KR20230121389A - Dual-structure sewage pipe manufacturing apparatus and dual-structure sewage pipe with reduced roughness coefficient and improved strength manufactured thereby - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이중구조 하수관 제조장치와 이에 의해 제조된 조도계수가 감소되고 강도가 향상된 이중구조 하수관에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 프로파일 압출 성형 시 강도가 향상되고 프로파일을 권회시키는 권취드럼의 외주면이 일체로 형성된 원통형상으로 형성되어 조도계수가 감소된 이중구조 하수관 제조장치와 이에 의해 제조된 이중구조 하수관에 관한 것이다. The present invention relates to a double structure sewer pipe manufacturing apparatus and a double structure sewer pipe manufactured by the same with reduced roughness coefficient and improved strength, and more particularly, the strength is improved during profile extrusion and the outer circumferential surface of the winding drum for winding the profile is integrally It is formed in a formed cylindrical shape and relates to a double structure sewer pipe manufacturing apparatus having a reduced roughness coefficient and a double structure sewer pipe manufactured thereby.
Description
본 발명은 이중구조 하수관 제조장치와 이에 의해 제조된 조도계수가 감소되고 강도가 향상된 이중구조 하수관에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 프로파일관 압출 성형 시 강도가 향상되고 프로파일관을 권회시키는 권취드럼의 외주면이 일체로 형성된 원통형상으로 형성되어 조도계수가 감소된 이중구조 하수관 제조장치와 이에 의해 제조된 이중구조 하수관에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for manufacturing a double structure sewer pipe and a double structure sewer pipe manufactured thereby having a reduced roughness coefficient and improved strength, and more particularly, the strength is improved during extrusion of a profile pipe and the outer circumferential surface of a winding drum for winding the profile pipe is It relates to a double structure sewer pipe manufacturing apparatus having a reduced roughness coefficient formed in an integrally formed cylindrical shape and a double structure sewer pipe manufactured thereby.
합성수지제로 형성되는 이중벽관은 내측벽과 외측벽을 갖는 구조로 되어 있어 1개의 벽관으로 구성된 단일 벽관에 비하여 그 강도가 크고, 외부 압력에 효율적으로 대응할 수 있는 장점에 의해 최근에 널리 사용되고 있다. The double-wall pipe made of synthetic resin has a structure with an inner wall and an outer wall, and is widely used recently due to its strength compared to the single-wall pipe composed of one wall pipe and the ability to efficiently respond to external pressure.
이러한 이중벽관은 지하에 매설되는 상하수도관, 전선 매립용관 및 지하 배수관 뿐만아니라, 각종의 산업현장과 농어촌 등에서 폭 넓게 사용되고 있다.These double-walled pipes are widely used in various industrial sites and agricultural and fishing villages, as well as water and sewage pipes buried underground, pipes for landfilling wires, and underground drainage pipes.
합성수지제 이중벽관은 주름형 이중벽관(corrugate double pipe)과, 나선형 이중벽관(spiral-shaped double pipe)으로 구분될 수 있다.Synthetic resin double-walled pipes can be divided into corrugated double-walled pipes and spiral-shaped double-walled pipes.
주름형 이중벽관은 내부벽관에 외부벽관이 접착된 구조로 되어 있다. 주름형 이중벽관은 내부벽관을 단일벽관 형태로 형성하고, 외부벽관을 주름관(corrugate pipe) 형태로 형성하면서 내부벽관의 외측에 외부벽관을 외부에서 압착시키면서 접착시키는 방법으로 제조된다. 이러한 주름형 이중벽관은 내부벽관은 평활한 반면에 외부벽관은 동심원을 가진 주름관으로 형성되어 접착되어져야하기 때문에 대규모의 제조장치를 필요로 하게 된다.The corrugated double wall pipe has a structure in which an outer wall pipe is bonded to an inner wall pipe. The corrugated double wall pipe is manufactured by forming an inner wall pipe in the form of a single wall pipe, forming an outer wall pipe in the form of a corrugate pipe, and bonding the outer wall pipe to the outside of the inner wall pipe while pressing it from the outside. Such a corrugated double-wall pipe requires a large-scale manufacturing apparatus because the inner wall pipe is smooth while the outer wall pipe is formed into a concentric corrugated pipe and bonded.
한편, 나선형 이중벽관은 내벽을 형성하는 부분과 외벽을 형성하는 부분을 압출기를 이용하여 사각관 또는 원형관 형상의 프로파일로 제조한 다음, 프로파일을 다수의 롤러로 구성된 원통형 권취 드럼의 외주면에 나선상으로 권회시키면서, 먼저 권회된 관 형상의 프로파일에 접착시켜 제조된다. On the other hand, in the spiral double-walled tube, the part forming the inner wall and the part forming the outer wall are manufactured into a square or circular tube-shaped profile using an extruder, and then the profile is spirally formed on the outer circumferential surface of a cylindrical winding drum composed of a plurality of rollers. It is manufactured by adhering to the tubular profile wound first while winding.
이러한 나선형 이중벽관은 대규모의 제조장치를 요하지 않고, 대량 생산이 가능한 장점을 갖고 있어 최근에는 주름형 이중벽관 보다 널리 보급되고 있다. 또한, 나선형 이중벽관은 외부벽관이 나선상으로 형성됨으로써, 외부압력에 대해 더욱 유연하게 대응할 수 있도록 해주는 장점도 있다.Such a spiral double-walled pipe does not require large-scale manufacturing equipment and has the advantage of being mass-produced, and has recently become more widespread than a corrugated double-walled pipe. In addition, the spiral double-walled pipe has the advantage of being able to more flexibly respond to external pressure because the outer walled pipe is formed in a spiral shape.
따라서, 오늘날 이중벽관은 그 제조방법 및 제조장치의 간편성을 고려하여, 후자의 나선형 이중벽관을 선호하여 제조하고 있는 실정이다. 그리고, 이중벽관은 내주면의 조도계수를 높이기 위하여 원형관 형상 보다는 사각관 형상의 프로파일을 주로 적용된다.Therefore, today's double-walled pipe is being manufactured with preference for the latter spiral double-walled pipe in consideration of the manufacturing method and the simplicity of the manufacturing device. And, in order to increase the roughness coefficient of the inner circumferential surface of the double-walled tube, a square tube-shaped profile is mainly applied rather than a circular tube shape.
그런데, 프로파일이 원통형 권취드럼에 권회될 때, 원주방향으로 배열된 다수의 롤러들에 의해 이중벽관의 내주면에 요철이 발생되어 조도계수가 저하될 수 있는 단점이 있다. However, when the profile is wound on a cylindrical winding drum, unevenness is generated on the inner circumferential surface of the double-walled tube by a plurality of rollers arranged in the circumferential direction, which may lower the roughness coefficient.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 프로파일관을 권취하는 권취드럼이 일정한 곡률을 갖는 일체로 된 원통 형상으로 형성되어 내주면에 일정한 곡률을 갖는 원통형상으로 형성되어 조도계수가 저감되고 압출 시 용융수지의 밀도가 향상되어 강도가 향상된 이중구조 하수관을 제조할 수 있는 제조장치를 제공하고자 한다.The present invention is to solve the above problems, the winding drum for winding the profile tube is formed in an integral cylindrical shape with a constant curvature, and is formed in a cylindrical shape with a constant curvature on the inner circumferential surface to reduce the roughness coefficient and during extrusion It is intended to provide a manufacturing device capable of manufacturing a double structure sewer pipe with improved strength by improving the density of molten resin.
