KR20230041273A - Cutter for terminal plate fixed rail and cable duct cover - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 수배전반 박스, 제어기 박스 및, 단자 박스 등 내부에 수평 또는 수직으로 고정되어 나사와 너트를 이용하여 기계, 전기 및, 전자부품 단자대 등을 고정시키는 단자대 고정레일 및, 복잡한 케이블의 정리시 사용되는 배선닥트 커버를 소정길이로 절단하기 위한 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는, 보관 및 운반이 편리하여 단자대 고정레일을 설치하고자 하는 현장에서 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버를 간편하게 절단할 수 있으며, 사용자가 자 등과 같은 별도의 길이 측정기구 없이도 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버를 짧은 길이부터 긴 길이까지 정확하게 절단할 수 있고, 다양한 단면 형상 및 사이즈의 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버를 신속하고 안전하게 절단할 수 있는 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기에 관한 것이다.The present invention is a terminal block fixing rail that is fixed horizontally or vertically inside a switchboard box, a controller box, a terminal box, etc. to fix mechanical, electrical, and electronic component terminal blocks using screws and nuts, and when arranging complex cables It relates to a terminal block fixed rail and a cutting machine for a wiring duct cover for cutting a used wiring duct cover into a predetermined length. The wiring duct cover can be easily cut, and the user can accurately cut the terminal block fixed rail and wiring duct cover from short to long length without a separate length measuring instrument such as a ruler, and terminal block fixed rails of various cross-sectional shapes and sizes and a cutting machine for a terminal block fixing rail and a wiring duct cover capable of quickly and safely cutting the wiring duct cover.
일반적으로 여러 산업분야에서 적용되고 있는 전기 및 전자부품과, 전기 및 전자장치 등은 대부분 단자대 고정레일을 매개로 수배전반 박스, 제어기 박스 및, 단자 박스의 내부에 설치 사용되고 있다.In general, electrical and electronic components and electrical and electronic devices applied in various industrial fields are mostly installed and used inside switchgear boxes, controller boxes, and terminal boxes via terminal block fixing rails.
종래 단자대 고정레일은 상부가 개방되고 수평 바닥부와 좌, 우 돌출부 및 좌, 우 날개부로 이루어진 대략 'ㄷ'자 형상의 몸체를 알류미늄과 같은 금속재로 압축방식으로 제조하여 상기 수평 바닥부에 레일 자체의 고정이나 부품을 고정하기위한 구멍이 일정한 간격으로 형성된 형태를 갖는다.A conventional terminal block fixing rail has an open top and a substantially 'c'-shaped body composed of a horizontal bottom, left and right protrusions, and left and right wing parts made of a metal material such as aluminum by a compression method, and the rail itself is placed on the horizontal bottom. It has a form in which holes for fixing or fixing parts are formed at regular intervals.
이와 같이 구성되는 단재대 고정레일의 경우, 그 몸체는 압출 방식으로 형성되며, 몸체의 구멍은 펀칭 방식으로 2차적으로 형성되며, 통상적으로 1m 전후의 길이로 제작된 후, 사용자에게 판매되는데, 사용자는 상기 단자대 고정레일을 사용할 때 필요한 길이로 절단하여 사용하게 된다.In the case of the end rod fixed rail configured as described above, the body is formed by an extrusion method, and the holes of the body are formed secondarily by a punching method. is used after being cut to a required length when using the terminal block fixing rail.
또한, 공장이나, 가정, 사무실 등에서는 각종 공작기계, 생산설비, 전자기기, 컴퓨터, 가전제품, 전화선 등의 전원 연결과 데이터 입출력을 위한 케이블이 어지럽게 배선되어 미관상 미려하지 않고, 각종 안전 사고가 발생될 위험이 있으며, 이와 같이 어지럽게 흩어진 배선들을 외부로 노출시키지 않고 보호하면서 각종 배선들을 내부로 정리정돈하기 위해 플라스틱으로 형성되는 배선 닥트가 사용된다.In addition, in factories, homes, offices, etc., cables for power connection and data input/output of various machine tools, production facilities, electronic devices, computers, home appliances, telephone lines, etc. are messily wired, which is not aesthetically pleasing, and various safety accidents occur. A wiring duct made of plastic is used to organize various wires inside while protecting the scattered wires without exposing them to the outside.
일반적으로 합성수지로 형성되는 배선닥트를 설치하는 경우, 설치환경에 따라 적당한 길이로 배선닥트를 절단하여 설치하게 되고, 배선닥트 및 커버의 절단시 통상 가위형태로 형성되는 배선닥트 절단용 가위를 사용하게 되며, 절단용 가위를 사용해서 자르는 경우, 정확한 길이로 절단하기 어려운 문제점이 있으며, 절단 부위가 휘거나 손상되고, 다량의 커버를 절단시 시간이 많아 소요되는 문제점이 있다.In general, when installing a wiring duct formed of synthetic resin, the wiring duct is cut to an appropriate length according to the installation environment and installed, and when cutting the wiring duct and cover, scissors for cutting the wiring duct, which are usually formed in the form of scissors, are used. In the case of cutting using scissors for cutting, there are problems in that it is difficult to cut to an accurate length, the cutting part is bent or damaged, and it takes a lot of time to cut a large amount of covers.
