KR20230130454A

KR20230130454A - Gas burner apparatus and cooking apparatus having the same

Info

Publication number: KR20230130454A
Application number: KR1020220027670A
Authority: KR
Inventors: 칸카심; 권명근; 김병규; 김태우; 서응렬
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2022-03-03
Filing date: 2022-03-03
Publication date: 2023-09-12
Also published as: WO2023167408A1

Abstract

조리기기는 지지 플레이트 및 지지 플레이트에 장착되는 가스 버너 장치를 포함하고 가스 버너 장치는 지지 플레이트의 하부에 배치되어 가스를 분사하도록 마련되는 오리피스를 갖는 오리피스 홀더, 지지 플레이트의 상부에 배치되고, 오리피스로부터 가스를 공급받아 배출하는 제1염공을 포함하는 제1버너, 지지 플레이트의 상부에 배치되고 제1버너의 아래에 배치되어, 오리피스로부터 가스를 공급받아 배출하는 제2염공을 포함하는 제2버너, 제2버너의 아래로 연장되어 지지플레이트를 관통하는 2차공기유입관 및 2차공기유입관을 통해 지지플레이트의 하부에서 상부로 유동된 공기가 제1염공과 제2염공의 사이로 토출되도록 제1버너와 제2버너의 사이에 형성되는 개방부를 포함한다.The cooking appliance includes a support plate and a gas burner device mounted on the support plate, the gas burner device being disposed at a lower portion of the support plate, an orifice holder having an orifice provided to spray gas, and disposed on an upper part of the support plate, from the orifice. A first burner including a first flame hole for receiving and discharging gas, a second burner disposed above the support plate and below the first burner and including a second flame hole for receiving gas from an orifice and discharging the gas, The first burner is configured such that the air flowing from the lower part of the support plate to the upper part through the secondary air inlet pipe and the secondary air inlet pipe extending below the second burner and penetrating the support plate is discharged between the first flame hole and the second flame hole. It includes an opening formed between the burner and the second burner.

Description

Gas burner device and cooking appliance having the same {GAS BURNER APPARATUS AND COOKING APPARATUS HAVING THE SAME}

본 개시는 가스버너장치 및 이를 갖는 조리기기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 구조가 개선된 가스버너장치 및 이를 갖는 조리기기에 관한 것이다.The present disclosure relates to a gas burner device and a cooking appliance having the same, and more specifically, to a gas burner device with an improved structure and a cooking appliance having the same.

일반적으로 조리기기는 음식물을 가열하여 조리하는 기기로, 전기를 이용하여 음식물을 가열하기 위한 열을 발생시키는 방식과, 가스를 연소시킴으로써 음식물을 가열하기 위한 열을 발생시키는 방식으로 크게 나누어진다.In general, cooking appliances are devices that heat and cook food, and are largely divided into a method that uses electricity to generate heat to heat food, and a method that generates heat to heat food by burning gas.

가스 버너 장치를 구비한 조리 기기는 가스를 원료로 하여 음식물을 조리할 수 있다. 가스 버너 장치는 가스를 연소시켜 음식을 담은 조리 용기를 가열하기 위한 화염을 분사한다.A cooking device equipped with a gas burner device can cook food using gas as a raw material. A gas burner device combusts gas and sprays a flame to heat cooking containers containing food.

일반적으로, 가스 버너 장치는 1차공기 및 2차공기를 사용할 수 있다. 가스 버너 장치는 가스 연소 시 쿡탑의 상부 또는 하부로부터 1차공기를 공급받을 수 있으며 쿡탑 상부의 화염 주위로부터 2차 공기를 공급받을 수 있다.Generally, a gas burner device can use primary air and secondary air. The gas burner device can receive primary air from the top or bottom of the cooktop when gas is burned, and can receive secondary air from around the flame at the top of the cooktop.

다만, 상하 방향으로 적층된 복수의 층에서 화염을 분사하는 멀티-레이어 버너의 경우, 상하로 인접한 화염이 서로 간섭됨에 따라 화염 주변 2차공기의 공급이 원활하지 않을 수 있다.However, in the case of a multi-layer burner that sprays flames from a plurality of layers stacked in the vertical direction, the supply of secondary air around the flame may not be smooth as flames adjacent to each other up and down interfere with each other.

이를 통해 불완전 연소에 의한 일산화탄소(CO) 배출이 높아질 수 있으며 가스 버너 장치의 출력이 낮아질 수 있다.This can increase carbon monoxide (CO) emissions due to incomplete combustion and lower the output of the gas burner device.

본 개시의 일 측면은 화염에 공급되는 2차공기의 양이 증대되도록 구조가 개선된 가스 버너 장치 및 이를 갖는 조리 기기를 제공한다.One aspect of the present disclosure provides a gas burner device with an improved structure to increase the amount of secondary air supplied to the flame and a cooking appliance having the same.

본 개시의 다른 측면은 과열이 방지될 수 있는 가스 버너 장치 및 이를 갖는 조리 기기를 제공한다.Another aspect of the present disclosure provides a gas burner device in which overheating can be prevented and a cooking appliance having the same.

본 개시의 일 실시예에 따른 조리 기기는 지지 플레이트 및 상기 지지 플레이트에 장착되는 가스 버너 장치를 포함하고 상기 가스 버너 장치는 상기 지지 플레이트의 하부에 배치되어 가스를 분사하도록 마련되는 오리피스를 갖는 오리피스 홀더, 상기 지지 플레이트의 상부에 배치되고, 상기 오리피스로부터 가스를 공급받아 배출하는 제1염공을 포함하는 제1버너, 상기 지지 플레이트의 상부에 배치되고 상기 제1버너의 아래에 배치되어, 상기 오리피스로부터 가스를 공급받아 배출하는 제2염공을 포함하는 제2버너, 상기 제2버너의 아래로 연장되어 상기 지지플레이트를 관통하는 2차공기유입관 및 상기 2차공기유입관을 통해 상기 지지플레이트의 하부에서 상부로 유동된 공기가 상기 제1염공과 상기 제2염공의 사이로 토출되도록 상기 제1버너와 상기 제2버너의 사이에 형성되는 개방부를 포함한다.A cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure includes a support plate and a gas burner device mounted on the support plate, and the gas burner device is disposed below the support plate and has an orifice holder provided to spray gas. , a first burner disposed on the upper part of the support plate and including a first flame hole for receiving and discharging gas from the orifice, disposed on the upper part of the support plate and below the first burner, and receiving gas from the orifice. A second burner including a secondary flame hole for receiving and discharging gas, a secondary air inlet pipe extending below the second burner and penetrating the support plate, and a lower portion of the support plate through the secondary air inlet pipe. It includes an opening formed between the first burner and the second burner so that the air flowing upward is discharged between the first flame hole and the second flame hole.

상기 제2버너는 상기 2차공기유입관이 형성되는 제2버너바디 및 상기 제2버너바디의 상측에 배치되는 제2버너캡을 포함한다.The second burner includes a second burner body in which the secondary air inlet pipe is formed, and a second burner cap disposed above the second burner body.

상기 제2버너캡은 상기 2차공기유입관의 유입관출구 측 단부가 삽입되도록 절개되는 유입관연결부를 포함한다.The second burner cap includes an inlet pipe connection portion that is cut to allow the end of the inlet pipe outlet of the secondary air inlet pipe to be inserted.

상기 제2버너캡은 상기 유입관연결부로 유동된 공기가 상기 개방부로 안내되도록 상기 제1버너의 하면과 상기 제2버너캡의 상면 사이에 형성되는 2차공기 유동 공간을 더 포함하는 조리 기기.The second burner cap further includes a secondary air flow space formed between the lower surface of the first burner and the upper surface of the second burner cap so that the air flowing into the inlet pipe connection part is guided to the opening.

상기 제2버너바디는 상기 오리피스로부터 분사된 가스가 상기 제1버너로 유입되도록 상하 방향을 따라 연장되는 제1벤츄리관 및 상기 오리피스로부터 분사된 가스가 상기 제2버너로 유입되도록 상하 방향을 따라 연장되는 제2벤츄리관을 포함한다.The second burner body includes a first venturi tube that extends in the vertical direction so that the gas injected from the orifice flows into the first burner, and a first venturi tube that extends in the vertical direction so that the gas injected from the orifice flows into the second burner. Includes the second venturi tube.

상기 제1버너는 측면에 상기 제1염공이 형성되고 상기 제1벤츄리관의 제1벤츄리출구 측 단부가 연결되는 제1버너바디, 상기 제1버너바디의 상부에 배치되는 제1버너캡 및 상기 제1벤츄리관을 통과한 가스를 상기 제1염공으로 안내하도록 상기 제1버너바디와 상기 제1버너캡의 사이에 형성되는 제1가스챔버를 포함한다.The first burner includes a first burner body having the first flame hole formed on a side and connected to an end of the first venturi outlet of the first venturi tube, a first burner cap disposed on an upper portion of the first burner body, and the first burner cap disposed on the first burner body. It includes a first gas chamber formed between the first burner body and the first burner cap to guide the gas that has passed through the first venturi tube to the first flame hole.

상기 제1벤츄리관은 상기 2차공기 유동 공간을 지나 상기 제1가스챔버와 연결되도록 상기 제2버너바디의 상방으로 연장되는 제1연장부를 포함하고, 상기 2차공기유입관은 상기 2차공기 유동 공간과 연결되도록 상기 제2버너바디의 상방으로 연장되는 유입관연장부를 포함한다.The first venturi tube includes a first extension extending upward from the second burner body to pass through the secondary air flow space and be connected to the first gas chamber, and the secondary air inlet pipe is configured to supply the secondary air. It includes an inlet pipe extension extending upward from the second burner body to be connected to the flow space.

상기 제1연장부는 상기 제2버너캡이 안착되도록 내측으로 단차지게 마련되는 단차부를 포함한다.The first extension portion includes a stepped portion provided to be stepped inward so that the second burner cap is seated.

상기 제2버너는 상기 제2벤츄리관을 통과한 가스를 상기 제2염공으로 안내하도록 상기 제2버너바디와 상기 제2버너캡의 사이에 형성되는 제2가스챔버를 더 포함하고 상기 2차공기유동공간은 상기 제1가스챔버와 상기 제2가스챔버의 사이에 형성된다.The second burner further includes a second gas chamber formed between the second burner body and the second burner cap to guide the gas that has passed through the second venturi tube to the second flame hole, and the secondary air A flow space is formed between the first gas chamber and the second gas chamber.

상기 제1벤츄리관의 상방으로의 연장 길이는 상기 2차공기유입관의 상방으로의 연장 길이보다 길게 마련된다.The upward extension length of the first venturi pipe is longer than the upward extension length of the secondary air inlet pipe.

상기 제2벤츄리관은 상기 제2버너바디의 중심에 배치되고, 상기 제2버너는 상기 제2벤츄리관을 기준으로 상기 제1벤츄리관과 대칭의 위치에 형성되어 상기 오리피스로부터 분사된 가스가 상기 제1버너로 유입되도록 상하 방향을 따라 연장되는 제3벤츄리관을 더 포함한다.The second venturi tube is disposed at the center of the second burner body, and the second burner is formed at a position symmetrical to the first venturi tube with respect to the second venturi tube, so that the gas injected from the orifice is It further includes a third venturi pipe extending in the vertical direction to flow into the first burner.

상기 지지플레이트의 아래에 설치된 송풍팬에 의해 상기 2차공기유입관으로의 공기 유동이 보조된다.Air flow into the secondary air inlet pipe is assisted by a blowing fan installed below the support plate.

상기 2차공기유입관은 상기 오리피스 홀더에 대해 수평 방향으로 이격된 위치에 마련된다.The secondary air inlet pipe is provided at a position spaced apart in the horizontal direction with respect to the orifice holder.

상기 제1염공의 크기는 상기 제2염공의 크기보다 크게 마련된다.The size of the first flame hole is provided to be larger than the size of the second flame hole.

상기 개방부는 상기 가스버너장치의 외주면을 따라 개방되어 형성된다.The opening portion is formed along the outer peripheral surface of the gas burner device.

본 개시의 일 사상에 따른 가스 버너 장치는 가스를 분사하도록 마련되는 복수의 오리피스를 갖는 오리피스 홀더, 상기 오리피스 홀더의 상부에 배치되고, 상기 복수의 오리피스 중 적어도 하나의 오리피스로부터 가스를 공급받는 제1가스챔버를 포함하는 제1버너, 상기 오리피스 홀더의 상부에 배치되고 상기 제1버너의 아래에 배치되어, 상기 복수의 오리피스 중 적어도 하나의 오리피스로부터 가스를 공급받는 제2가스챔버를 포함하는 제2버너, 상기 제1가스챔버와 상기 제2가스챔버의 사이에 구획되어 형성되는 2차공기 유동 공간, 상기 제2버너로부터 연장되어 상기 제2버너 아래의 공기가 유입되는 유입관 입구 및 상기 2차공기 유동 공간과 연결되는 유입관 출구를 갖는 2차공기유입관 및 상기 2차공기유입관을 통해 상기 2차공기 유동 공간으로 유동된 공기가 측방으로 토출되도록 외주면을 따라 개방 형성되는 개방부를 포함한다.A gas burner device according to an idea of the present disclosure includes an orifice holder having a plurality of orifices provided to spray gas, a first device disposed on an upper part of the orifice holder and receiving gas from at least one orifice of the plurality of orifices. A first burner including a gas chamber, a second gas chamber disposed above the orifice holder and below the first burner, and receiving gas from at least one orifice among the plurality of orifices. A burner, a secondary air flow space defined between the first gas chamber and the second gas chamber, an inlet pipe extending from the second burner through which air under the second burner flows in, and the secondary It includes a secondary air inlet pipe having an inlet pipe outlet connected to the air flow space, and an opening formed along the outer peripheral surface so that air flowing into the secondary air flow space through the secondary air inlet pipe is discharged laterally. .

상기 제1버너는 상기 제1가스챔버와 연통되는 제1염공을 포함하고 상기 제2버너는 상기 제2가스챔버와 연통되는 제2염공을 포함하고, 상기 개방부는 상기 제1염공과 상기 제2염공의 사이에 배치된다. The first burner includes a first flame hole in communication with the first gas chamber, and the second burner includes a second flame hole in communication with the second gas chamber, and the opening portion includes the first flame hole and the second flame hole. It is placed between the flame holes.

상기 제2버너는 상기 복수의 오리피스로부터 분사된 가스를 상기 제1가스챔버와 상기 제2가스챔버로 각각 공급하도록 상기 오리피스 홀더를 향해 연장되는 복수의 벤츄리관을 포함하고 상기 2차공기유입관은 상기 복수의 벤츄리관과 수평 방향으로 이격된 위치에 형성된다.The second burner includes a plurality of venturi pipes extending toward the orifice holder to supply gas injected from the plurality of orifices to the first gas chamber and the second gas chamber, respectively, and the secondary air inlet pipe is It is formed at a position spaced apart from the plurality of venturi tubes in the horizontal direction.

