KR20230064015A - 서셉터를 포함하는 과립 및 이의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 담배 분말 및 서셉터 분말을 포함하는 코어-쉘 구조를 갖는 과립의 제조 방법에 있어서,
a) 담배 분말, 서셉터 분말 및 용매를 혼합하는 원료 혼합 단계;
b) Top Spray, Bottom Spray 및 Tangential Spray 로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 방식으로, 30 내지 90℃ 및 1.5bar 이하의 풍압 조건 하에서, 제1담배 분말을 포함하는 코어를 제조하는 단계;
c) Top Spray, Bottom Spray 및 Tangential Spray 로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 방식으로, 제2담배 분말을 포함하는 쉘을 제조하는 단계; 및
d) 제조된 코어-쉘 과립을 건조시켜 입도 크기가 0.3 내지 1.2㎜ 인 과립을 선별하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는, 과립의 제조 방법을 제공한다.
a) 담배 분말, 서셉터 분말 및 용매를 혼합하는 원료 혼합 단계;
b) Top Spray, Bottom Spray 및 Tangential Spray 로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 방식으로, 30 내지 90℃ 및 1.5bar 이하의 풍압 조건 하에서, 제1담배 분말을 포함하는 코어를 제조하는 단계;
c) Top Spray, Bottom Spray 및 Tangential Spray 로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 방식으로, 제2담배 분말을 포함하는 쉘을 제조하는 단계; 및
d) 제조된 코어-쉘 과립을 건조시켜 입도 크기가 0.3 내지 1.2㎜ 인 과립을 선별하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는, 과립의 제조 방법을 제공한다.
Description
본 발명은 서셉터를 포함하는 과립 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
근래에 일반적인 에어로졸 발생 물품의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품을 연소시켜 에어로졸을 발생시키는 방법이 아닌 에어로졸 생성 물품 내의 에어로졸 생성 물질이 가열됨에 따라 에어로졸이 발생하는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 가열식 에어로졸 생성 물품 및 가열식 에어로졸 생성 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
한편, 근래에 궐련형 에어로졸 생성 물품의 가열 방식은 직접 가열 형태에서 간접 가열 형태로 전환되는 추세이다.
직접 가열이라 함은 종래의 사용하고 있는 블레이드 타입이나 봉침 타입의 내부 가열, 필름 히터나 유사한 열원을 가지는 외부 가열 형태가 있을 수 있다.
간접 가열은 대표적인 예로 근래 궐련형 에어로졸 생성 물품에 적용되고 있는 유도 가열이 있으며, 많은 연구와 개선된 흡연 장치들이 출시되고 있다.
유도 가열의 근본적인 목적은 가열하는 히터 자체가 발열하기 보다는 유도 전류에 의해 피가열체를 가열하는 방식으로 균일하게 가열하는데 그 목적이 있으며, 여기서 피가열체는 사용자가 흡연하는 카트리지 형태나 궐련 형태의 스틱을 말한다.
그러나, 유도 가열의 경우, 담배 매질 과립의 내/외곽을 균일하게 가열하는데 한계점이 존재하였는바, 이를 통해, 성분의 균일한 이행량 및 충분한 흡연 충족감을 얻지 못하는 문제가 있다.
이에, 상기와 같은 기존 기술의 한계점 및/또는 문제점을 극복하기 위하여, 본 발명은 서셉터를 포함하는 과립 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
그러나, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 해당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 담배 분말 및 서셉터 분말을 포함하는 코어-쉘 구조를 갖는 과립에 있어서,
상기 담배 분말은 제1담배 물질을 포함하는 제1담배 분말 및 제2담배 물질을 포함하는 제2담배 분말로 구성되며,
상기 제1담배 분말은 코어에 포함되고,
상기 제2담배 분말은 쉘에 포함되며,
상기 과립의 크기가 0.3 내지 1.2㎜ 인 것을 특징으로 하는, 과립을 제공한다.