한편, 상기 단자대 고정레일은 통상 알루미늄 재질로 이뤄지고 두께가 1mm 정도되기 때문에 사용자가 손이나 니퍼 등을 사용하여 절단하기란 매우 어려워서 고속 회전하는 절단 그라인더나 톱날을 이용해 절단하게 되는데, 절단 그라인더로 절단하는 경우에는 고속회전하는 절단 그라인더로 인해 단자대 고정레일에 부착된 이물질이나 절단 부스러기 등이 사용자에게 튀어 안전사고가 발생될 우려가 있으며, 정확한 길이로 단자대 고정레일을 절단하기 위해서는 자 등을 이용해 절단 위치를 펜으로 표시한 후, 절단하여야 하는 등의 작업상 번거로운 문제점이 있었다.On the other hand, since the terminal block fixing rail is usually made of aluminum and has a thickness of about 1 mm, it is very difficult for users to cut it using hands or nippers, etc., so it is cut using a high-speed rotating cutting grinder or saw blade. In the case of a high-speed rotating cutting grinder, there is a risk of safety accidents due to foreign substances or cutting debris attached to the terminal block fixing rail splashing on the user. After marking with a pen, there was a cumbersome problem in operation, such as cutting.
이에, 본원발명의 동일 발명자가 출원하여 실용신안등록 받은 국내등록실용신안 제20-0489794호(고안의 명칭:'단자대 고정레일용 절단기')에서는 별도의 길이 측정기구 없이도 안전하게 단자대 고정레일을 절단할 수 있는 단자대 고정레일용 절단기를 게시하고 있으나, 상기 단자대 고정레일용 절단기의 경우, 단자대 고정레일이 삽입되어 관통하는 절단기고정날부 관통홀 및 절단기가동날부 관통홀의 형상 및 사이즈가 특정 형상 및 사이즈로 고정되어 다른 단면 형상 및 사이즈를 가지는 단자대 고정레일에는 사용할 수 없는 문제점이 있으며, 길이가 소정길이로 길게 형성되는 단자대 고정레일의 경우, 처짐현상이 발생하여 정확한 길이로 절단하기 어려운 문제점이 있으며, 다량의 단자대 고정레일을 절단해야 하는 경우에는 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.Accordingly, in Korean Utility Model Registration No. 20-0489794 (title of the invention: 'Cutter for terminal block fixed rail'), which was applied for and registered as a utility model by the same inventor of the present invention, it is possible to safely cut the terminal block fixed rail without a separate length measuring device. However, in the case of the cutter for the terminal block fixing rail, the shape and size of the cutter fixing blade through-hole and cutter moving blade through-hole through which the terminal block fixing rail is inserted are fixed in a specific shape and size. Therefore, there is a problem that it cannot be used for terminal block fixing rails having different cross-sectional shapes and sizes, and in the case of terminal block fixing rails formed long with a predetermined length, there is a problem that sagging occurs and it is difficult to cut to an accurate length, and a large amount of When the terminal block fixing rail needs to be cut, there is a problem in that it takes a lot of time.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로, 사용자가 자 등과 같은 별도의 길이 측정기구 없이도 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버를 짧은 길이부터 긴 길이까지 정확하게 절단할 수 있도록 하고, 다양한 단면 형상 및 사이즈의 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버를 신속하고 안전하게 절단할 수 있도록 한다.The present invention was derived to solve the above problems, and enables users to accurately cut terminal block fixing rails and wiring duct covers from short to long lengths without a separate length measuring instrument such as a ruler, and various cross-sectional shapes and sizes of terminal block fixing rails and wiring duct covers can be quickly and safely cut.
