KR20230120703A

KR20230120703A - Weaving manufacturing device

Info

Publication number: KR20230120703A
Application number: KR1020220017242A
Authority: KR
Inventors: 박철현; 김늘새롬; 김규동
Original assignee: 주식회사 라지
Priority date: 2022-02-10
Filing date: 2022-02-10
Publication date: 2023-08-17
Also published as: KR102701977B1

Abstract

A weaving device according to the present invention comprises: a warp transfer unit which receives a plurality of warp from a warp storage unit and transfers the same; a warp separation plate which separates the plurality of warp between the warp storage unit and the warp transfer unit; a weft transfer unit which supplies weft between the plurality of warp; and a weaving unit which crosses the weft and the warp, to weave the same. In addition, on the path along which the weft moves, a transfer amount controller to control a weft transfer amount by varying the size of the outer diameter around which the weft is wound is provided.

Description

Weaving device {Weaving manufacturing device}

본 발명은 위사가 권취되는 외경 크기를 가변하여 위사 이송량을 제어하는 이송량제어기를 구비하여 사용편의성이 향상될 수 있도록 한 제직장치에 관한 것이다.The present invention relates to a weaving device having a feed rate controller for controlling the amount of weft feed by varying the size of the outer diameter around which the weft is wound, thereby improving usability.

본 발명은 위사이송유닛 일측에 장력감지유닛을 구비하여 위사가 불안정하게 공급되거나 끊어진 경우 이를 감지할 수 있도록 함으로써 제직물의 품질이 향상될 수 있도록 한 제직장치에 관한 것이다.The present invention relates to a weaving device capable of improving the quality of a weaving fabric by providing a tension sensing unit on one side of a weft feed unit to detect when weft yarns are unstably supplied or broken.

본 발명은 위사가 이동하는 경로상에서 위사와 접촉하는 모든 부위가 내마모성 소재로 이루어져 위사의 훼손이 방지될 수 있도록 한 제직장치에 관한 것이다.The present invention relates to a weaving device in which all parts in contact with the weft threads on a moving path of the weft threads are made of a wear-resistant material to prevent damage to the weft threads.

제직이란 날실(경사)와 씨실(위사)를 교차시켜 직물을 짜는 것을 말하며, 수작업으로 하는 경우 수직이라하고, 기계를 이용하는 경우 역직이라 한다.Weaving refers to weaving fabric by crossing warp (warp) and weft (weft) threads.

제직장치는 섬유 또는 복합섬유를 직조하여 직물을 제조하는 장치로서, 날실을 가지런히 정리하여 기계에 부착하고, 날실을 서로 엇갈리게 상하고 개구시킨 다음 씨실을 그 사이에 끼우면서 날실 사이에 씨실을 반복하여 짜 넣어 짜진 부분을 감아냄과 동시에 날실을 내보내는 공정을 계속하면서 직물을 생산하게 된다.A weaving device is a device for manufacturing fabric by weaving fibers or composite fibers. The warp threads are neatly arranged and attached to the machine, the warp threads are alternately damaged and opened, and then the weft threads are inserted between them to repeat the weft threads between the warp threads. The fabric is produced by continuing the process of winding up the woven part and sending out the warp at the same time.

이러한 제직장치로서 대한민국 등록특허 제10-1363529호에는 도 1과 같이 복합섬유의 장력이 약해지거나 강해지는 경우와 같이 장력의 변화가 발생시 일정 정도의 장력이 유지되도록 동작하여 복합섬유에 가해지는 충격을 최소화될 수 있도록 한 장력유지유닛을 구비한 복합 섬유의 제직장치가 개시되어 있다.As such a weaving device, Korean Patent Registration No. 10-1363529 discloses that a certain amount of tension is maintained when a change in tension occurs, such as when the tension of the composite fibers becomes weak or strong as shown in FIG. 1, thereby reducing the impact applied to the composite fibers. A weaving device for composite fibers having a tension maintaining unit that can be minimized is disclosed.

그러나 상기 기술은 섬유의 끊어짐을 감지하는 기능을 갖고 있지 않아 제직물을 안정적으로 제직하는데 어려움이 있으며, 끊어진 상태로 제직시 불량을 야기하여 바람직하지 못하다.However, since the above technology does not have a function of detecting fiber breakage, it is difficult to stably weave a woven fabric, and it is undesirable to cause defects when weaving in a broken state.

