KR20230032873A - 연료전지 막가습기 - Google Patents
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Abstract
추가 장비없이도 차량, 선박, 항공기 등 이동 수단의 구조물 또는 건물의 발전기 시스템에 직접 설치될 수 있어서 조립 편의성을 향상시킬 수 있으며, 다양한 고객의 마운팅 요구 사항을 충족시킬 수 있어서 제조 편의성을 향상시킬 수 있는 연료전지 막가습기가 개시된다.
개시된 연료전지 막가습기는,
제1 유체와 제2 유체 사이의 수분 교환을 수행하며, 미드-케이스와, 상기 제2 유체를 상기 미드-케이스로 유입시키는 제2 유체 유입구와, 상기 제2 유체를 외부로 배출시키는 제2 유체 배출구와, 상기 미드-케이스 내에 배치되는 상기 적어도 하나의 카트리지를 포함하는 가습 모듈; 상기 가습 모듈의 양단에 형성되는 캡; 및, 상기 가습 모듈에 위치 가변 가능하도록 형성되며, 상기 가습 모듈을 장착 대상 구조물에 장착시키기 위한 위치 가변 마운트;를 포함한다.
개시된 연료전지 막가습기는,
제1 유체와 제2 유체 사이의 수분 교환을 수행하며, 미드-케이스와, 상기 제2 유체를 상기 미드-케이스로 유입시키는 제2 유체 유입구와, 상기 제2 유체를 외부로 배출시키는 제2 유체 배출구와, 상기 미드-케이스 내에 배치되는 상기 적어도 하나의 카트리지를 포함하는 가습 모듈; 상기 가습 모듈의 양단에 형성되는 캡; 및, 상기 가습 모듈에 위치 가변 가능하도록 형성되며, 상기 가습 모듈을 장착 대상 구조물에 장착시키기 위한 위치 가변 마운트;를 포함한다.
Description
본 발명은 연료전지 막가습기에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 추가 장비없이도 차량, 선박, 항공기 등 이동 수단의 구조물 또는 건물의 발전기 시스템에 직접 설치될 수 있어서 조립 편의성을 향상시킬 수 있으며, 다양한 고객의 마운팅 요구 사항을 충족시킬 수 있어서 제조 편의성을 향상시킬 수 있는 연료전지 막가습기에 관한 것이다.
연료전지란 수소와 산소를 결합시켜 전기를 생산하는 발전(發電)형 전지이다. 연료전지는 건전지나 축전지 등 일반 화학전지와 달리 수소와 산소가 공급되는 한 계속 전기를 생산할 수 있고, 열손실이 없어 내연기관보다 효율이 2배 가량 높다는 장점이 있다.
또한, 수소와 산소의 결합에 의해 발생하는 화학 에너지를 전기 에너지로 직접 변환하기 때문에 공해물질 배출이 적다. 따라서, 연료전지는 환경 친화적일 뿐만 아니라 에너지 소비 증가에 따른 자원 고갈에 대한 걱정을 줄일 수 있다는 장점이 있다.
이러한 연료전지는 사용되는 전해질의 종류에 따라 크게 고분자 전해질형 연료전지(Polymer Electrolyte Membrane Fuel Cell: PEMFC), 인산형 연료전지(Phosphoric Acid Fuel Cell: PAFC), 용융 탄산염형 연료전지(Molten Carbonate Fuel Cell: MCFC), 고체 산화물형 연료전지(Solid Oxide Fuel Cell: SOFC), 및 알칼리형 연료전지(Alkaline Fuel Cell: AFC) 등으로 분류할 수 있다.
이들 각각의 연료전지는 근본적으로 동일한 원리에 의해 작동하지만 사용되는 연료의 종류, 운전 온도, 촉매, 전해질 등이 서로 다르다. 이 중에서 고분자 전해질형 연료전지(PEMFC)는 다른 연료전지에 비해 저온에서 동작한다는 점, 및 출력 밀도가 커서 소형화가 가능하기 때문에 소규모 거치형 발전장비뿐만 아니라 수송 시스템에서도 가장 유망한 것으로 알려져 있다.
