KR20230064183A - Manufacturing device of hydrogen tank - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 수소탱크 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수소탱크용 라이너의 열융착 과정에서 내부에 버(burr) 발생을 방지하고 접합부의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 수소탱크 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a hydrogen tank, and more particularly, to an apparatus for manufacturing a hydrogen tank capable of preventing burrs from being generated inside a liner for a hydrogen tank and improving the reliability of a joint during thermal fusion.
최근 자동차의 매연공해가 날로 심각해지면서 저공해 자동차연료에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 이에 따라 기존의 가솔린이나 경유를 대체하여 고압기체연료를 연료로 하는 고압기체연료 차량이 개발되어 운행되고 있다.Recently, as the soot pollution of automobiles becomes more serious day by day, research on low-emission automobile fuel is being actively conducted. Accordingly, high-pressure gas fuel vehicles that use high-pressure gas fuel as fuel to replace conventional gasoline or diesel have been developed and operated.
이러한 고압기체연료 차량에 사용되는 연료용기는 내부가 빈 원통 형상의 실린더와, 실린더의 양단에 연결된 반구 모양의 돔을 포함하여 구성되는 라이너에 의해서 내부에 공간이 형성되며, 이러한 공간에 기체연료가 저장된다.The fuel container used in such a high-pressure gas fuel vehicle has a space formed inside by a liner composed of a hollow cylindrical cylinder and a hemispherical dome connected to both ends of the cylinder, and gas fuel is stored in this space. Saved.
라이너는 알루미늄 등의 경금속을 가공하여 형성한 것으로, 라이너의 외주면에는 복합재층이 형성된다. 복합재층은 라이너의 내구성을 높이기 위한 것으로, 유리섬유와 탄소섬유 필라멘트가 적용되며 라이너의 외주면에 나선감기나 원주방향감기 등 둘러 감는 방법으로 형성된다.The liner is formed by processing light metal such as aluminum, and a composite material layer is formed on the outer circumferential surface of the liner. The composite material layer is to increase the durability of the liner, and glass fiber and carbon fiber filaments are applied and formed by winding around the outer circumferential surface of the liner, such as spiral winding or circumferential winding.
한편, 최근에는 라이너를 한 쌍의 사출물로 제작하고, 이들을 열융착 하여 접합한다. 그러나, 이러한 열융착 과정에서 발생하는 이물질인 버가 라이너의 내부에 형성되는 문제점이 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.On the other hand, recently, a liner is manufactured from a pair of injection-molded products, and they are bonded by thermal fusion. However, there is a problem in that burrs, which are foreign substances, are formed inside the liner during the thermal welding process. Therefore, there is a need to improve this.
본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-0658116호(2006.12.08. 등록, 발명의 명칭 : 고압기체연료 차량용 연료용기 및 이의 제조방법)에 게시되어 있다.The background art of the present invention is published in Republic of Korea Patent Registration No. 10-0658116 (2006.12.08. Registration, title of invention: fuel container for high-pressure gas fuel vehicle and manufacturing method thereof).
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 수소탱크용 라이너의 열융착 과정에서 내부에 버(burr) 발생을 방지하고 접합부의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 수소탱크 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to improve the above problems, and provides a hydrogen tank manufacturing apparatus capable of preventing the occurrence of burrs inside and improving the reliability of the joint during the thermal welding process of the hydrogen tank liner. There is a purpose.
본 발명에 따른 수소탱크 제조장치는: 투광재질을 포함하여 제작되는 라이너투광부; 상기 라이너투광부와 면접촉되고, 흡광재질을 포함하여 제작되는 라이너흡광부; 및 상기 라이너투광부와 상기 라이너흡광부의 면접촉 영역에 하나 이상의 방향으로 광을 조사하는 광조사부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.An apparatus for manufacturing a hydrogen tank according to the present invention includes: a light-transmitting liner made of a light-transmitting material; a liner light absorbing part which is in surface contact with the liner light transmitting part and is manufactured by including a light absorbing material; and a light irradiation unit for irradiating light in one or more directions to a surface contact area of the light liner transmitting unit and the light liner absorbing unit.
