KR20230017982A

KR20230017982A - 코일, 평면의 코일 및 코일 제조 방법

Info

Publication number: KR20230017982A
Application number: KR1020210099562A
Authority: KR
Inventors: 김진욱; 우성우; 모상준
Original assignee: 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니
Priority date: 2021-07-29
Filing date: 2021-07-29
Publication date: 2023-02-07
Also published as: US20230035952A1

Abstract

본 발명은 코일, 평면의 코일 및 코일 제조 방법에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명의 일 실시예에 따르면, 코일에 있어서, 서로 대향하며 실질적으로 평면인 주요코일 표면들; 및 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위하여 감긴 다층 필름을 포함하고, 상기 복수 개의 루프는 상기 코일의 제1 길이방향 단부를 포함하는 최내측 루프, 및 상기 코일의 제2 길이방향 단부를 포함하는 최외측 루프를 포함하며, 상기 다층 필름은, 서로 교번하는 복수 개의 제1 전기전도층; 및 하나 이상의 제2 전기절연층을 포함하는, 코일이 제공될 수 있다.

Description

코일, 평면의 코일 및 코일 제조 방법{COIL, PLANAR COIL AND METHOD FOR MAKING COIL}

본 발명은 코일, 평면의 코일 및 코일 제조 방법에 대한 발명이다.

스마트폰, PDA, 태블릿 등과 같이 배터리가 내장되는 휴대용 전자기기는 전력이 충전될 필요가 있다. 최근에는 휴대용 전자기기 등에 내장되는 배터리를 충전하기 위해, 전력을 무선으로 전송하는 시스템이 많이 사용되고 있다. 이러한 무선 충전 시스템(WPC, Wireless Power Charging)은 전자기 유도나 공진을 이용하여 전력을 송수신하게 되며, 이를 위해 전자기기 내부 및 무선충전 시스템 내부에는 코일이 구비된다.

또한, 휴대용 전자기기는 무선 충전 시스템뿐만 아니라 근거리 무선 통신 시스템(NFC, Near Field Communication) 및 무선 전자 결제 시스템(MST, Magnetic Secure Transmission) 등과 같은 다양한 기능을 제공할 수 있다. 특히, 휴대용 전자기기는 근거리 무선 통신 및 무선 전자 결제 시스템을 수행하기 위하여 전자기기 내부에 복수 개의 코일이 구비된다.

이처럼, 휴대용 전자기기는 무선 충전 시스템, 근거리 무선 통신 시스템 및 무선 전자 결제 시스템을 독립적으로 수행하기 위한 복수 개의 코일이 전자기기 내부에 설치되고 있다.

이러한 코일은 구리 시트를 복수 회 감은 후 복수 회 감긴 구리 시트를 절단하여 형성된다. 또한, 코일은 감겨진 구리 시트의 형상에 의해 형상이 결정된다. 예를 들어, 구리 시트가 원형의 장형 로드를 중심으로 감겨질 경우 절단된 코일의 형상은 원형이 된다. 이러한 코일은 경우에 따라 형상이 변형될 필요가 있다. 따라서, 상이한 형상 및 크기를 가지는 다양한 코일을 제작하기 위해서는 코일에 대응되는 다양한 장형 로드가 구비될 필요가 있다.

그러나, 타원 코일의 경우에는 타원의 장형 로드를 중심으로 구리 시트를 정교하게 감는 것이 어려우며, 구리 시트는 한 번 경화되면 기하학적 형상을 변화시키기 어렵다.

본 발명의 일 실시예는 상기와 같은 배경에 착안하여 발명된 것으로서, 다양한 형상의 코일 및 이러한 코일을 용이하게 제조하는 방법을 제공하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 코일에 있어서, 서로 대향하며 실질적으로 평면인 주요코일 표면들; 및 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위하여 감긴 다층 필름을 포함하고, 상기 복수 개의 루프는 상기 코일의 제1 길이방향 단부를 포함하는 최내측 루프, 및 상기 코일의 제2 길이방향 단부를 포함하는 최외측 루프를 포함하며, 상기 다층 필름은, 서로 교번하는 복수 개의 제1 전기전도층; 및 하나 이상의 제2 전기절연층을 포함하고, 상기 제1 전기전도층과 상기 제2 전기절연층은, 상기 실질적으로 평면인 주요코일 표면들 각각이 상기 제1 전기전도층과 상기 제2 전기절연층의 대응 단부표면들을 포함하도록 상기 코일이 감기는 방향을 따라 서로 간에 실질적으로 동연(同延, coextensive)의 길이를 가지며, 상기 코일의 두께 방향을 따라 실질적으로 동연의 폭을 가지고, 상기 다층 필름은, 상기 평면인 주요코일 표면들 중 하나 이상의 평면내 제1 방향(in-plane direction) 및 평면내 제2 방향을 따라 각각의 평균 너비들(W1, W2)을 가지고, 상기 평면내 제1 방향과 상기 평면내 제2 방향은 서로 간에 약 5°내지 약 175°사이의 각도를 가지며, 상기 평면내 제2 방향에 있어서 상기 다층 필름의 평균 너비(W2)에 대한 상기 평면내 제1 방향에 있어서 상기 다층 필름의 평균 너비(W1)의 비율(W1/W2)은 1.03 이상 2 이하인, 코일이 제공될 수 있다.

