명에서 상기 이동유닛(120)은 상기 연사유닛(110)의 작동으로 성형된 연사(B)를 당겨서 이동시켜 상기 합사유닛(130)이 쉽게 권취할 수 있도록 유도하는 역할을 수행한다.In the present invention, the moving
여기서 상기 본체(121)의 상부 및 일측에 다수 가닥의 연사(B)를 상기 유도구(122d)의 방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 다수개의 유도롤러(121a); 상기 본체(121)의 전방 일측에 합사(C)가 내측을 통과하면서 회전하는 과정에서 지정위치를 이탈하지 않도록 형성하는 이탈 방지구(121b);를 포함할 수 있다.Here, a plurality of guide rollers (121a) formed on the upper and one side of the
이때 상기 이탈 방지구(121b)는 내측에 합사(C)가 통과할 수 있도록 고리 또는 통공 형태로 형성할 수 있다.At this time, the
한편, 상기 이송롤러(122)와 밀착롤러(123)는 연사(B)의 상부면과 하부면을 서로 밀착한 상태로 상기 구동수단(122a)의 작동으로 상기 이송롤러(122)를 회전시켜 연사(B)를 이동시킬 수 있다.Meanwhile, the
특히 상기 밀착롤러(123)는 상기 본체(121)의 상부 일측에 형성하는 중심축(123b)을 중심으로 상하방향으로 회전할 수 있도록 마련하는 손잡이(123a)의 중간 일측에 설치함으로써, 상기 이송롤러(122)의 유지보수 및 연사(B)를 상기 이송롤러(122)를 통과시킬 경우 작업자가 상기 밀착롤러(123)를 상부방향으로 회전시키고 반대로 상기 이송롤러(122)와 밀착할 수 있도록 하부방향으로 회전시킬 수 있다.In particular, the
아울러 상기 구동수단(122a)은 모터 또는 모터와 감속기를 조합하고, 벨트 및 풀리 또는 체인 및 스프로킷 등을 이용하여 회전력을 전달하여 상기 이송롤러(122)를 일정속도로 회전시킬 수 있다. In addition, the driving means 122a can rotate the
또한, 상기 감속기(122b)는 상기 이송롤러(122)의 일측에 연결하여 상기 구동수단(122a)의 구동력을 전달받아서 증속 또는 감속할 수 있다.In addition, the
특히 상기 캠축(122c)은 상기 감속기(122b)의 타측에 상기 이송롤러(122)의 직각방향으로 형성하여 회전운동을 직선운동을 변화시킴으로써 상기 유도구(122d)를 상기 이송롤러(122)의 길이방향을 따라서 왕복 이동시켜 연사(B)를 좌우방향으로 유도할 수 있다.In particular, the
여기서 상기 유도구(122d)는 상기 이송롤러(122)의 길이방향을 따라서 일정길이를 갖도록 형성하고 일측에 다수 가닥의 연사(B)를 통과시킬 수 있도록 일정간격 떨어지도록 다수개의 통공을 형성한다.Here, the
본 발명에서 상기 합사유닛(130)은 다수 가닥의 연사(B)를 한 가닥의 합사(C)로 성형하고 합사(C)를 상하방향으로 이동시켜 보빈에 균일하게 귄취하는 역할을 수행한다.In the present invention, the plying
특히 상기 지지축(131)은 수직방향으로 형성하여 상기 이동몸체(132)가 상하방향으로 이동할 수 있도록 지지 및 유도한다.In particular, the
여기서 상기 이동몸체(132)의 일측에 상기 지지축(131)을 따라서 회전할 수 있도록 형성하는 다수개의 회전롤러(132a);를 포함할 수 있다.Here, a plurality of
또한, 상기 유도레일(133)은 원환형태로 형성하여 상기 유도부재(134)가 빙둘러 회전할 수 있도록 유도한다.In addition, the
그리고 상기 유도부재(134)는 합사(C)를 걸어서 상기 보빈 받침구(136)의 회전으로 권취하는 과정에서 합사(C)가 당겨질 경우 상기 유도레일(133)을 따라서 빙둘러 회전하면서 보빈에 권취할 수 있다.In addition, the guiding
이때 상기 유도부재(134)는 상기 유도레일(133)을 따라서 이탈없이 공회전할 수 있도록 다양한 규격 및 형상을 갖도록 형성할 수 있다.At this time, the guiding
아울러 상기 유도레일(133)의 상부에 수직방향으로 일정간격 떨어지도록 원환형태로 형성하는 보조레일(133a);를 포함하여 합사(C)가 권취과정에서 원심력에 의해서 더는 외측으로 밀려나지 않도록 보조한다.In addition, it includes an auxiliary rail (133a) formed in an annular shape to be spaced at regular intervals in the vertical direction on the upper part of the guide rail (133) to prevent the ply yarn (C) from being pushed outward by centrifugal force during the winding process. do.
