KR20230088176A - Piezoelectric film manufacturing method and piezoelectric film manufactured using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 압전 필름 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 공정시간을 크게 단축시키는 압전 필름 제조방법과 관련된다.The present invention relates to a method for manufacturing a piezoelectric film, and more particularly, to a method for manufacturing a piezoelectric film that significantly reduces processing time.
일반적으로 압전소자는 진동이 가해졌을 때 전압이 발생하고, 전압이 가해졌을 때 기계적인 변형이 일어나는 소자로서 기계적인 진동에너지를 전기에너지로, 전기에너지를 기계적인 진동에너지로 상호 변환이 가능하며 변환효율이 매우 높은 소자로 알려져 있다.In general, a piezoelectric element generates voltage when vibration is applied and mechanical deformation occurs when voltage is applied, and can mutually convert mechanical vibration energy into electrical energy and electrical energy into mechanical vibration energy. It is known as a device with very high efficiency.
이에 따라 압전소자는, 진동을 전기적인 에너지로 변환할 수 있는 원리를 이용하여 가속도센서 등으로 이용되거나 전기적인 에너지를 가청영역의 소리로 상호 변환할 수 있는 원리를 이용하여 레코드 디스크의 픽 업, 마이크로 폰, 스피커, 버저 등의 소자로 이용된다.Accordingly, the piezoelectric element is used as an acceleration sensor by using the principle of converting vibration into electrical energy, or by using the principle of mutually converting electrical energy into sound in the audible range to pick up a record disk, It is used as a device such as a microphone, speaker, and buzzer.
최근에는, 전자 기기의 슬림화 및 박형화와 휴대성에 대한 수요자의 요구가 증가하고 있다. 이에 따라, 스마트폰이나 박형 디스플레이 장치, 휴대용 컴퓨터, 자동차의 오디오 등에 적용하는 스피커 또한 그 크기나 두께가 소형화될 것이 요구되고 있다.In recent years, consumer demand for slimming and thinning of electronic devices and portability has increased. Accordingly, it is also required that the size and thickness of speakers applied to smart phones, thin display devices, portable computers, car audio, etc. be miniaturized.
이를 만족시키기 위해서, 기존의 보이스 코일 모터형 스피커에 비해 얇고 가벼우며 소비전력이 적고 응답속도가 상대적으로 우수한 압전스피커를 채용하는 경향이 커지고 있다.In order to satisfy this, there is a growing tendency to use a piezoelectric speaker that is thin and light, consumes less power, and has a relatively excellent response speed compared to conventional voice coil motor type speakers.
특히 플렉서블 디스플레이를 채용하거나 설치 공간이 극히 협소한 경우 필름 형태의 압전소자를 채용할 수 있다. 이때 필름 형태의 압전소자를 일반적으로 압전 필름이라고 하고 있다. 현재 압전 필름이 적용되는 분야가 늘어나는 만큼 이의 생산 능력을 증대시키고 경제성을 확보할 수 있는 방안을 고려할 필요가 있다.In particular, when a flexible display is used or an installation space is extremely narrow, a piezoelectric element in the form of a film may be used. At this time, the piezoelectric element in the form of a film is generally referred to as a piezoelectric film. As the fields to which piezoelectric films are currently applied increase, it is necessary to consider ways to increase their production capacity and secure economic feasibility.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 압전 필름의 제조 공정의 각 요소를 제어하여 신속하게 압전 필름을 제조할 수 있는 압전 필름 제조방법을 제시한다.The present invention is to solve the above problems, and proposes a method for manufacturing a piezoelectric film capable of quickly manufacturing a piezoelectric film by controlling each element of a manufacturing process of the piezoelectric film.
그 외 본 발명의 세부적인 목적은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.Other detailed objects of the present invention will be clearly identified and understood by experts or researchers in the art through the specific contents described below.
위 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 압전 필름을 구성하는 복수의 자재를 이송하고 얼라인하여 적층하는 제1단계, 상기 제1단계에서 얼라인되어 적층된 자재를 고정하고 탄성을 가지는 롤러를 이용하여 가압착하는 제2단계 및 상기 제2단계에서 가압착된 자재를 핫프레스 장치 내부로 이동시키고 핫프레스를 이용하여 본압착하는 제3단계를 포함하는 압전 필름 제조방법을 제시한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a first step of transporting, aligning, and stacking a plurality of materials constituting a piezoelectric film, fixing the aligned and laminated materials in the first step and using a roller having elasticity. A method for manufacturing a piezoelectric film including a second step of pre-compression and a third step of moving the material pre-compressed in the second step into a hot press device and performing main compression using a hot press.