상기 라이너투광부는 투광원통부; 상기 투광원통부의 일단부를 커버하는 투광커버부; 상기 투광커버부에 형성되는 투광관부; 및 상기 투광원통부의 타단부에 형성되고, 상기 라이너흡광부와 면접촉되는 투광접촉부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The light-transmitting liner portion includes a light-transmitting cylindrical portion; a light-transmitting cover part covering one end of the light-transmitting cylinder; a light transmission pipe part formed in the light transmission cover part; and a light-transmitting contact portion formed at the other end of the light-transmitting cylindrical portion and making surface contact with the light-absorbing portion of the liner.
상기 라이너흡광부는 흡광원통부; 상기 흡광원통부의 일단부를 커버하는 흡광커버부; 상기 흡광커버부에 형성되는 흡광관부; 및 상기 흡광원통부의 타단부에 형성되고, 상기 투광접촉부와 면접촉되는 흡광접촉부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The liner light absorbing part may include a light absorbing cylindrical part; a light absorbing cover part covering one end of the light absorbing cylindrical part; a light absorption tube portion formed in the light absorption cover portion; and a light absorbing contact portion formed at the other end of the light absorbing cylindrical portion and brought into surface contact with the light transmitting contact portion.
상기 투광접촉부는 상기 투광원통부에서 돌출되고, 상기 흡광접촉부는 상기 흡광원통부에서 돌출되며, 상기 투광접촉부는 상기 흡광접촉부의 외측을 감싸도록 배치되는 것을 특징으로 한다.The light transmitting contact portion protrudes from the light transmitting cylindrical portion, the light absorbing contact portion protrudes from the light absorbing cylindrical portion, and the light transmitting contact portion is disposed to surround an outside of the light absorbing contact portion.
상기 투광접촉부와 상기 흡광접촉부는 단턱을 형성하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the light transmitting contact portion and the light absorbing contact portion form a step.
상기 투광접촉부와 상기 흡광접촉부는 하나 이상의 경사면을 형성하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the light transmission contact part and the light absorbing contact part form one or more inclined surfaces.
상기 투광접촉부는 상기 투광원통부에서 돌출되고, 상기 흡광접촉부는 상기 흡광원통부에서 돌출되며, 상기 흡광접촉부는 상기 투광접촉부에 삽입되는 것을 특징으로 한다.The light transmission contact portion protrudes from the light transmission cylinder portion, the light absorption contact portion protrudes from the light absorption cylinder portion, and the light absorption contact portion is inserted into the light transmission contact portion.
상기 투광접촉부는 상기 투광원통부에서 돌출되고, 상기 흡광접촉부는 상기 흡광원통부에서 돌출되며, 상기 투광접촉부는 상기 흡광접촉부에 삽입되는 것을 특징으로 한다.The light transmission contact portion protrudes from the light transmission cylinder portion, the light absorption contact portion protrudes from the light absorption cylinder portion, and the light transmission contact portion is inserted into the light absorption contact portion.
본 발명에 따른 수소탱크 제조장치는 광조사부가 라이너투광부와 라이너흡광부의 면접촉 영역에 하나 이상의 방향으로 광을 조사하여 열융착을 실시하고, 열융착 과정에서 버 발생을 방지할 수 있다.In the hydrogen tank manufacturing apparatus according to the present invention, the light irradiation unit irradiates light in one or more directions to the surface contact area of the liner light transmitting unit and the liner light absorbing unit to perform thermal fusion and prevent burr generation during the thermal fusion process.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수소탱크 제조장치를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 라이너투광부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 라이너흡광부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 투광접촉부와 흡광접촉부가 단턱을 형성하는 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 투광접촉부와 흡광접촉부가 경사면을 형성하는 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 흡광접촉부가 투광접촉부에 삽입된 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 투광접촉부가 흡광접촉부에 삽입된 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 지지부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 외부지지부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 외부지지부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명의 제1실시예에 따른 내부지지부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 12는 본 발명의 제2실시예에 따른 내부지지부를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 13은 본 발명의 제3실시예에 따른 내부지지부를 개략적으로 나타내는 도면이다.1 is a diagram schematically showing a hydrogen tank manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a diagram schematically illustrating a light liner transmission unit according to an embodiment of the present invention.
3 is a diagram schematically illustrating a liner light absorbing part according to an embodiment of the present invention.
