KR20230071517A - Soldering system of fuse choke coil - Google Patents

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KR20230071517A KR1020210157796A KR20210157796A KR20230071517A KR 20230071517 A KR20230071517 A KR 20230071517A KR 1020210157796 A KR1020210157796 A KR 1020210157796A KR 20210157796 A KR20210157796 A KR 20210157796A KR 20230071517 A KR20230071517 A KR 20230071517A
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Abstract

본 발명은 퓨즈 초크 코일이 장착되는 퓨즈 초크 코일 장착부와, 상기 퓨즈 초크 코일 장착부가 거치되며 내부에 플럭스가 수용되는 플럭스 도포부와, 상기 퓨즈 초크 코일 장착부가 결합되고, 결합된 퓨즈코일 장착부를 이동시키고, 퓨즈 초크 코일의 중앙 리드 간격을 조절하는 솔더링 지그와, 솔더링에 사용되는 납물이 토출되는 납조 모듈을 포함하여 이루어지는 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템에 관한 것이다.In the present invention, a fuse choke coil mounting portion in which a fuse choke coil is mounted, a flux application portion in which the fuse choke coil mounting portion is mounted and flux is accommodated therein, and the fuse choke coil mounting portion are coupled, and the combined fuse coil mounting portion is moved. The present invention relates to a fuse choke coil soldering system including a soldering jig for adjusting the center lead spacing of a fuse choke coil and a soldering module through which lead used for soldering is discharged.

Description

퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템{Soldering system of fuse choke coil}Soldering system of fuse choke coil}

본 발명은 퓨즈 초크 코일의 중앙 리드를 솔더링하는 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a fuse choke coil soldering system for soldering a center lead of a fuse choke coil.

퓨즈 초크 코일(1)은 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이 중앙 몸체(1-1)에 끼워진 상부 코일(1-2)과 하부 코일(1-3)의 중앙 리드(3)가 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이 솔더링부재(4)를 통해 전기적으로 연결되는 구조를 가진다.As shown in FIG. As shown in (b) of 2, it has a structure that is electrically connected through the soldering member 4.

이때, 상부 코일(1-2)과 하부 코일(1-3)의 중앙 리드(3)를 서로 어긋나게 배치하고, 어긋나게 배치된 중앙 리드(3)를 솔더링부재(4)를 통해 전기적으로 연결하는 것은, 쇼트/합선/화재 등의 긴급 상황에서 솔더링부재(4)가 녹아내리면 중앙 리드(3) 사이의 결합이 해제되며 전기적 연결이 끊어지도록 하기 위한 것이다.At this time, disposing the central leads 3 of the upper coils 1-2 and lower coils 1-3 to be offset from each other and electrically connecting the displaced central leads 3 through the soldering member 4 is , When the soldering member 4 melts in an emergency situation such as short/short circuit/fire, the coupling between the central leads 3 is released and the electrical connection is cut off.

종래에는 퓨즈 초크 코일(1)의 중앙 리드(3)를 보다 빠르고 안정적으로 솔더링 가능한 시스템이 없어, 수작업으로 솔더링 공정이 이루어졌지만, 수작업으로 솔더링 공정을 진행할 경우 작업 속도가 느릴 뿐만 아니라 재현성 또한 떨어지는 문제가 있어, 솔더링 공정을 자동화 가능한 시스템 개발 필요성이 대두되고 있는 실정이다.Conventionally, there is no system that can solder the central lead (3) of the fuse choke coil (1) more quickly and stably, so the soldering process has been performed manually. Therefore, the need to develop a system capable of automating the soldering process is emerging.

특허문헌 1) 국내공개특허공보 제2017-0142570호(명칭: 솔더링용 플럭스 코팅 시스템, 공개일: 2017.12.28)Patent Document 1) Korean Patent Publication No. 2017-0142570 (Name: Flux Coating System for Soldering, Publication Date: 2017.12.28)

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 복수개의 퓨즈 초크 코일을 동시에 솔더링 가능한 시스템을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a system capable of simultaneously soldering a plurality of fuse choke coils.

또한, 플럭스에서 발생하는 연기에 의해 퓨즈 초크 코일 리드부에 홀이 천공되는 것을 방지 가능한 솔더링 시스템을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a soldering system capable of preventing holes from being perforated in a lead part of a fuse choke coil by smoke generated from a flux.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템은, 퓨즈 초크 코일이 장착되는 퓨즈 초크 코일 장착부(100); 상기 퓨즈 초크 코일 장착부(100)가 거치되며 내부에 플럭스가 수용되는 플럭스 도포부(200); 상기 퓨즈 초크 코일 장착부(100)가 결합되고, 결합된 퓨즈 초크 코일 장착부(100)을 이동시키고, 퓨즈 초크 코일의 중앙 리드 간격을 조절하는 솔더링 지그(300); 솔더링에 사용되는 납물이 토출되는 납조 모듈(400);을 포함하는 것을 특징으로 한다.A fuse choke coil soldering system according to the present invention for achieving the above objects includes a fuse choke coil mounting portion 100 to which a fuse choke coil is mounted; a flux application unit 200 in which the fuse choke coil mounting unit 100 is mounted and flux is accommodated therein; a soldering jig 300 to which the fuse choke coil mounting portion 100 is coupled, moving the coupled fuse choke coil mounting portion 100, and adjusting a center lead spacing of the fuse choke coil; It is characterized in that it includes; a lead module 400 in which lead used for soldering is discharged.

