KR20230089587A - Anti-stick system for safety valve having function of control periodic operating - Google Patents
Anti-stick system for safety valve having function of control periodic operating Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230089587A KR20230089587A KR1020210177350A KR20210177350A KR20230089587A KR 20230089587 A KR20230089587 A KR 20230089587A KR 1020210177350 A KR1020210177350 A KR 1020210177350A KR 20210177350 A KR20210177350 A KR 20210177350A KR 20230089587 A KR20230089587 A KR 20230089587A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- passage
- pressure
- operating
- safety valve
- flow control
- Prior art date
Links
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 title 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 57
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 14
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 8
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 235000020004 porter Nutrition 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 102000012498 secondary active transmembrane transporter activity proteins Human genes 0.000 description 1
- 108040003878 secondary active transmembrane transporter activity proteins Proteins 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/30—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces specially adapted for pressure containers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/46—Attachment of sealing rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/52—Means for additional adjustment of the rate of flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 안전밸브의 자동 고착방지시스템에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 안전밸브가 일정시간마다 정기적으로 작동하여 이물질을 유체와 함께 외부로 배출시킴에 따라 이물질 침전에 의한 안전사고 발생을 원천적으로 예방하는 것이 가능하며, 유체의 온도나 압력용기의 용량에 따라 안전밸브가 작동하는 주기를 필요에 따라 인위적으로 조절하는 것이 가능한 안전밸브의 자동 고착방지시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic sticking prevention system for safety valves, and more specifically, to fundamentally prevent the occurrence of safety accidents due to the precipitation of foreign substances as the safety valve operates regularly at regular intervals to discharge foreign substances together with fluid to the outside. It is possible to do this, and it relates to an automatic sticking prevention system of a safety valve capable of artificially adjusting the operating cycle of the safety valve according to the temperature of the fluid or the capacity of the pressure container.
가정용 보일러는 물론 산업용 보일러에는 증기와 같은 고압의 유체를 저장하는 압력용기가 마련되며, 고압의 유체가 저장되는 이러한 압력용기나 압력용기를 통해 유체가 공급되는 배관 내부에는 설정 압력을 초과하는 과압이 종종 발생하게 되는데, 이러한 과압으로 인한 잉여 압력은 일반적으로 안전밸브를 이용하여 해소하게 된다.In industrial boilers as well as household boilers, pressure containers for storing high-pressure fluids such as steam are provided. This often occurs, and the surplus pressure due to such overpressure is generally relieved by using a safety valve.
한편, 이물질을 함유하고 있는 물을 증발시켜 증기로 사용하는 과정에서 이물질이 안전밸브 내부에 장시간 퇴적되거나, 또는 배관의 내면에 붙어있던 이물질이 고온의 증기에 의해 박리된 상태로 배관을 따라 이동하면서 안전밸브의 내부에 장시간 퇴적되면 부품 상호 간이 들러붙는 고착 현상이 발생하는데, 이러한 고착 현상은 특히 안전밸브의 디스크와 시트 사이에 주로 발생한다.On the other hand, in the process of evaporating water containing foreign substances and using it as steam, foreign substances are deposited inside the safety valve for a long time, or foreign substances attached to the inner surface of the pipe move along the pipe in a state of being peeled off by high-temperature steam. When deposited inside the safety valve for a long time, a sticking phenomenon in which parts stick to each other occurs, and this sticking phenomenon mainly occurs between the disk and seat of the safety valve.
안전밸브에 있어 디스크와 시트는 유체의 배출과 관련된 직접 부위로서, 만일 이물질이 퇴적되어 디스크가 시트에 고착되면 잉여 압력이 해소되지 못함에 따라 압력용기 등이 폭발하여 재산상 손해는 물론 인명사고까지 발생하는 심각한 문제가 있다. 때문에, 관련업계에서는 도 5에 개시된 것과 같이 안전밸브(1)에 작동레버(10)를 설치하여 유체를 주기적으로 외부로 배출시키면서 디스크와 시트 사이에 침전되는 이물질도 함께 제거하는 방식을 사용하고 있다.In a safety valve, the disk and seat are direct parts related to the discharge of fluid. If foreign substances are deposited and the disk adheres to the seat, the pressure container explodes as the surplus pressure is not resolved, resulting in property damage as well as human accidents. There are serious problems that arise. Therefore, in the related industry, as shown in FIG. 5, the
그런데, 이러한 작동레버를 이용한 방식은 정해진 시간 또는 날짜 간격에 따라 관리자가 일일이 직접 수행해야 한다는 점에서 매우 번거로울 뿐 아니라, 정해진 시간 간격에 따라 유체의 배출이 적절하게 이루어지지 않으면 잉여 압력의 정도에 따라 언제든지 폭발사고가 발생할 개연성이 존재한다. 게다가, 대개의 경우 안전밸브는 보일러나 압력용기의 최상단 부위에 설치된다는 점에서 접근성이 용이하지 않아 관리가 소홀해 질 수 있다는 점에서 실질적으로 그 위험성은 배가되고 있다.However, the method using such an operating lever is not only very cumbersome in that the manager has to perform it manually according to a set time or date interval, but also if the fluid is not properly discharged according to the set time interval, depending on the degree of surplus pressure There is a possibility of an explosion occurring at any time. In addition, in most cases, the safety valve is not easily accessible in that it is installed at the top of the boiler or pressure vessel, and thus the risk is substantially doubled in that management may be neglected.
