KR20230029041A - 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법, 및 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폴리에스테르 마스터배치를 형성하도록 폴리에스테르에 은 이온(Ag+)을 증착시키는 은 이온 증착단계(S1); 상기 은 이온 증착단계(S1)를 통해 제조된 은 이온이 증착된 폴리에스테르 마스터배치를 칩으로 제조하는 칩 제조단계(S2); 상기 칩을 용융 및 방사하여 기초사를 흡한속건사로 제조하는 기초사 제조단계(S3); 상기 기초사를 냉각하는 냉각단계(S4); 상기 냉각된 기초사를 연신시켜 원사를 제조하는 원사 제조단계(S5); 한 가닥의 고무사와 두 가닥의 상기 원사를 S 꼬임 방식으로 가연하여 가연사를 제조하는 가연사 제조단계(S6); 및 제조된 상기 가연사를 이용하여 양말을 제조하는 양말 제조단계(S7)를 포함하고, 상기 은 이온이 증착된 폴리에스테르 마스터배치는 폴리에스테르 93∼97 중량%와 3∼7 중량%의 은 이온으로 구성되는 것을 특징으로 하는 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법, 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말에 관한 것이다.
Description
본 발명은 폴리에스테르 마스터배치를 형성하도록 폴리에스테르에 은 이온(Ag+)을 증착시키는 은 이온 증착단계(S1); 상기 은 이온 증착단계(S1)를 통해 제조된 은 이온이 증착된 폴리에스테르 마스터배치를 칩으로 제조하는 칩 제조단계(S2); 상기 칩을 용융 및 방사하여 기초사를 흡한속건사로 제조하는 기초사 제조단계(S3); 상기 기초사를 냉각하는 냉각단계(S4); 상기 냉각된 기초사를 연신시켜 원사를 제조하는 원사 제조단계(S5); 한 가닥의 고무사와 두 가닥의 상기 원사를 S 꼬임 방식으로 가연하여 가연사를 제조하는 가연사 제조단계(S6); 및 제조된 상기 가연사를 이용하여 양말을 제조하는 양말 제조단계(S7)를 포함하고, 상기 은 이온이 증착된 폴리에스테르 마스터배치는 폴리에스테르 93∼97 중량%와 3∼7 중량%의 은 이온으로 구성되는 것을 특징으로 하는 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법, 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말에 관한 것이다.
이하, 첨부되는 도면과 함께 배경기술에 대해서 살펴보면 다음과 같다.
일반적으로, 발은 흔히 인체의 축소판이라 일컬어지고 있으며, 26개의 뼈와 41개의 인대, 그리고 20개의 근육으로 구성되어 있는 한편, 심장, 뇌, 생식기간, 간 등 각종 못혈관(반사구)이 몰려있다. 이러한, 발의 건강을 유지하기 위해 다양한 방법이 제안되어 실용화되고 있다.
여름철과 같은 더운 날 축축한 양말을 장시간 착용함으로서 많은 사람이 무좀과 같은 세균성 발 질환을 일으키어 고통을 호소하거나 발냄새가 나는 일이 발생되고 있다. 이를 해결하기 위해, 양말을 자주 갈아 신거나 잘 씻어줌 또는 말려주고 약을 발라주는 등의 방법으로 발 질환을 치료해야 하는 불편함이 있었다.
이러한 불편함을 일부라도 해소하기 위해 면양말을 제안하여 발에서 나오는 수분을 흡수하여 발 건강을 유지하고자 하는 시도가 있었으나 상기한 면양말이라하더라도 상기 면양말은 커버사와 고무사를 포함하는 스판덱스가 반드시 들어가야 하기 때문에 면양말에서 실제 구성되는 면은 100%가 되는 것이 불가능하며 커버사로 일반 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)나 상용되는 나일론사를 사용하므로 90%를 넘기가 어려운 실정이다. 따라서, 발 질환을 치료해야 하는 상기의 불편함은 여전히 있었다.