또한, 본 발명은 압출 성형 시 강도가 향상되고 권취드럼에 권취 시 내주면이 일정한 곡률을 갖는 원통형상으로 형성되어 조도계수가 저감된 이중구조 하수관을 제공하조자 한다.In addition, the present invention is to provide a double structure sewer pipe in which the strength is improved during extrusion molding and the inner circumferential surface is formed in a cylindrical shape having a constant curvature when wound on a winding drum to reduce the roughness coefficient.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 조도계수가 감소되고 강도가 향상된 이중구조 하수관 제조장치는 용융된 합성수지를 연속하여 압출하기 위한 압출부와, 상기 압출부의 전단에 장착되어 상기 압출부에서 압출되는 상기 합성수지를사각형상의 프로파일관으로 압출 성형하는 프로파일관 성형부와, 상기 프로파일관 성형부를 통과하면서 성형된 상기 프로파일관을 냉각 고화시키기 위한 냉각부와, 상기 냉각부에서 인출되는 상기 프로판일관을 상기 냉각부에 멀어지는 방향으로 당길수 있도록, 상기 냉각부에서 인출되는 상기 프로파일관의 상부와 하부와 접하도록 상하로 나란하게 이격되어 반대방향으로 무한궤도 방식으로 회전되는 한 쌍의 인출벨트를 포함하는 인출부와, 외주면이 일체로 형성된 원통 형상으로 형성되어 회전되는 권취드럼을 포함하여, 상기 인출부에서 당겨진 상기 프로파일관을 상기 외주면에 나선 형태로 상호 밀착되게 감으면서 접합시켜 이중구조의 관 형상으로 형성하는 권취부를 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the dual structure sewer pipe manufacturing apparatus with reduced roughness coefficient and improved strength of the present invention has an extrusion unit for continuously extruding molten synthetic resin, and is mounted at the front end of the extrusion unit and extruded from the extrusion unit A profile tube forming unit for extruding and molding the synthetic resin into a rectangular profile tube, a cooling unit for cooling and solidifying the profile tube formed while passing through the profile tube forming unit, and the cooling unit for cooling the propane tube drawn out from the cooling unit. A pull-out unit including a pair of pull-out belts that are spaced apart vertically and rotated in an endless track in the opposite direction so as to contact the upper and lower portions of the profile tube drawn out from the cooling unit so as to be pulled in a direction away from the unit. And, including a winding drum whose outer circumferential surface is integrally formed into a cylindrical shape and rotated, the profile tube pulled from the drawing portion is wound and joined to the outer circumferential surface in a spiral form to form a double structure tubular shape. It is characterized by having a winding part.
상기 프로파일관 성형부는 상기 압출부 전단측에 결합되며 중심측이 상기 압출부 내에 장착된 스크류의 길이방향에 연장 선상으로 관통된 수지공급구가 형성된 수지투입관과, 일측이 상기 수지투입관과 결합되며 상기 수지투입관에 멀어지는 방향으로 개방된 수용공간을 갖는 외부다이부재와, 상기 수용공간에 수용되되 외주면이 상기 외부다이부재의 내주면과 이격되어 상기 외부다이부재와 함께 상기 수지공급구와 연통되는 수지 압출유로를 형성하며 일단이 상기 수지투입구와 마주하여 상기 수지투입관에서 유입된 수지를 방사 방향으로 분산시키는 내부다이부재를 구비하고, 상기 내부다이부재는 외주면에 상기 외부다이부이 내주면에 이격거리가 좁아졌다 커지도록 볼록하게 돌출되며 링 형상으로 연장된 돌출부가 반복 형성된 적어도 하나의 수지가압부가 형성되는 것이 바람직하다.The profile pipe forming part is coupled to the front end of the extruding part, and a resin injection pipe having a resin supply port extending in a longitudinal direction of a screw mounted in the extruding part and having a central side passing through the extrusion part, and one side is coupled to the resin injection pipe. and an outer die member having a receiving space open in a direction away from the resin inlet pipe, and a resin accommodated in the receiving space and having an outer circumferential surface spaced apart from an inner circumferential surface of the outer die member to communicate with the resin supply port together with the external die member. An extrusion passage is formed, and an inner die member having one end facing the resin inlet and dispersing the resin introduced from the resin inlet pipe in a radial direction, wherein the inner die member has an outer circumferential surface and a separation distance between the outer die part and an inner circumferential surface thereof. It is preferable that at least one resin pressing part formed convexly so as to become narrower and then larger and having protrusions extending in a ring shape repeatedly formed is formed.
상기 외부다이부재는 상기 압출부와 마주하는 플랜지부와, 상기 플랜지부보다 작은 외경으로 상기 압출부에 멀어지는 방향으로 돌출되는 외경축소부를 포함하며, 상기 플랜지와 상기 외경축소부 중심측으로 상기 수지투입관이 관통결합되게 제1관통구가 형성되며 상기 제1관통구에서 상기 외경축소부 외주면 측으로 관통되어 상기 수지공급구와 연통되는 제1수지분산공이 형성되는 제1외부다이몸체와, 일단이 상기 플랜지부의 가장자리를 따라 결합되며 내부에 상기 수지공급구의 관통방향으로 관통형성된 제2관통구가 형성된 제2외부다이몸체와, 상기 제2외부다이몸체의 타단에 결합되며 내부가 상기 관통구와 연통되게 관통된 링 형상으로 형성되어 상기 제2외부다이몸체와 함께 상기 수용공간을 형성하는 제3외부다이몸체를 포함하는 고정 외부 다이와; 상기 제2외부다이몸체의 타측에 수용되어 상기 제3외부다이몸체에 구속되는 일측이 상기 제2외부다이몸체의 타측에서 상기 제2관통구로 진입되게 각각 나사결합되며 원주방향으로 일정간격으로 이격된 다수의 위치조절볼트에 지지되어 상기 내부다이부재에 대한 이격거리 조절이 가능하게 상기 제2관통구의 중심 수평 연장 선상에 대해 방사방향으로 이동가능하게 수용되고, 타측이 상기 제3외부다이몸체에 대해 돌출되며 내측에 상기 제2관통구에 연통되게 관통된 제3관통구가 형성되는 가변 외부 다이;를 포함하고, 상기 제3관통구는 상기 제2외부다이몸체에 멀어질수록 내경이 감소하는 테이퍼부와, 상기 테이퍼부의 단부에서 일정한 폭의 사각형상으로 관통되는 제1사각관 형성부를 포함하는 것이 바람직하다.The outer die member includes a flange portion facing the extruded portion and a reduced outer diameter portion protruding in a direction away from the extruded portion with an outer diameter smaller than that of the flange portion, and the resin injection pipe toward the center of the flange and the reduced outer diameter portion. A first outer die body in which a first through hole is formed so as to be penetrated and penetrated from the first through hole to the outer circumferential side of the outer diameter reduction part to communicate with the resin supply hole; a first outer die body having a first resin dispersion hole formed therein; A second outer die body coupled along the edge of the second outer die body having a second through hole formed therein in the penetration direction of the resin supply port, and coupled to the other end of the second outer die body, the inside of which is in communication with the through hole a fixed outer die including a third outer die body formed in a ring shape and forming the accommodating space together with the second outer die body; One side accommodated in the other side of the second outer die body and constrained to the third outer die body is screwed together so that the other side of the second outer die body enters the second through hole and is spaced apart at regular intervals in the circumferential direction. It is supported by a plurality of positioning bolts and is movably accommodated in a radial direction with respect to the central horizontal extension line of the second through hole so that the separation distance from the inner die member can be adjusted, and the other side is relative to the third outer die body. A variable external die protruding and having a third through-hole formed therein to communicate with the second through-hole, wherein the third through-hole has a tapered portion whose inner diameter decreases as it moves away from the second outer die body. And, it is preferable to include a first square tube forming portion penetrating in a rectangular shape of a certain width at the end of the tapered portion.
본 발명의 조도계수가 감소되고 강도가 향상된 이중구조 하수관 제조장치는 프로파일관을 권취하는 권취드럼의 외주면이 동일한 곡률을 갖는 일체로 형성된 원통형상으로 형성되어 있어 이중구조 하수관의 내주면의 조도계수가 저감될 수 있는 이점이 있다. The apparatus for manufacturing a double structure sewer pipe having reduced roughness coefficient and improved strength of the present invention is formed in an integrally formed cylindrical shape having the same curvature as the outer circumferential surface of the winding drum for winding the profile pipe, so that the roughness coefficient of the inner circumferential surface of the double structure sewer pipe can be reduced. There is an advantage to being
또한, 본 발명의 조도계수가 감소되고 강도가 향상된 이중구조 하수관 제조장치는 권취부와 냉각수 사이에 설치되어 상하로 배치되며 반대방향으로 회전되는 인출벨트들에 의해 프로파일관이 권취부로 당겨져 권취드럼에 권취되므로 외주면이 균일한 곡률을 갖는 권취드럼에 프로파일관의 권취효율이 향상될 수 있다. In addition, the double structure sewage pipe manufacturing apparatus with reduced roughness coefficient and improved strength of the present invention is installed between the winding unit and the cooling water and disposed vertically, and the profile pipe is pulled to the winding unit by pull-out belts rotating in the opposite direction and wound on the winding drum. Therefore, the winding efficiency of the profile tube on the winding drum having a uniform curvature of the outer circumferential surface can be improved.
