KR20230108047A - Dehumidification apparatus and dehumidification method of switching type dependent on the amount of water - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수분량 의존 스위칭(Switching) 방식의 제습장치 및 제습방법에 관한 것이다. 본 발명은 흡착제가 충진되고, 제습공정과 재생공정을 교대로 번갈아가며 진행하는 2개의 흡착탑(A)(B); 상기 흡착탑(A)(B)에 함습 기체를 유입시키기 위한 유입 라인(10); 상기 흡착탑(A)(B)에서 제습된 건조 기체를 배출시키기 위한 배출 라인(20); 상기 흡착탑(A)(B)에 재생 기체를 유입시키기 위한 재생 라인(30); 상기 재생 기체를 가열하기 위한 가열수단(40); 및 제어부(C)를 포함하고, 상기 제어부(C)는, 제습공정이 진행되는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량이 미리 설정된 기준치에 도달하면, 상기 2개의 흡착탑(A)(B)에서 진행되는 제습공정과 재생공정이 반대가 되도록 타워를 전환시키는 함습 기체의 흡착식 제습장치 및 이를 제습방법을 제공한다. 본 발명은 압축공기 등에 포함된 수분을 흡착과 재생을 통하여 건조시키되, 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유량 수분량에 의존(기초)하여 제습공정(흡착공정)과 재생공정이 스위칭(switching)되어, 적어도 흡착도의 활용도 등을 향상시킬 수 있다. The present invention relates to a dehumidifying device and a dehumidifying method using a moisture amount dependent switching method. The present invention is two adsorption towers (A) (B) filled with adsorbents and alternately performing dehumidification and regeneration processes; An inlet line 10 for introducing a moist gas into the adsorption towers (A) (B); a discharge line 20 for discharging the dry gas dehumidified in the adsorption towers (A) (B); a regeneration line 30 for introducing a regeneration gas into the adsorption towers A and B; heating means (40) for heating the regeneration gas; And a control unit (C), wherein the control unit (C) controls the two adsorption towers (A) (B) when the amount of inflow water flowing into the adsorption towers (A) (B) in which the dehumidification process is performed reaches a preset reference value. ), an adsorption type dehumidification device for a moist gas that converts a tower so that the dehumidification process and the regeneration process performed in the opposite direction and a method for dehumidifying the same are provided. The present invention dries the moisture contained in compressed air through adsorption and regeneration, but the dehumidification process (adsorption process) and the regeneration process are switched depending on (based on) the flow rate and amount of moisture flowing into the adsorption towers (A) (B) As a result, at least the degree of adsorption utilization and the like can be improved.
Description
본 발명은 압축공기 등의 함습 기체에 포함된 수분을 흡착, 제거(건조)하는 제습장치 및 제습방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 흡착공정과 재생공정을 통하여 함습 기체(압축공기 등)에 포함된 수분을 흡착, 제거하여 건조시키되, 흡착탑으로 유입되는 함습 기체 내의 수분량에 기초(의존)하여 흡착공정과 재생공정을 스위칭(switching)함으로써, 흡착제의 활용도를 향상시키고 에너지를 절감할 수 있는 수분량 의존 스위칭 방식의 제습장치 및 제습방법에 관한 것이다. The present invention relates to a dehumidifying device and a dehumidifying method for adsorbing and removing (drying) moisture contained in a moist gas such as compressed air, and more particularly, to a moisture contained in a moist gas (compressed air, etc.) through an adsorption process and a regeneration process. The absorbed moisture is adsorbed, removed and dried, but based on (depends on) the amount of moisture in the moist gas flowing into the adsorption tower, the adsorption process and the regeneration process are switched (switching) to improve the utilization of the adsorbent and depend on the amount of moisture to save energy. It relates to a switching type dehumidifying device and a dehumidifying method.
압축공기는 기계, 반도체, 전자 및 화학 등의 거의 모든 산업분야에서 사용되고 있다. 압축공기는, 예를 들어 공압 장치나 유압 장치 등의 동력원으로 사용되고 있다. 산업적으로 사용되고 있는 대부분의 압축공기는 대기 중의 공기를 압축기(compressor) 등으로 압축하여 생산하고 있다. 이러한 압축공기에는 대기 중의 수분, 먼지 및 공해 물질 등이 포함되어 있어, 이를 그대로 사용하게 되면 해당 설비의 고장을 발생시킨다. 특히, 수분은 기계설비 및 반도체 제조설비 등에 녹이나 부식을 유발하고 수명을 단축시킨다. Compressed air is used in almost all industrial fields such as machinery, semiconductors, electronics and chemistry. Compressed air is used as a power source for, for example, pneumatic devices and hydraulic devices. Most compressed air used industrially is produced by compressing atmospheric air with a compressor or the like. Such compressed air contains moisture, dust, and pollutants in the air, and when used as it is, a failure of the corresponding facility occurs. In particular, moisture causes rust or corrosion and shortens lifespan of mechanical equipment and semiconductor manufacturing equipment.
이에, 압축공기는 제습을 통해 수분을 제거한 후에 사용되며, 압축공기를 사용하는 대부분의 설비에는 제습장치가 설치되어 있다. 제습장치는 통상 에어 드라이어(Air Dryer)라고 하며, 이는 수분을 제거하는 방식에 따라 냉동식, 흡수식 및 흡착식 등으로 구분되고 있다. 이 중에서 흡착식 제습장치가 주류를 이루고 있으며, 예를 들어 한국 등록특허 제10-0793980호, 한국 등록특허 제10-1954772호 및 한국 등록특허 제10-1957260호 등에는 흡착식 제습장치에 관한 기술이 제시되어 있다. Accordingly, compressed air is used after removing moisture through dehumidification, and dehumidifying devices are installed in most facilities using compressed air. Dehumidifiers are generally referred to as air dryers, which are classified into refrigeration, absorption, and adsorption types according to the method of removing moisture. Among them, adsorption-type dehumidifiers are the mainstream, and for example, Korean Patent Registration No. 10-0793980, Korean Patent Registration No. 10-1954772, and Korean Patent Registration No. 10-1957260 disclose technologies related to adsorption-type dehumidification devices. has been
흡착식 제습장치는 다공성의 흡착제가 충진된 2개의 흡착탑(adsorption tower), 압축공기의 유입 및 배출을 위한 유입/배출 라인, 흡착탑의 재생을 위한 재생 라인 및 히터(heater) 등을 포함하고 있다. 2개의 흡착탑 중에서 어느 하나의 흡착탑이 제습공정(흡착공정)을 진행하는 동안 나머지 다른 하나의 흡착탑은 재생공정을 진행한다. 그리고 타이머(Timer)에 설정된 시간에 의존하여 2개의 흡착탑은 서로 반대의 공정으로 전환(switching)된다. 즉, 미리 정해진(설정된) 시간에 기초하여, 제습공정을 마친 흡착탑(제습탑)은 재생공정으로 전환되고, 이와 동시에 재생공정을 마친 흡착탑(재생탑)은 제습공정으로 전환된다. 2개의 흡착탑은 타워 전환을 통해 제습과 재생을 교대로 번갈아가며 연속적으로 건조 압축공기를 생산한다. The adsorption-type dehumidifier includes two adsorption towers filled with porous adsorbents, an inlet/outlet line for inflow and discharge of compressed air, a regeneration line and a heater for regeneration of the adsorption tower. While one of the two adsorption towers performs a dehumidification process (adsorption process), the other adsorption tower proceeds with a regeneration process. And depending on the time set on the timer, the two adsorption towers are switched to opposite processes. That is, based on a predetermined (set) time, the adsorption tower (dehumidification tower) that has completed the dehumidification process is converted to the regeneration process, and at the same time, the adsorption tower (regeneration tower) that has completed the regeneration process is converted to the dehumidification process. The two adsorption towers continuously produce dry compressed air by alternating between dehumidification and regeneration through tower conversion.
또한, 상기 재생공정은 가열(heating)과 냉각(cooling)으로 구분되어 진행되며, 이러한 재생공정에서는 흡착탑(제습탑)에서 생산된 건조 압축공기를 이용하고 있다. 즉, 재생공정은 어느 하나의 흡착탑(제습탑)에서 생산(배출)된 건조 압축공기의 일부를 히터로 가열한 다음, 다른 하나의 흡착탑(재생탑)으로 공급하여 흡착제로부터 습기를 제거하는 가열단계와, 이후 가열된 흡착제를 냉각시키는 냉각단계로 진행된다. 이때, 냉각의 경우에도 흡착탑(제습탑)에서 생산된 건조 압축공기의 일부를 흡착탑(재생탑)으로 공급하여 진행하고 있다. 이러한 재생공정(가열과 냉각)에서는 생산량의 약 10부피%에 해당하는 건조 압축공기가 사용되고 있다. In addition, the regeneration process is divided into heating and cooling, and in this regeneration process, dry compressed air produced in an adsorption tower (dehumidifying tower) is used. That is, the regeneration process is a heating step in which a part of the dry compressed air produced (discharged) from one adsorption tower (dehumidification tower) is heated with a heater and then supplied to another adsorption tower (regeneration tower) to remove moisture from the adsorbent. And, it proceeds to a cooling step of cooling the heated adsorbent thereafter. At this time, even in the case of cooling, a part of the dry compressed air produced in the adsorption tower (dehumidification tower) is supplied to the adsorption tower (regeneration tower) to proceed. In this regeneration process (heating and cooling), dry compressed air corresponding to about 10% by volume of production is used.
위와 같은 흡착식 제습장치는 2개의 흡착탑에서 제습(흡착)과 재생(가열-냉각)을 교대로 반복하는 공정을 통해 지속적으로 제습하여 압축공기의 생산성 및 제습 효율 등이 높다. 또한, 흡착식 제습장치는 다른 방식에 비해 낮은 노점(dew point)을 가지는 압축공기를 대량 생산할 수 있으며, 초(超) 건조 공기가 요구되는 석유화학, 특수섬유, 반도체 및 정밀전자산업 등에 적합하여 그 사용처가 많다. The adsorption-type dehumidifier as described above continuously dehumidifies through a process of alternately repeating dehumidification (adsorption) and regeneration (heating-cooling) in two adsorption towers, resulting in high productivity and dehumidification efficiency of compressed air. In addition, the adsorption-type dehumidifier can mass-produce compressed air with a lower dew point than other methods, and is suitable for the petrochemical, special textile, semiconductor, and precision electronics industries that require ultra-dry air. There are many uses.
그러나 종래의 흡착식 제습장치 및 제습방법은 예를 들어 다음과 같은 문제점이 있다. However, conventional adsorption-type dehumidifying devices and dehumidifying methods have the following problems, for example.
일반적으로, 흡착식 제습장치는 실제 현장의 사용량을 맞추어 생산량이 설계(통상, 현장의 실제 사용량보다 약 20 ~ 30부피%의 여유를 두고 설계)되고, 흡착제의 종류와 양에 따라 흡착탑에서 흡착할 수 있는 수분량이 정해져 있다. 그리고 흡착탑과 재생탑의 타워 전환 시, 상기한 바와 같이 타이머에 설정된 시간에 기초하여 타워를 전환시킨다. 한편, 아주 오래전에는 출구에 노점계를 설치하여 건조 압축공기의 출구 노점에 기초하여 타워를 전환하였으나, 이는 타워 전환 타이밍이 늦거나(온도가 낮은 경우), 측정값이 정확하지 않아(온도가 높은 경우) 적절하지 않았다. 이에, 상기한 바와 같이 타이머에 설정된 시간에 기초하여 타워를 전환시키고 있으며, 일부에서는 비상 시에 한하여 출구 노점에 기초하여 타워를 전환시키고 있다. In general, adsorption-type dehumidifiers are designed for production volume according to the actual site usage (usually, designed with a margin of about 20 to 30% by volume compared to the actual site usage), and can be adsorbed in the adsorption tower depending on the type and amount of the adsorbent. The amount of moisture present is fixed. And when the tower is switched between the adsorption tower and the regeneration tower, the tower is switched based on the time set in the timer as described above. On the other hand, a long time ago, a dew point meter was installed at the outlet to switch towers based on the outlet dew point of dry compressed air, but this is because the tower switching timing is late (when the temperature is low) or the measured value is not accurate (when the temperature is high). case) was not appropriate. Therefore, as described above, the tower is switched based on the time set in the timer, and in some cases, the tower is switched based on the exit stall only in an emergency.
그러나 종래와 같이 시간에 기초하여 타워를 전환시키는 경우, 흡착탑(제습탑)에 충진된 흡착제가 아직 제습 성능을 가지고 있음에도 불구하고 미리 설정된(정해진) 시간에 의해 타워가 전환되어 그 성능을 다하지 못한 상태에서 재생되고 있는 문제점이 있다. However, when the tower is switched based on time as in the prior art, the tower is switched by a predetermined (determined) time even though the adsorbent filled in the adsorption tower (dehumidification tower) still has dehumidification performance, and the performance is not fulfilled. There is a problem being reproduced in .
예를 들어, 여름철에는 설계치보다 높은 온도에서 압축공기가 공급되는 반면(압축공기에 포함된 수분량이 많음)에 겨울철에는 여름철보다 많게는 20℃ 이상 낮은 온도의 압축공기가 공급되기도 한다. 이 경우, 압력 7bar 기준으로 40℃에 포함된 수분의 양은 20℃보다 2배가 넘는다. 이때, 겨울철의 경우, 여름철보다 2배 이상의 압축공기를 처리할 수 있음에도 미리 설정된(정해진) 시간에 의해 타워가 전환되어 흡착제의 성능을 다 사용하지 못한 상태에서 재생되고 있어, 흡착제의 활용도가 낮고 흡착제의 수명이 떨어진다. 또한, 전체 생산량을 대비 잦은 타워 전환으로 에너지 손실이 많다. 아울러, 공기 압축기는 계절에 따라 1bar 정도의 압력 차이를 보이고 있고, 압력에 따라서도 압축공기에 포함된 수분량이 달라지는데, 종래에는 이러한 압력 차이도 고려하지 않고 가동되고 있다. For example, in the summer, compressed air is supplied at a higher temperature than the design value (the amount of moisture contained in the compressed air is high), while in the winter, compressed air at a temperature that is at least 20 ° C lower than that in summer is sometimes supplied. In this case, the amount of moisture contained in 40 ° C based on the pressure of 7 bar is more than twice that of 20 ° C. At this time, in the case of winter, even though compressed air can be processed more than twice as much as in summer, the tower is switched by a preset (determined) time and the adsorbent is being regenerated without using up the performance of the adsorbent, so the utilization of the adsorbent is low and the adsorbent life expectancy declines. In addition, there is a lot of energy loss due to frequent tower conversion compared to the total production. In addition, the air compressor shows a pressure difference of about 1 bar depending on the season, and the amount of moisture contained in the compressed air varies according to the pressure, and conventionally, this pressure difference is not considered.
위와 같이 종래에는 온도나 압력 차이 등의 실제 현장여건을 고려하지 않고 미리 설정된(정해진) 시간에 의존(기초)하여 타워를 전환시키고 있어, 적어도 흡착제의 활용도가 낮은 문제점이 있다. As described above, in the prior art, the tower is switched depending on (based on) a preset (determined) time without considering actual field conditions such as temperature or pressure difference, so at least the utilization of the adsorbent is low.
이에, 본 발명은 개선된 흡착식 제습장치 및 제습방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다. Accordingly, an object of the present invention is to provide an improved adsorption-type dehumidifying device and a dehumidifying method.
하나의 실시형태에 따라서, 본 발명은 압축공기 등의 함습 기체에 포함된 수분을 흡착과 재생을 통하여 흡착, 제거(건조)하되, 흡착탑으로 유입되는 함습 기체 내의 수분량에 기초(의존)하여 흡착공정과 재생공정을 스위칭(타워 전환)함으로써, 적어도 흡착제의 활용도를 향상시킬 수 있는 수분량 의존 스위칭 방식의 제습장치 및 제습방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다. According to one embodiment, the present invention adsorbs and removes (drys) moisture contained in a moist gas such as compressed air through adsorption and regeneration, but based on (depends on) the amount of moisture in the moist gas flowing into the adsorption tower, the adsorption process It is an object of the present invention to provide a dehumidifying device and a dehumidifying method of a moisture content dependent switching method capable of improving at least the utilization of an adsorbent by switching (tower conversion) a regeneration process.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, In order to achieve the above object, the present invention,
흡착제가 충진되고, 제습공정과 재생공정을 교대로 번갈아가며 진행하는 2개의 흡착탑; Two adsorption towers filled with an adsorbent and alternately performing dehumidification and regeneration processes;
상기 흡착탑에 함습 기체를 유입시키기 위한 유입 라인; an inlet line for introducing a moist gas into the adsorption tower;
상기 흡착탑에서 제습된 건조 기체를 배출시키기 위한 배출 라인; a discharge line for discharging the dry gas dehumidified in the adsorption tower;
상기 흡착탑에 재생 기체를 유입시키기 위한 재생 라인; a regeneration line for introducing a regeneration gas into the adsorption tower;
상기 재생 기체를 가열하기 위한 가열수단; 및 heating means for heating the regeneration gas; and
제어부를 포함하고, including a control unit;
상기 제어부는, 제습공정이 진행되는 흡착탑으로 유입되는 유입 수분량이 미리 설정된 기준치에 도달하면, 상기 2개의 흡착탑에서 진행되는 제습공정과 재생공정이 반대가 되도록 타워를 전환시키는 함습 기체의 흡착식 제습장치를 제공한다. The control unit is configured to switch the tower so that the dehumidification process and the regeneration process in the two adsorption towers are reversed when the amount of inflow moisture flowing into the adsorption tower in which the dehumidification process is performed reaches a preset reference value. to provide.
본 발명의 실시형태에 따라서, 상기 제어부는, 제습공정이 진행되는 흡착탑으로 유입되는 유입 수분량을 산출하는 유입 수분량 산출부; 및 상기 유입 수분량 산출부에서 산출된 유입 수분량이 미리 설정된 기준치에 도달하면 타워를 전환시키는 타워 전환부를 포함할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the control unit may include: an inflow moisture amount calculation unit for calculating an amount of inflow moisture flowing into the adsorption tower in which the dehumidification process is performed; and a tower switching unit for converting towers when the inflow water amount calculated by the inflow water amount calculation unit reaches a preset reference value.
