KR20230026193A - Shoes care device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 신발 관리기에 관한 것이고, 더욱 상세하게는, 순환 기류(air circulation)에 의하여 신발에 대한 처리가 이루어지는 신발 관리기에 관한 것이다.The present invention relates to a shoe management device, and more particularly, to a shoe management device in which a treatment for shoes is performed by air circulation.
신발은, 착용자의 땀이 차거나, 외부의 오염물질이 묻거나, 비나 눈 등에 의하여 젖을 수 있다. 이러한 신발의 착용은 착용자를 불편하게 할 뿐만 아니라, 이러한 상태에서는 신발에 세균이 번식하거나 악취를 풍길 수 있다.Shoes may be wet by wearer's sweat, external contaminants, or rain or snow. Wearing such shoes not only makes the wearer uncomfortable, but in this state, germs may propagate in the shoes or give off a bad smell.
따라서, 신발에 소정의 처리를 하여 세균이나 악취를 제거함으로써 항상 쾌적한 상태의 신발을 착용할 수 있도록 하는 신발 관리기에 대한 관심이 증가되고 있는 실정이다.Therefore, there is an increasing interest in a shoe care system that allows shoes to be worn in a comfortable state at all times by removing germs and odors by treating the shoes in a predetermined way.
상기와 같은 신발관리기와 관련하여, 한국등록특허 제1037245호(이하, '선행문헌 1'이라 함)는 "신발 살균 처리 장치(Apparatus for sterilization disposal of shoes)"를 개시하며, 이에 따른 신발 살균 처리 장치는 본체, 자외선 방출 모듈, 탈취 모듈 등을 포함하여 이루어진다.Regarding the shoe management device as described above, Korean Patent Registration No. 1037245 (hereinafter referred to as 'Prior Document 1') discloses an "apparatus for sterilization disposal of shoes", and shoe sterilization treatment accordingly The device includes a main body, an ultraviolet ray emitting module, a deodorizing module, and the like.
상기 선행문헌 1에 의하면, 신발을 본체의 살균 챔버 내에 위치시키고, 자외선 방출 모듈을 작동 시켜 신발의 세균 및 악취를 제거하게 된다. 그리고 살균 챔버 내의 공기는 송풍관으로 흡입되고 탈취 모듈을 거쳐 배기구를 통하여 본체 외부로 배출되게 된다.According to
여기서 탈취 모듈은, 제올라이트, 활성탄, 및 숯 등의 재료로 이루어지는 탈취 칼럼을 포함하고, 탈취 칼럼에 의하여, 본체 내부에서 외부로 배출되는 공기로부터 오염물질이 제거되도록 하고 있다.Here, the deodorizing module includes a deodorizing column made of materials such as zeolite, activated carbon, and charcoal, and contaminants are removed from the air discharged from the inside of the main body to the outside by the deodorizing column.
상기 선행문헌 1에 의하면, 제올라이트, 활성탄 등을 포함하여 이루어지는 탈취 모듈에 의하여 습기가 제거된 공기를 신발 살균 처리 장치의 외부로 배출할 수 있다.According to
그러나, 상기 선행문헌 1에서는 신발 살균 처리 장치의 외부로 공기가 배출되도록 이루어져 있으므로, 습기 또는 냄새가 충분히 제거되지 않은 공기가 신발 살균 처리 장치 외부로 배출될 수 있고, 이러한 공기는 착용자가 거주하는 실내로 배출될 수 있다.However, in
그리고, 한국공개특허 제10-2000-0009653호(이하, '선행문헌 2'라 함)는 "위생처리용 신발장(The shoes cabinet for the sanitization)"를 개시하며, 이에 따른 신발장은 본체, 원적외선 방사부, 순환팬, 공기순환통로, 위생필터부 등을 포함하여 이루어진다.And, Korean Patent Publication No. 10-2000-0009653 (hereinafter referred to as 'Prior Document 2') discloses "The shoes cabinet for the sanitization", and the shoe cabinet according to this is a body, far-infrared radiation It includes a master part, a circulation fan, an air circulation passage, a sanitary filter unit, and the like.
상기 선행문헌 2에 의하면, 신발장에 신발을 보관함과 아울러 신발을 보관하는 동안에 원적외선과 필터에 의해서 신발에 대해 제습, 살균 및 탈취 등의 위생처리를 행할 수 있다.According to Prior Document 2, while shoes are stored in a shoe cabinet, sanitary treatment such as dehumidification, sterilization, and deodorization can be performed on shoes by means of far-infrared rays and filters.
여기서 위생필터부는, 숯 등과 같이 흡착성이 좋은 재료가 충진되어 있어서 공기가 통과하는 과정에서 습기를 흡착하고 세균을 걸러주는 한편 악취발생물질을 포획하는 역할을 수행하도록 하고 있다.Here, the sanitary filter unit is filled with a material having good adsorbability, such as charcoal, so that it absorbs moisture and filters bacteria while air passes through it, while also capturing odor-generating substances.
상기 선행문헌 2에 의하면, 신발장 내에서 순환팬에 의하여 공기가 순환되고, 이러한 공기의 순환 경로 상에 위생필터부가 배치되어 공기 중의 세균 및 악취를 제거할 수 있다.According to Prior Document 2, air is circulated by a circulation fan in the shoe cabinet, and a sanitary filter unit is disposed on the circulation path of the air to remove bacteria and odors in the air.
그러나, 상기 선행문헌 2에서는 습기 또는 냄새를 제거하기 위한 위생필터부의 성능이 저하되는 것을 방지하기 위한 기술에 대하여는 고려하고 있지 않다는 점에서, 사용자가 신발 관리기를 사용하는 과정에서 신발에 대한 처리가 제대로 이루어지지 않아 만족스럽지 못한 상황이 발생할 우려가 있다.However, in that the prior art document 2 does not consider the technology for preventing the performance of the sanitary filter unit for removing moisture or odor from deteriorating, the user does not properly treat the shoes in the process of using the shoe care machine. Failure to do so may result in unsatisfactory situations.
이상과 같이, 신발에 소정의 처리를 하여 세균이나 악취를 제거하는 신발 관리기의 경우, 신발에 대한 처리 과정에서는 제습 및 탈취에 사용된 공기가 사용자에게 노출되지 않도록 하면서도 신발 처리에 대한 성능이 항상 적절하게 유지되기 위하여 해결되어야 하는 과제를 안고 있다.As described above, in the case of a shoe care machine that removes germs or odors by treating shoes in a certain way, the performance of shoe treatment is always appropriate while preventing the user from exposing the air used for dehumidification and deodorization in the shoe treatment process. There are challenges that need to be addressed in order to remain viable.
그러나, 종래의 신발 관리기 이러한 과제를 적절히 해결할 수 없다는 한계가 있다.However, there is a limitation that the conventional shoe management cannot adequately solve these problems.
또한, 신발의 관리를 위하여 제올라이트와 같은 제습제를 포함하는 장치를 설계 및 제조할 때, 제습제의 제습 효율을 어떻게 더욱 높일 수 있을지, 제습제의 재생이 효과적으로 이루어질 수 있는지, 제습재의 재생시 발생되는 수증기의 배출이 효과적으로 이루어질 수 있는지, 제습제의 재생시 의도하지 않은 곳에 물기가 남게되지 않는지, 한정된 공간에서 구성의 배치가 적합하게 이루어졌는지, 사용편의성이 우수한지 등도 고려하여야 하며, 이러한 점들을 두루 고려한 신발 관리기의 개발이 요구된다.In addition, when designing and manufacturing a device containing a dehumidifying agent such as zeolite for shoe management, how to further increase the dehumidification efficiency of the dehumidifying agent, effectively regenerate the dehumidifying agent, It is also necessary to consider whether the exhaust can be effectively discharged, whether moisture is not left in an unintended place when the dehumidifier is regenerated, whether the components are properly arranged in a limited space, and whether the ease of use is excellent. development is required.
본 발명은 순환 기류에 의하여 신발에 대한 처리가 이루어지는 신발 관리기가 가지고 있는 상기의 문제점을 해결하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to solve the above problems of a shoe care machine in which shoes are treated by circulating airflow.
구체적으로, 본 발명은 신발을 리프레쉬(refresh)할 수 있도록 제습제를 사용하여 신발에 대한 제습 및 탈취가 이루어지며, 사용된 제습제의 재생이 이루어지도록 하여 신발 처리에 대한 성능이 항상 적절하게 유지될 수 있는 신발 관리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.Specifically, the present invention dehumidifies and deodorizes shoes using a desiccant to refresh shoes, and regenerates the used desiccant so that the performance of shoe treatment can always be properly maintained. It is an object of the present invention to provide a shoe care device with
또한, 본 발명은 신발이 배치되는 이너캐비닛 내부의 공기를 제습제를 이용하여 제습하고, 제습된 공기가 다시 이너캐비닛 내부로 공급될 수 있는 순환 기류 구조를 가짐으로써, 신발의 제습 및 탈취에 사용된 공기가 사용자에게 노출되지 않는 신발 관리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, the present invention has a circulating airflow structure in which the air inside the inner cabinet where the shoes are placed is dehumidified using a dehumidifying agent and the dehumidified air can be supplied back to the inner cabinet, thereby dehumidifying and deodorizing the shoes. An object of the present invention is to provide a shoe care device in which air is not exposed to a user.
또한, 본 발명은 신발을 리프레쉬하기 위한 제습제를 안정적으로 수용하여 그 기능이 원활하게 발휘되도록 하는 신발 관리기를 제공하는 것을 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a shoe care device that stably accommodates a dehumidifying agent for refreshing shoes so that its function can be smoothly performed.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved in the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below. You will be able to.
상기 또는 다른 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 제습제를 사용하여 신발에 대한 제습 및 탈취가 이루어질 뿐만 아니라 사용된 제습제의 재생이 이루어지도록 구성된다. 구체적으로는 공기공급장치에 제습제가 배치되어 송풍되는 공기 중의 수분 및 세균을 포집할 뿐만 아니라, 공기공급장치에서 제습제를 가열하여 재생할 수 있도록 구성된다.In order to achieve the above or other objects, the shoe care device according to one aspect of the present invention is configured to dehumidify and deodorize shoes using a desiccant and regenerate the used desiccant. Specifically, the desiccant is disposed in the air supply device to collect moisture and germs in the blown air, and the air supply device is configured to heat and regenerate the desiccant.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 신발의 제습 및 탈취에 사용된 공기가 신발 관리기 내부에서 순환 기류 구조를 갖도록 구성된다. 구체적으로는 이너캐비닛 내부에 각각 배치된 흡입구와 노즐 사이에서 공기가 순환되는 연결유로가 형성되도록 구성된다.In addition, the shoe care system according to one aspect of the present invention is configured such that the air used to dehumidify and deodorize shoes has a circulating airflow structure inside the shoe care device. Specifically, it is configured to form a connection passage through which air is circulated between the suction port and the nozzle respectively disposed inside the inner cabinet.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 제습제의 기능을 고려하여 신발 관리기에서 제습제가 안정적으로 배치되도록 구성된다. 구체적으로는 제습제하우징의 바닥면에 제습제고정홈이 형성되고, 이러한 제습제고정홈에 제습제블록의 하단부가 삽입되도록 구성된다.In addition, the shoe care system according to one aspect of the present invention is configured such that the dehumidifier is stably disposed in the shoe care device in consideration of the function of the dehumidifier. Specifically, a desiccant fixing groove is formed on the bottom surface of the desiccant housing, and the lower end of the desiccant block is inserted into the desiccant fixing groove.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 제습제하우징에 수용된 제습제블록의 내부유로 전방을 제습제하우징에 형성된 전방고정판이 차폐할 수 있다.In addition, the shoe care device according to one aspect of the present invention may shield the front of the internal passage of the desiccant block accommodated in the desiccant housing by the front fixing plate formed in the desiccant housing.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 관 또는 터널 형태로 형성되는 제습제블록의 내측에서 외측으로 공기가 관통하며 흐를 수 있다.In addition, in the shoe care device according to one aspect of the present invention, air may pass through and flow from the inside to the outside of the desiccant block formed in a tube or tunnel shape.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 제습제하우징이 하우징입구와 하우징출구를 포함하여 이루어질 수 있다.In addition, in the shoe care device according to one aspect of the present invention, the desiccant housing may include a housing inlet and a housing outlet.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 제습제하우징이 하우징바닥판, 제습제후방벽, 제습제전방벽, 제습제좌측벽 및 제습제우측벽을 더 포함하여 이루어질 수 있다.In addition, in the shoe care system according to one aspect of the present invention, the desiccant housing may further include a housing bottom plate, a desiccant rear wall, a desiccant front wall, a left desiccant wall, and a right desiccant wall.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 제습제하우징에 수용된 제습제블록의 후방면이 제습제후방벽에 밀착될 수 있다.In addition, in the shoe care system according to one aspect of the present invention, the rear surface of the desiccant block accommodated in the desiccant housing may adhere to the rear wall of the desiccant.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 하우징바닥판에 하우징입구가 형성되고, 제습제전방벽에 하우징출구가 형성될 수 있다.In addition, the shoe care device according to one aspect of the present invention may have a housing inlet formed on the bottom plate of the housing and a housing outlet formed on the front wall of the desiccant.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 히터가 고정단부 및 자유단부를 포함하여 이루어질 수 있다.In addition, in the shoe care device according to one aspect of the present invention, the heater may include a fixed end and a free end.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 히터로 제습제를 가열할 수 있고, 이 때의 공기가 이동되는 재생유로가 형성될 수 있다.In addition, the shoe care device according to one aspect of the present invention may heat the dehumidifier with a heater, and a regeneration passage through which air is moved may be formed.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 신발 관리기는 한 쌍의 제습제가 배치되고 각각의 제습제마다 연결유로와 재생유로가 형성될 수 있다.In addition, the shoe care device according to one aspect of the present invention may include a pair of dehumidifiers, and a connection passage and a regeneration passage may be formed for each dehumidifier.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들의 해결 수단은 이상에서 언급한 해결 수단들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 해결 수단들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The solutions to the technical problems to be achieved in the present invention are not limited to the above-mentioned solutions, and other solutions not mentioned are clear to those skilled in the art from the description below. will be understandable.
본 발명에 따른 신발 관리기의 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.The effect of the shoe care device according to the present invention will be described.
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 공기공급장치에 제습제가 배치되어 송풍되는 공기 중의 수분 및 세균을 포집할 뿐만 아니라, 공기공급장치에서 제습제를 가열하여 재생할 수 있으므로, 신발 처리에 대한 성능이 항상 적절하게 유지될 수 있다.According to at least one of the embodiments of the present invention, a desiccant is disposed in the air supply device to collect moisture and bacteria in the blown air, and since the desiccant can be heated and regenerated in the air supply device, the performance for shoe treatment is improved. It can always be properly maintained.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 이너캐비닛 내부에 각각 배치된 흡입구와 노즐 사이에서 공기가 순환되는 연결유로가 형성되므로, 신발의 제습 및 탈취에 사용된 공기가 사용자에게 노출되는 것을 방지할 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, a connection passage through which air is circulated is formed between the suction port and the nozzle respectively disposed inside the inner cabinet, so that the air used for dehumidifying and deodorizing shoes is not exposed to the user. It can be prevented.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 제습제하우징의 바닥면에 제습제고정홈이 형성되고, 이러한 제습제고정홈에 제습제블록의 하단부가 삽입되므로, 제습제를 안정적으로 수용하여 그 기능이 적절하게 구현되도록 할 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since a desiccant fixing groove is formed on the bottom surface of the desiccant housing, and the lower end of the desiccant block is inserted into the desiccant fixing groove, the desiccant is stably accommodated and its function is properly functioned. can be implemented.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 제습제하우징에 수용된 제습제블록의 내부유로 전방을 제습제하우징에 형성된 전방고정판이 차폐하므로, 제습제하우징의 공기가 내부유로만을 따라 이동하는 것을 방지할 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the front fixing plate formed in the desiccant housing shields the front of the internal passage of the desiccant block accommodated in the desiccant housing, it is possible to prevent the air of the desiccant housing from moving along only the internal passage. .
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 관 또는 터널 형태로 형성되는 제습제블록의 내측에서 외측으로 공기가 관통하며 흐를 수 있으므로, 공기가 제습제와 보다 많이 접촉되도록 하여 제습 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since air can pass through and flow from the inside to the outside of the desiccant block formed in the form of a tube or tunnel, the air can be in contact with the desiccant more, thereby improving the dehumidification efficiency. there is.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 제습제하우징이 하우징입구와 하우징출구를 포함하므로, 제습제가 수용된 제습제하우징의 내부를 공기가 안정적이고 효과적으로 통과할 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the desiccant housing includes a housing inlet and a housing outlet, air can stably and effectively pass through the desiccant housing in which the desiccant is accommodated.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 제습제하우징이 하우징바닥판, 제습제후방벽, 제습제전방벽, 제습제좌측벽 및 제습제우측벽을 더 포함하므로, 제습제를 수용하기 위한 공간이 안정적으로 구획될 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the desiccant housing further includes a housing bottom plate, a desiccant rear wall, a desiccant front wall, a desiccant left wall, and a desiccant right side wall, the space for accommodating the desiccant is stably partitioned It can be.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 제습제하우징에 수용된 제습제블록의 후방면이 제습제후방벽에 밀착되므로, 내부유로로 유입된 공기는 제습제블록을 관통하며 흐르도록 강제할 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the rear surface of the desiccant block accommodated in the desiccant housing is in close contact with the rear wall of the desiccant, air introduced into the internal passage can be forced to flow through the desiccant block.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 하우징바닥판에 하우징입구가 형성되고, 제습제전방벽에 하우징출구가 형성되므로, 공기의 송풍을 원활하게 하고 부재 간의 간섭을 최소화할 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the housing inlet is formed on the housing bottom plate and the housing outlet is formed on the front wall of the desiccant, it is possible to smoothly blow air and minimize interference between members.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 히터가 고정단부 및 자유단부를 포함하므로, 제습제하우징에 히터를 효과적으로 설치할 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the heater includes a fixed end and a free end, the heater can be effectively installed in the desiccant housing.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 히터로 제습제를 가열할 수 있고, 이 때의 공기가 이동되는 재생유로가 형성될 수 있으므로, 재생모드에서의 공기가 이너캐비닛으로 이동되는 것을 방지할 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the desiccant can be heated by a heater and a regeneration passage through which air moves can be formed, air in the regeneration mode is prevented from moving to the inner cabinet can do.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 한 쌍의 제습제가 배치되고 각각의 제습제마다 연결유로와 재생유로가 형성되므로, 신발 관리기가 상황에 따라 최적의 상태로 가동되어 신발의 처리 효율을 보다 향상시킬 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since a pair of desiccants are disposed and a connection passage and a regeneration passage are formed for each desiccant, the shoe care machine is operated in an optimal state according to the situation to improve the treatment efficiency of shoes. can be further improved.
본 발명의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 발명의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 발명의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.A further scope of the applicability of the present invention will become apparent from the detailed description that follows. However, since various changes and modifications within the spirit and scope of the present invention can be clearly understood by those skilled in the art, it should be understood that the detailed description and specific examples such as preferred embodiments of the present invention are given as examples only.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기를 도시한 사시도이다.
도 2a는 도 1의 신발 관리기의 내부의 모습을 나타내기 위하여 도 1에서 도어가 제거된 신발 관리기를 도시한 사시도이다.
도 2b는 도 2a의 신발 관리기를 도시한 정면도이다.
도 3a는 도 2b의 신발 관리기의 A-A'에서의 단면도이다.
도 3b는 도 2b의 신발 관리기의 B-B'에서의 단면도이다.
도 4는 도 2a에 도시된 신발 관리기에서 외부캐비닛, 거치대 및 신발이 제거된 모습을 도시한 도면이다.
도 5는 도 2b의 이너캐비닛의 일부를 도시한 도면이다.
도 6은 도 4에 도시된 신발 관리기를 반대쪽에서 바라본 모습을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 공기의 이동 사이클을 설명하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기의 기계실을 위에서 바라본 도면이다.
도 9는 도 2b의 신발 관리기의 C-C'에서의 단면도이다.
도 10은, 도 2a에 도시된 신발 관리기의 기계실의 내부 모습이 보이도록, 하측에서 바라본 도면이다.
도 11은 신발 관리기의 기계실의 내부에 구비되는 일부 구성들을 도시한 저면사시도이다.
도 12는 도 11에 도시된 신발 관리기의 일부 구성들을 다른 방향에서 바라본 사시도이다.
도 13은 도 12에 도시된 신발 관리기의 일부 구성들이 서로 분리된 모습을 도시한 사시도이다.
도 14는 도 8의 E-E'에서 신발 관리기의 일부 구성을 도시한 단면도이다.
도 15a는 본 발명의 실시예에 따른 흡입덕트를 도시한 사시도이다.
도 15b는 도 8의 F-F'에서 바라본 흡입덕트를 도시한 단면도이다.
도 16은 도 2b의 D-D'에서 바라본 기계실의 일부 구성들을 도시한 도면이다.
도 17은 도 13에 도시된 제습제블록을 다른 방향에서 바라본 모습을 도시한 사시도이다.
도 18a는 본 발명의 실시예에 따른 제습제블록을 도시한 횡단면도이다.
도 18b는 본 발명의 실시예에 따른 제습제블록을 도시한 종단면도이다.
도 18c는 본 발명의 실시예에 따른 제습제블록을 제1 방향의 앞쪽에서 바라본 모습을 도시한 도면이다.
도 18d는 본 발명의 실시예에 따른 제습제블록을 제1 방향의 뒤쪽에서 바라본 모습을 도시한 도면이다.
도 19a는 본 발명의 일 실시예에 따른 제습제블록을 도시한 사시도이다.
도 19b는 본 발명의 일 실시예에 따른 제습제블록과 히터를 도시한 횡단면도이다.
도 20a와 도 20b와 도 20c는 각각, 본 발명의 일 실시예에 따른 제습제블록과 히터를 도시한 횡단면도이다.
도 21은 신발 관리기의 기계실에 구비되는 일부 구성들을 도시한 단면도이다.
도 22는 본 발명의 실시예에 따른 응축수세퍼레이터를 도시한 사시도이다.
도 23은 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기의 일부 구성을 도시한 도면이다.
도 24는 외부캐비닛의 외부뒷판이 제거된 신발 관리기를 도시한 도면이다.
도 25a는 도 24에 도시된 컨덴서를 분리하여 도시한 사시도이다.
도 25b는 도 25a의 컨덴서의 내부 모습을 도시한 도면이다.
도 25c는 도 25b의 컨덴서를 도시한 정면도이다.
도 26은 본 발명의 실시예에 따른 섬프를 도시한 도면이다.
도 27은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기의 일부를 도시한 도면으로서, 응축수세퍼레이터, 컨덴서 및 섬프의 연결관계 및 위치관계를 설명하는 도면이다.
도 28은 도 27과 다른 실시예에 따른 신발 관리기의 일부를 도시한 도면이다.
도 29는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기의 내부 구조를 도시한 사시도이다.
도 30 내지 도 32는 도 29에 도시된 신발 관리기의 정면, 측면 및 배면을 도시한 도면이다.
도 33은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기를 사용하는 상태의 일례를 도시한 도면이다.
도 34는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기를 사용하는 상태의 다른예를 도시한 도면이다.
도 35 내지 도 37은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 노즐덕트 및 노즐을 보다 상세히 도시한 도면이다.
도 38은 도 29에 도시된 신발 관리기를 다른 방향에서 도시한 사시도이다.
도 39는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 스팀세퍼레이터의 내부를 도시한 단면도이다.
도 40은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 건조공기덕트의 내부를 도시한 단면도이다.
도 41 및 도 42는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 제습제하우징을 보다 상세히 도시한 도면이다.
도 43 및 도 44는 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기에서 제습제하우징에 제습제가 수용된 상태를 도시한 단면도이다.1 is a perspective view illustrating a shoe care device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2A is a perspective view of the shoe care device of FIG. 1 from which the door is removed to show the interior of the shoe care device of FIG. 1 .
FIG. 2B is a front view illustrating the shoe care device of FIG. 2A.
FIG. 3A is a cross-sectional view taken along line A-A' of the shoe care device of FIG. 2B.
Fig. 3b is a cross-sectional view taken at BB' of the shoe care device of Fig. 2b.
FIG. 4 is a view showing a state in which an external cabinet, a cradle, and shoes are removed from the shoe management device shown in FIG. 2A.
5 is a view showing a part of the inner cabinet of FIG. 2B.
FIG. 6 is a view showing the shoe care device shown in FIG. 4 viewed from the opposite side.
7 is a diagram explaining an air movement cycle in the shoe care device according to an embodiment of the present invention.
8 is a view from above of a machine room of a shoe care machine according to an embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view of the shoe care device of FIG. 2B taken along line C-C'.
FIG. 10 is a view viewed from the lower side so that the inside of the machine room of the shoe care machine shown in FIG. 2A can be seen.
11 is a bottom perspective view showing some components provided inside the machine room of the shoe care machine.
FIG. 12 is a perspective view of some components of the shoe care device shown in FIG. 11 viewed from another direction.
FIG. 13 is a perspective view illustrating a state in which some components of the shoe care device shown in FIG. 12 are separated from each other.
FIG. 14 is a cross-sectional view showing some configurations of the shoe care device in E-E' of FIG. 8;
15A is a perspective view showing a suction duct according to an embodiment of the present invention.
FIG. 15B is a cross-sectional view of the intake duct viewed from F-F' in FIG. 8;
16 is a view showing some configurations of the machine room viewed from DD′ of FIG. 2B.
FIG. 17 is a perspective view of the desiccant block shown in FIG. 13 viewed from another direction.
18A is a cross-sectional view illustrating a desiccant block according to an embodiment of the present invention.
18B is a longitudinal cross-sectional view illustrating a desiccant block according to an embodiment of the present invention.
18C is a view showing a desiccant block according to an embodiment of the present invention viewed from the front in a first direction.
18D is a view showing a desiccant block according to an embodiment of the present invention viewed from the rear in a first direction.
19A is a perspective view illustrating a desiccant block according to an embodiment of the present invention.
19B is a cross-sectional view illustrating a desiccant block and a heater according to an embodiment of the present invention.
20a, 20b, and 20c are cross-sectional views illustrating a desiccant block and a heater according to an embodiment of the present invention, respectively.
21 is a cross-sectional view showing some components provided in the machine room of the shoe care machine.
22 is a perspective view showing a condensate separator according to an embodiment of the present invention.
23 is a diagram showing some configurations of a shoe management device according to an embodiment of the present invention.
24 is a view showing the shoe care machine in which the outer back plate of the outer cabinet is removed.
FIG. 25A is a perspective view of the capacitor shown in FIG. 24 in a separated state;
FIG. 25B is a view showing the inside of the capacitor of FIG. 25A.
25c is a front view illustrating the capacitor of FIG. 25b.
26 is a diagram illustrating a sump according to an embodiment of the present invention.
27 is a view showing a part of a shoe care system according to an embodiment of the present invention, and is a view explaining the connection and positional relationship of a condensate separator, a condenser, and a sump.
FIG. 28 is a view showing a part of a shoe management device according to an embodiment different from that of FIG. 27 .
29 is a perspective view showing the internal structure of a shoe management device according to an embodiment of the present invention.
30 to 32 are front, side and rear views of the shoe management device shown in FIG. 29 .
33 is a diagram showing an example of a state in which a shoe management device is used according to an embodiment of the present invention.
34 is a view showing another example of a state in which a shoe management device is used according to an embodiment of the present invention.
35 to 37 are views showing a nozzle duct and a nozzle in more detail in the shoe care device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 38 is a perspective view of the shoe care device shown in FIG. 29 from another direction;
39 is a cross-sectional view showing the inside of a steam separator in a shoe care device according to an embodiment of the present invention.
40 is a cross-sectional view showing the inside of the drying air duct in the shoe care device according to an embodiment of the present invention.
41 and 42 are views showing the dehumidifying agent housing in the shoe care device according to an embodiment of the present invention in more detail.
43 and 44 are cross-sectional views illustrating a state in which a desiccant is accommodated in a desiccant housing in a shoe care device according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 동일하거나 유사한 구성요소에는 동일유사한 도면 부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, the embodiments disclosed in this specification will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the same or similar reference numerals are given to the same or similar components, and overlapping descriptions thereof will be omitted. The suffixes "module" and "unit" for components used in the following description are given or used together in consideration of ease of writing the specification, and do not have meanings or roles that are distinct from each other by themselves. In addition, in describing the embodiments disclosed in this specification, if it is determined that a detailed description of a related known technology may obscure the gist of the embodiment disclosed in this specification, the detailed description thereof will be omitted. In addition, the accompanying drawings are only for easy understanding of the embodiments disclosed in this specification, the technical idea disclosed in this specification is not limited by the accompanying drawings, and all changes included in the spirit and technical scope of the present invention , it should be understood to include equivalents or substitutes.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms including ordinal numbers, such as first and second, may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms. These terms are only used for the purpose of distinguishing one component from another.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.It is understood that when an element is referred to as being "connected" or "connected" to another element, it may be directly connected or connected to the other element, but other elements may exist in the middle. It should be. On the other hand, when an element is referred to as “directly connected” or “directly connected” to another element, it should be understood that no other element exists in the middle.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In this application, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded.
본 발명의 실시예에서 설명되는 제1 방향(X), 제2 방향(Y) 및 제3 방향(Z)은 각각 서로 직교하는 방향일 수 있다.The first direction (X), the second direction (Y), and the third direction (Z) described in the embodiment of the present invention may be directions orthogonal to each other.