그리고, 본 발명의 조도계수가 감소되고 강도가 향상된 이중구조 하수관 제조장치는 수지가압부에 의해 용융수지가 가압 및 교반되면서 용융수지의 조직이 치밀해져 강도가 향상될 수 있다. In addition, the apparatus for manufacturing a sewage pipe having a double structure having a reduced roughness coefficient and improved strength of the present invention can improve strength as the structure of the molten resin becomes dense while the molten resin is pressed and stirred by the resin pressing unit.
본 발명의 조도계수가 감소되고 강도가 향상된 이중구조 하수관은 프로파일관이 외주면이 동일한 곡률을 갖는 일체로 형성된 원통형상의 권취드럼에 권취되어 조도계수가 저감되고 프로파일 성형부에서 프로파일관을 형성하는 용융수지가 수지가압부에서 가압 및 교반유도 조직이 치밀해져 강도가 향상될 수 있다. In the double structure sewer pipe with reduced roughness coefficient and improved strength, the profile pipe is wound around an integrally formed cylindrical winding drum having the same curvature on the outer circumferential surface, the roughness coefficient is reduced, and the molten resin forming the profile pipe in the profile forming part is made of resin. In the pressurizing part, the pressure and agitation-induced structure becomes dense, so that the strength can be improved.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 조도계수가 감소되고 강도가 향상된 이중구조 하수관 제조장치에 대한 도면이고,
도 2는 도 1의 이중구조 하수관 제조장치의 압출성형기에 대한 일부 측단면도이고,
도 3은 도 1의 이중구조 하수관 제조장치의 와이어 장치에 대한 도면이고,
도 4는 도 1의 이중구조 하수관 제조장치에 의해 제조된 조도계수 및 강도가 향상된 이중구조 하수관에 대한 일부 단면도이고,
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 이중구조 하수관 제조장치에 의해 제조된 조도계수 및 강도가 향상된 이중구조 하수관에 대한 일부 단면도이고,
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 이중구조 하수관 제조장치의 인출기에 대한 도면이다.1 is a view of a double structure sewage pipe manufacturing apparatus with reduced roughness coefficient and improved strength according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is a partial side cross-sectional view of the extruder of the double structure sewage pipe manufacturing apparatus of Figure 1,
Figure 3 is a view of the wire device of the double structure sewage pipe manufacturing apparatus of Figure 1,
Figure 4 is a partial cross-sectional view of a double structure sewer pipe with improved roughness coefficient and strength manufactured by the double structure sewer pipe manufacturing apparatus of FIG.
Figure 5 is a partial cross-sectional view of a double structure sewer pipe with improved roughness coefficient and strength manufactured by a double structure sewer pipe manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention,
Figure 6 is a view of the withdrawer of the double structure sewage pipe manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 조도계수가 감소되고 강도가 향상된 이중구조 하수관 제조장치와 이에 의해 제조된 이중구조 하수관에 대해 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a double structure sewer pipe manufacturing apparatus having reduced roughness coefficient and improved strength of the present invention and a double structure sewer pipe manufactured thereby will be described in more detail.
도 1 내지 도 3에는 본 발명의 일 실시 예에 따른 조도계수가 감소되고 강도가 향상된 이중구조 하수관 제조장치가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명의 일 실시 예에 따른 조도계수가 감소되고 강도가 향상된 하수관 제조장치(10)에 의해 제조된 이중구조 하수관(1)이 도시되어 있다.1 to 3 show a dual structure sewage pipe manufacturing apparatus with reduced roughness coefficient and improved strength according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 shows a sewage pipe with reduced roughness coefficient and improved strength according to an embodiment of the present invention. A double
본 발명의 일 실시 예에 따른 이중구조 하수관 제조장치는 용융된 합성수지를 연속하여 압출하기 위한 압출부(10)와; 압출부(10)의 전단에 장착되어 압출부(10)에서 압출되는 합성수지(미도시)를 사각형상의 프로파일관(2)으로 압출 성형하는 프로파일관 성형부(20)와; 프로파일관 성형부(20)를 통과하면서 성형된 상기 프로파일관을 냉각 고화시키기 위한 냉각부(150)와; 냉각부(150)에서 인출되는 프로판일관(2)을 냉각부(150)에 멀어지는 방향으로 당길수 있도록 냉각부(150)에서 인출되는 프로파일관(2)의 상부와 하부와 접하도록 상하로 나란하게 이격되어 반대방향으로 무한궤도 방식으로 회전되는 한 쌍의 인출벨트(161)를 포함하는 인출부(160)와; 외주면이 일체로 형성된 원통 형상으로 형성되어 회전되는 권취드럼(191)을 포함하여, 인출부(160)에서 당겨진 프로파일관(2)을 상기 외주면에 나선 형태로 상호 밀착되게 감으면서 접합시켜 이중구조의 관 형상으로 형성하는 권취부(190)와, 권취부(190)에서 연속 연장되는 이중구조 하수관(1)을 일정길이로 절단하는 커팅부(미도시)를 구비한다.A dual structure sewage pipe manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention includes an
압출부(10)는 PE수지가 투입되는 투입호퍼(11)와, 투입호퍼(11)의 하부와 연결되며 수평방향으로 연장되며 외주면 측에 히터(13)가 다수 개 설치되어 실린더(12)와, 실린더(12) 내부에 실린더(12) 길이방향을 따라 연장되어 다수의 히터(13)에 의해 PE 수지가 가열되어 용융된 용융수지를 실린더(12) 선단에 장착되는 프로파일관 성형부(20)로 이송시키는 스크류(14)와 스크류를 회전시키기 위한 스크류 구동부(15)를 구비한다. 스크류구동부(15)는 구체적으로 도시되지는 않았으나, 실린더(12) 외측에 회전 가능하게 장착되며 스크류(14)와 기어 연결되는 종동풀리(16)와, 스크류 구동모터와, 스크류 구동모터의 구동축에 장착되는 구동풀리와, 구동풀리와 종동풀리를 연결하는 구동벨트를 구비할 수 있다.The
프로파일관 성형부(20)는 도 2를 참고하면, 압출부(10) 전단, 즉 실린더(12) 선단 측에 결합되며 중심측이 스크류(14)의 길이방향에 연장 선상으로 관통된 수지공급구(24)가 형성된 수지투입관(21)과, 일측이 수지투입관(21)과 결합되며 수지투입관(21)에 멀어지는 방향으로 개방된 수용공간을 갖는 외부다이부재(30)와, 수용공간에 수용되되 외주면이 외부다이부재(30)의 내주면과 이격되어 외부다이부재(30)와 함께 수지공급구(24)와 연통되는 수지 압출유로(P)를 형성하며 일단이 수지투입구(22)와 마주하여 수지투입관(21)에서 유입된 수지를 방사 방향으로 분산시키는 내부다이부재(80)를 구비한다.Referring to FIG. 2, the profile
수지투입관(21)은 실린더의 선단측에 결합되는 제1플랜지부(22)와, 제1플랜지부(22) 보다 작은 외격을 갖도록 압출부(10)에 멀어지는 방향으로 돌출되는 관본체부(23)를 구비하고, 제1플랜지부(22)와 관 본체부(23) 중심측으로 용융수지가 유입되게 관통형성된 수지공급구(24)가 형성된다.The
