KR20230087939A - 유속 보상용 다이 코팅 심 및 이의 제작 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유속 보상용 다이 코팅 심은, 접전체에 슬러리를 도포하는 다이 코터에 설치되어, 접전체에 코팅 패턴을 형성하기 위한 것으로서, 일 방향으로 개방된 적어도 하나의 슬릿이 마련된 심본체; 및 슬릿의 경계면부에서, 슬릿의 중앙부를 기준으로 대칭되게, 심본체의 기준면에 마련된 적어도 두 개의 역단차홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

유속 보상용 다이 코팅 심 및 이의 제작 방법{Die coating shims for compensating the flow rate of the slurry and manufacturing method thereof}

본 발명은 유속 보상용 다이 코팅 심 및 이의 제작 방법에 관한 것이며, 상세하게는 슬릿의 경계면부에 역단차홈을 마련하여, 슬릿의 중앙부에 대한 슬릿의 경계면부에서의 슬러리의 유속을 보상할 수 있는 유속 보상용 다이 코팅 심 및 이의 제작 방법에 관한 것이다.

일반적으로 이차 전지를 제작하기 위해, 전지 케이스에 전극 조립체(Electrode Assembly)를 수납하고 전해액을 주입한 후 실링한다. 그리고 전극 조립체는 양극 및 음극 사이에 분리막이 게재된 상태로 3층 구조 또는 5층 구조로 적층된 단위 셀들이 모여 제작된다.

이러한 양극 또는 음극의 전극은, 접전체에 슬러리를 도포한 다음에 이를 건조하고 프레싱하여 제작될 수 있다. 이러한 슬러리를 도포하기 위해서, 다이 코터(Die Coater)를 사용한다.

다이 코터는 무맥동 펌프 또는 피스톤 펌프를 이용하여 유체, 예를 들면 슬러리, 점착제, Hard Coating제, 세라믹 등을 가공된 상부 및 하부 다이 사이로 공급하여, 원단, 필름, Glass 판, Sheet 등의 피코팅물에 일정한 두께로 코팅하는 장치이다.

도 1을 참조하면, 다이 코터(30)는 롤투롤(roll-to-roll) 설비를 따라, 일 방향으로 이송되는 접전체(10)의 상부에 설치된다.

이 때, 다이 코터(30)는 접전체(10)의 폭 방향에 대해 수평하게 배치된다. 다이 코터는 슬러리(S)를 제공받아, 진행 방향으로 이송되는 접전체(10)로 슬러리(S)를 도포한다. 다이 코터(30)는 내부에 내장된 다이 코팅용 심(20)을 통해, 슬러리의 코팅 패턴을 형성한다.

전극 제작시 사용되는 다이 코터는, 접전체(10)에 슬러리를 일정 방향으로 길게 연속적으로 도포한다. 그리고 슬러리가 토출되는 토출구를 형성하기 위해, 다이 코터에는 두 개의 다이의 사이에 다이 코터용 심(Shim, 20)이 게재된다.

이 때, 접전체(10)의 일부분을 도포하지 않는 미코팅부(12)를 함께 형성할 수 있다.

특히, 슬러리의 코팅부(11)와 미코팅부(12)는 모두 소정의 폭을 가지며 일방향으로 길게 형성되고, 서로 반복적으로 교차하는 스트라이프(Stripe) 패턴으로 형성될 수 있다.

이와 같이 슬러리를 스트라이프 패턴으로 도포하기 위해, 도 2에 도시된 바와 같이, 다이 코터용 심(20)에는 슬릿(23)을 복수 개로 분리하는 복수의 가이드(22)가 형성된다.

다이 코터에서 접전체로의 슬러리 도포시, 슬러리는 다이 코터용 심을 통과하면서 여러 갈래로 갈라지면서 도포된다. 슬러리가 슬릿을 통과할 때, 슬릿에서의 위치별로 슬러리의 유속의 차이가 난다.

이는, 슬러리(S)가 외부로 토출되면서 가이드(22)의 외벽과 마찰에 의해, 슬릿의 경계면부(23a)에서의 슬러리(S)의 유속이 슬릿(23)의 중앙부에서의 슬러리의 유속보다 상대적으로 느려지기 때문이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 각각의 슬릭에서의 슬러리의 유속 분포는 U형 단면을 형성한다. 즉, 슬릿을 통과하는 슬러리의 유속차에 의해, 슬러리는 슬릿의 경계면부에서의 토출량이 슬릿의 중앙부에서의 슬러리의 토출량보다 적다.