본 개시의 일 사상에 따른 조리 기기는 지지 플레이트 및 상기 지지 플레이트에 장착되는 가스 버너 장치를 포함하고 상기 가스 버너 장치는 상기 지지 플레이트의 하부에 배치되어 가스를 분사하도록 마련되는 오리피스를 갖는 오리피스 홀더, 제1버너캡, 상기 지지 플레이트의 상부에 배치되고 상기 제1버너캡의 아래에 배치되어, 상기 오리피스로부터 가스를 공급받는 제1가스챔버를 포함하는 제1버너바디, 상기 제1버너바디의 아래에 배치되는 제2버너캡, 상기 지지 플레이트의 상부에 배치되고 상기 제2버너캡의 아래에 배치되어 상기 오리피스로부터 가스를 공급받는 제2가스챔버를 포함하는 제2버너바디로서, 상기 지지플레이트를 관통하도록 하방으로 연장되는 2차공기유입관을 포함하는 제2버너바디 및 상기 2차공기유입관을 통해 유입된 상기 지지플레이트의 하부의 공기가 상기 가스 버너 장치의 외주면으로 토출되도록 상기 제1버너바디의 하면과 상기 제2버너캡의 상면 사이에 형성되어 상기 2차공기유입관과 연통되는 2차공기 유동 공간을 포함한다.A cooking appliance according to an idea of the present disclosure includes a support plate and a gas burner device mounted on the support plate, wherein the gas burner device is disposed below the support plate and has an orifice provided to spray gas; an orifice holder; A first burner cap, a first burner body including a first gas chamber disposed above the support plate and below the first burner cap and receiving gas from the orifice, below the first burner body A second burner body including a second burner cap disposed on the support plate and a second gas chamber disposed below the second burner cap to receive gas from the orifice, the support plate A second burner body including a secondary air inlet pipe that extends downward to penetrate, and the first burner such that the air below the support plate introduced through the secondary air inlet pipe is discharged to the outer peripheral surface of the gas burner device. It includes a secondary air flow space formed between the lower surface of the body and the upper surface of the second burner cap and communicating with the secondary air inlet pipe.

상기 가스 버너 장치는 상기 제1가스챔버와 연결되어 가스가 배출되는 제1염공, 상기 제2가스챔버와 연결되어 가스가 배출되는 제2염공 및 상기 2차공기 유동공간과 연결되어 상기 제1염공과 상기 제2염공 사이에서 공기가 배출되도록 상기 외주면을 따라 개방되는 개방부를 더 포함한다.The gas burner device is connected to a first salt hole connected to the first gas chamber through which gas is discharged, a second salt hole connected to the second gas chamber through which gas is discharged, and the secondary air flow space to produce the first salt. It further includes an opening along the outer peripheral surface to allow air to be discharged between the hole and the second flame hole.

제1버너와 제2버너의 사이에 2차공기가 토출되는 개방부를 형성하여 화염으로 2차공기가 충분히 공급되어 고출력의 가스 버너 장치를 구현할 수 있다.By forming an opening through which secondary air is discharged between the first burner and the second burner, secondary air is sufficiently supplied to the flame, making it possible to implement a high-output gas burner device.

지지플레이트의 하부로부터 공기를 흡입하는 2차공기유입관을 별도로 형성하여 조리기기 외부 환경의 영향을 최소한으로 받는 2차공기 공급 유로를 제공할 수 있다. By forming a separate secondary air inlet pipe that sucks air from the lower part of the support plate, it is possible to provide a secondary air supply path that is minimally affected by the external environment of the cooking device.

지속적인 공기 흐름에 기해 가스 버너 장치가 냉각되어 장치의 수명이 연장될 수 있다.Thanks to the continuous air flow, the gas burner device can be cooled and its lifespan can be extended.

도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리 기기를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 지지 플레이트에 장착된 가스 버너 장치를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 가스 버너 장치를 하부에서 도시한 도면이다.
도 4는 도 2에 도시된 가스 버너 장치를 정면에서 도시한 도면이다.
도 5는 도 2에 도시된 가스 버너 장치를 측면에서 도시한 도면이다.
도 6은 도 2에 도시된 가스 버너 장치를 분해하여 도시한 도면이다.
도 7은 도 2의 A-A'선에 따른 가스 버너 장치의 단면에서 가스의 흐름을 도시한 도면이다.
도 8은 도 2의 B-B'선에 따른 가스 버너 장치의 단면에서 가스 및 2차공기의 흐름을 도시한 도면이다.
도 9는 도 2의 C-C'선에 따른 가스 버너 장치의 단면을 도시한 도면이다.
도 10은 도 7에 표시된 D부분을 확대하여 도시한 도면이다.1 is a diagram illustrating a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.
FIG. 2 is a diagram illustrating a gas burner device mounted on the support plate shown in FIG. 1.
FIG. 3 is a view showing the gas burner device shown in FIG. 2 from below.
FIG. 4 is a view showing the gas burner device shown in FIG. 2 from the front.
FIG. 5 is a side view of the gas burner device shown in FIG. 2.
FIG. 6 is an exploded view of the gas burner device shown in FIG. 2.
FIG. 7 is a diagram showing the flow of gas in a cross section of the gas burner device taken along line A-A' in FIG. 2.
FIG. 8 is a diagram showing the flow of gas and secondary air in a cross section of the gas burner device taken along line B-B' in FIG. 2.
FIG. 9 is a cross-sectional view of the gas burner device taken along line C-C' in FIG. 2.
Figure 10 is an enlarged view of part D shown in Figure 7.

본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 개시된 발명의 바람직한 일 예에 불과할 뿐이며, 본 출원의 출원시점에 있어서 본 명세서의 실시예와 도면을 대체할 수 있는 다양한 변형 예들이 있을 수 있다.The embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only preferred examples of the disclosed invention, and at the time of filing this application, there may be various modifications that can replace the embodiments and drawings in this specification.

또한, 본 명세서의 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다.In addition, the same reference numbers or symbols shown in each drawing of this specification indicate parts or components that perform substantially the same function.

또한, 본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 개시된 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는다.Additionally, the terms used herein are used to describe embodiments and are not intended to limit and/or limit the disclosed invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, terms such as “comprise” or “have” are intended to indicate the presence of features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification, but are not intended to indicate the presence of one or more other features. The existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not excluded in advance.

또한, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.In addition, terms including ordinal numbers such as “first”, “second”, etc. used in this specification may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms, and the terms It is used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, a first component may be named a second component, and similarly, the second component may also be named a first component without departing from the scope of the present invention. The term “and/or” includes any of a plurality of related stated items or a combination of a plurality of related stated items.

이하에서는 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the attached drawings.

도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 조리 기기를 도시한 도면이다.1 is a diagram illustrating a cooking appliance according to an embodiment of the present disclosure.

도 1을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 조리 기기(1)는 오븐(20)과 쿡탑(10)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 1, a cooking appliance 1 according to an embodiment of the present disclosure may include an oven 20 and a cooktop 10.

조리 기기(1)의 상부에는 쿡탑(10)이 위치할 수 있고, 하부에는 오븐(20)이 위치할 수 있다. 오븐(20)의 내부에는 조리실(미도시)이 형성될 수 있다. 조리실의 내부에는 조리물이 수용될 수 있다.A cooktop 10 may be located at the top of the cooking appliance 1, and an oven 20 may be located at the bottom. A cooking chamber (not shown) may be formed inside the oven 20. Cooked food may be accommodated inside the cooking chamber.

도 1에서는 조리 기기(1)가 쿡탑(10)과 오븐(20)을 포함하는 것으로 도시되어 있으나, 이와 달리 조리 기기(1)는 쿡탑(10) 만으로 구성될 수도 있다.In FIG. 1 , the cooking appliance 1 is shown as including a cooktop 10 and an oven 20. However, unlike this, the cooking appliance 1 may consist of only the cooktop 10.

즉, 조리 기기(1)는 오븐(20)이 생략될 수도 있다. 조리 기기(1)는 빌트인(built-in) 또는 비 빌트인 타입으로 마련될 수 있다.That is, the cooking appliance 1 may omit the oven 20. The cooking appliance 1 may be provided as a built-in or non-built-in type.

쿡탑(10)은 조리물을 가열하기 위한 가스 버너 장치(100)를 포함할 수 있다.The cooktop 10 may include a gas burner device 100 for heating food.

가스 버너 장치(100)는 가스를 에너지원으로 사용할 수 있다. 가스 버너 장치(100)는 가스를 연소시켜서 화력을 발생시킬 수 있다.The gas burner device 100 can use gas as an energy source. The gas burner device 100 can generate thermal power by burning gas.

도 1에서는 쿡탑(10)이 5개의 가스 버너 장치(100)를 포함하는 것으로 도시되어 있으나, 가스 버너 장치(100)의 개수는 이에 한정되지 않는다. 가스 버너 장치(100)에 대한 자세한 내용은 후술한다.In FIG. 1, the cooktop 10 is shown as including five gas burner devices 100, but the number of gas burner devices 100 is not limited to this. Details about the gas burner device 100 will be described later.

쿡탑(10)은 지지 플레이트(11)를 포함할 수 있다.The cooktop 10 may include a support plate 11.

지지 플레이트(11)는 조리 기기(1)의 상면을 형성할 수 있다. 가스 버너 장치(100)는 지지 플레이트(11)에 장착될 수 있다. 보다 상세하게는, 가스 버너 장치(100)는 지지 플레이트(11)의 하부 공간과 연결되도록 지지 플레이트(11)를 관통하여 지지 플레이트(11)에 장착될 수 있다.The support plate 11 may form the upper surface of the cooking appliance 1. The gas burner device 100 may be mounted on the support plate 11. More specifically, the gas burner device 100 may be mounted on the support plate 11 by penetrating the support plate 11 to be connected to the lower space of the support plate 11.

쿡탑(10)은 지지 부재(12)를 포함할 수 있다.Cooktop 10 may include a support member 12 .

지지 부재(12)는 지지 플레이트(11)의 상부에 배치될 수 있다. 지지 부재(12)는 조리용기(미도시)를 거치할 수 있도록 마련될 수 있다. 지지 부재(12)는 지지 플레이트(11)로부터 분리 가능하게 마련될 수 있다.The support member 12 may be disposed on top of the support plate 11. The support member 12 may be provided to hold a cooking vessel (not shown). The support member 12 may be provided to be separable from the support plate 11.

지지 부재(12)는 가스 버너 장치(100)의 상측에 위치할 수 있다. 지지 부재(12)는 복수로 마련될 수 있다. 가스 버너 장치(100)는 지지 부재(12)에 거치된 조리용기를 향해 화염을 분사할 수 있다.The support member 12 may be located on the upper side of the gas burner device 100. The support member 12 may be provided in plural numbers. The gas burner device 100 may spray flame toward the cooking vessel mounted on the support member 12.

쿡탑(10)의 아래에는 오븐(20)이 마련될 수 있다. 오븐(20)의 내부에는 복수의 랙(미도시)이 마련될 수 있다. 각각의 랙에는 트레이(미도시)가 거치되어 조리물이 놓여질 수 있다.An oven 20 may be provided below the cooktop 10. A plurality of racks (not shown) may be provided inside the oven 20. A tray (not shown) can be mounted on each rack and food can be placed on it.

오븐(20)은 조리실의 전면을 선택적으로 개방 또는 폐쇄하기 위한 도어(21)를 포함할 수 있다. 도어(21)는 조리실의 내부에 수용되는 음식물의 조리 상태를 외부에서 육안으로 확인할 수 있도록 투명 또는 반투명 재질의 재료를 포함하여 구성되는 투시부(22)를 포함할 수 있다.The oven 20 may include a door 21 for selectively opening or closing the front of the cooking chamber. The door 21 may include a transparent part 22 made of a transparent or translucent material so that the cooking state of the food stored in the cooking chamber can be visually confirmed from the outside.

투시부(22)는 다중 유리층으로 마련될 수 있다. 다중 유리층은 도어(21)의 냉각을 위한 공기가 통과할 수 있도록 소정 간격을 두고 배치될 수 있다.The transparent portion 22 may be provided with multiple glass layers. Multiple layers of glass may be arranged at predetermined intervals to allow air to pass through for cooling the door 21.

조리 기기(1)의 전면 상부에는 노브(30)가 마련될 수 있다.A knob 30 may be provided on the front upper portion of the cooking appliance 1.

노브(30)는 쿡탑(10) 및/또는 오븐(20)의 기능 설정을 위해 마련될 수 있다.The knob 30 may be provided to set functions of the cooktop 10 and/or the oven 20.

노브(30)는 각각의 가스 버너 장치(100)를 조작할 수 있도록 마련될 수 있다. 사용자가 노브(30)를 조작함에 따라, 사용자는 온/오프 설정, 온도 설정, 시간 설정 등을 할 수 있다.The knob 30 may be provided to operate each gas burner device 100. As the user operates the knob 30, the user can make on/off settings, temperature settings, time settings, etc.

도 1에서는 노브(30)가 5개 마련되는 것으로 도시 되어 있으나, 노브(30)의 개수는 이에 한정되지 않고 변경될 수 있다. 노브(30)의 개수는 가스 버너 장치(100)의 개수에 대응되도록 마련될 수 있다. 각각의 노브(30)는 각각의 가스 버너 장치(100)를 독립적으로 제어할 수 있다.In FIG. 1, five knobs 30 are shown, but the number of knobs 30 is not limited to this and may be changed. The number of knobs 30 may be provided to correspond to the number of gas burner devices 100. Each knob 30 can independently control each gas burner device 100.

조리 기기(1)는 패널부(40)를 포함할 수 있다. The cooking appliance 1 may include a panel portion 40 .

패널부(40)는 쿡탑(10)의 상부에 돌출되어 형성될 수 있다. 패널부(40)는 조리실의 온도나 조리상태 등 조리 기기(1)의 상태 정보를 사용자에게 표시하기 위한 디스플레이(41)를 포함할 수 있다.The panel portion 40 may be formed to protrude from the upper portion of the cooktop 10 . The panel unit 40 may include a display 41 for displaying status information of the cooking appliance 1, such as the temperature of the cooking chamber or cooking status, to the user.

패널부(40)의 내부에는 디스플레이(41)와 전기적으로 연결되고, 조리 기기(1)를 제어하기 위한 제어부(미도시)가 배치될 수 있다.A control unit (not shown) electrically connected to the display 41 and for controlling the cooking appliance 1 may be disposed inside the panel unit 40.

디스플레이(41)는 노브(30)에 인접하게 배치될 수도 있다.The display 41 may be placed adjacent to the knob 30 .

도 2는 도 1에 도시된 지지 플레이트에 장착된 가스 버너 장치를 도시한 도면이다. 도 3은 도 2에 도시된 가스 버너 장치를 하부에서 도시한 도면이다. 도 4는 도 2에 도시된 가스 버너 장치를 정면에서 도시한 도면이다. 도 5는 도 2에 도시된 가스 버너 장치를 측면에서 도시한 도면이다. FIG. 2 is a diagram illustrating a gas burner device mounted on the support plate shown in FIG. 1. FIG. 3 is a view showing the gas burner device shown in FIG. 2 from below. FIG. 4 is a view showing the gas burner device shown in FIG. 2 from the front. FIG. 5 is a side view of the gas burner device shown in FIG. 2.

도 2 내지 도 5를 참조하여 본 개시의 일 실시예에 따른 가스 버너 장치(100)를 설명한다.A gas burner device 100 according to an embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 2 to 5 .

도 2에 도시된 바와 같이 가스 버너 장치(100)는 지지 플레이트(11)에 장착될 수 있다. 가스 버너 장치(100)는 지지 플레이트(11)의 상부에 안착되어 지지 플레이트(11)의 하부로 관통될 수 있다.As shown in FIG. 2, the gas burner device 100 may be mounted on the support plate 11. The gas burner device 100 may be seated on the upper part of the support plate 11 and penetrate into the lower part of the support plate 11.

별도로 도시하지는 않았지만, 지지 플레이트(11)는 가스 버너 장치(100)의 일부분이 삽입 가능하게 마련되는 관통구멍(미도시)이 형성될 수 있다.Although not separately shown, the support plate 11 may be formed with a through hole (not shown) through which a portion of the gas burner device 100 can be inserted.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 가스 버너 장치(100)는 제1 버너(110)와 제2 버너(120) 및 오리피스 홀더(130)를 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 2 to 5 , the gas burner device 100 may include a first burner 110, a second burner 120, and an orifice holder 130.

제1 버너(110)는 제2 버너(120)의 상측에 배치될 수 있다. 즉, 가스 버너 장치(100)는 멀티 레이어(multi layter) 버너로 마련될 수 있다.The first burner 110 may be placed above the second burner 120. That is, the gas burner device 100 may be provided as a multi-layer burner.