본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 작업자의 개입이 없더라도 자동으로 유체를 일정시간 간격마다 배출시킬 수 있음은 물론 유체 배출과 관련된 안전밸브의 작동 주기를 인위적으로 조절할 수 있는 안전밸브의 고착방지시스템을 제공함에 있다The present invention has been proposed to improve the problems of the prior art, and an object of the present invention is to automatically discharge the fluid at regular time intervals without operator intervention, as well as to reduce the operation cycle of the safety valve related to fluid discharge. It is to provide a system for preventing sticking of a safety valve that can be artificially adjusted.
본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여, 유도관(20)에 매개되어 압력용기(10)와 연결되며, 압력용기(10)에 저장된 고압 유체의 압력에 의해 스템(35)의 하단부위에 결합된 디스크(34)가 스프링(36)을 압축하며 시트(31)를 개방하면서 압력용기(10)에 저장된 고압의 유체 일부를 밸브바디(32)의 배기구(33)를 통해 외부로 배출하면서 압력용기(10)의 압력을 해소시키는 안전밸브(30)의 고착을 방지하는 시스템으로서, 유도관(20)과 연통되며 연결되는 분지관(110), 분지관(110)과 연통되는 유입유로(121) 및 유입유로(121)와 연통되는 배출유로(123)가 형성되어 분지관(110)과 연결되는 우회배관(120), 유입유로(121)와 배출유로(123) 사이에 위치하여 유입유로(121)를 통한 유체 유입량을 조절하는 유량조절봉(140)이 구비되는 유량조절부(100); 하측부위에 형성되는 주입공(211)이 우회배관(120)의 배출유로(123)와 연결되어 배출유로(123)를 통해 공급되는 유체가 일시적으로 저장되는 압력증폭부(200); 하측부위가 압력증폭부(200)의 상측부위에 형성되는 배출공(213)과 연결되는 작동바디(310), 하단부위는 압력증폭부(200)의 배출공(213)과 대향하고 상측부위는 작동바디(310)의 내부 상측부위로 연장되는 작동봉(320), 작동바디(310)의 내부에 위치하여 작동봉(320)에 복원력을 제공하는 작동스프링(330), 일단부위는 작동바디(310)의 상측부위와 연결되고 타측부위는 일정길이 연장되는 튜브(340)가 구비되는 스위칭부(300); 안전밸브(30)의 보닛(40) 상측 내부에 환형의 홈 형상으로 이루어져 상측부위가 개구되며 튜브(340)의 타단부위와 연통되는 가동실린더(410), 중심축 부위가 안전밸브(30)의 스템(35) 상단부위와 결합되며 하면부위가 가동실린더(410)의 상측부위를 밀폐하는 가동덮개(420)가 구비되는 작동부(400);를 포함하여 이루어지는 것을 그 기술적 특징으로 한다.In order to achieve this object, the present invention is connected to the
상기 유회배관(120)의 유입유로(121)와 배출유로(123) 사이에는 제1연결유로(125)가 형성되며; 상기 제1연결유로(125)에는 지지바디(130)가 관통 삽입되되, 상기 지지바디(130)의 축방향 타측 내면부위에는 유입유로(121) 및 배출유로(123) 각각과 연통되는 제2연결유로(131) 및 관통유로(133)가 형성되고; 상기 지지바디(130)의 축방향에는 타단부위에 헤드(141)가 마련되는 유량조절봉(140)이 관통 삽입되되, 상기 유량조절봉(140)의 헤드(141)는 유입유로(121)와 제2연결유로(131) 사이를 개폐할 수 있다.A
이때, 상기 유량조절봉(140)의 일측 외면부위는 상기 지지바디(130)의 일측 내면부위와 나사산 치합되어, 상기 유량조절봉(140)의 헤드(141)와 상기 지지바디(130)의 제2연결유로(131) 입구 사이 간격을 조절할 수 있다.At this time, the outer surface of one side of the
상기 가동덮개(420)의 하면부위에는 상기 가동실린더(410)에 대응하는 환형의 안치홈(421)이 형성되고, 상기 안치홈(421)에는 패킹링(430)이 안치되어 가동실린더(410)와 가동덮개(420) 사이의 기밀을 유지할 수 있다.An
본 발명은 안전밸브와 연결되는 배관에 분지관을 연결하고, 분지관을 통해 유체 중 일부를 우회시켜 일정크기의 용기 내부에서 증폭시킨 다음 이를 안전밸브의 디스크와 결합되는 스템에 부가적으로 작동하도록 구성함으로써, 작업자가 직접 개입하여 안전밸브를 작동시키지 않더라도 안전밸브가 일정시간마다 정기적으로 작동하여 이물질을 유체와 함께 외부로 배출시킴에 따라 이물질 침전에 의한 안전사고 발생을 원천적으로 예방하는 것이 가능하다.The present invention connects a branch pipe to a pipe connected to a safety valve, diverts some of the fluid through the branch pipe, amplifies it inside a container of a certain size, and then operates it additionally to the stem coupled to the disk of the safety valve. By configuring it, even if the operator does not directly intervene to operate the safety valve, it is possible to fundamentally prevent the occurrence of safety accidents due to the precipitation of foreign substances as the safety valve operates regularly at regular intervals to discharge foreign substances to the outside along with the fluid. .