또한, 코일에 있어서, 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위하여 감긴 다층 필름을 포함하고, 상기 다층 필름은, 상기 다층 필름의 두께 방향에 있어서 서로 간에 이격된 복수 개의 제1 전기전도층; 및 제2 접착층을 포함하고, 상기 2 이상의 인접한 제1 전기전도층은 상기 제2 접착층에 의해 이격되며, 상기 제1 전기전도층 및 상기 제2 접착층은, 상기 제1 전기전도층 및 상기 제2 접착층의 대응 단부표면들이 상기 코일의 서로 대향하며 실질적으로 평면인 주요코일 표면들을 정의하도록 상기 코일이 감기는 방향을 따라 서로 간에 실질적으로 동연의 길이를 가지며, 상기 코일의 두께 방향을 따라 실질적으로 동연의 폭을 가지고, 상기 코일은, 상기 코일이 평평하게 놓였을 때, 상기 평면인 주요코일 표면들 중 하나 이상과 30°내지 89°사이의 각도를 이루는 코일축에 실질적으로 중심을 둔, 코일이 제공될 수 있다.

본 발명의 일 실시예는, 다양한 형상의 코일을 용이하게 제조할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예는, 복수 개의 루프가 서로 다른 두께를 가짐으로써 교류 저항이 낮은 코일을 제조할 수 있는 효과가 있다.

또한, 두꺼운 구리 시트를 로드에 감지 않고 두께가 두꺼운 코일을 제조할 수 있으며, 공정이 단순해지는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 코일의 평면도이다.
도 2은 본 발명의 제1 실시예에 따른 다층 필름의 일부 사시도이다.
도 3은 도 1의 A-A'를 따라 절단한 코일의 단면도이다.
도 4는 도 1의 코일의 제1 평균 너비 및 제2 평균 너비를 도시한 도면이다.
도 5는 도 1의 코일의 제3 평균 너비 및 제4 평균 너비를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 코일을 제조하는 방법을 순차적으로 나타낸 순서도이다.
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 다층 필름이 로드에 감긴 모습을 나타낸 도면이다.
도 8은 도 7의 측면도이다.
도 9는 본 발명의 제2 실시예에 따른 코일의 평면도이다.

이하에서는 본 발명의 기술적 사상을 구현하기 위한 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.

아울러 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

또한, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결', '접촉'된다고 언급된 때에는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결, 접촉될 수도 있지만 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다

본 명세서에서 사용된 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도로 사용된 것은 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다.

또한, 본 명세서에서 상측, 측면 등의 표현은 도면에 도시를 기준으로 설명한 것이며 해당 대상의 방향이 변경되면 다르게 표현될 수 있음을 미리 밝혀둔다. 마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다.

또한, 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 이와 같은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 이 용어들은 하나의 구성요소들을 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.

한편 본 명세서의, 길이 방향은 도 1의 코일(1)이 감기는 방향(c) 및 도 2의 y축 방향일 수 있다. 또한, 두께 방향은 도 2 및 3의 z축 방향일 수 있으며, 너비 방향은 도 2의 x축 방향일 수 있다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 코일(1)의 구체적인 구성에 대하여 설명한다.

이하, 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 코일(1)은 전류가 흐르는 부분을 제공할 수 있다. 또한, 코일(1)은 다양한 기능을 제공하기 위하여 스마트폰, PDA, 태블릿 등과 같은 휴대용 전자기기에 설치될 수 있다. 예를 들어, 코일(1)은 휴대용 전자기기에 설치되어 무선 충전 시스템(WPC, Wireless Power Charging), 근거리 무선 통신 시스템(NFC, Near Field Communication) 및 무선 전자 결제 시스템(MST, Magnetic Secure Transmission) 중 하나 이상의 기능을 제공할 수 있다. 이러한 코일(1)은 다층 필름(100)을 포함할 수 있다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 다층 필름(100)은 다층 구조(multilayer)를 가질 수 있으며, 전류가 흐르는 전도성 물질을 포함할 수 있다. 이러한 다층 필름(100)은 제1 전기전도층(110) 및 제2 전기절연층(120)을 포함할 수 있다.

제1 전기전도층(110)은 전류가 흐를 수 있는 금속 물질을 포함할 수 있다. 또한, 제1 전기전도층(110)은 자기적으로 절연(magnetically insulative)될 수 있다. 이러한 제1 전기전도층(110)은 복수 개로 제공될 수 있으며, 복수 개의 제1 전기전도층(110)은 서로 교번하도록 배치될 수 있다. 또한, 인접한 두 개의 제1 전기전도층(110) 사이에는 제2 전기절연층(120)이 배치될 수 있다. 한편, 본 명세서에서 제1 전기전도층(110)은 금속을 포함할 수 있으며, 일 예로 구리(Copper)를 포함할 수 있다.

