KR20230039975A - Transportation screws for pyrolysis treatment equipment of waste synthetic resin - Google Patents
Transportation screws for pyrolysis treatment equipment of waste synthetic resin Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230039975A KR20230039975A KR1020210122983A KR20210122983A KR20230039975A KR 20230039975 A KR20230039975 A KR 20230039975A KR 1020210122983 A KR1020210122983 A KR 1020210122983A KR 20210122983 A KR20210122983 A KR 20210122983A KR 20230039975 A KR20230039975 A KR 20230039975A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- synthetic resin
- waste synthetic
- shaft joint
- pyrolysis treatment
- treatment facility
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 73
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 52
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 45
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 45
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 45
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 40
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 18
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 12
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 9
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000010782 bulky waste Substances 0.000 description 1
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 231100000869 headache Toxicity 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000003473 refuse derived fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- -1 tires Polymers 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000010920 waste tyre Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/08—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials
- B65G33/14—Screw or rotary spiral conveyors for fluent solid materials comprising a screw or screws enclosed in a tubular housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
- B65G33/26—Screws
- B65G33/265—Screws with a continuous helical surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
- B65G33/34—Applications of driving gear
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/10—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal from rubber or rubber waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/05—Screw-conveyors
- B65G2812/0505—Driving means, constitutive elements or auxiliary devices
- B65G2812/0511—Conveyor screws
- B65G2812/0527—Conveyor screws characterised by the configuration, e.g. hollow, toothed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/05—Screw-conveyors
- B65G2812/0505—Driving means, constitutive elements or auxiliary devices
- B65G2812/0544—Houses or frames
- B65G2812/0561—Houses or frames characterised by the shape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1003—Waste materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐합성수지의 자원화를 위한 폐합성수지 열분해 처리설비에서 투입되는 폐합성수지가 이송 과정에서 스크류에 고착되지 않고 원활하게 이송되도록 하며, 부분 교체가 가능한 구조로 하여 유지보수가 용이한, 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a conveying screw device exclusively for a continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility, and more particularly, waste synthetic resin input from a waste synthetic resin pyrolysis treatment facility for recycling waste synthetic resin as a resource is smoothly transported without being adhered to the screw during the transport process. The present invention relates to a conveying screw device dedicated to a continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility, which has a structure in which partial replacement is possible and maintenance is easy.
인류는 산업혁명과 석유화학산업의 발달에 따른 다양한 고분자화합물을 제조생산하여 실생활에 적용함으로써 편리성을 도모하였다. 그러나 생활의 편리함을 위한 산업발전에 따른 폐기물의 처리가 현재 각국에서 상당히 고심하는 문제이며, 다양한 산업분야와 일상생활에서 많이 사용되고 있는 타이어, 비닐, 플라스틱 등 합성수지로 만든 제품은 사용 후에 극히 일부분만이 재활용되고, 대부분은 폐기물로 분류되어 매립되거나 소각 처리되고 있다.Humanity has sought convenience by manufacturing and producing various polymer compounds according to the industrial revolution and the development of the petrochemical industry and applying them to real life. However, the treatment of waste following industrial development for the convenience of life is a problem that countries are currently struggling with, and products made of synthetic resins such as tires, vinyl, and plastics, which are widely used in various industrial fields and daily life, are only a small part after use. It is recycled, and most of it is classified as waste and landfilled or incinerated.
이러한 합성수지 등의 플라스틱 쓰레기는 무게에 비해 부피가 상당히 커서 매립비용이 일반 쓰레기보다 클 뿐만 아니라 매립해도 썩지 않아 사회적 골치덩어리로 치부되고 있다. 특히 폐플라스틱의 재활용률은 다른 쓰레기에 비하여 저조한 실정이다. 구체적으로는 국내에서의 2005년 한해만 보더라도 폐지의 재활용률은 55%, 폐타이어가 67%, 유리병 58%, 고철 43%인데 반해, 플라스틱은 15% 수준에 그치고 있다. 더군다나 폐플라스틱은 매년 4백만∼5백만톤이 발생하고 있고, 그 발생량도 매년 현격히 증가하고 있는 실정이다.Plastic waste, such as synthetic resin, has a considerably larger volume compared to its weight, so landfill costs are higher than general waste, and it is considered a social headache because it does not rot even after landfill. In particular, the recycling rate of waste plastic is low compared to other wastes. Specifically, in 2005 alone, in Korea, the recycling rate of waste paper was 55%, waste tires 67%, glass bottles 58%, and scrap metal 43%, whereas plastics only accounted for 15%. Furthermore, 4 to 5 million tons of waste plastics are generated every year, and the amount of waste plastics is also increasing markedly every year.
이에 최근에는 환경부에서도 폐플라스틱이 하나의 자원임을 인식하고 폐플라스틱의 재활용률을 높이기 위하여 폐플라스틱을 이용한 고형연료 제품의 품질 및 규격기준을 고시하고 대체연료로 사용하도록 적극 지원하고 있고, 장기적으로는 폐플라스틱의 재활용률을 50%까지 끌어올려 연간 5천억원의 경제적인 효과를 거둘 수 있을 것으로 예상하고 있다.Recently, the Ministry of Environment also recognizes that waste plastic is a resource and announces quality and standard standards for solid fuel products using waste plastic in order to increase the recycling rate of waste plastic, and actively supports its use as an alternative fuel. It is expected to achieve an economic effect of KRW 500 billion annually by raising the recycling rate of plastics to 50%.
따라서, 이와 같은 자원의 재활용을 위한 당면과제를 해결하기 위한 방법으로 생활쓰레기 중에서 가연성 쓰레기를 처리하여 고체연료로 만든 RDF(Refuse Derived Fuel; 생활폐기물 고형연료제품), 폐플라스틱을 처리하여 고체연료로 만든 RPF(Refuse Plastic Fuel; 폐플라스틱 고형연료제품) 제조에 관한 많은 기술들이 개시되고 있으며, 대표적인 장치로서 전술한 바와 같이 쓰레기의 부피를 줄여 줄 수 있는 고형연료 압출장치가 대표적이다.Therefore, as a way to solve the immediate task for recycling such resources, RDF (Refuse Derived Fuel; domestic waste solid fuel product) made of solid fuel by processing combustible waste among household waste, and waste plastic are processed into solid fuel. Many technologies for manufacturing RPF (Refuse Plastic Fuel) have been disclosed, and as a representative device, a solid fuel extrusion device capable of reducing the volume of waste as described above is representative.
이러한, 고형연료 압출장치는 스크류의 회전에 따라 폐플라스틱, 가연성 생활폐기물 등을 압축하여 고형연료를 생산하도록 하는 것으로, 스크류의 회전에 따른 압축효율에 따라 고형연료의 품질이 좌우될 수 있는 것이다.Such a solid fuel extrusion apparatus compresses waste plastics, combustible municipal waste, etc. according to the rotation of the screw to produce solid fuel, and the quality of the solid fuel can be influenced by the compression efficiency according to the rotation of the screw.
