KR20230089747A - A ball guide havin vain shape for high pressure injector - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고압인젝터 베인형상 볼가이드 구조에 관한 것으로서 보다 상세하게는, 스월 분사를 용이하게 하는 베인형상의 볼가이드 구조를 가지는 고압인젝터 베인형상 볼가이드 구조에 관한 것으로서, 고압인젝터의 볼가이드(104) 구조에 있어서, 연료분사를 위해 밸브시트(105)에 형성된 분사홀; 상기 밸브시트(105)에 안착된 볼(300); 상기 밸브시트(105)로부터 연장되고 상기 볼(300)을 둘러싸는 볼가이드(104); 상기 볼가이드(104)에 형성된 복수의 유로홀은 축방향(Z방향)에 대해 비대칭인 것을 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조를 제공하여, 베인 형상 볼 가이드 구조를 통해 선회(swirl)유동 형성을 통한 멀티홀 스월 분사가 가능해져 연소능률을 극대화시킴으로써 불완전 연소에 따른 배출가스로부터의 환경오염이 원천 차단되는 강점이 발휘된다.The present invention relates to a high-pressure injector vane-shaped ball guide structure, and more particularly, to a high-pressure injector vane-shaped ball guide structure having a vane-shaped ball guide structure that facilitates swirl injection, and relates to a high-pressure injector ball guide (104) ) structure, an injection hole formed in the valve seat 105 for fuel injection; a ball 300 seated on the valve seat 105; a ball guide 104 extending from the valve seat 105 and surrounding the ball 300; The plurality of passage holes formed in the ball guide 104 provide a vane-shaped ball guide structure of the high-pressure injector, characterized in that it is asymmetrical with respect to the axial direction (Z direction), and swirl through the vane-shaped ball guide structure Multi-hole swirl injection is possible through flow formation, maximizing combustion efficiency, thereby demonstrating the strength of blocking environmental pollution from exhaust gas caused by incomplete combustion at the source.

Description

고압인젝터 베인형상 볼가이드 구조{A ball guide havin vain shape for high pressure injector}High pressure injector vane shape ball guide structure {A ball guide havin vain shape for high pressure injector}

본 발명은 고압인젝터 베인형상 볼가이드 구조에 관한 것으로서 보다 상세하게는, 스월 분사를 용이하게 하는 베인형상의 볼가이드 구조를 가지는 고압인젝터 베인형상 볼가이드 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a high-pressure injector vane-shaped ball guide structure, and more particularly, to a high-pressure injector vane-shaped ball guide structure having a vane-shaped ball guide structure that facilitates swirl injection.

고압인젝터는 차량의 운전 조건에 따라 엔진 제어기로부터 산정된 연료 분사 시간 동안, 정확한 양의 연료를 연소실 내에 최적의 분무상태로 직접 분사하는 솔레노이드 형태의 정밀 유량 제어 밸브를 가리킨다.The high-pressure injector refers to a solenoid-type precision flow control valve that directly injects an accurate amount of fuel into the combustion chamber in an optimal atomization state during the fuel injection time calculated from the engine controller according to the driving conditions of the vehicle.

도 1은 종래기술에 따른 고압인젝터의 형상들이다.1 is shapes of a high-pressure injector according to the prior art.

도 1(a)는 종래 고압인젝터이고, 도 1(b)는 볼가이드의 확대도이며, 도 1(c)는 종래 볼가이드의 단면도를 나타낸다.Figure 1 (a) is a conventional high-pressure injector, Figure 1 (b) is an enlarged view of the ball guide, Figure 1 (c) shows a cross-sectional view of the conventional ball guide.

이와 같이 종래의 볼 가이드는 서로 대향되는 측벽이 대칭구조를 가지는 단순한 구조였다.As such, the conventional ball guide has a simple structure in which side walls facing each other have a symmetrical structure.

종래 볼 가이드는 볼 가이드부 및 유로 홀이 Z축 방향으로 대칭구조로 형성되고 있으며, 유로홀의 개수는 약 4~8개 사이로 결정되고 있다.In the conventional ball guide, the ball guide portion and passage holes are formed in a symmetrical structure in the Z-axis direction, and the number of passage holes is determined to be between about 4 and 8.

즉, 종래의 볼 가이드는 멀티 홀을 통한 단순 미립화에만 그쳤던 것이다.That is, the conventional ball guide was limited to simple atomization through multi-holes.

