KR20230057604A - Bag forming method and bag forming device - Google Patents

Bag forming method and bag forming device Download PDF

Info

Publication number
KR20230057604A
KR20230057604A KR1020210141546A KR20210141546A KR20230057604A KR 20230057604 A KR20230057604 A KR 20230057604A KR 1020210141546 A KR1020210141546 A KR 1020210141546A KR 20210141546 A KR20210141546 A KR 20210141546A KR 20230057604 A KR20230057604 A KR 20230057604A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
bag
adhesive
folded portion
cutting
Prior art date
Application number
KR1020210141546A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
문도
Original Assignee
신일피엔에스 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신일피엔에스 주식회사 filed Critical 신일피엔에스 주식회사
Priority to KR1020210141546A priority Critical patent/KR20230057604A/en
Publication of KR20230057604A publication Critical patent/KR20230057604A/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/004—Closing bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/68—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by stitching, stapling or riveting

Landscapes

  • Bag Frames (AREA)

Abstract

본 발명은 전단과 후단은 개방되고 밀폐된 양측단에는 접힘부가 성형된 포대 원단을 공급하는 원단 공급 단계; 이송된 포대 원단의 접힘부에 접착제 접착수단을 이용하여 접착제를 접착하여 접착부를 성형하는 접착부 접착 단계; 상기 접착제 접착 단계를 거친 후 이송되는 상기 원단을 포대형상을 가지도록 상기 접착부와 인접한 전단 및 상기 접착부와 이격된 후단을 절단하는 원단 절단 단계; 및 상기 원단 절단 단계를 거친 후 포대 원단의 측면 방향으로 이송되는 원단의 후단을 밀폐시키는 포대 밀폐 단계를 포함하는 포대 성형 방법 및 이를 이용한 포대 성형 장치를 제공한다.
따라서, 내용물을 담기는 포대의 입구측 양측면의 접힘부에 접착제 접착수단을 이용하여 접착부를 성형함으로써 내용물이 담긴 포대의 입구를 봉제 시 봉제되는 포대의 가장자리 접힘부분이 구겨져서 포대 입구의 봉제가 일정하게 진행되지 않는 봉제 트러블이 발생되는 것을 방지할 수 있다.The present invention includes a fabric supply step of supplying a bag fabric having a folded portion formed at both ends of the front and rear ends of which are open and closed; Adhesion step of bonding the adhesive to the folded portion of the transported bag fabric using an adhesive bonding means to form the adhesive portion; A fabric cutting step of cutting the front end adjacent to the adhesive portion and the rear end spaced apart from the adhesive portion so that the fabric transported after the adhesive bonding step has a bag shape; and a bag sealing step of sealing the rear end of the fabric that is transported in the lateral direction of the bag fabric after the fabric cutting step, and a bag forming apparatus using the same.
Therefore, by forming the adhesive part using adhesive bonding means on the folded parts of both sides of the entrance side of the bag containing the contents, when sewing the entrance of the bag containing the contents, the folded edge of the bag to be sewn is wrinkled, so that the sewing of the entrance of the bag is constant. It is possible to prevent the occurrence of sewing troubles that do not proceed properly.

Description

포대 성형 방법 및 포대 성형 장치{Bag forming method and bag forming device}Bag forming method and bag forming device {Bag forming method and bag forming device}

본 발명은 포대 성형 방법 및 포대 성형 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 석유화학제품, 비료, 사료, 식품첨가물 등의 내용물을 담을 수 있는 포대를 성형하기 위한 포대 성형 방법 및 이를 이용하여 포대를 성형하는 포대 성형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a bag forming method and a bag forming apparatus, and more particularly, to a bag forming method for forming a bag capable of containing contents such as petrochemical products, fertilizers, feeds, and food additives, and forming a bag using the same. It relates to a bag forming device that does.

일반적으로 석유화학원료, 비료, 사료 등의 내용물을 담기 위하여 종이포대, PP 직물제 포대가 사용되고 있는데 포대 본체의 하부를 봉제선으로 봉제하여 밀폐한 후 상부를 통해 포장용 포대 내부에 내용물을 충진하였다.In general, paper bags and PP fabric bags are used to contain contents such as petrochemical raw materials, fertilizers, and feed. After sealing the lower part of the bag body with a seam, the contents are filled into the packaging bag through the upper part.

포장용 포대에 내용물을 충진 후 포대의 입구를 봉제선으로 밀폐하여 포대에 담긴 내용물이 외부로 누출되는 것을 방지하도록 하였으나, 내용물이 담긴 포대의 입구를 봉제 시 봉제되는 포대의 가장자리 접힘부분이 구겨져서 포대 입구의 봉제가 일정하게 진행되지 않는 봉제 트러블이 발생하였다.After filling the packaging bag with the contents, the entrance of the bag was sealed with a seam to prevent the contents contained in the bag from leaking to the outside. There was a sewing trouble in which the sewing of did not proceed consistently.

