KR20230019119A

KR20230019119A - aerosol generating device

Info

Publication number: KR20230019119A
Application number: KR1020227044620A
Authority: KR
Inventors: 싱푸 장; 옌청 리아오; 펑페이 황
Original assignee: 센젠 메리트 테크놀로지 씨오., 엘티디
Priority date: 2020-07-24
Filing date: 2021-02-02
Publication date: 2023-02-07
Also published as: CN213695703U; WO2022016852A1; JP2023534134A; EP4154741A1; EP4154741A4

Abstract

본 발명의 에어로졸 생성 장치는 외부 하우징, 상기 외부 하우징에 설치되는 베이스 어셈블리, 가열 부재를 포함한다. 상기 외부 하우징 내부에는 에어로졸 생성 기질을 수용시키는 수용 공간이 형성되고, 상기 가열 부재의 상단이 상기 수용 공간으로 뻗어 들어가고, 상기 가열 부재의 하단이 상기 베이스 어셈블리에 삽입 설치되고; 상기 베이스 어셈블리에는 상기 수용 공간과 서로 연통되는 기류 통로가 형성되고, 상기 외부 하우징에는 상기 기류 통로와 서로 연통되는 적어도 하나의 에어유입 홀이 설치된다. 외부 공기가 에어유입 홀을 거쳐 기류 통로로 유입되어 베이스 어셈블리의 온도를 낮추고, 예열된 공기는 에어로졸 생성 기질 내부로 다시 유입되어 무화 효율성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 에어로졸 생성 기질 내부의 온도가 더 균일하게 분포될 수 있다.The aerosol generating device of the present invention includes an outer housing, a base assembly installed in the outer housing, and a heating element. an accommodation space for accommodating an aerosol-generating substrate is formed inside the outer housing, an upper end of the heating member extends into the accommodation space, and a lower end of the heating member is inserted into the base assembly; An airflow passage communicating with the accommodating space is formed in the base assembly, and at least one air introduction hole communicating with the airflow passage is installed in the outer housing. Outside air flows into the airflow passage through the air inlet hole to lower the temperature of the base assembly, and the preheated air is introduced back into the aerosol-generating substrate to improve atomization efficiency, and the temperature inside the aerosol-generating substrate is higher. can be evenly distributed.

Description

aerosol generating device

본 발명은 무화 분야에 관련된 것으로, 구체적으로 에어로졸 생성 장치에 관한 것이다.The present invention relates to the field of atomization, and specifically to an aerosol generating device.

저온 베이킹 흡연도구로도 불리는 불연소 가열형 전자 담배는 저온 불연소 가열형 방식을 통해 발연 재료를 가열하여 연기를 흡입할 수 있는 에어로졸 생성 장치를 형성한다. 현재 에어로졸 생성 장치는 일반적으로 가열편 또는 히트스틱(Heat stick)과 같은 가열 장치를 궐련에 삽입하여 궐련을 가열하고, 가열 온도를 제어하여 궐련의 성분을 휘발시킨 후 사람이 흡입할 수 있도록 연기를 생성한다.The non-burning heating type electronic cigarette, also called a low-temperature baking smoking tool, heats a smoking material through a low-temperature non-burning heating type method to form an aerosol generating device capable of inhaling smoke. Current aerosol generating devices generally heat the cigarette by inserting a heating device such as a heating piece or a heat stick into the cigarette, control the heating temperature to volatilize the components of the cigarette, and then produce smoke for people to inhale. generate

에어로졸 생성 장치는 일반적으로 가열 장치를 설치하는 데 사용되는 베이스를 포함한다. 가열 장치의 하단이 베이스에 삽입 설치되고, 가열 장치의 열량이 쉽게 베이스에 전달되어 베이스의 온도가 높아지므로, 베이스와 가열 장치의 하단 부위에 과열이 발생될 수 있다.Aerosol-generating devices generally include a base used to mount the heating device. Since the lower end of the heating device is inserted into the base and the heat of the heating device is easily transferred to the base to increase the temperature of the base, overheating may occur in the base and the lower end of the heating device.

본 발명에서 해결해야될 기술 문제는 종래의 기술적 결함에 초점을 맞추어 개선된 에어로졸 생성 장치를 제공하는 것이다.The technical problem to be solved in the present invention is to provide an improved aerosol generating device by focusing on the prior technical deficiencies.

본 발명이 기술 문제를 해결하기 위해 채택한 기술 방안은 다음과 같다. 본 발명의 에어로졸 생성 장치는 외부 하우징, 상기 외부 하우징에 설치되는 베이스 어셈블리, 가열 부재를 포함하고, 상기 외부 하우징 내부에는 상기 에어로졸 생성 기질을 수용시키는 수용 공간이 형성되고, 상기 가열 부재의 상단이 상기 수용 공간으로 뻗어 들어가고, 상기 가열 부재의 하단이 상기 베이스 어셈블리에 삽입 설치되고; 상기 베이스 어셈블리에는 상기 수용 공간과 서로 연통되는 기류 통로가 형성되고, 상기 외부 하우징에는 상기 기류 통로와 서로 연통되는 적어도 하나의 에어유입 홀이 설치된다.The technical solution adopted by the present invention to solve the technical problem is as follows. The aerosol generating device of the present invention includes an outer housing, a base assembly installed in the outer housing, and a heating member, an accommodation space for accommodating the aerosol generating substrate is formed inside the outer housing, and an upper end of the heating member is formed in the outer housing. It extends into the receiving space, and the lower end of the heating member is inserted into the base assembly; An airflow passage communicating with the accommodating space is formed in the base assembly, and at least one air introduction hole communicating with the airflow passage is installed in the outer housing.

일부 실시예에서, 상기 외부 하우징이 제1 하우징 및 상기 제1 하우징의 하방에 종방향으로 설치되는 제2 하우징을 포함하고, 상기 베이스 어셈블리가 상기 제2 하우징의 꼭대기부에 상감 설치된다.In some embodiments, the outer housing includes a first housing and a second housing installed longitudinally below the first housing, and the base assembly is inlaid with a top of the second housing.

일부 실시예에서, 상기 적어도 하나의 에어유입 홀이 상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징이 접하는 지점에 설치되거나, 상기 적어도 하나의 에어유입 홀이 상기 제2 하우징의 측벽 또는 바닥벽에 설치된다.In some embodiments, the at least one air inlet hole is installed at a point where the first housing and the second housing come into contact, or the at least one air inlet hole is installed on a side wall or a bottom wall of the second housing.