제1 버너(110)는 제2 버너(120)에 비해 상대적으로 큰 화력을 제공할 수 있도록 마련된다. 제2 버너(120)는 제1 버너(110)에 비해 상대적으로 작은 화력을 제공할 수 있도록 마련된다. The first burner 110 is provided to provide relatively greater thermal power than the second burner 120. The second burner 120 is provided to provide relatively small thermal power compared to the first burner 110.

오리피스 홀더(130)는 지지 플레이트(11)의 하부에 배치되어 가스를 분사하도록 마련되는 오리피스를 포함할 수 있다. 오리피스 홀더(130)는 지지 플레이트(11)의 하부에서 제1 버너(110)와 제2 버너(120)로 가스를 공급하도록 마련될 수 있다. The orifice holder 130 may include an orifice disposed below the support plate 11 to spray gas. The orifice holder 130 may be provided to supply gas to the first burner 110 and the second burner 120 from the lower part of the support plate 11.

오리피스 홀더(130)는 제1 오리피스(131), 제2 오리피스(132) 및 제3 오리피스(133)를 포함할 수 있다.Orifice holder 130 may include a first orifice 131, a second orifice 132, and a third orifice 133.

제2 버너(120)는 제1 벤츄리관(1211), 제2 벤츄리관(1212) 및 제3 벤츄리관(1213)을 포함할 수 있다.The second burner 120 may include a first venturi tube 1211, a second venturi tube 1212, and a third venturi tube 1213.

제1 벤츄리관(1211)은 제1 오리피스(131)로부터 분사된 가스가 제1 버너(110)로 유입되도록 상하 방향을 따라 연장될 수 있다.The first venturi tube 1211 may extend in the vertical direction so that the gas injected from the first orifice 131 flows into the first burner 110.

제3 벤츄리관(1213)은 제3 오리피스(133)로부터 분사된 가스가 제1 버너(110)로 유입되도록 상하 방향을 따라 연장될 수 있다.The third venturi tube 1213 may extend in the vertical direction so that the gas injected from the third orifice 133 flows into the first burner 110.

제1 벤츄리관(1211)은 제2 버너(120)로부터 하방으로 연장되어 오리피스 홀더(130)의 제1 오리피스(131)로부터 가스를 공급받을 수 있다. 제2 벤츄리관(1212)은 제2 버너(120)로부터 하방으로 연장되어 오리피스 홀더(130)의 제2 오리피스(132)로부터 가스를 공급받을 수 있다. 제3 벤츄리관(1213)은 제2 버너(120)로부터 하방으로 연장되어 오리피스 홀더(130)의 제3 오리피스(133)로부터 가스를 공급받을 수 있다.The first venturi tube 1211 extends downward from the second burner 120 and can receive gas from the first orifice 131 of the orifice holder 130. The second venturi tube 1212 extends downward from the second burner 120 and can receive gas from the second orifice 132 of the orifice holder 130. The third venturi tube 1213 extends downward from the second burner 120 and can receive gas from the third orifice 133 of the orifice holder 130.

후술하겠지만, 제1 벤츄리관(1211)과 제3 벤츄리관(1213)은 제1 버너(110)에 가스를 공급하도록 마련되고 제2 벤츄리관(1212)은 제2 버너(120)에 가스를 공급하도록 마련된다. 제2 벤츄리관(1212)은 제1 벤츄리관(1211)과 제3 벤츄리관(1213)의 사이에 형성될 수 있다. 제2 벤츄리관(1212)은 제2 버너(120)의 중심에 형성될 수 있다.As will be described later, the first venturi tube 1211 and the third venturi tube 1213 are provided to supply gas to the first burner 110, and the second venturi tube 1212 is provided to supply gas to the second burner 120. It is arranged to do so. The second venturi pipe 1212 may be formed between the first venturi pipe 1211 and the third venturi pipe 1213. The second venturi tube 1212 may be formed at the center of the second burner 120.

오리피스 홀더(130)는 소정의 연결튜브(미도시)를 통해 가스공급원(미도시)과 각각 연결되는 가스공급관(미도시)을 포함할 수 있다. 제1 오리피스(131), 제2 오리피스(132) 및 제3 오리피스(133)는 가스공급관(미도시)과 연통되도록 마련될 수 있다.The orifice holder 130 may include gas supply pipes (not shown) each connected to a gas supply source (not shown) through a predetermined connection tube (not shown). The first orifice 131, the second orifice 132, and the third orifice 133 may be provided to communicate with a gas supply pipe (not shown).

오리피스 홀더(130)는 점화장치(미도시)를 포함할 수 있다. 점화장치는 가스 버너 장치(100)에 불꽃을 제공하여 가스 버너 장치(100)를 점화시킬 수 있도록 마련된다.The orifice holder 130 may include an ignition device (not shown). The ignition device is provided to provide a flame to the gas burner device 100 to ignite the gas burner device 100.

도 6은 도 2에 도시된 가스 버너 장치를 분해하여 도시한 도면이다. 도 7은 도 2의 A-A'선에 따른 가스 버너 장치의 단면에서 가스의 흐름을 도시한 도면이다. 도 8은 도 2의 B-B'선에 따른 가스 버너 장치의 단면에서 가스 및 2차공기의 흐름을 도시한 도면이다.FIG. 6 is an exploded view of the gas burner device shown in FIG. 2. FIG. 7 is a diagram showing the flow of gas in a cross section of the gas burner device taken along line A-A' in FIG. 2. FIG. 8 is a diagram showing the flow of gas and secondary air in a cross section of the gas burner device taken along line B-B' in FIG. 2.

도 6 내지 도 8을 참조하여, 가스 버너 장치(100)의 세부 구성을 설명한다.With reference to FIGS. 6 to 8 , the detailed configuration of the gas burner device 100 will be described.

제1 버너(110)는 지지 플레이트(11)의 상부에 위치될 수 있다. 제1 버너(110)는 오리피스 홀더(130)로부터 가스를 공급받아 화염을 발생시키도록 마련될 수 있다. 제1 버너(110)는 제1 염공(1111)을 통해 가스를 배출할 수 있다. The first burner 110 may be located on top of the support plate 11. The first burner 110 may be provided to generate a flame by receiving gas from the orifice holder 130. The first burner 110 may discharge gas through the first flame hole 1111.

제1 버너(110)는 제1 버너 캡(112) 및 제1 버너 바디(111)를 포함할 수 있다.The first burner 110 may include a first burner cap 112 and a first burner body 111.

제1 버너 캡(112)은 제1 버너 바디(111)의 상부에 배치될 수 있다. 제1 버너 캡(112)은 제1 버너 바디(111)의 개방된 상면을 커버하도록 마련될 수 있다.The first burner cap 112 may be disposed on the top of the first burner body 111. The first burner cap 112 may be provided to cover the open upper surface of the first burner body 111.

제1 버너 캡(112)은 가스 버너 장치(100)의 상면을 형성할 수 있다.The first burner cap 112 may form the upper surface of the gas burner device 100.

제1 버너 캡(112)은 대략 원형의 플레이트로 마련될 수 있다. 다만, 제1 버너 캡(112)의 형상은 이에 한정되지 않는다.The first burner cap 112 may be provided as a substantially circular plate. However, the shape of the first burner cap 112 is not limited to this.

제1 버너 바디(111)는 제1 염공(1111)을 포함할 수 있다.The first burner body 111 may include a first flame hole 1111.

제1 염공(1111)은 제1 버너 바디(111)의 측면에 형성될 수 있다.The first flame hole 1111 may be formed on the side of the first burner body 111.

제1 염공(1111)은 제1 버너 바디(111)의 외주면에 형성될 수 있다. 제1 염공(1111)은 제1 버너 바디(111)의 외주면의 일부가 절개되어 형성될 수 있다. The first flame hole 1111 may be formed on the outer peripheral surface of the first burner body 111. The first flame hole 1111 may be formed by cutting a portion of the outer peripheral surface of the first burner body 111.

제1 염공(1111)은 화염을 분사하도록 마련될 수 있다. 제1 염공(1111)은 제1 버너 캡(112)이 제1 버너 바디(111)에 결합됨에 따라 홀의 형상으로 마련될 수 있다. 제1 염공(1111)은 복수로 마련될 수 있다.The first flame hole 1111 may be provided to spray flame. The first flame hole 1111 may be formed in the shape of a hole as the first burner cap 112 is coupled to the first burner body 111. A plurality of first flame holes 1111 may be provided.

복수로 마련되는 제1 염공(1111)은 제1 버너(110)의 외주면을 따라 소정 간격 이격되어 배치될 수 있다. 이 때, 복수의 제1 염공(1111) 사이의 간격이 좁을 경우 복수의 제1 염공(1111)에서 발생되는 화염이 서로 뭉쳐지게 되고(Merged), 이에 따라 각각의 제1 염공(1111)에 2차공기의 공급이 원활하게 이루어지지 않을 수 있다.A plurality of first flame holes 1111 may be arranged at predetermined intervals along the outer peripheral surface of the first burner 110. At this time, if the gap between the plurality of first flame holes 1111 is narrow, the flames generated from the plurality of first flame holes 1111 are merged, and accordingly, 2 flames are generated in each first flame hole 1111. The supply of tea air may not be carried out smoothly.

아울러, 이로 인해 화염이 길어지고 옐로우 팁(Yellow tip)등의 불완전연소가 발생할 수 있으므로 복수의 제1 염공(1111)사이의 간격은 충분히 확보되는 것이 바람직하다.In addition, since this may lengthen the flame and cause incomplete combustion such as yellow tip, it is desirable to secure a sufficient distance between the plurality of first flame holes 1111.

제1 염공(1111)은 상향 경사지게 형성될 수 있다. 다시 말해, 제1 버너(110)의 외주면은 지지 플레이트(11)에 대해 소정 각도 경사지게 형성될 수 있다. 따라서 제1 염공(1111)은 상단부가 하단부보다 가스 버너 장치(100)의 내측에 위치되도록 마련될 수 있다.The first flame hole 1111 may be formed to be inclined upward. In other words, the outer peripheral surface of the first burner 110 may be inclined at a predetermined angle with respect to the support plate 11. Accordingly, the first flame hole 1111 may be provided so that the upper end is located inside the gas burner device 100 than the lower end.

이를 통해, 제1 염공(1111)을 통해 분출되는 화염의 각도가 높아질 수 있으며 제1 버너(110)에 의한 보일링 시간을 단축할 수 있다. 또한, 별도로 도시되지는 않았지만 제1 염공(1111)에는 화염의 각도를 더욱 높이기 위한 비드(미도시)가 형성될 수 있다.Through this, the angle of the flame ejected through the first flame hole 1111 can be increased and the boiling time by the first burner 110 can be shortened. In addition, although not separately shown, a bead (not shown) may be formed in the first flame hole 1111 to further increase the angle of the flame.

제1 염공(1111)의 하단부는 라운드 형상으로 절개될 수 있다. 제1 염공(1111)은 하부에 형성되는 곡면부(1111a)를 포함할 수 있다.The lower end of the first flame hole 1111 may be cut into a round shape. The first flame hole 1111 may include a curved portion 1111a formed at its lower portion.

이를 통해, 본 개시의 일 실시예에 따른 가스 버너 장치(100)는 화염이 리프팅(lifting)되는 것을 방지할 수 있다.Through this, the gas burner device 100 according to an embodiment of the present disclosure can prevent the flame from lifting.

제1 버너 바디(111)는 제1 가스 챔버(1112)를 포함할 수 있다.The first burner body 111 may include a first gas chamber 1112.

제1 가스 챔버(1112)는 제1 벤츄리관(1211)과 제3 벤츄리관(1213)을 통과한 가스 및 공기가 혼합되는 공간으로 마련될 수 있다. The first gas chamber 1112 may be provided as a space where gas and air passing through the first venturi pipe 1211 and the third venturi pipe 1213 are mixed.

제1 가스 챔버(1112)는 제1 벤츄리관(1211)을 통과한 가스를 제1 염공(1111)으로 안내하도록 제1 버너 바디(111)와 제1 버너 캡(112)의 사이에 형성될 수 있다.The first gas chamber 1112 may be formed between the first burner body 111 and the first burner cap 112 to guide the gas that has passed through the first venturi tube 1211 to the first flame hole 1111. there is.

제1 가스 챔버(1112)는 제3 벤츄리관(1213)을 통과한 가스를 제1 염공(1111)으로 안내하도록 제1 버너 바디(111)와 제1 버너 캡(112)의 사이에 형성될 수 있다. The first gas chamber 1112 may be formed between the first burner body 111 and the first burner cap 112 to guide the gas that has passed through the third venturi tube 1213 to the first flame hole 1111. there is.

또한, 제1 가스 챔버(1112)는 혼합된 가스 및 공기가 일정한 속도로 제1 염공(1111)을 통해 배출될 수 있도록 마련될 수 있다.Additionally, the first gas chamber 1112 may be provided so that the mixed gas and air can be discharged through the first flame hole 1111 at a constant speed.

제1 가스 챔버(1112)의 개방된 상면은 제1 버너 캡(112)에 의해 커버될 수 있다.The open upper surface of the first gas chamber 1112 may be covered by the first burner cap 112.

제1 가스 챔버(1112)는 제1 버너 바디(111)의 내면에서 상부로 연장되는 가이드 벽(1112e)에 의해 두 공간으로 구획될 수 있다.The first gas chamber 1112 may be divided into two spaces by a guide wall 1112e extending upward from the inner surface of the first burner body 111.

제1 가스 챔버(1112)는 제1면(1112a), 제2면(1112b), 제3면(1112c) 및 경사면(1112d)을 포함할 수 있다.The first gas chamber 1112 may include a first surface 1112a, a second surface 1112b, a third surface 1112c, and an inclined surface 1112d.

제1 가스 챔버(1112)의 제1면(1112a)은 제1 버너 캡(112)의 하면과 함께 제1 벤츄리관(1211)과 제3 벤츄리관(1213)을 통해 배출된 가스 및 공기를 안내하는 유로를 형성할 수 있다.The first surface 1112a of the first gas chamber 1112 guides the gas and air discharged through the first venturi tube 1211 and the third venturi tube 1213 together with the lower surface of the first burner cap 112. A flow path can be formed.

제1 가스 챔버(1112)의 제2면(1112b)은 제1 가스 챔버(1112)의 제1면(1112a)보다 낮은 위치에 마련될 수 있다. 제2면(1112b)은 제1면(1112a)의 외측 테두리에 형성될 수 있다.The second surface 1112b of the first gas chamber 1112 may be provided at a lower position than the first surface 1112a of the first gas chamber 1112. The second surface 1112b may be formed on the outer edge of the first surface 1112a.

제1 가스 챔버(1112)의 경사면(1112d)은 제1면(1112a)과 제2면(1112b)을 연결하도록 마련될 수 있다. 제1 가스 챔버(1112)의 경사면(1112d)은 외측을 향해 하방으로 경사지게 마련될 수 있다. 제1 가스 챔버(1112)의 경사면(1112d)에 의해 제2면(1112b)이 제1면(1112a)보다 낮은 위치에 형성될 수 있다.The inclined surface 1112d of the first gas chamber 1112 may be provided to connect the first surface 1112a and the second surface 1112b. The inclined surface 1112d of the first gas chamber 1112 may be inclined downward toward the outside. The second surface 1112b may be formed at a lower position than the first surface 1112a due to the inclined surface 1112d of the first gas chamber 1112.

제1 가스 챔버(1112)의 제3면(1112c)은 제2면(1112b)과 연결되어 제1 염공(1111)의 하면을 형성할 수 있다. 제3면(1112c)은 제2면(1112b)의 외측에 형성될 수 있다.The third surface 1112c of the first gas chamber 1112 may be connected to the second surface 1112b to form the lower surface of the first flame hole 1111. The third surface 1112c may be formed outside the second surface 1112b.