고분자 전해질형 연료전지(PEMFC)의 성능을 향상시키는데 있어서 가장 중요한 요인 중 하나는, 막-전극 접합체(Membrane Electrode Assembly: MEA)의 고분자 전해질 막(Polymer Electrolyte Membrane 또는 Proton Exchange Membrane: PEM)에 일정량 이상의 수분을 공급함으로써 함수율을 유지하도록 하는 것이다. 고분자 전해질 막이 건조되면 발전 효율이 급격히 저하되기 때문이다.
고분자 전해질 막을 가습하는 방법으로는, 1) 내압 용기에 물을 채운 후 대상 기체를 확산기(diffuser)로 통과시켜 수분을 공급하는 버블러(bubbler) 가습 방식, 2) 연료전지 반응에 필요한 공급 수분량을 계산하여 솔레노이드 밸브를 통해 가스 유동관에 직접 수분을 공급하는 직접 분사(direct injection) 방식, 및 3) 고분자 분리막을 이용하여 가스의 유동층에 수분을 공급하는 가습 막 방식 등이 있다.
이들 중에서도 배가스 중에 포함되는 수증기만을 선택적으로 투과시키는 막을 이용하여 수증기를 고분자 전해질 막에 공급되는 공기에 제공함으로써 고분자 전해질 막을 가습하는 막가습 방식이 막가습기를 경량화 및 소형화할 수 있다는 점에서 유리하다.
막가습 방식에 사용되는 선택적 투과막은 모듈을 형성할 경우 단위 체적당 투과 면적이 큰 중공사막이 바람직하다. 즉, 중공사막을 이용하여 막가습기를 제조할 경우 접촉 표면적이 넓은 중공사막의 고집적화가 가능하여 소용량으로도 연료전지의 가습이 충분히 이루어질 수 있고, 저가 소재의 사용이 가능하며, 연료전지에서 고온으로 배출되는 배가스(off-gas)에 포함된 수분과 열을 회수하여 막가습기를 통해 재사용할 수 있다는 이점을 갖는다.
본 발명은 추가 장비없이도 차량, 선박, 항공기 등 이동 수단의 구조물 또는 건물의 발전기 시스템에 직접 설치될 수 있어서 조립 편의성을 향상시킬 수 있으며, 다양한 고객의 마운팅 요구 사항을 충족시킬 수 있어서 제조 편의성을 향상시킬 수 있는 연료전지 막가습기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 연료전지 막가습기는,
제1 유체와 제2 유체 사이의 수분 교환을 수행하며, 미드-케이스와, 상기 제2 유체를 상기 미드-케이스로 유입시키는 제2 유체 유입구와, 상기 제2 유체를 외부로 배출시키는 제2 유체 배출구와, 상기 미드-케이스 내에 배치되는 상기 적어도 하나의 카트리지를 포함하는 가습 모듈; 상기 가습 모듈의 양단에 형성되는 캡; 및, 상기 가습 모듈에 위치 가변 가능하도록 형성되며, 상기 가습 모듈을 장착 대상 구조물에 장착시키기 위한 위치 가변 마운트;를 포함한다.
