KR20230060469A - Manufacturing apparatus of electrode for secondary battery - Google Patents
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Abstract
본 발명의 실시예에 따른 이차 전지용 전극 제조 장치는, 권출기로부터 집전체를 이송하는 이송부와, 상기 집전체의 적어도 일면에 전극 활물질을 도포하는 코팅부와, 상기 이송부 상에 배치되어 상기 전극 활물질에 의해 구성된 전극 활물질층을 압연하는 압연부, 및 상기 압연부에 이웃하여 배치되며 상기 전극 활물질이 도포되지 않은 상기 집전체의 무지부를 가압하는 가압부를 포함한다. 상기 가압부는, 롤 부재, 및 상기 롤 부재에 착탈 가능하게 결합되며 상기 무지부에 접촉되어 상기 무지부를 가압하는 링 어셈블리를 포함한다.An apparatus for manufacturing an electrode for a secondary battery according to an embodiment of the present invention includes a transfer unit for transporting a current collector from an unwinder, a coating unit for applying an electrode active material to at least one surface of the current collector, and a coating unit disposed on the transfer unit to transfer the electrode active material. It includes a rolling unit for rolling the electrode active material layer constituted by, and a pressing unit disposed adjacent to the rolling unit and pressurizing the uncoated portion of the current collector to which the electrode active material is not applied. The pressing unit includes a roll member and a ring assembly detachably coupled to the roll member and pressurizing the uncoated portion by contacting the uncoated portion.
Description
본 발명은 이차전지의 전극을 제조하기 위한 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는 전극 기재의 무지부를 위한 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing an electrode of a secondary battery. More specifically, it relates to a manufacturing apparatus for the uncoated portion of an electrode base material.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요의 증가로, 이차 전지의 수요 또한 급격히 증가하고 있다. 그 중에서도, 리튬 이차 전지는 에너지 밀도와 작동전압이 높고 보존과 수명 특성이 우수하다는 점에서, 각종 모바일 기기는 물론 다양한 전자 제품들의 에너지원으로 널리 사용되고 있다.With the development of technology and an increase in demand for mobile devices, the demand for secondary batteries is also rapidly increasing. Among them, lithium secondary batteries are widely used as an energy source for various mobile devices as well as various electronic products in that they have high energy density and high operating voltage and excellent preservation and lifespan characteristics.
또한, 최근에는 이차전지에 대한 적용 분야가 넓어짐에 따라 보다 고용량(예: 전기 자동차용)의 이차 전지에 대한 수요가 급증하고 있다. In addition, as the field of application of secondary batteries has recently expanded, the demand for secondary batteries with higher capacity (eg, for electric vehicles) is rapidly increasing.
이차 전지는 양극과 음극 사이에 분리막인 세퍼레이터를 개재하여 구성된 전극 어셈블리를 포함한다. 일반적으로 양극과 음극은 각기 전극 기재의 집전체에 전극 활물질을 코팅하여 구성된다. 양극과 음극이 양질의 전극으로서 구성되기 위해서는 전극 기재의 집전체 상에 전극 활물질이 코팅된 이후에도 집전체에 접힘 또는 주름과 같은 문제가 발생되지 않아야 한다.A secondary battery includes an electrode assembly formed by interposing a separator, which is a separator, between a positive electrode and a negative electrode. In general, the positive electrode and the negative electrode are each formed by coating an electrode active material on a current collector of an electrode substrate. In order for the positive and negative electrodes to be configured as high-quality electrodes, problems such as folding or wrinkles should not occur on the current collector even after the electrode active material is coated on the current collector of the electrode substrate.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는, 이차 전지용 전극 제조 공정 중 전극 기재의 무지부에 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있는 이차 전지용 전극 제조 장치를 제공하는 것이다.An object to be solved by the present invention is to provide an apparatus for manufacturing an electrode for a secondary battery capable of preventing defects from occurring on a non-coated portion of an electrode substrate during a manufacturing process of an electrode for a secondary battery.