또한, 본 발명은, In addition, the present invention,
흡착제가 충진된 2개의 흡착탑을 통해 제습공정과 재생공정을 교대로 번갈아가며 연속적으로 진행되게 하되, The dehumidification process and the regeneration process are performed alternately and continuously through the two adsorption towers filled with the adsorbent,
상기 2개의 흡착탑 중에서, 어느 하나의 흡착탑에서는 제습공정이 진행되게 하고, 나머지 하나의 흡착탑에서는 재생공정이 진행되게 하는 공정; 및 Of the two adsorption towers, a step of allowing a dehumidification process to proceed in one adsorption tower and a regeneration process to proceed in the other adsorption tower; and
상기 2개의 흡착탑에서 진행되는 제습공정과 재생공정이 반대가 되도록 타워 전환시키는 타워 전환공정을 포함하고, A tower conversion step of converting the tower so that the dehumidification process and the regeneration process in the two adsorption towers are reversed,
상기 타워 전환공정은, 제습공정이 진행되는 흡착탑으로 유입되는 유입 수분량이 상기 흡착탑의 흡착제가 흡착할 수 있는 설계 수분량에 도달하면 타워를 전환시키는 함습 기체의 제습방법을 제공한다. The tower switching step provides a method of dehumidifying a moist gas in which the tower is switched when the amount of moisture flowing into the adsorption tower in which the dehumidification step is performed reaches a design moisture amount that can be adsorbed by the adsorbent of the adsorption tower.
본 발명의 실시형태에 따라서, 상기 타워 전환공정은, 제습공정이 진행되는 흡착탑으로 유입되는 유입 수분량을 산출하는 유입 수분량 산출단계; 및 상기 산출된 유입 수분량이 상기 흡착탑의 흡착제가 흡착할 수 있는 설계 수분량에 도달하면 타워를 전환시키는 타워 전환단계를 포함할 수 있다. 또한, 상기 유입 수분량 산출단계는 흡착탑으로 유입되는 함습 기체의 온도와 압력에 따른 포화수증기량을 이용하거나, 흡착탑으로 유입되는 함습 기체의 유입 노점에 따른 포화수증기량을 이용하여, 상기 유입 수분량을 산출할 수 있다. 아울러, 상기 유입 수분량 산출단계는 유입 라인에 설치된 입구 노점계에서 측정된 함습 기체의 수분량을 이용하여, 상기 유입 수분량을 산출할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the tower conversion step may include an inflow moisture amount calculation step of calculating an inflow moisture amount introduced into the adsorption tower in which the dehumidification process is performed; and a tower conversion step of converting the tower when the calculated amount of inflow moisture reaches a design moisture content capable of being adsorbed by the adsorbent of the adsorption tower. In addition, in the step of calculating the inflow moisture amount, the inflow moisture content can be calculated using the saturated water vapor amount according to the temperature and pressure of the moist gas flowing into the adsorption tower or using the saturated water vapor amount according to the inlet dew point of the moist gas flowing into the adsorption tower. there is. In addition, in the calculating the amount of inflow moisture, the amount of inflow moisture may be calculated using the amount of moisture in the moist gas measured by an inlet dew point gauge installed in the inlet line.
본 발명에 따르면, 흡착탑으로 유입되는 함습 기체 내의 수분량, 구체적으로는 흡착탑으로 유입되는 유입 수분량(적산 수분량)에 기초하여 제습공정과 재생공정이 타워 전환되어, 적어도 흡착제의 활용도를 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다. According to the present invention, the dehumidification process and the regeneration process are switched to a tower based on the amount of moisture in the humid gas flowing into the adsorption tower, specifically, the amount of moisture flowing into the adsorption tower (accumulated moisture amount), so that at least the effect of improving the utilization of the adsorbent have
도 1은 본 발명의 실시형태에 따른 흡착식 제습장치의 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시형태에 따른 흡착식 제습장치의 구성도로서, 이는 제습공정을 설명하기 위한 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시형태에 따른 흡착식 제습장치의 구성도로서, 이는 재생공정을 설명하기 위한 구성도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 흡착식 제습장치의 구성도이다.
도 5는 온도에 따른 포화수증기량표이다.
도 6은 압력-노점 관계 그래프이다.
도 7은 노점에 따른 포화수증기량표이다.
도 8는 본 발명의 실시형태에 따른 흡착식 제습장치를 구성하는 제어부의 실시예를 보인 구성도이다. 1 is a block diagram of an adsorption-type dehumidifying device according to an embodiment of the present invention.
2 is a configuration diagram of an adsorption-type dehumidifying device according to an embodiment of the present invention, which is a configuration diagram for explaining a dehumidification process.
3 is a configuration diagram of an adsorption-type dehumidifying device according to an embodiment of the present invention, which is a configuration diagram for explaining a regeneration process.
4 is a block diagram of an adsorption-type dehumidifying device according to another embodiment of the present invention.
5 is a saturated water vapor content table according to temperature.
6 is a pressure-dew point relationship graph.
7 is a table of saturated water vapor amounts according to dew points.
8 is a configuration diagram showing an embodiment of a controller constituting an adsorption type dehumidifying device according to an embodiment of the present invention.
본 발명에서 사용되는 용어 "및/또는"은 전후에 나열한 구성요소들 중에서 적어도 하나 이상을 포함하는 의미로 사용된다. 본 발명에서 사용되는 용어 "제1", "제2", "일측" 및 "타측" 등은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되며, 각 구성요소가 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. The term "and/or" used in the present invention is used to mean including at least one or more of the elements listed before and after. The terms "first", "second", "one side" and "the other side" used in the present invention are used to distinguish one component from another component, and each component is defined by the above terms. it is not going to be
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 설명한다. 첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 실시형태를 도시한 것으로, 이는 단지 본 발명의 이해를 돕도록 하기 위해 제공된다. 또한, 첨부된 도면에서, 각 구성요소 및 영역을 명확하게 표현하기 위해 두께는 확대하여 나타낸 것일 수 있고, 도면에 표시된 두께, 크기 및 비율 등에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니다. 이하, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지의 범용적인 기능 및/또는 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings illustrate exemplary embodiments of the present invention, which are provided merely to facilitate an understanding of the present invention. In addition, in the accompanying drawings, the thickness may be enlarged to clearly represent each component and region, and the scope of the present invention is not limited by the thickness, size, ratio, etc. shown in the drawings. Hereinafter, in describing the present invention, detailed descriptions of related general-purpose functions and/or configurations are omitted.
본 발명은 압축공기 등의 함습 기체에 포함된 수분을 제거(건조)하는 함습 기체의 흡착식 제습장치(이하, "제습장치"로 약칭한다.) 및 함습 기체의 제습방법(이하, "제습방법"으로 약칭한다.)을 제공한다. 또한, 본 발명은 상기 제습장치의 운전 제어방법을 제공한다. The present invention is an adsorption-type dehumidifying device for removing (drying) moisture contained in a moist gas such as compressed air (hereinafter, abbreviated as "dehumidifying device") and a method for dehumidifying moist gas (hereinafter, "dehumidifying method"). Abbreviated as .) is provided. In addition, the present invention provides an operation control method of the dehumidifying device.
도 1 내지 도 3에는 본 발명의 실시형태에 따른 제습장치가 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 제습장치가 도시되어 있다. 첨부된 도면을 참고하면, 본 발명에 따른 제습장치는 2개의 흡착탑((A)(B)으로서 흡착제가 충진된 제1흡착탑(A)과 제2흡착탑(B); 상기 흡착탑(A)(B)에 함습 기체를 유입시키기 위한 유입 라인(10); 상기 흡착탑(A)(B)에서 제습(생산)된 건조 기체를 배출시키기 위한 배출 라인(20); 상기 흡착탑(A)(B)에 재생 기체를 유입시키기 위한 재생 라인(30); 상기 재생 기체를 가열하기 위한 가열수단(40); 및 제어부(C)를 포함한다. 1 to 3 show a dehumidifying device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 shows a dehumidifying device according to another embodiment of the present invention. Referring to the accompanying drawings, the dehumidifying device according to the present invention has two adsorption towers ((A) (B), a first adsorption tower (A) and a second adsorption tower (B) filled with an adsorbent; the adsorption towers (A) (B) ) Inlet line 10 for introducing moist gas into the adsorption towers (A) (B); Discharge line 20 for discharging the dry gas dehumidified (produced) in the adsorption towers (A) (B); Regeneration in the adsorption towers (A) (B) It includes a regeneration line 30 for introducing gas, a heating means 40 for heating the regeneration gas, and a controller C.
또한, 본 발명에 따른 제습장치는 상기 각 라인(10)(20)(30)에서 기체의 흐름을 제어하기 위한 복수의 밸브(V14A ~ V34)를 포함할 수 있다. 부가적으로, 본 발명에 따른 제습장치는 선택적인 구성으로서, 외부 기체를 장치로 공급하기 위한 외기 공급수단(50); 상기 흡착탑(A)(B)에서 제습(생산)된 건조 기체의 노점(dew point)을 측정하기 위한 출구 노점계(또는 출구 노점 센서)(D20); 및/또는 이물질을 분리 제거하기 위한 필터(Filter)(도시하지 않음) 등을 더 포함할 수 있다. In addition, the dehumidifying device according to the present invention may include a plurality of valves V14A to V34 for controlling the flow of gas in the respective lines 10, 20, and 30. Additionally, the dehumidifying device according to the present invention includes an external air supply means 50 for supplying external gas to the device as an optional configuration; an outlet dew point meter (or outlet dew point sensor) (D20) for measuring the dew point of the dry gas dehumidified (produced) in the adsorption towers (A) (B); And/or a filter (not shown) for separating and removing foreign substances may be further included.
본 발명의 실시형태에 따라서, 본 발명에 따른 제습장치는 도 1 내지 도 3에 보인 바와 같이 상기 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 유량을 측정하기 위한 유량계(또는 유량 센서)(F10); 상기 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 온도를 측정하기 위한 온도계(또는 온도 센서)(T10); 및 상기 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 압력을 측정하기 위한 압력계(또는 압력 센서)(P10)를 포함할 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the dehumidifying device according to the present invention has a flow meter (or flow sensor) for measuring the flow rate of the humid gas flowing into the adsorption tower (A) (B) as shown in FIGS. 1 to 3 F10); a thermometer (or temperature sensor) (T10) for measuring the temperature of the moist gas flowing into the adsorption towers (A) (B); and a pressure gauge (or pressure sensor) P10 for measuring the pressure of the moist gas flowing into the adsorption towers A and B.
본 발명의 다른 실시형태에 따라서, 본 발명에 따른 제습장치는 도 4에 보인 바와 같이 상기 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 유량을 측정하기 위한 유량계(또는 유량 센서)(F10); 및 상기 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 노점이나 수분량을 측정하기 위한 입구 노점계(또는 입구 노점 센서)(D10)를 포함할 수 있다. According to another embodiment of the present invention, the dehumidifying device according to the present invention is a flow meter (or flow sensor) (F10) for measuring the flow rate of the humid gas flowing into the adsorption towers (A) (B) as shown in FIG. ; and an inlet dew point meter (or inlet dew point sensor) D10 for measuring the dew point or moisture content of the moist gas flowing into the adsorption towers A and B.
본 발명의 또 다른 실시형태에 따라서, 본 발명에 따른 제습장치는 도 4에 보인 바와 같이 상기 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 유량을 측정하기 위한 유량계(또는 유량 센서)(F10); 및 상기 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 수분 농도를 측정하기 위한 입구 수분 농도계(또는 농도 센서)(R10)를 포함할 수 있다. According to another embodiment of the present invention, the dehumidifying device according to the present invention, as shown in FIG. 4, has a flow meter (or flow sensor) (F10) for measuring the flow rate of the moist gas flowing into the adsorption towers (A) (B). ); and an inlet moisture concentration meter (or concentration sensor) R10 for measuring the moisture concentration of the moist gas flowing into the adsorption towers A and B.
상기 유입 라인(10)에는 적어도 하나 이상의 유량계(F10), 적어도 하나 이상의 온도계(T10) 및 적어도 하나 이상의 압력계(P10)가 설치되거나, 적어도 하나 이상의 유량계(F10) 및 적어도 하나 이상의 입구 노점계(D10)가 설치될 수 있으며, 경우에 따라서는 유량계(F10), 온도계(T10), 압력계(P10) 및 입구 노점계(D10) 모두가 설치될 수 있다. 또한, 상기 유입 라인(10)에는 적어도 하나 이상의 유량계(F10) 및 적어도 하나 이상의 입구 수분 농도계(R10)가 설치될 수 있다. At least one flow meter (F10), at least one thermometer (T10), and at least one pressure gauge (P10) are installed in the inlet line (10), or at least one flow meter (F10) and at least one inlet dew point meter (D10) are installed. ) may be installed, and in some cases, a flow meter (F10), a thermometer (T10), a pressure gauge (P10), and an inlet dew point meter (D10) may all be installed. In addition, at least one flow meter F10 and at least one inlet water concentration meter R10 may be installed in the inlet line 10 .
본 발명에 따른 제습방법은 2개의 흡착탑(A)(B)을 통해 제습공정(흡착공정)과 재생공정을 교대로 번갈아가며 연속적으로 진행되게 하되, 상기 2개의 흡착탑(A)(B) 중에서, 어느 하나의 흡착탑(A)(B)에서는 제습공정이 진행되게 하고, 나머지 하나의 흡착탑(A)(B)에서는 재생공정이 진행되게 하는 공정; 및 상기 2개의 흡착탑(A)(B)에서 진행되는 제습공정과 재생공정이 서로 전환되게 하는 타워 전환공정(tower switching process)을 포함한다. In the dehumidification method according to the present invention, the dehumidification process (adsorption process) and the regeneration process are alternately and continuously performed through two adsorption towers (A) (B), but among the two adsorption towers (A) (B), A step of allowing a dehumidification process to proceed in one adsorption tower (A) (B) and a regeneration process to proceed in the other adsorption tower (A) (B); and a tower switching process in which the dehumidification process and the regeneration process performed in the two adsorption towers (A) and (B) are switched with each other.
본 발명에서, 제습 대상이 되는 함습 기체는 수분을 포함하고 있는 기체이면 특별히 제한되지 않으며, 이는 예를 들어 압축공기, 질소(N2) 및/또는 산소(O2) 등을 예로 들 수 있다. 이하에서는 상기 함습 기체로서, 대기 중의 공기를 압축기(compressor) 등으로 압축한 압축공기를 예로 들어 설명한다. 또한, 상기 외기 공급수단(50)을 통해 공급되는 외부 기체는 공기 및/또는 질소(N2) 등을 예로 들 수 있다. 이하에서는 상기 외부 기체로서, 대기 중의 공기(경우에 따라 "외기"라 함)를 예로 들어 설명한다. In the present invention, the humidified gas to be dehumidified is not particularly limited as long as it contains moisture, and examples thereof include compressed air, nitrogen (N 2 ) and/or oxygen (O 2 ). Hereinafter, as the moist gas, compressed air obtained by compressing air in the atmosphere using a compressor or the like will be described as an example. In addition, the external gas supplied through the external air supply unit 50 may be air and/or nitrogen (N 2 ). Hereinafter, as the external gas, air in the atmosphere (referred to as “outside air” in some cases) will be described as an example.
상기 2개의 흡착탑(A)(B)은 베셀(vessel)과, 상기 베셀의 내부에 충진된 흡착제를 포함하며, 이는 통상과 같이 구성될 수 있다. 2개의 흡착탑(A)(B)은 제습공정(흡착공정)과 재생공정을 교대로 번갈아가며 연속적으로 진행한다. 2개의 흡착탑(A)(B) 중에서, 어느 1개의 흡착탑(A)(B)이 제습공정(흡착공정)을 진행하는 동안 나머지 다른 1개의 흡착탑(A)(B)은 재생공정을 진행한다. 예를 들어, 제1흡착탑(A)이 제습공정을 진행하는 경우, 이와 동시에 제2흡착탑(B)은 재생공정을 진행(이하, 경우에 따라서 "사이클"이라 함)한다. 이후, 타원 전환을 통해, 제1흡착탑(A)은 재생공정으로 전환되고, 이와 동시에 제2흡착탑(B)은 제습공정으로 전환되며, 이러한 과정(사이클)을 번갈아가며 반복한다. The two adsorption towers (A) and (B) include a vessel and an adsorbent filled inside the vessel, which may be configured as usual. The two adsorption towers (A) and (B) alternately and continuously perform the dehumidification process (adsorption process) and the regeneration process. Among the two adsorption towers (A) (B), one adsorption tower (A) (B) performs the dehumidification process (adsorption process) while the other adsorption tower (A) (B) proceeds with the regeneration process. For example, when the first adsorption tower (A) performs a dehumidification process, the second adsorption tower (B) simultaneously proceeds with a regeneration process (hereinafter referred to as "cycle" in some cases). Thereafter, through elliptic conversion, the first adsorption tower (A) is converted to a regeneration process, and at the same time, the second adsorption tower (B) is converted to a dehumidification process, and these processes (cycles) are alternately repeated.
또한, 본 발명에 따른 제습장치는 상기 2개의 흡착탑(A)(B)을 하나의 타워 세트(tower set)로 하고, 이러한 타워 세트를 복수 개로 포함할 수 있다. 이때, 복수 개의 타워 세트를 포함하는 경우, 타워 세트 서로간은 직별 및/또는 병렬로 연결될 수 있다. In addition, the dehumidifying device according to the present invention may use the two adsorption towers (A and B) as one tower set, and may include a plurality of such tower sets. In this case, when a plurality of tower sets are included, the tower sets may be connected in series and/or in parallel.
상기 흡착제는 압축공기에 포함된 수분을 흡착할 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 이는 통상적으로 사용되는 것을 사용할 수 있다. 흡착제는, 예를 들어 알루미나(alumina), 실리카(silica), 알루미나-실리카(alumina-silica) 및/또는 몰레큘라시브(molecular sieves) 등으로부터 선택될 수 있으나, 이들에 의해 한정되는 것은 아니다. 아울러, 흡착제는, 예를 들어 비드(bead), 펠릿(pellet) 및/또는 플레이크(flake) 등의 형상을 가질 수 있으며, 일례로 구형의 비드 형상을 가질 수 있다. The adsorbent is not particularly limited as long as it can adsorb moisture contained in compressed air, and a commonly used adsorbent may be used. The adsorbent may be selected from, for example, alumina, silica, alumina-silica, and/or molecular sieves, but is not limited thereto. In addition, the adsorbent may have a shape such as a bead, a pellet, and/or a flake, for example, and may have a spherical bead shape.