제1 방향(X)과 제2 방향(Y) 각각은 수평방향과 평행한 방향일 수 있고, 제3 방향(Z)은 연직방향과 평행한 방향일 수 있다. 제1 방향(X)이 좌우방향과 평행한 방향일 때 제2 방향(Y)은 전후방향과 평행한 방향일 수 있다. 제1 방향(X)이 전후방향과 평행한 방향일 때 제2 방향(Y)은 좌우방향과 평행한 방향일 수 있다.Each of the first direction (X) and the second direction (Y) may be a direction parallel to the horizontal direction, and the third direction (Z) may be a direction parallel to the vertical direction. When the first direction (X) is a direction parallel to the left-right direction, the second direction (Y) may be a direction parallel to the front-back direction. When the first direction (X) is a direction parallel to the front-back direction, the second direction (Y) may be a direction parallel to the left-right direction.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a
도 2a는 도 1의 신발 관리기(1)의 내부의 모습을 나타내기 위하여 도 1에서 도어(30)가 제거된 신발 관리기(1)를 도시한 사시도이다. 도 2b는 도 2a의 신발 관리기(1)를 도시한 정면도이다.FIG. 2A is a perspective view of the
도 3a는 도 2b의 신발 관리기(1)의 A-A'에서의 단면도이다.FIG. 3A is a cross-sectional view taken along A-A' of the
도 3b는 도 2b의 신발 관리기(1)의 B-B'에서의 단면도이다.FIG. 3B is a cross-sectional view of the
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 외부캐비닛(20), 도어(30), 이너캐비닛(40), 기계실(50) 및 제어부(80)를 포함하여 이루어질 수 있다.The
신발 관리기(1)는 제습제하우징(300), 제습제블록(400) 및 히터(710)를 포함하여 이루어질 수 있다.The
제습제블록(400)은 제습제(430)를 포함하여 이루어진다. 제습제블록(400)은 그 전부가 제습제로 이루어질 수 있고, 또는 그 일부가 제습제로 이루어질 수 있다.The
신발 관리기(1)는 흡입구(42) 및 노즐(570)을 포함할 수 있다.The
신발 관리기(1)는 연결유로(F10)를 포함하여 이루어질 수 있다.The
신발 관리기(1)는 흡입덕트(210), 송풍장치(220) 및 송풍덕트(230)를 포함하여 이루어질 수 있다.The
신발 관리기(1)는 재생유로(F20)를 포함하여 이루어진다.The
신발 관리기(1)는 댐퍼(510), 댐퍼하우징(520), 응축수세퍼레이터(580), 컨덴서(800), 섬프(250) 및 배출배관(590)을 포함하여 이루어질 수 있다.The
신발 관리기(1)는 스팀제너레이터(600), 급수통(60) 및 배수통(70)을 포함하여 이루어질 수 있다.The
외부캐비닛(20)과 도어(30)는 신발 관리기(1)의 전체적인 외형을 이룰 수 있다.The
신발 관리기(1)는 육면체 형태로 이루어질 수 있다. 즉, 외부캐비닛(20)과 도어(30)가 서로 결합되고 도어(30)가 닫힌 상태에서 신발 관리기(1)의 외형은 육면체 형태로 이루어질 수 있다. The
도어(30)는 신발 관리기(1)의 내부(고내)를 개폐하도록 이루어진다. 도어(30)는 신발 관리기(1)의 어느 한 쪽 면을 이룰 수 있다. 도어(30)는 신발 관리기(1)의 왼쪽면 또는 오른쪽면을 이룰 수 있고, 또는 신발 관리기(1)의 앞면을 이룰 수 있다. The
일 실시예에서, 신발 관리기(1)는 1개의 도어(30)를 포함하여 이루어질 수 있다. 다른 실시예에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 신발 관리기(1)는 2개의 도어(30)를 포함하여 이루어질 수 있다.In one embodiment, the
본 발명의 실시예에서 설명되는 제1 방향(X)은 수평방향과 평행하거나, 대체로 수평방향과 평행한 방향일 수 있다.The first direction (X) described in the embodiment of the present invention may be parallel to the horizontal direction or substantially parallel to the horizontal direction.
일 실시예에서, 제1 방향(X)은 신발 관리기(1)의 앞에서 뒤를 향하는 방향일 수 있다. 다른 실시예에서, 제1 방향(X)은 신발 관리기(1)의 좌측에서 우측을 향하는 방향일 수 있고, 또는 신발 관리기(1)의 우측에서 좌측을 향하는 방향일 수 있다.In one embodiment, the first direction X may be a direction from the front to the back of the
이하에서는, 달리 특별히 한정하는 경우를 제외하고, 신발 관리기(1)에서 도어(30)가 형성되는 면을 신발 관리기(1)의 앞면으로 정하여 설명한다. Hereinafter, the surface on which the
또한, 이하에서는, 달리 특별히 한정하는 경우를 제외하고, 제1 방향(X)은 전후방향과 평행하고, 제2 방향(Y)은 좌우방향과 평행하고, 제3 방향(Z)은 상하방향과 평행한 방향으로 각각 정하여 설명한다.In addition, in the following, except where otherwise particularly limited, the first direction (X) is parallel to the front-back direction, the second direction (Y) is parallel to the left-right direction, and the third direction (Z) is parallel to the up-down direction. Determine and explain each in a parallel direction.
이너캐비닛(40) 및 기계실(50)은 외부캐비닛(20)의 내측에 구비될 수 있다. 외부캐비닛(20)은, 이너캐비닛(40) 및 기계실(50) 각각의 외측벽면을 이룰 수 있다. 신발 관리기(1)에서 기계실(50)을 위한 별도의 캐비닛이 구비되지 않을 때, 외부캐비닛(20)은 기계실(50)과 그 외부를 구분하는 벽을 이룰 수 있다.The
신발 관리기(1)의 내부에는, 신발(S)이 수용되는 수용공간(41)으로서 고내가 구비된다. 이너캐비닛(40)은 상자 형태로 이루어지고 이너캐비닛(40)의 내부의 수용공간(41)이 신발 관리기(1)의 고내를 이룬다. 즉, 이너캐비닛(40)은, 그 내부에 신발(S)이 수용되도록 이루어진다.Inside the
이너캐비닛(40)은 좌우로 긴 상자 형태로 이루어질 수 있으며, 이때 복수 개의 신발(S)은 이너캐비닛(40)의 내부에서 좌우로 배치될 수 있다.The
이너캐비닛(40)은 어느 한쪽으로 개구된 상자 형태로 이루어진다. 이때, 이너캐비닛(40)의 개구는 도어(30)에 의해 밀폐되거나 개방될 수 있다. 이너캐비닛(40)은 신발 관리기(1)의 앞쪽으로 개구된 형태로 이루어질 수 있다.The
이너캐비닛(40)은 제1 방향(X), 제2 방향(Y) 및 제3 방향(Z)을 따라 소정의 크기를 갖는다. The
이너캐비닛(40)의 내측(41, 고내)에는 거치대(48)가 마련될 수 있다. 거치대48)는 그 상측에 신발(S)이 안착되도록 이루어질 수 있다.A
거치대(48)는, 소정의 면적을 갖는 판 형태로 이루어질 수 있고, 또는 다수 개의 막대(bar)가 서로 이격된 그릴(grill) 형태로 이루어질 수 있다.The
거치대(48)는 1개로 구비될 수 있고, 또는 복수 개로 구비될 수 있다. The
거치대(48)는 그 상면이 평평한 판 형태로 이루어져 이너캐비닛(40)의 바닥 위에 놓일 수 있다. 거치대(48)는 이너캐비닛(40)의 캐비닛바닥판(43)의 상측에 적층되는 형태로 놓일 수 있다.The
흡입구(42)는 이너캐비닛(40)의 수용공간(41)의 공기가 흡입되는 입구를 이루는데, 이러한 흡입구(42)는 거치대(48)의 하측에 위치할 수 있다. 이때, 거치대(48)는 수용공간(41)의 공기가 흡입구(42)로 흡입되는데 있어 방해되지 않도록 이루어질 수 있다. 이를 위하여, 거치대(48)가 판 형태로 이루어질 때, 거치대(48)에는 공기가 이동할 수 있도록 상하로 관통된 복수 개의 구멍(48a)이 형성될 수 있다.The
외부캐비닛(20)은 도어(30)와 함께, 신발 관리기(1)의 외측면을 이룰 수 있다. 외부캐비닛(20)은 이너캐비닛(40)의 외측에 위치하고, 아울러 기계실(50)의 외측에 위치할 수 있다.The
도어(30)가 신발 관리기(1)의 정면을 이룰 때, 외부캐비닛(20)은 신발 관리기(1)의 상측면, 좌측면, 우측면, 배면 및 저면을 이룰 수 있다. When the
외부캐비닛(20)의 전부 또는 일부는 이너캐비닛(40)과 이격될 수 있고, 이에 따라 이너캐비닛(40)과 외부캐비닛(20) 사이에는 소정의 간격이 형성될 수 있다.All or part of the
외부캐비닛(20)은 외부뒷판(21)은 포함하여 이루어질 수 있다. 외부뒷판(21)은 신발 관리기(1)에서 제1 방향(X)의 앞쪽 면을 이룰 수 있다. 외부뒷판(21)은 신발 관리기(1)의 외부 뒷면 전체를 이룰 수 있다.The
외부뒷판(21)은 이너캐비닛(40)이 이루는 면과 나란하게 이격될 수 있다. 외부뒷판(21)은 이너캐비닛(40)의 내부뒷판(44)과 나란하게 이격될 수 있다.The
외부뒷판(21)과 내부뒷판(44) 사이에 컨덴서(800)가 수용될 수 있다.A
신발 관리기(1) 내부에서, 이너캐비닛(40)과 기계실(50)은 서로 분리된 공간을 이룰 수 있다. 이너캐비닛(40)은 관리의 대상이 되는 대상물(신발(S))을 주로 수용하는 공간을 이루고, 기계실(50)은 신발 관리기(1)의 작동을 위한 구성들을 주로 수용하는 공간을 이룰 수 있다.Inside the
기계실(50)은, 연결유로(F10), 송풍장치(220), 제습제하우징(300), 제습제블록(400)(및 제습제(430)), 히터(710), 섬프(250), 재생유로(F20), 응축수세퍼레이터(580) 및 스팀제너레이터(600)를 수용하도록 이루어질 수 있다. 기계실(50)은 급수통(60) 및 배수통(70)을 수용하도록 이루어질 수 있다.The
기계실(50)에 결합되거나 수용되는 구성들은 각각, 기계실(50)에 고정되게 결합될 수 있다.Components coupled to or accommodated in the
기계실(50)은 제1 벽(51)을 포함하여 이루어질 수 있다. The
제1 벽(51)은 기계실(50)의 어느 한쪽 벽면을 이룬다. 제1 벽(51)은 연직방향으로 세워지거나 대체로 연직방향으로 세워질 수 있다. 일 실시예에서 제1 벽(51)은 제1 방향(X)과 직교하거나 경사진 벽면을 이룰 수 있다. 다른 실시예에서 제1 벽(51)은 제2 방향(Y)과 직교하거나 경사진 벽면을 이룰 수 있다. The
제1 벽(51)은 기계실(50)의 앞쪽 벽면을 이룰 수 있고, 또는 기계실(50)의 좌측벽을 이루거나 기계실(50)의 우측벽을 이룰 수 있다.The
기계실(50)은 제2 벽(54) 및 제3 벽(55)을 포함하여 이루어질 수 있다. 제2 벽(54)과 제3 벽(55)은 기계실(50)에서 대향되는 양쪽 벽면을 이룬다. 제2 벽(54) 및 제3 벽(55)은 연직방향으로 세워지거나 대체로 연직방향으로 세워질 수 있다.The
제1 벽(51)이 기계실(50)의 앞쪽 벽을 이룰 때, 제2 벽(54)은 기계실(50)의 좌측벽을 이루고, 제3 벽(55)은 기계실(50)의 우측벽을 이룰 수 있다.When the
급수통(60) 및 배수통(70)은 각각 물을 수용하는 용기 형태로 이루어질 수 있다.The
급수통(60)은 그 내부에, 신발 관리기(1) 내부로 공급되는 물을 저장하도록 이루어질 수 있다. 특히 급수통(60)은, 스팀제너레이터(600)로 공급되는 물이 내부에 저장되도록 이루어질 수 있다.The
급수통(60)의 물을 신발 관리기(1) 내부로 공급하기 위하여, 급수통(60)에는 워터펌프(제1 워터펌프(61))가 연결될 수 있다. A water pump (first water pump 61) may be connected to the
배수통(70)은 그 내부에, 신발 관리기(1)에서 배출되는 물을 저장하도록 이루어질 수 있다. 배수통(70)은 신발 관리기(1) 내부에서 응축된 물이 저장될 수 있다. 배수통(70)은 섬프(250)에서 배수된 물을 저장하도록 이루어질 수 있다.The
배수통(70)으로 물을 배출하기 위하여 배수통(70)에는 워터펌프(제2 워터펌프(71))가 연결될 수 있다. A water pump (second water pump 71) may be connected to the
급수통(60)과 배수통(70)은, 기계실(50)의 어느 한쪽 벽면 외측에서 노출되도록 기계실(50)에 결합될 수 있다.The
급수통(60)과 배수통(70)은 기계실(50)의 앞쪽에 위치할 수 있다.The
급수통(60)과 배수통(70)은 제1 벽(51)과 함께 기계실(50)의 한쪽 벽면을 이룰 수 있다. 제1 벽(51)이 기계실(50)의 앞면을 이룰 때, 급수통(60)과 배수통(70)은 기계실(50)의 전방에서 노출될 수 있고, 제1 벽(51)의 외측에서 노출되도록 기계실(50)에 결합될 수 있다.The
제1 벽(51)의 외측으로 급수통(60)과 배수통(70)이 노출됨으로써 사용자는 급수통(60)에 물을 주입하거나 배수통(70)에서 물을 배출시킬 수 있다. Since the
급수통(60) 및 배수통(70)은, 기계실(50)에서 착탈되도록 이루어질 수 있다. 급수통(60)과 배수통(70)을 제1 벽(51)에서 착탈될 수 있다. 급수통(60)과 배수통(70)의 착탈의 용이를 위하여, 급수통(60)의 외측면에 급수통의 손잡이(60a)가 형성될 수 있고, 배수통(70)의 외측면에 배수통(70)의 손잡이(70a)가 형성될 수 있다.The
급수통(60) 및 배수통(70)은 각각, 제1 벽(51)의 외측방향으로 기계실(50)에서 분리되도록 이루어질 수 있다.The
제어부(80)는, 신발 관리기(1)를 이루는 각 구성들과 연계되어 각 구성들의 작동을 제어하도록 이루어질 수 있다.The
도어(30)는 이너캐비닛(40) 및 기계실(50)을 모두 개폐하도록 이루어질 수 있다.The
신발 관리기(1)에서 도어(30)는 연직방향의 회전축(31)(rotation axis)을 중심으로 양방향 회전가능하도록 이루어질 수 있다. 신발 관리기(1)에서 도어(30)가 2개로 구비될 때, 각 도어(30)는 각각의 회전축(31)을 중심으로 개별적으로 회전할 수 있다. 도어(30)는 외부캐비닛(20)에 힌지결합될 수 있다. 도어(30)는 이너캐비닛(40) 및/또는 기계실(50)에 힌지결합될 수 있다.In the
도어(30)는, 제1 벽(51)과 같은 쪽에서 이너캐비닛(40) 및 기계실(50)에 결합될 수 있다. 즉, 도어(30)가 신발 관리기(1)의 앞쪽 면을 이룰 때, 제1 벽(51)은 기계실(50)의 앞쪽 면을 이루고, 도어(30)는 제1 벽(51)의 바로 외측에 위치한다. The
도어(30)는, 이너캐비닛(40), 급수통(60) 및 배수통(70)을 노출시키거나 차폐하도록 이루어질 수 있다. 도어(30)는, 이너캐비닛(40), 급수통(60) 및 배수통(70)의 앞을 개폐하도록 이루어질 수 있다.The
신발 관리기(1)에서, 도어(30), 급수통(60) 및 배수통(70)은 서로 같은 쪽에서 형성되고, 도어(30)가 개방되는 경우 급수통(60) 및 배수통(70)이 노출되고 신발 관리기(1)에서 분리될 수 있다.In the
이와 같이 이루어짐으로써, 신발 관리기(1)의 좌우 양쪽 및 뒤쪽이 다른 물품 또는 구조물 등에 의하여 막혀 있는 경우에도, 신발 관리기(1)의 앞쪽 부분에서 도어(30)를 개방할 수 있으며, 나아가 급수통(60) 및 배수통(70)을 신발 관리기(1)에서 분리하거나 다시 결합할 수 있게 된다.By doing so, even when the left and right sides and the rear of the
도어(30)의 외측에는 신발 관리기(1)를 제어하기 위한 컨트롤 패널(33)이 마련된다. 도어(30)의 내측 공간부에는 컨트롤 패널(33)과 연계되어 신발 관리기(1)의 각 구성부를 제어하는 제어유닛(제어부(80))이 구비된다. 제어부(80)는 기계실(50) 내부에 구비될 수 있다.A
도 1 및 도 2a에 도시된 바와 같이, 일 실시예에서 도어(30)는 이너캐비닛(40) 및 기계실(50)을 모두 개폐하도록 이루어질 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2A , in one embodiment, the
다른 실시예에서 도어(30)는 이너캐비닛(40)만을 개폐하도록 이루어질 수 있다. 이때, 기계실(50)은 도어(30)에 의해 차폐되지 않도록 이루어질 수 있다. 나아가 이 경우, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에는, 상기 도어(30)와 별도로 기계실(50)을 폐쇄하도록 기계실(50)의 전용 도어가 추가로 마련될 수 있다.In another embodiment, the
신발 관리기(1)에는, 이너캐비닛(40) 내부에 수분이 발생하도록 하는 장치로서 스팀제너레이터(600)가 구비된다. 스팀제너레이터(600)는 기계실(50)의 내부에 구비될 수 있다. 스팀제너레이터(600)는, 스팀을 생성하고, 이너캐비닛(40)의 내부로 선택적으로 수분 및 스팀을 공급하도록 이루어진다.The
스팀제너레이터(600)에 의해 형성된 습한 공기(본 발명의 실시예에서 설명되는 '공기'는 '습기를 포함하는 공기'일 수 있다.)가 신발 관리기(1)의 고내 쪽으로 공급되고, 습기는 고내를 순환할 수 있으며, 이에 따라 신발(S)에 습기가 공급될 수 있다. Moist air formed by the steam generator 600 ('air' described in the embodiment of the present invention may be 'air containing moisture') is supplied to the inside of the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 신발을 리프레쉬(refresh)하는 리프레셔(refresher) 장치일 수 있다.The
여기서, 리프레쉬라 함은 신발을 향해 공기(air), 열풍(heated air), 수분(water), 미스트(mist), 스팀(steam) 등을 제공하여 신발의 오물제거, 냄새제거(deodorizing), 살균(sanitizing), 정전기 제거(preventing static electricity) 또는 가열(warming) 등을 수행하는 과정을 의미할 수 있다.Here, refresh means removing dirt, deodorizing, and sterilizing shoes by providing air, heated air, water, mist, or steam to the shoes. It may refer to a process of performing sanitizing, preventing static electricity, or heating.
스팀제너레이터(600)는 신발(S)이 수용되는 이너캐비닛(40)의 수용공간(41)으로 스팀을 공급하여 신발에 대한 스팀 처리를 할 수 있으며, 나아가 고온의 스팀에 의해 살균의 효과와 함께 신발 재질의 부풀림 등에 의한 리프레쉬 효과를 발휘하기 위한 것이다.The
스팀제너레이터(600)는 내부에 물을 가열하는 별도의 히터(610)를 구비하게 되어, 물을 가열하여 스팀을 생성하여 이너캐비닛(40)의 수용공간(41)으로 공급하게 된다. The
스팀제너레이터(600)로 물을 공급하는 물공급원으로는 외부의 수도꼭지 등이 사용되거나, 또는 기계실(50)의 일측에 제공되는 컨테이너(container) 타입의 급수탱크가 사용될 수 있다. 스팀제너레이터(600)는 급수통(60)으로부터 물을 공급받아 스팀을 생성할 수 있다. As a water supply source for supplying water to the
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 제습제블록(400)은 공기를 제습하는 수단으로서 사용될 수 있다.In the
제습제블록(400)은 기계실(50)에 구비될 수 있다. The
제습제블록(400)은 소정의 부피를 갖도록 이루어진다. 제습제블록(400)은 그 자체로 다공성으로 이루어질 수 있다. 제습제블록(400)에는 그 부피 전체에 걸쳐 다수의 공극이 형성될 수 있고, 공기가 이러한 공극을 통하여 제습제블록(400)을 관통하여 이동할 수 있다. The
후술하는 바와 같이, 제습제블록(400)이 복수 개의 제습제(430)의 조합으로 이루어질 때, 복수 개의 제습제(430)는 별도의 고정수단에 의해 서로 고정될 수 있고, 또는 접착에 의해 서로 고정될 수 있다. As will be described later, when the
제습제블록(400)은 제습제(dehumidifying material)로 이루어질 수 있고, 제습제를 포함하여 이루어진다. The
본 발명의 실시예에 따른 제습제(430)는, 공기중의 수분을 흡수하여 습도를 낮출 수 있는 물질을 포함하여 이루어진다. 제습제(430)는, 공기 중의 수분을 흡수하거나 흡착하는 범위에서, 다양한 물질 또는 물질의 조합으로 이루어질 수 있고, 다양한 형상 및 구조로 이루어질 수 있다.The
본 발명의 실시예에 따른 제습제(430)는, 데시컨트(desiccant), 흡습제(absorbent) 또는 흡착제(adsorbent)로 칭하여질 수 있다.The
본 발명의 실시예에 따른 제습제(430)는 미세 다공성의 물질로 이루어질 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 제습제(430)는, 실리카겔, 활성탄, 활성 알루미나(AL2O3), 규조토 등을 포함하여 이루어질 수 있다. The
특히, 본 발명의 실시예에 따른 제습제(430)는 제올라이트(zeolite)로 이루어지거나 제올라이트를 포함하여 이루어질 수 있다.In particular, the
제올라이트는, 3~10 옹스트롬(Å) 정도의 크기를 가지는 공동(tunnel 또는 open channel)이 규칙적으로 배열되어 있는 천연 및 합성 규산염광물질로서, 공기 중의 수분을 흡착하여 제습 기능을 수행할 수 있다.Zeolite is a natural and synthetic silicate mineral in which cavities (tunnels or open channels) having a size of about 3 to 10 Angstroms (Å) are regularly arranged, and can perform a dehumidifying function by adsorbing moisture in the air.
제올라이트를 가열하는 경우, 제올라이트에 흡착되어 있던 수분이 대량의 증기로 분리될 수 있다. 이러한 제올라이트의 특성에 따라, 공기 중의 수분을 제거하는 제습 기능을 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 제올라이트를 가열하여 제올라이트에 흡착된 수분을 분리시킴으로써 제습 기능을 수행 가능한 상태로 제올라이트를 재생시킬 수 있다.When zeolite is heated, moisture adsorbed on the zeolite can be separated into a large amount of vapor. According to the characteristics of the zeolite, it can not only perform a dehumidifying function of removing moisture in the air, but also regenerate the zeolite in a state capable of performing the dehumidifying function by heating the zeolite to separate moisture adsorbed to the zeolite.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 제습제(430)가 제올라이트로 이루어지는 것을 전제로 하여 설명한다.Hereinafter, description will be made on the premise that the
제올라이트는 수mm 내지 수십mm 정도의 크기(직경)를 가지는 작은 알갱이(또는 돌) 형태로 이루어질 수 있으며, 본 발명의 실시예에서 설명되는 제습제(430)는, 이러한 알갱이들(또는 돌들)이 조합된 형태를 의미할 수 있다. 각 알갱이들(또는 돌들)은 서로 뭉쳐지거나 조합되어 하나의 구조체를 이룰 수 있다.Zeolite may be formed in the form of small grains (or stones) having a size (diameter) of several mm to several tens of mm, and the
제습제(제올라이트)(430)의 일측에는 히터(710)가 구비되고, 히터(710)가 선택적으로 가열됨으로써, 제습제(430)에 의한 제습 또는 제습제(430)의 재생이 이루어질 수 있다.A
제습제(제올라이트)(430)와 히터(710)는 하나의 셋트를 이룰 수 있다. 이러한 셋트는 복수 개로 구비될 수 있다. 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제습제(430) 및 히터(710)로 이루어지는 셋트는 2개로 구비될 수 있다.The desiccant (zeolite) 430 and the
이러한 셋트는, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 건조모듈로 칭하여질 수 있다. 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 건조모듈은 복수 개로 구비될 수 있고, 또는 한 쌍으로 구비될 수 있다. 신발 관리기(1)에서 건조모듈이 한 쌍으로 구비될 때, 어느 하나의 건조모듈은 '건조모듈 A'를 이루고, 다른 하나의 건조모듈은 '건조모듈 B'를 이룰 수 있다.(도 7 참조)Such a set may be referred to as a drying module in the
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 건조모듈 A와 건조모듈 B는 서로 다른 모드로 작동되도록 이루어질 수 있다. 건조모듈 A가 흡습모드(제습제(430)가 공기 중의 습기를 흡착하는 경우)로 작동될 때, 건조모듈 B는 재생모드(제습제(430)를 가열하여 제습제(430)에 흡착된 습기가 분리되는 경우)로 작동될 수 있다. 반대로, 건조모듈 A가 재생모드로 작동될 때, 건조모듈 B는 흡습모드로 작동될 수 있다. In the
건조모듈 A 및 건조모듈 B가 모두 흡습모드로 작동되거나 모두 재생모드로 작동될 수 있음은 물론이다.Of course, both the drying module A and the drying module B may be operated in a moisture absorption mode or both may be operated in a regeneration mode.
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제블록(400)이 기계실(50)에서 분리되지 않는 구조로 이루어질 수 있다.The
본 발명의 다른 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제블록(400)이 기계실(50)에서 분리 가능한 구조로 이루어질 수 있다. 이러한 신발 관리기(1)의 구조는, 제습제블록(400) 및 신발 관리기(1) 전체의 유지 및 관리에 유리한 이점을 제공한다.The
한편, 제습제블록(400)은, 재생에 의하여 반복사용될 수 있는 것이지만 사용이 반복됨에 따라 교체가 필요할 수 있다.On the other hand, the
이러한 점들을 고려하여 본 발명의 구체적인 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 제습제블록(400)의 분리 및 교체가 가능하게 이루어질 수 있다.Considering these points, the
도 4는 도 2a에 도시된 신발 관리기(1)에서 외부캐비닛(20), 거치대(48) 및 신발(S)이 제거된 모습을 도시한 도면이다.FIG. 4 is a view showing a state in which the
도 5는 도 2b의 이너캐비닛(40)의 일부를 도시한 도면이다. FIG. 5 is a view showing a part of the
도 6은 도 4에 도시된 신발 관리기(1)를 반대쪽에서 바라본 모습을 도시한 도면이다.FIG. 6 is a view showing the
이너캐비닛(40)은 그 바닥면을 이루는 캐비닛바닥판(43)을 포함하여 이루어질 수 있다. The
또한 이너캐비닛(40)은 내부뒷판(44), 내부좌판(45) 및 내부우판(46)을 포함하여 이루어질 수 있다.In addition, the
캐비닛바닥판(43)은 이너캐비닛(40)과 기계실(50)의 경계면을 이룰 수 있다. 캐비닛바닥판(43)은 사각형 모양으로 이루어질 수 있다.The
캐비닛바닥판(43)은 수평방향과 평행하게 이루어질 수 있다. The
이와 달리, 캐비닛바닥판(43)은 어느 한쪽으로 경사지게 이루어질 수 있다. 이 경우, 캐비닛바닥판(43)의 상부면에 묻은 물(예컨대, 응축된 물)은 경사진 방향을 따라 흐를 수 있다.Alternatively, the
일 실시예에서, 캐비닛바닥판(43)은 앞쪽이 하향 경사진 형태로 이루어질 수 있다.In one embodiment, the
다른 실시예에서, 캐비닛바닥판(43)은 좌측으로 하향 경사진 형태로 이루어질 수 있고, 또는 우측으로 하향 경사진 형태로 이루어질 수 있다.In another embodiment, the
캐비닛바닥판(43)은 제1 방향(X)을 따라 상향경사지게 이루어질 수 있고, 또는, 캐비닛바닥판(43)은 제2 방향(Y)을 따라 상향경사지게 이루어질 수 있다.The
신발 관리기(1)는 제습제덮개(47)를 포함하여 이루어질 수 있다.The
제습제덮개(47)는 이너캐비닛(40)의 바닥인 캐비닛바닥판(43)의 일부를 이룬다. 그리고 제습제덮개(47)는 이너캐비닛(40)의 캐비닛바닥판(43)에서 착탈되거나, 캐비닛바닥판(43)에 힌지결합될 수 있다.The desiccant cover 47 forms a part of the
캐비닛바닥판(43)에는, 제습제덮개(47)에 상응하는 모양 및 크기의 개구(43a)가 형성될 수 있다. 제습제덮개(47)는 이러한 개구(43a)를 개폐하도록 이루어질 수 있다. 제습제덮개(47)는 이러한 개구(43a)에 꼭 맞게 결합될 수 있다. 제습제덮개(47)는 그 적어도 일부가 캐비닛바닥판(43)에서 분리될 수 있다. 일 실시예에서 제습제덮개(47)가 캐비닛바닥판(43)에서 완전히 분리되면서 캐비닛바닥판(43)의 개구(43a)가 개방될 수 있고, 다른 실시예에서 제습제덮개(47)가 힌지축을 중심으로 회전하면서 캐비닛바닥판(43)의 개구(43a)가 개방될 수 있다. 이러한 개구(43a)를 통하여 제습제블록(400)을 기계실(50) 내부로 인입하거나 외부로 인출할 수 있게 된다.An
그리고 제습제덮개(47)가 캐비닛바닥판(43)에서 분리되면, 캐비닛바닥판(43)의 개구(43a)를 통하여 캐비닛바닥판(43)의 아래쪽에 위치하는 제습제하우징(300)이 노출되게 되며, 제습제블록(400)을 제습제하우징(300) 내부에 안착시키거나 제습제하우징(300)으로부터 제습제블록(400)을 분리할 수 있게 된다.When the
제습제덮개(47)의 크기 및 모양과 개구(43a)의 크기 및 모양은, 제습제블록(400)의 인출 및 인입이 가능한 범위에서 다양하게 이루어진다.The size and shape of the
제습제덮개(47)는 사각형 모양의 판 형태로 이루어질 수 있다.The
제1 방향(X)에서 제습제덮개(47)의 길이는 제습제블록(400)의 길이와 같거나 더 크게 이루어질 수 있고, 제2 방향(Y)에서 제습제덮개(47)의 길이는 제습제블록(400)의 길이와 같거나 더 크게 이루어질 수 있다.The length of the
제습제블록(400)이 한 쌍으로 구비될 때, 제습제덮개(47)는, 각각의 제습제블록(400)을 개별적으로 차폐하거나 개방하도록 한 쌍으로 구비될 수 있고, 또는 한 쌍의 제습제블록(400)을 한꺼번에 차폐하거나 개방하도록 하나로 구비될 수 있다. When the desiccant blocks 400 are provided as a pair, the
제습제덮개(47)는 제습제블록(400)을 이격되게 차폐하도록 이루어질 수 있다. 제습제덮개(47)와 제습제블록(400)의 사이의 공간은 외부유로(F12)를 이룰 수 있다.The
흡입구(42)는 이너캐비닛(40)의 수용공간(41)과 연통되도록 이루어진다.The
흡입구(42)는, 이너캐비닛(40) 내부의 공기가 흡입되는 구멍으로서, 연결유로(F10)의 시작 부분을 이룰 수 있다. 흡입구(42)는 이너캐비닛(40)의 바닥(캐비닛바닥판(43))에 형성되거나 이너캐비닛(40)의 바닥과 인접하여 형성될 수 있다. 흡입구(42)는 이너캐비닛(40)의 바닥(캐비닛바닥판(43)) 아래에 위치할 수 있다.The
흡입구(42)에는, 격자형태, 매쉬형태 등의 망이 형성될 수 있다.A grid, mesh, or the like may be formed in the
흡입구(42)는 제2 방향(Y)과 나란하게 형성될 수 있다. 즉, 흡입구(42)는 캐비닛바닥판(43)에서 제2 방향(Y)을 따라 긴 장공 형태로 이루어질 수 있다.The
흡입구(42)는, 캐비닛바닥판(43)의 가장자리에 형성될 수 있다.The
흡입구(42)는, 캐비닛바닥판(43)의 가장자리에서, 제2 방향(Y)을 따라 형성될 수 있다.The
흡입구(42)는 제1 방향(X)을 기준으로 캐비닛바닥판(43)의 앞쪽부분 또는 뒤쪽부분에 형성될 수 있다.The
흡입구(42)는 캐비닛바닥판(43)에서 상대적으로 도어(30)와 가까운 쪽에 위치할 수 있다. 즉, 흡입구(42)는 캐비닛바닥판(43)에서 상대적으로 앞쪽에 위치할 수 있다.The
캐비닛바닥판(43)은 흡입구(42)를 향하여 하향 경사진 형태로 이루어질 수 있다. 즉, 캐비닛바닥판(43)에서 흡입구(42)가 형성된 부분이 가장 낮게 이루어질 수 있다. 이에 따라, 캐비닛바닥판(43) 위에 물기가 있는 경우 이러한 물은 중력에 의해 캐비닛바닥판(43)의 표면을 따라 흘러 흡입구(42)로 유입될 수 있다.The
내부뒷판(44)은 캐비닛바닥판(43)의 일측 단부에서 상측으로 연장되는 형태로 이루어질 수 있다. 내부뒷판(44)은 이너캐비닛(40)에서 제1 방향(X)의 앞쪽 면을 이루는 면일 수 있다. The
내부뒷판(44)은 캐비닛바닥판(43)의 후단에서 상측으로 연장되는 형태로 이루어질 수 있다. 내부뒷판(44)은 신발 관리기(1)의 내부 뒷면 전체를 이룰 수 있다.The
내부좌판(45)은 캐비닛바닥판(43)의 좌측 단부에서 상측으로 연장되고, 내부우판(46)은 캐비닛바닥판(43)의 우측 단부에서 상측으로 연장될 수 있다.The
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 공기의 이동 사이클을 설명하는 도면이다.7 is a diagram explaining an air movement cycle in the
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)의 기계실(50)을 위에서 바라본 도면이다.8 is a top view of the
도 9는 도 2b의 신발 관리기(1)의 C-C'에서의 단면도이다. 도 9에서 제습제블록(400)은 천장부(401)가 삭제된 단면 형태로 도시되어 있다. FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line C-C' of the
도 10은, 도 2a에 도시된 신발 관리기(1)의 기계실(50)의 내부 모습이 보이도록, 하측에서 바라본 도면이다. FIG. 10 is a view viewed from the lower side so that the inside of the
연결유로(F10)는 유체(流體)의 이동통로를 이룬다.The connection passage (F10) forms a movement passage of fluid (liquid).
