KR20230024756A - Air-bag apparatus for a guided weapon and the guided weapon - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 유도무기에 장착되어 필요시 전개되는 에어백 장치와 그것을 포함하는 유도무기에 관한 것이다.The present invention relates to an airbag device mounted on a guided weapon and deployed when necessary, and a guided weapon including the same.
화약을 연소시켜 고압의 가스를 발생시키는 가스발생기는 소형이면서도 큰 힘을 발생시킬 수 있어 작은 공간에서 높은 하중을 받는 기계장치의 작동원으로서 유용하게 이용될 수 있다. 가스발생기를 기계장치의 작동원으로 사용하기 위해서는 순간적인 고열과 고압의 가스를 효과적으로 수집하여 필요한 형태의 하중으로 변환시킬 수 있는 장치를 필요로 한다.Gas generators that generate high-pressure gas by burning gunpowder are small in size and can generate large forces, so they can be usefully used as operating sources for mechanical devices that receive high loads in a small space. In order to use a gas generator as an operating source of a mechanical device, a device capable of effectively collecting instantaneous high-temperature and high-pressure gas and converting it into a required type of load is required.
에어백은 작은 공간에 수납된 형태에서 압력을 이용하여 순간적으로 큰 부피로 팽창함으로써 힘과 변위를 발생시키는 대표적인 기구이다.An airbag is a representative mechanism that generates force and displacement by instantaneously expanding to a large volume using pressure in a form stored in a small space.
하지만, 기존의 고무 또는 천과 같은 유연한 재질의 에어백은 가스발생기에서 생성된 고온 가스에 손상을 받을 수 있다. 또한 순간적인 폭발 압력 하중에 대한 내구성이 떨어지기 때문에 에어백의 팽창 속도가 제한적일 수밖에 없다.However, conventional airbags made of a flexible material such as rubber or cloth may be damaged by high-temperature gas generated from a gas generator. In addition, since the durability against the instantaneous explosion pressure load is low, the inflation rate of the airbag is inevitably limited.
종래 미국등록특허 제5,615,914호는 오토바이에 적용 가능한 승객 보호용 금속 블래더에 관한 기술이다. 해당 기술에서 알루미늄, 구리, 동, 스테인리스강 등을 적용할 수 있으며 적용 두께는 0.1~0.75mm이다. 그리고, 2개의 금속 박판을 용접(welding), 브레이징(brazing), 납땜(soldering), 볼트 등으로 접합하여 금속 블래더 구조 구현을 제안하였다.Conventional US Patent Registration No. 5,615,914 relates to a metal bladder for protecting passengers applicable to motorcycles. In this technology, aluminum, copper, copper, stainless steel, etc. can be applied, and the applied thickness is 0.1 ~ 0.75mm. In addition, a metal bladder structure was proposed by joining two thin metal plates by welding, brazing, soldering, or bolting.
또한, 화약 연소에 의해 발생하는 가스는 고온이며 인체에 유해하므로, 기존 직물 재질의 에어백은 고온 가스에 의해 손상을 받을 수 있으며 다공성(porous) 특성 때문에 유독 가스가 차량 내 탑승자에게 전달될 수 있다.In addition, since the gas generated by burning gunpowder is high-temperature and harmful to the human body, conventional airbags made of fabric may be damaged by the high-temperature gas, and toxic gas may be transmitted to occupants in the vehicle due to their porous nature.
한편, 본 발명이 적용되는 유도무기에는 큰 작동력을 필요로 하는 다양한 형태의 기계장치들을 매우 협소한 공간에 장착하여야 하는 경우가 많다. 공압을 이용한 날개 전개, 폭발볼트 등을 이용한 절개나 분리 등의 기계장치들은 매우 협소한 공간을 효과적으로 이용하는 대표적인 사례들이다. 그러나 이러한 장치들은 설계 공간 확보가 가능하고 비교적 큰 힘을 필요로 하지 않기 때문에 가스발생기를 작동원으로 사용하는 사례는 없다.On the other hand, guided weapons to which the present invention is applied often have to mount various types of mechanical devices requiring a large operating force in a very narrow space. Mechanical devices such as wing deployment using pneumatics and cutting or separation using explosive bolts are typical examples of effectively using a very narrow space. However, since these devices can secure design space and do not require a relatively large force, there is no case in which a gas generator is used as an operating source.