특히 상기 구동수단(135)은 모터 또는 모터와 감속기를 조합하고 상기 구동수단(135)과 연결하는 스프로킷(135a) 또는 풀리 및 상기 이동몸체(132)와 연결하는 체인(135b) 또는 벨트 등을 이용하여 회전력을 전달하여 상기 이동몸체(132)를 상하방향으로 이동시킬 수 있다.In particular, the driving means 135 uses a motor or a combination of a motor and a reducer, a
여기서 상기 구동수단(135)은 다수개의 이동몸체(132)를 각각 회전 또는 동시에 회전시킬 수 있음은 물론 상기 이동몸체(132)의 상부 및 하부 위치를 감지하는 센서의 데이터를 전달받아 정회전 또는 역회전하면서 상기 이동몸체(132)를 상하방향으로 이동시킬 수 있다.Here, the driving means 135 can rotate the plurality of moving
아울러 상기 본체(121)의 중간 일측에 형성하는 다수개의 회전체(138a); 상기 이동몸체(132)의 일측에 연결하여 다수개의 상기 회전체(138a)를 순환할 수 있도록 형성하는 연결체(138b); 상기 연결체(138b)의 끝단에 형성하는 중량체(138);를 포함하여, 상기 구동수단(135)의 작동으로 상기 이동몸체(132)가 상하방향으로 이동하는 과정에서 상기 중량체(138)의 자중에 의해서 쉽게 흔들리지 않고 안정적으로 이동할 수 있도록 보조할 수 있다.In addition, a plurality of
이때 상기 회전체(138a) 및 연결체(138b)는 스프로킷 및 체인 등과 같은 다양한 규격을 갖는 수단을 사용할 수 있고, 상기 중량체(138)는 일정중량을 다수개를 형성하여 사용자가 조립 또는 분리시켜 무게를 조절할 수 있다. At this time, the
그리고 상기 보빈 받침구(136)는 상부에 합사(C)를 권취하기 위한 보빈을 장착하여 상기 구동수단(137)의 작동으로 회전한다.And the
특히 상기 보빈 받침구(136)의 상부 양측에 보빈의 하부면에 형성하는 고정공에 끼워져 고정할 수 있도록 형성하는 다수개의 고정돌기(136a);를 포함할 수 있다.In particular, it may include a plurality of fixing
한편, 상기 보빈 받침구(136)의 상부 중앙에 수직방향으로 일정길이를 갖도록 형성하는 보빈 고정축(136b);을 포함하여 합사(C)를 권취하는 보빈을 지지할 수 있다.Meanwhile, a
또한, 상기 구동수단(137)은 모터 또는 모터와 감속기를 조합하고, 벨트(137c) 및 풀리(137a,137b) 또는 체인 및 스프로킷 등을 이용하여 회전력을 전달하여 상기 보빈 받침구(136)를 회전시킬 수 있다.In addition, the driving means 137 is a motor or a combination of a motor and a reducer, and transmits rotational force using a
아울러 상기 상기 구동수단(122a,137)은 서로 동일한 속도를 유지하여 권취효율을 향상시킬 수 있다.In addition, the driving means 122a and 137 can maintain the same speed to improve winding efficiency.