제2 전기절연층(120)은 하나 이상으로 제공되며, 인접한 두 개의 제1 전기전도층(110)을 연결할 수 있다. 또한, 제2 전기절연층(120)은 인접한 두 개의 제1 전기전도층(110) 사이를 절연시킬 수 있다.

한편, 도 1을 다시 참조하면, 코일(1)은 실질적으로 동심인 복수 개의 루프(200)를 형성하기 위해 감겨질 수 있다. 다시 말해, 다층 필름(100)은 직선 형상의 긴 필름이 복수 회 감겨서 복수 개의 루프(200)를 형성하도록 제공될 수 있다. 본 명세서에서 복수 개의 루프(200)가 형성되었다는 것의 의미는 다층 필름(100)이 소정의 중심을 둘러싸도록 복수 회 감겨진 상태를 의미한다. 또한, 복수 개의 루프(200)는 중심이 서로 상이한 루프뿐만 아니라 중심이 동일한 복수 개의 루프도 포함하는 개념일 수 있다. 또한, 복수 개의 루프(200)는 서로 별체의 코일에 의해 형성될 수도 있으나, 서로 연결되어 하나의 코일에 의해 형성될 수 있다. 이러한 복수 개의 루프(200)는 최내측 루프(210) 및 최외측 루프(220)를 포함할 수 있다.

최내측 루프(210)는 복수 개의 루프(200) 중 가장 안쪽에 배치된 루프(200)이며, 코일(1)의 일측 단부인 제1 길이방향 단부(211)를 포함할 수 있다.

최외측 루프(220)는 복수 개의 루프(200) 중 가장 바깥쪽에 배치된 루프(200)이며, 코일(1)의 타측 단부인 제2 길이방향 단부(221)를 포함할 수 있다.

여기서, 제1 길이방향 단부(211)는 다층 필름(100)의 길이 방향의 일측 단부를 의미하며, 제2 길이방향 단부(221)는 다층 필름(100)의 길이 방향의 반대측 단부를 의미한다. 또한, 길이 방향은 다층 필름(100)이 연장되는 방향일 수 있다.

한편, 도 2 및 3을 다시 참조하면, 코일(1)은 주요코일 표면들(300, 400)을 포함할 수 있다. 이러한 주요코일 표면들(300, 400)은 제1 길이방향 단부(211) 및 제2 길이방향 단부(221)의 사이에서 연장 형성될 수 있다. 또한, 주요코일 표면들(300, 400)은 서로 대향하며 실직적으로 평면일 수 있으며, 코일(1)은 평면의 코일(1)로 명명될 수도 있다. 이러한 주요코일 표면들(300, 400)는 서로 간에 소정 각도 어긋나도록 연장될 수 있다. 예를 들어, 주요코일 표면들(300, 400)은 서로 간에 0°이상 10°이하의 각도를 이룰 수 있다. 이러한 주요코일 표면들(300, 400)은 다층 필름(100)의 일측면인 제1 주요코일 표면(300)과 다층 필름(100)의 타측면인 제2 주요코일 표면(400)을 포함할 수 있다.

제1 주요코일 표면(300)은 제1 전기전도층 단부표면(310) 및 제1 전기절연층 단부표면(320)을 포함할 수 있다. 이러한 제1 주요코일 표면(300)은 탑(top) 주요코일 표면(300)으로 명명될 수도 있다.

제2 주요코일 표면(400)은 제2 전기전도층 단부표면(410) 및 제2 전기절연층 단부표면(420)을 포함할 수 있다. 이러한 제2 주요코일 표면(400)은 바텀(bottom) 주요코일 표면(400)으로 명명될 수도 있다.

여기서 제1 전기전도층 단부표면(310) 및 제2 전기전도층 단부표면(410)은 제1 전기전도층(110)의 두께 방향 양측 단부표면을 의미한다. 또한, 제1 전기절연층 단부표면(320) 및 제2 전기절연층 단부표면(420)은 제2 전기절연층(120)의 두께 방향 양측 단부표면을 의미한다.

이러한 제1 주요코일 표면(300)과 제2 주요코일 표면(400)은 평면내 제1 방향을 포함하며 코일(1)과 수직인 평면을 따라 절단된 코일(1)의 단면이 평행사변형 형상을 가지도록 서로에 대하여 오프셋(offset)될 수 있다. 여기서 제1 주요코일 표면(300)과 제2 주요코일 표면(400)이 오프셋되는 것은 서로 이격되는 것을 의미한다. 예를 들어, 평행사변형 형상을 가지는 코일(1)의 단면에 있어서, 평행사변형의 두 인접한 면들은 서로 약 10°내지 약 60° 사이의 각도를 이룰 수 있다.

한편, 본 명세서에서 제1 전기전도층 단부표면(310), 제1 전기절연층 단부표면(320), 제2 전기전도층 단부표면(410), 제2 전기절연층 단부표면(420)은 대응 단부표면들(310, 320, 410, 420)로 명명될 수 있다. 또한, 주요코일 표면들(300, 400)은 대응 단부표면들(310, 320, 410, 420)을 포함할 수 있다.