따라서, 종래의 볼 가이드를 이용할 경우 분사되는 연료 분사 라인이 단조롭게 형성될 수 밖에 없어 연료의 분산효과가 저하되는 문제가 있었다.Therefore, when the conventional ball guide is used, the injection fuel injection line is inevitably formed monotonously, resulting in a decrease in the dispersion effect of the fuel.

이는 결국 연료의 완전연소를 저해하고 결국 배기가스를 통한 대기오염의 문제를 제공하여 왔던 것이다.This eventually inhibits the complete combustion of fuel and eventually provides a problem of air pollution through exhaust gas.

이와 같은 종래의 볼 가이드 구조를 가지는 인젝터는 지금과 같이 환경이슈에 따른 환경규제의 강화에 더 이상 대처할 수 없는 퇴보적인 기술인 것이다.Such an injector having a conventional ball guide structure is a regressive technology that can no longer cope with the strengthening of environmental regulations due to environmental issues.

JPJP 3982304 3982304 B2B2

위와 같은 종래 기술의 문제점을 극복하기 위한 본 발명은 베인 형상 볼 가이드 구조를 통해 선회(swirl)유동 형성을 통한 멀티홀 스월 분사를 수행하고, 이를 통한 미립화 성능의 향상 및 분무길이의 축소로 배기가스 저감을 달성할 수 있는 고압인젝터 베인형상 볼가이드 구조를 제공하는 것에 그 목적이 있다.In order to overcome the problems of the prior art as described above, the present invention performs multi-hole swirl injection through a swirl flow formation through a vane-shaped ball guide structure, and through this, the atomization performance is improved and the exhaust gas is reduced by reducing the spray length. Its purpose is to provide a high-pressure injector vane-shaped ball guide structure capable of achieving reduction.

고압인젝터의 볼가이드(104) 구조에 있어서, 연료분사를 위해 밸브시트(105)에 형성된 분사홀; 상기 밸브시트(105)에 안착된 볼(300); 상기 밸브시트(105)로부터 연장되고 상기 볼(300)을 둘러싸는 볼가이드(104); 상기 볼가이드(104)에 형성된 복수의 유로홀은 축방향(Z방향)에 대해 비대칭인 것을 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조를 포함한다.In the structure of the ball guide 104 of the high-pressure injector, the injection hole formed in the valve seat 105 for fuel injection; a ball 300 seated on the valve seat 105; a ball guide 104 extending from the valve seat 105 and surrounding the ball 300; The plurality of passage holes formed in the ball guide 104 include a vane-shaped ball guide structure of the high-pressure injector, characterized in that it is asymmetrical with respect to the axial direction (Z direction).

또한, 복수개의 상기 볼가이드(104)가 상기 고압인젝터의 벽면으로부터 상기 볼(300)을 향해 돌출되며, 복수개의 상기 볼가이드(104) 사이에 상기 분사홀로부터 연장된 유로홀이 위치한 것을 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조 를 포함한다.In addition, a plurality of ball guides 104 protrude from the wall surface of the high pressure injector toward the ball 300, and a passage hole extending from the injection hole is located between the plurality of ball guides 104. It includes a vane-shaped ball guide structure of a high-pressure injector that

또한, 복수개의 상기 유로홀은 복수개의 상기 볼가이드(104)의 사이에 형성되고, 상기 유로홀로부터 상기 분사홀이 연장되는 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조를 포함한다.In addition, the plurality of passage holes are formed between the plurality of ball guides 104, and the injection hole extends from the passage holes, and includes a vane-shaped ball guide structure of the high pressure injector.

또한, 축방향(Z방향)에 대해 비대칭으로 형성된 복수의 상기 볼가이드(104)에 의해, 분사 시 상기 볼가이드(104) 이하 상기 분사홀 입구 영역까지 선회운동을 형성하는 것을 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조를 포함한다.In addition, the high-pressure injector, characterized in that by the plurality of ball guides 104 formed asymmetrically with respect to the axial direction (Z direction), to form a pivoting motion to the injection hole entrance area below the ball guide 104 during injection It includes a vane-shaped ball guide structure of

또한, 상기 볼(300) 상승 시, 상기 볼가이드(104)에서 상기 분사홀까지 선회 유동이 형성되는 것을 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조를 포함한다.In addition, the high-pressure injector has a vane-shaped ball guide structure, characterized in that when the ball 300 rises, a swirling flow is formed from the ball guide 104 to the injection hole.

또한, 상기 볼가이드(104)의 내주면은 상기 볼(300)에 선접촉하는 것을 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조를 포함한다.In addition, the inner circumferential surface of the ball guide 104 includes a vane-shaped ball guide structure of the high-pressure injector, characterized in that in line contact with the ball 300.