본 발명의 배경이 되는 기술은 한국등록실용신안 제20-0169053호(1999.11.16.)에 개시되어 있다.YGThe background technology of the present invention is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-0169053 (November 16, 1999). YG

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 석유화합물, 사료 등의 내용물을 담는 포대의 상부단 양측면의 접힘부에 접착부를 성형하여 내용물이 담긴 포대의 상부단을 박음질하여 봉제 시 박음질이 진입하는 포대 입구에서 M자형상을 가지는 접힘부가 구겨져서 박음질이 일정하게 진행되지 않는 봉제 트러블이 발생되는 것을 방지할 수 있는 포대 성형 방법 및 이를 이용한 포대 성형 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created to solve the above problems, and the adhesive part was formed on the folded portion of both sides of the upper end of the bag containing the contents such as petroleum compounds and feed, and the upper end of the bag containing the contents was sewn to sew. It is an object of the present invention to provide a bag forming method and a bag forming device using the same, which can prevent a sewing trouble in which the stitching does not proceed constantly due to the M-shaped folded portion being crumpled at the entrance of the bag.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 전단과 후단은 개방되고 밀폐된 양측단에는 접힘부가 성형된 포대 원단을 공급하는 원단 공급 단계; 이송된 포대 원단의 접힘부에 접착제 접착수단을 이용하여 접착제를 접착하여 접착부를 성형하는 접착부 접착 단계; 상기 접착제 접착 단계를 거친 후 이송되는 상기 원단을 포대형상을 가지도록 상기 접착부와 인접한 전단 및 상기 접착부와 이격된 후단을 절단하는 원단 절단 단계; 및 상기 원단 절단 단계를 거친 후 포대 원단의 측면 방향으로 이송되는 원단의 후단을 밀폐시키는 포대 밀폐 단계를 포함하는 포대 성형 방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a fabric supply step of supplying a bag fabric having a folded portion formed at both ends of the front and rear ends of which are open and closed; Adhesion step of bonding the adhesive to the folded portion of the transported bag fabric using an adhesive bonding means to form the adhesive portion; A fabric cutting step of cutting the front end adjacent to the adhesive portion and the rear end spaced apart from the adhesive portion so that the fabric transported after the adhesive bonding step has a bag shape; and a bag sealing step of sealing the rear end of the fabric that is transported in the lateral direction of the bag fabric after the fabric cutting step.

본 발명에 따른 포대 성형 방법에 있어서, 상기 접힘부는 M자 형상을 가질 수 있고, 상기 접착부 접착 단계에서 상기 포대 원단의 접힘부에 접착되는 접착제는 핫멜트 접착제, 유성 접착제, 수성 접착제 중 선택된 하나일 수 있으며, 상기 접착제 접착수단에 의해 상기 접착제가 상기 접힘부에 점형태, 줄형태, 면형태 중 선택된 하나의 형태로 접착될 수 있다.In the bag forming method according to the present invention, the folded part may have an M-shape, and the adhesive bonded to the folded part of the bag fabric in the bonding part bonding step may be one selected from a hot melt adhesive, an oil-based adhesive, and a water-based adhesive. In addition, the adhesive may be adhered to the folded portion in a form selected from among a dot form, a strip form, and a plane form by the adhesive bonding means.

또한, 본 발명은 양측단에 접힘부가 성형된 포대 원단을 풀면서 공급하는 원단 공급수단; 상기 원단 공급수단에서 공급되어 이송되는 원단의 장력을 조절하는 장력조절수단; 이송되는 포대 원단의 접힘부에 접착부를 성형하는 접착제 접착수단; 상기 접착제 접착수단을 통과한 상기 포대 원단을 포대 형상을 가지도록 상기 접착부와 인접한 전단 및 상기 접착부와 이격된 후단을 절단하는 원단 절단수단; 일정크기로 절단된 상기 포대 원단의 후단 외측을 밀폐시키기 위해 박음질하는 박음질수단; 및 상기 원단 공급수단, 상기 장력조절수단, 상기 접착제 접착수단, 상기 원단 절단수단, 및 상기 박음질수단의 동작을 제어하는 제어수단을 포함하는 포대 성형 장치를 제공한다.In addition, the present invention provides a fabric supply means for supplying while unwinding the bag fabric having a folded portion formed at both ends; Tension control means for adjusting the tension of the fabric supplied from the fabric supply means and transported; Adhesive bonding means for forming an adhesive portion on the folded portion of the transported bag fabric; Fabric cutting means for cutting the front end adjacent to the adhesive portion and the rear end spaced apart from the adhesive portion so that the bag fabric passing through the adhesive bonding means has a bag shape; A backstitch means for sealing the outside of the rear end of the bag fabric cut to a predetermined size; and a control means for controlling operations of the fabric supplying means, the tension adjusting means, the adhesive bonding means, the fabric cutting means, and the backstitching means.