관본체부(23)는 후술되는 제1외부다이몸체(32)의 제1관통구(33)보다 큰 직경을 갖는 제1본체부(23a)와, 제1관통구(33)에 대응되는 외경을 갖는 제2본체부(23b)를 구비한다.The
외부다이부재(30)는 수지투입관(21)에 고정되는 고정외부다이(31)와, 고정외부다이(31)의 전단 측에서 방사방향으로 이동가능한 가변외부다이(60)를 구비한다.The
고정외부다이(31)는 제1외부다이몸체(32)와, 제2외부다이몸체(40)와, 제3외부다이몸체(50)를 구비한다.The fixed outer die 31 includes a first
제1외부다이몸체(32)는 제2플랜지부(34)와, 제2플랜지부(34)보다 작은 외경으로 압출부(10)에 멀어지는 방향으로 돌출되는 외경축소부(35)를 구비하며, 제2플랜지부(34)와 외경축소부(35) 중심측으로 수지투입관(21)이 관통 결합되게 관통형성된 제1관통구(33)와, 제1관통구(33)에서 외경축소부(35) 외주면 측으로 관통되어 수지공급구(24)와 연통되며 원주방향으로 일정간격으로 이격되는 다수의 제1수지분산공(36)이 형성된다.The first
그리고, 제1외부다이몸체(32)는 압출부(10)에 멀어지는 방향의 외경축소부(35)의 단부 측의 제1관통구(33)의 내경이 단턱지게 축소되도록 내주면에 링 형상으로 돌출되고, 외경축소부(35)에 대해 압출부(10)에 멀어지는 방향으로 돌출되는 돌출링(37)을 구비한다.And, the first
또한, 제1외부다이몸체(32)는 가변외부다이(60)를 향하는 돌출링(37)의 단부에서 제1수지분산공(36)으로 연통되게 인입된 다수의 수지유입홈(38)이 형성된다.In addition, the first
제2외부다이몸체(40)는 수지공급구(24)의 관통방향으로 관통형성된 제2관통구(41)가 형성된 관형상으로 형성되며, 길이방향 일단이 제2플랜지부(34)의 가장자리를 따라 볼트 결합된다.The second
제2외부다이몸체(40)는 일단에서 제2플랜지부(34)에서 멀어질수록 제2관통구(41)의 내경이 감소하는 제1연장부(43)와, 제1연장부(43)의 단부에서 제2플랜지부(34)에서 멀어질수록 제2관통구(41)의 내경이 증가하는 제2연장부(44)와, 제2연장부(44)의 단부에서 제2플랜지부(34)에 멀어지는 방향으로 연장되며 내경이 일정한 제3연장부(45)와, 제3연장부(45)의 단부에서 제2플랜지부(34)에서 멀어질수록 제2관통부(41)의 내경이 감소하는 제4연장부(46)와, 일정한 내경을 갖되 제4연장부(46)의 단부보다 큰 내경을 가지며, 원주방향으로 일정간격마다 제2관통구(41)로 관통된 다수의 위치조절공(48)이 형성되는 제5연장부(47)로 구분될 수 있다.The second
제3외부다이몸체(50)는 제2외부다이몸체(40)의 타단에 볼트 결합되며 내부가 제2관통구(41)와 연통되게 관통된 링 형상으로 형성되어, 제2외부다이몸체(40)와 함께 상기 수용공간을 형성하며, 제5연장부(47)보다 작은 내경을 가져 후술되는 가변외부다이(60)를 구속한다. The third
가변외부다이(60)는 제2외부다이몸체(40)의 타측에 수용되어 제3외부다이몸체(50)에 구속되는 일측이 제2외부다이몸체(40)의 타측에서 제2관통구(41)로 진입되게 다수의 위치조절공(48)에 각각 나사 결합되는 다수의 위치조절볼트(71)에 지지된다.The variable outer die 60 is accommodated in the other side of the second
가변외부다이(60)는 다수의 위치조절볼트(71)에 지지되어 다수의 위치조절볼트(71)가 제2관통구(41) 진입된 위치에 따라 후술되는 내부다이부재(80)에 대한 이격거리 조절이 가능하게 제2관통구(41)의 중심 수평 연장 선상에 대해 방사 방향으로 이동 가능하게 일측이 제2외부다이몸체(40) 내에 수용된다. The variable outer die 60 is supported by a plurality of positioning
가변외부다이(60)는 도 2를 참고하면, 제3외부다이몸체(40)의 내경보다 크되 제2외부다이몸체(40)의 제5연장부(47)의 내경보다 작은 원형상의 제3플랜지부(65)와, 제3플랜지부(65)에 대해 압출부(10)에 멀어지는 방향으로 돌출되어 제3외부다이몸체(40) 내에 위치되며 제3외부다이몸체(40)의 내경보다 작은 외경을 갖는 원형상의 제4플랜지부(66)와, 제4플랜지부(66)에 대해 압출부(10)에 멀어지는 방향으로 돌출되어 제3외부다이몸체(40)에 돌출되는 사각기둥형상의 성형 본체부(67)를 구비한다.Referring to FIG. 2 , the variable outer die 60 is a circular third planar shape larger than the inner diameter of the third
가변외부다이(60)는 내측에 제2관통구(41)에 연통되게, 제3, 제4플랜지부 및 성형본체부(67)로 관통된 제3관통구(61)가 형성된다.The variable
제3관통구(61)는 제2외부다이몸체(40)에 멀어질수록 내경이 감소하는 원형상으로 관통된 테이퍼부(62)와, 테이퍼부(62)의 단부에서 성형 본체부(67)의 외주면에 나란하게 일정정한 폭으로 사각형상으로 관통되는 제1사각관 형성부(63)로 구분된다.The third through
한편, 내부다이부재(80)는 제2관통구(41) 내에 위치되는 고정내부다이와, 일측이 고정내부다이에 회전가능하게 지지되어 가변외부다이(60) 내에 위치되며 타단측에 제1사각관형성부(63) 내로 사각형상으로 관통연장되되 제1사각관형성부(63)의 내주면과 이격되는 제2사각관형성부(120)를 구비하는 가변내부다이를 구비한다.On the other hand, the
고정내부다이는 제1 및 제2 내부다이몸체(82,91)를 구비한다.The stationary inner die includes first and second
제1내부다이몸체(82)는 원통 형상으로 형성되되 가변외부다이(60) 방향으로 개방된 제1수용홈(85)이 형성되고, 일측에 외경축소부(35)의 단부가 삽입되어 외경축소부(35)에 지지되게 압출부(10) 방향으로 개방된 제1인입홈(83)이 형성되어 제2관통구(41) 내에 위치되며, 돌출링(37)이 삽입 고정되게 일단 중심측에 제1인입홈(83)과 제1수용홈(85)에 연통되게 관통된 지지공(84)이 형성된다.The first
그리고, 제1내부다이몸체(82)는 제2외부다이몸체(40)의 제1연장부(43)에 이격되는 외주면에 제1수지가압부(87)가 형성된다.Also, the first
제1내부다이몸체(82)는 외주면이 압출부(10)에서 멀어질수록 제2외부다이몸체(40)의 제1연장부(43)의 내주면에 이격거리가 좁아지게 형성되되, 제1외부다이몸체(32)에 인접한 외주면 일측에 제1수지가압부(87)가 형성된다.The first
제1수지가압부(87)는 제1내부다이몸체(82)의 외주면에 제2외부다이몸체(40)의 내주면에 이격거리가 좁아졌다 커지도록 볼록하게 돌출되며 링 형상으로 연장된 제1 및 제2돌출부(88,89)가 반복 형성되어 이루어진다.The first
제1돌출부(88)는 단부가 제2돌출부(89)보다 제1연장부(43)의 내주면에 인접하게 돌출형성되고, 제2돌출부(89)보다 큰 곡률을 갖도록 돌출형성된다. The end of the
제1수용홈(85)은 일정한 내경을 갖는 내경고정부(86a)와, 내경고정부(86a)의 단부에서 압출부에 멀어질수록 내경이 확장되는 내경확장부(86b)로 구분된다.The
제2내부다이몸체(91)는 압출부(10)를 향하는 제1수용홈(85)의 단부 측에 지지공(84)의 둘레에서 링 형상으로 인입된 지지홈(90)에 일단이 삽입되어 제1수용홈 내(85)에 수용되며, 타측이 제1수용홈(85)에 대해 가변외부다이(60) 방향으로 돌출되고 내측에 가변외부다이(60) 방향으로 개방되는 제2수용홈(92)이 형성된다.The second
그리고, 제2내부다이몸체(91)는 일단 중심측에 수지공급구(24)와 연통되게 가변외부다이(60) 방향으로 인입된 제2인입홈(93)과, 제2인입홈(93)의 내주면에서 외주면 측으로 관통되는 제2수지분산공(94)이 형성된다.In addition, the second
제2내부다이몸체(91)는 외경의 크기를 기준으로, 가압외부다이(60) 방향으로 갈수록 제1연장부(43)가 형성되는 위치까지 외경이 확장되고 제2수지가압부(97)가 형성되며 제1수용홈(85)의 내주면과 마주하는 제6연장부(96)와, 가압외부다이(60) 방향으로 갈수록 제2연장부(44)가 형성되는 위치까지 외경이 감소하는 제7연장부(100)와, 가압외부다이(60) 방향으로 갈수록 외경이 확장되되 제3연장부(45)의 단부보다 압출부(10)에 인접한 위치까지 연장된 제8연장부(101)와, 제8연장부(101)이 단부에서 가압외부다이(60) 방향으로 갈수록 제4연장부(46)가 형성된 위치까지 외경이 감소하되 제2외부다이몸체(40)의 내주면과 이격거리가 커지는 제9연장부(102)로 구분될 수 있다.Based on the size of the outer diameter of the second
제6연장부(96)는 제1수용홈(85)의 직선연장부(86a)와 마주하는 측에 제2수지가압부(97)가 형성되고, 제1내경확장부(86b)에 마주하는 측은 제1내경확장부(86b)과 나란하게 형성된다. 제2수지가압부(97)는 제1수용홈(85)의 내주면에 이격거리가 좁아졌다 커지도록 볼록하게 돌출되며 링 형상으로 연장된 제3 및 제4돌출부(98,99)가 반복 형성되어 이루어진다. 제3돌출부(98)는 단부가 제4돌출부(99)보다 제1수용홈(85)의 내주면에 이격되게 돌출형성되되, 제4돌출부(99)보다 큰 곡률을 갖도록 돌출형성된다. 제7연장부(100)는 가압외부다이(60) 방향으로 갈수록 마주하는 제2연장부(44)의 내경증가율보다, 외경감소율이 크게 형성된다. 제8연장부(101)는 가압외부다이(60) 방향으로 갈수록 마주하는 제3연장부(44)의 내주면에 이격거리가 좁아지게 형성된다.The
