KR20230040124A - 타일링 디스플레이 장치 및 디스플레이 구동 방법 - Google Patents

타일링 디스플레이 장치 및 디스플레이 구동 방법 Download PDF

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Abstract

본 개시의 실시예들은 타일링 디스플레이 장치 및 디스플레이 구동 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 복수의 서브 디스플레이 장치가 배치된 타일링 디스플레이 장치의 구동 방법에 있어서, 타일링 디스플레이 패널의 일부 영역을 영상 비표시 영역으로 구동하는 단계; 상기 프레임 단위의 영상 데이터를 영상 표시 영역에 대응되는 복수의 서브 영상 데이터로 분할하는 단계; 상기 복수의 서브 영상 데이터를 상기 영상 표시 영역에 공급하는 단계; 상기 영상 비표시 영역을 대상으로 구동 트랜지스터의 특성값 센싱 프로세스를 진행하는 단계; 및 상기 영상 비표시 영역이 변경되도록 구동 시퀀스를 제어하는 단계를 포함하는 디스플레이 구동 방법을 제공할 수 있다.

Description

타일링 디스플레이 장치 및 디스플레이 구동 방법{TILING DISPLAY DEVICE AND DISPLAY DRIVING METHOD}
본 개시의 실시예들은 복수의 서브 디스플레이 장치로 구성된 타일링 디스플레이 장치에서, 서브픽셀을 구성하는 구동 트랜지스터의 특성값을 효과적으로 센싱하고 보상할 수 있는 타일링 디스플레이 장치 및 디스플레이 구동 방법에 관한 것이다.
정보화 사회가 발전함에 따라 화상을 표시하는 디스플레이 장치에 대한 다양한 요구가 증가하고 있으며, 액정 디스플레이 장치 (Liquid Crystal Display; LCD), 유기 발광 디스플레이 장치 (Organic Light Emitting Display) 등과 같은 다양한 유형의 디스플레이 장치가 활용되고 있다.
이러한 디스플레이 장치 중 유기 발광 디스플레이 장치는, 스스로 발광하는 유기 발광 다이오드를 이용함으로써, 응답 속도가 빠르고 명암비, 발광 효율, 휘도 및 시야각 등에서 장점이 존재한다.
이러한 유기 발광 디스플레이 장치는, 디스플레이 패널에 배열된 다수의 서브픽셀(Subpixel) 각각에 배치된 유기 발광 다이오드를 포함하고, 유기 발광 다이오드에 흐르는 전류 제어를 통해 유기 발광 다이오드를 발광시킴으로써 각각의 서브픽셀이 나타내는 휘도를 제어하며 영상을 표시할 수 있다.
한편, 디스플레이 장치의 디스플레이 패널에 배치된 각 서브픽셀에는 발광 소자와 이를 구동하기 위한 구동 트랜지스터가 배치되는데, 각 서브픽셀 내 구동 트랜지스터의 특성값이 디스플레이 패널의 구동 시간에 따라 변화되거나, 각 서브픽셀의 구동 시간 차이로 인해 구동 트랜지스터의 특성값에 편차가 발생할 수 있다.
이로 인해, 서브픽셀 간의 휘도 편차 (휘도 불균일)가 발생하여 영상 품질이 저하될 수 있기 때문에, 서브픽셀간 휘도 편차를 해결하기 위해, 구동 트랜지스터의 특성값 편차를 센싱하고 이를 보상해주기 위한 센싱 및 보상 기술이 사용되고 있다.
한편, 최근에는 복수의 서브 디스플레이 장치가 격자 형태로 결합되어 대형의 디스플레이 화면을 구현할 수 있는 타일링(tiling) 디스플레이 장치가 널리 이용되고 있다.
이에 따라, 타일링 디스플레이 장치에서도 각 서브픽셀마다 구동 트랜지스터에 대한 특성값을 효과적으로 센싱하고 보상할 필요가 있다.
그러나, 타일링 디스플레이 장치는 대체로 오랜 시간 동안 영상이 표시되기 때문에 구동 트랜지스터의 특성값이 열화되거나 잔상이 나타날 수 있는 가능성이 높은데 반해서, 구동 트랜지스터의 특성값을 센싱하고 보상할 수 있는 효과적인 구동 시퀀스를 구현하기 어려운 단점이 있다.
따라서, 타일링 디스플레이 장치에 대한 구동 트랜지스터의 특성값을 센싱하고 보상하기 위해서 구동 전원을 턴-오프시키고, 영상 표시를 중단하여야 하는 문제가 발생한다.
이에, 본 명세서의 발명자들은 서브픽셀을 구성하는 구동 트랜지스터의 특성값을 효과적으로 센싱하고 보상할 수 있는 타일링 디스플레이 장치 및 디스플레이 구동 방법을 발명하였다.
본 개시의 실시예들은 타일링 디스플레이 패널의 일부 영역이 영상 비표시 영역으로 동작하도록 구동 시퀀스를 설정하고, 영상 비표시 영역에 대해서 특성값 보상을 진행함으로서, 구동 트랜지스터의 특성값을 효과적으로 센싱하고 보상할 수 있는 타일링 디스플레이 장치 및 디스플레이 구동 방법을 제공할 수 있다.
또한, 본 개시의 실시예들은 구동 시퀀스에서 영상 비표시 영역을 제외한 영상 표시 영역에 전체 영상이 표시되도록 함으로써, 구동 트랜지스터의 특성값 보상 프로세스가 진행되더라도 전체 영상을 계속적으로 표시할 수 있는 타일링 디스플레이 장치 및 디스플레이 구동 방법을 제공할 수 있다.
본 개시의 실시예들은 타일링 디스플레이 패널의 일부 영역을 영상 비표시 영역으로 구동하는 단계와, 프레임 단위의 영상 데이터를 영상 표시 영역에 대응되는 복수의 서브 영상 데이터로 분할하는 단계와, 복수의 서브 영상 데이터를 영상 표시 영역에 공급하는 단계와, 영상 비표시 영역을 대상으로 구동 트랜지스터의 특성값 센싱 프로세스를 진행하는 단계와, 영상 비표시 영역이 변경되도록 구동 시퀀스를 제어하는 단계를 포함하는 디스플레이 구동 방법을 제공할 수 있다.
본 개시의 실시예들은 서브 컨트롤러가 각각 배치된 복수의 서브 디스플레이 장치와, 복수의 서브 디스플레이 장치가 가로 또는 세로 방향으로 배치되는 타일링 디스플레이 패널과, 타일링 디스플레이 패널의 일부 영역을 영상 비표시 영역으로 구동하고, 프레임 단위의 영상 데이터를 복수의 서브 영상 데이터로 분할하여 영상 표시 영역에 공급하고, 영상 비표시 영역을 대상으로 구동 트랜지스터의 특성값 센싱 프로세스를 진행하며, 영상 비표시 영역이 변경되도록 구동 시퀀스를 제어하는 메인 컨트롤러를 포함하는 타일링 디스플레이 장치를 제공할 수 있다.
본 개시의 실시예들에 의하면, 서브픽셀을 구성하는 구동 트랜지스터의 특성값을 효과적으로 센싱하고 보상할 수 있는 타일링 디스플레이 장치 및 디스플레이 구동 방법을 제공할 수 있다.
본 개시의 실시예들에 의하면, 타일링 디스플레이 패널의 일부 영역이 영상 비표시 영역으로 동작하도록 구동 시퀀스를 설정하고, 영상 비표시 영역에 대해서 특성값 보상을 진행함으로서, 구동 트랜지스터의 특성값을 효과적으로 센싱하고 보상할 수 있는 타일링 디스플레이 장치 및 디스플레이 구동 방법을 제공할 수 있다.
본 개시의 실시예들에 의하면, 구동 시퀀스에서 영상 비표시 영역을 제외한 영상 표시 영역에 전체 영상이 표시되도록 함으로써, 구동 트랜지스터의 특성값 보상 프로세스가 진행되더라도 전체 영상을 계속적으로 표시할 수 있는 타일링 디스플레이 장치 및 디스플레이 구동 방법을 제공할 수 있다.
도 1은 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치의 개략적인 구성을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 개시의 실시예들에 따른 서브 디스플레이 장치의 개략적인 구성을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 개시의 실시예들에 따른 서브 디스플레이 장치의 시스템 예시도이다.
도 4는 본 개시의 실시예들에 따른 서브 디스플레이 장치에서 서브픽셀을 구성하는 회로의 예시 도면이다.
도 5는 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에 있어서, 구동 트랜지스터의 문턱 전압을 센싱하는 경우의 신호 타이밍 다이어그램이다.
도 6은 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에 있어서, 구동 트랜지스터의 이동도를 센싱하는 경우의 신호 타이밍 다이어그램이다.
도 7은 본 개시의 실시예들에 따른 디스플레이 구동 방법의 흐름도를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서, 프레임 단위의 영상 데이터를 복수의 서브 영상 데이터로 분할하는 경우를 예시로 나타낸 도면이다.
도 9는 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서, 분할된 복수의 서브 영상 데이터가 복수의 서브 디스플레이 장치에 전달하는 과정을 예시로 나타낸 도면이다.
도 10은 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서, 타일링 디스플레이 패널의 우측 영역이 영상 비표시 영역으로 설정된 경우를 예시로 나타낸 도면이다.
도 11은 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서, 프레임 단위의 영상 데이터를 영상 표시 영역에 대응되는 복수의 서브 영상 데이터로 분할하는 경우를 예시로 나타낸 도면이다.
도 12는 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서, 타일링 디스플레이 패널 내부의 영상 비표시 영역을 변경해 가면서 영상 데이터를 표시하는 구동 시퀀스의 예시를 나타낸 도면이다.
도 13은 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서, 서브 디스플레이 장치의 사시도를 나타낸 도면이다.
도 14는 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서 인접한 서브 디스플레이 장치 사이에 데이터 구동 회로가 서로 대향하는 위치에 배치되는 경우를 예시로 나타내었다.
도 15는 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서 메인 컨트롤러와 서브 컨트롤러가 1:1로 연결되는 경우를 예시로 나타낸 도면이다.
이하, 본 개시의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다. 또한, 본 개시를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 수 있다. 본 명세서 상에서 언급된 "포함한다", "갖는다", "이루어진다" 등이 사용되는 경우 "~만"이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별한 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함할 수 있다.
또한, 본 개시의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질, 차례, 순서 또는 개수 등이 한정되지 않는다.
구성 요소들의 위치 관계에 대한 설명에 있어서, 둘 이상의 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속" 등이 된다고 기재된 경우, 둘 이상의 구성 요소가 직접적으로 "연결", "결합" 또는 "접속" 될 수 있지만, 둘 이상의 구성 요소와 다른 구성 요소가 더 "개재"되어 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 여기서, 다른 구성 요소는 서로 "연결", "결합" 또는 "접속" 되는 둘 이상의 구성 요소 중 하나 이상에 포함될 수도 있다.
구성 요소들이나, 동작 방법이나 제작 방법 등과 관련한 시간적 흐름 관계에 대한 설명에 있어서, 예를 들어, "~후에", "~에 이어서", "~다음에", "~전에" 등으로 시간적 선후 관계 또는 흐름적 선후 관계가 설명되는 경우, "바로" 또는 "직접"이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.
한편, 구성 요소에 대한 수치 또는 그 대응 정보(예: 레벨 등)가 언급된 경우, 별도의 명시적 기재가 없더라도, 수치 또는 그 대응 정보는 각종 요인(예: 공정상의 요인, 내부 또는 외부 충격, 노이즈 등)에 의해 발생할 수 있는 오차 범위를 포함하는 것으로 해석될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 개시의 다양한 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1은 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치의 개략적인 구성을 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치(1000)는 복수의 서브 디스플레이 장치(100-900)로 이루어진 타일링 디스플레이 패널(1100)과, 타일링 디스플레이 패널(1100)을 제어하는 메인 컨트롤러(1400)를 포함할 수 있다.