상기 유입 라인(10)은 압축공기를 유입시켜 흡착탑(A)(B)에 공급된다. 유입 라인(10)은, 예를 들어 압축기 등에 연결된 메인 유입관(12)과, 상기 메인 유입관(12)으로부터 분기된 2개의 분기 유입관(14A)(14B)으로서 제1 및 제2분기 유입관(14A)(14B)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 제1분기 유입관(14A)은 제1흡착탑(A)에 연결되고, 상기 제2분기 유입관(14B)은 제2흡착탑(B)에 연결된다. The inlet line 10 introduces compressed air and supplies it to the adsorption towers A and B. The inlet line 10 includes, for example, a main inlet pipe 12 connected to a compressor or the like, and two branch inlet pipes 14A and 14B branched from the main inlet pipe 12, with first and second branch inlets. Tubes 14A and 14B may be included. At this time, the first branch inlet pipe 14A is connected to the first adsorption tower (A), and the second branch inlet pipe 14B is connected to the second adsorption tower (B).
또한, 상기 유입 라인(10) 상에는 개폐(open/close)를 위한 유입 밸브(V14A)(V14B)가 설치될 수 있다. 구체적으로, 상기 제1분기 유입관(14A)에는 제1유입 밸브(V14A)가 설치되고, 상기 제2분기 유입관(14B)에는 제2유입 밸브(V14B)가 설치될 수 있다. 예를 들어, 제1흡착탑(A)은 제습공정을 진행하고 제2흡착탑(B)은 재생공정을 진행하는 경우, 제1유입 밸브(V14A)는 개방되고 제2유입 밸브(V14B)는 폐쇄된다. In addition, inlet valves V14A and V14B for opening/closing may be installed on the inlet line 10 . Specifically, a first inlet valve V14A may be installed in the first branch inlet pipe 14A, and a second inlet valve V14B may be installed in the second branch inlet pipe 14B. For example, when the first adsorption tower (A) performs a dehumidification process and the second adsorption tower (B) proceeds with a regeneration process, the first inlet valve V14A is opened and the second inlet valve V14B is closed. .
아울러, 도 1을 참고하면, 상기 유입 라인(10)에는 재생 기체를 외부로 배출하기 위한 퍼징관(16A)(16B)으로서 제1퍼징관(16A) 및 제2퍼징관(16B)이 연결될 수 있다. 이때, 상기 제1퍼징관(16A)은 제1분기 유입관(14A)에서 분기되어 연결되고, 상기 제2퍼징관(16B)은 제2분기 유입관(14B)에서 분기되어 연결될 수 있다. 그리고 상기 제1퍼징관(16A)에는 제1퍼징 밸브(V16A)가 설치되고 제2퍼징관(16B)에는 제2퍼징 밸브(V16B)가 설치될 수 있다. 부가적으로, 상기 퍼징관(16A)(16B)에는 외부로 배출되는 재생 기체의 유속을 줄여 소음을 감소시키는 소음기(18)(Silencer)가 연결될 수 있다. In addition, referring to FIG. 1, a first purging pipe 16A and a second purging pipe 16B may be connected to the inlet line 10 as purging pipes 16A and 16B for discharging the regeneration gas to the outside. there is. In this case, the first purging pipe 16A may be branched from the first branch inlet pipe 14A and connected, and the second purging pipe 16B may be branched from and connected to the second branch inlet pipe 14B. A first purging valve V16A may be installed in the first purging pipe 16A, and a second purging valve V16B may be installed in the second purging pipe 16B. Additionally, silencers 18 (silencers) may be connected to the purging pipes 16A and 16B to reduce noise by reducing the flow rate of the regeneration gas discharged to the outside.
상기 배출 라인(20)은 흡착탑(A)(B)에서 제습된 건조 압축공기를 배출시킨다. 배출 라인(20)은 제1흡착탑(A)에서 제습된 건조 압축공기가 배출되는 제1분기 배출관(24A)과, 제2흡착탑(B)에서 제습된 건조 압축공기가 배출되는 제2분기 배출관(24B)과, 상기 제1분기 배출관(24A)과 제2분기 배출관(24B)이 합류되는 메인 배출관(22)을 포함할 수 있다. 아울러, 배출 라인(20) 상에는 개폐(open/close)를 위한 배출 밸브(V24A)(V24B)가 설치될 수 있다. 구체적으로, 상기 제1분기 배출관(24A)에는 제1배출 밸브(V24A)가 설치되고, 상기 제2분기 배출관(24B)에는 제2배출 밸브(V24B)가 설치될 수 있다. 예를 들어, 제1흡착탑(A)은 제습공정을 진행하고 제2흡착탑(B)은 재생공정을 진행하는 경우, 제1배출 밸브(V24A)는 개방되고 제2배출 밸브(V24B)는 폐쇄된다. The discharge line 20 discharges the dry compressed air dehumidified in the adsorption towers (A) (B). The discharge line 20 includes a first branch discharge pipe 24A through which dry compressed air dehumidified in the first adsorption tower A is discharged, and a second branch discharge pipe through which dry compressed air dehumidified in the second adsorption tower B is discharged ( 24B), and a main discharge pipe 22 in which the first branch discharge pipe 24A and the second branch discharge pipe 24B join. In addition, discharge valves V24A and V24B for opening and closing may be installed on the discharge line 20 . Specifically, a first discharge valve V24A may be installed in the first branch discharge pipe 24A, and a second discharge valve V24B may be installed in the second branch discharge pipe 24B. For example, when the first adsorption tower (A) performs a dehumidification process and the second adsorption tower (B) proceeds with a regeneration process, the first discharge valve (V24A) is opened and the second discharge valve (V24B) is closed. .
상기 재생 라인(30)은 재생 기체를 유입시켜 흡착탑(A)(B)에 공급한다. 즉, 재생 라인(30)은 2개의 흡착탑(A)(B) 중에서 재생공정을 진행하고 있는 어느 하나의 흡착탑(A)(B)에 재생 기체를 공급한다. 이때, 상기 재생 기체는 흡착탑(A)(B)에서 제습된 건조 압축공기 및/또는 외기(공기 또는 질소) 등으로부터 선택될 수 있다. 이러한 재생 라인(30)은 건조 압축공기 유입관(32) 및 외기 유입관(34) 중에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다. 또한, 재생 라인(30)은 유입관(32)(34)으로부터 유입된 재생 기체를 흡착탑(A)(B)에 공급하는 공급관(38A)(38B)을 포함한다. The regeneration line 30 introduces regeneration gas and supplies it to the adsorption towers A and B. That is, the regeneration line 30 supplies regeneration gas to one of the two adsorption towers A and B, which is undergoing a regeneration process. At this time, the regeneration gas may be selected from dry compressed air dehumidified in the adsorption towers (A) and (B) and/or outside air (air or nitrogen). The regeneration line 30 may include at least one selected from a dry compressed air inlet pipe 32 and an outside air inlet pipe 34 . In addition, the regeneration line 30 includes supply pipes 38A and 38B for supplying the regeneration gas introduced from the inlet pipes 32 and 34 to the adsorption towers A and B.
구체적으로, 상기 재생 라인(30)은 건조 압축공기 및 외기 중에서 선택된 하나 이상의 재생 기체를 유입시키기 위한 유입관(32)(34)과, 상기 유입관(32)(34)으로부터 유입된 재생 기체를 각 흡착탑(A)(B)에 공급하는 공급관(38A)(38B)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 공급관(38A)(38B)은 제1흡착탑(A)에 재생 기체를 공급하는 제1공급관(38A)과, 제2흡착탑(B)에 재생 기체를 공급하는 제2공급관(38B)을 포함할 수 있다. 아울러, 상기 각 공급관(38A)(38B)에는 개폐를 위한 재생 밸브(V38A)(V38B)가 설치될 수 있다. 즉, 상기 제1공급관(38A)에는 제1재생 밸브(V38A)가 설치되고, 상기 제2공급관(38B)에는 제2재생 밸브(V38B)가 설치될 수 있다. 예를 들어, 제1흡착탑(A)은 제습공정을 진행하고 제2흡착탑(B)은 재생공정을 진행하는 경우, 제1재생 밸브(V38A)는 폐쇄되고 제2재생 밸브(V38B)는 개방된다. Specifically, the regeneration line 30 includes inlet pipes 32 and 34 for introducing one or more regeneration gases selected from dry compressed air and outside air, and the regeneration gas introduced from the inlet pipes 32 and 34. Supply pipes 38A and 38B for supplying each adsorption tower (A) (B) may be included. In addition, the supply pipes 38A and 38B include a first supply pipe 38A for supplying regeneration gas to the first adsorption tower (A) and a second supply pipe 38B for supplying regeneration gas to the second adsorption tower (B). can include In addition, regeneration valves V38A and V38B for opening and closing may be installed in each of the supply pipes 38A and 38B. That is, a first regeneration valve V38A may be installed in the first supply pipe 38A, and a second regeneration valve V38B may be installed in the second supply pipe 38B. For example, when the first adsorption tower (A) performs a dehumidification process and the second adsorption tower (B) undergoes a regeneration process, the first regeneration valve (V38A) is closed and the second regeneration valve (V38B) is opened. .
도 1에 보인 바와 같이, 상기 재생 라인(30)은 건조 압축공기 유입관(32) 및 외기 유입관(34) 둘 모두를 포함할 수 있다. 이때, 재생 라인(30)은 건조 압축공기 유입관(32)과 외기 유입관(34)이 합류되는 재생 합류관(35)를 포함하고, 상기 재생 합류관(35)은 공급관(38A)(38B)에 연결될 수 있다. As shown in FIG. 1 , the regeneration line 30 may include both a dry compressed air inlet pipe 32 and an outside air inlet pipe 34 . At this time, the regeneration line 30 includes a regeneration confluence pipe 35 where the dry compressed air inlet pipe 32 and the outside air inlet pipe 34 are joined, and the regeneration confluence pipe 35 is the supply pipe 38A and 38B. ) can be connected to
상기 건조 압축공기 유입관(32)은 배출 라인(20)에 연결되어, 흡착탑(A)(B)에서 제습된 건조 압축공기의 일부를 유입시킨다. 이러한 건조 압축공기 유입관(32)에는 유량 조절 밸브(V32b), 오리피스(32B) 및/또는 감압 밸브(V32c)를 포함할 수 있다. 상기 유량 조절 밸브(V32b)는 배출 라인(20)으로부터 유입되는 건조 압축공기의 유량을 조절한다. 또한, 상기 오리피스(32B)는 건조 압축공기의 유량을 조절하고 단열 팽창시킨다. 아울러, 상기 감압 밸브(V32c)는 건조 압축공기의 압력을 감압시킨다. The dry compressed air inlet pipe 32 is connected to the discharge line 20 and introduces a part of the dry compressed air dehumidified in the adsorption towers A and B. The dry compressed air inlet pipe 32 may include a flow control valve V32b, an orifice 32B, and/or a pressure reducing valve V32c. The flow control valve (V32b) controls the flow rate of dry compressed air introduced from the discharge line (20). In addition, the orifice 32B regulates the flow rate of dry compressed air and expands it adiabatically. In addition, the pressure reducing valve (V32c) reduces the pressure of the dry compressed air.
상기 건조 압축공기 유입관(32)을 통과한 건조 압축공기는 위와 같은 유량 조절 밸브(V32b), 오리피스(32B) 및 감압 밸브(V32c)를 통해 적정 유량과 적정 압력이 유지될 수 있다. 예를 들어, 상기 유량 조절 밸브(V32b)를 통해, 배출 라인(20)으로 배출되는 유량의 약 8 ~ 20%가 건조 압축공기 유입관(32)으로 유입될 수 있다. 또한, 예를 들어 재생공정을 진행하는 흡착탑(A)(B)이 7.0 kg/㎠(운전 압력)에서 운전되는 경우, 상기 건조 압축공기 유입관(32)을 통과하는 건조 압축공기는 1.0 ~ 3.0 kg/㎠의 압력을 유지할 수 있다. The dry compressed air passing through the dry compressed air inlet pipe 32 may be maintained at an appropriate flow rate and an appropriate pressure through the flow control valve V32b, the orifice 32B, and the pressure reducing valve V32c. For example, about 8 to 20% of the flow rate discharged through the discharge line 20 may flow into the dry compressed air inlet pipe 32 through the flow control valve V32b. In addition, for example, when the adsorption towers (A) and (B) undergoing the regeneration process are operated at 7.0 kg/cm2 (operating pressure), the dry compressed air passing through the dry compressed air inlet pipe 32 is 1.0 to 3.0 A pressure of kg/cm2 can be maintained.
상기 외기 유입관(34)은 외부의 공기(외기)를 유입시킨다. 이때, 외기 유입관(34)에는 외기 공급수단(50)이 설치될 수 있다. 상기 외기 공급수단(50)은, 예를 들어 대기 중의 공기를 흡입하여 공급하는 블로워(blower)나 팬(fan) 등으로부터 선택될 수 있다. 아울러, 외기 유입관(34)에는 외기의 흐름을 개폐하는 외기 밸브(V34)가 설치될 수 있다. The outside air intake pipe 34 introduces outside air (outside air). At this time, the outside air supply means 50 may be installed in the outside air inlet pipe 34 . The external air supply unit 50 may be selected from, for example, a blower or a fan that sucks and supplies atmospheric air. In addition, an outside air valve V34 for opening and closing the flow of outside air may be installed in the outside air inlet pipe 34 .
상기 가열수단(40)은 재생 기체를 가열할 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 이는 예를 들어 전기 히터 및/또는 스팀 히터 등의 히터(heater)로부터 선택될 수 있다. 이러한 가열수단(40)은 재생 라인(30) 상에 설치되며, 이는 구체적으로 도 1에 보인 바와 같이 재생 합류관(35)에 설치될 수 있다. The heating unit 40 is not particularly limited as long as it can heat the regeneration gas, and may be selected from heaters such as electric heaters and/or steam heaters. This heating means 40 is installed on the regeneration line 30, which may be specifically installed in the regeneration confluence pipe 35 as shown in FIG.
상기 유량계(F10)는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 압축공기(제습 전)의 유입 유량을 측정한다. 이러한 유량계(F10)는 압축공기의 유입 유량을 측정할 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 이는 예를 들어 전자 유량계 등으로부터 선택될 수 있다. 상기 유량계(F10)는 유입 라인(10) 상에 설치된다. 구체적으로, 상기 유량계(F10)는 메인 유입관(12)에 설치되거나, 2개의 분기 유입관(14A)(14B)에 각각 설치될 수 있다. 도 1에서는 메인 유입관(12)에 설치된 모습을 예시하였다. The flow meter F10 measures the inflow flow rate of compressed air (before dehumidification) flowing into the adsorption towers A and B. The flowmeter F10 is not particularly limited as long as it can measure the inlet flow rate of compressed air, and may be selected from, for example, an electromagnetic flowmeter. The flow meter F10 is installed on the inlet line 10. Specifically, the flowmeter F10 may be installed in the main inlet pipe 12 or in each of the two branch inlet pipes 14A and 14B. In FIG. 1, a state installed in the main inlet pipe 12 is illustrated.
상기 출구 노점계(D20)는 건조 압축공기의 노점(dew point)을 측정하는 것으로서, 이는 배출 라인(20)으로 배출되는 건조 압축공기를 샘플링하여 노점을 측정할 수 있다. 이러한 출구 노점계(D20)는 특별히 한정하는 것은 아니지만, 예를 들어 배출 라인(20) 상에 연결되어 설치될 수 있다. 상기 출구 노점계(D)는 건조 압축공기에 함유된 수분의 함량을 측정하여, 그 수치를 노점 단위(예, -40℃ 등)로 표시할 수 있으면 좋으며, 이는 통상과 같다. The outlet dew point meter D20 measures the dew point of dry compressed air, and can measure the dew point by sampling the dry compressed air discharged through the discharge line 20. This outlet dew point meter D20 is not particularly limited, but may be connected to and installed on the discharge line 20, for example. The outlet dew point meter D may measure the moisture content contained in the dry compressed air and display the value in a dew point unit (eg, -40° C.), as is usual.
상기 제어부(C)는 제습장치의 모든 운전 및 비상시 작동 등을 제어한다. 제어부(C)는 당분야를 포함하여 기계설비 및 전자설비 등의 일반 산업분야에서 사용되는 구성요소를 포함할 수 있다. 제어부(C)는, 예를 들어 감지 센서, 타이머(Timer), 제어기(Controller) 및 표시장치 등을 포함할 수 있으며, 상기 제어기(Controller)는 PLC(Programmable Logic Controller) 및/또는 PCB(Printed Circuit Board) 등을 포함할 수 있다. 이러한 제어부(C)는 상기 각 라인(10)(20)(30) 상에 설치된 밸브(V14A ~ V34)의 작동, 흡착탑(A)(B)의 운전 시간 및 흡착탑(A)(B)의 타워 전환 등을 제어한다. The control unit C controls all operations of the dehumidifying device and operation in case of emergency. The control unit C may include components used in general industrial fields such as mechanical equipment and electronic equipment, including the related fields. The control unit C may include, for example, a detection sensor, a timer, a controller, and a display device, and the controller may include a programmable logic controller (PLC) and/or a printed circuit (PCB) Board), etc. This controller (C) controls the operation of the valves (V14A to V34) installed on each of the lines (10, 20, and 30), the operation time of the adsorption towers (A) (B), and the towers of the adsorption towers (A) (B). control transitions, etc.