즉, 압축되는 폐플라스틱, 가연성 생활폐기물 등의 압축도에 따라 고형연료의 연소효율이 변화되는 것으로, 압축도가 높을 수록 장시간의 높은 에너지 효율을 나타낼 수 있는 고형연료의 생산이 가능하다.That is, the combustion efficiency of solid fuel changes according to the degree of compression of waste plastics and combustible household waste, and the higher the degree of compression, the more solid fuel that can exhibit high energy efficiency for a long time can be produced.
그러나 이러한 고형연료 압출장치의 스크류는 대부분이 축선상에 스크류윙이 나선형상으로 구비되어 모터에 의한 스크류축의 회전력에 따라 스크류윙이 토출부측으로 폐플라스틱, 가연성 생활폐기물 등을 압송하여 생산하는 것으로 별도의 일차 파쇄기를 통해 부피가 큰 폐플라스틱, 가연성 생활폐기물을 파쇄한 후, 단순히 이송압축만을 수행하도록 되어 파쇄기를 통해 미리 파쇄되지 못한 잔존한 폐플라스틱, 가연성 생활폐기물 등이 압출기 내의 스크류로 유입되게 되면 스크류윙과 파쇄되지 않은 일정크기 이상의 폐플라스틱, 가연성 생활폐기물 등과의 부하가 발생될 수 있는 문제점이 있었다.However, most of the screws of this solid fuel extrusion device are provided with screw wings in a spiral shape on the axis, and the screw wings are produced by pumping waste plastics, combustible domestic waste, etc. to the discharge side according to the rotational force of the screw shaft by the motor. After crushing bulky waste plastic and combustible domestic waste through the primary shredder, simply transfer compression is performed, so that the remaining waste plastic, combustible household waste, etc. that were not previously shredded through the crusher flow into the screw in the extruder There was a problem that a load with screw wings, waste plastics of a certain size or more that were not crushed, and combustible household wastes could be generated.
또한, 스크류윙의 간섭이 없더라도 일정크기 이상의 폐플라스틱, 가연성 생활쓰레기 등의 유입에 따라 압축률의 저하에 따른 밀도의 저하와 이에 따른 저품질의 고형연료의 생산 등의 문제점이 발생되고 있었다.In addition, even without the interference of the screw wing, problems such as a decrease in density due to a decrease in compression rate due to the inflow of waste plastics and combustible household waste of a certain size or larger and the production of low-quality solid fuel have occurred.
통상적으로 공업용 이송 스크류는 긴 축에 용접작업에 의하여 연속적으로 스크류플레이트를 용접한 것으로, 금속재로 이루어져 있다.Conventionally, an industrial feed screw is one in which screw plates are continuously welded to a long shaft by a welding operation, and is made of a metal material.
그러나 상기한 종래의 이송 스크류는 긴 축과 스크류플레이트를 각각 가공하여 용접 및 연마작업등에 의하여 제작됨에 따라 제작공정이 많고 번거로울 뿐만 아니라 금속재로 가공되기 때문에 제작단가가 상당히 높았으며, 용접할 때 금속 특성의 변형을 가져올 수 있는 문제점이 있다.However, the conventional feed screw described above is manufactured by welding and polishing by processing the long shaft and the screw plate, respectively, so that the manufacturing process is not only cumbersome, but also the manufacturing cost is quite high because it is processed from metal materials, and the metal properties during welding There is a problem that can cause the transformation of .
또한, 사용용도에 따라 이송 스크류의 길이가 상당히 긴 것이 많기 때문에 제작소에서 제작하여 설치장소에 이송하여 조립되는 경우 운반하는데 어려움이 있고 축의 휨등이 발생될 우려가 많은 문제점이 있다.In addition, since the length of the conveying screw is often quite long depending on the purpose of use, there are many problems in that it is difficult to transport and there is a concern that bending of the shaft may occur when it is manufactured at the factory and transported to the installation site for assembly.
또한, 스크류플레이트의 일부분에 균열 등의 손상이나 파손되는 경우 이를 수리하는데 상당한 번거로움이 있고 그로 인한 보수비용이 상당히 높은 문제점들이 있다. 다시 말해서, 스크류 축길이가 일정 길이 이상(12미터 이상)로 운영되는 경우, 철류 등 이물질이 투입되거나 연료질의 변화에 따라 열분해가 이루어지지 못할 경우 축부하가 증가되어 축이 절단되는 문제가 발생하며, 이때 수리를 위해 외부로 꺼낼 시 길이가 길어 크레인 등 장비가 필요하고 큰 수리 공간을 필요로 하는 문제점이 있다.In addition, when a part of the screw plate is damaged or damaged, such as a crack, it is very troublesome to repair it, and there are problems in that the repair cost is considerably high. In other words, if the screw axis length is operated at a certain length or more (12 meters or more), if foreign substances such as iron are introduced or if thermal decomposition is not achieved due to a change in fuel quality, the axis load increases and the axis is cut. , At this time, when taking it out for repair, there is a problem in that it is long and requires equipment such as a crane and requires a large repair space.
따라서, 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 폐합성수지의 자원화를 위한 폐합성수지 열분해 처리설비에서 투입되는 폐합성수지가 이송 과정에서 스크류에 고착되지 않고 원활하게 이송되도록 하며, 부분 교체가 가능한 구조로 하여 유지보수가 용이한, 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the present invention for solving the above-mentioned problems of the prior art is to ensure that the waste synthetic resin introduced in the waste synthetic resin pyrolysis treatment facility for recycling waste synthetic resin as a resource is smoothly transferred without being adhered to the screw during the transfer process, and partial replacement is possible. An object of the present invention is to provide a transfer screw device dedicated to a continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility that is easy to maintain due to its structure.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to those mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 폐합성수지를 열분해하여 오일과 가스로 연료화하는 폐합성수지 열분해 처리설비에서 폐합성수지가 투입되어 용융되면서 이송시키는 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송스크류 장치에 있어서, 하기 이송 스크류를 갖는 구동 샤프트가 수용되는 케이싱; 상기 케이싱의 길이방향으로 설치되고, 양단부에서 회전가능하게 지지되는 구동 샤프트; 및 상기 구동 샤프트의 외연에 형성되는 이송 스크류;를 포함하며, 상기 이송 스크류는 복수의 구간으로 구분되고, 각 구간에서 스크류의 피치가 다르게 형성되는 것을 특징으로 하는 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치가 제공된다.According to one aspect of the present invention for achieving the above objects and other features of the present invention, in a waste synthetic resin pyrolysis treatment facility that pyrolyzes waste synthetic resin and converts it into oil and gas, the waste synthetic resin is pyrolyzed and transported while being melted. A conveyance screw device for exclusive use of a processing facility, comprising: a casing accommodating a driving shaft having the following conveyance screw; a drive shaft installed in the longitudinal direction of the casing and rotatably supported at both ends; and a conveying screw formed on an outer periphery of the drive shaft, wherein the conveying screw is divided into a plurality of sections, and the pitch of the screw is formed differently in each section. is provided.