또한, 발가락 양말을 이용하여 발가락 사이의 땀을 제거하고 간격을 두게 함으로써 상기 불편함의 문제를 해결하고 있지만 발가락 양말은 섬유 자체의 기능성이 떨어져 효과를 많이 보지는 못한다. 더욱이 소비자들은 발가락 양말을 기피하는 현상이 있다.
본 발명에 의한 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법, 및 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말은 다음 사항을 해결하고자 한다.
본 발명의 목적은, 양말을 자주 갈아 신거나 잘 씻어줌 또는 말려주고 약을 발라주는 등의 방법으로 발 질환을 치료해야 하는 불편함을 제거하여 양말을 신는 것만으로 발질환을 예방하는 것이 가능한 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법 및 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 발에서 나는 땀을 신속히 흡수하여 건조시킬 수 있는 흡한속건성을 가지게 하는 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법 및 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 아우터 삭스(20)인 양말의 안에서 발가락에 신는 컷토우 삭스(30)를 더 포함함으로써 컷토우 삭스가 발가락 사이 깊은 곳까지 밀착되어 땀의 흡수와 배출을 원활하게 하는 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말을 제공하는 것이다.
본 발명에 의한 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법은 상기 과제를 해결하기 위해서,
폴리에스테르 마스터배치를 형성하도록 폴리에스테르에 은 이온(Ag+)을 증착시키는 은 이온 증착단계(S1); 상기 은 이온 증착단계(S1)를 통해 제조된 은 이온이 증착된 폴리에스테르 마스터배치를 칩으로 제조하는 칩 제조단계(S2); 상기 칩을 용융 및 방사하여 기초사를 흡한속건사로 제조하는 기초사 제조단계(S3); 상기 기초사를 냉각하는 냉각단계(S4); 상기 냉각된 기초사를 연신시켜 원사를 제조하는 원사 제조단계(S5); 한 가닥의 고무사와 두 가닥의 상기 원사를 S 꼬임 방식으로 가연하여 가연사를 제조하는 가연사 제조단계(S6); 및 제조된 상기 가연사를 이용하여 양말을 제조하는 양말 제조단계(S7)를 포함하고, 상기 은 이온이 증착된 폴리에스테르 마스터배치는 폴리에스테르 93∼97 중량%와 3∼7 중량%의 은 이온으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 가연사 제조단계(S6)에서 S 꼬임 방식으로 가연하여 가연사를 제조하는 두 가닥의 상기 원사는 삼각형, 십자모양, 주름진 직사각형 모양 등 노즐의 형태에 따라 다양한 형태로 만들어진 단면을 가지는 이형단면사를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 원사 제조단계(S5)에서 제조된 상기 원사는 상기 냉각된 기초사 세가닥을 연신시켜 각각 S 꼬임 방식으로 가연하여 열로 고정되어 제조된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 양말용 항균소취사로 제조된 양말은, 상기 양말용 항균소취사로 제조된 양말로서, 상기 양말은 발에 신는 아우터 삭스(20)를 포함하고, 상기 아우터 삭스(20)의 구조는 바닥에 파일(21)을 넣어 쿠션을 주어 발의 피로를 덜어주고 땀흡수량을 최대화하는 것을 특징으로 한다.
상기 아우터 삭스(20)의 발등 부분은 'U'자형 단면을 가지는 서로 인접한 복수의 집(11)으로 이루어진 벌집(honey comb) 짜임으로 구성되어 있고, 상기 'U'자형 단면의 높이는 0.364 mm인 것을 특징으로 한다.
상기 양말은, 상기 아우터 삭스(20)의 안에서 발가락에 끼워지는 끝 부분을 잘라 낸 컷토우 삭스(30)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법, 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말은 다음의 효과를 가진다.
첫째, 양말을 자주 갈아 신거나 잘 씻어줌 또는 말려주고 약을 발라주는 등의 방법으로 발 질환을 치료해야 하는 불편함을 제거하여 양말을 신는 것만으로 발질환을 예방하는 것이 가능한 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법 및 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말을 제공하는 효과를 가진다.
둘째, 발에서 나는 땀을 신속히 흡수하여 건조시킬 수 있는 흡한속건성을 가지게 하는 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법 및 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말을 제공하는 효과를 가진다.