일부 실시예에서, 상기 적어도 하나의 에어유입 홀이 상기 제1 하우징의 바닥면에서 상방향으로 오목하게 형성되거나 상기 제2 하우징의 꼭대기면에서 하방향으로 오목하게 형성되고, 상기 기류 통로가 상기 가열 부재를 둘러싼다.In some embodiments, the at least one air inlet hole is concave upwardly on a bottom surface of the first housing or concave downwardly on a top surface of the second housing, and the airflow passage is formed in the heating element. surround the absence

일부 실시예에서, 상기 베이스 어셈블리는 시트체 및 상기 시트체에 상감 설치되는 내부 시트를 포함하고, 상기 시트체와 상기 내부 시트는 상기 기류 통로를 공동으로 확정한다.In some embodiments, the base assembly includes a seat body and an inner sheet inlaid with the seat body, and the seat body and the inner sheet jointly define the airflow passage.

일부 실시예에서, 상기 적어도 하나의 에어유입 홀이 상기 제2 하우징에 설치되어 상기 시트체와 상기 내부 시트 사이에 위치된다.In some embodiments, the at least one air inlet hole is installed in the second housing and positioned between the seat body and the inner sheet.

일부 실시예에서, 상기 시트체가 종방향을 따라 상기 제2 하우징에 상감 설치되는 베이스부와 상기 베이스부의 꼭대기벽에서 위로 연장되어 형성된 씌움 연결부를 포함하고, 상기 씌움 연결부의 하단면과 상기 내부 시트의 상단면 사이가 상기 기류 통로를 확정한다.In some embodiments, the sheet body includes a base portion inlaid with the second housing along the longitudinal direction and a covering connection portion extending upward from a top wall of the base portion, and a lower surface of the covering connection portion and the inner sheet Between the top surfaces defines the air flow path.

일부 실시예에서, 상기 씌움 연결부의 측벽에는 상기 적어도 하나의 에어유입 홀을 상기 기류 통로에 서로 연통시키는 적어도 하나의 통기 홀이 설치된다.In some embodiments, at least one ventilation hole for communicating the at least one air inlet hole to the air flow passage is installed on a sidewall of the covering connection part.

일부 실시예에서, 상기 에어로졸 생성 장치는 상기 제1 하우징의 바닥부에 상감 설치되는 제1 자성체를 더 포함하고, 상기 제1 자성체가 상기 씌움 연결부 외부에 씌움 설치되고, 상기 제1 자성체와 상기 베이스부의 상단면 사이에는 통기 갭이 형성되어, 상기 적어도 하나의 에어유입 홀과 상기 적어도 하나의 통기 홀이 서로 연통될 수 있다.In some embodiments, the aerosol generating device further includes a first magnetic body inlaid with the bottom of the first housing, the first magnetic body is covered and installed outside the covering connection portion, and the first magnetic body and the base A ventilation gap is formed between the top surfaces of the parts, so that the at least one air introduction hole and the at least one ventilation hole communicate with each other.

일부 실시예에서, 상기 적어도 하나의 에어유입 홀, 상기 통기 갭, 상기 적어도 하나의 통기 홀의 위치는 상기 수용 공간의 바닥부보다 낮다.In some embodiments, positions of the at least one air inlet hole, the ventilation gap, and the at least one ventilation hole are lower than a bottom of the accommodating space.

일부 실시예에서, 상기 에어로졸 생성 장치는 상기 내부 시트에 상감 설치되는 제2 자성체를 더 포함하고, 상기 제1 자성체와 상기 제2 자성체가 서로 가까워지면서 흡착된다.In some embodiments, the aerosol generating device further includes a second magnetic body inlaid with the inner sheet, and the first magnetic body and the second magnetic body are adsorbed as they come close to each other.

일부 실시예에서, 상기 수용 공간의 바닥부가 상기 씌움 연결부의 꼭대기벽에 밀착되고, 상기 씌움 연결부에는 상기 가열 부재가 관통될 수 있는 관통 홀이 설치되고, 상기 관통 홀이 상기 기류 통로와 상기 수용 공간을 서로 연통시킬 수 있다.In some embodiments, a bottom portion of the accommodating space is in close contact with a top wall of the covering connection portion, a through hole through which the heating member can pass is installed in the covering connection portion, and the through hole connects the airflow passage and the accommodation space. can communicate with each other.

일부 실시예에서, 상기 수용 공간의 바닥부에는 상기 에어로졸 생성 기질을 밀착시킬 수 있는 바닥벽이 형성되고, 상기 바닥벽에는 상기 가열 부재를 삽입시킬 수 있는 소켓이 설치된다.In some embodiments, a bottom wall to which the aerosol-generating substrate can be closely attached is formed at the bottom of the accommodation space, and a socket into which the heating member can be inserted is installed on the bottom wall.

일부 실시예에서, 상기 소켓의 형상이 상기 가열 부재의 횡단면의 형상에 대응되고, 상기 가열 부재가 상기 소켓에 틈새 매칭된다.In some embodiments, the shape of the socket corresponds to the shape of the cross section of the heating element, and the heating element is gap-matched to the socket.

일부 실시예에서, 상기 가열 부재는 시트형 또는 바(bar) 형상이며, 상기 가열 부재의 단부에는 상기 에어로졸 생성 기질에 삽입시키기에 유용한 첨탑형 가이드 구조가 설치된다.In some embodiments, the heating element is sheet-like or bar-shaped, and an end of the heating element is provided with a spire-shaped guide structure useful for insertion into the aerosol-generating substrate.

일부 실시예에서, 상기 에어로졸 생성 장치는 종방향을 따라 상기 제1 하우징에 설치되는 추출관을 더 포함하고, 상기 추출관의 내벽면이 상기 수용 공간을 확정한다.In some embodiments, the aerosol generating device further includes an extraction pipe installed in the first housing along a longitudinal direction, and an inner wall surface of the extraction pipe defines the accommodation space.

일부 실시예에서, 상기 추출관이 상기 제1 하우징에 있는 꼭대기벽에서 일체로 아래를 향해 연장되어 형성되거나, 상기 추출관과 상기 제1 하우징이 각각 독립적으로 제조되고 함께 조립된다.In some embodiments, the extraction tube extends integrally downward from the top wall of the first housing, or the extraction tube and the first housing are independently manufactured and assembled together.

본 발명은 다음과 같은 유익한 효과를 적어도 구비한다. 외부 공기가 에어유입 홀을 거쳐 기류 통로로 유입되어 베이스 어셈블리의 온도를 낮추고, 예열된 공기는 에어로졸 생성 기질 내부로 다시 들어가 무화 효율성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 에어로졸 생성 기질 내부의 온도가 더 균일하게 분포될 수 있다.The present invention has at least the following advantageous effects. Outside air flows into the airflow passage through the air inlet hole to lower the temperature of the base assembly, and the preheated air can re-enter the inside of the aerosol-generating substrate to improve atomization efficiency, and the temperature inside the aerosol-generating substrate is more uniform. can be evenly distributed.