또한, 상기 볼가이드(104)의 내면은 고압인젝터의 축중심으로부터 일정거리에 위치한 것을 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조를 포함한다.In addition, the inner surface of the ball guide 104 includes a vane-shaped ball guide structure of the high pressure injector, characterized in that it is located at a predetermined distance from the axis center of the high pressure injector.

위와 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention as described above, there are the following effects.

첫째, 베인 형상 볼 가이드 구조를 통해 선회(swirl)유동 형성을 통한 멀티홀 스월 분사가 가능해져 연소능률을 극대화시킴으로써 불완전 연소에 따른 배출가스로부터의 환경오염이 원천 차단되는 강점이 발휘된다.First, the vane-shaped ball guide structure enables multi-hole swirl injection through swirl flow formation, maximizing combustion efficiency, thereby exhibiting the strength of blocking environmental pollution from exhaust gas due to incomplete combustion at the source.

둘째, 분사홀 주변의 길이가 짧게 형성되어도 충분히 스월 분사가 가능해져 분무길이가 단축될 수 있는 이점이 있다.Second, even if the length around the spray hole is formed short, swirl spray can be sufficiently performed, which has the advantage that the spray length can be shortened.

도 1은 종래기술이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압인젝터 볼가이드 확대도다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압인젝터 볼가이드의 단면도다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압인젝터 볼가이드의 베인부를 나타낸다.
더 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압인젝터 볼가이드의 유동 흐름을 나타낸다.1 is prior art.
2 is an enlarged view of a high-pressure injector ball guide according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a high-pressure injector ball guide according to a preferred embodiment of the present invention.
4 shows a vane of a high-pressure injector ball guide according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 5 shows the flow of the high-pressure injector ball guide according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 구체적으로 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the present invention can make various changes and have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, or substitutes included in the spirit and technical scope of the present invention.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용한다.In describing each figure, like reference numbers are used for like elements.

제 1, 제 2등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another.

예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.For example, a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may be termed a first element, without departing from the scope of the present invention. The term "and/or" includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않아야 한다.Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in this application, it should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning. Should not be.

먼저 용어를 정리한다.First, get the terminology out of the way.

이하에서 설명하는 축방향(Z 방향)은 도 2에서 도시하고 있는 니들바(400)의 길이 방향의 가상의 중심선과 볼의 질량중심을 서로 연결하는 가상의 직선축을 의미할 수 있다.(이하 중심축이라 함)An axial direction (Z direction) described below may mean a virtual linear axis connecting a virtual center line in the longitudinal direction of the needle bar 400 shown in FIG. 2 and the center of mass of the ball. called axis)

한편, 이하에서 설명되는 “높이”는 중심축에 수직인 평면의 고저를 가리킬 수 있다.Meanwhile, “height” described below may refer to a height of a plane perpendicular to the central axis.

예를 들어, 도 2에서 중심축은 니들바(400)의 길이방향의 가상 중심선과 볼(300)의 중심을 서로 연결하는 가상의 라인을 의미할 수 있다.For example, in FIG. 2 , the central axis may refer to a virtual line connecting a virtual central line in the longitudinal direction of the needle bar 400 and the center of the ball 300 to each other.

한편, 볼(300)의 “높이”는 니들바(400)와 볼(300)의 중심을 서로 연결하는 가상의 라인인 중심축에 대하여 수직 평면을 생각할 때 해당 수직평면의 고저를 의미할 수 있고, 이를테면 니들바(400)의 단부 높이는 볼(300)의 중심 높이보다 높으며, 볼가이드(104)의 상단 높이는 밸브시트(105)의 높이 보다 높은 곳에 형성되고 있다.On the other hand, the "height" of the ball 300 may mean the height of the vertical plane when considering a vertical plane with respect to the central axis, which is a virtual line connecting the centers of the needle bar 400 and the ball 300 to each other, For example, the end height of the needle bar 400 is higher than the central height of the ball 300, and the upper end of the ball guide 104 is formed higher than the height of the valve seat 105.

또한, “아래” 라 함은 높이가 높은 곳에서 높이가 낮은 곳으로 향하는 방향 또는 위치를 가리킬 수 있다.In addition, “down” may refer to a direction or position from a place with a high height to a place with a low height.

특정 부위의 “최하단” 이라 함은 해당 부위에서 높이가 가장 낮은 부분을 가리킬 수 있다.The “bottom end” of a specific part may refer to a part with the lowest height in the corresponding part.