셋째, 아우터 삭스(20)인 양말의 안에서 발가락에 신는 컷토우 삭스(30)를 더 포함함으로써 컷토우 삭스가 발가락 사이 깊은 곳까지 밀착되어 땀의 흡수와 배출을 원활하게 하는 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말을 제공하는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명에 따른 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법을 도시한 흐름도.
도 2는 도 1의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에서 제조되는 원사의 단면이 이형단면도임을 나타내는 도면.
도 3은 도 1의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말의 발등에 구성되는 벌집 짜임부의 사시도.
도 4는 도 1의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말의 발등에 구성되는 벌집 짜임부의 평면도.
도 5는 도 1의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말의 발등에 구성되는 벌집 짜임부의 측단면도.
도 6은 도 5의 측단면도의 'U'자형 구조의 길이를 도시한 도면.
도 7은 도 1의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말의 개략도.
도 8은 도 7의 양말인 아우터 삭스 내에서 발가락에 신는 컷토우 삭스를 신은 모습을 나타내는 도면.
도 9는 도 7의 양말에서 4-aminoazobenzene에 대해 검출시험한 결과를 보여주는 도면.
도 10은 도 7의 양말에서 폼알데하이드의 검출에 대해 시험한 시험성적서.
도 11은 도 7의 양말에서 Disperse Blue 1에 대해 검출시험한 결과를 보여주는 도면.
도 12는 도 7의 양말에서 biphenyl-4-ylamine에 대해 검출시험한 결과를 보여주는 도면.
도 2는 도 1의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에서 제조되는 원사의 단면이 이형단면도임을 나타내는 도면.
도 3은 도 1의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말의 발등에 구성되는 벌집 짜임부의 사시도.
도 4는 도 1의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말의 발등에 구성되는 벌집 짜임부의 평면도.
도 5는 도 1의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말의 발등에 구성되는 벌집 짜임부의 측단면도.
도 6은 도 5의 측단면도의 'U'자형 구조의 길이를 도시한 도면.
도 7은 도 1의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말의 개략도.
도 8은 도 7의 양말인 아우터 삭스 내에서 발가락에 신는 컷토우 삭스를 신은 모습을 나타내는 도면.
도 9는 도 7의 양말에서 4-aminoazobenzene에 대해 검출시험한 결과를 보여주는 도면.
도 10은 도 7의 양말에서 폼알데하이드의 검출에 대해 시험한 시험성적서.
도 11은 도 7의 양말에서 Disperse Blue 1에 대해 검출시험한 결과를 보여주는 도면.
도 12는 도 7의 양말에서 biphenyl-4-ylamine에 대해 검출시험한 결과를 보여주는 도면.
이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 대해 살펴보고, 바람직한 실시예를 참고하여 본 발명을 상세히 기술하면 다음과 같다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 그리고, 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
본 발명은 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법, 및 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말에 관하여 개시된다.
도 1은 본 발명에 따른 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법을 도시한 흐름도이고, 도 2는 도 1의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에서 제조되는 원사의 단면이 이형단면도임을 나타내는 도면이며, 도 3은 도 1의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말의 발등에 구성되는 벌집 짜임부의 사시도이고, 도 4는 도 1의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말의 발등에 구성되는 벌집 짜임부의 평면도이며, 도 5는 도 1의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말의 발등에 구성되는 벌집 짜임부의 측단면도이고, 도 6은 도 5의 측단면도의 'U'자형 구조의 길이를 도시한 도면이며, 도 7은 도 1의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말의 개략도이고, 도 8은 도 7의 양말인 아우터 삭스 내에서 발가락에 신는 컷토우 삭스를 신은 모습을 나타내는 도면이다.
도 1 내지 3을 참조하면, 본 발명의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법은, 은 이온 증착단계(S1), 칩 제조단계(S2), 기초사 제조단계(S3), 냉각단계(S4), 원사 제조단계(S5), 가연사 제조단계(S6), 및 양말 제조단계(S7)를 포함한다.