아래는 도면과 실시예를 결합하여 본 발명을 진일보 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에서 추출기가 제1 위치에 있을 때 에어로졸 생성 장치를 나타내는 단면 구조 개략도이다.
도 2는 도 1의 추출기가 제2 위치에 있을 때 에어로졸 생성 장치를 나타내는 단면 구조 개략도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에서 추출기가 제1 위치에 있을 때 에어로졸 생성 장치를 나타내는 단면 구조 개략도이다.
도 4는 도 3의 추출기가 제2 위치에 있을 때 에어로졸 생성 장치를 나타내는 단면 구조 개략도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에서 추출기가 제1 위치에 있을 때 에어로졸 생성 장치를 나타내는 단면 구조 개략도이다.
도 6은 도 5의 보스(boss)와 플랜지(flange)가 서로 연결되었을 때 에어로졸 생성 장치를 나타내는 단면 구조 개략도이다.
도 7은 도 5의 추출기가 제2 위치에 있을 때 에어로졸 생성 장치를 나타내는 단면 구조 개략도이다.
도 8은 도 5의 에어로졸 생성 장치를 다른 방향으로 나타내는 단면 구조 개략도이다.The following describes the present invention further by combining drawings and embodiments.
1 is a cross-sectional structural schematic diagram showing an aerosol generating device when an extractor is in a first position in a first embodiment of the present invention;
Fig. 2 is a cross-sectional structural schematic diagram showing the aerosol generating device when the extractor of Fig. 1 is in a second position;
Figure 3 is a cross-sectional structural schematic diagram showing the aerosol generating device when the extractor is in the first position in the second embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional structural schematic diagram showing the aerosol generating device when the extractor of FIG. 3 is in a second position;
5 is a cross-sectional structural schematic diagram showing the aerosol generating device when the extractor is in the first position in the third embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional structural schematic diagram showing the aerosol generating device when the boss and the flange of FIG. 5 are connected to each other.
Fig. 7 is a cross-sectional structural schematic diagram showing the aerosol generating device when the extractor of Fig. 5 is in a second position;
Fig. 8 is a cross-sectional structural schematic diagram showing the aerosol generating device of Fig. 5 in another direction;

본 발명은 본 발명의 기술 특징, 목적 및 효과를 더욱 명확하게 이해하기 위해 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail with reference to the drawings in order to more clearly understand the technical features, objects and effects of the present invention.

도 1 내지 도 2는 본 발명의 제1 실시예에서 에어로졸 생성 장치를 도시한 것으로, 이는 원주형을 나타낼 수 있고 추출기(1), 종방향을 따라 추출기(1)에 분리 가능하게 설치되는 본체(2), 본체(2)에 설치되는 가열 부재(22)를 포함한다. 상기 에어로졸 생성 장치는 저온 불연소 가열형 방식으로 에어로졸 생성 기질(3)을 가열하여 사용자가 흡입할 수 있는 연기를 형성할 수 있다. 이해할 수 있듯이, 상기 에어로졸 생성 장치는 원주형에 제한되지 않으며, 이는 또한 직사각 기둥형 등 기타 형상을 나타낼 수 있다. 본 실시예에서, 에어로졸 생성 기질(3)이 궐련일 수 있다.1 to 2 show an aerosol generating device in a first embodiment of the present invention, which may have a cylindrical shape and is detachably installed in the extractor 1, the extractor 1 along the longitudinal direction, the main body ( 2), and a heating member 22 installed on the main body 2. The aerosol-generating device can heat the aerosol-generating substrate 3 in a low-temperature non-combustible heating type manner to form smoke that can be inhaled by a user. As can be appreciated, the aerosol-generating device is not limited to a cylindrical shape, it may also exhibit other shapes such as a rectangular columnar shape. In this embodiment, the aerosol generating substrate 3 may be a cigarette.

일부 실시예에서, 추출기(1)는 제1 하우징(11), 링 형상을 나타내고 제1 하우징(11)의 바닥부에 단단히 상감 설치되는 제1 자성체(13)를 포함할 수 있다. 제1 하우징(11)의 내벽면이 에어로졸 생성 기질(3)을 수용시킬 수 있는 하나의 수용 공간(110)을 확정하고, 수용 공간(110)의 꼭대기부가 개방되고, 수용 공간(110)의 바닥부에는 하나의 바닥벽(112)이 형성되고, 바닥벽(112)에는 가열 부재(22)를 삽입시킬 수 있는 소켓(111)이 설치된다. 에어로졸 생성 기질(3)은 수용 공간(110)의 꼭대기부에 있는 개방된 개구 지점에서 수용 공간(110)으로 삽입되어 바닥벽(112)에 밀착될 수 있다.In some embodiments, the extractor 1 may include a first housing 11 and a first magnetic body 13 having a ring shape and firmly inlaid on the bottom of the first housing 11 . The inner wall surface of the first housing 11 defines one accommodating space 110 capable of accommodating the aerosol generating substrate 3, the top of the accommodating space 110 is open, and the bottom of the accommodating space 110 is open. One bottom wall 112 is formed in the unit, and a socket 111 into which the heating member 22 can be inserted is installed in the bottom wall 112 . The aerosol-generating substrate 3 can be inserted into the accommodation space 110 at an open opening at the top of the accommodation space 110 and adhered to the bottom wall 112 .

일부 실시예에서, 본체(2)는 제2 하우징(21), 가열 부재(22), 시트체(24), 제2 자성체(23)를 포함할 수 있다. 제2 하우징(21) 내부에는 가열 부재(22)에 전원을 공급하고, 전체 에어로졸 생성 장치의 개폐 등을 제어하도록 조작할 수 있는 배터리 및 회로기판 등과 같은 전자 부품이 설치될 수 있다.In some embodiments, the main body 2 may include a second housing 21 , a heating member 22 , a sheet body 24 , and a second magnetic body 23 . Inside the second housing 21, electronic components such as a battery and a circuit board capable of supplying power to the heating member 22 and controlling the opening and closing of the entire aerosol generating device may be installed.

