KR20230067606A - 드릴 스트링 조인트 설계 - Google Patents

Abstract

연결된 드릴 스트링 로드들 (1, 1b) 의 조립체 (10) 의 일부를 형성하기 위한 드릴 스트링 로드 (1) 로서, 상기 드릴 스트링 로드 (1) 는: 수형 단부 (3) 와 암형 단부 (4) 사이에서 축방향으로 연장되는 세장형 중심 로드 부분 (2) 을 포함하고, 상기 중심 로드 부분 (2) 은 내부 제 1 직경 (d_rod) 및 외부 제 2 직경 (D_rod) 에 의해 규정된 중공-원통형이며, 상기 수형 단부 (3) 는 삽입구 (5) 를 포함하고, 상기 삽입구 (5) 는 상기 삽입구 (5) 와 상기 중심 로드 부분 (2) 을 축방향으로 분리하는 숄더 (7) 로부터 축방향으로 돌출하는 베이스 (6) 를 포함하며, 상기 암형 단부 (4) 는 상기 삽입구 (5) 에 끼워지도록 구성된 슬리브 부분 (8) 을 포함하고, 상기 베이스 (6) 에는 외부 나사산이 제공되고, 상기 슬리브 부분 (8) 에는 내부 나사산이 제공되며, 상기 내부 나사산은 상기 외부 나사산에 대응하여, 상기 슬리브 부분 (8) 의 내부 나사산이 상기 조립체 (10) 의 추가의 드릴 스트링 로드 (1b) 의 상기 삽입구 (5) 의 상기 베이스 (6) 의 외부 나사산에 부착가능하고, 상기 드릴 스트링 로드 (1) 의 종축 (9) 에 대한 반경방향 평면 (P) 에서, 상기 삽입구 (5) 의 상기 베이스 (6) 는 외부 제 3 직경 (D_spigot) 및 내부 제 4 직경 (d_spigot) 에 의해 규정되고, 상기 슬리브 부분 (8) 은 외부 제 5 직경 (D_sleeve) 및 내부 제 6 직경 (d_sleeve) 에 의해 규정되며, 상기 제 2 직경 (D_rod) 은 30 ~ 60 mm 이고, 전술한 제 6 직경은 특정 제약 내에서 선택된다.

Description

드릴 스트링 조인트 설계

본 발명은 타격식 암석 드릴링용 드릴 비트와 함께 사용하기 위한 드릴 스트링 로드에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 그러한 드릴 스트링 로드의 신뢰성 및 수명을 향상시키는 것에 관한 것이다.

타격식 드릴링은, 상호 연결된 수형 및 암형 나사가공된 단부들에 의해 단부끼리 함께 커플링된 복수의 세장형 드릴 스트링 로드들을 통하여 긴 보어홀을 형성하는데 사용된다. 확실한 기법은, 드릴 스트링의 일 단부에 장착된 암석 드릴 비트로부터 보어홀의 바닥에 있는 암석으로 전달된 충격을 해머링함으로써 암석을 부순다. 통상적으로, 암석을 부수는데 필요한 에너지는 유압 구동 피스톤에 의해 생성되고, 이 유압 구동 피스톤은 드릴 스트링을 통하여 그리고 궁극적으로 암석까지 전파되는 응력 (또는 충격) 파를 형성하도록 (생크 어댑터를 통하여) 드릴 스트링의 단부와 접촉한다. 종래의 수형 및 암형 나사가공된 커플링들은 US 4,332,502, US 4,398,756, US 4,687,368 및 DE 2800887 에 개시되어 있다.

이웃하는 드릴 로드들의 수형 및 암형 나사가공된 단부들이 드릴 스트링을 형성하도록 커플링되고 드릴링 동안 조인트에는 통상적으로 큰 힘이 가해진다. 이러한 힘은 커플링에 피로를 주어 이 조인트의 나사가공된 부분내에서 마모 및 파단을 유발한다. 통상적으로, 손상되고 커플링의 작동 수명을 결정하는 것은 나사가공된 수형 삽입구이다. US 6,767,156 에서는, 확고한 커플링을 얻고 그리고 나사들에 대한 손상을 방지하려고 수형부 및 암형부의 축방향 선단들에 제공되는 원뿔형 안내 표면들을 가진 2 개의 타격 드릴 로드들 사이에 나사가공된 조인트가 개시되어 있다.

