KR20230099136A

KR20230099136A - Gas Insulated Switchgear

Info

Publication number: KR20230099136A
Application number: KR1020210188243A
Authority: KR
Inventors: 이태영; 류이챵 리우
Original assignee: 엘에스일렉트릭(주)
Priority date: 2021-12-27
Filing date: 2021-12-27
Publication date: 2023-07-04

Abstract

본 발명은 가스절연 개폐장치를 제공한다. 상기 가스절연 개폐장치는, 고정 접점과, 상기 고정 접점의 하부에 배치되며, 구동부의 구동에 의해 직선이동되어 상기 고정 접점의 단부에 접촉되는 가동 접점을 포함하는 가스절연 개폐장치에 있어서, 상기 가동 접점은 압축 기체가 유동되는 유로가 형성되는 유동홀이 형성되고, 상기 가동 접점의 단부에는, 상기 고정 접점과 상기 가동 접점의 사이에 형성되는 아크 발생 영역을 에워싸도록 상기 압축 기체를 일정의 분사각을 이루어 분사시키는 분사홀들이 형성된다.The present invention provides a gas insulated switchgear. The gas insulated switchgear includes a fixed contact and a movable contact disposed below the fixed contact and linearly moved by driving of a driving unit to come into contact with an end of the fixed contact, wherein the movable switch The contact is formed with a flow hole in which a flow path through which compressed gas flows is formed, and at an end of the movable contact, the compressed gas is supplied to a predetermined amount so as to surround an arc generating region formed between the fixed contact and the movable contact. Spraying holes are formed in a square shape for spraying.

Description

Gas insulated switchgear {Gas Insulated Switchgear}

본 발명은 가스절연 개폐장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가동 접점으로부터 유동되는 경우 압축 기체 흐름을 아크 발생 영역을 에워싸도록 유도하여 보다 정확하고 빠르게 아크를 소호하도록 할 수 있는 가스절연 개폐장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas insulated switchgear, and more particularly, to a gas insulated switchgear capable of extinguishing an arc more accurately and quickly by inducing a compressed gas flow to surround an arc generating region when flowing from a movable contact. it's about

통상, 가스절연 개폐장치(GIS: Gas Insulated Switchgear)는 전기계통의 전원측과 부하측간의 회로 사이에 설치된다.In general, a gas insulated switchgear (GIS) is installed between a circuit between a power side and a load side of an electrical system.

상기 가스절연 개폐장치는 옥내, 외 발전소 및 변전소용으로 전기선로상에 설치되어 정상적인 사용 상태에서 인위적으로 부하전류를 개폐하는 역할을 한다.The gas insulated switchgear is installed on electric lines for indoor and outdoor power plants and substations and serves to artificially open and close load current in normal use.

또한 상기 가스절연 개폐장치는 사고나 단락 등의 이상전류가 발생하였을 때 그 전류를 안전하게 차단하여 전력계통 및 전력 기기를 보호하는 초고압 전력계통의 개폐장치이다.In addition, the gas insulated switchgear is an extra-high voltage power system switchgear that protects the power system and power devices by safely cutting off the current when an abnormal current such as an accident or short circuit occurs.

도 1은 종래의 가스절연 개폐장치의 구조를 보여주는 도면이다.1 is a view showing the structure of a conventional gas insulated switchgear.

도 1을 참조 하면, 종래의 가스절연 개폐장치를 보여주는 도면이다.Referring to Figure 1, it is a view showing a conventional gas insulated switchgear.

도 1을 참조 하면, 종래의 가스절연 개폐장치는 가동 접점(20)과 고정 접점(10)을 포함한다. 상기 고정 접점(10)과 가동 접점(20)은 동축 선상에 배치되며, 서로 마주보도록 배치된다.Referring to FIG. 1, a conventional gas insulated switchgear includes a movable contact 20 and a fixed contact 10. The stationary contact 10 and the movable contact 20 are arranged on a coaxial line and face each other.

상기의 가동 접점(20)은 실린더 로드(미도시)의 직선 운동에 의해 이동된다.The movable contact 20 is moved by linear motion of a cylinder rod (not shown).

도 1에서는 차단 중의 상태를 나타낸 것으로서 가동 접점이 고정 접점으로부터 분리된 직후의 상태를 보여주고 있다.1 shows a state during blocking, and shows a state immediately after the movable contact is separated from the fixed contact.

사고 전류가 발생하는 경우에 구동부(미도시)의 동력을 받아 실린더 로드(미도시)가 후방으로 움직임에 따라 가동부는 후퇴한다. 이에 따라 가동 부는 고정부로부터 분리된다.When a fault current occurs, the movable part retracts as the cylinder rod (not shown) moves backward under the power of the driving part (not shown). Accordingly, the movable part is separated from the fixed part.