상기 제어부(C)는 흡착탑(A)(B)의 타워 전환을 제어함에 있어, 본 발명에 따라서 유입 수분량에 기초(의존)하여 타워 전환을 제어한다. 구체적으로, 상기 제어부(C)는, 제습공정이 진행되는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량, 즉, 제습공정을 진행하는 제1흡착탑(A)이나 제2흡착탑(B)으로 유입되는 함습 기체(압축공기) 내에 포함되어 있는 수분의 량에 기초하여, 상기 2개의 흡착탑(A)(B)에서 진행되는 제습공정과 재생공정이 서로 반대가 되도록 타워 전환시킨다. 이에 대해서는 후술한다. In controlling the tower switching of the adsorption towers A and B, the control unit C controls the tower switching based on (depends on) the amount of inflow moisture according to the present invention. Specifically, the control unit (C) controls the amount of water inflow into the adsorption towers (A) and (B) in which the dehumidification process is performed, that is, the amount of moisture flowing into the first adsorption tower (A) or the second adsorption tower (B) in which the dehumidification process is performed. Based on the amount of moisture contained in the humidified gas (compressed air), the tower is switched so that the dehumidification process and the regeneration process performed in the two adsorption towers (A and B) are opposite to each other. This will be described later.
상기 필터(도시하지 않음)는 흡착탑(A)(B)의 전단 및/또는 후단에 설치될 수 있으며, 이는 압축공기에 포함되는 이물질(고형물)을 필터링할 수 있는 것이면 좋다. 이러한, 필터는, 예를 들어 유입 라인(10) 및 배출 라인(20) 중에서 선택된 하나 이상에 설치될 수 있다. 하나의 구현예에 따라서, 상기 필터는 유입 라인(10)에 설치된 전단 필터와 배출 라인(20)에 설치된 후단 필터를 포함할 수 있다. The filter (not shown) may be installed before and/or after the adsorption towers A and B, as long as it can filter foreign substances (solids) contained in the compressed air. Such a filter may be installed in at least one selected from the inlet line 10 and the outlet line 20, for example. According to one embodiment, the filter may include a pre-filter installed in the inlet line 10 and a post-filter installed in the outlet line 20 .
이하에서는 본 발명에 따른 제습방법의 실시형태를 설명한다. 이하의 제습방법은, 제1흡착탑(A)은 제습공정을, 제2흡착탑(B)은 재생공정을 진행하는 경우를 예로 들어 설명한 것이다. 또한, 이하의 제습방법을 통해, 상기 본 발명에 따른 제습장치의 운전 제어방법을 함께 설명한다. Hereinafter, an embodiment of the dehumidifying method according to the present invention will be described. The following dehumidification method is described by taking the case where the first adsorption tower (A) performs the dehumidification process and the second adsorption tower (B) proceeds with the regeneration process as an example. In addition, the operation control method of the dehumidifying apparatus according to the present invention will be described together with the following dehumidification method.
도 2는 본 발명의 실시형태에 따른 흡착식 제습장치의 구성도로서, 이는 제습공정을 설명하기 위한 구성도이다. 도 3은 본 발명의 실시형태에 따른 흡착식 제습장치의 구성도로서, 이는 재생공정을 설명하기 위한 구성도이다. 도 2 및 도 3에 도시된 화살표는 압축공기의 흐름을 나타낸다. 2 is a configuration diagram of an adsorption-type dehumidifying device according to an embodiment of the present invention, which is a configuration diagram for explaining a dehumidification process. 3 is a configuration diagram of an adsorption-type dehumidifying device according to an embodiment of the present invention, which is a configuration diagram for explaining a regeneration process. Arrows shown in FIGS. 2 and 3 indicate the flow of compressed air.
본 발명의 실시형태에 따른 제습방법은, 상기 본 발명에 따른 제습장치를 이용하되, 상기 제1흡착탑(A)에서 진행되는 제습공정; 상기 제1흡착탑(A)에서 제습공정이 진행되는 동안 제2흡착탑(B)에서 진행되는 재생공정; 및 상기 제1흡착탑(A)은 재생공정으로 전환되게 하고, 상기 제2흡착탑(B)은 제습공정으로 전환되게 하는 타원 전환공정을 포함한다. 또한, 경우에 따라서, 상기 제1흡착탑(A)에서는 제습공정이 진행되되, 상기 제2흡착탑(B)에서는 재생공정을 진행하지 않는 대기공정을 더 포함할 수 있다. 각 공정별로 설명하면 다음과 같다. 이하, 각 공정별로 설명함에 있어, 특별히 언급하지 않은 부분은 상기 제습장치를 설명한 바와 같다. A dehumidifying method according to an embodiment of the present invention includes a dehumidifying process performed in the first adsorption tower (A) using the dehumidifying device according to the present invention; a regeneration process performed in the second adsorption tower (B) while the dehumidification process is performed in the first adsorption tower (A); and an elliptic conversion step in which the first adsorption tower (A) is converted to a regeneration process and the second adsorption tower (B) is converted to a dehumidification process. In addition, in some cases, a stand-by process may be further included in which the dehumidification process is performed in the first adsorption tower (A), but the regeneration process is not performed in the second adsorption tower (B). A description of each process is as follows. Hereinafter, in the description of each process, parts not specifically mentioned are the same as the description of the dehumidifying device.
[1] 제습공정[1] Dehumidification process
도 2를 참고하면, 제1흡착탑(A)에서는 제습공정(흡착공정)이 진행되고, 제1흡착탑(A)이 제습공정을 진행하고 있는 동안 제2흡착탑(B)에서는 재생공정이 진행된다. Referring to FIG. 2 , a dehumidification process (adsorption process) is performed in the first adsorption tower (A), and a regeneration process is performed in the second adsorption tower (B) while the first adsorption tower (A) is performing the dehumidification process.
압축기 등으로부터 유입된 압축공기는 유입 라인(10)을 통해 제1흡착탑(A)으로 유입된다. 구체적으로, 압축공기는 메인 유입관(12)과 제1분기 유입관(14A)을 통과하여 제1흡착탑(A)으로 유입된다. 이때, 도 2에서, 제1유입 밸브(V14A)는 개방되고 제2유입 밸브(V14B)는 폐쇄되어 있다. Compressed air introduced from a compressor or the like is introduced into the first adsorption tower (A) through the inlet line (10). Specifically, the compressed air is introduced into the first adsorption tower (A) through the main inlet pipe 12 and the first branch inlet pipe 14A. At this time, in FIG. 2 , the first inlet valve V14A is open and the second inlet valve V14B is closed.
압축공기는 제1흡착탑(A)의 내부에 충진된 흡착제에 의해 제습(건조)되고, 일정한 노점까지 제습된 건조 압축공기는 배출 라인(20)을 통해 배출된다. 배출 라인(20)을 통해 배출된 건조 압축공기는, 예를 들어 필터를 통과한 다음 저장 탱크에 저장되거나, 에어 헤더(AIR HEADER) 등으로 공급되어 각 현장의 설비에 사용된다. The compressed air is dehumidified (dried) by the adsorbent filled in the first adsorption tower (A), and the dry compressed air dehumidified to a certain dew point is discharged through the discharge line (20). Dry compressed air discharged through the discharge line 20 is stored in a storage tank after passing through a filter, for example, or is supplied to an air header (AIR HEADER) and used in facilities at each site.
[2] 재생공정[2] Regeneration process
제1흡착탑(A)에서 제습공정이 진행되고 있는 동안 제2흡착탑(B)에서는 재생공정이 진행된다. 구체적으로, 제2흡착탑(B)은 약 5 ~ 10초 동안 제1흡착탑(A)과 같은 압력을 유지하다가 대기압으로 감압된 후, 재생공정을 진행한다. 재생공정은 가열단계와 냉각단계를 포함한다. 부가적으로, 재생공정은 소정 시간의 승압단계를 더 포함할 수 있다. While the dehumidification process is in progress in the first adsorption tower (A), the regeneration process is in progress in the second adsorption tower (B). Specifically, the second adsorption tower (B) maintains the same pressure as the first adsorption tower (A) for about 5 to 10 seconds, and then the pressure is reduced to atmospheric pressure, and then the regeneration process is performed. The regeneration process includes a heating step and a cooling step. Additionally, the regeneration process may further include a step of boosting the pressure for a predetermined time.
재생공정은 퍼지(purge) 방식 및/또는 넌퍼지(non-purge) 방식으로 진행될 수 있다. 구체적으로, 상기한 바와 같이 재생 기체는 건조 압축공기 또는 외기를 이용하거나, 이들 모두를 이용할 수 있다. 본 실시형태에서는 퍼지(purge) 방식으로서 건조 압축공기를 이용한 경우를 예로 들어 설명한다. The regeneration process may be performed in a purge method and/or a non-purge method. Specifically, as described above, as the regeneration gas, dry compressed air or outside air may be used, or both may be used. In the present embodiment, a case in which dry compressed air is used as a purge method will be described as an example.
(a) 가열단계 (a) heating step
본 가열단계에서는 가열된 재생 기체를 제2흡착탑(B)에 공급하여 수분을 탈착시킨다. In this heating step, the heated regeneration gas is supplied to the second adsorption tower (B) to desorb moisture.
도 3을 참고하면, 제1흡착탑(A)에서 제습된 건조 압축공기의 일부를 재생 라인(30)으로 유입시켜 제2흡착탑(B)으로 공급한다. 건조 압축공기는 배출 라인(20)에 연결된 건조 압축공기 유입관(32)으로 유입되어 유량 조절 밸브(V32b), 오리피스(32B) 및 감압 밸브(V32c)에 의해 적정 유량과 적정 압력이 유지된다. 건조 압축공기 유입관(32)으로 유입된 건조 압축공기는 재생 합류관(35)을 통과하면서 상기 재생 합류관(35)에 설치된 가열수단(40)에 의해 가열된다. 건조 압축공기는, 예를 들어 상기 가열수단(40)에 의해 약 150 ~ 220℃의 온도로 가열되어 제2공급관(38B)을 통해 제2흡착탑(B)으로 공급된다. 이때, 도 3에서 제1재생 밸브(V38A)는 폐쇄되고 제2재생 밸브(V38B)는 개방되어 있다. Referring to FIG. 3 , a portion of the dry compressed air dehumidified in the first adsorption tower (A) is introduced into the regeneration line 30 and supplied to the second adsorption tower (B). Dry compressed air is introduced into the dry compressed air inlet pipe 32 connected to the discharge line 20, and an appropriate flow rate and appropriate pressure are maintained by the flow control valve V32b, the orifice 32B, and the pressure reducing valve V32c. Dry compressed air introduced into the dry compressed air inlet pipe 32 passes through the regeneration confluence pipe 35 and is heated by the heating unit 40 installed in the regeneration confluence pipe 35 . Dry compressed air is, for example, heated to a temperature of about 150 to 220° C. by the heating means 40 and supplied to the second adsorption tower B through the second supply pipe 38B. At this time, in FIG. 3 , the first regeneration valve V38A is closed and the second regeneration valve V38B is open.
가열된 건조 압축공기는 흡착제에 흡착되어 있는 수분을 탈착시킨다. 이후, 탈착된 수분을 포함한 압축공기는 제2흡착탑(B)의 하측에 연결된 제2분기 유입관(14B) 및 제2퍼징관(16B)을 통과한 다음, 소음기(18)(Silencer)를 통해 대기 중으로 배출된다. 이때, 도 3에서 제1퍼징 밸브(V16A)는 폐쇄되고 제2퍼징 밸브(V16B)는 개방되어 있다. The heated dry compressed air desorbs moisture adsorbed on the adsorbent. Thereafter, the compressed air containing the desorbed moisture passes through the second branch inlet pipe 14B and the second purging pipe 16B connected to the lower side of the second adsorption tower B, and then passes through the silencer 18. emitted into the atmosphere. At this time, in FIG. 3 , the first purging valve V16A is closed and the second purging valve V16B is open.
위와 같은 가열단계는, 예를 들어 2.0 ~ 3.0 시간동안 진행될 수 있으며, 이는 제어부(C)의 타이머를 통해 설정될 수 있다. The above heating step may be performed for, for example, 2.0 to 3.0 hours, which may be set through a timer of the controller (C).
(b) 냉각단계 (b) cooling step
본 냉각단계에서는 위와 같이 가열단계를 진행한 후, 흡착제를 냉각시켜 흡착제의 기능을 회복시킨다. In this cooling step, after the heating step is performed as above, the adsorbent is cooled to restore the function of the adsorbent.
본 냉각단계의 경우에도 건조 압축공기 또는 외기를 이용하거나, 이들 모두를 이용할 수 있다. 예를 들어, 건조 압축공기를 이용하는 경우, 상기 가열단계를 진행한 다음 가열수단(40)의 가열을 차단(off)한다. 구체적으로, 제1흡착탑(A)에서 제습된 건조 압축공기의 일부를 재생 라인(30)으로 유입시켜 제2흡착탑(B)으로 공급한다. 이때, 건조 압축공기는 배출 라인(20)에 연결된 건조 압축공기 유입관(32)으로 유입되어 유량 조절 밸브(V32b), 오리피스(32B) 및 감압 밸브(V32c)에 의해 적정 유량과 적정 압력이 유지된다. 건조 압축공기 유입관(32)으로 유입된 건조 압축공기는 재생 합류관(35)을 통과하면서 가열수단(40)의 가열 없이 제2공급관(38B)을 통해 제2흡착탑(B)으로 공급된다. Even in the case of this cooling step, dry compressed air, outdoor air, or both may be used. For example, in the case of using dry compressed air, after the heating step is performed, the heating of the heating means 40 is turned off. Specifically, a part of the dry compressed air dehumidified in the first adsorption tower (A) is introduced into the regeneration line 30 and supplied to the second adsorption tower (B). At this time, the dry compressed air flows into the dry compressed air inlet pipe 32 connected to the discharge line 20, and the proper flow rate and pressure are maintained by the flow control valve V32b, the orifice 32B, and the pressure reducing valve V32c. do. The dry compressed air introduced into the dry compressed air inlet pipe 32 passes through the regeneration confluence pipe 35 and is supplied to the second adsorption tower B through the second supply pipe 38B without being heated by the heating means 40 .
제2흡착탑(B)으로 공급된 건조 압축공기는 흡착제를 냉각시킨 후, 가열단계에서와 같이 제2분기 유입관(14B) 및 제2퍼징관(16B)을 통과한 다음, 소음기(18)(Silencer)를 통해 대기 중으로 배출된다. 위와 같은 냉각단계는, 예를 들어 1.5 ~ 2.0 시간동안 진행될 수 있으며, 이는 제어부(C)의 타이머를 통해 설정될 수 있다. The dry compressed air supplied to the second adsorption tower (B) cools the adsorbent, passes through the second branch inlet pipe 14B and the second purging pipe 16B as in the heating step, and then enters the silencer 18 ( Silencer) is released into the atmosphere. The above cooling step may be performed for, for example, 1.5 to 2.0 hours, which may be set through a timer of the controller (C).
(c) 승압단계 (c) step-up
위와 같은 냉각을 진행한 후, 제2흡착탑(B)의 압력은 거의 대기압이다. 이때, 타워를 전환하게 되면 제1흡착탑(A)의 운전압력과 압력차이가 높아 흡착제의 파손이나 압력 헌팅(Hunting)이 발생될 수 있다. 이를 방지하기 위해, 제2퍼징 밸브(V16B)를 폐쇄하고 건조 압축공기가 제2흡착탑(B)에 유입, 충진되게 하여 제2흡착탑(B)의 압력을 운전압력으로 승압시킨다. 이러한 승압단계는, 예를 들어 2.0 ~ 5.0분동안 진행될 수 있으며, 이는 제어부(C)의 타이머를 통해 설정될 수 있다. After cooling as described above, the pressure of the second adsorption tower (B) is almost atmospheric pressure. At this time, when the tower is switched, the pressure difference between the operating pressure and the pressure of the first adsorption tower (A) is high, and damage to the adsorbent or pressure hunting may occur. To prevent this, the second purging valve (V16B) is closed, and dry compressed air flows into and fills the second adsorption tower (B) to increase the pressure in the second adsorption tower (B) to the operating pressure. This boosting step may be performed for, for example, 2.0 to 5.0 minutes, which may be set through a timer of the control unit (C).
본 발명의 다른 실시형태에 따라서, 상기 재생공정(가열 및 냉각)은 에너지 소모량을 줄이기 위해, 상기 재생 기체로서 외기를 이용하는 넌퍼지(non-purge) 방식으로 진행될 수 있다. 재생 기체로서 외기를 이용한 경우에도 재생공정은 위와 같이 진행될 수 있다. According to another embodiment of the present invention, the regeneration process (heating and cooling) may be performed in a non-purge method using external air as the regeneration gas to reduce energy consumption. Even in the case of using outside air as the regeneration gas, the regeneration process may proceed as described above.
구체적으로, 상기 외기 공급수단(50)으로부터 외부에서 외기를 유입시킨 다음, 외기 유입관(34) 및 제2공급관(38B)을 통해 제2흡착탑(B)에 외기를 공급하여 재생공정(가열 및 냉각)을 진행한다. 이때, 외기를 이용하는 경우, 대기 중의 외기는 높은 습도와 낮은 온도를 가지고 있으므로 그 자체로는 흡착제 재생용 공기로 적당하지 않다. 따라서, 가열단계에서는 외기를 재생 합류관(35)에 설치된 가열수단(40)을 통해 가열한 후, 이를 제2흡착탑(B)에 공급하여 수분을 탈착시킨다. 또한, 냉각단계의 경우, 외기의 습도로 인해 흡착제가 다시 함습될 수 있으므로, 예를 들어 냉각기를 통해 외기를 응축시켜 수분을 미리 제거한 다음, 제2흡착탑(B)에 공급하여 냉각시킨다. Specifically, outside air is introduced from the outside from the outside air supply means 50, and then outside air is supplied to the second adsorption tower (B) through the outside air inlet pipe 34 and the second supply pipe 38B to perform a regeneration process (heating and cooling) is performed. At this time, in the case of using outside air, since the outside air in the atmosphere has high humidity and low temperature, it is not suitable as air for regenerating the adsorbent by itself. Therefore, in the heating step, outside air is heated through the heating means 40 installed in the regeneration confluence pipe 35, and then supplied to the second adsorption tower B to desorb moisture. In addition, in the case of the cooling step, since the adsorbent may be moistened again due to the humidity of the outside air, for example, the outside air is condensed through a cooler to remove moisture in advance, and then supplied to the second adsorption tower (B) to be cooled.