타일링 디스플레이 패널(1100)은 복수의 서브 디스플레이 장치(100-900)가 수평 방향 또는 수직 방향으로 인접한 위치에 배열되어 구성될 수 있다. 타일링 디스플레이 패널(1100)은 N개의 서브 디스플레이 장치로 이루어질 수 있으며, 여기에서는 9개의 서브 디스플레이 장치(100-900)가 3 X 3 의 매트릭스 구조로 배열된 경우를 예로 들어서 나타내고 있다.
메인 컨트롤러(1400)는 타일링 디스플레이 패널(1100)에 여러 가지 제어 신호를 공급하며, 타일링 디스플레이 패널(1100)을 구성하는 복수의 서브 디스플레이 장치(100-900)를 제어한다. 즉, 메인 컨트롤러(1400)는 각 프레임에서 구현하는 타이밍에 따라, 타일링 디스플레이 패널(1100) 중에서 지정된 서브 디스플레이 장치에 스캔 신호를 출력하도록 제어하고, 다른 한편으로는 외부에서 수신한 영상 데이터가 지정된 서브 디스플레이 장치에 전달되도록 제어한다.
이 때, 메인 컨트롤러(1400)는 영상 데이터와 함께 수직 동기 신호, 수평 동기 신호, 데이터 인에이블 신호, 메인 클럭 등을 포함하는 여러 가지 타이밍 신호를 외부의 호스트 시스템으로부터 수신할 수 있다.
메인 컨트롤러(1400)는 입력된 영상 데이터를 타일링 디스플레이 패널(1400)에서 지원하는 해상도로 변환하고, 변환된 영상 데이터를 타일링 디스플레이 패널(1400)을 구성하는 각각의 서브 디스플레이 장치(100-900)로 분배한다.
이 때, 메인 컨트롤러(1400)는 타일링 디스플레이 패널(1100)의 전체 화면에 표시되는 영상 데이터를 복수의 서브 디스플레이 장치(100-900)에 대응하는 복수의 서브 영상 데이터로 분할하고, 대응되는 복수의 서브 디스플레이 장치(100-900) 각각에 해당하는 서브 영상 데이터를 공급한다.
예를 들어, 프레임 단위의 영상 데이터를 제 1 서브 영상 데이터부터 제 9 서브 영상 데이터까지 9개의 서브 영상 데이터로 분할하는 경우, 제 1 서브 디스플레이 장치(100) 내지 제 9 서브 디스플레이 장치(900)에는 각각 해당하는 서브 영상 데이터가 공급된다. 따라서, 제 1 서브 영상 데이터부터 제 9 서브 영상 데이터를 조합하면 전체 영상 데이터가 될 것이다.
호스트 시스템은 TV(Television) 시스템, 셋톱박스, 네비게이션 시스템, 개인용 컴퓨터(PC), 홈 시어터 시스템, 모바일 기기, 웨어러블 기기 중 어느 하나일 수 있다.
이에 따라, 메인 컨트롤러(1400)는 호스트 시스템으로부터 수신한 여러 가지 타이밍 신호를 이용하여 제어 신호를 생성하고, 이를 타일링 디스플레이 패널(1400)로 전달한다.
이 때, 타일링 디스플레이 패널(1400)을 구성하는 복수의 서브 디스플레이 장치(100-900)는 각각 하나의 서브 디스플레이 패널과, 메인 컨트롤러(1400)로부터 전달되는 제어 신호와 영상 데이터를 수신해서 서브 디스플레이 패널의 동작을 제어하는 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)를 포함할 수 있다.
여기에서는 3 X 3 의 배열로 구성된 9개의 서브 디스플레이 장치(100-900)에 각각 하나의 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)가 배치된 경우를 예로 들어 나타내었다.
예를 들어, 제 N 서브 컨트롤러는 메인 컨트롤러(1400)로부터 수신된 영상 데이터를 제 N 서브 디스플레이 패널에 부착된 제 N 데이터 구동 회로에 공급한다. 제 N 데이터 구동 회로는 제 N 서브 컨트롤러에서 전달된 제 N 서브 영상 데이터를 아날로그 데이터 전압으로 변환하여, 제 N 서브 디스플레이 패널에 배치된 복수의 서브픽셀에 공급한다.
이 때, 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)는 각각 제 N 서브 디스플레이 패널을 구성하는 서브픽셀의 구동 트랜지스터에 대한 전기적 특성값을 센싱하여 열화를 보상할 수 있다.
이와 같이, 각 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)에서 센싱된 특성값 및 보상값은 유/무선 인터페이스를 통해 메인 컨트롤러(1400)에 전달될 수 있다.
메인 컨트롤러(1400)는 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)와 직렬 인터페이스를 통해서 연결될 수 있다.
이 경우, 메인 컨트롤러(1400)에서 생성된 복수의 서브 영상 데이터는 직렬 인터페이스를 통해서 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)에 순차적으로 전달할 수 있다. 각 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)는 프레임 단위의 영상 데이터 중에서 서브 디스플레이 패널을 통해 표시할 서브 영상 데이터를 메모리에 저장하고, 지정된 타이밍에 맞게 서브 디스플레이 패널에 표시할 수 있다.
도 2는 본 개시의 실시예들에 따른 서브 디스플레이 장치의 개략적인 구성을 나타낸 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 개시의 실시예들에 따른 서브 디스플레이 장치(100)는 다수의 게이트 라인(GL)과 데이터 라인(DL)이 연결되고, 다수의 서브픽셀(SP)이 매트릭스 형태로 배열된 서브 디스플레이 패널(110), 다수의 게이트 라인(GL)을 구동하는 게이트 구동 회로(120), 다수의 데이터 라인(DL)을 통해 데이터 전압을 공급하는 데이터 구동 회로(130), 게이트 구동 회로(120)와 데이터 구동 회로(130)를 제어하는 서브 컨트롤러(140), 및 파워 관리 회로(150)를 포함할 수 있다.
서브 디스플레이 패널(110)은 다수의 게이트 라인(GL)을 통해 게이트 구동 회로(120)에서 전달되는 스캔 신호와 다수의 데이터 라인(DL)을 통해 데이터 구동 회로(130)에서 전달되는 데이터 전압을 기반으로 영상을 표시한다.
액정 디스플레이의 경우, 서브 디스플레이 패널(110)은 두 장의 기판 사이에 형성된 액정층을 포함하며, TN(Twisted Nematic) 모드, VA(Vertical Alignment) 모드, IPS(In Plane Switching) 모드, FFS(Fringe Field Switching) 모드 등 공지된 어떠한 모드로도 동작될 수 있을 것이다. 반면, 유기 발광 디스플레이의 경우, 서브 디스플레이 패널(110)은 전면 발광(Top Emission) 방식, 배면 발광(Bottom Emission) 방식 또는 양면 발광(Dual Emission) 방식 등으로 구현될 수 있을 것이다.
서브 디스플레이 패널(110)은 다수의 서브픽셀(SP)이 매트릭스 형태로 배열될 수 있으며, 각 서브픽셀(SP)은 서로 다른 컬러의 서브픽셀(SP), 예를 들어 화이트 서브픽셀, 레드 서브픽셀, 그린 서브픽셀, 및 블루 서브픽셀로 이루어지며, 각 서브픽셀(SP)은 다수의 데이터 라인(DL)과 다수의 게이트 라인(GL)에 의해 정의될 수 있다.
하나의 서브픽셀(SP)은 하나의 데이터 라인(DL)과 하나의 게이트 라인(GL)이 교차하는 영역에 형성된 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor, TFT), 데이터 전압을 충전하는 유기 발광 다이오드와 같은 발광 소자, 발광 소자에 전기적으로 연결되어 전압을 유지시키기 위한 스토리지 커패시터(Storage Capacitor) 등을 포함할 수 있다.
예를 들어, 2,160 X 3,840 의 해상도를 가지는 서브 디스플레이 장치(100)가 화이트, 레드, 그린, 블루의 4개 서브픽셀(SP)로 이루어지는 경우, 2,160 개의 게이트 라인(GL)과 4개의 서브픽셀(SP)에 각각 연결되는 3,840 개의 데이터 라인(DL)에 의해, 모두 3,840 X 4 = 15,360 개의 데이터 라인(DL)이 구비될 수 있으며, 이들 게이트 라인(GL)과 데이터 라인(DL)이 교차되는 지점에 각각 서브픽셀(SP)이 배치될 것이다.
게이트 구동 회로(120)는 서브 컨트롤러(140)에 의해 제어되는데, 서브 디스플레이 패널(110)에 배치된 다수의 게이트 라인(GL)으로 스캔 신호를 순차적으로 출력함으로써 다수의 서브픽셀(SP)에 대한 구동 타이밍을 제어한다.
2,160 X 3,840 의 해상도를 가지는 서브 디스플레이 장치(100)에서, 2,160 개의 게이트 라인(GL)에 대하여 제 1 게이트 라인으로부터 제 2,160 게이트 라인까지 순차적으로 스캔 신호를 출력하는 경우를 2,160상(2,160 phase) 구동이라 할 수 있다. 또는, 제 1 게이트 라인으로부터 제 4 게이트 라인까지 순차적으로 스캔 신호를 출력한 다음, 제 5 게이트 라인으로부터 제 8 게이트 라인까지 스캔 신호를 순차적으로 출력하는 경우와 같이, 4개의 게이트 라인(GL)을 단위로 순차적으로 스캔 신호를 출력하는 경우를 4상 구동이라고 한다. 즉, N개의 게이트 라인(GL) 마다 순차적으로 스캔 신호를 출력하는 경우를 N상 구동이라고 할 수 있다.
이 때, 게이트 구동 회로(120)는 하나 이상의 게이트 구동 집적 회로(Gate Driving Integrated Circuit; GDIC)를 포함할 수 있으며, 구동 방식에 따라 디스플레이 패널(110)의 일 측에만 위치할 수도 있고 양 측에 위치할 수도 있다. 또는, 게이트 구동 회로(120)가 서브 디스플레이 패널(110)의 베젤(Bezel) 영역에 내장되어 GIP(Gate In Panel) 형태로 구현될 수도 있다.
데이터 구동 회로(130)는 서브 컨트롤러(140)로부터 서브 영상 데이터(DATA)를 수신하고, 수신된 서브 영상 데이터(DATA)를 아날로그 형태의 데이터 전압으로 변환한다. 그런 다음, 게이트 라인(GL)을 통해 스캔 신호가 인가되는 타이밍에 맞춰 데이터 전압을 각각의 데이터 라인(DL)으로 출력함으로써, 데이터 라인(DL)에 연결된 각 서브픽셀(SP)은 데이터 전압에 해당하는 밝기의 발광 신호를 디스플레이 한다.
마찬가지로, 데이터 구동 회로(130)는 하나 이상의 소스 구동 집적 회로(Source Driving Integrated Circuit; SDIC)를 포함할 수 있으며, 소스 구동 집적 회로(SDIC)는 TAB (Tape Automated Bonding) 방식 또는 COG (Chip On Glass) 방식으로 디스플레이 패널(110)의 본딩 패드(Bonding Pad)에 연결되거나 디스플레이 패널(110) 상에 직접 배치될 수 있다.
경우에 따라서, 각 소스 구동 집적 회로(SDIC)는 서브 디스플레이 패널(110)에 집적화되어 배치될 수도 있다. 또한, 각 소스 구동 집적 회로(SDIC)는 COF (Chip On Film) 방식으로 구현될 수 있으며, 이 경우에, 각 소스 구동 집적 회로(SDIC)는 회로 필름 상에 실장 되어, 회로 필름을 통해 서브 디스플레이 패널(110)의 데이터 라인(DL)과 전기적으로 연결될 수 있다.
서브 컨트롤러(140)는 게이트 구동 회로(120)와 데이터 구동 회로(130)에 여러 가지 제어 신호를 공급하며, 게이트 구동 회로(120)와 데이터 구동 회로(130)의 동작을 제어한다. 즉, 서브 컨트롤러(140)는 각 프레임에서 구현하는 타이밍에 따라 게이트 구동 회로(120)가 스캔 신호를 출력하도록 제어하고, 다른 한편으로는 메인 컨트롤러(1400)로부터 수신한 서브 영상 데이터(DATA)를 데이터 구동 회로(130)에 전달한다.
