KR20230133800A - Multi-Layer Composite Packaging Box Liners - Google Patents

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KR20230133800A
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Abstract

The present invention aims to provide a multi-layer complex packaging box liner, which comprises: an upper-layer cardboard, a few middle-layer cardboards, and a lower-layer cardboard. In accordance with the shape of a product, the upper-layer cardboard is cut into a first sheet and a first adhesion reinforcing unit for supporting the product. In accordance with the shape of a product, the few middle-layer cardboards are cut into a few second sheets for supporting the product. In accordance with the shape of a product, the lower-layer cardboard is cut into a third sheet and a third adhesion reinforcing unit for supporting the product. The first sheet, the few second sheets, and the third sheet jointly form a storage chamber for supporting the product. According to the present invention, the product storage chamber forms a semi-sealed structure to be more beautiful than a semi-hollow storage chamber. By using the die cutting-thermal compression two-step method, the multi-layer cardboard is made complex directly for manufacturing a liner box. Therefore, the actual method includes only two steps to be very simple and efficient. The method is simpler than the whole forming method, and required human labor and physical resources can be reduced. By using the multi-layer cardboard complex method, the stability of the liner box can be more excellent and pressure resistance and vibration resistance can be more superb.

Description

다층 복합 포장 박스 라이너{Multi-Layer Composite Packaging Box Liners}Multi-Layer Composite Packaging Box Liners

본 발명은 포장 박스 기술분야에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다층 복합 포장 박스 라이너에 관한 것이다.The present invention relates to the field of packaging box technology, and more specifically to a multi-layer composite packaging box liner.

최근 몇 년간, 플라스틱은 사람들의 일상 생활에 광범위하게 사용되고 있는데, 통계 수치에 따르면, 2018년의 세계 플라스틱 생산 능력은 3억 6000만 톤으로서, 1964년으로부터 지금까지 생산량이 20배 이상 증가하였고, 2035년에는 세계 플라스틱 생산량이 또 1배가 증가될 것으로 예상된다. 통계에 따르면, 세계 플라스틱의 주요한 생산 중심은 이미 유럽과 미국과 같은 선진국에서 아시아로 이전되었다. 일회용 플라스틱 제품은 사용량이 거대하고 재활용률이 낮으며 해양 환경에 엄중한 오염을 초래하기 때문에, 생태 환경에 돌이킬 수 없는 엄중한 피해를 입히는 동시에 인류의 신체 건강에도 심각한 위해를 끼치게 된다. 따라서, 국제 사회의 광범위한 주목을 받고 있고, 플라스틱 오염에 대한 통제도 국제 사회의 보편적인 공감을 형성하게 되었다. 이와 같은 환경 하에, 분해성 플라스틱과 같은 대체품의 개발이 새로운 기술적 과제가 되었는데, 예를 들어, 종이를 이용하여 플라스틱 제품을 대체하거나 또는 분해성 플라스틱 등을 사용하는 것이 모두 새로운 발전 추세가 되었다.In recent years, plastics have been widely used in people's daily lives. According to statistics, the world's plastic production capacity in 2018 is 360 million tons, an increase of more than 20 times from 1964 to now, and by 2035. Global plastic production is expected to increase by another twofold in 2018. According to statistics, the major production centers of world plastics have already moved from developed countries such as Europe and the United States to Asia. Disposable plastic products have a large usage volume, low recycling rate, and cause serious pollution to the marine environment. They cause irreparable damage to the ecological environment and also cause serious harm to human health. Therefore, it has received widespread attention from the international community, and control of plastic pollution has also formed a universal consensus in the international community. Under such circumstances, the development of substitute products such as degradable plastics has become a new technological challenge. For example, replacing plastic products with paper or using degradable plastics has all become a new development trend.