시트체(24)는 종방향을 따라 제2 하우징(21)의 상단에 상감 설치되고, 이는 원통형 측벽(2411) 및 측벽(2411)의 꼭대기부에 일체 결합되는 원판형의 꼭대기벽(2412)을 포함한다. 측벽(2411)의 원주 방향 양측 각각이 외부로 돌출되어 하나의 걸림턱(2413)이 형성되고, 걸림턱(2413)에 대응되는 제2 하우징(21)의 내벽면에 끼움 홈(211)이 움푹 들어가게 형성되어 있고, 걸림턱(2413)과 끼움 홈(211)이 서로 체결되어 시트체(24)가 제2 하우징(21) 내에 체결 고정된다. 시트체(24)와 제2 하우징(21) 사이는 삽입 연결 및 내부 버클로 연결된 방식으로 고정되어, 편리하고 신뢰할 수 있으므로, 본체(2) 외부는 버클 위치가 외부로 노출되지 않아 미관상 더 우수하다. 제2 자성체(23)가 링 형상을 나타내면서, 이는 측벽(2411) 내에 단단히 상감 설치되고, 시트체(24)의 하단면에 밀착된다. 제1 자성체(13), 제2 자성체(23)는 서로 끌어당기는 자석이거나, 자성을 지닌 기타 부품(예: 철, 코발트, 니켈)일 수도 있다.The seat body 24 is inlaid on the upper end of the second housing 21 along the longitudinal direction, which includes a cylindrical side wall 2411 and a disk-shaped top wall 2412 integrally coupled to the top of the side wall 2411. include Each side of the side wall 2411 in the circumferential direction protrudes to the outside to form one locking jaw 2413, and the fitting groove 211 is recessed on the inner wall surface of the second housing 21 corresponding to the locking shoulder 2413. It is formed to enter, and the locking jaw 2413 and the fitting groove 211 are fastened to each other, so that the seat body 24 is fastened and fixed in the second housing 21. The seat body 24 and the second housing 21 are fixed in such a way as to be inserted into and connected with an internal buckle, which is convenient and reliable, so that the outside of the body 2 is not exposed to the outside of the buckle position, which is more aesthetically pleasing. . While the second magnetic body 23 has a ring shape, it is firmly inlaid in the side wall 2411 and adheres to the lower end surface of the sheet body 24 . The first magnetic body 13 and the second magnetic body 23 may be magnets that attract each other or other magnetic parts (eg, iron, cobalt, nickel).

가열 부재(22)는 종방향을 따라 꼭대기벽(2412)에 상감 설치되고, 이는 수용 공간(110)으로 확장되어 에어로졸 생성 기질(3)을 가열시키는 가열부(221)를 포함한다. 가열부(221)는 수용 공간(110) 바닥부에 있는 소켓(111)에서 수용 공간(110)으로 확장되고 에어로졸 생성 기질(3) 내로 삽입되어, 에어로졸 생성 기질(3)을 베이킹 가열한다. 가열 부재(22)는 시트형 또는 바(bar) 형상이며, 가열 부재(22)의 상단에는 첨탑형 가이드 구조가 설치되어 에어로졸 생성 기질(3)로 삽입시키기 유리하다. 소켓(111)의 형상이 가열부(221)의 횡단면 형상에 대응되고, 소켓(111)의 횡단면 크기가 가열부(221)의 횡단면 크기보다 다소 크게 형성되어 가열부(221)와 소켓(111)이 틈새 매칭될 수 있기에, 가열부(221)가 삽입되거나 빼낼 때 용이하고, 가열부(221)와 에어로졸 생성 기질(3)이 분리될 경우, 바닥벽(112)이 마찰 작용으로 인해 가열부(221)에 남은 잔여 물질 예를 들어 가열부(221)에 달라붙어 가열된 에어로졸 생성 기질을 긁어낼 수 있어 가열부(221)를 깨끗하게 한다. 본 실시예에서, 가열 부재(22)는 시트형이고, 소켓(111)이 횡단면 크기가 가열부(221)의 횡단면 크기보다 다소 큰 직사각형이다. 이해할 수 있듯이, 기타 실시예에서, 가열 부재(22)는 또한 탈부착 및 분리가 가능한 방식으로 본체(2)에 설치될 수 있다.The heating element 22 is inlaid on the top wall 2412 along the longitudinal direction, and it includes a heating part 221 extending into the accommodation space 110 to heat the aerosol generating substrate 3 . The heating unit 221 extends from the socket 111 at the bottom of the accommodating space 110 to the accommodating space 110 and is inserted into the aerosol generating substrate 3 to bake and heat the aerosol generating substrate 3. The heating member 22 is in the form of a sheet or bar, and a spire-shaped guide structure is installed at the upper end of the heating member 22 to facilitate insertion into the aerosol-generating substrate 3 . The shape of the socket 111 corresponds to the cross-sectional shape of the heating unit 221, and the cross-sectional size of the socket 111 is slightly larger than the cross-sectional size of the heating unit 221, so that the heating unit 221 and the socket 111 Since this gap can be matched, it is easy when the heating part 221 is inserted or taken out, and when the heating part 221 and the aerosol generating substrate 3 are separated, the bottom wall 112 moves through the heating part ( 221), for example, the heated aerosol-generating substrate sticking to the heating unit 221 can be scraped off, thereby cleaning the heating unit 221. In this embodiment, the heating member 22 is sheet-shaped, and the socket 111 is rectangular in cross-sectional size slightly larger than the cross-sectional size of the heating part 221 . As can be appreciated, in other embodiments, the heating element 22 may also be installed on the body 2 in a detachable and detachable manner.

상기 추출기(1)는 본체(2)와 결합되는 제1 위치 및 본체(2)와 분리되는 제2 위치를 구비한다. 추출기(1)와 본체(2)가 결합될 때, 제1 하우징(11)과 제2 하우징(21)이 서로 결합되어 밀착되고, 제1 하우징(11) 바닥부의 제1 자성체(13)와 제2 하우징(21) 꼭대기부의 제2 자성체(23)가 서로 가까워지며 흡착되고, 제1 자성체(13), 제2 자성체(23) 사이의 흡인력으로 인해 추출기(1)와 본체(2)가 서로 고정되고, 가열 부재(22)가 추출기(1) 바닥부에 있는 소켓(111)으로부터 뻗어 들어가, 가열부(221)가 수용 공간(110)으로 완전히 뻗어들어 간다. 에어로졸 생성 기질(3)이 추출기(1) 꼭대기부로부터 장착되어 들어가고, 본체(2)에 있는 배터리가 가열 부재(22)에 전력을 공급한다. 가열 부재(22)에 전기가 통해 발열되면 에어로졸 생성 기질(3)을 베이킹 가열(이때 추출기(1)와 본체(2)는 결합된 제1 위치에 놓인다)한다.The extractor 1 has a first position coupled with the main body 2 and a second position separated from the main body 2. When the extractor 1 and the main body 2 are coupled, the first housing 11 and the second housing 21 are coupled and closely attached to each other, and the first magnetic body 13 and the second housing 11 are attached to each other. 2 The second magnetic body 23 at the top of the housing 21 is attracted to each other, and the extractor 1 and the main body 2 are fixed to each other due to the attractive force between the first magnetic body 13 and the second magnetic body 23. Then, the heating member 22 extends from the socket 111 at the bottom of the extractor 1, and the heating unit 221 completely extends into the receiving space 110. An aerosol-generating substrate 3 is loaded from the top of the extractor 1 and a battery in the body 2 supplies power to the heating element 22 . When electricity is generated through the heating member 22, the aerosol-generating substrate 3 is baked and heated (at this time, the extractor 1 and the main body 2 are placed in a coupled first position).

