KR20230089160A

KR20230089160A - Evaporator for ice making and manufacturing method of evaporator for ice making

Info

Publication number: KR20230089160A
Application number: KR1020210177584A
Authority: KR
Inventors: 김재만; 조재욱; 김경종
Original assignee: 코웨이 주식회사
Priority date: 2021-12-13
Filing date: 2021-12-13
Publication date: 2023-06-20

Abstract

제빙용 증발기 및 제빙용 증발기 제조방법이 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기는 하부 몸체 및 상기 하부 몸체에 결합되는 상부 몸체를 구비하는 증발기 몸체; 복수의 돌출 부재; 상기 내부 공간을 제1 몸체 공간 및 제2 몸체 공간으로 구획하는 몸체 공간 분리부 및 상기 돌출 부재의 내부를 제1 돌출 공간 및 제2 돌출 공간으로 구획하는 돌출 공간 분리부를 포함하는 공간 분리벽; 냉매주입구 및 제1 냉매배출구를 구비하는 제1 증발기 몸체 격벽; 제2 증발기 몸체 격벽을 포함할 수 있다. An evaporator for making ice and a method for manufacturing the evaporator for making ice are provided. An evaporator for making ice according to an embodiment of the present invention includes an evaporator body having a lower body and an upper body coupled to the lower body; a plurality of protruding members; a space dividing wall including a body space dividing part dividing the inner space into a first body space and a second body space and a protruding space separating part dividing the inside of the protruding member into a first protruding space and a second protruding space; A first evaporator body bulkhead having a refrigerant inlet and a first refrigerant outlet; A second evaporator body partition may be included.

Description

Evaporator for ice making and manufacturing method of evaporator for ice making {Evaporator for ice making and manufacturing method of evaporator for ice making}

본 발명은 제빙용 증발기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제빙용 증발기 내부를 냉매가 순환하도록 냉매의 유로를 형성함으로써 생성되는 복수의 얼음의 크기를 균일하게 할 수 있을 뿐만 아니라, 증발기 몸체를 연장하여 한 번에 생성할 수 있는 얼음의 개수를 늘릴 수 있는 제빙용 증발기에 관한 것이다. The present invention relates to an ice-making evaporator, and more particularly, by forming a refrigerant flow path so that the refrigerant circulates inside the ice-making evaporator, not only can the size of a plurality of ices generated be uniform, but also the evaporator body can be extended to It relates to an ice-making evaporator capable of increasing the number of ices that can be created at one time.

제빙용 증발기는 얼음을 만드는 데에 사용되는 것으로서 얼음을 효과적으로 제조하기 위하여 다양한 방식이 개발되어 왔다. 최근에는 냉매가 유동하는 증발기 몸체와, 증발기 몸체에 연결되는 돌출 부재를 구비하고, 돌출 부재를 물받이에 담긴 물에 침지하거나 돌출 부재로 물을 분사하는 상태에서 빙점보다 낮은 온도의 냉매를 돌출 부재 내부로 유동시킴으로써, 돌출 부재의 외주면에 얼음이 생성되는 방식이 이용되고 있다. An evaporator for making ice is used to make ice, and various methods have been developed to effectively produce ice. Recently, an evaporator body through which refrigerant flows, and a protruding member connected to the evaporator body are provided, and a refrigerant at a temperature lower than the freezing point is supplied to the inside of the protruding member in a state in which the protruding member is immersed in water contained in a drip tray or water is sprayed with the protruding member. A method in which ice is generated on the outer circumferential surface of the protruding member is used by flowing the ice.

이와 같은 종래의 제빙용 증발기에서는 냉매가 돌출 부재를 일방향으로 1번만 유동하였는데, 이에 따라 돌출 부재에 얼음이 비교적 빠르게 생성되지 못하여, 제빙 효율이 높지 않았다. 더불어, 돌출 부재가 연결되는 증발기 몸체의 위치에 따라 돌출 부재에 생성되는 얼음의 크기가 달라지는 문제가 있어왔다. 이를 종래 기술을 통하여 구체적으로 살펴보면 아래와 같다.In such a conventional ice-making evaporator, the refrigerant flows through the protruding member only once in one direction, and as a result, ice is not relatively quickly generated in the protruding member, and thus the ice-making efficiency is not high. In addition, there has been a problem that the size of ice generated on the protruding member varies depending on the position of the evaporator body to which the protruding member is connected. Looking at this in detail through the prior art, it is as follows.

코웨이 주식회사의 한국공개특허공보 제10-2021-0003525호는 종래의 제빙용 증발기 및 제빙용 증발기 제조방법을 개시한다. 이러한 제빙용 증발기에는 길이 연장되어 내부에 냉매가 유동하는 증발관과 증발관으로부터 돌출되는 침지부재가 개시되어 있다. 이때, 제10-2021-0003525호에 개시된 발명은 침지부재의 내부를 네 공간으로 구획하여 냉매가 침지부재의 각 공간을 순환하도록 형성함으로써 복수의 침지부재에 형성되는 얼음의 크기를 고르게 한다. 다만, 냉매가 이동하는 공간의 단면적이 상이하여 각 공간에서 냉매의 유동속도가 차이남으로써 얼음의 크기를 고르게 형성하는데 한계가 있으며, 냉매 유동 시 상부로부터 열이 유입되어 냉각 효율을 떨어뜨리는 문제가 있다. 또한, 제10-2021-0003525호에 개시된 발명은 제1관형성부재와 제2관형성부재를 용접으로 연결함으로써 용접부위가 수증기가 액화되어 제1관형성부재의 외주면에 형성되는 물방울에 노출될 수 있다는 문제가 있었다. Korean Patent Publication No. 10-2021-0003525 of Coway Co., Ltd. discloses a conventional ice-making evaporator and a manufacturing method of the ice-making evaporator. Such an evaporator for ice making discloses an evaporation tube extending in length and having a refrigerant flowing therein, and an immersion member protruding from the evaporation tube. At this time, the invention disclosed in No. 10-2021-0003525 divides the inside of the immersion member into four spaces so that the refrigerant circulates through each space of the immersion member to even out the size of the ice formed in the plurality of immersion members. However, since the cross-sectional area of the space where the refrigerant moves is different, the flow speed of the refrigerant in each space is different, so there is a limit to evenly forming the size of ice. there is. In addition, the invention disclosed in No. 10-2021-0003525 connects the first tubular member and the second tubular member by welding, so that the welded portion is exposed to water droplets formed on the outer circumferential surface of the first tubular member by liquefying water vapor. There was a problem with being able to.

이 인의 한국등록특허공보 제10-1092627호는 종래의 제빙기용 증발기가 개시한다. 이러한 제빙기용 증발기는 제1 냉매배관과 제2 냉매배관을 구비함으로써 각 냉매배관에 형성되는 복수의 돌출 냉각관을 통해 얼음 생산량을 높일 수 있다. 다만, 제10-1092627호에 개시된 발명은 제1 냉매배관과 제2 냉매배관 내부에 유로가 분기되고 다시 합쳐짐으로써 냉매의 유동을 방해하여 냉각 효율을 떨어뜨릴 뿐만 아니라, 복수의 돌출 냉각관에 형성되는 얼음의 크기가 고르게 형성되기 어려운 문제가 있다. Korean Patent Registration No. 10-1092627 of this person discloses a conventional evaporator for an ice maker. The evaporator for an ice maker has a first refrigerant pipe and a second refrigerant pipe, so that ice production can be increased through a plurality of protruding cooling pipes formed in each refrigerant pipe. However, the invention disclosed in No. 10-1092627 not only reduces the cooling efficiency by interfering with the flow of the refrigerant by branching and recombining the flow paths inside the first refrigerant pipe and the second refrigerant pipe, but also in a plurality of protruding cooling pipes There is a problem in that the size of the ice formed is not uniformly formed.

(주)에쏘의 한국공개특허공보 제10-2018-0009521호는 종래의 얼음 생성용 증발기를 개시한다. 이러한 얼음 생성용 증발기는 굽힘 형성되는 상부관제 및 하부관제 내부에 형성되는 유로가 분기되지 않고 제빙돌기 내부를 순환함으로써 얼음에 제조 효율을 높이고 있다. 다만, 제10-2018-0009521호에 개시된 발명은 유로가 제빙돌기 내부에서 일방향으로만 형성되어 유로의 방향으로 갈수록 얼음이 작게 형성되는 문제가 있을 뿐만 아니라, 냉매가 이동하는 공간의 단면적이 상이하여 각 공간에서 냉매의 유동속도가 차이남으로써 냉각효율을 떨어뜨리는 문제가 있다. Korea Patent Publication No. 10-2018-0009521 of Esso Co., Ltd. discloses a conventional ice generating evaporator. In the evaporator for making ice, the flow path formed inside the bent upper and lower control tubes does not diverge and circulates inside the ice-making protrusion, thereby increasing ice production efficiency. However, the invention disclosed in No. 10-2018-0009521 has a problem in that the flow path is formed only in one direction inside the ice-making protrusion, so ice is formed smaller in the direction of the flow path, and the cross-sectional area of the space where the refrigerant moves is different. There is a problem that the cooling efficiency is lowered due to the difference in the flow rate of the refrigerant in each space.

공개특허공보 제10-2021-0003525호Publication No. 10-2021-0003525 등록특허공보 제10-1092627호Registered Patent Publication No. 10-1092627 공개특허공보 제10-2018-0009521호Publication No. 10-2018-0009521

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은, 복수의 돌출 부재를 순차적으로 경유하는 제1 냉매 유로와 복수의 돌출 부재를 역순으로 경유하는 제2 냉매 유로를 구비함으로써 각 돌출 부재 마다 크기가 균일한 얼음을 생성할 수 있는 제빙용 증발기를 제공하는데 목적이 있다. In order to solve the above problems, the present invention provides a first refrigerant passage sequentially passing through a plurality of protruding members and a second refrigerant passage passing through a plurality of protruding members in reverse order so that each protruding member has a uniform size. An object of the present invention is to provide an ice-making evaporator capable of generating ice.

본 발명은 상부 몸체와 하부 몸체를 디귿자형의 하부 몸체 결합부를 통하여 결합시킴으로써, 상부 몸체와 하부 몸체를 용이하게 결합시키고 용접을 용이하게 할 수 있는 구조를 제공할 수 있는 제빙용 증발기를 제공하는데 목적이 있다. An object of the present invention is to provide an evaporator for ice making capable of providing a structure capable of easily coupling an upper body and a lower body and facilitating welding by coupling the upper body and the lower body through a D-shaped lower body coupling part. there is

본 발명은 상부 몸체와 하부 몸체에 각각 상부 몸체 절곡부 및 하부 몸체 절곡부를 구비함으로써, 한 번에 생성되는 얼음의 양을 늘릴 수 있는 제빙용 증발기를 제공하는데 목적이 있다. An object of the present invention is to provide an ice-making evaporator capable of increasing the amount of ice produced at one time by providing an upper body bending portion and a lower body bending portion on an upper body and a lower body, respectively.

본 발명은 돌출 부재 지지부를 구비함으로써, 하부 몸체에 돌출 부재를 용이하게 결합할 수 있을 뿐만 아니라 돌출 부재를 하부 몸체에 고정하기 위하여 용접을 용이하게 할 수 있는 구조를 제공할 수 있는 제빙용 증발기를 제공하는데 목적이 있다. The present invention provides an ice-making evaporator capable of providing a structure capable of easily coupling the protruding member to the lower body and facilitating welding in order to fix the protruding member to the lower body by having a protruding member support portion. It aims to provide

본 발명은 제1 냉매 유로와 제2 냉매 유로가 나란하게 형성됨으로써, 증발기 몸체의 크기를 최소화할 수 있는 제빙용 증발기를 제공하는데 목적이 있다. An object of the present invention is to provide an evaporator for ice making capable of minimizing the size of an evaporator body by forming a first refrigerant passage and a second refrigerant passage in parallel.

본 발명은 복수의 돌출 부재를 일렬로 소정의 간격을 가지고 배치함으로써, 증발기 몸체의 크기를 최소화할 수 있는 제빙용 증발기를 제공하는데 목적이 있다. An object of the present invention is to provide an ice-making evaporator capable of minimizing the size of an evaporator body by arranging a plurality of protruding members in a line at predetermined intervals.

본 발명은 냉매가 유동하는 유로의 단면 면적을 최적화함으로써, 냉매가 유동 시 유동 속도가 달라지는 것을 최소화할 수 있는 제빙용 증발기를 제공하는데 목적이 있다. An object of the present invention is to provide an evaporator for ice making that can minimize a change in flow speed when a refrigerant flows by optimizing the cross-sectional area of a passage through which a refrigerant flows.

본 발명은 냉매주입구를 제1 몸체 공간의 길이 방향으로 배치함으로써, 냉매 주입 방향과 냉매 유동 방향을 일치시켜 냉매의 유동 속도를 유지할 수 있는 제빙용 증발기를 제공하는데 목적이 있다. An object of the present invention is to provide an ice-making evaporator capable of maintaining a flow rate of the refrigerant by matching a refrigerant injection direction and a refrigerant flow direction by arranging a refrigerant inlet in the longitudinal direction of the first body space.

본 발명은 열가스주입구를 통해 냉매가 유동하는 유로로 열가스를 주입함으로써, 증발기의 크기를 최소화할 수 있는 제빙용 증발기를 제공하는데 목적이 있다. An object of the present invention is to provide an evaporator for ice making capable of minimizing the size of the evaporator by injecting a hot gas into a passage through which a refrigerant flows through a hot gas inlet.

본 발명은 돌출 부재 내부에 제1 유입 공간과 제1 유출 공간을 연결하는 제1 관통홀을 제1 돌출 부재 내측에 인접하게 형성함으로써 냉매의 원활한 유동을 형성할 수 있는 제빙용 증발기를 제공하는데 목적이 있다. An object of the present invention is to provide an ice-making evaporator capable of forming a smooth flow of refrigerant by forming a first through hole connecting a first inlet space and a first outlet space inside a protruding member adjacent to the inside of the first protruding member. there is

본 발명은 제1 냉매 유로와 제2 냉매 유로를 연결하는 냉매순환홀의 크기를 최적화함으로써 냉매의 원활한 유동을 형성할 수 있는 제빙용 증발기를 제공하는데 목적이 있다. An object of the present invention is to provide an ice-making evaporator capable of forming a smooth flow of refrigerant by optimizing the size of a refrigerant circulation hole connecting a first refrigerant passage and a second refrigerant passage.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The tasks of the present invention are not limited to the tasks mentioned above, and other tasks not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 제빙용 증발기는, 연장 형성되는 하부 몸체 및 상기 하부 몸체의 상측에 내부 공간을 형성되도록 상기 하부 몸체에 결합되는 상부 몸체를 구비하는 증발기 몸체; 상기 하부 몸체로부터 하측으로 연장 형성되는 복수의 돌출 부재; 상기 내부 공간을 상기 하부 몸체의 연장 방향을 따라 형성되는 제1 몸체 공간 및 제2 몸체 공간으로 구획하는 몸체 공간 분리부 및 상기 돌출 부재의 내부를 제1 돌출 공간 및 제2 돌출 공간으로 구획하는 돌출 공간 분리부를 포함하는 공간 분리벽; 상기 증발기 몸체의 일측을 폐쇄하되 상기 제1 몸체 공간으로 냉매를 주입하는 냉매주입구 및 상기 제2 몸체 공간으로부터 유출되는 상기 냉매를 외부로 배출하는 제1 냉매배출구를 구비하는 제1 증발기 몸체 격벽; 상기 증발기 몸체의 타측을 폐쇄하는 제2 증발기 몸체 격벽; 상기 냉매가 상기 제1 몸체 공간을 통하여 일 단부에서 타 단부로 이동하되 상기 복수의 돌출 부재의 상기 제1 돌출 공간을 경유하도록 형성되는 제1 냉매 유로; 및 상기 제1 냉매 유로의 타 단부와 타 단부가 연결되고 상기 냉매가 상기 제2 몸체 공간을 통하여 타 단부에서 일 단부로 이동하되 상기 복수의 돌출 부재의 상기 제2 돌출 공간을 경유하도록 형성될 수 있다. In order to solve the above problems, an ice-making evaporator according to an aspect of the present invention includes an evaporator body having an extended lower body and an upper body coupled to the lower body to form an internal space on the upper side of the lower body; a plurality of protruding members extending downward from the lower body; A body space separator dividing the inner space into a first body space and a second body space formed along the extension direction of the lower body, and a protrusion dividing the inside of the protruding member into a first protruding space and a second protruding space. a space separation wall including a space separation unit; A first evaporator body partition wall closed at one side of the evaporator body and having a refrigerant inlet for injecting refrigerant into the first body space and a first refrigerant outlet for discharging the refrigerant flowing out from the second body space to the outside; a second evaporator body partition wall closing the other side of the evaporator body; a first refrigerant passage formed so that the refrigerant moves from one end to the other end through the first body space and passes through the first protrusion spaces of the plurality of protrusion members; And the other end of the first refrigerant passage is connected to the other end, and the refrigerant moves from the other end to one end through the second body space, but may be formed to pass through the second protruding space of the plurality of protruding members. there is.