또한, 제1 전기전도층(110) 및 제2 전기절연층(120)은 실질적으로 평면인 제1 주요코일 표면(300)과 제2 주요코일 표면(400) 각각이 제1 전기전도층(110) 및 제2 전기절연층(120)의 대응 단부표면들(310, 320, 410, 420)을 포함하도록 코일(1)이 감기는 방향을 따라 서로 간에 실질적으로 동연(同延, coextensive)의 길이(L)를 가질 수 있다. 다시 말해, 제1 전기전도층(110) 및 제2 전기절연층(120)은 코일(1)이 감기는 방향을 따라 서로 동일한 길이(L)를 가지도록 연장될 수 있다.

또한, 제1 전기전도층(110) 및 제2 전기절연층(120)은 실질적으로 평면인 제1 주요코일 표면(300)과 제2 주요코일 표면(400) 각각이 제1 전기전도층(110) 및 제2 전기절연층(120)의 대응 단부표면들(310, 320, 410, 420)을 포함하도록 코일(1)의 두께 방향을 따라 서로 간에 실질적으로 동연의 두께(T)를 가질 수 있다. 다시 말해, 제1 전기전도층(110) 및 제2 전기절연층(120)은 코일(1)의 두께 방향을 따라 서로 동일한 두께(T)를 가지도록 연장될 수 있다.

한편, 도 4를 참조하면, 다층 필름(100)은 주요코일 표면들(300, 400) 중 하나 이상의 평면내 제1 방향(first in-plane direction) 및 평면내 제2 방향(second in-plane direction) 각각에 대하여 평균 너비들(W1, W2)를 가질 수 있다. 본 명세서에서 평면내 제1 방향은 주요코일 표면들(300, 400) 중 어느 하나가 연장되는 방향과 나란 방향을 따라 연장되는 방향을 의미한다. 또한, 평면내 제2 방향은 주요코일 표면들(300, 400) 중 어느 하나가 연장되는 방향과 나란한 방향을 따라 연장되며, 평면내 제1 방향과 상이한 방향으로 연장되는 방향을 의미한다. 예를 들어, 평면내 제1 방향은 x축 방향일 수 있으며, 평면내 제2 방향은 y축 방향일 수 있다. 이 경우 평면내 제1 방향과 평면내 제2 방향은 서로 수직일 수 있다.

또한, 다층 필름(100)은 평면내 제1 방향에 있어서 제1 평균 너비(W1)를 가질 수 있으며, 평면내 제2 방향에 있어서 제2 평균 너비(W2)를 가질 수 있다. 여기서 제1 평균 너비(W1)는 평면내 제1 방향을 따라 연장되는 가상의 선상에 놓인 다층 필름(100)의 너비들의 평균값을 의미한다. 또한, 제2 평균 너비(W2)는 평면내 제2 방향을 따라 연장되는 가상의 선상에 놓인 다층 필름(100)의 너비들의 평균값을 의미한다. 예를 들어, 제2 평균 너비(W2)에 대한 제1 평균 너비(W1)의 비율(W1/W2)은 1.03 이상 2 이하일 수 있다.

이처럼, 코일(1)은 다층 필름(100)의 제1 평균 너비(W1)와 제2 평균 너비(W2)가 상이하도록 형성되어 상측에서 보았을 때, 타원의 형상을 가질 수 있다. 여기서 상측은 두께 방향의 일측을 의미한다. 또한, 코일(1)은 측면에서 보았을 때 평행사변형 형상을 가질 수 있다. 여기서 측면은 지면과 평행한 일면을 의미한다.

한편, 도 5를 참조하면, 다층 필름(100)은 2 이상의 방향들을 따라서 평균 너비들(W3, W4)을 가질 수 있다. 다시 말해, 다층 필름(100)은 제1 축방향(S1) 및 제2 축방향(S2) 각각에 대하여 평균 너비들(W3, W4)을 가질 수 있다. 여기서 제1 축방향(S1) 및 제2 축방향(S2)은 동일한 평면상에서 서로 다른 방향으로 연장되는 임의의 축 방향일 수 있다. 예를 들어, 제1 축방향(S1)과 제2 축방향(S2)은 서로 간에 약 20°이상 약 160°사이의 각도(ω)를 가지도록 연장될 수 있다. 더 자세한 예시로, 제1 축방향(S1)과 제2 축방향(S2)은 서로 간에 약 85°내지 약 95°사이의 각도를 가지도록 연장될 수 있다.

또한, 다층 필름(100)은 제1 축방향(S1)에 있어서 제3 평균 너비(W3)를 가질 수 있으며, 제2 축방향(S2)에 있어서 제4 평균 너비(W4)를 가질 수 있다. 여기서 제3 평균 너비(W3)는 제1 축방향(S1)을 따라 연장되는 가상의 선상에 놓인 다층 필름(100)의 너비들의 평균값을 의미한다. 또한, 제4 평균 너비(W4)는 제2 축방향(S2)을 따라 연장되는 가상의 선상에 놓인 다층 필름(100)의 너비들의 평균값을 의미한다.