또한, 본 발명의 또 다른 실시형태에 따라서, 상기 재생공정(가열 및 냉각)을 진행함에 있어, 상기 가열단계에서 사용되는 재생 기체는 외기 유입관(34)으로부터 유입된 외기를 이용하고, 상기 냉각단계에서 사용되는 재생 기체는 건조 압축공기 유입관(32)으로부터 유입된 건조 압축공기를 사용할 수 있으며, 이와는 반대로도 사용할 수 있다. In addition, according to another embodiment of the present invention, in the regeneration process (heating and cooling), the regeneration gas used in the heating step uses outside air introduced from the outside air inlet pipe 34, and the cooling As the regeneration gas used in the step, dry compressed air introduced from the dry compressed air inlet pipe 32 may be used, or vice versa.
[3] 대기공정[3] Atmospheric process
상기 승압단계를 진행한 후, 상기 제1흡착탑(A)에서는 제습공정이 진행되되, 상기 제2흡착탑(B)에서는 재생공정이 진행되지 않는 대기공정이 진행된다. 상기 각 밸브들(V14 ~ V34)의 상태는 승압단계와 거의 동일하지만, 제2흡착탑(B)에 재생 기체가 공급되지 않는다. 즉, 승압에 의해 제2흡착탑(B)은 제1흡착탑(A)과 거의 동일한 운전압력을 유지하지 있으나, 제습공정은 물론 재생공정을 진행하지 않는다. After the pressure boosting step, the dehumidification process is performed in the first adsorption tower (A), but the standby process without the regeneration process is performed in the second adsorption tower (B). The state of each of the valves V14 to V34 is almost the same as that of the step of increasing pressure, but the regeneration gas is not supplied to the second adsorption tower B. That is, the second adsorption tower (B) maintains almost the same operating pressure as the first adsorption tower (A) due to the pressure increase, but the dehumidification process and the regeneration process are not performed.
상기 대기공정은 에너지 절감 단계로서, 이는 에너지의 소모(전기 및 압축공기의 소모)가 전혀 없는 상태이다. 이러한 대기공정의 시간이 길어질수록 에너지 절감이 많이 된다고 할 수 있다. 제습장치의 설계 시 안전율이 크면 클수록, 그리고 공기 압축기의 운전 가동율이 낮으면 낮을수록 대기공정의 시간은 길어질 수 있다. 이러한 대기공정은 타원 전환 시에 종료된다. The standby process is an energy saving step, which is a state in which there is no consumption of energy (consumption of electricity and compressed air). It can be said that the longer the waiting time is, the more energy is saved. When designing the dehumidifier, the higher the safety factor and the lower the operation rate of the air compressor, the longer the standby process time can be. This standby process ends at the time of ellipse conversion.
[4] 타워 전환공정[4] Tower conversion process
다음으로, 타워를 전환(switching)시킨다. 본 발명에 따라서, 타워 전환은 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량을 기초(의존)로 한다. 본 발명에서, 타원 전환 시점의 기준이 되는 인자는 흡착 수분량으로서, 구체적으로는 제습공정이 진행되는 동안에 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량이 기준치에 도달하면 타워를 전환시킨다. 즉, 1사이클 동안에 제1흡착탑(A)으로 유입되는 유입 수분량이 기준치에 도달하면, 제1흡착탑(A)은 제습공정에서 재생공정으로 전환되게 하고, 상기 제2흡착탑(B)은 재생공정에서 제습공정으로 전환되게 한다. Next, switch the tower. According to the present invention, the tower conversion is based (dependent) on the amount of inflow water flowing into the adsorption towers (A) (B). In the present invention, the factor that is the criterion for the ellipse conversion time is the amount of adsorbed moisture, and specifically, when the amount of inflow moisture flowing into the adsorption towers (A) and (B) reaches the standard value during the dehumidification process, the tower is converted. That is, when the amount of moisture flowing into the first adsorption tower (A) during one cycle reaches the reference value, the first adsorption tower (A) is switched from the dehumidification process to the regeneration process, and the second adsorption tower (B) is switched from the regeneration process. to be converted into a dehumidifying process.
본 발명에서, 상기 「유입 수분량」은 제습공정을 진행하고 있는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 적산 수분량(積算 水分量)으로서, 이는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 압축공기 내에 포함된 수분의 총량(1사이클 기준)이다. 그리고 본 발명에서, 상기 「기준치」는 미리 설정된(정해진) 값으로서, 이는 흡착제가 흡착할 수 있는 「설계 수분량」이 될 수 있다. In the present invention, the "inflow moisture amount" is the accumulated moisture amount flowing into the adsorption towers (A) (B) in which the dehumidification process is in progress, which is included in the compressed air flowing into the adsorption towers (A) (B). It is the total amount of water (based on 1 cycle). In the present invention, the "reference value" is a preset (determined) value, which may be a "design moisture content" that the adsorbent can adsorb.
앞서 언급한 바와 같이, 일반적으로 흡착식 제습장치는 현장의 실제 사용량에 따라 생산량이 설계(통상, 실제 사용량보다 약 20 ~ 30부피%의 여유를 두고 설계)되고 있다. 또한, 일반적으로 흡착식 제습장치는 현장의 실제 사용량과 흡착탑(A)(B)의 생산량을 고려하여 흡착탑(A)(B)에 충진되는 흡착제의 종류와 양을 설계하며, 상기 흡착제의 종류와 양에 따라 흡착탑(A)(B)에서 흡착할 수 있는 수분량이 미리 정해져 있다. 부연하면, 흡착탑(A)(B)의 흡착 성능은 제습장치의 설계 시에 흡착제의 스펙에 따라 미리 정해져 있다. 즉, 1사이클 동안에 흡착제가 흡착할 수 있는 수분량(= 흡착탑의 흡착 가능한 설계 수분량)은 흡착탑(A)(B)의 제작 설치 시에 미리 결정되어 있으며, 이를 본 발명에서는 통상과 같이 「설계 수분량」이라 한다. 이러한 설계 수분량은, 흡착제가 수분을 최대로 흡착할 수 있는 최대 수분 흡착량(한계 이론값)과 같거나, 상기 최대 수분 흡착량보다 다소 낮을 수 있다. As mentioned above, in general, the production capacity of the adsorption type dehumidifier is designed according to the actual amount used in the field (usually, it is designed with a margin of about 20 to 30% by volume compared to the actual amount used). In addition, in general, adsorption-type dehumidifiers design the type and amount of adsorbents filled in the adsorption towers (A) (B) in consideration of the actual amount of use at the site and the production volume of the adsorption towers (A) (B), and the type and amount of the adsorbent According to this, the amount of moisture that can be adsorbed in the adsorption towers (A) (B) is predetermined. In other words, the adsorption performance of the adsorption towers (A) (B) is predetermined according to the specifications of the adsorbent when designing the dehumidifier. That is, the amount of moisture that the adsorbent can adsorb during one cycle (= design amount of moisture that can be adsorbed by the adsorption tower) is determined in advance when the adsorption towers (A) (B) are manufactured and installed, It is called This design moisture content may be equal to or slightly lower than the maximum moisture adsorption amount (limited theoretical value) at which the adsorbent can maximally adsorb moisture.
본 발명의 실시형태에 따라서, 위와 같은 설계 수분량을 타워 전환의 기준치(설정값)로 미리 설정하고, 흡착탑(A)(B)로 유입되는 유입 수분량이 상기 기준치(설계 수분량)에 도달하면 타워를 전환시킨다. 즉, 상기 유입 수분량을 「Wa」라 하고, 상기 기준치(설계 수분량)을 「Wd」라 할 때, Wa = Wd가 되는 시점에서 타워를 전환시킨다. 이때, 흡착제의 최대 수분 흡착량(한계 이론값)을「Ws」라 할 때, 타워 전환 시점은 Wa = Wd ≤ Ws이 될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, the above design moisture content is set in advance as a reference value (set value) for tower conversion, and when the inflow moisture amount flowing into the adsorption towers (A) (B) reaches the reference value (design moisture content), the tower is convert That is, when the inflow moisture content is set to "Wa" and the reference value (design moisture content) is set to "Wd", the tower is switched when Wa = Wd. At this time, when the maximum moisture adsorption amount (limiting theoretical value) of the adsorbent is "Ws", the tower conversion point may be Wa = Wd ≤ Ws.
흡착제의 종류 및/또는 양에 따라 약간의 차이는 있지만, 일반적으로 상기 설계 수분량(Wd)은 흡착탑(A)(B)에 충진된 흡착제 양의 대략 7wt% ~ 10wt% 범위를 가질 수 있다. 일례를 들어, 흡착탑(A)(B)에 충진된 흡착제 양이 1톤(ton)이라고 할 때, 상기 설계 수분량(Wd)은 통상 흡착제 양의 7wt% ~ 10wt%로서 70kg ~ 100kg의 범위 내에서 정해지고 있다. 이 경우, 본 발명에서 타워 전환의 기준치(설계 수분량) Wd = 70kg ~ 100kg의 범위 내에서 설정될 수 있으며, 구체적인 예를 들어 기준치(설계 수분량) Wd = 80kg으로 설정될 수 있다. 이때, 1사이클 동안에 제습공정의 흡착탑(A)(B)으로 유입된 유입 수분량(Wa)이 80kg에 도달하면(Wa = 80kg), 타워를 전환시켜 제습공정에서 재생공정으로 스위칭되도록 한다. Although there is a slight difference depending on the type and/or amount of the adsorbent, in general, the design moisture content (Wd) may have a range of about 7 wt% to 10 wt% of the amount of the adsorbent filled in the adsorption towers (A) (B). For example, when the amount of adsorbent filled in the adsorption tower (A) (B) is 1 ton, the design moisture content (Wd) is usually 7wt% to 10wt% of the adsorbent amount within the range of 70kg to 100kg is being decided In this case, in the present invention, the reference value (design moisture content) Wd of tower conversion may be set within the range of 70 kg to 100 kg, and for example, the reference value (design moisture content) Wd = 80 kg. At this time, when the amount of water (Wa) introduced into the adsorption towers (A) (B) of the dehumidification process during one cycle reaches 80 kg (Wa = 80 kg), the tower is switched to switch from the dehumidification process to the regeneration process.
또한, 본 발명의 실시형태에 따라서, 상기 타원 전환공정은, (a) 상기 제습공정이 진행되는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량(Wa)을 산출하는 유입 수분량 산출단계와, (b) 상기 산출된 유입 수분량(Wa)이 설계 수분량(Wd)에 도달하면(Wa = Wd), 타워 전환시키는 타워 전환단계를 포함한다. 이때, 상기 유입 수분량 산출단계는 함습 기체의 수증기량(수분량) 및/또는 함습 기체의 수분 농도를 이용하여 산출할 수 있다. 이때, 상기 수증기량(수분량)은 포화수증기량을 이용할 수 있다. In addition, according to an embodiment of the present invention, the elliptic conversion step includes: (a) calculating the inflow moisture amount (Wa) flowing into the adsorption towers (A) (B) in which the dehumidification process is performed; ( b) When the calculated inflow moisture content Wa reaches the design moisture content Wd (Wa = Wd), a tower conversion step of converting the tower is included. In this case, the step of calculating the amount of inflow moisture may be calculated using the amount of water vapor (amount of moisture) of the moist gas and/or the concentration of moisture of the moist gas. At this time, the amount of water vapor (moisture amount) may use the amount of saturated water vapor.
본 발명의 실시예에 따라서, 상기 유입 수분량 산출단계는 함습 기체의 포화수증기량을 이용하는 경우로서, (1) 제1실시예에 따라서, 함습 기체의 온도와 압력에 따른 포화수증기량을 이용하여 유입 수분량(Wa)을 산출하거나, (2) 제2실시예에 따라서, 함습 기체의 유입 노점(dew point)에 따른 포화수증기량을 이용하여 유입 수분량(Wa)을 산출할 수 있다. 또한, 상기 유입 수분량 산출단계는, (3) 제3실시예에 따라서, 입구 노점계(D10)를 통해 측정된 함습 기체의 수분량을 이용하여 유입 수분량(Wa)을 산출하거나, 입구 수분 농도계(R10)에서 측정된 함습 기체의 유입 수분 농도를 이용하여 유입 수분량(Wa)을 산출할 수 있다. 이를 구체적으로 설명하면 아래와 같다. According to an embodiment of the present invention, the step of calculating the amount of inflow moisture is a case of using the amount of saturated water vapor of the moist gas, (1) according to the first embodiment, the amount of inflow moisture ( Wa) or (2) according to the second embodiment, the inflow moisture content Wa may be calculated using the saturated water vapor amount according to the inlet dew point of the moist gas. In addition, in the step of calculating the inlet moisture amount, (3) according to the third embodiment, the inlet moisture content Wa is calculated using the moisture content of the moist gas measured through the inlet dew point meter D10, or the inlet moisture concentration meter R10 ), the inflow moisture content (Wa) can be calculated using the inflow moisture concentration of the moist gas measured in . A detailed description of this is as follows.
유입 수분량(Wa)을 산출하기 위해, 먼저 제습공정의 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 포화수증기량을 특정(계산)한다. 상기 포화수증기량은 화학 공정에서 사용되는 통상의 방법에 따라 특정할 수 있다. 상기 포화수증기량은, 예를 들어 화학 공정에서 사용되는 포화수증기량표에 의하거나 포화수증기량 그래프 등에 의해 특정할 수 있으며, 이는 또한 포화수증기량을 계산하기 위해 사용되는 1개 이상의 수식(공식)을 통해서도 특정(계산)할 수 있다. 이때, 상기 포화수증기량은 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 온도와 압력에 따른 포화수증기량을 이용하거나, 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 노점에 따른 포화수증기량을 이용하여 유입 수분량(Wa)을 산출한다. In order to calculate the inflow moisture content (Wa), first, the saturated vapor content of the humidified gas flowing into the adsorption towers (A) (B) of the dehumidification process is specified (calculated). The amount of saturated steam can be specified according to a conventional method used in chemical processes. The saturated steam amount can be specified, for example, by a saturated steam amount table used in a chemical process or by a saturated steam amount graph, etc., which can also be specified through one or more formulas (formulas) used to calculate the saturated steam amount ( can be calculated). At this time, the amount of saturated water vapor is determined by using the amount of saturated water vapor according to the temperature and pressure of the saturated gas flowing into the adsorption tower (A) (B) or by using the amount of saturated water vapor according to the dew point of the saturated gas flowing into the adsorption tower (A) (B). to calculate the inflow water content (Wa).
첨부된 도 5 내지 도 7은 화학 공정에서 사용되는 것으로서, 도 5는 대기압에서의 온도에 따른 포화수증기량표(단위 : g/㎥)이고, 도 6은 압력하의 노점을 대기압하의 노점으로 환산(보정)할 수 있는 압력-노점 관계 그래프이며, 도 7은 포화수증기량표의 다른 예를 보인 것으로서, 이는 대기압에서의 노점(Dew Point)에 따른 포화수증기량표(단위 : g/㎥)이다. 이때, 도 5와 도 7은 실질적으로 거의 같으므로, 대기압에서의 포화수증기량은 도 5를 이용하거나 도 7을 이용할 수 있다. 5 to 7 are used in chemical processes, and FIG. 5 is a table of saturated water vapor amount according to temperature at atmospheric pressure (unit: g / ㎥), and FIG. 6 is a conversion of dew point under pressure to dew point under atmospheric pressure (correction ) is a graph of possible pressure-dew point relationship, and FIG. 7 shows another example of a saturated steam table, which is a saturated steam table (unit: g/m3) according to the dew point at atmospheric pressure. At this time, since FIG. 5 and FIG. 7 are substantially the same, the amount of saturated steam at atmospheric pressure may use FIG. 5 or FIG. 7.
예를 들어, 함습 기체가 0bar의 게이지 압력(대기압)과 15℃의 온도로 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 경우, 도 5의 온도에 따른 포화수증기량표(대기압)를 이용하여, 유입되는 함습 기체의 포화수증기량은 12.827g/㎥(15℃의 온도에 해당하는 값)으로 특정할 수 있다. 이때, 상기 유입 온도와 유입 압력은 유입 라인(10)(도 1 참고)에 설치된 온도계(T10) 및 압력계(P10)를 통해 각각 측정될 수 있다. For example, when the moist gas is introduced into the adsorption towers (A) (B) at a gauge pressure of 0 bar (atmospheric pressure) and a temperature of 15 ° C., using the saturated steam amount table (atmospheric pressure) according to the temperature of FIG. 5, the inflow The amount of saturated water vapor of the moist gas can be specified as 12.827 g/m 3 (a value corresponding to a temperature of 15°C). At this time, the inlet temperature and the inlet pressure may be respectively measured through a thermometer T10 and a pressure gauge P10 installed in the inlet line 10 (see FIG. 1).
압축공기의 경우, 통상 공기압축기를 통해 약 6.5 ~ 7.5bar 범위 내의 게이지 압력으로 제습장치에 유입되고 있다. 이때, 예를 들어 압축공기가 약 7bar의 게이지 압력과 약 45℃의 노점으로 유입되는 경우, 먼저 도 6의 압력-노점 관계 그래프를 이용하여 7bar와 45℃의 노점을 대기압하의 노점으로 환산(보정)한다. 상기 유입 압력과 유입 노점은 유입 라인(10)(도 4 참고)에 설치된 압력계(P10) 및 입구 노점계(D10)를 통해 각각 측정될 수 있다. 도 6의 압력-노점 관계 그래프를 통해 7bar와 45℃의 노점은 대기압하에서 약 10℃의 노점으로 환산할 수 있다. 다음으로, 도 7의 노점에 따른 포화수증기량표(대기압)를 이용하여, 유입되는 압축공기의 포화수증기량은 9.3989g/㎥(10℃의 노점에 해당하는 값)으로 특정할 수 있다.In the case of compressed air, it is introduced into the dehumidifier at a gauge pressure within the range of about 6.5 to 7.5 bar through an air compressor. At this time, for example, when compressed air is introduced at a gauge pressure of about 7 bar and a dew point of about 45° C., first, the dew point at 7 bar and 45° C. is converted to a dew point under atmospheric pressure using the pressure-dew point relationship graph of FIG. 6 (correction )do. The inlet pressure and the inlet dew point may be respectively measured through a pressure gauge P10 and an inlet dew point gauge D10 installed in the inlet line 10 (see FIG. 4 ). Through the pressure-dew point relationship graph of FIG. 6, the dew point of 7 bar and 45° C. can be converted to a dew point of about 10° C. under atmospheric pressure. Next, using the saturated vapor amount table (atmospheric pressure) according to the dew point of FIG. 7, the saturated vapor amount of the introduced compressed air can be specified as 9.3989 g / ㎥ (a value corresponding to the dew point of 10 ° C).