본 출원인에 의한 EP 2845992 B1 은 전술한 단점을 완화하는 것을 목적으로 한다.

공지된 드릴 스트링 조인트 설계의 한 가지 문제점은 비직선 구멍들로부터 발생하는 굽힘으로 인해 실패가 발생한다는 것이다. 균열은 삽입구 또는 슬리브 부분에서 발생할 수 있고, 따라서 드릴 스트링 로드들의 신뢰성 및 수명을 감소시킨다.

따라서, 응력을 감소시키고 내굽힘성을 증가시켜 드릴 스트링 로드들의 신뢰도를 향상시키고 수명을 증대시킬 수 있는 드릴 스트링 조인트 설계가 필요하다.

본 발명의 목적은 드릴 스트링 로드들의 신뢰성 및 수명이 향상된 드릴 스트링 로드를 제공하는 것이다.

본 발명의 제 1 양태에 따르면, 이러한 목적은 종속항들에 규정된 대안적인 실시형태들과 함께, 첨부된 독립항 1 에 규정된 바와 같은 본 발명의 드릴 스트링 로드에 의해 달성된다. 드릴 스트링 로드는 연결된 이러한 드릴 스트링 로드들의 조립체의 일부를 형성하는 것이다. 드릴 스트링 로드는 수형 단부와 암형 단부 사이에서 축방향으로 연장되는 세장형 중심 로드 부분을 포함한다. 중심 로드 부분은 내부 제 1 직경 (d_rod) 및 외부 제 2 직경 (D_rod) 에 의해 규정된 중공-원통형이다. 수형 단부는 삽입구를 포함하고, 상기 삽입구는 숄더로부터 축방향으로 돌출하는 베이스를 포함하며, 상기 베이스는 삽입구 및 중심 로드 부분을 축방향으로 분리한다. 암형 단부는 삽입구에 끼워지도록 구성된 슬리브 부분을 포함한다. 또한, 베이스에는 외부 나사산이 제공되고, 슬리브 부분에는 내부 나사산이 제공되며, 내부 나사산은 외부 나사산에 대응하여, 슬리브 부분의 내부 나사산이 조립체의 추가의 드릴 스트링 로드의 삽입구의 베이스의 외부 나사산에 부착가능하다. 드릴 스트링 로드의 종축에 대한 반경방향 평면에서, 삽입구의 베이스는 외부 제 3 직경 (D_spigot) 및 내부 제 4 직경 (d_spigot) 에 의해 규정되고, 슬리브 부분은 외부 제 5 직경 (D_sleeve) 및 내부 제 6 직경 (d_sleeve) 에 의해 규정된다. 본 발명은 30 내지 60 mm, 바람직하게는 40 내지 60 mm 의 외부 제 2 직경 (D_rod) 을 갖는 드릴 스트링 로드들에 제한된다. C_sleeve 및 C_spigot 은 다음 식에 의해 규정된 바와 같이 드릴 스트링 로드의 직경들과 관련된다:

C_sleeve 는 2.0 보다 크거나 C_spigot 는 0.6 보다 커야 한다.

직경들을 자유롭게 선택할 수 없다는 것은 당업자가 이해한다. 예를 들어, 삽입구의 외부 직경은 당연히 슬리브 부분의 내부 직경에 의해 제한된다. 또한, 슬리브 부분의 외부 직경은 통상적으로 드릴링된 보어의 크기 및 슬리브 부분과 보어의 내부벽 사이의 슬리브 부분을 지나 드릴 커팅의 플러싱을 위한 충분한 공간에 대한 요건에 의해 제한된다. 유사하게, 삽입구의 내부 직경은 플러싱 유체가 드릴 스트링 로드를 통해 펌핑될 수 있는 속도를 제한하며, 따라서 너무 작지 않아야 한다. 드릴 스트링 로드들의 설계는 분명하게 어려운 밸런싱 작용이며, 본 발명은 지속된 플러싱 성능으로 드릴 스트링 로드에서 재료 실패 위험을 감소시킬 수 있는 파라미터들의 조합의 선택을 기술자에게 안내한다. 이 문제를 해결하는 것이 보기보다 어려운 것으로 나타났다.