본 발명에 있어서, 상기 케이싱은 단면 형상이 다각형의 형상으로 형성되되, 하면이 라운드지게 형성되는 것이 바람직하다.In the present invention, the casing is formed in a cross-sectional shape of a polygonal shape, it is preferable that the lower surface is formed to be rounded.
본 발명에 있어서, 상기 케이싱은 단면 형상이 다각형으로 형성되되 밑변이 호(acr) 형태로 형성될 수 있다.In the present invention, the casing may be formed in a polygonal cross-sectional shape, but the base may be formed in an arc (acr) shape.
본 발명에 있어서, 상기 구동 샤프트는 둘 이상으로 분할된 복수의 분할 구동 샤프트로 구성되며, 상기 분할 구동샤프트부의 이웃하는 단부 간은 축이음 결합수단으로 축이음 결합되어 구성될 수 있다.In the present invention, the drive shaft is composed of a plurality of divided drive shafts divided into two or more, and between adjacent ends of the divided drive shaft portion may be configured to be jointed by a shaft joint coupling means.
본 발명에 있어서, 상기 축이음 결합수단은 이웃하는 하나의 분할 구동샤프트의 단부의 내면 또는 외면에 돌출 형성되되, 둘레 방향으로 간격을 갖고 형성되는 제1 축이음 돌기부; 및 이웃하는 다른 하나의 분할 구동샤프트의 단부에 둘레 방향으로 간격을 갖고 돌출 형성되어 상기 제1 축이음 돌기부 사이에 형성된 간격으로 끼움 결합되는 제2 축이음 돌기부;를 포함할 수 있다.In the present invention, the shaft joint coupling means is protruding from the inner surface or outer surface of the end of one adjacent divided drive shaft, the first shaft joint projection formed with a gap in the circumferential direction; and second shaft joint protrusions protruding from the end of the other adjacent divided drive shaft at intervals in the circumferential direction and fitted at intervals formed between the first shaft joint protrusions.
본 발명에 있어서, 상기 축이음 결합수단은, 이웃하는 하나의 분할 구동샤프트의 단부의 내면 및 외면에 돌출 형성되되, 둘레 방향으로 간격을 갖고 형성되는 제1 축이음 돌기부; 및 이웃하는 다른 하나의 분할 구동샤프트의 단부의 외면 및 내면에 둘레 방향으로 간격을 갖고 돌출 형성되어 상기 내면과 외면 각각의 제1 축이음 돌기부 사이에 형성된 간격으로 끼움 결합되는 제2 축이음 돌기부;를 포함할 수 있다.In the present invention, the shaft joint coupling means, doedoe protruding from the inner surface and the outer surface of the end of the adjacent split drive shaft, the first shaft joint projection formed with a gap in the circumferential direction; And second shaft joint protrusions protruding from the outer and inner surfaces of the end of the adjacent divided drive shaft at intervals in the circumferential direction and fitted at intervals formed between the first shaft joint protrusions of the inner and outer surfaces, respectively; can include
본 발명에 있어서, 상기 제1 축이음 돌기부와 제2 축이음 돌기부는 내면에 형성되는 축이음 돌기부 간의 간격에 상응하는 위치의 외면에 제1 축이음 돌기부가 형성될 수 있다.In the present invention, the first shaft joint projection and the second shaft coupling projection may be formed on the outer surface of the first shaft joint projection at a position corresponding to the distance between the shaft joint projection formed on the inner surface.
본 발명에 있어서, 상기 축이음 결합수단은 상기 제1 축이음 돌기부 및 제2 축이음 돌기부가 결합되는 결합부에 결합 마진을 갖고 형성될 수 있다.In the present invention, the shaft joint coupling means may be formed with a coupling margin at a coupling portion to which the first shaft joint projection and the second shaft joint projection are coupled.
본 발명에 있어서, 상기 축이음 결합수단은 상기 축이음 돌기부 간의 둘레방향으로의 간극이 상기 축이음 돌기부의 둘레방향으로의 사이즈보다 크게 형성되는 결합 마진을 갖는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the coupling means has a coupling margin formed so that the gap in the circumferential direction between the coupling projections is larger than the size of the coupling projections in the circumferential direction.
본 발명에 있어서, 상기 이송 스크류는 제1 피치를 갖고 형성되는 제1 구간 이송 스크류; 상기 제1 구간 이송 스크류의 이송방향 종단에서 연속되되 상기 제1 피치보다 작은 제2 피치를 갖고 형성되는 제2 구간 이송 스크류; 및 상기 제2 구간 이송 스크류의 이송방향 종단에서 연속되되 상기 제2 피치보다 작은 제3 피치를 갖고 형성되는 제3 구간 이송 스크류;를 포함할 수 있다.In the present invention, the conveying screw includes a first section conveying screw formed having a first pitch; a second section conveying screw formed to have a second pitch smaller than the first pitch while being continuous at the end of the conveying direction of the first section conveying screw; and a third section conveying screw formed to have a third pitch smaller than the second pitch while being continuous at the end of the conveying direction of the second section conveying screw.
본 발명에 있어서, 상기 제1 구간 이송 스크류는 2.5 ~ 3.5m의 구간에서 450 ~ 550mm의 제1 피치로 이루어지고, 상기 제2 구간 이송 스크류는 2.5 ~ 3.5m의 구간에서 350 ~ 450mm의 제2 피치로 이루어지며, 상기 제3 구간 이송 스크류는 5.5 ~ 6.5m의 구간에서 250 ~ 350mm의 제3 피치로 이루어질 수 있다.In the present invention, the first section conveying screw has a first pitch of 450 to 550 mm in a section of 2.5 to 3.5 m, and the second section conveying screw has a second pitch of 350 to 450 mm in a section of 2.5 to 3.5 m. pitch, and the third section conveying screw may be formed with a third pitch of 250 to 350 mm in a section of 5.5 to 6.5 m.
본 발명에 있어서, 하나 이상의 이송스크류 피치 사이에 구비되어 이송되는 폐합성수지를 교반시키면서 이송시키는 교반 부재를 더 포함하며, 상기 교반 부재는 판상으로 형성되되, 하단이 상기 구동 샤프트의 외면으로부터 간격을 갖고 형성되고, 상단이 상기 이송스크류의 상단보다 낮은 위치에 위치되게 형성될 수 있다.In the present invention, the present invention further includes an agitating member provided between one or more transfer screw pitches while agitating and transporting the waste synthetic resin to be transferred, wherein the agitating member is formed in a plate shape, and has a lower end spaced apart from the outer surface of the drive shaft. formed, and the upper end may be formed to be positioned at a lower position than the upper end of the transfer screw.