또한, 상기 퓨즈 초크 코일 장착부(100)는 판형의 장착 플레이트(110); 상기 장착 플레이트(110)에 천공 형성되며, 상기 퓨즈 초크 코일이 장착되는 장착홀(120);을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the fuse choke coil mounting portion 100 includes a plate-shaped mounting plate 110; It is characterized in that it includes; a mounting hole 120 formed through a hole in the mounting plate 110 and in which the fuse choke coil is mounted.

또한, 상기 솔더링 지그(300)는 상기 퓨즈 초크 코일 장착부가 거치되는 장착부 거치부(310); 상기 장착부 거치부(310)를 상하방향으로 이동시키는 높이방향 이송수단(320); 상기 퓨즈 초크 코일 장착부에 장착된 퓨즈 초크 코일의 중앙 리드를 압박하여 밀착시키는 밀착수단(330);을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the soldering jig 300 includes a mounting portion mounting portion 310 on which the fuse choke coil mounting portion is mounted; a height direction transfer means 320 for moving the mounting portion holder 310 in a vertical direction; and an adhesion unit 330 for pressing and adhering the central lead of the fuse choke coil mounted in the fuse choke coil mounting portion.

또한, 상기 솔더링 지그(300)는 상기 장착부 거치부(310)의 경사를 조절하는 수평 조절부(340);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the soldering jig 300 is characterized in that it includes; a horizontal adjustment unit 340 for adjusting the inclination of the mounting portion holding portion 310.

또한, 상기 솔더링 지그(300)는 납물 접촉 위치를 파악하는 높이조절수단(350);을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the soldering jig 300 is characterized in that it includes a height adjusting means 350 for grasping the solder contact position.

또한, 상기 납조 모듈(400)은 내부에 납물이 이송하는 경로가 형성되고, 상측에 납물 토출부(411)가 형성되는 납조 하우징(410); 상기 납조 하우징(410) 내부로 삽입되어 회전하는 임펠러(420);를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the lead container module 400 includes a lead container housing 410 in which a lead transport path is formed and a lead discharge part 411 is formed on the upper side; and an impeller 420 that is inserted into the lead tank housing 410 and rotates.

또한, 상기 납조 하우징(410)은 상기 납물 토출부(411)와 상기 임펠러(420) 사이에 형성되는 난류발생 억제 가림막(412);을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the lead tank housing 410 is characterized in that it includes a turbulence prevention shield 412 formed between the lead discharge part 411 and the impeller 420 .

또한, 상기 솔더링이 지그(300)와 상기 납조 모듈(400) 중 어느 하나 이상의 작동을 조절하는 작동스위치(500);를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the soldering is characterized in that it further comprises an operation switch 500 for controlling the operation of any one or more of the jig 300 and the soldering module 400.

또한, 퓨즈 초크 코일의 중앙 리드 솔더링 상태를 파악하는 솔더링 확인부(600);를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that it further includes; a soldering checking unit 600 for determining the soldering state of the central lead of the fuse choke coil.

본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템은, 복수개의 퓨즈 초크 코일을 동시에 솔더링 가능한 장점이 있다.The fuse choke coil soldering system according to the present invention has an advantage of simultaneously soldering a plurality of fuse choke coils.

또한, 납물이 하강하는 유동적 매커니즘을 통해 솔더링이 진행되므로, 플럭스 가스에 의해 솔더링 부위 내부에 공극이 형성되는 문제를 해결 가능한 장점이 있다.In addition, since soldering proceeds through a fluid mechanism in which lead descends, there is an advantage in that a problem of forming voids inside the soldering area due to flux gas can be solved.

그리고, 가림막을 통해 납조 하우징 내부에서 발생하는 난류를 최소화 가능하므로, 납물의 토출이 보다 원활하게 이루어질 수 있는 장점이 있다.In addition, since turbulence generated inside the lead tank housing can be minimized through the shielding, there is an advantage in that lead can be discharged more smoothly.

또한, 솔더링 공정이 자동화된 형태로 이루어지므로, 재현성을 극대화하여 동일한 품질의 퓨즈 초크 코일을 생산할 수 있는 장점이 있다.In addition, since the soldering process is performed in an automated form, there is an advantage in that it is possible to produce fuse choke coils of the same quality by maximizing reproducibility.