본 발명의 발명자는, 중심 로드 부분의 증가된 강성과 암석의 경질층이나 균열에 의해 유도된 드릴 스트링의 강제 굽힘의 조합으로 인해 드릴 스트링 로드 파손인 것을 깨달았다. 드릴 스트링 로드의 굽힘은, 로드가 회전하는 동안 발생하고, 이로 인해 굽힘으로 인한 추가적인 응력 및 로드가 굽힘 상태에서 보어 내에서 회전함에 따라 발생하는 굽힘 축의 지속적인 변화로 인한 피로 둘 다를 유발한다.

제안된 방안은 삽입구 및 슬리브 부분을 치수결정하도록 하여, 삽입구 및 슬리브 부분에서의 계산된 최대 굽힘 응력이 중심 로드 부분에서의 계산된 최대 굽힘 응력과 관련되어 있다. 그러나, 본 발명자들은 슬리브 부분 및 삽입구 각각의 계산된 최대 응력이 중심 로드 부분의 계산된 최대 굽힘 응력과 동일하지 않아야 하고, 오히려 예를 들어 드릴 스트링 로드들의 제조시 불균일한 경화 및/또는 기계가공으로 인해 발생할 가능성이 있는 국부적인 재료 변동으로 인해 발생하는 강도의 일반적으로 발생하는 차이를 고려하기 위해, 각각 인자 C_sleeve 또는 C_spigot 과 곱해진 중심 로드 부분의 계산된 최대 굽힘 응력과 관련되어야 함을 인식하였다.

일부 실시형태들에서, C_sleeve > 2.0 및 C_spigot > 0.6 이다. 수반된 제 1 직경, 제 2 직경, 제 3 직경, 제 4 직경, 제 5 직경 및 제 6 직경의 이러한 밸런스는 드릴 스트링 로드의 높은 신뢰성 및 수명을 제공한다.

일부 실시형태들에서, 삽입구의 베이스는 원추형이다.

일부 실시형태들에서, 삽입구의 베이스는 원통형이다.

일부 실시형태들에서, 제 1 직경 (d_rod) 은 30 mm 이고, 제 2 직경 (D_rod) 은 57 mm 이며, 제 3 직경 (D_spigot) 은 48 mm 이고, 제 4 직경 (d_spigot) 은 21 mm 이며, 제 5 직경 (D_sleeve) 은 76 mm 이고, 제 6 직경 (d_sleeve) 은 51 mm 이다.

일부 실시형태들에서, 드릴 스트링 로드는 외부 제 7 직경 (D_hole) 을 갖는 드릴 비트와 함께 사용하기에 적합하고, 제 5 직경은 0.90*제 7 직경 (D_hole) 미만이다.

추가 양태는 전술한 제 1 양태에 따른 복수의 드릴 스트링 로드들을 포함하는 시스템에 관한 것이다.

일부 실시형태들에서, 시스템의 드릴 스트링 로드는 외부 제 7 직경 (D_hole) 을 갖는 드릴 비트와 함께 사용하기에 적합한 전술한 유형의 것이고, 여기서 제 5 직경은 0.90*제 7 직경 (D_hole) 미만이고, 시스템은 드릴 비트를 더 포함한다.

구멍과 슬리브 부분의 외부 직경 사이의 직경의 차이는 관련된 힘을 처리할 수 있는 견고한 드릴 스트링 로드들을 제공하면서, 슬리브 부분을 지나는 드릴 커팅의 효율적인 플러싱을 가능하게 한다.

일부 실시형태들에서, 제 7 직경은 89 mm 초과이다. 드릴 스트링 로드는 30 내지 60 mm, 바람직하게는 40 내지 60 mm 의 제 2 직경을 가지며, C_sleeve 및 C_spigot 에 의해 지배되는 드릴 스트링 로드들의 관련된 직경들의 특정 제약은 견고한 드릴링 시스템을 제공한다.

일부 실시형태들에서, 베이스 및 슬리브 부분 상의 나사산은 모두 직선이다.

일부 실시형태들에서, 베이스 및 슬리브 부분 상의 나사산은 모두 챔퍼된다.

도 1 은 2 개의 동일한 연결된 드릴 스트링 로드들의 사시도를 도시한다.
도 2 는 도 1 에 도시된 바와 같이 드릴 스트링 로드의 수형 단부의 확대 사시도 (A) 를 도시한다.
도 3 은 다른 드릴 스트링 로드의 수형 단부에 연결되는, 도 1 에 도시된 바와 같이 드릴 스트링 로드의 암형 단부의 확대 사시도 (B) 를 도시한다.
도 4 는 도 1 에 또한 도시된 2 개의 연결된 드릴 스트링 로드들의 슬리브 부분 및 삽입구의 측단면도를 도시하며, 상기 단면은 드릴 스트링 로드의 종방향 중심 축을 통한 평면에서 취해진다.