상기 전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일 형태에서는, 사각 판재로 형성되는 베이스부(10); 상기 베이스부(10)의 상측면 중앙 후방에 전, 후 길이방향을 따라 소정높이로 구비되는 팁비산방지 가림막(11); 상기 팁비산방지 가림막(11)의 우측으로 소정간격을 두고 상기 베이스부(10)의 상측면에 전, 후방을 따라 소정길이로 슬라이딩레일(21)이 구비되며, 상기 슬라이딩레일(21)에는 상기 슬라이딩레일(21)을 따라 전, 후방 슬라이딩 이동되게 절단기 고정대(22)가 구비되고, 상기 절단기 고정대(22)의 상측에는 회전톱니형 절단기(23)가 탈착가능하게 결합되며, 상기 절단기 고정대(22)의 상부에는 상기 회전톱니형 절단기(23)를 따라 상측으로 이격된 위치에 상부 안전가림막(24)이 마련되는 소재 절단부(20); 및, 상기 베이스부(10)의 전방 좌측에는 상기 베이스부(10)의 상측면에서 소정높이로 이격된 위치에 절단소재 좌측 안착선반(31)이 구비되며, 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)으로부터 우측으로 소정거리 이격된 위치에, 상기 베이스부(10) 전방 우측의 상측면에서 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)과 동일높이로 이격된 위치에 절단소재 우측 안착선반(32)이 구비되며, 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)의 상측면 전방에는 절단소재 전방 밀착턱(33)이 좌, 우 방향을 따라 소정 길이로 구비되며, 상기 절단소재 우측 안착선반(32)에는 전방 단부면이 상기 절단소재측으로 이동 밀착가능하게 절단소재 후방 밀착턱(34)이 구비되는 절단소재 안착선반부(30)를; 포함하여 형성되며, 상기 절단기 고정대(22) 및 회전톱니형 절단기(23)가 상기 슬라이딩레일(21)을 따라 상기 절단소재 좌, 우측 안착선반(31, 32) 사이의 이격공간으로 전,후 슬라이딩 이동가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기(1)를 제공한다.In one form of the present invention for solving the above-mentioned problems, the
본 발명의 일 형태에 따른 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기(1)는, 상기 베이스부(10)의 전방 좌측에, 일측이 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)의 전방 일측에 고정결합되고 타측은 상기 베이스부(10)의 전방 좌측으로 소정길이 돌출되게 좌측 슬라이딩 로드(41)가 소정높이로 구비되며, 상기 좌측 슬라이딩 로드(41)의 좌측에는 상기 좌측 슬라이딩 로드(41)를 따라 좌, 우 슬라이딩 이동가능하게 좌측 줄자본체 가동안착부(42)가 구비되며, 상기 좌측 슬라이딩 로드(41)의 일측 단부 우측에는 좌측으로 개방되게 좌측줄자본체 안착선반(43)이 구비되고, 상기 좌측줄자본체 안착선반(43)의 상측면에는 상기 좌측줄자본체 안착선반(43)에 안착되는 좌측줄자본체(44) 내의 줄자(45) 전방 단부가 고정결합되어 상기 좌측줄자본체(44)를 들어 상기 좌측 줄자본체 가동안착부(42)에 안착시키는 경우 줄자(45)가 본체(44) 내부에서 인출되는 절단소재 좌측길이 측정부(40); 및, 상기 베이스부(10)의 전방 우측에, 일측이 상기 절단소재 우측 안착선반(32)의 전방 일측에 고정결합되고 타측은 상기 베이스부(10)의 전방 우측으로 소정길이 돌출되게 우측 슬라이딩 로드(51)가 소정높이로 구비되며, 상기 우측 슬라이딩 로드(51)의 우측에는 상기 우측 슬라이딩 로드(51)를 따라 좌, 우 슬라이딩 이동가능하게 우측 줄자본체 가동안착부(52)가 구비되며, 상기 우측 슬라이딩 로드(51)의 일측 단부 좌측에는 우측으로 개방되게 우측줄자본체 안착선반(53)이 구비되고, 상기 우측줄자 안착선반의 상측면에는 상기 우측줄자본체 안착선반(53)에 안착되는 우측줄자본체(54) 내의 줄자(55) 전방 단부가 고정결합되어 상기 우측줄자본체(54)를 들어 상기 우측 줄자본체 가동안착부(52)에 안착시키는 경우 줄자(55)가 본체(54) 내부에서 인출되는 절단소재 우측길이 측정부(50)를; 더 포함하여 형성될 수 있고,In the terminal block fixed rail and wire
바람직하게는,상기 좌측 줄자본체 가동안착부(42)의 우측으로 소정거리 이격된 위치의 좌측 슬라이딩 로드(41)에 전방측이 좌, 우 슬라이딩 이동가능하게 결합되고, 후방측에는 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)을 향해 'ㄴ'자 형태로 절곡부(61)가 형성되어 절단소재(100)의 좌측단부의 하측면 및 단부면이 각각 상기 절곡부(61)의 수평 상측면 및 수직 우측면에 접촉되게 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)과 동일높이로 형성되는 절단소재 좌측 고정지지선반(60); 및, 상기 우측 슬라이딩 로드(51)에 좌, 우 슬라이딩 이동가능하게 고정링(71)이 구비되고, 상기 고정링(71) 우측에는 절단소재 우측단부면 지지로드(72)가 좌, 우 슬라이딩 이동가능하게 구비되며, 상기 절단소재 우측단부면 지지로드(72)의 일측 상부면에는 우측 줄자본체 가동안착홈부(74)가 구비되어 상기 우측 줄자본체 가동안착부(52)를 형성하고, 상기 절단소재 우측단부면 지지로드(72)의 좌측면과 상기 고정링(71)의 사이에는 한 쌍의 지지스프링(73)이 구비되어 상기 절단소재 우측단부면 지지로드(72)를 상기 고정링(71)측으로 탄성 밀착시키는 절단소재 우측 가동지지부(70)를; 더 포함하여 형성될 수 있다.Preferably, the front side is movably coupled to the left and right sliding
본 발명에 따른 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기는, 사용자가 자 등과 같은 별도의 길이 측정기구 없이도 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버를 짧은 길이부터 긴 길이까지 정확하게 절단할 수 있게 되고, 다양한 단면 형상 및 사이즈의 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버를 신속하고 안전하게 절단할 수 있게 된다.The terminal block fixed rail and wiring duct cover cutting machine according to the present invention enables the user to accurately cut the terminal block fixed rail and wiring duct cover from short to long lengths without a separate length measuring device such as a ruler, and various cross-sectional shapes and size terminal block fixing rails and wiring duct covers can be quickly and safely cut.