이 때, 타이밍 컨트롤러(140)는 서브 영상 데이터(DATA)와 함께 수직 동기 신호(Vsync), 수평 동기 신호(Hsync), 데이터 인에이블 신호(Data Enable; DE), 메인 클럭(MCLK) 등을 포함하는 여러 가지 타이밍 신호를 메인 컨트롤러(1400)로부터 수신한다.
이에 따라, 서브 컨트롤러(140)는 메인 컨트롤러(1400)로부터 수신한 여러 가지 타이밍 신호를 이용하여 제어 신호를 생성하고, 이를 게이트 구동 회로(120) 및 데이터 구동 회로(130)로 전달한다.
예를 들어, 서브 컨트롤러(140)는 게이트 구동 회로(120)를 제어하기 위해서, 게이트 스타트 펄스(Gate Start Pulse; GSP), 게이트 클럭(Gate Clock; GCLK), 게이트 출력 인에이블 신호(Gate Output Enable; GOE) 등을 포함하는 여러 가지 게이트 제어 신호를 출력한다. 여기에서, 게이트 스타트 펄스(GSP)는 게이트 구동 회로(120)를 구성하는 하나 이상의 게이트 구동 집적 회로(GDIC)가 동작을 시작하는 타이밍을 제어한다. 또한, 게이트 클럭(GCLK)은 하나 이상의 게이트 구동 집적 회로(GDIC)에 공통으로 입력되는 클럭 신호로서, 스캔 신호의 시프트 타이밍을 제어한다. 또한, 게이트 출력 인에이블 신호(GOE)는 하나 이상의 게이트 구동 집적 회로(GDIC)의 타이밍 정보를 지정한다.
또한, 서브 컨트롤러(140)는 데이터 구동 회로(130)를 제어하기 위하여, 소스 스타트 펄스(Source Start Pulse; SSP), 소스 샘플링 클럭(Source Sampling Clock; SCLK), 소스 출력 인에이블 신호(Source Output Enable; SOE) 등을 포함하는 각종 데이터 제어 신호를 출력한다. 여기에서, 소스 스타트 펄스(SSP)는 데이터 구동 회로(130)를 구성하는 하나 이상의 소스 구동 집적 회로(SDIC)가 데이터 샘플링을 시작하는 타이밍을 제어한다. 소스 샘플링 클럭(SCLK)은 소스 구동 집적 회로(SDIC)에서 데이터를 샘플링하는 타이밍을 제어하는 클럭 신호이다. 소스 출력 인에이블 신호(SOE)는 데이터 구동 회로(130)의 출력 타이밍을 제어한다.
이러한 서브 디스플레이 장치(100)는 서브 디스플레이 패널(110), 게이트 구동 회로(120), 데이터 구동 회로(130) 등으로 각종 전압 또는 전류를 공급해주거나, 공급할 각종 전압 또는 전류를 제어하는 파워 관리 회로(150)를 포함할 수 있다.
파워 관리 회로(150)는 직류 입력 전압을 조정하여 서브 디스플레이 패널(110), 및 게이트 구동 회로(120)와 데이터 구동 회로(130)의 구동에 필요한 전원을 발생한다.
한편, 서브픽셀(SP)은 게이트 라인(GL)과 데이터 라인(DL)이 교차되는 지점에 위치하며, 각각의 서브픽셀(SP)에는 발광 소자가 배치될 수 있다. 예를 들어, 유기 발광 디스플레이 장치는 각각의 서브픽셀(SP)에 유기 발광 다이오드와 같은 발광 소자를 포함하며, 데이터 전압에 따라 발광 소자에 흐르는 전류를 제어함으로써 영상을 표시할 수 있다.
이러한 서브 디스플레이 장치(100)는 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display), 유기 발광 디스플레이(Organic Light Emitting Display), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel) 등 다양한 타입의 장치일 수 있다.
도 3은 본 개시의 실시예들에 따른 서브 디스플레이 장치의 시스템 예시도이다.
도 3을 참조하면, 본 개시의 실시예들에 따른 서브 디스플레이 장치(100)는 데이터 구동 회로(130)에 포함된 소스 구동 집적 회로(SDIC)가 다양한 방식들(TAB, COG, COF 등) 중에서 COF (Chip On Film) 방식으로 구현되고, 게이트 구동 회로(120)가 다양한 방식들(TAB, COG, COF, GIP 등) 중에서 GIP (Gate In Panel) 형태로 구현된 경우를 나타낸 것이다.
게이트 구동 회로(120)에 포함된 하나 이상의 게이트 구동 집적 회로(GDIC)는 각각 게이트 필름(GF) 상에 실장될 수 있으며, 게이트 필름(GF)의 일측은 서브 디스플레이 패널(110)과 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 게이트 필름(GF)의 상부에는 게이트 구동 집적 회로(GDIC)와 서브 디스플레이 패널(110)을 전기적으로 연결하기 위한 배선들이 배치될 수 있다.
마찬가지로, 데이터 구동 회로(130)에 포함된 하나 이상의 소스 구동 집적 회로(SDIC)는 각각 소스 필름(SF) 상에 실장될 수 있으며, 소스 필름(SF)의 일측은 서브 디스플레이 패널(110)과 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 소스 필름(SF)의 상부에는 소스 구동 집적 회로(SDIC)와 서브 디스플레이 패널(110)을 전기적으로 연결하기 위한 배선들이 배치될 수 있다.
이러한 서브 디스플레이 장치(100)는 다수의 소스 구동 집적 회로(SDIC)와 다른 장치들 간의 회로적인 연결을 위해서, 적어도 하나의 소스 인쇄 회로 기판(Source Printed Circuit Board; SPCB)과, 제어 부품들 및 각종 전기 장치들을 실장하기 위한 컨트롤 인쇄 회로 기판(Control Printed Circuit Board; CPCB)을 포함할 수 있다.
이 때, 적어도 하나의 소스 인쇄 회로 기판(SPCB)에는 소스 구동 집적 회로(SDIC)가 실장된 소스 필름(SF)의 타측이 연결될 수 있다. 즉, 소스 구동 집적 회로(SDIC)가 실장된 소스 필름(SF)은 일측이 디스플레이 패널(110)과 전기적으로 연결되고, 타측이 소스 인쇄 회로 기판(SPCB)과 전기적으로 연결될 수 있다.
컨트롤 인쇄 회로 기판(CPCB)에는 서브 컨트롤러(140)와 파워 관리 회로(Power Management IC, 150)가 실장될 수 있다. 서브 컨트롤러(140)는 데이터 구동 회로(130)와 게이트 구동 회로(120)의 동작을 제어할 수 있다. 파워 관리 회로(150)는 서브 디스플레이 패널(110), 데이터 구동 회로(130) 및 게이트 구동 회로(120) 등으로 구동 전압이나 전류를 공급할 수도 있고, 공급되는 전압이나 전류를 제어할 수 있다.
적어도 하나의 소스 인쇄 회로 기판(SPCB)과 컨트롤 인쇄 회로 기판(CPCB)은 적어도 하나의 연결 부재를 통해 회로적으로 연결될 수 있으며, 연결 부재는 예를 들어, 플렉서블 인쇄 회로(Flexible Printed Circuit; FPC), 플렉서블 플랫 케이블(Flexible Flat Cable; FFC) 등으로 이루어질 수 있다. 이 때, 적어도 하나의 소스 인쇄 회로 기판(SPCB)과 컨트롤 인쇄 회로 기판(CPCB)을 연결하는 연결 부재는 서브 디스플레이 장치(100)의 크기 및 종류에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 또한, 적어도 하나의 소스 인쇄 회로 기판(SPCB)과 컨트롤 인쇄 회로 기판(CPCB)은 하나의 인쇄 회로 기판으로 통합되어 구현될 수도 있다.
위와 같은 구성으로 이루어진 서브 디스플레이 장치(100)의 경우, 파워 관리 회로(150)는 디스플레이 구동 또는 특성값 센싱에 필요한 구동 전압을 플렉서블 인쇄 회로(FPC), 또는 플렉서블 플랫 케이블(FFC)을 통해 소스 인쇄 회로 기판(SPCB)으로 전달한다. 소스 인쇄 회로 기판(SPCB)으로 전달된 구동 전압은 소스 구동 집적 회로(SDIC)를 통해 서브 디스플레이 패널(110) 내의 특정 서브픽셀(SP)을 발광하거나 센싱하기 위해 공급된다.
이 때, 서브 디스플레이 패널(110)에 배열된 각 서브픽셀(SP)은 발광 소자인 유기 발광 다이오드와, 이를 구동하기 위한 구동 트랜지스터 등의 회로 소자로 구성될 수 있다.
각 서브픽셀(SP)을 구성하는 회로 소자의 종류 및 개수는, 제공 기능 및 설계 방식 등에 따라 다양하게 정해질 수 있다.
도 4는 본 개시의 실시예들에 따른 서브 디스플레이 장치에서 서브픽셀을 구성하는 회로의 예시 도면이다.
도 4를 참조하면, 본 개시의 실시예들에 따른 서브 디스플레이 장치(100)에서, 서브픽셀(SP)은 하나 이상의 트랜지스터와 커패시터를 포함할 수 있으며, 발광 소자(ED)로서 유기 발광 다이오드가 배치될 수 있다.
예를 들어, 서브픽셀(SP)은 구동 트랜지스터(DRT), 스위칭 트랜지스터(SWT), 센싱 트랜지스터(SENT), 스토리지 커패시터(Cst), 및 발광 소자(ED)를 포함할 수 있다.
구동 트랜지스터(DRT)는 제 1 노드(N1), 제 2 노드(N2), 및 제 3 노드(N3)를 가진다. 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)는 스위칭 트랜지스터(SWT)가 턴-온 되면, 데이터 라인(DL)을 통해 데이터 구동 회로(130)로부터 데이터 전압(Vdata)이 인가되는 게이트 노드일 수 있다. 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)는 발광 소자(ED)의 애노드(Anode) 전극과 전기적으로 연결될 수 있으며, 소스 노드 또는 드레인 노드일 수 있다. 구동 트랜지스터(DRT)의 제 3 노드(N3)는 구동 전압(EVDD)이 인가되는 구동 전압 라인(DVL)과 전기적으로 연결되며, 드레인 노드 또는 소스 노드일 수 있다.
이 때, 디스플레이 구동 기간에는 구동 전압 라인(DVL)으로 영상을 디스플레이 하는데 필요한 구동 전압(EVDD)이 공급될 수 있는데, 예를 들어, 영상을 디스플레이 하는데 필요한 구동 전압(EVDD)은 27V일 수 있다.
스위칭 트랜지스터(SWT)는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)와 데이터 라인(DL) 사이에 전기적으로 연결되며, 게이트 라인(GL)이 게이트 노드에 연결되어 게이트 라인(GL)을 통해 공급되는 스캔 신호(SCAN)에 따라 동작한다. 또한, 스위칭 트랜지스터(SWT)가 턴-온되는 경우에는 데이터 라인(DL)을 통해 공급되는 데이터 전압(Vdata)을 구동 트랜지스터(DRT)의 게이트 노드에 전달함으로써, 구동 트랜지스터(DRT)의 동작을 제어하게 된다.
센싱 트랜지스터(SENT)는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)와 기준 전압 라인(RVL) 사이에 전기적으로 연결되며, 게이트 라인(GL)이 게이트 노드에 연결되어 게이트 라인(GL)을 통해 공급되는 센스 신호(SENSE)에 따라 동작한다. 센싱 트랜지스터(SENT)가 턴-온되는 경우에는 기준 전압 라인(RVL)을 통해 공급되는 센싱용 기준 전압(Vref)이 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)에 전달된다.
즉, 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)를 제어함으로써, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1) 전압과 제 2 노드(N2) 전압을 제어하게 되고, 이로 인해 발광 소자(ED)를 구동하기 위한 전류가 공급될 수 있도록 한다.