제1 벤츄리관(1211)의 제1 벤츄리 출구(1211d)는 제1 가스 챔버(1112)의 제1면(1112a)과 연결될 수 있다. 따라서 제1 벤츄리 출구(1211d)는 제1 가스 챔버(1112)와 연통될 수 있다.The first venturi outlet 1211d of the first venturi tube 1211 may be connected to the first surface 1112a of the first gas chamber 1112. Accordingly, the first venturi outlet 1211d may be in communication with the first gas chamber 1112.

제3 벤츄리관(1213)의 제3 벤츄리 출구(1213d)는 제1 가스 챔버(1112)의 제1면(1112a)과 연결될 수 있다. 따라서 제3 벤츄리 출구(1213d)는 제1 가스 챔버(1112)와 연통될 수 있다.The third venturi outlet 1213d of the third venturi tube 1213 may be connected to the first surface 1112a of the first gas chamber 1112. Accordingly, the third venturi outlet 1213d may be in communication with the first gas chamber 1112.

제1 버너 바디(111)는 벤츄리 연결부(1114)를 포함할 수 있다. 제1 버너 바디(111)는 제1 벤츄리관(1211)의 제1 벤츄리 출구(1211d) 측 단부가 연결될 수 있다.The first burner body 111 may include a venturi connection portion 1114. The first burner body 111 may be connected to the end of the first venturi tube 1211 at the first venturi outlet (1211d).

벤츄리 연결부(1114)는 제1 버너 바디(111)의 제1면(1112a)의 일부가 절개되어 형성될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고 벤츄리 연결부(1114)는 제1 벤츄리관(1211)과 제3 벤츄리관(1213)과 연통될 수 있는 구성이면 족하다.The venturi connection portion 1114 may be formed by cutting a portion of the first surface 1112a of the first burner body 111. However, it is not limited to this, and the venturi connection part 1114 suffices as long as it can communicate with the first venturi pipe 1211 and the third venturi pipe 1213.

벤츄리 연결부(1114)는 제1 벤츄리관(1211)과 제3 벤츄리관(1213)에 대응되는 위치에 각각 복수로 형성될 수 있다. 벤츄리 연결부(1114)는 가이드 벽(1112e)을 기준으로 가이드 벽(1112e)의 일 측과 가이드 벽(1112e)의 타 측에 각각 형성될 수 있다.A plurality of venturi connection parts 1114 may be formed at positions corresponding to the first venturi tube 1211 and the third venturi tube 1213, respectively. The venturi connection portion 1114 may be formed on one side of the guide wall 1112e and the other side of the guide wall 1112e, respectively.

제1 벤츄리관(1211)과 제3 벤츄리관(1213)은 벤츄리 연결부(1114)를 통해 제1 버너 바디(111)의 내측으로 삽입될 수 있다. 따라서 제1 벤츄리관(1211)과 제3 벤츄리관(1213)으로 유입된 가스는 각각 제1 버너 바디(111)의 제1 가스 챔버(1112)로 공급될 수 있다.The first venturi tube 1211 and the third venturi tube 1213 may be inserted into the first burner body 111 through the venturi connection part 1114. Accordingly, the gas flowing into the first venturi pipe 1211 and the third venturi pipe 1213 may be supplied to the first gas chamber 1112 of the first burner body 111, respectively.

보다 상세하게는, 제1 벤츄리관(1211)은 제2 버너 바디(121)로부터 상부로 연장되는 제1 연장부(1211e)를 포함할 수 있다. 제1 연장부(1211e)는 2차 공기 유동 공간(1226)을 지나 제1 가스 챔버(1112)와 연결되도록 제2 버너 바디(121)의 상방으로 연장될 수 있다.More specifically, the first venturi tube 1211 may include a first extension portion 1211e extending upward from the second burner body 121. The first extension 1211e may extend upward of the second burner body 121 to be connected to the first gas chamber 1112 through the secondary air flow space 1226.

제1 벤츄리관(1211)의 제1 연장부(1211e)는 제1 버너 바디(111)의 일 측에 형성된 벤츄리 연결부(1114)와 연결되어 제1 벤츄리 출구(1211d)가 제1 가스 챔버(1112)와 연통될 수 있다.The first extension portion 1211e of the first venturi tube 1211 is connected to the venturi connection portion 1114 formed on one side of the first burner body 111, and the first venturi outlet 1211d is connected to the first gas chamber 1112. ) can be communicated with.

제3 벤츄리관(1213)은 제2 버너 바디(121)로부터 상부로 연장되는 제3 연장부(1231e)를 포함할 수 있다. 제3 벤츄리관(1213)의 제3 연장부(1231e)는 제1 버너 바디(111)의 타 측에 형성된 벤츄리 연결부(1114)와 연결되어 제3 벤츄리 출구(1213d)가 제1 가스 챔버(1112)와 연통될 수 있다.The third venturi tube 1213 may include a third extension portion 1231e extending upward from the second burner body 121. The third extension portion 1231e of the third venturi tube 1213 is connected to the venturi connection portion 1114 formed on the other side of the first burner body 111, and the third venturi outlet 1213d is connected to the first gas chamber 1112. ) can be communicated with.

제1 버너 바디(111)는 제1 캡고정부(1113)를 포함할 수 있다.The first burner body 111 may include a first cap fixing part 1113.

제1 캡고정부(1113)는 제1 버너 바디(111)의 내면으로부터 상부로 연장될 수 있다. 보다 상세하게는, 제1 캡고정부(1113)는 제1 버너 바디(111)의 제1면(1112a)으로부터 제1 버너 캡(112)을 향해 연장될 수 있다.The first cap fixing part 1113 may extend upward from the inner surface of the first burner body 111. More specifically, the first cap fixing part 1113 may extend from the first surface 1112a of the first burner body 111 toward the first burner cap 112.

제1 캡고정부(1113)는 제1 버너 캡(112)의 고정홈(1121)(도 7 참조)에 삽입될 수 있다. 제1 캡고정부(1113)는 제1 버너 바디(111)에 대한 제1 버너 캡(112)의 위치를 고정하도록 마련될 수 있다. 도 6에서 제1 캡고정부(1113)는 4개로 형성되는 것으로 도시하였으나, 제1 캡고정부(1113)의 개수는 이에 한정되지 않는다.The first cap fixing part 1113 may be inserted into the fixing groove 1121 (see FIG. 7) of the first burner cap 112. The first cap fixing part 1113 may be provided to fix the position of the first burner cap 112 with respect to the first burner body 111. In FIG. 6, it is shown that there are four first cap fixing parts 1113, but the number of first cap fixing parts 1113 is not limited to this.

제1 버너 바디(111)는 제2 캡고정부(1115)를 포함할 수 있다.The first burner body 111 may include a second cap fixing part 1115.

제2 캡고정부(1115)는 제1 버너 바디(111)의 제1면(1112a)에 돌출되도록 형성될 수 있다. 제2 캡고정부(1115)는 제1 버너 바디(111)의 내측으로 돌출된 만큼 제1 버너 바디(111)의 외측 하면에서 함몰될 수 있다. 제2 캡고정부(1115)는 후술할 제2 버너 캡(122)의 돌출부(1223)가 수용되도록 마련될 수 있다. The second cap fixing part 1115 may be formed to protrude from the first surface 1112a of the first burner body 111. The second cap fixing portion 1115 may be recessed from the outer lower surface of the first burner body 111 to the extent that it protrudes toward the inside of the first burner body 111 . The second cap fixing portion 1115 may be provided to accommodate the protrusion 1223 of the second burner cap 122, which will be described later.

제1 버너 바디(111)의 제2 캡고정부(1115)와 제2 버너 캡(122)의 돌출부(1223)는 제2 버너 캡(122)과 제1 버너 바디(111)가 상하 방향을 따라 소정 간격 이격된 상태를 유지하도록 마련될 수 있다. 이와 관련한 자세한 내용은 후술한다.The second cap fixing part 1115 of the first burner body 111 and the protrusion 1223 of the second burner cap 122 are positioned so that the second burner cap 122 and the first burner body 111 are positioned along the vertical direction. It can be arranged to remain spaced apart. Detailed information regarding this will be described later.

제1 버너(110)의 아래에는 제2 버너(120)가 배치될 수 있다. 제2 버너(120)는 오리피스로부터 가스를 공급바당 배출하는 제2 염공(1225)으ㄹ 포함할 수 있다. 제2 버너(120)는 제2 버너 캡(122) 및 제2 버너 바디(121)를 포함할 수 있다.A second burner 120 may be placed below the first burner 110. The second burner 120 may include a second flame hole 1225 that discharges gas from the orifice per supply bar. The second burner 120 may include a second burner cap 122 and a second burner body 121.

제2 버너 캡(122)은 제2 버너 바디(121)의 상부에 배치될 수 있다. 제2 버너 캡(122)은 제2 버너 바디(121)의 개방된 상면 일부를 커버할 수 있다.The second burner cap 122 may be disposed on the second burner body 121. The second burner cap 122 may cover a portion of the open upper surface of the second burner body 121.

제2 버너 캡(122)은 제2 버너 바디(121)의 2차 공기 유입관(1214)이 연결되는 유입관 연결부(1221)를 포함할 수 있다. The second burner cap 122 may include an inlet pipe connection portion 1221 to which the secondary air inlet pipe 1214 of the second burner body 121 is connected.

유입관 연결부(1221)는 2차 공기 유입관(1214)의 유입관 출구(1214b) 측 단부가 삽입되도록 절개될 수 있다. 유입관 연결부(1221)는 2차 공기 유입관(1214)과 대응되는 위치에 마련될 수 있다. 유입관 연결부(1221)는 제2 버너 캡(122)의 일부가 절개되어 홀 형태로 마련될 수 있다. 다만, 유입관 연결부(1221)의 형상은 이에 한정되지 않고 2차 공기 유입관(1214)과 연통될 수 있는 구성이면 족하다.The inlet pipe connection portion 1221 may be cut so that the end of the secondary air inlet pipe 1214 on the inlet pipe outlet 1214b side is inserted. The inlet pipe connection portion 1221 may be provided at a position corresponding to the secondary air inlet pipe 1214. The inlet pipe connection portion 1221 may be provided in the form of a hole by cutting a portion of the second burner cap 122. However, the shape of the inlet pipe connection part 1221 is not limited to this, and any configuration that can communicate with the secondary air inlet pipe 1214 is sufficient.

제2 버너 캡(122)은 제2 버너 바디(121)의 제1 벤츄리관(1211)과 제2 버너 바디(121)의 제3 벤츄리관(1213)이 관통되는 벤츄리 통과부(1222)를 포함할 수 있다.The second burner cap 122 includes a venturi passage portion 1222 through which the first venturi tube 1211 of the second burner body 121 and the third venturi tube 1213 of the second burner body 121 penetrate. can do.

벤츄리 통과부(1222)는 제1 벤츄리관(1211)과 제3 벤츄리관(1213)에 대응되는 위치에 마련될 수 있다. 또한, 벤츄리 통과부(1222)는 제1 버너 바디(111)의 벤츄리 연결부(1114)와 대응되는 위치에 마련될 수 있다. 벤츄리 통과부(1222)는 제2 버너 캡(122)의 일부가 절개되어 홀 형태로 마련될 수 있다. 다만, 벤츄리 통과부(1222)의 형상은 이에 한정되지 않고 제1 벤츄리관(1211)과 제3 벤츄리관(1213)이 통과될 수 있는 구성이면 족하다.The venturi passage portion 1222 may be provided at a position corresponding to the first venturi pipe 1211 and the third venturi pipe 1213. Additionally, the venturi passage portion 1222 may be provided at a position corresponding to the venturi connection portion 1114 of the first burner body 111. The venturi passage portion 1222 may be provided in the form of a hole by cutting a portion of the second burner cap 122. However, the shape of the venturi passage portion 1222 is not limited to this, and any configuration that allows the first venturi pipe 1211 and the third venturi pipe 1213 to pass is sufficient.

제2 버너 캡(122)은 돌출부(1223)를 포함할 수 있다.The second burner cap 122 may include a protrusion 1223.

돌출부(1223)는 제1 버너 바디(111)의 제2 캡고정부(1115)로 제1 버너 바디(111)의 하측에서 삽입될 수 있다. 돌출부(1223)가 제2 캡고정부(1115)에 삽입됨에 따라, 제2 버너 캡(122)에 대한 제1 버너 바디(111)의 상대적인 위치가 고정될 수 있다. 또한, 돌출부(1223)가 제1 버너 바디(111)를 하방에서 지지함에 따라 제1 버너 바디(111)와 제2 버너 캡(122) 사이는 이격될 수 있다. 이와 관한 자세한 내용은 후술한다.The protrusion 1223 may be inserted into the second cap fixing part 1115 of the first burner body 111 from the lower side of the first burner body 111. As the protrusion 1223 is inserted into the second cap fixing part 1115, the relative position of the first burner body 111 with respect to the second burner cap 122 can be fixed. Additionally, as the protrusion 1223 supports the first burner body 111 from below, the first burner body 111 and the second burner cap 122 may be spaced apart. Detailed information regarding this will be described later.

제2 버너 캡(122)은 연장 바디(1224, 도 4 및 도 5 참조) 및 제2 염공(1225, 도 4 및 도 5 참조) 을 포함할 수 있다. 연장 바디(1224)는 제2 버너 캡(122)의 하면으로부터 하방으로 연장될 수 있다. 보다 상세하게는, 연장 바디(1224)는 제2 버너 캡(122)의 하면으로부터 제2 버너 바디(121)를 향해 하방으로 연장될 수 있다. The second burner cap 122 may include an extended body 1224 (see FIGS. 4 and 5) and a second flame hole 1225 (see FIGS. 4 and 5). The extension body 1224 may extend downward from the lower surface of the second burner cap 122. More specifically, the extension body 1224 may extend downward from the lower surface of the second burner cap 122 toward the second burner body 121.

제2 염공(1225)은 연장 바디(1224)에 형성되어 화염을 분사할 수 있다. 제2 염공(1225)은 연장 바디(1224)의 측면에 형성되어 후술할 제2 가스챔버(1215)에서 혼합된 가스 및 공기를 분출할 수 있다. 제2 염공(1225)의 하부는 제2 버너 바디(121)에 의해 커버될 수 있다.The second flame hole 1225 is formed in the extended body 1224 to spray flame. The second flame hole 1225 is formed on the side of the extended body 1224 and can eject the mixed gas and air from the second gas chamber 1215, which will be described later. The lower part of the second flame hole 1225 may be covered by the second burner body 121.

이하에서는 도 6 내지 도 8을 참조하여 제2 버너 바디(121)에 형성되는 복수의 관에 대해 설명하도록 한다. Hereinafter, a plurality of pipes formed in the second burner body 121 will be described with reference to FIGS. 6 to 8.

제2 버너 바디(121)는 제1 벤츄리관(1211)을 포함할 수 있다.The second burner body 121 may include a first venturi tube 1211.

제1 벤츄리관(1211)은 제2 버너 바디(121)로부터 연장될 수 있다. 제1 벤츄리관(1211)은 제2 버너 바디(121)의 하부로 연장되어 지지 플레이트(11)를 관통할 수 있다. The first venturi tube 1211 may extend from the second burner body 121. The first venturi tube 1211 may extend to the lower part of the second burner body 121 and penetrate the support plate 11.

또한, 제1 벤츄리관(1211)은 제2 버너 바디(121)의 상부로 연장되는 제1 연장부(1211e)를 포함할 수 있다. 다시 말해, 제1 벤츄리관(1211)은 제2 버너 바디(121)로부터 상하 방향을 따라 연장될 수 있다.Additionally, the first venturi tube 1211 may include a first extension portion 1211e extending to the top of the second burner body 121. In other words, the first venturi tube 1211 may extend from the second burner body 121 in the vertical direction.