도 1은 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템을 나타낸 블록도.
도 2는 퓨즈 초크 코일의 솔더링 전과 후 모습을 설명하기 위한 사시도.
도 3은 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템을 나타낸 정면도.
도 4는 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템의 퓨즈 초크 코일 장착부를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템의 솔더링 지그를 나타낸 정면도,
도 6 내지 도 7은 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템의 솔더링 지그 움직임을 설명하기 위한 측면도.
도 8은 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템의 납조 모듈을 나타낸 단면도.
도 9는 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템의 높이조절수단을 나타낸 정면도.1 is a block diagram showing a fuse choke coil soldering system according to the present invention;
2 is a perspective view for explaining a state of a fuse choke coil before and after soldering;
3 is a front view showing a fuse choke coil soldering system according to the present invention;
4 is a perspective view illustrating a fuse choke coil mounting portion of the fuse choke coil soldering system according to the present invention;
5 is a front view showing a soldering jig of the fuse choke coil soldering system according to the present invention;
6 and 7 are side views illustrating the movement of the soldering jig of the fuse choke coil soldering system according to the present invention;
8 is a cross-sectional view showing a soldering module of the fuse choke coil soldering system according to the present invention.
9 is a front view showing a height adjusting means of the fuse choke coil soldering system according to the present invention;

본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Advantages and characteristics of the embodiments of the present invention, and methods for achieving them will become clear with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below and may be implemented in various different forms, only the present embodiments make the disclosure of the present invention complete, and common knowledge in the art to which the present invention belongs. It is provided to completely inform the person who has the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numbers designate like elements throughout the specification.

본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing the embodiments of the present invention, if it is determined that a detailed description of a known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the embodiment of the present invention, which may vary according to the intention or custom of a user or operator. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout this specification.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템(1000)에 관하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a fuse choke coil soldering system 1000 according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템을 나타낸 블록도이고, 도 2는 퓨즈 초크 코일의 솔더링 전과 후 모습을 설명하기 위한 사시도이고, 도 3은 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템을 나타낸 정면도이고, 도 4는 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템의 퓨즈 초크 코일 장착부를 나타낸 사시도이고, 도 5는 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템의 솔더링 지그를 나타낸 정면도이고, 도 6 내지 도 7은 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템의 솔더링 지그 움직임을 설명하기 위한 측면도이고, 도 8은 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템의 납조 모듈을 나타낸 단면도이고, 도 9는 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템의 높이조절수단을 나타낸 정면도이다.1 is a block diagram showing a fuse choke coil soldering system according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view illustrating before and after soldering of a fuse choke coil, and FIG. 3 is a front view showing a fuse choke coil soldering system according to the present invention. 4 is a perspective view showing a fuse choke coil mounting portion of the fuse choke coil soldering system of the present invention, FIG. 5 is a front view showing a soldering jig of the fuse choke coil soldering system of the present invention, and FIGS. 6 to 7 are the fuse choke coil soldering system of the present invention 8 is a cross-sectional view showing a soldering module of the fuse choke coil soldering system of the present invention, and FIG. 9 is a front view showing a height adjusting means of the fuse choke coil soldering system of the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명인 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템은 퓨즈 초크 코일이 장착되는 퓨즈 초크 코일 장착부(100)와, 상기 퓨즈 초크 코일 장착부(100)가 거치되며 내부에 플럭스가 수용되는 플럭스 도포부(200)와, 상기 퓨즈 초크 코일 장착부(100)가 결합되고, 결합된 퓨즈 초크 코일 장착부(100)를 이동시키고, 퓨즈 초크 코일의 중앙 리드 간격을 조절하는 솔더링 지그(300)와, 솔더링에 사용되는 납물이 토출되는 납조 모듈(400)을 포함할 수 있다.1 to 4, the fuse choke coil soldering system according to the present invention includes a fuse choke coil mounting portion 100 in which a fuse choke coil is mounted, and a flux in which the fuse choke coil mounting portion 100 is mounted and flux is accommodated therein. A soldering jig 300 in which the coating unit 200 and the fuse choke coil mounting unit 100 are coupled, the fuse choke coil mounting unit 100 is moved, and the center lead spacing of the fuse choke coil is adjusted, and soldering It may include a lead module 400 through which lead is discharged.

상세히 설명하면, 퓨즈 초크 코일(1)은 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이 중앙 몸체(1-1)에 끼워진 상부 코일(1-2)과 하부 코일(1-3)의 중앙 리드(3)가 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이 솔더링부재(4)를 통해 전기적으로 연결되는 구조를 가진다.In detail, the fuse choke coil 1 is, as shown in (a) of FIG. 2, the central lead ( 3) has a structure that is electrically connected through the soldering member 4 as shown in (b) of FIG.

이때, 상부 코일(1-2)과 하부 코일(1-3)의 중앙 리드(3)를 서로 어긋나게 배치하고, 어긋나게 배치된 중앙 리드(3)를 솔더링부재(4)를 통해 전기적으로 연결하는 것은, 쇼트/합선/화재 등의 긴급 상황에서 솔더링부재(4)가 녹아내리면 중앙 리드(3) 사이의 결합이 해제되며 전기적 연결이 끊어지도록 하기 위한 것이기 때문에, 솔더링부재(4)가 안정적으로 코팅 접속되는 것이 매우 중요하다.At this time, disposing the central leads 3 of the upper coils 1-2 and lower coils 1-3 to be offset from each other and electrically connecting the displaced central leads 3 through the soldering member 4 is , When the soldering member 4 melts in an emergency situation such as short/short circuit/fire, the coupling between the central leads 3 is released and the electrical connection is disconnected, so that the soldering member 4 has a stable coating connection. It is very important to be