이때 상기 제1단계에서, 상기 자재는 플렉서블 전극, PET 필름, 압전 세라믹 및 PET 양면테이프로 이루어지고, PET 필름, 플렉서블 전극, 압전 세라믹, 플렉서블 전극 및 PET 양면테이프가 순차적으로 적층될 수 있다.At this time, in the first step, the material is made of a flexible electrode, a PET film, a piezoelectric ceramic, and a PET double-sided tape, and the PET film, a flexible electrode, a piezoelectric ceramic, a flexible electrode, and a PET double-sided tape may be sequentially laminated.
한편 상기 제2단계에서 상기 롤러는 25mm 내지 35mm의 실리콘 재질로 이루어지고, 상기 실리콘 재질의 롤러로 적층된 상기 자재를 1초 내지 1.5초로 밀어 가압하여 수행할 수 있다.Meanwhile, in the second step, the roller is made of a silicon material of 25 mm to 35 mm, and the material stacked with the silicon roller may be pushed and pressed for 1 second to 1.5 seconds.
또한 상기 제3단계는, 핫프레스 장치 내부를 진공 상태로 하는 단계, 핫프레스로 상기 자재를 가압하는 단계, 상기 핫프레스의 가압 상태를 해제하는 단계 및 상기 핫프레스 장치 내부의 진공 상태를 해제하는 단계를 포함하고, 상기 핫프레스 장치 내부의 진공 상태를 해제하는 단계에 걸리는 시간을 상기 핫프레스의 가압 상태를 해제하는 단계에 걸리는 시간보다 짧게 하여 수행할 수 있다.In addition, the third step is to vacuum the inside of the hot press device, pressurize the material with a hot press, release the pressurized state of the hot press, and release the vacuum state inside the hot press device. and the step of releasing the vacuum state inside the hot press device may be performed by shortening the time taken to release the pressurized state of the hot press.
한편 위 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 상술한 방법에 따라 제조되는 압전 필름을 제시한다.Meanwhile, in order to solve the above problems, the present invention proposes a piezoelectric film manufactured according to the above-described method.
본 발명의 실시예에 따른 압전 필름 제조방법에 따르면 자재가 준비된 상태에서 압전 필름으로 제조하는 단계에 소요되는 시간을 크게 단축시킬 수 있어 압전 필름의 생산 능력을 크게 증가시킬 수 있고 경제성을 확보하는 것이 가능하다.According to the method for manufacturing a piezoelectric film according to an embodiment of the present invention, the time required for manufacturing a piezoelectric film in a state in which materials are prepared can be greatly reduced, thereby greatly increasing the production capacity of the piezoelectric film and securing economic feasibility. possible.
그 외 본 발명의 효과들은 이하에 기재되는 구체적인 내용을 통하여, 또는 본 발명을 실시하는 과정 중에 이 기술분야의 전문가나 연구자에게 자명하게 파악되고 이해될 것이다.Other effects of the present invention will be clearly identified and understood by experts or researchers in the art through the specific details described below or during the course of practicing the present invention.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 압전 필름의 제조방법을 나타내는 순서도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 압전 필름의 단면을 나타내는 도면.1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a piezoelectric film according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a cross section of a piezoelectric film according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예를 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.Since the present invention can make various changes and have various embodiments, specific embodiments will be exemplified and described in detail.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. Terms used in this application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함 한다. 본 출원에서의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. The terminology in this application is intended to designate that the features, numbers, elements, or combinations thereof described in the specification exist, but the presence or possibility of addition of one or more other features, numbers, elements, or combinations thereof is determined in advance. It should be understood that it is not excluded.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as consistent with meanings in the context of the related art, and unless explicitly defined in this application, they are not interpreted in an ideal or excessively formal meaning.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 압전 필름의 제조방법에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing a piezoelectric film according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 압전 필름 제조방법을 나타내는 순서도이다.1 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a piezoelectric film according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 실시예에 따른 압전 필름 제조방법은, 자재를 이송하고 얼라인하는 제1단계(S1), 자재를 가압착하는 제2단계(S2) 및 자재를 본압착하는 제3단계(S3)를 포함한다.The method for manufacturing a piezoelectric film according to an embodiment of the present invention includes a first step of transferring and aligning materials (S1), a second step of pre-pressing the materials (S2), and a third step of main pressing the materials (S3). includes
이하 각 단계에 대하여 상세하게 설명한다.Each step is described in detail below.