본 발명이 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to the above-mentioned problems, and problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from this specification and the accompanying drawings. .
본 발명의 실시예에 따른 이차 전지용 전극 제조 장치는, 권출기로부터 집전체를 이송하는 이송부와, 상기 집전체의 적어도 일면에 전극 활물질을 도포하는 코팅부와, 상기 이송부 상에 배치되어 상기 전극 활물질에 의해 구성된 전극 활물질층을 압연하는 압연부, 및 상기 압연부에 이웃하여 배치되며 상기 전극 활물질이 도포되지 않은 상기 집전체의 무지부를 가압하는 가압부를 포함한다. 상기 가압부는, 롤 부재, 및 상기 롤 부재에 착탈 가능하게 결합되며 상기 무지부에 접촉되어 상기 무지부를 가압하는 링 어셈블리를 포함한다.An apparatus for manufacturing an electrode for a secondary battery according to an embodiment of the present invention includes a transfer unit for transporting a current collector from an unwinder, a coating unit for applying an electrode active material to at least one surface of the current collector, and a coating unit disposed on the transfer unit to transfer the electrode active material. It includes a rolling unit for rolling the electrode active material layer constituted by, and a pressing unit disposed adjacent to the rolling unit and pressurizing the uncoated portion of the current collector to which the electrode active material is not applied. The pressing unit includes a roll member and a ring assembly detachably coupled to the roll member and pressurizing the uncoated portion by contacting the uncoated portion.
상기 링 어셈블리는, 상기 롤 부재에 분리 가능하게 고정되는 제1 링 부재, 및 상기 제1 링 부재의 직경보다 큰 직경을 가지고 상기 제1 링 부재에 연결되며 상기 가압부를 가압하는 제2 링 부재를 포함할 수 있다.The ring assembly includes a first ring member detachably fixed to the roll member, and a second ring member having a larger diameter than the diameter of the first ring member and connected to the first ring member to press the pressing unit. can include
상기 제2 링 부재의 외주면에 탄성력을 갖는 제3 링 부재가 결합될 수 있으며 이 제3 링 부재는 러버일 수 있다. A third ring member having elasticity may be coupled to an outer circumferential surface of the second ring member, and the third ring member may be rubber.
상기 제3 링 부재 내부면에 함몰부가 형성되고, 상기 제2 링 부재 외주면에는 돌출부가 형성되며, 상기 제2 링 부재의 돌출부가 상기 제3 링 부재의 함몰부에 끼워질 수 있다.A depression may be formed on an inner surface of the third ring member, a protrusion may be formed on an outer circumferential surface of the second ring member, and the protrusion of the second ring member may be fitted into the depression of the third ring member.
상기 제1 링 부재는 양 단부가 자유단으로 이루어지고 상기 양 단부로부터 각기 연장된 연장부에는 나사 결합을 위한 개구가 제공될 수 있다.Both ends of the first ring member may be formed as free ends, and openings for screw coupling may be provided in extension portions respectively extending from the both ends.
상기 각 연장부는 상기 제1 링 부재의 폭보다 긴 길이를 가지고 상기 롤 부재에 평행하게 배치될 수 있다. Each of the extension parts may have a length longer than the width of the first ring member and may be disposed parallel to the roll member.
상기 제1 링 부재는 상기 제2 링 부재에 회전 가능하게 결합될 수 있다.The first ring member may be rotatably coupled to the second ring member.
상기 각 연장부는 상기 양 단부로부터 수직하게 연장될 수 있다.Each of the extension parts may extend vertically from both ends.
상기 제2 링 부재의 폭이 상기 무지부의 폭 보다 작게 이루어질 수 있다.A width of the second ring member may be smaller than a width of the uncoated portion.
상기 롤 부재의 양 단부가 각기 승강암 및 실린더에 연결되어 상기 롤 부재가 상기 집전체에 대해 변위될 수 있다. Both ends of the roll member are connected to the elevation arm and the cylinder, respectively, so that the roll member can be displaced relative to the current collector.