본 발명의 실시예에 따른 연료전지 막가습기에 있어서, 상기 위치 가변 마운트는, 체결 수단에 의해 상기 미드-케이스의 표면에 형성된 제1 체결구와 체결되는 적어도 하나 이상의 제2 체결구가 형성된 바디부와, 상기 바디부와 연결 형성되며, 체결 수단에 의해 상기 장착 대상 구조물에 장착되기 위한 제3 체결구가 형성된 헤드부와, 상기 바디부의 하면에 형성되며, 상기 미드-케이스의 표면에 형성된 리브에 슬라이딩 가능하도록 끼워지는 슬라이딩부를 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 연료전지 막가습기에 있어서, 상기 체결 수단은 나사산이 형성된 볼트이며, 상기 제1 체결구와 제2 체결구와 제3 체결구에는 상기 볼트의 나사산과 대응하는 나사산이 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 연료전지 막가습기에 있어서, 상기 슬라이딩부는 상기 리브와 대응하는 위치에 가이드 홈이 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 연료전지 막가습기에 있어서, 상기 미드-케이스는, 상기 미드-케이스의 내부 공간을 제1 공간과 제2 공간으로 구획하는 격벽과, 상기 격벽을 관통하여 상기 제1 공간과 제2 공간을 연결하는 상시 바이패스홀을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 연료전지 막가습기에 있어서, 상기 카트리지는, 상기 제2 유체가 유입되는 제1 메쉬홀부와, 상기 제1 메쉬홀부를 통해 유입된 제2 유체가 수분 교환한 후 외부로 배출되는 제2 메쉬홀부가 형성된 이너 케이스를 포함하며, 상기 제1 메쉬홀부와 상기 제2 메쉬홀부는 비대칭 형상으로 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 연료전지 막가습기에 있어서, 상기 제1 메쉬홀부 측의 메쉬홀 윈도우의 총면적이 상기 제2 메쉬홀부 측의 메쉬홀 윈도우의 총면적보다 크도록 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 연료전지 막가습기에 있어서, 상기 제1 메쉬홀부와 상기 제2 메쉬홀부의 메쉬홀 윈도우의 크기가 동일한 경우, 상기 제1 메쉬홀부를 이루는 메쉬홀 개수가 상기 제2 메쉬홀부를 이루는 메쉬홀 개수보다 많도록 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 연료전지 막가습기에 있어서, 상기 제1 메쉬홀부와 상기 제2 메쉬홀부의 메쉬홀 윈도우의 개수가 동일한 경우, 상기 제1 메쉬홀부를 이루는 개개의 메쉬홀 면적이 상기 제2 메쉬홀부를 이루는 개개의 메쉬홀 면적보다 크도록 형성될 수 있다.
기타 본 발명의 다양한 측면에 따른 구현예들의 구체적인 사항은 이하의 상세한 설명에 포함되어 있다.
본 발명의 실시 형태에 따르면, 추가 장비없이도 차량, 선박, 항공기 등 이동 수단의 구조물 또는 건물의 발전기 시스템에 직접 설치될 수 있어서 조립 편의성을 향상시킬 수 있으며, 다양한 고객의 마운팅 요구 사항을 충족시킬 수 있어서 제조 편의성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연료전지 막가습기가 도시된 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연료전지 막가습기가 도시된 평면도이다.
도 3은 위치 가변 마운트가 도시된 도면이다.
도 4 및 도 5는 위치 가변 마운트가 가습 모듈 상에서 위치를 가변하는 예시적인 형태가 도시된 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 연료전지 막가습기의 캡을 제거한 가습 모듈을 측면에서 바라본 도면이다.
도 7은 도 2의 A - A'라인에서 바라본 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 연료전지 막가습기에 장착되는 카트리지가 도시된 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 연료전지 막가습기에 장착되는 카트리지가 도시된 단면도이다.
도 10은 종래의 카트리지(상부 도면)와 본 발명의 일 실시예에 따른 카트리지(하부 도면)에서 제2 유체의 유동 거리를 비교하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연료전지 막가습기가 도시된 평면도이다.
도 3은 위치 가변 마운트가 도시된 도면이다.
도 4 및 도 5는 위치 가변 마운트가 가습 모듈 상에서 위치를 가변하는 예시적인 형태가 도시된 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 연료전지 막가습기의 캡을 제거한 가습 모듈을 측면에서 바라본 도면이다.
도 7은 도 2의 A - A'라인에서 바라본 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 연료전지 막가습기에 장착되는 카트리지가 도시된 사시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 연료전지 막가습기에 장착되는 카트리지가 도시된 단면도이다.