고속 유도무기는 비행 중 공력가열로부터 탐색기 등 내부 탑재장비를 보호하고 필요한 시점에 전개되는 덮개 구조를 적용한다. 덮개는 유도무기 전방에 위치하며 항력 감소를 위해 유선형의 모습을 나타낸다. 덮개 전개에는 빠른 비행속도로 인하여 큰 힘을 필요로 한다. 이러한 덮개 내부 공간은 탐색기 등의 장비가 탑재되어 있어 충분한 설계공간을 확보하기가 어렵기 때문에 가스발생기의 소형화 및 큰 압력을 이용할 수 있는 장치 개발을 필요로 한다.The high-speed guided weapon protects internal equipment such as search engines from aerodynamic heating during flight and applies a cover structure that deploys when necessary. The shroud is located in front of the guided weapon and has a streamlined shape to reduce drag. Deploying the cover requires a lot of force due to the high flight speed. Since it is difficult to secure a sufficient design space because equipment such as a search engine is mounted in the inner space of the cover, it is necessary to develop a device capable of miniaturizing the gas generator and using high pressure.
이상의 배경기술에 기재된 사항은 발명의 배경에 대한 이해를 돕기 위한 것으로서, 이 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 이미 알려진 종래기술이 아닌 사항을 포함할 수 있다.Matters described in the background art above are intended to aid understanding of the background of the invention, and may include matters other than those of the prior art already known to those skilled in the art.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명은 유도무기 전방의 협소한 공간에 가스발생기를 구비한 에어백 장치를 구현하여 고속 비행 중에도 효율적으로 에어백의 전개가 가능하게 하는 유도무기용 에어백 장치 및 그것을 포함하는 유도무기를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and the present invention implements an airbag device equipped with a gas generator in a narrow space in front of the guided weapon, enabling efficient deployment of the airbag even during high-speed flight. Its object is to provide a device and a guided weapon including the same.
본 발명의 일 관점에 의한 유도무기는, 유도무기 몸체의 전단부에 각각 체결되며, 상호 결합되어 상기 유도무기 몸체의 전방을 덮고, 상호 결합된 결합력이 해제되면 상기 유도무기 몸체와 체결된 체결부를 기준으로 각각 회전하여 전개되는 제1 덮개 및 제2 덮개, 상기 제1 덮개 및 상기 제2 덮개 각각의 내측면에 서로 대응되게 결합되며, 주입된 가스에 의해 팽창함으로써 상기 결합력을 해제시키는 에어백 장치를 포함한다.The guided weapon according to one aspect of the present invention is fastened to the front end of the guided weapon body, is mutually coupled to cover the front of the guided weapon body, and when the mutually coupled coupling force is released, the fastening portion coupled to the guided weapon body An airbag device that is coupled to the inner surface of each of the first cover and the second cover, which are rotated and deployed based on each other, and the first cover and the second cover, respectively, and releases the bonding force by expanding by the injected gas. include
상기 에어백 장치는, 테두리부가 서로 결합된 평판의 제1 박판 및 제2 박판, 상기 제2 박판에 형성된 브라켓 삽입홀에 상단부가 결합되며, 길이 방향으로 연통된 연결 브라켓 및 상기 연결 브라켓의 하단부에 결합되어 연소 가스를 상기 연결 브라켓에 주입하는 가스 발생기를 포함한다.The airbag device has an upper end coupled to a bracket insertion hole formed in the first thin plate and the second thin plate of the flat plate to which the edge parts are coupled to each other, and the second thin plate, and is coupled to a connecting bracket communicating in the longitudinal direction and to the lower end of the connecting bracket. and a gas generator for injecting combustion gas into the connecting bracket.
여기서, 상기 브라켓 삽입홀은 상기 제2 박판의 중앙에 형성된 것을 특징으로 한다.Here, the bracket insertion hole is characterized in that formed in the center of the second thin plate.
그리고, 상기 연결 브라켓의 하부에는 상기 연소 가스가 주입되는 하부 개방 홈이 형성되고, 상기 연결 브라켓의 상부에는 상기 하부 개방 홈으로부터 상기 연결 브라켓의 상단면으로 관통된 복수 개의 가스 방출홀이 형성된 것을 특징으로 한다.And, a lower open groove into which the combustion gas is injected is formed at the lower part of the connection bracket, and a plurality of gas discharge holes penetrating from the lower open groove to the top surface of the connection bracket are formed at the upper part of the connection bracket. to be
나아가, 복수 개의 상기 가스 방출홀 중 상기 연결 브라켓의 중심축에 형성되는 가스 방출홀은 상기 연결 브라켓의 중심축과 평행하고, 복수 개의 상기 가스 방출홀은 관통 방향이 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 경사진 가스 방출홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.Furthermore, among the plurality of gas discharge holes, the gas discharge hole formed on the central axis of the connection bracket is parallel to the central axis of the connection bracket, and the plurality of gas discharge holes have a through direction based on the central axis of the connection bracket. It is characterized in that it includes an inclined gas discharge hole.