가변내부다이는 제2내부다이몸체(91)에 회전가능하게 지지되는 제3내부다이몸체(106)와, 제3내부다이몸체(106)에 지지되며 제1사각관형성부 내로 연장된 제4내부다이몸체(116)와, 제4내부다이몸체(116)를 제3내부다이몸체(106) 상에 고정하는 구속유닛(126)을 구비한다.The variable inner die includes a third
제3내부다이몸체(106)은 외주면이 제2수용홈(92)의 내주면에 면접하며 제2수용홈(92)에 회전가능하게 수용되는 제1베이스부(107)와, 제1베이스부(107)에서 제1베이스부(107)보다 작은 직경으로 수지공급구(24)에 멀어지는 방향으로 돌출되는 적어도 하나의 지지부(110)를 구비한다.The third
제1베이스부(107)는 압출부(10)에 멀어지는 방향측의 단부측에 링 형상으로 외경이 확장된 돌출턱(108)이 형성되어 제2수용홈(92) 내로 수용되는 위치가 제한되고, 지지부(110)의 둘레로 링 형상으로 압출부 방향으로 인입된 제2인입홈(109)이 형성된다.The
제3내부다이몸체(106)은 제1베이스부(107)에서 지지부(110)로 관통된 결합공(112)이 형성된다.The third
제4내부다이몸체(116)는 제1베이스부(107)에 접하며 고정내부다이에 멀어지는 방향으로 외경이 감소하는 제2베이스부(117)와, 제2베이스부(117)에서 사각 형상으로 연장되되 내부에 지지부(110)가 삽입되게 제2베이스부(117)에서부터 관통 연장된 적어도 하나의 지지부관통공(121)이 형성되며 제1사각관 형성부(63)의 내주면에 대해 이격되는 제2사각관 형성부(120)를 구비한다. The fourth
제2베이스부(117)는 압출부(10)를 향하는 일단에 제2인입홈(109)의 내경에 대응되는 외경을 가져 제2인입홈(109)에 삽입되는 삽입부(118)가 형성된다.The
구속유닛(126)은 지지부관통공(121)으로 삽입되어 지지부(110)와 볼트(129) 결합되며, 제2사각관 형성부(120)에 돌출되는 측이 지지부관통공(121)보다 큰 외경을 가져 제4내부다이몸체(116)를 제3내부다이몸체(106)에 고정하는 구속부쉬(127)를 구비한다.The restraining
상술한 바와 같은 구조를 갖는 프로파일관 성형부(20)로 유입된 용융수지는수지공급구(24)로 유입되어 제1수지분산공(36)과 제2수지분산공(94)을 통해, 제1내부다이몸체(82)의 외주면과 제2외부다이몸체(91)의 내주면 사이와 제2내부다이몸체(91)의 외주면과 제1내부다이몸체(82) 사이의 내주면으로 분산되어 이동되었다가, 제2내부다이몸체(91)의 외주면과 제2내부다이몸체(91)의 내주면이 마주하는 사이에서 다시 혼합되어 가변외부다이(60)의 내주면과 제4내부다이몸체(116)의 외주면 사이로 이동되어 사각 형상으로 냉각부 측으로 압출된다.The molten resin introduced into the profile
그리고, 제1내부다이몸체(82)의 외주면과 제2외부다이몸체(91)의 내주면 사이와 제2내부다이몸체(91)의 외주면과 제1내부다이몸체(82) 사이로 이동된 용융 수지는 제1 및 제2수지가압부(87,97)를 통해 수지공급구(24)의 연장선상에 대해 멀어졌다 인접하게 지그재그로 유동되게 되고, 이 과정에서 유동 속도가 불균일하게 가해지면서 순간 압력이 발생되어 용융물의 조직이 치밀해져 강도가 향상될 수 있다. Then, the molten resin moved between the outer circumferential surface of the first
냉각부(150)는 프로파일관 성형부(20)에서 압출되는 프로파일관(2)을 1차 냉각, 고화시키기 위한 진공쿨러(151)와, 진공쿨러(151)에서 인출되는 프로파일관(2)에 냉각수를 분사하여 2차 냉각 및 고화시키는 냉각수공급쿨러(156)를 구비한다.The
진공쿨러(151)는 내부에 장착된 횡단면이 사각형상의 사이징 금형의 내벽에 각각의 프로파일관(2)이 밀착되도록 진공을 부여하여, 프로파일관(2)의 외형을 엄밀히 제어하기 위한 것이다. The
냉각수공급쿨러(156)는 프로파일관(2)을 냉각하도록 내부에 다수의 분사노즐을 구비하거나, 냉각수가 담기기 위한 길이방향을 따라 형성되는 수통이 구비될 수 있다. 즉, 프로파일관(2)은 다수의 분사노즐에 의해 이송되면서 냉각되거나, 냉각수가 담겨진 수통을 통과하여 냉각될 수 있다.The cooling
인출부(160)는 베이스프레임(165)과, 베이스프레임(165)의 상부에 상하로 배치되어 위치하여 압출 이송되는 프로파일관(2)을 압지하여 이송하는 한 쌍의 인출벨트(161,164)에 동력을 전달하는 인출동력부(167)와, 한 쌍의 인출벨트(161)의 상하 이격거리를 조절하는 승강수단(미도시)을 구비할 수 있다.The pull-out
인출동력부(167)는 인출구동모터(168)과, 인출구동모터의 구동축에 장칙되는 인출구동풀리(미도시)와, 한 쌍의 인출벨트(161) 중 아래에 위치하는 인출벨트(161)를 지지하는 스프라켓(162)의 축(163)에 장착되는 인출종동풀리(미도시)와, 인출구동풀리와 인출종동풀리를 연결하는 인출구동벨트(169)와, 스프라켓(162)의 축(163)에 장착되는 제1기어와, 한 쌍의 인출벨트(161,164) 중 상방에 위치하는 인출벨트(164)를 지지하는 스프라켓(165)의 축(166)에 장착되며 하방에 위치한 제1기어와 치합되는 제2기어를 구비할 수 있다. The take-out
권취부(190)는 몸체부(191)와, 길이방향이 수평하게 몸체부(191)에 길이방향 일단이 회전가능하게 지지되는 권취드럼(192)과, 권취드럼(192)을 회전시키기 위한 드럼 구동부(195)와, 몸체부(191)의 상부에 장착되어 접합용 수지를 가압상태로 노즐(202)을 통해 회전되는 권취드럼(192)에 권취되면서 상호 접하는 프로파일관(2) 사이로 공급하는 접합수지압출부(201)와, 권취드럼(192)에 권취되는 프로파일관(2)의 측부와 접하여 프로파일관(2)을 안내하는 수직롤러(206)와, 상호 접하는 프로파일관(2) 사이로 공급된 접합용 수지를 가열하는 가열부(미도시)와, 상호 접하는 프로파일관(2)과 그 사이로 공급된 접합용 수지를 가압하는 가압롤러(208)를 구비할 수 있다. The winding
권취드럼(192)은 도 3에 도시된 바와 같이, 외주면이 일체로 형성되며 원주방향으로 일정한 곡률을 갖는 원통형상으로 형성되어 있어, 도 4에 도시된 바와 같이 프로파일관이 나선형태로 권회되어 형성된 이중구조 하수관은 내주면의 조도계수가 낮게 형성될 수 있다. As shown in FIG. 3, the winding
드럼 구동부(195)는 도시된 도면에 한정되지 않으나, 몸체부(191)의 일측에 장착되는 드럼구동모터(196)와, 드럼구동모터(196)의 구동축(197)에 장착되는 구동기어(198)와, 권취드럼(192)의 일단에 권취드럼(192)과 동심상으로 회전되는 종동기어(199)와, 구동기어(198)와 종동기어(199)를 연결하는 드럼 회전벨트(201)를 구비할 수 있다.The drum driving unit 195 is not limited to the drawings shown, but a
본 발명의 일 실시 예에 따른 조도계수가 감소되고 강도가 향상된 이중구조 하수관 제조장치는 프로파일관(2)을 권취하는 권취드럼(192)의 외주면이 동일한 곡률을 갖는 일체로 형성된 원통형상으로 형성되어 있어 이중구조 하수관(1)의 내주면의 조도계수가 저감될 수 있는 이점이 있다. In the dual structure sewage pipe manufacturing apparatus with reduced roughness coefficient and improved strength according to an embodiment of the present invention, the outer circumferential surface of the winding
또한, 본 발명의 일 실시 예에 따른 조도계수가 감소되고 강도가 향상된 이중구조 하수관 제조장치는 권취부(190)와 냉각부(150) 사이에 설치되어 상하로 배치되며 반대방향으로 회전되는 인출벨트(161,164)들에 의해 프로파일관(2)이 권취부(160)로 당겨져 권취드럼(192)에 권취되므로 외주면이 균일한 곡률을 갖는 권취드럼에 프로파일관의 권취효율이 향상될 수 있다. In addition, the double structure sewage pipe manufacturing apparatus with reduced roughness coefficient and improved strength according to an embodiment of the present invention is installed between the winding
그리고, 본 발명의 일 실시 예에 따른 조도계수가 감소되고 강도가 향상된 이중구조 하수관 제조장치는 제1 및 제2수지가압부에 의해 용융수지가 가압 및 교반되면서 용융수지의 조직이 치밀해져 강도가 향상될 수 있다. In addition, in the dual structure sewer pipe manufacturing apparatus with reduced roughness coefficient and improved strength according to an embodiment of the present invention, the molten resin is pressed and stirred by the first and second resin pressing units, and the structure of the molten resin becomes dense and the strength is improved. It can be.