4 is a diagram schematically illustrating a state in which a light transmitting contact unit and a light absorbing contact unit form a step according to an embodiment of the present invention.
5 is a diagram schematically illustrating a state in which a light transmitting contact unit and a light absorbing contact unit form an inclined surface according to an embodiment of the present invention.
6 is a diagram schematically illustrating a state in which a light absorbing contact unit is inserted into a light transmitting contact unit according to an embodiment of the present invention.
7 is a diagram schematically illustrating a state in which a light transmitting contact unit is inserted into a light absorbing contact unit according to an embodiment of the present invention.
8 is a schematic view of a support unit according to an embodiment of the present invention.
9 is a view schematically showing an external support according to a first embodiment of the present invention.
10 is a view schematically showing an external support according to a second embodiment of the present invention.
11 is a schematic view of an internal support according to a first embodiment of the present invention.
12 is a view schematically showing an internal support according to a second embodiment of the present invention.
13 is a view schematically showing an internal support according to a third embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 수소탱크 제조장치의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, an embodiment of a hydrogen tank manufacturing apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of lines or the size of components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of a user or operator. Therefore, definitions of these terms will have to be made based on the content throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수소탱크 제조장치를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 수소탱크 제조장치(1)는 라이너투광부(10)와, 라이너흡광부(20)와, 광조사부(30)를 포함한다.1 is a diagram schematically showing a hydrogen tank manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1 , a hydrogen
라이너투광부(10)는 투광재질을 포함하여 제작된다. 일예로, 라이너투광부(10)는 광조사부(30)에서 조사되는 광을 투과할 수 있는 재질과 고밀도 폴리머재질을 포함하여 사출 성형될 수 있다. The light-transmitting
라이너흡광부(20)는 라이너투광부(10)와 면접촉되고, 흡광재질을 포함하여 제작된다. 일예로, 라이너흡광부(20)는 광조사부(30)에서 조사되는 광의 투과를 차단하는 재질과 고밀도 폴리머 재질을 포함하여 사출 성형될 수 있다.The light-absorbing
광조사부(30)는 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 면접촉 영역에 하나 이상의 방향으로 광을 조사한다. 일예로, 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 단부가 서로 면접촉되면 수소가 저장 가능한 탱크 형상을 할 수 있다. 그리고, 광조사부(30)에서 조사된 레이저광이 면접촉 영역에 도달하여 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)를 열융착할 수 있다. 이때, 레이저광은 라이너투광부(10)를 투과한 후 라이너흡광부(20)에 도달하여 이들에 대한 열융착이 이루어질 수 있다.The
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 라이너투광부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 라이너투광부(10)는 투광원통부(11)와, 투광커버부(12)와, 투광관부(13)와, 투광접촉부(14)를 포함한다.2 is a diagram schematically illustrating a light liner transmission unit according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 2 , the light