상기 링 어셈블리가 상기 롤 부재에 등 간격 배치되어 복수로 설치될 수 있다.A plurality of ring assemblies may be installed on the roll member at equal intervals.
상기 가압부가 상기 압연부의 전단 및 후단에 각기 배치될 수 있다.The pressing unit may be disposed at a front end and a rear end of the rolling unit, respectively.
상기 가압부가 상기 집전체의 제1 면의 무지부 및 상기 제1 면에 대향하는 제2 면의 무지부를 각각 가압하도록 구성될 수 있다. The pressing unit may be configured to press the uncoated portion of the first surface of the current collector and the uncoated portion of the second surface opposite to the first surface, respectively.
본 발명의 실시예에 따른 전극 제조 장치는, 이차 전지를 위한 전극 제조 공정 시, 무지부를 롤 부재에 의해 회전하는 링 어셈블리로 가압하여 무지부에 주름이 생기는 불량을 미연에 방지함으로써 제조 공정 효율을 높여 양질의 전극을 제공할 수 있다.The electrode manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, during the manufacturing process of an electrode for a secondary battery, presses the uncoated part with a ring assembly that rotates by a roll member to prevent wrinkles in the uncoated part in advance, thereby improving manufacturing process efficiency. high quality electrodes can be provided.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전극 제조 장치를 도시한 개략도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 전극 제조 장치를 도시한 부분 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 전극 제조 장치의 가압부를 설명하기 위해 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3의 가압부의 변형 실시예를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전극 제조 장치의 링 어셈블리를 도시한 정 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극 제조 장치를 도시한 개략도이다.1 is a schematic diagram showing an electrode manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a partial perspective view showing an electrode manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view illustrating a pressing part of an electrode manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a modified embodiment of the pressing unit of Figure 3;
5 is a cross-sectional view showing a ring assembly of an electrode manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
6 is a schematic diagram showing an electrode manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention.