또한, 압축공기가 약 7bar의 게이지 압력과 약 15℃의 온도로 유입되는 경우, 즉 상기 유입 라인(10)의 온도계(T10) 및 압력계(P10)에서 측정된 온도와 압력이 약 7bar 및 15℃인 경우, 먼저 도 6의 압력-노점 관계 그래프를 이용하여 대기압하의 온도로 환산(보정)하고, 이후 도 5의 온도에 따른 포화수증기량표(대기압)를 이용하여 포화수증기량을 특정할 수 있다. 다른 예를 들어, 대기압 이외의 압력과 온도에 따른 포화수증기량이 제시된 표현된 포화수증기량표(예를 들어, 7bar에서의 온도에 따른 포화수증기량)를 이용하여, 온도와 압력에 따른 포화수증기량을 특정할 수 있다. In addition, when compressed air is introduced at a gauge pressure of about 7 bar and a temperature of about 15 ° C, that is, the temperature and pressure measured by the thermometer T10 and the pressure gauge P10 of the inlet line 10 are about 7 bar and 15 ° C In the case of , first, the temperature under atmospheric pressure is converted (corrected) using the pressure-dew point relationship graph of FIG. As another example, the saturated water vapor amount according to the temperature and pressure can be specified using the expressed saturated water vapor amount table (for example, the saturated water vapor amount according to the temperature at 7 bar) in which the saturated water vapor amount according to the pressure and temperature other than atmospheric pressure is presented. can
위와 같은 방법으로 포화수증기량을 특정한 후, 이를 이용하여 유입 수분량(Wa)을 산출한다. 상기 유입 수분량(Wa)은 포화수증기량과 유량의 곱으로 산출될 수 있다. 하나의 실시형태에 따라서, 상기 유입 수분량(Wa)은 하기 수학식 1 내지 수학식 3에서 선택된 하나 이상의 수학식에 따라 산출할 수 있다. After specifying the amount of saturated steam in the same way as above, the inflow moisture content (Wa) is calculated using this. The inflow moisture content (Wa) may be calculated as a product of a saturated steam amount and a flow rate. According to one embodiment, the inflow water amount (Wa) can be calculated according to one or more equations selected from Equations 1 to 3 below.
[수학식 1] [Equation 1]
위 수학식 1에서, In Equation 1 above,
Wa는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량이고, Wa is the amount of inflow water flowing into the adsorption towers (A) (B),
V는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 포화수증기량이며, V is the amount of saturated water vapor of the humid gas flowing into the adsorption towers (A) (B),
Q는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 유량이고, Q is the flow rate of the moist gas flowing into the adsorption towers (A) (B),
T는 제습공정의 진행 시간이다. T is the duration of the dehumidification process.
[수학식 2] [Equation 2]
위 수학식 2에서, In Equation 2 above,
Wa는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량이고, Wa is the amount of inflow water flowing into the adsorption towers (A) (B),
V는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 포화수증기량이며, V is the amount of saturated water vapor of the humid gas flowing into the adsorption towers (A) (B),
Q는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 유량이고, Q is the flow rate of the moist gas flowing into the adsorption towers (A) (B),
ti은 제습공정의 시작 시간이며, t i is the start time of the dehumidification process,
tf는 제습공정의 종료 시간이다. t f is the end time of the dehumidification process.
상기 수학식 1 및 2에서, V는 포화수증기량으로서, 이는 상기한 바와 같은 유입 온도와 유입 압력에 따른 포화수증기량(g/㎥)이거나, 유입 노점에 따른 포화수증기량(g/㎥)이다. 상기 수학식 1 및 2에서, Q는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 유량(㎥/hr)으로서, 이는 상기 유입 라인(10)에 설치된 유량계(F10)를 통해 측정될 수 있다. 이때, 상기 유량은 적산(積算) 유량이 될 수 있다. 구체적으로, 상기 유량계(F10)는 제습공정을 진행하고 있는 동안에 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유량을 적산하여 측정할 수 있다. 이러한 유량계(F10)은 적산과 함께 리셋(reset)이 가능한 것으로서, 예를 들어 전자 유량계 등으로부터 선택될 수 있다. In Equations 1 and 2, V is the amount of saturated water vapor, which is the amount of saturated water vapor (g / m 3) according to the inlet temperature and inlet pressure as described above, or the amount of saturated water vapor (g / m 3) according to the inlet dew point. In Equations 1 and 2, Q is the flow rate (m3/hr) of the moist gas flowing into the adsorption towers (A) (B), which can be measured through the flow meter (F10) installed in the inlet line (10). . In this case, the flow rate may be an integrated flow rate. Specifically, the flow meter (F10) can measure and integrate the flow rates flowing into the adsorption towers (A) (B) while the dehumidification process is in progress. Such a flowmeter F10 can be reset with integration, and can be selected from, for example, an electromagnetic flowmeter.
상기 수학식 1에서, 상기 T는 제습공정의 진행 시간(1사이클 기준)이다. 상기 수학식 1에 따라 산출된 유입 수분량(Wa)이 설계 수분량(Wd)과 같아지는 시간이 타원 전환의 시점이 된다. 예를 들어, 제습공정의 시작 시간을 t1이라 하고, 유입 수분량(Wa)과 설계 수분량(Wd)이 같아지는 시간을 t2이라 할 때, 상기 수학식 1에서 T = t2 - t1이며, 이때 상기 t2는 타원 전환의 시점(시간)이 된다. In Equation 1, T is the duration of the dehumidification process (based on one cycle). The time when the inflow water content Wa calculated according to Equation 1 becomes equal to the design water content Wd is the time point of elliptic conversion. For example, when the start time of the dehumidification process is t 1 and the time when the inflow moisture content (Wa) and the design moisture content (Wd) are the same is t 2 , in Equation 1, T = t 2 - t 1 , At this time, t 2 becomes the point (time) of elliptic conversion.
또한, 상기 수학식 2에서, 상기 tf는 제습공정의 종료 시간(1사이클 기준)으로서, 이는 유입 수분량(Wa)과 설계 수분량(Wd)이 같아지는 시간이며, 타원 전환의 시점이 된다. 상기 수학식 2는 시간 t에 따른 함수로서, 상기 시간 t(ti, tf)는 초(sec) 및/또는 분(min) 단위로 설정될 수 있으며, 경우에 따라서는 시간(hr) 단위로 설정될 수 있다. 이때, 상기 수학식 2에서, tf - ti의 값이 제습공정의 진행 시간이 된다. In Equation 2, t f is the end time of the dehumidification process (based on one cycle), which is the time when the inflow moisture content Wa and the design moisture content Wd become equal, and is the point of time of elliptic conversion. Equation 2 is a function according to time t, and the time t (t i , t f ) may be set in units of seconds (sec) and / or minutes (min), and in some cases, units of time (hr) can be set to At this time, in Equation 2, the value of t f - t i becomes the progress time of the dehumidification process.
한편, 압축공기 등의 함습 기체는 현장여건(현장의 외부 상황이나 운전 조건 등의 다양한 변수)에 따라 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 온도, 압력, 유량 및/또는 노점이 시간에 따라 수시로 변할 수 있다. 이 경우, 수시로 변하는 온도, 압력, 유량 및/또는 노점의 순시(瞬時) 값으로부터 포화수증기량을 특정하고, 이를 이용하여 시간에 따른 유입 수분량(Wa)을 산출하여 적산하는 것이 좋다. 즉, 초(sec)나 분(min)의 시간대에 따라 수시로 변하는 온도, 압력, 유량 및/또는 노점을 고려하여, 예를 들어 초(sec)나 분(min) 간격의 시간에 따른 유입 수분량(Wa)을 적산하여 산출하는 것이 좋다. 상기 수학식 2에 따른 유입 수분량 산출은 위와 같이 수시로 변하는 현장여건에 바람직하게 적용될 수 있다. On the other hand, the temperature, pressure, flow rate and / or dew point of the adsorption tower (A) (B) flowing into the adsorption tower (A) (B) according to the field conditions (various variables such as external conditions or operating conditions), such as compressed air, It can change. In this case, it is preferable to specify the amount of saturated steam from the instantaneous values of temperature, pressure, flow rate and/or dew point that change frequently, and use this to calculate and integrate the inflow water amount (Wa) over time. That is, considering the temperature, pressure, flow rate and / or dew point that frequently changes according to the time period of seconds (sec) or minutes (min), for example, the amount of inflow moisture according to the time of seconds (sec) or minute (min) intervals ( It is better to calculate by integrating Wa). Calculation of the amount of inflow moisture according to Equation 2 may be preferably applied to the field conditions that change frequently as described above.
본 발명의 실시형태에 따라서, 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 온도, 압력, 유량 및 노점이 거의 일정한 경우에는 상기 수학식 1을 이용하여 유입 수분량(Wa)을 산출하고, 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 온도, 압력, 유량 및/또는 노점이 시간에 따라 수시로 변하는 경우에는 상기 수학식 2를 이용하여 유입 수분량(Wa)을 산출할 수 있다. 또한, 상기 수학식 2은 유입되는 온도, 압력, 유량 및 노점이 일정한 경우에도 이용될 수 있다. According to an embodiment of the present invention, when the temperature, pressure, flow rate and dew point flowing into the adsorption towers (A) (B) are almost constant, the inflow water amount (Wa) is calculated using Equation 1 above, and the adsorption tower (A) When the temperature, pressure, flow rate and/or dew point flowing into (B) are frequently changed over time, the inflow water content Wa can be calculated using Equation 2 above. In addition, Equation 2 above may be used even when the inlet temperature, pressure, flow rate, and dew point are constant.
본 발명의 다른 실시형태에 따라서 온도, 압력, 유량 및/또는 노점이 수시로 변하는 경우, ∑(시그마)를 적용한 하기 수학식 3에 따라 유입 수분량(Wa)을 적산하여 산출할 수 있다. According to another embodiment of the present invention, when the temperature, pressure, flow rate and/or dew point change frequently, the inflow moisture content Wa can be calculated by integrating according to the following Equation 3 to which ∑ (sigma) is applied.
[수학식 3] [Equation 3]
상기 수학식 3에서, Vi는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 포화수증기량이고, Qi는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 유량이다. 상기 수학식 3에서, Vi(포화수증기량)과 Qi(유량)는 시간에 따라 특정(측정)된 값으로서, 이는 예를 들어 초(sec)나 분(min) 간격의 시간대별로 특정(측정)된 값이 될 수 있다. 상기 수학식 3에서, i는 초(sec)나 분(min)을 나타낸 시간 정수이고, n은 제습공정의 종료 시점(1사이클 기준)으로서 유입 수분량(Wa)과 설계 수분량(Wd)이 같아지는 시간 정수이다. In Equation 3, V i is the amount of saturated water vapor of the saturated gas flowing into the adsorption tower (A) (B), and Q i is the flow rate of the moist gas flowing into the adsorption tower (A) (B). In Equation 3, V i (saturated steam amount) and Q i (flow rate) are values specified (measured) according to time, which are specified (measured) for each time period at intervals of seconds (sec) or minutes (min), for example. ) can be a value. In Equation 3, i is a time constant representing seconds (sec) or minutes (min), and n is the end point of the dehumidification process (based on one cycle), at which the inlet moisture content Wa and the design moisture content Wd are equal. is the time constant.
상기 입구 노점계(D10)는 유입 라인(10)의 메인 유입관(12)에 설치되거나, 2개의 분기 유입관(14A)(14B)에 각각 설치될 수 있다. 도 4에서는 메인 유입관(12)에 설치된 모습을 예시하였다. 상기 입구 노점계(D10)는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 노점을 측정할 수 있는 것이면 좋으며, 이는 또한 측정된 노점을 통해 함습 기체 내에 포함된 수분량을 자동으로 측정(표시)하는 노점계(Dew Point Analyzer)를 사용할 수 있다. 이때, 본 발명의 실시예에 따라서, 상기 입구 노점계(D10)는 함습 기체 내에 포함된 수분량을 측정하는 노점계를 사용하되, 상기 노점계에서 측정된 수분량을 이용하여 상기 유입 수분량(Wa)을 산출할 수 있다. 이와 같이 수분량을 측정하는 노점계(D10)는 통상적인 것으로서, 이는 당업계에서 사용되는 것을 사용할 수 있으며, 예를 들어 수분량을 측정하여 표시해주는 디지털 노점계 등을 사용할 수 있다. The inlet dew point meter D10 may be installed in the main inlet pipe 12 of the inlet line 10 or in the two branch inlet pipes 14A and 14B, respectively. In FIG. 4, a state installed in the main inlet pipe 12 is illustrated. The inlet dew point meter (D10) may be one capable of measuring the dew point of the humid gas flowing into the adsorption tower (A) (B), and automatically measures (displays) the amount of moisture contained in the humid gas through the measured dew point. A dew point analyzer can be used. At this time, according to the embodiment of the present invention, the inlet dew point meter D10 uses a dew point meter that measures the amount of moisture contained in the moist gas, and uses the amount of moisture measured by the dew point meter to calculate the inlet moisture amount Wa. can be calculated As such, the dew point meter D10 for measuring the moisture content is conventional, and may be used in the related art. For example, a digital dew point meter that measures and displays the moisture content may be used.
상기 유입 수분량(Wa)은 입구 노점계(D10)에서 측정된 수분량과 유량계(F10)에서 측정된 유량의 곱으로 산출될 수 있다. 상기 유입 수분량(Wa)은, 예를 들어 Wa = W x Q x T(수학식 4)를 통해 산출될 수 있다. 상기 수학식 4에서, W는 입구 노점계(D10)를 통해 측정된 함습 기체의 수분량(g/㎥)이고, Q는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 유량(㎥/hr)이며, T는 제습공정의 진행 시간(1사이클 기준)이다. 상기 유입 수분량(Wa)은, 다른 예를 들어 시간에 따라 온도, 압력, 유량 및/또는 노점이 수시로 변하는 현장여건을 고려하여, 상기 수분량(W) x 유량(Q)의 적분식(수학식 5 ; 상기 수학식 2의 변형예)으로 산출하거나, 상기 수분량(W) x 유량(Q)에 ∑(시그마)를 적용한 계산식(수학식 6 ; 상기 수학식 3의 변형예)으로 산출할 수 있다. 이때, 상기 수학식 5는 시간 함수의 적분식으로, 이는 상기 수학식 2에서 V(포화수증기량) 대신에 W(수분량)을 적용한 변형예가 된다. 그리고 상기 수학식 6은 수학식 3에서 Vi(시간대별로 특정(측정)된 포화수증기량) 대신에 Wi(시간대별로 측정된 수분량)을 적용한 변형예가 된다. The inflow moisture content Wa may be calculated by multiplying the moisture content measured by the inlet dew point meter D10 and the flow rate measured by the flow meter F10. The inflow moisture content (Wa) may be calculated through, for example, Wa = W x Q x T (Equation 4). In Equation 4, W is the moisture content (g/m3) of the moist gas measured through the inlet dew point meter (D10), and Q is the flow rate (m3/hr) of the moist gas flowing into the adsorption towers (A) (B). , and T is the duration of the dehumidification process (based on one cycle). The inflow water amount (Wa) is calculated by the integral equation (Equation 5) of the water amount (W) x flow rate (Q) in consideration of field conditions in which temperature, pressure, flow rate, and/or dew point frequently change over time, for example. ; It can be calculated by a modification of Equation 2) or a calculation formula (Equation 6; a modification of Equation 3) applying ∑ (sigma) to the moisture content (W) x flow rate (Q). At this time, Equation 5 is an integral equation of a time function, which is a modified example in which W (moisture content) is applied instead of V (saturated steam amount) in Equation 2 above. Equation 6 is a modified example in which W i (moisture content measured for each time period) is applied instead of V i (amount of saturated water vapor specified (measured) for each time period) in Equation 3.
상기 입구 수분 농도계(R10)는 유입 라인(10)의 메인 유입관(12)에 설치되거나, 2개의 분기 유입관(14A)(14B)에 각각 설치될 수 있다. 도 4에서는 메인 유입관(12)에 설치된 모습을 예시하였다. 상기 입구 수분 농도계(R10)는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 수분 농도(수분의 함량)를 측정할 수 있는 것이면 좋다. 이러한 입구 수분 농도계(R10)는, 예를 들어 일반 산업분야에서 사용되는 수분 농도 측정기나, 측정된 노점을 통해 함습 기체 내에 포함된 수분의 농도를 자동으로 측정(표시)하는 노점계를 사용할 수 있다. The inlet water concentration meter R10 may be installed in the main inlet pipe 12 of the inlet line 10 or in the two branch inlet pipes 14A and 14B, respectively. In FIG. 4, a state installed in the main inlet pipe 12 is illustrated. The inlet moisture meter R10 may be any one capable of measuring the moisture concentration (moisture content) of the moist gas flowing into the adsorption towers A and B. As the inlet moisture concentration meter R10, for example, a moisture concentration meter used in general industrial fields or a dew point meter that automatically measures (displays) the concentration of moisture contained in the humid gas through the measured dew point may be used. .