이러한 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)의 게이트 노드는 하나의 게이트 라인(GL)에 함께 연결될 수도 있고, 서로 다른 게이트 라인(GL)에 연결될 수도 있다. 여기에서는 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)가 서로 다른 게이트 라인(GL)에 연결된 구조를 예시로 나타낸 것이며, 이 경우에는 서로 다른 게이트 라인(GL)을 통해 전달되는 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)에 의해 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)를 독립적으로 제어할 수 있다.
반면, 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)가 하나의 게이트 라인(GL)에 연결된 경우에는 하나의 게이트 라인(GL)을 통해 전달되는 스캔 신호(SCAN) 또는 센스 신호(SENSE)에 의해 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)를 동시에 제어할 수 있으며, 서브픽셀(SP)의 개구율(aperture ratio)이 증가할 수 있다.
한편, 서브픽셀(SP)에 배치된 트랜지스터는 n-타입 트랜지스터뿐만 아니라 p-타입 트랜지스터로 이루어질 수 있는데, 여기에서는 n-타입 트랜지스터로 구성된 경우를 예시로 나타내고 있다.
스토리지 커패시터(Cst)는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)와 제2 노드(N2) 사이에 전기적으로 연결되며, 한 프레임 동안 데이터 전압(Vdata)을 유지시켜준다.
이러한 스토리지 커패시터(Cst)는 구동 트랜지스터(DRT)의 유형에 따라 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)와 제 3 노드(N3) 사이에 연결될 수도 있다. 발광 소자(ED)의 애노드 전극은 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)와 전기적으로 연결될 수 있으며, 발광 소자(ED)의 캐소드(Cathode) 전극으로 기저 전압(EVSS)이 인가될 수 있다.
여기에서, 기저 전압(EVSS)은 그라운드 전압이거나 그라운드 전압보다 높거나 낮은 전압일 수 있다. 또한, 기전 전압(EVSS)은 구동 상태에 따라 가변될 수 있으며, 예를 들어, 디스플레이 구동 시점의 기저 전압(EVSS)과 센싱 구동 시점의 기저 전압(EVSS)이 서로 다르게 설정될 수 있다.
위에서 예를 들어 설명한 서브픽셀(SP)의 구조는 3T(Transistor) 1C (Capacitor) 구조로서, 설명을 위한 예시일 뿐, 1개 이상의 트랜지스터를 더 포함하거나, 경우에 따라서는, 1개 이상의 커패시터를 더 포함할 수도 있다. 또는, 다수의 서브픽셀(SP) 각각이 동일한 구조로 되어 있을 수도 있고, 다수의 서브픽셀(SP) 중 일부는 다른 구조로 되어 있을 수도 있다.
본 개시의 실시예들에 따른 서브 디스플레이 장치(100)는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값, 예를 들어, 문턱 전압(threshold voltage)이나 이동도(mobility)를 효과적으로 센싱하기 위해서, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱 기간에 스토리지 커패시터(Cst)에 충전되는 전압에 의해 흐르는 전류를 측정하는 방법을 사용할 수 있는데, 이를 전류 센싱이라고 한다.
즉, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱 기간에 스토리지 커패시터(Cst)에 충전된 전압에 의해 흐르는 전류를 측정함으로써, 서브픽셀(SP) 내 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값이나 특성값의 변화를 알아낼 수 있다.
이 때, 기준 전압 라인(RVL)은 기준 전압(Vref)을 전달해주는 역할 뿐만 아니라, 서브픽셀(SP) 내 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값을 센싱하기 위한 센싱 라인의 역할도 하기 때문에, 기준 전압 라인(RVL)을 센싱 라인이라고 할 수 있을 것이다.
도 5는 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에 있어서, 구동 트랜지스터의 문턱 전압을 센싱하는 경우의 신호 타이밍 다이어그램이다.
도 5를 참조하면, 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치(1000)에서 구동 트랜지스터(DRT)의 문턱 전압(Vth) 센싱은 초기화 단계(INITIAL), 트래킹 단계(TRACKING), 및 샘플링 단계(SAMPLING)로 진행될 수 있다.
이 때, 구동 트랜지스터(DRT)의 문턱 전압(Vth) 센싱을 위해서 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)를 동시에 턴-온 및 턴-오프시키기 때문에, 하나의 게이트 라인(GL)을 통해서 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)가 함께 인가될 수도 있고, 서로 다른 게이트 라인(GL)을 통해 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)를 동일한 시점에 인가될 수도 있다.
초기화 단계(INITIAL)은 구동 트랜지스터(DRT)의 문턱 전압(Vth) 센싱을 위해서, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)를 기준 전압(Vref)으로 충전하는 구간으로서, 게이트 라인(GL)을 통해 하이 레벨의 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)가 인가될 수 있다.
트래킹 단계(TRACKING)은 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)에 대한 충전이 완료된 후에, 스토리지 커패시터(Cst)에 전하가 충전되도록 하는 구간이다.
샘플링 단계(SAMPLING)는 구동 트랜지스터(DRT)의 스토리지 커패시터(Cst)가 충전된 이후에, 스토리지 커패시터(Cst)에 충전된 전하에 의해 흐르는 전류를 검출하는 구간이다.
초기화 단계(INITIAL)에서 턴-온 레벨의 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)가 동시에 인가되면, 스위칭 트랜지스터(SWT)가 턴-온 상태가 된다. 이에 따라, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)는 문턱 전압(Vth) 센싱을 위한 센싱용 데이터 전압(Vdata_sen)으로 초기화 된다.
또한, 턴-온 레벨의 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)에 의해, 센싱 트랜지스터(SENT)도 턴-온 상태가 되고, 기준 전압 라인(RVL)을 통해 기준 전압(Vref)이 인가되어, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)는 기준 전압(Vref)으로 초기화 된다.
트래킹 단계(TRACKING)에서는 구동 트랜지스터(DRT)의 문턱 전압(Vth)을 반영하는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압을 트래킹 한다. 이를 위해서, 트래킹 단계(TRACKING)에서는 스위칭 트랜지스터(SWT)와 센싱 트랜지스터(SENT)를 턴-온 상태로 유지하고, 기준 전압 라인(RVL)을 통해 인가되는 기준 전압(Vref)를 차단한다.
이에 따라, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)는 플로팅 되고, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압은 기준 전압(Vref)에서부터 상승하기 시작한다. 이 때, 센싱 트랜지스터(SENT)가 턴-온되어 있기 때문에, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압 상승은 기준 전압 라인(RVL)의 전압 상승으로 이어진다.
이 과정에서 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압은 상승하다가 포화 상태(Saturation)가 된다. 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)가 포화 상태에 도달한 시점의 포화 전압은 문턱 전압(Vth)을 센싱하기 위한 센싱용 데이터 전압(Vdata_sen)과 구동 트랜지스터(DRT)의 문턱 전압(Vth)과의 차이(Vdata_sen - Vth)에 해당될 것이다.
샘플링 단계(SAMPLING)에서 게이트 라인(GL)에는 하이 레벨의 스캔 신호(SCAN)와 센스 신호(SENSE)가 유지되고, 데이터 구동 회로(130)에 포함된 특성값 센싱 회로에서 구동 트랜지스터(DRT)의 스토리지 커패시터(Cst)에 충전된 전하를 센싱하게 된다.
도 6은 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에 있어서, 구동 트랜지스터의 이동도를 센싱하는 경우의 신호 타이밍 다이어그램이다.
도 6을 참조하면, 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치(1000)에서 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도 센싱은 문턱 전압(Vth) 센싱과 마찬가지로, 초기화 단계(INITIAL), 트래킹 단계(TRACKING), 및 샘플링 단계(SAMPLING)로 진행될 수 있다.
초기화 단계(INITIAL)에서는 턴-온 레벨의 스캔 신호(SCAN)에 의해 스위칭 트랜지스터(SWT)가 턴-온 상태가 되며, 이에 따라, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)는 이동도 센싱을 위한 데이터 전압(Vdata)으로 초기화 된다. 또한, 턴-온 레벨의 센스 신호(SENSE)에 의해, 센싱 트랜지스터(SENT)가 턴-온 상태가 되고, 이 상태에서, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2)는 기준 전압(Vref)으로 초기화 된다.
트래킹 단계(TRACKING)는 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도를 트래킹하는 단계이다. 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도는 구동 트랜지스터(DRT)의 전류 구동 능력을 나타낼 수 있는데, 트래킹 단계(TRACKING)를 통해 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도를 산출할 수 있는 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압을 트래킹 한다.
트래킹 단계(TRACKING)에서는 턴-오프 레벨의 스캔 신호(SCAN)에 의해 스위칭 트랜지스터(SWT)가 턴-오프 되고, 기준 전압(Vref)이 인가되는 스위치를 차단한다. 이로써, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1) 및 제 2 노드(N2)가 모두 플로팅 되어, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 1 노드(N1)와 제 2 노드(N2)의 전압이 모두 상승하게 된다.
특히, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압은 기준 전압(Vref)으로 초기화되었기 때문에, 기준 전압(Vref)에서부터 상승하기 시작한다. 이 때, 센싱 트랜지스터(SENT)가 턴-온되어 있기 때문에, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압 상승은 기준 전압 라인(RVL)의 전압 상승으로 이어진다.
샘플링 단계(SAMPLING)에서 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압이 상승하기 시작한 시점으로부터 미리 정해져 있는 일정 시간(Δt)이 경과한 시점에, 데이터 구동 회로(130)에 위치하는 특성값 센싱 회로에서 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압을 검출한다.
이 때, 특성값 센싱 회로에서 검출된 센싱 전압은 기준 전압(Vref)에서 일정 전압(ΔV)만큼 상승된 전압(Vref + ΔV)을 나타내며, 이렇게 검출된 센싱 전압(Vref + ΔV)과 이미 알고 있는 기준 전압(Vref), 그리고 제 2 노드(N2) 전압의 상승 시간(Δt)을 이용하여 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도를 계산할 수 있다.
즉, 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도는 트래킹 단계(TRACKING)와 샘플링 단계(SAMPLING)를 통해 기준 전압 라인(RVL)의 단위 시간 당 전압 변동량(ΔV/Δt)과 비례한다. 따라서, 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도는 기준 전압 라인(RVL)의 전압 파형에서 기울기(Slope)와 비례하게 될 것이다.
이 때, 서브 컨트롤러(140)는 구동 트랜지스터(DRT)에 대하여 파악된 이동도를 기준 이동도 또는 다른 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도와 비교하여, 구동 트랜지스터(DRT) 간의 이동도 편차를 보상해줄 수 있다. 여기서, 이동도 편차 보상은 서브 영상 데이터(DATA)에 보상값을 더하거나 곱하는 연산처리 등을 통해 이루어질 수 있을 것이다.
위에서 설명한 바와 같이, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값(문턱 전압 및 이동도)을 센싱하는 구간은 파워 온 신호의 발생 이후 디스플레이 구동이 시작되기 전에 진행될 수 있다.
예를 들어, 서브 디스플레이 장치(100)에 파워 온 신호가 인가되면, 서브 컨트롤러(140)는 서브 디스플레이 패널(110)을 구동하는데 필요한 파라미터들을 로딩한 후에 디스플레이 구동을 진행한다. 이 때, 서브 디스플레이 패널(110)을 구동하는데 필요한 파라미터에는 이전에 서브 디스플레이 패널(110)에서 진행되었던 특성값 센싱 및 보상에 대한 정보 등이 포함될 수 있으며, 이러한 파라미터 로딩 과정에서 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값(문턱 전압 및 이동도)에 대한 센싱이 이루어질 수 있다. 이와 같이, 파워 온 신호 발생 이후에 파라미터 로딩 과정에서 특성값 센싱이 이루어지는 프로세스를 온-센싱 프로세스(On-Sensing Process)라고 한다.