일 측에 따르면, 담배 분말 및 서셉터 분말을 포함하는 코어-쉘 구조를 갖는 과립의 제조 방법에 있어서,
a) 담배 분말, 서셉터 분말 및 용매를 혼합하는 원료 혼합 단계;
b) Top Spray, Bottom Spray 및 Tangential Spray 로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 방식으로, 30 내지 90℃ 및 1.5bar 이하의 풍압 조건 하에서, 제1담배 분말을 포함하는 코어를 제조하는 단계;
c) Top Spray, Bottom Spray 및 Tangential Spray 로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 방식으로, 제2담배 분말을 포함하는 쉘을 제조하는 단계; 및
d) 제조된 코어-쉘 과립을 건조시켜 입도 크기가 0.3 내지 1.2㎜ 인 과립을 선별하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는, 과립의 제조 방법을 제공한다.
또 다른 측면에 따르면, 전단 플러그, 담배 매질부 및 필터부를 포함하는 에어로졸 생성 물품에 있어서,
상기 담배 매질부는 담배 분말 및 서셉터 분말을 포함하는 코어-쉘 구조의 과립을 포함하고,
상기 담배 분말은 제1담배 물질을 포함하는 제1담배 분말 및 제2담배 물질을 포함하는 제2담배 분말로 구성되며,
상기 제1담배 분말은 코어에 포함되고, 상기 제2담배 분말은 쉘에 포함되며,
상기 과립의 크기가 0.3 내지 1.2㎜ 인 것을 특징으로 하는, 에어로졸 생성 물품을 제공한다.
본 발명의 일 측면에 따른 제조 방법으로 제조된, 서셉터를 포함하는 과립은 코어-쉘 구조의 형태를 가짐으로써, 직접 가열 대비, 유도 가열을 통해 과립의 내/외곽을 균일하게 가열할 수 있으며, 니코틴 성분 등의 균일한 이행량을 제공할 수 있고, 이로 인해 사용자로 하여금 흡연 끽미 증대 및 충분한 흡연 충족감을 부여할 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 코어-쉘 구조의 유동층 과립의 단면을 나타낸 도면이다.
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 코어-쉘 구조를 갖는 유동층 과립의 다양한 형태를 나타낸 도면이다.
도 3 은 본 발명의 일 실시예에 따른 유동층 과립의 제조 방식을 나타낸 도면이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시예에 따른 유동층 과립의 제조 설비를 나타낸 도면이다.
도 5 및 도 6 은 본 발명의 일 실시예에 따른 과립을 포함하는 에어로졸 생성 물품이 에어로졸 생성 장치에 삽입된 형태를 나타낸 도면이다.
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 코어-쉘 구조를 갖는 유동층 과립의 다양한 형태를 나타낸 도면이다.
도 3 은 본 발명의 일 실시예에 따른 유동층 과립의 제조 방식을 나타낸 도면이다.
도 4 는 본 발명의 일 실시예에 따른 유동층 과립의 제조 설비를 나타낸 도면이다.
도 5 및 도 6 은 본 발명의 일 실시예에 따른 과립을 포함하는 에어로졸 생성 물품이 에어로졸 생성 장치에 삽입된 형태를 나타낸 도면이다.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다.
어느 하나의 실시예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
명세서 전체에서 '흡연 물품'은 담배(궐련), 시가 등과 같이, 에어로졸을 발생시킬 수 있는 물건을 의미할 수 있다. 흡연 물품은 에어로졸 생성 물질 또는 에어로졸 형성 기질을 포함할 수 있다. 또한, 흡연 물품은 판상엽 담배, 각초, 재구성 담배 등 담배 원료를 기초로 하는 고체 물질을 포함할 수 있다. 흡연 물질은 휘발성 화합물을 포함할 수 있다.