상기 은 이온 증착단계(S1)에서는 폴리에스테르 마스터배치에 은 이온(Ag+)을 증착시킨다. 은 이온은 약 650종의 세균과 바이러스를 살균할 수 있다. 은 이온이 단세포 병균의 소화나 호흡 등의 신진대사를 도와주는 효소의 작용을 무력화시켜 병균을 살균하고, 병균의 생식기능을 제거하기 때문에 은 이온과 접촉해서 6분 이상 생존할 수 있는 세균은 없다. 은 이온은 악취 유발성 세균의 멸균과 곰팡이 방지, 부패방지로 인한 탈취기능이 있다. 세균은 상온에서 매우 빠른 속도로 번식한다. 은 이온은 세균의 증식을 막고, 살균을 하여 이로 인해 발생되는 각종 냄새들을 근본적으로 차단하여 탈취기능을 발휘한다.
여기서, 상기 은 이온이 증착된 폴리에스테르 마스터배치는 폴리에스테르 93∼97 중량%와 3∼7 중량%의 은 이온으로 구성된다. 은 이온은 3 중량% 미만이면 병균의 살균이나 악취 유발성 세균의 멸균과 곰팡이 방지, 부패방지로 인한 탈취 효과가 불충분해지고 7 중량%를 초과하면 병균의 살균이나 탈취효과는 충분하나, 병균의 살균이나 악취 유발성 세균의 멸균과 곰팡이 방지, 부패방지로 인한 탈취 효과는 차이가 없는 상태에서 은 이온 중량 증대로 비용의 증대가 유발된다.
상기 칩 제조단계(S2)에서는 상기 은 이온 증착단계(S1)를 통해 제조된 은 이온이 증착된 폴리에스테르 마스터배치를 칩으로 제조한다. 은 이온이 증착된 폴리에스테르 마스터배치가 칩으로 제조되었을 때에는 용융 및 방사가 용이해진다.
상기 기초사 제조단계(S3)에서는 상기 칩을 용융 및 방사하여 기초사를 제조한다. 이러한 기초사는 은 이온이 증착된 폴리에스테르 마스터배치가 칩으로 제조되어 상기 칩이 용융 및 방사되는 것이기 때문에 은 이온을 포함하고 있어서 위에서 설명한 바와 같이 살균, 악취 유발성 세균의 멸균과 곰팡이 방지, 부패방지로 인한 탈취기능을 가진다.
상기 냉각단계(S4)에서는 상기 기초사를 냉각하고, 상기 원사 제조단계(S5)에서는 상기 냉각된 기초사를 연신시켜 원사를 제조한다.
상기 가연사 제조단계(S6)에서는 한 가닥의 고무사와 두 가닥의 상기 원사를 S 꼬임 방식으로 가연하여 가연사를 제조한다. 이렇게 가연사를 S 꼬임으로 가연하여서 만들게 되면 섬유가 흩어지는 것을 방지하며 실의 형태를 유지하고 섬유간에 마찰을 크게 하여 강도가 강해지게 된다.
상기 양말 제조단계(S7)에서는 제조된 상기 가연사를 이용하여 양말을 제조한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 가연사 제조단계(S6)에서 S 꼬임 방식으로 가연하여 가연사를 제조하는 두 가닥의 상기 원사는 삼각형, 십자모양, 주름진 직사각형 모양 등 노즐의 형태에 따라 다양한 형태로 만들어진 단면을 가지는 이형단면사를 포함한다. 이처럼 상기 원사는, 이형단면사로 구성되어 있기 때문에 수분 흡수성이 면으로 된 원사보다 1.5배 이상이고 건조속도도 면으로 된 원사보다 2배 이상이고 은 이온에 의해 99.9% 이상의 항균도를 가질 수 있게 하여 세균 서식과 증식을 방지할 수 있으며 수분 흡수성은 모세혈관 현상으로 높아지나 폴리에스테르를 포함하는 상기 원사는 소수성이어서 쉽게 물을 내뱉는다.