본 발명에 있어서, 상기 교반 부재는 일단에서 타단으로 트위스트(twist)되어 형성되며, 상기 이송스크류 피치 사이에서 회전 방향으로 180°의 위상차를 갖고 구비될 수 있다.In the present invention, the stirring member is formed by twisting from one end to the other end, and may be provided with a phase difference of 180° in the rotational direction between the transfer screw pitches.
본 발명에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치에 의하면 다음과 같은 효과를 제공한다.According to the transfer screw device dedicated to the continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility according to the present invention, the following effects are provided.
첫째, 본 발명은 폐합성수지의 자원화를 위한 폐합성수지 열분해 처리설비에서 투입되는 폐합성수지가 이송 과정에서 스크류에 고착되지 않고 원활하게 이송되도록 하여 연료원의 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.First, the present invention has an effect of improving the productivity of a fuel source by ensuring that the waste synthetic resin input in the waste synthetic resin pyrolysis treatment facility for recycling waste synthetic resin as a resource is smoothly transferred without being adhered to the screw during the transfer process.
둘째, 본 발명은 연료질 변화 없이 또는 연료질 변화를 최소화하여 연료원의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Second, the present invention has the effect of improving the quality of the fuel source without changing fuel quality or by minimizing the change in fuel quality.
셋째, 본 발명은 부분 교체가 가능한 구조로 구성하여 큰 수리 공간을 필요로 하지 않으며, 유지보수를 용이하게 행할 수 있도록 하는 효과가 있다.Third, the present invention has the effect of enabling easy maintenance without requiring a large repair space by configuring a structure capable of partial replacement.
상기한 본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The effects of the present invention described above are not limited to those mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.
도 1은 본 발명에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치를 나타내는 종단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치를 나타내는 횡단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치에 포함되는 구동 샤프트와 이송 스크류를 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 2는 본 발명에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치를 분리하여 나타내는 측면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치에 포함되는 축이음 결합수단을 나타내는 부분 사시도이다.1 is a longitudinal cross-sectional view showing a conveying screw device dedicated to a continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility according to the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a conveying screw device dedicated to the continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility according to the present invention.
3 is a perspective view showing a drive shaft and a feed screw included in a feed screw device dedicated to a continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility according to the present invention.
FIG. 4 is a side view showing a separate transfer screw device for the continuous pyrolysis treatment facility for waste synthetic resin according to the present invention shown in FIG. 2 .
5 is a partial perspective view showing a shaft joint coupling means included in a transfer screw device dedicated to a continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility according to the present invention.
본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다. Additional objects, features and advantages of the present invention may be more clearly understood from the following detailed description and accompanying drawings.
본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Prior to the detailed description of the present invention, the present invention may make various changes and may have various embodiments, and the examples described below and shown in the drawings are not intended to limit the present invention to specific embodiments. No, it should be understood to include all changes, equivalents or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.It is understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, but other elements may exist in the middle. It should be. On the other hand, when an element is referred to as “directly connected” or “directly connected” to another element, it should be understood that no other element exists in the middle.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Terms used in this specification are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, terms such as "include" or "have" are intended to indicate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded.
또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.In addition, terms such as "...unit", "...unit", and "...module" described in the specification mean a unit that processes at least one function or operation, which is hardware, software, or hardware and It can be implemented as a combination of software.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In addition, in the description with reference to the accompanying drawings, the same reference numerals are given to the same components regardless of reference numerals, and overlapping descriptions thereof will be omitted. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a transfer screw device dedicated to a continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치를 나타내는 종단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치를 나타내는 횡단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치에 포함되는 구동 샤프트와 이송 스크류를 나타내는 사시도이다. 도 4는 도 2는 본 발명에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치를 분리하여 나타내는 측면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치에 포함되는 축이음 결합수단을 나타내는 부분 사시도이다.1 is a longitudinal cross-sectional view showing a conveying screw device exclusively for a continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a conveying screw device exclusively for a continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility according to the present invention. FIG. It is a perspective view showing a drive shaft and a feed screw included in the feed screw device exclusively for the continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility according to the present invention. 4 is a side view of FIG. 2 showing a separate transfer screw device for a continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility according to the present invention, and FIG. 5 is a shaft included in the feed screw device exclusively for a continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility according to the present invention It is a partial perspective view showing the joint coupling means.