본 발명의 바람직한 고압인젝터 베인형상 볼가이드 구조는 볼(300)이 안착되는 밸브시트(105)를 포함할 수 있다.A preferred high-pressure injector vane-shaped ball guide structure of the present invention may include a valve seat 105 on which the ball 300 is seated.

볼가이드(104)는 볼(300)의 측면 부분을 가이드할 수 있다.Ball guide 104 may guide the side portion of the ball (300).

한편, 연료는 상부로부터 아래 방향으로 이송되며, 인젝터 내부로 유입된 연료는 니들바의 상승에 의해 볼(300)이 상승되면 제1 유로홀(107), 제2 유로홀(109)를 통해 연료홀(102)를 통해 외부로 분사 가능하게 된다.Meanwhile, the fuel is transferred from the top to the bottom, and the fuel introduced into the injector passes through the first flow hole 107 and the second flow hole 109 when the ball 300 is raised by the lift of the needle bar. It is possible to spray to the outside through the hole 102 .

이 때, 노즐의 최하단에서 연료의 분사로를 구성하는 것이 바로 분사홀(108), 분사홀(110) 등이다.At this time, the injection hole 108 and the injection hole 110 constitute the fuel injection path at the lowermost end of the nozzle.

분사홀(108) 및 제2 유로홀(109)는 축방향(Z방향)에 대해 비대칭인 것이 보다 바람직할 수 있다.It may be more preferable that the spray hole 108 and the second passage hole 109 are asymmetrical with respect to the axial direction (Z direction).

왜냐하면, 2 이상의 분사홀, 즉 분사홀(108) 및 제2 유로홀(109)는 축방향(Z방향)에 대해 비대칭이므로 연료의 스월(swirl) 분사가 보다 확실하게 이루어지게 되는 것이다.Because the two or more injection holes, that is, the injection hole 108 and the second passage hole 109 are asymmetrical with respect to the axial direction (Z direction), swirl injection of the fuel is more reliably performed.

또한, 볼가이드의 내면(측벽부(101))와 중심축에 대한 거리는 볼가이드(104)와 중심축 사이의 거리 보다 길다.In addition, the distance between the inner surface (side wall portion 101) of the ball guide and the central axis is longer than the distance between the ball guide 104 and the central axis.

다시 말해서, 볼(300)와 볼가이드의 내면(측벽부(101)) 사이거리는 볼(300)과 볼가이드(104) 사이의 거리보다 길고, 이것 때문에 연료의 흐름이 스월을 형성하는 중요한 원인을 제공한다.In other words, the distance between the ball 300 and the inner surface (side wall portion 101) of the ball guide is longer than the distance between the ball 300 and the ball guide 104, and because of this, the flow of fuel is an important cause of swirl formation. to provide.

한편, 경사면(103)는 볼(300)의 중심점보다 높은 위치로부터 볼가이드(104)의 상단에서 상방향으로 갈수록 확장되는 형상의 경사를 이룬다.On the other hand, the inclined surface 103 forms an inclination of a shape extending upward from the upper end of the ball guide 104 from a position higher than the center point of the ball 300.

경사면(103)에는 연료홀(102)가 형성되기 시작한다.The fuel hole 102 starts to be formed on the inclined surface 103 .

한편, 니들바(400)가 최대 하강하였을 때 볼(300)는 밸브시트(105)와 접촉될 수 있고, 제1 유로홀(107) 및 제2 유로홀(109)는 볼(300)에 의해 닫히는 상태가 될 수 있다.On the other hand, when the needle bar 400 descends to the maximum, the ball 300 may come into contact with the valve seat 105, and the first flow hole 107 and the second flow hole 109 are formed by the ball 300. can be closed.

다시 말해, 볼(300)의 하강위치에서 볼(300)의 외주면 하부는 제1 유로홀(107) 및 제2 유로홀(109)의 각각의 개구와 링형상의 선접촉을 할 수 있는 것이 바람직할 수 있다.In other words, in the lower position of the ball 300, it is preferable that the lower part of the outer circumferential surface of the ball 300 can make ring-shaped line contact with the respective openings of the first passage hole 107 and the second passage hole 109. can do.

또한, 제1 유로홀(107) 및 제2 유로홀(109)는 중심축을 기준하여 서로 비대칭 구조인 것이 바람직할 수 있다.In addition, it may be preferable that the first flow hole 107 and the second flow hole 109 have an asymmetrical structure with respect to a central axis.

다시 말해서, 제1 유로홀(107)의 개구와 제2 유로홀(109)의 개구는 중심축과의 거리가 서로 상이할 수 있는 것이다.In other words, the opening of the first flow hole 107 and the opening of the second flow hole 109 may have different distances from the central axis.