또는, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값을 센싱하는 구간이 서브 디스플레이 장치(100)의 파워 오프 신호 발생 이후에 진행될 수 있다. 예를 들어, 서브 디스플레이 장치(100)에 파워 오프 신호가 발생되면, 서브 컨트롤러(140)는 서브 디스플레이 패널(110)에 공급되는 데이터 전압을 차단하고, 일정 시간 동안 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값에 대한 센싱을 수행할 수 있다. 이와 같이, 파워 오프 신호가 발생되어 데이터 전압이 차단된 상태에서 특성값 센싱이 센싱 프로세스를 오프-센싱 프로세스(Off-Sensing Process)라고 한다.
또한, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값에 대한 센싱 구간이 디스플레이 구동 중에 실시간으로 진행될 수도 있다. 이러한 센싱 프로세스를 실시간(Real-Time; RT) 센싱 프로세스라고 한다. 실시간 센싱 프로세스의 경우에는, 디스플레이 구동 기간 중에서 블랭크 구간마다 하나 이상의 서브픽셀(SP) 라인에서 하나 이상의 서브픽셀(SP)에 대하여 센싱 프로세스가 진행될 수 있다.
즉, 서브 디스플레이 패널(110)에 영상이 표시되는 디스플레이 구동 중에 1 프레임 내, 또는 n 번째 프레임과 n+1 번째 프레임 사이에는 서브픽셀(SP)에 데이터 전압이 공급되지 않는 블랭크 구간이 존재하며, 이러한 블랭크 구간에, 하나 이상의 서브픽셀(SP)에 대한 이동도 센싱을 진행할 수 있다.
이와 같이, 블랭크 구간에 센싱 프로세스가 수행되는 경우, 센싱 프로세스가 수행되는 서브픽셀(SP) 라인은 랜덤하게 선택될 수 있다. 이에 따라, 블랭크 구간에서의 센싱 프로세스가 진행된 후에는 디스플레이 구동 기간에 나타날 수 있는 이상 현상이 완화될 수 있다. 또한, 블랭크 구간 동안 센싱 프로세스가 진행된 후에, 디스플레이 구동 기간에 센싱 프로세스가 진행된 서브픽셀(SP)에 회복 데이터 전압을 공급해 줄 수 있다. 이에 따라, 블랭크 구간에서의 센싱 프로세스 이후 디스플레이 구동 기간에 센싱 프로세스가 완료된 서브픽셀(SP) 라인에서의 이상 현상이 더욱더 완화될 수 있다.
이 때, 구동 트랜지스터(DRT)의 문턱 전압 센싱은 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압이 포화되는데 많은 시간이 걸릴 수 있기 때문에, 문턱 전압(Vth) 센싱 및 보상은 주로 오프-센싱 프로세스로 진행된다. 반면, 구동 트랜지스터(DRT)의 이동도 센싱은 문턱 전압 센싱 프로세스에 비해 상대적으로 짧은 시간이 걸리기 때문에, 이동도 센싱 및 보상은 실시간 센싱 프로세스로 진행될 수 있다.
이와 같이, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱은 서브 디스플레이 패널(100)에 영상이 표시되는 디스플레이 구동 기간에 이루어질 수도 있지만, 구동 트랜지스터(DRT)의 제 2 노드(N2) 전압이 포화되는데 소요되는 시간이 길어질 수 있으므로 파워 오프 신호가 발생되어 데이터 전압이 차단된 상태에서 진행되는 오프-센싱 프로세스가 효과적이다.
그러나, 타일링 디스플레이 장치(1000)는 대체로 오랜 시간 동안 영상이 표시되기 때문에 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값을 센싱하고 보상할 수 있는 효과적인 구동 시퀀스를 구현하기 어려울 수 있다.
이에 따라, 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치(1000)는 타일링 디스플레이 패널(1100)의 일부 영역이 영상 비표시 영역으로 동작하도록 구동 시퀀스를 설정하고, 영상 비표시 영역에 대해서 구동 트랜지스터(DRT)에 대한 특성값 센싱을 진행함으로서, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값을 효과적으로 센싱하고 보상할 수 있도록 한다.
도 7은 본 개시의 실시예들에 따른 디스플레이 구동 방법의 흐름도를 나타낸 도면이다.
도 7을 참조하면, 본 개시의 실시예들에 따른 디스플레이 구동 방법은 프레임 단위의 영상 데이터를 복수의 서브 영상 데이터로 분할하는 단계(S100), 복수의 서브 영상 데이터를 타일링 디스플레이 패널(1100)에 공급하는 단계(S200), 특성값 센싱 프로세스를 진행하는지 판단하는 단계(S300), 특성값 센싱 프로세스를 진행하는 경우에, 타일링 디스플레이 패널(1100)의 일부 영역을 영상 비표시 영역으로 구동하는 단계(S400), 프레임 단위의 영상 데이터를 영상 표시 영역에 대응되는 복수의 서브 영상 데이터로 분할하는 단계(S500), 복수의 서브 영상 데이터를 영상 표시 영역에 공급하는 단계(S600), 영상 비표시 영역을 대상으로 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱 프로세스를 진행하는 단계(S700), 및 영상 비표시 영역이 변경되도록 구동 시퀀스를 제어하는 단계(S800)를 포함할 수 있다.
프레임 단위의 영상 데이터를 복수의 서브 영상 데이터로 분할하는 단계(S100)는 프레임 단위로 전체 타일링 디스플레이 패널(1100)을 통해 표시되는 영상 데이터를 복수의 서브 디스플레이 장치에 대응되는 복수의 서브 영상 데이터로 분할하는 과정이다.
도 8은 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서, 프레임 단위의 영상 데이터를 복수의 서브 영상 데이터로 분할하는 경우를 예시로 나타낸 도면이다.
도 8을 참조하면, 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치(1000)의 메인 컨트롤러(1400)는 전체 타일링 디스플레이 패널(1100)을 통해 표시되는 프레임 단위의 영상 데이터(DATA[frame])를 복수의 서브 디스플레이 장치에 대응되도록 복수의 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)로 분할할 수 있다.
여기에서는 타일링 디스플레이 패널(1100)이 9개의 서브 디스플레이 장치(100-900)로 이루어지는 경우에, 프레임 단위의 영상 데이터(DATA[frame])를 9개의 서브 디스플레이 장치(100-900)에 대응되도록 9개의 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)로 분할하는 경우를 예로 들어서 나타내고 있다.
이 때, 9개의 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)는 각각 타일링 디스플레이 패널(1100)에 배치된 9개의 서브 디스플레이 장치(100-900)의 위치에 대응되도록 분할될 것이다.
타일링 디스플레이 패널(1100)을 구성하는 서브 디스플레이 장치(100-900)의 개수 및 위치는 타일링 디스플레이 장치(1000)에 따라 다양하게 변경될 수 있으므로, 메인 컨트롤러(1400)는 서브 디스플레이 장치(100-900)의 개수 및 위치에 따라 프레임 단위의 영상 데이터(DATA[frame])를 분할할 수 있을 것이다.
복수의 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)를 타일링 디스플레이 패널(1100)에 공급하는 단계(S200)는 메인 컨트롤러(1400)에서 분할된 복수의 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)를 순차적으로 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)에 전달하는 과정이다.
도 9는 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서, 분할된 복수의 서브 영상 데이터가 복수의 서브 디스플레이 장치에 전달하는 과정을 예시로 나타낸 도면이다.
도 9를 참조하면, 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치(1000)의 메인 컨트롤러(1400)는 직렬 인터페이스를 통해서 분할된 복수의 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)를 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)에 순차적으로 전달할 수 있다.
예를 들어, 타일링 디스플레이 장치(1000)가 9개의 서브 디스플레이 장치(100-900)로 구성되는 경우, 메인 컨트롤러(1400)는 프레임 단위의 영상 데이터(DATA[frame])를 9개의 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)로 분할하고, 직렬 인터페이스를 통해서 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)를 제 1 서브 디스플레이 장치(100)로부터 제 9 서브 디스플레이 장치(900)까지 전달되도록 공급한다.
제 1 서브 디스플레이 장치(100)의 제 1 서브 컨트롤러(140)는 메인 컨트롤러(1400)에서 전달된 9개의 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9) 중에서 제 1 서브 영상 데이터(DATA1)를 추출하여 제 1 서브 메모리(160)에 저장하고, 나머지 서브 영상 데이터(DATA2-DATA9)를 제 2 서브 디스플레이 장치(200)로 전달한다. 이 때, 제 1 서브 컨트롤러(140)는 제 1 서브 영상 데이터(DATA1)를 제 1 서브 메모리(160)에 저장한 후에, 9개의 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)를 모두 제 2 서브 디스플레이 장치(200)에 전달할 수도 있을 것이다.
제 2 서브 디스플레이 장치(200)의 제 2 서브 컨트롤러(240)는 제 1 서브 컨트롤러(140)에서 전달된 8개의 서브 영상 데이터(DATA2-DATA9) 중에서 제 2 서브 영상 데이터(DATA2)를 추출하여 제 2 서브 메모리(260)에 저장하고, 나머지 서브 영상 데이터(DATA3-DATA9)를 제 3 서브 디스플레이 장치(300)로 전달한다.
제 3 서브 디스플레이 장치(300)의 제 3 서브 컨트롤러(340)는 제 2 서브 컨트롤러(240)에서 전달된 7개의 서브 영상 데이터(DATA3-DATA9) 중에서 제 3 서브 영상 데이터(DATA3)를 추출하여 제 3 서브 메모리(360)에 저장하고, 나머지 서브 영상 데이터(DATA4-DATA9)를 제 4 서브 디스플레이 장치(400)로 전달한다.
제 4 서브 디스플레이 장치(400)의 제 4 서브 컨트롤러(440)는 제 3 서브 컨트롤러(340)에서 전달된 6개의 서브 영상 데이터(DATA4-DATA9) 중에서 제 4 서브 영상 데이터(DATA4)를 추출하여 제 4 서브 메모리(460)에 저장하고, 나머지 서브 영상 데이터(DATA5-DATA9)를 제 5 서브 디스플레이 장치(500)로 전달한다.
제 5 서브 디스플레이 장치(500)의 제 5 서브 컨트롤러(540)는 제 4 서브 컨트롤러(440)에서 전달된 5개의 서브 영상 데이터(DATA5-DATA9) 중에서 제 5 서브 영상 데이터(DATA5)를 추출하여 제 5 서브 메모리(560)에 저장하고, 나머지 서브 영상 데이터(DATA6-DATA9)를 제 6 서브 디스플레이 장치(600)로 전달한다.
제 6 서브 디스플레이 장치(600)의 제 6 서브 컨트롤러(640)는 제 5 서브 컨트롤러(540)에서 전달된 4개의 서브 영상 데이터(DATA6-DATA9) 중에서 제 6 서브 영상 데이터(DATA6)를 추출하여 제 6 서브 메모리(660)에 저장하고, 나머지 서브 영상 데이터(DATA7-DATA9)를 제 7 서브 디스플레이 장치(700)로 전달한다.
제 7 서브 디스플레이 장치(700)의 제 7 서브 컨트롤러(740)는 제 6 서브 컨트롤러(640)에서 전달된 3개의 서브 영상 데이터(DATA7-DATA9) 중에서 제 7 서브 영상 데이터(DATA7)를 추출하여 제 7 서브 메모리(760)에 저장하고, 나머지 서브 영상 데이터(DATA8-DATA9)를 제 8 서브 디스플레이 장치(800)로 전달한다.
제 8 서브 디스플레이 장치(800)의 제 8 서브 컨트롤러(840)는 제 7 서브 컨트롤러(740)에서 전달된 2개의 서브 영상 데이터(DATA8-DATA9) 중에서 제 8 서브 영상 데이터(DATA8)를 추출하여 제 8 서브 메모리(860)에 저장하고, 나머지 서브 영상 데이터(DATA9)를 제 9 서브 디스플레이 장치(900)로 전달한다.
제 9 서브 디스플레이 장치(900)의 제 9 서브 컨트롤러(940)는 제 8 서브 컨트롤러(840)에서 전달된 제 9 서브 영상 데이터(DATA9)를 제 9 서브 메모리(960)에 저장한다.
이로써, 각 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)는 복수의 서브 영상 데이터(DATA_1-DATA_9) 중에서 해당하는 서브 영상 데이터를 추출하여 메모리(160, 260, 360, 460, 560, 660, 760, 860, 960)에 저장할 수 있다.