이때, 가동 접점(20)이 고정 접점(10)으로부터 분리되면서 아크가 발생하게 되고, 이 아크에 의해 고온, 고압의 열가스가 발생하게 된다.At this time, an arc is generated while the movable contact 20 is separated from the fixed contact 10, and high-temperature, high-pressure hot gas is generated by the arc.

여기서 가동 접점(20)의 중심에서 방출되는 압축 기체는 가동 접점(20)의 끝단에 형성되는 홀(21)을 통해 고정 접점(10)의 단부 중앙을 향해 분출된다.Here, the compressed gas discharged from the center of the movable contact 20 is ejected toward the center of the end of the fixed contact 10 through the hole 21 formed at the end of the movable contact 20 .

이때 도 1에서 보여지는 바와 같이 아크 발생 부분은 고정 접점과 가동 접점의 최단 거리의 측면에서 발생된다.At this time, as shown in FIG. 1, the arc generation part is generated on the side of the shortest distance between the fixed contact and the movable contact.

그러나 상기와 같이 발생되는 아크를 소호 할수 있는 압축 기체의 흐름 방향은 가동 접점(20)의 단부 중앙을 통해 분출되기 때문에 아크 소호가 원활하게 이루어지기 어려운 문제를 갖는다.However, since the flow direction of the compressed gas capable of extinguishing the arc generated as described above is ejected through the center of the end of the movable contact 20, it is difficult to smoothly extinguish the arc.

또한 상기와 같이 압축 기체의 흐름이 가동 접점(20)의 단부 중앙을 통해 분출되는 경우 아크 발생 영역을 에워싸기 어렵기 때문에 압축 기체 분출 영역 이외에서 아크 소호가 이루어지지 않아 그 주위의 테프론 쉴드 등의 구성품에 손상을 발생시킬 수 있는 문제를 발생시킨다.In addition, when the flow of compressed gas is ejected through the center of the end of the movable contact 20 as described above, since it is difficult to enclose the arc generation area, arc extinguishing is not performed outside the compressed gas ejection area, so that the Teflon shield etc. It creates a problem that can cause damage to the component.

대한민국 공개실용신안 제20-2016-0003827호(공개일자: 2016년 11월 04일)Republic of Korea Utility Model Publication No. 20-2016-0003827 (published date: November 04, 2016)

상기의 문제들을 해결하기 위하여, 본 발명은 가동 접접의 내부로부터 유동되는 압축 기체의 흐름을 가동 접점의 단부 중앙 및 그 주위에서 외측을 따라 방사되는 흐름을 형성함을 통해, 가동 접점과 고정 접점의 사이에서 발생되는 아크 발생 영역을 에워싸도록 하여 아크 소호 의 정확도 및 아크 소호 시간을 단축시킬 수 있는 가스절연 개폐장치를 제공하는 것이다.In order to solve the above problems, the present invention forms a flow of compressed gas flowing from the inside of the movable contact to radiate along the outside from the center of the end of the movable contact and around it, thereby separating the movable contact and the fixed contact. It is to provide a gas insulated switchgear capable of reducing the accuracy and arc extinguishing time of arc extinguishing by enclosing the arc generating region generated between the arc extinguishing devices.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있고, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 이해될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허 청구 범위에 나타낸 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and other objects and advantages of the present invention not mentioned above can be understood by the following description and will be more clearly understood by the examples of the present invention. It will also be readily apparent that the objects and advantages of the present invention may be realized by means of the instrumentalities and combinations indicated in the claims.

상기의 목적들을 달성하기 위해 본 발명은 가스절연 개폐장치를 제공한다.In order to achieve the above objects, the present invention provides a gas insulated switchgear.

상기 가스절연 개폐장치는, 고정 접점과, 상기 고정 접점의 하부에 배치되며, 구동부의 구동에 의해 직선이동되어 상기 고정 접점의 단부에 접촉되는 가동 접점을 포함하는 가스절연 개폐장치에 있어서,In the gas insulated switchgear, the gas insulated switchgear includes a fixed contact and a movable contact disposed below the fixed contact and moved linearly by driving a driving unit to come into contact with an end of the fixed contact,

상기 가동 접점은 압축 기체가 유동되는 유로가 형성되는 유동홀이 형성되고,The movable contact is formed with a flow hole in which a flow path through which compressed gas flows is formed,

상기 가동 접점의 단부에는, 상기 고정 접점과 상기 가동 접점의 사이에 형성되는 아크 발생 영역을 에워싸도록 상기 압축 기체를 일정의 분사각을 이루어 분사시키는 하나 또는 다수의 분사홀들이 형성된다.At an end of the movable contact, one or a plurality of spray holes are formed to spray the compressed gas at a predetermined spray angle so as to surround an arc generating region formed between the fixed contact and the movable contact.