제1단계에서는, 압전 필름을 구성하는 복수의 자재를 이송하고 얼라인하여 적층한다.In the first step, a plurality of materials constituting the piezoelectric film are transferred, aligned, and stacked.
여기에서 자재는 압전성을 갖는 시트상물인 압전체층과, 압전체층의 일방의 면에 적층되는 제1전극과, 압전체층의 타방의 면에 적층되는 제2전극과, 제1전극 아래에 적층되는 보호층 및 제2전극 위에 적층되는 접착층으로 구성된 것으로서 일정 두께를 가진다.Here, the materials include a piezoelectric layer, which is a sheet-like material having piezoelectricity, a first electrode laminated on one side of the piezoelectric layer, a second electrode laminated on the other side of the piezoelectric layer, and a protective layer laminated under the first electrode. layer and an adhesive layer laminated on the second electrode, and has a certain thickness.
예를 들면 압전체층은 일반적인 압전세라믹으로 이루어지고 제1전극과 제2전극은 FFC(플렉서블 전극)으로 이루어지며, 보호층은 PET 필름으로 접착층은 PET 양면테이프로 이루어진다.For example, the piezoelectric layer is made of general piezoelectric ceramic, the first electrode and the second electrode are made of FFC (flexible electrode), the protective layer is made of PET film, and the adhesive layer is made of PET double-sided tape.
먼저 보호층이 진공 상태의 작업 스테이지에 놓여지면 그 위로 제1전극, 압전체층, 제2전극 및 접착층이 순차적으로 적층되게 된다. 적층공정은 자동화된 시스템에 의해 수행될 수 있다.First, when the protective layer is placed on a work stage in a vacuum state, the first electrode, the piezoelectric layer, the second electrode, and the adhesive layer are sequentially laminated thereon. The lamination process may be performed by an automated system.
보호층, 제1전극, 압전체층, 제2전극 및 접착층은 서로 틀어지지 않도록 적층되게 된다. 이 때 비젼 시스템을 이용함으로써 각 구성 사이에 얼라인이 맞도록 신속하게 위치시킬 수 있고 공정 시간도 빠르게 할 수 있다.The protective layer, the first electrode, the piezoelectric layer, the second electrode, and the adhesive layer are laminated so as not to twist each other. At this time, by using the vision system, it is possible to quickly position the components so that they are aligned, and the process time can be shortened.
제2단계에서는 제1단계에서 얼라인되어 적층된 자재를 고정하고 탄성을 가진 롤러를 이용하여 가압착한다.In the second step, the aligned and stacked materials in the first step are fixed and pressurized using a roller having elasticity.
압착을 위한 초기 단계인 가압착 과정에서 롤러를 사용함으로써 자재에 급작스러운 압력이 가해지는 것을 방지할 수 있다. 또한 자재의 표면에는 접착층이 형성되어 있어 일반적인 압착부재를 사용하는 경우 압착부재에 자재가 붙을 수 있다. 롤러를 사용하는 경우 열을 가하지 않고도 자재의 각 구성들을 서로 결합되도록 하는 것이 가능하다. 제2단계를 통해 소재를 구성하는 각 구성들은 가접합 상태가 된다.By using a roller in the preliminary pressing process, which is the initial stage for compression, it is possible to prevent sudden pressure from being applied to the material. In addition, since an adhesive layer is formed on the surface of the material, the material can be attached to the compression member when a general compression member is used. When using rollers, it is possible to bring the individual components of the material together without applying heat. Through the second step, each component constituting the material becomes a temporary bonding state.
한편 공정 시간을 단축을 위해서는 자재의 얼라인이 틀어지지 않고 신속한 압착이 필요하다. 이에 따라 롤러는 고무, 실리콘 등 탄성을 가지는 것을 채용하고 롤러의 두께를 두텁게 하여 적용함으로써 롤러가 빠른 속도로 가압착을 진행하여도 자재의 파손을 방지하도록 할 수 있다.On the other hand, in order to shorten the process time, it is necessary to quickly compress the material without misalignment. Accordingly, by employing a roller having elasticity such as rubber or silicon and applying a thick roller, it is possible to prevent damage to the material even when the roller proceeds with high-speed pressure bonding.