도 1은 본 발명에 따른 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기를 나타내는 사시도;
도 2는 본 발명에 따른 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기를 나타내는 평면도; 및,
도 3은 본 발명에 따른 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기의 절단 작동을 나타내는 작동 상태도;이다.1 is a perspective view showing a cutting machine for a terminal block fixing rail and a wiring duct cover according to the present invention;
2 is a plan view showing a cutting machine for a terminal block fixing rail and a wiring duct cover according to the present invention; and,
3 is an operating state diagram showing the cutting operation of the cutting machine for the terminal block fixing rail and the wiring duct cover according to the present invention.
이하 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예들을 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 부호가 사용되며, 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다.Hereinafter, embodiments of the present invention in which the above object can be realized in detail will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiments, the same names and symbols are used for the same components, and additional descriptions accordingly are omitted below.
도 1은 본 발명에 따른 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기(1)를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기(1)를 나타내는 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기(1)의 절단 작동을 나타내는 작동 상태도이다.1 is a perspective view showing a
본 발명에 따른 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기(1)는, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 크게, 베이스부(10), 팁비산방지 가림막(11), 상기 베이스부(10)의 상측면 중앙 하부에 전, 후 슬라이딩 이동하며 소재(100)를 절단하는 소재 절단부(20) 및, 상기 베이스부(10)의 좌, 우측에 소정높이로 구비되어 절단할 소재(100)를 안착하는 절단소재 안착선반부(30)를, 포함하여 형성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the
상기 베이스부(10)는, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 전체적으로 평면 직사각형 형상으로 구비되며, 도시되지는 않았으나, 상측에 구비되는 상기 소재 절단부(20)의 회전톱니형 절단기(23)의 작동시 진동을 감쇄시켜 절단 안전성 및 정확도를 향상시킬 수 있게, 바닥면의 네 모서리에는 각각 베이스부 고무받침대가 구비될 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the
상기 소재 절단부(20)는, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 팁비산방지 가림막(11)의 우측으로 소정간격을 두고 상기 베이스부(10)의 상측면에 전, 후방을 따라 소정길이로 슬라이딩레일(21)이 구비되며, 상기 슬라이딩레일(21)에는 상기 슬라이딩레일(21)을 따라 전, 후방 슬라이딩 이동되게 절단기 고정대(22)가 구비되고, 상기 절단기 고정대(22)의 상부에는 상기 회전톱니형 절단기(23)가 탈착가능하게 결합되며, 상기 절단기 고정대(22)의 상부에는 상기 회전톱니형 절단기(23)를 따라 상측으로 이격된 위치에 상부 안전가림막(24)이 마련된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the
본 발명에 따른 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기(1)에서는 종래 회전톱니형 절단기(23)를 탈부착가능하게 결합시킨 후 절단기로 사용가능하도록 함으로써, 절단기에 대한 호환성을 확보할 수 있고, 회전톱니형 절단기(23)의 사용으로 대량의 절단작업도 신속하게 실시할 있으며, 상기 베이스부(10)에 고정 결합되는 상기 팁비산방지 가림막(11)을 통해 절단작업 중 발생될 수 있는 절단팁의 비산을 방지할 수 있고, 절단작업시 상기 상부 안전가림막(24)이 상기 회전톱니형 절단기(23)와 함께 전, 후방 슬라이딩 이동가능하게 구비되어 고속회전하는 톱니(25)에 의한 작업자의 안전사고 발생을 예방할 수 있게 된다.In the
또한, 상기 슬라이딩레일(21) 및 상기 슬라이딩레일(21)을 따라 슬라이딩 이동되는 절단기 고정대(22)의 구성은 절단기(23)의 전, 후 이동시 흔들림이나 진동을 방지하여 정확한 길이로 소재를 절단할 수 있으며, 절단과정 중 절단기(23)의 임의 이동을 방지하여 안전사고를 방지할 수 있게 된다.In addition, the configuration of the sliding
상기 절단소재 안착선반부(30)는, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 베이스부(10)의 전방 좌측에는 상기 베이스부(10)의 상측면에서 소정높이로 이격된 위치에 절단소재 좌측 안착선반(31)이 구비되며, 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)으로부터 우측으로 소정거리 이격된 위치에, 상기 베이스부(10) 전방 우측의 상측면에서 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)과 동일높이로 이격된 위치에 절단소재 우측 안착선반(32)이 구비되며, 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)의 상측면 전방에는 절단소재 전방 밀착턱(33)이 좌, 우 방향을 따라 소정길이로 구비되며, 상기 절단소재 우측 안착선반(32)에는 전방 단부면이 상기 절단소재측으로 이동 밀착가능하게 절단소재 후방 밀착턱(34)이 구비된다. As shown in FIGS. 1 and 2, the cutting