상기 원사 제조단계(S5)에서 제조된 상기 원사는 상기 냉각된 기초사 세가닥을 연신시켜 각각 S 꼬임 방식으로 가연하여 열로 고정되어 제조되어 S 꼬임 방식으로 가연된 기초사 세가닥 사이에도 틈새나 공극이 생성되고, 상기 가연사 제조단계(S6)에서는 한 가닥의 고무사와 두 가닥의 상기 원사를 S 꼬임 방식으로 가연하여 가연사를 제조하기 때문에 S 꼬임 방식으로 가연된 두 가닥의 원사의 사이에도 틈새나 공극이가 생성되므로 이들 틈새나 공극으로 인하여 상기 원사나 가연사의 땀을 포함하는 수분의 흡수성이나 건조속도가 더욱 개선, 즉 흡한속건성이 개선된다.
상기 냉각된 기초사 세가닥을 연신시켜 각각 S 꼬임 방식으로 가연하여 열로 고정되어 제조된 상기 원사는 드로 텍스쳐링(draw texturing) 기계를 사용하여 가연과 당김을 반복하면서 열 세팅을 주어 원사가 라면 형태로 되어 벌키성이 향상되고 신축성도 생기는 드로 텍스쳐사(draw texture yarn, DTY)사이다. 이처럼 원사가 드로 텍스쳐링(draw texturing) 기계를 사용하여 가연과 당김을 반복하면서 열 세팅을 주어 원사가 라면 형태로 되어 벌키성이 향상되고 신축성도 생기기 때문에 원사의 표면이 면처럼 부드럽고 촉감이 좋아지게 된다.
상기 가연사 제조단계(S6)에서 S 꼬임 방식으로 가연하여 가연사를 제조하는 두 가닥의 상기 원사는 150 데니어 72 필라의 원사이다.
상기 폴리에스테르 마스터배치는 내세탁성을 가지는 항균제를 함유하는데, 상기 내세탁성을 가지는 항균제는 폴리에스텔섬유에 강력하게 결합시켜주는 디메틸하이드록실 폴리실록산과 그리고 물로 조성되어 있다. 이와 같이 상기 폴리에스테르 마스터배치가 내세탁성을 가지는 항균제를 함유하고 있기 때문에 상기 폴리에스테르 마스터배치 또는 상기 폴리에스테르 마스터배치를 포함하는 기초사, 또는 원사나 섬유, 또는 양말은 세탁되었을 때에도 향균제는 그대로 함유되어 있게 됨으로써 항균성을 유지할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 양말용 항균소취사로 제조된 양말은, 상기 양말용 항균소취사로 제조된 양말로서, 상기 양말은 발에 신는 아우터 삭스(20)를 포함하고, 상기 아우터 삭스(20)의 구조는 바닥에 파일(21)을 넣어 쿠션을 주어 발의 피로를 덜어주고 땀흡수량을 최대화한다. 상기 양말은 항균소취성을 가지며, 발바닥에 구비된 파일에 의해 양말인 아우터 삭스(20)에 쿠션을 주어 발의 피로를 덜어주고 땀흡수량을 최대화한다. 상기 파일의 조직 밀도는 시판되는 기존 양말의 바닥에 구비된 파일의 조직 밀도보다 15∼20% 더 높다. 따라서, 본 발명의 양말용 항균소취사로 제조된 양말의 쿠션성과 발의 피로 저감 효과 땀 흡수 효율이 더 높아진다.