본 발명에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치는, 도 1 내지 도 5에 나타낸 바와 같이, 크게 케이싱(100); 구동 샤프트(200); 및 이송 스크류(300);를 포함한다.As shown in FIGS. 1 to 5, the conveying screw device dedicated to the continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility according to the present invention largely includes a
구체적으로, 본 발명에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치는, 도 1 내지 도 5에 나타낸 바와 같이, 외부의 동력원으로부터 동력을 전달받아 회전 구동하는 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치로서, 케이싱(100); 상기 케이싱(100)의 길이방향의 중심축 상으로 설치되고, 양단부에서 회전가능하게 지지되는 구동 샤프트(200); 및 상기 구동 샤프트(200)의 외연에 형성되는 이송 스크류(300);를 포함하며, 상기 이송 스크류(300)는 복수의 구간으로 구분되고, 각 구간에서 이송 스크류의 피치가 다르게 형성되어 이루어진다.Specifically, as shown in FIGS. 1 to 5 , the conveying screw device dedicated to the continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility according to the present invention receives power from an external power source and is rotationally driven. As a screw device, the
상기 케이싱(100)은 이송 스크류(300)가 형성된 구동 샤프트(200)를 내측에 수용하고, 이송 스크류(300)의 외경보다 큰 직경을 갖고 형성된다.The
본 발명에서, 상기 케이싱(100)은 도 2에 나타낸 바와 같이 그 단면 형상이 특정 형상을 갖고 형성된다.In the present invention, the
구체적으로, 상기 케이싱(100)은 그 단면 형상이 전체적으로 다각형의 형상으로 형성되되, 하면이 소정 곡률을 갖고 라운드지게 형성된다. 즉, 상기 케이싱(100)은 도 2에 나타낸 바와 같이 다각형(예를 들면, 팔각형)의 단면으로 형성되되 하면(밑변)이 호(acr) 형태로 형성되는 것이 바람직하다.Specifically, the
종래 케이싱은 원형의 단면 형태로 형성되는데, 이는 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비에서 열분해가 잘못 될 경우, 이송 스크류에서 폐합성수지는 이송스크류 장치에서 터널 형상으로 굳어지고, 이 경우 이송스크류 장치에서 제거가 어려워 이송스크류와 케이싱 전체를 교체해야 하는 문제가 있으나, 상기와 같이 형성되는 케이싱(100)은 전열 면적을 극대화하여 열분해 효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 아래에서 설명한 바와 같이 복수로 구분되어 구성되어 이송스크류와 케이싱의 유지보수를 용이하게 한다.Conventional casings are formed in a circular cross-section, which means that if thermal decomposition fails in the continuous pyrolysis system for waste synthetic resin, the waste synthetic resin in the transfer screw hardens in a tunnel shape in the transfer screw device, in which case it is difficult to remove it from the transfer screw device. Although it is difficult to replace the transfer screw and the entire casing, the
본 발명에서, 아래에서 상세히 설명될 구동 샤프트(200)는 복수의 구간으로 분할되고 축이음 연결되어 구성되므로, 이에 따라 상기 케이싱(100)은 해당 구간에서 분리 가능하게 복수로 구성되는 것이 바람직하다.In the present invention, since the
계속해서, 상기 구동 샤프트(200)는 둘 이상으로 분할된 복수의 분할 구동 샤프트(210)로 구성되며, 분할되어 이웃하는 분할 구동샤프트(210) 간은 도 3에 나타낸 바와 같이 축이음 결합수단(220)을 통해 축이음 결합되어 구성된다.Subsequently, the
상기 축이음 결합수단(220)은 일 실시 형태로 이웃하는 분할 구동샤프트(210)의 결합부 간이 소정 길이, 바람직하게는 최소 150mm 이상의 길이로 끼움 결합되어 축이음되는 구조로 구성될 수 있다.In one embodiment, the shaft joint coupling means 220 may have a structure in which coupling parts of adjacent divided
구체적으로, 상기 축이음 결합수단(220)은 일 실시 형태로 이웃하는 하나의 분할 구동샤프트(210)의 단부의 내면 또는 외면에 돌출 형성되되, 둘레 방향으로 간격을 갖고 형성되는 제1 축이음 돌기부(221), 및 이웃하는 다른 하나의 분할 구동샤프트(210)의 단부에 둘레 방향으로 간격을 갖고 돌출 형성되어 상기 제1 축이음 돌기부(221) 사이에 형성된 간격으로 끼움 결합되는 제2 축이음 돌기부(222)를 포함한다.Specifically, the shaft coupling means 220 protrudes from the inner surface or the outer surface of the end of one adjacent
본 발명에서 상기 축이음 결합수단(220)은 다른 실시 형태로 제1 축이음 돌기부(221) 대신에 상기 제2 축이음 돌기부(222)의 형상에 상응하는 형상으로 형성되어 그 제2 축이음 돌기부(222)가 끼움 결합되는 끼움 결합 홈부로 형성될 수 있다.In the present invention, the shaft joint coupling means 220 is formed in a shape corresponding to the shape of the second shaft
다시 말해서, 상기 축이음 결합수단(220)은 다른 실시 형태로 이웃하는 하나의 분할 구동샤프트(210)의 단부에 둘레방향으로 간격을 갖고 형성되는 끼움 결합 홈부, 및 다른 하나의 분할 구동샤프트(210)의 단부에 둘레 방향으로 간격을 갖고 돌출 형성되어 상기 끼움 결합 홈부에 끼움 결합되는 축이음 돌기부를 포함할 수 있다.In other words, the shaft coupling means 220 is a fitting coupling groove formed at an interval in the circumferential direction at the end of one neighboring divided
본 발명에서 상기 일 실시 형태와 다른 실시 형태의 축이음 결합수단은 각각 축이음 구성부가 분할 구동 샤프트의 내측과 외측 모두에 형성될 수 있으며, 또한 내측과 외측에서의 결합이 반경방향으로 동일 선상으로 끼움 결합되거나 지그재그(zigxzag) 형태로 끼움 결합되게 구성될 수 있다.In the present invention, in the shaft coupling means of the above-mentioned one embodiment and other embodiments, each shaft joint component can be formed on both the inside and outside of the split drive shaft, and the coupling at the inside and outside is on the same line in the radial direction. It may be configured to be fitted or fitted in a zigzag (zigxzag) form.
여기에서, 지그재그(zigxzag) 형태로 끼움 결합되게 구성되는 것은, 상기 제1 축이음 돌기부와 제2 축이음 돌기부는 내면과 외면에서의 끼움 결합이 지그재그(zigzag) 형태로 이루어진다. 예를 들면, 내면 측에 상기 제1 축이음 돌기부 간의 간격에 상응하는 위치의 외면 측에는 제1 축이음 돌기부가 형성된다.Here, it is configured to be fitted in a zigzag (zigxzag) form, the first shaft joint protrusion and the second shaft joint protrusion are fitted in a zigzag form on the inner and outer surfaces. For example, the first shaft coupling projection is formed on the outer surface side at a position corresponding to the distance between the first shaft coupling projections on the inner surface side.
또한, 상기 축이음 결합수단은 일 실시 형태와 다른 실시 형태가 조합되어 구성될 수 있다. 즉, 상기 축이음 결합수단은 분할 구동 샤프트의 단부의 내측 또는 외측에 일 실시 형태의 축이음 결합수단이 형성되고, 분할 구동 샤프트의 단부의 외측 또는 내측에 다른 실시 형태의 축이음 결합수단이 형성될 수 있다.In addition, the shaft joint coupling means may be configured by combining one embodiment with another embodiment. That is, the shaft joint coupling means of one embodiment is formed on the inside or outside of the end of the split drive shaft, and the shaft joint coupling means of another embodiment is formed on the outside or inside of the end of the split drive shaft. It can be.
본 발명에서 상기 구동 샤프트(200)에 포함되는 분할 구동 샤프트(210)의 길이는 하기에서 설명할 이송 스크류(300)의 각 구간에 상응하는 길이를 갖고 형성되며, 둘레방향으로 소정 크기의 결합 마진(간극)이 형성되는 것이 바람직하다.In the present invention, the length of the divided
이와 같이 구성되는 구동 샤프트(200)는 분할 구성되고 축이음 결합수단(220)을 통해 결합되어, 그 이송스크류 장치에서 폐합성수지의 높은 점성으로 인해 이송스크류(300)에서의 마찰력 증가로 구동 샤프트(220)가 파단(축 절단)되는 것을 방지하고, 특히 축이음 결합수단(200)에 결합 마진(간극)이 형성됨으로써 가해지는 토션이 어느 정도 완충됨으로써 구동 샤프트(220)가 파단되는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있다.The
상기 결합 마진은 상기 축이음 돌기부(제1 및 제2 축이음 돌기부) 간의 둘레방향으로의 간극이 상기 축이음 돌기부의 둘레방향으로의 거리(사이즈)보다 크게 형성됨으로써 이루어지는 것이다.The coupling margin is formed by forming a gap in the circumferential direction between the shaft joint protrusions (first and second shaft joint protrusions) larger than a distance (size) of the shaft joint protrusions in the circumferential direction.