또한 섬유의 이송량을 제어하는 구성이 없어 사용편의성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, there is a problem in that the convenience of use is lowered because there is no configuration for controlling the amount of feed of the fiber.

뿐만 아니라, 빠르게 이동하는 섬유가 접촉하는 구성요소는 급격한 마모가 발생하게 되어 고장을 유발하게 되므로 바람직하지 못하다.In addition, components in contact with fast-moving fibers are undesirable because rapid wear occurs and causes failure.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 위사가 권취되는 외경 크기를 가변하여 위사 이송량을 제어하는 이송량제어기를 구비하여 사용편의성이 향상될 수 있도록 한 제직장치를 제공하는 것에 있다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a weaving device having a feed amount controller for controlling the amount of weft feed by varying the size of the outer diameter around which the weft is wound, so that the convenience of use can be improved there is something

본 발명의 다른 목적은, 위사이송유닛 일측에 장력감지유닛을 구비하여 위사가 불안정하게 공급되거나 끊어진 경우 이를 감지할 수 있도록 함으로써 제직물의 품질이 향상될 수 있도록 한 제직장치를 제공하는 것에 있다.Another object of the present invention is to provide a weaving device capable of improving the quality of a woven fabric by providing a tension sensing unit on one side of a weft feed unit to detect when the weft is supplied unstably or is cut off.

본 발명의 또 다른 목적은, 위사가 이동하는 경로상에서 위사와 접촉하는 모든 부위가 내마모성 소재로 이루어져 위사의 훼손이 방지될 수 있도록 한 제직장치를 제공하는 것에 있다.Another object of the present invention is to provide a weaving device in which all parts in contact with the weft yarn on the path along which the weft yarn moves are made of a wear-resistant material to prevent damage to the weft yarn.

본 발명에 의한 제직장치는, 경사보관유닛으로부터 다수의 경사를 제공받아 이송하는 경사이송유닛과, 상기 경사보관유닛과 경사이송유닛 사이에서 다수 경사를 이격하는 경사이격판과, 상기 경사 사이로 위사를 공급하는 위사이송유닛과, 상기 위사와 경사를 교차시켜 직조하는 직조유닛을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The weaving apparatus according to the present invention includes a warp transfer unit that receives and transfers a plurality of warp yarns from a warp storage unit, a warp spacer plate that separates a plurality of warp yarns between the warp storage unit and the warp warp transport unit, and supplies weft yarn between the warp yarns. It is characterized in that it is configured to include a weft transfer unit and a weaving unit for weaving by crossing the weft yarn and warp yarn.

상기 위사가 이동하는 경로상에는, 위사가 권취되는 외경 크기를 가변하여 위사 이송량을 제어하는 이송량제어기가 구비됨을 특징으로 한다.It is characterized in that a transfer amount controller is provided on the path along which the weft yarn moves to control the weft transfer amount by varying the size of the outer diameter around which the weft yarn is wound.

상기 이송량제어기는, 서로 대칭되는 형상을 가지며, 방사상으로 이격 배치된 경사부가 서로 교번하여 배치되는 제1부품 및 제2부품과, 상기 제1부품과 제2부품 중 어느 하나 일측에 결합되어 회전시 제1부품과 제2부품의 이격 거리를 조정 가능하게 하는 조정다이얼을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The transfer amount controller has a shape symmetrical to each other, and a first part and a second part having radially spaced inclined portions arranged alternately with each other, and coupled to one side of the first part and the second part to rotate It is characterized in that it is configured to include an adjustment dial for enabling adjustment of the separation distance between the first component and the second component.

상기 위사이송유닛 일측에는, 내마모성을 가지는 소재로 이루어지며, 위사를 관통 또는 권취하면서 이송을 안내하는 위사안내블럭이 구비됨을 특징으로 한다.A weft guide block is provided on one side of the weft transfer unit, which is made of a material having wear resistance and guides transfer while penetrating or winding the weft yarn.