또한, 본 발명은 유량조절봉을 이용하여 압력증폭부로 공급되는 유체의 유량을 적절하게 제어할 수 있도록 구성함으로써, 유체의 온도나 압력용기의 용량에 따라 안전밸브가 작동하는 주기를 필요에 따라 인위적으로 조절하는 것이 가능하다.In addition, the present invention is configured to appropriately control the flow rate of the fluid supplied to the pressure amplification unit using the flow control rod, thereby artificially adjusting the operating cycle of the safety valve according to the temperature of the fluid or the capacity of the pressure container as necessary. It is possible to adjust with
도 1은 본 발명에 따른 안전밸브의 자동 고착방지시스템으로 보여주는 개략적인 일 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 안전밸브의 자동 고착방지시스템에 있어 지지바디 및 유량조절봉의 개략적인 결합 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 안전밸브의 자동 고착방지시스템에 있어 연결바디 및 작동봉의 개략적인 결합 구성도.
도 4a 내지 도 4d 각각은 본 발명에 따른 안전밸브의 자동 고착방지시스템 작동 구성도.
도 5는 종래 작동레버가 마련되는 안전밸브의 일 구성도.1 is a schematic configuration diagram showing an automatic sticking prevention system for a safety valve according to the present invention.
Figure 2 is a schematic coupling configuration of the support body and the flow control rod in the automatic sticking prevention system of the safety valve according to the present invention.
Figure 3 is a schematic coupling configuration of the connection body and the operating rod in the automatic sticking prevention system of the safety valve according to the present invention.
4a to 4d are diagrams illustrating the operation of an automatic anti-sticking system for a safety valve according to the present invention.
5 is a configuration diagram of a safety valve provided with a conventional operating lever.
본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴보면 다음과 같은데, 본 발명의 실시예를 상술함에 있어 본 발명의 기술적 특징과 직접적인 관련성이 없거나, 또는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 사항에 대해서는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. Looking at the preferred embodiment according to the present invention in detail with reference to the accompanying drawings, as follows, in detailing the embodiment of the present invention, there is no direct relationship with the technical features of the present invention, or A detailed description will be omitted for matters that are obvious to those skilled in the art.
본 발명은 안전밸브의 고착을 자동으로 방지하는 시스템에 관한 것으로서, 도 1과 같이 안전밸브(30)와 연결되는 유량조절부(100), 압력증폭부(200) 및 스위칭부(300), 그리고 작동부(400)를 포함하여 이루어지는 특징이 있다. 이하 이들 각 구성을 구체적으로 살펴본다.The present invention relates to a system for automatically preventing the sticking of a safety valve, and as shown in FIG. There is a feature comprising the
안전밸브(30)는 보일러 등에 있어 압력용기(10) 내부의 압력을 해소시키는 수단으로, 유도관(20)에 매개되어 압력용기(10)와 연결된다. 유도관(20)을 일정길이를 가지는 통상적인 관으로 이루어질 수 있다.The
압력밸브(30)는 종래 관련업계에서 널리 사용되고 있는 일반적인 밸브와 같이, 시트(31), 밸브바디(32), 디스크(34), 스템(35), 스프링(36)을 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.The