제1 벤츄리관(1211)은 제1 버너(110)에 1차공기를 공급하고 1차공기를 가스와 혼합시키도록 구성될 수 있다. The first venturi tube 1211 may be configured to supply primary air to the first burner 110 and mix the primary air with gas.

제1 벤츄리관(1211)은 제1 벤츄리 입구(1211a), 제1 가속부(1211b), 제1 디퓨저(1211c) 및 제1 벤츄리 출구(1211d)를 포함할 수 있다.The first venturi pipe 1211 may include a first venturi inlet 1211a, a first accelerator 1211b, a first diffuser 1211c, and a first venturi outlet 1211d.

제1 오리피스(131)에서 분사된 가스는 제1 벤츄리 입구(1211a)를 통해 제1 벤츄리관(1211)으로 유입되어 제1 가속부(1211b)를 통과하며 가속되고 제1 디퓨저(1211c)에서 공기와 혼합된 후 제1 벤츄리 출구(1211d)를 통해 제1 벤츄리관(1211)으로부터 배출된다. 배출된 가스는 제1 가스 챔버(1112)로 유동될 수 있다.The gas injected from the first orifice 131 flows into the first venturi pipe 1211 through the first venturi inlet 1211a, is accelerated while passing through the first accelerator 1211b, and is accelerated into the air in the first diffuser 1211c. After being mixed with, it is discharged from the first venturi tube (1211) through the first venturi outlet (1211d). The discharged gas may flow into the first gas chamber 1112.

제1 오리피스(131)로부터 분사되는 가스는 제1 벤츄리관(1211)의 내부에서 공기와 혼합될 수 있다. 구체적으로, 제1 오리피스(131)로부터 제1 벤츄리관(1211)으로 분사된 가스는 제1 가속부(1211b)를 통과하며 가속될 수 있다. 가스가 가속됨에 따라, 제1 벤츄리관(1211)의 내부에는 부압이 형성된다. Gas injected from the first orifice 131 may be mixed with air inside the first venturi tube 1211. Specifically, the gas injected from the first orifice 131 into the first venturi tube 1211 may be accelerated while passing through the first acceleration unit 1211b. As the gas accelerates, negative pressure is formed inside the first venturi tube 1211.

이에 따라, 제1 벤츄리 입구(1211a) 주변에 존재하는 공기는 제1 벤츄리관(1211)으로 유입될 수 있다. 제1 벤츄리관(1211)으로 유입된 공기는 제1 디퓨저(1211c)에서 가스와 혼합되어 연소에 필요한 1차공기로 사용될 수 있다.Accordingly, the air existing around the first venturi inlet 1211a may flow into the first venturi pipe 1211. The air introduced into the first venturi pipe 1211 can be mixed with gas in the first diffuser 1211c and used as primary air required for combustion.

제1 가속부(1211b)는 제1 벤츄리관(1211)의 다른 부분들에 비해 작은 직경을 갖도록 형성될 수 있다. 제1 가속부(1211b)는 벤츄리효과에 의해 제1 가속부(1211b)를 통과하는 유체가 가속되도록 형성될 수 있다. 제1 가속부(1211b)는 실린더형상을 가질 수 있다.The first acceleration unit 1211b may be formed to have a smaller diameter than other parts of the first venturi tube 1211. The first acceleration unit 1211b may be formed to accelerate the fluid passing through the first acceleration unit 1211b by the Venturi effect. The first acceleration unit 1211b may have a cylindrical shape.

제1 가속부(1211b)가 실린더 형상을 가짐에 따라, 제1 벤츄리관(1211)을 통과하는 가스는 가속될 수 있다. 제1 가속부(1211b)에 의해 가스의 분사 속도가 증가됨에 따라 화염의 직진성이 개선될 수 있다.As the first acceleration unit 1211b has a cylindrical shape, the gas passing through the first venturi tube 1211 can be accelerated. As the gas injection speed is increased by the first acceleration unit 1211b, the straight-line propagation of the flame may be improved.

한편, 제1 가속부(1211b)는 사출성형 방식으로 제조될 수 있다. 제1 가속부(1211b)는 금형으로부터의 분리를 용이하게 하기 위해 소정 크기의 경사각을 가질 수 있다.Meanwhile, the first acceleration unit 1211b may be manufactured by injection molding. The first acceleration unit 1211b may have an inclination angle of a predetermined size to facilitate separation from the mold.

제1 가속부(1211b)는 제1 벤츄리 출구(1211d)보다 제1 벤츄리 입구(1211a)에 가깝게 위치할 수 있다.The first acceleration unit 1211b may be located closer to the first venturi inlet 1211a than the first venturi outlet 1211d.

제1 가속부(1211b)가 제1 벤츄리 입구(1211a)보다 제1 벤츄리 출구(1211d)에 가깝게 위치하는 경우, 중력이나 저항 등에 의해 제1 가속부(1211b)에서 가속되는 가스에 의해 발생되는 부압에 의한 흡입력이 제1 벤츄리 입구(1211a)에 가해지는 크기가 감소된다.When the first accelerating unit 1211b is located closer to the first venturi outlet 1211d than the first venturi inlet 1211a, the negative pressure generated by the gas accelerated in the first accelerating unit 1211b due to gravity or resistance, etc. The amount of suction force applied to the first venturi inlet (1211a) is reduced.

즉, 가스를 가속시키는 제1 가속부(1211b)가 제1 벤츄리 출구(1211d)보다 제1 벤츄리 입구(1211a)에 더 가깝게 위치함에 따라, 가스의 가속에 의해 발생되는 부압에 의한 흡입력의 손실을 감소시킬 수 있어 제1 벤츄리 입구(1211a)에 더 큰 흡입력이 발생될 수 있다. 따라서, 더 많은 1차공기가 제1 버너(110)로 유입될 수 있다.That is, as the first accelerating unit 1211b, which accelerates the gas, is located closer to the first venturi inlet 1211a than the first venturi outlet 1211d, the loss of suction power due to the negative pressure generated by acceleration of the gas is reduced. It can be reduced, so a greater suction force can be generated at the first venturi inlet (1211a). Accordingly, more primary air can flow into the first burner 110.

1차공기가 제1 버너(110)로 더 많이 유입됨에 따라, 조리 기기(1)는 효율이 증대될 수 있다. 아울러, 1차공기의 유입량이 증가됨에 따라 조리 기기(1)는 크기를 유지하며 효율이 증대될 수 있다.As more primary air flows into the first burner 110, the efficiency of the cooking appliance 1 can be increased. In addition, as the inflow of primary air increases, the cooking device 1 can maintain its size and increase its efficiency.

제1 디퓨저(1211c)는 제1 가속부(1211b)를 통과한 가스와 1차공기를 혼합시키면서 제1 가스 챔버(1112)로 안내하도록 마련될 수 있다.The first diffuser 1211c may be provided to guide the gas that passed through the first accelerator 1211b to the first gas chamber 1112 while mixing the primary air.

제1 디퓨저(1211c)는 제1 디퓨저(1211c)를 통과하는 가스 및 1차공기의 저항에 의한 손실을 최소화하도록 형성될 수 있다. 이를 위해, 제1 디퓨저(1211c)는 단면이 제1 벤츄리 출구(1211d)를 향해 갈수록 직경이 커지는 원형으로 형성될 수 있다.The first diffuser 1211c may be formed to minimize loss due to resistance of gas and primary air passing through the first diffuser 1211c. To this end, the first diffuser 1211c may be formed in a circular cross-section whose diameter increases toward the first venturi outlet 1211d.

이 때, 제1 디퓨저(1211c)의 내주면은 수직 방향에 대해 소정 각도로 기울어질 수 있다. 또한, 제1 디퓨저(1211c)의 상하 방향의 길이는 제1 가속부(1211b)의 상하 방향의 길이보다 크게 마련될 수 있다. 이를 통해, 제1 디퓨저(1211c)는 제1 디퓨저(1211c)를 통과하는 가스 및 1차공기의 손실을 최소화 하도록 마련될 수 있다.At this time, the inner peripheral surface of the first diffuser 1211c may be inclined at a predetermined angle with respect to the vertical direction. Additionally, the vertical length of the first diffuser 1211c may be greater than the vertical length of the first accelerator 1211b. Through this, the first diffuser 1211c can be prepared to minimize loss of gas and primary air passing through the first diffuser 1211c.

제1 벤츄리관(1211)의 제1 연장부(1211e)는 제1 버너 바디(111)의 벤츄리 연결부(1114)에 삽입될 수 있다. 제1 벤츄리관(1211)의 제1 연장부(1211e)는 제2 버너 캡(122)의 벤츄리 통과부(1222)롤 통과하여 제1 버너 바디(111)의 벤츄리 연결부(1114)와 연결될 수 있다.The first extension portion 1211e of the first venturi tube 1211 may be inserted into the venturi connection portion 1114 of the first burner body 111. The first extension portion 1211e of the first venturi tube 1211 may pass through the venturi passage portion 1222 of the second burner cap 122 and be connected to the venturi connection portion 1114 of the first burner body 111. .

제1 벤츄리관(1211)은 제1 연장부(1211e)에 형성되는 제1단차부(1211f)를 포함할 수 있다. 제1단차부(1211f)는 제2 버너 캡(122)이 안착되도록 제1 연장부(1211e)의 내측으로 단차지게 마련될 수 있다. 제1단차부(1211f)에 의해 제2 버너 캡(122)의 하부가 지지될 수 있다.The first venturi tube 1211 may include a first step portion 1211f formed in the first extension portion 1211e. The first step portion 1211f may be provided to be stepped inside the first extension portion 1211e so that the second burner cap 122 is seated. The lower portion of the second burner cap 122 may be supported by the first step portion 1211f.

제2 버너 바디(121)는 제2 벤츄리관(1212)을 포함할 수 있다. The second burner body 121 may include a second venturi tube 1212.

제2 벤츄리관(1212)은 제2 버너 바디(121)로부터 연장될 수 있다. 제2 벤츄리관(1212)은 제2 버너 바디(121)의 하부로 연장되어 지지 플레이트(11)를 관통할 수 있다.The second venturi tube 1212 may extend from the second burner body 121. The second venturi tube 1212 may extend to the lower part of the second burner body 121 and penetrate the support plate 11.

제2 벤츄리관(1212)은 제2 버너 바디(121)와 제2 버너 캡(122) 사이에 형성되는 제2 가스챔버(1215)와 연통될 수 있다. 제2 가스챔버(1215)는 제2 벤츄리관(1212)을 통과한 가스를 제2 염공(1225)으로 안내하도록 제2 버너 바디(121)와 제2 버너 캡(122)의 사이에 형성될 수 있다.The second venturi tube 1212 may communicate with the second gas chamber 1215 formed between the second burner body 121 and the second burner cap 122. The second gas chamber 1215 may be formed between the second burner body 121 and the second burner cap 122 to guide the gas that has passed through the second venturi tube 1212 to the second flame hole 1225. there is.

제2 벤츄리관(1212)은 제2 버너(120)에 1차공기를 공급하고 1차공기를 가스와 혼합시키도록 구성될 수 있다. The second venturi tube 1212 may be configured to supply primary air to the second burner 120 and mix the primary air with gas.

제2 벤츄리관(1212)은 제2 벤츄리 입구(1212a), 제2 가속부(1212b), 제2 디퓨저(1212c) 및 제2 벤츄리 출구(1212d)를 포함할 수 있다.The second venturi tube 1212 may include a second venturi inlet 1212a, a second accelerator 1212b, a second diffuser 1212c, and a second venturi outlet 1212d.

제2 오리피스(132)에서 분사된 가스는 제2 벤츄리 입구(1212a)를 통해 제2 벤츄리관(1212)으로 유입되어 제2 가속부(1212b)를 통과하며 가속되고 제2 디퓨저(1212c)에서 공기와 혼합된 후 제2 벤츄리 출구(1212d)를 통해 제2 벤츄리관(1212)으로부터 배출된다. 배출된 가스는 제2 가스챔버(1215)로 유동될 수 있다.The gas injected from the second orifice 132 flows into the second venturi pipe 1212 through the second venturi inlet 1212a, is accelerated while passing through the second accelerator 1212b, and is accelerated into the second diffuser 1212c. After being mixed with, it is discharged from the second venturi pipe 1212 through the second venturi outlet 1212d. The discharged gas may flow into the second gas chamber 1215.

제2 오리피스(132)로부터 분사되는 가스는 제2 벤츄리관(1212)의 내부에서 공기와 혼합될 수 있다. 구체적으로, 제2 오리피스(132)로부터 제2 벤츄리관(1212)으로 분사된 가스는 제2 가속부(1212b)를 통과하며 가속될 수 있다. 가스가 가속됨에 따라, 제2 벤츄리관(1212)의 내부에는 부압이 형성된다. 이에 따라, 제2 벤츄리 입구(1212a) 주변에 존재하는 공기는 제2 벤츄리관(1212)으로 유입될 수 있다. 제2 벤츄리관(1212)으로 유입된 공기는 제2 디퓨저(1212c)에서 가스와 혼합되어 연소에 필요한 1차공기로 사용될 수 있다.Gas injected from the second orifice 132 may be mixed with air inside the second venturi tube 1212. Specifically, the gas injected from the second orifice 132 into the second venturi tube 1212 may be accelerated while passing through the second acceleration unit 1212b. As the gas accelerates, negative pressure is formed inside the second venturi tube 1212. Accordingly, the air existing around the second venturi inlet 1212a may flow into the second venturi pipe 1212. The air introduced into the second venturi pipe 1212 can be mixed with gas in the second diffuser 1212c and used as primary air required for combustion.

제2 가속부(1212b)는 제2 벤츄리관(1212)의 다른 부분들에 비해 작은 직경을 갖도록 형성될 수 있다. 제2 가속부(1212b)는 벤츄리효과에 의해 제2 가속부(1212b)를 통과하는 유체가 가속되도록 형성될 수 있다. 제2 가속부(1212b)는 실린더형상을 가질 수 있다.The second acceleration unit 1212b may be formed to have a smaller diameter than other parts of the second venturi tube 1212. The second acceleration unit 1212b may be formed to accelerate the fluid passing through the second acceleration unit 1212b by the Venturi effect. The second acceleration unit 1212b may have a cylindrical shape.

제2 가속부(1212b)가 실린더 형상을 가짐에 따라, 제2 벤츄리관(1212)을 통과하는 가스는 가속될 수 있다. 제2 가속부(1212b)에 의해 가스의 분사 속도가 증가됨에 따라 화염의 직진성이 개선될 수 있다.As the second acceleration unit 1212b has a cylindrical shape, the gas passing through the second venturi tube 1212 can be accelerated. As the gas injection speed is increased by the second accelerator 1212b, the straight-line propagation of the flame may be improved.

한편, 제2 가속부(1212b)는 사출성형 방식으로 제조될 수 있다. 제2 가속부(1212b)는 금형으로부터의 분리를 용이하게 하기 위해 소정 크기의 경사각을 가질 수 있다.Meanwhile, the second acceleration unit 1212b may be manufactured by injection molding. The second acceleration unit 1212b may have an inclination angle of a predetermined size to facilitate separation from the mold.

제2 가속부(1212b)는 제2 벤츄리 출구(1212d)보다 제2 벤츄리 입구(1212a)에 가깝게 위치할 수 있다.The second acceleration unit 1212b may be located closer to the second venturi inlet 1212a than the second venturi outlet 1212d.