도 7을 참조하면, 상기 아우터 삭스(20)의 발등 부분은 'U'자형 단면을 가지는 서로 인접한 복수의 집(11)으로 이루어진 벌집(honey comb) 짜임으로 구성되어 있고, 상기 'U'자형 단면의 높이는 0.364 mm이다. 이와 같이 아우터 삭스(20)의 발등 부분이 'U'자형 단면을 가지는 서로 인접한 복수의 집(11)으로 이루어진 벌집(honey comb) 짜임으로 구성되어 있음으로써 땀 흡수성과 건조속도를 높여 줄 수 있게 된다. 또한, 상기 'U'자형 단면의 높이가 0.364 mm로 구성되어 기존 0.321 mm보다 더 높게 구성되어 있음으로써 땀 흡수성과 건조속도를 더욱 높여 줄 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 양말은, 상기 아우터 삭스(20)의 안에서 발가락에 끼워지는 끝 부분을 잘라 낸 컷토우 삭스(30)를 더 포함한다. 이처럼 구성되어 있음으로써 컷토우 삭스(30)가 발가락 사이 깊은 곳까지 밀착되어 발가락 사이의 땀 흡수와 배출을 효과적으로 하며, 컷토우 삭스가 외관상 외부에서 보이지 않아 착용하는데 편하고, 항균도 99.9%로 세균의 서식이나 증식을 방지하게 된다. 컷토우 삭스(30)에서 흡수된 땀은 아우터 삭스(20)가 전달받아 피부 바깥으로 신속히 배출하여 무좀이나 발냄새 등 발가락 질환의 근본 발생 원인을 제거한다.
양말 원단에 대해 염색이나 가공을 하게 되면 원단 중량의 배 이상의 엄청난 물이 소요되고 전기의 소모량도 증가하며 화학제를 사용하여 밝혀지지 않은 위험이 피부에 미칠 수 있기 때문에 본 발명의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말은 흰색이다. 양말을 흰색으로 하는 다른 이유로는 탄소배출의 저감과 인체에 나쁜 영향을 줄 수도 있는 소지를 없앨 수 있기 때문이다. 또한 염색이나 가공을 하게 되면 상기 원사의 원래 성능을 감소시킨다. 이러한 원사의 성능 감소를 예방하기 위해서라도 조섬유(raw fiber) 상태 그대로 편직을 한다.
하지만 다른 실시예에 있어서는, 흰색 양말은 오염을 쉽게 타기 때문에 본 발명의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조되는 양말을 검정색으로 하는 것도 가능하다.
이하에서는 본 발명의 실시예 1을 구성하고 실험을 통해 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말을 분석하고 그에 따른 효과에 대해서 면밀하게 파악하고자 한다.
폴리에스테르 마스터배치를 형성하도록 폴리에스테르에 은 이온(Ag+)을 증착시키는 은 이온 증착단계(S1); 상기 은 이온 증착단계(S1)를 통해 제조된 은 이온이 증착된 폴리에스테르 마스터배치를 칩으로 제조하는 칩 제조단계(S2); 상기 칩을 용융 및 방사하여 기초사를 흡한속건사로 제조하는 기초사 제조단계(S3); 상기 기초사를 냉각하는 냉각단계(S4); 상기 냉각된 기초사를 연신시켜 원사를 제조하는 원사 제조단계(S5); 한 가닥의 고무사와 두 가닥의 상기 원사를 S 꼬임 방식으로 가연하여 가연사를 제조하는 가연사 제조단계(S6); 및 제조된 상기 가연사를 이용하여 양말을 제조하는 양말 제조단계(S7)를 포함하고, 상기 은 이온이 증착된 폴리에스테르 마스터배치는 폴리에스테르 96 중량%와 4 중량%의 은 이온으로 구성되는 은이온 증착 항균소취사로 제조되며, 상기 가연사 제조단계(S6)에서 S 꼬임 방식으로 가연하여 가연사를 제조하는 두 가닥의 상기 원사는 삼각형으로 만들어진 단면을 가지는 이형단면사를 포함하고, 상기 원사 제조단계(S5)에서 제조된 상기 원사는 상기 냉각된 기초사 세가닥을 연신시켜 각각 S 꼬임 방식으로 가연하여 열로 고정되어 제조되는 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말로서, 상기 양말은 발에 신는 아우터 삭스(20)를 포함하고, 상기 아우터 삭스(20)의 구조는 바닥에 파일(21)을 넣어 쿠션을 준 양말을 실험예 1로 하고, 상기 가연사 제조단계(S6)에서 S 꼬임 방식으로 가연하여 가연사를 제조하는 두 가닥의 상기 원사는 십자모양으로 만들어진 단면을 가지는 이형단면사를 포함하는 것을 제외하고는 실험예 1과 동일한 구조를 가지는 양말을 실험예 2로 하였다.