이로 인해, 슬러리가 접전체에 도포되어 형성된 코팅부는, 코팅부는 코팅부의 중앙부가 코팅부의 경계부에 비해 볼록하게 돌출된다(도 4 참조). 이에, 코팅부의 두께는 코팅부의 중앙부와 코팅부의 경계부에서의 편차가 발생하게 되어, 제품의 품질을 떨어질 우려가 있었다.

즉, 종래의 다이 코팅용 심은 슬릿을 통과하는 슬러리의 유속이 슬릿의 위치별로 차이가 나는 구조로, 이를 사용하여 접전체에 대한 슬러리의 코팅을 수행하는 경우에, 코팅 공정 능력이 현저히 떨어지게 되는 문제가 있었다.

일본공개특허 제2001-006663호에는 슬릿을 복수로 분할하는 가이드가 마련된 심이 구비된 다이 코터가 개시되어 있다.

본 발명은 슬릿의 경계면부에 역단차홈을 마련하여, 슬릿의 중앙부에 대한 슬릿의 경계면부에서의 슬러리의 유속을 보상하여, 접전체에 대한 코팅의 공정 효율을 증대시킬 수 있는 유속 보상용 다이 코팅 심 및 이의 제작 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유속 보상용 다이 코팅 심은, 접전체에 슬러리를 도포하는 다이 코터에 설치되어, 접전체에 코팅 패턴을 형성하기 위한 것으로서, 일 방향으로 개방된 적어도 하나의 슬릿이 마련된 심본체; 및 슬릿의 경계면부에서, 슬릿의 중앙부를 기준으로 대칭되게, 심본체의 기준면에 마련된 적어도 두 개의 역단차홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 심본체는 기준면과, 기준면에 대해 수직하게 연장된 적어도 두 개의 심살이 마련되고, 슬릿의 경계면부는 슬러리의 상기 슬릿의 통과시, 슬러리와 접촉되는 심살의 일면인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 역단차홈은 슬러리의 토출 방향과 반대 방향으로, 기준면에 대해 단차지게 마련된 홈인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 역단차홈은 기준면에 대해 단차지게 마련된 홈바닥면이 마련되고, 홈바닥면이 기준면에 대해 수평하게 마련된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 역단차홈은 기준면에 대해 단차지게 마련된 홈바닥면이 마련되되, 홈바닥면과 기준면을 연결하는 연결면이 기준면에 수직으로 연결된 구조를 가지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 역단차홈은 사각 단면을 가진 홈인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 역단차홈은 기준면에 대해 경사진 경사면과, 경사면에 인접한 어느 하나의 심살에 마련된 홈측면이 마련되고, 슬러리의 토출 방향과 반대 방향에서, 경사면의 끝단과 홈측면의 끝단이 만나는 구조를 가진 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 역단차홈은 홈측면에 대한 경사면의 경사도가 예각 범위 내로 마련된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 역단차홈은 삼각 단면을 가진 홈인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 역단차홈은 기준면에 대해 단차지게 마련된 홈바닥면이 마련되되, 홈바닥면이 소정의 곡률로 만곡되게 마련된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 역단차홈은 반원 단면을 가지는 홈인 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 역단차홈은 사다리꼴 단면을 가지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 적어도 하나의 심살 사이에서, 심살과 나란하게 배치되어, 슬릿을 복수 개로 분할하는 적어도 하나의 가이드블럭을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 적어도 두 개의 역단차홈은 각각의 슬릿에서, 슬릿의 경계면부에 마련된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 MM은, 심본체에 역단차홈을 마련하여, 슬릿의 중앙부에 대한 슬릿의 경계면부에서의 슬러리의 유속 보상이 가능한 유속 보상용 다이 코팅 심을 제작하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 슬릿의 경계면부에 역단차홈을 마련하여, 슬릿의 중앙부에 대한 슬릿의 경계면부에서의 슬러리의 유속을 보상하여, 슬러리가 슬릿의 중앙부와 슬릿의 경계면부에서 균일 유속으로 토출되게 할 수 있다.