본 발명에 따른 포대 성형 장치에 있어서, 상기 접힘부는 M자 형상을 가질 수 있고, 상기 접착제 접착수단에 의해 상기 포대 원단의 접힘부에 접착되는 접착제는 핫멜트 점착제, 유성 점착제, 수성 접착제 중 선택된 하나일 수 있으며, 상기 접착제 접착수단에 의해 상기 접착제가 상기 접힘부에 점형태, 줄형태, 면형태 중 선택된 하나의 형태로 접착될 수 있다.In the bag forming apparatus according to the present invention, the folded portion may have an M shape, and the adhesive bonded to the folded portion of the bag fabric by the adhesive bonding means may be one selected from a hot melt adhesive, an oil-based adhesive, and a water-based adhesive. In addition, the adhesive may be adhered to the folded portion in a form selected from among a dot form, a strip form, and a plane form by the adhesive bonding means.

본 발명에 따른 포대 성형 방법 및 포대 성형 장치는 내용물을 담기는 포대의 입구측 양측면의 접힘부에 접착제 접착수단을 이용하여 접착부를 성형함으로써 내용물이 담긴 포대의 입구를 봉제 시 봉제되는 포대의 가장자리 접힘부분이 구겨져서 포대 입구의 봉제가 일정하게 진행되지 않는 봉제 트러블이 발생되는 것을 방지할 수 있다.In the bag forming method and bag forming apparatus according to the present invention, the edges of the bag to be sewn are folded when the entrance of the bag containing the contents is sewn by forming the adhesive part using an adhesive bonding means on the folded parts of both sides of the entrance side of the bag containing the contents. It is possible to prevent the occurrence of a sewing trouble in which the sewing of the bag entrance does not proceed uniformly because the part is wrinkled.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 포대 성형 방법의 순서를 도시한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 포대 성형 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 접착제 점착수단에 포대 원단의 접힘부에 접착제를 접착시키는 과정을 확대하여 도시한 도면이다.
도 4는 포대 원단이 원단 절단수단을 거친 후 포대 원단의 후단이 박음질되어 밀폐된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a flow chart showing the sequence of a bag forming method according to an embodiment of the present invention.
2 is a diagram schematically showing a bag forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an enlarged view illustrating a process of adhering an adhesive to a folded portion of a bag fabric to the adhesive bonding means shown in FIG. 2 .
4 is a view schematically showing a state in which the rear end of the bag fabric is sewn and sealed after the bag fabric passes through the fabric cutting means.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be construed as being limited to the usual or dictionary meaning, and the inventor appropriately uses the concept of the term in order to explain his/her invention in the best way. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical spirit of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 포대 성형 방법은 원단 공급 단계(S10)와, 접착부 접착 단계(S20)와, 원단 절단 단계(S30)와, 포대 밀폐 단계(S40)를 포함한다.1, the bag forming method according to an embodiment of the present invention includes a fabric supply step (S10), an adhesive bonding step (S20), a fabric cutting step (S30), and a bag sealing step (S40). do.

도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 원단 공급 단계(S10)는 전단과 후단은 개방되고 양측단은 밀폐된 포대 원단(10)을 공급하는 단계이며, 상기 포대 원단(10)의 밀폐된 양측단에는 'M'자 형상을 가지는 접힘부(12)가 성형되고, 상기 접힘부(12)는 상부 접힘부(12a)와 하부 접힘부(12b)를 포함하며, 상기 포대 원단(10)의 재질은 종이와 폴리프로필렌(Polypropylene:PP) 직물제인 것이 바람직하다.1 and 2, the fabric supply step (S10) is a step of supplying a sack fabric 10 whose front and rear ends are open and both ends are closed, and both ends of the sack fabric 10 are closed. A folded portion 12 having an 'M' shape is molded, the folded portion 12 includes an upper folded portion 12a and a lower folded portion 12b, and the material of the bag fabric 10 is It is preferably made of paper and polypropylene (PP) fabric.

상기 포대 원단(10)은 원단 공급수단(1100)에서 풀리면서 공급되며, 공급되는 상기 포대 원단(10)은 이송되면서 접착부 접착 단계(S20), 원단 절단 단계(S30), 포대 밀폐 단계(S40)를 순차적으로 수행하게 된다.The sack fabric 10 is supplied while being unwound from the fabric supply means 1100, and the sack fabric 10 supplied is transferred to the adhesive part bonding step (S20), fabric cutting step (S30), sack sealing step (S40) will be performed sequentially.

상기 원단 공급 단계(S10)를 거친 후 접착부 접착 단계(S20)를 수행하며, 상기 접착부 점착 단계(S20)는 이송되는 포대 원단(10)의 접힘부(12)에 접착제 접착수단(1300)를 이용하여 접착제를 점형태, 줄형태, 면형태 중 선택된 하나의 형태로 접착하여 접착부(14)를 성형하는 단계이다.After passing through the fabric supplying step (S10), an adhesive bonding step (S20) is performed, and the adhesive bonding step (S20) uses an adhesive bonding means 1300 to the folded portion 12 of the bag fabric 10 to be transported. This is a step of forming the adhesive portion 14 by bonding the adhesive in a form selected from among a dot shape, a strip shape, and a plane shape.

