KR20230090625A - 바이오 센서 - Google Patents
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Abstract
바이오 센서가 제공된다. 바이오 센서는 주입구를 포함하는 기판, 기판 상에서 서로 이격되어 배치된 작업 전극 및 기준 전극을 각각 포함하는 복수의 전극 반응부들, 기판 상에 배치되고, 측정 대상 물질이 주입구로 주입되어 이동되며, 주입구로부터 멀어질수록 단계적으로 부피가 감소하는 제1 유로, 및 제1 유로로부터 분기되며, 전극 반응부들 각각을 노출시키는 복수의 제2 유로들을 포함한다. 유로의 내부 압력을 조절하여 순차적으로 감지 반응이 수행될 수 있다.
Description
본 발명은 바이오 센서에 관한 것이다. 보다 구체적으로는, 작업 전극 및 기준 전극을 포함하는 바이오 센서에 관한 것이다.
인간의 평균 수명이 증가함에 따라, 헬스 케어 산업이 급속히 팽창하고 있다. 특히, 여러 가지 생체 신호들을 편리하게 측정할 수 있는 바이오 센서에 대한 요구가 점차 증가하고 있다.
바이오 센서는 체액(땀, 눈물, 혈액 등)에 포함된 화학종들과 반응하는 효소를 사용할 수 있다. 상기 효소가 상기 화학종과 반응하여 전류가 발생하면, 이를 측정하여 해당 화학종의 농도를 측정한다.
바이오 센서의 측정 대상 물질은 예를 들면, 젖산(락테이트), 글루코스, 콜레스테롤, 아스코빅산, 알코올 및/또는 글루탐산일 수 있다.
각 측정 물질의 산화 효소 또는 탈수소 효소를 사용하여 해당 측정 대상 물질의 농도를 측정하는 연구가 활발히 수행되고 있다.
예를 들면, 바이오 센서에 대한 연구들은 대한민국 등록특허공보 제10-1107506호에 개시된 바와 같이, 글루코스의 글루코노락톤 (gluconolactone)으로의 산화를 촉진하는 글루코스 산화 효소(glucose oxidase) 또는 글루코스 탈수소 효소와 같은 효소의 고정에 기반을 두고 있다.
바이오 센서를 부착 후 장시간 활동함에 따라 바이오 센서의 실시간 감지 성능 및 신뢰성이 저하될 수 있다. 따라서, 장시간 운동/활동 시에도 감지 성능 및 신뢰성이 유지되는 작업 전극 및 이를 포함하는 바이오 센서의 연구 개발이 필요하다.
본 발명의 일 과제는 감지 성능 및 신뢰성이 향상된 바이오 센서를 제공하는 것이다.
1. 주입구를 포함하는 기판, 상기 기판 상에서 서로 이격되어 배치된 작업 전극 및 기준 전극을 각각 포함하는 복수의 전극 반응부들, 상기 기판 상에 배치되고, 측정 대상 물질이 상기 주입구로 주입되어 이동되며, 상기 주입구로부터 멀어질수록 단계적으로 부피가 감소하는 제1 유로, 및 상기 제1 유로로부터 분기되며, 상기 전극 반응부들 각각을 노출시키는 복수의 제2 유로들을 포함하는, 바이오 센서.
2. 위 1에 있어서, 상기 제1 유로는 상기 제2 유로들 각각이 분기되는 병합부들을 포함하고, 상기 병합부들 중 상기 주입구에서 가장 멀리 위치한 병합부를 제외한 병합부들은 각각 상기 제1 유로의 너비가 좁아지도록 형성된 단차부를 포함하는, 바이오 센서.
3. 위 2에 있어서, 상기 제1 유로는 상기 병합부들 중 서로 인접한 두 병합부들 사이에 형성된 돌출부를 포함하는, 바이오 센서.
4. 위 3에 있어서, 상기 돌출부는 평면 방향에서 쐐기 형상을 갖는, 바이오 센서.
5. 위 1에 있어서, 상기 전극 반응부들, 상기 제1 유로 및 상기 제2 유로들을 덮는 상부 커버를 더 포함하는, 바이오 센서.
6. 위 5에 있어서, 상기 상부 커버는 상기 제2 유로들과 중첩되는 부분들에 각각 형성된 복수의 배기구들을 포함하는, 바이오 센서.
7. 위 6에 있어서, 상기 복수의 배기구들의 직경은 상기 주입구로부터 멀어질수록 작아지는, 바이오 센서.
8. 위 6에 있어서, 상기 복수의 배기구들의 직경은 상기 주입구로부터 멀어질수록 증가하는, 바이오 센서.
9. 위 6에 있어서, 상기 복수의 배기구들의 직경은 모두 동일한, 바이오 센서.
10. 위 1에 있어서, 상기 제2 유로들 각각은 상기 전극 반응부가 배치된 제1 부분 및 상기 전극 반응부가 배치되지 않은 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 부분의 너비는 상기 제2 부분의 너비보다 큰, 바이오 센서.
11. 위 1에 있어서, 상기 제1 유로의 연장 방향 및 상기 제2 유로들의 연장 방향 사이의 각도는 각각 5 내지 150°인, 바이오 센서.
12. 위 1에 있어서, 상기 기판 상에 배치되어 상기 전극 반응부들 각각과 전기적으로 연결된 배선을 포함하는 배선층, 및 상기 배선층 상에 배치되어 상기 배선의 적어도 일부를 덮는 절연층을 더 포함하는, 바이오 센서.
13. 위 11에 있어서, 상기 전극 반응부는 상기 절연층으로부터 노출된, 바이오 센서.