상기 위사이송유닛 일측에는, 위사 이송시 발생하는 인장력이 해제되었을 때 감지하여 동작을 정지시키는 장력감지유닛이 구비됨을 특징으로 한다.It is characterized in that a tension sensing unit is provided at one side of the weft transfer unit to sense when the tensile force generated during weft transfer is released and stop the operation.

상기 경사이송유닛은, 반대 방향으로 회전하면서 사이로 경사를 통과시켜 안내하는 제1롤러 및 제2롤러와, 상기 제1롤러와 제2롤러 중 어느 하나에 회전력을 제공하는 회전력발생장치와, 상기 제1롤러와 제2롤러 사이를 통과한 경사를 직조유닛으로 안내하는 수평안내부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The inclined transfer unit includes a first roller and a second roller for guiding by passing an inclination therebetween while rotating in the opposite direction, a rotational force generating device for providing rotational force to any one of the first roller and the second roller, and the first and second rollers. It is characterized in that it comprises a horizontal guide for guiding the warp yarn passing between the first roller and the second roller to the weaving unit.

상기 제1롤러와 제2롤러 중 어느 하나의 일측에는, 하측 방향으로 하중을 가하여 경사가 꼬이지 않게 정렬하는 웨이트가 구비됨을 특징으로 한다.A weight is provided on one side of one of the first roller and the second roller to apply a load in a downward direction so that the warp is not twisted.

본 발명에 따르면 위사가 권취되는 외경 크기를 가변하여 위사 이송량을 제어하는 이송량제어기를 구비하여 사용편의성이 향상될 수 있다.According to the present invention, convenience of use can be improved by providing a feed amount controller for controlling the amount of weft feed by varying the size of the outer diameter around which the weft yarn is wound.

그리고 위사이송유닛 일측에 장력감지유닛을 구비하여 위사가 불안정하게 공급되거나 끊어진 경우 이를 감지할 수 있도록 함으로써 제직물의 품질이 향상될 수 있다.In addition, the quality of the weaving fabric can be improved by providing a tension sensing unit on one side of the weft transfer unit to detect when the weft yarn is unstably supplied or broken.

뿐만 아니라, 위사가 이동하는 경로상에서 위사와 접촉하는 모든 부위가 내마모성 소재로 이루어져 위사의 훼손이 방지될 수 있다.In addition, all parts in contact with the weft yarn on the path along which the weft yarn moves are made of a wear-resistant material, so that damage to the weft yarn can be prevented.

도 1 은 대한민국 등록특허 제10-1362529호에 개시된 복합 섬유의 제직장치를 나타낸 정면도.
도 2 는 본 발명에 의한 제직장치의 전체구성을 보인 측면도.
도 3 은 본 발명에 의한 제직장치의 외관을 보인 후면사시도.
도 4 는 본 발명에 의한 제직장치의 외관을 보인 전면사시도.
도 5 는 본 발명에 의한 제직장치에서 일 구성인 이송량제어기를 확대하여 나타낸 확대도.
도 6 은 본 발명에 의한 제직장치에서 일 구성인 장력감지유닛을 확대하여 나타낸 확대도.
도 7 은 본 발명에 의한 제직장치에서 일 구성인 직조유닛의 구성을 보인 확대도.1 is a front view showing a weaving apparatus for composite fibers disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1362529;
Figure 2 is a side view showing the overall configuration of the weaving device according to the present invention.
Figure 3 is a rear perspective view showing the appearance of the weaving device according to the present invention.
Figure 4 is a front perspective view showing the appearance of the weaving device according to the present invention.
5 is an enlarged view showing a transfer amount controller, which is one component in the weaving apparatus according to the present invention, in an enlarged manner.
6 is an enlarged view showing a tension sensing unit, which is one component in the weaving apparatus according to the present invention, in an enlarged manner.
Figure 7 is an enlarged view showing the configuration of a weaving unit, which is one component in the weaving apparatus according to the present invention.

이하 첨부된 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명에 의한 제직장치(100)의 구성을 설명한다.The configuration of the weaving apparatus 100 according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3 attached below.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be interpreted in a conventional and dictionary sense, and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to explain his/her invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that there is.

따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only one preferred embodiment of the present invention, and do not represent all of the technical spirit of the present invention, so various equivalents that can replace them at the time of the present application. It should be understood that there may be waters and variations.