여기에서 롤러는 원통형 형상을 가지고 상하로 운동하거나 좌우로 운동하는 것이 가능하며 필름 전체 면적과 접촉하여 가압하게 된다.Here, the roller has a cylindrical shape and can move up and down or left and right, and comes into contact with the entire area of the film to pressurize it.
이 때 롤러는 자재의 파손과 기포 발생을 방지하기 위해 두께(반지름)와 이동속도를 적절하게 할 필요가 있다.At this time, it is necessary to properly adjust the thickness (radius) and moving speed of the roller to prevent material damage and bubble generation.
특히 롤러가 25mm 내지 35mm의 두께를 가진 실리콘 재질로 이루어지고, 이러한 실리콘 재질의 롤러로 적층된 자재를 1초 내지 1.5초로 밀어 가압하여 수행하는 경우 신속하게 가압착 공정을 수행할 수 있다. 또한 자재의 파손과 기포 발생도 방지된다. 이 과정을 통해 가압착된 압전 필름을 얻을 수 있다.In particular, when the roller is made of a silicon material having a thickness of 25 mm to 35 mm, and the laminated material is pushed and pressed for 1 second to 1.5 seconds, the pre-compression process can be quickly performed. In addition, damage to the material and generation of air bubbles are prevented. Through this process, a precompressed piezoelectric film can be obtained.
제3단계에서는 제2단계에서 가압착된 자재를 핫프레스 장치 내부로 이동시키고 핫프레스를 이용하여 열을 가하면서 가압하여 본압착 공정을 수행한다.In the third step, the main compression process is performed by moving the material precompressed in the second step into the hot press device and pressurizing while applying heat using a hot press.
본압착 과정은 핫프레스 장치 내부에서 이루어지고, 핫프레스 장치 내부를 진공 상태로 하는 단계, 핫프레스로 자재를 가압하는 단계, 핫프레스의 가압 상태를 해제하는 단계 및 핫프레스 장치 내부의 진공 상태를 해제하는 단계를 포함하여 구성된다.The main compression process is performed inside the hot press device, and the steps of vacuuming the inside of the hot press device, pressurizing the material with the hot press, releasing the pressurized state of the hot press, and the vacuum state inside the hot press device It consists of including the step of releasing.
이때 공정시간을 단축하기 위하여 핫프레스 장치 내부를 진공으로 하는 공정과 핫프레스를 이용하여 자재를 가압하는 공정을 신속하게 진행함으로써 공정시간을 단축시킬 수 있다. 예를 들어 내부를 진공으로 하는 시간과 자재를 가압하는 시간을 10초 내외로 설정한다.At this time, in order to shorten the process time, the process time can be shortened by quickly proceeding the process of vacuuming the inside of the hot press device and the process of pressurizing the material using the hot press. For example, set the time to vacuum the inside and the time to pressurize the material to around 10 seconds.
이와 같이 빠른 가압시간을 가짐으로써 압전소자 필름 소재들은 단시간에 큰 압력을 받게 된다. 이 경우 가압 상태를 제거하거나 진공 상태를 제거하는 등의 외부 환경의 변화에 취약할 수 있고 제조된 압전소자 필름에 크랙이나 기포가 발생할 수 있다.By having such a fast pressing time, the piezoelectric element film materials are subjected to a large pressure in a short time. In this case, it may be vulnerable to changes in the external environment, such as removing a pressurized state or removing a vacuum state, and cracks or bubbles may occur in the manufactured piezoelectric element film.
이 때 압전소자 필름이 놓여지는 환경 중 가압 상태의 변화보다 진공 상태의 변화가 압전소자 필름에 더 영향을 주게 된다. 이에 따라 가압력은 신속히 제거하되 진공은 서서히 제거함으로써 크랙이나 기포가 형성되는 것을 방지할 수 있다.At this time, the change in the vacuum state affects the piezoelectric element film more than the change in the pressurized state in the environment in which the piezoelectric element film is placed. Accordingly, it is possible to prevent the formation of cracks or bubbles by quickly removing the pressing force but gradually removing the vacuum.
예를 들어 가압 상태의 제거는 신속하게 1초 정도에 이루어지게 하고 진공 상태의 제거는 가압 상태의 제거보다 천천히 2초 정도에 이루어지게 한다. 이에 따라 압전소자 필름에 크랙이나 기포가 형성되는 것을 방지할 수 있다.For example, removal in a pressurized state is performed quickly in about 1 second, and removal in a vacuum state is performed more slowly than removal in a pressurized state in about 2 seconds. Accordingly, it is possible to prevent cracks or bubbles from being formed in the piezoelectric element film.