이때, 상기 하부 몸체는 판 형상으로 형성되고, 상기 상부 몸체는 상측으로 볼록하게 형성되되 상기 하부 몸체의 연장 방향에 수직한 방향의 양단부의 상부면으로 정의되는 제1 부분 및 상기 하부 몸체의 연장 방향에 수직한 양단부의 하부면으로 정의되는 제2 부분을 지지하도록 형성되는 하부 몸체 결합부를 포함할 수 있다. At this time, the lower body is formed in a plate shape, and the upper body is convex upward, and the first part defined by the upper surfaces of both ends in a direction perpendicular to the extension direction of the lower body and the extension direction of the lower body It may include a lower body coupling part formed to support the second part defined by the lower surface of both ends perpendicular to the .

이때, 상기 하부 몸체는 상기 하부 몸체의 연장 방향으로 소정의 간격으로 이격되어 형성되는 복수의 돌출 부재 삽입홀을 포함하고, 상기 돌출 부재는 상단부 외주면이 상기 돌출 부재 삽입홀의 내주면에 접하도록 배치될 수 있다. At this time, the lower body may include a plurality of protruding member insertion holes formed spaced apart at predetermined intervals in the extension direction of the lower body, and the protruding member may be disposed such that an outer circumferential surface of an upper end is in contact with an inner circumferential surface of the protruding member insertion hole. there is.

이때, 상기 하부 몸체는 상기 돌출 부재 삽입홀의 테두리로부터 하측으로 연장되어 상기 돌출 부재의 외주면을 지지하도록 형성되는 돌출 부재 지지부를 더 포함할 수 있다. In this case, the lower body may further include a protruding member support portion extending downward from an edge of the protruding member insertion hole to support an outer circumferential surface of the protruding member.

이때, 상기 상부 몸체는 상기 상부 몸체의 연장 방향 중앙부가 굽힘 형성되는 상부 몸체 절곡부를 포함하고, 상기 하부 몸체는 상기 상부 몸체 절곡부에 대응되도록 상기 하부 몸체의 연장 방향 중앙부가 굽힘 형성되는 하부 몸체 절곡부를 포함하고, 상기 몸체 공간 분리부는 상기 상부 몸체 절곡부 및 상기 하부 몸체 절곡부에 대응되도록 상기 몸체 공간 분리부의 연장 방향 중앙부가 굽힘 형성되는 몸체 공간 분리부 절곡부를 포함할 수 있다. At this time, the upper body includes an upper body bending portion in which the central portion in the extending direction of the upper body is bent, and the lower body has a lower body bending portion in which the central portion in the extending direction of the lower body is bent to correspond to the upper body bending portion. The body space separator may include a body space separator bent part in which a central portion of the body space separator in an extension direction is bent to correspond to the upper body bent part and the lower body bent part.

이때, 상기 제1 냉매 유로와 상기 제2 냉매 유로는 상기 하부 몸체의 연장 방향에 수직한 방향으로 나란하게 형성될 수 있다. In this case, the first refrigerant passage and the second refrigerant passage may be formed side by side in a direction perpendicular to the extending direction of the lower body.

이때, 상기 돌출 부재는 길이 방향에 수직한 단면이 원형으로 형성되고 하단부가 외측으로 볼록한 반구형으로 형성될 수 있다. In this case, the protruding member may be formed in a hemispherical shape having a circular cross section perpendicular to the longitudinal direction and having a lower end convex outward.

이때, 상기 냉매주입구는 상기 제1 몸체 공간의 연장 방향으로 상기 냉매를 주입시킬 수 있다. At this time, the refrigerant injection port may inject the refrigerant in an extension direction of the first body space.

이때, 상기 냉매주입구의 일측에 형성되어 상기 제1 몸체 공간으로 열가스를 주입하는 열가스주입구; 를 더 포함하고, 상기 열가스주입구는 상기 제1 몸체 공간의 연장 방향으로 상기 열가스를 주입시킬 수 있다. At this time, a hot gas inlet formed on one side of the refrigerant inlet to inject hot gas into the first body space; Further, the hot gas inlet may inject the hot gas in an extension direction of the first body space.

이때, 상기 제1 돌출 공간은 상기 돌출 부재의 길이 방향으로 형성되는 제1 유입 공간 및 제1 유출 공간으로 분할되되, 상기 제1 유입 공간 및 제1 유출 공간은 일단부가 유체 소통 가능하도록 연결되며, 상기 제1 냉매 유로는 상기 제1 유입 공간 및 상기 제1 유출 공간을 순차적으로 경유하고, 상기 제2 돌출 공간은 상기 돌출 부재의 길이 방향으로 형성되는 제2 유입 공간 및 제2 유출 공간으로 분할되되, 상기 제2 유입 공간 및 제2 유출 공간은 일단부가 유체 소통 가능하도록 연결되며, 상기 제2 냉매 유로는 상기 제2 유입 공간 및 상기 제2 유출 공간을 순차적으로 경유할 수 있다. At this time, the first protruding space is divided into a first inlet space and a first outflow space formed in the longitudinal direction of the protruding member, the first inlet space and the first outflow space are connected so that one end is fluidly communicable, The first refrigerant passage sequentially passes through the first inflow space and the first outflow space, and the second protrusion space is divided into a second inflow space and a second outflow space formed in the longitudinal direction of the protrusion member. , The second inlet space and the second outlet space are connected so that one end is fluidly communicable, and the second refrigerant flow path may sequentially pass through the second inlet space and the second outlet space.

이때, 상기 공간 분리벽에 결합되는 복수의 냉매 가이드벽을 더 포함하고, 상기 냉매 가이드벽은 상기 제1 유입 공간 및 상기 제1 유출 공간을 구획하도록 상기 제1 돌출 공간에 배치되되 일단부에 제1 관통홀이 형성되는 제1 분리부; 및 상기 제2 유입 공간 및 상기 제2 유출 공간을 구획하도록 상기 제2 돌출 공간에 배치되되 일단부에 제2 관통홀이 형성되는 제2 분리부; 를 포함할 수 있다. At this time, it further includes a plurality of refrigerant guide walls coupled to the space dividing wall, and the refrigerant guide wall is disposed in the first protruding space to partition the first inlet space and the first outflow space, and has a first end at one end. 1 first separation part in which a through hole is formed; and a second separator disposed in the second protruding space to divide the second inflow space and the second outflow space, and having a second through hole formed at one end. can include

이때, 상기 제1 분리부는 상기 제1 유입 공간 및 상기 제1 유출 공간의 길이 방향에 수직한 단면의 면적이 동일하도록 배치되고, 상기 제2 분리부는 상기 제2 유입 공간 및 상기 제2 유출 공간의 길이 방향에 수직한 단면의 면적이 동일하도록 배치될 수 있다. In this case, the first separator is disposed such that the area of the cross section perpendicular to the longitudinal direction of the first inflow space and the first outflow space are the same, and the second separator is disposed between the second inflow space and the second outflow space. Areas of cross sections perpendicular to the longitudinal direction may be arranged to be the same.

이때, 상기 제1 관통홀 및 상기 제2 관통홀은 일측이 상기 돌출 부재의 내면에 접하도록 형성될 수 있다. In this case, one side of the first through hole and the second through hole may be formed to contact an inner surface of the protruding member.

이때, 상기 냉매 가이드벽은 상기 냉매가 상기 제1 몸체 공간으로부터 상기 제1 유입 공간으로 이동하도록 상기 제1 분리부의 상단부로부터 상측으로 연장 형성되는 제1 가이드부; 및 상기 냉매가 상기 제2 유입 공간으로부터 상기 제2 몸체 공간으로 이동하도록 상기 제2 분리부의 상단부로부터 상측으로 연장 형성되는 제2 가이드부; 를 더 포함할 수 있다. At this time, the refrigerant guide wall includes a first guide part extending upward from an upper end of the first separation part so that the refrigerant moves from the first body space to the first inflow space; and a second guide part extending upward from an upper end of the second separation part so that the refrigerant moves from the second inlet space to the second body space. may further include.

이때, 상기 공간 분리벽에는 상기 공간 분리벽의 상단부로부터 상기 돌출 공간 분리부 측으로 함몰 형성되는 제1 결합홈이 구비되고 상기 냉매 가이드벽은 상기 제1 분리부 및 상기 제2 분리부 사이에 상기 냉매 가이드벽의 하단부로부터 상측으로 함몰 형성되는 제2 결합홈을 더 포함하고, 상기 제1 결합홈에 상기 냉매 가이드벽이 삽입되고 상기 냉매 가이드벽은 상기 제2 결합홈에 상기 공간 분리벽이 삽입됨으로써 상기 몸체 공간 분리부와 결합될 수 있다. At this time, the space separation wall is provided with a first coupling groove formed to be recessed from the upper end of the space separation wall toward the protruding space separation part, and the refrigerant guide wall is provided between the first separation part and the second separation part. Further comprising a second coupling groove recessed upward from the lower end of the guide wall, the refrigerant guide wall is inserted into the first coupling groove, and the refrigerant guide wall is formed by inserting the space separation wall into the second coupling groove. It may be combined with the body space separator.

이때, 상기 증발기 몸체는 일 단부가 상기 제1 증발기 몸체 격벽의 외측으로 연장되고, 내부에 배출 공간이 형성되도록 상기 증발기 몸체의 연장되는 단부를 폐쇄하는 제3 증발기 몸체 격벽; 을 더 포함하고, 상기 배출 공간은 상기 제1 냉매배출구를 통해 상기 제2 몸체 공간과 유체 소통 가능하게 형성되는 배출 공간이 형성되고, 상기 하부 몸체는 상기 배출 공간이 외부와 유체 소통 가능하도록 상기 돌출 부재의 연장 방향으로 상기 하부 몸체에 관통 형성되는 제2 냉매배출구; 를 더 구비할 수 있다. At this time, the evaporator body includes a third evaporator body partition wall, one end of which extends outside the first evaporator body partition wall and closes the extending end of the evaporator body to form a discharge space therein; Further comprising a, wherein the discharge space is formed with a discharge space formed to be fluidly communicated with the second body space through the first refrigerant outlet, and the lower body is formed with the protrusion so that the discharge space can communicate fluidly with the outside. A second refrigerant discharge port formed through the lower body in the extending direction of the member; can be further provided.

이때, 상기 몸체 공간 분리부의 타 단부에는 상기 제1 냉매 유로와 상기 제2 냉매 유로의 타 단부가 연결되도록 냉매순환홀; 이 형성될 수 있다. At this time, a refrigerant circulation hole such that the other end of the first refrigerant flow path and the second refrigerant flow path are connected to the other end of the body space separator; can be formed.

이때, 상기 냉매순환홀은 상기 증발기 몸체의 내측 하부면에서 상부면까지 연장될 수 있다. At this time, the refrigerant circulation hole may extend from an inner lower surface to an upper surface of the evaporator body.

이때, 상기 냉매순환홀의 면적은 상기 제1 몸체 공간의 연장 방향에 수직한 단면의 면적의 85% 이상 100% 미만일 수 있다. In this case, an area of the refrigerant circulation hole may be greater than or equal to 85% and less than 100% of an area of a cross section perpendicular to an extending direction of the first body space.

이때, 상기 냉매순환홀은 상기 제2 증발기 몸체 격벽에 인접하게 형성될 수 있다. At this time, the refrigerant circulation hole may be formed adjacent to the partition wall of the second evaporator body.

본 발명의 일 측면에 따른 제빙용 증발기를 제조하는 제빙용 증발기 제조방법은, 상기 하부 몸체에 형성되는 돌출 부재 삽입홀의 내주면에 상기 돌출 부재의 상단부 외주면이 접하도록 상기 돌출 부재를 상기 하부 몸체에 고정하는 돌출 부재 고정 단계; 상기 공간 분리벽의 상단부로부터 상기 돌출 공간 분리부 측으로 함몰 형성되는 제1 결합홈에 상기 냉매 가이드벽을 삽입하여 고정시키고, 상기 제1 분리부 및 상기 제2 분리부 사이에 상기 냉매 가이드벽의 하단부로부터 상측으로 함몰 형성되는 제2 결합홈에 상기 공간 분리벽을 삽입하여 고정시키는 공간 분리벽 및 냉매 가이드벽 결합 단계; 상기 공간 분리벽의 일단에 상기 제1 증발기 몸체 격벽을 고정하고, 상기 공간 분리벽의 타단에 상기 제2 증발기 몸체 격벽을 고정하는 제1 증발기 몸체 격벽 및 제2 증발기 몸체 격벽 결합 단계; 상기 공간 분리벽의 상기 돌출 공간 분리부와 상기 냉매 가이드벽의 상기 제1 분리부 및 상기 제2 분리부를 상기 돌출 부재의 내부에 배치하는 공간 분리벽 및 냉매 가이드벽 배치 단계; 및 상기 공간 분리벽의 상기 몸체 공간 분리부가 내부에 배치되도록 상측으로 볼록하게 형성되는 상기 상부 몸체를 상기 하부 몸체의 상측에 결합하는 하부 몸체 및 상부 몸체 결합 단계를 포함할 수 있다. According to an aspect of the present invention, the method of manufacturing an evaporator for ice making includes fixing the protruding member to the lower body so that the outer circumferential surface of the upper end of the protruding member is in contact with the inner circumferential surface of the protruding member insertion hole formed in the lower body. a protruding member fixing step; The refrigerant guide wall is inserted into and fixed to a first coupling groove recessed from the upper end of the space separation wall toward the protruding space separation part, and the lower end of the refrigerant guide wall is between the first separation part and the second separation part. A space separation wall and a refrigerant guide wall coupling step of inserting and fixing the space separation wall into a second coupling groove formed recessed upward from the space separation wall and the refrigerant guide wall; coupling the first evaporator body partition wall and the second evaporator body partition wall to fixing the first evaporator body partition wall to one end of the space partition wall and fixing the second evaporator body partition wall to the other end of the space partition wall; disposing the protruding space separation part of the space separation wall and the first separation part and the second separation part of the refrigerant guide wall inside the protruding member; and a lower body and upper body coupling step of coupling the upper body convexly formed upward to the upper side of the lower body so that the body space separation part of the space separation wall is disposed therein.

이때, 상기 돌출 부재 고정 단계에서는, 상기 돌출 부재의 외주면과 상기 하부 몸체의 하측 사이를 레이저 용접함으로써 상기 돌출 부재를 상기 하부 몸체에 고정할 수 있다. At this time, in the fixing of the protruding member, the protruding member may be fixed to the lower body by laser welding between the outer circumferential surface of the protruding member and the lower side of the lower body.

이때, 상기 공간 분리벽 및 냉매 가이드벽 결합 단계에서는, 상기 제1 결합홈 및 상기 제2 결합홈에 접착 물질을 도포하고 상기 공간 분리벽 및 상기 냉매 가이드벽을 결합한 상태에서 상기 접착 물질을 경화시켜서 상기 공간 분리벽 및 상기 냉매 가이드벽을 고정할 수 있다. At this time, in the step of coupling the space separation wall and the refrigerant guide wall, an adhesive material is applied to the first coupling groove and the second coupling groove, and the adhesive material is cured while the space separation wall and the refrigerant guide wall are coupled. The space dividing wall and the refrigerant guide wall may be fixed.