투광원통부(11)는 원통 형상을 하고, 투광커버부(12)는 투광원통부(11)의 일단부를 커버한다. 일예로, 투광커버부(12)는 투광원통부(11)의 좌측단부를 커버하도록 구면을 형성할 수 있다.The light-transmitting
투광관부(13)는 투광커버부(12)에 형성된다. 일예로, 투광관부(13)는 투광커버부(12)의 중앙에 위치되는 단부에서 좌측방향으로 연장되고, 파이프 형상을 하여 투광원통부(11)로의 유체 유입을 유도할 수 있다. 이러한 투광관부(13)에는 유체 이동을 제어하여 압력을 조절할 수 있는 밸브가 배치될 수 있다.The light
투광접촉부(14)는 투광원통부(11)의 타단부에 형성되고, 라이너흡광부(20)와 면접촉된다. 일예로, 투광접촉부(14)는 투광원통부(11)의 우측단부에서 돌출되어 라이너흡광부(20)와 열융착될 수 있다.The light-transmitting
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 라이너흡광부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 라이너흡광부(20)는 흡광원통부(21)와, 흡광커버부(22)와, 흡광관부(23)와, 흡광접촉부(24)를 포함한다.3 is a diagram schematically illustrating a liner light absorbing part according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 3 , the
흡광원통부(21)는 원통 형상을 하고, 흡광커버부(22)는 흡광원통부(21)의 일단부를 커버한다. 일예로, 흡광커버부(22)는 흡광원통부(21)의 우측단부를 커버하도록 구면을 형성할 수 있다.The light absorbing
흡광관부(23)는 흡광커버부(22)에 형성된다. 일예로, 흡광관부(23)는 흡광커버부(22)의 중앙에 위치되는 단부에서 우측방향으로 연장되고, 파이프 형상을 하여 흡광원통부(21)로의 유체 유입을 유도할 수 있다. 이러한 흡광관부(23)에는 유체 이동을 제어하여 압력을 조절할 수 있는 밸브가 배치될 수 있다.The light absorbing
흡광접촉부(24)는 흡광원통부(21)의 타단부에 형성되고, 라이너흡광부(20)와 면접촉된다. 일예로, 흡광접촉부(24)는 흡광원통부(21)의 좌측단부에서 돌출되어 투광접촉부(14)와 열융착될 수 있다.The light absorbing
한편, 투광접촉부(14)는 투광원통부(11)에서 돌출되고, 흡광접촉부(24)는 흡광원통부(21)에서 돌출되며, 투광접촉부(14)는 흡광접촉부(24)의 외측을 감싸도록 배치된다. 이때, 광조사부(30)에서 조사된 광은 투광접촉부(14)를 통과한 후 흡광접촉부(24)에 도달하여 투광접촉부(14)와 흡광접촉부(24)가 열융착될 수 있다.Meanwhile, the light transmitting
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 투광접촉부와 흡광접촉부가 단턱을 형성하는 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 4를 참조하면, 투광접촉부(14)의 제1실시예인 제1투광접촉부(141)는 투광원통부(11)의 외측단부에서 연장되어 하나 이상의 단턱을 형성하고, 흡광접촉부(24)의 제1실시예인 제1흡광접촉부(241)는 흡광원통부(21)의 내측단부에서 연장되어 하나 이상의 단턱을 형성할 수 있다. 그리고, 레이저광은 제1투광접촉부(141)를 투과하여 제1흡광접촉부(241)에 도달할 수 있다. 이때, 광조사부(30)는 단턱 개수에 대응되도록 다양한 방향에서 레이저광을 조사할 수 있다.4 is a diagram schematically illustrating a state in which a light transmitting contact unit and a light absorbing contact unit form a step according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 4 , the first light-transmitting
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 투광접촉부와 흡광접촉부가 경사면을 형성하는 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 5를 참조하면, 투광접촉부(14)의 제2실시예인 제2투광접촉부(142)는 투광원통부(11)의 외측단부에서 연장되어 하나 이상의 경사면을 형성하고, 흡광접촉부(24)의 제2실시예인 제2흡광접촉부(242)는 흡광원통부(21)의 내측단부에서 연장되어 하나 이상의 경사면을 형성할 수 있다. 그리고, 레이저광은 제2투광접촉부(142)를 투과하여 제2흡광접촉부(242)에 도달할 수 있다. 이때, 광조사부(30)는 경사면 개수에 대응되도록 다양한 방향에서 레이저광을 조사할 수 있다. 도 5a는 하나의 경사면에 대응되도록 한 방향에서 레이저광이 조사되는 상태이고, 도 5b는 2개의 경사면 각각에 대응되도록 2방향에서 레이저광이 조사되는 상태이다.5 is a diagram schematically illustrating a state in which a light transmitting contact unit and a light absorbing contact unit form an inclined surface according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 5, the second light