이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어 또는 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail. Prior to this, terms or words used in this specification and claims should not be construed as being limited to ordinary or dictionary meanings, and the inventor appropriately uses the concept of terms in order to describe his/her invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical spirit of the present invention based on the principle that it can be defined in the following way.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전극 제조 장치를 도시한 개략도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 전극 제조 장치의 부분 사시도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 전극 제조 장치(100)는 이차 전지의 양극 또는 음극을 위한 금속 재질(예: 구리)의 시트형 집전체(101)가 감겨 있는 롤러 형상의 권출기(110)를 포함한다. 1 is a schematic diagram showing an electrode manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a partial perspective view of the electrode manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the
권출기(110)로부터 권출된 집전체(101)는 전극 제조 장치(100)의 이송부(120)에 의해 일 방향(도 1 기준으로 왼쪽에서 오른쪽으로)을 따라 이송된다. 여기서, 이송부(120)는 다수의 롤을 포함할 수 있다. The
이송부(120)에 의해 이송되는 집전체(101)에는 전극 제조 장치(100)의 코팅부(140)에 의해 전극 활물질(102)이 도포(코팅)되고, 코팅된 전극 활물질(102)은 전극 제조 장치(100)의 건조부(150)를 거쳐 건조된다. The electrode
건조부(150)에 의해 건조된 전극 활물질층(103)은 전극 제조 장치(100)의 압연부(160)에 의해 압연되고, 압연된 전극 활물질층(103)을 포함한 집전체(101)는 전극 제조 장치(100)의 권취기(170)에 권취된다.The electrode
본 실시예에서 코팅부(140)는 집전체(101)를 향하여 전극 활물질(102)을 유출시키는 코팅 다이(141) 및 집전체(101)를 사이에 두고 코팅 다이(141)와 마주하도록 배치되어 집전체(101)에 텐션을 부가하는 코터 롤(142)을 포함할 수 있다.In this embodiment, the
본 실시예에서 코팅부(140)에 의한 전극 활물질(102)의 코팅은 집전체(101)에 복수개의 전극 활물질층(103)이 마련되도록 이루어질 수 있다. 도 2를 참조하면, 집전체(101)에는 3줄의 전극 활물질층(103)이 제공되는데, 전극 활물질이 도포되지 않은 전극 활물질층(103)과 전극 활물질층(103) 사이 및, 전극 활물질층(103)과 집전체(101)의 가장자리 사이는 무지부(105)로 유지된다. 예를 들어, 집전체(101)에는 4줄의 무지부(105)가 형성된다.In this embodiment, coating of the electrode
또한, 건조부(150)는 전극 활물질(102)로부터 용매를 증발시켜 전극 활물질층(103)을 형성할 수 있도록 구성되며, 압연부(160)는 집전체(101)를 사이에 두고 배치된 한 쌍의 롤러(161,162)로 이루어질 수 있으며, 권취기(170)는 롤러 형상으로 이루어질 수 있다.In addition, the
한편, 압연부(160)인 롤러(161,162)를 이웃하여 집전체(101) 상에는 전극 활물질층(103)이 압연부(160)에 의해 압연될 때 발생하는 힘에 의해 무지부(105)에 접힘 현상과 같은 불량이 발생하는 것을 방지하기 위하여, 무지부(105)를 가압하는 가압부(200)가 배치된다.Meanwhile, the electrode
가압부(200)는 압연부(160)의 적어도 일측 가령, 예를 들어 집전체(101)의 이송 방향(예: 도 2에 도시한 화살표 방향)을 기준으로 압연부(160)의 후단에 배치될 수 있으며, 도 2에는 압연부(160)의 양측 즉, 압연부(160)의 전단 및 후단에 가압부(200)가 배치되는 것을 도시하고 있다. The
본 실시예에서 가압부(200)는 소정의 직경과 길이를 가지며 도시하지 않은 구동원에 의해 회전하는 롤 부재(202)를 포함한다. 또한, 가압부(200)는 롤 부재(202)에 착탈 가능하게 결합되는 링 어셈블리(204)를 포함한다. 링 어셈블리(204)는 롤 부재(202)의 회전에 연동되어 회전하면서 무지부(105)에 접촉되어 무지부(105)를 가압한다.In this embodiment, the