종래 기술에 있어서, 현재의 라이너 박스는 통상적으로 사출 성형 공법을 이용하여 제작되는데, 상기와 같은 방법은 공법이 복잡하고 비분해성 플라스틱을 사용하며, 분해성 플라스틱을 사용하는 경우 가격이 매우 비싼 문제가 있고; 일체형 접철 라이너를 이용할 수도 있지만, 공법이 복잡하고, 또한 상기와 같은 방법으로 제조된 라이너는 안정성이 부족하며, 접철 과정에 비교적 많은 인력 및 물력 자원이 소모될 뿐만 아니라, 형상도 비교적 단일하여 유형이 다양하고 형상이 복잡한 라이너에 대한 수요를 만족시킬 수 없는 문제가 있다. 또한 간단한 복합 공법을 이용하여 포장 박스의 제품 수납 챔버를 제조할 수도 있지만, 상기와 같은 수납 챔버는 통상적으로 중공형이여서 미관성이 부족하고 구조 안정성이 불량한 문제가 있다.In the prior art, current liner boxes are usually manufactured using an injection molding method, but the method described above is complicated and uses non-degradable plastic, and when using degradable plastic, the price is very high. ; It is possible to use an integrated folding liner, but the construction method is complicated, and the liner manufactured using the above method lacks stability, and not only does the folding process consume a relatively large amount of manpower and material resources, but the shape is also relatively uniform, making it difficult to type. There is a problem of not being able to satisfy the demand for liners with diverse and complex shapes. In addition, it is possible to manufacture the product storage chamber of a packaging box using a simple composite method, but the storage chamber as described above is usually hollow, which has problems with poor aesthetics and poor structural stability.

본 발명의 목적은 다층 복합 포장 박스 라이너를 제공하기 위한 것으로서, 현재의 일체 성형 라이너 박스의 공법이 복잡하고, 또는 간단한 복합 공법을 이용하여 제조된 제품 수납 챔버가 중공형이여서 미관성에 악영향을 주는 기술적 과제를 해결하기 위하여, 다이 커팅-열압창 2단계의 방식만 사용하여 직접 다층 판지의 복합을 수행하여 라이너 박스를 제조하는 공법을 제공하되, 매우 간단하고 효율적이며, 구성된 포장 박스 라이너의 제품 수납 챔버가 반밀폐된 구조를 형성할 수 있기 때문에, 반중공 수납 챔버에 비하여 더욱 미관적이고 구조 안정성이 우수한 장점이 있다.The purpose of the present invention is to provide a multi-layer composite packaging box liner. The construction method of the current integrally molded liner box is complicated, or the product storage chamber manufactured using a simple composite construction method is hollow, which adversely affects aesthetics. In order to solve the problem, we provide a method of manufacturing liner boxes by directly combining multi-layer cardboard using only the two-step die cutting-thermal pressure window method, but it is very simple and efficient, and provides a product storage chamber of the packaging box liner. Because it can form a semi-closed structure, it has the advantage of more aesthetics and superior structural stability compared to a semi-hollow storage chamber.

상층 판지, 약간층의 중층 판지 및 하층 판지를 포함하여 구성되고;It is composed of an upper layer of cardboard, a few layers of middle layer of cardboard, and a lower layer of cardboard;

제품의 형상에 따라 상층 판지를 제품을 지지하기 위한 제1 시트와 제1 접착 보강부로 절단하며;According to the shape of the product, the upper cardboard is cut into a first sheet and a first adhesive reinforcement to support the product;

제품의 형상에 따라 약간의 중층 판지를 제품을 지지하기 위한 역간의 제2 시트로 절단하고;According to the shape of the product, a few pieces of multilayer cardboard are cut into a second sheet between stations to support the product;

제품의 형상에 따라 하층 판지를 제품을 지지하기 위한 제3 시트와 제3 접착 보강부로 절단하며;According to the shape of the product, the lower cardboard is cut into a third sheet and a third adhesive reinforcement to support the product;

제1 시트, 약간의 제2 시트 및 제3 시트는 공동으로 제품을 지지하는 수납 챔버를 형성한다.The first sheet, some second sheets and third sheets jointly form a storage chamber that supports the product.

바람직하게는, 상층 판지, 약간층의 중층 판지 및 하층 판지의 형상 및 치수는 모두 일치하여, 포장 박스 라이너의 전반 강도를 향상시키게 된다.Preferably, the shapes and dimensions of the upper cardboard, the slightly middle layer cardboard, and the lower layer cardboard are all identical, thereby improving the overall strength of the packaging box liner.