도 2에는 본 발명에 의한 제직장치(100)의 전체구성을 보인 측면도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명에 의한 제직장치(100)의 외관을 보인 후면사시도가 도시되어 있다.2 is a side view showing the overall configuration of the weaving device 100 according to the present invention, and FIG. 3 is a rear perspective view showing the appearance of the weaving device 100 according to the present invention.

도면과 같이 본 발명에 의한 제직장치(100)는, 경사보관유닛(도시되지 않음)으로부터 경사(20)를 제공받아 제직하는 장치로서, 경사보관장치는 권취된 경사(20)가 보관되는 다수 보빈을 구비하고 있어 동시에 다수 가닥의 경사(20)를 동시에 제직장치(100)로 공급할 수 있도록 구성된다.As shown in the drawing, the weaving apparatus 100 according to the present invention is a device for weaving by receiving warp yarn 20 from a warp storage unit (not shown), and the warp storage device has a plurality of bobbins in which the warp warp 20 is stored. It is configured to supply a plurality of warp yarns 20 to the weaving device 100 at the same time.

상기 제직장치(100)의 좌측(도 2에서 볼 때)에는 경사이송유닛(110)이 구비된다. 상기 경사이송유닛(110)은 경사보관유닛으로부터 다수의 경사(20)를 제공받아 우측 방향으로 이송하는 기능을 수행한다.An inclined transfer unit 110 is provided on the left side of the weaving device 100 (as seen in FIG. 2). The inclined conveying unit 110 performs a function of receiving a plurality of inclined grains 20 from the inclined inclined storage unit and transferring them in the right direction.

이를 위해 상기 경사이송유닛(110)은 서로 반대방향으로 회전하면서 사이로 경사(20)를 통과시켜 안내하는 제1롤러(112) 및 제2롤러(114)와, 상기 제1롤러(112)와 제2롤러(114) 중 어느 하나에 회전력을 제공하는 회전력발생장치(116)와, 상기 제1롤러(112)와 제2롤러(114) 사이를 통과한 경사(20)를 직조유닛(190)으로 안내하는 수평안내부(118)를 포함하여 구성된다.To this end, the inclined conveying unit 110 rotates in opposite directions to each other while passing the inclined plane 20 therebetween to guide the first roller 112 and the second roller 114, the first roller 112 and the first roller 112. A rotational force generating device 116 that provides rotational force to any one of the two rollers 114, and the warp yarn 20 passing between the first roller 112 and the second roller 114 are transferred to the weaving unit 190. It is configured to include a horizontal guide 118 for guiding.

상기 제1롤러(112)와 제2롤러(114)는 근접한 상태로 서로 반대방향으로 회전하면서 내부로 경사(20)를 우측방향으로 안내하는 구성으로서, 상기 회전력발생장치(116)는 제2롤러(114)에 설치되어 있으며, 상기 제1롤러(112)는 자유회전 가능하게 구성된다.The first roller 112 and the second roller 114 are configured to guide the inclined plane 20 in the right direction while rotating in opposite directions in a close state. 114, and the first roller 112 is configured to freely rotate.

따라서 상기 회전력발생장치(116)가 발생한 회전력으로 제2롤러(114)가 회전하게 되면, 상기 제1롤러(112)는 제2롤러(114)와의 접촉에 의해 회전하면서 경사(20)를 이송할 수 있게 된다.Therefore, when the second roller 114 rotates with the rotational force generated by the rotational force generating device 116, the first roller 112 rotates by contact with the second roller 114 and transfers the warp 20. be able to

상기 제1롤러(112)와 제2롤러(114) 사이를 빠져나온 경사(20)는 수평안내부(118)를 통해 우측 방향으로 이송 가능하게 된다.The warp 20 passing between the first roller 112 and the second roller 114 can be transported in the right direction through the horizontal guide part 118 .

