KR20230099839A - 담수어와 해수어의 양 어류의 사육에 적합한 인공 해수염 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 염류 구성성분의 함량을 조절하여 담수어(민물고기)와 해수어(바닷물고기)가 공존 서식할 수 있는 사육에 적합한 인공 해수염 및 그 제조방법에 관한 것으로, 인공 해수염은 염화나트륨 2.778~9.758 중량부, 마그네슘염 0.1667~1.31 중량부, 칼슘염 0.1002~0.381 중량부, 칼륨염 0.0981~0.283 중량부에, 요오드칼륨 0.05~0.3 중량부, 붕산나트륨 0.01~0.05 중량부, 붕산 0.07~0.08중량부, 브롬화칼륨 0.07~0.08 중량부를 유효성분으로 포함하며, 이를 포함한 인공해수는 비중이 1.0018 ~ 1.0085 인 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 인공 해수염 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 염류 구성성분의 함량을 조절하여 담수어(민물고기)와 해수어(바닷물고기)가 공존 서식할 수 있는 양 어류의 사육에 적합한 인공 해수염 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근 명품 관상어 애호가층이 보다 희귀하고 화려한 관상생물 찾기에 분주한 모습을 보이면서 이런 마니아층에 의해서도 관상어 시장이 지속 형성되고 있다.
중국을 중심으로 소비시장이 급격히 성장하면서 담수어 뿐 아니라 해수 관상어 시장도 빠른 속도로 팽창하고 있다. 일본은 잉어와 금붕어 육종에 대한 역사가 깊고 독보적인 기술력을 갖췄다는 평가이며 어종별로 기자재 등이 세분화 돼 발달되었으며, 대만의 경우 관상어산업이 오래 전부터 정부의 관심산업으로 각광받으며 특히 여러 관상어 중 ‘시클리드’를 세계에서 가장 많이 수출하는 나라로 알려졌다.
또한, 유럽 관상어 시장은, 유럽의 내수면 수질이 나빠 담수보다 해수 관상어 사육이 활성화되어 있으며 시클리드과 중 디스커스, 아피스토, 엔젤 등 고급어종 수출 비중이 높다. 미국은 자국 반려동물 중 38% 이상이 관상어가 차지하고 있을 정도로 보편화 됐으며, 수입액이 전 세계 1위에 달한다.
관상어의 인기가 나날이 증가하고 있지만 국내 내수시장은 해외와 비교해 여전히 미비한 수준이다. 해양수산부가 조사한 관상어시장 규모는 4,100억원(2014년 기준) 정도로 이는 전 세계 시장 매출액 45조원과 비교해 1%에도 미치지 못하는 상황이다. 최근 대형마트, 전문 로드샵, 물고기방이나 카페 등이 생겨나고 있으나 크게 붐이 일어나지는 않고 있다.
우리나라 관상어 시장은 어류, 산호, 말미잘 등의 해수 관상어와, 금붕어, 비단잉어 열대어가 2:8 비율을 보이고 있다.
그러나, 관상어 세계 시장규모에 비해 우리나라 연간 관상어 시장규모는 연간 약 3천억 원으로 총 85%가 수입에 의존하고 있는 실정이다. 이러한 상황에서 세계 5위권 수준의 해수 관상식물 양식기술은 틈새전략이 되고 있다.
국립수산 과학원은 산업을 유지하면서도 지구를 보존할 수 있는 방법으로써 관상어 양식 산업을 적극 개발하고 보급하여 새로운 소득 창출원이 될 수 있도록 할 계획이라고 한다.
이와 같이 관상어 시장은 증가하고 있으나, 관성어 시장은 담수어와 해수어 중 하나만 선택할 수 밖에 없는 실정이다. 왜냐하면, 담수어와 해수어는 각각 담수어와 해수어로써 사육 조건 즉 민물과 해수에서의 삼투압이나 미생물 등이 달라 하나의 수족관내에서 사육할 수 없는 제한이 있기 때문이다.
민물은 염분이 대략 10퍼밀이고, 해수는 염분이 대략 35퍼이며, 경골어류인 물고기는 체액 염분농도가 대략 1.5퍼밀이다. 따라서, 담수어는 민물의 염분이 대략 10퍼밀로 낮아 삼투압에 의해 민물에서 물고기내로 물이 들어오고, 해수어는 해수의 염분이 대략 35퍼밀로 높아 물고기내에서 해수로 물이 나가게 된다.