여기서 상기 분사홀들은,Here, the injection holes are

상기 유동홀의 중심축선을 따르도록 형성되는 중앙 분사홀과,A central injection hole formed along the central axis of the flow hole;

상기 중앙 분사홀의 주위를 에워싸는 위치에 형성되되, 상기 중심축선으로부터 일정의 분사각을 이루도록 방사되는 방향을 따라 형성되는 보조 분사홀들을 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable to include auxiliary injection holes formed at a position surrounding the central injection hole and formed along a direction in which a spray is radiated to form a predetermined injection angle from the central axis.

그리고 상기 가동 접점의 단부에는,And at the end of the movable contact,

상기 분사홀들이 형성되는 분사 몸체가 형성되되,A spraying body in which the spraying holes are formed is formed,

상기 분사 몸체는,The injection body,

상기 고정 접점의 단부 둘레로부터 상기 중심축선을 따라 절곡되는 형상으로 형성되고,It is formed in a shape that is bent along the central axis from the end circumference of the fixed contact,

상기 분사 몸체의 중앙에는, 상기 중앙 분사홀이 형성되는 것이 바람직하다.In the center of the spray body, it is preferable that the central spray hole is formed.

또한 상기 보조 분사홀들은 각각의 그룹들을 이루되,In addition, the auxiliary injection holes form respective groups,

상기 그룹들 각각은,Each of the groups,

서로 다른 분사각을 이루도록 서로 다른 위치에 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable to be formed in different positions so as to achieve different spray angles.

또한 상기 중앙 분사홀의 내경은,In addition, the inner diameter of the central injection hole,

상기 보조 분사홀들의 내경 보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable to form a larger inner diameter than the auxiliary injection holes.

또한 상기 중앙 분사홀의 내주는,In addition, the inner circumference of the central injection hole,

상기 유동홀의 내측에서 외측을 따라 점진적으로 벌어지도록 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable to be formed so as to gradually open along the outside from the inside of the flow hole.

또한 상기 고정 접점과 상기 가동 접점의 사이에는,In addition, between the fixed contact and the movable contact,

상기 고정 접점의 단부를 에워싸는 형상으로 절곡된 쉴드부가 형성되되,A shield portion bent in a shape surrounding the end of the fixed contact is formed,

상기 쉴드부의 절곡된 부분의 내측 모서리에는,At the inner edge of the bent portion of the shield,

상기 보조 분사홀들로부터 분사되는 압축 기체의 흐름을 중심부로 모여지도록 유도하는 곡률부가 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that a curvature portion is formed to guide the flow of the compressed gas injected from the auxiliary injection holes to be concentrated in the center.

또한 상기 보조 분사홀들의 내경은 상기 유동홀의 내측에서 외측을 따라 점진적으로 커지도록 형성될 수도 있다.In addition, the inner diameters of the auxiliary spray holes may be formed to gradually increase from the inside to the outside of the flow hole.

상기 중앙 분사홀과 상기 보조 분사홀들의 내주에는 스파이럴 형상의 홈이 더 형성될 수도 있다.Spiral grooves may be further formed on inner circumferences of the central spray hole and the auxiliary spray holes.

또한 상기 보조 분사홀들은 상기 가동 접점의 둘레를 따르는 장홀 형상으로 형성될 수도 있다.Also, the auxiliary injection holes may be formed in a long hole shape along the circumference of the movable contact.

더하여, 상기 고정 접점의 단부에는 탈착 가능한 분사 부재가 형성되되,In addition, a detachable spray member is formed at the end of the fixed contact,

상기 분사홀이 하나로 형성되는 경우,When the injection hole is formed as one,

상기 분사 부재에는 상기 유동홀과 연결되며, 외측을 따라 방사되도록 링 형상의 홀로 형성되는 상기 하나의 분사홀이 형성될 수도 있다.The injection member may be connected to the flow hole and may have one injection hole formed as a ring-shaped hole to be radiated along the outside.

상기의 과제에 따라 본 발명은 가동 접접의 내부로부터 유동되는 압축 기체의 흐름을 가동 접점의 단부 중앙 및 그 주위에서 외측을 따라 방사되는 흐름을 형성함을 통해, 가동 접점과 고정 접점의 사이에서 발생되는 아크 발생 영역을 에워싸도록 하여 아크 소호 의 정확도 및 아크 소호 시간을 단축시킬 수 있는 효과를 갖는다.According to the above object, the present invention generates a flow of compressed gas flowing from the inside of the movable contact between the movable contact and the fixed contact by forming a flow radiating along the outside from the center of the end of the movable contact and around it. It has the effect of shortening the accuracy of arc extinguishing and the arc extinguishing time by enclosing the arc generating area.

상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.In addition to the effects described above, specific effects of the present invention will be described together while explaining specific details for carrying out the present invention.