도 3을 참조하면, 상기 포대 원단(10)의 양측단에는 'M'자 형상을 가지는 접힘부(12)가 성형되어 있으며, 이송되는 상기 포대 원단(10)의 양측단과 이격되게 구비되는 접착제 접착수단(1300)이 상기 접힘부(12)의 상기 상부 접힘부(12a) 또는 하부 접힘부(12b)에 접착제를 점형태, 줄형태, 면형태 중 선택된 하나의 형태로 접착함으로써 접착부 접착 단계(S20)가 수행된다.Referring to FIG. 3, at both ends of the bag fabric 10, a folded portion 12 having an 'M' shape is molded, and adhesive bonding provided to be spaced apart from both ends of the bag fabric 10 to be transported. Bonding step (S20) by means 1300 attaching an adhesive to the upper folded portion 12a or lower folded portion 12b of the folded portion 12 in a form selected from a dot shape, a strip shape, and a plane shape. ) is performed.

상기 접힘부(12)에 접착되는 접착제는 핫멜트 접착제, 유성 접착제, 수성 접착제 중 선택된 하나인 것이 바람직하며, 상기 접착부(14)는 이송되는 상기 포대 원단(10)의 접힘부(12)에 전체적으로 성형되는 것이 아니라 상기 포대 원단(10)이 포대 형상으로 절단 시 포대의 입구측과 인접한 위치에 접착제가 점형태, 줄형태, 면형태 중 선택된 하나의 형태로 접착됨으로써 상기 접힘부(12)에 부분적으로 성형되는 것이 바람직하며, 줄형태는 직선일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 사선방향 등으로 변형될 수 있다.The adhesive bonded to the folded portion 12 is preferably one selected from hot melt adhesive, oil-based adhesive, and water-based adhesive, and the adhesive portion 14 is molded as a whole on the folded portion 12 of the bag fabric 10 to be transported. Rather than being, when the bag fabric 10 is cut into a bag shape, the adhesive is adhered in a form selected from a dot shape, a strip shape, and a plane shape at a position adjacent to the inlet side of the bag, thereby partially forming the folded portion 12. It is preferable to be molded, and the string shape may be straight, but is not limited thereto and may be deformed in an oblique direction.

도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 접착제 접착 단계(S20)를 거친 후 원단 절단 단계(S30)를 수행하며, 상기 원단 절단 단계(S30)는 상기 접착제 접착 단계(S20)를 거친 후 이송되는 상기 포대 원단(10)을 포대 형상을 가지도록 절단하는 단계이다.1 and 2, after passing through the adhesive bonding step (S20), the fabric cutting step (S30) is performed, and the fabric cutting step (S30) is the transfer after passing through the adhesive bonding step (S20). This is a step of cutting the bag fabric 10 to have a bag shape.

상기 포대 원단(10)을 포대의 입구측인 전단(10a)과 후술되는 포대 밀폐 단계(S40)에서 밀폐되는 후단(10b)이 형성되도록 절단하는 원단 절단 단계(S30)를 수행함으로써 상기 포대 원단(10)이 규격화된 포대형상을 가지게 되며, 이송되는 상기 포대 원단(10)의 절단은 자동설비인 절단수단(1400)를 이용하는 것이 바람직하다. 상기 절단수단(1400)으로는 절단기가 사용되는 것이 바람직하고, 상기 절단수단(1400)은 상기 포대 원단(10)의 접힘부(12)에 성형된 상기 접착부(14)에 인접하게 상기 포대 원단(10)의 전단(10a)이 위치하도록 상기 포대 원단(10)을 절단하는 것이 바람직하다.By performing a fabric cutting step (S30) of cutting the bag fabric 10 to form a front end (10a) at the entrance side of the bag and a rear end (10b) sealed in the bag sealing step (S40) to be described later, the bag fabric ( 10) has a standardized bag shape, and it is preferable to use the cutting means 1400, which is an automatic facility, to cut the bag fabric 10 being transported. A cutter is preferably used as the cutting means 1400, and the cutting means 1400 is adjacent to the adhesive portion 14 formed on the folded portion 12 of the bag fabric 10 ( It is preferable to cut the bag fabric 10 so that the front end 10a of 10) is located.

상기 원단 절단 단계(S30)를 거친 후 포대 밀폐 단계(S40)를 수행하며, 상기 포대 밀폐 단계(S40)는 상기 원단 절단 단계(S30)를 거친 후 포대 원단(10)의 측면 방향으로 이송되는 상기 포대 원단(10)의 후단(10b)을 박음질하여 개방된 후단(10b)을 밀폐시키는 단계이다.After passing through the fabric cutting step (S30), a bag sealing step (S40) is performed, and the bag sealing step (S40) is carried out in the lateral direction of the bag fabric 10 after passing through the fabric cutting step (S30). This is a step of sealing the open rear end 10b by sewing the rear end 10b of the bag fabric 10.