연결유로(F10)는, 신발 관리기(1) 내부의 공기가 이동하는 통로를 형성한다.The connection passage F10 forms a passage through which air inside the
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 신발이 배치되는 이너캐비닛(40)의 내부의 공기를 기계실(50) 쪽으로 흡입하고 제습제(430)를 이용하여 제습하도록 이루어지고, 제습된 공기가 다시 이너캐비닛(40) 내부로 공급될 수 있는 순환 기류(air circulation) 구조를 갖는다.The
연결유로(F10)는, 신발 관리기(1)에서 이러한 순환 기류 구조를 이루기 위한 수단으로 사용될 수 있다. 연결유로(F10)는, 그 전부 또는 일부가 파이프, 튜브, 덕트, 또는 이들의 조합된 형태로 이루어질 수 있다.The connection passage F10 may be used as a means for achieving such a circulating airflow structure in the
연결유로(F10)는 흡입구(42)로부터 노즐(570)까지 연결되는 공기의 이동 통로를 이룬다. 즉, 흡입구(42)는 연결유로(F10)의 입구를 이루고, 노즐(570)은 연결유로(F10)의 출구를 이룰 수 있다.The connection passage F10 forms an air movement passage connected from the
흡입구(42) 및 노즐(570)은 이너캐비닛(40)에 구비될 수 있다. 흡입구(42) 및 노즐(570)을 제외한 연결유로(F10)의 일 부분은 이너캐비닛(40)에 구비될 수 있고, 다른 일 부분은 기계실(50)에 구비될 수 있다.The
이너캐비닛(40) 내부의 공기는 흡입구(42)를 통하여 연결유로(F10)로 이동하고, 연결유로(F10)를 거친 공기는 노즐(570)을 통하여 다시 이너캐비닛(40) 내부로 이동한다. 이러한 공기 흐름이 반복되면서 신발 관리기(1)에서 순환 기류가 이루어진다.The air inside the
노즐(570)에는 이너캐비닛(40) 내부로 공기가 토출되는 구멍이 형성되고, 노즐(570)은 연결유로(F10)의 마지막 부분을 이룰 수 있다.A hole through which air is discharged into the
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 노즐(570)은 이너캐비닛(40) 내부에서 여러 위치로 이동가능하게 이루어지며, 이에 따라 다양한 위치에서 신발의 관리가 이루어질 수 있다.In the
제습제블록(400)은 연결유로(F10)에 배치된다. 연결유로(F10)를 이동하는 공기는 제습제블록(400)을 거치게 되며, 제습제블록(400)이 연결유로(F10)를 이동하는 공기 중에서 수분을 흡수함으로써 습기가 제거된 공기가 이너캐비닛(40) 내부로 공급될 수 있다.The
송풍장치(220)는, 기계실(50) 내부에 구비되어, 신발 관리기(1)에서 공기의 흐름이 발생되도록 한다. The
특히, 송풍장치(220)는 연결유로(F10)에서 공기의 흐름이 발생되도록 한다. 즉, 송풍장치(220)는 이너캐비닛(40) 내부의 공기가 흡입구(42)로 흡입되도록 하고, 또한 연결유로(F10) 내부의 공기가 노즐(570)을 통하여 이너캐비닛(40) 내부로 토출되도록 한다.In particular, the
송풍장치(220)에 의하여, 이너캐비닛(40)의 내부로 건조공기가 공급될 수 있다.Dry air may be supplied into the
연결유로(F10)는 제1 구간(F10a), 제2 구간(F10b) 및 제3 구간(F10c)으로 구분될 수 있다. 제1 구간(F10a), 제2 구간(F10b) 및 제3 구간(F10c)은 순차적으로 서로 연결되는 공기의 이동 통로를 이룬다. 연결유로(F10) 내부의 공기는 제1 구간(F10a), 제2 구간(F10b) 및 제3 구간(F10c)을 순차적으로 거쳐 이동할 수 있다.The connection passage F10 may be divided into a first section F10a, a second section F10b, and a third section F10c. The first section F10a, the second section F10b, and the third section F10c form an air passage that is sequentially connected to each other. The air inside the connection passage F10 may move sequentially through the first section F10a, the second section F10b, and the third section F10c.
제1 구간(F10a)은 흡입구(42)와 연결되는, 연결유로(F10)의 상류 구간일 수 있다.The first section F10a may be an upstream section of the connection passage F10 connected to the
제1 구간(F10a)은 흡입구(42)와 연결되고 송풍장치(220)가 위치하는 구간일 수 있다.The first section F10a may be a section connected to the
제1 구간(F10a)은 다습한 공기가 이동하는 구간일 수 있다.The first section F10a may be a section through which humid air moves.
제2 구간(F10b)은, 제1 구간(F10a)에서 연결되고 제습제블록(400)이 위치하는 구간일 수 있다. 제2 구간(F10b)은 연결유로(F10)의 중류 구간일 수 있다.The second section F10b may be a section connected to the first section F10a and in which the
제2 구간(F10b)은 제습제블록(400)에 의한 공기의 제습이 이루어지는 구간일 수 있고, 또는, 제습제블록(400)(제습제(430))의 재생이 이루어지는 구간일 수 있다.The second section F10b may be a section in which air is dehumidified by the
제3 구간(F10c)은, 제2 구간(F10b)과 노즐(570)을 연결하는, 연결유로(F10)의 하류 구간일 수 있다.The third section F10c may be a downstream section of the connection passage F10 connecting the second section F10b and the
제3 구간(F10c)은 습기가 제거된 건조한 공기가 이동하는 구간일 수 있다.The third section F10c may be a section in which dry air from which moisture is removed moves.
연결유로(F10)는 흡입덕트(210) 및 송풍덕트(230)를 포함하여 이루어질 수 있다. 흡입덕트(210) 및 송풍덕트(230)는 기계실(50)에 수용될 수 있다.The connection passage F10 may include a
흡입덕트(210)는 연결유로(F10)의 일부를 이룬다. 흡입덕트(210)는 흡입구(42)에 연결되어 이너캐비닛(40)으로부터 공기를 흡입할 수 있다.The
연결유로(F10)는 건조공기덕트(530), 분배하우징(540) 및 노즐덕트(560)를 포함하여 이루어질 수 있다. 건조공기덕트(530) 및 분배하우징(540)은 이너캐비닛(40)의 벽면에 고정되게 결합될 수 있고, 노즐덕트(560)는 이너캐비닛(40)의 내부에 구비될 수 있다.The connection passage F10 may include a
섬프(250)는 물을 수용할 수 있는 구조로 이루어진다. 섬프(250)는 신발 관리기(1)에서 발생한 응축수를 내부에 수용하도록 이루어진다. 섬프(250)는 컨덴서(800)에서 응축된 응축수를 수용하도록 이루어진다. The
섬프(250)는 제습제(430)보다 아래에 위치할 수 있다.The
섬프(250)는 흡입덕트(210)와 일체로 이루어질 수 있다. 즉, 섬프(250)는 흡입덕트(210)에서 연장된 구조로 이루어질 수 있다. 섬프(250)는 흡입덕트(210)의 가장 아래쪽 부분을 이루면서 물을 저장할 수 있는 용기 구조로 이루어질 수 있다.The
섬프(250)는, 흡입덕트(210)의 수평덕트(210b)의 단부에서 하측으로 연장될 수 있다.The
섬프(250)는, 흡입구(42)의 반대쪽에서 흡입덕트(210)로부터 낮은 위치로 연장되어 이루어질 수 있다. 섬프(250)는 수평방향에서 흡입구(42)와 대향되게 위치할 수 있다. 연직방향의 경계면(RP)을 기준으로, 컨덴서(800) 및 섬프(250)는 흡입구(42)와 다른 쪽에 위치할 수 있다. 컨덴서(800) 및 섬프(250)가 제1 방향(X)의 앞쪽에 위치할 때, 흡입구(42)는 제1 방향(X)의 뒤쪽에 위치할 수 있다.The
섬프(250)의 상하방향 길이는 흡입덕트(210)의 수직덕트(210a)의 상하방향 길이보다 길게 이루어질 수 있다.The vertical length of the
섬프(250)에는, 섬프(250) 내부로 응축수가 유입되는 입구를 이루는 제1 응축수입구(251) 및 제2 응축수입구(252)가 형성된다.The
흡입덕트(210)로 유입되는 공기는 신발을 리프레쉬하는 과정에서 상대적으로 많은 수분을 함유하고 있으며, 흡입덕트(210) 내부로 유입된 공기 중 일부는 흡입덕트(210) 내에서 응축될 수 있다. 또한, 공기 뿐만 아니라 이너캐비닛(40) 내부의 응축수 등이 함께 흡입덕트(210)로 흡입될 수 있다. 이 경우, 이러한 응축수는 흡입덕트(210)를 따라 흐르면서 흡입덕트(210)와 일체로 이루어지는 섬프(250)로 이동하여 집수된 후, 배수통(70)으로 배출되거나 외부로 배출되거나 스팀제너레이터(600) 등으로 압송될 수 있다.Air introduced into the
이처럼 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 응축수의 관리 및 배출이 용이한 신발 관리기(1)를 형성할 수 있게 된다.As such, the
송풍덕트(230)는 연결유로(F10)의 일부를 이룬다. 송풍덕트(230)는 제습제(430)로 공급되는 공기의 통로를 이룬다. 송풍덕트(230)는, 송풍장치(220)를 거친 공기가 내부유로(F11) 쪽으로 이동하는 통로를 이룬다. 송풍덕트(230)는 송풍장치(220)에서 연장되어 하우징입구(311)로 연결된다. 송풍덕트(230)는 송풍장치(220)에서 수평방향으로 연장되어 하우징입구(311)로 연결될 수 있다.The blowing
송풍장치(220)는 흡입덕트(210)와 송풍덕트(230) 사이에 결합되고, 송풍장치(220) 내부에 송풍팬(221)이 구비될 수 있다. 송풍장치(220)의 작동(송풍팬(221)의 회전)에 의하여 이너캐비닛(40)으로부터 공기를 흡입할 수 있고, 흡입된 공기를 송풍덕트(230)를 향하여 송풍시킬 수 있다.The
흡입덕트(210), 송풍장치(220) 및 송풍덕트(230)는 서로 함께 상기 제1 구간(F10a)을 이룰 수 있다. The
송풍덕트(230)는 제습제(430)를 수용하는 제습제하우징(300)의 일측에 결 합되어, 송풍덕트(230)를 거쳐 송풍되는 공기가 제습제(430)와 접촉될 수 있다. 이에 따라, 제습제(430)와 접촉되는 공기 중의 수분이 제거된다.The blowing
제습제하우징(300)과 제습제블록(400)은 서로 함께 상기 제2 구간(F10b)을 이룰 수 있다.The
제습제하우징(300)을 거친 공기는, 제습제하우징(300)의 타측에 결합되는 댐퍼하우징(520)을 향하여 송풍될 수 있다.Air that has passed through the
댐퍼하우징(520)으로 유입된 건조공기는 건조공기덕트(530), 분배하우징(540), 노즐덕트(560) 및 노즐(570)을 순차적으로 거치면서 이너캐비닛(40) 내부로 유입된다.The dry air introduced into the
댐퍼하우징(520), 건조공기덕트(530), 분배하우징(540), 노즐덕트(560) 및 노즐(570)은 상기 제3 구간(F10c)을 이룰 수 있다.The
본 발명의 실시예에서 댐퍼(510)는 댐퍼 밸브(damper valve) 형태로 이루어질 수 있다.In an embodiment of the present invention, the
댐퍼(510)는, 제3 구간(F10c)을 차단하면서 재생유로(F20)를 개방하거나, 또는 재생유로(F20)를 차단하면서 제3 구간(F10c)을 개방하도록 이루어질 수 있다.The
댐퍼하우징(520)은 댐퍼(510)를 수용하도록 이루어진다.The
댐퍼하우징(520)에는, 연결유로(F10)의 통로를 이루는 건조공기출구(523)가 형성되고, 또한 재생유로(F20)의 입구를 이루는 습공기출구(524)가 형성된다.In the
댐퍼(510)는, 건조공기출구(523) 및 습공기출구(524)를 선택적으로 차폐하도록 이루어질 수 있다. 댐퍼(510)는, 건조공기출구(523) 및 습공기출구(524)를 선택적으로 밀폐하도록 이루어질 수 있다.The
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 댐퍼(510)는, 일측에 형성된 힌지축을 중심으로 힌지 회전 가능하게 이루어질 수 있다. 댐퍼(510)의 힌지축은 제2 방향(Y)과 평행하게 이루어질 수 있다. 그리고 신발 관리기(1)는, 댐퍼(510)의 힌지축을 중심으로 댐퍼(510)를 회전시키도록 이루어지는 액추에이터(515)를 포함하여 이루어질 수 있다. 액추에이터(515)는 전기모터로 이루어질 수 있고, 댐퍼(510)를 양방향 회전시키도록 이루어질 수 있다.In the
댐퍼하우징(520)으로부터 송풍된 건조공기는 노즐(570)을 통해 다시 이너캐비닛(40)의 내부로 유입되어 신발을 리프레쉬시킬 수 있다.The dry air blown from the
이처럼, 이너캐비닛(40) 내부의 공기는, 흡입구(42), 흡입덕트(210), 송풍장치(220), 송풍덕트(230), 제습제하우징(300)(및 제습제블록(400)), 댐퍼하우징(520), 건조공기덕트(530), 분배하우징(540), 노즐덕트(560) 및 노즐(570)을 순차적으로 거치면서 연결유로(F10)를 이동한다.As such, the air inside the
댐퍼(510)는 댐퍼하우징(520) 내부에 구비되며, 제습제(430)를 거친 공기의 이동경로를 제어한다. 댐퍼(510)의 작동에 따라 제습제(430)를 거친 공기는, 노즐(570)을 통하여 이너캐비닛(40) 내부로 이동할 수 있고, 또는, 재생유로(F20)로 이동할 수 있다.The
댐퍼(510)는 건조공기출구(523)와 습공기출구(524) 중 어느 하나를 선택적으로 막도록 이루어질 수 있다. 댐퍼(510)가 습공기출구(524)를 막으면서 건조공기출구(523)를 개방하는 경우 제습제(430)를 거친 공기는 노즐(570)을 통하여 이너캐비닛(40) 내부로 이동할 수 있고, 댐퍼(510)가 건조공기출구(523)를 막으면서 습공기출구(524)를 개방하는 경우 제습제(430)를 거친 공기는 재생유로(F20)를 통하여 이동하면서 응축될 수 있다.The
제습제(430)의 재생 과정에서 발생된 수분은, 건조공기가 이동하는 유로인 연결유로(F10)(제3 구간(F10c))와 분리된 별도의 유로를 통해 배출될 필요가 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 재생유로(F20)를 포함하여 이루어지며, 제습제(430)(제올라이트)(430)의 재생 시에는 제습제(430)를 통과한 공기가 노즐(570)로 송풍되지 않고 재생유로(F20)를 통하여 이동하도록 이루어진다.Moisture generated in the process of regenerating the
재생유로(F20)는 연결유로(F10)에서 분기되는 유로이다. 재생유로(F20)는 연결유로(F10)의 제3 구간(F10c)에서 분기될 수 있다. 재생유로(F20)는 섬프(250)로 이어진다.The regeneration flow path F20 is a flow path branching from the connection flow path F10. The regeneration passage F20 may branch from the third section F10c of the connection passage F10. The regeneration flow path F20 leads to the
재생유로(F20)는 유체(流體)의 이동통로를 이룬다.The regeneration flow path F20 forms a passage for moving fluid.
재생유로(F20)는, 제습제(430)의 재생시, 제습제(430)를 거친 공기 및/또는 응축된 물이 이동하는 통로를 형성한다. 재생유로(F20)는, 그 전부 또는 일부가 파이프, 튜브, 덕트, 또는 이들의 조합된 형태 등으로 이루어질 수 있다.The regeneration passage F20 forms a passage through which air and/or condensed water that has passed through the
제습제(430)로부터 분리된 수분은 재생유로(F20)를 따라 이동하는 공기와 함께 컨덴서(800)로 이동한 후 응축될 수 있다. 그리고, 컨덴서(800)에서 응축된 응축수는 재생유로(F20)를 통해 섬프(250)로 이동하여 섬프(250)의 하부에서 집수된 후, 배수통(70)으로 배출되거나 외부로 배출되거나 스팀제너레이터(600) 등으로 압송될 수 있다.Moisture separated from the
도 7을 참조하면, 건조모듈 A에서는 댐퍼(510)가 습공기출구(524)를 밀폐하고 건조공기출구(523)를 개방하고, 건조모듈 B에서는 댐퍼(510)가 습공기출구(524)를 개방하고 건조공기출구(523)를 밀폐하는 경우, 제2 구간(F10b)에서 공기의 일 부분은 건조모듈 A 쪽으로 흐르고, 공기의 다른 일 부분은 건조모듈 B로 흐를 수 있다. 그리고 이때, 건조모듈 A는 흡습모드로 작동하고 건조모듈 B는 재생모드로 작동할 수 있다.Referring to FIG. 7 , in the drying module A, the
반대로, 도 7에서, 건조모듈 A에서는 댐퍼(510)가 습공기출구(524)를 개방하고 건조공기출구(523)를 밀폐하고, 건조모듈 B에서는 댐퍼(510)가 습공기출구(524)를 밀폐하고 건조공기출구(523)를 개방하는 경우, 제2 구간(F10b)에서 공기의 일 부분은 건조모듈 B 쪽으로 흐르고, 공기의 다른 일 부분은 건조모듈 A로 흐를 수 있다. 그리고 이때, 건조모듈 B는 흡습모드로 작동하고 건조모듈 A는 재생모드로 작동할 수 있다.Conversely, in FIG. 7 , in the drying module A, the
건조모듈 A 및 건조모듈 B 모두에서, 댐퍼(510)가 습공기출구(524)를 밀폐하고 건조공기출구(523)를 개방하는 경우, 건조모듈 A 및 건조모듈 B는 모두 흡습모드로 작동할 수 있다.In both the drying module A and the drying module B, when the
건조모듈 A 및 건조모듈 B 모두에서, 댐퍼(510)가 건조공기출구(523)를 밀폐하고 습공기출구(524)를 개방하는 경우, 건조모듈 A 및 건조모듈 B는 모두 재생모드로 작동할 수 있다.In both the drying module A and the drying module B, when the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 제습제(430)에 흡착된 수분량을 측정 가능한 센서부(490)를 더 포함하고, 제어부(80)는 센서부(490)에 의해 측정되는 수분량이 설정값 이하로 될 때까지 재생모드가 수행되도록 제어할 수 있다.The
특히, 제어부(80)는 센서부(490)에 의해 측정되는 수분량이 설정값 이하로 될 때까지 모든 히터(710)가 작동되도록 제어할 수 있다.In particular, the
이 경우, 센서부(490)는 도 7에 도시된 바와 같이 제습제(430)에 인접하게 설치되어 제습제(430)에 흡착된 수분량을 측정 가능한 수분센서를 포함할 수 있으며, 그 종류 및 개수는 필요에 따라 다양하게 이루어질 수 있다.In this case, the
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제(430)에 흡착된 수분량이 기준치를 초과하는 것으로 감지되는 경우, 기준치 이하로 될 때까지 우선적으로 모든 제습제(430)를 재생시키므로, 신발의 리프레쉬를 위한 신발 관리기(1)의 작동 중에도 항상 제습제(430)가 제습에 적절한 상태를 유지할 수 있다.As described above, when the
이너캐비닛(40)은, 그 수용공간(41)에 신발이 위치하는 범위에서 다양한 형태 및 구조로 이루어질 수 있다.The
이너캐비닛(40)(고내)의 아래쪽에 기계실(50)이 위치할 수 있다.The
이너캐비닛(40)의 수용공간(41)으로 공급되는 건조공기 및 스팀 등은 상승하려는 성질을 가지게 된다. 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서는 기계실(50)이 이너캐비닛(40)의 하부에 위치하며, 이에 따라, 기계실(50)로부터 이너캐비닛(40) 쪽으로, 즉, 상부를 향하여 건조공기 및 스팀이 자연스럽게 이동할 수 있고, 건조공기 및 스팀의 원활한 공급이 이루어질 수 있다.Dry air and steam supplied to the
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서는, 제습, 탈취 및 가습에 효과적인 제올라이트가 기계실(50)에 배치되고, 이러한 제올라이트를 거친 공기가 이너캐비닛(40) 내부로 재유입되면서 연결유로(F10)를 순환하고, 또한 제올라이트의 재생시 응축수가 재생유로(F20)를 통하여 배출되도록 이루어짐으로써, 효과적인 신발관리가 이루어질 수 있다.In the
도 11은 신발 관리기(1)의 기계실(50)의 내부에 구비되는 일부 구성들을 도시한 저면사시도이다.FIG. 11 is a bottom perspective view showing some components provided inside the
도 12는 도 11에 도시된 신발 관리기(1)의 일부 구성들을 다른 방향에서 바라본 사시도이다.FIG. 12 is a perspective view of some components of the
도 13은 도 12에 도시된 신발 관리기(1)의 일부 구성들이 서로 분리된 모습을 도시한 사시도이다.FIG. 13 is a perspective view showing a state in which some components of the
도 14는 도 8의 E-E'에서 신발 관리기(1)의 일부 구성을 도시한 단면도이다.FIG. 14 is a cross-sectional view showing some configurations of the
도 15a는 본 발명의 실시예에 따른 흡입덕트(210)를 도시한 사시도이다. 여기서, 흡입덕트(210)의 내부모습이 보이도록, 흡입덕트(210)는 도 8의 F-F'를 따라 잘린 형태로 도시되어 있다.15A is a perspective view showing a
도 15b는 도 8의 F-F'에서 바라본 흡입덕트(210)를 도시한 단면도이다.FIG. 15B is a cross-sectional view of the
도 16은 도 2b의 D-D'에서 바라본 기계실(50)의 일부 구성들을 도시한 도면이다. 도 16에서 송풍하우징(225), 송풍덕트(230) 및 섬프(250)는 단면 형태로 도시되어 있다.FIG. 16 is a view showing some configurations of the
흡입덕트(210)는 흡입구(42)에서 연장되는 형태로 이루어질 수 있다.The
흡입덕트(210)는 기계실(50) 내부에 구비된다.The
흡입덕트(210)는 흡입구(42)와 섬프(250)를 서로 연통되게 연결하도록 이루어질 수 있다. 흡입덕트(210)의 상단은 흡입구(42)와 연결되고 흡입덕트(210)의 하단은 섬프(250)와 연결되며, 흡입덕트(210)를 통하여 흡입구(42)와 섬프(250)가 서로 연통된다. 흡입덕트(210)를 통해 유입된 공기는 섬프(250)로 이동할 수 있고, 섬프(250) 내부의 공기가 흡입구(42)로 이동할 수 있다.The
흡입덕트(210)는 수직덕트(210a) 및 수평덕트(210b)를 포함하여 이루어질 수 있다.The
수직덕트(210a)는 대체로 연직방향을 따라 형성될 수 있다. 수직덕트(210a)는 흡입구(42)에서 하측으로 연장된다. 수직덕트(210a)는 제3 방향(Z)과 평행하게 형성될 수 있다. 수직덕트(210a)는 흡입구(42)로부터 제3 방향(Z)의 반대방향을 따라 형성됨에 있어서 그 단면적이 대체로 일정하게 이루어질 수 있다.The
수평덕트(210b)는 수직덕트(210a)의 하단에서 대체로 수평방향으로 연장된다. 수평덕트(210b)는 제1 방향(X)을 따라 형성될 수 있다. 수평덕트(210b)는 수직덕트(210a)의 하단에서부터 제1 방향(X)을 따라 형성됨에 있어서 그 단면적이 대체로 일정하게 이루어질 수 있다.The
수평덕트(210b)의 수평방향(제1 방향(X)) 길이는 수직덕트(210a)의 상하방향(제3 방향(Z)) 길이의 2배 이상으로 이루어질 수 있다. 수평덕트(210b)의 수평방향(제1 방향(X)) 길이는 수직덕트(210a)의 상하방향(제3 방향(Z)) 길이의 3~10배로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 흡입덕트(210)는 전체적으로, 수평방향으로 긴 형태를 이루고, 또한 수평방향으로 누워있는 형태로 이루어진다. The length of the
수평덕트(210b)는 중앙바닥면(211), 송풍흡입구(212) 및 응축수배수로(213)를 포함하여 이루어질 수 있다.The
중앙바닥면(211)은 수평덕트(210b)의 내부에서 바닥면의 일부를 이룬다. 중앙바닥면(211)은 수평덕트(210b)의 내부 바닥면 중에서 중앙 부분을 이룰 수 있다. 중앙바닥면(211)은 수평덕트(210b)의 내부 바닥면 중에서 상측으로 돌출된 바닥면을 이룬다. 중앙바닥면(211)의 앞쪽(제1 방향(X)의 반대쪽)은 앞쪽(제1 방향(X)의 반대쪽)을 향할수록 폭이 좁아지는 테이퍼진 형태로 이루어질 수 있다.The
중앙바닥면(211)의 앞쪽의 테이퍼진 형태에 의하여, 수평덕트(210b)의 내부 바닥의 물은 자연스럽게 응축수배수로(213) 쪽으로 이동할 수 있다.Due to the tapered shape of the front of the
송풍흡입구(212)는 중앙바닥면(211)을 제3 방향(Z)과 평행하게 관통하는 구멍이다. 송풍흡입구(212)는 중앙바닥면(211)의 가운데에 형성될 수 있다. 송풍흡입구(212)는 송풍장치(220)의 송풍하우징(225) 내부와 연통되는 통로를 이룬다.The blowing
송풍흡입구(212)는 원형의 구멍 형태로 이루어진다. 송풍흡입구(212)의 직경은, 흡입덕트(210)를 통해 유입된 공기가 원할하게 이동할 수 있도록 그 크기가 정하여질 수 있다. 송풍흡입구(212)의 유로단면적은 흡입덕트(210)의 유로단면적의 1/2 이상으로 이루어질 수 있고, 송풍흡입구(212)의 유로단면적은 흡입덕트(210)의 유로단면적과 유사하거나 동일하게 이루어질 수 있다.The blowing
수평덕트(210b)의 내부바닥면은 제1 방향(X)을 따라 하향 경사진 형태로 이루어질 수 있다. 수평덕트(210b)의 내부바닥면은 수직덕트(210a)로부터 섬프(250)를 향하여 하향경사진 형태로 이루어질 수 있다. An inner bottom surface of the
응축수배수로(213)는 수평덕트(210b)의 내부의 바닥에 형성된다.The
응축수배수로(213)는 수평덕트(210b)의 내부의 바닥의 가장 낮은 부분을 이룰 수 있다.The
응축수배수로(213)는 수평덕트(210b)의 내부의 바닥면의 일부를 이룬다. 응축수배수로(213)는 중앙바닥면(211)보다 낮게 이루어진다. 응축수배수로(213)는 중앙바닥면(211)에서 하측으로 오목한 홈(groove) 형태로 이루어질 수 있다. 응축수배수로(213)는 중앙바닥면(211)의 가장자리에 형성될 수 있다. 응축수배수로(213)는 중앙바닥면(211)의 좌우 양쪽 가장자리에 각각 형성될 수 있다.The
응축수배수로(213)는 제1 방향(X)을 따라 수평덕트(210b)의 전체 구간에 형성될 수 있다.The
응축수배수로(213)는, 수직덕트(210a)로부터 섬프(250)를 향하여 하향경사진 형태로 이루어질 수 있다. The
흡입구(42) 및 수직덕트(210a)를 통해 흡입덕트(210) 내부로 유입된 물은, 수평덕트(210b)의 경사진 바닥면을 따라 섬프(250) 쪽으로 흘러 섬프(250) 내부로 유입될 수 있다. 이때, 물은 응축수배수로(213)를 따라 이동하며, 중앙바닥면(211)이 응축수배수로(213)보다 높게 이루어지므로 물이 송풍흡입구(212)를 통하여 송풍장치(220) 쪽으로 유입되는 것이 방지된다. The water introduced into the
송풍장치(220)는 연결유로(F10)의 일부를 이룬다. 송풍장치(220)는, 연결유로(F10)에 공기흐름을 발생시키도록 이루어진다.The
송풍장치(220)는 연결유로(F10)의 공기이동방향을 기준으로 흡입덕트(210)와 제습제하우징(300)의 사이에서 연결될 수 있다.The
송풍장치(220)는, 연결유로(F10)의 공기이동방향을 기준으로 흡입덕트(210)와 송풍덕트(230)의 사이에 위치하고, 흡입덕트(210)와 송풍덕트(230)를 서로 연결하도록 이루어질 수 있다.The
송풍장치(220)는 수평덕트(210b)와 송풍덕트(230)를 서로 연결하도록 이루어질 수 있다.The
송풍장치(220)는 수평덕트(210b)의 아래에 위치할 수 있다.The
송풍장치(220)는 송풍팬(221), 송풍하우징(225) 및 모터(227)를 포함하여 이루어질 수 있다.The