도 1은 종래의 가스절연 개폐장치의 구조를 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 가스절연 개폐장치의 구조를 보여주는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 가동 접점의 구성을 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 테프론 쉴드의 구성을 보여주는 도면이다.
도 5는 아크 발생시 가스절연 개폐장치의 상태를 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 보조 분사홀들이 그룹을 이루는 예를 보여주는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 분사홀들의 다른 예가 적용된 가동 접점을 보여주는 도면이다.
도 8은 도 7의 가동 접점의 단부를 보여주는 도면이다.
도 9는 분사홀들의 다른 예가 적용된 가동 접점의 단부를 보여주는 단면도이다.
도 10은 도 7의 가동 접점이 적용된 상태에서 아크 소화 과정을 보여주는 도면이다.1 is a view showing the structure of a conventional gas insulated switchgear.
2 is a view showing the structure of a gas insulated switchgear according to the present invention.
3 is a view showing the configuration of a movable contact according to the present invention.
4 is a view showing the configuration of a Teflon shield according to the present invention.
5 is a view showing the state of the gas insulated switchgear when an arc is generated.
6 is a view showing an example of forming a group of auxiliary injection holes according to the present invention.
7 is a view showing a movable contact to which another example of injection holes according to the present invention is applied.
Figure 8 is a view showing an end of the movable contact of Figure 7;
9 is a cross-sectional view showing an end of a movable contact to which another example of injection holes is applied.
10 is a view showing an arc extinguishing process in a state in which the movable contact of FIG. 7 is applied.

전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도면에서 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 구성요소를 가리키는 것으로 사용된다.The above objects, features and advantages will be described later in detail with reference to the accompanying drawings, and accordingly, those skilled in the art to which the present invention belongs will be able to easily implement the technical spirit of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the known technology related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted. Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals are used to indicate the same or similar components.

이하에서 구성요소의 "상부 (또는 하부)" 또는 구성요소의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 구성요소의 상면 (또는 하면)에 접하여 배치되는 것뿐만 아니라, 상기 구성요소와 상기 구성요소 상에 (또는 하에) 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성이 개재될 수 있음을 의미할 수 있다. Hereinafter, the arrangement of an arbitrary element on the "upper (or lower)" or "upper (or lower)" of a component means that an arbitrary element is placed in contact with the upper (or lower) surface of the component. In addition, it may mean that other components may be interposed between the component and any component disposed on (or under) the component.

또한 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 상기 구성요소들은 서로 직접적으로 연결되거나 또는 접속될 수 있지만, 각 구성요소 사이에 다른 구성요소가 "개재"되거나, 각 구성요소가 다른 구성요소를 통해 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있는 것으로 이해되어야 할 것이다. In addition, when a component is described as "connected", "coupled" or "connected" to another component, the components may be directly connected or connected to each other, but other components may be "interposed" between each component. ", or each component may be "connected", "coupled" or "connected" through other components.

이하 첨부되는 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 가스절연 개폐장치를 설명한다.Hereinafter, a gas insulated switchgear according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 가스절연 개폐장치의 구조를 보여주는 도면이다. 도 3은 본 발명에 따른 가동 접점의 구성을 보여주는 도면이다. 도 4는 본 발명에 따른 테프론 쉴드의 구성을 보여주는 도면이다.2 is a view showing the structure of a gas insulated switchgear according to the present invention. 3 is a view showing the configuration of a movable contact according to the present invention. 4 is a view showing the configuration of a Teflon shield according to the present invention.

도 2를 참조 하면, 본 발명에 따른 가스절연 개폐장치는 고정 접점(100)을 구비한다. 상기 고정 접점(100)의 하부에는 가동 접점(200)이 배치된다.Referring to Figure 2, the gas insulated switchgear according to the present invention is provided with a fixed contact (100). A movable contact 200 is disposed below the fixed contact 100 .

상기 고정 접점(100)과 가동 접점(200)의 중심축선(C)은 일치된다.The central axes C of the fixed contact 100 and the movable contact 200 coincide.

상기 가동 접점(200)은 구동부(미도시)의 구동에 의해 중심축선(C)을 따라 직선 이동이 가능할 수 있다.The movable contact 200 may be linearly movable along the central axis C by driving a driving unit (not shown).

이에 상기 가동 접점(200)의 단부는 고정 접점(100)의 하단에 접촉 또는 접촉이 해제될 수 있다.Accordingly, the end of the movable contact 200 may contact or release contact with the lower end of the fixed contact 100 .

도 2 및 도 3을 참조 하면, 본 발명에 따른 가동 접점(200)은 중공 형상으로 형성되어, 내부에 유동홀(201)이 형성된다.2 and 3, the movable contact 200 according to the present invention is formed in a hollow shape, and a flow hole 201 is formed therein.

상기 유동홀(201)을 통해 압축 기체가 유동될 수 있다.Compressed gas may flow through the flow hole 201 .

상기 가동 접점(200)의 단부에는, 상기 고정 접점(100)과 상기 가동 접점(200)의 사이에 형성되는 아크 발생 영역을 에워싸도록 상기 압축 기체를 일정의 분사각을 이루어 분사시키는 분사홀들(211, 212)이 형성된다.At the end of the movable contact 200, spray holes for spraying the compressed gas at a predetermined spray angle so as to surround an arc generating area formed between the fixed contact 100 and the movable contact 200 (211, 212) are formed.