에어로졸 생성 기질(3)의 가열이 완료되면, 위로 추출기(1)를 당겨서 제1 자성체(13)가 제2 자성체(23)와 서로 멀어지고, 추출기(1)와 본체(2)가 즉시 분리(이때 추출기(1)와 본체(2)는 분리된 제2 위치에 놓인다)되면, 이때, 추출기(1)와 본체(2) 사이가 연결되지 않고, 추출기(1)는 수용 공간(110)의 바닥벽(112)을 거쳐 에어로졸 생성 기질(3)이 위로 이동되게 리드하여, 가열부(221)가 에어로졸 생성 기질(3)에서 빠져 나오는 동시에, 바닥벽(112)을 통해 가열부(221) 외부에 달라붙은 잔여 물질을 긁어서 제거할 수 있다.When the heating of the aerosol-generating substrate 3 is completed, the extractor 1 is pulled upward to separate the first magnetic body 13 from the second magnetic body 23, and the extractor 1 and the body 2 are immediately separated ( At this time, if the extractor 1 and the main body 2 are placed in the second position separated), at this time, the extractor 1 and the main body 2 are not connected, and the extractor 1 is at the bottom of the accommodation space 110. Leading the upward movement of the aerosol-generating substrate 3 via the wall 112, the heating element 221 exits the aerosol-generating substrate 3 and at the same time exits the heating element 221 through the bottom wall 112. You can scrape off any remaining clinging material.

도 3 내지 도 4에는 본 발명의 제2 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치를 도시하고, 본 실시예는 제1 실시예와 달리, 본 실시예에서, 제1 하우징(11)의 꼭대기벽이 아래로 연장되어 하나의 원형 튜브형 추출관(12)이 형성되고, 추출관(12)의 내측벽이 에어로졸 생성 기질(3)을 수용시킬 수 있는 수용 공간(110)을 확정한다. 또한, 본 실시예에서, 시트체(24)는 제2 하우징(21)에 상감 설치되는 베이스부(241) 및 베이스부(241)의 꼭대기벽(2412)에서 위로 연장되어 형성된 원통형인 커버체(243)를 포함한다. 커버체(243)가 가열 부재(22)의 외부에 커버 설치되어, 추출기(1)와 본체(2)가 결합될 때 제1 하우징(11)이 횡방향으로 이동됨으로 인해 가열 부재(22)가 압착 및 파손되는 것을 방지할 수 있다. 커버체(243)가 제1 하우징(11)과 추출관(12) 사이에 설치되고, 각각 제1 하우징(11)의 내벽면, 추출관(12)의 외벽면 사이에 간격을 갖는다. 일부 실시예에서, 커버체(243)와 제1 하우징(11)의 내벽면, 추출관(12)의 외벽면 사이의 간격 거리가 각각 0.5 내지 5mm일 수 있고, 바람직하게는 3 내지 5mm이다.3 and 4 show an aerosol generating device according to a second embodiment of the present invention, and unlike the first embodiment, in this embodiment, the top wall of the first housing 11 is downward. One circular tubular extraction tube 12 is formed by extension, and an inner wall of the extraction tube 12 defines an accommodation space 110 capable of accommodating the aerosol-generating substrate 3 . In addition, in this embodiment, the seat body 24 is a base portion 241 installed inlaid on the second housing 21 and a cylindrical cover body formed extending upward from the top wall 2412 of the base portion 241 ( 243). The cover body 243 is installed on the outside of the heating member 22, and when the extractor 1 and the main body 2 are coupled, the first housing 11 is moved in the transverse direction so that the heating member 22 It can prevent crushing and breaking. The cover body 243 is installed between the first housing 11 and the extraction pipe 12, and has a gap between the inner wall surface of the first housing 11 and the outer wall surface of the extraction pipe 12, respectively. In some embodiments, the distance between the inner wall surface of the cover body 243 and the first housing 11 and the outer wall surface of the extraction pipe 12 may be 0.5 to 5 mm, respectively, preferably 3 to 5 mm.

도 5 내지 도 7에는 본 발명의 제3 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치를 도시하고, 본 실시예는 제2 실시예와 달리, 본 실시예에서, 추출관(12)은 서로 씌움 연결되면서 축방향을 따라 서로 슬라이딩되는 고정관(121)과 이동관(122)을 포함하고, 고정관(121)과 이동관(122)의 내벽면이 에어로졸 생성 기질(3)을 수용시킬 수 있는 수용 공간(110)을 공동으로 확정한다.5 to 7 show an aerosol generating device according to a third embodiment of the present invention, and in this embodiment, unlike the second embodiment, in this embodiment, the extraction tubes 12 are covered and connected to each other in the axial direction It includes a fixed tube 121 and a moving tube 122 that slide with each other along, and the inner walls of the fixed tube 121 and the moving tube 122 jointly form an accommodation space 110 capable of accommodating the aerosol-generating substrate 3. confirm

구체적으로, 본 실시예에서, 고정관(121)은 상단이 제1 하우징(11)의 꼭대기벽에 단단히 상감 설치되고, 나사산 연결, 버클 연결 등의 방식을 통해 제1 하우징(11)에 고정된다. 이동관(122)이 축방향을 따라 상하로 슬라이딩되어 고정관(121)의 하단 외부에 씌움 연결되고, 이동관(122)의 바닥벽에는 수용 공간(110)의 바닥벽(112)이 형성된다. 이동관(122)의 꼭대기부가 내부로 연장되어 플랜지(flange)(1221)가 형성되고, 고정관(121)의 하단 외주가 외부로 연장되어 보스(boss)(1211)가 형성되고, 플랜지(1221)와 보스(1211)가 서로 매칭되어, 고정관(121)과 이동관(122)이 서로 슬라이딩될 때 이탈되는 것을 방지할 수 있다. 일부 실시예에서, 고정관(121)에 대향되어 슬라이딩되는 이동관(122)의 스트로크(stroke)가 2.5 내지 5.5mm이며, 예를 들어 약 4.5mm 이다.Specifically, in this embodiment, the top of the fixing tube 121 is firmly inlaid on the top wall of the first housing 11, and is fixed to the first housing 11 through a thread connection, a buckle connection, or the like. The moving pipe 122 slides up and down along the axial direction to cover and connect the lower end of the fixed pipe 121 to the outside, and the bottom wall 112 of the accommodation space 110 is formed on the bottom wall of the moving pipe 122. The upper end of the moving pipe 122 extends inward to form a flange 1221, and the lower outer periphery of the fixing pipe 121 extends outward to form a boss 1211, and the flange 1221 and Since the bosses 1211 are matched with each other, it is possible to prevent separation when the fixing pipe 121 and the moving pipe 122 slide with each other. In some embodiments, a stroke of the moving tube 122 sliding against the fixed tube 121 is 2.5 to 5.5 mm, for example about 4.5 mm.