더 나아가, 복수 개의 상기 가스 방출홀 중, 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 직선 거리상 먼 거리에 형성된 가스 방출홀의 관통 방향은 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 직선 거리상 먼 거리에 형성된 가스 방출홀보다 가까운 거리에 형성된 가스 방출홀의 관통 방향보다 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 보다 큰 경사를 가지는 것을 특징으로 한다.Furthermore, among the plurality of gas discharge holes, the through direction of the gas discharge hole formed at a long distance in a straight line based on the central axis of the connection bracket is closer than that of the gas discharge hole formed at a long distance in a straight line based on the central axis of the connection bracket. It is characterized in that it has a greater inclination with respect to the central axis of the connection bracket than the through direction of the gas discharge hole formed in the street.
한편, 상기 제1 박판 및 상기 제2 박판은 금속 재질인 것을 특징으로 한다.On the other hand, the first thin plate and the second thin plate is characterized in that the metal material.
그리고, 상기 제1 박판 및 상기 제2 박판은 알루미늄 또는 스테인리스강 재질인 것을 특징으로 한다.And, the first thin plate and the second thin plate is characterized in that aluminum or stainless steel material.
또한, 상기 제1 박판 및 상기 제2 박판 각각의 두께는 0.1mm~0.4mm인 것을 특징으로 한다.In addition, the thickness of each of the first thin plate and the second thin plate is characterized in that 0.1mm ~ 0.4mm.
다음으로, 본 발명의 일 관점에 의한 유도무기용 에어백 장치는, 유도무기의 측방으로 전개 가능한 상기 유도무기의 덮개의 내측면에 결합되며, 테두리부가 서로 결합된 평판의 제1 박판 및 제2 박판, 상기 제2 박판에 형성된 브라켓 삽입홀에 상단부가 결합되며, 길이 방향으로 연통된 연결 브라켓 및 상기 연결 브라켓의 하단부에 결합되어 연소 가스를 상기 연결 브라켓에 주입하는 가스 발생기를 포함한다.Next, the airbag device for guided weapons according to one aspect of the present invention is coupled to the inner surface of the cover of the guided weapon that can be deployed to the side of the guided weapon, and the first thin plate and the second thin plate of a flat plate having edge portions coupled to each other. , The upper end is coupled to the bracket insertion hole formed in the second thin plate, a connection bracket communicating in the longitudinal direction, and a gas generator coupled to the lower end of the connection bracket to inject combustion gas into the connection bracket.
그리고, 상기 연결 브라켓의 하부에는 상기 연소 가스가 주입되는 하부 개방 홈이 형성되고, 상기 연결 브라켓의 상부에는 상기 하부 개방 홈으로부터 상기 연결 브라켓의 상단면으로 관통된 복수 개의 가스 방출홀이 형성된 것을 특징으로 한다.And, a lower open groove into which the combustion gas is injected is formed at the lower part of the connection bracket, and a plurality of gas discharge holes penetrating from the lower open groove to the top surface of the connection bracket are formed at the upper part of the connection bracket. to be
나아가, 복수 개의 상기 가스 방출홀 중 상기 연결 브라켓의 중심축에 형성되는 가스 방출홀은 상기 연결 브라켓의 중심축과 평행하고, 복수 개의 상기 가스 방출홀은 관통 방향이 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 경사진 가스 방출홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.Furthermore, among the plurality of gas discharge holes, the gas discharge hole formed on the central axis of the connection bracket is parallel to the central axis of the connection bracket, and the plurality of gas discharge holes have a through direction based on the central axis of the connection bracket. It is characterized in that it includes an inclined gas discharge hole.
더 나아가, 복수 개의 상기 가스 방출홀 중, 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 직선 거리상 먼 거리에 형성된 가스 방출홀의 관통 방향은 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 직선 거리상 먼 거리에 형성된 가스 방출홀보다 가까운 거리에 형성된 가스 방출홀의 관통 방향보다 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 보다 큰 경사를 가지는 것을 특징으로 한다.Furthermore, among the plurality of gas discharge holes, the through direction of the gas discharge hole formed at a long distance in a straight line based on the central axis of the connection bracket is closer than that of the gas discharge hole formed at a long distance in a straight line based on the central axis of the connection bracket. It is characterized in that it has a greater inclination with respect to the central axis of the connection bracket than the through direction of the gas discharge hole formed in the street.
한편, 상기 제1 박판 및 상기 제2 박판은 알루미늄 또는 스테인리스강 재질인 것을 특징으로 한다.On the other hand, the first thin plate and the second thin plate is characterized in that aluminum or stainless steel material.
그리고, 상기 제1 박판 및 상기 제2 박판 각각의 두께는 0.1mm~0.4mm인 것을 특징으로 한다.And, the thickness of each of the first thin plate and the second thin plate is characterized in that 0.1mm ~ 0.4mm.