상기 제1롤러(112)와 제2롤러(114)의 좌측에는 경사이격판(120)이 구비된다. 상기 경사이격판(120)은 도 3과 같이 세로로 길고 얇은 폭을 가지는 판재가 등간격으로 이격된 형태를 갖는 것으로, 이격된 틈으로 경사(20)가 관통함으로써 다수 경사(20)가 서로 엉키지 않고 이격된 상태로 제1롤러(112) 및 제2롤러(114)로 이송될 수 있도록 안내하게 된다.An inclined spacer plate 120 is provided on the left side of the first roller 112 and the second roller 114. As shown in FIG. 3, the inclined spacer plate 120 has a form in which plates having a long and thin width are spaced apart at equal intervals. It is guided so that it can be transferred to the first roller 112 and the second roller 114 in a spaced apart state.

그리고 상기 제1롤러(112)에는 하측 방향으로 하중을 가하여 경사(20)가 꼬이지 않고 우측방향으로 이송될 수 있도록 정렬하는 웨이트(130)가 구비된다. 상기 웨이트(130)는 제1롤러(112)에 대하여 자유회전하면서 하측 방향 하중만 가할 수 있도록 구성된 것으로, 상기 제1롤러(112)의 양측단에 각각 하나씩 구비됨이 바람직하다.In addition, a weight 130 is provided on the first roller 112 to apply a load in a downward direction so that the warp yarn 20 can be transferred to the right without being twisted. The weight 130 is configured to apply only a load in a downward direction while freely rotating with respect to the first roller 112, and is preferably provided on both ends of the first roller 112, respectively.

상기 제직장치(100)의 상부에는 위사이송유닛(140)이 구비된다. 상기 위사이송유닛(140)은 제직장치(100) 내부로 위사(10)를 안내하되 최종적으로 직조유닛(190)에 공급될 수 있도록 하는 구성이다.An upper portion of the weaving device 100 is provided with a weft transfer unit 140. The weft transfer unit 140 is configured to guide the weft yarn 10 into the weaving device 100 so that it can be finally supplied to the weaving unit 190.

이하 첨부된 도 4를 참조하여 상기 위사이송유닛(140)의 세부 구성을 설명한다.Hereinafter, a detailed configuration of the weft transfer unit 140 will be described with reference to FIG. 4 attached thereto.

도 4에는 본 발명에 의한 제직장치(100)의 외관을 보인 전면사시도가 도시되어 있다.Figure 4 is a front perspective view showing the appearance of the weaving device 100 according to the present invention is shown.

도면과 같이 위상이송유닛은 제직장치(100)의 상부에 위치하고 있으며, 위사(10)가 이송되는 경로 상에는 다수의 위사안내블럭(142)이 구비된다. 상기 위사안내블럭(142)은 내부가 천공된 파이프 형태 또는 외주면에 홈이 형성된 원통 형태를 가지며, 내마모성을 가지는 소재로 이루어져 위사(10)를 관통 또는 권취하면서 이송을 안내하게 된다.As shown in the figure, the phase transfer unit is located above the weaving device 100, and a plurality of weft guide blocks 142 are provided on the path along which the weft yarn 10 is transferred. The weft guide block 142 has a pipe shape with a perforated inside or a cylindrical shape with grooves formed on an outer circumferential surface, and is made of a material having abrasion resistance and guides the weft thread 10 while penetrating or winding it.

본 발명의 실시예에서 상기 위사안내블럭(142)은 세라믹 소재를 적용하였다.In the embodiment of the present invention, the weft guide block 142 is made of a ceramic material.

한편, 상기 위사안내블럭(142) 하측에는 이송량제어기(170)가 설치되고, 위사안내블럭(142)의 전방 하측으로는 장력감지유닛(180)이 설치된다.On the other hand, the feed amount controller 170 is installed below the weft guide block 142, and the tension sensing unit 180 is installed on the front lower side of the weft guide block 142.

이하 첨부된 도 5 및 도 6을 참조하여 상기 이송량제어기(170)와 장력감지유닛(180)의 세부 구성을 설명한다.Detailed configurations of the transfer amount controller 170 and the tension sensing unit 180 will be described below with reference to FIGS. 5 and 6 attached thereto.

도 5에는 본 발명에 의한 제직장치(100)에서 일 구성인 이송량제어기(170)를 확대하여 나타낸 확대도가 도시되어 있고, 도 6에는 본 발명에 의한 제직장치(100)에서 일 구성인 장력감지유닛(180)을 확대하여 나타낸 확대도가 도시되어 있다.5 is an enlarged view showing the feed amount controller 170, which is one component in the weaving apparatus 100 according to the present invention, and FIG. 6 shows a tension sensor, which is one component in the weaving apparatus 100 according to the present invention. An enlarged view of unit 180 is shown.