즉, 본 발명은 슬릿의 경계면부에 역단차홈을 통해, 슬릿의 중앙부를 통과하는 슬러리의 단위면적당 토출량을 기준으로, 슬릿의 경계면부를 통과하는 슬러리의 단위면적당 토출량을 증가시켜, 슬릿의 경계면부에서의 슬러리의 유속을 보상할 수 있다.

이러한 구조적 특징으로 인해, 본 발명은 슬릿의 중앙부와 슬릿의 경계면부에서의 슬러리의 토출유량을 균일하게 할 수 있어, 접전체에 대한 코팅의 공정 효율을 증대시킬 수 있다.

도 1은 다이 코터에 의해, 접전체의 코팅 공정을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 종래의 다이 코터용 심의 평면도이다.
도 3은 종래의 다이 코터용 심에서, 슬릿을 통과하는 슬러리의 유속 분포를 개략적으로 도시한 것이다.
도4는 종래의 다이 코터를 이용하여 슬러리가 도포된 접전체의 측면도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 유속 보상용 다이 코팅 심의 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유속 보상용 다이 코팅 심을 통과하는 슬러리의 유속 분포를 개략적으로 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 유속 보상용 다이 코팅 심의 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 유속 보상용 다이 코팅 심의 단면도를 개략적으로 도시한 것이다.
도 9는 본 발명의 유속 보상용 다이 코팅 심이 설치된 다이 코터를 통해 도포된 슬러리가 도포된 접전체의 측면도이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다.

그러나, 이는 본 출원을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 출원의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 출원을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 출원의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 출원을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예에 도시된 구성은 본 출원의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 출원의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있다.

또한, 본 출원에서 첨부된 도면은 설명의 편의를 위하여 확대 또는 축소하여 도시된 것으로 이해되어야 한다.

제1 실시예

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유속 보상용 다이 코팅 심(100)은, 접전체에 슬러리(S)를 도포하는 다이 코터에 설치되어, 접전체에 코팅 패턴을 형성하기 위한 것이다.

도 5를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 유속 보상용 다이 코팅 심(100)은 심본체(110)에 역단차홈(112)이 마련된 구조를 가진다. 심본체(110)는 일 방향으로 개방된 적어도 하나의 슬릿(114)이 마련된다.

심본체(110)는 기준면(111)과, 기준면(111)에 대해 수직하게 연장된 적어도 두 개의 심살(115)이 마련된다. 가이드블럭(113)은 적어도 하나의 심살(115) 사이에서, 심살(115)과 나란하게 배치되어, 슬릿(114)을 복수 개로 분할한다. 가이드블럭(113)에 의해, 슬릿(114)이 여러 개로 구획되면, 적어도 두 개의 역단차홈(112)은 각각의 슬릿(114)에서, 기준면(111)에 대해 단차지게 마련된다.

역단차홈(112)은 슬러리(S)의 토출 방향과 반대 방향으로, 기준면(111)에 대해 단차지게 마련된 홈이다. 역단차홈(112)은 슬릿(114)의 경계면부에서, 슬릿(114)의 중앙부를 기준으로 대칭되게, 심본체(110)의 기준면(111)에 마련된 홈이다. 여기서, 슬릿(114)의 경계면부는 슬러리(S)의 상기 슬릿(114)의 통과시, 슬러리(S)와 접촉되는 심살(115)의 일면 또는 가이드블럭(113)의 일면을 지칭한다.

제1 예에 따른 역단차홈(112)은 기준면(111)에 대해 단차지게 마련된 홈바닥면(112-1)이 마련된다.

홈바닥면(112-1)이 기준면(111)에 대해 수평하게 마련된다. 역단차홈(112)은 홈바닥면(112-1)과 기준면(111)을 연결하는 연결면(112-2)이 기준면(111)에 수직으로 연결된 구조를 가진다. 예로, 역단차홈(112)은 사각 단면을 가진 홈이다.

본 발명은 슬릿(114)의 경계면부에 역단차홈(112)을 마련하여, 슬릿(114)의 중앙부에 대한 슬릿(114)의 경계면부에서의 슬러리(S)의 유속을 보상하여, 슬러리(S)가 슬릿(114)의 중앙부와 슬릿(114)의 경계면부에서 균일 유속으로 토출되게 할 수 있다.