그러나, 종래에는 복수개의 퓨즈 초크 코일을 동시에 솔더링 가능한 시스템이 개발되지 않아, 솔더링 공정에 많은 시간이 소모되었을 뿐만 아니라, 플럭스가 기화되며 발생하는 가스가 솔더링부재(4) 내부에 구멍을 형성하여 솔더링부재(4)의 단선시간을 낮추는 문제가 있었으므로, 본 발명에서는 복수개의 퓨즈 초크 코일을 퓨즈 초크 코일 장착부(100)에 결합한 후 하강형 디핑 방식으로 솔더링 함으로써 해결 하였다.However, conventionally, a system capable of simultaneously soldering a plurality of fuse choke coils has not been developed, so that not only does the soldering process consume a lot of time, but also the gas generated by vaporizing the flux forms a hole inside the soldering member 4 to perform soldering. Since there is a problem of reducing the disconnection time of the member 4, in the present invention, a plurality of fuse choke coils are coupled to the fuse choke coil mounting portion 100 and then soldered by a descending dipping method to solve the problem.

그리고, 플럭스 가스의 경우 납조 모듈(400)에서 납물이 토출된 후 흘러내리는 유체의 유동에 의해 제거될 수 있도록 하였다.And, in the case of the flux gas, it can be removed by the flow of the flowing fluid after the lead is discharged from the lead preparation module 400 .

도 4를 참조하면, 상기 퓨즈 초크 코일 장착부(100)는 판형의 장착 플레이트(110)와, 상기 장착 플레이트(110)에 천공 형성되며, 상기 퓨즈 초크 코일(1)이 장착되는 장착홀(120)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 4 , the fuse choke coil mounting portion 100 includes a plate-shaped mounting plate 110 and a mounting hole 120 formed through a hole in the mounting plate 110 and to which the fuse choke coil 1 is mounted. can include

상세히 설명하면, 복수개의 퓨즈 초크 코일(1)을 장착홀(120)에 장착하여 한번에 많은 개수의 퓨즈 초크 코일(1)을 솔더링 할 수 있도록 한 것이다.In detail, a plurality of fuse choke coils 1 are mounted in the mounting hole 120 so that a large number of fuse choke coils 1 can be soldered at once.

도면 상에는 상기 퓨즈 초크 코일 장착부(100)에 5개의 장착홀(120)이 형성된 것을 도시하였지만, 장착홀(120)은 사용자의 설계에 의해 적어지거나 더 많아질 수 있으므로 한정하지 않는다.Although the drawings show that five mounting holes 120 are formed in the fuse choke coil mounting part 100, the number of mounting holes 120 can be reduced or increased according to a user's design, so it is not limited thereto.

그리고, 퓨즈 초크 코일(1)의 중앙 리드(3)가 솔더링부재(4)에 의해 연결되어야 하므로, 장착홀(120)에 퓨즈 초크 코일(1) 장착 시 중앙 리드(3)는 하측으로 돌출 되어야 함은 물론이다.Also, since the central lead 3 of the fuse choke coil 1 must be connected by the soldering member 4, when the fuse choke coil 1 is mounted in the mounting hole 120, the central lead 3 must protrude downward. Ham is of course

장착홀(120)에 퓨즈 초크 코일(1)이 장착되면 퓨즈 초크 코일 장착부(100)를 플럭스 도포부(200)에 거치하여, 플럭스 도포부(200) 내부에 수용된 플럭스(Flux)로 퓨즈 초크 코일(1)의 중앙 리드(3)를 코팅한다.When the fuse choke coil 1 is mounted in the mounting hole 120, the fuse choke coil mounting portion 100 is mounted on the flux applicator 200, and the flux accommodated in the flux applicator 200 is supplied to the fuse choke coil. The central lead (3) of (1) is coated.

이때, 플럭스 도포부(200)는 내부에 플럭스가 수용되고 상부가 개방된 함체 형상의 구조를 가지며, 상측에 거치부가 형성되어 거치부에 코일 장착부(100) 거치 시 퓨즈 초크 코일(1)의 중앙 리드(3)가 수용된 플럭스에 설계된 길이만큼 담겨질 수 있어야 한다.At this time, the flux applicator 200 has a box-shaped structure in which the flux is accommodated and the top is open, and a mounting portion is formed on the upper side so that when the coil mounting portion 100 is placed on the mounting portion, the center of the fuse choke coil 1 It should be possible for the lead (3) to be immersed to the designed length in the received flux.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 상기 솔더링 지그(300)는 상기 퓨즈 초크 코일 장착부가 거치되는 장착플레이트 거치부(310)와, 상기 장착플레이트 거치부(310)를 상하방향으로 이동시키는 높이방향 이송수단(320)과, 상기 퓨즈 초크 코일 장착부에 장착된 퓨즈 초크 코일의 중앙 리드(3)를 압박하여 밀착시키는 밀착수단(330)을 포함할 수 있다.5 to 7 , the soldering jig 300 includes a mounting plate holder 310 on which the fuse choke coil mount is mounted, and a height direction transfer for moving the mounting plate holder 310 in a vertical direction. It may include a means 320 and an adhesion means 330 for pressurizing and adhering the center lead 3 of the fuse choke coil mounted in the fuse choke coil mounting part.