본 발명에 따른 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기(1)는 상기 베이스부(10)의 전방의 좌, 우측에, 중앙 이격공간을 두고, 각각 절단소재 안착선반(31, 32)이 동일높이로 구비되어 단자대 고정레일 또는 배선닥트 커버의 좌측은 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)의 상측면에 안착시키고, 우측은 상기 절단소재 우측 안착선반(32)의 상측면에 안착시켜 절단소재(100)의 처짐없이 수평상태로 거치가능하며, 상기 절단소재 전방 밀착턱(33)에 절단소재(100)의 전방면을 밀착시켜 절단작업 중의 진동 등에 의한 절단소재(100)의 이동을 방지하여 절단면의 훼손없이 정확한 길이로 절단할 수 있다.The
또한, 전방 단부면이 상기 절단소재측으로 이동 밀착가능한 상기 절단소재 후방 밀착턱(34)을 통해 절단소재(100)의 전방면과 함께, 후방면을 밀착 고정시킬 수 있도록 하여 보다 견고하게 절단소재(100)를 고정시킨 상태에서 절단작업을 실시할 수 있도록 하며, 상기 절단소재(100)의 폭 사이즈에 맞게 상기 절단소재 후방 밀착턱(34)을 이동시킨 후 상기 절단소재(100) 후방면을 밀착 고정시킬 수 있어, 다양한 사이즈의 절단소재(100)를 전, 후방면 밀착 고정시킨 상태에서 안정적으로 절단작업을 실시할 수 있게 된다.In addition, the cutting material ( 100) is fixed, and the
상기 절단소재 후방 밀착턱(34)의 구성의 일 실시예로는, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 절단소재 우측 안착선반(32)의 하부 일측에 상, 하 길이방향을 따라 이동슬롯(35)을 소정길이로 형성하고, 상기 이동슬롯(35) 및 절단소재 후방 밀착턱(34)을 동시에 관통한 고정볼트(36)의 단부에 고정 너트를 나사 결합시켜 상기 절단소재 후방 밀착턱(34)을 전, 후방 이동시킬 수 있으며, 원하는 위치에 상기 고정너트를 이용해 위치 고정시킬 수 있게 된다. In one embodiment of the configuration of the cutting material
바람직하게는, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 베이스부(10)의 전방 좌측에, 일측이 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)의 전방 일측에 고정결합되고, 타측은 상기 베이스부(10)의 전방 좌측으로 소정길이 돌출되게 좌측 슬라이딩 로드(41)가 소정높이로 구비되며, 상기 좌측 슬라이딩 로드(41)이 좌측에는 상기 좌측 슬라이딩 로드(41)를 따라 좌, 우 슬라이딩 이동가능하게 좌측 줄자본체 가동안착부(42)가 구비되며, 상기 좌측 슬라이딩 로드(41)의 일측 단부 우측에는 좌측으로 개방되게 좌측줄자본체 안착선반(43)이 구비되고, 상기 좌측줄자 안착선반의 상측면에는 상기 좌측줄자본체 안착선반(43)에 안착되는 좌측줄자본체(44) 내의 줄자(45) 전방 단부가 고겅결합되어 상기 좌측줄자본체(44)를 들어 상기 좌측 줄자본체 가동안착부(42)에 안착시키는 경우 줄자(45)가 본체(44) 내부에서 인출되는 절단소재 좌측길이 측정부(40)를 구비하고,Preferably, as shown in FIGS. 2 and 3, one side of the front left side of the
상기 베이스부(10)의 전방 우측에, 일측이 상기 절단소재 우측 안착선반(32)의 전방 일측에 고정결합되고 타측은 상기 베이스부(10)의 전방 우측으로 소정길이 돌출되게 우측 슬라이딩 로드(51)가 소정높이로 구비되며, 상기 우측 슬라이딩 로드(51)의 우측에는 상기 우측 슬라이딩 로드(51)를 따라 좌, 우 슬라이딩 이동가능하게 우측 줄자본체 가동안착부(52)가 구비되며, 상기 우측 슬라이딩 로드(51)의 일측 단부 좌측에는 우측으로 개방되게 우측줄자본체 안착선반(53)이 구비되고, 상기 우측줄자 안착선반의 상측면에는 상기 우측줄자본체 안착선반(53)에 안착되는 우측줄자본체(54) 내의 줄자(55) 전방 단부가 고정결합되어 상기 우측줄자본체(54)를 들어 상기 우측 줄자본체 가동안착부(52) 즉, 우측 줄자본체 가동안착홈부(74)에 안착시키는 경우 줄자(55)가 본체(54) 내부에서 인출되는 절단소재 우측길이 측정부(50)를 구비하여, 사용자가 자 등과 같은 별도의 길이 측정기구 없이도, 상기 절단소재 우측길이 측정부(50)를 통해 정확하게 짧은 길이로 절단소재(100)를 절단할 수 있고, 상기 절단소재 좌측길이 측정부(40)를 통해 정확하게 긴 길이로 절단소재(100)를 절단할 수 있게 된다.On the front right side of the
또한, 도 1과 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 좌측 줄자본체 가동안착부(42)의 우측으로 소정거리 이격된 위치의 좌측 슬라이딩 로드(41)에 전방측이 좌, 우 슬라이딩 이동가능하게 결합되고, 후방측에는 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)을 향해 'ㄴ'자 형태로 절곡부(61)가 형성되어 절단소재(100)의 좌측단부의 하측면 및 단부면이 각각 상기 절곡부(61)의 수평 상측면 및 수직 우측면에 접촉되게 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)과 동일높이로 형성되는 절단소재 좌측 고정지지선반(60)을 구비하여, 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)을 통해 길이가 긴 절단소재(100)도 처짐현상 없이 수평한 상태로 견고하게 고정 지지하여 안정적이고 정확하게 절단작업을 실시할 수 있으며,In addition, as shown in FIGS. 1 and 3, the front side is coupled to the left sliding
상기 우측 슬라이딩 로드(51)에 좌, 우 슬라이딩 이동가능하게 고정링(71)이 구비되고, 상기 고정링(71)의 우측에는 절단소재 우측단부면 지지로드(72)가 좌, 우 슬라이딩 이동가능하게 구비되며, 상기 절단소재 우측단부면 지지로드의 일측 상측면에는 상기 우측 줄자본체 가동안착홈부(74)가 형성되어 상기 우측 줄자본체 가동안착부(52)를 형성한다.A
또한, 상기 절단소재 우측단부면 지지로드(72)의 좌측면과 상기 고정링(71)의 사이에는 한 쌍의 지지스프링(73)이 구비되어 상기 절단소재 우측단부면 지지로드(72)를 상기 고정링(71)측으로 탄성 밀착시키는 절단소재 우측 가동지지부(70)를 구비하여, 절단소재(100)의 우측부를 견고하게 고정 지지한 상태에서 안정적이고 정확하게 절단작업을 실시할 수 있고, 회전톱니(25)를 통해 절단되는 절단소재(100)의 우측 부분이 상기 지지스프링(73)의 탄성력보다 큰 힘으로, 상기 회전톱니(25)의 두께만큼, 상기 절단소재 우측단부면 지지로드(72)를 우측으로 밀어내어 절단작업 중 절단부위가 손상되는 것을 방지할 수 있고, 정밀한 절단작업이 이뤄질 수 있게 된다.In addition, a pair of