즉, 본 발명은 슬릿(114)의 경계면부에 역단차홈(112)을 통해, 슬릿(114)의 중앙부를 통과하는 슬러리(S)의 단위면적당 토출량을 기준으로, 슬릿(114)의 경계면부를 통과하는 슬러리(S)의 단위면적당 토출량을 증가시켜, 슬릿(114)의 경계면부에서의 슬러리(S)의 유속을 보상할 수 있다.

이러한 구조적 특징으로 인해, 본 발명은 슬릿(114)의 중앙부와 슬릿(114)의 경계면부에서의 슬러리(S)의 토출유량(도 6참조)을 균일하게 할 수 있다.

이에, 도 9에 도시된 바와 같이, 코팅부(11)는 중앙부와 경계부에서의 두께가 균일하게, 접전체(10)에 코팅되어, 접전체에 대한 코팅의 공정 효율을 증대시킬 수 있다.

제 2 실시예

도 7을 참조하면, 제2 예에 따른 유속 보상용 다이 코팅 심(100a)에서, 가이드블럭(113a), 슬릿(114a) 및 심살(115a)은 상기 제1 예에 따른 가이드블럭(113), 슬릿(114) 및 심살(115)에 각각 대응되는 바, 이하에서는 설명의 반복을 피하기 위해, 상술한 제1 예와 상이한 구조를 가진 역단차홈(112a)에 대해만 설명하기로 한다.

역단차홈(112a)은 기준면(111a)에 대해 경사진 경사면(112a-2)과, 경사면(112a-2)에 인접한 어느 하나의 심살(115a)에 마련된 홈측면(112a-1)이 마련된다.

역단차홈(112a)은 슬러리(S)의 토출 방향과 반대 방향에서, 경사면(112a-2)의 끝단과 홈측면(112a-1)의 끝단이 만나는 구조를 가진다. 이때, 역단차홈(112)은 홈측면(112a-1)에 대한 경사면(112a-2)의 경사도가 예각 범위 내로 마련된다. 구체적으로, 역단차홈(112a)은 삼각 단면을 가진 홈이다.

상술한 제1 예와 마찬가지로, 제2 예에 따른 역단차홈의 구조적 특징으로 인해, 본 발명은 슬릿(114a)의 중앙부와 경계면부에서의 슬러리(S)의 토출유량을 균일하게 할 수 있다. 이에, 도 9에 도시된 바와 같이, 코팅부(11)는 중앙부와 경계부에서의 두께가 균일하게, 접전체(10)에 코팅되어, 접전체에 대한 코팅의 공정 효율을 증대시킬 수 있다.

제 3 실시예

도 8을 참조하면, 제3 예에 따른 유속 보상용 다이 코팅 심(100b)에서, 가이드블럭(113b), 슬릿(114b) 및 심살(115b)은 상기 제1 예에 따른 가이드블럭(113), 슬릿(114) 및 심살(115)에 각각 대응되는 바, 이하에서는 설명의 반복을 피하기 위해, 상술한 제1 예와 상이한 구조를 가진 역단차홈(112b)에 대해만 설명하기로 한다.

제3 예에 따른 역단차홈(112b)은 기준면(111b)에 대해 단차지게 마련된 홈바닥면이 소정의 곡률로 만곡되게 마련된다. 역단차홈(112b)은 반원 단면을 가질 수 있다.

또한, 상술한 제1 예 내지 제3 예에 따른 역단차홈(112, 112a, 112b)의 구조 외에도, 역단차홈은 사다리꼴 단면 등 다양한 변형예가 적용될 수 있음은 물론이다.

상술한 제1 예와 마찬가지로, 제3 예에 따른 역단차홈의 구조적 특징으로 인해, 본 발명은 슬릿(114b)의 중앙부와 경계면부에서의 슬러리(S)의 토출유량을 균일하게 할 수 있다. 이에, 도 9에 도시된 바와 같이, 코팅부(11)는 중앙부와 경계부에서의 두께가 균일하게, 접전체(10)에 코팅되어, 접전체에 대한 코팅의 공정 효율을 증대시킬 수 있다.

위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.