바람직하게는, 상기 상층 판지, 약간층의 중층 판지 및 하층 판지의 사주변에는 모두 측판이 연결되어, 임의 각도로 폴딩이 가능하되, 통상적으로 상층 판지 또는 하층 판지에 수직된다.Preferably, side plates are connected to all four circumferences of the upper cardboard, several layers of middle cardboard, and lower cardboard, so that they can be folded at any angle, but are usually perpendicular to the upper cardboard or lower cardboard.

바람직하게는, 상기 제1 시트 및 상층 판지는 적어도 일측이 서로 연결되고; 상기 제2 시트 및 중층 판지는 적으로 일측이 서로 연결되며, 상기 제3 시트 및 하층 판지는 적어도 일측이 서로 연결된다.Preferably, the first sheet and the upper cardboard are connected to each other at least on one side; The second sheet and the middle cardboard are connected to each other at least on one side, and the third sheet and the lower cardboard are connected to each other at least on one side.

바람직하게는, 상기 제1 시트 및 제3 시트는 상하로 오버랩되어 제품 수납 챔버의 본체를 형성하고, 오버랩 방식으로는 제1 시트가 위쪽에 위치하고 제3 시트가 아래쪽에 위치하는 방식 또는 제3 시트가 위쪽에 위치하고 제1 시트가 아래쪽에 위치하는 방식 또는 제1 시트 및 제3 시트가 교대로 위쪽에 위치하는 방식을 사용한다.Preferably, the first sheet and the third sheet are overlapped vertically to form the main body of the product storage chamber, and in the overlap method, the first sheet is positioned at the top and the third sheet is positioned at the bottom, or the third sheet is positioned at the top. A method is used in which the first sheet is positioned at the top and the first sheet is positioned at the bottom, or the first sheet and the third sheet are alternately positioned at the top.

바람직하게는, 상기 제2 시트는 제1 접착 보강부 및 제3 접착 보강부와 접착되고, 사주변은 제1 시트 및 제3 시트와 오버랩되어, 수납 챔버의 중공 보충면을 형성한다.Preferably, the second sheet is adhered to the first adhesive reinforcement portion and the third adhesive reinforcement portion, and the oblique periphery overlaps the first sheet and the third sheet to form a hollow supplementary surface of the storage chamber.

바람직하게는, 상기 상층 판지, 중층 판지 및 하층 판지는 포지셔닝 홀을 더 포함하여 구성된다.Preferably, the upper cardboard, middle cardboard, and lower cardboard are configured to further include positioning holes.

바람직하게는, 상기 상층 판지, 중층 판지 및 하층 판지는 폴리락트산이 코팅된 판지이되, 상층 판지 및 하층 판지는 단면 코팅되고, 중층 판지는 양면 코팅된다.Preferably, the upper cardboard, middle cardboard, and lower cardboard are cardboard coated with polylactic acid, wherein the upper cardboard and lower cardboard are coated on one side, and the middle cardboard is coated on both sides.

바람직하게는, 상기 폴리락트산의 두께는 15~35 μm이다.Preferably, the thickness of the polylactic acid is 15 to 35 μm.

상기 다층 복합 포장 박스 라이너의 제조방법은 하기와 같은 단계를 포함하여 구성된다.The manufacturing method of the multilayer composite packaging box liner includes the following steps.

상층 판지, 약간의 중층 판지 및 하층 판지에 대하여 다이 커팅 초기 가공을 수행하는 제1 단계;A first step of carrying out die cutting initial processing on the upper layer cardboard, some middle layer cardboard and lower layer cardboard;

제품의 형상에 따라 상층 판지, 약간의 중층 판지 및 하층 판지에 대하여 정밀 다이 커팅을 수행하여, 제1 시트, 제1 접착 보강부, 약간의 제2 시트, 제3 시트 및 제3 접착 보강부로 절단하고, 기타 초과 부분을 제거하는 제2 단계; 및,According to the shape of the product, precision die cutting is performed on the top layer cardboard, some middle layer cardboard, and bottom layer cardboard, cutting into the first sheet, first adhesive reinforcement, some second sheets, third sheets, and third adhesive reinforcement. and a second step of removing other excess parts; and,