분사홀(108)는 제1 유로홀(107)과 연통되고, 제2 유로홀(109)는 분사홀(110)에 연통되고 있다.The spray hole 108 communicates with the first flow hole 107 and the second flow hole 109 communicates with the spray hole 110 .

한편, 분사홀(108)이 향하는 방향은 분사홀(110)이 향하는 방향과 서로 다를 수 있다.Meanwhile, the direction in which the spray hole 108 is directed may be different from the direction in which the spray hole 110 is directed.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조는 볼가이드의 내면(측벽부(101)), 연료홀(102), 경사면(103), 볼가이드(104), 밸브시트(105), 제1 유로홀(107), 분사홀(108), 제2 유로홀(109), 분사홀(110)를 포함할 수 있다.The vane-shaped ball guide structure of the high-pressure injector according to a preferred embodiment of the present invention includes the inner surface of the ball guide (side wall portion 101), the fuel hole 102, the inclined surface 103, the ball guide 104, and the valve seat 105. ), a first flow hole 107, a spray hole 108, a second flow hole 109, and a spray hole 110 may be included.

보다 상세하게는 분사홀(108)는 연료분사를 위해 밸브시트(105)에 형성된다.More specifically, the injection hole 108 is formed in the valve seat 105 for fuel injection.

밸브시트(105)는 중심선을 따라 아래로 갈수록 높이가 점차 낮아지도록 경사를 가질 수 있다.The valve seat 105 may have an inclination so that its height gradually decreases as it goes downward along the center line.

볼(300)는 볼가이드(104) 및 밸브시트(105)에 안착될 수 있다.The ball 300 may be seated on the ball guide 104 and the valve seat 105.

볼가이드(104)는 밸브시트(105)로부터 연장되고 볼(300)을 둘러싸고 있다.The ball guide 104 extends from the valve seat 105 and surrounds the ball 300.

이 때, 볼가이드(104) 및 제1 유로홀(107), 제2 유로홀(109)은 축방향(Z방향)에 대해 비대칭인 것이 바람직할 수 있다.At this time, it may be preferable that the ball guide 104, the first flow hole 107, and the second flow hole 109 are asymmetrical with respect to the axial direction (Z direction).

한편, 복수개의 볼가이드(104)가 고압인젝터의 벽면으로부터 볼(300)을 향해 돌출되며, 복수개의 볼가이드(104) 사이에 분사홀(108)로부터 연장된 제1 유로홀(107)가 위치되고, 분사홀(110)로부터 연장된 제2 유로홀(109)가 위치한 것이 바람직할 수 있다.Meanwhile, a plurality of ball guides 104 protrude from the wall surface of the high-pressure injector toward the ball 300, and a first flow hole 107 extending from the injection hole 108 is located between the plurality of ball guides 104. And, it may be preferable that the second flow hole 109 extending from the injection hole 110 is located.

제1 유로홀(107), 제2 유로홀(109) 등은 복수개의 볼가이드(104)의 사이에 형성되고, 제1 유로홀(107), 제2 유로홀(109)로부터 분사홀(108), 분사홀(110)이 연장되는 것이 바람직할 수 있다.The first flow hole 107 and the second flow hole 109 are formed between the plurality of ball guides 104, and the spray hole 108 is formed from the first flow hole 107 and the second flow hole 109. ), it may be preferable that the injection hole 110 is extended.

여기서 도시된 것은 중심축을 선접촉하도록 지나는 어느 평면상에서의 단면도이기 때문에 제1 유로홀(107), 제2 유로홀(109) 두 개만 도시되고 있으나, 중심축을 중심으로 회전방향으로 소정 거리에 복수개의 유로홀이 마련되고 있음을 이해하여야 한다.Since what is shown here is a cross-sectional view on a plane passing through the central axis in line contact, only two first passage holes 107 and second passage holes 109 are shown, but a plurality of It should be understood that a euro hole is being prepared.

볼가이드 역시 중심축을 기준으로 회전방향으로 소정 거리만큼 이격된 채로 복수개가 마련되고 있음은 물론이다.Of course, a plurality of ball guides are provided while being spaced apart by a predetermined distance in the direction of rotation with respect to the central axis.