이때, 상기 공간 분리벽 및 냉매 가이드벽 배치 단계에서는, 상기 몸체 공간 분리부의 하단부에 접착 물질을 도포하고 상기 하부 몸체의 상부면에 접하도록 배치한 상태에서 상기 접착 물질을 경화시켜서 상기 공간 분리벽을 상기 하부 몸체에 고정할 수 있다. At this time, in the step of arranging the space separation wall and the refrigerant guide wall, an adhesive material is applied to the lower end of the body space separation part, and the adhesive material is cured while being in contact with the upper surface of the lower body to form the space separation wall. It can be fixed to the lower body.

이때, 상기 공간 분리벽 및 냉매 가이드벽 배치 단계에서는, 상기 돌출 공간 분리부, 상기 제1 분리부 및 상기 제2 분리부의 테두리부에 접착 물질을 도포하고 상기 돌출 공간 분리부와 상기 제1 분리부 및 상기 제2 분리부의 테두리부가 상기 돌출 부재의 내면에 접하도록 배치한 상태에서 상기 접착 물질을 경화시켜서 상기 공간 분리벽 및 상기 냉매 가이드벽을 상기 돌출 부재에 고정할 수 있다. At this time, in the step of arranging the space separation wall and the refrigerant guide wall, an adhesive material is applied to the edges of the protruding space separation unit, the first separation unit, and the second separation unit, and the protrusion space separation unit and the first separation unit are applied. and curing the adhesive material in a state in which an edge portion of the second separation unit is disposed to be in contact with an inner surface of the protrusion member to fix the space separation wall and the refrigerant guide wall to the protrusion member.

이때, 상기 접착 물질은 열처리를 통하여 경화되는 물질일 수 있다. In this case, the adhesive material may be a material that is cured through heat treatment.

이때, 상기 하부 몸체 및 상부 몸체 결합 단계는, 상기 상부 몸체를 상기 하부 몸체의 상측에 배치하는 상부 몸체 배치 단계; 상기 하부 몸체의 연장 방향에 수직한 방향의 양단부의 상부면으로 정의되는 제1 부분 및 상기 하부 몸체의 연장 방향에 수직한 양단부의 하부면으로 정의되는 제2 부분을 지지하도록 상기 상부 몸체의 연장 방향에 수직한 방향의 양단부를 절곡하는 상부 몸체 결합 단계를 포함할 수 있다. At this time, the coupling step of the lower body and the upper body, the upper body disposing step of disposing the upper body on the upper side of the lower body; The extension direction of the upper body to support a first portion defined by upper surfaces of both ends in a direction perpendicular to the extension direction of the lower body and a second portion defined by lower surfaces of both ends perpendicular to the extension direction of the lower body. It may include an upper body coupling step of bending both ends in a direction perpendicular to the.

이때, 상기 하부 몸체 및 상부 몸체 결합 단계는, 상기 상부 몸체의 연장 방향에 수직한 방향의 양단부와 상기 하부 몸체의 하단면 사이를 레이저 용접함으로써 상기 상부 몸체를 상기 하부 몸체에 고정시키는 상부 몸체 고정 단계를 더 포함할 수 있다. At this time, the lower body and the upper body coupling step, the upper body fixing step of fixing the upper body to the lower body by laser welding between both ends in a direction perpendicular to the extension direction of the upper body and the lower surface of the lower body may further include.

본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기는, 복수의 돌출 부재를 순차적으로 경유하는 제1 냉매 유로와 복수의 돌출 부재를 역순으로 경유하는 제2 냉매 유로를 구비함으로써 각 돌출 부재 마다 크기가 균일한 얼음을 생성할 수 있다. An ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention includes a first refrigerant passage sequentially passing through a plurality of protruding members and a second refrigerant passage passing through a plurality of protruding members in reverse order, so that each protruding member has a uniform size. Can create ice.

본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기는, 상부 몸체와 하부 몸체를 디귿자형의 하부 몸체 결합부를 통하여 결합시킴으로써, 상부 몸체와 하부 몸체를 용이하게 결합시키고 용접을 용이하게 할 수 있는 구조를 제공할 수 있다. An ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention provides a structure capable of easily coupling the upper body and the lower body and facilitating welding by coupling the upper body and the lower body through a D-shaped lower body coupling part. can do.

본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기는, 상부 몸체와 하부 몸체에 각각 상부 몸체 절곡부 및 하부 몸체 절곡부를 구비함으로써, 한 번에 생성되는 얼음의 양을 늘릴 수 있다. An ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention may increase the amount of ice produced at one time by including an upper body bending portion and a lower body bending portion in an upper body and a lower body, respectively.

본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기는, 돌출 부재 지지부를 구비함으로써, 하부 몸체에 돌출 부재를 용이하게 결합할 수 있을 뿐만 아니라 돌출 부재를 하부 몸체에 고정하기 위하여 용접을 용이하게 할 수 있는 구조를 제공할 수 있다. An ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention has a protruding member support portion, so that the protruding member can be easily coupled to the lower body and welding can be easily performed to fix the protruding member to the lower body. structure can be provided.

본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기는, 제1 냉매 유로와 제2 냉매 유로가 나란하게 형성됨으로써, 증발기 몸체의 크기를 최소화할 수 있다. In the evaporator for ice making according to an embodiment of the present invention, the first refrigerant passage and the second refrigerant passage are formed in parallel, so that the size of the evaporator body can be minimized.

본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기는, 복수의 돌출 부재를 일렬로 소정의 간격을 가지고 배치함으로써, 증발기 몸체의 크기를 최소화할 수 있다. In the evaporator for ice making according to an embodiment of the present invention, the size of the evaporator body can be minimized by arranging a plurality of protruding members in a row with a predetermined interval therebetween.

본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기는, 냉매가 유동하는 유로의 단면 면적을 최적화함으로써, 냉매가 유동 시 유동 속도가 달라지는 것을 최소화할 수 있다. An ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention can minimize a change in flow rate when a refrigerant flows by optimizing a cross-sectional area of a passage through which a refrigerant flows.

본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기는, 냉매주입구를 제1 몸체 공간의 길이 방향으로 배치함으로써, 냉매 주입 방향과 냉매 유동 방향을 일치시켜 냉매의 유동 속도를 유지할 수 있다. In the evaporator for ice making according to an embodiment of the present invention, the refrigerant inlet is disposed in the longitudinal direction of the first body space, thereby matching the refrigerant injection direction and the refrigerant flow direction to maintain the flow rate of the refrigerant.

본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기는, 열가스주입구를 통해 냉매가 유동하는 유로로 열가스를 주입함으로써, 증발기의 크기를 최소화할 수 있다. In the evaporator for ice making according to an embodiment of the present invention, the size of the evaporator can be minimized by injecting the hot gas through the hot gas inlet into the passage through which the refrigerant flows.

본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기는, 돌출 부재 내부에 제1 유입 공간과 제1 유출 공간을 연결하는 제1 관통홀을 제1 돌출 부재 내측에 인접하게 형성함으로써 냉매의 원활한 유동을 형성할 수 있다. An ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention forms a smooth flow of refrigerant by forming a first through hole connecting the first inflow space and the first outflow space inside the protrusion member adjacent to the inside of the first protrusion member. can do.

본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기는, 제1 냉매 유로와 제2 냉매 유로를 연결하는 냉매순환홀의 크기를 최적화함으로써 냉매의 원활한 유동을 형성할 수 있다. The evaporator for making ice according to an embodiment of the present invention can form a smooth flow of refrigerant by optimizing the size of the refrigerant circulation hole connecting the first refrigerant passage and the second refrigerant passage.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다. The effects of the present invention are not limited to the above effects, and should be understood to include all effects that can be inferred from the description of the present invention or the configuration of the invention described in the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기를 일 방향에서 바라본 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기를 타 방향에서 바라본 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기의 분해사시도이다.
도 4는 도 1의 B-B 선을 따라 단면을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 5는 도 4의 D 부분을 확대 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기를 상측에서 바라본 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기의 냉매순환홀을 나타내는 도면이다.
도 8은 도 2의 C 부분의 단면을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 9는 도 1의 A-A 선을 따라 단면을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기의 제1 유로의 일측을 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기의 제1 유로의 타측을 나타내는 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기의 제2 유로의 타측을 나타내는 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기의 제2 유로의 일측을 나타내는 도면이다.
도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기를 제조하기 위한 제빙용 증발기 제조방법을 도시한 순서도이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기를 제조하기 위한 제빙용 증발기 제조방법의 하부 몸체 및 상부 몸체 결합 단계를 도시한 순서도이다. 1 is a perspective view of an ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention viewed from one direction.
2 is a perspective view of an ice-making evaporator viewed from another direction according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view of an evaporator for ice making according to an embodiment of the present invention.
4 is an enlarged cross-sectional view of a cross-section taken along line BB of FIG. 1;
FIG. 5 is an enlarged view of part D of FIG. 4 .
6 is a cross-sectional view of an ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention viewed from above.
7 is a view showing a refrigerant circulation hole of an evaporator for ice making according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a section C of FIG. 2 .
9 is an enlarged cross-sectional view of a cross-section taken along line AA of FIG. 1 .
10 is a view showing one side of a first flow path of an ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention.
11 is a view showing the other side of the first flow path of the ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention.
12 is a view showing the other side of the second flow path of the ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention.
13 is a view showing one side of a second flow path of an ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention.
14 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an evaporator for ice making according to an embodiment of the present invention.
15 is a flowchart illustrating steps of combining a lower body and an upper body in a manufacturing method of an ice evaporator for manufacturing an ice evaporator according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 본 발명의 실시예에서 사용되는 용어는 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. This invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments set forth herein. Terms used in the embodiments of the present invention may be interpreted as meanings commonly known to those skilled in the art unless otherwise defined.

도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다. 도면에서 구성의 특징을 명확하게 표현하기 위하여 두께나 크기를 과장되게 나타내었으며, 도면에서 나타낸 구성의 두께나 크기를 실제와 같이 나타내는 것은 아니다.In order to clearly describe the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and the same reference numerals are assigned to the same or similar components throughout the specification. In order to clearly express the characteristics of the configuration in the drawings, the thickness or size is exaggerated, and the thickness or size of the configuration shown in the drawings is not shown in reality.

이하에서는 도 1에서 증발기 몸체(100)로부터 돌출 부재(200)가 돌출되는 방향을 하측 방향으로, 증발기 몸체(100)에서 냉매가 유입되는 측을 전방으로 규정하여 설명한다. 다만, 이러한 방향은 상대적인 방향을 의미하는 것이고, 제빙용 증발기가 배치되는 절대적인 방향을 의미하는 것은 아니다. Hereinafter, the direction in which the protruding member 200 protrudes from the evaporator body 100 in FIG. 1 is defined as the downward direction, and the side into which the refrigerant flows from the evaporator body 100 is defined as the forward direction. However, this direction means a relative direction, and does not mean an absolute direction in which the ice-making evaporator is disposed.

특히, 본 발명은 정수가 담긴 물받이에 돌출 부재를 침지하여 돌출 부재의 외측에 얼음이 형성되는 방식의 제빙기 또는 제빙기를 구비하는 정수기의 내부에 설치될 수 있다. In particular, according to the present invention, the protruding member is immersed in a gutter containing purified water so that ice is formed on the outside of the protruding member, or it may be installed inside a water purifier having an ice maker.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기를 일 방향에서 바라본 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기를 타 방향에서 바라본 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기의 분해사시도이다. 도 4는 도 1의 B-B 선을 따라 단면을 확대하여 도시한 단면도이다. 도 5는 도 4의 D 부분을 확대 도시한 도면이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기를 상측에서 바라본 단면도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기의 냉매순환홀을 나타내는 도면이다. 도 8은 도 2의 C 부분의 단면을 확대하여 도시한 단면도이다. 도 9는 도 1의 A-A 선을 따라 단면을 확대하여 도시한 단면도이다. 1 is a perspective view of an ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention viewed from one direction. 2 is a perspective view of an ice-making evaporator viewed from another direction according to an embodiment of the present invention. 3 is an exploded perspective view of an evaporator for ice making according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a cross-section taken along line B-B of FIG. 1; FIG. 5 is an enlarged view of part D of FIG. 4 . 6 is a cross-sectional view of an ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention viewed from above. 7 is a view showing a refrigerant circulation hole of an evaporator for ice making according to an embodiment of the present invention. FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of a section C of FIG. 2 . FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of a cross-section taken along the line A-A of FIG. 1 .

도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기는 증발기 몸체(100), 돌출 부재(200), 공간 분리벽(300), 제1 증발기 몸체 격벽(500) 및 제2 증발기 몸체 격벽(600)을 구비한다. 1 and 3, the ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention includes an evaporator body 100, a protruding member 200, a space partition wall 300, and a first evaporator body partition wall 500. and a second evaporator body partition wall (600).

도 2에 도시된 바와 같이, 증발기 몸체(100)는 연장되어 형성된다. 증발기 몸체(100)의 내부에는 공간이 형성된다. 이때, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 증발기 몸체(100)는 내부에 공간이 형성되기 위하여, 하부 몸체(120)와 상부 몸체(110)를 구비한다. As shown in Figure 2, the evaporator body 100 is formed to be extended. A space is formed inside the evaporator body 100 . At this time, as shown in FIGS. 1 and 2 , the evaporator body 100 includes a lower body 120 and an upper body 110 to form a space therein.

도 3에 도시된 바와 같이, 하부 몸체(120)는 연장되는 판 형상으로 형성된다. 이때, 하부 몸체(120)가 연장되는 형상에 제한이 있는 것은 아니다. As shown in Figure 3, the lower body 120 is formed in an extended plate shape. At this time, there is no limitation on the shape in which the lower body 120 extends.

예를 들면, 본 실시예에서와 같이, 하부 몸체(120)는 하부 몸체(120)의 연장 방향 중앙부에 하부 몸체 절곡부(125)가 구비되어 중앙부가 절곡되는 형상으로 형성될 수 있다. For example, as in the present embodiment, the lower body 120 may be formed in a shape in which the lower body bending portion 125 is provided at the center of the extension direction of the lower body 120 so that the center portion is bent.

하부 몸체 절곡부(125)에 의하여 하부 몸체(120)는 도 3에 도시된 바와 같이 양 단부가 같은 방향으로 향하도록 배치될 수 있게 된다. 다만, 하부 몸체 절곡부(125)가 절곡되는 정도는 필요에 따라 달라질 수 있으며, 제한이 있는 것은 아니다. Due to the lower body bending portion 125, the lower body 120 can be arranged so that both ends face in the same direction as shown in FIG. 3 . However, the degree to which the lower body bent portion 125 is bent may vary as needed, and is not limited thereto.

도 3에 도시된 바와 같이, 하부 몸체(120)에는 하부 몸체(120)의 연장 방향을 따라 소정의 간격으로 형성되는 복수의 돌출 부재 삽입홀(121)이 관통 형성된다. 이때, 돌출 부재 삽입홀(121)의 개수는 하부 몸체(120)의 연장되는 길이에 따라 달라질 수 있다. As shown in FIG. 3 , a plurality of protruding member insertion holes 121 formed at predetermined intervals along the extension direction of the lower body 120 are formed through the lower body 120 . At this time, the number of protruding member insertion holes 121 may vary according to the length of the lower body 120 .

도 2 및 도 3에서와 같이 하부 몸체(120)에 하부 몸체 절곡부(125)가 형성되는 경우에는 복수의 돌출 부재 삽입홀(121)이 하부 몸체 절곡부(125)를 중심으로 대칭적으로 생성될 수 있다. 2 and 3, when the lower body bent portion 125 is formed in the lower body 120, a plurality of protruding member insertion holes 121 are symmetrically created around the lower body bent portion 125. It can be.

하부 몸체 절곡부(125)에는 돌출 부재 삽입홀(121)이 형성되지 않을 수 있다. 이에 따라, 하부 몸체 절곡부(125)의 양 단부에 인접한 한 쌍의 돌출 부재 삽입홀(121)의 간격은 다른 돌출 부재 삽입홀(121) 사이의 간격과 다르게 형성될 수 있다. The protruding member insertion hole 121 may not be formed in the lower body bent portion 125 . Accordingly, the distance between the pair of protrusion member insertion holes 121 adjacent to both ends of the lower body bent portion 125 may be formed differently from the distance between the other protrusion member insertion holes 121 .