우선 도 5와 같이 이송량제어기(170)는 원판 형태를 갖는 것으로 위사(10)가 권취되는 외경 크기를 가변하여 위사(10)의 이송량을 제어하는 구성이다.First, as shown in FIG. 5, the feed amount controller 170 has a disk shape and controls the feed amount of the weft thread 10 by varying the size of the outer diameter around which the weft thread 10 is wound.

보다 구체적으로, 상기 이송량제어기(170)는 서로 대칭되는 형상을 가지며, 방사상으로 이격배치된 경사부(171)가 서로 교번하여 배치되는 제1부품(172) 및 제2부품(174)과, 상기 제1부품(172)과 제2부품(174) 중 어느 하나 일측에 결합되어 회전시 제1부품(172)과 제2부품(174)의 이격 거리를 조정 가능하게 하는 조정다이얼(176)을 포함하여 구성된다.More specifically, the transfer amount controller 170 has a shape symmetrical to each other, and the first part 172 and the second part 174 in which inclined portions 171 radially spaced apart are alternately disposed with each other, Includes an adjustment dial 176 coupled to one side of the first part 172 and the second part 174 to enable adjustment of the separation distance between the first part 172 and the second part 174 during rotation. It is composed by

상기 제1부품(172)과 제2부품(174)은 이격거리가 커지면 각각의 경사부가 겹쳐지는 위치가 원주방향으로 멀어짐으로써 외경이 크기가 증가하도록 작용하게 된다.When the separation distance between the first part 172 and the second part 174 increases, the overlapping position of each inclined part moves away in the circumferential direction, so that the outer diameter increases in size.

반대로 상기 조정다이얼(176)을 돌렸을 때 제1부품(172)과 제2부품(174)이 서로 가까워지는 경우 경사부가 겹쳐지는 위치가 중심방향과 가까워짐으로써 위사(10)가 둘러질 수 있는 외경의 크기가 감소하도록 작용하게 된다.Conversely, when the adjustment dial 176 is turned, when the first part 172 and the second part 174 come closer to each other, the overlapping position of the inclined part becomes closer to the center direction, so that the outer diameter of the weft thread 10 can be wrapped. It works to reduce the size.

따라서 상기 조정다이얼(176)을 돌리는 간단한 조작만으로 위사(10)가 둘러지는 둘레 길이를 조절할 수 있으며, 상기 이송량제어기(170)가 동일한 회전속도로 회전시 위사(10) 이송량을 조정할 수 있게 된다.Therefore, the circumferential length around which the weft thread 10 is wrapped can be adjusted with a simple manipulation of turning the adjustment dial 176, and the feed amount of the weft thread 10 can be adjusted when the feed amount controller 170 rotates at the same rotational speed.

상기 이송량제어기(170)의 우측(도 6에서 볼 때)에는 장력감지유닛(180)이 구비된다. 상기 장력감지유닛(180)은 위사(10) 이송시 발생하는 인장력이 해제되었을 때 이를 감지하여 제직장치(100)의 동작을 정지시킬 수 있도록 구성된다.A tension sensing unit 180 is provided on the right side (as seen in FIG. 6 ) of the transfer amount controller 170 . The tension sensing unit 180 is configured to stop the operation of the weaving device 100 by detecting when the tension generated during the transfer of the weft thread 10 is released.

즉 상기 장력감지유닛(180)은 위사안내블럭(142)을 권취한 후 이동하는 위사(10)를 내부로 관통시키면서 인장력을 받는 상태를 유지하며 이때 소정의 탄성복원력을 위사(10)에 가하여 일정 각도 범위 내에서 유지하게 된다.That is, the tension sensing unit 180 maintains a state of receiving a tensile force while passing the moving weft 10 inside after winding the weft guide block 142, and at this time, a predetermined elastic restoring force is applied to the weft 10 to obtain a constant It stays within the angular range.