상세히 설명하면, 퓨즈 초크 코일(1)의 중앙 리드(3)에 플럭스 코팅 후, 상기 퓨즈 초크 코일 장착부(100)는 도 5에 도시된 바와 같이 장착플레이트 거치부(310)에 슬라이드 형태로 삽입되고, 도 6에 도시된 바와 같이 장착플레이트 거치부(310)에 거치가 완료되면, 도 7에 도시된 바와 같이 높이방향 이송수단(320)에 의해 장착플레이트 거치부(310)가 하강하여 납조 모듈(400)에서 토출되는 납물에 퓨즈 초크 코일(1)의 중앙 리드(3)가 디핑되고, 이후, 상기 밀착수단(330)이 내측으로 이동하며 중앙 리드(3)를 밀착시켜 퓨즈 초크 코일(1)의 중앙 리드(3)가 도 2의 (b)에 도시된 바와 같이 솔더링부재(4)로 연결되는 것이다.In detail, after flux is coated on the central lead 3 of the fuse choke coil 1, the fuse choke coil mounting portion 100 is inserted into the mounting plate mounting portion 310 in a slide form as shown in FIG. , as shown in FIG. 6, when the installation is completed on the mounting plate holder 310, as shown in FIG. 7, the mounting plate holder 310 is lowered by the height direction transfer means 320, The center lead 3 of the fuse choke coil 1 is dipped into the lead discharged from 400), and then the adhesion means 330 moves inward to bring the center lead 3 into close contact with the fuse choke coil 1. The central lead 3 of is connected to the soldering member 4 as shown in (b) of FIG.

그리고, 퓨즈 초크 코일(1)의 중앙 리드(3) 솔더링이 완료되면 상기 높이방향 이송수단(320)이 퓨즈 초크 코일 장착부(100)를 다시 들어올린다.Then, when the soldering of the central lead 3 of the fuse choke coil 1 is completed, the height direction transfer unit 320 lifts the fuse choke coil mounting portion 100 again.

솔더링 지그(300)를 통한 솔더링 과정에서 복수개의 퓨즈 초크 코일(1) 중앙 리드(3)가 납물에 동일한 깊이로 디핑되기 위해서는, 복수개의 퓨즈 초크 코일(1)이 동평면 상에 위치되어야 한다.In order for the central leads 3 of the plurality of fuse choke coils 1 to be dipped into the solder to the same depth during the soldering process through the soldering jig 300, the plurality of fuse choke coils 1 must be positioned on the same plane.

따라서, 본 발명에서는 장착플레이트 거치부(310)와 결합된 복수개의 높이방향 이송수단(320)에 도 5에 도시된 바와 같이 수평 조절부(340)를 형성하여, 거치되는 장착 플레이트(110)의 기울기를 조절 가능하게 하였다.Therefore, in the present invention, as shown in FIG. 5, a horizontal adjustment unit 340 is formed in the plurality of height-direction transfer means 320 coupled with the mounting plate holder 310, so that the mounting plate 110 is mounted. Tilt is adjustable.

이때, 수평 조절부(340)는 볼트 형태를 가져 사용자가 회전시키는 방향에 따라 장착플레이트 거치부(310) 기울기가 조절되는 형태일 수 있으나, 이 외에도 다양한 형태를 가질 수 있으므로 한정하지 않는다.At this time, the horizontal adjusting unit 340 may have a bolt shape and may have a shape in which the tilt of the mounting plate holder 310 is adjusted according to the direction in which the user rotates, but it may have various shapes other than this, so it is not limited thereto.

그리고, 솔더링 지그(300)를 통한 솔더링 과정에서 퓨즈 초크 코일(1)의 중앙 리드(3)가 납물에 설계된 깊이로 디핑되기 위해서는, 높이방향 이송수단(320)의 하강 높이 조절이 중요하다.In addition, in order for the center lead 3 of the fuse choke coil 1 to be dipped into the solder to a designed depth during the soldering process using the soldering jig 300, it is important to adjust the descending height of the height-direction transfer unit 320.

따라서, 솔더링 지그(300) 측면에 도 9에 도시된 바와 같이 납물 접촉을 감지하여 상기 높이방향 이송수단(320)의 하강을 멈추는 높이조절수단(350)을 설치하여, 높이조절수단(350)의 단부가 납물에 접촉하면 장착플레이트 거치부(310)가 정지될 수 있도록 하였다.Therefore, as shown in FIG. 9, a height adjusting means 350 is installed on the side of the soldering jig 300 to stop the descent of the height direction transfer means 320 by detecting contact with solder, When the end contacts the lead, the mounting plate holder 310 can be stopped.

이때, 상기 높이조절수단(350)의 높이는 사용자가 임의로 조절 가능함은 물론이고, 상기 높이조절수단(350)이 납물과의 접촉을 감지하는 방법은 전기/화학/물리적 방법을 모두 포함할 수 있으므로 한정하지 않는다.At this time, the height of the height adjusting means 350 can be arbitrarily adjusted by the user, and the method of detecting the contact with the lead by the height adjusting means 350 may include all electrical/chemical/physical methods, so it is limited. I never do that.