도 2 및 도 4를 참조하면, 상기 포대 밀폐 단계(S40)는 상기 포대 원단(10)의 후단(10b)을 밀폐시키기 위해 박음질수단(1500)을 이용하여 밀폐부재(20)를 상기 포대 원단(10)의 후단(10b)에 박음질함으로써 상기 포대 원단(10)의 후단(10b)을 밀폐시키게 된다. 상기 포대 밀폐 단계(S40) 시 상기 박음질수단(1500)을 이용하여 상기 포대 원단(10)의 후단(10b)을 밀폐하는 것을 한정하는 것은 아니며 접착제가 도포된 주름지를 이용하거나 일반 종이테이프를 이용하여 마감할 수 있고, 상기 포대 원단(10)의 후단(10b)을 한번 접은 상태에서 박음질수단(1500)을 이용하여 박음질하여 마감할 수 있으며, 작업환경에 따라 상기의 과정 중 하나의 과정을 거쳐 상기 포대 원단(10)의 후단(10b)을 밀폐하는 것이 바람직하다.2 and 4, in the bag sealing step (S40), the sealing member 20 is closed by using a backstitch means 1500 to seal the rear end 10b of the bag fabric 10 ( 10), the rear end 10b of the bag fabric 10 is sealed by stitching to the rear end 10b. In the bag sealing step (S40), sealing the rear end 10b of the bag fabric 10 using the backstitch means 1500 is not limited, but using adhesive-coated wrinkled paper or ordinary paper tape It can be finished, and it can be finished by sewing using the backstitch means 1500 in a state where the rear end 10b of the bag fabric 10 is folded once, and according to the working environment, through one of the above processes It is preferable to seal the rear end (10b) of the bag fabric (10).

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 포대 성형 장치(1000)는 비료, 시멘트, 화학제품 등의 각종 내용물을 담을 수 있는 포대를 성형하기 위한 것으로, 원료 공급수단(1100)과, 장력조절수단(1200)과, 접착제 접착수단(1300)과, 원단 절단수단(1400)과, 박음질수단(1500)과, 제어수단(1600)을 포함한다.2 to 4, a bag forming apparatus 1000 according to an embodiment of the present invention is for forming a bag capable of containing various contents such as fertilizer, cement, and chemical products, and raw material supply means 1100 ), a tension adjusting means 1200, an adhesive bonding means 1300, a fabric cutting means 1400, a backstitch means 1500, and a control means 1600.

상기 원료 공급수단(1100)은 롤 형태로 감긴 포대 원단(10)을 풀면서 공급하는 역할을 하며, 상기 원료 공급수단(1100)는 상기 포대 원단(10)을 공급하는 롤스텐드(100)로 이루어지며, 상기 롤스텐드(100)는 브레이크(미도시)와 연결되어 회전하면서 상기 롤스텐드(100)에 장착된 포대 원단(10)을 풀면서 전단에서 후단으로 이동시키게 된다. 상기 원료 공급수단(1100)에 감긴 포대 원단(10)의 전단과 후단은 개방되고 양측단은 밀폐되며, 밀폐된 양측단에는 'M'자 형상을 가지는 접힘부(12)가 성형되고, 상기 접힘부(12)는 상부 접힘부(12a)와 하부 접힘부(12b)를 포함하며, 상기 포대 원단(10)의 재질은 종이와 폴리프로필렌(Polypropylene:PP) 직물제인 것이 바람직하다.The raw material supply means 1100 serves to supply while unwinding the bag fabric 10 wound in a roll form, and the raw material supply means 1100 includes a roll stand 100 for supplying the bag fabric 10. The roll stand 100 rotates while being connected to a brake (not shown) to move the sack fabric 10 mounted on the roll stand 100 from the front end to the rear end while unwinding. The front and rear ends of the bag fabric 10 wound around the raw material supply means 1100 are open, and both ends are sealed, and a folded portion 12 having an 'M' shape is formed at both ends of the sealed bag, and the folded portion 12 is formed. The portion 12 includes an upper folded portion 12a and a lower folded portion 12b, and the material of the bag fabric 10 is preferably made of paper and polypropylene (PP) fabric.

상기 원단 공급수단(1100)에서 공급되어 이송되는 상기 포대 원단(10)은 장력조절수단(1200)을 거침으로써 이송되는 상기 포대 원단(10)의 장력이 조절되며, 장력이 조절된 상기 포대 원단(10)은 접착제 접착수단(1300)으로 이송된다.The sack fabric 10 supplied and transported from the fabric supply means 1100 passes through the tension adjusting means 1200, so that the tension of the sack fabric 10 being transported is adjusted, and the sack fabric 10 whose tension is adjusted ( 10) is transferred to the adhesive bonding means 1300.

상기 장력조절수단(1200)은 복수개의 장력조절롤러(1220)로 이루어지고, 복수개의 장력조절롤러(1220)를 상기 포대 원단(10)이 순차적으로 거침으로써 상기 포대 원단(10)이 팽팽하게 잡아당긴 상태에서 접착제 접착수단(1300)으로 공급되며, 상기 장력조절수단(1200)은 일반적인 것으로 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.The tension adjusting means 1200 is composed of a plurality of tension adjusting rollers 1220, and the bag fabric 10 is held taut by sequentially passing through the plurality of tension adjusting rollers 1220. The adhesive is supplied to the adhesive bonding means 1300 in a pulled state, and the tension adjusting means 1200 is general and a detailed description thereof will be omitted.