14. 위 1에 있어서, 상기 작업 전극은 상기 기판 상에 형성된 도전층, 상기 도전층 상에 형성되고 상기 측정 대상 물질과 반응하는 효소층, 및 상기 효소층 상에 형성되는 배리어층을 포함하는, 바이오 센서.
15. 위 1에 있어서, 상기 측정 대상 물질은 젖산, 글루코스, 콜레스테롤, 아스코빅산, 알코올 및 글루탐산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나인, 바이오 센서.
본 발명의 예시적인 실시예들에 따르면, 바이오 센서는 측정 대상 물질이 상기 주입구로 주입되어 이동되며, 상기 주입구로부터 멀어질수록 단계적으로 부피가 감소하는 제1 유로, 및 제1 유로에서 분기되어 전극 반응부를 노출시키는 제2 유로를 포함할 수 있다. 이 경우, 제1 유로의 내부 압력은 주입구에서 멀어질수록 증가할 수 있다. 이에 따라, 주입구와 가까운 제2 유로부터 측정 대상 물질이 순차적으로 주입될 수 있다. 따라서, 주입구와 가까운 전극 반응부부터 순차적으로 감지가 수행될 수 있다.
이에 따라, 바이오 센서가 장시간 동안 우수한 감지 성능을 유지할 수 있다. 예를 들면, 실시예들에 따른 바이오 센서를 인체에 부착하고 활동하는 경우 장시간 동안 실시간으로 측정 대상 물질을 감지할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 제1 유로는 제2 유로들이 분기되는 병합부들 중 서로 인접한 두 병합부 사이에 형성된 돌출부를 포함할 수 있다. 이 경우, 돌출부는 측정 대상 물질이 한 병합부에서 다른 병합부로 이동하는 것을 일정 시간 동안 억제할 수 있다. 이에 따라, 측정 대상 물질이 한 병합부에서 분기된 제2 유로에 충분히 주입되지 않고 다른 병합부로 이동하는 것이 방지될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 복수의 배기구들의 직경은 주입구와 가까운 배기구로부터 주입구와 먼 배기구로 갈수록 작아질 수 있다. 이 경우, 주입구와 가까운 제2 유로부터 주입구와 먼 제2 유로로 갈수록 제2 유로의 내부 압력이 증가할 수 있다. 이에 따라, 측정 대상 물질이 주입구와 가까운 제2 유로에 충분히 주입되기 전에 주입구와 상대적으로 먼 제2 유로로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 주입구에서 가까운 제2 유로부터 순차적으로 측정 대상 물질이 주입될 수 있다.
도 1은 예시적인 실시예들에 따른 바이오 센서를 나타내는 개략적인 평면도이다.
도 2는 예시적인 실시예들에 따른 바이오 센서를 나타내는 개략적인 단면도이다.
도 2는 예시적인 실시예들에 따른 바이오 센서를 나타내는 개략적인 단면도이다.
본 발명의 실시예들은 작업 전극 및 기준 전극을 포함하는 바이오 센서를 제공한다.
이하 도면을 참고하여, 본 발명의 실시예들을 보다 구체적으로 설명하도록 한다. 다만, 본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 예시적인 실시예들에 따른 바이오 센서를 나타내는 개략적인 평면도이다.
도 1을 참조하면, 예시적인 실시예들에 따른 바이오 센서는 기판(100), 기판(100) 상에 배치된 복수의 전극 반응부(200)들, 기판(100) 상에 배치된 제1 유로(310) 및 제1 유로(310)에서 분기되는 제2 유로(320)를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제2 유로(320)는 제1 유로(310)로부터 분기되며, 전극 반응부(200)들 각각을 노출시키는 복수의 제2 유로(320)들을 포함할 수 있다.
예를 들면, 기판(100)은 플렉서블 특성을 갖는 기재 필름일 수 있다.
예를 들면, 기판(100)은 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지; 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스계 수지; 폴리카보네이트계 수지; 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 폴리에틸(메타)아크릴레이트 등의 아크릴계 수지; 폴리스티렌, 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체 등의 스티렌계 수지; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 시클로계 또는 노보넨 구조를 갖는 폴리올레핀, 에틸렌-프로필렌 공중합체 등의 폴리올레핀계 수지; 염화비닐계 수지; 나일론, 방향족 폴리아미드 등의 아미드계 수지; 이미드계 수지; 폴리에테르술폰계 수지; 술폰계 수지; 폴리에테르에테르케톤계 수지; 황화 폴리페닐렌계 수지; 비닐알코올계 수지; 염화비닐리덴계 수지; 비닐부티랄계 수지; 알릴레이트계 수지; 폴리옥시메틸렌계 수지; 에폭시계 수지 등과 같은 열가소성 수지로 구성된 필름을 들 수 있으며, 상기 열가소성 수지의 블렌드물로 구성된 필름이 사용될 수 있다. 또한, 상기 기판(100)은 (메타)아크릴계, 우레탄계, 아크릴우레탄계, 에폭시계, 실리콘계 등의 열경화성 수지 또는 자외선 경화형 수지로 된 필름을 포함할 수 있다.
기판(100)의 두께는 제한되지 않으나, 강도, 취급성, 작업성, 박층성 등을 고려하여 1 내지 500 ㎛일 수 있다. 바람직하게는, 기판(100)의 두께는 1 내지 300 ㎛일 수 있고, 더욱 바람직하게는 5 내지 200 ㎛일 수 있다.