여기서 상기 분사홀들(211, 212)은 상기 유동홀(201)의 중심축선(C)을 따르도록 형성되는 중앙 분사홀(211)과, 상기 중앙 분사홀(211)의 주위를 에워싸는 위치에 형성되되, 상기 중심축선(C)으로부터 일정의 분사각을 이루도록 방사되는 방향을 따라 형성되는 보조 분사홀들(212)을 포함한다.Here, the injection holes 211 and 212 are formed at positions surrounding the central injection hole 211 formed along the central axis C of the flow hole 201 and the circumference of the central injection hole 211 Doe, it includes auxiliary injection holes 212 formed along the radial direction to achieve a predetermined injection angle from the central axis (C).

즉 상기 보조 분사홀들(212)은 중앙 분사홀(211)을 중심으로 일전 반경을 이루는 위치에서 사로 간격을 이루어 형성되고, 분사각은 고정 접점(200)의 중심축선(C)에서 일정 각도로 벌어지는 분사각을 형성한다.That is, the auxiliary injection holes 212 are formed at intervals at positions forming the same radius around the central injection hole 211, and the injection angle is a certain angle from the central axis C of the fixed contact 200. Forms a widening spray angle.

이에 유동홀(201)을 통해 유동되는 압축 기체는 중앙 분사홀(211) 및, 보조 분사홀들(212)을 통해 가동 접점(200)의 상단부에서 일정의 분사각 범위를 형성할 수 있다. 바람직하게, 상기 분사각 범위내에 아크 발생 영역이 포함되는 것이 좋다.Accordingly, the compressed gas flowing through the flow hole 201 may form a predetermined spray angle range at the upper end of the movable contact 200 through the central spray hole 211 and the auxiliary spray holes 212 . Preferably, an arc generating region is included within the spray angle range.

상세하게는 상기 가동 접점(200)의 단부에는 상기 분사홀들(211, 212)이 형성되는 분사 몸체(210)가 일체로 형성된다.In detail, the spray body 210 in which the spray holes 211 and 212 are formed is integrally formed at the end of the movable contact 200 .

여기서 상기 분사 몸체(210)는 상기 가동 접점(200)의 단부 둘레로부터 상기 중심축선(C)을 따라 절곡되는 형상으로 형성된다.Here, the injection body 210 is formed in a shape bent along the central axis line C from the circumference of the end of the movable contact 200 .

상기 분사 몸체(210)의 중앙에는, 상기 중앙 분사홀(211)이 형성된다.At the center of the spray body 210, the central spray hole 211 is formed.

도 4를 참조 하면, 본 발명에 따른 상기 고정 접점(100)과 상기 가동 접점(200)의 사이에는 상기 가동 접점(200)의 단부를 에워싸는 형상으로 절곡된 쉴드부(300)가 형성된다.Referring to FIG. 4 , a shield portion 300 bent in a shape surrounding an end of the movable contact 200 is formed between the fixed contact 100 and the movable contact 200 according to the present invention.

상기 쉴드부(300)의 절곡된 부분의 내측 절곡부(310)에는 상기 보조 분사홀들(212)로부터 분사되는 압축 기체의 흐름을 중심부로 모여지도록 유도하는 곡률부(311)가 형성된다.A curved portion 311 is formed at the inner bent portion 310 of the bent portion of the shield portion 300 to guide the flow of the compressed gas sprayed from the auxiliary injection holes 212 to gather toward the center.

상기 곡률부(311)는 보조 분사홀들(212)로부터 분사되는 압축 기체의 흐름을 중심축선(C)측을 따라 이동되도록 유도할 수 있다.The curvature portion 311 may guide the flow of compressed gas injected from the auxiliary injection holes 212 to move along the central axis line C.

또한 상기 중앙 분사홀(211)의 내경은 상기 보조 분사홀들(212)의 내경 보다 크게 형성된다. 이에 보조 분사홀들(212)을 통해 분사되는 압축 기체의 유속은 상대적으로 중앙 분사홀에서 분사되는 압축 기체의 유속 보다 빠를 수 있다.In addition, the inner diameter of the central spray hole 211 is larger than the inner diameter of the auxiliary spray holes 212 . Accordingly, the flow rate of the compressed gas injected through the auxiliary injection holes 212 may be relatively faster than the flow rate of the compressed gas injected through the central injection hole.

도 5는 아크 발생시 가스절연 개폐장치의 상태를 보여주는 도면이다.5 is a view showing the state of the gas insulated switchgear when an arc is generated.

도 5를 참조 하여 본 발명에 따른 가스절연 개폐장치에서의 아크 소화 과정을 설명한다.Referring to FIG. 5, an arc extinguishing process in a gas insulated switchgear according to the present invention will be described.