본 발명의 제 1 실시형태가 도 1 ~ 도 4 에 도시되어 있다. 도면들에 도시된 바와 같이, 복수의 동일한 드릴 스트링 로드들 (1, 1b) 는 시스템/조립체 (10) 를 형성하도록 연결가능하다. 드릴 스트링 로드 (1) 는 수형 단부 (3) 와 암형 단부 (4) 사이에서 축방향으로 연장되는 세장형 중심 로드 부분 (2) 을 포함한다. 도 4 에 도시된 바와 같이, 중심 로드 부분 (2) 은 내부 제 1 직경 (d_rod) 및 외부 제 2 직경 (D_rod) 에 의해 규정된 중공-원통형이다. 수형 단부 (3) 는 삽입구 (5) 를 포함하고, 상기 삽입구 (5) 는 삽입구 (5) 및 중심 로드 부분 (2) 을 축방향으로 분리하는 숄더 (7) 로부터 축방향으로 돌출하는 베이스 (6) 를 포함한다. 암형 단부 (4) 는 삽입구 (5) 에 끼워지도록 구성된 슬리브/슬리브 부분 (8) 을 포함한다. 베이스 (6) 에는 외부 나사산이 제공되고, 슬리브 부분 (8) 에는 내부 나사산이 제공되며, 내부 나사산은 슬리브 부분 (8) 의 내부 나사산이 조립체의 추가의 드릴 스트링 로드의 삽입구 (5) 의 베이스 (6) 의 외부 나사산에 부착가능하도록 외부 나사산에 대응한다. 드릴 스트링 로드의 종축에 대한 반경방향 평면 (P) 에서, 삽입구 (5) 의 베이스 (6) 는 외부 제 3 직경 (D_spigot) 및 내부 제 4 직경 (d_spigot) 에 의해 규정되고, 슬리브 부분 (8) 은 외부 제 5 직경 (D_sleeve) 및 내부 제 6 직경 (d_sleeve) 에 의해 규정된다. 도 4 에서, D_spigot 및 d_sleeve 는 둘 다 동일한 화살표와 관련하여 언급되지만, 실제로는 직경이 약간 상이하며 d_sleeve 가 D_spigot 보다 더 크다는 것에 주목해야 한다. 도면의 축척은 도 4 에서 직경의 차이를 별도의 화살표들로 나타낼 수 없는 정도이다. 직경들이 각각 삽입구 및 슬리브 부분의 길이를 따라 변할 수 있지만, 필요에 의해 삽입구 및 슬리브 부분 둘 다를 통해 이어지는 반경방향 평면 (P) 은 명백한 방식으로 직경들 사이의 관계를 규정하는데 사용된다. 본 발명은 54 ~ 127 mm 의 직경을 갖는 드릴 비트들과 같이 30 내지 60 mm, 바람직하게는 40 내지 60 mm 의 외부 직경을 갖는 드릴 스트링 로드에 제한된다. 따라서, 제 2 직경 (D_rod) 은 30 내지 60 mm, 바람직하게는 40 내지 60 mm 이다. C_sleeve 및 C_spigot 은 다음 식을 사용하여 드릴 스트링 로드의 직경로부터 유도가능하고/관련되어 있다:

이들 식은 본 발명에 관련된 단면 형상의 양호한 근사치를 제공하는 중공-원통형 빔들/본체들에 대한 섹션 모듈러스의 계산으로부터 유래한다. 구체적으로, 중공-원통형 단면에 대한 섹션 모듈러스 방정식은 다음과 같다:

도 5 는 섹션 모듈러스 중공 라운드 중심 중립을 나타낸다.

가정은 다음과 같다:

그리고 유사하게

일 실시형태에서, 제 1 직경 (d_rod) 은 30 mm 이고, 제 2 직경 (D_rod) 은 57 mm 이며, 제 3 직경 (D_spigot) 은 48 mm 이고, 제 4 직경 (d_spigot) 은 21 mm 이며, 제 5 직경 (D_sleeve) 은 76 mm 이고, 제 6 직경 (d_sleeve) 은 51 mm 이다.