예를 들면, 기판(100)에는 1종 이상의 첨가제가 함유될 수 있다. 첨가제는 예를 들면, 자외선흡수제, 산화방지제, 윤활제, 가소제, 이형제, 착색방지제, 난연제, 핵제, 대전방지제, 안료, 착색제 등을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 기판(100)은 필름의 일면 또는 양면에 하드코팅층, 반사 방지층 및/또는 가스 배리어층과 같은 다양한 기능성층을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 기재 필름은 표면 처리될 수 있다. 예를 들면, 표면 처리는 플라즈마(plasma) 처리, 코로나(corona) 처리, 프라이머(primer) 처리 등의 건식 처리, 검화 처리를 포함하는 알칼리 처리 등의 화학 처리를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 기판(100)은 측정 대상 물질이 주입되는 주입구(130)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 주입구(130)는 기판(100), 후술할 배선층(110) 및 절연층(120)을 관통하는 홀(hole) 형태를 가질 수 있다.
예를 들면, 주입구(130)는 바이오 센서의 하부에 형성되어 피부에 인접하게 배치될 수 있다. 이에 따라, 신체 활동 중에 발생하는 체액(예를 들면, 땀)이 바이오 센서에 실시간으로 주입될 수 있다.
측정 대상 물질은 예를 들면, 젖산, 글루코스, 콜레스테롤, 아스코빅산, 알코올 및 글루탐산으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나일 수 있다. 상기 측정 대상 물질은 인체의 타액, 땀, 체액 및 혈액 중 적어도 하나에 함유된 것일 수 있다. 이에 따라, 바이오 센서의 목적에 따라 근육의 피로도, 혈당 수치 등을 감지할 수 있다.
예를 들면, 주입구(130)의 직경은 측정 대상 물질의 종류, 농도, 측정 시간 등을 고려하여 조절될 수 있다.
예를 들면, 제1 유로(310)의 너비/부피가 일정할 수 있다. 이 경우, 제1 유로(310) 내부 압력이 균일하므로 복수의 제2 유로(320)들에 실질적으로 동시에 측정 대상 물질이 주입될 수 있다. 이에 따라, 복수의 전극 반응부(200)들에서 실질적으로 동시에 감지 반응이 수행되어 바이오 센서의 감지 성능이 짧은 시간에 열화될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 제1 유로(310)는 측정 대상 물질이 주입구(130)로 주입되어 이동되며, 주입구(130)로부터 멀어질수록 단계적으로 부피가 감소할 수 있다. 이 경우, 제1 유로(310)의 내부 압력은 주입구(130)에서 멀어질수록 증가할 수 있다. 이에 따라, 주입구(130)와 가까운 제2 유로(320)부터 측정 대상 물질이 순차적으로 주입될 수 있다.
따라서, 주입구(130)와 가까운 전극 반응부(200)부터 순차적으로 감지가 수행될 수 있다. 예를 들면, 주입구(130)와 가장 가까운 전극 반응부(200)에서 감지가 수행된 후, 일정 시간 후에 주입구(130)와 두 번째로 가까운 전극 반응부(200)에서 감지가 수행될 수 있다. 다른 전극 반응부(200)들도 같은 방식으로 일정 시간 간격을 두고 측정 대상 물질을 감지할 수 있다.
이에 따라, 바이오 센서가 장시간 동안 우수한 감지 성능을 유지할 수 있다. 예를 들면, 실시예들에 따른 바이오 센서를 인체에 부착하고 활동하는 경우 장시간 동안 실시간으로 측정 대상 물질을 감지할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 제1 유로(310)는 제2 유로(320)들 각각이 분기되는 병합부(312)들을 포함할 수 있다.
예를 들면, 병합부(312)는 제1 유로(310) 및 제2 유로(320)가 병합되는 부분일 수 있고, 병합부(312)는 제1 유로(310)로부터 제2 유로(320)들 각각이 분기되는 부분일 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 병합부(312)들 중 주입구(130)에서 가장 멀리 위치한 병합부를 제외한 병합부(312)들 각각은 제1 유로(310)의 너비가 좁아지도록 형성된 단차부(312a)를 포함할 수 있다. 이 경우, 제1 유로(310)의 너비/부피가 주입구(130)에서 멀어질수록 감소할 수 있다. 이에 따라, 바이오 센서의 상술한 순차적인 감지 반응이 구현될 수 있다.
예를 들면, 상기 병합부(312)들 각각은 주입구(130)에서 가까운 부분의 너비보다 주입구(130)에서 먼 부분의 너비가 좁을 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 제1 유로(310)는 병합부(312)들 중 서로 인접한 두 병합부(312)들 사이에 형성된 돌출부(314)를 포함할 수 있다. 이 경우, 돌출부(314)는 측정 대상 물질이 한 병합부(312)에서 다른 병합부(312)로 이동하는 것을 일정 시간 동안 억제할 수 있다. 이에 따라, 측정 대상 물질이 한 병합부(312)에서 분기된 제2 유로(320)에 충분히 주입되지 않고 다른 병합부(312)로 이동하는 것이 방지될 수 있다.
예를 들면, 돌출부(314)는 평면 방향에서 쐐기 형상으로 형성될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 제2 유로(320)들 각각은 전극 반응부(200)가 배치된 제1 부분(322) 및 전극 반응부가 배치되지 않은 제2 부분(324)을 포함하고, 제1 부분(322)의 너비는 제2 부분(324)의 너비보다 클 수 있다. 이 경우, 감지 반응이 일어나는 전극 면적이 증가하면서도 제2 유로(320)의 너비/부피가 지나치게 증가하는 것을 억제할 수 있다. 이에 따라, 감지에 필요한 체액 양의 증가를 억제하면서도 우수한 감지 성능을 구현할 수 있다.