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 전극 제조 장치의 가압부를 설명하기 위해 도시한 사시도이다. 도 4는 도 3의 가압부의 변형 실시예를 나타내는 사시도이다.3 is a perspective view illustrating a pressing part of an electrode manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. Figure 4 is a perspective view showing a modified embodiment of the pressing unit of Figure 3;
본 실시에서 가압부(200)의 링 어셈블리(204)는 제1 링 부재(2040)와 제2 링 부재(2042)를 포함한다. 제1 링 부재(2040)와 제2 링 부재(2042)는 서로 연결되며 제2 링 부재(2042)는 제1 링 부재(2040)보다 큰 직경을 갖는 원형의 형상을 가질 수 있다. In this embodiment, the
도 2 및 도 3에 도시된 실시예의 경우, 제1 링 부재(2040)와 제2 링 부재(2042)는 제1 링 부재(2040)와 제2 링 부재(2042) 사이에 대향 배치되는 연결 부재(2044)에 의해 서로 고정된다. 이에 따라 제1 링 부재(2040)는 제2 링 부재(2042)에 내측으로 연결 부재(2044)의 길이에 대응하는 간격만큼 이격 배치된다.2 and 3, the
제2 링 부재(2042)는 완전한 링 형태로 이루어지는 반면, 제1 링 부재(2040)는 양 단부 즉, 도면 기준으로 상측에 배치되는 양 단부가 자유단으로 이루어지는 링 형태로 이루어진다. 이에 따라 제1 링 부재(2040)는 대략적으로 연결 부재(2044)와 연결되는 부위를 고정점으로 하면서 양 단부까지 부위가 자체 탄성력으로 의해 움직임이 가능하다. 제1 링 부재(2042)의 양 단부에는 연장부(2046)가 각기 연장된다. The
연장부(2046)는 소정의 길이의 가지고 롤 부재(202)의 길이 방향에 평행하게 배치되는데, 그 길이는 제1 링 부재(2040)의 폭보다 크며 폭은 제1 링 부재(2040)와 제2 링 부재(2042) 사이의 간격보다 작을 수 있다. The
또한, 각 연장부(2046)에는 결합 나사(2050)와 너트(2052)의 나사 결합을 위한 개구(2048)가 각기 제공된다. 즉, 결합 나사(2050)가 연장부(2046)의 개구(2048)에 삽입되어 너트(2052)와 결합되는 것으로 인해 제1 링 부재(2040)가 롤 부재(202)에 고정될 수 있고, 결합 나사(2050)와 너트(2052)의 해제로 인해 제1 링 부재(2040)가 롤 부재(202)로부터 분리될 수 있는데, 이에 대해서는 아래에서 보다 상세히 설명하도록 한다. In addition, each
본 발명에 있어 롤 부재(202)에 대한 제1 링 부재(2040)의 착탈이 비단 상기한 결합 나사와 너트의 결합 구조에 의해서만 이루어질 수 있는 것은 아니다. In the present invention, attachment and detachment of the
한편, 제2 링 부재(2042)에는 탄성력을 갖는 제3 링 부재(2054)가 결합될 수 있다. 본 실시예에서 제3 링 부재(2054)는 러버로서 구비되어 제2 링 부재(2042)의 외주면에 결합된다. 물론, 제3 링 부재(2054)는 러버 뿐만 아니라 탄성력을 가질 수 있는 다른 재질의 부재로도 구성되는 것이 가능하다. 제3 링 부재(2054)가 러버 등의 탄성력을 가질 수 있는 재질로 형성됨으로써, 집전체(101)의 주행이 원활이 진행되는 것을 도울 수 있다. 다시 말해, 제3 링 부재(2054)가 탄성력을 가짐으로써, 집전체(101)와 접촉한 상태에서 회전 시 마찰력을 이용하여 집전체(101)를 끌고 가는 역할을 할 수 있다.Meanwhile, a
또한, 제3 링 부재(2054)가 탄성력을 가짐으로써, 무지부(105)에 텐션을 가하여 주름을 펴주는 효과를 높일 수 있다.In addition, since the
뿐만 아니라, 제3 링 부재(2054)가 탄성력을 가짐으로써, 제2 링 부재(2042) 외주면에 수월하게 결합할 수 있다. 변형 실시예로, 도 4를 참고하면, 제2 링 부재(2042)의 외주면에 제3 링 부재(2054)를 끼우기 위한 돌출부(P)가 형성되어 있고, 제3 링 부재(2054)의 내부면에는 돌출부(P)가 끼워지는 함몰부(D)가 형성될 수 있다.In addition, since the