시트(31)의 하단부위는 유도관(20)의 상단부위와 결합된다. 밸브바디(32)는 시트(31)의 상단부위와 결합되며, 일측부위에는 배기구(33)가 마련된다. 디스크(34)는 시트(31)를 개폐하는 부분으로 그 하단부위가 시트(31)의 상단부위와 접한다.The lower end of the
스템(35)의 하단부위는 디스크(34)의 상측 중앙부위에 결합되며, 그 상측부위는 밸브바디(32)의 내부 축방향으로 연장된다. 스프링(36)은 스템(35)의 외부를 감싼 상태로 그 하단부위는 디스크(34)의 상면부위에 밀착되고, 그 상단부위는 밸브바디(32)의 내측 상면부위나, 도면과 같이 스템(35)의 상측 외면부위에 밀착될 수 있다. 도면부호 40은 보닛으로 밸브바디(32)의 상단부위에 결합되는 부분이며 이는 후술한다.The lower end of the
유량조절부(100)는 유도관(20)으로부터 유체 일부를 우회시킴과 동시에 우회되는 유체의 유량을 임의로 조절하여 안전밸브(30)의 개방 주기를 조절하는 부분으로, 분지관(110), 우회배관(120), 유량조절봉(140)을 포함하여 이루어지는 특징이 있다.The
분지관(110)은 유도관(20)과 연통되며 연결된다. 분지관(110)은 도면과 같이 주배관 및 분지배관(111)이 마련되는 T자 배관으로 이루어질 수 있으며, 이럴 경우 주배관은 유도관(20)과 연결되는 것이 바람직하다.The
우회배관(120)은 유도관(20)으로부터 유체 일부를 우회시키는 부분으로, 유입유로(121) 및 배출유로(123) 각각이 형성된다. 이때, 유입유로(121) 부위는 분지관(110)과 연통되도록 연결되며, 배출유로(123)는 유입유로(121)와 연통된다. 배출유로(123)는 도면과 같이 유입유로(121)에 수직하며 우회배관(120)의 상측부위를 관통하며 형성될 수 있다.The
유량조절봉(140)은 유체의 유입량을 조절하는 수단으로, 유입유로(121)와 배출유로(123) 사이에 위치한다. 즉, 유량조절봉(140)은 유입유로(121)와 배출유로(123) 사이에 위치한 상태에서, 좌우로 일정간격 이동하며 그 타단부위가 유입유로(121)를 통한 유체의 유입량을 조절하게 된다.The
이때, 본 발명은 우회배관(120) 내부에 유량조절봉(140)을 위치시킴에 있어, 우회배관(120) 내부에 지지바디(130)를 관통 삽입한 다음, 이 이 지지바디(130)의 내측부위에 유량조절봉(140)을 관통 삽입시키는 구성을 제안한다.At this time, in the present invention, in locating the
먼저, 우회배관(120)의 유입유로(121)와 배출유로(123) 사이에 제1연결유로(125)를 형성한다. 도면과 같이, 제1연결유로(125)는 유입유로(121)와 배출유로(123) 각각과 연통되며, 유입유로(121)와 대향하며 우회배관(120)의 내부 일측부위에 형성되는 것이 바람직하며, 유입유로(121)보다 큰 직경으로 이루어지는 것이 바람직하다.First, a
도 2와 같이, 지지바디(130)에는 제2연결유로(131) 및 관통유로(133)가 형성되며, 그 외면 일측부위에 마련되는 나사산(137)이 우회배관(120)의 내면 일측부위에 마련되는 나사산(127)과 치합되어 우회배관(130)과 결합된다.As shown in FIG. 2, a
제2연결유로(131)는 지지바디(130)의 축방향 타측 내면부위를 따라 형성되며, 우회배관(120)의 유입유로(121)와 연통된다. 관통유로(133)는 제2연결유로(131)와 연통된 상태로 제2연결유로(131)와 수직하며 지지바디(130)의 양측면부위를 관통하며 형성될 수 있다. 이에 따라, 관통유로(133)는 우회배관(120)의 배출유로(123)와도 연통된다.The
유량조절봉(140)은 지지바디(130)의 축방향을 따라 관통하며 삽입되며, 그 타단부위에는 헤드(141)가 마련된다. 유량조절봉(140)의 헤드(141)는 우회배관(120)의 유입유로(121)와 지지바디(130)의 제2연결유로(131) 사이를 개폐한다. 도면과 같이, 헤드(141)의 외면부위와 제2연결유로(131)의 타단부위 각각은 경사면(142, 132)으로 이루어져 밀착될 수도 있다.The
또한, 이때 본 발명은 도 2에 개시되 것과 같이, 유량조절봉(140)의 일측 외면부위 및 지지바디(130)의 일측 내면부위 각각에 나사산(145, 135)이 형성되어, 이들 나사산이 치합되는 경우를 배제하지 않는다. 도면부호 143은 유량조절봉(140) 회전을 위한 삽입홈이다.In addition, at this time, as disclosed in FIG. 2, the present invention has threads 145 and 135 formed on one outer surface of the
이처럼, 지지바디(130)에 관통 삽입되는 유량조절봉(140)이 지지바디(130)에 나사 치합되면, 유량조절봉(140)을 일방향으로(실선) 회전시키면 헤드(141)와 제2연결유로(131)의 타단부위 사이 간격이 좁아지고, 유량조절봉(140)을 타방향으로(점선) 회전시키면 헤드(141)와 제2연결유로(131)의 타단부위 사이 간격이 넓어진다.As such, when the
헤드(141)와 제2연결유로(131)의 타단부위 사이 간격은 유도관(110)에서 우회되어 후술할 압력증폭부(200)로 공급되는 유체의 유량과 직결된다. 따라서, 유량조절봉(140)의 회전방향 및 회전정도를 적절하게 조절하게 되면, 안전밸브(30)의 작동 주기(개방 주기)를 인위적으로 조절하는 것이 가능하다.The distance between the