또한, 명세서 전체에서 '상류' 또는 '상류 방향' 은 흡연 물품을 흡연하는 사용자의 구부로부터 멀어지는 방향을 의미하고, '하류' 또는 '하류 방향'은 흡연 물품을 흡연하는 사용자의 구부로부터 가까워지는 방향을 의미한다.
나아가, 명세서 전체에서 '서셉터'는 가변 자기장에 의해 가열되는 물질을 의미하며, '퀴리 온도'는 어떠한 물질이 자성을 잃는 온도를 의미한다. 예를 들어, 서셉터는 퀴리 온도 미만에서 강자성체에 해당되어 자기장에 의해 가열될 수 있으나, 퀴리 온도 이상에서는 상자성체로 변화하여 가열되지 않을 수 있다. 서셉터는 물질의 종류에 따라 특정한 퀴리 온도를 가질 수 있다.
이하에서는, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 서셉터를 포함하는 과립의 단면도 및 크기를 나타낸 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 담배 분말 및 서셉터 분말을 포함하는 코어-쉘 구조를 갖는 과립에 있어서,
상기 담배 분말은 제1담배 물질을 포함하는 제1담배 분말 및 제2담배 물질을 포함하는 제2담배 분말로 구성되며,
상기 제1담배 분말은 코어에 포함되고,
상기 제2담배 분말은 쉘에 포함되며,
상기 과립의 크기가 0.3 내지 1.2㎜ 인 것을 특징으로 하는, 과립을 제공한다.
본 발명에 있어서 상기 담배 분말은 통상적으로 잎담배와 같이 니코틴을 포함하는 담배 물질 등의 분말을 의미하며, 상기 담배 물질은 담배 잎 조각, 담배 줄기, 담배 처리 중 발생된 담배 분진 및/또는 담배 잎의 엽편 스트립으로 형성될 수 있다. 또한, 상기 담배 잎은 황색종, 버어리종 및 화건종, 양건종, 음건종 등의 재래종 중 선택된 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 담배 분말은, 과립의 코어에 포함되는 제1담배 물질을 포함하는 제1담배 분말과, 과립의 쉘에 포함되는 제2담배 물질을 포함하는 제2담배 분말로 구성될 수 있으며, 상기 제1담배 물질 및 제2담배 물질은 동일하거나 상이할 수 있고, 유도 가열을 통한 균일 가열이 잘 일어나도록 하기 위해, 상기 담배 물질들을 적절히 배합하여 구성할 수 있다.
한편, 본 발명에 있어서 상기 서셉터 분말은, 서셉터 물질을 분말화하여 형성된 것일 수 있으며, 분말화 가능한 전도성 및 자성을 띠는 금속 물질(서셉터 물질)의 종류로는 그 일례로서, 철, 스테인리스강, 알루미늄, 금, 은, 니켈, 코발트, 흑연, 연강, 구리 및 청동으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는 것일 수 있고, 특정 온도의 퀴리 온도를 가지는 것일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 코어-쉘 구조의 과립은 도 1 및 도 2 에 나타낸 바와 같이, 다양한 크기의 코어와 다양한 두께의 쉘을 갖는 형태일 수 있다.
이 때, 코어의 입도 크기는 예를 들어, Mesh size 규격에 근거하여, 30 내지 50 mesh(0.6 내지 0.3㎜)범위를 가질 수 있다.
아울러, 코어 및 쉘을 포함하는 최종 과립의 직경은 0.3 내지 1.2㎜ 범위를 가질 수 있으며, 과립의 최종 형상은 구(sphere)에 가까운 정형 또는 불규칙한 비정형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
이하, 담배 분말 및 서셉터 분말을 포함하는 코어-쉘 구조를 갖는 과립의 제조 방법에 대해 기술한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 과립의 제조 방법은, 유동층 과립(FBG; Fluid bed granulation)의 제형화 방법에 해당하는 것으로서, 상기 제조 방법은 크게, a) 원료 혼합, b) 과립 코어 형성, c) 과립 쉘 형성, 및 d) 건조 및 입도크기 선별(sieve) 과정의 단계로 이루어진다.