제2 가속부(1212b)가 제2 벤츄리 입구(1212a)보다 제2 벤츄리 출구(1212d)에 가깝게 위치하는 경우, 중력이나 저항 등에 의해 제2 가속부(1212b)에서 가속되는 가스에 의해 발생되는 부압에 의한 흡입력이 제2 벤츄리 입구(1212a)에 가해지는 크기가 감소된다.When the second accelerating unit 1212b is located closer to the second venturi outlet 1212d than the second venturi inlet 1212a, the negative pressure generated by the gas accelerated in the second accelerating unit 1212b due to gravity, resistance, etc. The amount of suction force applied to the second venturi inlet (1212a) is reduced.

즉, 가스를 가속시키는 제2 가속부(1212b)가 제2 벤츄리 출구(1212d)보다 제2 벤츄리 입구(1212a)에 더 가깝게 위치함에 따라, 가스의 가속에 의해 발생되는 부압에 의한 흡입력의 손실을 감소시킬 수 있어 제2 벤츄리 입구(1212a)에 더 큰 흡입력이 발생될 수 있다. 따라서, 더 많은 1차공기가 제2 버너(120)로 유입될 수 있다.That is, as the second acceleration unit 1212b, which accelerates the gas, is located closer to the second venturi inlet 1212a than the second venturi outlet 1212d, the loss of suction power due to the negative pressure generated by acceleration of the gas is reduced. It can be reduced, so a greater suction force can be generated at the second venturi inlet (1212a). Accordingly, more primary air can flow into the second burner 120.

1차공기가 제2 버너(120)로 더 많이 유입됨에 따라, 조리 기기(1)는 효율이 증대될 수 있다. 아울러, 1차공기의 유입량이 증가됨에 따라 조리 기기(1)는 크기를 유지하며 효율이 증대될 수 있다.As more primary air flows into the second burner 120, the efficiency of the cooking appliance 1 can be increased. In addition, as the inflow of primary air increases, the cooking device 1 can maintain its size and increase its efficiency.

제2 디퓨저(1212c)는 제2 가속부(1212b)를 통과한 가스와 1차공기를 혼합시키면서 제2 가스챔버(1215)로 안내하도록 마련될 수 있다.The second diffuser 1212c may be provided to guide the gas that passed through the second accelerator 1212b to the second gas chamber 1215 while mixing the primary air.

제2 디퓨저(1212c)는 제2 디퓨저(1212c)를 통과하는 가스 및 1차공기의 저항에 의한 손실을 최소화하도록 형성될 수 있다. 이를 위해, 제2 디퓨저(1212c)는 단면이 제2 벤츄리 출구(1212d)를 향해 갈수록 직경이 커지는 원형으로 형성될 수 있다.The second diffuser 1212c may be formed to minimize loss due to resistance of gas and primary air passing through the second diffuser 1212c. To this end, the second diffuser 1212c may be formed in a circular cross-section whose diameter increases toward the second venturi outlet 1212d.

이 때, 제2 디퓨저(1212c)의 내주면은 수직 방향에 대해 소정 각도로 기울어질 수 있다. 또한, 제2 디퓨저(1212c)의 상하 방향의 길이는 제2 가속부(1212b)의 상하 방향의 길이보다 크게 마련될 수 있다. 이를 통해, 제2 디퓨저(1212c)는 제2 디퓨저(1212c)를 통과하는 가스 및 1차공기의 손실을 최소화 하도록 마련될 수 있다.At this time, the inner peripheral surface of the second diffuser 1212c may be inclined at a predetermined angle with respect to the vertical direction. Additionally, the vertical length of the second diffuser 1212c may be greater than the vertical length of the second accelerator 1212b. Through this, the second diffuser 1212c can be prepared to minimize loss of gas and primary air passing through the second diffuser 1212c.

제2 버너 바디(121)는 제3 벤츄리관(1213)을 포함할 수 있다.The second burner body 121 may include a third venturi tube 1213.

제3 벤츄리관(1213)은 제2 버너 바디(121)로부터 연장될 수 있다. 제3 벤츄리관(1213)은 제2 버너 바디(121)의 하부로 연장되어 지지 플레이트(11)를 관통할 수 있다. 또한, 제3 벤츄리관(1213)은 제2 버너 바디(121)의 상부로 연장되는 제3 연장부(1231e)를 포함할 수 있다. 다시 말해, 제3 벤츄리관(1213)은 제2 버너 바디(121)로부터 상하 방향을 따라 연장될 수 있다.The third venturi tube 1213 may extend from the second burner body 121. The third venturi tube 1213 may extend to the lower part of the second burner body 121 and penetrate the support plate 11. Additionally, the third venturi tube 1213 may include a third extension portion 1231e extending to the top of the second burner body 121. In other words, the third venturi tube 1213 may extend from the second burner body 121 in the vertical direction.

제3 벤츄리관(1213)은 제1 버너(110)에 1차공기를 공급하고 1차공기를 가스와 혼합시키도록 구성될 수 있다. The third venturi tube 1213 may be configured to supply primary air to the first burner 110 and mix the primary air with gas.

제3 벤츄리관(1213)은 제3 벤츄리 입구(1213a), 제3 가속부(1213b), 제3 디퓨저(1213c) 및 제3 벤츄리 출구(1213d)를 포함할 수 있다.The third venturi pipe 1213 may include a third venturi inlet 1213a, a third accelerator 1213b, a third diffuser 1213c, and a third venturi outlet 1213d.

제3 오리피스(133)에서 분사된 가스는 제3 벤츄리 입구(1213a)를 통해 제3 벤츄리관(1213)으로 유입되어 제3 가속부(1213b)를 통과하며 가속되고 제3 디퓨저(1213c)에서 공기와 혼합된 후 제3 벤츄리 출구(1213d)를 통해 제3 벤츄리관(1213)으로부터 배출된다. 배출된 가스는 제1 가스 챔버(1112)로 유동될 수 있다.The gas injected from the third orifice 133 flows into the third venturi pipe 1213 through the third venturi inlet 1213a, is accelerated while passing through the third acceleration unit 1213b, and is accelerated through the third diffuser 1213c. After being mixed with, it is discharged from the third venturi pipe (1213) through the third venturi outlet (1213d). The discharged gas may flow into the first gas chamber 1112.

제3 오리피스(133)로부터 분사되는 가스는 제3 벤츄리관(1213)의 내부에서 공기와 혼합될 수 있다. 구체적으로, 제3 오리피스(133)로부터 제3 벤츄리관(1213)으로 분사된 가스는 제3 가속부(1213b)를 통과하며 가속될 수 있다. 가스가 가속됨에 따라, 제3 벤츄리관(1213)의 내부에는 부압이 형성된다. 이에 따라, 제3 벤츄리 입구(1213a) 주변에 존재하는 공기는 제1 벤츄리관(1211)으로 유입될 수 있다. 제3 벤츄리관(1213)으로 유입된 공기는 제3 디퓨저(1213c)에서 가스와 혼합되어 연소에 필요한 1차공기로 사용될 수 있다.Gas injected from the third orifice 133 may be mixed with air inside the third venturi pipe 1213. Specifically, the gas injected from the third orifice 133 into the third venturi pipe 1213 may be accelerated while passing through the third acceleration unit 1213b. As the gas accelerates, negative pressure is formed inside the third venturi tube 1213. Accordingly, the air existing around the third venturi inlet (1213a) may flow into the first venturi pipe (1211). The air introduced into the third venturi pipe 1213 can be mixed with gas in the third diffuser 1213c and used as primary air required for combustion.

제3 가속부(1213b)는 제3 벤츄리관(1213)의 다른 부분들에 비해 작은 직경을 갖도록 형성될 수 있다. 제3 가속부(1213b)는 벤츄리효과에 의해 제3 가속부(1213b)를 통과하는 유체가 가속되도록 형성될 수 있다. 제3 가속부(1213b)는 실린더형상을 가질 수 있다.The third acceleration unit 1213b may be formed to have a smaller diameter than other parts of the third venturi tube 1213. The third acceleration unit 1213b may be formed to accelerate the fluid passing through the third acceleration unit 1213b by the Venturi effect. The third acceleration unit 1213b may have a cylindrical shape.

제3 가속부(1213b)가 실린더 형상을 가짐에 따라, 제3 벤츄리관(1213)을 통과하는 가스는 가속될 수 있다. 제3 가속부(1213b)에 의해 가스의 분사 속도가 증가됨에 따라 화염의 직진성이 개선될 수 있다.As the third acceleration unit 1213b has a cylindrical shape, the gas passing through the third venturi tube 1213 can be accelerated. As the gas injection speed is increased by the third acceleration unit 1213b, the straightness of the flame may be improved.

한편, 제3 가속부(1213b)는 사출성형 방식으로 제조될 수 있다. 제3 가속부(1213b)는 금형으로부터의 분리를 용이하게 하기 위해 소정 크기의 경사각을 가질 수 있다.Meanwhile, the third acceleration unit 1213b may be manufactured by injection molding. The third acceleration unit 1213b may have an inclination angle of a predetermined size to facilitate separation from the mold.

제3 가속부(1213b)는 제3 벤츄리 출구(1213d)보다 제3 벤츄리 입구(1213a)에 가깝게 위치할 수 있다.The third acceleration unit 1213b may be located closer to the third venturi inlet 1213a than the third venturi outlet 1213d.

제3 가속부(1213b)가 제3 벤츄리 입구(1213a)보다 제3 벤츄리 출구(1213d)에 가깝게 위치하는 경우, 중력이나 저항 등에 의해 제3 가속부(1213b)에서 가속되는 가스에 의해 발생되는 부압에 의한 흡입력이 제3 벤츄리 입구(1213a)에 가해지는 크기가 감소된다.When the third accelerating unit 1213b is located closer to the third venturi outlet 1213d than the third venturi inlet 1213a, negative pressure is generated by the gas accelerated in the third accelerating unit 1213b due to gravity, resistance, etc. The amount of suction force applied to the third venturi inlet (1213a) is reduced.

즉, 가스를 가속시키는 제3 가속부(1213b)가 제3 벤츄리 출구(1213d)보다 제3 벤츄리 입구(1213a)에 더 가깝게 위치함에 따라, 가스의 가속에 의해 발생되는 부압에 의한 흡입력의 손실을 감소시킬 수 있어 제3 벤츄리 입구(1213a)에 더 큰 흡입력이 발생될 수 있다. 따라서, 더 많은 1차공기가 제1 버너(110)로 유입될 수 있다.That is, as the third acceleration unit 1213b, which accelerates the gas, is located closer to the third venturi inlet 1213a than the third venturi outlet 1213d, the loss of suction power due to the negative pressure generated by acceleration of the gas is reduced. It can be reduced, so a greater suction force can be generated at the third venturi inlet (1213a). Accordingly, more primary air can flow into the first burner 110.

제3 디퓨저(1213c)는 제3 가속부(1213b)를 통과한 가스와 1차공기를 혼합시키면서 제1 가스 챔버(1112)로 안내하도록 마련될 수 있다.The third diffuser 1213c may be provided to guide the gas that passed through the third accelerator 1213b to the first gas chamber 1112 while mixing the primary air.

제3 디퓨저(1213c)는 제3 디퓨저(1213c)를 통과하는 가스 및 1차공기의 저항에 의한 손실을 최소화하도록 형성될 수 있다. 이를 위해, 제3 디퓨저(1213c)는 단면이 제3 벤츄리 출구(1213d)를 향해 갈수록 직경이 커지는 원형으로 형성될 수 있다.The third diffuser 1213c may be formed to minimize loss due to resistance of gas and primary air passing through the third diffuser 1213c. To this end, the third diffuser 1213c may have a circular cross-section whose diameter increases toward the third venturi outlet 1213d.

이 때, 제3 디퓨저(1213c)의 내주면은 수직 방향에 대해 소정 각도로 기울어질 수 있다. 또한, 제3 디퓨저(1213c)의 상하 방향의 길이는 제3 가속부(1213b)의 상하 방향의 길이보다 크게 마련될 수 있다. 이를 통해, 제3 디퓨저(1213c)는 제3 디퓨저(1213c)를 통과하는 가스 및 1차공기의 손실을 최소화 하도록 마련될 수 있다.At this time, the inner peripheral surface of the third diffuser 1213c may be inclined at a predetermined angle with respect to the vertical direction. Additionally, the vertical length of the third diffuser 1213c may be greater than the vertical length of the third accelerator 1213b. Through this, the third diffuser 1213c can be prepared to minimize loss of gas and primary air passing through the third diffuser 1213c.

제3 벤츄리관(1213)의 제3 연장부(1231e)는 제1 버너 바디(111)의 벤츄리 연결부(1114)에 삽입될 수 있다. 제3 벤츄리관(1213)의 제3 연장부(1231e)는 제2 버너 캡(122)의 벤츄리 통과부(1222)롤 통과하여 제1 버너 바디(111)의 벤츄리 연결부(1114)와 연결될 수 있다.The third extension portion 1231e of the third venturi tube 1213 may be inserted into the venturi connection portion 1114 of the first burner body 111. The third extension portion 1231e of the third venturi tube 1213 may pass through the venturi passage portion 1222 of the second burner cap 122 and be connected to the venturi connection portion 1114 of the first burner body 111. .

제3 벤츄리관(1213)은 제3 연장부(1231e)에 형성되는 제3 단차부(1213f)를 포함할 수 있다. 제3 단차부(1213f)는 제3 연장부(1231e)의 내측으로 단차지게 마련될 수 있다. 제3 단차부(1213f)에 의해 제2 버너 캡(122)의 하부가 지지될 수 있다.The third venturi pipe 1213 may include a third step portion 1213f formed in the third extension portion 1231e. The third step portion 1213f may be provided to be stepped inside the third extension portion 1231e. The lower portion of the second burner cap 122 may be supported by the third step portion 1213f.

즉, 제1 벤츄리관(1211)과 제3 벤츄리관(1213)은 제1 오리피스(131)와 제3 오리피스(133)로부터 가스를 공급받아 제1 버너(110)의 제1 가스 챔버(1112)로 가스 및 공기를 공급하도록 마련될 수 있다. That is, the first venturi tube 1211 and the third venturi tube 1213 receive gas from the first orifice 131 and the third orifice 133 and are supplied with gas to the first gas chamber 1112 of the first burner 110. It may be arranged to supply gas and air to the furnace.

또한, 제2 벤츄리관(1212)은 제2 오리피스(132)로부터 가스를 공급받아 제2 버너(120)의 제2 가스챔버(1215)로 가스 및 공기를 공급하도록 마련될 수 있다.Additionally, the second venturi pipe 1212 may be provided to receive gas from the second orifice 132 and supply gas and air to the second gas chamber 1215 of the second burner 120.

도 6 및 도 8을 참조하면, 제2 버너 바디(121)는 2차 공기 유입관(1214)을 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 6 and 8 , the second burner body 121 may include a secondary air inlet pipe 1214.

본 개시의 도면에서 2차 공기 유입관(1214)은 2개로 마련되는 것으로 도시되었으나, 2차 공기 유입관(1214)의 개수는 이에 한정되지 않는다.In the drawings of the present disclosure, two secondary air inlet pipes 1214 are shown, but the number of secondary air inlet pipes 1214 is not limited thereto.

2차 공기 유입관(1214)은 오리피스 홀더(130)에 대해 수평방향으로 이격된 위치에 마련될 수 있다.The secondary air inlet pipe 1214 may be provided at a position spaced apart in the horizontal direction with respect to the orifice holder 130.

2차 공기 유입관(1214)은 제2 버너 바디(121)로부터 연장될 수 있다. 2차 공기 유입관(1214)은 제2 버너 바디(121)로부터 하방으로 연장되어 지지 플레이트(11)를 관통하여 지지 플레이트(11) 하부의 공간과 연통될 수 있다. The secondary air inlet pipe 1214 may extend from the second burner body 121. The secondary air inlet pipe 1214 may extend downward from the second burner body 121, penetrate the support plate 11, and communicate with the space below the support plate 11.