도 1, 도 3 및 도 8을 참조하면, 상기 납조 모듈(400)은 내부에 납물이 이송하는 경로가 형성되고, 상측에 납물 토출부(411)가 형성되는 납조 하우징(410)과, 상기 납조 하우징(410) 내부로 삽입되어 회전하는 임펠러(420)를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 1, 3, and 8, the lead bath module 400 includes a lead bath housing 410 in which a lead transport path is formed and a lead discharge part 411 is formed on the upper side, and the lead bath An impeller 420 that is inserted into the housing 410 and rotates may be included.

상세히 설명하면, 모터(430)가 임펠러(420)를 회전하면, 와류 현상에 의해 납조 하우징(410) 내부에 보관되어 있는 납물이 납물 토출부(411)와 연결된 통로를 따라 상승하여 납물 토출부(411)로 배출되는 것이다.In detail, when the motor 430 rotates the impeller 420, the lead stored in the lead tank housing 410 rises along the passage connected to the lead discharge unit 411 due to a vortex phenomenon, and the lead discharge unit ( 411) is discharged.

상기 납물 토출부(411)는 상측에 경사면(411-1)이 형성되어 토출된 납물은 경사면(411-1)을 따라 흘러내리며, 이때 흘러내리는 납물에 의해 솔더링 공정에서 발생한 플럭스 가스 또한 제거된다.The lead discharge part 411 has an inclined surface 411-1 formed on the upper side, and the discharged lead flows down along the inclined surface 411-1. At this time, the flux gas generated in the soldering process is also removed by the flowing lead.

그리고, 흘러내린 납물은 상기 납조 하우징(410)으로 다시 유입되어 재사용된다.Then, the lead that flows down is introduced back into the lead tank housing 410 and reused.

또한, 상기 납조 하우징(410)은 도 8에 도시된 같이 임펠러(420)와 납물 토출부(411) 사이에 난류발생 억제 가림막(412)이 형성되어, 납물이 납물 토출부(411)로 원활하게 이동할 수 있도록 하는 것을 권장한다.In addition, as shown in FIG. 8, in the lead tank housing 410, a shield 412 for suppressing turbulence is formed between the impeller 420 and the lead discharge unit 411, so that lead is smoothly transferred to the lead discharge unit 411. It is recommended to make it mobile.

상세히 설명하면, 납물의 이동방향이 급격하게 바뀔 경우 납물 토출부(411)의 상부 절곡영역(A)에서 난류가 형성되어 납물 토출부(411)를 통한 납물 배출이 원활하게 이루어지지 않는 문제가 있으므로, 유체가 납물 토출부(411)로 이동하는 납조 하우징(410)의 입구측에 난류발생 억제 가림막(412)을 형성하여, 상부 절곡영역(A)으로 납물의 이동이 완만하게 이루어질 수 있도록 한 것이다.In detail, when the moving direction of the lead is rapidly changed, turbulence is formed in the upper bending area (A) of the lead discharge unit 411, and there is a problem in that the lead discharge through the lead discharge unit 411 is not smoothly performed. A shield 412 for suppressing turbulence is formed on the inlet side of the lead tank housing 410 where the fluid moves to the lead discharge part 411 so that the lead can move smoothly to the upper bending area (A). .

위에서 설명한 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템(1000)을 이용한 솔더링 공정은 장착 플레이트(110)의 장착홀(120)에 퓨즈 초크 코일(1)을 장착하는 코일 장착단계와, 코일이 장착된 장착 플레이트(110)를 플럭스 도포부(200)에 거치하여 퓨즈 초크 코일(1)의 중앙 리드(3) 표면에 플럭스를 도포하는 플럭스 도포단계와, 장착 플레이트(110)를 솔더링 지그(300)의 장착플레이트 거치부(310)에 슬라이드 삽입하여 거치하는 거치단계와, 작동스위치(500)를 눌러 납조 모듈(400)과 솔더링 지그(300)를 작동시키는 스위치 작동단계와, 임펠러(420)가 회전하며 납물이 토출부(411)를 통해 토출되는 납물 토출단계와, 솔더링 지그(300)가 하강하여 퓨즈 초크 코일(1)의 중앙 리드(3)가 납물에 담기는 하강단계와, 퓨즈 초크 코일(1)의 중앙 리드(3)를 압박하여 중앙 리드(3)가 결합된 상태로 솔더링 하는 압박단계와, 솔더링 지그(300)를 상승시키는 상승단계를 포함할 수 있다.The soldering process using the fuse choke coil soldering system 1000 described above includes the coil mounting step of mounting the fuse choke coil 1 in the mounting hole 120 of the mounting plate 110, and the mounting plate 110 to which the coil is mounted. A flux application step of applying flux to the surface of the central lead 3 of the fuse choke coil 1 by placing it on the flux application unit 200, and the mounting plate 110 of the soldering jig 300 310), a switch operation step of operating the soldering module 400 and the soldering jig 300 by pressing the operation switch 500, and the impeller 420 rotating and the lead is discharged ( 411), the soldering jig 300 descends and the central lead 3 of the fuse choke coil 1 is filled with lead, and the central lead of the fuse choke coil 1 ( A pressing step of soldering the center lead 3 by pressing 3) and a lifting step of raising the soldering jig 300 may be included.