압력증폭부(200)는 유량조절부(100)로부터 공급되는 유체가 일시적으로 저장되는 부분으로, 그 하측부위에는 우회배관(120)의 배출유로(123)와 연결되는 주입공(211)이 형성되고, 그 상측부위에는 배출공(213)이 형성된다. 압력증폭부(200)는 금속재질이나 금속-섬유 혼합재질로 이루어지는 통상적인 압력용기로 이루어질 수 있다.The
스위칭부(300)는 압력증폭부(200)에 저장된 유체를 일시에 배출시켜 후술할 작동부(400)를 동작시키는 부분으로, 작동바디(310), 작동봉(320), 작동스프링(330), 튜브(340)를 포함하여 이루어진다.The
작동바디(310)는 상하가 개구되며, 그 하측부위는 압력증폭부(200)의 배출공(213)과 연결된다. 작동봉(320)은 작동바디(310)의 내부에 위치하며, 그 하단부위가 압력증폭부(200)의 배출공(213)과 대향하며, 그 상측부위는 작동바디(310)의 내부 상측부위로 연장된다. The operating
이때, 도 3과 같이, 작동봉(320)의 상단부위에는 헤드(321)가 마련되고, 헤드(321)의 외면부위 및 작동바디(310)의 유로(311) 중앙부위 각각에는 경사면(323, 313)이 형성될 수도 있다. 이럴 경우, 작동바디(310)의 유로(311)를 통한 유체의 이동은 헤드(321)에 의해 더욱 긴밀하게 제어할 수 있다.At this time, as shown in FIG. 3, the
작동스프링(330)은 작동바디(310)의 유로(311)에 위치하여, 작동봉(320)에 복원력을 제공한다. 작동스프링(330)의 하단부위는 별도의 너트(도면부호 미도시)에 의해 작동바디(310)의 하단부위와 결합될 수 있고, 작동스프링(330)의 상단부위는 경사면(313) 하측부위에 밀착되어 고정될 수 있다.The
즉, 압력증폭부(200)에 저장된 유체의 압력이 일정 값을 상회하는 경우 작동봉(320)이 작동스프링(330)을 압축하며 수직 상승함에 따라(실선) 유로(311)가 개방되어 압력증폭부(200)에 일시 저장된 유체가 배출되며, 압력증폭부(200)에 저장된 유체가 배출되면 유체의 압력이 저하되어 작동봉(320)은 작동스프링(330)의 복원력에 따라 수직 하강하면서(점선) 유로(311)가 폐쇄된다. That is, when the pressure of the fluid stored in the
튜브(340)는 그 일단부위가 작동바디(310)의 상측부위와 연결되고, 그 타측부위는 일정길이 연장된다. 튜브(340)는 금속관으로 이루어질 수 있으며, 튜브(340)의 양단부위에는 도면과 같이 제1, 2포터(350, 360)가 매개될 수 있다. 제1, 2포터(350, 360)는 통상적인 노즐로 이루어질 수 있다.One end of the
작동부(400)는 안전밸브(30)의 스템(35)에 부가적인 수직 상방의 가압력을 전달하여 작동시키는 부분으로, 가동실린더(410) 및 가동덮개(420)를 포함하여 이루어진다.The
가동실린더(410)는 도면에 개시된 것과 같이, 밸브바디(32)의 덮개로서 밸브바디(32)의 상단부위에 결합되는 보닛(40)의 상측부위에 형성된다. 가동실린더(410)는 환형의 홈 형상으로 이루어져 상측부위가 개구되는 특징이 있다. As shown in the drawing, the
이때, 보닛(40)의 중심축에는 스템(35)의 상측부위가 관통하며, 보닛(40)의 측면에는 가동실린더(410)와 연통되는 관통공(411)이 형성되며, 관통공(411)에는 튜브(340)의 타단부위가 연결되며, 튜브(340)의 타단부위에 제2포터(360)가 마련되면, 제2포터(360)가 관통공(411)에 연결된다.At this time, the upper portion of the
가동덮개(420)는 보닛(40)의 상단부위에 위치하며, 그 하면부위가 가동실린더(410)의 상측부위를 밀폐한다. 가동덮개(420)의 중심축 부위에는 보닛(40)의 중심축 부위를 관통하여 돌출되는 안전밸브(30)의 스템(35) 상단부위가 결합된다. 스템(35)과 가동덮개(420)는 나사산으로 치합될 수 있다.The
이때, 본 발명은 가동덮개(430)에 패킹링(430)이 매개되는 구성을 제안한다. 패킹링(430)은 가동덮개(420)의 하면부위에 환형으로 형성되는 안치홈(421)에 안치되며, 안치홈(421)은 가동실린더(410)의 개구부에 대응하는 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.At this time, the present invention proposes a configuration in which the
이에 따라, 패킹링(430)의 하측부위는 환형으로 형성되는 가동실린더(410)의 개구부에 밀착되고, 가동덮개(420)가 작동되지 않은 상태에서의 가동실린더(410)와 가동덮개(420) 사이의 기밀은 보다 안전하게 유지될 수 있다. 패킹링(430)은 탄성재질로 이루어지는 것이 바람직하다.Accordingly, the lower part of the
이러한 구성으로 이루어지는 본 발명의 개략적인 작동 구성을 전술한 설명부분 및 첨부된 도 4a 내지 도 4d 각각을 참조하여 살펴본다. 설명의 편의를 위해 유체(G)는 검은색으로 표기한다.A schematic operation configuration of the present invention composed of such a configuration will be reviewed with reference to the above description and accompanying FIGS. 4A to 4D, respectively. For convenience of explanation, the fluid (G) is indicated in black.