복수의 볼가이드(104)들은 축방향(Z방향)에 대해 비대칭이기 때문에, 연료의 분사 시 볼가이드(104) 이하 제1 유로홀(107), 분사홀(108), 제2 유로홀(109), 분사홀(110) 입구 영역까지 선회운동이 형성되는 것이 가능해진다.Since the plurality of ball guides 104 are asymmetrical with respect to the axial direction (Z direction), the first flow hole 107, the injection hole 108, and the second flow hole 109 below the ball guide 104 when fuel is injected. ), it becomes possible to form a turning motion up to the entrance area of the injection hole 110.

다시 말해서, 연료의 흐름에 스월(swirl) 유동이 일어날 수 있는 것이다.In other words, a swirl flow can occur in the flow of fuel.

따라서, 전기 신호 인가에 따른 인젝터 구동에 의해 니들바(400)가 상승되면서 볼(300)이 함께 상승할 때, 볼가이드(104)에서 분사홀(108), 분사홀(110)까지 선회 유동이 형성되는 것이 바람직할 수 있다.Therefore, when the ball 300 rises together with the needle bar 400 by driving the injector according to the application of the electric signal, the swirling flow from the ball guide 104 to the spray hole 108 and the spray hole 110 It may be desirable to form

보다 상세하게는 볼가이드(104)의 내주면은 볼(300)에 선접촉하는 것이 바람직할 수 있다.More specifically, the inner circumferential surface of the ball guide 104 may preferably be in line contact with the ball 300 .

이 때, 도 2에 도시된 것과 같이 볼(300)는 동일 높이에서 볼가이드(104)와는 선접촉하지만 볼가이드의 내면(측벽부(101))와는 서로 이격된 상태일 수 있는 것이다.At this time, as shown in FIG. 2, the ball 300 is in line contact with the ball guide 104 at the same height, but may be spaced apart from the inner surface (side wall portion 101) of the ball guide.

한편, 볼가이드(104)의 내면은 고압인젝터의 축중심으로부터 일정거리에 위치한 것이 바람직할 수 있다.On the other hand, it may be preferable that the inner surface of the ball guide 104 is located at a certain distance from the axis center of the high-pressure injector.

보다 상세하게는 볼가이드(104)는 볼(300)에 접촉 가능하고, 볼가이드의 내면(측벽부(101))는 볼(300)에 접촉하지 않을 수 있다.More specifically, the ball guide 104 may contact the ball 300, and the inner surface (side wall portion 101) of the ball guide may not contact the ball 300.

다시 말해서, 볼가이드의 내면(측벽부(101))과 볼(300)과 사이에는 소정거리 이격공간이 형성될 수 있는 것이다.In other words, a space separated by a predetermined distance may be formed between the inner surface (side wall portion 101) of the ball guide and the ball 300.

볼가이드의 내면(측벽부(101))과 볼(300) 사이의 이격공간은 인젝터 내부로 유동되는 연료의 흐름을 보다 원활하게 할 뿐만 아니라, 볼(300)와 볼가이드의 내면(측벽부(101)) 사이의 거리와 볼(300)와 볼가이드(104)의 거리가 서로 편차를 가지므로 연료의 흐름에 있어서 보다 스월현상이 활발하게 이루어져 연료의 미립화 분사가 더욱 달성될 수 있는 효과를 선사한다.The separation space between the inner surface (side wall portion 101) of the ball guide and the ball 300 not only facilitates the flow of fuel flowing into the injector, but also the inner surface of the ball 300 and the ball guide (side wall portion ( 101)) and the distance between the ball 300 and the ball guide 104 have deviations from each other, so the swirl phenomenon is more active in the flow of fuel, giving the effect of achieving more atomized injection of fuel. do.

한편, 제1 유로홀(107)와 제2 유로홀(109)이 축중심을 중앙으로 서로 마주하는 것이 바람직할 수 있다.Meanwhile, it may be preferable that the first flow hole 107 and the second flow hole 109 face each other with the center of the axis as the center.

다시 말해서, 축중심은 제1 유로홀(107) 및 제2 유로홀(109) 사이를 지날 수 있다.In other words, the axis center may pass between the first flow hole 107 and the second flow hole 109 .

도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 고압인젝터 볼가이드의 단면도다.3 is a cross-sectional view of a high-pressure injector ball guide according to a preferred embodiment of the present invention.

도 3처럼, 본 발명의 베인구조(200)는 가이드부(201), 편평부(202), 팁부(203), 곡면부(204) 및 직선부(205)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 3 , the vane structure 200 of the present invention may include a guide portion 201, a flat portion 202, a tip portion 203, a curved portion 204, and a straight portion 205.

보다 상세하게는 가이드부(201)는 볼(300)를 가이드한다.More specifically, the guide part 201 guides the ball 300 .