이후, 솔더링이 완료된 후 상온에서 6초간 냉각하여 중앙 리드(3) 표면에 코팅된 솔더링 부재가 완전히 굳도록 하는 냉각단계와, 솔더링 지그(300)에서 장착 플레이트(110)를 분리하는 플레이트 분리단계와, 장착 플레이트(110)에서 퓨즈 초크 코일(1)을 분리하여 중앙 리드(3)의 솔더링 상태를 확인하는 품질 확인단계가 이루어질 수 있다.Thereafter, after the soldering is completed, a cooling step of cooling at room temperature for 6 seconds so that the soldering member coated on the surface of the central lead 3 is completely hardened, and a plate separation step of separating the mounting plate 110 from the soldering jig 300, , a quality check step of checking the soldering state of the center lead 3 by separating the fuse choke coil 1 from the mounting plate 110 may be performed.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.The present invention is not limited to the above embodiments, and the scope of application is diverse, and anyone with ordinary knowledge in the field to which the present invention belongs without departing from the gist of the present invention claimed in the claims Of course, various modifications are possible.

100 : 퓨즈 초크 코일 장착부 110 : 장착 플레이트
120 : 장착홀
200 : 플럭스 도포부
300 : 솔더링 지그 310 : 장착플레이트 거치부
320 : 높이방향 이송수단 330 : 밀착수단
340 : 수평 조절부 350 : 높이조절수단
400 : 납조 모듈 410 : 납조 하우징
411 : 토출부 412 : 난류발생 억제 가림막
420 : 임펠러
500 : 작동스위치
600 : 솔더링 확인부100: fuse choke coil mounting part 110: mounting plate
120: mounting hole
200: flux application unit
300: soldering jig 310: mounting plate holder
320: height direction transfer means 330: adhesion means
340: horizontal adjustment unit 350: height adjustment means
400: lead module 410: lead lead housing
411: discharge part 412: turbulence suppression screen
420: impeller
500: operating switch
600: soldering confirmation unit

Claims (11)

퓨즈 초크 코일이 장착되는 퓨즈 초크 코일 장착부(100);
상기 퓨즈 초크 코일 장착부(100)가 거치되며 내부에 플럭스가 수용되는 플럭스 도포부(200);
상기 퓨즈 초크 코일 장착부(100)가 결합되고, 결합된 퓨즈 초크 코일 장착부(100)을 이동시키고, 퓨즈 초크 코일의 중앙 리드 간격을 조절하는 솔더링 지그(300);
솔더링에 사용되는 납물이 토출되는 납조 모듈(400);을 포함하는, 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템.
a fuse choke coil mounting portion 100 to which a fuse choke coil is mounted;
a flux application unit 200 in which the fuse choke coil mounting unit 100 is mounted and flux is accommodated therein;
a soldering jig 300 to which the fuse choke coil mounting portion 100 is coupled, moving the coupled fuse choke coil mounting portion 100, and adjusting a center lead spacing of the fuse choke coil;
A soldering system for a fuse choke coil comprising: a lead module 400 through which lead used for soldering is discharged.
 제 1항에 있어서,
상기 퓨즈 초크 코일 장착부(100)는 판형의 장착 플레이트(110);
상기 장착 플레이트(110)에 천공 형성되며, 상기 퓨즈 초크 코일이 장착되는 장착홀(120);을 포함하는, 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템.
According to claim 1,
The fuse choke coil mounting part 100 includes a plate-shaped mounting plate 110;
The fuse choke coil soldering system comprising: a mounting hole 120 formed through a hole in the mounting plate 110 and in which the fuse choke coil is mounted.
 제 2항에 있어서,
상기 솔더링 지그(300)는 상기 퓨즈 초크 코일 장착부가 거치되는 장착플레이트 거치부(310);
상기 장착플레이트 거치부(310)를 상하방향으로 이동시키는 높이방향 이송수단(320);
상기 퓨즈 초크 코일 장착부에 장착된 퓨즈 초크 코일의 중앙 리드를 압박하여 밀착시키는 밀착수단(330);을 포함하는, 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템.
According to claim 2,
The soldering jig 300 includes a mounting plate mounting portion 310 on which the fuse choke coil mounting portion is mounted;
a height direction transfer unit 320 for moving the mounting plate holder 310 in a vertical direction;
and an adhesion means (330) for pressing and adhering the center lead of the fuse choke coil mounted in the fuse choke coil mounting portion.
 제 3항에 있어서,
상기 솔더링 지그(300)는 상기 장착플레이트 거치부(310)의 경사를 조절하는 수평 조절부(340);를 포함하는, 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템.
According to claim 3,
The soldering jig 300 includes a horizontal adjustment unit 340 for adjusting the inclination of the mounting plate holding unit 310, the fuse choke coil soldering system.
 제 3항에 있어서,
상기 솔더링 지그(300)는 납물 접촉 위치를 파악하는 높이조절수단(350);을 포함하는, 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템.
According to claim 3,
The soldering jig 300 includes a height adjusting means 350 for determining a lead contact position.
 제 1항에 있어서,
상기 납조 모듈(400)은 내부에 납물이 이송하는 경로가 형성되고, 상측에 납물 토출부(411)가 형성되는 납조 하우징(410);
상기 납조 하우징(410) 내부로 삽입되어 회전하는 임펠러(420);를 포함하는, 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템.
According to claim 1,
The lead module 400 includes a lead tank housing 410 in which a lead transport path is formed and a lead discharge part 411 is formed on the upper side;
A fuse choke coil soldering system comprising: an impeller 420 that is inserted into the lead tank housing 410 and rotates.
 제 6항에 있어서,
상기 납조 하우징(410)은 상기 납물 토출부(411)와 상기 임펠러(420) 사이에 형성되는 난류발생 억제 가림막(412);을 포함하는, 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템.
According to claim 6,
The lead tank housing 410 includes a turbulence suppression shield 412 formed between the lead discharge part 411 and the impeller 420.
 제 2항에 있어서,
상기 솔더링이 지그(300)와 상기 납조 모듈(400) 중 어느 하나 이상의 작동을 조절하는 작동스위치(500);를 더 포함하는, 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템.
According to claim 2,
The fuse choke coil soldering system further comprising: an operation switch (500) for controlling the operation of at least one of the soldering jig (300) and the soldering module (400).
 제 8항에 있어서,
퓨즈 초크 코일의 중앙 리드 솔더링 상태를 파악하는 솔더링 확인부(600);를 더 포함하는, 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템.
According to claim 8,
The fuse choke coil soldering system further comprising: a soldering checking unit 600 that checks a soldering state of the central lead of the fuse choke coil.
 제 9항의 퓨즈 초크 코일 솔더링 시스템을 포함하는 솔더링 방법에 있어서,