본체(2)의 상단 외부에는 제1 클램핑부가 형성되고, 추출기(1)의 바닥단 내부에는 제1 클램핑부와 서로 클램핑 및 매칭되는 제2 클램핑부가 형성되고, 여기에서, 제1 클램핑부의 축방향 길이가 고정관(121)에 대향되는 이동관(122)의 슬라이딩 스트로크보다 작거나 같다. 구체적으로, 본 실시예에서, 시트체(24)는 제2 하우징(21)에 상감 설치되는 베이스부(241) 및 베이스부(241)의 꼭대기벽에서 위로 연장되어 형성된 씌움 연결부(242) 및 씌움 연결부(242)의 꼭대기벽이 위로 연장되어 형성된 커버체(243)를 포함하고, 베이스부(241), 씌움 연결부(242), 커버체(243)의 내경과 외경이 순차적으로 감소한다. 씌움 연결부(242)의 외벽면에는 제1 클램핑부가 형성되고, 제1 자성체(13)에는 제2 클램핑부가 형성되고, 추출기(1)와 본체(2)가 조립된 후, 제1 자성체(13)가 씌움 연결부(242) 외부에 단단히 씌움 연결되어, 추출기(1)와 본체(2) 사이를 결합할 때 안정성을 향상시킬 수 있다. 씌움 연결부(242)의 축방향 길이가 고정관(121)에 대향되는 이동관(122)의 슬라이딩 스트로크보다 작거나 같다. 일부 실시예에서, 씌움 연결부(242)의 축방향 길이가 1 내지 2.5mm이고, 바람직하게는 약 2mm이다. 기타 실시예에서, 추출기(1)와 본체(2) 사이에는 제1 자성체(13), 제2 자성체(23)가 설치되지 않을 수 있으며, 추출기(1)와 본체(2)가 서로 씌움 연결되어 둘 사이가 연결될 수 있다. 예를 들어, 제1 하우징(11)의 바닥부가 직접적으로 씌움 연결부(242) 외부에 씌움 연결되고, 이때, 제2 클램핑부는 제1 하우징(11) 바닥단의 내벽면에 의해 내부로 연장되어 형성된다.A first clamping part is formed outside the top of the main body 2, and a second clamping part clamped and matched with the first clamping part is formed inside the bottom end of the extractor 1, wherein the first clamping part is formed in the axial direction. The length is less than or equal to the sliding stroke of the moving pipe 122 opposed to the fixed pipe 121. Specifically, in the present embodiment, the seat body 24 includes a base portion 241 installed inlaid on the second housing 21 and a covering connection portion 242 extending upward from the top wall of the base portion 241 and covering The top wall of the connecting portion 242 includes a cover body 243 formed by extending upward, and the inner and outer diameters of the base portion 241, the covering connecting portion 242, and the cover body 243 sequentially decrease. A first clamping part is formed on the outer wall surface of the covering connection part 242, a second clamping part is formed on the first magnetic body 13, and after the extractor 1 and the main body 2 are assembled, the first magnetic body 13 It is tightly connected to the outside of the capping connection portion 242 to improve stability when coupling between the extractor 1 and the main body 2. The axial length of the capping connector 242 is equal to or smaller than the sliding stroke of the moving tube 122 facing the fixed tube 121. In some embodiments, the axial length of sheathing joint 242 is between 1 and 2.5 mm, preferably about 2 mm. In other embodiments, the first magnetic body 13 and the second magnetic body 23 may not be installed between the extractor 1 and the main body 2, and the extractor 1 and the main body 2 are connected by covering each other There can be a connection between the two. For example, the bottom part of the first housing 11 is directly capped and connected to the outside of the capping connection part 242, and at this time, the second clamping part is formed by extending inwardly by the inner wall surface of the bottom end of the first housing 11 do.

씌움 연결부(242)에는 가열부(221)가 관통되는 관통 홀(2421)이 설치되고, 가열부(221)가 관통 홀(2421), 소켓(111) 순서대로 관통되어 위를 향해 에어로졸 생성 기질(3)로 삽입된다. 본 실시예에서, 관통 홀(2421)의 횡단면 형상 및 크기가 소켓(111)의 횡단면 형상 및 크기와 일치하고, 가열부(221)와 에어로졸 생성 기질(3)이 분리될 때, 관통 홀(2421)의 홀 벽 또한 마찰 작용으로 인해 가열부(221)에 남아있는 잔여 물질을 긁어서 제거할 수 있다. 기타 실시예에서, 관통 홀(2421)의 횡단면의 크기 또한 소켓(111)의 횡단면 크기보다 클 수 있다. 다른 일부 실시예에서, 관통 홀(2421)의 횡단면의 형상이 소켓(111)의 횡단면의 형상과 상이할 수 있다.A through hole 2421 through which the heating part 221 passes is installed in the covering connection part 242, and the heating part 221 passes through the through hole 2421 and the socket 111 in order to form an aerosol generating substrate ( 3) is inserted. In this embodiment, when the cross-sectional shape and size of the through-hole 2421 match the cross-sectional shape and size of the socket 111, and the heating unit 221 and the aerosol generating substrate 3 are separated, the through-hole 2421 The hole wall of ) may also scrape and remove residual materials remaining in the heating unit 221 due to frictional action. In other embodiments, the cross-sectional size of the through hole 2421 may also be larger than the cross-sectional size of the socket 111 . In some other embodiments, the shape of the cross section of the through hole 2421 may be different from the shape of the cross section of the socket 111 .

고정관(121)에 대향되는 이동관(122)의 슬라이딩 스트로크가 4.5mm, 씌움 연결부(242)의 축방향 길이가 2mm인 것을 예로 들면, 도 5에 도시된 바와 같이, 추출기(1)가 제1 위치에 있을 때, 추출기(1)와 본체(2)가 서로 결합되고, 이때, 추출기(1)의 제1 자성체(13)가 본체(2)의 씌움 연결부(242) 외부에 씌움 연결되면서 제2 자성체(23)와 서로 흡착되고, 이동관(122)의 하단면이 씌움 연결부(242)의 꼭대기벽에 밀착되고, 고정관(121)의 하단면이 이동관(122)의 바닥벽(112)에 밀착된다. 에어로졸 생성 기질(3)은 고정관(121)의 꼭대기부에서 이동관(122)에 밀착되는 바닥벽(112)으로 장착되어 들어가고, 가열 부재(22)의 가열부(221)가 이동관(122) 바닥부에 있는 소켓(111)에서 뻗어 들어가 에어로졸 생성 기질(3)로 삽입되고, 전기가 통해 발열되면 에어로졸 생성 기질(3)을 베이킹 가열한다.For example, when the sliding stroke of the moving pipe 122 opposite to the fixed pipe 121 is 4.5 mm and the axial length of the capping connector 242 is 2 mm, as shown in FIG. 5, the extractor 1 is in the first position When in, the extractor 1 and the main body 2 are coupled to each other, and at this time, the first magnetic body 13 of the extractor 1 is connected to the outside of the covering connection portion 242 of the main body 2 while the second magnetic body (23), the lower surface of the moving pipe 122 is in close contact with the top wall of the capping connector 242, and the lower surface of the fixed pipe 121 is in close contact with the bottom wall 112 of the moving pipe 122. The aerosol-generating substrate 3 is mounted from the top of the fixed tube 121 to the bottom wall 112 in close contact with the moving tube 122, and the heating part 221 of the heating member 22 is installed at the bottom of the moving tube 122. It is inserted into the aerosol generating substrate 3 by extending from the socket 111 in the aerosol generating substrate 3, and when heated through electricity, the aerosol generating substrate 3 is baked and heated.