압력용기(10)에 유체(G)가 충전되면, 유체(G)는 유도관(20)을 통해 이동하며 안전밸브(30)의 디스크(34) 저면에는 유체(G)에 의한 F1의 수직 가압력이 작용한다. 이때, 디스크(34) 저면에 작용하는 유체(G)의 수직 가압력 F1은 스프링(36)의 복원력 F2보다 작아 안전밸브(30)의 유로는 디스크(34)에 의해 폐쇄된 상태를 유지한다.When the
한편, 유도관(20)을 통해 이동하는 유체 중 일부는 도 4a와 같이 분지관(110)의 분지유로(111)로 우회한 다음, 분지관(110)과 연결되는 우회배관(120)의 유입유로(121)를 거쳐 지지바디(130)의 제2연결유로(132)의 타단부위와 유량조절봉(140)의 헤드(141) 사이 간격을 통해 제2연결유로(132)로 유입된다.On the other hand, some of the fluid moving through the
이후, 유체는 도 4b와 같이 유량조절봉(140)의 관통유로(133) 및 우회배관(120)의 제1연결유로(125) 각각을 순차적으로 이동한 다음, 우회배관(120)의 배출유로(123)와 연결되어 있는 주입공(211)을 통해 압력증폭부(200) 내부 공간으로 유입되며 순차적으로 저장된다. Thereafter, the fluid sequentially moves through the
이때, 안전밸브(30)에 있어 F1, F2 각각은 F2 > F1 상태이므로 유로는 폐쇄 상태를 그대로 유지한다. 또한, 압력증폭부(200) 내부 공간에 충전된 유체(G) 압력에 의해 작동봉(320)에 작용하는 수직 가압력 f1은 작동스프링(330)의 복원력 f2보다 작아 작동바디(310)의 유로(311)도 폐쇄된 상태를 유지한다.At this time, since each of F1 and F2 in the
일정시간이 경과하여 압력증폭부(200) 내부 공간에 유체(G)가 충분히 충전되어 유체(G)의 압력이 증가하면, 유체(G)의 압력에 의해 작동봉(320)에 작용하는 수직 가압력 f1이 작동스프링(330)의 복원력 f2보다 커지게 되고, 이에 따라 도 4c와 같이 작동봉(320)은 작동스프링(330)을 압축하며 수직으로 상승하면서 작동바디(310)의 유로(311)가 개방된다.When the fluid G is sufficiently filled in the internal space of the
작동바디(310)의 유로(311)가 개방되면, 압력증폭부(200) 내부 공간에 충전되어 있던 유체(G)가 튜브(340)를 따라 신속하게 이동하며 보닛(40) 상측부위에 형성되는 가압실린더(410) 공간을 빠르게 충전시킨다. 가압실린더(410)에 일정 압력의 유체(G)가 충분히 충전되면, 가압실린더(410)에 충전된 유체(G)에 의해 가동덮개(420)의 하면부위에는 수직 가압력 f1이 작용한다.When the
이에 따라, 스템(35)의 하단부위와 결합되어 있는 디스크(34)의 하면부위에는 유도관(20)을 통해 이동한 유체(G)에 의한 수직 가압력 F1이 작용하고, 스템(35)의 상단부위와 결합되어 있는 가동덮개(420)의 하면부위에 튜브(340)를 통해 이동한 유체(G)의 수직 가압력 f1이 작용하여, 이들의 합력 F1 + f1이 안전밸브(30)의 스프링(36)이 가지는 복원력보다 커지게 되면 스템(35)은 수직 상방으로 서서히 상승한다.Accordingly, the vertical pressing force F1 by the fluid G moving through the
안전밸브(35)의 스템(35)이 수직 상방으로 상승하게 되면, 도 4d와 같이 디스크(34)와 시트(31) 사이가 개방됨에 따라 압력용기(10)에 충전되어 있던 유체 중 일부가 배기구(33)를 통해 외부로 배출되면서 압력용기(10)의 잉여 압력을 해소하고, 디스크(34)와 시트(31) 사이에 침전되어 있던 이물질들 역시 안전밸브(30)로부터 제거되면서 유체와 함께 외부로 배출된다.When the
한편, 압력증폭부(200)에는 유체(G)가 일정 압력 이상으로 충전된 상태이기 때문에, 스템(35)의 수직 상승으로 가동덮개(420)가 가동실린더(410)의 내부 공간을 개방시키면, 가동실린더(410)에 충전되어 있던 유체(G)는 물론 압력증폭부(200)에 충전되어 있던 유체(G)도 튜브(340)를 따라 신속하게 이동하면서 외부로 배출됨에 따라 압력증폭부(200) 내부는 도 4a와 같이 원상태로 돌아간다.On the other hand, since the
압력증폭부(200)에 충전되어 있던 유체(G)가 배출되면 작동봉(320)은 작동스프링(330)의 복원력에 의해 원위치로 복귀하게 됨에 따라 작동바디(310)의 유로(311)는 폐쇄된다. 작동바디(310)의 유로(311)가 폐쇄되면 튜브(340)를 통한 가압실린더(410)로의 유체(G)의 공급이 중단되고, 가압덮개(420) 하면부위에 작용하던 수직 가압력은 소멸된다.When the fluid G filled in the
가압덮개(420) 하면부위에 작용하던 수직 가압력이 소멸되면, 안전밸브(30)의 디스크(34)에 작용하는 힘은 유도관(20)을 통해 이동한 유체(G)의 압력에 의한 수직 가압력 F1과 스프링(35)의 복원력 F2 뿐인데, 이들은 F2 > F1 관계가 있기 때문에 스템(35)은 수직 하방으로 이동하며 원위치로 복귀하게 되고, 최종적으로 디스크(34)는 시트(31) 상단부위와 밀착되며 유로가 폐쇄된다. 이후, 안전밸브는 전술한 도 4a 내지 도 4d 과정을 반복하며 정기적으로 작동하게 된다.When the vertical pressing force acting on the lower surface of the
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들에 한정하여 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐이며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 여러 다양한 방법으로 변경되어 실시될 수 있으며, 나아가 개시된 기술적 사상에 기초하여 별도의 기술적 특징이 부가되어 실시될 수 있음은 자명하다 할 것이다.In the above, the description has been limited to the preferred embodiments of the present invention, but this is only an example, and the present invention is not limited thereto and can be modified and implemented in various ways, and furthermore, separate technical features are provided based on the disclosed technical idea. It will be obvious that it can be added and implemented.