드릴 스트링 로드 (1, 1b) 의 이러한 실시형태는 54, 57, 64, 70, 76, 89, 102, 115 또는 127 mm 의 특정 직경 (드릴링 인서트들을 포함하지 않는 직경) 을 갖는 드릴 비트 (비도시) 와 함께 사용하기에 적합하다. 드릴 비트들이 반경방향으로 돌출되기 때문에 드릴링된 구멍들의 실제 직경은 약간 더 크다. 제 1 직경 내지 제 6 직경은, 중심 로드 부분 (2) 의 외부 직경을 규정하는 제 2 직경 (D_rod) 이 30 내지 60 mm 인 상기 제약을 충족시키고, 다른 직경들이 C_sleeve 가 2.0 보다 크거나 C_spigot 가 0.6 보다 큰 제약을 충족시키는 한, 다른 실시형태들에서 상이하게 선택될 수 있다. 바람직하게는, C_sleeve 는 2.0 보다 크고, C_spigot 은 0.6 보다 크다.

드릴 스트링 로드들은 강과 같은 적절한 재료로 이루어지며, 필요에 따라 경화된다.

드릴 스트링 로드 (1, 1b) 는 사용될 드릴 비트의 크기에 기초하여 치수결정된다. 그러나, 슬리브 부분 (8) 을 지나 플러싱되도록 드릴 절삭을 위해 슬리브 부분 (8) 주위에 충분한 공간을 제공하도록 주의를 기울여야 한다. 이러한 효과를 위해, 드릴 스트링 로드 (1, 1b) 는 일부 실시형태들에서 외부 제 7 직경 (D_hole) 을 갖는 드릴 비트와 함께 사용하기에 적합할 수 있고, 슬리브 부분 (8) 의 외부 제 5 직경 (D_sleeve) 은 0.90*제 7 직경 (D_hole) 미만이다.

복수의 동일한 드릴 스트링 로드들 (1, 1b) 은 드릴 스트링 로드들 (1, 1b) 의 시스템/조립체 (10) 의 일부로서 함께 제공될 수 있다. 시스템 (10) 은 대안적으로 드릴 비트를 포함할 수 있다. 시스템 (10) 의 드릴 스트링 로드들 (1, 1b) 은 외부 제 7 직경 (D_hole) 을 가질 수 있고, 제 5 직경은 0.90*제 7 직경 (D_hole) 미만이며, 시스템은 드릴 비트를 추가로 포함한다.

구멍과 슬리브 부분 (8) 의 외부 제 5 직경 (D_sleeve) 사이의 직경의 차이는 관련된 힘을 처리할 수 있는 견고한 드릴 스트링 로드들 (1, 1b) 을 제공하면서, 슬리브 부분 (8) 을 지나는 드릴 커팅의 효율적인 플러싱을 가능하게 한다.

몇몇 실시형태들에서, 제 7 직경 (D_hole) 은 54 ~ 127 mm 일 수 있다. 전술한 바와 같이, 본 발명의 드릴 스트링 로드들은 모두 30 내지 60 mm, 바람직하게는 40 내지 60 mm 의 제 2 직경을 갖는다. C_sleeve 및 C_spigot 에 의해 주어진 관련된 직경들의 특정 제약들은 견고한 시스템/조립체 (10) 를 제공한다.

1 드릴 스트링 로드
1b 동일한 유형의 추가의 드릴 스트링 로드
2 중심 로드 부분
3 수형 단부
4 암형 단부
5 삽입구
6 (삽입구의) 베이스
7 숄더
8 슬리브 부분
9 드릴 스트링 로드의 종축
10 복수의 드릴 스트링 로드들의 시스템/조립체
P C_spigot 및 C_sleeve 를 결정하기 위한 단면을 규정하는 평면
d_rod 로드의 내부 직경/제 1 직경
D_rod 로드의 외부 직경/제 2 직경
D_spigot 삽입구의 외부 직경/제 3 직경
d_spigot 삽입구의 내부 직경/제 4 직경
D_sleeve 슬리브 부분의 외부 직경/제 5 직경
d_sleeve 슬리브 부분의 내부 직경/제 6 직경
D_hole 드릴링된 구멍의 직경/제 7 직경

Claims (12)