이와 같은 주변환경 조건하에서, 민물에 사는 담수어는 삼투압에 의해 들어온 물을 묽은 소변을 다량 배설함으로써 몸안의 염분을 조절하고, 해수어는 다량의 바닷물을 마시고 소변은 조금 배설하고 소화관을 통해 수분과 염류를 흡수하되 과잉의 염류만 골라 아가미에 존재하는 염분 배출세포를 통해 몸 밖으로 배출함으로써 몸안의 염분을 조절한다. 이와 같은 방법으로 담수어나 해수어는 체액의 항상성을 유지하는 것이다.
물론, 몇몇 종의 어류에는 담수보다 염도가 높고 해수보다 염도가 낮은 물에서 사는 기수어도 있다. 이들은 주변 염류의 농도가 체액 보다 낮은 곳에서는 묽은 소변을 다량 배설하고, 염류의 농도가 체액 보다 높은 곳에서는 아가미를 통해 무기염류를 배설하여 체액의 농도를 유지시키며 체액의 항상성을 유지하는 것이다.
이와 같은 어류의 환경을 고려하여, 종래 일반적으로 이용해온 물고기 사육방법은 바다에 서식하는 해수성 물고기라면 항만에 그물망을 둘러 바닷물을 그대로 이용한 폐쇄 환경이 되는 어항을 이용한 양식을 하고, 민물고기라면 하천을 둑으로 막는 등으로 하여 역시 폐쇄환경을 구축하여 양식을 하고 있다.
또한 바다에 서식하는 물고기를 육상에서 사육하는 경우도 있지만, 해수어 양식에서는 바닷물이 필수로 간주되어 내륙에서의 양식은 대량의 해수가 필요하기 때문에 저렴한 가격으로 사육하기 어려운 실정이다.
또한, 관상용 해수어의 수요는 주로 관상용 열대어 등으로 열대어에서도 소형이므로 육상에서의 사육이 비교적 쉽지만, 역시 바닷물을 필요로 하기 때문에 고비용이 요구되고 있다.
따라서, 요즈음에는 해수를 대신하는 인공적인 해수염이 개발되어 육상에서도 해수를 운반하지 않고 인공해수염을 사용하여 수돗물 등의 담수에 용해하여 사용되고 있다.
그러나, 종래의 인공해수염은 천연의 해수와 동등한 상태에 근접하기 위하여, 일반적으로 천연해수에 함유된 염분과 동등한 염도를 유지하도록 한다. 즉, 천연 해수에서 일반적으로 가장 많이 함유하고 있는 염화나트륨이 비중 1.02~1.03의 해수 1 (kg) 중 약 23~28 (g)이고, 이외에 염화마그네슘, 황산마그네슘, 황산칼슘, 황산칼륨, 염화칼륨, 탄산칼슘, 브롬화마그네슘 등이 포함되어, 총 염류의 함량은 일반적으로 해수 1(kg) 중 35(g) 전후, 즉 중량비로 35(‰)이다. 그래서 인공 해수도 원칙적으로 이러한 천연 해수의 성분 조성에 따라 제조된다.
그러나, 담수어와 해수어 어종을 불문하고 이와 같은 민물과 해수의 성격을 폐쇄환경하에서 적응하여 살아가도록 하는 간편하게 제조가능한 인공해수염에 대한 자료는 없다.
이에 본 출원인은 오랜 연구끝에 관상어 시장에서 새로운 시장을 창출하기 위한 방안의 하나로 염류 구성성분의 함량을 조절하여 해수-담수어를 간편하게 동시에 사육할 수 있는 방안으로 본 발명을 고안해내게 되었다.