도 10은 종래의 카트리지(상부 도면)와 본 발명의 일 실시예에 따른 카트리지(하부 도면)에서 제2 유체의 유동 거리를 비교하기 위한 도면이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예를 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서, '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 연료전지 막가습기를 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연료전지 막가습기가 도시된 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연료전지 막가습기가 도시된 평면도이며, 도 3은 위치 가변 마운트가 도시된 도면이고, 도 4 및 도 5는 위치 가변 마운트가 가습 모듈 상에서 위치를 가변하는 예시적인 형태가 도시된 평면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 연료전지 막가습기의 캡을 제거한 가습 모듈을 측면에서 바라본 도면이고, 도 7은 도 2의 A - A'라인에서 바라본 단면도이다.
도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 연료전지 막가습기는, 가습 모듈(110)과 캡들(120)과 위치 가변 마운트(200)를 포함한다.
가습 모듈(110)은 외부로부터 공급되는 제1 유체와 연료전지 스택(미도시)으로부터 배출되는 제2 유체 사이의 수분 교환을 수행한다. 캡들(120)은 가습 모듈(110)의 양단에 체결된다. 캡들(120) 중 어느 하나에는 외부로부터 공급되는 제1 유체를 가습 모듈(110)로 공급하는 제1 유체 유입구(121)가 형성되고, 다른 하나에는 가습 모듈(110)에 의해 가습된 제1 유체를 연료전지 스택으로 공급하는 제1 유체 배출구(122)가 형성된다.
가습 모듈(110)은, 제2 유체 유입구(112)와 제2 유체 배출구(113)를 갖는 미드-케이스(111) 및 미드-케이스(111) 내에 배치된 적어도 하나의 카트리지(20)를 포함한다. 연료전지 스택(미도시)으로부터 배출되는 제2 유체는 제2 유체 유입구(112)로 유입되어 가습 모듈(110) 내에서 수분 교환한 후, 제2 유체 배출구(113)로 배출된다. 미드-케이스(111)의 표면에는 제1 체결구(H1)가 형성된다. 제1 체결구(H1)는, 체결 수단에 의해 후술하는 제2 체결구(H2)와 체결될 수 있다.
본 명세서에서, 제2 유체 유입구(112) 또는 제2 유체 배출구(113)로 유입/배출되는 유체는 제2 유체에 한정되지 않는다. 또한, 제1 유체 유입구(121) 또는 제1 유체 배출구(122)로 유입/배출되는 유체는 제1 유체에 한정되지 않는다.
설계에 따라 캡들(120) 중 하나는 제2 유체를 가습 모듈(110)로 공급하여 중공사막 내부를 흐르게 하고, 다른 하나는 수분 교환 수행된 제2 유체를 외부로 배출할 수 있다. 또한, 이 경우, 제2 유체 유입구(112) 또는 제2 유체 배출구(113) 중 어느 하나를 통해 제1 유체가 유입되고, 나머지 하나를 통해 가습 모듈(110)에 의해 가습된 제1 유체가 연료전지 스택으로 공급되도록 할 수 있다. 제1 유체의 유동 방향과 제2 유체의 유동 방향은 같은 방향이거나 또는 서로 반대 방향일 수 있다.
미드-케이스(111)와 캡(120)은 각각 독립적으로 경질 플라스틱이나 금속으로 형성될 수 있으며, 원형 또는 다각형의 폭방향 단면을 가질 수 있다. 원형은 타원형을 포함하며, 다각형은 둥근 모서리(rounded corner)를 갖는 다각형을 포함한다. 예를 들어, 경질 플라스틱은, 폴리카보네이트, 폴리아마이드(PA), 폴리프탈아미드(PPA), 폴리프로필렌(PP) 등 일 수 있다. 미드-케이스(111)의 내부 공간은 격벽(114)에 의해 제1 공간(S1)과 제2 공간(S2)으로 구획될 수 있다. 격벽(114)은 적어도 하나 이상의 카트리지(20)가 삽입될 수 있는 삽입구(H)를 구비할 수 있다.