이때, 도 5에 도시된 바와 같이, 돌출 부재 삽입홀(121)의 테두리로부터 하측으로 돌출 부재 지지부(122)가 돌출 형성될 수 있다. 돌출 부재 지지부(122)가 하측으로 연장되는 길이에는 제한이 없다. At this time, as shown in FIG. 5 , the protruding member support portion 122 may protrude downward from the edge of the protruding member insertion hole 121 . The length of the protruding member support 122 extending downward is not limited.

돌출 부재 지지부(122)는 돌출 부재 삽입홀(121)을 생성하기 위하여 하부 몸체(120)의 상부면으로부터 하측으로 펀칭하는 과정에 형성되는 단부를 이용하여 구비될 수 있다. The protruding member support portion 122 may be provided using an end portion formed during punching downward from the upper surface of the lower body 120 to create the protruding member insertion hole 121 .

돌출 부재 지지부(122)는 후술하는 돌출 부재(200)가 돌출 부재 삽입홀(121)에 삽입된 상태에서 외주면을 견고하게 지지할 수 있도록 한다. 이에 대하여는 돌출 부재(200)의 설명과 함께 후술한다. The protruding member support portion 122 enables the outer circumferential surface to be firmly supported in a state in which the protruding member 200 to be described later is inserted into the protruding member insertion hole 121 . This will be described later along with the description of the protruding member 200 .

하부 몸체(120)의 상측에는 하부 몸체(120)와 함께 내부에 내부 공간을 형성하도록 상부 몸체(110)가 결합된다. 이때, 상부 몸체(110)는 하부 몸체(120)의 형상에 대응되도록 연장되어 형성된다. The upper body 110 is coupled to the upper side of the lower body 120 to form an internal space therein together with the lower body 120 . At this time, the upper body 110 is formed to be extended to correspond to the shape of the lower body 120.

도 3에 도시된 바와 같이, 하부 몸체(120)에 하부 몸체 절곡부(125)가 구비되는 경우에는, 상부 몸체(110)도 이에 대응되도록 상부 몸체(110)의 연장 방향 중앙부에는 상부 몸체 절곡부(115)가 구비될 수 있다. 이에 따라, 상부 몸체(110)와 하부 몸체(120)의 양 단부가 도 2에 도시된 바와 같이 같은 방향으로 향하도록 형성될 수 있다. 또한, 이에 따라, 증발기 몸체(100)의 내부 공간은 상부 몸체 절곡부(115) 및 하부 몸체 절곡부(125)를 제외한 나머지 부분이 평행하도록 배치될 수 있다. As shown in FIG. 3, when the lower body 120 is provided with the lower body bent portion 125, the upper body 110 also has an upper body bent portion at the center of the extension direction of the upper body 110 to correspond thereto. (115) may be provided. Accordingly, both ends of the upper body 110 and the lower body 120 may be formed to face in the same direction as shown in FIG. 2 . In addition, according to this, the inner space of the evaporator body 100 may be arranged so that the remaining parts except for the upper body bent portion 115 and the lower body bent portion 125 are parallel.

상부 몸체(110)는 판상의 하부 몸체(120)와 결합하여 상부 몸체(110)와 하부 몸체(120)의 내면으로 정의되는 내부 공간을 형성하기 위하여 상측으로 볼록하게 형성된다. 하부 몸체(120)를 판상으로 형성하고 상부 몸체(110)를 볼록하게 형성함으로써 증발기 몸체(100)를 구성하는 하부 몸체(120)와 상부 몸체(110)의 형상을 단순화할 수 있게 된다. The upper body 110 is convex upward to form an inner space defined by inner surfaces of the upper body 110 and the lower body 120 by being combined with the plate-shaped lower body 120 . By forming the lower body 120 in a plate shape and forming the upper body 110 convexly, the shapes of the lower body 120 and the upper body 110 constituting the evaporator body 100 can be simplified.

이때, 상부 몸체(110)와 하부 몸체(120)가 결합되기 위하여 상부 몸체(110)는 하부 몸체 결합부(112)가 구비된다. 하부 몸체 결합부(112)는 상부 몸체(110)의 연장 방향에 수직한 양 단부에 구비된다. 즉, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상부 몸체(110)의 하측에 배치되는 양 단부에 구비된다. At this time, in order to couple the upper body 110 and the lower body 120, the upper body 110 is provided with a lower body coupling portion 112. The lower body coupling part 112 is provided at both ends perpendicular to the extending direction of the upper body 110 . That is, as shown in FIGS. 4 and 5, it is provided at both ends disposed on the lower side of the upper body 110.

하부 몸체 결합부(112)는 상부 몸체(110)의 하부 몸체 결합부(112)가 구비되는 위치에 대응되는 위치로서 하부 몸체(120)의 연장 방향에 수직한 방향의 양단부에 결합된다. 이를 보다 상세하게 설명하면, 하부 몸체 결합부(112)는 하부 몸체(120)의 연장 방향에 수직한 방향의 양단부의 상부면으로 정의되는 제1 부분(123)과, 하부 몸체(120)의 연장 방향에 수직한 방향의 양단부의 하부면으로 정의되는 제2 부분(124)을 지지하도록 내측으로 개방되는 디귿자형(ㄷ)으로 형성된다. 즉, 디귿자형의 개방된 측으로 하부 몸체(120)의 연장 방향에 수직한 방향의 양단부가 삽입되어 결합하게 된다. The lower body coupling portion 112 is coupled to both ends of the upper body 110 in a direction perpendicular to the extension direction of the lower body 120 as a position corresponding to the position where the lower body coupling portion 112 is provided. In more detail, the lower body coupling part 112 includes a first part 123 defined by upper surfaces of both ends in a direction perpendicular to the extending direction of the lower body 120, and an extension of the lower body 120. It is formed in a D-shape (c) open to the inside to support the second part 124 defined by the lower surface of both ends in a direction perpendicular to the direction. That is, both ends in a direction perpendicular to the extension direction of the lower body 120 are inserted into the open side of the D-shaped shape and coupled to each other.

이때, 상부 몸체(110)의 하부 몸체 결합부(112)는 니은자형(ㄴ)으로 형성되어 제1 부분(123)에 접한 상태에서 헤밍 공정을 통해 굴곡됨으로써 디귿자형(ㄷ)이 되어 제2 부분(124)까지 지지할 수 있게 된다. At this time, the lower body coupling part 112 of the upper body 110 is formed in a N-shaped (b) shape and is bent through a hemming process in a state in contact with the first part 123 to become a D-shaped (c) shape and the second part (124) can be supported.

하부 몸체 결합부(112)는 하부 몸체(120)를 따라 연장되어 형성된다. 이에 따라, 하부 몸체(120)와 결합함으로써 상부 몸체(110)와 하부 몸체(120) 사이에 내부 공간이 외부로부터 밀폐될 수 있도록 한다. 특히, 하부 몸체 결합부(112)가 하부 몸체(120)에 결합된 상태에서 하부 몸체(120)를 고정시키기 위하여, 하부 몸체(120)의 하부면과 하부 몸체 결합부(112) 사이를 레이저로 용접할 수 있다. The lower body coupling portion 112 is formed to extend along the lower body 120 . Accordingly, by combining with the lower body 120, the inner space between the upper body 110 and the lower body 120 can be sealed from the outside. In particular, in order to fix the lower body 120 in a state where the lower body coupling portion 112 is coupled to the lower body 120, a laser is used between the lower surface of the lower body 120 and the lower body coupling portion 112. can be welded

하부 몸체 결합부(112)를 통해 상부 몸체(110)와 하부 몸체(120)를 결합시킴으로써 레이저 용접을 용이하게 할 수 있는 구조를 제공할 뿐만 아니라, 상부 몸체(110)의 외부면에 수증기 접촉하여 생성될 수 있는 물방울이 하부로 흐르더라도 물방울이 용접 부위에 닿지 않을 수 있는 구조를 제공하여 부식을 방지할 수 있다. By coupling the upper body 110 and the lower body 120 through the lower body coupling part 112, not only does it provide a structure that can facilitate laser welding, but also steam contacts the outer surface of the upper body 110 Corrosion can be prevented by providing a structure in which water droplets that may be generated flow downward, but do not touch the welded portion.

한편, 도 1 및 도 2를 참고하면, 돌출 부재(200)는 하부 몸체(120)의 하부면으로부터 하측으로 연장 형성된다. 이 때, 돌출 부재(200)는 복수 개로 형성될 수 있다. Meanwhile, referring to FIGS. 1 and 2 , the protruding member 200 extends downward from the lower surface of the lower body 120 . At this time, the protruding member 200 may be formed in plurality.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 돌출 부재(200)는 하부 몸체(120)와 별도로 구비되어 하부 몸체(120)에 형성되는 돌출 부재 삽입홀(121)에 상단부가 삽입됨으로써 하부 몸체(120)에 결합될 수 있다. In addition, as shown in FIG. 3, the protruding member 200 is provided separately from the lower body 120, and the upper end is inserted into the protruding member insertion hole 121 formed in the lower body 120, so that the lower body 120 can be coupled to

돌출 부재 삽입홀(121)의 내주면과 돌출 부재(200)의 외주면은 접하도록 형성된다. 이에 따라, 돌출 부재(200)의 외주면과 돌출 부재 삽입홀(121)의 내주면 사이로 증발기 몸체(100)의 내부 공간이 외부와 소통될 수 없도록 한다. The inner circumferential surface of the protruding member insertion hole 121 and the outer circumferential surface of the protruding member 200 are formed to be in contact with each other. Accordingly, the internal space of the evaporator body 100 is prevented from communicating with the outside between the outer circumferential surface of the protruding member 200 and the inner circumferential surface of the protruding member insertion hole 121 .

이때, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 돌출 부재(200)를 보다 견고하게 지지하기 위하여 돌출 부재 지지부(122)가 형성되는 경우에는 돌출 부재 지지부(122)의 내주면과 돌출 부재(200)의 외주면이 접하도록 형성된다. 이에 의하여 돌출 부재(200)의 외주면을 지지하는 면적이 넓어지게 된다. At this time, as shown in FIGS. 4 and 5, when the protruding member support portion 122 is formed to more firmly support the protruding member 200, the inner circumferential surface of the protruding member support portion 122 and the protruding member 200 The outer circumferential surface of is formed to contact. As a result, the area for supporting the outer circumferential surface of the protruding member 200 is widened.

이때, 돌출 부재(200)의 외주면과 돌출 부재 삽입홀(121)의 테두리부 하측 사이를 레이저로 용접하여 돌출 부재(200)를 하부 몸체(120)에 고정하게 된다. 이와 같이 하측을 통해 용접할 수 있도록 함으로써 용접을 용이하게 할 수 있는 공간을 제공하게 된다. At this time, the protruding member 200 is fixed to the lower body 120 by laser welding between the outer circumferential surface of the protruding member 200 and the lower edge of the protruding member insertion hole 121 . In this way, by allowing welding through the lower side, a space for facilitating welding is provided.

도 5에 도시된 바와 같이, 돌출 부재(200)의 상단부는 하부 몸체(120)의 상부면을 연장한 면까지 돌출 부재 삽입홀(121)을 통해 상측으로 삽입되어 배치된다. 이에 따라, 돌출 부재(200)의 상단부에 의하여 내부 공간을 따라 이동하는 냉매의 흐름을 방해하는 것을 방지할 수 있다. As shown in FIG. 5 , the upper end of the protruding member 200 is inserted upward through the protruding member insertion hole 121 to a surface extending from the upper surface of the lower body 120 and disposed thereon. Accordingly, it is possible to prevent obstruction of the flow of the refrigerant moving along the inner space by the upper end of the protruding member 200 .

돌출 부재(200)는 통형으로 형성되며, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 길이 방향에 수직한 단면이 원형으로 형성되도록 원통형으로 형성될 수 있다. 또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 돌출 부재(200)의 하단부는 외측으로 볼록한 반구형으로 형성될 수 있다. 이와 같이, 하단부가 반구형으로 형성됨으로써 돌출 부재(200)의 내측으로 유입된 냉매 또는 열가스가 돌출 부재(200)로부터 유출되기 위하여 방향을 전환하는 과정에서 유체가 모서리 공간에 정체되어 있는 현상을 줄여 유동을 원활하게 할 수 있게 된다. The protruding member 200 is formed in a tubular shape, and as shown in FIGS. 3 and 6 , it may be formed in a cylindrical shape such that a cross section perpendicular to the longitudinal direction is formed in a circular shape. In addition, as shown in FIG. 7 , the lower end of the protruding member 200 may be formed in a hemispherical shape convex outward. In this way, since the lower end is formed in a hemispherical shape, the phenomenon in which the fluid is stagnant in the corner space is reduced in the process of changing the direction of the refrigerant or hot gas flowing into the protruding member 200 to flow out of the protruding member 200. This allows for smooth flow.

도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 증발기 몸체(100)의 내부 공간에는 공간 분리벽(300)이 배치된다. 공간 분리벽(300)은 몸체 공간 분리부(310)와 돌출 공간 분리부(320)를 포함한다. As shown in FIGS. 3 and 6 , a space separating wall 300 is disposed in the inner space of the evaporator body 100 . The space separation wall 300 includes a body space separation part 310 and a protruding space separation part 320 .

도 6에 도시된 바와 같이, 증발기 몸체(100)의 내부 공간은 증발기 몸체(100)의 연장 방향의 수직한 방향으로 나란하게 형성되는 제1 몸체 공간(101) 및 제2 몸체 공간(102)으로 구획될 수 있다. As shown in FIG. 6, the inner space of the evaporator body 100 consists of a first body space 101 and a second body space 102 formed side by side in a direction perpendicular to the extension direction of the evaporator body 100. can be compartmentalized.

이 때, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 몸체 공간(101)과 제2 몸체 공간(102)을 구획하기 위하여 증발기 몸체(100)의 내부에는 증발기 몸체(100)의 연장 방향으로 연장되고 상하 방향으로 배치되는 몸체 공간 분리부(310)가 배치된다. At this time, as shown in FIGS. 3 and 6, in order to partition the first body space 101 and the second body space 102, the inside of the evaporator body 100 extends in the direction of the evaporator body 100. A body space separator 310 extending and extending in the vertical direction is disposed.

제1 몸체 공간(101)과 제2 몸체 공간(102)은 각각 연장 방향에 수직한 단면의 면적과 형상이 동일하도록 형성된다. 이 때, 제1 몸체 공간(101)과 제2 몸체 공간(102)으로는 냉매가 이동하게 되는데, 냉매가 이동하는 유로의 폭이 높이보다 크게 형성될 수 있다. 이에 따라, 증발기 몸체(100)의 상측으로부터 유입되는 열에 의하여 냉매의 상측과 하측 사이의 온도 차가 발생하는 것을 방지하고 냉매가 적체없이 후술하는 돌출 부재(200)의 내부로 원활하게 유입될 수 있도록 하는 효과가 있다. The first body space 101 and the second body space 102 are each formed to have the same area and shape of a cross section perpendicular to the extension direction. At this time, the refrigerant moves into the first body space 101 and the second body space 102, and the width of the passage through which the refrigerant moves may be greater than the height. Accordingly, the temperature difference between the upper and lower sides of the refrigerant is prevented from occurring due to heat introduced from the upper side of the evaporator body 100, and the refrigerant can smoothly flow into the protruding member 200 to be described later without accumulation. It works.

도 3에 도시된 바와 같이, 몸체 공간 분리부(310)는 상부 몸체(110) 및 하부 몸체(120)가 절곡되도록 각각 상부 몸체 절곡부(115) 및 하부 몸체 절곡부(125)를 구비하는 경우, 이에 대응되도록 몸체 공간 분리부(310)의 연장 방향 중앙부가 굽힘 형성되는 몸체 공간 분리부 절곡부(315)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 제1 몸체 공간(101)과 제2 몸체 공간(102)도 상부 몸체(110), 하부 몸체(120) 및 공간 분리벽(300)의 몸체 공간 분리부(310)의 형상에 대응되도록 형성될 수 있다. As shown in FIG. 3 , when the body space separator 310 includes an upper body bending part 115 and a lower body bending part 125 so that the upper body 110 and the lower body 120 are bent, respectively. , The body space separator bent portion 315 may include a body space separator bent portion 315 in which a central portion of the body space separator 310 in the extension direction is bent to correspond thereto. Accordingly, the first body space 101 and the second body space 102 also correspond to the shapes of the upper body 110, the lower body 120, and the body space separation part 310 of the space separation wall 300. can be formed

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 공간 분리벽(300)의 몸체 공간 분리부(310)의 타 단부, 즉 후술하는 제2 증발기 몸체 격벽(600) 측 단부에는 제1 몸체 공간(101)과 제2 몸체 공간(102)의 타단이 유체 소통 가능하도록 냉매순환홀(311)이 형성된다. 이에 따라, 제1 몸체 공간(101)을 따라 이동하는 냉매는 냉매순환홀(311)을 거쳐 제2 몸체 공간(102)으로 이동하게 된다. 6 and 7, a first body space 101 is formed at the other end of the body space separator 310 of the space partition wall 300, that is, at the end of the second evaporator body partition wall 600 to be described later. A refrigerant circulation hole 311 is formed so that the other end of the second body space 102 can communicate with fluid. Accordingly, the refrigerant moving along the first body space 101 moves to the second body space 102 through the refrigerant circulation hole 311 .