예를 들면, 제1 부분(322)은 작업 전극(210)을 노출시키는 작업 전극부 및 기준 전극(220)을 노출시키는 기준 전극부를 포함할 수 있다.
예를 들면, 상기 작업 전극부의 너비는 기준 전극부의 너비보다 클 수 있다. 이에 따라, 측정 대상 물질이 작업 전극(210)과 충분히 반응하여 바이오 센서의 감도가 향상될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 제1 유로(310)의 연장 방향 및 제2 유로(320)의 연장 방향 사이의 각도는 5 내지 150°일 수 있다. 바람직하게는 공정의 편의성 및 감지 성공률을 고려하여 30 내지 150°일 수 있고, 더욱 바람직하게는 30 내지 120°일 수 있다. 상기 각도 범위에서, 제1 유로(310) 및 제2 유로(320) 사이에서 측정 대상 물질이 원활히 이동할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 기판(100) 상에 격벽(315)들을 배치하여 제1 유로(310) 및 제2 유로(320)들을 형성할 수 있다. 예를 들면, 복수의 격벽(315)들을 배치하여 격벽(315)들 사이로 측정 대상 물질이 이동하는 유로를 형성할 수 있다.
예를 들면, 격벽(315)은 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌이소프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 수지; 디아세틸셀룰로오스, 트리아세틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스계 수지; 폴리카보네이트계 수지; 폴리메틸(메타)아크릴레이트, 폴리에틸(메타)아크릴레이트 등의 아크릴계 수지; 폴리스티렌, 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체 등의 스티렌계 수지; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 시클로계 또는 노보넨 구조를 갖는 폴리올레핀, 에틸렌-프로필렌 공중합체 등의 폴리올레핀계 수지; 염화비닐계 수지; 나일론, 방향족 폴리아미드 등의 아미드계 수지; 이미드계 수지; 폴리에테르술폰계 수지; 술폰계 수지; 폴리에테르에테르케톤계 수지; 황화 폴리페닐렌계 수지; 비닐알코올계 수지; 염화비닐리덴계 수지; 비닐부티랄계 수지; 알릴레이트계 수지; 폴리옥시메틸렌계 수지; 에폭시계 수지; 우레탄계 혹은 아크릴우레탄계 수지; 실리콘계 수지 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 혹은 2 이상이 조합되어 사용될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 감압 접착제(Pressure sensitive adhesive, PSA), 광학 투명 점착제(Optically clear Adhesive: OCA), 광학 투명 수지(Optically Clear Resin: OCR) 등과 같은 점접착 필름이 격벽(315)에 포함될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 격벽(315)의 두께는 1 내지 500 ㎛일 수 있다. 상기 두께 범위에서, 측정 대상 물질이 모세관 효과(capillary effect)에 의하여 원활하게 이동할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 제1 유로(310) 및/또는 제2 유로(320)의 너비는 30 내지 300 ㎛일 수 있고, 바람직하게는 50 내지 200 ㎛일 수 있다. 상기 너비 범위에서, 소량의 체액도 충분히 이동하여 감지 횟수가 증가할 수 있다.
도 2는 예시적인 실시예들에 따른 바이오 센서를 나타내는 개략적인 단면도이다. 구체적으로, 도 2는 도 1의 I-I' 선을 따라 바이오 센서를 절단한 단면도이다.
도 2를 참조하면, 바이오 센서는 상술한 제1 유로(310), 제2 유로(320)들 및 전극 반응부(200)들을 덮는 상부 커버(350)를 더 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 상부 커버(350)는 제2 유로(320)들과 중첩되는 부분(350a)들에 각각 형성된 복수의 배기구(330)들을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 배기구(330)는 제2 유로(320)의 말단부를 커버하는 제2 유로 커버 부분(350a)에 형성될 수 있다. 이 경우, 배기구(330)에 의하여 제2 유로(320) 내의 압력이 감소하여, 측정 대상 물질이 제1 유로(310)에서 제2 유로(320)로 원활히 이동할 수 있다.
예를 들면, 배기구(330)들은 바이오 센서의 상부에 형성되어 피부와 직접 접촉하지 않을 수 있다. 이에 따라, 배기구(330)의 통기가 촉진되어 상술한 제2 유로(320)의 내부 압력 조절이 충분히 구현될 수 있다.
예를 들면, 배기구(330)가 복수의 제2 유로 커버 부분(350a)들 중 하나에만 형성될 수 있다. 이 경우, 배기구(330)가 형성되지 않는 제2 유로 커버 부분(350a)이 커버하는 제2 유로(320)는 내부 압력이 높아 측정 대상 물질의 진입이 억제될 수 있다. 이에 따라, 바이오 센서의 감지 성능이 저하되며, 장시간 측정이 구현되지 않을 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 복수의 배기구(330)들의 직경은 모두 동일하거나, 주입구(130)와 가까운 배기구(330)로부터 주입구(130)와 먼 배기구(330)로 갈수록 증가 혹은 감소할 수 있다. 바람직하게는, 주입구(130)와 먼 제2 유로(320)일수록 내부 압력이 증가하도록 배기구(330)의 직경이 감소할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 복수의 배기구(330)들의 직경은 주입구(130)와 가까운 배기구(330)로부터 주입구(130)와 먼 배기구(330)로 갈수록 작아질 수 있다. 이 경우, 주입구(130)와 가까운 제2 유로(320)부터 주입구(130)와 먼 제2 유로(320)로 갈수록 제2 유로(320)의 내부 압력이 증가할 수 있다. 이에 따라, 측정 대상 물질이 주입구(130)에서 가까운 제2 유로(320)에 충분히 주입되기 전에 주입구(130)에서 상대적으로 먼 제2 유로(320)로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 주입구(130)에서 가까운 제2 유로(320)부터 순차적으로 측정 대상 물질이 주입될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 배기구(330)의 직경은 100 내지 3,000 ㎛일 수 있고, 바람직하게는 200 내지 2,000 ㎛일 수 있다. 상기 직경 범위에서, 측정 대상 물질을 포함한 시료의 누출을 방지하고 제작 공정의 편의성이 향상될 수 있다.