송풍팬(221)은, 제1 방향(X)과 직교하고 연직방향인 제3 방향(Z)의 회전축(222)(rotation axis)을 중심으로 회전하도록 이루어질 수 있다. 송풍장치(220)의 모터(227)는 송풍팬(221)을 회전시킨다.The blowing
송풍하우징(225)은 송풍팬(221)을 수용하도록 이루어진다. 송풍하우징(225)은, 송풍팬(221)의 회전축(222)을 중심으로 둥근 형태로 이루어질 수 있다. 송풍하우징(225)은, 송풍팬(221)의 회전축(222)을 중심으로, 원형형태로 이루어질 수 있고, 또는 나선형태로 이루어질 수 있다.The blowing
송풍하우징(225)은 흡입덕트(210) 및 송풍덕트(230)와 각각 연통되도록 이루어지고, 연결유로(F10)의 일부를 이룬다. The blowing
송풍하우징(225)의 수평방향의 크기는 송풍하우징(225)의 상하방향의 크기보다 크게 이루어질 수 있다. 송풍하우징(225)의 수평방향의 크기는 송풍하우징(225)의 상하방향의 크기의 2배 이상으로 이루어질 수 있다. The size of the
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서는, 송풍팬(221)이 상하방향의 회전축을 중심으로 회전하도록 이루어짐으로써, 상하높이가 비교적 낮은 기계실(50)을 갖는 경우에도, 송풍하우징(225)의 직경 및 송풍팬(221)의 직경을 충분히 크게 형성할 수 있고, 송풍장치(220)에 의해 이송되는 공기의 유량을 충분히 높일 수 있다.In the
송풍하우징(225)은, 송풍팬(221)의 회전축(222) 상에서 흡입덕트(210)와 연결 및 연통되고, 그 테두리에서 송풍덕트(230)와 연결 및 연통될 수 있다.The blowing
따라서, 흡입덕트(210) 내부의 공기는 송풍팬(221)의 회전축(222) 부근에서 송풍하우징(225) 내부로 유입되고, 송풍하우징(225) 내부의 공기는 송풍팬(221)의 회전에 따라 송풍하우징(225)의 테두리쪽으로 가압되면서 송풍하우징(225)의 원주방향을 따라 이동하여 송풍덕트(230) 쪽으로 이동한다.Therefore, the air inside the
송풍덕트(230)의 일측은 송풍장치(220)의 송풍하우징(225)과 연통되고 타측은 제습제하우징(300)과 연통된다.One side of the blowing
송풍덕트(230)는 송풍하우징(225)에서 수평방향을 따라 연장될 수 있다. 송풍덕트(230)는 대체로 제2 방향(Y)을 따라 길게 이루어질 수 있다. 송풍덕트(230)는 제습제하우징(300)의 하측에서 제습제하우징(300)에 연통되게 결합될 수 있다.The blowing
송풍팬(221)의 회전시 송풍하우징(225) 내부의 공기가 송풍덕트(230)로 자연스럽게 이동하도록, 송풍하우징(225) 및 송풍덕트(230)는 서로 함께, 송풍팬(221)의 회전축(222)을 중심으로 한 나선형의 통로를 이룰 수 있다. When the blowing
송풍팬(221)의 회전방향을 따라, 송풍팬(221)의 회전축(222)으로부터 반경방향의 거리가, 송풍하우징(225)에서 송풍덕트(230)에 걸쳐 순차적으로 증가하도록 이루어질 수 있다. 일 실시예에서, 도 10에 도시된 바와 같이, 송풍팬(221)의 회전축(222)으로부터 송풍하우징(225) 및 송풍덕트(230)의 바깥쪽 테두리까지의 거리는 시계방향을 따라 순차적으로 증가하도록 이루어질 수 있다.Along the rotational direction of the blowing
제1 방향(X)을 기준으로 할 때, 송풍하우징(225)의 후단 또는 송풍덕트(230)의 후단은, 제습제블록(400)의 후단보다 제1 방향(X)의 뒤쪽으로 더 돌출되거나 같은 위치에 놓이도록 이루어질 수 있다.On the basis of the first direction (X), the rear end of the blowing
이에 따라, 송풍하우징(225) 및 송풍팬(221)을 거친 공기는 제1 방향(X)의 뒤쪽에서 제습제하우징(300) 내부로 유입될 수 있고, 제습제블록(400) 내부의 유로(내부유로(F11))의 형성방향을 따라 공기의 자연스러운 이동이 이루어질 수 있다.Accordingly, the air that has passed through the blowing
그리고 송풍장치(220) 및 송풍덕트(230)가 상술한 바와 같이 이루어짐으로써, 제습제블록(400)의 내부공간(내부유로(F11))으로 공급되는 공기의 유량을 안정적으로 확보할 수 있고, 특히, 제습제블록(400)이 한 쌍으로 구비되는 경우에도, 제습제블록(400)으로 충분한 공기의 공급이 이루어지도록 할 수 있다.In addition, since the
또한, 연결유로(F10)를 이동하는 공기가 제습제블록(400)을 원활하게 통과하면서도 제습제블록(400)을 거치는(통과하는) 공기의 유로저항이 불필요하게 증가하는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, while the air moving through the connection flow path F10 smoothly passes through the
상술한 바와 같이, 신발 관리기(1)에서 흡입덕트(210)는 수직덕트(210a) 및 수평덕트(210b)를 포함하고, 송풍하우징(225)은 수평덕트(210b)의 하측에서 연통되게 결합되고, 섬프(250)는 수평덕트(210b)의 단부에서 하측으로 연장된다. 따라서, 흡입덕트(210), 송풍장치(220) 및 섬프(250)가 기계실(50) 내부에서 공간의 낭비없이 배치되고, 기계실(50)의 상하 높이(h2)가 비교적 낮게 설계되어야 하는 경우에도 송풍장치(220)의 송풍능력을 충분히 확보할 수 있다.As described above, in the
상술한 바와 같이 흡입구(42)와 섬프(250)는 흡입덕트(210)를 통하여 서로 연통되어 있고, 흡입덕트(210)에 응축수배수로(213)가 형성되어 있으므로, 흡입덕트(210) 내부의 응축수가 섬프(250)로 자연스럽게 이동할 수 있다.As described above, since the
한편, 섬프(250) 내부의 공기는 흡입덕트(210)를 통하여 흡입구(42) 쪽으로 이동할 가능성이 있다. 섬프(250) 내부의 수증기는 흡입덕트(210)를 통하여 흡입구(42) 쪽으로 이동할 수 있는데, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 흡입덕트(210)는 대체로 수평방향을 따라 길게 이루어짐으로써 흡입덕트(210)를 통하여 수증기가 이동하는 동안 응축될 가능성을 높일 수 있으며, 이에 따라 수증기는 흡입덕트(210) 내부에서 응축되어 다시 섬프(250)로 이동할 수 있다. 또한, 섬프(250)로 부터 흡입덕트(210)를 통하여 이동하는 수증기는 수평덕트(210b)의 송풍흡입구(212) 부분을 지나게 되는데 이때 송풍장치(220)의 작동에 의하여 송풍장치(220) 내부로 유입될 수 있으며, 이에 따라 이너캐비닛(40) 내부로 진입하는 것을 방지할 수 있다.Meanwhile, the air inside the
제습제하우징(300)은 제습제블록(400)을 수용할 수 있는 용기 형태로 이루어진다. The
제습제하우징(300)은 대체로 상측으로 개구된 용기 형태로 이루어질 수 있다. 특히, 제습제하우징(300)은, 제습제하우징(300)으로부터 상측으로 제습제블록(400)을 꺼내거나 집어넣을 수 있도록 이루어질 수 있다. 이때, 제습제하우징(300)의 상측에는 제습제덮개(47)가 결합되면서 제습제하우징(300)의 상측 개구를 차폐할 수 있다.The
제습제블록(400)은 제습제하우징(300)의 내부에 수용된다.The
제습제하우징(300)은 그 내부공간이 연결유로(F10)의 일부를 이룬다. The inner space of the
히터(710)는 연결유로(F10)에 위치하고, 연결유로(F10)의 공기를 가열하도록 이루어진다. The
또한 히터(710)는 제습제블록(400)을 가열하도록 이루어진다. 히터(710)는 제습제블록(400)을 이루는 제습제(430)를 가열하도록 이루어진다. 이를 위하여 히터(710)는 제습제블록(400)과 인접하여 연결유로(F10)에 배치된다.In addition, the
제습제블록(400) 및 히터(710)는 서로 함께 제습제하우징(300) 내부에 수용될 수 있다. The
히터(710)는, 제습제하우징(300)과 제습제블록(400)이 형성하는 내부공간에 위치할 수 있다.The
제습제하우징(300) 및 히터(710)에 대한 추가적인 설명은 후술하기로 한다.Additional description of the
도 17은 도 13에 도시된 제습제블록(400)을 다른 방향에서 바라본 모습을 도시한 사시도이다.FIG. 17 is a perspective view of the
도 18a는 본 발명의 실시예에 따른 제습제블록(400)을 도시한 횡단면도이다.18A is a cross-sectional view showing a
도 18b는 본 발명의 실시예에 따른 제습제블록(400)을 도시한 종단면도이다.18B is a longitudinal cross-sectional view of a
도 18c는 본 발명의 실시예에 따른 제습제블록(400)을 제1 방향(X)의 앞쪽에서 바라본 모습을 도시한 도면이고, 도 18d는 본 발명의 실시예에 따른 제습제블록(400)을 제1 방향(X)의 뒤쪽에서 바라본 모습을 도시한 도면이다.18C is a view showing the
도 19a는 본 발명의 일 실시예에 따른 제습제블록(400)을 도시한 사시도이다.19A is a perspective view illustrating a
도 19b는 본 발명의 일 실시예에 따른 제습제블록(400)과 히터(710)를 도시한 횡단면도이다.19B is a cross-sectional view showing a
도 20a와 도 20b와 도 20c는 각각, 본 발명의 일 실시예에 따른 제습제블록(400)과 히터(710)를 도시한 횡단면도이다.20A, 20B, and 20C are cross-sectional views illustrating a
제습제블록(400)은 제1 방향(X)을 따라 소정의 길이를 가질 수 있다. 제습제블록(400)은, 제1 방향(X)의 길이(d1)가, 제2 방향(Y)의 길이(d2) 및 제3 방향(Z)의 길이(d3)보다 길게 이루어질 수 있다. 이때, 제1 방향(X)은 제습제블록(400)의 길이방향일 수 있다.The
신발 관리기(1)에서 제습제블록(400)은 복수 개로 구비될 수 있다. In the
신발 관리기(1)에서 제습제블록(400)은 한 쌍으로 구비될 수 있다. 이때, 제습제블록(400)은 제1 방향(X)과 직교하는 제2 방향(Y)을 따라 배열될 수 있다.In the
제습제블록(400)은 연결유로(F10)에 위치하고, 연결유로(F10)를 지나는 공기로부터 습기를 제거하도록 이루어진다. The
제습제블록(400)은 그 내부공간(404)을 형성하는 형태로 이루어지며, 내부공간(404)의 공기가 제습제블록(400)의 전체 면적에 걸쳐 관통하여 이동하도록 이루어진다. 이에 따라, 연결유로(F10)를 지나는 공기와 제습제(430)의 접촉면적을 넓힐 수 있게 된다.The
제습제블록(400)은 내측매쉬(410), 외측매쉬(420) 및 제습제(430)를 포함하여 이루어질 수 있다. 그리고 제습제블록(400)은 제1 프레임(440)을 포함하여 이루어질 수 있다.The
또한 제습제블록(400)은 제2 프레임(450)을 포함하여 이루어질 수 있다.In addition, the
내측매쉬(410) 및 외측매쉬(420)는 각각 매쉬(mesh) 형태로 이루어지고, 내측매쉬(410)와 외측매쉬(420)에는 각각, 전체 면적에 걸쳐 복수 개의 구멍이 형성될 수 있다. 내측매쉬(410)와 외측매쉬(420)의 이러한 각 구멍은, 제습제(430)가 이탈하지 않도록, 제습제(430)의 각 알갱이 크기보다 작게 이루어질 수 있다. The
내측매쉬(410) 및 외측매쉬(420)는 제습제블록(400)의 형상을 유지할 수 있도록 비교적 단단한 소재로 이루어질 수 있다. 내측매쉬(410) 및 외측매쉬(420)는 각각, 금속, 내열성의 합성수지, 합성섬유 또는 탄소섬유 등의 소재로 이루어지거나 이들을 포함하여 이루어질 수 있다.The
내측매쉬(410) 및 외측매쉬(420)는 각각 소정의 면적을 이루고, 각각 곡면 형태로 이루어지거나, 서로 절곡된 평면의 조합으로 이루어질 수 있다.The
내측매쉬(410)는 제습제블록(400)의 내부공간(404)을 이루는 구조로 이루어진다. 내측매쉬(410)의 내부공간(404)에 히터(710)가 수용될 수 있다.The
외측매쉬(420)는, 내측매쉬(410)의 외측에 위치한다.The
내측매쉬(410)는 제습제블록(400)의 내측면을 이루고, 외측매쉬(420)는 제습제블록(400)의 외측면을 이룬다.The
내측매쉬(410) 및 외측매쉬(420)는 각각, 제1 방향(X)을 따라 단면(section)이 일정하게 이루어질 수 있다.Each of the
상술한 바와 같이, 제습제(430)는 복수 개의 알갱이(또는 돌맹이)의 조합으로 이루어질 수 있고, 이때, 제습제(430)는 내측매쉬(410)와 외측매쉬(420) 사이에 채워진다.As described above, the
제습제블록(400)은, 수평방향을 따라 형성되는 관(pipe) 또는 터널 형태로 이루어질 수 있다.The
제습제블록(400)은, 그 횡단면의 모양이, 원형, 타원형, 다각형 등으로 다양하게 이루어질 수 있다. The
제습제블록(400)은, 그 횡단면의 모양이, 일측으로 개구된 형태로 이루어질 수 있다. 이때, 제습제블록(400)에서 개구된 방향이 하측(제3 방향(Z)의 반대방향)을 향하도록 이루어질 수 있다. The
제습제블록(400)은, 그 횡단면의 모양이 ㄷ자 또는 U자 형태로 이루어질 수 있다.The
제습제블록(400)은 그 횡단면의 모양이 ┏┓모양으로 이루어질 수 있다.(도 18a 참조) 이러한 구조의 제습제블록(400)은, 제습제(430)와 공기의 접촉면적을 넓히고, 제습제블록(400) 외측의 전체 영역에 걸쳐 외부유로(F12)의 균일한 형성이 가능하도록 하며, 제습제블록(400)의 분리 및 교체가 용이하도록 한다.The
제습제블록(400)의 횡단면의 모양이 ┏┓모양으로 이루어질때, 내측매쉬(410)와 외측매쉬(420)는 서로 연결될 수 있다.When the cross section of the
제습제블록(400)의 횡단면의 모양이 ┏┓모양로 이루어질 때, 제습제블록(400)은, 천장부(401), 제1 측벽부(402) 및 제2 측벽부(403)로 구분될 수 있다. When the shape of the cross section of the
제습제블록(400)이, 천장부(401), 제1 측벽부(402) 및 제2 측벽부(403)를 포함하여 이루어질때, 내측매쉬(410)와 외측매쉬(420)는 서로 연결될 수 있다.When the
천장부(401)는 수평방향으로 평평한 형태로 이루어질 수 있다.The
제1 측벽부(402) 및 제2 측벽부(403)는 각각 수직방향으로 평평한 형태로 이루어질 수 있다. 제1 측벽부(402)는 천장부(401)의 일측으로부터 아래쪽으로 연장되고, 제2 측벽부(403)는 천장부(401)의 타측으로부터 아래쪽으로 연장된다. 제2 측벽부(403)는 제1 측벽부(402)와 이격되고 제1 측벽부(402)와 평행하게 이루어질 수 있다.The
천장부(401), 제1 측벽부(402) 및 제2 측벽부(403)는 각각 소정의 두께를 갖도록 이루어진다.The
천장부(401), 제1 측벽부(402) 및 제2 측벽부(403)는 각각 내측매쉬(410), 외측매쉬(420), 및 제습제(430)를 포함하여 이루어진다.The
천장부(401), 제1 측벽부(402) 및 제2 측벽부(403)는 각각 내측매쉬(410), 외측매쉬(420), 제습제(430), 제1 프레임(440) 및 제2 프레임(450)을 포함하여 이루어진다.The
제1 프레임(440)은 제1 방향(X)에서 제습제블록(400)의 앞쪽 면을 이룰 수 있다. 제1 프레임(440)은 비교적 단단한 판 형태로 이루어질 수 있고, 금속, 합성수지, 세라믹, 탄소섬유 등의 소재를 포함하여 이루어질 수 있다.The
제1 프레임(440)은, 제1 방향(X)에서 천장부(401), 제1 측벽부(402) 및 제2 측벽부(403)의 앞면을 이룰 수 있다.The
제1 프레임(440)은, 내측매쉬(410) 및 외측매쉬(420)의 테두리를 따라 결합된다. 제1 프레임(440)에, 내측매쉬(410)와 외측매쉬(420)가 고정될 수 있다.The
내측매쉬(410) 및 외측매쉬(420)가 제1 프레임(440)에 고정됨으로써, 제습제블록(400)은 전체적으로 안정된 구조를 유지할 수 있고, 제습제블록(400) 내부에 제습제(430)가 채워진 상태가 안정적으로 유지된다.Since the
제1 프레임(440)은, 제1 방향(X)과 직교하거나 경사진 면을 이룰 수 있다. 제1 프레임(440)은 제2 방향(Y) 및 제3 방향(Z)과 평행한 면을 이룰 수 있다.The
제2 프레임(450)은 제1 방향(X)에서 제습제블록(400)의 뒤쪽 면을 이룰 수 있다. 제2 프레임(450)은 비교적 단단한 판 형태로 이루어질 수 있고, 금속, 합성수지, 세라믹, 탄소섬유 등의 소재를 포함하여 이루어질 수 있다.The
제2 프레임(450)은, 제1 방향(X)에서 천장부(401), 제1 측벽부(402) 및 제2 측벽부(403)의 뒤면을 이룰 수 있다.The
제2 프레임(450)은, 내측매쉬(410) 및 외측매쉬(420)의 테두리를 따라 결합된다. 제2 프레임(450)에, 내측매쉬(410)와 외측매쉬(420)가 고정될 수 있다.The
내측매쉬(410) 및 외측매쉬(420)가 제2 프레임(450)에 고정됨으로써, 제습제블록(400)은 전체적으로 안정된 구조를 유지할 수 있고, 제습제블록(400) 내부에 제습제(430)가 채워진 상태가 안정적으로 유지된다.Since the
제2 프레임(450)은, 제1 방향(X)과 직교하거나 경사진 면을 이룰 수 있다. 제2 프레임(450)은 제2 방향(Y) 및 제3 방향(Z)과 평행한 면을 이룰 수 있다.The
제습제블록(400)은 제3 프레임(460) 및 제4 프레임(470)을 포함하여 이루어질 수 있다.The
제3 프레임(460)은 제1 측벽부(402)의 하부면을 이루고, 제4 프레임(470)은 제2 측벽부(403)의 하부면을 이룰 수 있다.The
제3 프레임(460)은 제1 측벽부(402)의 내측매쉬(410)와 외측매쉬(420)를 서로 연결하고, 제4 프레임(470)은 제2 측벽부(403)의 내측매쉬(410)와 외측매쉬(420)를 서로 연결할 수 있다.The
제3 프레임(460)과 제4 프레임(470)은 각각, 제1 방향(X)을 따라 형성되고, 비교적 단단한 판 형태로 이루어질 수 있으며, 금속, 합성수지, 세라믹, 탄소섬유 등의 소재를 포함하여 이루어질 수 있다.The
일 실시예에서, 제습제블록(400)에서 내측매쉬(410)에서 외측매쉬(420)까지의 최단거리를 제습제블록(400)의 두께라고할 때, 천장부(401), 제1 측벽부(402) 및 제2 측벽부(403)는 각각 서로 동일한 두께를 갖도록 이루어질 수 있다. In one embodiment, when the shortest distance from the
다른 실시예에서, 제습제블록(400)에서 내측매쉬(410)에서 외측매쉬(420)까지의 최단거리를 제습제블록(400)의 두께라고할 때, 천장부(401)의 두께는, 제1 측벽부(402) 또는 제2 측벽부(403)의 두께 보다 더 두껍게 이루어질 수 있다. In another embodiment, when the shortest distance from the
천장부(401), 제1 측벽부(402) 및 제2 측벽부(403)에 의해 둘러싸이는 내부공간(404)은 내부유로(F11)를 이루고, 천장부(401), 제1 측벽부(402) 및 제2 측벽부(403)의 외부공간은 외부유로(F12)를 이룬다.The
히터(710)는 천장부(401), 제1 측벽부(402) 및 제2 측벽부(403)에 의해 둘러싸이도록 이루어질 수 있다.The
신발 관리기(1)에서, 제습제블록(400)의 내부공간(404)인 내부유로(F11)는, 제1 방향(X)의 뒤쪽 및 앞쪽이 각각 차폐되거나 밀폐되도록 이루어질 수 있다. 제1 방향(X)에서 제습제블록(400)의 내부공간인 내부유로(F11)는 가장 앞쪽 및 가장 뒤쪽이 각각 차폐되거나 밀폐될 수 있다.In the
따라서, 내부유로(F11)로 유입된 공기는 제1 방향(X)의 뒤쪽 또는 앞쪽 방향으로 내부유로(F11)를 빠져나가지 않거나 거의 빠져나가지 않고, 전부 또는 대부분이 제습제블록(400)을 관통하여 이동하게 된다.Therefore, the air introduced into the internal passage F11 does not or hardly escapes through the internal passage F11 in the rearward or forward direction of the first direction X, and all or most of the air passes through the
상술한 바와 같이, 제습제블록(400)의 내부공간(404, 내측매쉬(410)의 내부공간)은, 연결유로(F10)의 일부인 내부유로(F11)를 이룬다. 히터(710)는 내부유로(F11)에 위치할 수 있다.As described above, the
제습제블록(400)은 제1 방향(X)을 따라 소정의 길이를 가지고, 제1 방향(X)에서, 내부유로(F11)의 길이는 제습제블록(400)의 전체 길이(d1)와 동일하거나 유사하게 이루어진다.The
내부유로(F11)는 제1 방향(X)을 따라 소정의 길이를 갖도록 이루어진다. 본 발명의 실시예에서, 내부유로(F11)는, 제1 방향(X)의 길이가 제2 방향(Y)의 길이(폭) 및 제3 방향(Z)의 길이(높이)보다 길게 이루어진다. 즉, 내부유로(F11)의 길이방향이 제1 방향(X)과 평행하게 이루어질 수 있다. 구체적인 실시예에서, 내부유로(F11)는, 제1 방향(X)의 길이가 제2 방향(Y)의 길이(폭) 또는 제3 방향(Z)의 길이(높이)보다 2배 이상 길게 이루어질 수 있다. The internal passage F11 is formed to have a predetermined length along the first direction (X). In an embodiment of the present invention, the length of the internal passage F11 in the first direction (X) is longer than the length (width) in the second direction (Y) and the length (height) in the third direction (Z). That is, the longitudinal direction of the internal passage F11 may be parallel to the first direction X. In a specific embodiment, the internal passage F11 has a length in the first direction (X) that is twice as long as a length (width) in the second direction (Y) or a length (height) in the third direction (Z). can
제1 방향(X)이 내부유로(F11)의 길이방향이고, 제2 방향(Y)이 내부유로(F11)의 폭방향이고, 제3 방향(Z)이 내부유로(F11)의 높이방향일 때, 내부유로(F11)의 길이는 내부유로(F11)의 폭 및 높이보다 길게 이루어질 수 있다.The first direction (X) is the longitudinal direction of the internal passage (F11), the second direction (Y) is the width direction of the internal passage (F11), and the third direction (Z) is the height direction of the internal passage (F11). At this time, the length of the internal passage (F11) may be made longer than the width and height of the internal passage (F11).
흡입구(42)로 유입된 공기는, 제습제블록(400)을 내측에서 외측으로 관통하면서 흐를 수 있다.The air introduced through the
내부유로(F11)는 연결유로(F10)의 제2 구간(F10b)의 상류를 이룬다. 즉, 제1 구간(F10a)의 공기가 제2 구간(F10b)으로 진입할 때 먼저 내부유로(F11)로 진입하게 되고, 이후 내부유로(F11)로 유입된 공기는 제습제블록(400)을 관통하여 이동하게 된다.The internal passage F11 forms the upstream of the second section F10b of the connection passage F10. That is, when the air in the first section F10a enters the second section F10b, it first enters the internal passage F11, and then the air introduced into the internal passage F11 passes through the
내부유로(F11)는 제습제블록(400)의 내부에 형성되고, 상술한 바와 같이, 내부유로(F11)는 제1 방향(X)을 따라 길게 이루어지며, 내부유로(F11)를 따라 이동하는 공기는 제습제블록(400)을 관통하는 방향(제1 방향(X)과 교차하는 방향)으로 이동하게 되며, 이에 따라, 연결유로(F10)의 공기와 각 제습제(430) 알갱이 간의 접촉면적이 충분히 넓게 이루어질 수 있고, 제습효율을 높일 수 있다.The internal passage F11 is formed inside the
제습제블록(400)에서 내측매쉬(410)와 외측매쉬(420) 사이의 간격을 제습제블록(400)의 두께라고할 때, 제습제블록(400)의 두께는, 위쪽 부분이 아래쪽 부분보다 더 두껍게 이루어질 수 있다.(도 20b 및 도 20c 참조)When the distance between the
내부유로(F11)를 이동하는 공기는 히터(710)에 의해 가열되면서 위쪽으로 상승하려는 성질을 가질 수 있으며, 제습제블록(400)의 위쪽 부분이 아래쪽 부분보다 더 두껍게 이루어짐으로써, 제습제블록(400)을 관통하는 공기가 많은 수의 제습제(430) 알갱이와 접촉할 수 있으며, 제습효율을 더욱 높일 수 있다.The air moving through the internal passage F11 may have a property of rising upward while being heated by the
일 실시예에서, 제습제블록(400)은, 제1 방향(X)을 따라 그 두께가 일정하게 이루어질 수 있다.(도 18b 참조)In one embodiment, the
다른 실시예에서, 제습제블록(400)은, 제1 방향(X)을 따라 그 두께가 변형되는 형태로 이루어질 수 있다. 예컨대, 제습제블록(400)은, 제1 방향(X)의 뒤쪽의 두께가 상대적으로 더 두껍고, 제1 방향(X)의 앞쪽을 향할수록 두께가 얇아지는 형태로 이루어질 수 있다.In another embodiment, the
특히, 제습제블록(400)의 천장부(401)는, 제1 방향(X)의 뒤쪽의 두께가 상대적으로 더 두껍고, 제1 방향(X)을 앞쪽을 향할수록 두께가 얇아지는 형태로 이루어질 수 있다. 또한, 제습제블록(400)의 천장부(401)는, 그 내측면이 제1 방향(X)의 앞쪽을 향할수록 상향 경사지는 형태로 이루어질 수 있다.In particular, the
후술하는 바와 같이, 하우징입구(311)는 제습제블록(400)의 천장부(401)의 저면과 마주하고, 이때, 하우징입구(311)는 제1 방향(X)의 뒤쪽에 치우친 위치에 형성될 수 있다.As will be described later, the
이 경우, 하우징입구(311)를 통하여 내부유로(F11)로 분사된 공기는 제1 방향(X)의 뒤쪽의 천장부(401)를 향하게 되며, 내부유로(F11)로 진입한 공기가 상대적으로 가장 두꺼운 부분의 제습제(430)와 먼저 접촉하게 됨으로써 공기와 제습제(430) 간의 접촉효율을 높일 수 있게 된다.In this case, the air injected into the internal passage F11 through the
또한, 제습제블록(400)의 천장부(401)의 내측면(저면)이 제1 방향(X)의 앞쪽을 향할수록 상향 경사지는 형태로 이루어짐으로써, 송풍하우징(225), 송풍덕트(230) 및 내부유로(F11)를 이동하는 공기의 자연스러운 이동이 이루어질 수 있으며, 불필요한 유동저항을 최소화할 수 있다.In addition, the inner surface (bottom surface) of the
도 21은 신발 관리기(1)의 기계실(50)에 구비되는 일부 구성들을 도시한 단면도이다.21 is a cross-sectional view showing some components provided in the
제습제블록(400) 및 제습제(430)는, 이너캐비닛(40)의 바닥(캐비닛바닥판(43) 및 제습제덮개(47)) 밑에 위치하고, 제습제블록(400)은 이너캐비닛(40)의 바닥(캐비닛바닥판(43))과 이격될 수 있다.The
제습제블록(400)의 외부공간(외측매쉬(420)의 외부공간)은, 연결유로(F10)의 일부인 외부유로(F12)를 이룬다.The outer space of the desiccant block 400 (the outer space of the outer mesh 420) forms an external flow path F12 that is part of the connection flow path F10.