도 7에 도시된 바와 같이, 냉매순환홀(311)은 상하 방향의 길이가 좌우 방향의 길이보다 길게 형성될 수 있다. 이에 따라, 냉매가 제1 몸체 공간 분리부(310)의 상측에 적체되는 것을 방지하여 냉매가 보다 원활하게 제2 몸체 공간(102)으로 이동할 수 있는 효과가 있다. As shown in FIG. 7 , the length of the refrigerant circulation hole 311 in the vertical direction may be longer than that in the left-right direction. Accordingly, there is an effect that the refrigerant can more smoothly move to the second body space 102 by preventing the refrigerant from accumulating on the upper side of the first body space separator 310 .

이 때, 냉매순환홀(311)의 면적은 제1 몸체 공간(101)의 연장 방향에 수직한 단면의 면적의 85% 이상 100% 미만으로 형성될 수 있다. 즉, 냉매순환홀(311)의 면적이 제1 몸체 공간(101)의 연장 방향에 수직한 단면의 면적보다 크게 형성될 수 있다. 이에 따라, 냉매가 후술하는 제2 증발기 몸체 격벽(600)에 부딪혀 이동 방향이 전환됨에 따라 냉매순환홀(311)을 통과하는 유량이 작아지는 것을 방지하는 효과를 가진다. At this time, the area of the refrigerant circulation hole 311 may be formed to be 85% or more and less than 100% of the area of the cross section perpendicular to the extension direction of the first body space 101 . That is, the area of the refrigerant circulation hole 311 may be larger than the area of the cross section perpendicular to the extension direction of the first body space 101 . Accordingly, it has an effect of preventing the flow rate passing through the refrigerant circulation hole 311 from being reduced as the refrigerant collides with the second evaporator body partition wall 600 to be described later and the moving direction is changed.

공간 분리벽(300)의 몸체 공간 분리부(310)에 냉매순환홀(311)이 형성됨으로써 별도의 제조 과정을 거치지 않더라도 냉매를 용이하게 순환시킬 수 있는 구조를 제공할 수 있게 된다. 즉, 단순한 조립과정으로 제빙용 증발기(1)를 제조할 수 있게 된다. Since the refrigerant circulation hole 311 is formed in the body space separation part 310 of the space separation wall 300, it is possible to provide a structure in which the refrigerant can be easily circulated without going through a separate manufacturing process. That is, the evaporator 1 for ice making can be manufactured through a simple assembling process.

이 때, 도 7에 도시된 바와 같이, 냉매순환홀(311)은 후술하는 제2 증발기 몸체 격벽(600)에 최대한 인접하게 형성될 수 있다. 이에 따라, 제2 증발기 몸체 격벽(600)으로부터 돌출되는 부분이 없도록 냉매순환홀(311)의 형성함으로써 제1 몸체 공간(101)에서 제2 몸체 공간(102)으로 방향을 전환하는 냉매의 흐름에 최대한 방해가 없도록 하여 원활한 냉매 흐름을 유도하는 효과가 있다. At this time, as shown in FIG. 7 , the refrigerant circulation hole 311 may be formed as close to the second evaporator body partition wall 600 as possible. Accordingly, by forming the refrigerant circulation hole 311 so that no part protrudes from the second evaporator body partition wall 600, the flow of the refrigerant that changes direction from the first body space 101 to the second body space 102 is affected. It has the effect of inducing a smooth flow of refrigerant by eliminating obstruction as much as possible.

도 3, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 돌출 부재(200)의 내부에는 공간이 형성되는데, 돌출 공간 분리부(320)는 돌출 부재(200)의 내부 공간을 제1 돌출 공간(210)과 제2 돌출 공간(220)으로 구획하도록 몸체 공간 분리부(310)의 하측으로부터 연장되어 돌출 부재(200)의 내부에 배치된다. 즉, 돌출 공간 분리부(320)는 돌출 부재 삽입홀(121)을 관통하여 돌출 부재(200)의 내부 공간에 배치된다. As shown in FIGS. 3, 6 and 7, a space is formed inside the protruding member 200, and the protruding space separator 320 divides the internal space of the protruding member 200 into a first protruding space 210. ) and the second protruding space 220, extending from the lower side of the body space separator 310 and disposed inside the protruding member 200. That is, the protruding space separator 320 is disposed in the inner space of the protruding member 200 through the protruding member insertion hole 121 .

돌출 공간 분리부(320)는 테두리부가 돌출 부재(200)의 내부면에 접촉되어 돌출 부재(200)의 내부 공간을 제1 돌출 공간(210)과 제2 돌출 공간(220)을 구획되도록 한다. 이에 따라, 제1 돌출 공간(210)은 제1 몸체 공간(101)으로 연결되고 제2 돌출 공간(220)은 제2 몸체 공간(102)으로 연결된다. 돌출 공간 분리부(320)의 개수는 돌출 부재(200)의 개수에 대응되도록 형성되며 제한이 있는 것은 아니다. The protruding space separating part 320 divides the inner space of the protruding member 200 into a first protruding space 210 and a second protruding space 220 by contacting an inner surface of the protruding member 200 with an edge portion. Accordingly, the first protruding space 210 is connected to the first body space 101 and the second protruding space 220 is connected to the second body space 102 . The number of protruding space separators 320 is formed to correspond to the number of protruding members 200 and is not limited thereto.

도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이 냉매 가이드벽(400)은 공간 분리벽(300)에 결합된다. 냉매 가이드벽(400)은 돌출 공간 분리부(320)의 개수에 대응되도록 복수 개로 구비된다. As shown in FIGS. 4 and 6 , the refrigerant guide wall 400 is coupled to the space partition wall 300 . The refrigerant guide wall 400 is provided in plurality to correspond to the number of protruding space separators 320 .

이때, 냉매 가이드벽(400)과 공간 분리벽(300)이 결합될 수 있도록 공간 분리벽(300)에는 공간 분리벽(300)의 상단부로부터 돌출 공간 분리부(320) 측으로 함몰 형성되는 제1 결합홈(301)이 구비되고, 냉매 가이드벽(400)에는 냉매 가이드벽(400)의 하단부로부터 상측으로 함몰 형성되는 제2 결합홈(401)이 구비된다. 이때, 제2 결합홈(401)은 후술하는 제1 분리부(410) 및 제2 분리부(420)의 사이에 형성된다. At this time, the space separation wall 300 is recessed from the upper end of the space separation wall 300 toward the protruding space separation part 320 so that the refrigerant guide wall 400 and the space separation wall 300 can be combined. A groove 301 is provided, and the refrigerant guide wall 400 is provided with a second coupling groove 401 recessed upward from the lower end of the refrigerant guide wall 400 . At this time, the second coupling groove 401 is formed between the first separator 410 and the second separator 420 to be described later.

도 3, 도 4 및 도 8에 도시된 바와 같이, 제1 결합홈(301)에는 냉매 가이드벽(400)이 하측으로 삽입되고 제2 결합홈(401)에는 공간 분리벽(300)이 상측으로 삽입됨으로써 공간 분리벽(300)과 냉매 가이드벽(400)이 결합된다. 이에 따라 공간 분리벽(300)과 냉매 가이드벽(400)은 돌출 부재(200)의 연장 방향에 수직한 단면이 십자 모양으로 형성될 수 있도록 결합하게 된다. As shown in FIGS. 3, 4 and 8, the refrigerant guide wall 400 is inserted downward into the first coupling groove 301 and the space partition wall 300 is upwardly inserted into the second coupling groove 401. By being inserted, the space separating wall 300 and the refrigerant guide wall 400 are coupled. Accordingly, the space separating wall 300 and the refrigerant guide wall 400 are combined so that a cross section perpendicular to the extending direction of the protruding member 200 can be formed in a cross shape.

냉매 가이드벽(400)과 공간 분리벽(300)이 결합된 상태에서 냉매 가이드벽(400)의 상단부 높이가 공간 분리벽(300)의 상단부 높이와 동일할 수 있으면, 제1 결합홈(301)과 제2 결합홈(401)이 함몰되는 깊이는 달라질 수 있다. When the height of the upper end of the refrigerant guide wall 400 is the same as the height of the upper end of the space partition wall 300 in a state in which the refrigerant guide wall 400 and the space partition wall 300 are coupled, the first coupling groove 301 And the depth to which the second coupling groove 401 is depressed may vary.

도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 돌출 공간(210)은 돌출 부재(200)의 연장 방향으로 형성되는 제1 유입 공간(211)과 제1 유출 공간(212)으로 구획된다. 이를 위하여 냉매 가이드벽(400)은 제1 분리부(410)를 구비한다. 제1 분리부(410)는 돌출 부재(200)의 연장 방향을 따라 연장되며 하단부에는 제1 유입 공간(211)과 제1 유출 공간(212)이 유체 소통 가능하도록 제1 관통홀(411)이 형성된다. As shown in FIGS. 4 and 6 , the first protruding space 210 is divided into a first inflow space 211 and a first outflow space 212 formed in the extension direction of the protruding member 200 . To this end, the refrigerant guide wall 400 includes a first separator 410 . The first separator 410 extends along the extension direction of the protruding member 200 and has a first through hole 411 at the lower end so that the first inflow space 211 and the first outflow space 212 can communicate with each other. is formed

도 4에 도시된 바와 같이, 제1 관통홀(411)은 돌출 부재(200)의 내측 일단면에 일측이 접하도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 냉매가 제1 관통홀(411)을 거쳐 제1 유입 공간(211)에서 제1 유출 공간(212)으로 이동하는 과정에서 돌출 부재(200)의 내측 일단면을 따라서 원활하게 이동할 수 있게 되는 효과가 있다. As shown in FIG. 4 , the first through hole 411 may be formed such that one side of the first through hole 411 is in contact with an inner end surface of the protruding member 200 . Accordingly, while the refrigerant moves from the first inflow space 211 to the first outflow space 212 through the first through hole 411, it can smoothly move along the inner end surface of the protruding member 200. has the effect of

이 때, 제1 분리부(410)는 제1 유입 공간(211) 및 제1 유출 공간(212)의 길이 방향에 수직한 단면이 서로 동일하도록 형성된다. 이에 따라 제1 몸체 공간(101)으로부터 냉매가 제1 유입 공간(211)으로 유입되고 제1 관통홀(411)을 거쳐 제1 유출 공간(212)으로 이동되며 다시 제1 유출 공간(212)에서 제1 몸체 공간(101)으로 유출되는 과정에서 냉매의 이동 속도가 일정하게 유지된다. 특히, 제1 관통홀(411)의 면적은 제1 유입 공간(211) 및 제1 유출 공간(212)의 길이 방향에 수직한 단면의 면적과 동일하게 형성된다. At this time, the first separator 410 is formed such that cross sections perpendicular to the longitudinal direction of the first inflow space 211 and the first outflow space 212 are identical to each other. Accordingly, the refrigerant flows from the first body space 101 into the first inflow space 211 and moves to the first outflow space 212 through the first through hole 411, and again in the first outflow space 212. While flowing out into the first body space 101, the moving speed of the refrigerant is maintained constant. In particular, the area of the first through hole 411 is formed equal to the area of the cross section perpendicular to the longitudinal direction of the first inflow space 211 and the first outflow space 212 .

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 분리부(410)의 상단부에는 제1 가이드부(430)가 형성된다. 제1 가이드부(430)는 제1 몸체 공간(101)을 따라 이동하는 냉매가 분지되지 않고 모두 제1 유입 공간(211)과 제1 유출 공간(212)을 거치도록 냉매를 가이드한다. 이를 위하여 제1 가이드부(430)는 제1 분리부(410)의 상단부로부터 증발기 몸체(100)의 내측면까지 상측으로 연장될 수 있다. Meanwhile, as shown in FIG. 4 , a first guide part 430 is formed at an upper end of the first separating part 410 . The first guide part 430 guides the refrigerant moving along the first body space 101 so that the refrigerant passes through both the first inflow space 211 and the first outflow space 212 without branching. To this end, the first guide part 430 may extend upward from the upper end of the first separating part 410 to the inner surface of the evaporator body 100 .

이에 따라, 냉매가 각 돌출 부재(200) 내부를 경유하는 냉매와 경유하지 않는 냉매로 분리되지 않고 모두 돌출 부재(200)의 내부를 경유하게 함으로써 냉매의 흐름을 원활하게 할 수 있을 뿐만 아니라 냉매의 온도 분포를 명확하게 하여 각 돌출 부재(200)의 냉각 효율을 일정하게 만들 수 있는 효과가 있다. Accordingly, the refrigerant is not separated into a refrigerant passing through the inside of each protruding member 200 and a refrigerant not passing through the inside of each protruding member 200, but all of the refrigerant passes through the inside of the protruding member 200, so that not only can the flow of the refrigerant be smooth, but also the refrigerant There is an effect of making the cooling efficiency of each protruding member 200 constant by clarifying the temperature distribution.

도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 돌출 공간(220)은 제2 유입 공간(221)과 제2 유출 공간(222)으로 구획된다. 이를 위하여 냉매 가이드벽(400)은 제1 분리부(410)의 반대측에 제2 분리부(420)를 구비한다. 제2 분리부(420)는 돌출 부재(200)의 연장 방향을 따라 연장되며 하단부에는 제2 유입 공간(221)과 제2 유출 공간(222)이 유체 소통 가능하도록 제2 관통홀(421)이 형성된다. As shown in FIGS. 4 and 6 , the second protruding space 220 is divided into a second inflow space 221 and a second outflow space 222 . To this end, the refrigerant guide wall 400 includes a second separator 420 on the opposite side of the first separator 410 . The second separation part 420 extends along the extension direction of the protruding member 200 and has a second through hole 421 at the lower end so that the second inflow space 221 and the second outflow space 222 can communicate with each other. is formed

이 때, 제2 분리부(420)는 제2 유입 공간(221) 및 제2 유출 공간(222)의 길이 방향에 수직한 단면이 서로 동일하도록 형성된다. 이에 따라 제2 몸체 공간(102)으로부터 냉매가 제2 유입 공간(221)으로 유입되고 제2 관통홀(421)을 거쳐 제2 유출 공간(222)으로 이동되며 다시 제2 유출 공간(222)에서 제2 몸체 공간(102)으로 유출되는 과정에서 냉매의 이동 속도가 일정하게 유지된다. 특히, 제2 관통홀(421)의 면적은 제2 유입 공간(221) 및 제2 유출 공간(222)의 길이 방향에 수직한 단면의 면적과 동일하게 형성된다. At this time, the second separator 420 is formed such that cross sections perpendicular to the longitudinal direction of the second inflow space 221 and the second outflow space 222 are identical to each other. Accordingly, the refrigerant flows from the second body space 102 into the second inflow space 221 and moves to the second outflow space 222 through the second through hole 421, and again in the second outflow space 222. While flowing out into the second body space 102, the moving speed of the refrigerant is maintained constant. In particular, the area of the second through hole 421 is formed equal to the area of the cross section perpendicular to the longitudinal direction of the second inflow space 221 and the second outflow space 222 .

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 제2 분리부(420)의 상단부에는 제2 가이드부(440)가 형성된다. 제2 가이드부(440)는 제2 몸체 공간(102)을 따라 이동하는 냉매가 분지되지 않고 모두 제2 유입 공간(221)과 제2 유출 공간(222)을 거치도록 냉매를 가이드한다. 이를 위하여 제2 가이드부(440)는 제2 분리부(420)의 상단부로부터 증발기 몸체(100)의 내측면까지 상측으로 연장될 수 있다. Meanwhile, as shown in FIG. 4 , a second guide part 440 is formed at an upper end of the second separating part 420 . The second guide part 440 guides the refrigerant moving along the second body space 102 so that the refrigerant passes through the second inflow space 221 and the second outflow space 222 without being branched. To this end, the second guide part 440 may extend upward from the upper end of the second separating part 420 to the inner surface of the evaporator body 100 .