상층 판지, 약간의 중층 판지 및 하층 판지를 순서에 따라 배치하고 제품의 형상 및 포지셔닝 홀에 따라 복합시킨 다음 압착기를 이용하여 압착 성형하되, 제1 시트, 약간의 제2 시트 및 제3 시트는 제품의 반밀폐된 수납 챔버를 형성하고, 판지 사이는 그 위에 코팅된 폴리락트산을 통하여 접착하는 제3 단계.The upper cardboard, some middle layer cardboard, and lower layer cardboard are arranged in order, combined according to the shape of the product and the positioning hole, and then pressed and molded using a press. The first sheet, some second sheets, and third sheets are used to form the product. The third step is to form a semi-airtight storage chamber and bond the cardboards together through polylactic acid coated thereon.

바람직하게는, 상기 압착기의 압착 온도는 300~500℃이고, 압착 압력은 0.3T~0.6T이며, 압착 시간은 7~15s이다.Preferably, the compression temperature of the compressor is 300 to 500°C, the compression pressure is 0.3T to 0.6T, and the compression time is 7 to 15 s.

1. 본 발명에서 구성되는 제품 수납 챔버는 반밀폐 구조를 형성하기 때문에, 반중공 수납 챔버에 비하여 더욱 미관적이다.1. Since the product storage chamber constructed in the present invention forms a semi-closed structure, it is more aesthetically pleasing compared to a semi-hollow storage chamber.

2. 본 발명은 다이 커팅-열압착 2단계 방식을 사용하여 직접 다층 판지의 복합을 수행하여 라이너 박스를 제조하기 때문에, 실제 공법이 2단계로만 구성되어 매우 간단하고 효율적이며, 일체 성형 방식에 비하여 더욱 간단할 뿐만 아니라 인력 및 물력 자원을 절감할 수 있다.2. Since the present invention manufactures a liner box by directly combining multilayer cardboard using a two-step die cutting-thermal compression method, the actual method consists of only two steps, making it very simple and efficient, and compared to the integrated molding method. Not only is it simpler, but it also saves human and material resources.

3. 본 발명은 다층 판지 복합의 방식을 사용하기 때문에, 라이너 박스의 안정성이 더욱 우수할 뿐만 아니라 내압 및 내진동 성능이 더욱 우수할 수 있다.3. Since the present invention uses a multi-layer cardboard composite method, not only is the stability of the liner box more excellent, but also the pressure resistance and vibration resistance performance can be improved.

4. 본 발명은 친환형 종이(폴리락트산이 코팅된 판지)를 원료로 사용하기 때문에, 중국의 플라스틱 제한 법령의 새로운 표준에 부합된다.4. Since the present invention uses eco-friendly paper (cardboard coated with polylactic acid) as a raw material, it meets the new standards of China's plastic restriction laws.

하기 내용에 설명되는 도면은 본 발명의 이해를 돕기 위하여 제공되는 것으로서, 본 출원의 일부분을 구성하고, 본 발명의 예시적인 실시예 및 그 설명은 본 발명을 해석하기 위한 것일 뿐, 본 발명을 한정하고자 하는 것은 아니다.
도 1은 실시예 1의 다층 복합 포장 박스 라이너의 입체 구조 예시도이다.
도 2는 실시예 1의 다층 복합 포장 박스 라이너의 부감도이다.
도 3는 실시예 1 중의 상층 판지의 예시도이다.
도 4는 실시예 1 중의 중층 판지의 예시도이다.
도 5는 실시예 1 중의 하층 판지의 예시도이다.
상기 설명은 본 발명의 기술적 방안에 대한 요약일 뿐, 본 발명의 기술적 수단을 명확하게 이해하고 명세서의 내용에 따라 본 발명을 실현할 수 있도록 제공되는 것으로서, 이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 구체적인 실시방식은 하기 실시예 및 도면을 통하여 상세하게 설명될 것이다.
The drawings described below are provided to aid understanding of the present invention and constitute a part of the present application, and the exemplary embodiments of the present invention and their description are only for interpreting the present invention and do not limit the present invention. That's not what I want to do.
Figure 1 is an illustration of the three-dimensional structure of the multilayer composite packaging box liner of Example 1.
Figure 2 is a bird's eye view of the multilayer composite packaging box liner of Example 1.
Figure 3 is an exemplary view of the top layer of cardboard in Example 1.
Figure 4 is an exemplary view of the multilayer cardboard in Example 1.
Figure 5 is an exemplary view of the lower layer cardboard in Example 1.
The above description is only a summary of the technical solution of the present invention, and is provided so that the technical means of the present invention can be clearly understood and the present invention can be realized according to the contents of the specification. Referring to the accompanying drawings, the preferred embodiment of the present invention can be understood. The embodiment will be described in detail as follows. Specific implementation methods of the present invention will be explained in detail through the following examples and drawings.