본 발명의 일 실시 예에 따른 조도계수가 감소되고 강도가 향상된 이중구조 하수관(1)은 프로파일관(2)이 외주면이 동일한 곡률을 갖는 일체로 형성된 원통형상의 권취드럼(192)에 권취되어 조도계수가 저감되고 프로파일 성형부에서 프로파일관을 형성하는 용융수지가 수지가압부에서 가압 및 교반유도 조직이 치밀해져 강도가 향상될 수 있다. In the double structure sewer pipe (1) with reduced roughness coefficient and improved strength according to an embodiment of the present invention, the profile pipe (2) is wound around a cylindrical winding drum (192) formed integrally with the outer circumferential surface having the same curvature, so that the roughness coefficient is reduced. and the molten resin forming the profile pipe in the profile forming part is pressed and stirred in the resin pressing part, and the strength can be improved because the structure is dense.
한편, 도 5에는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 이중구조 하수관(1')이 도시되어 있다. 본 발명의 다른 실시 예에 따른 이중구조 하수관(1')은 프로파일관(2') 내주에 십지형태의 보강리브(3)가 형성되는 것을 제외하고, 본 발명의 일 실시 예에 따른 이중구조 하수관(1)의 구조와 동일하다.On the other hand, Figure 5 shows a double structure sewage pipe (1 ') according to another embodiment of the present invention. The double structure sewer pipe (1') according to another embodiment of the present invention is a double structure sewer pipe according to an embodiment of the present invention, except that the cross-shaped reinforcing ribs (3) are formed on the inner circumference of the profile pipe (2'). The structure of (1) is the same.
그리고, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 이중구조 하수관 제조장치는 가변내부다이를 제외하고 본 발명의 일 실시 예에 따른 이중구조 하수관 제조장치의 구조와 동일한다.In addition, the double structure sewer pipe manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention has the same structure as the double structure sewage pipe manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention except for the variable inner die.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 가변내부다이는 도시되지는 않았으나, 정방형태로 배열된 다수의 지지부를 구비하고, 제2사각관 형성부(120)에 십자형상으로 압출부(10) 방향으로 인입되어 프로파일관(2')에 보강리브(3)를 형성하기 위한 리브형성홈(미도시)이 형성되며, 지지부관통공이 정방형태로 배열된 다수의 지지부에 대응되게 복수 개 형성되며 지지부의 외경에 대응되는 내경을 갖도록 형성되는 것을 제외하고 본 발명의 일 실시 예와 동일한 구조를 갖는다.Although not shown, the variable inner die according to another embodiment of the present invention has a plurality of support parts arranged in a square shape, and is drawn into the second square
좀 더 구체적으로 설명하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 가변내부다이의 제3내부다이몸체는 제1베이스부(107)와, 제1베이스부(107)에서 제1베이스부(107)보다 작은 직경으로 수지공급구(24)에 멀어지는 방향으로 돌출되며 정방형태로 배열된 다수의 지지부를 구비한다. 본 발명의 다른 실시 예에 따른 지지부는 본 발명의 일 실시 예에 따른 지지부(110)와 동일한 구조를 갖되 보다 작은 직경으로 형성된다.More specifically, the third inner die body of the variable inner die according to another embodiment of the present invention includes the
본 발명의 다른 실시 예에 따른 가변내부다이의 제4내부다이몸체는 제2베이스부(117)와, 제2베이스부(117)에서 사각 형상으로 연장되되 내부에 각 지지부가 삽입되게 제2베이스부(117)에서부터 정방형태로 배열되어 관통 연장된 다수의 지지부관통공이 형성되고 다수의 지지부관통공 사이로 십자형상의 리브형성홈(미도시)이 형성되는 제2사각관 형성부를 구비한다. 본 발명의 다른 실시 예에 따른 지지부관통공은 본 발명의 일 실시 예에 따른 지지부관통공(121)와 동일한 구조를 갖되 보다 작은 직경으로 형성된다.The fourth inner die body of the variable inner die according to another embodiment of the present invention extends from the
그리고, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 가변내부다이의 구속유닛은 지지부관통공(121)의 개수에 대응되게 구비되고, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 지지부관통공으로 삽입되어 지지부와 볼트 결합되며, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제2사각관 형성부에 돌출되는 측이 지지부관통공보다 큰 외경을 가져 제4내부다이몸체를 제3내부다이몸체에 고정하는 구속부쉬를 구비한다.Further, the restraining units of the variable inner die according to another embodiment of the present invention are provided corresponding to the number of support through-
본 발명의 다른 실시 예에 따른 조도계수가 저감되고 강도가 향상된 이중구조 하수관(1')은 프로파일관(2') 내부에 십자형상의 보강리브(3)가 형성되어 있어, 강도가 향상될 수 있다. According to another embodiment of the present invention, the double structure sewer pipe 1' having a reduced roughness coefficient and improved strength has a cross-shaped reinforcing
한편, 도 6에는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 이중구조 하수관 제조장치의 인출부가 도시되어 있다. On the other hand, Figure 6 shows the withdrawal portion of the double structure sewage pipe manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 인출부는 한 쌍의 인출벨트(161,164)의 전후방측에 배치되어 프로파일관(2)의 사각 형상을 유지시키기 위한 형상유지 가이드부(170)를 더 구비한다. The drawing part according to another embodiment of the present invention is disposed on the front and rear sides of the pair of drawing
형상유지 가이드부(170)는 상하로 배치되며 한 쌍의 인출벨트(161,164)의 회전력에 의해 이송되는 프로파일관(2)의 이송력에 회전가능한 복수의 형상유지롤러(171,174)를 구비한다.The shape maintaining
복수의 형상유지롤러(171,174)는 외주면 폭 중심측에 사각형상의 프로파일관(2)의 폭에 대응되는 폭으로 사각형상의 프로파일관(2)의 폭의 절반의 깊이로 인입되며 원주방향을 따라 연장되어 링 형상으로 형성된 형상유지홈(172,175)이 각각 형성된다.The plurality of
복수의 형상유지롤러(171,174)의 각 형상유지홈(172,175)이 상하로 상호 형합는 형상은 프로파일관 성형부(20)에서 압출된 프로파일관(2)의 사각형상에 대응되어, 냉각부(150)에서 인출되거나 인출부(160)에서 권취부(190)로 이송되는 프로파일관(2)을 가압하여 프로파일관 성형부(20)에서 압출된 프로파일관(2)의 형상을 유지할 수 있도록 한다.The shape in which the
본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 사람이라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is only exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent embodiments are possible therefrom. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.