도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 접착제 접착수단(1300)은 이송되는 상기 포대 원단(10)의 접힘부(12)에 접착제를 점형태, 줄형태, 면형태 중 선택된 하나의 형태로 접착하여 접착부(14)를 성형하며, 상기 접착제 접착수단(1300)에 의해 상기 접힘부(12)에 점형태, 줄형태, 면형태 중 선택된 하나의 형태로 접착되는 접착제는 핫멜트 접착제, 유성 접착제, 수성 접착제 중 선택된 하나인 것이 바람직하다. 상기 접착부(14)는 이송되는 상기 포대 원단(10)의 접힘부(12)에 전체적으로 성형되는 것이 아니라 상기 포대 원단(10)이 포대 형상으로 절단 시 포대의 입구측과 인접한 위치에 접착제가 점형태, 줄형태, 면형태 중 선택된 하나의 형태로 접착됨으로써 상기 접힘부(12)에 부분적으로 성형되게 되며, 상기 접착제를 점형태, 줄형태, 면형태 중 선택된 하나의 형태로 접착하는 상기 접착제 접착수단(1300)은 접착제를 접착시키는데 사용되는 일반적인 도구인 바, 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.2 and 3, the adhesive bonding means 1300 adheres the adhesive to the folded portion 12 of the bag fabric 10 being transported in a form selected from a dot form, a strip form, and a plane form The adhesive portion 14 is molded, and the adhesive adhered to the folded portion 12 in a form selected from among dots, strips, and planes by the adhesive bonding means 1300 is a hot melt adhesive, an oil-based adhesive, and a water-based adhesive. It is preferably one selected from among. The adhesive part 14 is not molded as a whole on the folded part 12 of the bag fabric 10 to be transported, but when the bag fabric 10 is cut into a bag shape, the adhesive is applied in a dot form at a position adjacent to the inlet side of the bag. , The adhesive bonding means for bonding the adhesive in a form selected from a stripe form and a plane form to be partially molded on the folded portion 12 by being adhered in a form selected from among a dot form, a strip form, and a plane form 1300 is a general tool used for attaching an adhesive, and a detailed description thereof will be omitted.

상기 접착제 접착수단(1300)을 거친 포대 원단(10)은 원단 절단수단(1400)으로 이송되어 상기 원단 절단수단(1400)을 지나면서 일정크기로 절단된다. 상기 원단 절단수단(1400)로는 자동설비인 절단기가 사용되는 것이 바람직하며, 상기 원단 절단수단(1400)은 전단에서 후단으로 이송되는 상기 포대 원단(10)의 전단(10a)과 후단(10b)을 절단하여 규격화된 포대형상으로 형성하게 되고, 상기 포대 원단(10)의 전단(10a)은 상기 접착부(14)와 인접하게 위치된다.The bag fabric 10 passed through the adhesive bonding means 1300 is transferred to the fabric cutting means 1400 and cut into a predetermined size while passing through the fabric cutting means 1400. It is preferable to use an automatic cutting machine as the fabric cutting means 1400, and the fabric cutting means 1400 cuts the front end 10a and the rear end 10b of the bag fabric 10 transferred from the front end to the rear end. It is cut to form a standardized bag shape, and the front end 10a of the bag fabric 10 is positioned adjacent to the adhesive portion 14.

상기 원단 절단수단(1400)을 통과하면서 일정크기로 절단된 상기 포대 원단(10)은 박음질수단(1500)을 거치면서 일정크기로 절단된 상기 포대 원단(10)의 개구된 후단(10b)이 밀폐부재(20)에 의해 밀폐된다. 상기 박음질수단(1500)은 상기 포대 원단(10)의 개구된 후단(10b)을 밀폐시키기 위해 박음질을 수행한다(도 4 참조).The bag fabric 10 cut to a certain size while passing through the fabric cutting means 1400 is cut to a certain size while passing through the backstitching means 1500, and the open rear end 10b of the bag fabric 10 is sealed. It is sealed by the member 20. The stitching means 1500 performs stitching to seal the opened rear end 10b of the bag fabric 10 (see FIG. 4).

상기 박음질수단(1500)을 이용하여 상기 포대 원단(10)의 후단(10b)을 밀폐하는 것을 한정하는 것은 아니며 접착제가 도포된 주름지를 이용하거나 일반 종이테이프를 이용하여 마감할 수 있다. 또한, 상기 포대 원단(10)의 후단(10b)을 한번 접은 상태에서 박음질수단(1500)을 이용하여 박음질하여 마감할 수 있으며, 작업환경에 따라 상기의 과정 중 하나의 과정을 거쳐 상기 포대 원단(10)의 후단(10b)을 밀폐하는 것이 바람직하다.Sealing the rear end 10b of the bag fabric 10 using the backstitch means 1500 is not limited, and may be finished using adhesive-coated wrinkled paper or ordinary paper tape. In addition, the back end 10b of the bag fabric 10 can be closed by using the backstitch means 1500 in a folded state, and the bag fabric ( It is preferable to seal the rear end 10b of 10).