10 : 압력용기 20 : 유도관
30 : 압력밸브 31 : 시트
32 : 밸브바디 33 : 배기구
34 : 디스크 35 : 스템
36 : 스프링 40 : 보닛
100 : 유량조절부 110 : 분지관
120 : 우회배관 121 : 유입유로
123 : 배출유로 125 : 제1연결유로
130 : 지지바디 131 : 제2연결유로
133 : 관통유로 140 : 유량조절봉
200 : 압력증폭부 300 : 스위칭부
310 : 작동바디 320 : 작동봉
330 : 작동스프링 340 :튜브
400 : 작동부 410 : 가동실린더
420 : 가동덮개10: pressure vessel 20: induction pipe
30: pressure valve 31: seat
32: valve body 33: exhaust port
34: disc 35: stem
36: spring 40: bonnet
100: flow control unit 110: branch pipe
120: bypass pipe 121: inlet flow path
123: discharge passage 125: first connection passage
130: support body 131: second connection passage
133: through passage 140: flow control rod
200: pressure amplification unit 300: switching unit
310: operating body 320: operating rod
330: operating spring 340: tube
400: operating unit 410: movable cylinder
420: movable cover
Claims (4)
유도관(20)과 연통되며 연결되는 분지관(110), 분지관(110)과 연통되는 유입유로(121) 및 유입유로(121)와 연통되는 배출유로(123)가 형성되어 분지관(110)과 연결되는 우회배관(120), 유입유로(121)와 배출유로(123) 사이에 위치하여 유입유로(121)를 통한 유체 유입량을 조절하는 유량조절봉(140)이 구비되는 유량조절부(100);
하측부위에 형성되는 주입공(211)이 우회배관(120)의 배출유로(123)와 연결되어 배출유로(123)를 통해 공급되는 유체가 일시적으로 저장되는 압력증폭부(200);
하측부위가 압력증폭부(200)의 상측부위에 형성되는 배출공(213)과 연결되는 작동바디(310), 하단부위는 압력증폭부(200)의 배출공(213)과 대향하고 상측부위는 작동바디(310)의 내부 상측부위로 연장되는 작동봉(320), 작동바디(310)의 내부에 위치하여 작동봉(320)에 복원력을 제공하는 작동스프링(330), 일단부위는 작동바디(310)의 상측부위와 연결되고 타측부위는 일정길이 연장되는 튜브(340)가 구비되는 스위칭부(300);
안전밸브(30)의 보닛(40) 상측 내부에 환형의 홈 형상으로 이루어져 상측부위가 개구되며 튜브(340)의 타단부위와 연통되는 가동실린더(410), 중심축 부위가 안전밸브(30)의 스템(35) 상단부위와 결합되며 하면부위가 가동실린더(410)의 상측부위를 밀폐하는 가동덮개(420)가 구비되는 작동부(400);를
포함하는 작동주기 조절이 가능한 안전밸브의 자동 고착방지시스템.It is connected to the pressure container 10 through the induction pipe 20, and the disk 34 coupled to the lower end of the stem 35 compresses the spring 36 by the pressure of the high-pressure fluid stored in the pressure container 10. A safety valve 30 that releases the pressure in the pressure container 10 while opening the seat 31 and discharging some of the high-pressure fluid stored in the pressure container 10 to the outside through the exhaust port 33 of the valve body 32. ) As a system to prevent sticking,
A branch pipe 110 communicating with and connected to the induction pipe 20, an inflow passage 121 communicating with the branch pipe 110, and an outlet passage 123 communicating with the inflow passage 121 are formed to form a branch pipe 110 ) The bypass pipe 120 connected to the inflow passage 121 and the discharge passage 123 is located between the inflow passage 121 and the flow control rod 140 for controlling the inflow of fluid through the inflow passage 121 is provided with a flow control unit ( 100);
The injection hole 211 formed in the lower part is connected to the discharge passage 123 of the bypass pipe 120 and the pressure amplification unit 200 in which the fluid supplied through the discharge passage 123 is temporarily stored;
The lower part of the operating body 310 is connected to the discharge hole 213 formed in the upper part of the pressure amplifying unit 200, the lower part faces the discharge hole 213 of the pressure amplifying part 200, and the upper part An operating rod 320 extending to an upper portion inside the operating body 310, an operating spring 330 located inside the operating body 310 and providing a restoring force to the operating rod 320, one end portion of the operating body ( 310) is connected to the upper part and the other part is provided with a tube 340 extending a certain length (300);
The safety valve 30 is formed in an annular groove shape on the inside of the upper side of the bonnet 40, the upper side of which is opened, and the movable cylinder 410 communicating with the other end of the tube 340, the central axis of the safety valve 30 The operating unit 400 coupled to the upper portion of the stem 35 and provided with a movable cover 420 for sealing the upper portion of the lower surface of the movable cylinder 410;
An automatic anti-seize system for safety valves with adjustable operating cycles.