본 발명은 유도무기의 덮개 내부 공간에 탑재 가능하고 가스발생기를 이용하여 팽창하는 평판형 금속재 에어백 전개기구를 설명하고 있다. 본 발명의 전개기구는 단순하고 소형화된 구조로 덮개 내 협소한 설계 공간에 수납이 용이하다.The present invention describes a flat metal airbag deployment mechanism that can be mounted in the inner space of a guided weapon cover and is inflated using a gas generator. The deploying mechanism of the present invention has a simple and miniaturized structure and can be easily accommodated in a narrow design space within the cover.
그리고, 에어백 재질에 금속을 적용함으로써 가스발생기의 순간적인 고열/고압의 하중조건에서도 생존이 가능하고 높은 압력을 유지할 수 있다.In addition, by applying metal to the material of the airbag, it is possible to survive even in the momentary high temperature/high pressure load condition of the gas generator and maintain high pressure.
사각형의 두 금속 박판을 포개어 놓은 후 네 모서리를 용접하여 주머니와 같이 팽창할 수 있는 에어백 구조를 구현함으로써, 가스발생기의 높은 압력과 금속 소재의 높은 연신율을 이용하여 충분한 전개력(압력) 및 전개거리(팽창변위)를 확보할 수 있는 장점이 있다.By overlapping two rectangular thin metal plates and welding the four corners to realize an airbag structure that can expand like a pocket, sufficient deployment force (pressure) and deployment distance ( It has the advantage of securing expansion displacement).
또한, 연결 브래킷 내 다수의 가스 방출 구멍을 방사형으로 설계하여 가스발생기의 화염 및 연소 비산물에 의한 에어백 중앙부 손상 가능성을 낮출 수 있다.In addition, by designing a plurality of gas discharge holes in the connecting bracket in a radial manner, the possibility of damage to the central part of the airbag due to flames and combustion splashes of the gas generator can be reduced.
도 1은 본 발명의 유도무기의 외형 일부를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 유도무기의 전개 상태를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 유도무기용 에어백 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 4는 도 3의 에어백 장치에 대한 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 에어백 장치의 연결 브라켓의 단면 사시도이다.
도 6은 도 5의 연결 브라켓의 단면 형상이다.
도 7은 본 발명의 유도무기용 에어백 장치의 전개 전 상태를 도시한 것이고, 도 8은 이의 전개 후 상태를 도시한 것이다.Figure 1 schematically shows a part of the outer appearance of the guided weapon of the present invention.
Figure 2 schematically shows the deployed state of the guided weapon of the present invention.
3 schematically shows an airbag device for a guided weapon of the present invention.
4 is an exploded perspective view of the airbag device of FIG. 3;
5 is a cross-sectional perspective view of a connection bracket of an airbag device according to the present invention.
Figure 6 is a cross-sectional shape of the connection bracket of Figure 5;
7 shows a state before deployment of the airbag device for a guided weapon according to the present invention, and FIG. 8 shows a state after deployment.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention and the advantages in operation of the present invention and the objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings illustrating preferred embodiments of the present invention and the contents described in the accompanying drawings.
본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지의 기술이나 반복적인 설명은 그 설명을 줄이거나 생략하기로 한다.In describing the preferred embodiments of the present invention, known techniques or repetitive descriptions that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be reduced or omitted.
도 1은 본 발명의 유도무기의 외형 일부를 개략적으로 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 유도무기의 전개 상태를 개략적으로 도시한 것이다. 그리고, 도 3은 본 발명의 유도무기용 에어백 장치를 개략적으로 도시한 것이고, 도 4는 도 3의 에어백 장치에 대한 분해 사시도이다.1 schematically shows a part of the outer appearance of the guided weapon of the present invention, and FIG. 2 schematically shows the deployed state of the guided weapon of the present invention. Further, FIG. 3 schematically illustrates an airbag device for a guided weapon according to the present invention, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the airbag device of FIG. 3 .
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 의한 유도무기용 에어백 장치 및 그것을 포함하는 유도무기를 설명하기로 한다.Hereinafter, an airbag device for a guided weapon according to an embodiment of the present invention and a guided weapon including the same will be described with reference to FIGS. 1 to 4 .
본 발명이 적용되는 유도무기는 고속으로 비행하며, 유도무기 전방에 탐색기 등의 탑재장비들이 내장되고, 이를 보호하기 위해 유도무기 몸체(230) 전단부에 제1 덮개(210)와 제2 덮개(220)가 결합된다.The guided weapon to which the present invention is applied flies at high speed, and mounted equipment such as a searcher is built in the front of the guided weapon, and to protect it, a
즉, 비행 중 공력가열로부터 탐색기 등 내부 탑재장비를 보호하고, 필요한 시점에 전개되는 덮개 구조를 적용한다. 덮개는 유도무기 전방에 위치하며 항력 감소를 위해 도시와 같이 유선형으로 구성된다.In other words, it protects internal equipment such as search engines from aerodynamic heating during flight, and applies a cover structure that deploys when necessary. The cover is located in front of the guided weapon and is streamlined as shown to reduce drag.