이와 같이, 제 9 서브 디스플레이 장치(900)에 제 9 서브 영상 데이터(DATA9)가 전달된 후에, 제 1 서브 디스플레이 장치(100) 내지 제 9 서브 디스플레이 장치(900)는 각각 해당하는 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)를 데이터 전압으로 변환하여 해당하는 서브 디스플레이 패널(110, 210, 310, 410, 510, 610, 710, 810, 910)에 공급함으로써, 프레임 단위의 영상 데이터(DATA[frame])가 전체 타일링 디스플레이 패널(1100)에 표시되도록 할 수 있다.
이 때, 메인 컨트롤러(1400)가 직렬 인터페이스를 통해 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)를 서브 디스플레이 장치(100-900)에 전달하는 경우에는, 시간 지연으로 인해서 각 서브 디스플레이 장치(100-900)가 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)를 수신하는 시점이 다를 수 있다.
따라서, 메인 컨트롤러(1400)는 타일링 디스플레이 패널(1100)을 구성하는 서브 디스플레이 장치(100-900)의 개수와 위치, 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)가 서브 디스플레이 장치(100-900)에 전달되는 시간 지연에 대한 정보를 미리 저장할 수 있다.
따라서, 메인 컨트롤러(1400)는 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)가 서브 디스플레이 장치(100-900)에 전달되는 시간 지연에 대한 정보를 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)와 함께 전달함으로써, 마지막 서브 디스플레이 장치(900)에 마지막 서브 영상 데이터(DATA9)가 전달된 이후에 각 서브 디스플레이 장치(100-900)가 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)를 표시하도록 영상 디스플레이 시점을 제어할 수 있을 것이다.
또는, 각 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)에 타이머를 배치하고, 타이머를 통해서 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)가 도달되는 시간 지연을 반영하여 서브 디스플레이 패널(110, 210, 310, 410, 510, 610, 710, 810, 910)을 구동하도록 제어할 수도 있을 것이다.
특성값 센싱 프로세스를 진행하는지 판단하는 단계(S300)는 타일링 디스플레이 패널(1100)의 일부 또는 전체 영역에 대해서 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값(문턱 전압, 이동도)을 센싱하고 보상하기 위한 프로세스를 진행할지를 결정하는 과정이다.
특성값 센싱 프로세스는 미리 설정된 시간 간격으로 진행될 수도 있고, 사용자의 설정에 의하여 진행될 수도 있을 것이다.
타일링 디스플레이 패널(1100)의 일부 영역을 영상 비표시 영역으로 구동하는 단계(S400)는 타일링 디스플레이 패널(1100)에 배치된 복수의 서브 디스플레이 장치(100-900) 중에서 적어도 하나 이상의 서브 디스플레이 장치를 영상 비표시 영역으로 설정하여 영상이 표시되지 않도록 하는 과정이다.
도 10은 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서, 타일링 디스플레이 패널의 우측 영역이 영상 비표시 영역으로 설정된 경우를 예시로 나타낸 도면이다.
도 10을 참조하면, 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치(1000)는 타일링 디스플레이 패널(1100)을 구성하는 복수의 서브 디스플레이 장치(100-900) 중에서 하나 이상의 서브 디스플레이 장치에 영상을 표시하지 않음으로써 영상 비표시 영역(Non-display Area)으로 설정할 수 있다.
여기에서는 3 X 3 의 서브 디스플레이 장치(100-900)가 배열된 타일링 디스플레이 패널(1100)에서 우측 에지 영역에 위치한 3개의 서브 디스플레이 장치(300, 400, 900)를 영상 비표시 영역(Non-display Area)으로 설정하고, 나머지 6개의 서브 디스플레이 장치(100, 200, 500, 600, 700, 800)를 영상 표시 영역(Display Area)으로 설정한 경우를 나타내고 있다.
이와 같이, 타일링 디스플레이 패널(1100)이 영상 표시 영역과 영상 비표시 영역(Non-display Area)으로 분할되는 경우에는 영상 표시 영역(Display Area)에 위치하는 서브 디스플레이 장치(100, 200, 500, 600, 700, 800)를 통해서 프레임 단위의 영상 데이터(DATA[frame])를 표시하고, 영상 비표시 영역(Non-display Area)에 위치하는 서브 디스플레이 장치(300, 400, 900)에 대해서는 구동 트랜지스터의 특성값 센싱 프로세스를 진행할 수 있을 것이다.
프레임 단위의 영상 데이터(DATA[frame])를 영상 표시 영역(Display Area)에 대응되는 복수의 서브 영상 데이터로 분할하는 단계(S500)는 타일링 디스플레이 패널(1100)에서 영상 표시 영역(Display Area)에 위치하는 서브 디스플레이 장치(100, 200, 500, 600, 700, 800)를 통해서만 프레임 단위의 영상 데이터(DATA[frame])를 표시하기 위해서, 영상 표시 영역(Display Area)에 위치하는 서브 디스플레이 장치(100, 200, 500, 600, 700, 800)에 대응되도록 프레임 단위의 영상 데이터(DATA[frame])를 서브 영상 데이터로 분할하는 과정이다.
도 11은 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서, 프레임 단위의 영상 데이터를 영상 표시 영역에 대응되는 복수의 서브 영상 데이터로 분할하는 경우를 예시로 나타낸 도면이다.
도 11을 참조하면, 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치(1000)의 메인 컨트롤러(1400)는 타일링 디스플레이 패널(1100) 내에서 영상 표시 영역(Display Area)에 위치하는 복수의 서브 디스플레이 장치를 통해서 프레임 단위의 영상 데이터(DATA[frame])가 표시될 수 있도록 프레임 단위의 영상 데이터(DATA[frame])를 복수의 서브 영상 데이터로 분할할 수 있다.
여기에서는 3 X 3 의 서브 디스플레이 장치(100-900)가 배열된 타일링 디스플레이 패널(1100)에서 우측 에지 영역에 위치한 3개의 서브 디스플레이 장치(300, 400, 900)를 영상 비표시 영역(Non-display Area)으로 설정하고, 나머지 6개의 서브 디스플레이 장치(100, 200, 500, 600, 700, 800)를 영상 표시 영역(Display Area)으로 설정한 경우에, 프레임 단위의 영상 데이터(DATA[frame])를 영상 표시 영역(Display Area)에 대응되는 6개의 서브 영상 데이터(DATA1, DATA2, DATA5, DATA6, DATA7, DATA8)로 분할하는 경우를 예로 들어서 나타내고 있다.
즉, 프레임 단위의 영상 데이터(DATA[frame])로부터 분할된 6개의 서브 영상 데이터(DATA1, DATA2, DATA5, DATA6, DATA7, DATA8)는 각각 타일링 디스플레이 패널(1100)에서 영상 표시 영역(Display Area)에 위치하는 6개의 서브 디스플레이 장치(100, 200, 500, 600, 700, 800)에 대응될 수 있다.
반면, 타일링 디스플레이 패널(1100)에서 영상 비표시 영역(Non-display Area)에 해당하는 우측 에지 영역의 3개의 서브 디스플레이 장치(300, 400, 900)에 대응되는 3개의 서브 영상 데이터(DATA3, DATA4, DATA9)는 각각 블랙 계조의 데이터가 설정되거나 0 값의 데이터가 설정될 수 있다.
이 때, 타일링 디스플레이 패널(1100)에서 영상 표시 영역(Display Area)과 영상 비표시 영역(Non-display Area)은 다양하게 변경될 수 있으므로, 메인 컨트롤러(1400)는 영상 표시 영역(Display Area)에 위치하는 서브 디스플레이 장치의 개수 및 위치에 따라 프레임 단위의 영상 데이터(DATA[frame])를 분할할 수 있을 것이다.
복수의 서브 영상 데이터를 영상 표시 영역(Display Area)에 공급하는 단계(S600)는 메인 컨트롤러(1400)에서 복수의 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)를 순차적으로 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)에 전달하는 과정이다.
이 때, 복수의 서브 영상 데이터(DATA1-DATA9)를 순차적으로 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)에 전달되는 과정은 도 9에서 설명한 과정과 동일하게 진행될 수 있다.
다만, 타일링 디스플레이 패널(1100)에서 영상 비표시 영역(Non-display Area)에 해당하는 우측 에지 영역의 3개의 서브 디스플레이 장치(300, 400, 900)에 대응되는 3개의 서브 영상 데이터(DATA3, DATA4, DATA9)는 각각 블랙 계조의 데이터가 설정되거나 0 값의 데이터가 설정되기 때문에, 디스플레이 구동 과정에서 우측 에지 영역의 3개의 서브 디스플레이 장치(300, 400, 900)에는 영상이 표시되지 않게 될 것이다.
영상 비표시 영역을 대상으로 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱 프로세스를 진행하는 단계(S700)는 타일링 디스플레이 패널(1100)에서 영상 비표시 영역(Non-display Area)에 해당하는 서브 디스플레이 장치(300, 400, 900)를 대상으로 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱 프로세스를 진행하는 과정이다.
앞에서 설명한 바와 같이, 타일링 디스플레이 패널(1100)에서 영상 비표시 영역(Non-display Area)에 해당하는 서브 디스플레이 장치(300, 400, 900)에는 블랙 계조의 데이터 전압(Vdata)이 인가되거나 데이터 전압(Vdata)이 차단된 상태이므로 오프-센싱 프로세스(Off-Sensing Process)가 진행될 수 있다.
특히, 타일링 디스플레이 패널(1100)에서 영상 표시 영역(Display Area)에 위치하는 서브 디스플레이 장치(100, 200, 500, 600, 700, 800)은 영상 데이터(DATA)가 계속적으로 변경되면서 표시되지만, 이 기간 동안 영상 비표시 영역(Non-display Area)에 해당하는 서브 디스플레이 장치(300, 400, 900)는 영상이 표시되지 않기 때문에, 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱 프로세스를 진행하기 위한 충분한 시간을 확보할 수 있다.
한편, 타일링 디스플레이 패널(1100)에서 영상이 표시되지 않는 영상 비표시 영역(Non-display Area)은 시간에 따라 위치가 변경될 수 있다. 이와 같이, 시간에 따라 영상 비표시 영역(Non-display Area)의 위치를 변경함으로써, 타일링 디스플레이 패널(1100) 내에서 다양한 위치의 서브 디스플레이 장치에 대한 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱이 가능하다.
영상 비표시 영역(Non-display Area)이 변경되도록 구동 시퀀스를 제어하는 단계(S800)는 타일링 디스플레이 패널(1100) 내에서 다양한 위치에 있는 서브 디스플레이 장치에 대한 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱이 가능하도록 영상 비표시 영역(Non-display Area)을 변경해 가면서 영상 데이터(DATA)를 표시하는 과정이다.
도 12는 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서, 타일링 디스플레이 패널 내부의 영상 비표시 영역을 변경해 가면서 영상 데이터를 표시하는 구동 시퀀스의 예시를 나타낸 도면이다.
도 12를 참조하면, 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치(1000)는 타일링 디스플레이 패널(1100)의 내부에서 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값을 센싱할 수 있는 영상 비표시 영역(Non-display Area)의 위치를 정해진 시간 구간에 따라 다양하게 변경할 수 있다.
예를 들어, 제 1 시간 구간(1st time period)에서는 3 X 3 의 서브 디스플레이 장치(100-900)가 배열된 타일링 디스플레이 패널(1100)에서 우측 에지 영역에 위치한 3개의 서브 디스플레이 장치(300, 400, 900)를 영상 비표시 영역(Non-display Area)으로 설정하고, 나머지 6개의 서브 디스플레이 장치(100, 200, 500, 600, 700, 800)를 영상 표시 영역(Display Area)으로 설정할 수 있다.
따라서, 제 1 시간 구간(1st time period)에서는 영상 표시 영역(Display Area)에 해당하는 6개의 서브 디스플레이 장치(100, 200, 500, 600, 700, 800)를 통해서 영상 데이터(DATA)가 표시되고, 영상 비표시 영역(Non-display Area)에 해당하는 우측 에지 영역에 위치한 3개의 서브 디스플레이 장치(300, 400, 900)에 대해서는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱 프로세스를 진행할 수 있다.