다시 도 2 및 도 3을 참고하면, 제2 링 부재(2042)의 폭과 제3 링 부재(2054)의 폭은 실질적으로 동일할 수 있으며, 이들 제2,3 링 부재(2042,2054)의 폭은 무지부(105)의 폭과 동일하거나 작을 수 있다.2 and 3 again, the width of the
상기와 같이 구성되는 링 어셈블리(204)는 롤 부재(202) 상에 복수개로 설치될 수 있다. 본 실시예에서는 전술한 바와 같이, 집전체(101) 상에 3줄의 활물질층(103)과 4줄의 무지부(105)가 형성되므로, 4줄의 무지부(105)에 맞추어 4개의 링 어셈블리(204)가 활물질층(103)의 폭에 대응하는 간격을 사이에 두고 롤 부재(202)에 배치될 수 있다. 이때, 2개의 링 어셈블리(204)는 연장부(2046)가 같은 방향(예: 도 2 기준으로 왼쪽)을 향하고, 다른 2개의 링 어셈블리(204)는 연장부(2046)가 다른 같은 방향(예: 도 2 기준으로 오른쪽)을 향하도록 롤 부재(202)에 설치될 수 있다.A plurality of
링 어셈블리(204)와 롤 부재(202)의 결합은 링 어셈블리(204)의 제1 링 부재(2040)가 롤 부재(202)에 삽입되어 원하는 위치에 정지된 상태에서 제1 링 부재(2040)의 연장부(2046)의 개구(2048)에 결합 나사(2050)를 삽입시키고 여기에 너트(2052)를 결합시키는 것으로 이루어질 수 있다. The coupling between the
결합 나사(2050)와 너트(2052)의 결합으로 인해 제1 링 부재(2040)가 롤 부재(202)에 고정될 수 있고 이에 따라 링 어셈블리(204)가 롤 부재(202)에 고정될 수 있다.Due to the combination of the
이와 같이 구성되는 가압부(200)는 이차 전지 전극의 제조 시, 압연부(160)에 의해 활물질층(103)이 압연될 때, 무지부(105)에 접촉되어 무지부(105)를 가압한다. 즉, 가압부(200)의 롤 부재(202)의 회전에 따라 링 어셈블리(204)가 회전하면서 무지부(105)를 가압한다. 이에 따라 압연부(160)의 압연에 따른 힘이 무지부(105)에 전달되어도 무지부(105)는 가압부(200)에 의해 가압되어 텐션을 유지할 수 있으므로, 접힘 현상과 같은 불량을 방지할 수 있다.When the
한편, 가압부(200)가 무지부(105)를 가압할 때, 가압부(200)는 무지부(105)를 가압하는 텐션 정도를 조절할 수 있도록 도 2에 도시된 바와 같이, 승강암(300) 및 실런더(302)에 연결될 수 있다. 즉, 가압부(200)는 롤 부재(202)와 연결되는 승강암(300)과 실린더(302)에 의해 롤 부재(202)를 집전체(101)에 대해 변위시켜 링 어셈블리(2040)가 무지부(105)를 가압하는 정도를 조절할 수 있다.Meanwhile, when the
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 링 어셈블리를 도시한 정 단면도이다.5 is a front cross-sectional view showing a ring assembly according to another embodiment of the present invention.
다른 실시예의 링 어셈블리(204')는 전술한 실시예의 링 어셈블리와 실질적으로 동일하게 이루어지는 반면, 제1 링 부재(2040')와 제2 링 부재(2042')의 연결 관계만을 달리하여 구성된다.While the ring assembly 204' of another embodiment is made substantially the same as the ring assembly of the above-described embodiment, only the connection relationship between the first ring member 2040' and the second ring member 2042' is configured differently.
이 다른 실시예에 있어, 제1 링 부재(2040')와 제2 링 부재(2042')의 상호 연결은, 제1 링 부재(2040')에 대해 제2 링 부재(2042')가 또는 제2 링 부재(2042')에 대해 제1 링 부재(2040')가 회전 가능하게 결합될 수 있다. In this other embodiment, the interconnection of the first ring member 2040' and the second ring member 2042' is such that the second ring member 2042' to the first ring member 2040' is or The first ring member 2040' may be rotatably coupled to the second ring member 2042'.