상기 유입 수분량(Wa)은 입구 수분 농도계(R10)에서 측정된 수분 농도와 유량계(F10)에서 측정된 유량의 곱으로 산출될 수 있다. 상기 유입 수분량(Wa)은, 예를 들어 Wa = k x Q x T(수학식 7)를 통해 산출될 수 있다. 상기 수학식 7에서, k는 입구 수분 농도계(R10)를 통해 측정된 함습 기체의 수분 농도(예를 들어, 중량분율의 wt%)이고, Q는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 유량(㎥/hr)이며, T는 제습공정의 진행 시간(1사이클 기준)이다. 상기 유입 수분량(Wa)은, 다른 예를 들어 시간에 따라 온도, 압력, 유량 및/또는 노점이 수시로 변하는 현장여건을 고려하여, 상기 수분 농도(k) x 유량(Q)의 적분식(수학식 8 ; 상기 수학식 2의 변형예)으로 산출하거나, 상기 수분 농도(k) x 유량(Q)에 ∑(시그마)를 적용한 계산식(수학식 9 ; 상기 수학식 3의 변형예)으로 산출할 수 있다. 이때, 상기 수학식 8은 시간 함수의 적분식으로, 이는 상기 수학식 2에서 V(포화수증기량) 대신에 k(수분 농도)을 적용한 변형예가 된다. 그리고 상기 수학식 9는 수학식 3에서 Vi(시간대별로 특정(측정)된 포화수증기량) 대신에 ki(시간대별로 측정된 수분 농도)을 적용한 변형예가 된다. The inflow water amount (Wa) may be calculated by multiplying the water concentration measured by the inlet water concentration meter (R10) and the flow rate measured by the flow meter (F10). The inflow moisture content Wa may be calculated through, for example, Wa = kx Q x T (Equation 7). In Equation 7, k is the moisture concentration (eg, wt% of weight fraction) of the moist gas measured through the inlet moisture meter R10, and Q is the moist gas flowing into the adsorption towers A and B. is the flow rate (m3/hr), and T is the duration of the dehumidification process (based on one cycle). The inflow water amount (Wa) is, for example, in consideration of field conditions in which temperature, pressure, flow rate and / or dew point frequently change over time, the integral expression of the water concentration (k) x flow rate (Q) (Equation It can be calculated by 8; a modification of Equation 2) or by applying ∑ (sigma) to the water concentration (k) x flow rate (Q) (Equation 9; a modification of Equation 3). there is. At this time, Equation 8 is an integral equation of a time function, which is a modified example in which k (moisture concentration) is applied instead of V (saturated steam amount) in Equation 2 above. Equation 9 is a modified example in which k i (moisture concentration measured for each time period) is applied instead of V i (amount of saturated water vapor specified (measured) for each time period) in Equation 3.
한편, 상기 제어부(C)는 위와 같은 타원 전환을 제어한다. 상기 제어부(C)는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량(Wa)이 미리 설정된 기준치에 도달하면, 상기 2개의 흡착탑(A)(B)에서 진행되는 제습공정과 재생공정이 반대가 되도록 타워를 전환시킨다. 이때, 상기 기준치는 전술한 바와 같이 설계 수분량(Wd)이 될 수 있다. On the other hand, the control unit C controls the ellipse conversion as above. The control unit (C) determines that when the amount of water (Wa) flowing into the adsorption towers (A) (B) reaches a preset reference value, the dehumidification process and the regeneration process in the two adsorption towers (A) (B) are reversed. Switch towers as much as possible. At this time, the reference value may be the design moisture content (Wd) as described above.
첨부된 도 8은 제어부(C)의 실시예를 예시한 것이다. 도 8을 참고하면, 상기 제어부(C)는 유입 수분량(Wa)을 산출하는 유입 수분량 산출부(C1)와, 상기 유입 수분량 산출부(C1)에서 산출된 유입 수분량(Wa)이 미리 설정된 기준치에 도달하면 타워를 전환시키는 타워 전환부(C2)를 포함할 수 있다. 8 is an illustration of an embodiment of the controller C. Referring to FIG. 8 , the control unit C includes an inflow moisture amount calculation unit C1 that calculates an inflow moisture amount Wa, and the inflow moisture content Wa calculated by the inflow moisture amount calculation unit C1 is at a preset reference value. It may include a tower switching unit (C2) for converting the tower when it arrives.
이때, 본 발명의 실시형태에 따라서, 상기 유입 수분량 산출부(C1)는, (제1) 상기 유입 라인(10)에 설치된 온도계(T10) 및 압력계(P10)에서 측정된 함습 기체의 온도 및 압력을 전달받아 상기 온도 및 압력에 따른 포화수증기량을 이용하여 유입 수분량(Wa)을 산출하거나, (2) 상기 유입 라인(10)에 설치된 입구 노점계(D10)에서 측정된 함습 기체의 유입 노점을 전달받아 상기 유입 노점에 따른 포화수증기량을 이용하여 유입 수분량(Wa)을 산출하거나, (3) 상기 유입 라인(10)에 설치된 입구 노점계(D10)에서 측정된 함습 기체의 수분량을 전달받아 상기 수분량을 이용하여 유입 수분량(Wa)을 산출하거나, (4) 상기 유입 라인(10)에 설치된 입구 수분 농도계(R10)에서 측정된 함습 기체의 수분 농도를 전달받아 상기 수분 농도를 이용하여 유입 수분량(Wa)을 산출할 수 있다. At this time, according to an embodiment of the present invention, the inflow moisture amount calculation unit (C1) calculates (first) the temperature and pressure of the moist gas measured by the thermometer T10 and the pressure gauge P10 installed in the inlet line 10. is received and the inflow moisture content (Wa) is calculated using the amount of saturated water vapor according to the temperature and pressure, or (2) the inlet dew point of the moist gas measured by the inlet dew point meter (D10) installed in the inlet line (10) is transmitted. and calculate the inflow moisture content (Wa) using the amount of saturated water vapor according to the inlet dew point, or (3) receive the moisture content of the moist gas measured by the inlet dew point meter (D10) installed in the inlet line (10) and calculate the moisture content (4) Inlet moisture content (Wa) is calculated by using the moisture concentration of the moist gas measured by the inlet moisture concentration meter (R10) installed in the inlet line (10) and using the moisture concentration (Wa). can be calculated.
상기 유입 수분량 산출부(C1)는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 정보로서, 상기 온도계(T10)에서 측정된 함습 기체의 온도; 상기 압력계(P10)에서 측정된 함습 기체의 압력; 상기 입구 노점계(D10)에서 측정된 함습 기체의 유입 노점; 상기 입구 노점계(D10)(함습 기체의 수분량을 측정하는 노점계)에서 측정된 함습 기체의 수분량; 및 상기 입구 수분 농도계(R10)에서 측정된 함습 기체의 수분 농도 등으로부터 선택된 하나 이상의 정보를 실시간으로 전달받을 수 있으며, 이는 또한 상기 정보를 초(sec)나 분(min) 간격의 시간별로 전달받을 수 있다. The inflow moisture amount calculator C1 is information on the moist gas flowing into the adsorption towers A and B, and includes the temperature of the moist gas measured by the thermometer T10; the pressure of the moist gas measured by the pressure gauge P10; an inlet dew point of the moist gas measured by the inlet dew point meter (D10); the amount of moisture in the moist gas measured by the inlet dew point meter D10 (a dew point meter that measures the amount of moisture in the moist gas); and one or more pieces of information selected from the moisture concentration of the moist gas measured by the inlet moisture concentration meter R10 may be received in real time, and the information may also be transmitted by time at intervals of seconds (sec) or minutes (min). can
상기 유입 수분량 산출부(C1)는, 하나의 실시예에 따라서 상기 정보를 실시간으로 전달받아 저장하는 데이터 저장부(C11)와, 상기 데이터 저장부(C11)에 저장된 정보를 기초로 하여 실시간으로 유입 수분량(Wa)을 적산하여 산출하는 연산부(C12)를 포함할 수 있다. 일례를 들어, 상기 데이터 저장부(C11)는 5분 간격으로 정보를 전달받아 저장하고, 상기 연산부(C12)는 데이터 저장부(C11)에 저장된 정보를 5분 간격으로 단위 유입 수분량을 연산하고, 각 시간별로 연산된 단위 유입 수분량을 실시간으로 적산하여, 기준치(설계 수분량)와 비교할 수 있는 유입 수분량(Wa)(적산 수분량)을 산출할 수 있다. The inflow moisture amount calculation unit C1, according to one embodiment, a data storage unit C11 for receiving and storing the information in real time, and inflow in real time based on the information stored in the data storage unit C11 A calculation unit C12 for integrating and calculating the moisture content Wa may be included. For example, the data storage unit C11 receives and stores information at intervals of 5 minutes, and the calculation unit C12 calculates the unit inflow moisture amount of the information stored in the data storage unit C11 at intervals of 5 minutes, It is possible to calculate the inflow moisture amount (Wa) (integrated moisture content) that can be compared with the reference value (design moisture content) by integrating the unit inflow moisture amount calculated for each time in real time.
또한, 상기 유입 수분량 산출부(C1)는 전술한 바와 같은 타워 전환공정의 유입 수분량 산출단계에서 설명한 구성을 포함할 수 있다. 상기 유입 수분량 산출부(C1)는, 예를 들어 상기 온도, 압력, 유량 및/또는 노점 등의 정보를 전달받아 도 5 내지 도 7에 예시한 바와 같은 자료(포화수증기량표 및 압력-노점 관계 그래프 등)에 기초하여 포화수증기량을 특정하고, 이는 또한 상기 수학식 1 내지 수학식 3로부터 선택된 하나 이상의 수학식으로 연산하여 유입 수분량(Wa)을 산출할 수 있다. 이때, 상기 자료는 데이터 저장부(C11)에 저장되고, 상기 수학식은 연산부(C12)에 입력될 수 있다. 아울러, 입구 노점계(D10)에서 측정된 함습 기체의 수분량이나 입구 수분 농도계(R10)에서 측정된 함습 기체의 수분 농도를 이용하는 경우에도 위와 같으며, 이는 예를 들어 상기 수학식 4 내지 수학식 9로부터 선택된 하나 이상의 수학식으로 연산하여 유입 수분량(Wa)을 산출할 수 있다. In addition, the inflow moisture amount calculation unit C1 may include the configuration described in the inflow moisture amount calculation step of the tower conversion process as described above. The inflow moisture amount calculation unit C1 receives information such as the temperature, pressure, flow rate, and/or dew point, and the data (saturated steam amount table and pressure-dew point relationship graph) as illustrated in FIGS. 5 to 7, for example. etc.), the amount of saturated steam can be specified, and the inflow moisture content Wa can be calculated by calculating with one or more equations selected from Equations 1 to 3 above. At this time, the data is stored in the data storage unit C11, and the mathematical expression may be input to the calculation unit C12. In addition, the same applies to the case of using the moisture content of the moist gas measured by the inlet dew point meter D10 or the moisture concentration of the moist gas measured by the inlet moisture concentration meter R10, which is, for example, Equations 4 to 9 It is possible to calculate the inflow moisture content (Wa) by calculating one or more mathematical expressions selected from.
상기 타워 전환부(C2)는 유입 수분량(Wa)와 기준치를 실시간으로 비교할 수 있으며, 유입 수분량(Wa)이 기준치에 도달하면 타워를 전환시키는 타워 전환부(C2)를 포함할 수 있다. 상기 기준치는 타워 전환부(C2)에 미리 설정되어 있으며, 이는 전술한 바와 같이 설계 수분량(Wd)이 될 수 있다. 상기 타워 전환부(C2)는 유입 수분량 산출부(C1)로부터 산출된 유입 수분량(Wa)과 미리 설정된 기준치(설계 수분량)가 일치하면, 신호를 보내어 상기 각 밸브들(V14A ~ V34)이 제어되도록 하여 타워가 전환되도록 한다. 이때, 타워가 전화되면, 상기 유입 수분량 산출부(C1)에 저장된 정보는 리셋되어 초기화될 수 있다. The tower switching unit (C2) may include a tower switching unit (C2) that can compare the inflow water amount (Wa) with a reference value in real time and converts the tower when the inflow water amount (Wa) reaches the reference value. The reference value is preset in the tower switching unit C2, which may be the design moisture content Wd as described above. The tower switching unit (C2) sends a signal when the inflow water amount (Wa) calculated from the inflow water amount calculation unit (C1) matches the preset reference value (design water amount) so that each of the valves (V14A to V34) is controlled. Doing so causes the tower to switch. At this time, when the tower is converted, the information stored in the inflow water amount calculator C1 may be reset and initialized.
구체적으로, 상기 타워 전환부(C2)는 유입 수분량(Wa)이 기준치에 도달하면, 제1유입 밸브(V14A), 제1배출 밸브(V24A), 제2재생 밸브(V38B) 및 제2퍼징 밸브(V16B) 등은 폐쇄되도록 하고, 상기 제2유입 밸브(V14B), 제2배출 밸브(V24B) 제1재생 밸브(V38A) 및 제1퍼징 밸브(V16A)는 개방되도록 전기적 신호를 보내어 전환되도록 한다. 이때, 상기 각 밸브들(V14A ~ V34)은 전기적 신호에 의해 개폐되는 솔레노이드밸브를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 제1흡착탑(A)은 재생공정으로 전환되고, 제2흡착탑(B)은 제습공정으로 전환된다. 이와 같이 타워가 전환되면, 상기 타워 전환부(C2)는 신호를 보내어 유입 수분량 산출부(C1)가 초기화되도록 하고, 이와 함께 유량계(F10), 온도계(T10), 압력계(P10), 입구 노점계(D10) 및/또는 입구 수분 농도계(R10) 등의 구성요소가 초기화되도록 할 수 있다. 각 구성요소들은 초기화된 후, 타워 전환에 의해 제습공정을 진행하는 제2흡착탑(B)의 정보를 측정한다. Specifically, the tower switching unit (C2), when the inflow water amount (Wa) reaches the reference value, the first inlet valve (V14A), the first discharge valve (V24A), the second regeneration valve (V38B) and the second purging valve (V16B), etc. are closed, and the second inlet valve (V14B), the second discharge valve (V24B), the first regeneration valve (V38A), and the first purging valve (V16A) are switched by sending an electrical signal to be opened. . At this time, each of the valves V14A to V34 may include a solenoid valve opened and closed by an electrical signal. Accordingly, the first adsorption tower (A) is converted to a regeneration process, and the second adsorption tower (B) is converted to a dehumidification process. When the tower is switched in this way, the tower switching unit (C2) sends a signal so that the inlet moisture calculation unit (C1) is initialized, and together with this, the flow meter (F10), thermometer (T10), pressure gauge (P10), and inlet dew point meter components such as (D10) and/or inlet moisture meter (R10) may be initialized. After each component is initialized, it measures the information of the second adsorption tower (B) performing the dehumidification process by switching the tower.
한편, 본 발명의 실시형태에 따라서, 상기 타워 전환은 적어도 4시간 이상을 진행한 후에 전환되게 할 수 있다. 이는 흡착제의 재생 시간으로서, 4시간을 고려한 경우이다. 즉, 상기 제어부(C)는 1사이클에서 재생 시간(4시간)을 고려하여, 각 흡착탑(A)(B)을 기본적으로 4시간을 운전(제습과 재생)시키고, 4시간을 초과한 시간에서 상기 유입 수분량(Wa)이 기준치(설계 수분량)에 도달하면 타워를 전환시킬 수 있다. Meanwhile, according to an embodiment of the present invention, the tower conversion may be performed after at least 4 hours or more. This is a case in which 4 hours are considered as the regeneration time of the adsorbent. That is, the controller (C) basically operates (dehumidifies and regenerates) each adsorption tower (A) (B) for 4 hours in consideration of the regeneration time (4 hours) in one cycle, and at a time exceeding 4 hours When the inflow water content Wa reaches the reference value (design water content), the tower can be switched.
또한, 본 발명의 다른 실시형태에 따라서, 상기 타원 전환은 안정성 및 비상 시를 고려하여 출구 노점을 기초로 하여 진행될 수 있다. 구체적으로, 상기 구성요소들의 오작동이나 고장, 및/또는 흡착제의 노후화를 대비하여, 상기 제어부(C)는 미리 설정된 노점과, 상기 출구 노점계(D20)에 측정된 출구 노점을 기준으로 타원 전환이 이루어질 수 있도록 제어할 수 있다. 즉, 상기 출구 노점계(D20)에 측정된 출구 노점이 미리 설정된 노점 이하인 경우, 타원 전환이 이루어지게 하여 비상 시를 대비하며, 이 경우 경고등이 켜지게 하여 운전자에게 위험성을 알릴 수 있다. 따라서, 타워 전환은 재생 시간(4시간)으로 고려하여 적어도 4시간을 운전시키고, 이후 4시간을 초과한 시간에서 상기 유입 수분량(Wa)이 기준치(설계 수분량)에 도달하면 타워를 전환시키되, 이보다 먼저 출구 노점계(D20)에 측정된 출구 노점이 설정된 최고 노점에 도달하면, 알람을 알리고 타워를 전환시켜 비상 시를 대비할 수 있다. Also, according to another embodiment of the present invention, the elliptic shift may proceed based on the exit dew point taking into account safety and emergency situations. Specifically, in preparation for malfunction or failure of the components and/or deterioration of the adsorbent, the control unit C performs an elliptic conversion based on a preset dew point and an outlet dew point measured by the outlet dew point meter D20. You can control it to make it happen. That is, when the exit dew point measured by the exit dew point meter D20 is equal to or less than the preset dew point, an ellipse conversion is made to prepare for an emergency, and in this case, a warning light is turned on to notify the driver of danger. Therefore, the tower switch is operated for at least 4 hours considering the regeneration time (4 hours), and then, when the inflow moisture content (Wa) reaches the reference value (design moisture content) in a time exceeding 4 hours, the tower is switched. First, when the exit dew point measured by the exit dew point meter D20 reaches the set maximum dew point, an alarm is notified and the tower is switched to prepare for an emergency.
이상에서 설명한 본 발명에 따르면, 압축공기 등의 함습 기체에 포함된 수분을 흡착과 재생을 통하여 건조시키되, 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량(적산 수분량)에 기초하여 제습공정과 재생공정이 타워 전환되어, 적어도 흡착제의 활용도 등을 향상시킬 수 있다. According to the present invention described above, the moisture contained in the moist gas such as compressed air is dried through adsorption and regeneration, but the dehumidification process and regeneration The process can be converted to a tower, improving at least the utilization of the adsorbent and the like.