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 흡광접촉부가 투광접촉부에 삽입된 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 6을 참조하면, 투광접촉부(14)의 제3실시예인 제3투광접촉부(143)는 투광원통부(11)의 외측단부와 내측단부에서 각각 연장되어 하나 이상의 경사면을 형성하고, 흡광접촉부(24)의 제3실시예인 제3흡광접촉부(243)는 흡광원통부(21)에서 연장되고 제3투광접촉부(143)에 삽입되어 제3투광접촉부(143)와 면접촉될 수 있다. 그리고, 레이저광은 제3투광접촉부(143)를 투과하여 제3흡광접촉부(243)에 도달할 수 있다. 이때, 광조사부(30)는 경사면 개수에 대응되도록 다양한 방향에서 레이저광을 조사할 수 있다. 도 6a는 투광원통부(11)의 외측과 내측에서 각각 연장되는 제3투광접촉부(143)가 동일한 크기의 경사면을 가지고, 2개의 경사면 각각에 대응되도록 2방향에서 레이저광이 조사되는 상태이다. 도 6b는 투광원통부(11)의 외측에서 연장되는 제3투광접촉부(143)가 투광원통부(11)의 내측에서 연장되는 제3투광접촉부(143) 보다 더 큰 경사면을 가지고, 2개의 경사면 각각에 대응되도록 2방향에서 레이저광이 조사되는 상태이다. 이때, 레이저광은 투광원통부(11)를 투과한 후 투광원통부(11)의 내측에서 연장되는 제3투광접촉부(143)에 도달하여 손실이 발생할 수 있으므로, 2방향에서 동일한 출력의 레이저광이 조사될 수 있다. 한편, 도 6c는 단턱과 2개의 경사면이 형성되고, 3방향에서 레이저광이 조사되는 상태이다.6 is a diagram schematically illustrating a state in which a light absorbing contact unit is inserted into a light transmitting contact unit according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 6, the third light-transmitting
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 투광접촉부가 흡광접촉부에 삽입된 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 7을 참조하면, 흡광접촉부(24)의 제4실시예인 제4흡광접촉부(244)는 흡광원통부(21)의 외측단부와 내측단부에서 각각 연장되어 하나 이상의 경사면을 형성하고, 투광접촉부(14)의 제4실시예인 제4투광접촉부(144)는 투광원통부(11)에서 연장되고 제4흡광접촉부(244)에 삽입되어 제4흡광접촉부(244)와 면접촉될 수 있다. 그리고, 레이저광은 제4투광접촉부(144)를 투과하여 제4흡광접촉부(244)에 도달할 수 있다. 이때, 광조사부(30)는 경사면 개수에 대응되도록 다양한 방향에서 레이저광을 조사할 수 있다. 도 7a는 흡광원통부(21)의 외측과 내측에서 각각 연장되는 제4흡광접촉부(244)가 동일한 크기의 경사면을 가지고, 2개의 경사면 각각에 대응되도록 2방향에서 레이저광이 조사되는 상태이다. 도 6b는 흡광원통부(21)의 외측에서 연장되는 제4흡광접촉부(244)가 흡광원통부(21)의 내측에서 연장되는 제4흡광접촉부(244) 보다 더 작은 경사면을 가지고, 2개의 경사면 각각에 대응되도록 2방향에서 레이저광이 조사되는 상태이다. 이때, 레이저광은 투광원통부(11)를 투과하여 손실이 발생할 수 있으므로, 2방향에서 동일한 출력의 레이저광이 조사될 수 있다.7 is a diagram schematically illustrating a state in which a light transmitting contact unit is inserted into a light absorbing contact unit according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 7, the fourth light
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 지지부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 수소탱크 제조장치(1)는 지지부(40)를 더 포함할 수 있다. 이러한 지지부(40)는 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)를 지지하여 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 유동을 방지할 수 있다.8 is a schematic view of a support unit according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 8 , the hydrogen
본 발명의 일 실시예에 따른 지지부(40)는 외부지지부(50)와 내부지지부(60)를 포함할 수 있다. The
외부지지부(50)는 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 외측을 지지한다. 일예로, 외부지지부(50)는 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)를 각각 지지하거나 동시에 지지할 수 있다.The
내부지지부(60)는 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 내측을 지지한다. 일예로, 내부지지부(60)는 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 내부에 주입되는 유체의 압력 또는 이러한 유체에 의해 변형된 변형체에 의해 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 내측에 밀착될 수 있다. The
그 외, 내부지지부(60)는 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 내부에 삽입되는 기구물이 동작되어 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 내측을 지지할 수 있다. In addition, the
보다 구체적으로, 내부지지부(60)는 내부관통부(70)와 내부작동부(80)를 포함한다. 내부관통부(70)는 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)를 관통하고, 내부작동부(80)는 내부관통부(70)에 구비된다. 이러한 내부작동부(80)는 내부관통부(70)와 밀착된 상태를 유지하고, 필요에 따라 펼쳐져 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 내측을 지지한다.More specifically, the