따라서 본 발명은 처음 작업자가 상기 보빈 받침부(114)의 상부에 안착한 보빈에서 원사(A)를 풀어서 상기 이동유닛(120)의 이송롤러(122)와 밀착롤러(123)의 사이를 통과시키고 상기 합사유닛(130)의 유도부재(134)에 걸어서 상기 보빈 받침구(136)의 상부에 안착한 보빈에 연결한다.Therefore, in the present invention, the worker first unwinds the yarn (A) from the bobbin seated on the upper part of the
이때, 도 4에 도시한 바와 같이 상기 이동유닛(120) 및 합사유닛(130)을 작동시켜 다수 가닥의 원사(A)를 당겨서 이동시키게 되고, 동시에 상기 연사몸체(112)가 회전하면서 이동하는 원사(A)를 꼬아서 연사(B)로 성형할 수 있다.At this time, as shown in FIG. 4, the moving
이렇게 성형된 다수 가닥의 연사(B)는 상기 이송롤러(122)와 밀착롤러(123)를 통과하면서 상기 보빈 받침구(136)의 회전으로 다수 가닥의 연사(B)가 서로 꼬이면서 합사(C)로 성형되어 보빈에 권취될 수 있다.The multi-strand yarn (B) formed in this way passes through the
이때 상기 이동몸체(132)가 상하방향으로 왕복 이동하면서 합사(C)를 보빈의 길이방향으로 따라서 균일하게 권취할 수 있다.At this time, the moving
이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 당연하다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail as described above, the scope of the rights of the present invention is not limited thereto, and the scope of the rights of the present invention is not limited to the scope of the present invention and is substantially equivalent to the embodiments of the present invention. Of course.
100: 본 발명 로프 제조장치
110: 연사유닛 111: 몸체
111a: 보조롤러 111b: 간격 유지구
112: 연사몸체 112a: 유도구
112b: 유도공 113: 구동수단
114: 보빈 받침부 115: 지지축
120: 이동유닛 121: 본체
121a: 유도롤러 121b: 이탈 방지구
122: 이송롤러 122a: 구동수단
122b: 감속기 122c: 캠축
122d: 유도구 123: 밀착롤러
123a: 손잡이 123b: 중심축
130: 합사유닛 131: 지지축
132: 이동몸체 132a: 회전롤러
133: 유도레일 133a: 보조레일
134: 유도부재 135: 구동수단
136: 보빈 받침구 136a: 고정돌기
136b: 보빈 고정축 137: 구동수단
138: 중량체 138a: 회전체
138b: 연결체
A: 원사 B: 연사
C: 합사100: Rope manufacturing device of the present invention
110: continuous shooting unit 111: body
111a:
112: firing
112b: Guide hole 113: Drive means
114: bobbin support 115: support shaft
120: mobile unit 121: main body
121a:
122:
122b:
122d: Guide hole 123: Adhesion roller
123a: handle 123b: central axis
130: Plying unit 131: Support shaft
132: Moving
133:
134: Guiding member 135: Drive means
136:
136b: Bobbin fixed shaft 137: Drive means
138:
138b: Connector
A: Yarn B: Yarn
C: Ply yarn
Claims (6)
상기 연사유닛(110)은 몸체(111); 상기 몸체(111)의 중간 일측에 수평방향으로 회전할 수 있도록 형성하되 외측에 원사(A)가 통과할 수 있도록 유도구(112a)를 구비하고 하부 중앙에 연사(B)가 통과할 수 있도록 유도공(112b)을 마련하는 다수개의 연사몸체(112); 상기 연사몸체(112)를 회전시키기 위한 구동수단(113); 상기 연사몸체(112)의 중앙 하부에 공회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침부(114); 상기 보빈 받침부(114)의 상부 중앙에 원사(A)가 감긴 보빈의 중앙을 수직방향으로 삽입 및 분리할 수 있도록 형성하는 지지축(115);을 포함하고, 상기 이동유닛(120)은 본체(121); 상기 본체(121)의 상부에 서로 일정간격 떨어지도록 형성하되 연사(B)가 외측면을 맞닿아 통과할 수 있도록 마련하는 한 쌍의 이송롤러(122); 상기 이송롤러(122)를 회전시키기 위한 구동수단(122a); 상기 이송롤러(122)의 일측에 연결하는 감속기(122b); 상기 감속기(122b)의 타측에 상기 이송롤러(122)의 직각방향으로 형성하는 캠축(122c); 상기 이송롤러(122)의 후방에 위치하되 상기 캠축(122)과 연결하여 상기 이송롤러(122)의 길이방향을 따라서 왕복 이동하면서 연사(B)를 좌우방향으로 유도할 수 있도록 형성하는 유도구(122d); 한 쌍의 상기 이송롤러(122)의 상부면에 맞닿아 연사(B)를 밀착시킬 수 있도록 형성하는 밀착롤러(123);를 포함하며, 상기 합사유닛(130)은 상기 본체(121)의 하부에 수직방향으로 형성하는 