편평부(202)는 베인구조(200)에서 한 측면을 이루는 부분으로서 전체적으로 직선형으로 이루어질 수 있다.The flat portion 202 is a portion forming one side of the vane structure 200 and may be formed in a straight line as a whole.

팁부(203)는 베인구조(200)에서 편평부(202)의 단부를 이루는 부분으로 형성될 수 있다.The tip portion 203 may be formed as an end portion of the flat portion 202 in the vane structure 200 .

곡면부(204)는 팁부(203)에서 연장될수록 편평부(202)에서 멀어지는 방향으로 볼록하게 형성되다가 아래로 갈수록 다시 편평부(202)에 인접되는 방향으로 라운드져 형성될 수 있다.The curved portion 204 may be convexly formed in a direction away from the flat portion 202 as it extends from the tip portion 203, and then rounded in a direction adjacent to the flat portion 202 again as it goes downward.

직선부(205)는 베인구조(200)의 최하단에 형성될 수 있다.The straight portion 205 may be formed at the lowermost end of the vane structure 200 .

베인구조(200)는 이와 같이 복수의 가이드부(201) 중 서로 인접된 한 쌍의 가이드부(201) 사이에서 마련될 수 있고, 결국 전체적으로 복수개가 마련될 수 있다.The vane structure 200 may be provided between a pair of guide parts 201 adjacent to each other among the plurality of guide parts 201 in this way, and eventually a plurality may be provided as a whole.

또한, 복수 개의 베인구조(200)는 서로 소정 거리 이격된 채로 축중심에서 동일 거리에서 형성될 수 있으며, 이들 복수 개의 베인구조(200)의 방향성은 도 3에 도시된 것과 같이 곡면부(204)가 향하는 방향이 동일한 방향이다.In addition, the plurality of vane structures 200 may be formed at the same distance from the axis center while being spaced apart from each other by a predetermined distance, and the directionality of these plurality of vane structures 200 is the curved portion 204 as shown in FIG. are pointing in the same direction.

다시 말해서, 도 4처럼 복수 개의 베인구조(200)는 각각의 곡면부(204)가 축중심을 기준으로 반시계 방향으로 볼록하게 형성되고 있다.In other words, as shown in FIG. 4 , each curved portion 204 of the plurality of vane structures 200 is convex in a counterclockwise direction with respect to the axis center.

바꿔 말해, 본 발명의 바람직한 실시 예의 고압인젝터 베인형상 볼가이드는 도 4처럼 프로펠러 형상 혹은 윈드밀(바람개비) 형상일 수 있다.In other words, the high-pressure injector vane-shaped ball guide of the preferred embodiment of the present invention may be a propeller shape or a windmill (vane wheel) shape as shown in FIG.

그러나 이와 반대로 복수 개의 베인구조(200)는 각각의 곡면부(204)가 축중심을 기준으로 시계 방향으로 볼록하게 형성되고 있을 수도 있다.However, on the contrary, each of the curved portions 204 of the plurality of vane structures 200 may be convex in a clockwise direction with respect to the axis center.

중요한 것은 복수 개의 베인구조(200)는 각각의 곡면부(204)가 축중심을 기준으로 동일방향으로 볼록하게 형성되는 것이 바람직할 수 있다는 점이다.What is important is that each of the curved portions 204 of the plurality of vane structures 200 may be formed convexly in the same direction with respect to the axis center.

따라서, 도 5에서 도시된 유동 흐름처럼 연료의 선회유동(스월유동)이 보다 활발하게 이루어질 수 있게 되는 것이다.Therefore, the swirling flow (swirl flow) of the fuel can be made more active, like the flow shown in FIG. 5 .

한편, 본 발명의 바람직한 실시 예의 고압인젝터 베인형상 볼가이드는 단경부(112)의 내주면에 밀착 고정될 수 있다.Meanwhile, the high-pressure injector vane-shaped ball guide according to the preferred embodiment of the present invention may be tightly fixed to the inner circumferential surface of the short diameter portion 112 .

장경부(111)는 중심축을 따라서 단경부(112)로부터 소정 거리 이격된 채로 마련될 수 있고, 장경부(111) 및 단경부(112) 사이에는 사이공간부(113)가 중심축을 따라 360도로 형성될 수 있다.The long diameter portion 111 may be provided while being spaced apart from the short diameter portion 112 by a predetermined distance along the central axis, and between the long diameter portion 111 and the short diameter portion 112, a space portion 113 is formed at 360 degrees along the central axis. It can be.