본 발명의 목적은 염류 구성성분의 함량을 조절하여 담수어(민물고기)와 해수어(바닷물고기)가 공존 서식할 수 있는 양 어류의 사육에 적합한 인공 해수염 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여,
본 발명의 일 실시예에 따른 인공 해수염은,
염류의 구성이 염화나트륨 2.778~9.758 중량부, 마그네슘염 0.1667~1.31 중량부, 칼슘염 0.1002~0.381 중량부, 칼륨염 0.0981~0.283 중량부에, 요오드칼륨 0.05~0.3 중량부, 붕산나트륨 0.01~0.05 중량부, 붕산 0.07~0.08중량부, 브롬화칼륨 0.07~0.08 중량부를 유효성분으로 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 인공 해수염에서,
상기 마그네슘염은 염화마그네슘과 황산마그네슘이고,
상기 칼슘염은 황산칼슘과 탄산칼슘이며,
상기 칼륨염은 황산칼륨과 염화칼륨인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 인공 해수는,
제 1항 또는 제 2항의 인공 해수염이 함유되어 비중이 1.0018 ~ 1.0085 인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 인공 해수염 제조방법은,
염류를 구성하는 염화나트륨, 마그네슘염, 칼슘염, 칼륨염, 요오드칼륨, 붕산나트륨, 붕산, 브롬화칼륨을 분말화 한 다음, 각 성분을 소정의 비율대로 교반기에 넣고 교반 혼합하는 단계; 및
상기 혼합된 분말을 금형기에서 소정압력으로 가압시켜 다공성을 갖는 형태로 정제화 시키는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 인공 해수염 제조방법에서,
상기 염류 구성성분들의 혼합비율은 염화나트륨 2.778~9.758 중량부 : 마그네슘염 0.1667~1.31 중량부 : 칼슘염 0.1002~0.381 중량부 : 칼륨염 0.0981~0.283 중량부 : 요오드칼륨 0.05~0.3 중량부 : 붕산나트륨 0.01~0.05 중량부 : 붕산 0.07~0.08중량부 : 브롬화칼륨 0.07~0.08 중량부인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 인공 해수는,
제 4항 또는 제 5항의 제조방법으로 제조된 인공 해수염이 함유되어 비중이 1.0018 ~ 1.0085 인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따라 제조된 인공해수염은 구성성분의 함량이 조절된 염류를 물(담수, 지하수, 수돗물 등)에 간편하게 적정량을 투입하여 담수어와 해수어가 공존하는 비중이 1.0054 ~ 1.0085 되는 인공해수를 제공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 인공 해수염이 투입된 인공해수에서의 담수어와 해수어의 공존 사육 현황 사진도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 인공 해수염이 투입된 인공해수에서의 담수어와 어종을 달리한 해수어의 공존 사육 현황 사진도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 인공 해수염이 투입된 인공해수에서의 담수어와 어종을 달리한 해수어의 공존 사육 현황 사진도면.
이하, 본 발명의 내용을 실시예 및 비교예를 통하여 보다 구체적으로 설명한다. 이들 실시예 및 비교예는 본 발명의 내용을 이해하기 위해 제시되는 것일 뿐 본 발명의 권리범위가 이들 실시예 및 비교예로 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인공 해수염은,
염류 구성성분의 함량을 조절하여, 주성분으로 염화나트륨 2.778~9.758 중량부, 마그네슘염 0.1667~1.31 중량부, 칼슘염 0.1002~0.381 중량부, 칼륨염 0.0981~0.283 중량부에, 보조성분으로 요오드칼륨 0.05~0.3 중량부, 붕산나트륨 0.01~0.05 중량부, 붕산 0.07~0.08중량부, 브롬화칼륨 0.07~0.08 중량부를 유효성분으로 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 함량수치는 해수에 속하는 각종 염류 중 어류가 필요로 하는 성분의 최적 함량비이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인공 해수염의 제조방법은,
염류 구성성분인 염화나트륨, 마그네슘염, 칼슘염, 칼륨염, 요오드칼륨, 붕산나트륨, 붕산, 브롬화칼륨을 분말화 한 다음, 각 구성성분을 정해진 비율대로 교반기에 넣고 교반 혼합시킨다.
혼합된 분말은 소정 형상을 가진 금형기에서 소정압력으로 가압시켜 다공성을 갖는 일정크기의 형태로 정제화 시킨다.
정제화된 다공성의 인공 해수염은 물에 투입시 단시간내에 용해되어 원하는 염도를 갖도록 한다.
이와 같이 제조된 인공해수염은 물(담수, 지하수, 수돗물 등)에 원하는 적정량을 투입하여 담수어와 해수어가 공존하는 비중이 1.0018 ~ 1.0085, 바람직하게는 1.0054 ~ 1.0085 되는 인공해수의 제조에 사용된다.
이때, 비중이 1.0054 ~ 1.0085 되는 인공해수는 물(담수, 지하수, 수돗물 등) 1ℓ에 염류 총량이 8.1~12.242g 함유되는 것이다.