제습제블록(400)의 외측면(외측매쉬(420)의 외측면)과 제습제하우징(300)의 내측면 사이의 공간이 외부유로(F12)의 일부를 이룰 수 있다.A space between the outer surface of the desiccant block 400 (the outer surface of the outer mesh 420) and the inner surface of the
이너캐비닛(40)의 캐비닛바닥판(43)과 제습제블록(400) 사이의 공간이 외부유로(F12)의 일부를 이룰 수 있다. 특히, 제습제덮개(47)와 제습제블록(400) 사이의 공간이 외부유로(F12)의 일부를 이룰 수 있다.A space between the
흡입구(42)로 유입된 공기는 흡입덕트(210), 송풍장치(220) 및 송풍덕트(230)를 거친 후, 내측매쉬(410)의 내부공간(404)으로 유입되고, 제습제블록(400)을 관통하면서 내부유로(F11)에서 외부유로(F12)로 흐른다. After passing through the
제습제하우징(300)은, 하우징바닥판(310), 제습제후방벽(320), 제습제전방벽(330), 제습제좌측벽(340a, 340b) 및 제습제우측벽(350a, 350b)을 포함하여 이루어질 수 있다.(도 12 및 도 13 참조)The
하우징바닥판(310)은 제습제블록(400)이 안착되는 판 형태로 이루어질 수 있다. 하우징바닥판(310)은 대체로 수평방향으로 평평한 판 형태로 이루어질 수 있다.The
하우징바닥판(310)에는 하우징입구(311)가 형성된다.A
하우징입구(311)는, 하우징바닥판(310)에 형성되는 구멍으로서 제습제블록(400)의 내부공간으로 공기가 유입되는 입구를 이룬다. 하우징입구(311)는 내부유로(F11)로 공기가 유입되는 입구를 이룬다.The
하우징입구(311)에는, 격자형태, 매쉬형태 등의 망이 형성될 수 있다.In the
하우징입구(311)는 제습제블록(400)의 천장부(401)의 저면과 마주하도록 형성될 수 있다.The
하우징입구(311)는, 제습제하우징(300)에서 제1 방향(X)의 뒤쪽으로 치우쳐 형성될 수 있다. 하우징입구(311)는, 제1 방향(X)을 기준으로, 하우징바닥판(310)의 후단에 인접하여 형성될 수 있다.The
제습제후방벽(320), 제습제전방벽(330), 제습제좌측벽(340a, 340b) 및 제습제우측벽(350a, 350b)은 각각 연직방향으로 세워진 벽면을 이룰 수 있다. 제1 방향(X)을 기준으로 제습제하우징(300)에서, 제습제후방벽(320)은 뒤쪽 벽면을 이루고, 제습제전방벽(330)은 앞쪽 벽면을 이루고, 제습제좌측벽(340a, 340b)은 왼쪽 벽면을 이루고, 제습제우측벽(350a, 350b)은 오른쪽 벽면을 이룰 수 있다. The desiccant
제습제후방벽(320)은 하우징바닥판(310)으로부터 상측으로 연장된다. 제습제하우징(300) 내부에 제습제블록(400)이 수용된 상태에서, 제습제후방벽(320)은 제1 방향(X)을 기준으로 제습제블록(400)의 뒤에 위치한다. 이때, 제습제후방벽(320)은 제1 방향(X)을 기준으로 제습제블록(400)의 뒷면에 밀착되거나 근접하도록 이루어질 수 있다. The desiccant
제습제후방벽(320)이 제1 방향(X)을 기준으로 제습제블록(400)의 뒷면에 근접할 때, 제습제후방벽(320)과 제습제블록(400) 간의 간격은 매우 작게 이루어질 수 있으며, 예컨대 1mm 전후, 또는 그 이하로 이루어질 수 있다. When the desiccant
제습제후방벽(320)은, 제습제블록(400)의 내부공간(404)인 내부유로(F11)를, 제1 방향(X)의 뒤쪽에서 차폐되거나 밀폐하도록 이루어질 수 있다.The desiccant
제습제전방벽(330)은 하우징바닥판(310)으로부터 상측으로 연장된다. 제습제전방벽(330)은 제1 방향(X)을 기준으로 제습제블록(400)의 앞에 위치한다. 제습제하우징(300) 내부에 제습제블록(400)이 수용된 상태에서, 제습제전방벽(330)은 제1 방향(X)을 기준으로 제습제블록(400)으루부터 앞쪽으로 이격된다. 제습제전방벽(330)에는, 외부유로(F12)의 공기가 이동하도록 제1 방향(X)으로 관통된 하우징출구(331)가 형성될 수 있다.The desiccant
제습제좌측벽(340a, 340b)은, 제1 방향(X)을 기준으로 제습제블록(400)의 좌측에서 제습제후방벽(320)과 제습제전방벽(330)을 연결한다.The
제습제우측벽(350a, 350b)은, 제1 방향(X)을 기준으로 제습제블록(400)의 우측에서 제습제후방벽(320)과 제습제전방벽(330)을 연결한다.The desiccant
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 제습제블록(400)이 한 쌍으로 구비될 때, 제습제하우징(300)은 한 쌍의 제습제블록(400)을 개별적인 공간에 각각 수용하는 형태로 이루어질 수 있다.When the desiccant blocks 400 are provided as a pair in the
이때, 제습제하우징(300)은, 하우징바닥판(310), 제습제후방벽(320), 제습제전방벽(330), 제1 제습제좌측벽(340a), 제1 제습제우측벽(350a), 제2 제습제좌측벽(340b) 및 제2 제습제우측벽(350b)을 포함하여 이루어질 수 있다.At this time, the
제1 제습제좌측벽(340a)과 제1 제습제우측벽(350a) 사이에 어느 하나의 제습제블록(400)이 수용되고, 제2 제습제좌측벽(340b)과 제2 제습제우측벽(350b) 사이에 다른 하나의 제습제블록(400)이 수용된다.Any one
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제1 제습제우측벽(350a)과 제2 제습제좌측벽(340b)은 서로 개별적으로 이루어질 수 있고, 또는 서로 일체로 이루어질 수 있다.In the
제습제블록(400)이 제습제하우징(300) 내부에 수용된 상태에서, 제습제좌측벽(340a, 340b)의 내측면은 제1 측벽부(402)의 외측면과 이격되게 마주할 수 있다. 따라서, 제습제좌측벽(340a, 340b)과 제1 측벽부(402) 간에 소정의 틈이 형성되고, 이러한 틈이 외부유로(F12)의 일부를 이룬다.In a state in which the
또한, 제습제블록(400)이 제습제하우징(300)에 수용된 상태에서, 제습제우측벽(350a, 350b)의 내측면은 제2 측벽부(403)의 외측면과 이격되게 마주할 수 있다. 따라서, 제습제우측벽(350a, 350b)과 제2 측벽부(403) 간에 소정의 틈이 형성되고, 이러한 틈이 외부유로(F12)의 일부를 이룬다.Further, in a state where the
아울러, 상술한 바와 같이, 제습제덮개(47)와 제습제블록(400)의 사이에 틈이 형성되고 이러한 틈이 외부유로(F12)를 이룬다.In addition, as described above, a gap is formed between the
상기 외부유로(F12)를 이루는 공간은 수직판(722)과 제습제전방벽(330)의 하우징출구(331)와 연통되고, 외부유로(F12)의 공기는 하우징출구(331)를 통하여 제1 방향(X) 앞쪽으로 이동하여 댐퍼하우징(520)의 내부로 진입하게 된다.The space constituting the external passage F12 communicates with the vertical plate 722 and the
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 중력방향의 반대방향인 제3 방향(Z)을 기준으로, 제습제블록(400)은 내부유로(F11)의 입구인 하우징입구(311)와 같거나 더 높은 위치에 위치하고, 내부유로(F11)는 제습제블록(400)의 하단에서 그 위쪽으로 형성되며, 외부유로(F12)는 내부유로(F11)를 둘러싸는 형태로 형성되면서 제습제블록(400)의 하단에서 그 위쪽으로 형성된다. In the
내부유로(F11) 내부에서 공기는 제1 방향(X)을 따라 이동하면서 아울러 제1 방향(X)과 직교하는 방향으로 이동한다.Inside the internal passage F11, the air moves along the first direction (X) and also moves in a direction perpendicular to the first direction (X).
내부유로(F11)의 압력은 외부유로(F12)의 압력보다 크게 되고, 내부유로(F11)에서 하우징입구(311)가 형성되는 제1 방향(X)의 뒤쪽이 앞쪽보다 압력이 크게 된다. 또한, 제습제하우징(300) 내부의 압력이 댐퍼하우징(520) 내부의 압력보다 크게 된다.The pressure in the internal passage F11 is greater than that in the external passage F12, and the pressure is greater in the rear side of the internal passage F11 in the first direction X where the
따라서, 연결유로(F10)에서 공기의 이동방향 및 압력의 작용방향을 고려할 때, 내부유로(F11)의 공기가 제습제블록(400)을 관통하면서 외부유로(F12)로 흐를 때 모든 제습제(430) 부분을 관통하여 흐를 수 있으며, 제습제(430)의 최대 활용이 가능하다.Therefore, considering the moving direction of air and the direction of pressure in the connection passage F10, when the air in the internal passage F11 passes through the
또한, 제습제(430)의 재생시 히터(710)가 가열되는 경우 내부유로(F11)의 공기는 중력방향의 반대방향(제3 방향(Z))으로 더 원활히 이동할 수 있으며, 제습제(430)의 재생이 효과적으로 이루어질 수 있다.In addition, when the
히터(710)는 기계실(50)에 고정된 형태로 이루어지고, 제습제블록(400)은 교체 가능한 형태로 이루어질 수 있다. 히터(710)는 제습제하우징(300)에 고정결합될 수 있다.The
히터(710)는 제습제(430)에 열을 공급할 수 있는 범위에서 다양한 장치 및 구조로 이루어질 수 있다.The
히터(710)는 전기히터로 이루어질 수 있다. 본 발명의 실시예에서 히터는 발열체를 포함하며, 공급되는 전기에너지에 의하여 발열체가 발열하면서 그 주변에 열을 공급하도록 이루어질 수 있다. 히터는 발열체로서 니크롬선(Nichrome wire)을 포함하여 이루어질 수 있다.The
히터(710)는 자유단부(711) 및 고정단부(712)를 포함하여 이루어질 수 있다.The
자유단부(711)는 제1 방향(X)을 따라 형성될 수 있다. 히터(710)에서 자유단부(711)는 발열체로 이루어진다.The
고정단부(712)는, 제1 방향(X)의 뒤쪽에서 자유단부(711)로부터 연장될 수 있다.The
고정단부(712)는 전원과 전기적으로 연결되고, 고정단부(712)를 통하여 자유단부(711)에 전기에너지가 공급되면서 자유단부(711)가 발열할 수 있다.The
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)를 제2 방향(Y)에서 볼 때, 히터(710)는 대체로 ━모양으로 이루어질 수 있다. When the
그리고 본 발명의 실시예에 따른 제습제블록(400)은 천장부(401), 제1 측벽부(402) 및 제2 측벽부(403)를 포함하여 이루어지면서 그 횡단면이 ┏┓모양으로 이루어지므로, 제습제하우징(300) 내부에 제습제블록(400)을 안착시키는 경우 제습제블록(400)의 내부공간(404)인 내부유로(F11)에 히터(710)가 수용된다.In addition, since the
따라서, 제습제블록(400)의 착탈이 용이하면서 제습제블록(400)의 내부공간(404)에 히터(710)가 위치하는 신발 관리기(1)를 제공할 수 있게 된다.Accordingly, it is possible to provide a
신발 관리기(1)는, 히터(710)가 고정되는 히터플랜지(720)를 포함하여 이루어질 수 있다.The
히터플랜지(720)는 금속성으로 이루어질 수 있다.The
히터플랜지(720)는 수직방향으로 평평한 판 형태로 이루어진다. 히터플랜지(720)는 제1 방향(X)의 뒤쪽에서 제습제전방벽(330)에 고정될 수 있다.The
히터플랜지(720)에 히터(710)의 고정단부(712)가 고정된다.The
도 22는 본 발명의 실시예에 따른 응축수세퍼레이터(580)를 도시한 사시도이다.22 is a perspective view showing a
도 23은 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)의 일부 구성을 도시한 도면이다. 도 23에서 응축수세퍼레이터(580)는, 그 내부 모습이 보이도록, 단면 형태로 도시되어 있다.23 is a diagram showing some configurations of a
상술한 바와 같이, 댐퍼하우징(520)에는 연결유로(F10)의 통로를 이루는 건조공기출구(523)가 형성되고, 또한 재생유로(F20)의 입구를 이루는 습공기출구(524)가 형성된다. 그리고 댐퍼(510)는 건조공기출구(523) 및 습공기출구(524)를 선택적으로 밀폐하도록 이루어질 수 있다.As described above, the
제습제(430)에 의해 공기의 제습이 이루어질 때, 댐퍼(510)는 습공기출구(524)를 밀폐하고 건조공기출구(523)를 개방하며, 댐퍼하우징(520) 내부의 건조공기는 노즐(570)을 통해 이너캐비닛(40)의 내부로 유입된다.When the air is dehumidified by the
제습제(430)의 재생이 이루어질 때, 댐퍼(510)는 건조공기출구(523)를 밀폐하고 습공기출구(524)를 개방하며, 댐퍼하우징(520) 내부의 수증기는 응축수세퍼레이터(580) 내부로 유입된다.When the
응축수세퍼레이터(580)는 재생유로(F20)의 일부를 이룬다. 제습제(430)의 재생시 제습제(430)를 거친 공기가 응축수세퍼레이터(580) 내부로 유입된다.The
응축수세퍼레이터(580)의 내부는 댐퍼하우징(520)의 내부와 연통되고, 제습제하우징(300)의 내부의 공기가 댐퍼하우징(520)을 거쳐 응축수세퍼레이터(580) 내부로 유입될 수 있다.The inside of the
응축수세퍼레이터(580)는 재생공기배출하우징(581), 수증기출구(582) 및 응축수출구(583)를 포함하여 이루어질 수 있다.The
재생공기배출하우징(581)은 응축수세퍼레이터(580)의 전체적인 외형을 이루고, 내부에 공간이 구비되는 형태로 이루어진다.The reconditioning
재생공기배출하우징(581)은 제1 방향(X)의 앞쪽에서 댐퍼하우징(520)과 결합될 수 있다.The reconditioning
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 2개의 제습제블록(400)이 구비되면서 건조모듈 A 및 건조모듈 B가 구비될 때, 건조모듈 A를 거친 공기 및 건조모듈 B를 거친 공기가 모두 재생공기배출하우징(581)의 내부로 유입되도록 이루어질 수 있다.As described above, when the drying module A and the drying module B are provided with the two
한편, 댐퍼하우징(520) 내부에는, 댐퍼하우징(520) 내부의 공간을 구획하는 댐퍼중앙경계벽(521)이 형성될 수 있다. 댐퍼중앙경계벽(521)은 제1 방향(X) 및 제3 방향(Z)과 평행하게 형성될 수 있다. 댐퍼중앙경계벽(521)에 의하여 댐퍼하우징(520)의 내부 공간은 제1 댐핑공간(DS1)과 제2 댐핑공간(DS2)으로 구획되고, 제1 댐핑공간(DS1)과 제2 댐핑공간(DS2)은 서로 차폐된다.(도 9 참조)Meanwhile, a damper
댐퍼하우징(520)에 댐퍼중앙경계벽(521), 제1 댐핑공간(DS1) 및 제2 댐핑공간(DS2)이 구비될 때, 건조공기출구(523) 및 습공기출구(524) 또한 각각 2개씩 구비된다. 이때, 어느 하나의 건조공기출구(523)는 제1 댐핑공간(DS1)과 연통되면서 제2 댐핑공간(DS2)과는 연통되지 않으며, 다른 하나의 건조공기출구(523)는 제2 댐핑공간(DS2)과 연통되면서 제1 댐핑공간(DS1)과는 연통되지 않는다. 또한 이때, 어느 하나의 습공기출구(524)는 제1 댐핑공간(DS1)과 연통되면서 제2 댐핑공간(DS2)과는 연통되지 않으며, 다른 하나의 습공기출구(524)는 제2 댐핑공간(DS2)과 연통되면서 제1 댐핑공간(DS1)과는 연통되지 않는다.When the
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 2개의 제습제블록(400)이 구비될 때, 어느 하나의 제습제블록(400)(예컨대 건조모듈 A를 이루는 제습제블록(400))을 거친 공기는 제1 댐핑공간(DS1)으로 유입되고, 다른 하나의 제습제블록(400)(예컨대 건조모듈 B를 이루는 제습제블록(400))을 거친 공기는 제2 댐핑공간(DS2)으로 유입된다.As described above, when two
또한 상술한 바와 같이 댐퍼하우징(520) 내부에 제1 댐핑공간(DS1)과 제2 댐핑공간(DS2)이 서로 구획되게 구비됨으로써 제1 댐핑공간(DS1) 내부의 공기와 제2 댐핑공간(DS2) 내부의 공기는 서로 개별적으로 연결유로(F10) 또는 재생유로(F20)를 통하여 이동할 수 있다.In addition, as described above, the first damping space DS1 and the second damping space DS2 are provided to be partitioned from each other inside the
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 재생공기배출하우징(581)은 제2 방향(Y)의 길이가 제1 방향(X)의 길이 및 제3 방향(Z)의 길이보다 길게 이루어질 수 있다. 그리고 재생공기배출하우징(581)은 제1 댐핑공간(DS1) 및 제2 댐핑공간(DS2)과 모두 연통되도록 이루어진다.In the
이에 따라, 제1 댐핑공간(DS1) 내부의 수증기가 재생공기배출하우징(581) 내부로 유입될 수 있고, 또한 제2 댐핑공간(DS2) 내부의 수증기가 재생공기배출하우징(581) 내부로 유입될 수 있다. Accordingly, water vapor inside the first damping space DS1 may flow into the reconditioning
그리고 건조모듈 A 및 건조모듈 B가 구비될 때, 건조모듈 A를 거친 공기 및 건조모듈 B를 거친 공기가 모두 재생공기배출하우징(581)의 내부로 유입될 수 있다.Also, when the drying module A and the drying module B are provided, both the air that has passed through the drying module A and the air that has passed through the drying module B can be introduced into the reconditioning
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 재생공기경계벽(522)을 포함하여 이루어질 수 있다.The
재생공기경계벽(522)은, 응축수세퍼레이터(580)와 댐퍼하우징(520)의 경계를 이루는 벽이다. 재생공기경계벽(522)은 응축수세퍼레이터(580)와 일체로 이루어질 수 있고, 또는 댐퍼하우징(520)과 일체로 이루어질 수 있다.The reconditioning
본 발명의 실시예를 나타낸 첨부된 도면에서는, 재생공기경계벽(522)이 댐퍼하우징(520)과 일체로 이루어지는 형태로 도시되어 있으며, 이하에서는 이를 기준으로 설명한다.In the accompanying drawings showing an embodiment of the present invention, the reconditioning
재생공기경계벽(522)에는 상기 습공기출구(524)가 관통형성된다.The
그리고 습공기출구(524)의 하단 모서리는 응축수세퍼레이터(580) 내부의 바닥면(581a)보다 높게 이루어질 수 있다.And, the lower edge of the
따라서, 제습제(430)의 재생시 발생되는 수증기가 응축수세퍼레이터(580) 내부로 유입된 후 응축될 때, 응축수가 다시 댐퍼하우징(520) 내부로 유입되는 것이 방지되며 섬프(250)로 배출될 수 있다. 즉, 응축수세퍼레이터(580)와 댐퍼하우징(520)의 사이에 재생공기경계벽(522)이 형성됨으로써 응축수세퍼레이터(580) 내부의 응축수가 배출방향의 역방향으로 이동하지 않고 섬프(250)쪽으로 안정적으로 배출될 수 있게 된다.Therefore, when the water vapor generated during the regeneration of the
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제(430)의 재생시 제습제(430)로부터 분리된 수증기가 컨덴서(800)로 유입되기 전에 일부가 응축되어 응축수세퍼레이터(580) 내부에 수증기와 응축수가 함께 존재할 때, 수증기의 배출경로(제1 배출경로(F21))와 응축수의 배출경로(제2 배출경로(F22))가 서로 분리되는 구조를 갖는다.In the
수증기출구(582)는 응축수세퍼레이터(580) 내부의 공기가 배출되는 출구를 이룬다. 수증기출구(582)를 통하여 응축수세퍼레이터(580) 내부의 공기는 컨덴서(800)로 이동할 수 있다. 수증기출구(582)는 재생공기배출하우징(581)의 상측에 형성될 수 있다. 수증기출구(582)는 재생공기배출하우징(581)에서 연직방향 상측으로 개구된 형태로 형성될 수 있다.The
수증기출구(582)는 컨덴서(800)의 컨덴서입구(850)와 별도의 호스, 파이프 등으로 연결될 수 있다.The
응축수출구(583)는 응축수세퍼레이터(580) 내부의 응축수가 배출되는 출구를 이룬다. 응축수출구(583)를 통하여 응축수세퍼레이터(580) 내부의 응축수는 섬프(250)로 이동할 수 있다. 응축수출구(583)는 수증기출구(582)보다 낮게 위치할 수 있다. 응축수출구(583)는 재생공기배출하우징(581)의 하측에 형성될 수 있다. 응축수출구(583)는 재생공기배출하우징(581)에서 연직방향 하측으로 개구된 형태로 형성될 수 있다.The
배출배관(590)은 호스 또는 파이프와 같은 형태로 이루어질 수 있다.The
배출배관(590)의 일측 단부는 응축수출구(583)와 연결되고 배출배관(590)의 타측 단부는 섬프(250)의 제2 응축수입구(252)와 연결된다.One end of the
응축수출구(583)는 재생공기배출하우징(581)의 바닥(581a)의 하단에 형성될 수 있다. 즉, 응축수출구(583)는 재생공기배출하우징(581)의 바닥면(581a) 중 가장 낮은 지점에 형성될 수 있다. 재생공기배출하우징(581)의 바닥면(581a)은 응축수출구(583)를 향하여 하향 경사지게 이루어질 수 있다. 일 실시예에서 재생공기배출하우징(581)의 바닥면(581a)은 제2 방향(Y)의 반대방향을 따라 하향 경사지게 형성될 수 있고, 응축수출구(583)는 제2 방향(Y)의 뒤쪽 끝에서 재생공기배출하우징(581)의 바닥면(581a)에 형성될 수 있다.The
응축수세퍼레이터(580) 내부로 유입된 수증기는 소정의 온도로 가열된 상태일 수 있고, 상온(ordinary temperature, 예컨대, 20±5℃) 이상의 온도일 수 있다. 이러한 수증기는 상승하려는 성질이 강하므로, 재생공기배출하우징(581)의 상측에서 상측방향으로 형성된 수증기출구(582)를 통하여 자연스럽게 이동할 수 있다. The water vapor introduced into the
응축수세퍼레이터(580) 내부의 수증기는 수증기출구(582)를 통하여 컨덴서(800)로 유입되어 응축될 수 있고 컨덴서(800)에서 응축된 응축수는 섬프(250)로 이동할 수있다. 이때, 응축수세퍼레이터(580)의 수증기출구(582), 컨덴서(800) 및 섬프(250)로 이어지는 경로가 제1 배출경로(F21)에 해당한다.Water vapor inside the
한편, 응축수세퍼레이터(580) 내부로 유입된 수증기 중 일부는 재생공기배출하우징(581) 내부에서 냉각되어 응축될 수 있다. 이렇게 형성된 응축수는 재생공기배출하우징(581)의 바닥면(581a)을 따라 흐를 수 있으며, 응축수출구(583)를 통하여 응축수세퍼레이터(580) 외부로 배출될 수 있다.Meanwhile, some of the water vapor introduced into the
응축수세퍼레이터(580) 내부의 응축수는 응축수출구(583) 및 배출배관(590)을 통하여 섬프(250)로 이동할 수 있다. 즉, 응축수세퍼레이터(580) 내부의 응축수는 컨덴서(800)를 거치지 않고 바로 섬프(250)로 배출될 수 있다. 이때, 응축수세퍼레이터(580)의 응축수출구(583), 배출배관(590) 및 섬프(250)로 이어지는 경로가 제2 배출경로(F22)에 해당한다.Condensate inside the
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 응축수세퍼레이터(580)에 수증기출구(582)와 응축수출구(583)가 서로 개별적으로 구비됨으로써 수증기와 응축수가 함께 존재할 경우 각각 개별적은 경로(제1 배출경로(F21) 및 제2 배출경로(F22))를 통하여 이동할 수 있다.As described above, in the
또한, 수증기출구(582)는 응축수세퍼레이터(580)의 상측에 형성되면서 응축수출구(583)는 응축수세퍼레이터(580)의 하측에 형성됨으로써, 수증기와 응축수의 각각의 성질에 맞게 수증기와 응축수가 서로 반대쪽 방향으로 배출되게 되며, 제습제(430)의 재싱시 공기(수증기)의 안정적인 흐름이 이루어지고, 응축수세퍼레이터(580) 및 재생유로(F20)에 잔수가 발생되는 것을 방지할 수 있다. In addition, the
도 24는 외부캐비닛(20)의 외부뒷판(21)이 제거된 신발 관리기(1)를 도시한 도면이다.FIG. 24 is a view showing the
도 25a는 도 24에 도시된 컨덴서(800)를 분리하여 도시한 사시도이다.FIG. 25A is a perspective view showing the
도 25b는 도 25a의 컨덴서(800)의 내부 모습을 도시한 도면이다.FIG. 25B is a view showing the inside of the
도 25c는 도 25b의 컨덴서(800)를 도시한 정면도이다.FIG. 25C is a front view of the
컨덴서(800)는 재생유로(F20)의 일부를 이룬다.The
컨덴서(800)는, 응축수세퍼레이터(580)를 거친 공기가 내부로 유입되어 응축되도록 이루어진다. 컨덴서(800)는, 수증기출구(582)를 거친 공기가 내부로 유입되고 응축되어 섬프(250)로 이동하도록 이루어진다.The
컨덴서(800)는, 컨덴서하우징(810), 유로가이드벽(840), 컨덴서입구(850) 및 컨덴서출구(860)를 포함하여 이루어진다.The
컨덴서(800)는 전체적으로 금속성으로 이루어질 수 있다. 컨덴서(800)는 열전도율이 우수한 금속으로 이루어질 수 있다. 컨덴서(800)는 알루미늄으로 이루어질 수 있다.The
본 발명의 실시예에서 컨덴서(800)는 이너캐비닛(40)과 외부캐비닛(20)의 사이에 위치한다. 컨덴서(800)는 내부뒷판(44)과 외부뒷판(21) 사이에 위치할 수 있다.In the embodiment of the present invention, the
컨덴서(800)의 전후방향 두께는, 내부뒷판(44)과 외부뒷판(21)의 간격의 0.5~1배일 수 있다. 컨덴서(800)의 좌우방향의 폭 및 상하방향의 높이는 각각, 컨덴서(800)의 전후방향의 두께의 10배 이상이고 30배 이하일 수 있다.The thickness of the
컨덴서(800)는 내부뒷판(44) 및/또는 외부뒷판(21)에 밀착될 수 있다. 즉, 컨덴서(800)는 내부뒷판(44)의 외측면에 밀착되거나 외부뒷판(21)의 내측면에 밀착될 수 있다.The
내부뒷판(44) 및/또는 외부뒷판(21)은 열전도율이 우수한 금속으로 이루어질 수 있다. 컨덴서(800)가 내부뒷판(44)에 밀착결합될 때 내부뒷판(44)은 열전도율이 우수한 금속으로 이루어질 수 있고, 컨덴서(800)가 외부뒷판(21)에 밀착결합될 때 외부뒷판(21)은 열전도율이 우수한 금속으로 이루어질 수 있다.The
이에 따라, 컨덴서(800)를 이동하는 수증기의 응축이 효과적으로 이루어질 수 있다.Accordingly, condensation of water vapor moving through the
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 기계실(50)은 이너캐비닛(40)의 하측에 구비되고, 컨덴서(800)는 이너캐비닛(40)과 외부캐비닛(20)의 사이에 위치한다. 즉, 컨덴서(800)는 기계실(50)의 내부에 구비되지 않고 기계실(50)의 제약된 공간을 벗어나 위치한다. In the
또한 컨덴서(800)는 이너캐비닛(40)과 외부캐비닛(20)의 사이에 위치하면서 이너캐비닛(40)과 외부캐비닛(20)의 사이의 공간을 충분히 활용할 수 있으며, 전체적으로 넓은 면적을 갖는 형태로 이루어질 수 있다.In addition, the
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 이너캐비닛(40)의 내부뒷판(44)과 외부캐비닛(20)의 외부뒷판(21) 사이에 컨덴서(800) 및 건조공기덕트(530)가 배치될 수 있다.In the
이너캐비닛(40)의 내부뒷판(44)의 면적 중 건조공기덕트(530)가 차지하는 면적을 제외한 면적에 상당하는 크기로 컨덴서(800)를 형성할 수 있으며, 이에 따라 컨덴서(800)는 비교적 넓은 면적을 갖는 형태로 이루어질 수 있다. The
일 실시예에서 컨덴서(800)의 상하높이(cd1)는 이너캐비닛(40)의 상하높이(h1)의 0.5~1배의 크기로 이루어질 수 있고, 컨덴서(800)의 좌우폭(cd2)은 이너캐비닛(40)의 상하높이(h1)보다 크거나 비슷하게 이루어질 수 있다. In one embodiment, the vertical height (cd1) of the
실시예에 따라, 신발 관리기(1)에서 기계실(50)의 상하높이가 비교적 낮게 이루어질 수 있으며, 이너캐비닛(40)의 상하높이(h1)보다 기계실(50)의 상하높이(h2)가 작게 이루어질 수 있다. Depending on the embodiment, the height of the
이러한 경우, 기계실(50) 내부의 공간이 상대적으로 협소해지고, 기계실(50)에는 신발 관리기(1)를 이루는 여러 부품들이 수용되기 때문에 각 부품들의 배치 및 설계에 제약이 따를 수 있다. 나아가, 본 발명과 달리, 기계실(50) 내부에 컨덴서(800)를 배치할 경우, 컨덴서(800)의 형상 및 위치 등이 제약되고, 컨덴서(800)의 열교환 효율이 저하될 수 있다.In this case, since the space inside the
본 발명의 실시예에서는, 컨덴서(800)가 이너캐비닛(40)과 외부캐비닛(20)의 사이에 위치하도록 함으로써, 기계실(50)의 상하높이가 비교적 낮게 이루어져야 하는 경우에도 각 부품의 배치가 효과적으로 이루어질 수 있다.In the embodiment of the present invention, the
또한, 컨덴서(800)가 이너캐비닛(40)과 외부캐비닛(20)의 사이에 위치함으로써, 컨덴서(800)를 비교적 얇고 넓은 형태로 형성할 수 있고 컨덴서(800)의 열교환 면적을 넓힐 수 있으며, 신발 관리기(1)의 외부 공기와 컨덴서(800) 간의 열교환이 용이하게 이루어질 수 있다. 이에 따라, 컨덴서(800)를 지나는 수증기의 응축이 효과적으로 이루어질 수 있다. In addition, since the
컨덴서(800)가 내부뒷판(44)과 외부뒷판(21)의 사이에 배치되면서 컨덴서(800)는 기계실(50) 내부에 배치되는 응축수세퍼레이터(580) 및 섬프(250)보다 높게 위치하게 된다. As the