제 2 시간 구간(2nd time period)에서는 타일링 디스플레이 패널(1100)의 하부 에지 영역에 위치한 3개의 서브 디스플레이 장치(700, 800, 900)를 영상 비표시 영역(Non-display Area)으로 설정하고, 나머지 6개의 서브 디스플레이 장치(100-600)를 영상 표시 영역(Display Area)으로 설정할 수 있다.
따라서, 제 2 시간 구간(2nd time period)에서는 영상 표시 영역(Display Area)에 해당하는 6개의 서브 디스플레이 장치(100-600)를 통해서 영상 데이터(DATA)가 표시되고, 영상 비표시 영역(Non-display Area)에 해당하는 하부 에지 영역에 위치한 3개의 서브 디스플레이 장치(700-900)에 대해서는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱 프로세스를 진행할 수 있다.
또한, 제 3 시간 구간(3rd time period)에서는 타일링 디스플레이 패널(1100)의 좌측 에지 영역에 위치한 3개의 서브 디스플레이 장치(100, 600, 700)를 영상 비표시 영역(Non-display Area)으로 설정하고, 나머지 6개의 서브 디스플레이 장치(200, 300, 400, 500, 800, 900)를 영상 표시 영역(Display Area)으로 설정할 수 있다.
따라서, 제 3 시간 구간(3rd time period)에서는 영상 표시 영역(Display Area)에 해당하는 6개의 서브 디스플레이 장치(200, 300, 400, 500, 800, 900)를 통해서 영상 데이터(DATA)가 표시되고, 영상 비표시 영역(Non-display Area)에 해당하는 좌측 에지 영역에 위치한 3개의 서브 디스플레이 장치(100, 600, 700)에 대해서는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱 프로세스를 진행할 수 있다.
또한, 제 4 시간 구간(4th time period)에서는 타일링 디스플레이 패널(1100)의 상부 에지 영역에 위치한 3개의 서브 디스플레이 장치(100, 200, 300)를 영상 비표시 영역(Non-display Area)으로 설정하고, 나머지 6개의 서브 디스플레이 장치(400-900)를 영상 표시 영역(Display Area)으로 설정할 수 있다.
따라서, 제 4 시간 구간(4th time period)에서는 영상 표시 영역(Display Area)에 해당하는 6개의 서브 디스플레이 장치(400-900)를 통해서 영상 데이터(DATA)가 표시되고, 영상 비표시 영역(Non-display Area)에 해당하는 상부 에지 영역에 위치한 3개의 서브 디스플레이 장치(100, 200, 300)에 대해서는 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱 프로세스를 진행할 수 있다.
한편, 여기에서는 타일링 디스플레이 패널(1100)의 중앙 영역에 위치하는 서브 디스플레이 장치(500)가 영상 비표시 영역(Non-display Area)으로 설정되는 경우는 생략하였지만, 일정한 시간 동안 중앙 영역의 서브 디스플레이 장치(500)를 영상 비표시 영역(Non-display Area)으로 설정하고, 나머지 서브 디스플레이 장치(100-400, 600-900)를 영상 표시 영역(Display Area)로 설정함으로써, 중앙 영역의 서브 디스플레이 장치(500)에 대한 특성값 센싱 프로세스를 진행할 수도 있을 것이다.
또는, 타일링 디스플레이 패널(1100)의 중앙 영역에 위치하는 서브 디스플레이 장치(500)는 타일링 디스플레이 장치(1000) 전체를 턴-오프시키는 시간에 별도로 특성값 센싱 프로세스를 진행할 수도 있을 것이다.
이와 같이, 타일링 디스플레이 패널(1100) 내부의 영상 표시 영역(Display Area)과 영상 비표시 영역(Non-display Area)의 위치를 시간에 따라 변경하면서 구동하는 경우에는, 타일링 디스플레이 패널(1100)을 구성하는 서브 디스플레이 장치(100-900)를 시간에 따라 영상 비표시 영역(Non-display Area)으로 설정할 수 있을 것이다. 따라서, 본 개시의 타일링 디스플레이 장치(1000)는 영상 데이터(DATA)를 타일링 디스플레이 패널(1100)에 계속적으로 표시하면서, 타일링 디스플레이 패널(1100)을 구성하는 전체 서브 디스플레이 장치(100-900)에 대하여 특성값 센싱 프로세스를 진행할 수 있게 된다.
도 13은 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서, 서브 디스플레이 장치의 사시도를 나타낸 도면이다.
도 13을 참조하면, 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치(1000)에서, 서브 디스플레이 장치(100)는 서브 디스플레이 패널(110), 게이트 구동 회로(120), 데이터 구동 회로(130), 서브 디스플레이 패널(110)의 하부에 접착된 형상 지지부재(170), 형상 지지부재(170)의 하부에서 형상 지지부재(170)를 결합하는 고정부재(180) 및 고정부재(180)에 체결되는 케이스(190)를 포함할 수 있다.
서브 디스플레이 장치(100)는 캐비넷(1200) 상에서 가로 또는 세로 방향으로 복수개가 배치되어 타일링 디스플레이 장치(1000)를 구성할 수 있다.
서브 디스플레이 패널(110)은 영상이 표시되는 표시 영역(A/A) 및 표시 영역(A/A)의 외곽에서 영상이 표시되지 않는 베젤 영역을 포함할 수 있다.
한편, 서브 디스플레이 장치(100)에서 서브 디스플레이 패널(110)의 측면에 형성되는 게이트 구동 회로(120) 및 데이터 구동 회로(130)는 베젤 영역에서 서브 디스플레이 패널(110)의 배면으로 휘어질 수 있는 벤딩 구조로 형성될 수 있다.
한편, 형상 지지부재(170)는 서브 디스플레이 패널(110)과 접착되어 서브 디스플레이 패널(110)의 플렉서블한 구조를 일정 형상으로 유지될 수 있도록 형상을 지지하는 역할을 한다.
고정부재(180)는 서브 디스플레이 패널(110)과 접착된 형상 지지부재(170)를 케이스(190)에 수납시켜서, 서브 디스플레이 장치(100)가 캐비넷(1200) 상에 결합될 수 있도록 한다.
케이스(190)는 서브 디스플레이 패널(110), 형상 지지부재(170) 및 고정부재(180)를 수납하기 위한 것이다.
캐비넷(1200)은 서브 디스플레이 패널(110), 형상 지지부재(170), 고정부재(180) 및 케이스(190)를 포함하는 서브 디스플레이 장치(100)가 각각 결합되어 타일링 디스플레이 장치(1000)를 이룰 수 있는 지지기판의 역할을 한다.
여기에서, 타일링 디스플레이 패널(1100)의 외곽 테두리 부분은 상대적으로 넓은 베젤 영역을 가지지만, 복수의 서브 디스플레이 장치가 서로 인접한 영역은 상대적으로 좁은 베젤 영역을 가지게 된다.
따라서, 서브 디스플레이 장치(100)에 본딩되는 게이트 구동 회로(120) 및 데이터 구동 회로(130)는 복수의 서브 디스플레이 장치가 서로 인접하지 않는 넓은 베젤 영역에 배치되는 것이 바람직하다.
다만, 게이트 구동 회로(120)가 서브 디스플레이 패널(110)에 내장되는 GIP(Gate In Panel) 구조의 경우에는 복수의 서브 디스플레이 장치가 서로 인접하는 영역에 게이트 구동 회로(120)를 배치할 수도 있을 것이다.
다만, 데이터 구동 회로(130)를 넓은 베젤 영역에 해당하는 타일링 디스플레이 패널(1100)의 테두리 부분에 배치하는 경우에는 중앙 부분을 기준으로 서로 마주보는 위치에 있는 서브 디스플레이 장치의 데이터 구동 회로(130)는 각각 서로 대향하는 위치에 배치될 수 있다.
도 14는 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서 인접한 서브 디스플레이 장치 사이에 데이터 구동 회로가 서로 대향하는 위치에 배치되는 경우를 예시로 나타내었다.
도 14를 참조하면, 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치(1000)를 구성하는 서브 디스플레이 장치(100, 600)에서 데이터 구동 회로(130, 630)가 서브 디스플레이 패널(110, 610)의 상부 또는 하부에 위치하는 경우, 수직 방향으로 인접하는 서브 디스플레이 장치(100, 600)의 각 데이터 구동 회로(130, 630)는 중앙 부분을 기준으로 서로 대향하는 위치에 배치될 수 있다.
이 경우, 제 1 서브 디스플레이 장치(100)와 제 6 서브 디스플레이 장치(600)가 데이터 구동 회로(130, 630)의 먼 위치에서부터 대각선 방향으로 데이터 전압(Vdata)을 인가한다면, 제 1 서브 디스플레이 장치(100)와 제 6 서브 디스플레이 장치(600)가 데이터 구동 회로(130, 630)는 서로 대향하는 위치에 배치되기 때문에, 서브 디스플레이 패널(110, 610)에 표시되는 영상은 중앙 부분을 기준으로 반전된 형태로 표시되게 된다.
예를 들어, 제 1 서브 디스플레이 장치(100)와 제 6 서브 디스플레이 장치(600)와 같이, 데이터 구동 회로(130, 630)가 중앙 부분을 기준으로 서로 대향하는 위치에 배치되는 경우에는 반전된 영상을 표시하는 제 1 서브 디스플레이 장치(100)의 게이트 구동 회로(120) 구동 순서를 상하 반전시키고, 데이터 구동 회로(130)의 구동 순서를 좌우 반전시킴으로써 제 6 서브 디스플레이 장치(600)와 영상이 표시되는 방향을 일치시킬 수 있을 것이다.
게이트 구동 회로와 데이터 구동 회로의 구동 순서는 서브 디스플레이 장치가 타일링 디스플레이 패널에 배치되는 위치, 게이트 구동 회로와 데이터 구동 회로의 배치에 따라 달라질 수 있을 것이다.
한편, 본 개시의 타일링 디스플레이 장치(1000)는 메인 컨트롤러(1400)와 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)가 직렬 인터페이스를 통해서 연결될 수도 있지만, 병렬 인터페이스를 통해 메인 컨트롤러(1400)와 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)가 각각 1:1로 연결될 수도 있다.
도 15는 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치에서 메인 컨트롤러와 서브 컨트롤러가 1:1로 연결되는 경우를 예시로 나타낸 도면이다.
도 15를 참조하면, 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치(1000)에서 메인 컨트롤러(1400)는 병렬 인터페이스를 통해서 복수의 서브 디스플레이 장치(100-900)를 구성하는 복수의 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)와 각각 1:1로 연결될 수 있다.
이와 같이, 메인 컨트롤러(1400)가 복수의 서브 디스플레이 장치(100-900)를 구성하는 복수의 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)와 1:1로 연결되는 경우에는 직렬 인터페이스로 연결되는 경우와 비교해서, 상대적으로 서브 영상 데이터가 전달되는 시간 지연이 감소하게 될 것이다.
반면, 메인 컨트롤러(1400)가 복수의 서브 디스플레이 장치(100-900)를 구성하는 복수의 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)와 1:1로 연결되기 때문에, 메인 컨트롤러(1400)와 복수의 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940) 사이의 연결 배선이 상대적으로 복잡해 질 수는 있을 것이다.
메인 컨트롤러(1400)가 복수의 서브 디스플레이 장치(100-900)를 구성하는 복수의 서브 컨트롤러(140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940)와 1:1로 연결되는 경우에도 각 연결 배선의 길이가 달라질 수 있으므로, 서브 영상 데이터가 마지막 서브 디스플레이 장치에 도달되는 시점을 기준으로 타일링 디스플레이 패널(1100)을 동시에 구동할 수 있도록 제어하는 것이 효과적일 것이다.
이상에서 설명한 본 개시의 실시예들을 간략하게 설명하면 아래와 같다.