도 2와 같이 제1 덮개(210)와 제2 덮개(220)의 내측면에 각각 구비되는 에어백(110)이 가스발생기(130)로부터 주입되는 가스에 의한 연소압력을 이용하여 팽창시킴으로써 전개에 소요되는 힘과 변위를 발생시킨다.As shown in FIG. 2, the
즉, 제1 덮개(210)와 제2 덮개(220)는 일정한 결합력으로 결합된 상태에서 에어백(110)의 팽창력이 결합력을 넘어서면서 제1 덮개(210)와 제2 덮개(220)가 서로 멀어지는 방향으로 전개되게 한다.That is, in a state in which the
도시와 같이, 제1 덮개(210)와 제2 덮개(220)의 일 측부는 유도무기 몸체(230)에 힌지 방식으로 체결되며, 체결부를 기준으로 회전 동작하여 전개된다.As shown, one side of the
에어백 장치는 이 같은 덮개 전개를 위해 에어백(110), 연결 브라켓(120), 가스 발생기(130)가 구비된다.The airbag device includes an
도시와 같이 제1 덮개(210), 제2 덮개(220) 각각에 구비된 에어백(110)은 각 덮개의 대향되는 내측면에 서로 마주보며 배치되고, 제1 덮개(210), 제2 덮개(220) 내측에 각각 연결 브라켓(120)과 가스 발생기(130)가 삽입 결합되며, 유도무기의 협소한 덮개 공간에 도시와 같이 에어백(110)이 접혀져 있어 협소한 공간의 유도무기에 적용될 수 있으며, 이후 전개 시점에 가스 발생기(130)에서 생성된 고압 가스가 연결 브라켓(120)을 통해 에어백(110)에 전달되어 에어백(110)을 팽창시켜 요구되는 전개력(압력) 및 전개거리(팽창변위)를 생성한다.As shown, the
에어백(110)은 제1 박판(111)과 제2 박판(112)이 테두리부가 서로 결합되어 내측에 고압 가스 주입시 팽창 가능한 형태로 구비된다. 제1 박판(111)과 제2 박판(112)의 테두리부는 용접 등에 의해 결합될 수 있다.The
그리고, 협소한 공간상 배치를 위해 박판 형태로 구비되며, 금속 재질인 것이 바람직하고, 나아가 알루미늄 재질일 수 있다.And, it is provided in the form of a thin plate for arrangement in a narrow space, and it is preferable that it is made of a metal material, and furthermore, it may be made of an aluminum material.
이는 가스 발생기(130)의 고온의 폭발 압력에 대한 생존성을 증대시키기 위해 강도가 높고 열 소산 능력이 뛰어난 금속을 에어백 재질로 적용하는 것이 바람직하기 때문이다.This is because it is desirable to use a metal having high strength and excellent heat dissipation ability as a material for the airbag in order to increase the survivability of the
즉, 가스 발생기(130)로부터의 고압 가스를 이용하여 에어백(110)을 변형시켜야 하므로 연신율이 높은 알루미늄 또는 스테인리스강 등의 금속이 보다 바람직하다.That is, since the
이때 금속 박판은 0.1mm~0.4mm 두께의 소재가 바람직하다. 두께가 0.4mm 이상으로 두꺼우면 소성변형에 많은 에너지를 사용하므로 에어백 팽창 형상 구현이 어려우며 0.1mm 이하로 얇아지면 용접 특성이 좋지 않다. At this time, the thin metal plate is preferably a material having a thickness of 0.1 mm to 0.4 mm. If the thickness is thicker than 0.4mm, it is difficult to implement the airbag inflation shape because a lot of energy is used for plastic deformation, and if the thickness is less than 0.1mm, the welding characteristics are not good.