도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 외부지지부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 9를 참조하면, 외부지지부(50)의 제1실시예는 외부고정부(51)와, 외부투광부(52)와, 외부흡광부(53)를 포함한다.9 is a view schematically showing an external support according to a first embodiment of the present invention. Referring to FIG. 9 , the first embodiment of the
외부고정부(51)는 고정물에 고정 설치 가능하다. 일예로, 외부고정부(51)는 지면이나 별도의 설비에 고정 설치될 수 있다. The
외부투광부(52)는 외부고정부(51)에 결합되고, 라이너투광부(10)를 지지한다. 일예로, 외부투광부(52)는 외부고정부(51)에 조립 가능하고, 링 형상을 하여 투광원통부(11)를 감쌀 수 있다. The external light-transmitting
외부흡광부(53)는 외부고정부(51)에 결합되고, 라이너흡광부(20)를 지지한다. 일예로, 외부흡광부(53)는 외부고정부(51)에 조립 가능하고, 링 형상을 하여 흡광원통부(21)를 감쌀 수 있다.The external
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 외부지지부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 10을 참조하면, 외부지지부(50)의 제2실시예인 외부커버부(55)는 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 면접촉 영역을 감싸도록 형성되고, 투광재질을 포함하여 제작된다. 일예로, 외부커버부(55)는 석영과 같은 투과 가능한 재질로 제작되고, 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)에 부착될 수 있다.10 is a view schematically showing an external support according to a second embodiment of the present invention. Referring to FIG. 10, the
도 11은 본 발명의 제1실시예에 따른 내부지지부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 11을 참조하면, 내부작동부(80)의 제1실시예인 한 쌍의 제1내부작동부(81)는 일단부가 내부관통부(70)의 제1실시예인 제1내부관통부(71)와 나사 결합된다. 제1내부작동부(81)의 타단부는 서로 연결되어 회전 가능하다. 제1내부관통부(71)가 회전되면, 한 쌍의 제1내부작동부(81) 간의 거리가 가까워진다. 이로 인해 제1내부작동부(81)의 타단부가 펼쳐지면서 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 내측을 지지한다.11 is a schematic view of an internal support according to a first embodiment of the present invention. Referring to FIG. 11, the pair of first internally operated
일예로, 회전 가능하게 연결된 제1내부작동부(81) 각각의 단부가 제1내부관통부(71)와 나사 결합되되, 이들 간의 나사산은 서로 반대방향으로 형성된다. 이러한 제1내부작동부(81)는 초기에 제1내부관통부(71)와 근접하도록 배치되어 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)를 통과할 수 있다. 그리고, 제1내부관통부(71)의 회전 방향에 따라 제1내부관통부(71)와 결합된 한 쌍의 제1내부작동부(81)가 서로 멀어지거나 가까워질 수 있다. 이러한 작동방식은 나사식 리프터와 대응될 수 있다.For example, each end of the rotatably connected first
도 12는 본 발명의 제2실시예에 따른 내부지지부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 12를 참조하면, 내부작동부(80)의 제2실시예인 한 쌍의 제2내부작동부(82)는 일단부가 내부관통부(70)의 제2실시예인 제2내부관통부(72)와 회전 가능하도록 결합된다. 제2내부작동부(82)의 타단부는 서로 연결되어 회전 가능하다. 제2내부관통부(72)는 하나 이상의 막대로 이루어지며 형상 변형으로 인해 자체 길이가 변화될 수 있다. 제2내부관통부(72)의 길이가 줄어들면 한 쌍의 제2내부작동부(82) 간의 거리가 가까워진다. 이로 인해 제2내부작동부(82)의 타단부가 펼쳐지면서 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 내측을 지지한다.12 is a view schematically showing an internal support according to a second embodiment of the present invention. Referring to FIG. 12, a pair of second internally operated
일예로, 회전 가능하게 연결된 제2내부작동부(82) 각각의 단부가 길이 조절이 가능한 제2내부관통부(72)에 고정되어 회전 가능하다. 이러한 제2내부작동부(82)는 초기에 제2내부관통부(72)와 근접하도록 배치되어 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)를 통과할 수 있다. 그리고, 제2내부관통부(72)의 길이에 따라 제2내부관통부(72)와 결합된 한 쌍의 제2내부작동부(82)가 서로 멀어지거나 가까워질 수 있다. For example, each end of the rotatably connected second inner working