1 : 조도계수가 저감되고 강도가 향상된 이중구조 하수관
2 : 프로파일관 10 : 압출부
20 : 프로파일관 성형부 21 : 수지투입관
30 : 외부다이부재 31 : 고정외부다이
60 : 가변외부다이 80 : 내부다이부재
81 : 고정내부다이 105 : 가변내부다이
150 : 압출부 160 : 인출부
190 : 권취부1: Double structure sewer pipe with reduced roughness coefficient and improved strength
2: profile pipe 10: extrusion part
20: profile pipe forming part 21: resin injection pipe
30: external die member 31: fixed external die
60: variable outer die 80: inner die member
81: fixed inner die 105: variable inner die
150: extrusion part 160: withdrawal part
190: winding unit
Claims (7)
상기 압출부의 전단에 장착되어 상기 압출부에서 압출되는 상기 합성수지를사각형상의 프로파일관으로 압출 성형하는 프로파일관 성형부와,
상기 프로파일관 성형부를 통과하면서 성형된 상기 프로파일관을 냉각 고화시키기 위한 냉각부와,
상기 냉각부에서 인출되는 상기 프로판일관을 상기 냉각부에 멀어지는 방향으로 당길수 있도록, 상기 냉각부에서 인출되는 상기 프로파일관의 상부와 하부와 접하도록 상하로 나란하게 이격되어 반대방향으로 무한궤도 방식으로 회전되는 한 쌍의 인출벨트를 포함하는 인출부와,
외주면이 일체로 형성되며 원주방향으로 일정한 곡률을 갖는 원통 형상으로 형성되어 회전되는 권취드럼을 포함하여, 상기 인출부에서 당겨진 상기 프로파일관을 상기 외주면에 나선 형태로 상호 밀착되게 감으면서 접합시켜 이중구조의 관 형상으로 형성하는 권취부를 구비하는 것을 특징으로 하는 이중구조 하수관 제조장치.An extrusion unit for continuously extruding the molten synthetic resin;
A profile tube molding unit mounted at the front end of the extrusion unit and extruding the synthetic resin extruded from the extrusion unit into a rectangular profile tube;
A cooling unit for cooling and solidifying the profile tube formed while passing through the profile tube forming unit;
So that the propane tube drawn out from the cooling unit can be pulled in a direction away from the cooling unit, it is spaced apart vertically so as to contact the upper and lower parts of the profile tube drawn out from the cooling unit, and moves in an endless orbit in the opposite direction. A drawing unit including a pair of rotating drawing belts;
The outer circumferential surface is integrally formed and formed in a cylindrical shape having a constant curvature in the circumferential direction, including a rotating winding drum, and the profile tube pulled from the drawing part is wound and joined to the outer circumferential surface in a spiral form in close contact with each other to form a double structure. Dual structure sewage pipe manufacturing apparatus characterized in that it is provided with a winding portion formed in a tubular shape of.
상기 압출부 전단측에 결합되며 중심측이 상기 압출부 내에 장착된 스크류의 길이방향에 연장 선상으로 관통된 수지공급구가 형성된 수지투입관과,
일측이 상기 수지투입관과 결합되며 상기 수지투입관에 멀어지는 방향으로 개방된 수용공간을 갖는 외부다이부재와,
상기 수용공간에 수용되되 외주면이 상기 외부다이부재의 내주면과 이격되어 상기 외부다이부재와 함께 상기 수지공급구와 연통되는 수지 압출유로를 형성하며 일단이 상기 수지투입구와 마주하여 상기 수지투입관에서 유입된 수지를 방사 방향으로 분산시키는 내부다이부재를 구비하고,
상기 내부다이부재는
외주면에 상기 외부다이부이 내주면에 이격거리가 좁아졌다 커지도록 볼록하게 돌출되며 링 형상으로 연장된 돌출부가 반복 형성된 적어도 하나의 수지가압부가 형성되는 것을 특징으로 하는 이중구조 하수관 제조장치.The method of claim 1, wherein the profile tube forming part
A resin injection pipe coupled to the front end of the extrusion part and having a resin supply port extending in the longitudinal direction of the screw installed in the extrusion part and having a central side thereof;
An external die member having one side coupled to the resin inlet pipe and having an accommodation space open in a direction away from the resin inlet pipe;
Accommodated in the accommodation space, the outer circumferential surface is spaced apart from the inner circumferential surface of the outer die member to form a resin extrusion flow path communicating with the resin supply port together with the outer die member, and one end faces the resin inlet port to flow in from the resin inlet pipe. An inner die member for dispersing the resin in a radial direction,
The inner die member is
A dual structure sewage pipe manufacturing apparatus, characterized in that at least one resin pressing part is formed on the outer circumferential surface so that the outer die part is convexly protruded so that the separation distance becomes narrower and larger on the inner circumferential surface and the protrusion extending in a ring shape is repeatedly formed.
상기 압출부와 마주하는 플랜지부와, 상기 플랜지부보다 작은 외경으로 상기 압출부에 멀어지는 방향으로 돌출되는 외경축소부를 포함하며, 상기 플랜지와 상기 외경축소부 중심측으로 상기 수지투입관이 관통결합되게 제1관통구가 형성되며 상기 제1관통구에서 상기 외경축소부 외주면 측으로 관통되어 상기 수지공급구와 연통되는 제1수지분산공이 형성되는 제1외부다이몸체와, 일단이 상기 플랜지부의 가장자리를 따라 결합되며 내부에 상기 수지공급구의 관통방향으로 관통형성된 제2관통구가 형성된 제2외부다이몸체와, 상기 제2외부다이몸체의 타단에 결합되며 내부가 상기 관통구와 연통되게 관통된 링 형상으로 형성되어 상기 제2외부다이몸체와 함께 상기 수용공간을 형성하는 제3외부다이몸체를 포함하는 고정 외부 다이와;
상기 제2외부다이몸체의 타측에 수용되어 상기 제3외부다이몸체에 구속되는 일측이 상기 제2외부다이몸체의 타측에서 상기 제2관통구로 진입되게 각각 나사결합되며 원주방향으로 일정간격으로 이격된 다수의 위치조절볼트에 지지되어 상기 내부다이부재에 대한 이격거리 조절이 가능하게 상기 제2관통구의 중심 수평 연장 선상에 대해 방사방향으로 이동가능하게 수용되고, 타측이 상기 제3외부다이몸체에 대해 돌출되며 내측에 상기 제2관통구에 연통되게 관통된 제3관통구가 형성되는 가변 외부 다이;를 포함하고,
상기 제3관통구는 상기 제2외부다이몸체에 멀어질수록 내경이 감소하는 테이퍼부와, 상기 테이퍼부의 단부에서 일정한 폭의 사각형상으로 관통되는 제1사각관 형성부를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중구조 하수관 제조장치.The method of claim 2, wherein the outer die member
A flange portion facing the extruded portion and a reduced outer diameter portion protruding in a direction away from the extruded portion with an outer diameter smaller than that of the flange portion, wherein the resin injection pipe is coupled through the flange to the center of the reduced outer diameter portion. A first outer die body in which a through hole is formed and a first resin dispersing hole is formed which penetrates from the first through hole to the outer circumferential side of the outer diameter reduction part and communicates with the resin supply hole, and one end is coupled along the edge of the flange part. A second outer die body having a second through hole formed therein in the penetrating direction of the resin supply hole, coupled to the other end of the second outer die body, and formed in a ring shape with an inside communicating with the through hole a fixed outer die including a third outer die body forming the accommodating space together with the second outer die body;
One side accommodated in the other side of the second outer die body and constrained to the third outer die body is screwed together so that the other side of the second outer die body enters the second through hole and is spaced apart at regular intervals in the circumferential direction. It is supported by a plurality of positioning bolts and is movably accommodated in a radial direction with respect to the central horizontal extension line of the second through hole so that the separation distance from the inner die member can be adjusted, and the other side is relative to the third outer die body. A variable external die protruding and having a third through-hole formed therein so as to communicate with the second through-hole;
The third through-hole includes a tapered portion whose inner diameter decreases as it moves away from the second outer die body, and a first square tube forming portion penetrating in a rectangular shape of a predetermined width at an end of the taper portion. Sewer pipe manufacturing equipment.