구체적으로, a) 상기 원료 혼합 단계는 주원료 및 용매를 혼합하는 것을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 주원료는, 앞서 기술한 잎담배와 같이 니코틴을 포함하는 담배 물질 등의 분말(담배 분말) 및 서셉터 분말에 해당할 수 있으며, 용매는 상기 주원료를 용해시킬 수 있는 물 등을 포함할 수 있다.
이 경우, 상기 주원료 및 용매의 혼합 비율은 2:8 내지 8:2 의 부피비로 혼합될 수 있으며, 그 중에서도, 4:6 의 부피비인 것이 보다 바람직하다. 주원료 및 용매의 혼합 비율이 2:8 미만(예를 들어, 1:9)인 경우에는, 물과 같은 용매의 비율이 높아 낮은 점도로 인하여 담배 분말과 서셉터 분말간 결합력이 떨어질 수 있으며, 건조 시간이 오래 걸려 고온 건조시 향미 물질 및 니코틴 등의 손실을 일으킬 수 있다. 한편, 혼합 비율이 8:2 초과(예를 들어, 9:1)하는 경우에는, 용매의 혼합비가 작아 주원료 등의 혼합이 잘 이루어지지 않을 수 있으며, 담배 분말과 서셉터 분말간 결합력을 저하시켜 낮은 과립 경도를 나타낼 수 있다.
아울러, 상기 용매에는 물 이외에도 에탄올을 혼합하여 사용할 수도 있으며, 이 경우, 물과 에탄올의 부피비는 2:8 내지 8:2 에 해당할 수 있고, 보다 바람직하게는 6:4 의 부피비일 수 있다. 물 및 에탄올이 상기와 같은 부피비로 포함되어 혼합됨으로써, 제형 시간 및 건조 공정 시간을 단축시킬 수 있다는 효과가 있다.
또한, 상기 a) 원료 혼합 단계에서 주원료 및 용매 이외에도, 첨가제를 부가적으로 포함하여 혼합할 수도 있다. 이 때, 상기 첨가제로서는 바인더, pH조절제 및/또는 향미제 등을 포함할 수 있으며, 상기 바인더의 종류로는, 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC), 카복시메틸셀룰로오스(CMC), 메틸셀룰로오스(MC), 에틸셀룰로오스(EC), 폴리비닐피롤리돈(PVP), 플루란, 쉘락, 구아검 및 아라비아검으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다. 이와 같이 바인더를 포함하여 원료를 혼합하는 경우에는, 바인더 없이 혼합하는 경우에 비해, 담배 분말과 세섭터 분말이 보다 견고하게 결합하여 제조할 수 있다는 장점이 있다.
아울러, 상기 pH 조절제의 종류로는, 당해 기술분야에 공지되어 있는 물질이면 크게 제한되지 않고 사용될 수 있으나, 예를 들어, 알칼리 금속 탄산염, 알칼리토금속 탄산염, 알칼리금속 탄산수소염, 알칼리토금속 탄산수소염, 알칼리금속 수산화물, 알칼리토금속 수산화물, 알칼리금속 인산염, 알칼리토금속 인산염, 알칼리금속 인산염, 알칼리토금속 인산염, 알칼리금속 인산 일수소염, 및 알칼리토금속 인산 일수소염으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 염기성 무기염 등을 포함할 수 있다.
또한, 상기 향미제는 담배 물질로부터 발생한 에어로졸에 맛 및/또는 향을 부여할 수 있는 제제로서, 감초, 자당, 과당 시럽, 이소감미제(isosweet), 코코아, 라벤더, 시나몬, 카르다몸, 셀러리, 호로파, 카스카릴라, 백단, 베르가못, 제라늄, 벌꿀 에센스, 장미 오일, 바닐라, 레몬 오일, 오렌지 오일, 민트 오일, 케러웨이, 코냑, 쟈스민, 카코카일, 멘톨, 계피, 일랑일랑, 샐비어, 스피어민트, 생강, 고수 또는 커피 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
상기 a) 원료 혼합 단계를 진행한 후, 과립의 코어 및 쉘을 형성하기 위해, b) 과립 코어 형성 단계 및, c) 과립 쉘 형성 단계를 거치게 된다.