이하, 첨부된 도면 및 실시예를 참조하여, 본 발명을 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings and examples.

실시예 1Example 1

도 1, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 다층 복합 포장 박스 라이너에 있어서, 상층 판지(1), 중층판지(2) 및 하층 판지(3)를 포함하여 구성되되, 상층 판지(1), 중층 판지(2) 및 하층 판지(3)는 폴리락트산이 코팅된 판지이고, 폴리락트산의 두께는 15~35 μm이며, 상층 판지(1) 및 하층 판지(3)는 단면 코팅되고, 중층 판지(2)는 양면 코팅되며; 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 상층 판지(1), 중층 판지(2) 및 하층 판지(3)의 치수 및 형상은 모두 일치하고, 도면 중의 실선은 커팅선이며, 점선은 접철선이고, 제품의 형상에 따라 상층 판지(1)를 제품을 지지하기 위한 제1 시트(11)와 제1 접착 보강부(12)로 절단하되, 제1 시트(11) 및 상층 판지(1)는 적어도 일측이 서로 연결되며; 제품의 형상에 따라 약간의 중층 판지(2)를 제품을 지지하기 위한 약간의 제2 시트(21)로 절단하되, 제2 시트(21) 및 중층 판지(2)는 적어도 일측이 서로 연결되고; 제품의 형상에 따라 하층 판지(3)를 제품을 지지하기 위한 제3 시트(31)와 제3 접착 보강부(32)로 절단하되, 제3 시트(31) 및 하층 판지(3)는 적어도 일측이 서로 연결되며; 제1 시트(11), 약간의 제2 시트(21) 및 제3 시트(31)는 공동으로 제품을 지지하는 반밀폐된 수납 챔버(5)를 형성한다. 제1 시트(11) 및 제3 시트(31)는 상하로 오버랩되어 제품 수납 챔버(5)의 본체를 형성하고, 오버랩 방식으로는 제1 시트(11) 및 제3 시트(31)가 교대로 위쪽에 위치하는 방식을 사용하며; 제2 시트(21)는 제1 접착 보강부(12) 및 제3 접착 보강부(32)와 접착되고, 사주변은 제1 시트(11) 및 제3 시트(31)와 오버랩되어, 수납 챔버(5)의 중공 보충면(51)을 형성한다. 상층 판지(1), 약간층의 중층 판지(2) 및 하층 판지(3)의 사주변에는 모두 측판(4)이 연결되어, 임의 각도로 폴딩이 가능하되, 통상적으로 상층 판지(1) 또는 하층 판지(3)에 수직된다.As shown in Figures 1 and 3 to 5, the multi-layer composite packaging box liner is comprised of an upper cardboard (1), a middle cardboard (2), and a lower cardboard (3), wherein the upper cardboard (1) , the middle layer cardboard (2) and the lower layer cardboard (3) are cardboard coated with polylactic acid, the thickness of the polylactic acid is 15 to 35 μm, the upper layer cardboard (1) and the lower layer cardboard (3) are coated on one side, and the middle layer cardboard (2) is coated on both sides; As shown in Figures 3 to 5, the dimensions and shapes of the upper cardboard 1, the middle cardboard 2, and the lower cardboard 3 are all identical, the solid lines in the drawings are cutting lines, and the dotted lines are folding lines. According to the shape of the product, the upper cardboard (1) is cut into a first sheet (11) and a first adhesive reinforcement portion (12) for supporting the product, and the first sheet (11) and the upper cardboard (1) are at least One side is connected to each other; According to the shape of the product, a portion of the multilayer cardboard 2 is cut into a few second sheets 21 for supporting the product, and the second sheet 21 and the intermediate cardboard 2 are connected to each other at least on one side; Depending on the shape of the product, the lower cardboard (3) is cut into a third sheet (31) and a third adhesive reinforcement portion (32) to support the product, and the third sheet (31) and the lower cardboard (3) are formed on at least one side. These are connected to each other; The first sheet 11, some second sheets 21 and third sheets 31 jointly form a semi-closed storage chamber 5 that supports the product. The first sheet 11 and the third sheet 31 are overlapped up and down to form the main body of the product storage chamber 5, and in the overlap method, the first sheet 11 and the third sheet 31 are alternately It uses an upper position method; The second sheet 21 is bonded to the first adhesive reinforcement portion 12 and the third adhesive reinforcement portion 32, and the four peripheries overlap the first sheet 11 and the third sheet 31, thereby forming a storage chamber. Forms the hollow supplementary surface 51 of (5). Side plates (4) are connected to all four circumferences of the upper cardboard (1), some middle cardboard (2), and lower cardboard (3), allowing folding at any angle, but usually the upper cardboard (1) or the lower layer. It is perpendicular to the cardboard (3).