이에 따라 응축수세퍼레이터(580) 내부의 수증기는 자연스럽게 상승하면서 컨덴서(800) 내부로 유입되고, 컨덴서(800) 내부에서 응축된 응축수는 중력에 의해 자연스럽게 하강하면서 섬프(250)로 유입될 수 있으며, 제습제(430)의 재생시 수증기의 응축 및 배출이 효과적으로 이루어지게 된다.Accordingly, the water vapor inside the
컨덴서하우징(810)은 컨덴서(800)의 전체적인 외형을 이룬다. 컨덴서하우징(810) 내부에는 컨덴서(800)의 내부의 공간인 응축공간(820)이 구비된다. The
컨덴서입구(850)는 컨덴서(800)의 입구를 이루고, 아울러 응축공간(820)의 입구를 이룬다.The
컨덴서입구(850)는 수증기출구(582)와 연통되게 연결된다. 컨덴서입구(850)는, 재생유로(F20)를 이루는 별도의 배관 또는 호스 등에 의하여 수증기출구(582)(582)로 연결된다.The
컨덴서입구(850)는 수증기출구(582)보다 높게 위치할 수 있다. 따라서, 응축수세퍼레이터(580) 내부의 수증기는 수증기출구(582) 및 컨덴서입구(850)를 통하여 상측 방향으로 이동할 수 있고, 응축수세퍼레이터(580)로부터 컨덴서(800)로 수증기의 자연스러운 이동이 이루어질 수 있다.The
컨덴서출구(860)는 컨덴서(800)의 출구를 이루고, 아울러 응축공간(820)의 출구를 이룬다.The
컨덴서출구(860)는 컨덴서(800)의 하단에 형성될 수 있다. 즉, 컨덴서출구(860)는 응축공간(820)의 가장 낮은 지점에서 형성될 수 있다.The
컨덴서출구(860)는 섬프(250)쪽으로 연결된다. 컨덴서출구(860)는, 재생유로(F20)를 이루는 별도의 배관 또는 호스 등에 의하여 제1 응축수입구(251)와 연결된다.The
유로가이드벽(840)은 폭이 좁고 길이가 긴 판 형태로 이루어진다. 유로가이드벽(840)은 컨덴서하우징(810)의 내부(응축공간(820))에 구비되고, 복수 개로 이루어질 수 있다.The
복수 개의 유로가이드벽(840)은 서로 이격되게 배치되고 서로 교차하여 배치되면서 수증기 및 응축수가 이동하는 경로를 형성한다. 유로가이드벽(840)은, 응축공간(820)에서 컨덴서입구(850)로부터 컨덴서출구(860)로 이어지는 경로인 컨덴서(800)유로를 형성한다. 컨덴서유로(830)는, 컨덴서(800) 내부에 구비되는 공기(또는 물)의 이동통로로서, 컨덴서입구(850)와 컨덴서출구(860)를 연결한다.The plurality of
컨덴서(800)유로는 도입구간(831) 및 응축구간(832)을 포함하여 이루어질 수 있다.The passage of the
복수 개의 유로가이드벽(840)이 서로 나란하게 이격되면서, 유로가이드벽(840)의 사이에 응축구간(832)이 구비될 수 있다.As the plurality of
응축구간(832)은, 응축공간(820)의 최상측에서 지그재그 형태를 이루면서 하측으로 이어지는 형태로 이루어질 수 있다.The
본 발명의 실시예에서 응축구간(832)을 이루는 유로가이드벽(840)이 수평면과 이루는 각도가 1~10°일 수 있다. 응축구간(832)을 이루는 유로가이드벽(840)은 대체로 제2 방향(Y)을 따라 형성되되 제2 방향(Y)을 따라 상향 경사지게 배치될 수 있다.In an embodiment of the present invention, the angle between the flow path guide
이때, 유로가이드벽(840)의 하측 단부에는, 유로가이드벽(840)을 상하로 관통하는 통로인 배수홈(841)이 형성된다. At this time, at the lower end of the
본 발명의 실시예에서, 응축구간(832)을 이루는 유로가이드벽(840)의 길이는 200~400㎜일 수 있고, 유로가이드벽(840)의 폭은 5~20㎜일 수 있으며, 유로가이드벽(840)의 간격은 10~25㎜일 수 있다.In an embodiment of the present invention, the length of the
상술한 바와 같이 이루어짐으로써, 응축공간(820)에서 수증기가 지그재그 형태의 응축구간(832)을 따라 이동하면서 수증기와 컨덴서(800) 간의 접촉면적 및 접촉시간을 증가시킬 수 있으며, 수증기와 컨덴서(800)의 열교환 및 수증기의 응축이 효과적으로 이루어질 수 있다.As described above, while the water vapor in the
그리고 유로가이드벽(840)이 경사지게 형성되고 유로가이드벽(840)의 하단에 배수홈(841)이 형성됨으로써, 응축공간(820)에서 형성된 응축수는 유로가이드벽(840)의 면을 따라 하측으로 이동할 수 있고, 컨덴서(800) 내부에서 고이지 않고 중력방향을 따라 원활하게 이동할 수 있게 되며, 컨덴서(800) 내부에 잔수가 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.In addition, since the flow path guide
도입구간(831)은, 컨덴서입구(850)에서 상측을 향하여 응축구간(832)의 상단 시작지점으로 이어질 수 있다.The
도 26은 본 발명의 실시예에 따른 섬프(250)를 도시한 도면이다. 도 26에서 섬프(250)는 그 내부 모습이 나타나도록 단면 형태로 도시되어 있다.26 is a diagram illustrating a
도 27은 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)의 일부를 도시한 도면으로서, 응축수세퍼레이터(580), 컨덴서(800) 및 섬프(250)의 연결관계 및 위치관계를 설명하는 도면이다.27 is a view showing a part of the
도 28은 도 27과 다른 실시예에 따른 신발 관리기(1)의 일부를 도시한 도면이다.FIG. 28 is a view showing a part of a
상술한 바와 같이, 섬프(250) 및 흡입덕트(210)는 기계실(50)에 위치하고, 섬프(250)는 흡입덕트(210)에서 낮아지는 방향으로 연장되어 이루어진다. 그리고 컨덴서(800)는 기계실(50)의 위쪽에 위치할 수 있다. As described above, the
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서 섬프(250)는 컨덴서(800) 보다 아래에 위치하며 컨덴서(800) 내부에서 발생한 응축수는 하측으로 흐르면서 섬프(250)로 유입될 수 있으며, 재생유로(F20)에서 응축수의 자연스러운 이동이 이루어진다.In the
섬프(250) 내부의 응축수는, 배출배관(590)을 통하여 섬프(250)로 바로 배출될 수 있다.Condensate inside the
섬프(250)는 제1 응축수입구(251) 및 제2 응축수입구(252)를 포함하여 이루어진다.The
제1 응축수입구(251) 및 제2 응축수입구(252)는 각각 응축수가 섬프(250) 내부로 유입되는 입구를 이룬다.The first
제1 응축수입구(251)는 컨덴서출구(860)와 연통되게 연결된다. 제1 응축수입구(251)는 컨덴서출구(860)보다 낮게 위치할 수 있다. 제1 응축수입구(251)는, 재생유로(F20)를 이루는 별도의 호스에 의하여 컨덴서출구(860)와 연결될 수 있다. 컨덴서출구(860)에서 배출되는 응축수가 제1 응축수입구(251)를 통하여 섬프(250) 내부로 유입된다. The first
제2 응축수입구(252)는 응축수세퍼레이터(580)보다 낮게 위치한다. 제2 응축수입구(252)는 응축수출구(583)보다 낮게 위치한다.The
제2 응축수입구(252)는 응축수출구(583)와 연통되게 연결된다. 제2 응축수입구(252)는 배출배관(590)을 통하여 응축수출구(583)와 연결된다. 응축수출구(583)에서 배출되는 응축수는 배출배관(590) 및 제2 응축수입구(252)를 통하여 섬프(250) 내부로 유입된다.The second
제1 응축수입구(251)는 응축수출구(583)보다 낮게 위치할 수 있다.The first
제2 응축수입구(252)는 제1 응축수입구(251)보다 낮게 위치할 수 있다.The second
제2 응축수입구(252)는 섬프(250)의 바닥(253)과 같거나 낮게 위치할 수 있다. 이에 따라, 섬프(250) 내부에 일부의 물이 저장될 때, 이러한 물은 제2 응축수입구(252)를 채울 수 있다.The second
섬프(250)는 섬프출구(254)를 포함하여 이루어진다.The
섬프출구(254)는 섬프(250) 내부의 응축수가 배수되는 출구를 이룬다. 섬프출구(254)는 섬프(250)의 바닥(253)과 인접하여 형성될 수 있다. 섬프출구(254)는 섬프(250)의 바닥(253)과 같거나 낮게 이루어질 수 있다.The
섬프출구(254)는 호스 등에 의하여 배수통(70)과 연결될 수 있다.The
섬프(250)에는, 제3 응축수입구(255) 및 제4 응축수입구(256)가 형성될 수 있다.A third
제3 응축수입구(255)는, 별도의 호스 등을 통하여, 배수통(70) 또는 제2 워터펌프(71)와 연결될 수 있으며, 배수통(70)의 저장용량을 초과한 물이 제3 응축수입구(255)를 통하여 섬프(250) 내부로 재유입될 수 있다.The
제4 응축수입구(256)는, 별도의 호스 등을 통하여, 스팀세퍼레이터(550)와 연결될 수 있으며, 스팀세퍼레이터(550) 내부의 응축수가 제4 응축수입구(256)를 통하여 섬프(250) 내부로 유입될 수 있다.The fourth
배출배관(590)은, 응축수세퍼레이터(580) 내부의 응축수가 섬프(250)로 바로 배출되도록 응축수출구(583)와 제2 응축수입구(252)를 서로 연결한다.The
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 응축수세퍼레이터(580) 내부에 수증기와 응축수가 함께 존재할 때, 응축수세퍼레이터(580) 내부의 수증기는 제1 배출경로(F21)를 통해 이동하면서 응축되어 섬프(250)로 저장되고, 응축수세퍼레이터(580) 내부의 응축수는 제2 배출경로(F22)를 통해 섬프(250)로 바로 이동하여 저장된다.As described above, in the
다만, 응축수세퍼레이터(580)가 배출배관(590)을 통하여 섬프(250)와 연통되어 있으므로, 응축수가 배출되는 배출경로(제2 배출경로(F22))를 통하여 응축수가 아닌 수증기가 배출될 가능성이 있는데, 이 경우, 섬프(250) 내부로 응축 전의 수증기가 유입되면 수증기는 흡입덕트(210)를 통하여 이너캐비닛(40) 내부로 이동할 수 있으므로, 의도하지 않게 신발 관리기(1) 내부의 특정 지점에 잔수가 발생될 수 있으며, 제습제(430)의 재생효율이 저하될 수 있다.However, since the
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 배출배관(590)은 트랩구간(591)을 포함하여 이루어질 수 있으며, 이에 따라 상술한 문제점을 효과적으로 방지할 수 있다.In the
트랩구간(591)은 배출배관(590)에서 하측으로 볼록하게 휘어진 형태를 이룬다. 이에 따라, 배출배관(590)을 통하여 물이 이동할 때 트랩구간(591)에 물이 저장될 수 있다.The
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 트랩구간(591)은 응축수출구(583)보다 낮게 위치할 수 있다. 또한, 트랩구간(591)은 섬프(250)의 바닥면(253)보다 낮게 위치할 수 있다.In the
제습재의 재생시 제습제(430)로부터 분리된 수증기는 응축수세퍼레이터(580) 내부로 이동하며, 상당 부분은 컨덴서(800)를 거치면서 응축되고, 응축된 물은 섬프(250)에 저장되게 된다.When the desiccant is regenerated, the water vapor separated from the
본 발명의 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서는, 제습재의 재생시 생성된 수증기가 컨덴서(800)를 거치면서 응축되는 경우 이러한 응축수는 섬프(250) 내부에 바닥면(253)에 밀착되면서 배출배관(590)의 트랩구간(591)으로 이동하여 트랩구간(591)을 채우게 된다. 그리고 수증기가 컨덴서(800)를 거치기 전에 응축수세퍼레이터(580) 내부에서 응축되더라도, 응축수는 배출배관(590)을 통하여 배출배관(590)의 트랩구간(591)으로 이동하여 트랩구간(591)을 채우게 된다.In the
이처럼, 제습제(430)의 재생과정에서 매우 소량의 응축수가 생성되더라도 이러한 응축수는 트랩구간(591)을 채울 수 있으며, 트랩구간(591)에 채워진 응축수는 배출배관(590)을 통한 수증기의 이동을 차단할 수 있게 된다.As such, even if a very small amount of condensate is generated during the regeneration process of the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 이너캐비닛(40), 스팀제너레이터(600), 흡입구(42), 노즐(570), 공기공급장치(10) 및 제어부(80)를 포함하여 이루어질 수 있다.The
이너캐비닛(40)은 신발이 수용되는 수용공간(41)이 형성되는 부분으로, 내부에 흡입구(42)와 노즐(570)이 배치될 수 있다.The
스팀제너레이터(600)는 이너캐비닛(40) 내부로 스팀을 공급하도록 이루어지는 부분이다. 이러한 스팀제너레이터(600)를 통해 이너캐비닛(40) 내부로 스팀을 공급하여 신발에 대한 스팀 처리를 수행할 수 있으므로, 스팀의 고온에 의한 살균의 효과와 함께 신발 재질의 부풀림 등에 의한 리프레쉬 효과를 발휘할 수 있다.The
흡입구(42)는 이너캐비닛(40)의 내부 일측에 형성되어 수용공간(41)의 공기를 흡입 가능한 부분으로, 이너캐비닛(40) 내부의 공기는 흡입구(42)를 통하여 연결유로(F10)로 이동할 수 있다.The
노즐(570)은 이너캐비닛(40) 내부에서 신발에 삽입 가능하도록 설치되어 신발로 스팀과 공기 중 적어도 하나가 분사되는 부분으로, 연결유로(F10)를 거친 공기와 스팀제너레이터(600)로부터 공급되는 스팀은 노즐(570)을 통하여 이너캐비닛(40) 내부에서 신발로 분사될 수 있다.The
특히, 노즐(570)은 신발에 삽입된 상태에서 스팀과 공기 중 적어도 하나가 분사됨으로써, 신발의 내부로 스팀과 공기가 원활하게 주입되도록 할 수 있다.In particular, at least one of steam and air is sprayed from the
공기공급장치(10)는 수용공간(41)의 공기를 송풍시키고, 제습제(430)가 송풍되는 공기의 경로 상에 배치되며, 제습제(430)를 가열 가능한 부분이다.The
이 경우, 제습제(430)는 가열됨으로써, 제습제(430)에 흡착된 수분이 분리되어 제습 기능을 수행 가능한 상태로 제습제(430)가 재생될 수 있다In this case, the
이를 위하여, 공기공급장치(10)는 기계실(50) 내에 배치되는 덕트, 송풍장치(220), 제습제하우징(300), 히터(710), 댐퍼하우징(520) 및 댐퍼(510)를 포함하여 이루어질 수 있다.To this end, the
특히, 공기공급장치(10)는 흡입구(42)와 노즐(570) 사이에서 공기가 순환되는 연결유로(F10) 및 제습제(430)를 통과하는 공기가 노즐(570) 이외의 부분으로 송풍되는 재생유로(F20)가 형성될 수 있다.In particular, in the
이에 따라, 수용공간(41)의 공기는 공기공급장치(10)로 송풍되어 제습제(430)를 통과하는 과정에서, 연결유로(F10) 또는 재생유로(F20)로 이동할 수 있다.Accordingly, the air in the
제어부(80)는 공기공급장치(10)를 제어하는 부분으로, 제습제(430)의 가열 여부에 따라 연결유로(F10)와 재생유로(F20)가 선택적으로 개폐되도록 공기공급장치(10)를 제어할 수 있다.The
즉, 제습제(430)가 재생되는 상태인지에 따라 제어부(80)에서 연결유로(F10)와 재생유로(F20)를 선택적으로 개폐할 수 있다.That is, the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 공기공급장치(10)에 제습제(430)가 배치되어 송풍되는 공기 중의 수분 및 세균을 포집할 뿐만 아니라, 공기공급장치(10)에서 제습제(430)를 가열하여 재생할 수 있으므로, 신발 처리에 대한 성능이 항상 적절하게 유지될 수 있다.As described above, in the
또한, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(40) 내부에 각각 배치된 흡입구(42)와 노즐(570) 사이에서 공기가 순환되는 연결유로(F10)가 형성되므로, 신발의 제습 및 탈취에 사용된 공기가 사용자에게 노출되는 것을 방지할 수 있다.In addition, in the
또한, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 공기공급장치(10)에 한 쌍의 제습제(430)가 배치되고 각각의 제습제(430)마다 연결유로(F10)와 재생유로(F20)가 형성되어, 흡습모드와 재생모드의 필요성에 따라 각각의 연결유로(F10)와 재생유로(F20)를 선택적으로 개폐할 수 있으므로, 신발 관리기(1)가 상황에 따라 최적의 상태로 가동되어 신발의 처리 효율을 보다 향상시킬 수 있다.In addition, in the
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 공기공급장치(10)는 챔버(15), 히터(710), 건조공기출구(523), 습공기출구(524) 및 댐퍼(510)를 포함할 수 있고, 컨덴서(800)를 더 포함할 수 있다.Specifically, in the
챔버(15)는 한 쌍으로 이루어져, 각각의 제습제(430)가 분리되어 수용되도록 연결유로(F10) 상에서 분기되어 형성되는 공간일 수 있다. 이러한 챔버(15)는 제습제하우징(300)의 일부 및 댐퍼하우징(520)의 일부를 포함하여 이루어질 수 있다.The
히터(710)는 각각의 챔버(15)에 설치되어 제습제(430)를 가열 가능한 부분으로, 제습제(430)와 인접하여 연결유로(F10)에 배치될 수 있다.The
건조공기출구(523)는 각각의 챔버(15)에 형성되어 제습제(430)를 통과한 공기를 노즐(570) 방향으로 배출 가능한 부분으로, 댐퍼하우징(520)에 형성되어 댐퍼(510)에 의해 개폐될 수 있다.The
습공기출구(524)는 건조공기출구(523)와 별개로 각각의 챔버(15)에 형성되어 제습제(430)를 통과한 공기를 노즐(570) 이외의 방향으로 배출 가능한 부분으로, 댐퍼하우징(520)에 형성되어 댐퍼(510)에 의해 개폐될 수 있다.The
댐퍼(510)는 각각의 챔버(15)에 설치되어 건조공기출구(523)와 습공기출구(524)를 선택적으로 개폐시키는 부분으로, 댐퍼하우징(520) 내에 설치될 수 있다.The
이 경우, 제어부(80)는 각각의 히터(710)의 작동 여부에 따라 건조공기출구(523)와 습공기출구(524)가 선택적으로 개폐되도록 댐퍼(510)를 제어할 수 있다.In this case, the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 공기공급장치(10)가 챔버(15), 히터(710), 건조공기출구(523), 습공기출구(524) 및 댐퍼(510)를 포함하므로, 제어부(80)가 댐퍼(510)를 제어하여 흡습모드와 재생모드를 선택적으로 수행할 수 있다.As such, in the
컨덴서(800)는 습공기출구(524)와 연결되어 습공기출구(524)를 통해 배출되는 공기 중의 수분을 응축시키는 부분으로서 재생유로(F20)의 일부를 이루며, 컨덴서(800)에서 응축된 응축수는 재생유로(F20)를 통해 이동될 수 있다.The
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 공기공급장치(10)가 컨덴서(800)를 더 포함하므로, 제습제(430)의 재생 과정에서 발생된 수분을 응축시킬 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 이너캐비닛(40), 스팀제너레이터(600), 흡입구(42), 노즐(570), 연결유로(F10), 송풍팬(221) 및 제습제(430)를 포함하여 이루어질 수 있다.The
연결유로(F10)는 흡입구(42)와 노즐(570) 사이에서 공기가 순환되는 부분으로, 흡입구(42)는 연결유로(F10)의 입구를 이루고, 노즐(570)은 연결유로(F10)의 출구를 이룰 수 있다.The connection passage F10 is a part through which air is circulated between the
즉, 연결유로(F10)는 이너캐비닛(40) 내부의 공기가 공기공급장치(10)로 흡입된 후 송풍되어 제습제(430)를 통과하는 과정에서 제습되며, 다시 이너캐비닛(40)의 내부로 공급되는 경로의 공기 유로일 수 있다.That is, in the connection passage F10 , air inside the
송풍팬(221)은 연결유로(F10) 상에 설치되어 흡입구(42)로부터 노즐(570)을 향하여 공기를 송풍시키는 부분으로, 송풍팬(221)의 작동에 의하여 이너캐비닛(40)으로부터 공기를 흡입할 수 있고, 흡입된 공기를 연결유로(F10)에서 송풍시킬 수 있다.The blowing
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 노즐(570)은 단부에 분사구(571)가 형성되고, 신발로 분사구(571)가 삽입되는 방향을 조절 가능하도록 설치될 수 있다.In the
즉, 도 33 및 도 34에 도시된 바와 같이, 신발에 대한 노즐(570)의 삽입 방향이 조절될 수 있다. 이에 따라, 다양한 종류의 신발을 다양한 방향으로 이너캐비닛(40) 내부에 수용한 상태로, 신발에 대한 처리가 수행될 수 있다.That is, as shown in FIGS. 33 and 34 , the insertion direction of the
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 노즐(570)은 신발에 삽입 가능하도록 설치되어 신발로 스팀과 공기 중 적어도 하나가 분사되고, 이러한 노즐(570)의 삽입 방향이 조절될 수 있으므로, 신발 관리기(1)가 필요에 따라 신발의 수용 방향을 조절하며 가동되어 신발의 처리 효율을 보다 향상시킬 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 노즐(570)은 신발의 상부에서 분사구(571)가 삽입되는 경우, 신발로 스팀과 공기가 함께 분사될 수 있다.In the
즉, 도 33에 도시된 바와 같이, 신발을 일반적인 상태로 이너캐비닛(40) 내에 수용한 후, 상부로부터 신발로 노즐(570)을 삽입시킬 수 있다.That is, as shown in FIG. 33 , after the shoe is accommodated in the
이러한 경우에는, 신발에 대한 특별한 관리가 필요하지는 않은 일반적인 상태에 해당할 수 있으므로, 신발로 스팀과 공기를 함께 분사하는 일반모드가 수행될 수 있다.In this case, since the shoe may correspond to a general state in which special care is not required, a general mode of spraying steam and air together to the shoe may be performed.
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 노즐(570)이 신발의 상부에서 삽입되도록 하여, 신발로 스팀과 공기를 함께 분사되는 처리가 수행될 수 있으므로, 신발에 대한 일반적인 리프레쉬가 필요한 경우에 신발 내로 스팀과 건조공기가 원활하게 주입될 수 있다.As described above, in the
반면, 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 노즐(570)은 신발의 하부에서 분사구가 삽입되는 경우, 신발로 공기만이 분사될 수 있다.On the other hand, in the
즉, 도 34에 도시된 바와 같이, 신발을 뒤집어진 상태로 이너캐비닛(40) 내에 수용한 후, 하부로부터 신발로 노즐(570)을 삽입시킬 수 있다.That is, as shown in FIG. 34 , after the shoe is accommodated in the
이러한 경우에는, 신발 내부에 다량의 수분이 존재하여 이를 신발 외부로 배출시킬 필요가 있는 경우 등에 해당할 수 있으므로, 신발로 공기만을 분사하고 스팀은 분사하지 않는 건조모드가 수행될 수 있다.In this case, since there is a large amount of moisture inside the shoe and it is necessary to discharge it to the outside of the shoe, a drying mode in which only air is sprayed into the shoe and no steam is sprayed may be performed.
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 노즐(570)이 신발의 하부에서 삽입되도록 하여, 신발로 공기만이 분사되는 처리가 수행될 수 있으므로, 신발에 대한 건조가 보다 필요한 경우에 신발 내로 건조공기만을 주입하며 신발 내부의 수분이 원활하게 배출될 수 있다.As described above, the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 연결유로(F10)의 일부를 이루고, 이너캐비닛(40) 내부로 돌출되게 설치되어 스팀과 공기의 통로를 이루는 노즐덕트(560)를 더 포함할 수 있다.The
즉, 노즐덕트(560)는 일단이 이너캐비닛(40)에 결합되고 타단에 노즐(570)이 결합되어 스팀과 공기가 노즐(570)로 이동되는 통로를 이룰 수 있다. 이 경우, 노즐덕트(560)는 일단이 분배하우징(540)에 결합될 수 있다.That is, the
특히, 노즐덕트(560)는 이너캐비닛(40) 내부로 돌출되게 설치됨으로써, 이너캐비닛(40) 내부에서 노즐(570)이 배치되는 위치를 다양하게 할 수 있다.In particular, since the
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 분배하우징(540)과 노즐(570) 사이에서 이너캐비닛(40) 내부로 돌출되게 설치되는 노즐덕트(560)를 더 포함하므로, 분배하우징(540)에서 노즐(570)로 공기가 안정적이고 효과적으로 이동될 수 있다.As such, the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 노즐(570)은 노즐덕트(560)에 힌지 결합될 수 있다. 즉, 노즐(570)은 노즐덕트(560)의 타단에 형성된 힌지축에 결합되어, 노즐(570)이 힌지축을 중심으로 회전될 수 있다.In the
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 노즐덕트(560)에 노즐(570)이 힌지 결합되므로, 필요에 따라 노즐덕트(560)에 대하여 노즐(570)을 힌지 회전시켜 각도를 조절할 수 있다.As such, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 노즐덕트(560)는 이너캐비닛(40)에 힌지 결합될 수 있다. 즉, 노즐덕트(560)의 일단에 형성된 힌지축이 이너캐비닛(40)에 결합되어, 노즐덕트(560)가 힌지축을 중심으로 회전될 수 있다. 이 경우, 노즐덕트(560)는 분배하우징(540)에 힌지 결합될 수 있다.In the
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(40)에 노즐덕트(560)가 힌지 결합되므로, 필요에 따라 이너캐비닛(40)에 대하여 노즐덕트(560)를 힌지 회전시켜 각도를 조절할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 노즐덕트(560)는 이너캐비닛(40)의 상부 일측으로부터 돌출되게 설치될 수 있다.In the
즉, 노즐덕트(560)는 이너캐비닛(40)의 상부에 결합되어 하방향을 향하여 연장되게 돌출될 수 있다. 또한, 노즐덕트(560)는 이너캐비닛(40)의 일측에 결합되어 타측을 향하여 연장되게 돌출될 수 있다.That is, the
따라서, 노즐(570)을 사용하지 않는 동안에는 노즐덕트(560)가 이너캐비닛(40)의 상부에 위치되도록 하여 이너캐비닛(40)의 내부 공간을 차지하지 않도록 할 수 있다. 또한, 노즐(570)을 사용하기 위해서는 노즐덕트(560)를 움직여 이너캐비닛(40)의 내부 공간 상의 다양한 위치에 노즐(570)을 배치시킬 수 있다.Therefore, while the
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(40)의 상부 일측에 노즐덕트(560)가 설치되므로, 이너캐비닛(40)의 내부 공간을 효과적으로 활용할 수 있다.As described above, since the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 분사구(571)는 노즐(570)의 단부에서 대향된 양 방향에 각각 형성될 수 있다. 즉, 노즐(570)의 단부에서 대향된 양 방향으로 스팀과 공기가 분사될 수 있다.In the
신발의 내부로 분사되는 스팀과 공기가 원활하게 주입되기 위해서는, 신발의 전면을 향하여 스팀과 공기가 분사될 필요가 있다. 그러나, 상술한 바와 같이, 필요에 따라 신발로 노즐(570)이 삽입되는 방향을 변경하는 경우, 신발로 삽입된 노즐(570)의 방향에 따라 스팀과 공기가 신발의 전면을 향하지 않게 분사될 우려가 있다.In order for the steam and air injected into the shoe to be smoothly injected, the steam and air need to be injected toward the front of the shoe. However, as described above, when the direction in which the
예를 들어, 도 33에 도시된 상태에서, 분사구(571)가 신발의 전면을 향하여만 형성되어 있다면, 도 34에 도시된 상태에서는 노즐(570)이 반대로 삽입되어 분사구(571)가 신발의 후면을 향하게 된다.For example, in the state shown in FIG. 33, if the
따라서, 신발로 삽입되는 노즐(570)의 방향이 변경되더라도 항상 신발의 전면을 향하여 스팀과 공기가 분사되도록 하기 위해서는, 노즐(570)의 단부에서 대향된 양 방향으로 스팀과 공기가 분사될 필요가 있다.Therefore, in order to always spray steam and air toward the front of the shoe even if the direction of the
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 노즐(570)의 단부에서 대향된 양 방향으로 분사가 이루어지므로, 신발로 삽입되는 노즐(570)의 방향에 관계없이 신발로의 분사가 원활하게 이루어질 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 노즐(570)은 노즐덕트(560)에서 한 쌍으로 분기되어 설치될 수 있다.In the
신발은 한 쌍으로 이루어지는 것이 일반적이며, 사용되는 신발은 한 쌍이 비교적 같은 환경에 노출된다는 점에서, 한 쌍의 신발에 대하여 요구되는 처리 또한 사실상 동일할 수 있다.Generally, a pair of shoes is used, and since the pair of shoes used are exposed to relatively the same environment, the treatment required for the pair of shoes may also be substantially the same.