이에 대해 이중구조를 제조할 수 있는 18 게이지 양말 편기에서 이면층과 표면층 모두에 30'S 면사를 급사하여 제조한 양말을 비교예 1로 하고, 비교예 1과 동일한 방법으로 제조하되 발가락 부위에만 75 데니어의 은사를 급사하여 제조한 양말을 비교예 2로 하였다.
상기 실험예 1, 2와 비교예 1, 2에 대해 흡수속도(mm/분), 건조속도(분), 항균도(%), 및 소취율(%)을 측정하여 하기의 표 1에 나타내었다.
| 구분 | 흡수속도(mm/분) | 건조속도(분) | 항균도(%) | 소취율(%) |
| 실험예1 | 33.7 | 95 | 99.93 | 81 |
| 실험예2 | 34.1 | 91 | 99.92 | 80 |
| 비교예1 | 16.8 | 191 | 15 | 25 |
| 비교예2 | 16.5 | 182 | 81 | 23 |
표 1에서 흡수속도(mm/분)는 KSK 0815, 5, 27, 1, B법으로 측정하되, 시편의 크기를 가로 15cm, 세로 10cm로 만든 후 이를 반으로 접은 다음 그 말단부를 45°각도로 뾰족하게 절단하여 수중에 침지시킨 후 물이 시료를 따라 올라온 길이를 측정하였고, 건조속도(분)는 양말의 이면층에 10g의 물을 침하시킨 후 완전 건조될 때까지의 시간을 측정하였으며, 항균도(%)는 KSK 0693-2001로 측정하였고, 소취율(%)은 암모니아 가스 검지법에 의거하여 측정하였다.
표 1에서 보는 바와 같이, 실험예 1, 2가 비교예 1, 2에 비하여 흡수속도와 건조속도가 2배 이상 빨랐으며 항균도와 소취율도 훨씬 우수한 것을 확인할 수 있었다.
도 9는 도 7의 양말에서 4-aminoazobenzene에 대해 검출시험한 결과를 보여주는 도면이고, 도 10은 도 7의 양말에서 폼알데하이드의 검출에 대해 시험한 시험성적서이며, 도 11은 도 7의 양말에서 Disperse Blue 1에 대해 검출시험한 결과를 보여주는 도면이고, 도 12는 도 7의 양말에서 biphenyl-4-ylamine에 대해 검출시험한 결과를 보여주는 도면이다.
실시예 2는 실시예 1의 양말이 염색이나 가공없이 흰색으로 이루어지는 구성이다.
상기 실시예 2의 양말을 실험예 3으로 하고, 비교예 1의 양말이 염색되어 푸른 색을 띄는 양말을 비교예 3으로 하였다.
상기 실험예 3과 비교예 3에 대해 도 9 내지 12에 도시된 바와 같이 4-aminoazobenzene(mg/kg), 폼알데하이드(mg/kg), Disperse Blue 1(mg/kg), 및 biphenyl-4-ylamine(mg/kg)을 측정하여 하기의 표 2에 나타내었다.
| 구분 | 4-aminoazo benzene (mg/kg) |
폼알데하이드 (mg/kg) |
Disperse Blue 1 (mg/kg) |
biphenyl-4-ylamine (mg/kg) |
| 실험예3 | 5 미만 | 검출안됨 | 20 미만 | 5미만 |
| 비교예3 | 8 | 3 | 32 | 11 |
표 2에서 4-aminoazobenzene은 분석기기로 GC-MS를 사용하여 분석하고, 폼알데하이드는 분석기기로 UV/VIS Spectrophotometer를 사용하여 분석하며, Disperse Blue 1은 분석기기로 액체크로마토그래프-다이오드어레이검출기-질량분석기(LC-DAD-MS)를 사용하여 분석하며, biphenyl-4-ylamine은 분석기기로 GC-MS를 사용하여 분석하였다. 여기서, 4-aminoazobenzene(mg/kg)과 biphenyl-4-ylamine(mg/kg)의 검출한계는 5 mg/kg이고, 폼알데하이드(mg/kg)와 Disperse Blue 1(mg/kg)의 검출한계는 20 mg/kg이다.