다층 복합 포장 박스 라이너의 제조방법은 하기와 같은 단계를 포함하여 구성된다.The manufacturing method of the multi-layer composite packaging box liner includes the following steps.

상층 판지(1), 중층 판지(2) 및 하층 판지(3)에 대하여 다이 커팅 초기 가공을 수행하는 제1 단계;A first step of performing initial die cutting processing on the upper cardboard (1), middle cardboard (2), and lower cardboard (3);

제품의 형상에 따라 상층 판지(1), 중층 판지(2) 및 하층 판지(3)에 대하여 정밀 다이 커팅을 수행하여, 제1 시트(11), 제1 접착 보강부(12), 제2 시트(21), 제3 시트(31) 및 제3 접착 보강부(32)로 절단하고, 기타 초과 부분을 제거하는 제2 단계; 및,Precision die cutting is performed on the upper cardboard (1), middle cardboard (2), and lower cardboard (3) according to the shape of the product to form the first sheet 11, the first adhesive reinforcement portion 12, and the second sheet. (21), a second step of cutting into the third sheet 31 and the third adhesive reinforcement portion 32, and removing other excess parts; and,

상층 판지(1), 약간의 중층 판지(2) 및 하층 판지(3)를 순서에 따라 배치하고 제품의 형상에 따라 복합시킨 다음 압착기를 이용하여 압착 성형하되, 압착기의 압착 온도는 400℃이고, 압착 압력은 0.4T이며, 압착 시간은 10s로 하고; 제1 시트(11), 제2 시트(21) 및 제3 시트(31)는 제품의 반밀폐된 수납 챔버를 형성하며, 그 중, 제1 시트(11) 및 제3 시트(31)는 교대로 위쪽에 위치하게 오버랩되고, 제2 시트(21)는 제1 접착 보강부(12) 및 제3 접착 보강부(32)와 접착되며, 사주변은 제1 시트(11) 및 제3 시트(31)와 오버랩되어, 수납 챔버(5)의 중공 보충면(51)을 형성하고; 판지 사이는 모두 그 위에 코팅된 폴리락트산을 통하여 접착한다.The upper layer cardboard (1), some middle layer cardboard (2), and lower layer cardboard (3) are arranged in order, combined according to the shape of the product, and then pressed and molded using a press. The pressing temperature of the press is 400°C, The pressing pressure is 0.4T, and the pressing time is 10 s; The first sheet 11, the second sheet 21, and the third sheet 31 form a semi-closed storage chamber for the product, of which the first sheet 11 and the third sheet 31 are alternately It overlaps and is positioned above the furnace, and the second sheet 21 is bonded to the first adhesive reinforcement part 12 and the third adhesive reinforcement part 32, and the four peripheral areas are the first sheet 11 and the third sheet ( 31), forming a hollow supplementary surface 51 of the storage chamber 5; All cardboards are bonded through polylactic acid coated on them.