도 13은 본 발명의 제3실시예에 따른 내부지지부를 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 13을 참조하면, 내부작동부(80)의 제3실시예인 한 쌍의 제3내부작동부(83)는 서로 회전 가능하도록 연결된다. 이러한 제3내부작동부(83)는 제3내부관통부(73)에 관통되고, 제3내부작동부(83)의 일단부 간의 거리가 가까워지면 우산살 형태로 펼쳐져 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 내주면을 골고루 지지한다.13 is a view schematically showing an internal support according to a third embodiment of the present invention. Referring to FIG. 13 , a pair of third
일예로, 제3내부작동부(83)는 제3내부관통부(73)에 관통되는 링 형상의 제3작동링부(831)와, 제3작동링부(831)의 외주면을 따라 회전 가능하게 결합되는 복수개의 제3작동살부(832)와, 제3작동살부(832)의 단부에 구비되고 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 내측과 대응되는 형상을 하는 제3작동밀착부(833)와, 제3내부관통부(73)에 장착 가능하고 제3작동링부(831)와 연결되어 제3작동링부(831)를 이동시키는 제3작동조작부(834)를 포함할 수 있다. 이러한 구성을 서로 대칭되도록 한 쌍으로 이루어지고, 제3작동밀착부(833)에 한 쌍의 제3작동살부(832)가 회전 가능하게 장착되어 서로 연결 상태를 유지할 수 있다. 그리고, 제3작동조작부(834)는 제3내부관통부(73)와 나사 결합되거나 별도의 고정수단에 의해 내부관통부(73)에 고정되거나 이탈되어 이동될 수 있다. 또한, 제3작동조작부(834)는 제3작동링부(831)와 기구나 물리적 방식으로 연결되어 이동력을 제공할 수 있다.For example, the third
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 수소탱크 제조장치에 의한 수소탱크 제조과정을 설명하면 다음과 같다.The hydrogen tank manufacturing process by the hydrogen tank manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention having the above structure is described as follows.
투광재질이 포함된 라이너투광부(10)를 사출 성형하고, 흡광재질이 포함된 라이너흡광부(20)를 사출 성형한다. 라이너투광부(10)의 단부에는 투광접촉부(14)가 돌출 형성되고, 라이너흡광부(20)의 단부에는 흡광접촉부(24)가 돌출 형성된다.The light-transmitting
라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)가 제작되면, 투광접촉부(14)와 흡광접촉부(24)를 서로 면접촉시킨다. 그리고, 외부지지부(50)를 이용하여 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 외측면을 지지하고, 내부지지부(60)를 이용하여 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 내측면을 지지한다.When the light-transmitting
외부지지부(50)와 내부지지부(60)에 의해 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)가 지지되면, 광조사부(30)가 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 접촉면에 레이저광을 조사한다.When the light-transmitting
레이저광은 라이너투광부(10)를 투과하므로, 투광접촉부(14)를 투과한 후 흡광접촉부(24)에 도달한다. 이로 인해 투광접촉부(14)와 흡광접촉부(24)가 가열되어 열융착된다.Since the laser light passes through the liner
본 발명의 일 실시예에 따른 수소탱크 제조장치(1)는 광조사부(30)가 라이너투광부(10)와 라이너흡광부(20)의 면접촉 영역에 하나 이상의 방향으로 광을 조사하여 열융착을 실시하고, 열융착 과정에서 버 발생을 방지할 수 있다.In the hydrogen
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, but this is only exemplary, and those skilled in the art can make various modifications and equivalent other embodiments. will understand Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the claims below.
10 : 라이너투광부 11 : 투과원통부
12 : 투과커버부 13 : 투과관부
14 : 투과접촉부 20 : 라이터흡광부
21 : 흡광원통부 22 : 흡광커버부
23 : 흡광관부 24 : 흡광접촉부
30 : 광조사부 40 : 지지부
50 : 외부지지부 60 : 내부지지부
70 : 내부관통부 80 : 내부작동부10: liner light transmission part 11: transmission cylinder part
12: permeation cover part 13: permeation tube part
14: transmission contact portion 20: lighter absorption portion
21: light absorbing cylinder 22: light absorbing cover
23: light absorption tube part 24: light absorption contact part
30: light irradiation unit 40: support unit
50: external support 60: internal support
70: internal penetrating part 80: internal operating part
Claims (8)
상기 라이너투광부와 면접촉되고, 흡광재질을 포함하여 제작되는 라이너흡광부; 및
상기 라이너투광부와 상기 라이너흡광부의 면접촉 영역에 하나 이상의 방향으로 광을 조사하는 광조사부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 수소탱크 제조장치.