이에 따라, 냉매가 각 제2 돌출 부재(200) 내부를 경유하는 냉매와 경유하지 않는 냉매로 분리되지 않고 모두 제2 돌출 부재(200)의 내부를 경유하게 함으로써 냉매의 흐름을 원활하게 할 수 있을 뿐만 아니라 냉매의 온도 분포를 명확하게 하여 각 제2 돌출 부재(200)의 냉각 효율을 일정하게 만들 수 있는 효과가 있다. Accordingly, the refrigerant is not separated into a refrigerant passing through the inside of each second protruding member 200 and a refrigerant not passing through the second protruding member 200, but all of them pass through the inside of the second protruding member 200, so that the flow of the refrigerant can be smoothed out. In addition, there is an effect of making the cooling efficiency of each second protruding member 200 constant by clarifying the temperature distribution of the refrigerant.

도 4에 도시된 바와 같이, 제2 관통홀(421)은 돌출 부재(200)의 내측 일단면에 인접하게 형성될 수 있다. 이에 따라, 냉매가 제2 관통홀(421)을 거쳐 제2 유입 공간(221)에서 제2 유출 공간(222)으로 이동하는 과정에서 돌출 부재(200)의 내측 일단면을 따라서 원활하게 이동할 수 있게 되는 효과가 있다. As shown in FIG. 4 , the second through hole 421 may be formed adjacent to an inner end surface of the protruding member 200 . Accordingly, while the refrigerant moves from the second inflow space 221 to the second outflow space 222 through the second through hole 421, it can smoothly move along the inner end surface of the protruding member 200. has the effect of

한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 증발기 몸체(100)의 일측에는 제1 증발기 몸체 격벽(500)이 결합된다. 제1 증발기 몸체 격벽(500)은 증발기 몸체(100)의 일측을 폐쇄하여 증발기 몸체(100)의 내부 공간이 외부와 구획되도록 한다. 이때, 도 6 및 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 증발기 몸체 격벽(500)은 공간 분리벽(300)에 결합되어 증발기 몸체(100)의 제1 몸체 공간(101)과 제2 몸체 공간(102)을 외부와 구획하게 된다.Meanwhile, as shown in FIG. 3 , the first evaporator body partition wall 500 is coupled to one side of the evaporator body 100 . The first evaporator body partition wall 500 closes one side of the evaporator body 100 so that the inner space of the evaporator body 100 is partitioned from the outside. At this time, as shown in FIGS. 6 and 9, the first evaporator body partition wall 500 is coupled to the space partition wall 300 to form a first body space 101 and a second body space of the evaporator body 100 ( 102) is separated from the outside.

도 3에 도시된 바와 증발기 몸체(100)의 타측에는 제2 증발기 몸체 격벽(600)이 결합된다. 제2 증발기 몸체 격벽(600)은 증발기 몸체(100)의 타측을 폐쇄하여 증발기 몸체(100)의 내부 공간이 외부와 구획되도록 한다. 제2 증발기 몸체 격벽(600)도 공간 분리벽(300)에 결합되어 증발기 몸체(100)의 제1 몸체 공간(101)과 제2 몸체 공간(102)을 외부와 구획하게 된다.As shown in FIG. 3, the second evaporator body partition wall 600 is coupled to the other side of the evaporator body 100. The second evaporator body partition wall 600 closes the other side of the evaporator body 100 so that the inner space of the evaporator body 100 is partitioned from the outside. The second evaporator body partition wall 600 is also coupled to the space partition wall 300 to partition the first body space 101 and the second body space 102 of the evaporator body 100 from the outside.

이때, 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 증발기 몸체 격벽(500) 및 제2 증발기 몸체 격벽(600)이 공간 분리벽(300)과 결합하는 방식에는 제한이 없다. 예를 들면 본 실시예에서의 냉매 가이드벽(400)과 공간 분리벽(300)이 결합되는 방식과 같이 제1 증발기 몸체 격벽(500), 제2 증발기 몸체 격벽(600) 및 공간 분리벽(300)에 함몰되어 홈이 형성되고 제1 증발기 몸체 격벽(500)이 삽입됨으로써 공간 분리벽(300)에 결합될 수 있다. At this time, as shown in FIG. 9 , the method in which the first evaporator body partition wall 500 and the second evaporator body partition wall 600 are combined with the space partition wall 300 is not limited. For example, the first evaporator body partition wall 500, the second evaporator body partition wall 600, and the space partition wall 300 are combined in the manner in which the refrigerant guide wall 400 and the space partition wall 300 are combined in this embodiment. ), a groove is formed, and the first evaporator body partition wall 500 is inserted so that it can be coupled to the space partition wall 300.

도 3 및 도 9에 도시된 바와 같이, 냉매주입구(530)는 제1 증발기 몸체 격벽(500)에 형성된다. 냉매주입구(530)는 제1 몸체 공간(101)의 전방으로 냉매를 주입한다. 이 때, 냉매의 이동을 원활하게 하기 위하여 냉매주입구(530)는 제1 몸체 공간(101)의 길이 방향으로 냉매를 주입할 수 있도록 제1 몸체 공간(101)의 길이 방향으로 배치된다. As shown in FIGS. 3 and 9 , the refrigerant inlet 530 is formed on the partition wall 500 of the first evaporator body. The refrigerant inlet 530 injects refrigerant into the front of the first body space 101 . At this time, in order to facilitate the movement of the refrigerant, the refrigerant inlet 530 is disposed in the longitudinal direction of the first body space 101 to inject the refrigerant in the longitudinal direction of the first body space 101 .

이 때, 냉매주입구(530)는 제1 증발기 몸체 격벽(500)으로부터 제1 몸체 공간(101) 측으로 돌출되도록 형성될 수 있다. 보다 상세하게는 냉매주입구(530)는 후술하는 돌출 부재(200)의 제1 돌출 공간(210) 측으로 단부가 돌출되도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 냉매주입구(530)로부터 주입되는 냉매가 후술하는 돌출 부재(200)의 내부로 바로 유입되어 냉매가 원활하게 순환될 수 있는 효과가 있다. 또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 냉매주입구(530)에 냉매주입관(532)이 결합하여 제1 몸체 공간(101)으로 냉매를 주입할 수 있다. At this time, the refrigerant inlet 530 may be formed to protrude from the first evaporator body partition wall 500 toward the first body space 101. In more detail, the refrigerant inlet 530 may be formed such that an end protrudes toward the first protruding space 210 of the protruding member 200 to be described later. Accordingly, the refrigerant injected from the refrigerant inlet 530 directly flows into the protruding member 200 to be described later, so that the refrigerant can be smoothly circulated. In addition, as shown in FIG. 6 , the refrigerant injection pipe 532 is coupled to the refrigerant inlet 530 to inject the refrigerant into the first body space 101 .

도 3 및 도 9에 도시된 바와 같이, 냉매주입구(530)를 통해 주입된 냉매가 제1 몸체 공간(101) 및 제2 몸체 공간(102)을 거쳐 외부로 배출되기 위하여, 제1 증발기 몸체 격벽(500)에는 제1 냉매배출구(520)가 형성된다. 3 and 9, in order for the refrigerant injected through the refrigerant inlet 530 to be discharged to the outside via the first body space 101 and the second body space 102, the first evaporator body bulkhead A first refrigerant outlet 520 is formed in 500.

이 때, 냉매주입구(530)와 제1 냉매배출구(520)는 나란하게 형성될 수 있으며, 냉매의 주입과 배출이 용이하도록 냉매주입구(530)는 제1 몸체 공간(101) 측에 형성되고, 제1 냉매배출구(520)는 제2 몸체 공간(102) 측에 형성될 수 있다. At this time, the refrigerant inlet 530 and the first refrigerant outlet 520 may be formed side by side, and the refrigerant inlet 530 is formed on the side of the first body space 101 to facilitate injection and discharge of the refrigerant, The first refrigerant outlet 520 may be formed on the side of the second body space 102 .

한편, 도 2, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기는 제3 증발기 몸체 격벽(700), 배출 공간(103) 및 제2 냉매배출구(126)를 더 포함할 수 있다. Meanwhile, as shown in FIGS. 2, 3, and 6, the ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention includes a third evaporator body partition wall 700, a discharge space 103, and a second refrigerant outlet 126. may further include.

증발기 몸체(100), 즉 상부 몸체(110)와 하부 몸체(120)는 전방 측으로 더 연장되고 연장된 증발기 몸체(100)의 내부에는 배출 공간(103)이 형성될 수 있다. 이때, 증발기 몸체(100)의 제1 증발기 몸체 격벽(500)의 반대편에는 배출 공간(103)을 외부로부터 폐쇄하기 위한 제3 증발기 몸체 격벽(700)이 결합된다. 이에 따라, 제1 증발기 몸체 격벽(500), 제3 증발기 몸체 격벽(700) 및 증발기 몸체(100)로 배출 공간(103)이 정의된다.The evaporator body 100, that is, the upper body 110 and the lower body 120 may further extend toward the front side, and a discharge space 103 may be formed inside the extended evaporator body 100. At this time, a third evaporator body partition wall 700 for closing the discharge space 103 from the outside is coupled to the opposite side of the first evaporator body partition wall 500 of the evaporator body 100 . Accordingly, the discharge space 103 is defined by the first evaporator body partition wall 500 , the third evaporator body partition wall 700 and the evaporator body 100 .

배출 공간(103)은 제2 몸체 공간(102)과 제1 냉매배출구(520)를 통하여 유체 소통 가능하게 연결된다. 즉, 제1 증발기 몸체 격벽(500)에 의하여 배출 공간(103)과 제1 몸체 공간(101) 제2 몸체 공간(102)이 구획되며, 제1 냉매배출구(520)를 통해 배출된 냉매는 배출 공간(103)으로 이동된다. The discharge space 103 is fluidly connected to the second body space 102 through the first refrigerant outlet 520 . That is, the discharge space 103, the first body space 101, and the second body space 102 are partitioned by the first evaporator body partition wall 500, and the refrigerant discharged through the first refrigerant outlet 520 is discharged. It is moved to space (103).

이 때, 배출 공간(103)이 형성되는 증발기 몸체(100)의 하부 몸체에는 하측, 즉 돌출 부재(200)가 연장되는 방향으로 외부와 유체 소통 가능하도록 제2 냉매배출구(126)가 관통 형성된다. 제2 냉매배출구(126)에는 배출되는 냉매를 가이드하는 냉매배출관(127)이 연결될 수 있다. At this time, the second refrigerant outlet 126 is formed through the lower body of the evaporator body 100 where the discharge space 103 is formed so that fluid communication with the outside is possible in the downward direction, that is, in the direction in which the protruding member 200 extends. . A refrigerant discharge pipe 127 for guiding discharged refrigerant may be connected to the second refrigerant outlet 126 .

한편, 도 3 및 도 9를 참고하면, 냉매주입구(530)의 일측에는 제1 몸체 공간(101)으로 열가스를 주입하는 열가스주입구(510)가 형성된다. 이때, 열가스는 열가스주입구(510)를 통해 제1 몸체 공간(101)의 연장 방향으로 주입된다. Meanwhile, referring to FIGS. 3 and 9 , a hot gas inlet 510 for injecting hot gas into the first body space 101 is formed at one side of the refrigerant inlet 530 . At this time, the hot gas is injected in the extension direction of the first body space 101 through the hot gas inlet 510 .

열가스주입구(510)를 통해 주입된 열가스는 냉매가 이동하는 제1 몸체 공간(101) 및 제2 몸체 공간(102)을 따라 이동하게 되는데, 후술하는 돌출 부재(200)에 얼음에 형성된 후 돌출 부재(200)에 열을 가하여 돌출 부재(200)에 붙어있는 얼음을 돌출 부재(200)로부터 분리한다. 이와 같이, 냉매와 열가스가 이동 경로를 공유함으로써 증발기 몸체(100)를 최소화할 수 있다는 효과를 얻을 수 있다.The hot gas injected through the hot gas inlet 510 moves along the first body space 101 and the second body space 102 where the refrigerant moves. Heat is applied to the protruding member 200 to separate the ice adhering to the protruding member 200 from the protruding member 200 . In this way, the effect of minimizing the evaporator body 100 can be obtained by sharing the movement path of the refrigerant and the hot gas.

이 때, 열가스는 냉매와 상대적으로 유동 흐름이 구조에 영향을 받지 않으므로, 도 3 및 도 9에 도시된 바와 같이, 열가스주입구(510)가 냉매주입구(530)의 하측에 형성될 수 있다. At this time, since the flow of the hot gas relative to the refrigerant is not affected by the structure, the hot gas inlet 510 may be formed below the refrigerant inlet 530, as shown in FIGS. 3 and 9 .

열가스주입구(510)에는 냉매주입구(530)와 같이 열가스주입관(512)에 연결될 수 있다. 이에 따라, 도 3에 도시된 바와 같이, 열가스주입관(512)과 냉매주입관(532)이 평행하게 제1 증발기 몸체 격벽(500)에 결합될 수 있다. The hot gas inlet 510 may be connected to the hot gas injection pipe 512 like the refrigerant inlet 530 . Accordingly, as shown in FIG. 3 , the hot gas injection pipe 512 and the refrigerant injection pipe 532 may be coupled to the first evaporator body bulkhead 500 in parallel.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기의 제1 유로의 일측을 나타내는 도면이다. 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기의 제1 유로의 타측을 나타내는 도면이다. 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기의 제2 유로의 타측을 나타내는 도면이다. 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기의 제2 유로의 일측을 나타내는 도면이다. 10 is a view showing one side of a first flow path of an ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention. 11 is a view showing the other side of the first flow path of the ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention. 12 is a view showing the other side of the second flow path of the ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention. 13 is a view showing one side of a second flow path of an ice-making evaporator according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기(1)에는 증발기 몸체(100) 및 복수의 돌출 부재(200)를 경유하는 제1 냉매 유로(10)와 제2 냉매 유로(20)가 형성된다. In the evaporator 1 for ice making according to an embodiment of the present invention, a first refrigerant passage 10 and a second refrigerant passage 20 are formed via an evaporator body 100 and a plurality of protruding members 200 .

도 6 및 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 냉매 유로(10)는 냉매주입구(530)를 통하여 주입되는 냉매가 이동하는 경로로서, 제1 몸체 공간(101), 제1 유입 공간(211), 제1 유출 공간(212) 및 제1 몸체 공간(101)을 순차적으로 경유하도록 형성된다. 이 때, 돌출 부재(200)가 복수 개로 형성되므로, 각각의 돌출 부재(200)에 형성되는 제1 유입 공간(211) 및 제1 유출 공간(212)을 모두 경유하게 된다. As shown in FIGS. 6 and 10 , the first refrigerant passage 10 is a path through which the refrigerant injected through the refrigerant inlet 530 moves, and includes the first body space 101 and the first inlet space 211 . , It is formed to pass through the first outflow space 212 and the first body space 101 sequentially. At this time, since the protruding member 200 is formed in plurality, both the first inflow space 211 and the first outflow space 212 formed in each protruding member 200 pass through.

제1 냉매 유로(10)는 단일 경로로서 분지되지 않으며, 제1 몸체 공간(101)에서 제1 가이드부(430) 및 제1 분리부(410)의 일면을 따라 제1 유입 공간(211)으로 방향이 전환되고, 제1 관통홀(411)을 거치며 제1 유출 공간(212)으로 방향이 전환되고, 다시 제1 분리부(410) 및 제1 가이드부(430)의 타면을 따라 제1 몸체 공간(101)으로 이어진다. The first refrigerant passage 10 is not branched as a single path, and flows from the first body space 101 to the first inlet space 211 along one side of the first guide part 430 and the first separation part 410. The direction is changed, the direction is changed to the first outflow space 212 through the first through hole 411, and the first body along the other surface of the first separation part 410 and the first guide part 430 again. It leads to space 101.