예를 들면, 상부 커버(350)는 상술한 기판(100)과 실질적으로 동일한 종류의 물질을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 전극 반응부(200)들은 기판(100) 상에서 서로 이격되어 배치된 작업 전극(working electrode)(210) 및 기준 전극(reference electrode)(220)을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 작업 전극(210)은 도전층(212), 효소층(214) 및 배리어층(216)을 포함할 수 있다.
작업 전극(210)은 예를 들면, 효소층(214)을 구성하는 물질 및 측정 대상 물질의 반응에 의해 발생된 전기적 신호를 감지할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 도전층(212)은 기판(100) 상에 배치되어 측정 대상 물질의 화학 반응에서 발생한 전자 또는 정공이 배선층(110)으로 전달되는 통로로 제공될 수 있다.
예를 들면, 기판(100) 상에 배선을 포함하는 배선층(110)이 배치될 수 있고, 배선층(110) 상에 도전층(212)이 배치되어 상기 배선과 도전층(212)이 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 도전층(212)은 상기 전자 또는 정공이 배선층(110)에 포함된 배선으로 전달되는 통로로 제공될 수 있다. 배선층(110)에 관한 상세한 내용은 후술한다.
예를 들면, 도전층(212)은 카본 페이스트(carbon paste)로 형성될 수 있다. 상기 카본 페이스트는 예를 들면, 카본블랙(Carbon black), 흑연, 산화 흑연, 그래핀, 산화 그래핀 등을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 도전층(212)은 카본 페이스트 단일층으로 형성될 수 있다. 이 경우, 추가적인 금속층 및/또는 금속 보호층의 적층 없이 작업 전극(210)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 바이오 센서가 박막화될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 도전층(212)은 카본 페이스트에 외에 금속을 더 포함할 수 있다.
도전층(212)에 포함되는 금속은 산화-환원이 가능한 물질이면 제한되지 않으며 예를 들면, 루테늄계 물질, 후술할 프러시안 블루 등을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 도전층(212) 상에 효소층(214)이 배치될 수 있다.
예를 들면, 효소층(214)은 측정 대상 물질과 화학 반응하여 전기적 신호를 발생시키는 층으로 제공될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 효소층(214)은 측정 대상 물질의 산화 효소 또는 탈수소 효소를 포함할 수 있다.
예를 들면, 상기 산화 효소는 젖산 산화 효소(lactate oxidase), 글루코스 산화 효소(glucose oxidase), 콜레스테롤 산화 효소(cholesterol oxidase), 아스코빅산 산화 효소(ascorbic acid oxidase) 및 알코올 산화 효소(alcohol oxidase)로 이루어진 그룹에서 선택되는 적어도 하나일 수 있다.
예를 들면, 상기 탈수소 효소는 젖산 탈수소 효소(lactate dehydrogenase), 글루코스 탈수소 효소(glucose dehydrogenase), 알코올 탈수소 효소(alcohol dehydrogenase) 및 글루탐산 탈수소 효소(glutamate dehydrogenase)로 이루어진 그룹에서 선택되는 적어도 하나일 수 있다.
따라서, 바이오 센서는 효소층(214)을 통해 글루코스, 콜레스테롤, 락테이트, 아스코빅산, 알코올 또는 글루탐산의 농도를 측정할 수 있다.
예를 들면, 측정 대상 물질이 젖산인 경우, 효소층(214)은 젖산 산화 효소 또는 젖산 탈수소 효소를 포함할 수 있다. 예를 들면, 효소층(214)은 바이오 센서의 측정 대상 물질에 따라 대응되는 산화 효소 및/또는 탈수소 효소를 포함할 수 있다.
예를 들면, 측정 대상 물질을 포함하는 시료가 작업 전극(210)에 접촉하면, 시료에 포함되어 있는 측정 대상 물질이 산화 효소 또는 탈수소 효소에 의하여 산화되고, 산화 효소 또는 탈수소 효소는 환원될 수 있다.
이 경우, 후술할 전자 수송층에 포함된 전자 수송체는 환원된 산화 효소 또는 탈수소 효소를 산화시키고, 자신은 환원될 수 있다. 환원된 전자 수송체는 예를 들면, 일정 전압이 가해진 전극 표면에서 전자를 잃고 전기화학적으로 다시 산화될 수 있다. 시료 내의 측정 대상 물질의 농도는 전자 수송체가 산화되는 과정에서 발생되는 전류량에 비례하므로, 이 전류량을 측정함으로써 측정 대상 물질의 농도를 측정할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 산화 효소 또는 탈수소 효소는 바인더를 통해 고정될 수 있다. 상기 바인더는 당분야에서 통상적으로 사용되는 바인더를 포함할 수 있으며 예를 들면, 나피온(Nafion), 나피온의 유도체 또는 키토산(Chitosan)을 포함할 수 있다.
예를 들면, 효소층(214)은 산화 효소 또는 탈수소 효소를 바인더와 혼합한 조성물을 도전층(212) 상에 도포 및 건조하여 형성될 수 있다.