따라서, 한 쌍의 신발에 대하여 비교적 균일한 처리가 이루어지도록 하기 위하여, 하나의 노즐덕트(560)에 한 쌍의 노즐(570)이 분기되어 설치되도록 할 수 있다.Therefore, in order to achieve a relatively uniform treatment for a pair of shoes, a pair of
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 노즐덕트(560)에 한 쌍의 노즐(570)이 분기되어 설치되므로, 한 쌍의 신발에 대한 처리가 동시에 이루어질 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 연결유로(F10)의 일부를 이루고, 연결유로(F10) 상에서 일방향을 따라 연장되게 배치되어 스팀과 공기의 통로를 이루는 분배하우징(540)을 더 포함하고, 노즐덕트(560)는 복수로 이루어져 분배하우징(540)으로부터 분기되도록 설치될 수 있다.The
이를 통해, 노즐덕트(560)에 결합된 노즐(570)은 분배하우징(540)으로부터 분기되도록 배치될 수 있다.Through this, the
이너캐비닛(40) 내에서 복수의 신발에 대한 처리를 수행하기 위해서는 노즐덕트(560)가 복수로 이루어질 필요가 있다. 이처럼 복수로 이루어진 노즐덕트(560)에 대하여 각각 연결유로(F10)를 형성하는 것은 구조적으로 매우 복잡하고 비효율적일 수 있다.In order to process a plurality of shoes within the
따라서, 하나의 연결유로(F10)에서 복수의 노즐덕트(560)가 분기되게 설치하는 것이 바람직할 수 있다.Therefore, it may be desirable to install a plurality of
다만, 복수의 노즐덕트(560)가 단순히 분기 설치되는 경우에는, 연결유로(F10) 상에서 각각의 노즐덕트(560)가 배치되는 위치에 따라 분배되는 스팀량과 공기량이 달라질 수 있다.However, when the plurality of
이러한 경우, 각각의 노즐덕트(560)마다 처리 성능이 달라져 사용자 입장에서는 예측이 곤란하게 되는 등 불편함을 초래할 수 있다. 또한, 신발 관리기(1)에서도 특정 부분으로 부하가 집중되어 기능 및 구조상 문제가 발생될 우려가 있다.In this case, the processing performance of each
이에 따라, 연결유로(F10) 상에서 일방향을 따라 연장되게 분배하우징(540)을 설치하여, 각각의 노즐덕트(560)로 스팀과 공기가 공급되기 전 일종의 버퍼 공간 역할을 하도록 하는 것이 바람직하다.Accordingly, it is preferable to install a
즉, 스팀과 공기는 분배하우징(540)으로 유입되어 분배하우징(540) 내에서 충분하게 분산된 후 각각의 노즐덕트(560)로 공급될 수 있다. 이로 인해, 각각의 노즐덕트(560) 및 이에 결합된 노즐(570)은 배치되는 위치에 관계없이 균등한 스팀과 공기가 공급될 수 있다.That is, steam and air may flow into the
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 연결유로(F10) 상에서 일방향을 따라 연장되게 배치되는 분배하우징(540)에 복수의 노즐(570)이 분기되어 배치되므로, 각각의 노즐(570)로 공급되는 스팀량 또는 공기량이 상대적으로 균등하게 분배될 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 분배하우징(540)은 이너캐비닛(40) 외부의 상부 일측에 배치될 수 있다.In the
상술한 바와 같이, 노즐덕트(560)가 이너캐비닛(40)의 상부 일측으로부터 돌출되기 위해서는, 노즐덕트(560)가 결합되는 분배하우징(540)은 이너캐비닛(40)의 상부 일측에 배치될 수 있다.As described above, in order for the
다만, 분배하우징(540)은 각각의 노즐덕트(560)로 스팀과 공기를 균등하게 분배하기 위한 구성이라는 점에서, 사용자가 직접 조작할 필요가 없어 사용자에게 노출될 필요가 없다.However, since the
오히려 분배하우징(540)이 이너캐비닛(40) 내부에서 사용자에게 노출되는 경우, 이너캐비닛(40) 내부의 구조가 복잡해지고 미관상 바람직하지 않을 수 있다.Rather, when the
따라서, 분배하우징(540)은 이너캐비닛(40)의 상부 일측에 배치하되, 이너캐비닛(40)의 외부인 이너캐비닛(40)과 외부캐비닛(20) 사이에 배치하는 것이 바람직하다.Therefore, the
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(40) 외부의 상부 일측에 분배하우징(540)이 배치되므로, 이너캐비닛(40)의 내부 공간을 효과적으로 활용할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 연결유로(F10)의 일부를 이루고, 분배하우징(540)의 일부분에 결합되어 제습제(430)를 통과한 공기를 분배하우징(540)으로 가이드하는 건조공기덕트(530)를 더 포함할 수 있다.The
즉, 건조공기덕트(530)는 일단이 제습제(430)와 연결되고 타단이 분배하우징(540)에 결합되어 제습제(430)를 통과한 공기가 분배하우징(540)으로 이동되는 통로를 이룰 수 있다.That is, the
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 연결유로(F10) 상에서 분배하우징(540)의 일부분에 결합되는 건조공기덕트(530)를 더 포함하므로, 제습제(430)를 통과한 공기가 분배하우징(540)으로 안정적이고 효과적으로 이동될 수 있다.As described above, the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 건조공기덕트(530)는 이너캐비닛(40) 외부의 측면에 종방향을 따라 연장되게 배치될 수 있다.In the
이너캐비닛(40)의 수용공간(41)으로 공급되는 건조공기 및 스팀 등은 상승하려는 성질을 가지게 되므로, 기계실(50)이 이너캐비닛(40)의 하부에 위치하는 것이 바람직하다.Since dry air and steam supplied to the
이 경우, 기계실(50) 내부에 배치되는 공기공급장치(10)를 통해 공기에 대한 제습이 이루어져야 하므로 제습제(430) 역시 기계실(50) 내부에 배치될 필요가 있다.In this case, since air must be dehumidified through the
그리고, 상술한 바와 같이 분배하우징(540)은 이너캐비닛(40)의 상부 일측에 배치되는 것이 바람직하므로, 건조공기덕트(530)는 이너캐비닛(40)의 하부와 상부를 연결하도록 배치될 필요가 있다.And, as described above, since the
따라서, 건조공기덕트(530)는 종방향을 따라 연장되는 형상으로 제습제(430)가 설치된 부분과 분배하우징(540)을 연결하도록 설치될 수 있다.Accordingly, the
다만, 건조공기덕트(530)는 공기의 이동 통로에 해당하는 구성이라는 점에서, 사용자가 직접 조작할 필요가 없어 사용자에게 노출될 필요가 없다.However, since the
오히려 건조공기덕트(530)가 이너캐비닛(40) 내부에서 사용자에게 노출되는 경우, 이너캐비닛(40) 내부의 구조가 복잡해지고 미관상 바람직하지 않을 수 있다.Rather, when the
따라서, 건조공기덕트(530)는 종방향을 따라 배치하되, 이너캐비닛(40)의 외부인 이너캐비닛(40)과 외부캐비닛(20) 사이에 배치하는 것이 바람직하다.Accordingly, the
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(40) 외부의 측면에 종방향으로 건조공기덕트(530)가 배치되므로, 이너캐비닛(40)의 내부 공간을 효과적으로 활용하면서도 이너캐비닛(40)의 상부에 배치된 분배하우징(540)으로 공기가 안정적이고 효과적으로 이동될 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 분배하우징(540)의 다른 일부분에는 스팀유입구(541)가 형성되고, 스팀제너레이터(600)는 스팀유입구(541)에 연결될 수 있다.In the
스팀제너레이터(600)로부터 공급되는 스팀은 연결유로(F10)와 별도로 형성되는 것이 바람직하며, 분배하우징(540) 내부에서 스팀과 공기가 혼합된 후 노즐덕트(560) 및 노즐(570)로 이동되는 것이 바람직하다.Steam supplied from the
만약, 스팀이 건조공기덕트(530)로 유입되는 등 분배하우징(540) 이전의 연결유로(F10)로 유입된다면 신발 관리기(1)의 제습 성능이 저하될 우려가 있다.If steam flows into the connection passage F10 prior to the
이에 따라, 분배하우징(540)에서도 건조공기덕트(530)가 결합되는 부분은 스팀이 유입되는 스팀유입구(541)와 이격된 별개로 형성되는 것이 바람직하다.Accordingly, in the
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 분배하우징(540)의 다른 일부분에 형성된 스팀유입구(541)에 스팀제너레이터(600)가 연결되므로, 스팀과 공기가 서로 간섭되지 않고 원활하게 분배하우징(540)으로 이동될 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 스팀유입구(541) 상에 설치되어 스팀 중의 응축수가 분배하우징(540) 내부로 유입되는 것을 방지하는 스팀세퍼레이터(550)를 더 포함할 수 있다.The
스팀제너레이터(600)로부터 공급되는 스팀은 대부분 기체 상태이나, 이동 과정에서 응축되는 등의 문제로 액체 상태인 응축수가 발생될 수 있다.Most of the steam supplied from the
이러한 스팀 중의 응축수가 노즐(570)로 공급된다면 오히려 신발에 대한 건조효율을 저하시킬 수 있다. 또한, 스팀 중의 응축수가 분배하우징(540) 내부로 유입된다면 이러한 응축수를 배출시키기 위한 별도의 구성을 분배하우징(540)에 형성하여야 한다는 점에서 구조가 복잡해질 수 있다.If the condensed water in the steam is supplied to the
따라서, 스팀 중의 응축수가 분배하우징(540) 내부로 유입되기 이전에 스팀유입구(541)에 설치된 스팀세퍼레이터(550)를 통해 스팀 중의 응축수를 제거하는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable to remove the condensed water in the steam through the
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 스팀세퍼레이터(550)를 통해 스팀 중의 응축수가 분배하우징(540) 내부로 유입되는 것을 방지하므로, 분배하우징(540) 내부의 잔수를 방지하고 이러한 잔수가 노즐로 이동되는 것을 최소화할 수 있다.As described above, the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 스팀세퍼레이터(550)는 세퍼레이팅베이스(551), 세퍼레이팅유입구(552), 제1 막음판(553) 및 세퍼레이팅배출구(554)를 포함할 수 있다.In the
구체적으로, 세퍼레이팅베이스(551)는 스팀유입구(541)보다 상대적으로 크게 형성되어 스팀유입구(541)가 형성된 분배하우징(540)의 일측면에 배치되는 부분으로, 스팀유입구(541)를 커버하도록 설치되어 스팀세퍼레이터(550)의 주요 외관을 이룰 수 있다.Specifically, the separating
이에 따라, 스팀제너레이터(600)로부터 공급되는 스팀은 세퍼레이팅베이스(551) 내부로 유입된 후 스팀유입구(541)를 통해 분배하우징(540) 내부로 이동될 수 있다.Accordingly, steam supplied from the
세퍼레이팅유입구(552)는 세퍼레이팅베이스(551)의 측면에 형성되어 스팀이 유입되는 부분으로, 스팀제너레이터(600)는 세퍼레이팅유입구(552)와 연결될 수 있다.The separating
이에 따라, 스팀제너레이터(600)로부터 공급되는 스팀은 세퍼레이팅유입구(552)를 통해 세퍼레이팅베이스(551)의 내부로 유입될 수 있다. 이 경우, 스팀은 별도의 압송장치를 통해 압송되므로, 세퍼레이팅유입구(552)를 통해 유입되는 스팀은 진행 방향을 따라 일정 부분 직선적으로 이동될 수 있다.Accordingly, steam supplied from the
제1 막음판(553)은 스팀유입구(541) 중 세퍼레이팅유입구(552)와 인접한 측면부를 차폐하도록 세퍼레이팅베이스(551)의 내부에서 종방향을 따라 연장되게 형성되는 부분으로, 세퍼레이팅유입구(552)를 통해 유입되는 스팀의 진행 방향 상에 형성될 수 있다.The
이에 따라, 세퍼레이팅유입구(552)를 통해 유입되는 스팀은 제1 막음판(553)에 충돌되며 스팀유입구(541)로 직선적으로 이동되지 못하고, 세퍼레이팅베이스(551)의 하부 부분으로 우회하여 이동될 수 있다.Accordingly, the steam introduced through the separating
이 과정에서, 스팀 중의 응축수가 제1 막음판(553)에 의하여 세퍼레이팅베이스(551)의 하부 부분으로 낙하되어 1차적으로 스팀 중의 응축수가 분리될 수 있다.In this process, the condensed water in the steam falls down to the lower part of the separating
세퍼레이팅배출구(554)는 세퍼레이팅베이스(551)의 측면에서 세퍼레이팅유입구(552) 하부에 형성되는 부분으로, 세퍼레이팅베이스(551)의 하부 부분으로 낙하된 응축수가 배출되는 통로일 수 있다.The separating
즉, 상기와 같이 제1 막음판(553)에 충돌된 스팀은 제1 막음판(553)의 하부로 우회한 후 스팀유입구(541)를 향해 이동되고, 스팀 중의 응축수는 세퍼레이팅베이스(551)의 하부 부분으로 낙하된 후 세퍼레이팅배출구(554)로 배출될 수 있다.That is, the steam colliding with the
이 경우, 세퍼레이팅배출구(554)는 섬프(250) 등과 연결되어 응축수가 별도로 처리될 수 있다.In this case, the separating
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 스팀세퍼레이터(550)가 세퍼레이팅베이스(551), 세퍼레이팅유입구(552), 제1 막음판(553) 및 세퍼레이팅배출구(554)를 포함하므로, 스팀 중의 응축수가 압송되는 과정에서 스팀유입구(541)로 유입되는 것을 차단할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 스팀세퍼레이터(550)는 스팀유입구(541)의 하부를 차폐하도록 세퍼레이팅베이스(551)의 내부에서 횡방향을 따라 연장되게 형성되는 제2 막음판(555)을 더 포함할 수 있다.In the
상술한 바와 같이, 제1 막음판(553)에 충돌되어 제1 막음판(553)의 하부로 우회한 후 스팀유입구(541)를 향해 이동되는 스팀 중에 여전히 액체 성분의 응축수가 존재할 수 있다.As described above, condensed water of a liquid component may still exist in the steam that collides with the
따라서, 스팀이 제2 막음판(555)에 다시 충돌되도록 하여 스팀 중의 응축수를 2차적으로 분리시킬 필요가 있다.Therefore, it is necessary to secondarily separate the condensed water in the steam by causing the steam to collide with the
특히, 제1 막음판(553)에 충돌된 스팀 중의 응축수는 세퍼레이팅베이스(551)의 하부 부분으로 낙하될 수 있다. 이 과정에서 일부 응축수가 비산되며 스팀유입구(541)로 유입될 수 있으므로, 스팀유입구(541)의 하부에 제2 막음판(555)을 형성하여 비산되는 응축수를 차단할 수 있다.In particular, condensed water in steam colliding with the
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 스팀세퍼레이터(550)가 제2 막음판(555)을 더 포함하므로, 스팀 중의 응축수가 스팀세퍼레이터(550) 내에서 비산되어 스팀유입구(541)로 유입되는 것을 차단할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1) 세퍼레이팅베이스(551)의 바닥면은 세퍼레이팅배출구(554)가 형성된 방향으로 낮아지도록 경사지게 형성될 수 있다.The bottom surface of the separating
상술한 바와 같이, 스팀 중의 응축수는 세퍼레이팅베이스(551)의 하부 부분으로 낙하된 후 세퍼레이팅배출구(554)로 배출되어야 하므로, 세퍼레이팅배출구(554)를 향하여 응축수가 모여지도록 할 필요가 있다.As described above, since the condensed water in the steam must be discharged through the separating
만약, 모여진 응축수가 원활하게 배출되지 못하고 스팀세퍼레이터(550) 내부에 잔존한다면, 오염 및 세균 증식의 우려가 있어 바람직하지 않다.If the collected condensed water is not smoothly discharged and remains inside the
따라서, 세퍼레이팅베이스(551)의 바닥면에 경사를 형성하여, 낙하된 응축수가 세퍼레이팅배출구(554)를 향하여 원활하게 이동되도록 할 필요가 있다.Therefore, it is necessary to form a slope on the bottom surface of the separating
이와 같이 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 세퍼레이팅베이스(551)의 바닥면이 경사지게 형성되므로, 스팀세퍼레이터(550) 내부의 잔수를 방지할 수 있다.As described above, since the bottom surface of the separating
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 제습제(430)를 가열 가능하도록 설치되는 히터(710) 및 제습제(430)가 가열되는 동안 제습제(430)를 통과하는 공기가 노즐(570) 이외의 부분으로 송풍되는 재생유로(F20)를 더 포함할 수 있다.In the
재생유로(F20)는 연결유로(F10)에서 분기되어 제습제(430)를 거친 공기 및/또는 응축된 물이 이동하는 통로를 형성할 수 있다.The regeneration flow path F20 may branch off from the connection flow path F10 to form a passage through which air and/or condensed water that has passed through the
즉, 재생유로(F20)는 제습제(430)에 수분이 과다하게 흡착되어 제습 기능이 원활하게 수행되지 않는 경우에, 제습제(430)를 가열하여 재생시키는 과정에서 공기가 이동되는 유로일 수 있다.That is, the regeneration flow path F20 may be a flow path through which air moves in the process of heating and regenerating the
제습제(430)의 재생이 이루어지고 있는 상태에서는 공기에 대한 제습이 이루어지지 않는다. 오히려, 재생 과정에서 제습제(430)로부터 분리된 수분이 제습제(430)를 통과하는 공기에 함유되어 습도가 상대적으로 더 높아지게 된다.While the
따라서, 이처럼 습도가 높은 공기를 이너캐비닛(40)으로 다시 공급하는 것은 부적절하므로, 연결유로(F10)와 별도로 분리된 재생유로(F20)를 향하여 공기를 송풍시킬 필요가 있다.Therefore, since it is inappropriate to resupply such high-humidity air to the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 히터(710)로 제습제(430)를 가열할 수 있고, 이 때의 공기가 이동되는 재생유로(F20)가 형성될 수 있으므로, 재생모드에서의 공기가 이너캐비닛(40)으로 이동되는 것을 방지할 수 있다.As described above, the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 연결유로(F10) 상에 배치되어 제습제(430)가 수용되고 히터(710)가 설치되는 제습제하우징(300)을 더 포함할 수 있다.The
구체적으로, 제습제하우징(300)은 그 내부공간이 연결유로(F10)의 일부를 이루어, 제습제(430)는 제습제하우징(300)의 내부에 위치할 수 있다. 이 경우, 히터(710)는 제습제(430)와 인접하여 연결유로(F10)에 배치됨으로써, 제습제(430)를 가열할 수 있다.Specifically, the inner space of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제(430)가 수용되는 제습제하우징(300)을 더 포함하므로, 제습제(430)를 안정적으로 수용하여 그 기능이 적절하게 구현되도록 할 수 있다.As described above, since the
이 경우, 제습제(430)는 제습제하우징(300)의 평면상 제1 방향(X)을 따라 연장되는 형상으로 배치되고, 연결유로(F10) 상에서 공기는 제1 방향(X)을 따라 송풍될 수 있다.In this case, the
구체적으로, 제습제(430)는 제습제하우징(300)에 수용될 수 있다. 즉, 기계실(50)에 제습제하우징(300)이 설치되고, 이러한 제습제하우징(300) 내에 제습제(430)가 수용되어 제습 및 재생 기능이 이루어질 수 있다.Specifically, the
제습제(430)를 수용한 제습제하우징(300)의 일측은 송풍덕트(230)와 연결되어 제습제(430)를 향하여 공기가 공급되도록 할 수 있다.One side of the
그리고, 제습제하우징(300)의 내부로 공급된 공기는 제습제(430)와 접촉된 후 연결유로(F10) 또는 재생유로(F20)를 향하여 송풍될 수 있다. 이를 위하여, 제습제하우징(300)의 타측은 댐퍼하우징(520)과 연결되어 내부를 통과하는 공기가 댐퍼하우징(520)을 향하여 송풍되도록 할 수 있다.In addition, the air supplied into the
특히, 공기가 제습제(430)와 최대한 긴 경로상에서 접촉 및 충돌되도록 하는 것이 제습 효율 면에서 바람직하다. 따라서, 공기의 송풍은 제습제(430)의 연장된 길이 방향을 따라 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.In particular, it is preferable in terms of dehumidification efficiency that the air contact and collide with the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제습제하우징(300)에 수용된 상태에서 제습제(430)의 외부공간은 연결유로(F10)의 일부인 외부유로(F12)를 이루고, 제습제하우징(300)은 제1 방향(X)에 따른 전방을 향할수록 외부유로(F12)의 단면적이 증가되도록 형성될 수 있다.In the
구체적으로, 제습제하우징(300)으로 유입된 공기는 제습제(430)를 통과한 후 댐퍼하우징(520) 및 건조공기덕트(530) 방향으로 원활하게 이동될 필요가 있다.Specifically, the air introduced into the
이를 위해서는, 제습제하우징(300) 내에서 평면상 제1 방향(X)을 따라 공기가 원활하게 이동되어야 하므로, 제1 방향(X)에 따른 전방을 향할수록 유로저항이 증가되지 않는 것이 바람직하다.To this end, since the air must move smoothly along the first direction (X) on a plane within the
따라서, 제습제하우징(300) 내에서 제1 방향(X)에 따른 전방을 향할수록 제습제(430)의 외부유로(F12) 단면적이 증가되도록 하여 유로저항이 증가되지 않도록 할 수 있다.Therefore, the cross-sectional area of the external flow path F12 of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제하우징(300)에 수용된 제습제(430)의 외부유로(F12) 단면적이 전방을 향할수록 증가되도록 형성되므로, 제습제하우징(300) 내부의 유로저항이 증가되는 것을 방지할 수 있다.As described above, the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제습제하우징(300)은 제1 방향(X)에 따른 전방을 향할수록 외부유로(F12)의 폭이 증가되도록 형성될 수 있다.In the
즉, 제습제하우징(300) 내에서 제1 방향(X)에 따른 전방을 향할수록 제습제좌측벽(340)과 제습제우측벽(350) 사이의 거리가 증가되도록 형성될 수 있다.That is, the distance between the left desiccant wall 340 and the right desiccant wall 350 may increase as the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제하우징(300)에 수용된 제습제(430)의 외부유로(F12) 폭이 전방을 향할수록 증가되도록 형성되므로, 제습제하우징(300) 내부의 폭 방향으로 유로저항이 증가되는 것을 방지할 수 있다.As described above, the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제습제하우징(300)은 제1 방향(X)에 따른 전방을 향할수록 외부유로(F12)의 높이가 증가되도록 형성될 수 있다.In the
즉, 제습제하우징(300) 내에서 제1 방향(X)에 따른 전방을 향할수록 하우징바닥판(310)과 제습제덮개(47) 사이의 거리가 증가되도록 형성될 수 있다.That is, the distance between the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제하우징(300)에 수용된 제습제(430)의 외부유로(F12) 높이가 전방을 향할수록 증가되도록 형성되므로, 제습제하우징(300) 내부의 높이 방향으로 유로저항이 증가되는 것을 방지할 수 있다.As described above, the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제습제하우징(300)은 이너캐비닛(40)의 하부에 배치되고, 이너캐비닛(40)은 바닥부가 제습제하우징(300)에 형성된 외부유로(F12)의 높이에 대응되도록 경사지게 형성될 수 있다.In the
신발 관리기(1)의 사용 과정에서는 이너캐비닛(40)의 내부에도 응축수가 발생될 수 있으며, 이러한 응축수는 이너캐비닛(40)의 내부 벽면 등을 따라 흘러내려 이너캐비닛(40)의 바닥면에 모일 수 있다.In the course of using the
이처럼 모여진 응축수가 이너캐비닛(40)의 외부로 누설된다면 사용자 입장에서 불편함을 느낄 수 있는 등 사용성에 문제가 될 수 있다.If the condensate collected in this way leaks to the outside of the
특히, 이너캐비닛(40)의 정면에는 도어(30)가 설치된다는 점에서, 도어(30)의 틈새로 응축수가 누설되는 것을 방지할 필요가 있다.In particular, since the
따라서, 이너캐비닛(40)은 바닥부가 경사지게 형성될 필요가 있으며, 그 경사진 바닥면 중 가장 낮은 부분에 흡입구(42)가 배치되는 것이 바람직하다.Accordingly, the bottom of the
그리고, 상기와 같이 경사진 이너캐비닛(40)의 바닥부와 대응되게 제습제하우징(300)에 형성된 외부유로(F12)의 높이가 형성되도록 하여, 기계실(50) 내에서 불필요한 공간이 낭비되지 않도록 할 수 있다.In addition, the height of the external flow path F12 formed in the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(40) 바닥부의 경사면이 제습제하우징(300)에 수용된 제습제(430)의 외부유로(F12) 높이에 대응되도록 형성되므로, 이너캐비닛(40)의 하부에 제습제하우징(300)을 효율적으로 배치할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제습제하우징(300)은, 제1 방향(X)에 따른 후방측에 형성되어 제습제(430)로 공기가 유입되는 하우징입구(311) 및 제1 방향(X)에 따른 전방측에 형성되어 제습제(430)를 통과한 공기가 배출되는 하우징출구(331)를 포함할 수 있다.In the
제습제하우징(300)의 내부를 통과하는 공기가 제습제(430)와 보다 많이 접촉 및 충돌하도록 하기 위하여, 제습제하우징(300)의 내부의 공기 이동 경로를 최대화할 필요가 있다.In order for the air passing through the inside of the
따라서, 하우징입구(311)와 하우징출구(331)는 제습제하우징(300)의 평면상에서 서로 반대측에 배치되는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable that the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제하우징(300)이 하우징입구(311)와 하우징출구(331)를 포함하므로, 제습제(430)가 수용된 제습제하우징(300)의 내부를 공기가 안정적이고 효과적으로 통과할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제습제하우징(300)은, 바닥면을 이루는 하우징바닥판(310), 제1 방향(X)에 따른 후방면을 이루는 제습제후방벽(320), 제1 방향(X)에 따른 전방면을 이루는 제습제전방벽(330) 및 제습제후방벽(320)과 제습제전방벽(330) 사이를 연결하는 측면을 이루는 제습제좌측벽(340a, 340b)과 제습제우측벽(350a, 350b)을 더 포함할 수 있다.In the
제습제후방벽(320), 제습제전방벽(330), 제습제좌측벽(340a, 340b) 및 제습제우측벽(350a, 350b)은 각각 연직방향으로 세워진 벽면을 이룰 수 있다. 제1 방향(X)을 기준으로 제습제하우징(300)에서, 제습제후방벽(320)은 뒤쪽 벽면을 이루고, 제습제전방벽(330)은 앞쪽 벽면을 이루고, 제습제좌측벽(340a, 340b)은 왼쪽 벽면을 이루고, 제습제우측벽(350a, 350b)은 오른쪽 벽면을 이룰 수 있다.The desiccant
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제하우징(300)이 하우징바닥판(310), 제습제후방벽(320), 제습제전방벽(330), 제습제좌측벽(340a, 340b) 및 제습제우측벽(350a, 350b)을 더 포함하므로, 제습제(430)를 수용하기 위한 공간이 안정적으로 구획될 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제습제하우징(300)은, 제습제좌측벽(340a, 340b)의 내측면 및 제습제우측벽(350a, 350b)의 내측면에서 내측으로 돌출되어 제습제(430)를 지지하는 제1 가이드돌기(360)를 더 포함할 수 있다.In the
제1 가이드돌기(360)가 형성됨으로써, 제습제좌측벽(340a, 340b)과 제1 측벽부(402) 간에 소정의 틈이 안정되게 형성되고, 또한 제습제우측벽(350a, 350b)과 제2 측벽부(403) 간에 소정의 틈이 안정되게 형성된다. 이에 따라, 제습제하우징(300) 내부에서 제습제블록(400)이 수평방향으로 움직이는 것이 방지되고 외부유로(F12)가 안정되게 유지된다.By forming the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제좌측벽(340a, 340b) 및 제습제우측벽(350a, 350b)에 형성된 제1 가이드돌기(360)를 통해 제습제(430)를 지지하므로, 제습제하우징(300) 내부에 제습제(430)를 보다 안정적으로 수용할 수 있다.As described above, the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 하우징입구(311)는 하우징바닥판(310)에 형성되고, 하우징출구(331)는 제습제전방벽(330)에 형성될 수 있다.In the
제습제(430) 및 제습제하우징(300)은 기계실(50)의 최상단에 배치되는 것이 바람직하며, 송풍덕트(230)는 제습제하우징(300)에 연결되는 것이 송풍을 원활하게 하고 부재 간의 간섭을 최소화할 수 있다.It is preferable that the
따라서, 하우징입구(311)는 제습제하우징(300)의 일측 하면에 형성될 수 있다.Thus, the
그리고, 제습제하우징(300)을 통과한 공기가 즉시 이너캐비닛(40)의 내부로 유입되는 경우, 연결유로(F10)와 재생유로(F20)로의 선택적 송풍이 불가능하다는 점에서, 하우징출구(331)는 제습제하우징(300)의 상면이 아닌 측면에 형성될 필요가 있다.In addition, when the air that has passed through the
따라서, 하우징출구(331)는 하우징입구(311)가 형성된 부분의 평면상 반대측 측면에 형성될 수 있다.Accordingly, the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 하우징바닥판(310)에 하우징입구(311)가 형성되고, 제습제전방벽(330)에 하우징출구(331)가 형성되므로, 공기의 송풍을 원활하게 하고 부재 간의 간섭을 최소화할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 히터(710)는, 제습제후방벽(320)에 설치되는 고정단부(712) 및 고정단부(712)로부터 제1 방향(X)을 따라 연장되는 자유단부(711)를 포함할 수 있다.In the
이 경우, 고정단부(712)는 전원과 전기적으로 연결되고, 고정단부(712)를 통하여 자유단부(711)에 전기에너지가 공급되면서 자유단부(711)가 발열할 수 있다.In this case, the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 히터(710)가 고정단부(712) 및 자유단부(711)를 포함하므로, 제습제하우징(300)에 히터(710)를 효과적으로 설치할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 이너캐비닛(40), 흡입구(42), 노즐(570), 히터(710), 송풍팬(221), 제습제블록(400) 및 제습제하우징(300)을 포함하여 이루어질 수 있다.The
제습제블록(400)은 히터(710)를 수용하도록 이루어진 내부공간을 구비하고, 히터(710)를 둘러싸는 제습제(430)를 포함하여, 연결유로(F10) 상에 설치되어 송풍되는 공기를 제습 가능한 부분이다.The
이 경우, 제습제하우징(300)은 바닥면에 제습제블록(400)의 하단부가 삽입되도록 형성되는 제습제고정홈(313)을 포함할 수 있다.In this case, the
즉, 제습제하우징(300)은 바닥면에는 제습제블록(400)의 하단부 형상에 대응되도록 제습제고정홈(313)이 형성되고, 이러한 제습제고정홈(313)에 제습제블록(400)의 하단부가 삽입될 수 있다.That is, the
이에 따라, 제습제블록(400)의 하단부가 제습제하우징(300)의 바닥면에 보다 안정적으로 지지될 수 있다. 또한, 제습제블록(400)의 하단부가 제습제하우징(300)의 바닥면 사이에 기밀성이 향상되므로, 제습제블록(400)의 내부공간으로 유입된 공기가 제습제블록(400)의 하단부를 통해 빠져나가는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, the lower end of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제하우징(300)의 바닥면에 제습제고정홈(313)이 형성되고, 이러한 제습제고정홈(313)에 제습제블록(400)의 하단부가 삽입되므로, 제습제(430)를 안정적으로 수용하여 그 기능이 적절하게 구현되도록 할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제습제블록(400)의 내부공간은 연결유로(F10)의 일부인 내부유로(F11)를 이루고, 제습제하우징(300)은 내부유로(F11)의 전방을 차폐하도록 형성되는 전방고정판(315)을 더 포함할 수 있다.In the
제습제(430)를 통한 공기의 제습효율을 향상시키기 위해서는 제습제하우징(300)으로 유입된 공기가 제습제(430)와 보다 많이 접촉 및 충돌될 필요가 있다.In order to improve the dehumidification efficiency of air through the
그러나, 제습제블록(400)의 내부공간으로 유입된 공기가 그대로 제1 방향(X)을 따라 빠져나간다면, 공기가 제습제(430)와 접촉 및 충돌되는 빈도가 매우 낮아질 수 있다.However, if the air introduced into the inner space of the
따라서, 제습제블록(400)의 내부공간으로 유입된 공기가 그대로 제1 방향(X)으로 빠져나가지 못하도록 전방고정판(315)을 통해 내부유로(F11)의 전방을 차폐하는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable to shield the front of the internal flow path F11 through the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제하우징(300)에 수용된 제습제블록(400)의 내부유로(F11) 전방을 제습제하우징(300)에 형성된 전방고정판(315)이 차폐하므로, 제습제하우징(300)의 공기가 내부유로(F11)만을 따라 이동하는 것을 방지할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제습제블록(400)은, 수평방향을 따라 형성되는 관 또는 터널 형태로 이루어지고, 내부유로(F11)로 유입된 공기는, 제습제블록(400)을 내측에서 외측으로 관통하면서 흐를 수 있다.In the