한편 핫프레스는 50℃ ~ 150℃의 온도로 소재들을 열압착할 수 있으며 이에 따라 각 소재들이 유기적으로 결합되면서 압전 필름으로서 기능할 수 있게 된다.On the other hand, hot press can thermally compress materials at a temperature of 50 ° C to 150 ° C, and accordingly, each material can be organically combined to function as a piezoelectric film.
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 압전 필름에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a piezoelectric film according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 압전 필름을 도시한 도면이다.2 is a diagram illustrating a piezoelectric film according to an embodiment of the present invention.
도시된 바와 같이, 압전 필름은, 압전성을 갖는 시트상물인 압전체층과, 압전체층의 양측면에 적층되는 전극과, 일측 전극에 적층되는 보호층과, 다른 일측 전극에 적층되는 접착층을 포함한다. 한편 보호층 아래에는 제거가 가능한 필름이 부착될 수 있다.As shown, the piezoelectric film includes a piezoelectric layer, which is a sheet-like material having piezoelectricity, electrodes laminated on both sides of the piezoelectric layer, a protective layer laminated on one electrode, and an adhesive layer laminated on the other electrode. Meanwhile, a removable film may be attached under the protective layer.
압전체층은, 200㎛ ~ 300㎛의 두께를 가진 압전세라믹으로 이루어진다. 압전체층은 두께 방향으로 분극되어 있는 것이 바람직하다.The piezoelectric layer is made of piezoelectric ceramic having a thickness of 200 μm to 300 μm. It is preferable that the piezoelectric layer is polarized in the thickness direction.
이와 같은 압전체층의 일면에는 제1전극과 보호층이 차례로 형성되고 압전체층의 다른 일면에는 제2전극과 접착층이 차례로 형성되는 구성을 가진다. 여기에서 양 전극은 전극쌍을 형성한다. A first electrode and a protective layer are sequentially formed on one surface of the piezoelectric layer, and a second electrode and an adhesive layer are sequentially formed on the other surface of the piezoelectric layer. Here, both electrodes form an electrode pair.
또한 압전 필름은, 이들 구성에 더하여 양 전극으로부터의 전극을 인출하는 전극 인출부를 구비할 수 있고 전극 인출부는 전원에 접속된다. 추가로 압전 필름은 압전체층이 노출되는 영역을 덮어, 쇼트 등을 방지하는 절연층을 구비할 수도 있다.In addition to these structures, the piezoelectric film may include an electrode lead-out portion for drawing out electrodes from both electrodes, and the electrode lead-out portion is connected to a power source. In addition, the piezoelectric film may have an insulating layer covering a region where the piezoelectric layer is exposed to prevent a short circuit or the like.
이와 같은 압전 필름에 있어서 양 전극의 사이에 있는 압전체층은 인가된 전압에 따라 신축된다.In such a piezoelectric film, the piezoelectric layer between both electrodes expands and contracts according to the applied voltage.
보호층과 접착층은 각각 제1전극과 제2전극을 피복함과 함께, 압전체층에 적절한 강성과 기계적 강도를 부여하는 역할을 담당하고 있다. 즉 압전 필름에 있어서 압전체층은, 느린 굽힘 변형에 대해서는, 매우 우수한 가요성을 나타내는 한편 용도에 따라서는 강성이나 기계적 강도가 부족한 경우가 있다. 보호층과 접착층은 이를 보완하는 역할을 한다. 한편 추가로 접착층은 압전 필름이 일정 위치에 부착이 가능하도록 한다.The protective layer and the adhesive layer cover the first electrode and the second electrode, respectively, and play a role of imparting appropriate rigidity and mechanical strength to the piezoelectric layer. That is, while the piezoelectric layer of a piezoelectric film exhibits very excellent flexibility against slow bending deformation, rigidity or mechanical strength may be insufficient depending on the application. The protective layer and the adhesive layer serve to compensate for this. Meanwhile, the additional adhesive layer enables the piezoelectric film to be attached to a certain position.