에어백(110) 내부에 화약의 연소가스를 일정시간 수납하기 위해서는 매우 짧은 시간이지만 높은 열과 압력을 견딜 수 있어야 하므로, 금속 팽창 구조물은 기밀 성능이 보장되기 때문이며, 제1 박판(111), 제2 박판(112)은 도시된 사각 평판 외에 원형, 삼각형 등의 평판일 수 있다.In order to accommodate the combustion gas of gunpowder for a certain period of time inside the
제2 박판(112)에는 브라켓 삽입홀(113)이 형성되고, 브라켓 삽입홀(113)은 팽창을 위해 중앙에 형성되는 것이 바람직하며, 이에 결합된 연결 브라켓(120)을 통해 제1 박판(111)과 제2 박판(112) 간의 공간에 고압 가스가 주입될 수 있게 한다.A
연결 브라켓(120)은 상단면 테두리가 브라켓 삽입홀(113) 내측면에 맞닿아 결합되고 용접 결합될 수 있다.The
연결 브라켓(120)의 하부는 개방되어 가스 발생기(130)에 결합됨으로써, 이를 통해 가스 발생기(130)로부터의 고압 가스의 주입 경로가 형성될 수 있다.The lower portion of the
하부 개방 홈을 통해서 주입된 가스는 연결 브라켓(120)의 상부에 형성된 복수 개의 가스 방출홀(121, 122, 123)을 통해서 하부 개방 홈으로부터 상단면을 통해 제1 박판(111)과 제2 박판(112) 간의 공간으로 주입되고, 가스 방출홀(121, 122, 123)은 하부 개방 홈으로부터 연결 브라켓(120)의 상단면으로 관통하여 형성된다.The gas injected through the lower open groove passes through the plurality of gas discharge holes 121, 122, and 123 formed on the upper part of the
도 5는 본 발명의 에어백 장치의 연결 브라켓의 단면 사시도이고, 도 6은 도 5의 연결 브라켓의 단면 형상이다.5 is a cross-sectional perspective view of a connection bracket of an airbag device according to the present invention, and FIG. 6 is a cross-sectional view of the connection bracket of FIG. 5 .
연결 브라켓(120)은 수직 방향의 상면과 하면이 개방된 하나의 홀이 형성되어 이를 통해 고압 가스가 공급될 수도 있으나, 주입 압력이 브라켓 삽입홀(113)을 통해 일정 영역에 집중될 경우 해당 부분의 파손이 우려될 수 있으며, 제1 박판(111)과 제2 박판(112) 간 공간을 전체적으로 빠르게 팽창시키는 것이 보다 바람직하다.The
따라서, 하부 개방홈의 상부에는 복수 개의 가스 방출홀(121, 122, 123)이 형성되는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable that a plurality of gas discharge holes 121, 122 and 123 are formed on the upper part of the lower open groove.
그래서, 가스 방출홀(121, 122, 123)을 통해서 고압 가스는 하부 주입구로부터 상부 주입구를 통해 에어백(110) 사이 공간으로 주입되게 되는데, 주입 가스의 분산을 위해서 복수 개의 가스 방출홀은 연결 브라켓(120)의 길이 방향을 기준으로 경사진 가스 방출홀을 포함하는 것이 바람직하다.Thus, the high-pressure gas is injected from the lower inlet through the upper inlet into the space between the
즉, 연결 브라켓(120)의 중심축에 형성되는 가스 방출홀(121)은 연결 브라켓(120)의 길이 방향과 평행하고, 중심축과 일정 거리 이격되어 형성되는 가스 방출홀(122, 123)은 중심축을 기준으로 상부 주입구가 하부 주입구보다 먼 거리가 되도록 경사진(관통 방향이 경사진) 가스 방출홀로 형성되는 것이 바람직하다.That is, the
나아가, 중심축으로부터 직선 거리가 먼 거리에 배치 형성되는 가스 방출홀(123)일수록 이보다 중심축으로부터 직선 거리가 가까운 거리에 형성되는 가스 방출홀(122)의 경사보다 큰 경사를 가지는 것이 바람직하다.Furthermore, it is preferable that the
도시에서 θ1, θ2는 수평 방향을 기준으로의 각도이므로, θ1이 θ2보다 크며, 중심축으로부터 외측의 가스 방출홀(123)이 그보다 중심축에 가까운 가스 방출홀(122)보다 중심축을 기준으로 더 큰 경사를 가진다.In the figure, θ1 and θ2 are angles relative to the horizontal direction, so θ1 is greater than θ2, and the
이와 같이 복수 개의 가스 방출홀의 경사 각도를 달리 형성함으로써 화염 및 연소 비산물이 분산되어 제1 박판(!11)의 일정 부위에 압력이 집중되어 발생할 수 있는 손상을 최소화할 수가 있다.In this way, by forming different inclination angles of the plurality of gas discharge holes, it is possible to minimize damage that may occur due to concentration of pressure on a certain portion of the first thin plate (!11) by dispersing flames and combustion debris.
이상 살펴본 본 발명의 에어백 장치는 도 7과 같은 전개 전 상태에서 가스 발생기(130)로부터 고온, 고압의 가스가 연결 브라켓(120)의 통로를 통해 제1 박판(111)과 제2 박판(112) 간 공간에 주입됨으로써 도 8과 같이 제1 박판(111) 및 제2 박판(112)이 소성변형하여 주머니와 같이 부푼 형상으로 팽창되게 되며, 이 같은 팽창 압력이 제1 덮개(210)과 제2 덮개(220)의 결합력을 초과하여 제1 덮개(210)와 제2 덮개(220)의 결합이 해제되어 힌지 체결부를 기준으로 회전 동작하여 전개되게 한다.In the above-described airbag device of the present invention, high-temperature, high-pressure gas from the
이상과 같은 본 발명은 예시된 도면을 참조하여 설명되었지만, 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형될 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이며, 본 발명의 권리범위는 첨부된 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.Although the present invention as described above has been described with reference to the illustrated drawings, it is not limited to the described embodiments, and it is common knowledge in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. It is self-evident to those who have Therefore, such modified examples or variations should be included in the claims of the present invention, and the scope of the present invention should be interpreted based on the appended claims.