내부유로(F11)는 제습제블록(400)의 내부에 형성되고, 내부유로(F11)는 제1 방향(X)을 따라 길게 이루어지며, 내부유로(F11)따라 이동하는 공기는 제습제블록(400)을 관통하는 방향(제1 방향(X)과 교차하는 방향)으로 이동하게 되며, 이에 따라, 연결유로(F10)의 공기와 각 제습제(430) 알갱이 간의 접촉면적이 충분히 넓게 이루어질 수 있고, 제습효율을 높일 수 있다.The internal passage F11 is formed inside the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 관 또는 터널 형태로 형성되는 제습제블록(400)의 내측에서 외측으로 공기가 관통하며 흐를 수 있으므로, 공기가 제습제(430)와 보다 많이 접촉되도록 하여 제습 효율을 향상시킬 수 있다.As such, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제습제블록(400)은 후방면이 제습제후방벽(320)에 밀착되도록 제습제하우징(300)에 수용될 수 있다.In the
상술한 바와 같이, 제습제블록(400)의 내부공간으로 유입된 공기가 그대로 제1 방향(X)으로 빠져나가지 못하도록 전방고정판(315)을 통해 내부유로(F11)의 전방을 차폐하더라도, 공기가 내부유로(F11)의 후방으로 빠져나간다면 여전히 제습효율이 저하될 수 있다.As described above, even if the front of the internal flow path F11 is shielded through the
따라서, 제습제블록(400)의 후방면을 제습제후방벽(320)에 밀착되도록 하여, 공기가 내부유로(F11)의 후방으로도 빠져나가지 못하도록 하는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable to make the rear surface of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제하우징(300)에 수용된 제습제블록(400)의 후방면이 제습제후방벽(320)에 밀착되므로, 내부유로(F11)로 유입된 공기는 제습제블록(400)을 관통하며 흐르도록 강제할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 제습제(430)는 연결유로(F10) 상에서 한 쌍으로 분기되어 배치되고, 히터(710)는 한 쌍의 제습제(430)를 각각 가열 가능하도록 설치될 수 있다.In the
즉, 신발 관리기(1) 내부에 한 쌍의 제습제(430)가 배치되고 각각의 제습제(430)마다 연결유로(F10)와 재생유로(F20)가 형성되므로, 신발 관리기(1)가 상황에 따라 최적의 상태로 가동되어 신발의 처리 효율을 보다 향상시킬 수 있다.That is, since a pair of
또한, 제습제(430)가 연결유로(F10) 상에서 한 쌍으로 배치되는 경우, 제습제좌측벽(340a, 340b)과 제습제우측벽(350a, 350b)은 각각 한 쌍으로 형성되어, 제1 제습제좌측벽(340a)과 제1 제습제우측벽(350a) 사이에 어느 하나의 제습제(430)가 수용되고, 제2 제습제좌측벽(340b)과 제2 제습제우측벽(350b) 사이에 나머지 하나의 제습제(430)가 수용될 수 있다.In addition, when the
이 경우, 본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 한 쌍의 제습제(430)를 각각 가열 가능하도록 제1 제습제좌측벽(340a)과 제1 제습제우측벽(350a)의 사이 및 제2 제습제좌측벽(340b)과 제2 제습제우측벽(350b) 사이에 각각 설치되는 히터(710)를 더 포함할 수 있다.In this case, the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 노즐덕트(560)와 이너캐비닛(40)의 결합 부분에는 서로 치합되어 상대적으로 회전 가능한 제1 회전각조절부(561)가 형성될 수 있다. 이 경우, 제1 회전각조절부(561)는 노즐덕트(560)와 분배하우징(540)이 결합되는 부분에 형성될 수 있다.In the
구체적으로, 제1 회전각조절부(561) 외주면에 톱니 구조가 형성된 내부판과, 이러한 내부판의 외주면을 둘러싸며 내부판의 톱니 구조와 치합되도록 내주면에 톱니 구조가 형성되는 외부판을 포함할 수 있다.Specifically, it may include an inner plate having a sawtooth structure formed on an outer circumferential surface of the first rotation
이에 따라, 내부판과 외부판은 서로 치합된 상태로 지지되어, 이너캐비닛(40)에 대하여 노즐덕트(560)가 소정의 각도를 유지하도록 할 수 있다.Accordingly, the inner plate and the outer plate are supported while being engaged with each other, so that the
그리고, 내부판과 외부판이 치합된 압력 이상의 외력이 가해지는 경우, 내부판과 외부판은 상대적으로 회전하여, 이너캐비닛(40)에 대한 노즐덕트(560)의 각도가 변경될 수 잇다.Also, when an external force equal to or greater than the pressure at which the inner plate and the outer plate are meshed together is applied, the inner plate and the outer plate are relatively rotated, so that the angle of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제1 회전각조절부(561)를 통해 이너캐비닛(40) 내부로 돌출된 노즐덕트(560)의 각도를 조절하므로, 이너캐비닛(40)에 대한 노즐덕트(560)의 회전각을 보다 정밀하고 안정적으로 조절할 수 있다.As described above, since the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 노즐덕트(560)와 노즐(570)의 결합 부분에는 서로 치합되어 상대적으로 회전 가능한 제2 회전각조절부(562)가 형성될 수 있다.In the
구체적으로, 제2 회전각조절부(562) 역시 외주면에 톱니 구조가 형성된 내부판과, 이러한 내부판의 외주면을 둘러싸며 내부판의 톱니 구조와 치합되도록 내주면에 톱니 구조가 형성되는 외부판을 포함할 수 있다.Specifically, the second rotation
이에 따라, 내부판과 외부판은 서로 치합된 상태로 지지되어, 노즐덕트(560)에 대하여 노즐(570)이 소정의 각도를 유지하도록 할 수 있다.Accordingly, the inner plate and the outer plate are supported in a meshed state, so that the
그리고, 내부판과 외부판이 치합된 압력 이상의 외력이 가해지는 경우, 내부판과 외부판은 상대적으로 회전하여, 노즐덕트(560)에 대한 노즐(570)의 각도가 변경될 수 잇다.In addition, when an external force equal to or greater than the pressure at which the inner plate and the outer plate are meshed together is applied, the inner plate and the outer plate are relatively rotated, so that the angle of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제2 회전각조절부(562)를 통해 노즐덕트(560)에 결합된 노즐(570)의 각도를 조절하므로, 노즐덕트(560)에 대한 노즐(570)의 회전각을 보다 정밀하고 안정적으로 조절할 수 있다.As such, the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 이너캐비닛(40)의 상부에 설치되어 노즐덕트(560)를 홀딩 가능한 홀더(90)를 더 포함할 수 있다.The
상술한 바와 같이, 노즐덕트(560)가 이너캐비닛(40)의 상부 일측으로부터 돌출되게 설치되는 경우, 노즐(570)을 사용하지 않는 동안에는 노즐덕트(560)가 이너캐비닛(40)의 상부에 위치되도록 하여 이너캐비닛(40)의 내부 공간을 차지하지 않도록 할 수 있다.As described above, when the
이 경우, 제1 회전각조절부(561)에 의하여 노즐덕트(560)가 이너캐비닛(40)의 상부에 위치된 상태를 유지할 수 있다.In this case, the state in which the
그러나, 노즐덕트(560)에 의도치 않은 외력이 가해지거나, 장기간의 사용에 따라 제1 회전각조절부(561)의 성능이 저하되는 경우, 노즐(570)을 사용하지 않는 동안에도 노즐덕트(560)가 하방향으로 쳐질 우려가 있다.However, when an unintended external force is applied to the
따라서, 노즐(570)을 사용하지 않는 경우에는, 이너캐비닛(40)의 상부에 설치된 홀더(90)에 노즐덕트(560)를 홀딩시키는 것이 바람직하다.Therefore, when the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 이너캐비닛(40)의 상부에 설치된 홀더(90)에 노즐덕트(560)를 홀딩시키므로, 이너캐비닛(40)의 내부 공간을 불필요한 노즐덕트(560)가 차지하는 것을 방지할 수 있다.In this way, since the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 홀더(90)는 이너캐비닛(40)의 상부에 배치되는 홀딩베이스(91) 및 홀딩베이스(91)로부터 하방향으로 돌출되게 형성되고, 일부분에 홀딩돌기(93)가 형성되는 홀딩벽체(92)를 포함할 수 있다.In the
이 경우, 노즐덕트(560)는 측면에 홀딩돌기(93)에 대응되는 홀딩홈(563)이 형성될 수 있다.In this case, a holding
상술한 바와 같이, 홀더(90)에 노즐덕트(560)를 홀딩시키는 경우, 홀딩돌기(93)가 홀딩홈(563)에 맞물리도록 하여, 홀딩을 위한 지지력을 더욱 향상시킬 수 있다.As described above, when the
이 경우, 홀딩벽체(92)에 홀딩홈(563)이 형성되고, 노즐덕트(560)의 측면에 홀딩돌기(93)가 형성되도록 하여, 홀딩을 위한 지지력을 향상시킬 수도 있다.In this case, the holding
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 홀더(90)가 홀딩베이스(91) 및 홀딩벽체(92)를 포함하므로, 노즐덕트(560)를 홀더(90)에 보다 안정적으로 홀딩시킬 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 이너캐비닛(40), 스팀제너레이터(600), 흡입구(42), 노즐(570), 연결유로(F10), 송풍팬(221), 제습제(430), 건조공기덕트(530), 분배하우징(540) 및 역류방지플립(900)을 포함하여 이루어질 수 있다.The
역류방지플립(900)은 분배하우징(540)에서 건조공기덕트(530)로의 스팀 유입이 제한되도록 건조공기덕트(530)에 설치되는 부분으로, 기류를 한쪽 방향으로만 흐르게 하고 반대 방향으로는 흐르지 못하도록 하는 일종의 체크밸브 기능을 수행할 수 있다.The
즉, 역류방지플립(900)은 건조공기덕트(530)로부터 분배하우징(540)으로의 기류 이동은 가능하게 하면서, 분배하우징(540)으로부터 건조공기덕트(530)로의 기류 이동은 제한되게 할 수 있다.That is, the
상술한 바와 같이, 스팀이 건조공기덕트(530)로 유입되는 등 분배하우징(540) 이전의 연결유로(F10)로 유입된다면 신발 관리기(1)의 제습 성능이 저하될 우려가 있다. 반면, 건조공기덕트(530)로 이동된 공기는 분배하우징(540)으로 원활하게 이동될 필요가 있다.As described above, if steam flows into the connection passage F10 before the
따라서, 건조공기덕트(530)에 역류방지플립(900)을 설치하여, 분배하우징(540)으로부터 건조공기덕트(530)로의 기류 이동은 제한하는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable to install the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 건조공기덕트(530)에 설치된 역류방지플립(900)을 통하여 분배하우징(540)으로부터 건조공기덕트(530)로의 스팀 유입이 제한되므로, 스팀이 의도하지 않은 부분으로 유입되어 신발 관리기(1)의 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 역류방지플립(900)은 건조공기덕트(530) 내부의 일측에 힌지 결합되는 플립힌지축(910) 및 플립힌지축(910)으로부터 건조공기덕트(530)의 내부 횡단면을 커버하도록 연장 형성되는 플립플레이트(920)를 포함할 수 있다.In the
구체적으로, 역류방지플립(900)이 건조공기덕트(530) 내부에서 기류를 제한하기 위해서는 건조공기덕트(530)의 내부 횡단면을 커버할 필요가 있다.Specifically, in order for the
따라서, 건조공기덕트(530) 내부에 플립플레이트(920)가 설치되어 건조공기덕트(530)의 내부 횡단면을 커버할 수 있다. 이 경우, 플립플레이트(920)는 플립힌지축(910)에 힌지 회전 가능하도록 결합될 수 있다.Accordingly, the
이에 따라, 플립플레이트(920)가 일방향으로 힌지 회전하여 건조공기덕트(530)의 내부 횡단면과 나란하게 배치될수록 통과되는 기류가 제한되고, 플립플레이트(920)가 반대 방향으로 힌지 회전하여 건조공기덕트(530)의 내부 횡단면과 교차되게 배치될수록 통과되는 기류가 많아질 수 있다.Accordingly, as the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 역류방지플립(900)이 플립힌지축(910) 및 플립플레이트(920)를 포함하므로, 플립플레이트(920)의 힌지 회전을 통해 건조공기덕트(530)의 내부 횡단면 개폐가 용이하게 이루어질 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 플립플레이트(920)는 플립힌지축(910)으로부터 멀어질수록 상방향으로 경사지게 배치될 수 있다. 이 경우, 플립플레이트(920)의 평면상 면적은 건조공기덕트(530)의 내부 횡단면 면적보다 크게 형성될 수 있다.In the
상술한 바와 같이, 역류방지플립(900)은 건조공기덕트(530)로부터 분배하우징(540)으로의 기류 이동은 가능하게 하면서, 분배하우징(540)으로부터 건조공기덕트(530)로의 기류 이동은 제한되게 하여야 한다.As described above, the
이 경우, 분배하우징(540)이 보다 상부에 배치되므로, 역류방지플립(900)은 건조공기덕트(530) 내부에서 상방향으로 이동되는 기류는 허용하면서, 하방향으로 이동되는 기류는 제한하여야 한다.In this case, since the
이를 위해서, 플립플레이트(920)는 플립힌지축(910)으로부터 상방향을 향하도록 힌지 회전만 가능하고, 하방향으로는 힌지 회전되지 않게 하기 위한 별도의 리미트 구조가 필요할 수 있다.To this end, the
그러나, 별도의 리미트 구조 없이도 플립플레이트(920)가 플립힌지축(910)으로부터 멀어질수록 상방향으로 경사지게 배치된다면, 상방향으로 이동되는 기류가 플립플레이트(920)의 하면을 가압함으로써 플립플레이트(920)는 힌지 회전될 수 있다.However, if the
반면, 하방향으로 이동되는 기류가 플립플레이트(920)의 상면을 가압하더라도 플립플레이트(920)는 건조공기덕트(530)의 측벽에 부딪혀 힌지 회전이 제한될 수 있다.On the other hand, even if the airflow moving downward presses the upper surface of the
따라서, 별도의 리미트 구조 없이도 경사지게 배치된 플립플레이트(920)는 플립힌지축(910)으로부터 상방향을 향하도록 힌지 회전만 가능하고, 하방향으로는 힌지 회전되지 않을 수 있다.Therefore, the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 플립플레이트(920)가 경사지게 배치되므로, 상방향을 향한 기류는 통과시키면서 하방향을 향한 기류는 효과적으로 제한할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 연결유로(F10)의 일부를 이루고, 흡입구(42)와 연결되는 흡입덕트(210) 및 연결유로(F10)의 일부를 이루고, 제습제(430)로 공급되는 공기의 통로를 이루는 송풍덕트(230)를 더 포함할 수 있다.The
구체적으로, 흡입덕트(210)는 연결유로(F10)의 일부를 이룰 수 있고, 흡입덕트(210)는 흡입구(42)에 연결되어 이너캐비닛(40)으로부터 공기를 흡입할 수 있다.Specifically, the
송풍덕트(230)는 제습제(430)를 수용하는 제습제하우징(300)의 일측에 결합되어, 송풍덕트(230)를 거쳐 송풍되는 공기가 제습제(430)와 접촉될 수 있다.The blowing
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 흡입덕트(210)와 송풍덕트(230)를 더 포함하므로, 흡입구(42)와 제습제(430) 사이에서 공기의 이동이 안정적이고 효과적으로 이루어질 수 있다.As described above, since the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는 제습제하우징(300)과 건조공기덕트(530) 사이를 연결하여 송풍되는 공기를 가이드하는 댐퍼하우징(520)을 더 포함할 수 있다.The
댐퍼하우징(520)은 제습제하우징(300)의 제1 방향(X)에 따른 전방측에 결합될 수 있다.The
구체적으로, 댐퍼하우징(520)은 제습제하우징(300)에 형성된 하우징출구(331)에 결합되어, 제습제(430)를 통과한 공기는 댐퍼하우징(520)으로 송풍될 수 있다. 그리고, 댐퍼하우징(520) 내에 설치된 댐퍼(510)의 개폐 방향에 따라 공기가 연결유로(F10) 또는 재생유로(F20)로 송풍될 수 있다.Specifically, the
이 경우, 하우징출구(331)와 결합되는 댐퍼하우징(520)의 일측 측면은 개방되도록 형성될 수 있다.In this case, one side of the
그리고, 댐퍼하우징(520)으로 유입된 공기가 연결유로(F10)를 따를 경우에는 노즐덕트(560) 및 노즐(570)을 통해 이너캐비닛(40)의 내부로 공기가 송풍되어야 하므로, 댐퍼하우징(520)의 타측은 건조공기덕트(530)와 연결될 수 있다.And, when the air introduced into the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 제습제하우징(300)과 건조공기덕트(530) 사이에 설치되는 댐퍼하우징(520)을 더 포함하므로, 제습제하우징(300)과 건조공기덕트(530) 사이에서 공기의 이동이 안정적이고 효과적으로 이루어질 수 있다.As described above, since the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)에서, 댐퍼하우징(520)은, 제습제(430)를 통과한 공기가 건조공기덕트(530) 방향으로 배출되도록 형성되는 건조공기출구(523) 및 제습제(430)를 통과한 공기가 건조공기덕트(530) 이외의 방향으로 배출되도록 형성되는 습공기출구(524)를 포함할 수 있다.In the
구체적으로, 건조공기출구(523)는 댐퍼하우징(520)에 형성되어 제습제(430)를 통과한 공기를 건조공기덕트(530) 방향으로 배출 가능한 부분으로, 댐퍼하우징(520)에 형성되어 댐퍼(510)에 의해 개폐될 수 있다.Specifically, the
습공기출구(524)는 건조공기출구(523)와 별개로 댐퍼하우징(520)에 형성되어 제습제(430)를 통과한 공기를 건조공기덕트(530) 이외의 방향으로 배출 가능한 부분으로, 댐퍼하우징(520)에 형성되어 댐퍼(510)에 의해 개폐될 수 있다.The
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 댐퍼하우징(520)이 건조공기출구(523) 및 습공기출구(524)를 포함하므로, 댐퍼하우징(520)을 중심으로 연결유로(F10)와 재생유로(F20)가 적절하게 분리될 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 댐퍼하우징(520)에 설치되어 건조공기출구(523)와 습공기출구(524)를 선택적으로 개폐시키는 댐퍼(510)를 더 포함할 수 있다.The
구체적으로, 댐퍼(510)는 공기의 송풍 경로 상에 설치되어 건조공기출구(523)와 습공기출구(524)를 선택적으로 개폐시키는 부분으로, 댐퍼하우징(520) 내에 설치될 수 있다.Specifically, the
이 경우, 댐퍼(510)는 제습제(430)의 가열 시 건조공기출구(523)를 폐쇄시키고 습공기출구(524)를 개방시킬 수 있다. 즉, 제습제(430)를 가열하여 제습제(430)의 재생이 이루어질 때, 제습제(430)를 통과하는 공기는 제습제(430)로부터 분리된 수분과 함께 습공기출구(524)를 통해 배출될 수 있다.In this case, the
이와 같이, 본 실시예에 따른 신발 관리기(1)는, 댐퍼하우징(520)에 설치되는 댐퍼(510)를 더 포함하므로, 댐퍼(510)를 제어하여 흡습모드와 재생모드를 선택적으로 수행할 수 있다.As described above, since the
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고서 다른 구체적인 실시예로 다양하게 수정 및 변형할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정하여 질 것이 아니고 청구범위에 기재된 기술적 사상에 의해 정하여져야 할 것이다.In the foregoing, although specific embodiments of the present invention have been described and shown, the present invention is not limited to the described embodiments, and those skilled in the art may make various other specific embodiments without departing from the spirit and scope of the present invention. It will be appreciated that modifications and variations are possible. Therefore, the scope of the present invention should not be determined by the described embodiments, but should be determined by the technical ideas described in the claims.
1 : 신발 관리기
10 : 공기공급장치
20 : 외부캐비닛
30 : 도어
40 : 이너캐비닛
41 : 수용공간
42 : 흡입구
43 : 캐비닛바닥판
44 : 내부뒷판
45 : 내부좌판
46 : 내부우판
47 : 캐비닛바닥판
48 : 거치대
50 : 기계실
51 : 제1 벽
54 : 제2 벽
55 : 제3 벽
60 : 급수통
61 : 제1 워터펌프
70 : 배수통
71 : 제2 워터펌프
80 : 제어부
210 : 흡입덕트
210a : 수직덕트
210b : 수평덕트
211 : 중앙바닥면
212 : 송풍흡입구
213 : 응축수배수로
220 : 송풍장치
221 : 송풍팬
222 : 회전축
225 : 송풍하우징
227 : 송풍팬모터
230 : 송풍덕트
250 : 섬프
251 : 제1 응축수입구
252 : 제2 응축수입구
300 : 제습제하우징
310 : 하우징바닥판
311 : 하우징입구
320 : 제습제후방벽
321 : 후방홀
330 : 제습제전방벽
331 : 하우징출구
340a, 340b : 제습제좌측벽
350a, 350b : 제습제우측벽
400 : 제습제블록
401 : 천장부
402 : 제1 측벽부
403 : 제2 측벽부
404 : 제습제블록의 내부공간
410 : 내측매쉬
420 : 외측매쉬
430 : 제습제
440 : 제1 프레임
450 : 제2 프레임
460 : 제3 프레임
470 : 제4 프레임
510 : 댐퍼
520 : 댐퍼하우징
521 : 댐퍼중앙경계벽
522 : 재생공기경계벽
523 : 건조공기출구
524 : 습공기출구
530 : 건조공기덕트
540 : 분배하우징
550 : 스팀세퍼레이터
560 : 노즐덕트
570 : 노즐
600 : 스팀제너레이터
710 : 히터
711 : 자유단부
712 : 고정단부
720 : 히터플랜지
800 : 컨덴서
810 : 컨덴서하우징
820: 응축공간
830 : 컨덴서유로
831 : 도입구간
832 : 응축구간
840 : 유로가이드벽
850 : 컨덴서입구
860 : 컨덴서출구
F10 : 연결유로
F10a : 제1 구간
F10b : 제2 구간
F10c : 제3 구간
F11 : 내부유로
F12 : 외부유로
F20 : 재생유로
F21 : 제1 배출경로
F22 : 제2 배출경로
X : 제1 방향
Y : 제2 방향
Z : 제3 방향1: shoe care device 10: air supply device
20: external cabinet 30: door
40: inner cabinet 41: accommodation space
42: inlet 43: cabinet bottom plate
44: inner back plate 45: inner seat plate
46: inner right plate 47: cabinet bottom plate
48: cradle 50: machine room
51: first wall 54: second wall
55: third wall 60: water bottle
61: first water pump 70: drain
71: second water pump 80: control unit
210:
210b: horizontal duct 211: center floor
212: air intake 213: condensate drain
220: blower 221: blower fan
222: rotation shaft 225: blower housing
227: blowing fan motor 230: blowing duct
250: sump 251: first condensate inlet
252: second condensate inlet
300: Desiccant housing 310: Housing bottom plate
311: housing entrance 320: desiccant rear wall
321: rear hole 330: dehumidifier front wall
331:
350a, 350b: Desiccant right side wall
400: desiccant block 401: ceiling
402: first side wall portion 403: second side wall portion
404: inner space of desiccant block 410: inner mesh
420: outer mesh 430: dehumidifier
440: first frame 450: second frame
460: third frame 470: fourth frame
510: damper
520: damper housing 521: damper central boundary wall
522: regeneration air boundary wall 523: dry air outlet
524: wet air outlet
530: dry air duct 540: distribution housing
550: steam separator 560: nozzle duct
570: nozzle 600: steam generator
710: heater 711: free end
712: fixed end 720: heater flange
800: condenser 810: condenser housing
820: condensation space 830: condenser flow path
831: introduction section 832: condensation section
840: flow guide wall 850: condenser inlet
860: condenser outlet
F10: Connection flow F10a: 1st section
F10b: 2nd section F10c: 3rd section
F11: Internal flow F12: External flow
F20: regeneration flow path F21: first discharge path
F22: 2nd discharge route X: 1st direction
Y: Second direction Z: Third direction
Claims (11)
상기 이너캐비닛 내부의 공기가 흡입되는 흡입구;
상기 이너캐비닛 내부에서 상기 신발에 삽입 가능하도록 설치되어 상기 신발로 공기가 분사되는 노즐;
상기 흡입구로부터 상기 노즐로 연결되는 연결유로에 위치하는 히터;
상기 연결유로 상에 설치되어 상기 흡입구로부터 상기 노즐을 향하여 공기를 송풍시키는 송풍팬;
상기 히터를 수용하도록 이루어진 내부공간을 구비하고, 상기 히터를 둘러싸는 제습제를 포함하여, 상기 연결유로 상에 설치되어 송풍되는 공기를 제습 가능한 제습제블록; 및
상기 연결유로 상에 배치되어 상기 제습제블록이 수용되는 제습제하우징;을 포함하고,
상기 제습제하우징은
바닥면에 상기 제습제블록의 하단부가 삽입되도록 형성되는 제습제고정홈을 포함하는, 신발 관리기.an inner cabinet configured to accommodate shoes therein;
a suction port through which air inside the inner cabinet is sucked;
a nozzle installed inside the inner cabinet so as to be inserted into the shoe and spraying air into the shoe;
a heater located in a connection passage connected from the inlet to the nozzle;
a blowing fan installed on the connection passage to blow air from the inlet toward the nozzle;
a desiccant block having an inner space configured to accommodate the heater, including a desiccant surrounding the heater, and installed on the connection passage to dehumidify the blown air; and
A desiccant housing disposed on the connection passage and accommodating the desiccant block;
The desiccant housing
A shoe care device comprising a desiccant fixing groove formed on a bottom surface to insert a lower end of the desiccant block.
상기 이너캐비닛 내부로 스팀을 공급하도록 이루어지는 스팀제너레이터;를 더 포함하고,
상기 노즐은 상기 신발로 스팀과 공기 중 적어도 하나가 분사되는, 신발 관리기.According to claim 1,
A steam generator configured to supply steam into the inner cabinet; further comprising,
The nozzle sprays at least one of steam and air to the shoes.
상기 제습제블록의 내부공간은 상기 연결유로의 일부인 내부유로를 이루고,
상기 제습제하우징은
상기 내부유로의 전방을 차폐하도록 형성되는 전방고정판을 더 포함하는, 신발 관리기.According to claim 1 or 2,
The inner space of the desiccant block forms an inner flow path that is part of the connection flow path,
The desiccant housing
Further comprising a front fixing plate formed to shield the front of the internal passage, the shoe care device.
상기 제습제블록은, 수평방향을 따라 형성되는 관 또는 터널 형태로 이루어지고,
상기 내부유로로 유입된 공기는, 상기 제습제블록을 내측에서 외측으로 관통하면서 흐르는, 신발 관리기.According to claim 3,
The desiccant block is formed in the form of a tube or tunnel formed along the horizontal direction,
The air introduced into the internal flow path flows through the desiccant block from the inside to the outside, the shoe care device.
상기 제습제하우징은,
상기 제1 방향에 따른 후방측에 형성되어 상기 제습제블록으로 공기가 유입되는 하우징입구 및
상기 제1 방향에 따른 전방측에 형성되어 상기 제습제블록을 통과한 공기가 배출되는 하우징출구를 포함하는, 신발 관리기.According to claim 3,
The desiccant housing,
A housing inlet formed on the rear side along the first direction through which air flows into the desiccant block; and
and a housing outlet formed on a front side along the first direction and through which air passing through the desiccant block is discharged.
상기 제습제하우징은,
바닥면을 이루는 하우징바닥판,
상기 제1 방향에 따른 후방면을 이루는 제습제후방벽,
상기 제1 방향에 따른 전방면을 이루는 제습제전방벽 및
상기 제습제후방벽과 상기 제습제전방벽 사이를 연결하는 측면을 이루는 제습제좌측벽과 제습제우측벽을 더 포함하는, 신발 관리기.According to claim 5,
The desiccant housing,
The bottom plate of the housing forming the bottom surface,
a desiccant rear wall forming a rear surface along the first direction;
A desiccant front wall forming a front surface along the first direction; and
The shoe care device further comprises a left desiccant wall and a right desiccant wall forming side surfaces connecting the desiccant rear wall and the desiccant front wall.
상기 제습제블록은 후방면이 상기 제습제후방벽에 밀착되도록 상기 제습제하우징에 수용되는, 신발 관리기.According to claim 6,
The shoe care device of claim 1 , wherein the desiccant block is accommodated in the desiccant housing such that a rear surface is brought into close contact with the desiccant rear wall.
상기 하우징입구는 상기 하우징바닥판에 형성되고,
상기 하우징출구는 상기 제습제전방벽에 형성되는, 신발 관리기According to claim 7,
The housing inlet is formed on the housing bottom plate,
The housing outlet is formed on the front wall of the desiccant, shoe care
상기 히터는,
상기 제습제후방벽에 설치되는 고정단부 및
상기 고정단부로부터 상기 제1 방향을 따라 연장되는 자유단부를 포함하는, 신발 관리기.According to claim 6,
the heater,
A fixed end installed on the rear wall of the desiccant and
and a free end extending from the fixed end along the first direction.
상기 히터에 의하여 상기 제습제블록이 가열되는 동안 상기 제습제블록을 통과하는 공기가 상기 노즐 이외의 부분으로 송풍되는 재생유로;를 더 포함하는 신발 관리기.According to claim 6,
The shoe care device further comprising a regeneration passage through which air passing through the desiccant block is blown to a portion other than the nozzle while the desiccant block is heated by the heater.
상기 제습제블록은 상기 연결유로 상에서 한 쌍으로 분기되어 배치되고,
상기 제습제하우징은 한 쌍의 상기 제습제블록이 서로 분리되어 각각 상기 제1 방향을 따라 연장되는 형상으로 수용되는, 신발 관리기.
According to claim 9,
The desiccant block is branched and disposed as a pair on the connection passage,
The desiccant housing is accommodated in a shape in which a pair of desiccant blocks are separated from each other and each extends along the first direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210108305A KR20230026193A (en) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | Shoes care device |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210108305A KR20230026193A (en) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | Shoes care device |
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---|---|---|---|
KR1020210108305A KR20230026193A (en) | 2021-08-17 | 2021-08-17 | Shoes care device |
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