만일 위사(10)가 끊어져 인장력이 제거되면 탄성복원력에 의해 회전함으로써 감지센서(184)와 일측에 회전하여 감지하게 되고, 감지센서(184)는 제직장치(100)의 동작을 정지시킬 수 있도록 작용하게 된다.If the weft 10 is cut off and the tensile force is removed, it rotates by the elastic restoring force so that the detection sensor 184 rotates to one side and detects it, and the detection sensor 184 acts to stop the operation of the weaving device 100. will do

보다 구체적으로, 상기 장력감지유닛(180)은, 탄성복원력을 갖는 한 쌍의 탄성부재(181)와, 상기 탄성부재(181) 사이에 위치하여 위사안내블럭(142)에서 제공된 위사(10)를 탄성부재(181)로 안내한 후 단부로 다시 받아 직조장치로 안내하는 가이드바(182)와, 상기 탄성부재(181)와의 접촉 여부로 위사(10)의 단락을 감지하는 감지센서(184)를 포함하여 구성된다.More specifically, the tension sensing unit 180 is provided between a pair of elastic members 181 having an elastic restoring force and the elastic members 181, and provided by the weft guide block 142, the weft yarn 10 A guide bar 182 for guiding to the elastic member 181 and then receiving it at the end and guiding it to the weaving device, and a detection sensor 184 for detecting the shorting of the weft 10 based on whether or not the elastic member 181 is in contact with composed of

상기 탄성부재(181)는 일정 위치에 단부가 고정된 상태를 유지하며, 한 쌍으로 이루어져 각각의 단부에 위사(10)가 경유하도록 구성된다.The elastic member 181 maintains a state in which an end portion is fixed at a predetermined position, and is composed of a pair so that the weft thread 10 passes through each end portion.

따라서 상기 위사(10)에 인장력이 가해진 상태에서는 도 6과 같이 벌어지지 않고 일정 각도 범위내에서 이격된 상태를 유지하게 된다.Therefore, in a state in which tensile force is applied to the weft yarn 10, it does not spread as shown in FIG. 6 and maintains a spaced state within a certain angular range.

만일 위사(10)가 끊어지게 되면, 좌측에 위치한 탄성부재(181)는 시계방향으로 회전하여 감지센서(184)와 연동하는 감지봉(185)과 접촉하게 되어 감지 여부를 즉각적으로 확인할 수 있게 된다.If the weft 10 is broken, the elastic member 181 located on the left rotates clockwise to come into contact with the detection rod 185 interlocking with the detection sensor 184, so that it is possible to immediately check whether it is detected .

한편, 상기 장력감지유닛(180)의 하측에는 직조유닛(190)이 구비된다. 상기 직조유닛(190)은 위사(10)와 경사(20)를 교차시켜 직조하는 구성이다.Meanwhile, a weaving unit 190 is provided below the tension sensing unit 180 . The weaving unit 190 is configured to weave by crossing the weft yarn 10 and the warp yarn 20.

이하 상기 직조유닛(190)의 세부 구성을 도 7을 참조하여 설명한다.Hereinafter, a detailed configuration of the weaving unit 190 will be described with reference to FIG. 7 .

도 7에는 본 발명에 의한 제직장치(100)에서 일 구성인 직조유닛(190)의 구성을 보인 확대도가 도시되어 있다.7 is an enlarged view showing the configuration of a weaving unit 190, which is one component in the weaving apparatus 100 according to the present invention.

도면과 같이 직조유닛(190)은 다수 경사(20)를 이격시킨 상태로 전방으로 안내하는 경사가이드(191)와, 상기 경사가이드(191)를 통과한 다수 경사(20)를 전방으로 통과시키면서 다수 경사(20)의 1/2 개수에 해당하는 경사(20)만 선택적으로 승강시키는 승강부(192)와, 일단부를 기준으로 왕복 회전하여 상기 승강부(192)에 의해 벌어진 팀으로 위사(10)를 통과시키는 운동부(194)와, 상기 운동부(194)가 옮겨온 위사(10)를 걸림 구속하여 위사(10)가 경사(20) 사이에 잔존하게 하는 걸림부(196)를 포함하여 구성된다.As shown in the drawing, the weaving unit 190 has a warp guide 191 that guides the warp yarns 20 forward while keeping the warp yarns 20 spaced apart, and the warp yarns 20 passing through the warp guide 191 forward while passing the plurality of warp yarns 20 forward. The weft yarn 10 is formed by a lifting unit 192 that selectively lifts only warp yarns 20 corresponding to 1/2 of the warp yarns 20, and a team spread by the lifting unit 192 by rotating reciprocally based on one end. It is configured to include a moving part 194 through which the moving part 194 has moved, and a hooking part 196 for engaging and restraining the weft thread 10 so that the weft thread 10 remains between the warp threads 20.