또한, 2차 공기 유입관(1214)은 제2 버너 바디(121)로부터 상방으로 연장되어 제2 버너 캡(122)을 관통하여 제2 버너 캡(122)과 제1 버너 바디(111)의 사이에 형성되는 2차 공기 유동 공간(1226)과 연통될 수 있다.In addition, the secondary air inlet pipe 1214 extends upward from the second burner body 121 and penetrates the second burner cap 122 between the second burner cap 122 and the first burner body 111. It may be in communication with the secondary air flow space 1226 formed in .

2차 공기 유입관(1214)은 유입관 입구(1214a)와 유입관 출구(1214b)를 포함할 수 있다.The secondary air inlet pipe 1214 may include an inlet pipe inlet 1214a and an inlet pipe outlet 1214b.

유입관 입구(1214a)는 2차 공기 유입관(1214)의 하단부에 형성되고, 유입관 출구(1214b)는 2차 공기 유입관(1214)의 상단부에 형성된다. 보다 상세하게는, 유입관 입구(1214a)는 지지 플레이트(11)의 하부 공간과 연통되고, 유입관 출구(1214b)는 제1 버너(110)와 제2 버너(120) 사이의 공간과 연통될 수 있다.The inlet pipe inlet 1214a is formed at the lower end of the secondary air inlet pipe 1214, and the inlet pipe outlet 1214b is formed at the upper end of the secondary air inlet pipe 1214. More specifically, the inlet pipe inlet 1214a communicates with the lower space of the support plate 11, and the inlet pipe outlet 1214b communicates with the space between the first burner 110 and the second burner 120. You can.

2차 공기 유입관(1214)은 지지 플레이트(11)의 하부의 공기를 지지 플레이트(11)의 상부로 유동시키도록 마련될 수 있다. The secondary air inlet pipe 1214 may be provided to flow air from the lower part of the support plate 11 to the upper part of the support plate 11.

2차 공기 유입관(1214)은 유입관 연장부(1214c)를 포함할 수 있다. 유입관 연장부(1214c)는 제2 버너 바디(121)로부터 상방으로 연장되어 제2 버너 캡(122)과 연결될 수 있다. 유입관 연장부(1214c)는 2차 공기 유동 공간(1226)과 연결되도록 제2 버너 바디(121)의 상방으로 연장될 수 있다.The secondary air inlet pipe 1214 may include an inlet pipe extension portion 1214c. The inlet pipe extension portion 1214c may extend upward from the second burner body 121 and be connected to the second burner cap 122. The inlet pipe extension portion 1214c may extend upward of the second burner body 121 to be connected to the secondary air flow space 1226.

제1 벤츄리관(1211)의 상방으로의 연장 길이는 2차 공기 유입관(1214)의 상방으로의 연장 길이보다 길게 마련될 수 있다. 구체적으로, 제1 연장부(1211e)의 길이는 유입관 연장부(1214c)의 길이보다 길게 마련될 수 있다.The upward extension length of the first venturi pipe 1211 may be longer than the upward extension length of the secondary air inlet pipe 1214. Specifically, the length of the first extension part 1211e may be longer than the length of the inlet pipe extension part 1214c.

제2 버너 바디(121)는 사이드 벽(1216)을 포함할 수 있다.The second burner body 121 may include a side wall 1216.

사이드 벽(1216)은 제2 버너 바디(121)의 외주면을 형성할 수 있다. 사이드 벽(1216)은 제2 버너 바디(121)의 테두리를 따라 형성되어 제2 버너 캡(122)과 접하도록 마련될 수 있다.The side wall 1216 may form the outer peripheral surface of the second burner body 121. The side wall 1216 may be formed along the edge of the second burner body 121 and be in contact with the second burner cap 122.

사이드 벽(1216)은 제2 버너 캡(122)의 연장 바디(1224)와 접하도록 마련될 수 있다. 사이드 벽(1216)의 상면은 제2 염공(1225)의 하부를 커버할 수 있다. 따라서, 제2 염공(1225)으로부터 분사되는 화염은 사이드 벽(1216)의 상부로 토출될 수 있다.The side wall 1216 may be provided to contact the extended body 1224 of the second burner cap 122. The upper surface of the side wall 1216 may cover the lower part of the second flame hole 1225. Accordingly, the flame sprayed from the second flame hole 1225 may be discharged to the upper part of the side wall 1216.

오리피스 홀더(130)는 제1 오리피스(131)를 포함할 수 있다.Orifice holder 130 may include a first orifice 131.

제1 오리피스(131)는 제1 벤츄리관(1211)으로 가스를 공급하도록 마련될 수 있다. 제1 오리피스(131)는 제1 벤츄리관(1211)의 제1 벤츄리 입구(1211a)의 하부에 배치될 수 있다.The first orifice 131 may be provided to supply gas to the first venturi pipe 1211. The first orifice 131 may be disposed below the first venturi inlet 1211a of the first venturi pipe 1211.

오리피스 홀더(130)는 제2 오리피스(132)를 포함할 수 있다.Orifice holder 130 may include a second orifice 132.

제2 오리피스(132)는 제2 벤츄리관(1212)으로 가스를 공급하도록 마련될 수 있다. 제2 오리피스(132)는 제2 벤츄리관(1212)의 제2 벤츄리 입구(1212a)의 하부에 배치될 수 있다.The second orifice 132 may be provided to supply gas to the second venturi pipe 1212. The second orifice 132 may be disposed below the second venturi inlet 1212a of the second venturi tube 1212.

오리피스 홀더(130)는 제3 오리피스(133)를 포함할 수 있다.Orifice holder 130 may include a third orifice 133.

제3 오리피스(133)는 제3 벤츄리관(1213)으로 가스를 공급하도록 마련될 수 있다. 제3 오리피스(133)는 제3 벤츄리관(1213)의 제3 벤츄리 입구(1213a)의 하부에 배치될 수 있다.The third orifice 133 may be provided to supply gas to the third venturi pipe 1213. The third orifice 133 may be disposed below the third venturi inlet 1213a of the third venturi pipe 1213.

이하에서는 도 7과 도 8을 참조하여 가스 버너 장치(100)로 공급되는 가스와 1차공기 및 2차공기의 유동을 설명하도록 한다. 도 7과 도 8에서 실선으로 표시된 화살표는 가스와 1차공기의 유동을 나타내고, 점선으로 표시된 화살표는 2차공기의 유동을 나타낸다.Hereinafter, the flow of gas and primary air and secondary air supplied to the gas burner device 100 will be described with reference to FIGS. 7 and 8. In Figures 7 and 8, arrows indicated by solid lines indicate the flow of gas and primary air, and arrows indicated by dotted lines indicate the flow of secondary air.

도 7에 도시된 바와 같이, 제1 버너(110)는 제2 버너(120)의 상부에 배치될 수 있다. 본 개시의 일 실시예에 따른 가스 버너 장치(100)는 상하 방향으로 복수의 화염층을 갖는 멀티레이어 버너로 마련될 수 있다.As shown in FIG. 7, the first burner 110 may be placed above the second burner 120. The gas burner device 100 according to an embodiment of the present disclosure may be provided as a multi-layer burner having a plurality of flame layers in the vertical direction.

제1 버너(110)의 내부에는 제1 가스 챔버(1112)가 형성되고 제2 버너(120)의 내부에는 제2 가스챔버(1215)가 형성될 수 있다. A first gas chamber 1112 may be formed inside the first burner 110 and a second gas chamber 1215 may be formed inside the second burner 120.

제1 벤츄리관(1211)과 제3 벤츄리관(1213)을 통해 제1 오리피스(131)와 제3 오리피스(133)로부터 공급된 가스와 지지 플레이트(11) 하부의 1차공기가 혼합되어 제1 가스 챔버(1112)로 공급될 수 있다. 제1 가스 챔버(1112)에서 혼합된 가스와 1차공기는 제1 염공(1111)을 향해 배출되어 제1 버너(110)가 방사 방향으로 화염을 분출할 수 있다. The gas supplied from the first orifice 131 and the third orifice 133 through the first venturi pipe 1211 and the third venturi pipe 1213 and the primary air below the support plate 11 are mixed to form the first venturi pipe 1211 and the third venturi pipe 1213. It may be supplied to the gas chamber 1112. The mixed gas and primary air in the first gas chamber 1112 are discharged toward the first flame hole 1111, so that the first burner 110 can eject flame in a radial direction.

제2 벤츄리관(1212)을 통해 제2 오리피스(132)로부터 공급된 가스와 지지 플레이트(11) 하부의 1차공기가 혼합되어 제2 가스챔버(1215)로 공급될 수 있다. 제2 가스챔버(1215)에서 혼합된 가스와 1차공기는 제2 염공(1225)을 향해 배출되어 제2 버너(120)가 방사 방향으로 화염을 분출할 수 있다.The gas supplied from the second orifice 132 through the second venturi pipe 1212 and the primary air below the support plate 11 may be mixed and supplied to the second gas chamber 1215. The mixed gas and primary air in the second gas chamber 1215 are discharged toward the second flame hole 1225, so that the second burner 120 can eject flame in a radial direction.

제1 염공(1111)의 크기는 제2 염공(1225)의 크기보다 크게 마련될 수 있다. 제1 염공(1111)은 가스 버너 장치(100)의 메인 화염을 형성하며, 제2 염공(1225)은 가스 버너 장치(100)의 서브 화염을 형성한다. 제1 염공(1111)을 통해 분출되는 화염은 제2 염공(1225)을 통해 분출되는 화염보다 더 크게 마련될 수 있다.The size of the first flame hole 1111 may be larger than the size of the second flame hole 1225. The first flame hole 1111 forms the main flame of the gas burner device 100, and the second flame hole 1225 forms the sub flame of the gas burner device 100. The flame emitted through the first flame hole 1111 may be larger than the flame ejected through the second flame hole 1225.

이하에서는 도 7과 동시의 상황에서, 도 8을 이용하여 가스 버너 장치(100)로 2차공기가 유동되는 과정을 설명하도록 한다.Hereinafter, the process in which secondary air flows into the gas burner device 100 will be described using FIG. 8 in the same situation as that of FIG. 7.

도 8에 도시된 바와 같이, 2차 공기 유입관(1214)은 지지 플레이트(11)의 하부로부터 2차공기를 유입하여 지지 플레이트(11)의 상부로 토출하도록 마련될 수 있다.As shown in FIG. 8, the secondary air inlet pipe 1214 may be provided to introduce secondary air from the lower part of the support plate 11 and discharge it to the upper part of the support plate 11.

2차 공기 유입관(1214)의 유입관 입구(1214a)는 지지 플레이트(11)의 하부 공간과 연통되고 2차 공기 유입관(1214)의 유입관 출구(1214b)는 제1 버너(110)와 제2 버너(120)의 사이에 형성된 2차 공기 유동 공간(1226)과 연통될 수 있다. 구체적으로, 2차 공기 유동 공간(1226)은 제1 버너 바디(111)의 하면과 제2 버너 캡(122)의 상면 사이에 형성될 수 있다. The inlet pipe inlet 1214a of the secondary air inlet pipe 1214 communicates with the lower space of the support plate 11, and the inlet pipe outlet 1214b of the secondary air inlet pipe 1214 is connected to the first burner 110. It may communicate with the secondary air flow space 1226 formed between the second burners 120. Specifically, the secondary air flow space 1226 may be formed between the lower surface of the first burner body 111 and the upper surface of the second burner cap 122.

또한, 2차 공기 유동 공간(1226)은 제2 버너 캡(122)의 유입관 연결부(1221)로 유동된 공기가 개방부(1227)로 안내되도록 제1 버너(110)의 하면과 제2 버너 캡(122)의 상면 사이에 형성될 수 있다.In addition, the secondary air flow space 1226 is connected to the lower surface of the first burner 110 and the second burner so that the air flowing through the inlet pipe connection part 1221 of the second burner cap 122 is guided to the opening part 1227. It may be formed between the upper surfaces of the cap 122.

또한, 도 8에 도시된 것에 한정되지 않고, 조리 기기(1)는 지지 플레이트(11)의 하부 공간에 송풍팬을 설치하여 2차 공기 유입관(1214)으로 2차공기가 유입되는 것을 보조할 수 있다. 이를 통해, 가스 버너 장치(100)로 공급되는 2차공기의 공급량이 증대될 수 있다.In addition, without being limited to what is shown in FIG. 8, the cooking appliance 1 may install a blowing fan in the lower space of the support plate 11 to assist secondary air flowing into the secondary air inlet pipe 1214. You can. Through this, the supply amount of secondary air supplied to the gas burner device 100 can be increased.

가스 버너 장치(100)는 개방부(1227)를 포함할 수 있다. 개방부(1227)는 2차 공기 유입관(1214)을 통해 지지 플레이트(11)의 하부에서 상부로 유동된 공기가 제1 염공(1111)과 제2 염공(1225)의 사이로 토출되도록 마련될 수 있다. 개방부(1227)는 제1 버너(110)와 제2 버너(120)의 사이에 형성될 수 있다.Gas burner device 100 may include an opening 1227. The opening 1227 may be provided so that air flowing from the lower part of the support plate 11 to the upper part through the secondary air inlet pipe 1214 is discharged between the first flame hole 1111 and the second flame hole 1225. there is. The opening 1227 may be formed between the first burner 110 and the second burner 120.

개방부(1227)는 가스 버너 장치(100)의 외주면을 따라 개방되어 형성될 수 있다. 개방부(1227)를 통해, 2차 공기 유입관(1214)을 통해 2차 공기 유동 공간(1226)으로 유동된 공기가 가스 버너 장치(100)의 측방으로 토출될 수 있다. 보다 상세하게는, 2차공기는 가스 버너 장치(100)의 측방으로 토출됨과 동시에 방사형으로 토출될 수 있다.The opening portion 1227 may be formed to be open along the outer peripheral surface of the gas burner device 100. Through the opening 1227, air flowing into the secondary air flow space 1226 through the secondary air inlet pipe 1214 may be discharged to the side of the gas burner device 100. More specifically, the secondary air may be discharged to the side of the gas burner device 100 and simultaneously discharged radially.

2차공기가 개방부(1227)를 통해 가스 버너 장치(100)의 측방으로 토출되면, 2차공기는 제1 염공(1111)을 통해 분출되는 화염에 공급될 수 있다. When the secondary air is discharged to the side of the gas burner device 100 through the opening 1227, the secondary air may be supplied to the flame ejected through the first flame hole 1111.

따라서, 제1 염공(1111)을 통해 분출되는 메인 화염의 길이는 더 짧아질 수 있다. 또한, 제1 염공(1111)을 통해 분출되는 메인 화염의 온도는 더 높아질 수 있다. 제1 염공(1111)을 통해 분출되는 화염으로 2차공기가 충분히 지속적으로 공급됨에 따라 화염은 완전 연소할 수 있다.Accordingly, the length of the main flame ejected through the first flame hole 1111 may be shorter. Additionally, the temperature of the main flame ejected through the first flame hole 1111 may be higher. As secondary air is sufficiently and continuously supplied to the flame ejected through the first flame hole 1111, the flame can burn completely.

도 9는 도 2의 C-C'선에 따른 가스 버너 장치의 단면을 도시한 도면이다.FIG. 9 is a cross-sectional view of the gas burner device taken along line C-C' in FIG. 2.

도 9를 참조하면, 제2 버너 바디(121)는 고정 돌기(1217)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 9 , the second burner body 121 may include a fixing protrusion 1217.

고정 돌기(1217)는 제2 버너 바디(121)의 내면으로부터 상부로 돌출될 수 있다. 고정 돌기(1217)는 제2 버너 바디(121)의 내면으로부터 제2 버너 캡(122)을 향해 연장될 수 있다.The fixing protrusion 1217 may protrude upward from the inner surface of the second burner body 121. The fixing protrusion 1217 may extend from the inner surface of the second burner body 121 toward the second burner cap 122.