상기 유회배관(120)의 유입유로(121)와 배출유로(123) 사이에는 제1연결유로(125)가 형성되며; 상기 제1연결유로(125)에는 지지바디(130)가 관통 삽입되되, 상기 지지바디(130)의 축방향 타측 내면부위에는 유입유로(121) 및 배출유로(123) 각각과 연통되는 제2연결유로(131) 및 관통유로(133)가 형성되고; 상기 지지바디(130)의 축방향에는 타단부위에 헤드(141)가 마련되는 유량조절봉(140)이 관통 삽입되되, 상기 유량조절봉(140)의 헤드(141)는 유입유로(121)와 제2연결유로(131) 사이를 개폐하는 것을; 특징으로 하는 작동주기 조절이 가능한 안전밸브의 자동 고착방지시스템.According to claim 1,
A first connection passage 125 is formed between the inflow passage 121 and the discharge passage 123 of the drift pipe 120; The support body 130 is inserted through the first connection passage 125, and the second connection communicates with the inflow passage 121 and the discharge passage 123 at the inner surface of the other side in the axial direction of the support body 130. a passage 131 and a through passage 133 are formed; In the axial direction of the support body 130, the flow control rod 140 having the head 141 provided at the other end is inserted through, and the head 141 of the flow control rod 140 is connected to the inflow passage 121. To open and close between the second connection passage 131; It is an automatic anti-seize prevention system for safety valves that can adjust the operating cycle.
상기 유량조절봉(140)의 일측 외면부위는 상기 지지바디(130)의 일측 내면부위와 나사산 치합되어, 상기 유량조절봉(140)의 헤드(141)와 상기 지지바디(130)의 제2연결유로(131) 입구 사이 간격을 조절하는 것을 특징으로 하는 작동주기 조절이 가능한 안전밸브의 자동 고착방지시스템.According to claim 2,
The outer surface of one side of the flow control rod 140 is engaged with the inner surface of one side of the support body 130 by means of a screw thread, and the second connection between the head 141 of the flow control rod 140 and the support body 130 is performed. An automatic anti-seize prevention system for a safety valve capable of adjusting the operation cycle, characterized in that for adjusting the gap between the inlets of the passage 131.
상기 가동덮개(420)의 하면부위에는 상기 가동실린더(410)에 대응하는 환형의 안치홈(421)이 형성되고, 상기 안치홈(421)에는 패킹링(430)이 안치되어 가동실린더(410)와 가동덮개(420) 사이의 기밀을 유지하는 것을 특징으로 하는 작동주기 조절이 가능한 안전밸브의 자동 고착방지시스템.According to claim 1,
An annular seating groove 421 corresponding to the movable cylinder 410 is formed on the lower surface of the movable cover 420, and a packing ring 430 is placed in the seating groove 421 to move the movable cylinder 410. And the automatic sticking prevention system of the safety valve capable of adjusting the operating cycle, characterized in that for maintaining the airtightness between the movable cover (420).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210177350A KR102675241B1 (en) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | Anti-stick system for safety valve having function of control periodic operating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210177350A KR102675241B1 (en) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | Anti-stick system for safety valve having function of control periodic operating |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20230089587A true KR20230089587A (en) | 2023-06-21 |
KR102675241B1 KR102675241B1 (en) | 2024-06-21 |
Family
ID=86989984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210177350A KR102675241B1 (en) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | Anti-stick system for safety valve having function of control periodic operating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102675241B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100217151B1 (en) | 1997-07-03 | 1999-09-01 | 구자홍 | Shadow mask for flat cathode ray tube |
JP2000230665A (en) * | 1999-02-09 | 2000-08-22 | Calsonic Kansei Corp | Cooling cycle-service pressure reducing device |
KR20050018910A (en) * | 2005-01-28 | 2005-02-28 | 주식회사 바램 | Control valve system for deep well pump |
-
2021
- 2021-12-13 KR KR1020210177350A patent/KR102675241B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100217151B1 (en) | 1997-07-03 | 1999-09-01 | 구자홍 | Shadow mask for flat cathode ray tube |
JP2000230665A (en) * | 1999-02-09 | 2000-08-22 | Calsonic Kansei Corp | Cooling cycle-service pressure reducing device |
KR20050018910A (en) * | 2005-01-28 | 2005-02-28 | 주식회사 바램 | Control valve system for deep well pump |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102675241B1 (en) | 2024-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5067522A (en) | Pressure balance valve spindle | |
CA2172536C (en) | Poppet valve having external adjustment for a flow restrictor | |
NO315339B1 (en) | Double control manifold unit for a safety relief valve | |
US5341838A (en) | Direct spring pressure operated valve | |
US6491056B2 (en) | Sprinkler alarm test and drainage device for fire protection systems | |
KR20220128669A (en) | compressed gas storage device, vehicle | |
US2616653A (en) | Positive shutoff valve | |
US3389718A (en) | High and low pressure wellhead shut-in valve | |
US3478776A (en) | Pressure regulating device for fluid dispensing systems | |
US5094267A (en) | Pressure balanced valve spindle | |
US5224686A (en) | Valve assembly for high pressure water shut-off gun | |
JP2749512B2 (en) | Automatic bypass valve | |
KR20230089587A (en) | Anti-stick system for safety valve having function of control periodic operating | |
US3175573A (en) | Packing-adjusting means for capped valve | |
US3795258A (en) | Apparatus for distributing gas under pressure | |
US4510964A (en) | Valve for pressurized cylinders for liquified gas | |
JPS6097236A (en) | Valve structure | |
DK164713B (en) | Shut-off valve | |
US3756264A (en) | Pressure control devices for fluid flow systems | |
US1291401A (en) | Outlet-fixture for gas-tanks. | |
US2353306A (en) | Relief valve | |
JPH0335537B2 (en) | ||
JPH09506957A (en) | High pressure valve | |
US2047654A (en) | Relief valve | |
US588430A (en) | Valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right |