예를 도 5에 도시된 바와 같이 제1 링 부재(2040')로부터 연장된 연결 부재(2044')가 제2 링 부재(2042')에 제공된 홈부(2042")에 회전 가능하게 결합되는 것으로, 제1 링 부재(2040')는 제2 링 부재(2042')에 회전 가능하게 결합될 수 있다.For example, as shown in FIG. 5, the connecting member 2044' extending from the first ring member 2040' is rotatably coupled to the
이 구성으로 인해 다른 실시예에의 링 어셈블리(204')는 제1 링 부재(2040')의 양 단부로부터 연장된 연장부(2046')를 제1 링 부재(2040')와 제2 링 부재(2042') 사이에서 양 단부로부터 수직하게만 연장하여도 결합 나사(2050')와 너트(2052')의 결합으로 제1 링 부재(2040')를 롤 부재(202')에 고정시킬 수 있다. 이 때, 결합 나사(2050')와 너트(2052')의 결합은 기억자 드라이버 등을 이용해 이룰 수 있다.Due to this configuration, the ring assembly 204' in another embodiment is formed by connecting the extensions 2046' extending from both ends of the first ring member 2040' to the first ring member 2040' and the second ring member 2040'. Even if it extends only vertically from both ends between 2042', the first ring member 2040' can be fixed to the roll member 202' by the coupling of the coupling screw 2050' and the nut 2052'. . At this time, coupling between the coupling screw 2050' and the nut 2052' can be achieved using a memory driver or the like.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가압부를 설명하기 위해 도시한 개략도이다.6 is a schematic diagram illustrating a pressing unit according to another embodiment of the present invention.
도 6 도시된 바와 같이, 이 다른 실시예에에 있어, 가압부(200A)는 앞서 설명한 실시예와 같이, 집전체(101)의 일측면(예: 상측면)의 무지부 영역뿐만 아니라 일측면에 대향하는 집전체(101)의 다른 일측면(예: 하측면)의 무지부 영역을 가압하도록 배치될 수 있다.As shown in FIG. 6 , in this other embodiment, the
이상, 도면과 실시예 등을 통해 본 발명을 보다 상세히 설명하였다. 그러나, 본 명세서에 기재된 도면 또는 실시예 등에 기재된 구성은 본 발명의 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.In the above, the present invention has been described in more detail through drawings and examples. However, since the configurations described in the drawings or embodiments described in this specification are only one embodiment of the present invention and do not represent all of the technical spirit of the present invention, various equivalents and It should be understood that variations may exist.
전극 제조 장치: 100 집전체: 101
전극 활물질: 102 전극 활물질층: 103
무지부: 105 권출기: 110
이송부: 120 코팅부: 140
건조부: 150 압연부: 160
가압부: 200 롤 부재: 202
링 어셈블리: 204Electrode manufacturing device: 100 Current collector: 101
Electrode active material: 102 Electrode active material layer: 103
Uncoated part: 105 Unwinder: 110
Transfer: 120 Coating: 140
Drying section: 150 Rolling section: 160
Pressing part: 200 Roll member: 202
Ring assembly: 204
Claims (14)
권출기로부터 집전체를 이송하는 이송부;
상기 집전체의 적어도 일면에 전극 활물질을 도포하는 코팅부;
상기 이송부 상에 배치되어 상기 전극 활물질에 의해 구성된 전극 활물질층을 압연하는 압연부; 및
상기 압연부에 이웃하여 배치되며 상기 전극 활물질이 도포되지 않은 상기 집전체의 무지부를 가압하는 가압부
를 포함하며,
상기 가압부는,
롤 부재: 및
상기 롤 부재에 착탈 가능하게 결합되며 상기 무지부에 접촉되어 상기 무지부를 가압하는 링 어셈블리
를 포함하는 전극 제조 장치.As an apparatus for manufacturing an electrode for a secondary battery,
A transfer unit for transferring the current collector from the unwinding machine;
a coating unit for applying an electrode active material to at least one surface of the current collector;
a rolling unit disposed on the transfer unit and rolling the electrode active material layer formed of the electrode active material; and
A pressing unit that is disposed adjacent to the rolling unit and presses the uncoated portion of the current collector to which the electrode active material is not applied.
Including,
The pressing part,
roll member: and
A ring assembly detachably coupled to the roll member and pressurizing the uncoated portion in contact with the uncoated portion.
Electrode manufacturing apparatus comprising a.