이 때, 제1 냉매 유로(10)가 경유하는 제1 몸체 공간(101), 제1 유입 공간(211) 및 제1 유출 공간(212)의 길이 방향에 수직한 단면의 면적이 동일하게 형성될 수 있다. 이에 따라, 제1 냉매 유로(10)를 따라 이동하는 냉매의 유속이 단면적에 의하여 바뀌는 것을 방지함으로써 냉매가 원활하게 제1 냉매 유로(10)를 따라 이동할 수 있도록 하는 효과가 있다. At this time, the area of the cross section perpendicular to the longitudinal direction of the first body space 101, the first inflow space 211, and the first outflow space 212 through which the first refrigerant passage 10 passes is formed to be the same. can Accordingly, there is an effect of allowing the refrigerant to smoothly move along the first refrigerant passage 10 by preventing the flow velocity of the refrigerant moving along the first refrigerant passage 10 from being changed by the cross-sectional area.

도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 제1 냉매 유로(10)는 증발기 몸체(100)의 제1 몸체 공간(101)의 제2 증발기 몸체 격벽(600)에 인접한 단부까지 연장되며, 제1 냉매 유로(10)의 제2 증발기 몸체 격벽(600)에 인접한 단부는 제2 냉매 유로(20)가 냉매순환홀(311)을 통해 연결된다. 11 and 12, the first refrigerant passage 10 extends to an end adjacent to the second evaporator body partition wall 600 of the first body space 101 of the evaporator body 100, An end of the refrigerant passage 10 adjacent to the second evaporator body partition wall 600 is connected to the second refrigerant passage 20 through a refrigerant circulation hole 311 .

도 6 및 도 12에 도시된 바와 같이, 제2 냉매 유로(20)는 냉매순환홀(311)으로 통해 유입된 냉매가 이동하는 경로로서, 제2 몸체 공간(102), 제2 유입 공간(221), 제2 유출 공간(222) 및 제2 몸체 공간(102)을 순차적으로 경유하도록 형성된다. 이 때, 돌출 부재(200)가 복수 개로 형성되므로, 각각의 돌출 부재(200)에 형성되는 제2 유입 공간(221) 및 제2 유출 공간(222)을 모두 경유하게 된다. As shown in FIGS. 6 and 12, the second refrigerant passage 20 is a path through which the refrigerant introduced through the refrigerant circulation hole 311 moves, and includes a second body space 102 and a second inlet space 221. ), the second outflow space 222 and the second body space 102 are formed to pass through sequentially. At this time, since the protruding member 200 is formed in plurality, both the second inflow space 221 and the second outflow space 222 formed in each protruding member 200 pass through.

제2 냉매 유로(20)는 단일 경로로서 분지되지 않으며, 제2 몸체 공간(102)에서 제2 가이드부(440) 및 제2 분리부(420)의 일면을 따라 제2 유입 공간(221)으로 방향이 전환되고, 제2 관통홀(421)을 거치며 제2 유출 공간(222)으로 방향이 전환되고, 다시 제2 분리부(420) 및 제2 가이드부(440)의 타면을 따라 제2 몸체 공간(102)으로 이어진다. The second refrigerant passage 20 is not branched as a single path, and flows from the second body space 102 to the second inlet space 221 along one surface of the second guide part 440 and the second separation part 420. The direction is changed, the direction is changed to the second outflow space 222 through the second through hole 421, and the second body along the other surface of the second separation part 420 and the second guide part 440 again. It leads to space 102.

이 때, 제2 냉매 유로(20)가 경유하는 제2 몸체 공간(102), 제2 유입 공간(221) 및 제2 유출 공간(222)의 길이 방향에 수직한 단면의 면적이 동일하게 형성될 수 있다. 이에 따라, 제2 냉매 유로(20)를 따라 이동하는 냉매의 유속이 단면적에 의하여 바뀌는 것을 방지함으로써 냉매가 원활하게 제2 냉매 유로(20)를 따라 이동할 수 있도록 하는 효과가 있다. At this time, the area of the cross section perpendicular to the longitudinal direction of the second body space 102, the second inflow space 221, and the second outflow space 222 through which the second refrigerant passage 20 passes is formed to be the same. can Accordingly, there is an effect of allowing the refrigerant to smoothly move along the second refrigerant passage 20 by preventing the flow velocity of the refrigerant moving along the second refrigerant passage 20 from being changed by the cross-sectional area.

도 13에 도시된 바와 같이, 제2 몸체 공간(102)의 제1 증발기 몸체 격벽(500) 측 단부로 연장된 제2 냉매 유로(20)는 제1 냉매배출구(520)로 이어지며, 제2 냉매 유로(20)를 따라 이동된 냉매는 제1 냉매배출구(520)를 통해 배출 공간(103)으로 이동하게 되고, 제2 냉매배출구(126)를 통해 외부로 배출된다. As shown in FIG. 13, the second refrigerant passage 20 extending to the end of the second body space 102 on the side of the first evaporator body bulkhead 500 leads to the first refrigerant outlet 520, and The refrigerant moved along the refrigerant passage 20 moves to the discharge space 103 through the first refrigerant outlet 520 and is discharged to the outside through the second refrigerant outlet 126 .

냉매는 복수의 돌출 부재(200)를 거치면서 열을 흡수하여 온도가 점점 높아지게 된다. 이 때, 상술한 바와 같이 제1 냉매 유로(10)와 제2 냉매 유로(20)가 형성됨으로써, 제1 증발기 몸체 격벽(500) 측에 배치되는 돌출 부재(200)를 기준으로 제1 유입 공간(211)에는 가장 낮은 온도의 냉매가 지나가고, 제1 유출 공간(212)에는 두 번째로 낮은 온도의 냉매가 지나가게 된다. 반대로, 제2 유입 공간(221)에는 두 번째로 높은 온도의 냉매가 지나가고, 제2 유출 공간(222)에는 가장 높은 온도의 냉매가 지나가게 된다. The refrigerant absorbs heat while passing through the plurality of protruding members 200 so that the temperature thereof gradually increases. At this time, as described above, the first refrigerant passage 10 and the second refrigerant passage 20 are formed, so that the first inflow space is based on the protruding member 200 disposed on the side of the partition wall 500 of the first evaporator body. The refrigerant having the lowest temperature passes through 211, and the refrigerant having the second lowest temperature passes through the first outflow space 212. Conversely, the second highest temperature refrigerant passes through the second inflow space 221 and the highest temperature refrigerant passes through the second outflow space 222 .

같은 방식으로 각각의 돌출 부재(200)를 지나는 냉매의 평균 온도는 동일하게 유지된다. 이에 따라, 각각의 돌출 부재(200)에서 생성되는 얼음의 크기가 모두 동일하게 된다. In the same way, the average temperature of the refrigerant passing through each protruding member 200 remains the same. Accordingly, the sizes of ice generated in each of the protruding members 200 are all the same.

도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기를 제조하기 위한 제빙용 증발기 제조방법을 도시한 순서도이다. 도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기를 제조하기 위한 제빙용 증발기 제조방법의 하부 몸체 및 상부 몸체 결합 단계를 도시한 순서도이다. 14 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an evaporator for ice making according to an embodiment of the present invention. 15 is a flowchart illustrating steps of combining a lower body and an upper body in a manufacturing method of an ice evaporator for manufacturing an ice evaporator according to an embodiment of the present invention.

도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기(1)를 제조하기 위한 제빙용 증발기 제조방법은 돌출 부재 고정 단계(S10), 공간 분리벽 및 냉매 가이드벽 결합 단계(S20), 제1 증발기 몸체 격벽 및 제2 증발기 몸체 격벽 결합 단계(S30), 공간 분리벽 및 냉매 가이드벽 배치 단계(S40) 및 하부 몸체 및 상부 몸체 결합 단계(S50)를 포함한다. As shown in FIG. 14, the method for manufacturing an ice-making evaporator 1 according to an embodiment of the present invention includes a protruding member fixing step (S10), a space partition wall and a refrigerant guide wall coupling step ( S20), connecting the first evaporator body partition wall and the second evaporator body partition wall (S30), arranging the space partition wall and the refrigerant guide wall (S40), and combining the lower body and the upper body (S50).

돌출 부재 고정 단계(S10)에서는 하부 몸체(120)에 형성되는 돌출 부재 삽입홀(121)의 내주면에 돌출 부재(200)의 상단부 외주면이 접하도록 돌출 부재(200)를 하부 몸체(120)에 고정한다. In the protruding member fixing step (S10), the protruding member 200 is fixed to the lower body 120 so that the outer circumferential surface of the upper end of the protruding member 200 is in contact with the inner circumferential surface of the protruding member insertion hole 121 formed in the lower body 120. do.

이때, 도 5에 도시된 바와 같이 돌출 부재(200)의 상단부는 하부 몸체(120)의 상부면을 연장한 면까지 돌출 부재 삽입홀(121)을 통해 상측으로 삽입되어 배치된다. 이에 따라, 돌출 부재(200)의 상단부에 의하여 내부 공간을 따라 이동하는 냉매의 흐름을 방해하는 것을 방지할 수 있다. At this time, as shown in FIG. 5 , the upper end of the protruding member 200 is inserted upward through the protruding member insertion hole 121 to the extended surface of the upper surface of the lower body 120 and disposed thereon. Accordingly, it is possible to prevent obstruction of the flow of the refrigerant moving along the inner space by the upper end of the protruding member 200 .

돌출 부재 고정 단계(S10)에서는, 돌출 부재(200)를 돌출 부재(200)의 외주면과 하부 몸체(120)의 하측 사이를 레이저 용접함으로써 돌출 부재(200)를 하부 몸체(120)에 고정한다. 이와 같이 하측을 통해 용접할 수 있도록 함으로써 용접을 용이하게 할 수 있는 공간을 제공하게 된다. In the protruding member fixing step (S10), the protruding member 200 is fixed to the lower body 120 by laser welding the protruding member 200 between the outer circumferential surface of the protruding member 200 and the lower side of the lower body 120. In this way, by allowing welding through the lower side, a space for facilitating welding is provided.

공간 분리벽 및 냉매 가이드벽 결합 단계(S20)에서는, 공간 분리벽(300)의 상단부로부터 돌출 공간 분리부(320) 측으로 함몰 형성되는 제1 결합홈(301)에 냉매 가이드벽(400)을 삽입하여 고정시키고, 제1 분리부(410) 및 제2 분리부(420) 사이에 냉매 가이드벽(400)의 하단부로부터 상측으로 함몰 형성되는 제2 결합홈(401)에 공간 분리벽(300)을 삽입함으로써 공간 분리벽(300)과 냉매 가이드벽(400)을 고정시킨다. In the step of combining the space separation wall and the refrigerant guide wall (S20), the refrigerant guide wall 400 is inserted into the first coupling groove 301 that is recessed toward the protruding space separation part 320 from the upper end of the space separation wall 300. and fixed, and the space separation wall 300 is formed in the second coupling groove 401 recessed upward from the lower end of the refrigerant guide wall 400 between the first separation part 410 and the second separation part 420 By inserting it, the space separating wall 300 and the refrigerant guide wall 400 are fixed.

공간 분리벽 및 냉매 가이드벽 결합 단계(S20)에서는, 제1 결합홈(301) 및 제2 결합홈(401)에 접착 물질을 도포하고 공간 분리벽(300) 및 냉매 가이드벽(400)을 결합한 상태에서 접착 물질을 경화시켜서 공간 분리벽(300) 및 냉매 가이드벽(400)을 고정시킨다. 이때, 접착 물질은 공지된 물질이 사용될 수 있고 제한이 있는 것은 아니다. 예를 들면, 도포 후 열처리를 통하여 경화되는 물질일 수 있다. In the step of combining the space partition wall and the refrigerant guide wall (S20), an adhesive material is applied to the first coupling groove 301 and the second coupling groove 401, and the space partition wall 300 and the refrigerant guide wall 400 are coupled. In this state, the adhesive material is cured to fix the space separating wall 300 and the refrigerant guide wall 400. At this time, as the adhesive material, a known material may be used and is not limited thereto. For example, it may be a material that is cured through heat treatment after application.

제1 증발기 몸체 격벽 및 제2 증발기 몸체 격벽 결합 단계(S30)에서는, 공간 분리벽(300)의 일단에 제1 증발기 몸체 격벽(500)을 고정하고, 공간 분리벽(300)의 타단에 제2 증발기 몸체 격벽(600)을 고정시킨다. 제1 증발기 몸체 격벽(500)과 제2 증발기 몸체 격벽(600)을 구비함으로써 제1 몸체 공간(101)과 제2 몸체 공간(102)이 각각 독립적으로 형성되며, 외부와 구획된다. 이때, 제1 증발기 몸체 격벽(500)과 제2 증발기 몸체 격벽(600)을 공간 분리벽(300)에 결합하는 방식에는 제한이 없다. In the step of coupling the first evaporator body partition wall and the second evaporator body partition wall (S30), the first evaporator body partition wall 500 is fixed to one end of the space partition wall 300, and the second end of the space partition wall 300 is fixed. The evaporator body bulkhead 600 is fixed. By providing the first evaporator body partition wall 500 and the second evaporator body partition wall 600, the first body space 101 and the second body space 102 are independently formed and partitioned from the outside. At this time, there is no limitation on how to couple the first evaporator body partition wall 500 and the second evaporator body partition wall 600 to the space partition wall 300.

공간 분리벽 및 냉매 가이드벽 배치 단계(S40)에서는, 도 3에 도시된 바와 같이, 공간 분리벽(300)의 돌출 공간 분리부(320)와 냉매 가이드벽(400)의 제1 분리부(410) 및 제2 분리부(420)를 돌출 부재(200)의 내부에 배치한다. 이를 위하여 공간 분리벽(300)과 냉매 가이드벽(400)을 하부 몸체(120)를 향하여 하측으로 이동시켜 돌출 공간 분리부(320)가 돌출 부재(200)의 내부 공간으로 삽입되도록 한다. In the step of arranging the space separation wall and the refrigerant guide wall (S40), as shown in FIG. 3, the protruding space separation part 320 of the space separation wall 300 and the first separation part 410 of the refrigerant guide wall 400 ) and the second separator 420 are disposed inside the protruding member 200 . To this end, the space separating wall 300 and the refrigerant guide wall 400 are moved downward toward the lower body 120 so that the protruding space separating part 320 is inserted into the inner space of the protruding member 200 .

이때, 몸체 공간 분리부(310)의 하단부에 접착 물질을 도포하고 하부 몸체(120)의 상부면에 접하도록 배치한 상태에서 접착 물질을 경화시켜서 공간 분리벽(300)을 하부 몸체(120)에 고정한다. At this time, an adhesive material is applied to the lower end of the body space separation part 310 and the space separation wall 300 is attached to the lower body 120 by curing the adhesive material in a state in which it is placed in contact with the upper surface of the lower body 120. fix it

또한, 돌출 공간 분리부(320), 제1 분리부(410) 및 제2 분리부(420)의 테두리부에 접착 물질을 도포하고 돌출 공간 분리부(320)와 제1 분리부(410) 및 제2 분리부(420)의 테두리부가 돌출 부재(200)의 내면에 접하도록 배치한 상태에서 접착 물질을 경화시켜서 공간 분리벽(300) 및 냉매 가이드벽(400)을 돌출 부재(200)에 고정시킨다. 이때, 접착 물질은 공지된 물질이 사용될 수 있고 제한이 있는 것은 아니다. 예를 들면, 도포 후 열처리를 통하여 경화되는 물질일 수 있다. In addition, an adhesive material is applied to the edges of the protruding space separation unit 320, the first separation unit 410, and the second separation unit 420, and the protrusion space separation unit 320 and the first separation unit 410 and The space separation wall 300 and the refrigerant guide wall 400 are fixed to the protruding member 200 by curing the adhesive material in a state where the edge of the second separator 420 is in contact with the inner surface of the protruding member 200. let it At this time, as the adhesive material, a known material may be used and is not limited thereto. For example, it may be a material that is cured through heat treatment after application.