이러한 2 이상의 방향들에 있어서 다층 필름(100)의 평균 너비들(W3, W4)는 서로 간의 너비 차이가 0% 내지 10%에 속할 수 있다. 예를 들어, 제3 평균 너비(W3)에 대한 제3 평균 너비(W3)와 제4 평균 너비(W4) 간의 너비 차이의 비율은 00% 내지 10%에 속할 수 있다. 또한, 제4 평균 너비(W4)에 대한 제3 평균 너비(W3)와 제4 평균 너비(W4) 간의 너비 차이의 비율은 00% 내지 10%에 속할 수 있다.

본 명세서에서 도 4 및 도 5에는 설명의 편의를 위하여 복수 개의 루프(200)가 서로 연결되지 않은 각각의 루프로 도시되었으나, 이는 예시에 불과하고 복수 개의 루프(200)는 서로 연결될 수 있다.

한편, 도 3을 다시 참조하면, 코일(1)은 평면상에 평평하게 놓였을 때, 코일(1)과 사선의 각도를 이루는 코일축(a)에 실질적으로 중심을 두도록 제공될 수 있다. 예를 들어, 코일축(a)은 평면인 주요코일 표면들(300, 400) 중 하나 이상과 30°내지 89°사이의 각도(β)를 이룰 수 있다.

이하에서는 도 6 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 제1 실시예에 따른 코일(1)을 제조하는 코일 제조 방법(S10)에 대하여 설명한다.

코일 제조 방법(S10)은 다층 필름을 제공하는 단계(S100), 다층 필름을 감는 단계(S200), 다층 필름을 경화시키는 단계(S300) 및 다층 필름을 절단하는 단계(S400)를 포함할 수 있다.

다층 필름을 제공하는 단계(S100)에서는 서로 교번하는 복수 개의 제1 전기전도층(110)과 하나 이상의 제2 전기절연층(120)을 포함하는 다층 필름(100)을 제공할 수 있다.

다층 필름을 감는 단계(S200)에서는 길이방향 축을 중심으로 다층 필름(100)을 감을 수 있다. 이 경우 길이방향 축에 실질적으로 중심을 둔 다층 필름(100)은 실질적으로 동심인 턴(turn)들을 포함할 수 있다. 또한, 다층 필름(100)은 실질적으로 길이방향 축(l)에 중심을 둔 장형 로드(10)를 중심으로 감겨질 수 있다. 본 명세서에서 턴들의 의미는 다층 필름(100)이 장형 로드(10)를 중심으로 복수 회 감겨진 상태를 의미한다. 또한, 복수 개의 턴은 중심이 서로 동일한 것을 의미한다. 여기서 장형 로드(10)는 단면이 원형 또는 다각형 형상을 가지며, 길이방향 축(l)을 따라 연장될 수 있다.

다층 필름을 경화하는 단계(S300)에서는 복수 회 감긴 다층 필름(100)을 경화시킬 수 있다. 이러한 다층 필름을 경화하는 단계(S300)에서 다층 필름(100)을 경화하는 온도 및 시간은 에폭시 종류와 경화제에 따라 달라질 수 있다. 예를 들어, 다층 필름을 경화하는 단계(S300)에서는 장형 로드(10)에 감긴 다층 필름(100)을 고온에 소정 시간 동안 노출시켜 다층 필름(100)을 경화할 수 있으며, 상온에서 경화할 수도 있다.

다층 필름을 절단하는 단계(S400)에서는 코일(1)을 형성하기 위하여 복수 회 감긴 다층 필름(100)을 길이방향 축(l)에 어긋나는 방향으로 절단할 수 있다. 예를 들어, 다층 필름을 절단하는 단계(S400)에서는 다층 필름(100)을 길이방향 축(l)과 동일한 사선의 각도를 이루는 방사형 평면들(P1, P2)을 따라 하나 이상의 조각으로 절단할 수 있다. 이러한 방사형 평면들(P1, P2)은 서로 평행한 평면들일 수 있다. 또한, 방사형 평면들(P1, P2)이 길이방향 축(l)과 이루는 각도(β)는 약 30°내지 약 89°사이일 수 있다.

한편, 이러한 구성 이외에도, 본 발명의 제2 실시예에 따르면, 제2 전기절연층(120)은 접착층(121) 및 자기전도층(122)을 포함할 수 있다. 이하, 도 9를 더 참조하여, 본 발명의 제2 실시예를 설명한다. 제2 실시예를 설명함에 있어서, 상술한 실시예와 비교하였을 때의 차이점을 위주로 설명하며 동일한 설명 및 도면부호는 상술한 실시예를 원용한다.

제2 전기절연층(120)은 접착층(121) 및 자기전도층(122)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 하나 이상의 제2 전기절연층(120) 중 하나 이상은 접착층(121)일 수 있다. 또한, 하나 이상의 제2 전기절연층(120) 중 하나 이상은 자기전도층(122)일 수 있다.