이와 같은 압전 필름은, 스피커, 마이크로폰 및 기타 등의 악기에 이용되는 픽업 등의 각종 음향 디바이스(음향 기기)에 있어서, 전기 신호에 따른 진동에 의한 소리의 발생이나, 소리에 의한 진동을 전기 신호로 변환하기 위하여 이용될 수 있다.Such a piezoelectric film is used in various acoustic devices (acoustic equipment) such as pickups used in musical instruments such as speakers, microphones, and the like to generate sound by vibration in response to an electrical signal or convert vibration by sound into an electrical signal. can be used to convert
상술한 본 발명의 특정한 설명은 당업자에 의하여 다양하게 실시될 가능성이 있는 것이 자명한 일이다.It is obvious that the specific description of the present invention described above is likely to be variously practiced by those skilled in the art.
이와 같이 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같이 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위 내에 속한다고 할 것이다.Such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or perspective of the present invention, and thus modified embodiments will be said to fall within the scope of the claims of the present invention.
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the detailed description of the present invention described above has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art or those having ordinary knowledge in the art will find the spirit of the present invention described in the claims to be described later. And it will be understood that the present invention can be variously modified and changed within a range that does not deviate from the technical scope.
Claims (5)
상기 제1단계에서 얼라인되어 적층된 자재를 고정하고 탄성을 가지는 롤러를 이용하여 가압착하는 제2단계 및
상기 제2단계에서 가압착된 자재를 핫프레스 장치 내부로 이동시키고 핫프레스를 이용하여 본압착하는 제3단계
를 포함하는 압전 필름 제조방법.A first step of transferring, aligning, and stacking a plurality of materials constituting the piezoelectric film;
A second step of fixing the aligned and stacked materials in the first step and pressurizing them using a roller having elasticity; and
A third step of moving the material precompressed in the second step into the hot press device and main pressing using a hot press
A piezoelectric film manufacturing method comprising a.
상기 제1단계에서,
상기 자재는 플렉서블 전극, PET 필름, 압전 세라믹 및 PET 양면테이프로 이루어지고,
PET 필름, 플렉서블 전극, 압전 세라믹, 플렉서블 전극 및 PET 양면테이프가 순차적으로 적층되는
압전 필름 제조방법.According to claim 1,
In the first step,
The material consists of a flexible electrode, PET film, piezoelectric ceramic and PET double-sided tape,
PET film, flexible electrode, piezoelectric ceramic, flexible electrode and PET double-sided tape are sequentially laminated.
Piezoelectric film manufacturing method.
상기 제2단계에서 상기 롤러는 25mm 내지 35mm의 실리콘 재질로 이루어지고, 상기 실리콘 재질의 롤러로 적층된 상기 자재를 1초 내지 1.5초로 밀어 가압하여 수행하는 압전 필름 제조방법.According to claim 1,
In the second step, the roller is made of a silicon material of 25 mm to 35 mm, and the piezoelectric film manufacturing method is performed by pushing and pressing the material stacked with the silicon roller for 1 second to 1.5 seconds.
상기 제3단계는,
핫프레스 장치 내부를 진공 상태로 하는 단계, 핫프레스로 상기 자재를 가압하는 단계, 상기 핫프레스의 가압 상태를 해제하는 단계 및 상기 핫프레스 장치 내부의 진공 상태를 해제하는 단계를 포함하고,
상기 핫프레스 장치 내부의 진공 상태를 해제하는 단계에 걸리는 시간을 상기 핫프레스의 가압 상태를 해제하는 단계에 걸리는 시간보다 짧게 하여 수행하는
압전 필름 제조방법.According to claim 1,
The third step,
Including the step of vacuuming the inside of the hot press device, the step of pressurizing the material with the hot press, the step of releasing the pressurized state of the hot press, and the step of releasing the vacuum state inside the hot press device,
The time taken to release the vacuum state inside the hot press device is shorter than the time taken to release the pressurized state of the hot press.
Piezoelectric film manufacturing method.
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Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210129185A (en) | 2019-03-28 | 2021-10-27 | 후지필름 가부시키가이샤 | Piezoelectric Films, Laminated Piezoelectric Elements and Electroacoustic Transducers |
-
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- 2021-12-10 KR KR1020210177108A patent/KR102705482B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20210129185A (en) | 2019-03-28 | 2021-10-27 | 후지필름 가부시키가이샤 | Piezoelectric Films, Laminated Piezoelectric Elements and Electroacoustic Transducers |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Yanning Dai et al.,‘A lamination-based piezoelectric insole gait analysis system for massive production for Internet-of-health things’, International Journal of Distributed Sensor Networks, 16(3) (2020.03.13.)* * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR102705482B1 (en) | 2024-09-10 |
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