본 개시의 실시예들에 따른 디스플레이 구동 방법은 타일링 디스플레이 패널(1100)의 일부 영역을 영상 비표시 영역(Non-display Area)으로 구동하는 단계(S400); 프레임 단위의 영상 데이터(DATA)를 영상 표시 영역(Display Area)에 대응되는 복수의 서브 영상 데이터로 분할하는 단계(S500); 상기 복수의 서브 영상 데이터를 상기 영상 표시 영역(Display Area)에 공급하는 단계(S600); 상기 영상 비표시 영역(Non-display Area)을 대상으로 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱 프로세스를 진행하는 단계(S700); 및 상기 영상 비표시 영역(Non-display Area)이 변경되도록 구동 시퀀스를 제어하는 단계(S800)를 포함할 수 있다.
상기 영상 비표시 영역(Non-display Area)은 상기 타일링 디스플레이 패널(1100)의 에지 영역에 위치한 적어도 하나 이상의 서브 디스플레이 장치를 대상으로 설정할 수 있다.
상기 복수의 서브 영상 데이터는 각각 상기 영상 표시 영역(Display Area)에 배치된 복수의 서브 디스플레이 장치의 위치에 대응되도록 분할될 수 있다.
상기 복수의 서브 영상 데이터는 대응되는 서브 디스플레이 장치의 메모리에 각각 저장될 수 있다.
상기 복수의 서브 영상 데이터는 직렬 인터페이스를 통해서 상기 복수의 서브 디스플레이 장치에 배치된 복수의 서브 컨트롤러에 전달될 수 있다.
상기 복수의 서브 영상 데이터는 상기 복수의 서브 디스플레이 장치에 전달되는 시간 지연에 대한 정보를 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 서브 영상 데이터는 상기 복수의 서브 디스플레이 장치 중 마지막 서브 디스플레이 장치에 서브 영상 데이터가 전달된 이후에, 각 서브 디스플레이 장치가 서브 영상 데이터를 표시할 수 있다.
상기 복수의 서브 영상 데이터는 병렬 인터페이스를 통해서 상기 복수의 서브 디스플레이 장치에 배치된 복수의 서브 컨트롤러에 1:1로 전달될 수 있다.
상기 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱 프로세스는 상기 서브 디스플레이 장치에 블렉 데이터 전압이 인가되거나 데이터 전압(Vdata)이 차단된 상태에서 특성값 센싱이 이루어지는 오프-센싱 프로세스일 수 있다.
상기 특성값은 상기 구동 트랜지스터(DRT)의 문턱 전압일 수 있다.
상기 구동 시퀀스는 정해진 시간 구간이 경과한 후에 상기 영상 비표시 영역(Non-display Area)이 상기 타일링 디스플레이 패널(1100)의 에지 영역을 따라 변경될 수 있다.
제 1 서브 디스플레이 장치(100)에 배치된 제 1 데이터 구동 회로(130)와 상기 제 1 서브 디스플레이 장치(100)와 인접한 제 2 서브 디스플레이 장치(200)의 제 2 데이터 구동 회로(230)가 중앙 부분을 기준으로 서로 대향하는 위치에 배치되는 경우, 상기 제 2 서브 디스플레이 장치(200)의 구동 순서는 상기 제 1 디스플레이 장치(100)의 구동 순서에서 반전될 수 있다.
또한, 본 개시의 실시예들에 따른 타일링 디스플레이 장치(1000)는 서브 컨트롤러가 각각 배치된 복수의 서브 디스플레이 장치; 상기 복수의 서브 디스플레이 장치가 가로 또는 세로 방향으로 배치되는 타일링 디스플레이 패널(1100); 및 상기 타일링 디스플레이 패널(1100)의 일부 영역을 영상 비표시 영역(Non-display Area)으로 구동하고, 프레임 단위의 영상 데이터(DATA)를 복수의 서브 영상 데이터로 분할하여 영상 표시 영역(Display Area)에 공급하고, 상기 영상 비표시 영역(Non-display Area)을 대상으로 구동 트랜지스터(DRT)의 특성값 센싱 프로세스를 진행하며, 상기 영상 비표시 영역(Non-display Area)이 변경되도록 구동 시퀀스를 제어하는 메인 컨트롤러(1400)를 포함할 수 있다.
상기 복수의 서브 디스플레이 장치는 해당하는 서브 영상 데이터를 저장하는 메모리를 더 포함할 수 있다.
상기 메인 컨트롤러(1400)와 상기 복수의 서브 컨트롤러는 직렬 인터페이스를 통해서 연결될 수 있다.
상기 메인 컨트롤러(1400)와 상기 복수의 서브 컨트롤러는 병렬 인터페이스를 통해서 1:1로 연결될 수 있다.
상기 복수의 서브 디스플레이 장치는 복수의 서브픽셀(SP)이 배치된 서브 디스플레이 패널; 상기 서브 디스플레이 패널의 하부에 접착된 형상 지지부재(170); 상기 형상 지지부재(170)의 하부에서 형상 지지부재(170)를 결합하는 고정부재(180); 및 상기 고정부재(180)에 체결되는 케이스(190)를 포함할 수 있다.
상기 복수의 서브 디스플레이 장치는 상기 복수의 서브픽셀(SP)에 데이터 전압(Vdata)을 공급하는 데이터 구동 회로를 포함하되, 상기 데이터 구동 회로는 다른 서브 디스플레이 장치와 인접하지 않는 넓은 베젤 영역에 배치될 수 있다.
상기 복수의 서브 디스플레이 장치는 상기 복수의 서브픽셀(SP)에 스캔 신호(SCAN)를 공급하는 게이트 구동 회로를 포함하되, 상기 게이트 구동 회로는 상기 서브 디스플레이 패널에 내장될 수 있다.
이상의 설명은 본 개시의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 개시의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 또한, 본 개시에 개시된 실시예들은 본 개시의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 이러한 실시예에 의하여 본 개시의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 개시의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 개시의 권리 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900: 서브 디스플레이 장치
110, 210, 310, 410, 510, 610, 710, 810, 910: 서브 디스플레이 패널
120: 게이트 구동 회로
130: 데이터 구동 회로
140, 240, 340, 440, 540, 640, 740, 840, 940: 서브 컨트롤러
150: 파워 관리 회로
160, 260, 360, 460, 560, 760, 860, 960: 메모리
170: 형상 지지부재
180: 고정부재
190: 케이스
1000: 타일링 디스플레이 장치
1100: 타일링 디스플레이 패널
1200: 캐비넷

Claims (19)

  1. 복수의 서브 디스플레이 장치가 배치된 타일링 디스플레이 장치의 구동 방법에 있어서,
    타일링 디스플레이 패널의 일부 영역을 영상 비표시 영역으로 구동하는 단계;
    프레임 단위의 영상 데이터를 영상 표시 영역에 대응되는 복수의 서브 영상 데이터로 분할하는 단계;
    상기 복수의 서브 영상 데이터를 상기 영상 표시 영역에 공급하는 단계;
    상기 영상 비표시 영역을 대상으로 구동 트랜지스터의 특성값 센싱 프로세스를 진행하는 단계; 및
    상기 영상 비표시 영역이 변경되도록 구동 시퀀스를 제어하는 단계를 포함하는 디스플레이 구동 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 영상 비표시 영역은
    상기 타일링 디스플레이 패널의 에지 영역에 위치한 적어도 하나 이상의 서브 디스플레이 장치를 대상으로 설정하는 디스플레이 구동 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 서브 영상 데이터는
    각각 상기 영상 표시 영역에 배치된 복수의 서브 디스플레이 장치의 위치에 대응되도록 분할되는 디스플레이 구동 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 복수의 서브 영상 데이터는
    대응되는 서브 디스플레이 장치의 메모리에 각각 저장되는 디스플레이 구동 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 서브 영상 데이터는
    직렬 인터페이스를 통해서 상기 복수의 서브 디스플레이 장치에 배치된 복수의 서브 컨트롤러에 전달되는 디스플레이 구동 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 복수의 서브 영상 데이터는
    상기 복수의 서브 디스플레이 장치에 전달되는 시간 지연에 대한 정보를 더 포함하는 디스플레이 구동 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 복수의 서브 영상 데이터는
    상기 복수의 서브 디스플레이 장치 중 마지막 서브 디스플레이 장치에 서브 영상 데이터가 전달된 이후에, 각 서브 디스플레이 장치가 서브 영상 데이터를 표시하는 디스플레이 구동 방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 서브 영상 데이터는
    병렬 인터페이스를 통해서 상기 복수의 서브 디스플레이 장치에 배치된 복수의 서브 컨트롤러에 1:1로 전달되는 디스플레이 구동 방법.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동 트랜지스터의 특성값 센싱 프로세스는
    상기 서브 디스플레이 장치에 블렉 데이터 전압이 인가되거나 데이터 전압이 차단된 상태에서 특성값 센싱이 이루어지는 오프-센싱 프로세스인 디스플레이 구동 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 특성값은
    상기 구동 트랜지스터의 문턱 전압인 디스플레이 구동 방법.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동 시퀀스는
    정해진 시간 구간이 경과한 후에 상기 영상 비표시 영역이 상기 타일링 디스플레이 패널의 에지 영역을 따라 변경되는 디스플레이 구동 방법.
  12. 제 1 항에 있어서,
    제 1 서브 디스플레이 장치에 배치된 제 1 데이터 구동 회로와 상기 제 1 서브 디스플레이 장치와 인접한 제 2 서브 디스플레이 장치의 제 2 데이터 구동 회로가 중앙 부분을 기준으로 서로 대향하는 위치에 배치되는 경우,
    상기 제 2 서브 디스플레이 장치의 구동 순서는 상기 제 1 디스플레이 장치의 구동 순서에서 반전되는 디스플레이 구동 방법.
  13. 서브 컨트롤러가 각각 배치된 복수의 서브 디스플레이 장치;
    상기 복수의 서브 디스플레이 장치가 가로 또는 세로 방향으로 배치되는 타일링 디스플레이 패널; 및
    상기 타일링 디스플레이 패널의 일부 영역을 영상 비표시 영역으로 구동하고, 프레임 단위의 영상 데이터를 복수의 서브 영상 데이터로 분할하여 영상 표시 영역에 공급하고, 상기 영상 비표시 영역을 대상으로 구동 트랜지스터의 특성값 센싱 프로세스를 진행하며, 상기 영상 비표시 영역이 변경되도록 구동 시퀀스를 제어하는 메인 컨트롤러를 포함하는 타일링 디스플레이 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 복수의 서브 디스플레이 장치는
    해당하는 서브 영상 데이터를 저장하는 메모리를 더 포함하는 타일링 디스플레이 장치.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 메인 컨트롤러와 상기 복수의 서브 컨트롤러는 직렬 인터페이스를 통해서 연결되는 타일링 디스플레이 장치.
  16. 제 13 항에 있어서,
    상기 메인 컨트롤러와 상기 복수의 서브 컨트롤러는 병렬 인터페이스를 통해서 1:1로 연결되는 타일링 디스플레이 장치.
  17. 제 13 항에 있어서,
    상기 복수의 서브 디스플레이 장치는
    복수의 서브픽셀이 배치된 서브 디스플레이 패널;
    상기 서브 디스플레이 패널의 하부에 접착된 형상 지지부재;
    상기 형상 지지부재의 하부에서 형상 지지부재를 결합하는 고정부재; 및
    상기 고정부재에 체결되는 케이스를 포함하는 타일링 디스플레이 장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 복수의 서브 디스플레이 장치는
    상기 복수의 서브픽셀에 데이터 전압을 공급하는 데이터 구동 회로를 포함하되,
    상기 데이터 구동 회로는
    다른 서브 디스플레이 장치와 인접하지 않는 넓은 베젤 영역에 배치되는 타일링 디스플레이 장치.
  19. 제 17 항에 있어서,
    상기 복수의 서브 디스플레이 장치는
    상기 복수의 서브픽셀에 스캔 신호를 공급하는 게이트 구동 회로를 포함하되
    상기 게이트 구동 회로는
    상기 서브 디스플레이 패널에 내장되는 타일링 디스플레이 장치.
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