이 때, b) 과립 코어 형성 단계는, 도 3 에 나타낸 바와 같이, Top Spray, Bottom Spray 및 Tangential Spray 방식 중 어느 하나의 방식으로 제조할 수 있다. 구체적으로는, 챔버 내에서 약 30℃ 이상 90℃ 이하의 온도 및 1.5bar 이하의 풍압 조건 하에서 코어를 형성할 수 있다. 이 경우, 외부 공기는 유입구를 통해 챔버의 외부로부터 내부로 유입될 수 있으며, 열풍 건조(Hot-air drying)조건을 설정할 수 있다. 이에 따라 상기 단계 a) 에서 혼합된 원료 혼합물이 서로 엉겨붙어 성장할 수 있으며, 그 결과, 도 2 에 나타낸 바와 같이, 다양한 크기의 과립의 코어를 최종적으로 얻을 수 있다.
한편, c) 과립 쉘 형성 단계는 앞서 기술한 b) 과립 코어 형성 단계에서의 코어의 형성 및 제조 과정과 유사하며, 이를 통해, 과립의 형상은 구형(sphere)에 가까운 정형 형상 또는 불규칙한 비정형의 형상으로 제조될 수 있다.
이후, 코어 및 쉘이 형성된 과립은 d) 건조 및 입도크기 선별(sieve) 과정의 단계를 거치게 된다.
이러한 과정을 통해, 최종 수분 함량이 5 내지 10% 인 과립을 얻을 수 있으며, 수분 함량이 상기 범위의 하한보다 낮은 경우, 향미제 등의 향 발현성이 떨어질 수 있으며, 담배 분말과 서셉터 분말의 결합력이 떨어져 과립의 경도가 떨어지고, 미분이 발생되어 질 수 있다는 문제점이 발생한다. 또한, 상기 범위의 상한보다 높아 과다의 수분이 존재하는 경우에는, 낮은 경도로 인하여, 과립의 형상변형이 생길 수도 있으며, 니코틴 이행, 끽미 저하, 주류연 열감 등을 야기할 수도 있다.
아울러, 제조된 과립의 경도는 80% 이상의 경도를 가질 수 있으며, 구체적으로는 90 내지 99.9% 의 경도를 가질 수 있다. 이러한 경도는 탄성 및 복원도와 관련된 물성으로서, 담배 물질에 대해 수직 방향으로 가해지는 압력에 저항하는 정도를 경도측정기를 이용하여 측정된다.
또한, 제조된 과립의 충진 밀도는 0.5 내지 1.0 g/cc 일 수 있으며, 바람직하게는 0.6 내지 0.8 g/cc 를 가질 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 전단 플러그, 담배 매질부 및 필터부를 포함하는 에어로졸 생성 물품에 있어서,
상기 담배 매질부는 담배 분말 및 서셉터 분말을 포함하는 코어-쉘 구조의 과립을 포함하고,
상기 담배 분말은 제1담배 물질을 포함하는 제1담배 분말 및 제2담배 물질을 포함하는 제2담배 분말로 구성되며,
상기 제1담배 분말은 코어에 포함되고, 상기 제2담배 분말은 쉘에 포함되며,
상기 과립의 크기가 0.3 내지 1.2㎜ 인 것을 특징으로 하는, 에어로졸 생성 물품을 제공한다.