상기 케이싱(100)은 구동 샤프트(200)가 분할된 부분에서 분리 가능하게 결합됨으로써 해당 구동 샤프트(200)의 결합 부분(축이음 결합수단(200))의 검검과 수리가 가능하도록 한다.The
다음으로, 상기 이송 스크류(300)는 복수의 구간으로 구분되고, 각 구간에서 이송 스크류의 피치(나사산과 나사산의 거리)가 다르게 형성되어 이루어진다. 다시 말해서, 상기 이송 스크류(300)의 이송스크류의 피치가 다른 복수의 구간을 갖고 형성된다.Next, the feed screw 300 is divided into a plurality of sections, and the pitch of the feed screw (distance between screw threads) is formed differently in each section. In other words, the conveying screw 300 is formed with a plurality of sections having different pitches of the conveying screw.
본 발명에서 상기 이송 스크류(300)는 폐합성수지가 투입되는 이송되는 방향으로 갈수록 나사산과 나사산의 거리인 이송스크류의 피치가 작아지는 복수의 구간을 갖고 형성된다.In the present invention, the conveying screw 300 is formed with a plurality of sections in which the pitch of the conveying screw, which is the distance between the screw threads, decreases as the waste synthetic resin is introduced in the conveying direction.
구체적으로, 상기 이송 스크류(300)는 외부로 노출되고 폐합성수지가 투입되어 소정 거리 이송되는 구간으로서 제1 피치를 갖고 형성되는 제1 구간 이송 스크류(310)와, 상기 제1 구간 이송 스크류(310)의 이송방향 종단에서 연속되되 제1 구간 이송 스크류(310)의 제1 피치보다 작은 제2 피치를 갖고 형성되는 제2 구간 이송 스크류(320), 및 상기 제2 구간 이송 스크류(320)의 이송방향 종단에서 연속되되 제2 구간 이송 스크류(320)의 제2 피치보다 작은 제3 피치를 갖고 형성되는 제3 구간 이송 스크류(330)를 포함한다.Specifically, the conveying screw 300 is a section in which waste synthetic resin is injected and transported a predetermined distance, and includes a first
본 발명에서 상기 제1 구간 이송 스크류(310)는 2.5 ~ 3.5m(바람직하게는, 3m)의 구간에서 450 ~ 550mm(바람직하게는 500mm)의 제1 피치로 이루어지고, 상기 제2 구간 이송 스크류(310)는 2.5 ~ 3.5m(바람직하게는, 3m)의 구간에서 350 ~ 450mm(바람직하게는 400mm)의 제2 피치로 이루어지며, 상기 제3 구간 이송 스크류(330)는 5.5 ~ 6.5m(바람직하게는, 6m)의 구간에서 250 ~ 350mm(바람직하게는 300mm)의 제3 피치로 이루어지는 것이 바람직하다.In the present invention, the first
본 발명은 상기와 같은 복수의 피치와 구간으로 분할되어 이루어지는 이송 스크류(300)를 포함함으로써, 외부 노출 구간과 투입 초기 구간 그리고 열분해 구간의 스크류 피치를 다르게 함으로써, 이송 속도를 다르게 하여 비닐류 등 폐합성수지가 투입되어 이송되는 과정에서 높은 점성을 갖는 용융 폐합성수지로 인해 이송 스크류에 고착되지 않고 열분해가 진행되도록 한다.The present invention includes the conveying screw 300 divided into a plurality of pitches and sections as described above, by making the screw pitches of the externally exposed section, the initial injection section, and the pyrolysis section different, so that the conveying speed is different to prevent waste synthetic resins such as vinyls. In the process of being fed and transported, the molten waste synthetic resin having high viscosity does not adhere to the transport screw and allows thermal decomposition to proceed.
한편, 본 발명에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치는, 하나 이상의 이송스크류 피치 사이에 구비되어 이송되는 폐합성수지를 교반시키면서 이송시키는 교반 부재(400)를 더 포함할 수 있다.On the other hand, the conveying screw device dedicated to the continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility according to the present invention may further include an agitating
상기 교반 부재(400)는 판상으로 형성되되, 하단이 구동 샤프트(200)의 외면으로부터 간격(바람직하게는, 20mm)을 갖고 형성되고, 상단이 이송스크류(200)의 상단보다 낮은 위치(즉, 이송스크류(200)의 상단보다 반경방향 내측에 위치)(바람직하게는 40mm)에 위치되게 형성될 수 있다.The stirring
또한, 상기 교반 부재(400)은 일단에서 타단으로, 즉 폐합성수지의 이송방향으로 트위스트(twist)되어 형성될 수 있다.In addition, the agitating
상기 교반 부재(400)는 바람직하게 교반 효과를 극대화할 수 있도록 이송스크류 피치 사이에서 회전 방향으로 180°의 위상차를 갖고 구비되는 것이 바람직하다. 다시 말해서, 상기 교반 부재(400)는 이송스크류 피치 사이에서 180°의 위상차를 갖고 교번적으로 또는 지그재그(zigzag)로 형성된다.The agitating
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 연속식 폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치에 의하면, 폐합성수지의 자원화를 위한 폐합성수지 열분해 처리설비에서 투입되는 폐합성수지가 이송 과정에서 스크류에 고착되지 않고 원활하게 이송되도록 하여 연료원의 생산성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.As described above, according to the conveying screw device exclusively for the continuous waste synthetic resin pyrolysis treatment facility according to the present invention, the waste synthetic resin input from the waste synthetic resin pyrolysis treatment facility for recycling waste synthetic resin as a resource is not adhered to the screw during the transfer process and smoothly There is an advantage in that the productivity of the fuel source can be improved by being transported.
또한, 본 발명에 의하면, 연료질 변화 없이 또는 연료질 변화를 최소화하여 연료원의 품질을 향상시킬 수 있으며, 부분 교체가 가능한 구조로 구성하여 큰 수리 공간을 필요로 하지 않으며, 유지보수를 용이하게 행할 수 있도록 하는 이점이 있다.In addition, according to the present invention, it is possible to improve the quality of the fuel source without changing the fuel quality or by minimizing the change in fuel quality, and it is configured in a structure capable of partial replacement, which does not require a large repair space and facilitates maintenance. There are advantages to being able to do it.
본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments described in this specification and the accompanying drawings merely illustrate some of the technical ideas included in the present invention by way of example. Therefore, since the embodiments disclosed in this specification are not intended to limit the technical idea of the present invention but to explain it, it is obvious that the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. All modified examples and specific examples that can be easily inferred by those skilled in the art within the scope of the technical idea included in the specification and drawings of the present invention should be construed as being included in the scope of the present invention.