표 2에서 보는 바와 같이, 실험예 3이 비교예 3에 비하여 4-aminoazobenzene(mg/kg), 폼알데하이드(mg/kg), Disperse Blue 1(mg/kg), biphenyl-4-ylamine(mg/kg)가 검출한계 이내로 유해성의 측면에서 안전한 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
11 : 집
20 : 아우터 삭스
21 : 파일
30 : 컷토우 삭스
S1 : 은 이온 증착단계
S2 : 칩 제조단계
S3 : 기초사 제조단계
S4 : 냉각단계
S5 : 원사 제조단계
S6 : 가연사 제조단계
S7 : 양말 제조단계
20 : 아우터 삭스
21 : 파일
30 : 컷토우 삭스
S1 : 은 이온 증착단계
S2 : 칩 제조단계
S3 : 기초사 제조단계
S4 : 냉각단계
S5 : 원사 제조단계
S6 : 가연사 제조단계
S7 : 양말 제조단계
Claims (6)
- 폴리에스테르 마스터배치를 형성하도록 폴리에스테르에 은 이온(Ag+)을 증착시키는 은 이온 증착단계(S1);
상기 은 이온 증착단계(S1)를 통해 제조된 은 이온이 증착된 폴리에스테르 마스터배치를 칩으로 제조하는 칩 제조단계(S2);
상기 칩을 용융 및 방사하여 기초사를 흡한속건사로 제조하는 기초사 제조단계(S3);
상기 기초사를 냉각하는 냉각단계(S4);
상기 냉각된 기초사를 연신시켜 원사를 제조하는 원사 제조단계(S5);
한 가닥의 고무사와 두 가닥의 상기 원사를 S 꼬임 방식으로 가연하여 가연사를 제조하는 가연사 제조단계(S6); 및
제조된 상기 가연사를 이용하여 양말을 제조하는 양말 제조단계(S7)를 포함하고,
상기 은 이온이 증착된 폴리에스테르 마스터배치는 폴리에스테르 93∼97 중량%와 3∼7 중량%의 은 이온으로 구성되는 것을 특징으로 하는 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법. - 제1항에 있어서,
상기 가연사 제조단계(S6)에서 S 꼬임 방식으로 가연하여 가연사를 제조하는 두 가닥의 상기 원사는 삼각형, 십자모양, 주름진 직사각형 모양 등 노즐의 형태에 따라 다양한 형태로 만들어진 단면을 가지는 이형단면사를 포함하는 것을 특징으로 하는 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법. - 제1항에 있어서,
상기 원사 제조단계(S5)에서 제조된 상기 원사는 상기 냉각된 기초사 세가닥을 연신시켜 각각 S 꼬임 방식으로 가연하여 열로 고정되어 제조된 것을 특징으로 하는 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말로서,
상기 양말은 발에 신는 아우터 삭스(20)를 포함하고,
상기 아우터 삭스(20)의 구조는 바닥에 파일(21)을 넣어 쿠션을 주어 발의 피로를 덜어주고 땀흡수량을 최대화하는 것을 특징으로 하는 양말. - 제4항에 있어서,
상기 아우터 삭스(20)의 발등 부분은 'U'자형 단면을 가지는 서로 인접한 복수의 집(11)으로 이루어진 벌집(honey comb) 짜임으로 구성되어 있고,
상기 'U'자형 단면의 높이는 0.364 mm인 것을 특징으로 하는 양말. - 제5항에 있어서,
상기 양말은,
상기 아우터 삭스(20)의 안에서 발가락에 끼워지는 끝 부분을 잘라 낸 컷토우 삭스(30)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양말.
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| KR1020210111043A KR20230029041A (ko) | 2021-08-23 | 2021-08-23 | 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법, 및 항균성을 가지고 흡한속건사로 제직된 양말의 제조방법에 의해 제조된 양말 |
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ID=85510445
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100231061B1 (ko) | 1997-04-09 | 2000-03-15 | 석미수 | 옥석을 함유한 원사 및 그 제조 방법 |
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2021
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