따라서 상기 승강부(192)가 경사(20) 일부를 들어올렸다가 내리는 동작을 반복할 때 상기 운동부(194)가 위사(10)를 경사(20) 사이로 관통시키고 관통된 위사(10)는 걸림부(196)에 의해 우측 단부가 구속되게 함으로써 직조 가능하게 된다.Therefore, when the elevating unit 192 repeats an operation of lifting and lowering a portion of the warp yarn 20, the moving unit 194 penetrates the weft yarn 10 between the warp yarns 20, and the penetrating weft yarn 10 is the hooking portion. 196 to constrain the right end to enable weaving.

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments exemplified above, and many other modifications based on the present invention will be possible for those skilled in the art within the above technical scope.

10. 위사 20. 경사
100. 제직장치 110. 경사이송유닛
112. 제1롤러 114. 제2롤러
116. 회전력발생장치 118. 수평안내부
120. 경사이격판 130. 웨이트
140. 위사이송유닛 142. 위사안내블럭
170. 이송량제어기 172. 제1부품
174. 제2부품 176. 조정다이얼
180. 장력감지유닛 181. 탄성부재
182. 가이드바 184. 감지센서
185. 감지봉 190. 직조유닛
191. 경사가이드 192. 승강부
194. 운동부 196. 걸림부10. Weft 20. Warp
100. Weaving device 110. Warp transfer unit
112. First roller 114. Second roller
116. Torque generator 118. Horizontal guide
120. Inclined plate 130. Weight
140. Weft transfer unit 142. Weft guide block
170. Transfer amount controller 172. First part
174. Second part 176. Adjustment dial
180. Tension sensing unit 181. Elastic member
182. Guide bar 184. Detection sensor
185. Sensing rod 190. Weaving unit
191. Inclined guide 192. Elevator
194. movement part 196. hanging part

Claims

An inclination transfer unit that receives and transfers a plurality of inclinations from the inclination storage unit;
An inclined spacer plate for spacing a plurality of slopes between the inclined storage unit and the inclined transfer unit;
A weft feeding unit for supplying weft yarn between the warp yarns;
A weaving device comprising a weaving unit for weaving by crossing the weft and warp yarns.

The method of claim 1, wherein on the path along which the weft yarn moves,
A weaving device characterized in that it is provided with a feed amount controller for controlling the weft feed amount by varying the size of the outer diameter around which the weft yarn is wound.

The method of claim 2, wherein the transfer amount controller,
A first part and a second part having shapes symmetrical to each other and radially spaced inclined portions alternately disposed with each other;
The weaving apparatus characterized in that it comprises an adjustment dial coupled to one side of the first part and the second part to enable adjustment of the separation distance between the first part and the second part during rotation.

The method of claim 3, wherein on one side of the weft transfer unit,
A weaving device characterized in that it is made of a material having abrasion resistance and is provided with a weft guide block for guiding conveyance while penetrating or winding the weft.

The method of claim 4, wherein on one side of the weft transfer unit,
A weaving apparatus characterized in that a tension sensing unit is provided to detect when the tensile force generated during weft transfer is released and stop the operation.

The method of claim 5, wherein the inclined transfer unit,
A first roller and a second roller for guiding by passing an inclination therebetween while rotating in opposite directions;
A rotational force generating device for providing rotational force to any one of the first roller and the second roller;
A weaving apparatus comprising a horizontal guide for guiding the warp yarn passing between the first roller and the second roller to the weaving unit.

The method of claim 6, wherein on one side of any one of the first roller and the second roller,
A weaving device characterized in that a weight is provided to align the warp yarns by applying a load in a downward direction.