미드-케이스(111)와 카트리지(20) 사이에는 가스켓(116)이 설치될 수 있다. 가스켓(116)은 기계적 조립을 통해 카트리지(20)를 가습 모듈(110)에 장착시킨다. 따라서, 가습 모듈(110)의 특정 부분(예를 들어, 카트리지(20))에 이상이 발생할 경우, 미드-케이스(111)와 가스켓(116)을 가습 모듈(110)로부터 기계적으로 간단히 분리한 후 해당 부분만을 수리 또는 교체하는 것이 가능하다.
본 발명의 실시예에서, 가습 모듈(110)을 포함하는 연료전지 막가습기를 장착 대상 구조물에 장착시키기 위한 위치 가변 마운트(200)를 포함한다. 장착 대상 구조물이란, 연료전지 스택 및 연료전지 막가습기를 포함하는 연료전지 시스템이 장착되는 차량, 선박, 항공기 등 이동 수단의 일부분 또는 건물의 발전기 시스템의 일부분을 의미할 수 있다. 이하, 본 발명의 연료전지 막가습기가 차량의 구조물에 장착되는 것을 예시로 설명한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 위치 가변 마운트(200)는 가습 모듈(110)의 상면에 장착될 수 있다. 물론, 이에 한정되지 않고 위치 가변 마운트(200)는 가습 모듈(110)의 측면 또는 하면에 장착되거나, 또는 설계에 따라 캡(120)의 표면에 장착될 수 있다.
위치 가변 마운트(200)는 부착 대상 차량의 구조물 형상에 맞춰서 작업자에 의해 가습 모듈(110)의 표면의 원하는 위치에 배치된 후, 체결 수단을 통해 가습 모듈(110)에 고정될 수 있다. 이러한 위치 가변 마운트(200)에 대해 도 3을 참조하여 설명한다.
도 3의 (a)는 위치 가변 마운트(200)의 정면도이고, 도 3의 (b)는 평면도이며, 도 3의 (c)는 저면도이고, 도 3의 (d) (e)는 좌우 측면도이다.
도 3을 참조하면, 위치 가변 마운트(200)는 바디부(210)와 헤드부(220)와 슬라이딩부(230)를 포함한다.
바디부(210)는 소정의 형상, 예를 들어 사각형 형상으로 형성될 수 있으며, 적어도 하나 이상의 제2 체결구(H2)가 형성된다. 체결 수단에 의해 제2 체결구(H2)는 제1 체결구(H1)와 체결되면서 위치 가변 마운트(200)는 가습 모듈(110)의 표면에 고정될 수 있다. 예를 들어, 체결 수단은 나사산이 형성된 볼트일 수 있으며, 제1 체결구(H1)와 제2 체결구(H2)의 내면에는 볼트의 나사산과 대응하는 나사산이 형성될 수 있다.
헤드부(220)는 바디부(210)와 연결 형성된다. 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이 헤드부(220)는 바디부(210)의 상면 일단에서 연장되어 형성될 수 있다. 헤드부(220)에는 적어도 하나 이상의 제3 체결구(H3)가 형성된다. 제3 체결구(H3)는 체결 수단에 의해 위치 가변 마운트(200)가 차량의 구조물에 장착되도록 한다.
슬라이딩부(230)는 바디부(210)의 하면에 형성된다. 슬라이딩부(230)는 미드-케이스(111)의 표면에 돌출 형성된 리브(111a)에 슬라이딩 가능하도록 끼워진다. 슬라이딩부(230)는 리브(111a)와 대응하는 위치에 가이드 홈(231)이 형성될 수 있다. 가이드 홈(231)에 의해 슬라이딩부(230)는 리브(111a)에서 이탈되지 않으면서 리브(111a)의 방향으로 이동될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에서, 위치 가변 마운트(200)는 연료전지 막가습기와 일체로 형성될 수 있으므로, 별도의 추가 장비(별도의 마운트 및 이를 위한 브라켓 등)가 필요성을 줄일 수 있다.