이와 같이, 본 발명에 따른 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기(1)는, 본 발명에 따른 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기(1)는, 사용자가 자 등과 같은 별도의 길이 측정기구 없이도 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버를 짧은 길이부터 긴 길이까지 정확하게 절단할 수 있게 되고, 다양한 단면 형상 및 사이즈의 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버를 신속하고 안전하게 절단할 수 있게 된다.As such, the
위에서 몇몇의 실시예가 예시적으로 설명되었음에도 불구하고, 본 발명이 이의 취지 및 범주에서 벗어남 없이 여러 다른 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다.Although several embodiments have been illustratively described above, the fact that the present invention can be embodied in many different forms without departing from its spirit and scope is apparent to those skilled in the art.
따라서, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아닌 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 첨부된 청구항 및 이의 동등 범위 내의 모들 실시예는 본 발명의 범주 내에 포함된다.Accordingly, the above-described embodiments are to be regarded as illustrative rather than restrictive, and all embodiments coming within the scope of the appended claims and their equivalents are included within the scope of this invention.
1 : 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기
10 : 베이스부
11 : 팁비산방지 가림막
20 : 소재 절단부
21 : 슬라이딩레일
22 : 절단기 고정대
23 : 회전톱니형 절단기
24 : 상부 안전가림막
25 : 회전톱니
26 : 슬라이딩 걸림턱
30 : 절단소재 안착선반부
31 : 절단소재 좌측 안착선반
32 : 절단소재 우측 안착선반
33 : 절단소재 전방 밀착턱
34 : 절단소재 후방 밀착턱
35 : 이동슬롯
36 : 고정볼트
40 : 절단소재 좌측길이 측정부
41 : 좌측 슬라이딩 로드
42 : 좌측 줄자본체 가동 안착부
43 :좌측줄자본체 안착선반
44 : 좌측줄자본체
45 : 좌측줄자본체 줄자
50 : 절단소재 우측길이 측정부
51 : 우측 슬라이딩 로드
52 : 우측 줄자본체 가동 안착부
53 : 우측줄자본체 안착선반
54 : 우측줄자본체
55 : 우측줄자본체 줄자
60 : 절단소재 좌측 고정지지선반
61 : 절곡부
70 : 절단소재 우측 가동지지부
71 : 고정링
72 : 절단소재 우측단부면 지지로드
73 : 지지스프링
74 : 우측 줄자본체 가동 안착홈부
100 : 절단소재1 : Cutting machine for terminal block fixing rail and wiring duct cover
10: base part 11: tip scattering prevention screen
20: material cutting part 21: sliding rail
22: cutter holder 23: sawtooth cutter
24: upper safety shield 25: rotating saw
26: sliding jaw
30: cutting material receiving shelf 31: cutting material left receiving shelf
32: Cutting material right seating shelf 33: Cutting material front close jaw
34: cutting material rear contact jaw 35: moving slot
36: fixing bolt
40: cutting material left length measurement unit 41: left sliding rod
42: Left string main body movable seating part 43: Left string main body seating shelf
44: left tape body 45: left tape body tape measure
50: cutting material right length measuring unit 51: right sliding rod
52: right string main body movable seating part 53: right string main body seating shelf
54: right string body 55: right string body tape measure
60: left fixed support shelf for cutting material 61: bending part
70: cutting material right movable support 71: fixed ring
72: cutting material right end surface support rod 73: support spring
74: Right string body movable seating groove
100: cutting material
Claims (3)
상기 베이스부(10)의 상측면 중앙 후방에 전, 후 길이방향을 따라 소정높이로 구비되는 팁비산방지 가림막(11);
상기 팁비산방지 가림막(11)의 우측으로 소정간격을 두고 상기 베이스부(10)의 상측면에 전, 후방을 따라 소정길이로 슬라이딩레일(21)이 구비되며, 상기 슬라이딩레일(21)에는 상기 슬라이딩레일(21)을 따라 전, 후방 슬라이딩 이동되게 절단기 고정대(22)가 구비되고, 상기 절단기 고정대(22)의 상측에는 회전톱니형 절단기(23)가 탈착가능하게 결합되며, 상기 절단기 고정대(22)의 상부에는 상기 회전톱니형 절단기(23)를 따라 상측으로 이격된 위치에 상부 안전가림막(24)이 마련되는 소재 절단부(20); 및,
상기 베이스부(10)의 전방 좌측에는 상기 베이스부(10)의 상측면에서 소정높이로 이격된 위치에 절단소재 좌측 안착선반(31)이 구비되며, 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)으로부터 우측으로 소정거리 이격된 위치에, 상기 베이스부(10) 전방 우측의 상측면에서 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)과 동일높이로 이격된 위치에 절단소재 우측 안착선반(32)이 구비되며, 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)의 상측면 전방에는 절단소재 전방 밀착턱(33)이 좌, 우 방향을 따라 소정 길이로 구비되며, 상기 절단소재 우측 안착선반(32)에는 전방 단부면이 상기 절단소재측으로 이동 밀착가능하게 절단소재 후방 밀착턱(34)이 구비되는 절단소재 안착선반부(30)를; 포함하여 형성되며,