접착층(121)은 제1 전기전도층(110)과 자기전도층(122)을 연결할 수 있으며, 인접한 두 개의 제1 전기전도층(110)을 연결할 수 있다. 또한, 접착층(121)은 다층 필름(100)이 후술할 루프(200)를 형성하면, 인접한 루프(200) 사이를 연결할 수 있다. 이러한 접착층(121)은 접착성 물질을 포함할 수 있으며, 일 예로 에폭시(epoxy)를 포함할 수 있다. 이러한 접착층(121)은 제2 접착층(121)로 명명될 수도 있다.

한편, 제1 전기전도층(110)과 접착층(121)은 대응 단부표면들(310, 320, 410, 420)이 코일(1)의 서로 대향하며 실질적으로 평면인 주요코일 표면들(300, 400)을 정의하도록 코일(1)이 감기는 방향을 따라 서로 간에 실질적으로 동연의 길이(L)를 가질 수 있다. 다시 말해, 제1 전기전도층(110) 및 접착층(121)은 코일(1)이 감기는 방향을 따라 서로 동일한 길이(L)를 가지도록 연장될 수 있다.

또한, 제1 전기전도층(110)과 접착층(121)은 대응 단부표면들(310, 320, 410, 420)이 코일(1)의 서로 대향하며 실질적으로 평면인 주요코일 표면들(300, 400)을 정의하도록 코일(1)이 감기는 방향을 따라 서로 간에 실질적으로 동연의 두께(T)를 가질 수 있다. 다시 말해, 제1 전기전도층(110) 및 접착층(121)은 코일(1)의 두께 방향을 따라 서로 동일한 두께(T)를 가지도록 연장될 수 있다.

자기전도층(122)은 자성을 가지는 물질을 포함할 수 있다. 이러한 자기전도층(122)은 접착층(121)을 통하여 제1 전기전도층(110)과 연결될 수 있다. 이러한 자기전도층(122)은 복수 개로 제공될 수 있다. 예를 들어, 복수 개의 자기전도층(122) 중 어느 하나는 제1 전기전도층(110)과 접착층(121) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 복수 개의 자기전도층(122) 중 다른 하나는 다층 필름(100)의 두께 방향 최외측에 배치될 수 있다. 이러한 다층 필름(100)의 두께 방향 최외측에 배치된 자기전도층(122)은 다층 필름(100)이 루프(200)를 형성하면, 인접한 루프(200)의 접착층(121)과 연결될 수 있다. 이러한 자기전도층(122)은 제3 자기전도층(122)로 명명될 수도 있다.

예를 들어, 자기전도층(122)은 자기전도성 페라이트(ferrite), 자기전도성 연자석(soft magnet), 자기전도성 금속(metal), 자기전도성 결정질 합금(crystalline alloy), 자기전도성 나노결정질 합금(nanocrystalline alloy), 자기전도성 비결정질 합금(amorphous alloy) 및 자기전도성 합성물(composite) 중 하나 이상을 포함할 수 있다.

또한, 자기전도층(122)에 포함된 자기전도성 페라이트는 망간-아연 페라이트(manganese-zinc ferrite) 및 니켈-아연 페라이트(nickel-zinc ferrite) 중 하나 이상을 포함할 수 있다.

또한, 자기전도층(122)에 포함된 자기전도성 연자석은, 0 A/m 초과 1000 A/m 미만의 항자기성(抗磁氣性, coercivity)을 가질 수 있다. 예를 들어, 자기전도성 연자석은 1000 A/m 미만 또는 100 A/m 미만 또는 50 A/m 미만 또는 20 A/m 미만의 항자기성을 가질 수 있다. 다시 말해, 자기전도층(122)에 포함된 자기전도성 연자석은, 20 A/m 미만의 항자기성을 가질 수도 있지만, 1000 A/m 미만의 항자기성을 가질 수도 있다.

또한, 자기전도층(122)에 포함된 자기전도성 금속은, 철(iron)을 포함하는 자기전도성 합금을 포함할 수 있다. 여기서 자기전도성 합금은 실리콘(silicon), 알루미늄(aluminum), 붕소(boron), 니오븀(niobium), 구리(copper), 코발트(cobalt), 니켈(nickel) 및 몰리브데널(molybdenum) 중 하나 이상을 포함할 수 있다.

또한, 자기전도층(122)에 포함된 자기전도성 결정질 합금은 철, 코발트 및 니켈 중 2 이상을 포함할 수 있다.

또한, 자기전도층(122)에 포함된 나노결정질 합금은, 철, 실리콘, 붕소, 니오븀 및 구리를 포함할 수 있다.

또한, 자기전도층(122)에 포함된 자기전도성 비결정질 합금은, 실리콘 및 붕소 중 하나 이상과 코발트 및 철 중 하나 이상을 포함할 수 있다.

또한, 자기전도층(122)에 포함된 자기전도성 합성물은, 바인더에 분산된 입자들을 포함할 수 있다. 여기서 바인더에 분산된 입자들은 금속성의 입자들을 포함할 수 있으며, 일 예로, 금속성의 입자들은 철-알루미늄-실리콘 합금을 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예들에 따른 코일(1)은 다양한 형상과 서로 다른 두께를 가질 수 있으며, 하나의 코일(1) 내에서 복수 개의 루프(200)가 서로 다른 너비를 가질 수 있다. 이로 인해, 원형의 코일보다 두꺼운 너비를 가질 수 있으며, 코일(1)이 더 낮은 교류 전류를 가지는 효과가 있다.