비상 전류가 발생되며, 도 2의 상태에서 구동부(미도시)는 가동 접점(200)을 하방으로 강제 이동시켜 고정 접점(100)의 하단과 이격시킨다.An emergency current is generated, and in the state of FIG. 2 , the driver (not shown) forcibly moves the movable contact 200 downward to separate it from the lower end of the fixed contact 100 .

이때, 가동 접점(200)의 상단과 고정 접점(100)의 하단 사이에는 아크가 일정의 아크 발생 영역을 이루어 발생된다.At this time, an arc is generated between the upper end of the movable contact 200 and the lower end of the fixed contact 100 in a predetermined arc generation area.

그리고 이를 소호하기 위한 압축 기체는 가동 접점(200)의 내부에 형성되 유동홀(201)을 통해 가동 접점(200)의 상단에 형성된 중앙 분사홀(211)측을 따라 유동된다.And the compressed gas for extinguishing it flows along the side of the central injection hole 211 formed at the top of the movable contact 200 through the flow hole 201 formed inside the movable contact 200 .

이에 압축 기체는 중앙 분사홀(211)을 통해 고정 접점(100)의 하단으로 분사된다.Accordingly, the compressed gas is injected to the lower end of the stationary contact 100 through the central injection hole 211 .

이와 동시에 압축 기체는 보조 분사홀들(212)을 통해 외부로 방사되는 흐름을 형성하여 분사된다. 보조 분사홀들(212)은 중앙 분사홀(211)을 에워싸는 위치에 배치되기 때문에, 보조 분사홀들(212)을 통해 분사되는 압축 기체는 가동 접점의 상단에서 상방을 따라 일정의 분사각을 이루어 퍼지면서 분사된다.At the same time, the compressed gas is injected by forming a flow that is radiated to the outside through the auxiliary injection holes 212 . Since the auxiliary injection holes 212 are disposed at positions surrounding the central injection hole 211, the compressed gas injected through the auxiliary injection holes 212 forms a certain injection angle along the upper part of the movable contact. It spreads and sprays.

따라서 아크 발생 영역은 보조 분사홀들(212)은 통해 분사되는 압축 기체에 의해 에워싸일 수 있다.Accordingly, the arc generation area may be surrounded by compressed gas sprayed through the auxiliary spray holes 212 .

더하여, 보조 분사홀들(212)을 통해 분사되는 압축 기체는 쉴드부(300)의 절곡부(310)에 형성된 곡률부(311)에 의하여 중심축선(C)을 따라 유동이 안내됨에 따라 아크 발생 영역의 상부 영역을 에워싸도록 할 수 있다.In addition, the compressed gas injected through the auxiliary injection holes 212 generates an arc as the flow is guided along the central axis C by the curvature 311 formed on the bent portion 310 of the shield portion 300. It can be made to enclose the upper region of the region.

이를 통해 상기와 같이 발생된 아크 발생 영역은 압축 기체에 의해 에워싸임에 따라 아크 소호의 효율이 상승되어 소호의 정확도 향상 및 아크 소호에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있다.Through this, as the arc generation area generated as described above is surrounded by compressed gas, the efficiency of arc extinguishing is increased, thereby improving the accuracy of extinguishing and reducing the time required for arc extinguishing.

도 6은 본 발명에 따른 보조 분사홀들이 그룹을 이루는 예를 보여주는 도면이다.6 is a view showing an example of forming a group of auxiliary injection holes according to the present invention.

도 6을 참조 하면, 본 발명에 따른 보조 분사홀들(212)은 각각의 그룹들을 이룰 수 있다. 즉, 보조 분사홀들(212)은 중앙 분사홀(211)을 중심으로 하는 반경이 서로 다른 라인을 따라 배치될 수 있다. 이에 본 발명에서는 압축 기체를 분사하는 경우 중앙 분사홀(211) 외 각 그룹별 보조 분사홀들(212)을 통해 압축 공기를 벌어지는 방향을 따라 분사하기 때문에, 실질적으로 아크가 발생되는 공간으로 압축 기체의 공급량을 일정 이상으로 더 증가시켜 아크 소호의 효율을 상승시킬 수 있다.Referring to FIG. 6 , the auxiliary injection holes 212 according to the present invention may form respective groups. That is, the auxiliary injection holes 212 may be disposed along lines having different radii centered on the central injection hole 211 . Therefore, in the present invention, when the compressed gas is sprayed, the compressed air is sprayed along the widening direction through the auxiliary spray holes 212 for each group in addition to the central spray hole 211, so that the compressed gas is substantially generated in the space where the arc is generated. It is possible to increase the efficiency of arc extinguishing by further increasing the supply amount of above a certain level.

여기서 상기 그룹들 각각은 서로 다른 분사각을 이루도록 서로 다른 위치에 형성될 수 있다.Here, each of the groups may be formed at different locations to achieve different spray angles.