110 : 에어백
111 : 제1 박판
112 : 제2 박판
113 : 브라켓 삽입홀
120 : 연결 브라켓
121 : 제1 가스 방출홀
122 : 제2 가스 방출홀
123 : 제3 가스 방출홀
130 : 가스 발생기
210 : 제1 덮개
220 : 제2 덮개
230 : 유도무기 몸체110: air bag
111: first thin plate
112: second thin plate
113: bracket insertion hole
120: connection bracket
121: first gas discharge hole
122: second gas discharge hole
123: third gas discharge hole
130: gas generator
210: first cover 220: second cover
230: guided weapon body
Claims (15)
상기 제1 덮개 및 상기 제2 덮개 각각의 내측면에 서로 대응되게 결합되며, 주입된 가스에 의해 팽창함으로써 상기 결합력을 해제시키는 에어백 장치를 포함하는,
유도무기.A first cover that is fastened to the front end of the guided weapon body, is mutually coupled to cover the front of the guided weapon body, and rotates and deploys based on the fastening part fastened to the guided weapon body when the mutually coupled coupling force is released; and a second cover;
An airbag device coupled to the inner surface of each of the first cover and the second cover to correspond to each other and releasing the bonding force by expanding by the injected gas,
guided weapon.
상기 에어백 장치는,
테두리부가 서로 결합된 평판의 제1 박판 및 제2 박판;
상기 제2 박판에 형성된 브라켓 삽입홀에 상단부가 결합되며, 길이 방향으로 연통된 연결 브라켓; 및
상기 연결 브라켓의 하단부에 결합되어 연소 가스를 상기 연결 브라켓에 주입하는 가스 발생기를 포함하는,
유도무기.The method of claim 1,
The airbag device,
A first thin plate and a second thin plate of a flat plate in which edge parts are coupled to each other;
a connection bracket having an upper end coupled to a bracket insertion hole formed in the second thin plate and communicating in a longitudinal direction; and
A gas generator coupled to the lower end of the connection bracket to inject combustion gas into the connection bracket;
guided weapon.
상기 브라켓 삽입홀은 상기 제2 박판의 중앙에 형성된 것을 특징으로 하는,
유도무기.The method of claim 2,
Characterized in that the bracket insertion hole is formed in the center of the second thin plate,
guided weapon.
상기 연결 브라켓의 하부에는 상기 연소 가스가 주입되는 하부 개방 홈이 형성되고,
상기 연결 브라켓의 상부에는 상기 하부 개방 홈으로부터 상기 연결 브라켓의 상단면으로 관통된 복수 개의 가스 방출홀이 형성된 것을 특징으로 하는,
유도무기.The method of claim 3,
A lower open groove into which the combustion gas is injected is formed at a lower portion of the connection bracket,
Characterized in that a plurality of gas discharge holes are formed in the upper part of the connection bracket, penetrating from the lower open groove to the upper surface of the connection bracket.
guided weapon.
복수 개의 상기 가스 방출홀 중 상기 연결 브라켓의 중심축에 형성되는 가스 방출홀은 상기 연결 브라켓의 중심축과 평행하고,
복수 개의 상기 가스 방출홀은 관통 방향이 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 경사진 가스 방출홀을 포함하는 것을 특징으로 하는,
유도무기.The method of claim 4,
Among the plurality of gas discharge holes, a gas discharge hole formed on the central axis of the connection bracket is parallel to the central axis of the connection bracket;
Characterized in that the plurality of gas discharge holes include gas discharge holes in which the through direction is inclined with respect to the central axis of the connecting bracket.
guided weapon.
복수 개의 상기 가스 방출홀 중, 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 직선 거리상 먼 거리에 형성된 가스 방출홀의 관통 방향은 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 직선 거리상 먼 거리에 형성된 가스 방출홀보다 가까운 거리에 형성된 가스 방출홀의 관통 방향보다 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 보다 큰 경사를 가지는 것을 특징으로 하는,
유도무기.The method of claim 5,
Among the plurality of gas discharge holes, the through direction of the gas discharge hole formed at a long distance in a straight line based on the central axis of the connection bracket is formed at a closer distance than the gas discharge hole formed at a far distance in a straight line based on the central axis of the connection bracket. Characterized in that it has a larger inclination relative to the central axis of the connection bracket than the through direction of the gas discharge hole,
guided weapon.