또한, 코일(1)의 너비를 증가시키기 위하여 두꺼운 다층 필름(100)을 감지 않고, 소정의 두께를 가지는 다층 필름(100)을 감은 후 절단함으로써 공정을 단순화할 수 있는 효과가 있다.

또한, 감겨진 다층 필름(100)을 자르는 각도를 조절함으로써 코일(1) 내의 루프(200)의 너비를 조절할 수 있으므로 코일(1)의 너비를 정교하게 조절할 수 있는 효과가 있다.

하기는 본 발명의 실시예들의 나열이다.

항목 1은 코일에 있어서, 서로 대향하며 실질적으로 평면인 주요코일 표면들; 및 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위하여 감긴 다층 필름을 포함하고, 상기 복수 개의 루프는 상기 코일의 제1 길이방향 단부를 포함하는 최내측 루프, 및 상기 코일의 제2 길이방향 단부를 포함하는 최외측 루프를 포함하며, 상기 다층 필름은, 서로 교번하는 복수 개의 제1 전기전도층; 및 하나 이상의 제2 전기절연층을 포함하고, 상기 제1 전기전도층과 상기 제2 전기절연층은, 상기 실질적으로 평면인 주요코일 표면들 각각이 상기 제1 전기전도층과 상기 제2 전기절연층의 대응 단부표면들을 포함하도록 상기 코일이 감기는 방향을 따라 서로 간에 실질적으로 동연(同延, coextensive)의 길이를 가지며, 상기 코일의 두께 방향을 따라 실질적으로 동연의 두께를 가지고, 상기 다층 필름은, 상기 평면인 주요코일 표면들 중 하나 이상의 평면내 제1 방향(first in-plane direction) 및 평면내 제2 방향(second in-plane direction)을 따라 각각의 평균 너비들(W1, W2)을 가지고, 상기 평면내 제1 방향과 상기 평면내 제2 방향은 서로 간에 90°의 각도를 가지며, 11.47 ≥ W1/W2 ≥ 1.02, 코일이다.

항목 2는 상기 평면내 제2 방향에 있어서 상기 다층 필름의 평균 너비(W2)에 대한 상기 평면내 제1 방향에 있어서 상기 다층 필름의 평균 너비(W1)의 비율(W1/W2)은 1.02 이상 11.47 이하인, 코일이다.

항목 3은 상기 실질적으로 평면인 주요코일 표면들은 서로 간에 0°이상 10°이하의 각도를 이루는, 코일이다.

항목 4는 상기 코일은 상측에서 보았을 때 타원형의 형상을 가지는, 코일이다.

항목 5는 상기 코일은 측면에서 보았을 때 평행사변형 형상을 가지는, 코일이다.

항목 6은 상기 다층 필름은, 서로 간에 20°이상의 160°이하의 각도를 이루는 2 이상의 방향들을 따라서 평균 너비들을 가지며, 상기 2 이상의 방향들에 있어서 평균 너비들은 서로 간의 너비 차이가 0% 내지 10%에 속하는, 코일이다.

항목 7은 상기 2 이상의 방향들 사이의 각도는 약 85°내지 약 95°사이인, 코일이다.

항목 8은 상기 하나 이상의 제2 전기절연층 중 하나 이상은 접착층인, 코일이다.

항목 9는 상기 하나 이상의 제2 전기절연층 중 적어도 하나는 자기전도층인, 코일이다.

항목 10은 상기 자기전도층은, 자기전도성 페라이트(ferrite), 자기전도성 연자석(soft magnet), 자기전도성 금속(metal), 자기전도성 결정질 합금(crystalline alloy), 자기전도성 나노결정질 합금(nanocrystalline alloy), 자기전도성 비결정질 합금(amorphous alloy) 및 자기전도성 합성물(composite) 중 하나 이상을 포함하는, 코일이다.

항목 11은 상기 자기전도성 페라이트는 망간-아연 페라이트(manganese-zinc ferrite) 및 니켈-아연 페라이트(nickel-zinc ferrite) 중 하나 이상을 포함하는, 코일이다.

항목 12는 상기 자기전도성 연자석은 0 A/m 초과 1000 A/m 미만의 항자기성(抗磁氣性, coercivity)을 가지는, 코일이다.

항목 13은 상기 자기전도성 금속은 철(iron)을 포함하는 자기전도성 합금을 포함하는, 코일이다.

항목 14는 상기 자기전도성 합금은 실리콘(silicon), 알루미늄(aluminum), 붕소(boron), 니오븀(niobium), 구리(copper), 코발트(cobalt), 니켈(nickel) 및 몰리브데널(molybdenum) 중 하나 이상을 더 포함하는, 코일이다.