또한, 위치 가변 마운트(200)는, 도 4 및 도 5와 같이, 가습 모듈(110)의 표면 또는 설계에 따라 캡(120)의 표면에 형성되는 리브를 따라 슬라이딩하면서 이동될 수 있으므로, 고객의 마운팅 요구 사항(마운팅 위치, 조립 구조 등)을 반영하기 위한 새로운 가습 모듈의 설계를 줄일 수 있게 된다. 따라서, 다양한 고객의 마운팅 요구 사항을 충족시킬 수 있어서 제조 편의성을 향상시킬 수 있다.
한편, 도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 연료전지 막가습기는 격벽(114)에 형성된 상시 바이패스홀(115)을 포함할 수 있다.
상시 바이패스홀(115)은 소정 형상으로 격벽(114)을 관통하여 형성된다. 상시 바이패스홀(115)은 격벽(114)에 의해 구획된 제1 공간(S1)과 제2 공간(S2)을 연결한다.
제2 유체 유입구(112)로 유입된 제2 유체의 일부는 상시 바이패스홀(115)을 통해 제1 공간(S1)에서 제2 공간(S2)으로 흘러서 제2 유체 배출구(113)로 배출된다. 상시 바이패스홀(115)을 흐르는 제2 유체는 제1 유체와 접촉하지 않으므로 수분 교환을 수행하지 않는다.
연료전지 막가습기의 부피가 소형화되면, 연료전지 스택으로부터 유입되는 제2 유체에 의해 연료전지 막가습기 내의 차압이 증가하게 된다. 이와 같이 증가한 차압은 연료전지 막가습기의 효율에 악영향을 주므로, 차압 해소가 필요하다. 상시 바이패스홀(115)은 유입된 제2 유체의 일부를 중공사막을 바이패스시켜서 외부로 배출시키므로 차압 증가를 해소할 수 있게 된다. 따라서, 상시 바이패스홀(115)은 연료전지 막가습기의 소형화에 유리하다.
다음, 도 8 내지 도 10를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 연료전지 막가습기에 장착되는 카트리지에 대해 설명한다. 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 연료전지 막가습기에 장착되는 카트리지가 도시된 사시도이고, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 연료전지 막가습기에 장착되는 카트리지가 도시된 단면도이며, 도 10은 종래의 카트리지(상부 도면)와 본 발명의 일 실시예에 따른 카트리지(하부 도면)에서 제2 유체의 유동 거리를 비교하기 위한 도면이다.
본 발명의 실시예에서 카트리지(20)는 메쉬홀부를 이루는 메시홀 윈도우(W)의 개수나 면적을 조절하여 가습 효율을 향상시킬 수도 있다.
도 9를 참조하면, 카트리지(20)는 다수의 중공사막(21), 포팅부(22), 이너 케이스(23)를 포함한다.
중공사막(21)은 폴리설폰 수지, 폴리에테르설폰 수지, 설폰화 폴리설폰 수지, 폴리비닐리덴플루오라이드(PVDF) 수지, 폴리아크릴로니트릴(PAN) 수지, 폴리이미드 수지, 폴리아미드이미드 수지, 폴리에스테르이미드 수지, 또는 이들 중 적어도 2 이상의 혼합물로 형성된 고분자막을 포함할 수 있다.
포팅부(22)는 중공사막(21)의 말단들을 고정한다. 포팅부(22)는 딥 포팅, 원심 포팅 등의 캐스팅 방식을 통해 액상 폴리우레탄 수지와 같은 액상 수지를 경화시킴으로써 형성될 수 있다.
이너 케이스(23)는 각 말단에 개구(opening)를 가지며 내부에 다수의 중공사막(21)을 수용한다. 중공사막(21)의 단부들이 포팅되어 있는 포팅부(22)는 이너 케이스(23)의 개구를 폐쇄시킨다. 이너 케이스(23)는 제1 공간(S1)과의 유체 연통을 위해 메쉬 형태로 배열된 제1 메쉬홀부(MH1) 및 제2 공간(S2)과의 유체연통을 위해 메쉬 형태로 배열된 제2 메쉬홀부(MH2)를 구비한다.