상기 링 어셈블리는,
상기 롤 부재에 분리 가능하게 고정되는 제1 링 부재; 및
상기 제1 링 부재의 직경보다 큰 직경을 가지고 상기 제1 링 부재에 연결되며 상기 가압부를 가압하는 제2 링 부재
를 포함하는 전극 제조 장치.According to claim 1,
The ring assembly,
a first ring member detachably fixed to the roll member; and
A second ring member having a diameter larger than that of the first ring member and connected to the first ring member to press the pressing part.
Electrode manufacturing apparatus comprising a.
상기 제2 링 부재의 외주면에 탄성력을 갖는 제3 링 부재가 결합된 전극 제조 장치.According to claim 2,
An electrode manufacturing apparatus in which a third ring member having an elastic force is coupled to an outer circumferential surface of the second ring member.
상기 제3 링 부재는 러버인 전극 제조 장치.According to claim 3,
The electrode manufacturing apparatus wherein the third ring member is rubber.
상기 제3 링 부재 내부면에 함몰부가 형성되고, 상기 제2 링 부재 외주면에는 돌출부가 형성되며,
상기 제2 링 부재의 돌출부가 상기 제3 링 부재의 함몰부에 끼워지는 전극 제조 장치.According to claim 3,
A depression is formed on the inner surface of the third ring member and a protrusion is formed on the outer circumferential surface of the second ring member,
An electrode manufacturing apparatus in which the protruding portion of the second ring member is fitted into the recessed portion of the third ring member.
상기 제1 링 부재는 양 단부가 자유단으로 이루어지고 상기 양 단부로부터 각기 연장된 연장부에는 나사 결합을 위한 개구가 제공된 전극 제조 장치.According to claim 2,
The first ring member has both ends made of free ends, and an opening for screwing is provided in the extension portion extending from the both ends, respectively.
상기 각 연장부는 상기 제1 링 부재의 폭보다 긴 길이를 가지고 상기 롤 부재에 평행하게 배치되는 전극 제조 장치.According to claim 6,
Electrode manufacturing apparatus wherein each extension has a length longer than the width of the first ring member and is disposed parallel to the roll member.
상기 제1 링 부재가 상기 제2 링 부재에 회전 가능하게 결합되는 전극 제조 장치.According to claim 6,
Electrode manufacturing apparatus wherein the first ring member is rotatably coupled to the second ring member.
상기 각 연장부가 양 단부로부터 수직하게 연장된 전극 제조 장치.According to claim 8,
An electrode manufacturing apparatus in which each extension extends vertically from both ends.
상기 제2 링 부재의 폭이 상기 무지부의 폭 보다 작은 전극 제조 장치.According to claim 2,
Electrode manufacturing apparatus wherein the width of the second ring member is smaller than the width of the uncoated portion.
상기 롤 부재의 양 단부가 각기 승강암 및 실린더에 연결되어 상기 롤 부재가 상기 집전체에 대해 변위되는 전극 제조 장치.According to claim 1,
Both ends of the roll member are connected to the elevation arm and the cylinder, respectively, so that the roll member is displaced relative to the current collector.
상기 링 어셈블리가 상기 롤 부재에 등 간격 배치되어 복수로 설치되는 전극 제조 장치.According to claim 1,
Electrode manufacturing apparatus in which the ring assembly is installed in plurality at equal intervals on the roll member.
상기 가압부가 상기 압연부의 전단 및 후단에 각기 배치되는 전극 제조 장치.According to claim 1,
Electrode manufacturing apparatus wherein the pressing portion is disposed at the front and rear ends of the rolling portion, respectively.
상기 가압부가 상기 집전체의 제1 면의 무지부 및 상기 제1 면에 대향하는 제2 면의 무지부를 각각 가압하도록 구성되는 전극 제조 장치.
According to claim 1 or 12,
Electrode manufacturing apparatus, wherein the pressing unit is configured to press the uncoated portion of the first surface of the current collector and the uncoated portion of the second surface opposite to the first surface, respectively.
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