a light-transmitting liner made of a light-transmitting material;
a liner light absorbing part which is in surface contact with the liner light transmitting part and is manufactured by including a light absorbing material; and
and a light irradiation unit for irradiating light in one or more directions to a surface contact area of the liner light transmitting unit and the liner light absorbing unit.
투광원통부;
상기 투광원통부의 일단부를 커버하는 투광커버부;
상기 투광커버부에 형성되는 투광관부; 및
상기 투광원통부의 타단부에 형성되고, 상기 라이너흡광부와 면접촉되는 투광접촉부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 수소탱크 제조장치.
The method of claim 1, wherein the liner light transmission unit
a light transmission cylinder;
a light-transmitting cover part covering one end of the light-transmitting cylinder;
a light transmission pipe part formed in the light transmission cover part; and
and a light-transmitting contact portion formed at the other end of the light-transmitting cylindrical portion and making surface contact with the light-absorbing liner portion.
흡광원통부;
상기 흡광원통부의 일단부를 커버하는 흡광커버부;
상기 흡광커버부에 형성되는 흡광관부; 및
상기 흡광원통부의 타단부에 형성되고, 상기 투광접촉부와 면접촉되는 흡광접촉부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 수소탱크 제조장치.
The method of claim 2, wherein the liner light absorption portion
light absorption cylinder;
a light absorbing cover part covering one end of the light absorbing cylindrical part;
a light absorption tube portion formed in the light absorption cover portion; and
and a light absorbing contact portion formed at the other end of the light absorbing cylindrical portion and making surface contact with the light transmitting contact portion.
상기 투광접촉부는 상기 투광원통부에서 돌출되고, 상기 흡광접촉부는 상기 흡광원통부에서 돌출되며, 상기 투광접촉부는 상기 흡광접촉부의 외측을 감싸도록 배치되는 것을 특징으로 하는 수소탱크 제조장치.
According to claim 3,
The light transmitting contact portion protrudes from the light transmitting cylindrical portion, the light absorbing contact portion protrudes from the light absorbing cylindrical portion, and the light transmitting contact portion is disposed to surround the outside of the light absorbing contact portion.
상기 투광접촉부와 상기 흡광접촉부는 단턱을 형성하는 것을 특징으로 하는 수소탱크 제조장치.
According to claim 4,
The hydrogen tank manufacturing apparatus, characterized in that the light transmission contact portion and the light absorption contact portion form a step.
상기 투광접촉부와 상기 흡광접촉부는 하나 이상의 경사면을 형성하는 것을 특징으로 하는 수소탱크 제조장치.
According to claim 4,
The hydrogen tank manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the light transmission contact part and the light absorption contact part form one or more inclined surfaces.
상기 투광접촉부는 상기 투광원통부에서 돌출되고, 상기 흡광접촉부는 상기 흡광원통부에서 돌출되며, 상기 흡광접촉부는 상기 투광접촉부에 삽입되는 것을 특징으로 하는 수소탱크 제조장치.
According to claim 3,
The hydrogen tank manufacturing apparatus according to claim 1 , wherein the light transmission contact part protrudes from the light transmission cylinder part, the light absorption contact part protrudes from the light absorption cylinder part, and the light absorption contact part is inserted into the light transmission contact part.
상기 투광접촉부는 상기 투광원통부에서 돌출되고, 상기 흡광접촉부는 상기 흡광원통부에서 돌출되며, 상기 투광접촉부는 상기 흡광접촉부에 삽입되는 것을 특징으로 하는 수소탱크 제조장치.
According to claim 3,
The hydrogen tank manufacturing apparatus according to claim 1 , wherein the light transmission contact part protrudes from the light transmission cylinder part, the light absorption contact part protrudes from the light absorption cylinder part, and the light transmission contact part is inserted into the light absorption contact part.
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