제2 유체 유입구(112)를 통해 미드-케이스(111)의 제1 공간(S1)으로 유입된 제2 유체는 제1 메쉬홀부(MH1)를 통해 이너 케이스(23) 내로 흘러 들어 중공사막(21)의 외표면과 접촉한다. 이어서, 제1 유체와 수분 교환한 제2 유체는 제2 메쉬홀부(MH2)를 통해 제2 공간(S2)으로 빠져나간 후 제2 유체 배출구(113)를 통해 미드-케이스(111)로부터 배출된다.
카트리지(20)는 제1 메쉬홀부(MH1) 측의 메쉬홀 윈도우(W)의 총면적이 제2 메쉬홀부(MH2) 측의 메쉬홀 윈도우(W)의 총면적보다 크도록 형성될 수 있다. 메쉬홀 윈도우(W)는 제2 유체가 유입되고 배출되는 개구이다.
제2 유체 유입구(112) 측에 형성되는 제1 메쉬홀부(MH1) 측의 메쉬홀 윈도우(W)의 총면적을 크게 하여 이너 케이스(23) 내부로의 제2 유체 유입을 원활히 하고, 제2 유체 배출구(113) 측에 형성되는 제2 메쉬홀부(MH2) 측의 메쉬홀 윈도우(W)의 총면적을 작게 하여 이너 케이스(23) 내에서의 제2 유체 유동을 촉진시킬 수 있다.
또한, 제1 메쉬홀부(MH1)와 제2 메쉬홀부(MH2)를 비대칭적으로 형성함으로써, 대칭 형상의 경우 보다, 제1 메쉬홀부(MH1)와 제2 메쉬홀부(MH2) 간의 거리가 증가하게 되고, 이에 의해 이너 케이스(23) 내에서의 제2 유체의 유동 거리를 증가시킬 수 있다. (도 10의 부호 L1, L2 참조) 제2 유체 유동 거리가 증가함에 따라 제2 유체가 중공사막(220)의 표면과 접촉되는 시간을 증가시킬 수 있게 되어 전체적으로 가습 효율을 향상시킬 수 있게 된다.
양측 메쉬홀부의 메쉬홀 윈도우(W)의 크기가 동일한 경우, 제1 메쉬홀부(MH1)를 이루는 메쉬홀 개수가 제2 메쉬홀부(MH2)를 이루는 메쉬홀 개수보다 많도록 할 수 있다.
또한, 양측 메쉬홀부의 메쉬홀 윈도우(W)의 개수가 동일한 경우, 제1 메쉬홀부(MH1)를 이루는 개개의 메쉬홀 면적이 제2 메쉬홀부(MH2)를 이루는 개개의 메쉬홀 면적보다 크도록 할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 실시예에서는 제1 메쉬홀부(MH1)와 제2 메쉬홀부(MH2)의 형상을 비대칭 형상으로 형성하여, 이너 케이스(23) 내에서의 제2 유체 유동 촉진과 제2 유체 유동 거리 증가에 따른 가습 효율을 향상을 도모할 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
110 : 가습 모듈
111 : 미드-케이스
112 ; 제2 유체 유입구 113 : 제2 유체 배출구
114 : 격벽 115 : 상시 바이패스홀
120 : 캡
200 : 위치 가변 마운트 210 : 바디부
220 : 헤드부 230 : 슬라이딩부
20 : 카트리지 21 : 중공사막
22 : 포팅부 23 : 이너 케이스
MH1 : 제1 메쉬홀부 MH2 : 제2 메쉬홀부
112 ; 제2 유체 유입구 113 : 제2 유체 배출구
114 : 격벽 115 : 상시 바이패스홀
120 : 캡
200 : 위치 가변 마운트 210 : 바디부
220 : 헤드부 230 : 슬라이딩부
20 : 카트리지 21 : 중공사막
22 : 포팅부 23 : 이너 케이스
MH1 : 제1 메쉬홀부 MH2 : 제2 메쉬홀부
Claims (10)
- 제1 유체와 제2 유체 사이의 수분 교환을 수행하며, 미드-케이스와, 상기 제2 유체를 상기 미드-케이스로 유입시키는 제2 유체 유입구와, 상기 제2 유체를 외부로 배출시키는 제2 유체 배출구와, 상기 미드-케이스 내에 배치되는 상기 적어도 하나의 카트리지를 포함하는 가습 모듈;
상기 가습 모듈의 양단에 형성되는 캡; 및,
상기 가습 모듈에 위치 가변 가능하도록 형성되며, 상기 가습 모듈을 장착 대상 구조물에 장착시키기 위한 위치 가변 마운트;
를 포함하는 연료전지 막가습기.