100: 케이싱
200: 구동 샤프트
210: 분할 구동 샤프트
220: 축이음 결합수단
221: 제1 축이음 돌기부
222: 제2 축이음 돌기부
300: 이송 스크류
310: 제1 구간 이송 스크류
320: 제2 구간 이송 스크류
330: 제3 구간 이송 스크류
400: 교반 부재100: casing
200: drive shaft
210: split drive shaft
220: Shaft coupling means
221: first shaft joint protrusion
222: second shaft joint protrusion
300: feed screw
310: first section transfer screw
320: second section transfer screw
330: third section transfer screw
400: stirring member
Claims (13)
하기 이송 스크류를 갖는 구동 샤프트가 수용되는 케이싱;
상기 케이싱의 길이방향으로 설치되고, 양단부에서 회전가능하게 지지되는 구동 샤프트; 및
상기 구동 샤프트의 외연에 형성되는 이송 스크류;를 포함하며,
상기 이송 스크류는 복수의 구간으로 구분되고, 각 구간에서 스크류의 피치가 다르게 형성되는 것을 특징으로 하는
폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치.
In the transfer screw device dedicated to the waste synthetic resin pyrolysis treatment facility for transporting the waste synthetic resin while being melted in a waste synthetic resin pyrolysis treatment facility that thermally decomposes the waste synthetic resin into oil and gas,
a casing in which a drive shaft having the conveying screw is accommodated;
a drive shaft installed in the longitudinal direction of the casing and rotatably supported at both ends; and
A transfer screw formed on the outer periphery of the drive shaft; includes,
The conveying screw is divided into a plurality of sections, characterized in that the pitch of the screw is formed differently in each section
Transfer screw device exclusively for waste synthetic resin pyrolysis treatment facility.
상기 케이싱은,
단면 형상이 다각형의 형상으로 형성되되, 하면이 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 하는
폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치.
According to claim 1,
The casing,
The cross-sectional shape is formed in a polygonal shape, characterized in that the lower surface is formed round
Transfer screw device exclusively for waste synthetic resin pyrolysis treatment facility.
상기 케이싱은,
단면 형상이 다각형으로 형성되되 밑변이 호(arc) 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는
폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치.
According to claim 1 or 2,
The casing,
Characterized in that the cross-sectional shape is formed in a polygonal shape and the base is formed in an arc shape
Transfer screw device exclusively for waste synthetic resin pyrolysis treatment facility.
상기 구동 샤프트는 둘 이상으로 분할된 복수의 분할 구동 샤프트로 구성되며,
상기 분할 구동샤프트부의 이웃하는 단부 간은 축이음 결합수단으로 축이음 결합되어 구성되는 것을 특징으로 하는
폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치.
According to claim 1,
The drive shaft is composed of a plurality of divided drive shafts divided into two or more,
Characterized in that the divided drive shaft portion is configured to be coupled to the shaft joint by a shaft joint coupling means
Transfer screw device exclusively for waste synthetic resin pyrolysis treatment facility.
상기 축이음 결합수단은,
이웃하는 하나의 분할 구동샤프트의 단부의 내면 또는 외면에 돌출 형성되되, 둘레 방향으로 간격을 갖고 형성되는 제1 축이음 돌기부; 및
이웃하는 다른 하나의 분할 구동샤프트의 단부에 둘레 방향으로 간격을 갖고 돌출 형성되어 상기 제1 축이음 돌기부 사이에 형성된 간격으로 끼움 결합되는 제2 축이음 돌기부;를 포함하는 것을 특징으로 하는
폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치.
According to claim 4,
The shaft joint coupling means,
First shaft joint protrusions protruding from an inner surface or an outer surface of an end of one neighboring split drive shaft, formed at intervals in the circumferential direction; and
A second shaft joint protrusion protruding at an interval in the circumferential direction from the end of another adjacent divided drive shaft and fitted at an interval formed between the first shaft joint protrusions; characterized in that it comprises a
Transfer screw device exclusively for waste synthetic resin pyrolysis treatment facility.
상기 축이음 결합수단은,
이웃하는 하나의 분할 구동샤프트의 단부의 내면 및 외면에 돌출 형성되되, 둘레 방향으로 간격을 갖고 형성되는 제1 축이음 돌기부; 및
이웃하는 다른 하나의 분할 구동샤프트의 단부의 외면 및 내면에 둘레 방향으로 간격을 갖고 돌출 형성되어 상기 내면과 외면 각각의 제1 축이음 돌기부 사이에 형성된 간격으로 끼움 결합되는 제2 축이음 돌기부;를 포함하는 것을 특징으로 하는
폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치.
According to claim 4,
The shaft joint coupling means,
First shaft joint protrusions protruding from the inner and outer surfaces of the end of one neighboring divided drive shaft, formed at intervals in the circumferential direction; and
Second shaft joint protrusions protruding at intervals in the circumferential direction on the outer and inner surfaces of the end of the other adjacent divided drive shaft and fitted at intervals formed between the first shaft joint protrusions on the inner and outer surfaces, respectively; characterized in that it contains
Transfer screw device exclusively for waste synthetic resin pyrolysis treatment facility.
상기 제1 축이음 돌기부와 제2 축이음 돌기부는 내면에 형성되는 축이음 돌기부 간의 간격에 상응하는 위치의 외면에 제1 축이음 돌기부가 형성되는 것을 특징으로 하는
폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치.
According to claim 6,
The first shaft joint projection and the second shaft joint projection are characterized in that the first shaft joint projection is formed on the outer surface at a position corresponding to the distance between the shaft joint projection formed on the inner surface
Transfer screw device exclusively for waste synthetic resin pyrolysis treatment facility.
상기 축이음 결합수단은,
상기 제1 축이음 돌기부 및 제2 축이음 돌기부가 결합되는 결합부에 결합 마진을 갖고 형성되는 것을 특징으로 하는
폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치.
According to any one of claims 5 to 7,
The shaft joint coupling means,
Characterized in that the first shaft joint projection and the second shaft joint projection are formed with a coupling margin at the coupling portion to which they are coupled
Transfer screw device exclusively for waste synthetic resin pyrolysis treatment facility.
상기 축이음 결합수단은,
상기 축이음 돌기부 간의 둘레방향으로의 간극이 상기 축이음 돌기부의 둘레방향으로의 사이즈보다 크게 형성되는 결합 마진을 갖는 것을 특징으로 하는
폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치.
According to any one of claims 5 to 7,
The shaft joint coupling means,
Characterized in that the gap in the circumferential direction between the shaft joint projections has a coupling margin formed larger than the size in the circumferential direction of the shaft joint projections
Transfer screw device exclusively for waste synthetic resin pyrolysis treatment facility.
상기 이송 스크류는,
제1 피치를 갖고 형성되는 제1 구간 이송 스크류;
상기 제1 구간 이송 스크류의 이송방향 종단에서 연속되되 상기 제1 피치보다 작은 제2 피치를 갖고 형성되는 제2 구간 이송 스크류; 및
상기 제2 구간 이송 스크류의 이송방향 종단에서 연속되되 상기 제2 피치보다 작은 제3 피치를 갖고 형성되는 제3 구간 이송 스크류;를 포함하는 것을 특징으로 하는
폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치.