상기 내용은 본 발명의 바람직한 실시예일 뿐, 본 발명을 한정하고자 하는 것이 아니고, 이 분야의 기술자들에게 있어서, 본 발명은 다양하게 변경 및 변화될 수 있음이 자명하다. 본 발명의 정신 및 원칙을 벗어나지 않는 범위 내에서의 모든 수정, 등가 교체 및 개선은 모두 본 발명의 보호범위에 포함된다.The above content is only a preferred embodiment of the present invention and is not intended to limit the present invention, and it is obvious to those skilled in the art that the present invention can be modified and changed in various ways. All modifications, equivalent replacements and improvements without departing from the spirit and principles of the present invention are included in the protection scope of the present invention.

1 : 상층 판지
2 : 중층 판지
3 : 하층 판지
4 : 측판
5 : 수납 챔버
11 : 제1 시트
12 : 제1 접착 보강부
21 : 제2 시트
31 : 제3 시트
32 : 제2 접착 보강부
51 : 중공 보충면
1: Upper layer carton
2:Middle layer cardboard
3: Lower layer cardboard
4: side plate
5: storage chamber
11: first sheet
12: first adhesive reinforcement portion
21: second sheet
31: 3rd sheet
32: second adhesive reinforcement portion
51: hollow supplementary side

Claims (10)