101 : 볼가이드의 내면
101 : 측벽부
102 : 연료홀
103 : 경사면
104 : 볼가이드
105 : 밸브시트
106 : 단부면
107 : 제1 유로홀
108, 110 : 분사홀
109 : 제2 유로홀
111 : 장경부
112 : 단경부
113 : 사이공간부
200 : 베인구조
201 : 가이드부
202 : 편평부
203 : 팁부
204 : 곡면부
205 : 직선부
300 : 볼
400 : 니들바101: inner surface of ball guide
101: side wall
102: fuel hole
103: slope
104: ball guide
105: valve seat
106: end face
107: first euro hole
108, 110: injection hole
109: second euro hole
111: long neck
112: short diameter portion
113: space between
200: vane structure
201: guide unit
202: flat part
203: tip part
204: curved portion
205: straight part
300: ball
400: needle bar

Claims (8)

고압인젝터의 볼가이드(104) 구조에 있어서,
연료분사를 위해 밸브시트(105)에 형성된 분사홀;
상기 밸브시트(105)에 안착된 볼(300);
상기 밸브시트(105)로부터 연장되고 상기 볼(300)을 둘러싸는 볼가이드(104);
상기 볼가이드(104)에 형성된 복수의 유로홀은 축방향(Z방향)에 대해 비대칭인 것을 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조.
In the structure of the ball guide 104 of the high pressure injector,
Injection holes formed in the valve seat 105 for fuel injection;
a ball 300 seated on the valve seat 105;
a ball guide 104 extending from the valve seat 105 and surrounding the ball 300;
The vane-shaped ball guide structure of the high pressure injector, characterized in that the plurality of passage holes formed in the ball guide 104 are asymmetrical with respect to the axial direction (Z direction).
 제1항에 있어서,
복수개의 상기 볼가이드(104)가 상기 고압인젝터의 벽면으로부터 상기 볼(300)을 향해 돌출되며, 복수개의 상기 볼가이드(104) 사이에 상기 분사홀로부터 연장된 유로홀이 위치한 것을 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조.
According to claim 1,
A plurality of ball guides 104 protrude from the wall surface of the high pressure injector toward the ball 300, and a passage hole extending from the injection hole is located between the plurality of ball guides 104. Injector's vane-shaped ball guide structure.
 제1항에 있어서,
복수개의 상기 유로홀은 복수개의 상기 볼가이드(104)의 사이에 형성되고, 상기 유로홀로부터 상기 분사홀이 연장되는 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조.
According to claim 1,
The plurality of passage holes are formed between the plurality of ball guides (104), and the vane-shaped ball guide structure of the high pressure injector, characterized in that the injection hole extends from the passage hole.
 제1항에 있어서,
축방향(Z방향)에 대해 비대칭으로 형성된 복수의 상기 볼가이드(104)에 의해, 분사 시 상기 볼가이드(104) 이하 상기 분사홀 입구 영역까지 선회운동을 형성하는 것을 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조.
According to claim 1,
The vane of the high-pressure injector, characterized in that by the plurality of ball guides 104 formed asymmetrically with respect to the axial direction (Z direction), a pivoting motion is formed to the injection hole entrance area below the ball guide 104 during injection Geometry ball guide structure.
 제4항에 있어서,
상기 볼(300) 상승 시, 상기 볼가이드(104)에서 상기 분사홀까지 선회 유동이 형성되는 것을 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조.
According to claim 4,
The vane-shaped ball guide structure of the high-pressure injector, characterized in that when the ball 300 rises, a swirling flow is formed from the ball guide 104 to the injection hole.
 제5항에 있어서,
상기 볼가이드(104)의 내주면은 상기 볼(300)에 선접촉하는 것을 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조.
According to claim 5,
The vane-shaped ball guide structure of the high-pressure injector, characterized in that the inner circumferential surface of the ball guide 104 is in line contact with the ball 300.
 제6항에 있어서,
상기 볼가이드(104)의 내면은 고압인젝터의 축중심으로부터 일정거리에 위치한 것을 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조.
According to claim 6,
The vane-shaped ball guide structure of the high-pressure injector, characterized in that the inner surface of the ball guide 104 is located at a predetermined distance from the axis center of the high-pressure injector.
 제7항에 있어서,
상기 축중심을 중앙으로 상기 볼가이드(104)와 상기 유로홀이 마주하는 것을 특징으로 하는 고압인젝터의 베인형상 볼 가이드 구조.According to claim 7,
The vane-shaped ball guide structure of the high-pressure injector, characterized in that the ball guide 104 and the passage hole face each other with the center of the axis.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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