예를 들면, 효소층(214)은 산화 효소 또는 탈수소 효소를 도전층(212) 상에 도포한 후, 그 위에 바인더를 적층하여 형성될 수 있다.
상기 도포는 당 분야에서 통상적으로 사용되는 도포법에 의하여 수행될 수 있으며, 예를 들면, 드랍 캐스팅(drop casting) 등의 프린팅 방법이 사용될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 효소층(214)의 두께는 1 내지 30 ㎛일 수 있고, 바람직하게는 3 내지 25 ㎛일 수 있다. 이 경우, 센싱 농도의 상한이 적절히 유지되면서 센싱 감도 및 센싱 속도가 증가할 수 있다. 이에 따라, 작업 전극(210)의 감지 성능 및 신뢰성이 개선될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 도전층(212) 및 효소층(214) 사이에 전자 수송체를 포함하는 전자 수송층이 더 포함될 수 있다.
예를 들면, 상기 전자 수송층은 상술한 측정 대상 물질의 화학 반응에서 발생한 전자 또는 정공을 도전층(212)까지 전달할 수 있다.
전자 수송체는 예를 들면, 효소층(214)에서 일어나는 측정 대상 물질의 화학 반응에서 발생한 전자/정공을 수용하여 산화 또는 환원되는 물질을 포함할 수 있다. 상기 산화 또는 환원을 통해 전자/정공을 도전층(212)에 전달할 수 있다.
예를 들면, 전자 수송체는 산화-환원이 가능한 물질이면 제한없이 포함할 수 있다.
전자 수송체는 예를 들면, 프러시안 블루(Prussian blue, Fe4[Fe(CN)6]3), 포타슘 페리시아나이드(Potassium ferricyanide, K3[Fe(CN)6]), 포타슘 철 페로시아나이드(Potassium iron ferrocyanide, KFe(III)[Fe(II)(CN)6]·xH2O, x는 양수), 루테늄(Ru) 착화합물로 이루어진 그룹에서 선택되는 적어도 하나를 포함할 수 있다.
예를 들면, 프러시안 블루는 청색 안료로서, 높은 산화성을 가질 수 있다. 이에 따라, 전자 수송체로 프러시안 블루를 사용하여 작업 전극(210)의 전기적 감도가 향상될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 효소층(214) 상에 배리어층(216)이 형성될 수 있다. 예를 들면, 배리어층(216)은 효소층(214)의 상면 상에 직접 접촉할 수 있다. 이에 따라, 효소층(214)이 외부의 물리력으로부터 보호될 수 있고, 반응 속도가 조절될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 배리어층(216)은 수용성 고분자 및/또는 비수용성 고분자를 포함할 수 있다. 예를 들면, 배리어층(216)은 수용성 고분자 및/또는 비수용성 고분자를 포함하는 고분자 막일 수 있다.
예를 들면, 상기 수용성 고분자는 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol: PVA), 하이드록시에틸 셀룰로오즈(hydroxyethyl cellulose: HEC), 하이드록시프로필 셀룰로오즈(hydroxypropyl cellulose: HPC), 카르복시메틸 셀룰로오즈(carboxymethyl cellulose: CMC), 셀룰로오즈 아세테이트(cellulose acetate) 및 폴리비닐피롤리돈(polyvinyl pyrrolidone: PVP)으로 이루어진 그룹에서 선택되는 적어도 하나일 수 있고, 바람직하게는 폴리비닐피롤리돈(polyvinyl pyrrolidone: PVP)일 수 있다.
예를 들면, 수용성 고분자는 효소층(214)의 효소를 안정화하고 바이오 센서 표면의 막을 형성하여 외부의 물리력으로부터 효소층(214)을 보호할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 수용성 고분자의 함량은 배리어층(216) 형성용 용액의 전체 부피 기준 1 내지 10 부피%일 수 있다. 이 경우, 효과적으로 배리어층(216)이 형성되면서 기질(예를 들면, 측정 대상 물질)의 확산 속도를 적절히 유지할 수 있다. 이에 따라, 바이오 센서의 측정 범위, 감도 및 분해능이 향상될 수 있다.
예를 들면, 상기 비수용성 고분자는 폴리우레탄(polyurethane, PU), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC) 및 폴리비닐클로라이드(polyvinyl chloride, PVC) 중 적어도 하나일 수 있다.
예를 들면, 비수용성 고분자는 배리어층(216)의 안정화 역할을 수행할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 비수용성 고분자의 함량은 배리어층(216) 형성용 용액의 전체 부피 기준 0.5 내지 5 부피%일 수 있다. 이 경우, 배리어층(216)이 안정적으로 형성될 수 있고, 비수용성 고분자 용해를 위한 유기 용매의 과다 투입이 방지될 수 있다. 이에 따라, 바이오 센서의 기계적 안정성이 향상되면서 작업 전극(210)의 손상을 방지할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 배리어층(216)은 단층 혹은 다층 구조로 형성될 수 있다. 예를 들면, 배리어층(216)은 1 내지 5층 구조를 가질 수 있다. 상기 층수 범위에서, 바이오 센서 제작 시간이 감소되면서 기질의 확산 속도를 적절히 유지할 수 있다.
예를 들면, 배리어층(216)은 수용성 고분자 및 비수용성 고분자를 포함하는 조성물을 효소층(214) 상에 도포 및 건조하여 형성될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 기준 전극(220)은 작업 전극(210)에 대응하도록 형성될 수 있다. 예를 들면, 기준 전극(220)은 작업 전극(210) 주변에서 작업 전극(210)과 전기적으로 분리되어 배치될 수 있다.