상기 절단기 고정대(22) 및 회전톱니형 절단기(23)가 상기 슬라이딩레일(21)을 따라 상기 절단소재 좌, 우측 안착선반(31, 32) 사이의 이격공간으로 전,후 슬라이딩 이동가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기(1).
Base portion 10 formed of a rectangular plate material;
A tip scattering prevention shield 11 provided at a predetermined height along the front and rear longitudinal directions at the rear of the upper surface of the base portion 10;
A sliding rail 21 is provided on the upper side of the base part 10 at a predetermined interval to the right of the tip scattering prevention shield 11 at a predetermined length along the front and rear sides, and the sliding rail 21 has the above A cutter holder 22 is provided so as to slide forward and backward along the sliding rail 21, and a rotary saw type cutter 23 is detachably coupled to the upper side of the cutter holder 22, and the cutter holder 22 ) At the top of the sawtooth type cutting machine 23, the upper safety shield 24 is provided at a spaced position upward along the material cutting unit 20; and,
On the front left side of the base part 10, a left side seating shelf 31 for cutting material is provided at a position spaced apart from the upper side of the base part 10 by a predetermined height, and the right side from the left side seating shelf 31 for cutting material A right seating shelf 32 for cutting material is provided at a position spaced apart from each other by a predetermined distance and spaced at the same height as the left seating shelf 31 for cutting material on the upper side of the front right side of the base part 10, In front of the upper surface of the left seating shelf 31 for cutting material, a front contact jaw 33 is provided with a predetermined length along the left and right directions, and the front end surface of the right seating shelf 32 for cutting material is provided with the cutting material front end surface. A cutting material receiving shelf 30 provided with a cutting material rear contact jaw 34 so that it can move close to the material side; formed, including
The cutter holder 22 and the rotary saw-type cutter 23 are provided to slide forward and backward along the sliding rail 21 to the spaced space between the left and right seating shelves 31 and 32 of the cutting material Cutting machine (1) for terminal block fixing rail and wiring duct cover, characterized in that.
상기 베이스부(10)의 전방 좌측에, 일측이 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)의 전방 일측에 고정결합되고 타측은 상기 베이스부(10)의 전방 좌측으로 소정길이 돌출되게 좌측 슬라이딩 로드(41)가 소정높이로 구비되며, 상기 좌측 슬라이딩 로드(41)의 좌측에는 상기 좌측 슬라이딩 로드(41)를 따라 좌, 우 슬라이딩 이동가능하게 좌측 줄자본체 가동안착부(42)가 구비되며, 상기 좌측 슬라이딩 로드(41)의 일측 단부 우측에는 좌측으로 개방되게 좌측줄자본체 안착선반(43)이 구비되고, 상기 좌측줄자본체 안착선반(43)의 상측면에는 상기 좌측줄자본체 안착선반(43)에 안착되는 좌측줄자본체(44) 내의 줄자(45) 전방 단부가 고정결합되어 상기 좌측줄자본체(44)를 들어 상기 좌측 줄자본체 가동안착부(42)에 안착시키는 경우 줄자(45)가 본체(44) 내부에서 인출되는 절단소재 좌측길이 측정부(40); 및,
상기 베이스부(10)의 전방 우측에, 일측이 상기 절단소재 우측 안착선반(32)의 전방 일측에 고정결합되고 타측은 상기 베이스부(10)의 전방 우측으로 소정길이 돌출되게 우측 슬라이딩 로드(51)가 소정높이로 구비되며, 상기 우측 슬라이딩 로드(51)의 우측에는 상기 우측 슬라이딩 로드(51)를 따라 좌, 우 슬라이딩 이동가능하게 우측 줄자본체 가동안착부(52)가 구비되며, 상기 우측 슬라이딩 로드(51)의 일측 단부 좌측에는 우측으로 개방되게 우측줄자본체 안착선반(53)이 구비되고, 상기 우측줄자 안착선반의 상측면에는 상기 우측줄자본체 안착선반(53)에 안착되는 우측줄자본체(54) 내의 줄자(55) 전방 단부가 고정결합되어 상기 우측줄자본체(54)를 들어 상기 우측 줄자본체 가동안착부(52)에 안착시키는 경우 줄자(55)가 본체(54) 내부에서 인출되는 절단소재 우측길이 측정부(50)를; 더 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기(1).