하부 몸체 및 상부 몸체 결합 단계(S50)에서는, 공간 분리벽(300)의 몸체 공간 분리부(310)가 내부에 배치되도록 상측으로 볼록하게 형성되는 상부 몸체(110)를 하부 몸체(120)의 상측에 결합한다. 이를 위하여, 도 15에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 제빙용 증발기(1)를 제조하기 위한 제빙용 증발기 제조방법의 하부 몸체 및 상부 몸체 결합 단계(S50)는, 상부 몸체 배치 단계(S51), 상부 몸체 결합 단계(S52) 및 상부 몸체 고정 단계(S53)를 포함한다. In the step of combining the lower body and the upper body (S50), the upper body 110 convexly formed upward so that the body space separation part 310 of the space separation wall 300 is disposed inside the upper body 110 of the lower body 120. join in To this end, as shown in FIG. 15 , the step (S50) of combining the lower body and the upper body of the manufacturing method for an ice-making evaporator 1 for manufacturing the ice-making evaporator 1 according to an embodiment of the present invention includes disposing the upper body. It includes a step (S51), an upper body coupling step (S52) and an upper body fixing step (S53).

상부 몸체 배치 단계(S51)에서는, 상부 몸체(110)를 하부 몸체(120)의 상측에 배치한다. 이때, 하부 몸체(120)와 상부 몸체(110)에 각각 하부 몸체 절곡부(125)와 상부 몸체 절곡부(115)가 구비되는 경우, 상부 몸체(110)를 하부 몸체(120)의 형상에 대응하여 배치한다. 이때, 상부 몸체(110)의 볼록한 부분이 상측을 향하도록 배치한다.In the upper body arranging step (S51), the upper body 110 is disposed above the lower body 120. At this time, when the lower body 120 and the upper body 110 are provided with the lower body bent portion 125 and the upper body bent portion 115, respectively, the upper body 110 corresponds to the shape of the lower body 120. and place it At this time, the convex part of the upper body 110 is disposed toward the upper side.

상부 몸체 결합 단계(S52)에서는, 하부 몸체(120)의 연장 방향에 수직한 방향의 양단부의 상부면으로 정의되는 제1 부분(123)에 상부 몸체(110)의 연장 방향에 수직한 방향의 양 단부를 배치한다. 이때, 상부 몸체(110)의 연장 방향에 수직한 방향의 양 단부를 헤밍 공정을 통해 절곡하여, 하부 몸체(120)의 연장 방향에 수직한 양단부의 하부면으로 정의되는 제2 부분(124)을 지지하도록 한다. 즉, 상부 몸체(110)의 연장 방향에 수직한 방향의 양단부를 절곡하여 하부 몸체 결합부(112)를 형성함으로써 상부 몸체(110)를 하부 몸체(120)에 결합한다. In the upper body coupling step (S52), the amount in the direction perpendicular to the extension direction of the upper body 110 to the first part 123 defined by the upper surfaces of both ends in the direction perpendicular to the extension direction of the lower body 120 place the ends At this time, by bending both ends in a direction perpendicular to the extension direction of the upper body 110 through a hemming process, the second part 124 defined as the lower surface of both ends perpendicular to the extension direction of the lower body 120 to support That is, the upper body 110 is coupled to the lower body 120 by bending both ends in a direction perpendicular to the extension direction of the upper body 110 to form the lower body coupling portion 112 .

상부 몸체 고정 단계(S53)에서는, 상부 몸체(110)의 연장 방향에 수직한 방향의 양단부와 하부 몸체(120)의 하단면 사이를 레이저 용접함으로써 상부 몸체(110)를 하부 몸체(120)에 고정시킨다. 하부 몸체 결합부(112)를 통해 상부 몸체(110)와 하부 몸체(120)를 결합시킴으로써 레이저 용접을 용이하게 할 수 있는 구조를 제공할 뿐만 아니라, 상부 몸체(110)의 외부면에 수증기 접촉하여 생성될 수 있는 물방울이 하부로 흐르더라도 물방울이 용접 부위에 닿지 않을 수 있는 구조를 제공하여 부식을 방지할 수 있다. In the upper body fixing step (S53), the upper body 110 is fixed to the lower body 120 by laser welding between both ends in a direction perpendicular to the extension direction of the upper body 110 and the lower surface of the lower body 120. let it By coupling the upper body 110 and the lower body 120 through the lower body coupling part 112, not only does it provide a structure that can facilitate laser welding, but also steam contacts the outer surface of the upper body 110 Corrosion can be prevented by providing a structure in which water droplets that may be generated flow downward, but do not touch the welded portion.

이상에서 본 발명의 여러 실시예에 따른 제빙용 증발기에 대하여 설명하였으나, 본 실시예에 따른 제빙용 증발기는 제빙기의 내부에만 설치될 수 있는 것은 아니며, 얼음을 제조하기 위하여 설치가 필요한 냉장고 등에도 설치될 수 있음을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 명확하게 이해할 수 있을 것이다. Although the ice-making evaporator according to various embodiments of the present invention has been described above, the ice-making evaporator according to the present embodiment may not be installed only inside the ice maker, but may also be installed in a refrigerator that needs to be installed to make ice. It can be clearly understood by those skilled in the art to which the present invention belongs.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술한 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.As described above, the preferred embodiments according to the present invention have been reviewed, and the fact that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope in addition to the above-described embodiments is a matter of ordinary knowledge in the art. It is self-evident to them. Therefore, the foregoing embodiments are to be regarded as illustrative rather than restrictive, and thus the present invention is not limited to the foregoing description, but may be modified within the scope of the appended claims and their equivalents.

1 제빙용 증발기 222 제2 유출 공간
10 제1 냉매 유로 300 공간 분리벽
20 제2 냉매 유로 301 제1 결합홈
100 증발기 몸체 310 몸체 공간 분리부
101 제1 몸체 공간 311 냉매순환홀
102 제2 몸체 공간 315 몸체 공간 분리부 절곡부
103 배출 공간 320 돌출 공간 분리부
110 상부 몸체 400 냉매 가이드벽
112 하부 몸체 결합부 401 제2 결합홈
115 상부 몸체 절곡부 410 제1 분리부
120 하부 몸체 411 제1 관통홀
121 돌출 부재 삽입홀 420 제2 분리부
122 돌출 부재 지지부 421 제2 관통홀
123 제1 부분 430 제1 가이드부
124 제2 부분 440 제2 가이드부
125 하부 몸체 절곡부 500 제1 증발기 몸체 격벽
126 제2 냉매 배출구 510 열가스주입구
127 냉매배출관 512 열가스주입관
200 돌출 부재 520 제1 냉매배출구
210 제1 돌출 공간 530 냉매주입구
211 제1 유입 공간 532 냉매주입관
212 제1 유출 공간 600 제2 증발기 몸체 격벽
220 제2 돌출 공간 700 제3 증발기 몸체 격벽
221 제2 유입 공간
1 Evaporator for ice making 222 Second outflow space
10 first refrigerant passage 300 space partition wall
20 second refrigerant passage 301 first coupling groove
100 Evaporator body 310 Body space separator
101 first body space 311 refrigerant circulation hole
102 second body space 315 body space separation part bent part
103 Discharge space 320 Protruding space separator
110 upper body 400 refrigerant guide wall
112 lower body coupling part 401 second coupling groove
115 upper body bending part 410 first separation part
120 lower body 411 first through hole
121 Protruding member insertion hole 420 Second separating part
122 Protruding member support 421 Second through hole
123 first part 430 first guide part
124 second part 440 second guide part
125 lower body bend 500 first evaporator body bulkhead
126 Second refrigerant outlet 510 Hot gas inlet
127 Refrigerant discharge pipe 512 Hot gas injection pipe
200 protruding member 520 first refrigerant outlet
210 First protruding space 530 Refrigerant inlet
211 first inlet space 532 refrigerant injection pipe
212 first outlet space 600 second evaporator body bulkhead
220 second protruding space 700 third evaporator body bulkhead
221 second intake space

Claims

An evaporator body having an extended lower body and an upper body coupled to the lower body to form an inner space above the lower body;
a plurality of protruding members extending downward from the lower body;
A body space separator dividing the inner space into a first body space and a second body space formed along the extension direction of the lower body, and a protrusion dividing the inside of the protruding member into a first protruding space and a second protruding space. a space separation wall including a space separation unit;
A first evaporator body partition wall closed at one side of the evaporator body and having a refrigerant inlet for injecting refrigerant into the first body space and a first refrigerant outlet for discharging the refrigerant flowing out from the second body space to the outside;
a second evaporator body partition wall closing the other side of the evaporator body;
a first refrigerant passage formed so that the refrigerant moves from one end to the other end through the first body space and passes through the first protrusion spaces of the plurality of protrusion members; and
The second end is connected to the other end of the first refrigerant passage and the refrigerant moves from the other end to one end through the second body space and passes through the second protruding space of the plurality of protruding members. refrigerant passage; Including, an evaporator for ice making.

According to claim 1,
The lower body is formed in a plate shape,
The upper body is formed to be convex upward, and a first part defined by upper surfaces of both ends in a direction perpendicular to the extension direction of the lower body and a second part defined by lower surfaces of both ends perpendicular to the extension direction of the lower body An evaporator for making ice, comprising a lower body coupling portion formed to support the portion.

According to claim 1,
The lower body includes a plurality of protruding member insertion holes formed spaced apart at predetermined intervals in the extension direction of the lower body,
The protruding member is disposed such that an outer circumferential surface of an upper end is in contact with an inner circumferential surface of the protruding member insertion hole.

According to claim 3,
The lower body further includes a protruding member support portion extending downward from an edge of the protruding member insertion hole to support an outer circumferential surface of the protruding member.

According to claim 1,
The upper body includes an upper body bent portion in which a central portion of the upper body in the extending direction is formed by bending,
The lower body includes a lower body bent portion in which a central portion in the extending direction of the lower body is bent to correspond to the upper body bent portion,
The body space separator includes a body space separator bent portion in which a central portion in an extending direction of the body space separator is bent to correspond to the upper body bent portion and the lower body bent portion.

According to claim 1,
The first refrigerant passage and the second refrigerant passage are formed side by side in a direction perpendicular to an extending direction of the lower body.

According to claim 1,
The protruding member is formed in a circular cross section perpendicular to the longitudinal direction and formed in a hemispherical shape with a lower end convex outward.

According to claim 1,
The refrigerant inlet injects the refrigerant in an extension direction of the first body space.

According to claim 1,
a hot gas inlet formed on one side of the refrigerant inlet to inject hot gas into the first body space; Including more,
The hot gas inlet injects the hot gas in an extending direction of the first body space.

According to claim 1,
The first protruding space is divided into a first inflow space and a first outflow space formed in the longitudinal direction of the protrusion member, the first inflow space and the first outflow space having one end connected so that fluid communication is possible,
The first refrigerant passage sequentially passes through the first inflow space and the first outflow space,
The second protruding space is divided into a second inlet space and a second outlet space formed in the longitudinal direction of the protruding member, and the second inlet space and the second outlet space have one end connected so that fluid communication is possible,
The second refrigerant passage sequentially passes through the second inlet space and the second outlet space.

According to claim 10,
Further comprising a plurality of refrigerant guide walls coupled to the space separating wall,
The refrigerant guide wall is
a first separator disposed in the first protruding space to partition the first inflow space and the first outflow space and having a first through hole formed at one end; and
a second separator disposed in the second protruding space to partition the second inflow space and the second outflow space and having a second through hole formed at one end; Including, an evaporator for ice making.

According to claim 11,
The first separator is disposed so that the first inflow space and the first outflow space have the same area of cross sections perpendicular to the longitudinal direction,
The second separator is disposed such that areas of cross sections perpendicular to a longitudinal direction of the second inflow space and the second outflow space are the same.

According to claim 11,
The first through-hole and the second through-hole are formed such that one side is in contact with an inner surface of the protruding member.

According to claim 11,
The refrigerant guide wall is
a first guide part extending upward from an upper end of the first separation part so that the refrigerant moves from the first body space to the first inlet space; and
a second guide part extending upward from an upper end of the second separation part so that the refrigerant moves from the second inlet space to the second body space; Further comprising an evaporator for ice making.

According to claim 11,
The space dividing wall is provided with a first coupling groove formed recessed from the upper end of the space dividing wall toward the protruding space separating part,
The refrigerant guide wall further includes a second coupling groove recessed upwardly from the lower end of the refrigerant guide wall between the first separator and the second separator,
The refrigerant guide wall is inserted into the first coupling groove and the refrigerant guide wall is combined with the body space separator by inserting the space partition wall into the second coupling groove.

According to claim 11,
The evaporator body has one end extending outside the first evaporator body partition wall,
a third evaporator body partition wall closing an extended end of the evaporator body to form a discharge space therein; Including more,
The discharge space is formed with a discharge space formed to be in fluid communication with the second body space through the first refrigerant outlet,
The lower body includes a second refrigerant discharge port formed through the lower body in an extension direction of the protruding member so that the discharge space can communicate with the outside; An evaporator for ice making, further comprising:

According to claim 1,
a refrigerant circulation hole to connect the other end of the first refrigerant passage and the second refrigerant passage to the other end of the body space separator; is formed, the evaporator for ice making.

According to claim 17,
The refrigerant circulation hole extends from an inner lower surface to an upper surface of the evaporator body.

According to claim 17,
An area of the refrigerant circulation hole is 85% or more and less than 100% of an area of a cross section perpendicular to an extending direction of the first body space.

According to claim 17,
The refrigerant circulation hole is formed adjacent to the partition wall of the second evaporator body.

In the method of manufacturing an evaporator for ice making according to claim 11,
a protruding member fixing step of fixing the protruding member to the lower body such that an outer circumferential surface of an upper end of the protruding member is in contact with an inner circumferential surface of a protruding member insertion hole formed in the lower body;
The refrigerant guide wall is inserted into and fixed to a first coupling groove recessed from the upper end of the space separation wall toward the protruding space separation part, and the lower end of the refrigerant guide wall is between the first separation part and the second separation part. A space separation wall and a refrigerant guide wall coupling step of inserting and fixing the space separation wall into a second coupling groove formed recessed upward from the space separation wall and the refrigerant guide wall;
coupling the first evaporator body partition wall and the second evaporator body partition wall to fixing the first evaporator body partition wall to one end of the space partition wall and fixing the second evaporator body partition wall to the other end of the space partition wall;
disposing the protruding space separation part of the space separation wall and the first separation part and the second separation part of the refrigerant guide wall inside the protruding member; and
And a lower body and an upper body coupling step of coupling the upper body convexly formed upward to the upper side of the lower body so that the body space separation part of the space separation wall is disposed therein.

According to claim 21,
In the fixing of the protruding member, the protruding member is fixed to the lower body by laser welding between an outer circumferential surface of the protruding member and a lower side of the lower body.

According to claim 21,
In the step of coupling the space separation wall and the refrigerant guide wall, an adhesive material is applied to the first coupling groove and the second coupling groove, and the adhesive material is cured in a state in which the space separation wall and the refrigerant guide wall are coupled to the space. A method of manufacturing an evaporator for ice making, wherein the separating wall and the refrigerant guide wall are fixed.

According to claim 21,
In the step of arranging the space separation wall and the refrigerant guide wall, an adhesive material is applied to the lower end of the body space separation part, and the adhesive material is cured while being in contact with the upper surface of the lower body to form the space separation wall in the lower part. A method of manufacturing an evaporator for ice making, which is fixed to a body.

According to claim 21,
In the step of arranging the space separation wall and the refrigerant guide wall, an adhesive material is applied to the edges of the protruding space separation part, the first separation part, and the second separation part, and the protruding space separation part and the first separation part and the The method of manufacturing an ice-making evaporator, wherein the space separating wall and the refrigerant guide wall are fixed to the protruding member by curing the adhesive material in a state in which an edge portion of the second separator is disposed to be in contact with an inner surface of the protruding member.

The method of any one of claims 23, 24 and 25,
The adhesive material is a material that is hardened through heat treatment, an evaporator manufacturing method for ice making.

According to claim 21,
The step of combining the lower body and the upper body,
an upper body disposing step of disposing the upper body above the lower body;
The extension direction of the upper body to support a first portion defined by upper surfaces of both ends in a direction perpendicular to the extension direction of the lower body and a second portion defined by lower surfaces of both ends perpendicular to the extension direction of the lower body. A method of manufacturing an evaporator for ice making, comprising: combining an upper body by bending both ends in a direction perpendicular to the evaporator.

According to claim 27,
The step of combining the lower body and the upper body,
Further comprising an upper body fixing step of fixing the upper body to the lower body by laser welding between both ends in a direction perpendicular to the extension direction of the upper body and a lower end surface of the lower body.