According to claim 1 or 4,
The conveying screw,
A first section conveying screw formed with a first pitch;
a second section conveying screw formed to have a second pitch smaller than the first pitch while being continuous at the end of the conveying direction of the first section conveying screw; and
A third section conveying screw formed with a third pitch smaller than the second pitch while being continuous at the end of the conveying direction of the second section conveying screw; characterized in that it comprises a
Transfer screw device exclusively for waste synthetic resin pyrolysis treatment facility.
상기 제1 구간 이송 스크류는 2.5 ~ 3.5m의 구간에서 450 ~ 550mm의 제1 피치로 이루어지고,
상기 제2 구간 이송 스크류는 2.5 ~ 3.5m의 구간에서 350 ~ 450mm의 제2 피치로 이루어지며,
상기 제3 구간 이송 스크류는 5.5 ~ 6.5m의 구간에서 250 ~ 350mm의 제3 피치로 이루어지는 것을 특징으로 하는
폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치.
According to claim 10,
The first section conveying screw has a first pitch of 450 to 550 mm in a section of 2.5 to 3.5 m,
The second section conveying screw has a second pitch of 350 to 450 mm in a section of 2.5 to 3.5 m,
The third section conveying screw is characterized in that consisting of a third pitch of 250 ~ 350mm in the section of 5.5 ~ 6.5m
Transfer screw device exclusively for waste synthetic resin pyrolysis treatment facility.
하나 이상의 이송스크류 피치 사이에 구비되어 이송되는 폐합성수지를 교반시키면서 이송시키는 교반 부재를 더 포함하며,
상기 교반 부재는 판상으로 형성되되, 하단이 상기 구동 샤프트의 외면으로부터 간격을 갖고 형성되고, 상단이 상기 이송스크류의 상단보다 낮은 위치에 위치되게 형성되는 것을 특징으로 하는
폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치.
According to claim 1,
Further comprising a stirring member provided between one or more conveying screw pitches while stirring the conveyed waste synthetic resin,
The stirring member is formed in a plate shape, the lower end is formed with a gap from the outer surface of the drive shaft, and the upper end is formed to be positioned at a position lower than the upper end of the transfer screw
Transfer screw device exclusively for waste synthetic resin pyrolysis treatment facility.
상기 교반 부재는,
일단에서 타단으로 트위스트(twist)되어 형성되며, 상기 이송스크류 피치 사이에서 회전 방향으로 180°의 위상차를 갖고 구비되는 것을 특징으로 하는
폐합성수지 열분해 처리설비 전용 이송 스크류 장치.According to claim 12,
The stirring member,
It is formed by twisting from one end to the other end, characterized in that it is provided with a phase difference of 180 ° in the rotational direction between the transfer screw pitches
Transfer screw device exclusively for waste synthetic resin pyrolysis treatment facility.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210122983A KR20230039975A (en) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | Transportation screws for pyrolysis treatment equipment of waste synthetic resin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210122983A KR20230039975A (en) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | Transportation screws for pyrolysis treatment equipment of waste synthetic resin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230039975A true KR20230039975A (en) | 2023-03-22 |
Family
ID=86005890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210122983A KR20230039975A (en) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | Transportation screws for pyrolysis treatment equipment of waste synthetic resin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20230039975A (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0131242B1 (en) | 1995-12-21 | 1998-04-21 | 윤종용 | A jig for working sleeve for heater |
| KR200455307Y1 (en) | 2008-03-20 | 2011-08-30 | 유은미 | Transfer screw of RDF or RPF solid fuel extrusion machine |
| KR20160123516A (en) | 2015-04-16 | 2016-10-26 | 주식회사 위트 | TranspotationScrews |
| KR102105183B1 (en) | 2018-11-01 | 2020-05-29 | 이광열 | Feed screw |
-
2021
- 2021-09-15 KR KR1020210122983A patent/KR20230039975A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0131242B1 (en) | 1995-12-21 | 1998-04-21 | 윤종용 | A jig for working sleeve for heater |
| KR200455307Y1 (en) | 2008-03-20 | 2011-08-30 | 유은미 | Transfer screw of RDF or RPF solid fuel extrusion machine |
| KR20160123516A (en) | 2015-04-16 | 2016-10-26 | 주식회사 위트 | TranspotationScrews |
| KR102105183B1 (en) | 2018-11-01 | 2020-05-29 | 이광열 | Feed screw |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2601249B1 (en) | Process for recycling and de-vulcanizing rubber | |
| Ugoamadi et al. | Optimization of the development of a plastic recycling machine | |
| Marsh | What's to be done with ‘spent’wind turbine blades? | |
| CN111216316A (en) | Injection molding machine with raw materials preheats function | |
| CN108357019A (en) | A kind of waste plastic processing reclaiming equipment | |
| KR20230039975A (en) | Transportation screws for pyrolysis treatment equipment of waste synthetic resin | |
| KR101128126B1 (en) | A Manufacturing Device for Refused Plastic Fuel | |
| WO2018074189A1 (en) | Carbonized fuel production apparatus and carbonized fuel production method | |
| CN105109012A (en) | Multistage coaxial alternating type extrusion device | |
| CN110846063A (en) | High-efficient processing system of junked tire micelle | |
| JP4724521B2 (en) | Molding method of waste plastic granulation for chemical raw materials | |
| KR200455307Y1 (en) | Transfer screw of RDF or RPF solid fuel extrusion machine | |
| KR101118736B1 (en) | Extrusion molding device of using scapped material | |
| CN205392662U (en) | Vortex bulk cargo machine | |
| KR100703615B1 (en) | Regeneration device of waste ascon | |
| KR200305279Y1 (en) | an apparatus for manufacturing of recycled synthetic resin and refuse derived fuel exploit combustible waste | |
| KR100715480B1 (en) | A disposal equipment for scrap synthetic resins | |
| KR20090008925U (en) | Device of molding using solid fuel for waste matter | |
| JP2008114273A (en) | Device and method for volume reduction treatment of waste plastics | |
| Diani et al. | Energy consumption assessment and modeling of a comminution process: The glass fibers reinforced composites case-study | |
| CN201066235Y (en) | Dewatering material-kneading machine | |
| KR20140137027A (en) | Partition rotation type scrapped material shredder | |
| CN211645127U (en) | Electromagnetic heating continuous treatment junked tire granule screw rod feeding pyrolysis equipment | |
| KR101390740B1 (en) | Crusher and dehydrator shaft support device of r.p.f manufacturing system | |
| CN105623319A (en) | Waste rubber, plastic product and biomass material pyrolysis recycled carbon black processing system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| E90F | Notification of reason for final refusal |