상기 원단 공급수단(1100), 상기 장력조절수단(1200), 상기 접착제 접착수단(1300), 상기 원단 절단수단(1400), 상기 박음질수단(1500)은 제어수단(1600)과 연결되며, 상기 제어수단(1600)은 상기 원단 공급수단(1100), 상기 장력조절수단(1200), 상기 접착제 접착수단(1300), 상기 원단 절단수단(1400), 상기 박음질수단(1500)의 동작을 제어하는 역할을 한다.The fabric supply means 1100, the tension adjusting means 1200, the adhesive bonding means 1300, the fabric cutting means 1400, and the backstitch means 1500 are connected to the control means 1600, and the control means 1600 The means 1600 serves to control the operation of the fabric supply means 1100, the tension adjusting means 1200, the adhesive bonding means 1300, the fabric cutting means 1400, and the backstitch means 1500. do.

상기 포대 원단(10)의 접힘부(12)에 접착제 접착수단(1300)을 이용하여 접착부(14)를 성형한 후 포대 원단(10)을 원단 절단수단(1400)을 이용하여 절단한 후 포대 원단(10)의 개구된 후단(10b)을 밀폐시켜 내용물이 담기는 포대를 성형함으로써 내용물을 담기는 포대의 입구측 양측면의 접힘부(12)에 접착제 접착수단(1300)을 이용하여 접착부(14)를 성형함으로써 내용물이 담긴 포대의 입구를 봉제 시 봉제되는 포대의 가장자리 접힘부분이 구겨져서 포대 입구의 봉제가 일정하게 진행되지 않는 봉제 트러블이 발생되는 것을 방지할 수 있다.After forming the adhesive part 14 on the folded part 12 of the bag fabric 10 using the adhesive bonding means 1300, and then cutting the bag fabric 10 using the fabric cutting means 1400, the bag fabric By sealing the open rear end (10b) of (10) to form a bag containing the contents, the adhesive portion 14 is attached to the folded portion 12 on both sides of the entrance side of the bag containing the contents by using the adhesive bonding means 1300 By shaping, it is possible to prevent the occurrence of a sewing trouble in which the sewing of the entrance of the bag does not proceed uniformly because the folded edge of the bag to be sewn is wrinkled when sewing the entrance of the bag containing the contents.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims.

10 : 포대 원단 12 : 접힘부
14 : 접착부 20 : 밀폐부재
1000 : 포대 성형 장치
1100 : 원단 공급수단 1200 : 장력조절수단
1300 : 접착제 점착수단 1400 : 원단 절단수단
1500 : 박음질수단 1600 : 제어수단10: bag fabric 12: folding part
14: adhesive part 20: sealing member
1000: bag forming device
1100: fabric supply means 1200: tension control means
1300: adhesive adhesion means 1400: fabric cutting means
1500: backstitch means 1600: control means

Claims (4)