상층 판지, 약간층의 중층 판지 및 하층 판지를 포함하여 구성되고;
제품의 형상에 따라 상층 판지를 제품을 지지하기 위한 제1 시트와 제1 접착 보강부로 절단하며;
제품의 형상에 따라 약간의 중층 판지를 제품을 지지하기 위한 약간의 제2 시트로 절단하고;
제품의 형상에 따라 하층 판지를 제품을 지지하기 위한 제3 시트와 제3 접착 보강부로 절단하며;
제1 시트, 약간의 제2 시트 및 제3 시트는 공동으로 제품을 지지하는 수납 챔버를 형성하는 것을 특징으로 하는 다층 복합 포장 박스 라이너.
It is composed of an upper layer of cardboard, a few layers of middle layer of cardboard, and a lower layer of cardboard;
According to the shape of the product, the upper cardboard is cut into a first sheet and a first adhesive reinforcement portion to support the product;
According to the shape of the product, a few pieces of multilayer cardboard are cut into some second sheets to support the product;
According to the shape of the product, the lower cardboard is cut into a third sheet and a third adhesive reinforcement to support the product;
A multi-layer composite packaging box liner wherein the first sheet, some second sheets and a third sheet jointly form a storage chamber supporting the product.
제1항에 있어서,
상기 상층 판지, 약간층의 중층 판지 및 하층 판지의 사주변에는 모두 측판이 연결되어, 임의 각도로 폴딩이 가능한 것을 특징으로 하는 다층 복합 포장 박스 라이너.
According to paragraph 1,
A multi-layer composite packaging box liner, characterized in that side plates are connected to all four peripheries of the upper cardboard, a few layers of middle layer cardboard, and the lower layer cardboard, and can be folded at any angle.
제1항에 있어서,
상기 제1 시트 및 상층 판지는 적어도 일측이 서로 연결되고; 상기 제2 시트 및 중층 판지는 적으로 일측이 서로 연결되며, 상기 제3 시트 및 하층 판지는 적어도 일측이 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 다층 복합 포장 박스 라이너.
According to paragraph 1,
The first sheet and the upper cardboard are connected to each other at least on one side; A multi-layer composite packaging box liner, wherein the second sheet and the middle layer cardboard are connected to each other at one side, and the third sheet and the lower layer cardboard are connected to each other at least one side.
제1항에 있어서,
상기 제1 시트 및 제3 시트는 상하로 오버랩되어 제품 수납 챔버의 본체를 형성하고, 오버랩 방식으로는 제1 시트가 위쪽에 위치하고 제3 시트가 아래쪽에 위치하는 방식 또는 제3 시트가 위쪽에 위치하고 제1 시트가 아래쪽에 위치하는 방식 또는 제1 시트 및 제3 시트가 교대로 위쪽에 위치하는 방식을 사용하는 것을 특징으로 하는 다층 복합 포장 박스 라이너.
According to paragraph 1,
The first sheet and the third sheet are overlapped up and down to form the main body of the product storage chamber. In the overlap method, the first sheet is located at the top and the third sheet is located at the bottom, or the third sheet is located at the top, A multi-layer composite packaging box liner, characterized in that the first sheet is positioned at the bottom or the first sheet and the third sheet are alternately positioned at the top.
제1항에 있어서,
상기 제2 시트는 제1 접착 보강부 및 제3 접착 보강부와 접착되고, 사주변은 제1 시트 및 제3 시트와 오버랩되어, 수납 챔버의 중공 보충면을 형성하는 것을 특징으로 하는 다층 복합 포장 박스 라이너.
According to paragraph 1,
The second sheet is bonded to the first adhesive reinforcement portion and the third adhesive reinforcement portion, and the four peripheries overlap with the first sheet and the third sheet to form a hollow supplementary surface of the storage chamber. Box liner.
제1항에 있어서,
상기 상층 판지, 중층 판지 및 하층 판지는 포지셔닝 홀을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다층 복합 포장 박스 라이너.
According to paragraph 1,
A multi-layer composite packaging box liner, characterized in that the upper layer cardboard, middle layer cardboard, and lower layer cardboard further include a positioning hole.
제1항에 있어서,
상기 상층 판지, 중층 판지 및 하층 판지는 폴리락트산이 코팅된 판지이되, 상층 판지 및 하층 판지는 단면 코팅되고, 중층 판지는 양면 코팅되는 것을 특징으로 하는 다층 복합 포장 박스 라이너.
According to paragraph 1,
The upper cardboard, middle cardboard, and lower cardboard are polylactic acid-coated cardboard, and the upper cardboard and lower cardboard are coated on one side, and the middle cardboard is coated on both sides. A multi-layer composite packaging box liner.
제7항에 있어서,
상기 폴리락트산의 두께는 15~35 μm인 것을 특징으로 하는 다층 복합 포장 박스 라이너.
In clause 7,
A multi-layer composite packaging box liner, characterized in that the thickness of the polylactic acid is 15 to 35 μm.
상층 판지, 약간의 중층 판지 및 하층 판지에 대하여 다이 커팅 초기 가공을 수행하는 제1 단계;
제품의 형상에 따라 상층 판지, 약간의 중층 판지 및 하층 판지에 대하여 정밀 다이 커팅을 수행하여, 제1 시트, 제1 접착 보강부, 약간의 제2 시트, 제3 시트 및 제3 접착 보강부로 절단하고, 기타 초과 부분을 제거하는 제2 단계; 및,
상층 판지, 약간의 중층 판지 및 하층 판지를 순서에 따라 배치하고 제품의 형상 및 포지셔닝 홀에 따라 복합시킨 다음 압착기를 이용하여 압착 성형하되, 제1 시트, 약간의 제2 시트 및 제3 시트는 제품의 반밀폐된 수납 챔버를 형성하고, 판지 사이는 그 위에 코팅된 폴리락트산을 통하여 접착하는 제3 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 제1항 내지 제8항 중의 임의 항에 따른 다층 복합 포장 박스 라이너의 제조방법.
A first step of carrying out die cutting initial processing on the upper layer cardboard, some middle layer cardboard and lower layer cardboard;
According to the shape of the product, precision die cutting is performed on the top layer cardboard, some middle layer cardboard, and bottom layer cardboard, cutting into the first sheet, first adhesive reinforcement, some second sheets, third sheets, and third adhesive reinforcement. and a second step of removing other excess parts; and,
The upper cardboard, some middle layer cardboard, and lower layer cardboard are arranged in order, combined according to the shape of the product and the positioning hole, and then pressed and molded using a press. The first sheet, some second sheets, and third sheets are used to form the product. A third step of forming a semi-closed storage chamber and bonding the cardboards together through polylactic acid coated thereon; A method for manufacturing a multi-layer composite packaging box liner according to any one of claims 1 to 8, comprising:
제9항에 있어서,
상기 압착기의 압착 온도는 300~500℃이고, 압착 압력은 0.3T~0.6T이며, 압착 시간은 7~15s인 것을 특징으로 하는 다층 복합 포장 박스 라이너의 제조방법.
According to clause 9,
A method of manufacturing a multi-layer composite packaging box liner, characterized in that the compression temperature of the compressor is 300 to 500 ℃, the compression pressure is 0.3T to 0.6T, and the compression time is 7 to 15 s.
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