- 청구항 1에 있어서, 상기 위치 가변 마운트는,
체결 수단에 의해 상기 미드-케이스의 표면에 형성된 제1 체결구와 체결되는 적어도 하나 이상의 제2 체결구가 형성된 바디부와,
상기 바디부와 연결 형성되며, 체결 수단에 의해 상기 장착 대상 구조물에 장착되기 위한 제3 체결구가 형성된 헤드부와,
상기 바디부의 하면에 형성되며, 상기 미드-케이스의 표면에 형성된 리브에 슬라이딩 가능하도록 끼워지는 슬라이딩부
를 포함하는 연료전지 막가습기.
- 청구항 2에 있어서,
상기 체결 수단은 나사산이 형성된 볼트이며, 상기 제1 체결구와 제2 체결구와 제3 체결구에는 상기 볼트의 나사산과 대응하는 나사산이 형성되는 연료전지 막가습기.
- 청구항 2에 있어서,
상기 슬라이딩부는 상기 리브와 대응하는 위치에 가이드 홈이 형성되는 연료전지 막가습기.
- 청구항 1에 있어서, 상기 미드-케이스는,
상기 미드-케이스의 내부 공간을 제1 공간과 제2 공간으로 구획하는 격벽과, 상기 격벽을 관통하여 상기 제1 공간과 제2 공간을 연결하는 상시 바이패스홀을 포함하는 연료전지 막가습기.
- 청구항 1에 있어서, 상기 카트리지는,
상기 제2 유체가 유입되는 제1 메쉬홀부와, 상기 제1 메쉬홀부를 통해 유입된 제2 유체가 수분 교환한 후 외부로 배출되는 제2 메쉬홀부가 형성된 이너 케이스를 포함하며, 상기 제1 메쉬홀부와 상기 제2 메쉬홀부는 비대칭 형상으로 형성되는 연료전지 막가습기.
- 청구항 6에 있어서,
상기 제1 메쉬홀부 측의 메쉬홀 윈도우의 총면적이 상기 제2 메쉬홀부 측의 메쉬홀 윈도우의 총면적보다 크도록 형성되는 연료전지 막가습기.
- 청구항 7에 있어서,
상기 제1 메쉬홀부와 상기 제2 메쉬홀부의 메쉬홀 윈도우의 크기가 동일한 경우, 상기 제1 메쉬홀부를 이루는 메쉬홀 개수가 상기 제2 메쉬홀부를 이루는 메쉬홀 개수보다 많도록 형성되는 연료전지 막가습기.
- 청구항 7에 있어서,
상기 제1 메쉬홀부와 상기 제2 메쉬홀부의 메쉬홀 윈도우의 개수가 동일한 경우, 상기 제1 메쉬홀부를 이루는 개개의 메쉬홀 면적이 상기 제2 메쉬홀부를 이루는 개개의 메쉬홀 면적보다 크도록 형성되는 연료전지 막가습기.
- 청구항 1에 있어서, 상기 장착 대상 구조물은,
이동 수단의 구조물 또는 건물의 발전기 시스템인 연료전지 막가습기.
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