전단과 후단은 개방되고 밀폐된 양측단에는 접힘부가 성형된 포대 원단을 공급하는 원단 공급 단계;
이송된 포대 원단의 접힘부에 접착제 접착수단을 이용하여 접착제를 접착하여 접착부를 성형하는 접착부 접착 단계;
상기 접착제 접착 단계를 거친 후 이송되는 상기 원단을 포대형상을 가지도록 상기 접착부와 인접한 전단 및 상기 접착부와 이격된 후단을 절단하는 원단 절단 단계; 및
상기 원단 절단 단계를 거친 후 포대 원단의 측면 방향으로 이송되는 원단의 후단을 밀폐시키는 포대 밀폐 단계를 포함하는 포대 성형 방법.
A fabric supply step of supplying a bag fabric having a folded portion molded to both ends of which the front and rear ends are open and closed;
Adhesion step of bonding the adhesive to the folded portion of the transported bag fabric using an adhesive bonding means to form the adhesive portion;
A fabric cutting step of cutting the front end adjacent to the adhesive portion and the rear end spaced apart from the adhesive portion so that the fabric transported after the adhesive bonding step has a bag shape; and
A bag forming method comprising a bag sealing step of sealing the rear end of the fabric that is transferred in the lateral direction of the bag fabric after passing through the fabric cutting step.
 청구항 1에 있어서,
상기 접힘부는 M자 형상을 가지고,
상기 접착부 접착 단계에서 상기 포대 원단의 접힘부에 접착되는 접착제는 핫멜트 접착제, 유성 접착제, 수성 접착제 중 선택된 하나이며,
상기 접착제 접착수단에 의해 상기 접착제가 상기 접힘부에 점형태, 줄형태, 면형태 중 선택된 하나의 형태로 접착되는 것을 특징으로 하는 포대 성형 방법.
The method of claim 1,
The folded portion has an M shape,
In the adhesive bonding step, the adhesive bonded to the folded portion of the bag fabric is one selected from hot melt adhesive, oil-based adhesive, and water-based adhesive,
The bag forming method, characterized in that the adhesive is adhered to the folded portion in a form selected from among a dot form, a strip form, and a plane form by the adhesive adhesive means.
 양측단에 접힘부가 성형된 포대 원단을 풀면서 공급하는 원단 공급수단;
상기 원단 공급수단에서 공급되어 이송되는 원단의 장력을 조절하는 장력조절수단;
이송되는 포대 원단의 접힘부에 접착부를 성형하는 접착제 접착수단;
상기 접착제 접착수단을 통과한 상기 포대 원단을 포대 형상을 가지도록 상기 접착부와 인접한 전단 및 상기 접착부와 이격된 후단을 절단하는 원단 절단수단;
일정크기로 절단된 상기 포대 원단의 후단 외측을 밀폐시키기 위해 박음질하는 박음질수단; 및
상기 원단 공급수단, 상기 장력조절수단, 상기 접착제 접착수단, 상기 원단 절단수단, 및 상기 박음질수단의 동작을 제어하는 제어수단을 포함하는 포대 성형 장치.
Fabric supply means for supplying while unwinding the bag fabric in which the folded portions are formed at both ends;
Tension control means for adjusting the tension of the fabric supplied from the fabric supply means and transported;
Adhesive bonding means for forming an adhesive portion on the folded portion of the transported bag fabric;
Fabric cutting means for cutting the front end adjacent to the adhesive portion and the rear end spaced apart from the adhesive portion so that the bag fabric passing through the adhesive bonding means has a bag shape;
a backstitch means for sealing the outside of the rear end of the bag fabric cut to a certain size; and
A bag forming apparatus comprising a control means for controlling operations of the fabric supply means, the tension adjusting means, the adhesive bonding means, the fabric cutting means, and the backstitch means.
 청구항 3에 있어서,
상기 접힘부는 M자 형상을 가지고,
상기 접착제 접착수단에 의해 상기 포대 원단의 접힘부에 접착되는 접착제는 핫멜트 점착제, 유성 점착제, 수성 접착제 중 선택된 하나이며,
상기 접착제 접착수단에 의해 상기 접착제가 상기 접힘부에 점형태, 줄형태, 면형태 중 선택된 하나의 형태로 접착되는 것을 특징으로 하는 포대 성형 장치.The method of claim 3,
The folded portion has an M shape,
The adhesive bonded to the folded portion of the bag fabric by the adhesive bonding means is one selected from hot melt adhesive, oil-based adhesive, and water-based adhesive,
The bag forming apparatus, characterized in that the adhesive is adhered to the folded portion in a form selected from a point form, a strip form, and a plane form by the adhesive bonding means.
KR1020210141546A 2021-10-22 2021-10-22 Bag forming method and bag forming device KR20230057604A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210141546A KR20230057604A (en) 2021-10-22 2021-10-22 Bag forming method and bag forming device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210141546A KR20230057604A (en) 2021-10-22 2021-10-22 Bag forming method and bag forming device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230057604A true KR20230057604A (en) 2023-05-02

Family

ID=86387828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210141546A KR20230057604A (en) 2021-10-22 2021-10-22 Bag forming method and bag forming device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20230057604A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5036643A (en) Form, fill, seal and separate packaging machine for reclosable containers including means for applying zipper to web
US8353147B2 (en) Apparatus and method for manufacture of a top opening reclosable bag having a tape formed reclosable seal
CN104755258B (en) For manufacturing the method and system of bag
US7635222B2 (en) Reclosable package having zipper disposed within loop on front wall
US3929275A (en) Bags with film liners and method of making
US4089255A (en) Method for making a bag-in-carton
US3261267A (en) Bags
US5157811A (en) Reclosable strip fastener with self opener
JPWO2006106932A1 (en) Self-supporting pillow pouch packaging device, manufacturing method and manufacturing apparatus
US6015373A (en) Method for wicket-top converting of a cross-laminated synthetic resin fiber mesh bag
US6098369A (en) Apparatus for attaching a reclosable fastener to a flexible material
KR20230057604A (en) Bag forming method and bag forming device
US3579397A (en) Process of manufacturing bags having tear strips and consisting of synthetic thermoplastics
US3803990A (en) Carrier packings
US3576154A (en) Process and apparatus for manufacturing bags comprising a liner bag which protrudes from the opening
US2791160A (en) Method of making valve bags
US3724340A (en) Process for manufacturing bags comprising a liner bag which protrudes from the opening
KR20210112441A (en) Envelope forming method, envelope forming apparatus using same and envelope manufactured by same
JP4342089B2 (en) Packaging manufacturing method and bag making packaging device
TWI810958B (en) An apparatus and a method for producing a bag with an integrally closed bottom and self-closing top and a bag
US20040053759A1 (en) Packaging
JPS59118444A (en) Manufacture of sterilized bag
WO1992002428A1 (en) A self-sealing bag
US2684613A (en) Apparatus for and method of combining enwrapments
JP5925174B2 (en) Valve, manufacturing method thereof, powder packaging bag and manufacturing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
E601 Decision to refuse application