여기서, 상기 담배 매질부는 통상적으로 잎담배와 같이 니코틴을 포함하는 담배 물질 및/또는 에어로졸 생성 물질을 포함하며, 바인더나 기타 첨가제 등과 같은 부형제를 추가적으로 포함할 수 있고, 상기 기술한 바와 같이, 담배 분말, 서셉터 분말 및 첨가제 등을 포함하는 과립의 형태로 제조될 수 있다.
이 경우, 상기 담배 분말, 서셉터 분말 및 첨가제에 대한 특징은 앞서 기술한 바와 같다.
아울러, 상기 에어로졸 생성 물품을 구성하는 전단 플러그 및 필터부는 각각 담배 매질부의 전단 및 후단에 위치할 수 있으며, 상기 전단 플러그는 셀룰로오스 아세테이트 필터, 종이 필터 및/또는 고분자 물질로 이루어진 필터일 수 있고, 추가적으로 보습제를 포함할 수 있다.
또한, 상기 필터부는, 하나 이상의 세그먼트로 분획될 수 있으며, 단일 세그먼트로 구성될 수도 있다. 상기 필터부가 복수의 세그먼트로 분획되어 있는 경우, 담배 매질부에 인접하는 세그먼트의 필터부는 고분자 물질 또는 생분해성 고분자 물질로 제조될 수 있으며, 냉각 소재를 포함할 수 있고, 일례로서, 셀룰로오스 아세테이트 필터로 제작되거나, 중공 형태의 필터일 수 있다.
또한, 상기 필터부에는, 향미가 발생되도록 하기 위하여, 필터부에 가향액이 분사(TJNS)될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 본 발명의 에어로졸 생성 물품(56, 60)은 도 5 및 도 6 에 나타낸 바와 같이, 에어로졸 생성 장치(54, 63)에 삽입될 수 있다.
에어로졸 생성 장치(54, 63)는 배터리(51)로부터 공급되는 전력에 의하여 제어부(52), 증기화기(53) 및 코일(가열부)(55, 64)을 작동시킬 수 있으며, 이외에도 에어로졸 생성 장치(54, 63)에 설치된 디스플레이나, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
상기 제어부(52)는 증기화기(53), 코일(가열부)(55, 64), 센서 등의 동작을 제어하고, 상기 증기화기(53)는 에어로졸을 생성하는 물질 등을 가열하여 에어로졸을 생성시키는 역할을 하며, 상기 코일(가열부)(55, 64)은, 코일에 의해 발생한 가변 자기장으로 에어로졸 생성 물품(56, 60)의 담배 매질부에 위치한 서셉터 물질을 가열시키는 역할을 한다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.
20 : 과립
21 : 코어(Core)
22 : 쉘(Shell)
51 : 배터리
52 : 제어부
53 : 증기화기
54, 63 : 에어로졸 생성 장치
55 : 가열부(또는 코일)
56, 60 : 에어로졸 생성 물품
61 : 필터부
62 : 담배 매질부
64 : 코일
21 : 코어(Core)
22 : 쉘(Shell)
51 : 배터리
52 : 제어부
53 : 증기화기
54, 63 : 에어로졸 생성 장치
55 : 가열부(또는 코일)
56, 60 : 에어로졸 생성 물품
61 : 필터부
62 : 담배 매질부
64 : 코일
Claims (12)
- 담배 분말 및 서셉터 분말을 포함하는 코어-쉘 구조를 갖는 과립에 있어서,
상기 담배 분말은 제1담배 물질을 포함하는 제1담배 분말 및 제2담배 물질을 포함하는 제2담배 분말로 구성되며,
상기 제1담배 분말은 코어에 포함되고,
상기 제2담배 분말은 쉘에 포함되며,
상기 과립의 크기가 0.3 내지 1.2㎜ 인 것을 특징으로 하는, 과립.
- 제1항에 있어서,
상기 서셉터 분말은 철, 스테인리스강, 알루미늄, 금, 은, 니켈, 코발트, 흑연, 연강, 구리 및 청동으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 서셉터 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는, 과립.