앞서 언급한 바와 같이, 종래 출구 노점계를 설치하여 건조 압축공기의 출구 노점에 기초하여 타워를 전환시키는 경우, 이는 타워 전환 타이밍이 늦거나(온도가 낮은 경우), 측정값이 정확하지 않아(온도가 높은 경우) 적절하지 않다. 이에, 일반적으로는 타이머에 설정된 시간에 기초하여 타워를 전환시키고 있으나, 시간에 기초하여 타워를 전환시키는 경우, 흡착탑(제습탑)에 충진된 흡착제가 아직 제습 성능을 가지고 있음에도 불구하고 미리 설정된(정해진) 시간에 의해 타워가 전환되어 그 성능을 다하지 못한 상태에서 재생되고 있어 흡착제의 활용도가 낮다. 또한, 종래에는 실제 현장여건(예를 들어, 계절에 따른 온도나 압력 차이, 및 외부 상황이나 운전 조건 등의 다양한 변수)을 고려하지 않고, 미리 설정된(정해진) 시간에 기초하여 타워를 전환시키고 있어, 적어도 흡착제의 활용도가 낮고 에너지 소비량이 많다. As mentioned above, when a conventional outlet dew point meter is installed to switch towers based on the outlet dew point of dry compressed air, this is because the tower switching timing is late (when the temperature is low) or the measured value is not accurate (temperature is high) is not appropriate. Therefore, in general, the tower is switched based on the time set in the timer, but when the tower is switched based on the time, even though the adsorbent filled in the adsorption tower (dehumidifying tower) still has dehumidification performance, it is set in advance (determined ) The utilization of the adsorbent is low because the tower is being regenerated in a state where its performance is not fulfilled due to the conversion of the tower over time. In addition, conventionally, the tower is switched based on a preset (determined) time without considering actual field conditions (eg, seasonal temperature or pressure difference, and various variables such as external conditions or operating conditions). , at least the utilization of the adsorbent is low and the energy consumption is high.
이에 반해, 본 발명에 따르면, 상기한 바와 같이 유입 수분량(적산 수분량)에 기초하여 제습공정과 재생공정이 타워 전환되어 적어도 흡착제의 활용도가 향상된다. 즉, 해당 흡착탑(A)(B)에 충진된 흡착제의 성능이 다할 때까지 제습공정이 진행되게 할 수 있다. In contrast, according to the present invention, as described above, the dehumidification process and the regeneration process are converted into towers based on the inflow water amount (integrated water amount), so that at least the utilization of the adsorbent is improved. That is, the dehumidification process may be performed until the performance of the adsorbents filled in the adsorption towers (A) (B) is exhausted.
또한, 본 발명에 따르면, 상기 유입 수분량(적산 수분량)을 산출함에 있어서, 실제 현장여건에 따라 수시로 변할 수 있는 온도, 압력, 유량 및/또는 노점을 고려하고, 이들의 순시(瞬時) 값으로부터 유입 수분량(적산 수분량)을 산출하고, 이를 기초하여 타워 전환이 진행되어 실제 현장여건에 대응되고 정확한 시점에서 타원 전환이 진행된다. 이에 따라, 본 발명은 적어도 흡착제의 활용도 및 수명이 향상된다. 아울러, 일정한 수분 흡착으로 효율적인 흡착제 사용이 도모되고 흡착제의 유지 보수/관리가 용이하며, 부가적으로 흡착재를 최대한 사용한 후에 재생되어 에너지를 절감할 수 있다. In addition, according to the present invention, in calculating the inflow water amount (integrated water amount), considering the temperature, pressure, flow rate and / or dew point, which can change from time to time according to actual field conditions, and inflow from their instantaneous values The amount of moisture (accumulated amount of moisture) is calculated, and based on this, the tower conversion is performed to correspond to the actual field conditions and the ellipse conversion is performed at the correct time. Accordingly, the present invention improves at least the utilization and lifetime of the adsorbent. In addition, efficient use of the adsorbent is promoted by constant moisture adsorption, and maintenance/management of the adsorbent is easy, and additionally, energy can be saved by regenerating the adsorbent after maximum use.
예를 들어, [현장여건 1] 게이지 압력 7bar와 25℃로 유입되는 압축공기(예를 들어, 겨울철)와, [현장여건 2] 게이지 압력 7bar와 40℃로 유입되는 압축공기(예를 들어, 여름철)는 1㎥에 포함된 수분의 양은 각각 3.2444g과 6.7956g으로서, 현장여건 2가 현장여건 1보다 2배가 넘는다. 이는 10,000㎥의 압축공기 기준으로 각각 약 32kg(현장여건 1)과 약 67kg(현장여건 2)의 수분의 양이 포함되어 있다. For example, [site condition 1] compressed air flowing at a gauge pressure of 7 bar and 25°C (for example, in winter) and [site condition 2] compressed air flowing at a gauge pressure of 7 bar and 40°C (for example, in winter) In summer), the amount of moisture contained in 1㎥ is 3.2444g and 6.7956g, respectively, and site condition 2 is more than twice that of site condition 1. This contains about 32kg (field condition 1) and about 67kg (field condition 2) of moisture, respectively, based on 10,000㎥ of compressed air.
흡착율 10%의 흡착제가 충진된 흡착탑으로서 2,680kg/tower(충진된 양)을 사용하여 제습장치를 제작할 경우, 상기 흡착제가 흡착할 수 있는 설계 수분량(Wd)은 268kg으로 설정될 수 있다. 이 경우, 25℃ 압축공기(현장여건 1)는 약 8.3시간 이상을 흡착할 수 있는 반면에, 40℃의 압축공기(현장여건 2)는 4시간 정도 흡착할 수 있다. 이때, 정해진 시간이나 유량을 기준으로 타워를 전환하고 재생할 경우, 흡착제의 성능을 사용하지 못하고 필요이상의 에너지를 낭비할 수 있다. 예를 들어, 타이머를 통해 타원 전환 시간을 종래와 같이 4시간(재생 시간)으로 설정한 경우, 25℃ 압축공기(현장여건 1)은 4.3시간을 더 흡착할 수 있음에도 타워 전환되어 흡착제의 활용도가 낮아진다. When a dehumidifier is manufactured using 2,680 kg/tower (filled amount) as an adsorption tower filled with an adsorbent having an adsorption rate of 10%, the design moisture content (Wd) that the adsorbent can adsorb can be set to 268 kg. In this case, 25℃ compressed air (field condition 1) can adsorb about 8.3 hours or more, while 40℃ compressed air (field condition 2) can adsorb about 4 hours. At this time, if the tower is switched and regenerated based on a predetermined time or flow rate, the performance of the adsorbent cannot be used and more energy than necessary can be wasted. For example, if the ellipse conversion time is set to 4 hours (regeneration time) as in the prior art through the timer, the 25°C compressed air (field condition 1) can be adsorbed for 4.3 hours more, but the tower is converted and the utilization of the adsorbent is reduced. It gets lower.
이에 반해, 본 발명은 유입 수분량을 기초로 하여, [현장여건 1]의 경우에는 8시간 이상, [현장여건 2]의 경우에는 4시간 이상 제습(흡착)되게 할 수 있어, [현장여건 1]에 대해서 흡착제를 최대한 활용할 수 있고, 각 현장여건에 맞게 타워 전환이 적절한 시점이 진행될 수 있다. 위와 같이 종래에는 대부분 재생공정(4시간)에 맞추어 시간으로 설정하고 있어 현장여건에 따라 흡착제의 활용도가 낮으나, 본 발명은 재생공정과는 상관없이 제습공정의 흡착(A)(B)탑에 유입되는 유입 수분량을 기초로 하여 타워 전환되어 흡착제의 활용도가 향상되고 제습공정에 현장여건이 고려된다. 출구 노점이나 유량을 기준으로 하는 경우에도 위와 같은 이유로 흡착제의 활용도가 낮다. On the other hand, the present invention can dehumidify (adsorb) for more than 8 hours in the case of [site condition 1] and for more than 4 hours in the case of [site condition 2], based on the amount of inflow moisture, [site condition 1] For this, the adsorbent can be used to the maximum, and the tower conversion can be performed at an appropriate time according to each site condition. As described above, in the prior art, most of the time is set according to the regeneration process (4 hours), so the utilization of the adsorbent is low depending on the site conditions, but the present invention flows into the adsorption (A) (B) tower of the dehumidification process regardless of the regeneration process. The tower is converted based on the amount of inflow moisture to be used, so the utilization of the adsorbent is improved and the site conditions are considered in the dehumidification process. Even when the outlet dew point or flow rate is the standard, the utilization of the adsorbent is low for the above reasons.
10 : 유입 라인 20 : 배출 라인
30 : 재생 라인 40 : 가열수단
50 : 외기 공급수단 A : 제1흡착탑
B : 제2흡착탑 C : 제어부
C1 : 유입 수분량 산출부 C2 : 타워 전환부
D10 : 입구 노점계 D20 : 출구 노점계
F10 : 유량계 T10 : 온도계
P10 : 압력계 R10 : 입구 수분 농도계 10: inlet line 20: outlet line
30: regeneration line 40: heating means
50: outdoor air supply means A: first adsorption tower
B: Second adsorption tower C: Control unit
C1: Inlet moisture calculation unit C2: Tower conversion unit
D10: Entrance dew point meter D20: Exit dew point meter
F10: flow meter T10: thermometer
P10: pressure gauge R10: inlet moisture concentration gauge
Claims (7)
상기 흡착탑(A)(B)에 함습 기체를 유입시키기 위한 유입 라인(10);
상기 흡착탑(A)(B)에서 제습된 건조 기체를 배출시키기 위한 배출 라인(20);
상기 흡착탑(A)(B)에 재생 기체를 유입시키기 위한 재생 라인(30);
상기 재생 기체를 가열하기 위한 가열수단(40); 및
제어부(C)를 포함하고,
상기 제어부(C)는, 제습공정이 진행되는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량이 미리 설정된 기준치에 도달하면, 상기 2개의 흡착탑(A)(B)에서 진행되는 제습공정과 재생공정이 반대가 되도록 타워를 전환시키는 함습 기체의 흡착식 제습장치.
Two adsorption towers (A) (B) filled with adsorbents and alternately performing dehumidification and regeneration processes;
An inlet line 10 for introducing a moist gas into the adsorption towers (A) (B);
a discharge line 20 for discharging the dry gas dehumidified in the adsorption towers (A) (B);
a regeneration line 30 for introducing a regeneration gas into the adsorption towers A and B;
heating means (40) for heating the regeneration gas; and
Including a control unit (C),
The control unit (C) controls the dehumidification process and the regeneration process in the two adsorption towers (A) (B) when the amount of inflow water flowing into the adsorption towers (A) (B) in which the dehumidification process is performed reaches a preset reference value. An adsorption-type dehumidifier for humid gas that converts the tower so that this is reversed.
상기 제어부(C)는,
상기 제습공정이 진행되는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량을 산출하는 유입 수분량 산출부(C1); 및
상기 유입 수분량 산출부에서 산출된 유입 수분량이 미리 설정된 기준치에 도달하면 타워를 전환시키는 타워 전환부(C2)를 포함하는 함습 기체의 흡착식 제습장치.
According to claim 1,
The controller (C),
an inflow moisture amount calculating unit (C1) for calculating an inflow moisture amount flowing into the adsorption towers (A) (B) in which the dehumidification process is performed; and
and a tower switching unit (C2) for switching a tower when the inflow water amount calculated by the inflow water amount calculation unit reaches a preset reference value.
상기 유입 수분량 산출부(C1)는,
(1) 상기 유입 라인(10)에 설치된 온도계(T10) 및 압력계(P10)에서 측정된 함습 기체의 온도 및 압력을 전달받아 상기 온도 및 압력에 따른 포화수증기량을 이용하여 유입 수분량을 산출하거나,
(2) 상기 유입 라인(10)에 설치된 입구 노점계(D10)에서 측정된 함습 기체의 유입 노점을 전달받아 상기 유입 노점에 따른 포화수증기량을 이용하여 유입 수분량을 산출하거나,
(3) 상기 유입 라인(10)에 설치된 입구 노점계(D10)에서 측정된 함습 기체의 수분량을 전달받아 상기 수분량을 이용하여 유입 수분량을 산출하거나,
(4) 상기 유입 라인(10)에 설치된 입구 수분 농도계(R10)에서 측정된 함습 기체의 수분 농도를 전달받아 상기 수분 농도를 이용하여 유입 수분량을 산출하는 함습 기체의 흡착식 제습장치.
According to claim 2,
The inflow moisture amount calculation unit (C1),
(1) The temperature and pressure of the moist gas measured by the thermometer (T10) and the pressure gauge (P10) installed in the inlet line (10) are received and the amount of inflow moisture is calculated using the amount of saturated water vapor according to the temperature and pressure,
(2) receiving the inlet dew point of the moist gas measured by the inlet dew point meter (D10) installed in the inlet line (10) and calculating the amount of inflow moisture using the amount of saturated water vapor according to the inlet dew point;
(3) receiving the moisture content of the moist gas measured by the inlet dew point meter (D10) installed in the inlet line (10) and calculating the inflow moisture content using the moisture content;
(4) An adsorption-type dehumidifier for humid gas that receives the moisture concentration of the humid gas measured by the inlet moisture concentration meter (R10) installed in the inlet line (10) and calculates the inlet moisture amount using the moisture concentration.
상기 2개의 흡착탑(A)(B) 중에서, 어느 하나의 흡착탑(A)(B)에서는 제습공정이 진행되게 하고, 나머지 하나의 흡착탑(A)(B)에서는 재생공정이 진행되게 하는 공정; 및
상기 2개의 흡착탑(A)(B)에서 진행되는 제습공정과 재생공정이 반대가 되도록 타워 전환시키는 타워 전환공정을 포함하고,
상기 타워 전환공정은, 제습공정이 진행되는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량이 상기 흡착탑(A)(B)의 흡착제가 흡착할 수 있는 설계 수분량에 도달하면 타워를 전환시키는 함습 기체의 제습방법.
The dehumidification process and the regeneration process are performed alternately and continuously through the two adsorption towers (A) (B) filled with the adsorbent,
Among the two adsorption towers (A) (B), one of the adsorption towers (A) (B) allows the dehumidification process to proceed, and the other adsorption tower (A) (B) to perform the regeneration process; and
A tower conversion step of converting the tower so that the dehumidification process and the regeneration process in the two adsorption towers (A) (B) are reversed,
In the tower conversion step, when the amount of moisture flowing into the adsorption towers (A) (B) in which the dehumidification process is performed reaches the design moisture content that can be adsorbed by the adsorbents of the adsorption towers (A) (B), the tower is converted into a moist gas. dehumidification method.
상기 타워 전환공정은,
상기 제습공정이 진행되는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량을 산출하는 유입 수분량 산출단계; 및
상기 산출된 유입 수분량이 상기 흡착탑(A)(B)의 흡착제가 흡착할 수 있는 설계 수분량에 도달하면 타워를 전환시키는 타워 전환단계를 포함하고,
상기 유입 수분량 산출단계는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 포화수증기량을 이용하여, 하기 수학식 1 또는 수학식 2에 따라 유입 수분량을 산출하는 함습 기체의 제습방법.
[수학식 1]
(위 수학식 1에서,
Wa는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량이고,
V는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 포화수증기량이며,
Q는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 유량이고,
T는 제습공정의 진행 시간이다.)
[수학식 2]
(위 수학식 2에서,
Wa는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량이고,
V는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 포화수증기량이며,
Q는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 유량이고,
ti은 제습공정의 시작 시간이며,
tf는 제습공정의 종료 시간이다.)
According to claim 4,
The tower conversion process,
An inflow moisture amount calculation step of calculating an inflow moisture amount flowing into the adsorption towers (A) (B) in which the dehumidification process is performed; and
A tower conversion step of switching the tower when the calculated inflow moisture content reaches the design moisture content that can be adsorbed by the adsorbents of the adsorption towers (A) (B),
In the step of calculating the inlet moisture amount, the inflow moisture amount is calculated according to the following Equation 1 or Equation 2 using the saturated steam amount of the humid gas flowing into the adsorption tower (A) (B).
[Equation 1]
(In Equation 1 above,
Wa is the amount of inflow water flowing into the adsorption towers (A) (B),
V is the amount of saturated water vapor of the humid gas flowing into the adsorption towers (A) (B),
Q is the flow rate of the moist gas flowing into the adsorption towers (A) (B),
T is the duration of the dehumidification process.)
[Equation 2]
(In Equation 2 above,
Wa is the amount of inflow water flowing into the adsorption towers (A) (B),
V is the amount of saturated water vapor of the humid gas flowing into the adsorption towers (A) (B),
Q is the flow rate of the moist gas flowing into the adsorption towers (A) (B),
t i is the start time of the dehumidification process,
t f is the end time of the dehumidification process.)
상기 유입 수분량 산출단계는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 온도와 압력에 따른 포화수증기량을 이용하거나, 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 함습 기체의 유입 노점에 따른 포화수증기량을 이용하여, 상기 유입 수분량을 산출하는 함습 기체의 제습방법.
According to claim 5,
In the step of calculating the amount of inflow moisture, the amount of saturated water vapor according to the temperature and pressure of the saturated gas flowing into the adsorption tower (A) (B) is used, or the amount of saturated water vapor according to the inlet dew point of the humid gas flowing into the adsorption tower (A) (B) is used. A method of dehumidifying a moist gas for calculating the amount of inflow water by using.
상기 타워 전환공정은,
상기 제습공정이 진행되는 흡착탑(A)(B)으로 유입되는 유입 수분량을 산출하는 유입 수분량 산출단계; 및
상기 산출된 유입 수분량이 상기 흡착탑(A)(B)의 흡착제가 흡착할 수 있는 설계 수분량에 도달하면 타워를 전환시키는 타워 전환단계를 포함하고,
상기 유입 수분량 산출단계는 유입 라인(10)에 설치된 입구 노점계(D10)에서 측정된 함습 기체의 수분량을 이용하여, 상기 유입 수분량을 산출하는 함습 기체의 제습방법.
According to claim 4,
The tower conversion process,
An inflow moisture amount calculation step of calculating an inflow moisture amount flowing into the adsorption towers (A) (B) in which the dehumidification process is performed; and
A tower conversion step of switching the tower when the calculated inflow moisture content reaches the design moisture content that can be adsorbed by the adsorbents of the adsorption towers (A) (B),
The inlet moisture amount calculation step is a method of dehumidifying a moist gas for calculating the inlet moisture content using the moisture content of the moist gas measured by the inlet dew point meter (D10) installed in the inlet line (10).
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| KR101954772B1 (en) | 2017-01-23 | 2019-03-07 | 지에이텍(주) | Adsorbed air dryer system |
| KR101957260B1 (en) | 2017-03-27 | 2019-03-14 | 에스피엑스플로우테크놀로지 주식회사 | Adsorption type air dryer |
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2022
- 2022-01-10 KR KR1020220003366A patent/KR20230108047A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
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