기준 전극(220)은 예를 들면, 측정 대상 물질의 감지 시 작업 전극(210)에서 측정되는 전류 값 또는 전위 값에 대한 기준치를 제공할 수 있다. 예를 들면, 기준 전극(220)의 전위 값을 기준치로 하여 작업 전극(210)에서 일어나는 산화-환원 반응의 정도를 특정할 수 있다.
또한, 기준 전극(220)에서 측정된 전류 값과 작업 전극(210)에서 측정된 전류 값을 비교하여 순수하게 측정 대상 물질에 의해 변화한 전류의 양을 계산할 수 있다. 이에 따라, 상기 변화한 전류의 양으로부터 측정 대상 물질의 농도를 도출할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 기준 전극(220)은 배선층(110) 상에 형성되어 배선층(110)과 전기적으로 연결된 기준 전극 도전층(222)을 포함할 수 있다.
상기 기준 전극 도전층(222)은 예를 들면, Ag/AgCl 페이스트를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 바이오 센서는 기판(100) 상에 배치되며 전극 반응부(200)들 각각과 전기적으로 연결된 배선을 포함하는 배선층(110), 및 배선층(110) 상에 배치되어 배선의 적어도 일부를 덮는 절연층(120)을 더 포함할 수 있다.
예를 들면, 절연층(120)은 배선층(110) 중 전극 반응부(200)와 평면 방향에서 중첩되는 부분을 제외한 배선층(110) 및/또는 배선을 덮을 수 있다.
예를 들면, 배선층(110)에 포함된 배선은 작업 전극(210) 및 기준 전극(220)에 각각 연결될 수 있다. 예를 들면, 작업 전극(210)에 연결된 배선 및 기준 전극(220)에 연결된 배선은 서로 전기적으로 분리될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 배선층(110) 및/또는 배선은 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 백금(Pt), 티타늄(Ti), 니켈(Ni), 주석(Sn), 몰리브덴(Mo), 코발트(Co), 팔라듐(Pd) 및 이들의 합금 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
예를 들면, 상기 배선층(110)은 APC 합금(Ag-Pd-Cu alloy)을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 배선층(110)은 Au, Ag, APC 합금(Ag-Pd-Cu alloy) 및 Pt 중 적어도 하나로 형성될 수도 있다. 이 경우, 배선층(110)에 포함된 배선의 전기 전도성이 향상되어 저항이 감소될 수 있다. 이에 따라, 전극 반응부(200)의 감지 성능을 향상시킬 수 있다.
예를 들면, 상기 배선층(110)은 기판 상에 상술한 금속 및/또는 합금을 포함하는 금속막을 형성한 후, 이를 패터닝(patterning)하여 형성될 수 있다.
패터닝은 예를 들면, 포토리소그래피(photolithography)를 통해 수행될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 배선층(110) 및/또는 배선의 두께는 500 내지 4,000 Å일 수 있다. 상기 두께 범위 내에서 낮은 저항을 가지면서 박막화된 전극 반응부(200) 및 배선층(110)이 구현될 수 있다. 바람직하게는, 상기 배선층(110)의 두께는 1,000 내지 3,000 Å일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 배선층(110)은 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide) 층을 더 포함할 수 있다. 예를 들면, 배선층(110)은 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide)만으로 형성될 수 있다. 상기 ITO 및 IZO는 전기 전도성을 가지면서도 화학적으로 안정하여 상기 배선층(110)을 산화-환원 반응으로부터 효과적으로 보호할 수 있다.
예를 들면, 상기 배선층(110)은 상술한 금속 상에 ITO 및/또는 IZO를 사용하여 도전성 산화물막을 형성한 후, 패터닝하여 형성될 수 있다.
예를 들면, 금속막 상에 도전성 산화물막을 형성한 후, 패터닝하여 2층 구조를 갖는 배선을 포함하는 배선층(110)을 형성할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 배선층(110)은 작업 전극(210)의 도전층(212)과 실질적으로 동일한 소재를 사용하여 일체로 형성될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 배선들은 구동 집적 회로(IC) 칩에 전기적으로 연결될 수 있다.
예를 들면, 작업 전극(210) 및 기준 전극(220)으로부터 측정된 전기적 신호가 배선을 통해 구동 IC 칩에 전달될 수 있으며, 구동 IC 칩이 측정 대상 성분의 농도를 계산할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 작업 전극(210)의 도전층(212) 및 기준 전극(220)의 기준 전극 도전층은 배선층(110) 상에 직접 형성되어 배선과 전기적으로 연결될 수 있다.
예를 들면, 도전층(212)은 배선층(110) 상면 상에 직접 형성되며, 효소층(214) 및 배리어층(216)은 도전층(212)의 상면 상에 순차적으로 적층될 수 있다. 예를 들면, 효소층(214) 및 배리어층(216)의 일부는 절연층(120)의 상면 상에도 형성될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 절연층(120)은 배선을 덮어 배선이 외부에 노출되는 것을 차단할 수 있다. 이에 따라, 배선 및 시료의 접촉으로 인한 산화-환원 반응을 방지하고 배선에서의 노이즈 발생을 억제할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 전극 반응부(200)는 절연층(120)으로부터 노출될 수 있다.
절연층(120)의 소재로 당 분야에서 통상적으로 사용되는 절연소재가 사용될 수 있다. 예를 들면, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 금속 산화물 등과 같은 무기 절연 물질, 또는 에폭시 수지, 아크릴계 수지, 이미드계 수지 등과 같은 유기 절연 물질을 사용하여 절연층(120)이 형성될 수 있다.