According to claim 1,
On the front left side of the base part 10, one side is fixedly coupled to one front side of the cutting material left seating shelf 31, and the other side protrudes a predetermined length from the front left side of the base part 10. Left sliding rod 41 ) is provided at a predetermined height, and on the left side of the left sliding rod 41, a movable attachment part 42 for the left string body is provided so as to slide left and right along the left sliding rod 41, and the left sliding On the right side of one end of the rod 41, a left string unit seating shelf 43 is provided to open to the left, and on the upper side of the left string unit seating shelf 43, the left string unit seating shelf 43 is seated When the front end of the tape measure 45 in the left tape element 44 is fixedly coupled and the left tape element 44 is lifted and seated on the left tape element movable mounting portion 42, the tape measure 45 is inside the main body 44 The left length of the cutting material drawn from the measuring unit 40; and,
On the front right side of the base part 10, one side is fixedly coupled to one front side of the right side seating shelf 32 of the cutting material, and the other side is the right side sliding rod 51 protruding a predetermined length from the front right side of the base part 10 ) is provided at a predetermined height, and on the right side of the right sliding rod 51, a right string body movable attachment part 52 is provided to slide left and right along the right sliding rod 51, and the right sliding On the left side of one end of the rod 51, a right string unit seating shelf 53 is provided so as to open to the right, and on the upper side of the right tape measure seating shelf, the right string unit seated on the right string unit seating shelf 53 ( Cutting in which the tape measure 55 is drawn out from the inside of the body 54 when the front end of the tape measure 55 in 54 is fixedly coupled and the right tape measure 54 is lifted and seated on the right tape measure movable attachment part 52 The material right length measuring unit 50; Terminal block fixing rail and wiring duct cover cutting machine (1), characterized in that formed by further comprising.
상기 좌측 줄자본체 가동안착부(42)의 우측으로 소정거리 이격된 위치의 좌측 슬라이딩 로드(41)에 전방측이 좌, 우 슬라이딩 이동가능하게 결합되고, 후방측에는 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)을 향해 'ㄴ'자 형태로 절곡부(61)가 형성되어 절단소재(100)의 좌측단부의 하측면 및 단부면이 각각 상기 절곡부(61)의 수평 상측면 및 수직 우측면에 접촉되게 상기 절단소재 좌측 안착선반(31)과 동일높이로 형성되는 절단소재 좌측 고정지지선반(60); 및,
상기 우측 슬라이딩 로드(51)에 좌, 우 슬라이딩 이동가능하게 고정링(71)이 구비되고, 상기 고정링(71) 우측에는 절단소재 우측단부면 지지로드(72)가 좌, 우 슬라이딩 이동가능하게 구비되며, 상기 절단소재 우측단부면 지지로드(72)의 일측 상부면에는 우측 줄자본체 가동안착홈부(74)가 구비되어 상기 우측 줄자본체 가동안착부(52)를 형성하고, 상기 절단소재 우측단부면 지지로드(72)의 좌측면과 상기 고정링(71)의 사이에는 한 쌍의 지지스프링(73)이 구비되어 상기 절단소재 우측단부면 지지로드(72)를 상기 고정링(71)측으로 탄성 밀착시키는 절단소재 우측 가동지지부(70)를; 더 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 단자대 고정레일 및 배선닥트 커버용 절단기(1).According to claim 2,
The front side is coupled to the left sliding rod 41 at a predetermined distance to the right of the left string body movable seating part 42, and the left and right sliding movements are movable, and the cutting material left seating shelf 31 on the rear side A bent portion 61 is formed in a 'b' shape toward the cutting material 100 so that the lower and end surfaces of the left end of the cutting material 100 are in contact with the horizontal upper side and the vertical right side of the bent portion 61, respectively. A left fixed support shelf 60 for cutting materials formed at the same height as the left material seating shelf 31; and,
A fixing ring 71 is provided on the right sliding rod 51 so as to slide left and right, and on the right side of the fixing ring 71, a support rod 72 on the right end surface of the cutting material can slide left and right. The right end of the cutting material is provided with a movable seating groove 74 on one side of the support rod 72 at the right end of the cutting material to form the movable seating portion 52 of the right string body, and the right end of the cutting material A pair of support springs 73 are provided between the left side of the side support rod 72 and the fixing ring 71, and the support rod 72 at the right end of the cutting material is elastic toward the fixing ring 71. The movable support part 70 on the right side of the material to be cut in close contact; Terminal block fixing rail and wiring duct cover cutting machine (1), characterized in that formed by further comprising.
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2021
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