장착 플레이트(110)의 장착홀(120)에 퓨즈 초크 코일(1)을 장착하는 코일 장착단계;
코일이 장착된 장착 플레이트(110)를 플럭스 도포부(200)에 거치하여 퓨즈 초크 코일(1)의 중앙 리드(3) 표면에 플럭스를 도포하는 플럭스 도포단계;
장착 플레이트(110)를 솔더링 지그(300)의 장착플레이트 거치부에 슬라이드 삽입하여 거치하는 거치단계;
작동스위치(500)를 눌러 납조 모듈(400)과 솔더링 지그(300)를 작동시키는 스위치 작동단계;
임펠러가 회전하며 납물이 토출부(411)를 통해 토출되는 납물 토출단계;
솔더링 지그(300)가 하강하여 퓨즈 초크 코일(1)의 중앙 리드(3)가 납물에 담기는 하강단계;
퓨즈 초크 코일(1)의 중앙 리드(3)를 압박하여 중앙 리드(3)가 결합된 상태로 솔더링 하는 압박단계;
솔더링 지그(300)를 상승시키는 상승단계;를 포함하는, 퓨즈 초크 코일 솔더링 방법.
A soldering method comprising the fuse choke coil soldering system of claim 9,


a coil mounting step of mounting the fuse choke coil 1 in the mounting hole 120 of the mounting plate 110;
a flux application step of applying the flux to the surface of the central lead 3 of the fuse choke coil 1 by placing the mounting plate 110 on which the coil is mounted on the flux application unit 200;
A mounting step of sliding and inserting the mounting plate 110 into the mounting plate mounting portion of the soldering jig 300;
A switch operation step of operating the soldering module 400 and the soldering jig 300 by pressing the operation switch 500;
A lead discharge step in which the impeller rotates and the lead is discharged through the discharge unit 411;
a descending step in which the soldering jig 300 descends and the central lead 3 of the fuse choke coil 1 is immersed in lead;
a pressing step of pressing the center lead 3 of the fuse choke coil 1 and soldering the center lead 3 in a coupled state;
A method of soldering a fuse choke coil, comprising: a lifting step of lifting the soldering jig 300.
 제 10항에 있어서,
솔더링이 완료된 후 퓨즈 초크 코일(1)을 상온에서 6초간 냉각하여 중앙 리드(3) 표면에 코팅된 솔더링 부재가 완전히 굳도록 하는 냉각단계;
솔더링 지그(300)에서 장착 플레이트(110)를 분리하는 플레이트 분리단계;
장착 플레이트(110)에서 퓨즈 초크 코일(1)을 분리하여 중앙 리드(3)의 솔더링 상태를 확인하는 품질 확인단계; 를 포함하는, 퓨즈 초크 코일 솔더링 방법.
According to claim 10,
a cooling step of cooling the fuse choke coil 1 at room temperature for 6 seconds after soldering is completed so that the soldering member coated on the surface of the central lead 3 is completely hardened;
Plate separation step of separating the mounting plate 110 from the soldering jig 300;
a quality check step of separating the fuse choke coil 1 from the mounting plate 110 and checking a soldering state of the center lead 3; Including, fuse choke coil soldering method.
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