- 제1항에 있어서,
상기 과립의 수분 함량이 5 내지 10% 이고, 과립의 경도가 80% 이상인 것을 특징으로 하는, 과립.
- 제3항에 있어서,
상기 과립의 충진 밀도가 0.5 내지 1.0g/cc 인 것을 특징으로 하는, 과립.
- 제1항에 있어서,
상기 서셉터 분말은 2 종류 이상의 서셉터 분말로 이루어지는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는, 과립.
- 담배 분말 및 서셉터 분말을 포함하는 코어-쉘 구조를 갖는 과립의 제조 방법에 있어서,
a) 담배 분말, 서셉터 분말 및 용매를 혼합하는 원료 혼합 단계;
b) Top Spray, Bottom Spray 및 Tangential Spray 로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 방식으로, 30 내지 90℃ 및 1.5bar 이하의 풍압 조건 하에서, 제1담배 분말을 포함하는 코어를 제조하는 단계;
c) Top Spray, Bottom Spray 및 Tangential Spray 로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 방식으로, 제2담배 분말을 포함하는 쉘을 제조하는 단계; 및
d) 제조된 코어-쉘 과립을 건조시켜 입도 크기가 0.3 내지 1.2㎜ 인 과립을 선별하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는, 과립의 제조 방법.
- 제6항에 있어서,
상기 과립의 제조 방법은 유동층 과립(FBG; Fluid bed granulation) 방식으로 과립을 제형화하는 것을 특징으로 하는, 과립의 제조 방법.
- 제6항에 있어서,
상기 단계 a) 에서 바인더, pH조절제 및 향미제로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제를 추가로 혼합하는 것을 특징으로 하는, 과립의 제조 방법.
- 제7항에 있어서,
상기 바인더는 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC), 카복시메틸셀룰로오스(CMC), 메틸셀룰로오스(MC), 에틸셀룰로오스(EC), 폴리비닐피롤리돈(PVP), 플루란, 쉘락, 구아검 및 아라비아검으로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상인 것을 특징으로 하는, 과립의 제조 방법.
- 제6항에 있어서,
상기 단계 a) 의 원료 혼합 시, 담배 분말과 서셉터 분말 및 용매의 부피비가 2:8 내지 8:2 인 것을 특징으로 하는, 과립의 제조 방법.
- 제6항에 있어서,
상기 용매는 물과 에탄올이 2:8 내지 8:2 의 부피비로 혼합된 혼합물인 것을 특징으로 하는, 과립의 제조 방법.
- 전단 플러그, 담배 매질부 및 필터부를 포함하는 에어로졸 생성 물품에 있어서,
상기 담배 매질부는 담배 분말 및 서셉터 분말을 포함하는 코어-쉘 구조의 과립을 포함하고,
상기 담배 분말은 제1담배 물질을 포함하는 제1담배 분말 및 제2담배 물질을 포함하는 제2담배 분말로 구성되며,
상기 제1담배 분말은 코어에 포함되고, 상기 제2담배 분말은 쉘에 포함되며,
상기 과립의 크기가 0.3 내지 1.2㎜ 인 것을 특징으로 하는, 에어로졸 생성 물품.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210148381A KR20230064015A (ko) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 서셉터를 포함하는 과립 및 이의 제조 방법 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230064015A true KR20230064015A (ko) | 2023-05-10 |
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ID=86386384
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| KR1020210148381A KR20230064015A (ko) | 2021-11-02 | 2021-11-02 | 서셉터를 포함하는 과립 및 이의 제조 방법 |
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|---|---|
| KR (1) | KR20230064015A (ko) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210044064A (ko) | 2019-10-14 | 2021-04-22 | 주식회사 케이티앤지 | 복수의 서셉터를 포함하는 에어로졸 발생 물품 |
-
2021
- 2021-11-02 KR KR1020210148381A patent/KR20230064015A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
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