100, 100a, 100b: 유속 보상용 다이 코팅 심
110, 110a, 110b: 심본체
111, 111a, 111b: 기준면
112, 112a, 112b: 역단차홈
113, 113a, 113b: 가이드블럭
114, 114a, 114b: 슬릿
115, 115a, 115b: 심살

Claims (15)

1. 접전체에 슬러리를 도포하는 다이 코터에 설치되어, 접전체에 코팅 패턴을 형성하는 유속 보상용 다이 코팅 심에 있어서,
   일 방향으로 개방된 적어도 하나의 슬릿이 마련된 심본체; 및
   상기 슬릿의 경계면부에서, 상기 슬릿의 중앙부를 기준으로 대칭되게, 상기 심본체의 기준면에 마련된 적어도 두 개의 역단차홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 유속 보상용 다이 코팅 심.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 심본체는 상기 기준면과, 상기 기준면에 대해 수직하게 연장된 적어도 두 개의 심살이 마련되고,
   상기 슬릿의 경계면부는 상기 슬러리의 상기 슬릿의 통과시, 상기 슬러리와 접촉되는 상기 심살의 일면인 것을 특징으로 하는 유속 보상용 다이 코팅 심.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 역단차홈은 상기 슬러리의 토출 방향과 반대 방향으로, 상기 기준면에 대해 단차지게 마련된 홈인 것을 특징으로 하는 유속 보상용 다이 코팅 심.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 역단차홈은 상기 기준면에 대해 단차지게 마련된 홈바닥면이 마련되고,
   상기 홈바닥면이 상기 기준면에 대해 수평하게 마련된 것을 특징으로 하는 유속 보상용 다이 코팅 심.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 역단차홈은 상기 기준면에 대해 단차지게 마련된 홈바닥면이 마련되되,
   상기 홈바닥면과 상기 기준면을 연결하는 연결면이 상기 기준면에 수직으로 연결된 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 유속 보상용 다이 코팅 심.
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 역단차홈은 사각 단면을 가진 홈인 것을 특징으로 하는 유속 보상용 다이 코팅 심.
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 역단차홈은 상기 기준면에 대해 경사진 경사면과, 상기 경사면에 인접한 상기 어느 하나의 심살에 마련된 홈측면이 마련되고,
   상기 슬러리의 토출 방향과 반대 방향에서, 상기 경사면의 끝단과 상기 홈측면의 끝단이 만나는 구조를 가진 것을 특징으로 하는 유속 보상용 다이 코팅 심.
8. 제 7 항에 있어서,
   상기 역단차홈은 상기 홈측면에 대한 상기 경사면의 경사도가 예각 범위 내로 마련된 것을 특징으로 하는 유속 보상용 다이 코팅 심.
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 역단차홈은 삼각 단면을 가진 홈인 것을 특징으로 하는 유속 보상용 다이 코팅 심.
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 역단차홈은 상기 기준면에 대해 단차지게 마련된 홈바닥면이 마련되되,
    상기 홈바닥면이 소정의 곡률로 만곡되게 마련된 것을 특징으로 하는 유속 보상용 다이 코팅 심.
11. 제 1 항에 있어서,
    상기 역단차홈은 반원 단면을 가지는 홈인 것을 특징으로 하는 유속 보상용 다이 코팅 심.
12. 제 1 항에 있어서,
    상기 역단차홈은 사다리꼴 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 유속 보상용 다이 코팅 심.
13. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 심살 사이에서, 상기 심살과 나란하게 배치되어, 상기 슬릿을 복수 개로 분할하는 적어도 하나의 가이드블럭을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유속 보상용 다이 코팅 심.
14. 제 13 항에 있어서,
    상기 적어도 두 개의 역단차홈은 상기 각각의 슬릿에서, 상기 슬릿의 경계면부에 마련된 것을 특징으로 하는 유속 보상용 다이 코팅 심.
15. 제 1 항 또는 제 14 항 중 어느 한 항에 따라 심본체에 역단차홈을 마련하여, 슬릿의 중앙부에 대한 슬릿의 경계면부에서의 슬러리의 유속 보상이 가능한 유속 보상용 다이 코팅 심을 제작하는 것을 특징으로 하는 유속 보상용 다이 코팅 심의 제작 방법.

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