상기 제1 박판 및 상기 제2 박판은 금속 재질인 것을 특징으로 하는,
유도무기.The method of claim 4,
Characterized in that the first thin plate and the second thin plate are made of a metal material,
guided weapon.
상기 제1 박판 및 상기 제2 박판은 알루미늄 또는 스테인리스강 재질인 것을 특징으로 하는,
유도무기.The method of claim 7,
Characterized in that the first thin plate and the second thin plate are made of aluminum or stainless steel,
guided weapon.
상기 제1 박판 및 상기 제2 박판 각각의 두께는 0.1mm~0.4mm인 것을 특징으로 하는,
유도무기.The method of claim 8,
Characterized in that the thickness of each of the first thin plate and the second thin plate is 0.1 mm to 0.4 mm,
guided weapon.
상기 제2 박판에 형성된 브라켓 삽입홀에 상단부가 결합되며, 길이 방향으로 연통된 연결 브라켓; 및
상기 연결 브라켓의 하단부에 결합되어 연소 가스를 상기 연결 브라켓에 주입하는 가스 발생기를 포함하는,
유도무기용 에어백 장치.First thin plates and second thin plates of a flat plate coupled to an inner surface of a cover of the guided weapon capable of deploying to the side of the guided weapon and having rim portions coupled to each other;
a connection bracket having an upper end coupled to a bracket insertion hole formed in the second thin plate and communicating in a longitudinal direction; and
A gas generator coupled to the lower end of the connection bracket to inject combustion gas into the connection bracket,
Airbag device for guided weapons.
상기 연결 브라켓의 하부에는 상기 연소 가스가 주입되는 하부 개방 홈이 형성되고,
상기 연결 브라켓의 상부에는 상기 하부 개방 홈으로부터 상기 연결 브라켓의 상단면으로 관통된 복수 개의 가스 방출홀이 형성된 것을 특징으로 하는,
유도무기용 에어백 장치.The method of claim 10,
A lower open groove into which the combustion gas is injected is formed at a lower portion of the connection bracket,
Characterized in that a plurality of gas discharge holes are formed in the upper part of the connection bracket, penetrating from the lower open groove to the upper surface of the connection bracket.
Airbag device for guided weapons.
복수 개의 상기 가스 방출홀 중 상기 연결 브라켓의 중심축에 형성되는 가스 방출홀은 상기 연결 브라켓의 중심축과 평행하고,
복수 개의 상기 가스 방출홀은 관통 방향이 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 경사진 가스 방출홀을 포함하는 것을 특징으로 하는,
유도무기용 에어백 장치.The method of claim 11,
Among the plurality of gas discharge holes, a gas discharge hole formed on the central axis of the connection bracket is parallel to the central axis of the connection bracket;
Characterized in that the plurality of gas discharge holes include gas discharge holes in which the through direction is inclined with respect to the central axis of the connecting bracket.
Airbag device for guided weapons.
복수 개의 상기 가스 방출홀 중, 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 직선 거리상 먼 거리에 형성된 가스 방출홀의 관통 방향은 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 직선 거리상 먼 거리에 형성된 가스 방출홀보다 가까운 거리에 형성된 가스 방출홀의 관통 방향보다 상기 연결 브라켓의 중심축을 기준으로 보다 큰 경사를 가지는 것을 특징으로 하는,
유도무기용 에어백 장치.The method of claim 12,
Among the plurality of gas discharge holes, the through direction of the gas discharge hole formed at a long distance in a straight line based on the central axis of the connection bracket is formed at a closer distance than the gas discharge hole formed at a far distance in a straight line based on the central axis of the connection bracket. Characterized in that it has a larger inclination relative to the central axis of the connection bracket than the through direction of the gas discharge hole,
Airbag device for guided weapons.
상기 제1 박판 및 상기 제2 박판은 알루미늄 또는 스테인리스강 재질인 것을 특징으로 하는,
유도무기용 에어백 장치.The method of claim 13,
Characterized in that the first thin plate and the second thin plate are made of aluminum or stainless steel,
Airbag device for guided weapons.
상기 제1 박판 및 상기 제2 박판 각각의 두께는 0.1mm~0.4mm인 것을 특징으로 하는,
유도무기용 에어백 장치.The method of claim 14,
Characterized in that the thickness of each of the first thin plate and the second thin plate is 0.1 mm to 0.4 mm,
Airbag device for guided weapons.
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|---|---|---|---|---|
| JPH09196599A (en) * | 1996-01-23 | 1997-07-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Seeker dome for missile |
| KR20030074684A (en) * | 2000-12-27 | 2003-09-19 | 도요다 지도샤 가부시끼가이샤 | Air bag apparatus |
| WO2011149027A1 (en) * | 2010-05-28 | 2011-12-01 | 本田技研工業株式会社 | Airbag device |
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- 2021-08-12 KR KR1020210106888A patent/KR102576838B1/en active IP Right Grant
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