상기 제2관통구 내에 위치되는 고정내부다이와,
일측이 상기 고정내부다이에 회전가능하게 지지되어 상기 가변외부다이 내에 위치되며 타단측에 상기 제1사각관형성부 내로 사각형상으로 관통연장되되 상기 제1사각관형성부의 내주면과 이격되는 제2사각관형성부를 구비하는 가변내부다이를 구비하는 것을 특징으로 하는 이중구조 하수관 제조장치.4. The method of claim 3, wherein the inner die member
a fixed inner die positioned within the second through hole;
A second square tube having one side rotatably supported by the fixed inner die, positioned within the variable outer die, and penetrating the other end into the first square tube-forming part in a rectangular shape and spaced apart from the inner circumferential surface of the first square tube-forming part. A dual structure sewage pipe manufacturing apparatus comprising a variable inner die having a forming part.
일측에 상기 외경축소부의 단부가 삽입되어 상기 외경축소부에 지지되게 상기 압출부 방향으로 개방된 제1인입홈이 형성되어 상기 제2관통구 내에 위치되며, 상기 가변외부다이 방향으로 개방된 제1수용홈과, 상기 외경축소부의 단부에서 상기 제1관통구의 둘레로 돌출되는 돌출링이 삽입 고정되게 일단 중심측에 상기 인입홈과 상기 제1수용홈에 연통되게 관통된 지지공이 형성되고, 상기 제2외부다이몸체의 내주면과 이격되는 외주면에 상기 수지가압부가 형성된 제1내부다이몸체와;
상기 압출부를 향하는 상기 제1수용홈의 단부 측에 상기 지지공의 둘레에서 링형상으로 인입된 지지홈에 일단이 삽입되어 상기 제1수용홈 내에 수용되며, 일측이 상기 제1수용홈의 내주면에 이격되는 외경을 갖되 외주면에 다른 하나의 상기 수지가압부가 형성되고 타측이 상기 제1수용홈에 대해 상기 가변외부다이 방향으로 돌출되고 내측에 상기 가변외부다이 방향으로 개방되는 제2수용홈이 형성되며, 일단 중심측에 상기 수지공급구와 연통되게 상기 가변외부다이 방향으로 인입된 제2인입홈과, 상기 제2인입홈의 내주면에서 상기 외주면 측으로 관통되는 제2수지분산공이 형성되는 제2내부다이몸체;를 구비하고,
상기 가변내부다이는
상기 제2수용홈에 회전가능하게 수용되는 제1베이스부와 상기 제1베이스부에서 상기 제1베이스부보다 작은 직경으로 상기 수지공급구에 멀어지는 방향으로 돌출되는 적어도 하나의 지지부를 포함하는 제3내부다이몸체와,
상기 제1베이스부에 접하며 상기 고정내부다이에 멀어지는 방향으로 외경이 감소하는 제2베이스부와 상기 제2베이스부에서 사각 형상으로 연장되되 내부에 상기 지지부가 삽입되게 상기 제2베이스부에서부터 관통 연장된 적어도 하나의 지지부관통공이 형성되며 상기 제1사각관 형성부의 내주면에 대해 이격되는 제2사각관 형성부를 포함하는 제4내부다이몸체와,
상기 지지부관통공으로 삽입되어 상기 지지부와 결합되어 상기 제4내부다이몸체를 상기 제3내부다이몸체 상에 고정하는 구속유닛을 구비하는 것을 특징으로 하는 이중구조 하수관 제조장치.The method of claim 4, wherein the fixed inner die
An end of the outer diameter reduction part is inserted into one side and a first inlet groove open toward the extrusion part is formed to be supported by the outer diameter reduction part, and a first inlet groove opened in the direction of the variable outer die is positioned in the second through-hole. A support hole passing through the inlet groove and the first receiving groove in communication with the receiving groove is formed at one end of the center side so that the receiving groove and the protruding ring protruding around the first through-hole at the end of the outer diameter reduction portion are inserted and fixed. 2;
One end is inserted into the support groove drawn in a ring shape from the circumference of the support hole at the end side of the first accommodating groove toward the extrusion part and accommodated in the first accommodating groove, and one side is on the inner circumferential surface of the first accommodating groove. It has a spaced outer diameter, but another resin pressing part is formed on the outer circumferential surface, the other side protrudes in the direction of the variable outer die with respect to the first receiving groove, and a second receiving groove is formed on the inside to open in the direction of the variable external die. , A second inner die body having a second inlet groove that is drawn in the direction of the variable outer die so as to communicate with the resin supply port at one end of the center side, and a second resin dispersion hole that penetrates from the inner circumferential surface of the second inlet groove to the outer circumferential side. ;
The variable inner die
A third portion comprising a first base portion rotatably accommodated in the second receiving groove and at least one support portion protruding in a direction away from the resin supply port with a diameter smaller than that of the first base portion in the first base portion. an inner die body;
A second base portion that is in contact with the first base portion and whose outer diameter decreases in a direction away from the fixed inner die, and extends in a rectangular shape from the second base portion and penetrates from the second base portion so that the support portion is inserted therein. a fourth inner die body including a second square tube forming part having at least one support through hole formed therein and spaced apart from an inner circumferential surface of the first square tube forming part;
and a restraining unit inserted into the support through-hole and coupled to the support to fix the fourth inner die body on the third inner die body.
상기 수지공급구로 유입된 용융 수지는 상기 제1수지분산공과 상기 제2수지분산공을 통해 상기 제1내부다이몸체의 외주면과 상기 제2외부다이몸체의 내주면 사이와 상기 제2내부다이몸체의 외주면과 상기 제1내부다이몸체 사이의 내주면으로 분산되어 이동되었다가, 상기 제2내부다이몸체의 외주면과 상기 제2내부다이몸체의 내주면이 마주하는 사이에서 다시 혼합되어 상기 가변외부다이의 내주면과 상기 제4내부다이몸체의 외주면 사이로 이동되어 사각 형상으로 외부로 압출되는 것을 특징으로 하는 이중구조 하수관 제조장치.According to claim 5,
The molten resin flowing into the resin supply port is disposed between the outer circumferential surface of the first inner die body and the inner circumferential surface of the second outer die body and the outer circumferential surface of the second inner die body through the first resin dispersion hole and the second resin dispersion hole. It is dispersed and moved to the inner circumferential surface between the first inner die body and then mixed again between the outer circumferential surface of the second inner die body and the inner circumferential surface of the second inner die body facing each other, and the inner circumferential surface of the variable outer die and the A dual structure sewage pipe manufacturing apparatus, characterized in that it is moved between the outer circumferential surfaces of the fourth inner die body and extruded to the outside in a square shape.
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---|---|---|---|---|
KR20100050207A (en) | 2008-11-05 | 2010-05-13 | 주식회사 명성화학 | Apparatus of manufacturing plastic pipe and method of the same |
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- 2022-02-11 KR KR1020220018185A patent/KR20230121389A/en unknown
Patent Citations (1)
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KR20100050207A (en) | 2008-11-05 | 2010-05-13 | 주식회사 명성화학 | Apparatus of manufacturing plastic pipe and method of the same |
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