상기와 같이 각 그롭 별 보조 분사홀들(212)의 분사각을 서로 다르게 형성하는 경우 각 그룹에서 분사되는 압축 기체의 분사 유로를 서로 교차할 수 있도록 하여 아크 발생 영역에서 압축 기체의 밀도를 더 향상시켜 아크를 더 빠르게 소호할 수 있다.이를 통해 압축 기체가 분사되는 분사각을 다양화하여 상기와 같은 아크 발생 영역을 더 효율적으로 에워싸도록 함과 아울러 발생된 아크에 압축 기체가 효율적으로 작용되도록 하여 소호를 빠르게 이루도록 할 수도 있다.As described above, when the injection angles of the auxiliary injection holes 212 for each group are formed differently, the injection passages of the compressed gas injected from each group can cross each other to further improve the density of the compressed gas in the arc generating area. By doing this, the arc can be extinguished more quickly. Through this, the jet angle at which the compressed gas is injected is diversified so that the arc generation area as described above is more efficiently surrounded, and the compressed gas is efficiently acted on the generated arc. You can also make it faster by doing so.

더하여, 도면에 도시되지는 않았지만 본 발명에 따른 중앙 분사홀(211)의 내주는 상기 유동홀(201)의 내측에서 외측을 따라 점진적으로 벌어지도록 형성될 수 있다.In addition, although not shown in the drawings, the inner circumference of the central spray hole 211 according to the present invention may be formed to gradually widen from the inside to the outside of the flow hole 201 .

또한 상기 보조 분사홀들(212)의 내경은 상기 유동홀(201)의 내측에서 외측을 따라 점진적으로 커지도록 형성될 수도 있다.In addition, the inner diameters of the auxiliary spray holes 212 may be formed to gradually increase from the inside to the outside of the flow hole 201 .

상기 중앙 분사홀(211)과 상기 보조 분사홀들(212)의 내주에는 스파이럴 형상의 홈이 더 형성될 수도 있다.Spiral grooves may be further formed on inner circumferences of the central spray hole 211 and the auxiliary spray holes 212 .

더하여 상기 보조 분사홀들(212)은 상기 가동 접점(200)의 둘레를 따르는 장홀 형상으로 형성될 수도 있다.In addition, the auxiliary injection holes 212 may be formed in a long hole shape along the circumference of the movable contact 200 .

상기의 구성 및 작용에 따라 본 발명에 따른 실시예들은 가동 접접의 내부로부터 유동되는 압축 기체의 흐름을 가동 접점의 단부 중앙 및 그 주위에서 외측을 따라 방사되는 흐름을 형성함을 통해, 가동 접점과 고정 접점의 사이에서 발생되는 아크 발생 영역을 에워싸도록 하여 아크 소호 의 정확도 및 아크 소호 시간을 단축시킬 수 있다.According to the above configuration and operation, the embodiments according to the present invention form a flow of compressed gas flowing from the inside of the movable contact to radiate along the outside from the center and around the end of the movable contact, Arc extinguishing accuracy and arc extinguishing time can be shortened by enclosing the arc generation area generated between the fixed contacts.

도 7은 본 발명에 따른 분사홀들의 다른 예가 적용된 가동 접점을 보여주는 도면이다. 도 8은 도 7의 가동 접점의 단부를 보여주는 도면이다. 도 9는 분사홀들의 다른 예가 적용된 가동 접점의 단부를 보여주는 단면도이다. 도 10은 도 7의 가동 접점이 적용된 상태에서 아크 소화 과정을 보여주는 도면이다.7 is a view showing a movable contact to which another example of injection holes according to the present invention is applied. Figure 8 is a view showing an end of the movable contact of Figure 7; 9 is a cross-sectional view showing an end of a movable contact to which another example of injection holes is applied. 10 is a view showing an arc extinguishing process in a state in which the movable contact of FIG. 7 is applied.

한편, 도 7 내지 도 9를 참조 하면, 본 발명에 따른 가동 접점(200) 단부에는 분사 분재(220)가 설치된다.Meanwhile, referring to FIGS. 7 to 9 , a spray bonsai 220 is installed at the end of the movable contact 200 according to the present invention.

상기 분사 부재(220)는 가동 접점(210)의 유동홀(201)의 유로를 외측을 따라 방사되는 방향을 따라 유도하여 압축 기체 또는 가스가 분사되도록 유도하는 분사홀(221)이 형성된다.The spraying member 220 guides the flow path of the flow hole 201 of the movable contact 210 along the outer side along a radial direction, and a spraying hole 221 is formed to induce compressed gas or gas to be sprayed.

여기서 상기 분사홀(221)은 외측을 따라 점진적으로 벌어지는 각도를 이루며, 링 형상의 홀로 형성된다.Here, the spray hole 221 forms an angle gradually widening along the outside and is formed as a ring-shaped hole.