고정 돌기(1217)는 제2 버너 캡(122)의 돌출부(1223)에 삽입될 수 있다. 이를 통해, 제2 버너 바디(121)에 대한 제2 버너 캡(122)의 상대적인 위치가 고정될 수 있다.The fixing protrusion 1217 may be inserted into the protrusion 1223 of the second burner cap 122. Through this, the relative position of the second burner cap 122 with respect to the second burner body 121 can be fixed.

또한, 상술한 바와 같이 제2 버너 캡(122)의 돌출부(1223)는 제1 버너 바디(111)의 제2 캡고정부(1115)에 삽입될 수 있다. 이를 통해, 제2 버너 캡(122)에 대한 제1 버너 바디(111)의 상대적인 위치가 고정될 수 있다.Additionally, as described above, the protrusion 1223 of the second burner cap 122 may be inserted into the second cap fixing portion 1115 of the first burner body 111. Through this, the relative position of the first burner body 111 with respect to the second burner cap 122 can be fixed.

또한, 제1 버너 바디(111)의 제1 캡고정부(1113)는 제1 버너 캡(112)의 고정홈(1121)에 삽입될 수 있다. 이를 통해, 제1 버너 바디(111)에 대한 제1 버너 캡(112)의 상대적은 위치가 고정될 수 있다.Additionally, the first cap fixing part 1113 of the first burner body 111 may be inserted into the fixing groove 1121 of the first burner cap 112. Through this, the relative position of the first burner cap 112 with respect to the first burner body 111 can be fixed.

따라서, 상술한 고정 구조를 통해 제1 버너 캡(112), 제1 버너 바디(111), 제2 버너 캡(122) 및 제2 버너 바디(121)의 상대적인 배치가 고정될 수 있다.Accordingly, the relative arrangement of the first burner cap 112, the first burner body 111, the second burner cap 122, and the second burner body 121 can be fixed through the above-described fixing structure.

또한, 제2 버너 캡(122)의 돌출부(1223)가 제1 버너 바디(111)의 제2 캡고정부(1115)에 수용됨에 따라 제1 버너(110)와 제2 버너(120) 사이의 2차 공기 유동 공간(1226)이 확보될 수 있다. In addition, as the protrusion 1223 of the second burner cap 122 is received in the second cap fixing part 1115 of the first burner body 111, the 2 between the first burner 110 and the second burner 120 A secondary air flow space 1226 can be secured.

더불어, 2차 공기 유동 공간(1226)의 외측면을 따라 개방부(1227)가 확보될 수 있다. 즉, 제2 버너 캡(122)의 돌출부(1223)에 의해 제2 버너(120)의 상부에 제1 버너(110)가 상하 방향으로 이격된 상태로 지지될 수 있다.In addition, an opening 1227 may be secured along the outer surface of the secondary air flow space 1226. That is, the first burner 110 may be supported on the upper part of the second burner 120 by the protrusion 1223 of the second burner cap 122 while being spaced apart in the vertical direction.

따라서, 2차 공기 유입관(1214)을 통해 2차 공기 유동 공간(1226)으로 유동된 2차공기는 개방부(1227)를 통해 유동될 수 있으며, 가스 버너 장치(100)에서 분출되는 화염으로 충분한 2차공기가 공급될 수 있다.Therefore, the secondary air flowing into the secondary air flow space 1226 through the secondary air inlet pipe 1214 can flow through the opening 1227 and is emitted by the flame emitted from the gas burner device 100. Sufficient secondary air can be supplied.

도 10은 도 7에 표시된 D부분을 확대하여 도시한 도면이다.Figure 10 is an enlarged view of part D shown in Figure 7.

도 10을 참조하면, 제1 가스 챔버(1112)는 제3면(1112c)을 포함할 수 있다. 제3면(1112c)은 제1 염공(1111)의 하부면을 형성할 수 있다. 제3면(1112c)은 외측 단부를 향해 상방으로 경사지게 마련될 수 있다. 이를 통해, 제1 염공(1111)을 통해 분출되는 화염의 각도가 보다 높아질 수 있다.Referring to FIG. 10 , the first gas chamber 1112 may include a third surface 1112c. The third surface 1112c may form the lower surface of the first flame hole 1111. The third surface 1112c may be inclined upward toward the outer end. Through this, the angle of the flame ejected through the first flame hole 1111 can be increased.

도 10에 도시된 바와 같이, 제1 버너(110)의 제1 염공(1111)과 제2 버너(120)의 제2 염공(1225)의 사이에 개방부(1227)가 마련될 수 있다. 제2 버너(120)의 제2 염공(1225)은 제1 버너(110)의 제1 염공(1111)에 비해 내측에 마련될 수 있다.As shown in FIG. 10, an opening 1227 may be provided between the first flame hole 1111 of the first burner 110 and the second flame hole 1225 of the second burner 120. The second flame hole 1225 of the second burner 120 may be provided inside the first flame hole 1111 of the first burner 110.

제2 염공(1225)을 통해 분출된 화염은 제2 버너 캡(122)과 제2 버너 바디(121) 사이의 틈으로 분출될 수 있다.The flame ejected through the second flame hole 1225 may be ejected into the gap between the second burner cap 122 and the second burner body 121.

상술한 바와 같이, 2차공기공급관을 통해 2차 공기 유동 공간(1226)으로 유동되어 개방부(1227)로 토출되는 2차공기는 압력에 의해 제1 염공(1111)으로부터 분출되는 화염으로 유동될 수 있다. 따라서, 제1 염공(1111)으로부터 분출되는 화염은 개방부(1227)를 통해 토출되는 2차공기를 충분히 공급받을 수 있다.As described above, the secondary air flowing into the secondary air flow space 1226 through the secondary air supply pipe and discharged to the opening 1227 flows as a flame ejected from the first flame hole 1111 by pressure. You can. Accordingly, the flame emitted from the first flame hole 1111 can be sufficiently supplied with the secondary air discharged through the opening part 1227.

동시에, 제2 염공(1225)으로부터 분출되는 화염은 지지 플레이트(11) 상부에 있는 공기를 끌어당겨 2차공기를 공급받을 수 있다. At the same time, the flame emitted from the second flame hole 1225 can attract the air on the upper part of the support plate 11 and receive secondary air.

따라서, 본 개시의 일 실시예에 따른 가스 버너 장치(100)는 멀티-레이어 버너에서 상층의 화염과 하층의 화염으로 동시에 2차공기의 충분한 공급이 이루어질 수 있다.Therefore, the gas burner device 100 according to an embodiment of the present disclosure can provide sufficient secondary air to the upper flame and the lower flame at the same time in a multi-layer burner.

본 개시의 일 실시예에 따른 가스 버너 장치(100) 및 이를 갖는 조리 기기(1)는 2차공기공급을 위한 별도의 유로를 가스 버너 장치(100) 내부에 형성함으로써 멀티 레이어 버너에서도 2차공기의 원활한 공급을 유도할 수 있다.The gas burner device 100 and the cooking appliance 1 having the same according to an embodiment of the present disclosure form a separate flow path for supplying secondary air inside the gas burner device 100, thereby supplying secondary air even in a multi-layer burner. can lead to a smooth supply of

2차공기가 원활하게 공급됨에 따라, 가스 버너 장치(100)에서 토출되는 화염의 불완전연소가 방지되어 일산화탄소(CO)의 발생량이 저감될 수 있다.As secondary air is smoothly supplied, incomplete combustion of the flame discharged from the gas burner device 100 is prevented, and the amount of carbon monoxide (CO) generated can be reduced.

또한, 2차공기 공급에 기반하여 염공을 통해 토출되는 화염의 길이가 짧아져 고온의 화염으로 분출되므로, 보다 고출력의 가스 버너 장치(100)를 구현할 수 있다.In addition, based on the supply of secondary air, the length of the flame discharged through the flame hole is shortened and ejected as a high-temperature flame, so that a gas burner device 100 with higher output can be implemented.

또한, 가스 버너 장치(100)의 제1 버너(110)와 제2 버너(120)의 사이로 2차공기가 지속적으로 공급됨에 따라, 가스 버너 장치(100)가 냉각될 수 있다. 이를 통해, 가스 버너 장치(100)의 과열이 방지되어 제품의 수명이 연장될 수 있다.Additionally, as secondary air is continuously supplied between the first burner 110 and the second burner 120 of the gas burner device 100, the gas burner device 100 can be cooled. Through this, overheating of the gas burner device 100 can be prevented and the lifespan of the product can be extended.

이상에서는 특정의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.In the above, specific embodiments are shown and described. However, it is not limited to the above-described embodiments, and those skilled in the art can make various changes without departing from the gist of the technical idea of the invention as set forth in the claims below. .

1; 조리기기
10; 쿡탑
20; 오븐
100; 가스 버너 장치
110; 제1버너
111; 제1버너바디
1111; 제1염공
1112; 제1가스챔버
112; 제1버너캡
120; 제2버너
121; 제2버너바디
1211; 제1벤츄리관
1211a; 제1벤츄리입구
1211d; 제1벤츄리출구
1211e; 제1연장부
1212; 제2벤츄리관
1212a; 제2벤츄리입구
1212d; 제2벤츄리출구
1213; 제3벤츄리관
1214; 2차공기유입관
1214a; 유입관입구
1214b; 유입관출구
1214c; 유입관연장부
1215; 제2가스챔버
122; 제2버너캡
1225; 제2염공
1227; 개방부
130; 오리피스홀더
131; 제1오리피스
132; 제2오리피스
133; 제3오리피스One; Cooking equipment
10; cooktop
20; Oven
100; gas burner device
110; 1st burner
111; 1st burner body
1111; 1st Flame Ball
1112; 1st gas chamber
112; 1st burner cap
120; 2nd burner
121; 2nd burner body
1211; 1st venturi tube
1211a; 1st venturi entrance
1211d; Venturi exit 1
1211e; 1st extension
1212; 2nd venturi tube
1212a; 2nd venturi entrance
1212d; 2nd venturi exit
1213; Venturi tube 3
1214; Secondary air inflow pipe
1214a; Inlet pipe entrance
1214b; Inlet pipe outlet
1214c; Inlet pipe extension
1215; Second gas chamber
122; 2nd burner cap
1225; 2nd Flame Ball
1227; opening
130; Orifice holder
131; 1st orifice
132; 2nd orifice
133; Third orifice

Claims

support plate; and
It includes a gas burner device mounted on the support plate.
The gas burner device is
an orifice holder disposed below the support plate and having an orifice to spray gas;
a first burner disposed on an upper portion of the support plate and including a first flame hole that receives gas from the orifice and discharges it;
a second burner disposed above the support plate and below the first burner and including a second flame hole that receives gas from the orifice and discharges it;
a secondary air inflow pipe extending below the second burner and penetrating the support plate; and
an opening formed between the first burner and the second burner so that air flowing from the lower part of the support plate to the upper part through the secondary air inlet pipe is discharged between the first flame hole and the second flame hole; Cooking appliance including.

According to paragraph 1,
The second burner is
a second burner body in which the secondary air inlet pipe is formed; and
A cooking appliance including a second burner cap disposed on an upper side of the second burner body.

According to paragraph 2,
The second burner cap is
A cooking appliance comprising: an inlet pipe connection portion cut so that an end of the inlet pipe outlet side of the secondary air inlet pipe is inserted.

According to paragraph 3,
The second burner cap is
A cooking appliance further comprising a secondary air flow space formed between the lower surface of the first burner and the upper surface of the second burner cap so that the air flowing through the inlet pipe connection part is guided to the opening part.

According to paragraph 2,
The second burner body is
a first venturi tube extending in an upward and downward direction so that the gas injected from the orifice flows into the first burner; and
A cooking appliance including a second venturi tube extending in an upward and downward direction so that the gas injected from the orifice flows into the second burner.

According to clause 5,
The first burner is
a first burner body in which the first flame hole is formed on a side and an end of the first venturi outlet side of the first venturi tube is connected;
a first burner cap disposed on an upper portion of the first burner body; and
A cooking appliance comprising: a first gas chamber formed between the first burner body and the first burner cap to guide the gas that has passed through the first venturi tube to the first flame hole.

According to clause 6,
The first venturi tube includes a first extension extending upward from the second burner body to pass through the secondary air flow space and be connected to the first gas chamber,
The secondary air inlet pipe includes an inlet pipe extension extending upward from the second burner body to be connected to the secondary air flow space.

In clause 7,
The first extension part
A cooking appliance including; a stepped portion provided to be stepped inward so that the second burner cap is seated.

According to clause 5,
The second burner is
It further includes; a second gas chamber formed between the second burner body and the second burner cap to guide the gas that has passed through the second venturi tube to the second flame hole;
The secondary air flow space is a cooking appliance formed between the first gas chamber and the second gas chamber.

According to clause 5,
A cooking appliance wherein the upward extension length of the first venturi pipe is longer than the upward extension length of the secondary air inlet pipe.

According to clause 5,
The second venturi tube is disposed at the center of the second burner body,
The second burner is
A cooking device further comprising: a third venturi tube formed at a position symmetrical to the first venturi tube with respect to the second venturi tube and extending in an upward and downward direction so that the gas injected from the orifice flows into the first burner; device.

According to paragraph 1,
A cooking appliance in which air flow into the secondary air inlet pipe is assisted by a blowing fan installed below the support plate.

According to paragraph 1,
The secondary air inlet pipe is a cooking appliance provided at a position spaced apart in the horizontal direction with respect to the orifice holder.

According to paragraph 1,
A cooking appliance wherein the size of the first flame hole is larger than the size of the second flame hole.

According to paragraph 1,
A cooking appliance in which the opening portion is formed along an outer peripheral surface of the gas burner device.

An orifice holder having a plurality of orifices provided to spray gas;
a first burner disposed on an upper portion of the orifice holder and including a first gas chamber that receives gas from at least one orifice among the plurality of orifices;
a second burner disposed above the orifice holder and below the first burner, including a second gas chamber supplied with gas from at least one orifice among the plurality of orifices;
a secondary air flow space defined between the first gas chamber and the second gas chamber;
a secondary air inlet pipe extending from the second burner and having an inlet pipe entrance through which air under the second burner flows and an inflow pipe outlet connected to the secondary air flow space; and
A gas burner device comprising: an opening formed along an outer peripheral surface so that air flowing into the secondary air flow space through the secondary air inlet pipe is discharged laterally.

According to clause 16,
The first burner includes a first flame hole communicating with the first gas chamber.
The second burner includes a second flame hole communicating with the second gas chamber,
The open portion is a gas burner device disposed between the first flame hole and the second flame hole.

According to clause 16,
The second burner is
It includes a plurality of venturi tubes extending toward the orifice holder to supply gas injected from the plurality of orifices to the first gas chamber and the second gas chamber, respectively.
The secondary air inlet pipe is a gas burner device formed at a position spaced apart from the plurality of venturi pipes in a horizontal direction.

support plate; and
It includes a gas burner device mounted on the support plate.
The gas burner device is
an orifice holder disposed below the support plate and having an orifice to spray gas;
first burner cap;
a first burner body disposed above the support plate and below the first burner cap and including a first gas chamber that receives gas from the orifice;
a second burner cap disposed below the first burner body;
A second burner body disposed above the support plate and below the second burner cap and including a second gas chamber supplied with gas from the orifice, the second burner body extending downward to penetrate the support plate. A second burner body including an air inlet pipe; and
The secondary air is formed between the lower surface of the first burner body and the upper surface of the second burner cap so that the air below the support plate introduced through the secondary air inlet pipe is discharged to the outer peripheral surface of the gas burner device. A cooking device including a secondary air flow space in communication with the inlet pipe.

According to clause 19,
The gas burner device is
A first flame hole connected to the first gas chamber through which gas is discharged;
a second salt hole connected to the second gas chamber through which gas is discharged; and
A cooking appliance further comprising: an opening connected to the secondary air flow space and open along the outer circumferential surface to discharge air between the first salt hole and the second salt hole.