에어로졸 생성 기질(3)의 가열이 완료되면, 먼저 위로 제1 하우징(11)을 당기고, 제1 하우징(11)은 고정관(121) 및 제1 자성체(13)가 위로 이동되도록 리드하고, 위로 이동된 변위 길이가 2mm 이상인 경우, 제1 자성체(13)와 씌움 연결부(242)가 분리되어, 추출기(1)와 본체(2)가 분리된다. 이때, 고정관(121)의 보스(1211)는 이동관(122)의 플랜지(1221)와 접촉되도록 위로 이동되지 않았기 때문에, 이동관(122), 에어로졸 생성 기질(3), 가열 부재(22)가 상대적으로 정적인 상태를 유지하고; 도 6에 도시된 바와 같이, 변위 길이가 4.5mm에 이를 때까지 계속하여 제1 하우징(11)을 위로 당길 경우, 보스(1211)가 위로 이동되어 플랜지(1221)에 밀착되고, 이때, 제1 하우징(11)을 계속 당기면, 고정관(121)이 이동관(122)도 같이 위로 이동되도록 리드하여, 이동관(122)의 바닥벽(112)을 거쳐 에어로졸 생성 기질(3)이 위로 이동될 수 있고; 그 후, 제1 하우징(11)을 계속 위로 당기면 에어로졸 생성 기질(3)과 가열부(221)가 분리되고, 도 7에 도시된 바와 같이, 동시에 바닥벽(112)을 통해 가열부(221) 외부에 달라붙은 잔여 물질을 긁어서 제거할 수 있다.When the heating of the aerosol-generating substrate 3 is completed, first pull the first housing 11 upward, and the first housing 11 leads the fixing tube 121 and the first magnetic body 13 to move upward, and moves upward. When the displacement length is 2 mm or more, the first magnetic body 13 and the covering connection portion 242 are separated, and the extractor 1 and the main body 2 are separated. At this time, since the boss 1211 of the fixing pipe 121 is not moved upward to come into contact with the flange 1221 of the moving pipe 122, the moving pipe 122, the aerosol generating substrate 3, and the heating member 22 are relatively remain static; As shown in FIG. 6 , when the first housing 11 is continuously pulled upward until the displacement length reaches 4.5 mm, the boss 1211 is moved upward and comes into close contact with the flange 1221. At this time, the first When the housing 11 is continuously pulled, the fixing tube 121 leads the moving tube 122 to move upward as well, so that the aerosol-generating substrate 3 can move upward through the bottom wall 112 of the moving tube 122; After that, if the first housing 11 is continuously pulled upward, the aerosol generating substrate 3 and the heating unit 221 are separated, and as shown in FIG. You can scrape off any remaining material that has stuck to the exterior.

도 8에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서, 상기 에어로졸 생성 장치는 시트체(24)에 상감 설치되는 내부 시트(25)를 더 포함하고, 내부 시트(25)와 시트체(24)는 가열 부재(22)를 삽입 및 설치시킬 수 있으면서 추출기(1)를 지지하는 베이스 어셈블리를 공동으로 형성한다. 제2 자성체(23)가 내부 시트(25)에 단단히 상감 설치되고, 제1 자성체(13)가 씌움 연결부(242) 외부에 씌움 설치되면서, 베이스부(241)의 꼭대기면 사이에 통기 갭(130)을 형성한다. 내부 시트(25)의 상단면과 씌움 연결부(242)의 하단면 사이에는 가열 부재(22)를 둘러싸는 하나의 기류 통로(240)가 형성되고, 씌움 연결부(242)의 바닥부 측벽에 있는 두 대향측에는 각각 기류 통로(240)와 서로 연통되는 하나의 통기 홀(2420)이 설치된다. 제1 하우징(11)의 측벽 바닥부에 있는 두 대향측 각각에는 하나의 에어유입 홀(120)이 형성된다. 적어도 하나의 에어유입 홀(120), 통기 갭(130), 적어도 하나의 통기 홀(2420)의 위치는 모두 수용 공간(110)의 바닥부 보다 높지 않다. 외부 공기가 에어유입 홀(120), 통기 갭(130), 통기 홀(2420) 순서대로 거쳐 기류 통로(240)로 유입되어 베이스 어셈블리의 온도를 낮춘 후, 열량을 지닌 공기를 관통 홀(2421), 소켓(111) 순서대로 관통시켜 수용 공간(110)의 에어로졸 생성 기질(3) 내로 유입시킨다. 예열된 공기는 무화 효율성을 더 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 에어로졸 생성 기질(3) 내의 온도가 더 균일하게 분포될 수 있다.As shown in FIG. 8 , in this embodiment, the aerosol generating device further includes an inner sheet 25 inlaid with a sheet body 24, and the inner sheet 25 and the sheet body 24 are heated. A base assembly supporting the extractor 1 while being able to insert and install the member 22 is jointly formed. The second magnetic material 23 is firmly inlaid with the inner sheet 25, and the first magnetic material 13 is installed to cover the outside of the covering connection part 242, and the ventilation gap 130 between the top surfaces of the base part 241 ) to form Between the upper surface of the inner sheet 25 and the lower surface of the covering connecting portion 242, one airflow passage 240 surrounding the heating member 22 is formed, and two On the opposite side, one ventilation hole 2420 communicating with the air flow passage 240 is provided. One air inlet hole 120 is formed on each of the two opposite sides of the bottom part of the side wall of the first housing 11 . The positions of the at least one air inlet hole 120 , the ventilation gap 130 , and the at least one ventilation hole 2420 are not higher than the bottom of the accommodating space 110 . External air is introduced into the airflow passage 240 through the air inlet hole 120, the ventilation gap 130, and the ventilation hole 2420 in order to lower the temperature of the base assembly, and then pass air with heat through the through hole 2421 , sockets 111 are passed through in order and introduced into the aerosol generating substrate 3 of the accommodation space 110. Preheated air can further improve atomization efficiency, as well as more uniform temperature distribution within the aerosol-generating substrate 3 .