이에 따라 유동홀(201)을 통해 유동되는 압축 기체는 분사홀(221)을 통해 분사 부재(220)의 외측을 따라 퍼지면서 분사될 수 있다.Accordingly, the compressed gas flowing through the flow hole 201 may be sprayed while spreading along the outside of the spray member 220 through the spray hole 221 .

이의 구성을 통해 외측을 따라 점진적으로 벌어지는 예컨대 나팔 형상의 홀로 형성되는 분사홀(221)을 통해 분사되는 압축 기체는 퍼지면서 분사되어 아크 발생 영역을 에워쌀 수 있다. 이를 통해 상기와 같이 발생된 아크 발생 영역은 압축 기체에 의해 에워싸임에 따라 아크 소호의 효율이 상승되어 소호의 정확도 향상 및 아크 소호에 소요되는 시간을 단축시킬 수 있다.Through this configuration, the compressed gas sprayed through the spray hole 221 formed as a trumpet-shaped hole that gradually widens along the outside can be sprayed while spreading to surround the arc generation area. Through this, as the arc generation area generated as described above is surrounded by compressed gas, the efficiency of arc extinguishing is increased, thereby improving the accuracy of extinguishing and reducing the time required for arc extinguishing.

더하여, 상술한 본 발명에 따른 분사 부재(220)는 가동 접점(200)의 단부에서 탈착이 가능할 수 있으며, 가동 접점(200)의 단부와 분사 부재(220)와의 결합 방식은 스크루 결합 방식 등이 적용될 수 있다. 물론, 원터치 방식 결합도 가능할 수 있다.In addition, the spray member 220 according to the present invention described above may be detachable from the end of the movable contact 200, and the coupling method between the end of the movable contact 200 and the spray member 220 is a screw coupling method. can be applied Of course, one-touch coupling may also be possible.

이를 통해, 본 발명에서는 상술한 예들과 같이 다양한 중앙 분사홀(211) 및 보조 분사홀들(212)이 형성되는 분사 부재들(220)을 교체 설치 및 사용이 가능하여, 아크 발생 정도에 따라 장치 별로 선택적으로 적용가능한 이점이 있다.Through this, in the present invention, as in the above-described examples, it is possible to replace and use the spray members 220 in which the various central spray holes 211 and auxiliary spray holes 212 are formed, so that the device according to the degree of arc generation There are advantages that can be selectively applied to each.

전술한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니다.The above-described present invention, since various substitutions, modifications, and changes are possible to those skilled in the art without departing from the technical spirit of the present invention, the above-described embodiments and accompanying drawings is not limited by

100 : 고정 접점
200 : 가동 접점
210: 분사 몸체
211 : 중앙 분사홀
212 : 보조 분사홀
220 : 분사 부재
221 : 분사홀
300 : 쉴드부
311 : 곡률부100: fixed contact
200: movable contact
210: injection body
211: central injection hole
212: auxiliary injection hole
220: injection member
221: injection hole
300: shield part
311: curvature

Claims

In the gas insulated switchgear including a fixed contact and a movable contact disposed spaced apart from the fixed contact and moved linearly by driving of a driving unit to come into contact with an end of the fixed contact,
The movable contact is formed with a flow hole in which a flow path through which compressed gas flows is formed,
At an end of the movable contact, one or a plurality of spray holes are formed to spray the compressed gas at a predetermined spray angle so as to surround an arc generating region formed between the fixed contact and the movable contact. Characterized in that gas insulated switchgear.

According to claim 1,
The injection holes are
A central injection hole formed along the central axis of the flow hole;
Gas insulated switchgear comprising auxiliary injection holes formed at a position surrounding the central injection hole and formed along a direction radiating from the central axis to form a predetermined injection angle.

According to claim 2,
At the end of the fixed contact,
A spraying body in which the spraying holes are formed is formed,
The injection body,
It is formed in a shape that is bent along the central axis from the end circumference of the fixed contact,
Gas insulated switchgear, characterized in that the central injection hole is formed in the center of the injection body.

According to claim 2,
The auxiliary injection holes form respective groups,
Each of the groups,
A gas insulated switchgear that is formed at different locations to achieve different injection angles.

According to claim 2,
The inner diameter of the central injection hole is
Gas insulated switchgear, characterized in that formed larger than the inner diameter of the auxiliary injection holes.

According to claim 2,
The inner circumference of the central injection hole,
Gas insulated switchgear, characterized in that formed so as to gradually open along the outside from the inside of the flow hole.

According to claim 2,
Between the fixed contact and the movable contact,
A shield portion bent in a shape surrounding the end of the fixed contact is formed,
At the inner edge of the bent portion of the shield,
Gas insulated switchgear, characterized in that the curved portion is formed to induce the flow of the compressed gas injected from the auxiliary injection holes to gather in the center.

According to claim 1,
A detachable spray member is formed at the end of the movable contact,
When the injection hole is formed as one,
Gas insulated switchgear, characterized in that the injection member is connected to the flow hole, the one injection hole formed as a ring-shaped hole to be radiated along the outside is formed.