지지축(131); 상기 지지축(131)을 따라서 상하방향으로 이동할 수 있도록 형성하는 이동몸체(132); 상기 이동몸체(132)의 상부에 원환형태로 형성하는 유도레일(133); 상기 유도레일(133)을 따라서 공회전할 수 있도록 형성하되 합사(C)를 걸어서 유도할 수 있도록 마련하는 유도부재(134); 상기 이동몸체(132)를 상하방향으로 이동시키기 위한 구동수단(135); 상기 본체(121)의 하부에 상기 이동몸체(132)의 중앙에 위치하여 회전할 수 있도록 형성하는 보빈 받침구(136); 상기 보빈 받침구(136)를 회전시키기 위한 구동수단(137);을 포함하는 것을 특징으로 하는 로프 제조장치.A plurality of twisting units 110 configured to twist the yarn (A) and form it into a yarn (B); A moving unit 120 configured to move the twisted yarn (B) and supply it to the plying unit 130; A plurality of plying units (130) configured to form a plurality of twisted yarns (B) passing through the moving unit 120 into a single ply yarn (C),
The firing unit 110 includes a body 111; It is formed on one middle side of the body 111 so that it can rotate in the horizontal direction, and is provided with a guide hole 112a on the outside to allow the yarn A to pass through, and a guide hole 112a in the lower center to allow the yarn B to pass through. A plurality of twisting bodies 112 providing (112b); Drive means 113 for rotating the twisting body 112; A bobbin support portion 114 formed at the lower center of the yarn body 112 so as to rotate idly; It includes a support shaft 115 formed at the upper center of the bobbin support portion 114 so that the center of the bobbin on which the yarn A is wound can be vertically inserted and separated, and the moving unit 120 is connected to the main body. (121); A pair of transport rollers 122 formed on the upper part of the main body 121 to be spaced apart from each other at a certain distance and allowing the yarn B to pass through while touching the outer surface; Drive means (122a) for rotating the transfer roller (122); A reducer (122b) connected to one side of the transfer roller (122); A camshaft (122c) formed on the other side of the reducer (122b) in a direction perpendicular to the transfer roller (122); A guide tool ( 122d); It includes a close contact roller 123 that contacts the upper surface of the pair of transfer rollers 122 to bring the yarn B into close contact, and the plying unit 130 is located at the lower part of the main body 121. A support shaft 131 formed in a vertical direction; A moving body 132 formed to move in the vertical direction along the support shaft 131; A guide rail (133) formed in a circular shape on the upper part of the moving body (132); A guiding member (134) formed to idle along the guiding rail (133) and provided to be guided by hanging the braided yarn (C); Drive means 135 for moving the moving body 132 in the vertical direction; A bobbin support 136 formed at the lower part of the main body 121 and positioned at the center of the moving body 132 so that it can rotate; A rope manufacturing device comprising a driving means (137) for rotating the bobbin support (136).
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