이해할 수 있듯이, 기타 실시예에서, 에어유입 홀(120)도 제2 하우징(21)의 측벽 또는 바닥벽에 설치될 수 있다. 제1 자성체(13)의 바닥면과 베이스부(241)의 꼭대기면 사이에는 통기 갭(130)이 형성되지 않을 수 있으며, 기류가 베이스 어셈블리의 표면에서부터 흘러 베이스 어셈블리의 온도를 낮추기만 하면 된다. 예를 들어, 에어유입 홀(120)이 제2 하우징(21)에 설치되어 시트체(24)와 내부 시트(25) 사이에 위치되고, 또한 시트체(24)와 내부 시트(25) 사이의 틈새를 통해 기류 통로(240)와 상통될 수 있다. 기류 통로(240)가 가열 부재(22)를 둘러싸지 않을 수도 있어, 예를 들어, 에어유입 홀(120)이 제2 하우징(21)의 바닥부에 설치될 수도 있고, 기류 통로(240)가 종방향을 따라 연장되면서 가열 부재(22)의 종방향에 평행일 수 있다.As can be understood, in other embodiments, the air inlet hole 120 may also be installed on the side wall or bottom wall of the second housing 21 . The ventilation gap 130 may not be formed between the bottom surface of the first magnetic material 13 and the top surface of the base part 241, and airflow may flow from the surface of the base assembly to lower the temperature of the base assembly. For example, the air inlet hole 120 is installed in the second housing 21 and is located between the seat body 24 and the inner sheet 25, and also between the seat body 24 and the inner sheet 25. It may communicate with the airflow passage 240 through the gap. The air flow passage 240 may not surround the heating member 22, so for example, the air inlet hole 120 may be installed at the bottom of the second housing 21, and the air flow passage 240 may It may be parallel to the longitudinal direction of the heating element 22 while extending along the longitudinal direction.

이해할 수 있듯이, 상술된 각 기술 특징은 제한없이 임의로 조합되어 사용될 수 있다.As can be appreciated, each technical feature described above may be used in any combination without limitation.

상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 구체적이고 상세하게 설명한 것일 뿐지만, 본 발명의 특허 범위를 제한하는 것으로 이해해서는 안 된다. 통상의 기술자는 본 발명의 아이디어를 벗어나지 않는다는 전제 하에 위의 기술 특징을 자유롭게 조합은 물론, 변형 및 개선을 할 수 있고, 이는 본 발명의 보호 범위에 속해야 한다. 따라서 본 발명의 청구항 범위에 대한 모든 등가변환 및 수정은 본 발명의 청구항 범위에 포함되어야 한다. The above-described embodiment is only a more specific and detailed description of the preferred embodiment of the present invention, but should not be understood as limiting the scope of the patent of the present invention. A person skilled in the art may freely combine, as well as modify and improve, the above technical features without departing from the idea of the present invention, which shall fall within the protection scope of the present invention. Therefore, all equivalents and modifications to the scope of the claims of the present invention should be included in the scope of the claims of the present invention.

Claims

In the aerosol generating device,
It includes an outer housing, a base assembly installed in the outer housing, and a heating member 22, and an accommodation space 110 for accommodating the aerosol generating substrate 3 is formed inside the outer housing, and the heating member 22 The upper end of ) extends into the accommodation space 110, and the lower end of the heating member 22 is inserted into the base assembly; An airflow passage 240 communicating with the accommodation space 110 is formed in the base assembly, and at least one air inlet hole 120 communicating with the airflow passage 240 is installed in the outer housing. Characterized by an aerosol generating device.

According to claim 1,
The outer housing includes a first housing 11 and a second housing 21 installed longitudinally below the first housing 11, and the base assembly is a top portion of the second housing 21. An aerosol generating device, characterized in that inlaid installed in.

According to claim 2,
The at least one air inlet hole 120 is installed at a point where the first housing 11 and the second housing 21 come into contact, or the at least one air inlet hole 120 is the second housing 21 ) An aerosol generating device, characterized in that installed on the side wall or bottom wall of the.

According to claim 2,
The at least one air inlet hole 120 is formed concave upward on the bottom surface of the first housing 11 or concave downward on the top surface of the second housing 21, and the air flow An aerosol-generating device, characterized in that a passage (240) surrounds the heating element (22).

According to claim 2,
The base assembly includes a seat body 24 and an inner sheet 25 inlaid with the seat body 24, and the seat body 24 and the inner sheet 25 pass through the airflow passage 240. An aerosol-generating device, characterized in that it is jointly defined.

According to claim 5,
The aerosol generating device, characterized in that the at least one air inlet hole (120) is installed in the second housing (21) and positioned between the seat body (24) and the inner sheet (25).

According to claim 5,
The seat body 24 includes a base portion 241 inlaid with the second housing 21 along the longitudinal direction and a covering connection portion 242 extending upward from the top wall of the base portion 241, The aerosol generating device, characterized in that the air flow passage 240 is determined between the lower surface of the covering connection part 242 and the upper surface of the inner sheet 25.

According to claim 7,
An aerosol generating device, characterized in that at least one ventilation hole 2420 is installed on the sidewall of the covering connection part 242 to communicate the at least one air inlet hole 120 to the air flow passage 240.

According to claim 8,
The aerosol generating device further includes a first magnetic body 13 installed inlaid on the bottom of the first housing 11, and the first magnetic body 13 is installed to cover the outside of the covering connection portion 242, A ventilation gap 13 is formed between the first magnetic material 13 and the upper surface of the base part 241 so that the at least one air inlet hole 120 and the at least one ventilation hole 2420 are connected to each other. An aerosol generating device characterized in that it can be communicated.

According to claim 9,
The position of the at least one air inlet hole 120, the ventilation gap 130, and the at least one ventilation hole 2420 is lower than the bottom of the accommodating space 110. Aerosol generating device.

According to claim 9,
The aerosol generating device further includes a second magnetic body 23 inlaid with the inner sheet 25, and the first magnetic body 13 and the second magnetic body 23 are adsorbed as they come closer to each other. an aerosol generating device.

According to claim 7,
The bottom of the accommodating space 110 is in close contact with the top wall of the covering connection part 242, and a through hole 2421 through which the heating member 22 can pass is installed in the covering connection part 242. An aerosol generating device, characterized in that a through hole (2421) allows the air flow passage (240) and the accommodating space (110) to communicate with each other.

According to any one of claims 1 to 12,
A bottom wall 112 to which the aerosol generating substrate 3 can be adhered is formed at the bottom of the accommodation space 110, and a socket into which the heating member 22 can be inserted into the bottom wall 112. An aerosol generating device characterized in that 111 is installed.

According to claim 13,
The aerosol generating device, characterized in that the shape of the socket (111) corresponds to the shape of the cross section of the heating member (22), and the heating member (22) is gap-matched to the socket (111).

According to claim 13,
The heating member 22 is sheet-shaped or bar-shaped, and a spire-shaped guide structure useful for inserting into the aerosol-generating substrate 3 is installed at an end of the heating member 22. Aerosol generation, characterized in that Device.

According to claims 2 to 12,
The aerosol generating device further includes an extraction tube 12 installed in the first housing 11 along the longitudinal direction, and an inner wall surface of the extraction tube 12 defines the accommodation space 110. An aerosol-generating device with

According to claim 16,
The extraction pipe 12 is integrally formed extending downward from the top wall of the first housing 11, or the extraction pipe 12 and the first housing 11 are independently manufactured and together An aerosol generating device, characterized in that it is assembled.