1. 연결된 드릴 스트링 로드들 (1, 1b) 의 조립체 (10) 의 일부를 형성하기 위한 드릴 스트링 로드 (1) 로서,
   상기 드릴 스트링 로드 (1) 는,
   수형 단부 (3) 와 암형 단부 (4) 사이에서 축방향으로 연장되는 세장형 중심 로드 부분 (2) 을 포함하고,
   상기 중심 로드 부분 (2) 은 내부 제 1 직경 (d_rod) 및 외부 제 2 직경 (D_rod) 에 의해 규정된 중공-원통형이며,
   상기 수형 단부 (3) 는 삽입구 (spigot; 5) 를 포함하고,
   상기 삽입구 (5) 는 상기 삽입구 (5) 와 상기 중심 로드 부분 (2) 을 축방향으로 분리하는 숄더 (7) 로부터 축방향으로 돌출하는 베이스 (6) 를 포함하며,
   상기 암형 단부 (4) 는 상기 삽입구 (5) 에 끼워지도록 구성된 슬리브 부분 (8) 을 포함하고,
   상기 베이스 (6) 에는 외부 나사산이 제공되고, 상기 슬리브 부분 (8) 에는 내부 나사산이 제공되며,
   상기 내부 나사산은 상기 외부 나사산에 대응하여, 상기 슬리브 부분 (8) 의 내부 나사산이 상기 조립체 (10) 의 추가의 드릴 스트링 로드 (1b) 의 상기 삽입구 (5) 의 상기 베이스 (6) 의 외부 나사산에 부착가능하고,
   상기 드릴 스트링 로드 (1) 의 종축 (9) 에 대한 반경방향 평면 (P) 에서, 상기 삽입구 (5) 의 상기 베이스 (6) 는 외부 제 3 직경 (D_spigot) 및 내부 제 4 직경 (d_spigot) 에 의해 규정되고, 상기 슬리브 부분 (8) 은 외부 제 5 직경 (D_sleeve) 및 내부 제 6 직경 (d_sleeve) 에 의해 규정되며, 상기 제 2 직경 (D_rod) 은 30 ~ 60 mm 이고,
   

   

   
   C_sleeve > 2.0 또는 C_spigot > 0.6 인, 드릴 스트링 로드 (1).
2. 제 1 항에 있어서,
   C_sleeve > 2.0 및 C_spigot > 0.6 인, 드릴 스트링 로드 (1).
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 삽입구 (5) 의 상기 베이스 (6) 는 원추형인, 드릴 스트링 로드 (1).
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 삽입구 (5) 의 상기 베이스 (6) 는 원통형인, 드릴 스트링 로드 (1).
5. 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서,
   상기 제 1 직경 (d_rod) 은 30 mm 이고, 상기 제 2 직경 (D_rod) 은 57 mm 이며, 상기 제 3 직경 (D_spigot) 은 48 mm 이고, 상기 제 4 직경 (d_spigot) 은 21 mm 이며, 상기 제 5 직경 (D_sleeve) 은 76 mm 이고, 상기 제 6 직경 (d_sleeve) 은 51 mm 인, 드릴 스트링 로드 (1).
6. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 드릴 스트링 로드 (1) 는 외부 제 7 직경 (D_hole) 을 갖는 드릴 비트와 함께 사용하기에 적합하고, 상기 제 5 직경 (D_sleeve) 은 0.90*제 7 직경(D_hole) 미만인, 드릴 스트링 로드 (1).
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 복수의 드릴 스트링 로드들 (1, 1b) 을 포함하는, 시스템 (10).
8. 제 6 항에 종속되는 제 7 항에 있어서,
   상기 시스템 (10) 은 상기 드릴 비트를 포함하는, 시스템 (10).
9. 제 8 항에 있어서,
   상기 제 7 직경 (D_hole) 은 54 ~ 127 mm 또는 그 보다 더 크고, 예컨대 54, 57, 64, 70, 76, 89, 102, 115 또는 127 mm 인, 시스템 (10).
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 직경 (D_rod) 은 40 ~ 60 mm 인, 시스템 (10).
11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베이스 (6) 및 상기 슬리브 부분 (8) 상의 나사산들은 모두 직선인, 시스템 (10).
12. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 베이스 (6) 및 상기 슬리브 부분 (8) 상의 나사산들은 모두 챔퍼되는, 시스템 (10).

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