이는 담수어와 해수어를 공존시키기 위한 수치로, 천연 해수의 비중인 1.024보다 낮고 천연 해수에 함유된 염류량 35g에 비해 매우 낮은 수치임에도 불구하고, 담수어 뿐만 아니라, 해수어 역시 염도의 농도차이에 의한 삼투압에 따른 문제가 발생하지 않는다.
또한, 담수와 해수의 미생물의 차이는 있으나 관상어 수조에서의 미생물에 의한 호기성 및 혐기성 분해는 박테리아의 종류가 담수이건 해수이건 큰 문제는 없다.
<실험예1>
상기에서 제조한 인공해수염 648g을 해수어와 담수어가 공존하는 하나의 수족관의 수돗물 80ℓ에 넣어 비중이 1.0054 되도록 하고, 22℃ 온도에서 4주간 해수어와 담수어의 공동 사육을 시험하였다.
그 결과, 아래 표1 및 표2와 도 1 및 도 2에 나타난 바와 같이, 이들 함량의 조합만으로도 담수어 및 해수어의 성장에 영향이 없는 것으로 나타났다.
| 사육어종 | 사육온도(℃) | 사육기간 | |
| 해수어(온대) | 돌돔, 쥐치 | 22 | 4주 |
| 담수어(온대) | 금붕어, 피라미, 납자루, 돌고기 | 22 | 4주 |
| 담수어(열대) | 제브라다니오 | 22 | 4주 |
| 사육어종 | 사육온도(℃) | 사육기간 | |
| 해수어(온대) | 돌돔, 도둑게, 바다소라 | 22 | 4주 |
| 해수어(열대) | 니모(흰동가리) | 22 | 4주 |
| 담수어(온대) | 금붕어, 피라미, 납자루, 돌고기 | 22 | 4주 |
| 담수어(열대) | 제브라다니오, 구피, 로즈라인샤크, 실버샤크, 코리토라스 | 22 | 4주 |
상기에서는 본 발명의 일 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성 요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.
Claims (6)
- 염화나트륨 2.778~9.758 중량부, 마그네슘염 0.1667~1.31 중량부, 칼슘염 0.1002~0.381 중량부, 칼륨염 0.0981~0.283 중량부, 요오드칼륨 0.05~0.3 중량부, 붕산나트륨 0.01~0.05 중량부, 붕산 0.07~0.08중량부, 브롬화칼륨 0.07~0.08 중량부를 유효성분으로 포함하는 것을 특징으로 하는 인공 해수염.
- 제 1항에 있어서,
상기 마그네슘염은 염화마그네슘과 황산마그네슘이고,
상기 칼슘염은 황산칼슘과 탄산칼슘이며,
상기 칼륨염은 황산칼륨과 염화칼륨인 것을 특징으로 하는 인공 해수염.
- 제 1항 또는 제 2항의 인공 해수염이 함유되어 비중이 1.0018 ~ 1.0085 인 것을 특징으로 하는 인공 해수.
- 염류를 구성하는 염화나트륨, 마그네슘염, 칼슘염, 칼륨염, 요오드칼륨, 붕산나트륨, 붕산, 브롬화칼륨을 분말화 한 다음, 각 구성성분을 소정의 비율대로 교반기에 넣고 교반 혼합하는 단계; 및
상기 혼합된 분말을 금형기에서 소정압력으로 가압시켜 다공성을 갖는 형태로 정제화 시키는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 인공 해수염의 제조방법.
- 제 4항에 있어서,
상기 구성성분들의 혼합비율은 염화나트륨 2.778~9.758 중량부 : 마그네슘염 0.1667~1.31 중량부 : 칼슘염 0.1002~0.381 중량부 : 칼륨염 0.0981~0.283 중량부 : 요오드칼륨 0.05~0.3 중량부 : 붕산나트륨 0.01~0.05 중량부 : 붕산 0.07~0.08중량부 : 브롬화칼륨 0.07~0.08 중량부인 것을 특징으로 하는 인공 해수염의 제조방법.
- 제 4항 또는 제 5항의 제조방법으로 제조된 인공 해수염이 함유되어 비중이 1.0018 ~ 1.0085 인 것을 특징으로 하는 인공 해수.
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|---|---|---|---|---|
| KR20060026372A (ko) | 2004-09-20 | 2006-03-23 | 창 주 하 | 해수어 산호 자동 벽걸이수족관 |
| KR20090023831A (ko) | 2007-09-03 | 2009-03-06 | 박동재 | 수족관의 수정화장치 |
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2021
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