절연층(120)은 상술한 유로 형성용 격벽(315)과 실질적으로 동일한 물질을 사용하여 형성될 수 있다.
상술한 바와 같이, 예시적인 실시예들에 따른 바이오 센서는 단계적으로 부피가 감소하는 제1 유로(310) 및 제1 유로(310)에서 분기되며 전극 반응부(200)들을 노출시키는 제2 유로(320)들을 포함한다. 이에 따라, 주입구(130)에서 가까운 제2 유로(320)부터 순차적으로 측정 대상 물질의 감지 반응이 수행될 수 있다. 따라서, 바이오 센서의 감지 성능이 장시간 동안 일정하게 유지될 수 있다.
100: 기판
110: 배선층
120: 절연층 130: 주입구
200: 전극 반응부 210: 작업 전극
212: 도전층 214: 효소층
216: 배리어층 220: 기준 전극
222: 기준 전극 도전층 224: 기준 전극 물질층
310: 제1 유로 320: 제2 유로
330: 배기구 350: 상부 커버
120: 절연층 130: 주입구
200: 전극 반응부 210: 작업 전극
212: 도전층 214: 효소층
216: 배리어층 220: 기준 전극
222: 기준 전극 도전층 224: 기준 전극 물질층
310: 제1 유로 320: 제2 유로
330: 배기구 350: 상부 커버
Claims (15)
- 주입구를 포함하는 기판;
상기 기판 상에서 서로 이격되어 배치된 작업 전극 및 기준 전극을 각각 포함하는 복수의 전극 반응부들;
상기 기판 상에 배치되고, 측정 대상 물질이 상기 주입구로 주입되어 이동되며, 상기 주입구로부터 멀어질수록 단계적으로 부피가 감소하는 제1 유로; 및
상기 제1 유로로부터 분기되며, 상기 전극 반응부들 각각을 노출시키는 복수의 제2 유로들을 포함하는, 바이오 센서. - 청구항 1에 있어서, 상기 제1 유로는 상기 제2 유로들 각각이 분기되는 병합부들을 포함하고,
상기 병합부들 중 상기 주입구에서 가장 멀리 위치한 병합부를 제외한 병합부들은 각각 상기 제1 유로의 너비가 좁아지도록 형성된 단차부를 포함하는, 바이오 센서. - 청구항 2에 있어서, 상기 제1 유로는 상기 병합부들 중 서로 인접한 두 병합부들 사이에 형성된 돌출부를 포함하는, 바이오 센서.
- 청구항 3에 있어서, 상기 돌출부는 평면 방향에서 쐐기 형상을 갖는, 바이오 센서.
- 청구항 1에 있어서, 상기 전극 반응부들, 상기 제1 유로 및 상기 제2 유로들을 덮는 상부 커버를 더 포함하는, 바이오 센서.
- 청구항 5에 있어서, 상기 상부 커버는 상기 제2 유로들과 중첩되는 부분들에 각각 형성된 복수의 배기구들을 포함하는, 바이오 센서.
- 청구항 6에 있어서, 상기 복수의 배기구들의 직경은 상기 주입구로부터 멀어질수록 작아지는, 바이오 센서.
- 청구항 6에 있어서, 상기 복수의 배기구들의 직경은 상기 주입구로부터 멀어질수록 증가하는, 바이오 센서.
- 청구항 6에 있어서, 상기 복수의 배기구들의 직경은 모두 동일한, 바이오 센서.
- 청구항 1에 있어서, 상기 제2 유로들 각각은 상기 전극 반응부가 배치된 제1 부분 및 상기 전극 반응부가 배치되지 않은 제2 부분을 포함하고,
상기 제1 부분의 너비는 상기 제2 부분의 너비보다 큰, 바이오 센서. - 청구항 1에 있어서, 상기 제1 유로의 연장 방향 및 상기 제2 유로들의 연장 방향 사이의 각도는 각각 5 내지 150°인, 바이오 센서.
- 청구항 1에 있어서, 상기 기판 상에 배치되어 상기 전극 반응부들 각각과 전기적으로 연결된 배선을 포함하는 배선층, 및
상기 배선층 상에 배치되어 상기 배선의 적어도 일부를 덮는 절연층을 더 포함하는, 바이오 센서. - 청구항 11에 있어서, 상기 전극 반응부는 상기 절연층으로부터 노출된, 바이오 센서.
- 청구항 1에 있어서,
상기 작업 전극은
상기 기판 상에 형성된 도전층;
상기 도전층 상에 형성되고 상기 측정 대상 물질과 반응하는 효소층; 및
상기 효소층 상에 형성되는 배리어층을 포함하는, 바이오 센서. - 청구항 1에 있어서, 상기 측정 대상 물질은 젖산, 글루코스, 콜레스테롤, 아스코빅산, 알코올 및 글루탐산으로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나인, 바이오 센서.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210179552A KR20230090625A (ko) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 바이오 센서 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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KR20230090625A true KR20230090625A (ko) | 2023-06-22 |
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ID=86989033
Family Applications (1)
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KR1020210179552A KR20230090625A (ko) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 바이오 센서 |
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Country | Link |
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KR (1) | KR20230090625A (ko) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101107506B1 (ko) | 2011-09-08 | 2012-01-31 | 한국지질자원연구원 | 이산화티타늄-그래핀 복합체가 구비된 글루코스 센서 |
-
2021
- 2021-12-15 KR KR1020210179552A patent/KR20230090625A/ko unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101107506B1 (ko) | 2011-09-08 | 2012-01-31 | 한국지질자원연구원 | 이산화티타늄-그래핀 복합체가 구비된 글루코스 센서 |
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