항목 15는 상기 자기전도성 합금은 실리콘(silicon), 붕소(boron), 니오븀(niobium) 및 구리(copper) 중 하나 이상을 더 포함하는, 코일이다.

항목 16은 상기 자기전도성 결정질 합금은 철, 코발트 및 니켈 중 2 이상을 포함하는, 코일이다.

항목 17은 상기 자기전도성 나노결정질 합금은 철, 실리콘, 붕소, 니오븀 및 구리를 포함하는, 코일이다.

항목 18은 상기 자기전도성 비결정질 합금은 실리콘 및 붕소 중 하나 이상과 코발트 및 철 중 하나 이상을 포함하는, 코일이다.

항목 19는 상기 자기전도성 합성물은 바인더에 분산된 입자들을 포함하는, 코일이다.

항목 20은 상기 입자들은 금속성의 입자들을 포함하는, 코일이다.

항목 21은 상기 금속성의 입자들은 철-알루미늄-실리콘 합금을 포함하는, 코일이다.

항목 22는 상기 하나 이상의 제2 전기절연층 중 하나 이상은, 접착층과 상기 접착층 상에 배치되는 자기전도층을 포함하는, 코일이다.

항목 23은 상기 제1 전기전도층은, 자기적으로 절연된(magnetically insulative), 코일이다.

항목 24는 상기 제1 전기전도층은, 금속을 포함하는, 코일이다.

항목 25는 코일에 있어서, 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위하여 감긴 다층 필름을 포함하고, 상기 다층 필름은, 상기 다층 필름의 두께 방향에 있어서 서로 간에 이격된 복수 개의 제1 전기전도층; 및 제2 접착층을 포함하고, 2 이상의 인접한 상기 제1 전기전도층은 상기 제2 접착층에 의해 이격되며, 상기 제1 전기전도층 및 상기 제2 접착층은, 상기 제1 전기전도층 및 상기 제2 접착층의 대응 단부표면들이 상기 코일의 서로 대향하며 실질적으로 평면인 주요코일 표면들을 정의하도록 상기 코일이 감기는 방향을 따라 서로 간에 실질적으로 동연의 길이를 가지며, 상기 코일의 두께 방향을 따라 실질적으로 동연의 폭을 가지고, 상기 코일은, 상기 코일이 평평하게 놓였을 때, 상기 평면인 주요코일 표면들 중 하나 이상과 30°내지 89°사이의 각도를 이루는 코일축에 실질적으로 중심을 둔, 코일이다.

항목 26은 제3 자기전도층을 더 포함하고, 상기 하나 이상의 제1 전기전도층은 상기 제3 자기전도층 상에 배치되는, 코일이다.

항목 27은 코일에 있어서, 서로 대향하며 실질적으로 평면인 탑(top) 및 바텀(bottom) 주요코일 표면들을 포함하며, 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 포함하고, 상기 루프는 각각, 하나 이상의 제1 전기전도층; 및 하나 이상의 제2 접착층을 포함하고, 상기 코일은, 상기 코일이 평평하게 놓였을 때, 상기 코일과 사선의 각도를 이루는 코일축에 실질적으로 중심을 둔, 코일이다.

항목 28은 평면의 코일에 있어서, 서로 대향하며 실질적으로 평면인 탑 및 바텀 주요코일 표면들을 포함하며, 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 포함하고, 상기 탑 및 바텀 주요코일 표면들은, 상기 코일과 수직이고, 평면내 제1 방향을 포함하는 평면내의 상기 코일의 단면에 있어서 상기 코일이 평행사변형 형상을 가지도록 서로에 대하여 오프셋된(offset), 평면의 코일이다.

항목 29는 상기 평행사변형의 두 인접한 면들은 서로 약 10°내지 약 60° 사이의 각도를 이루는, 평면의 코일이다.

항목 30은 코일을 제조하는 코일 제조 방법에 있어서, 복수 개의 교번하는 제1 전기전도층과 하나 이상의 제2 전기절연층을 포함하는 다층 필름을 제공하는 단계; 길이방향 축에 실질적으로 중심을 둔 상기 다층 필름의 실질적으로 동심인 복수 개의 턴을 포함하는 감겨진 다층 필름을 형성하기 위하여 상기 길이방향 축을 중심으로 상기 다층 필름을 감는 단계; 및 상기 코일을 형성하기 위하여 서로 평행하고, 상기 길이방향 축에 대하여 동일한 사선의 각도를 이루는 방사형 평면들을 따라 하나 이상의 조각으로 상기 감겨진 다층 필름을 절단하는 단계를 포함하는, 코일 제조 방법이다.

항목 31은 상기 사선의 각도는, 약 30°내지 약 89°사이인, 코일 제조 방법 이다.

이상 본 발명의 실시예들을 구체적인 실시 형태로서 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기술적 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 한다. 당업자는 개시된 실시형태들을 조합/치환하여 적시되지 않은 형상의 패턴을 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.

1: 코일 10: 로드
100: 다층 필름 110: 제1 전기전도층
120: 제2 전기절연층 121: 접착층
122: 자기전도층 200: 루프
210: 최내측 루프 211: 제1 길이방향 단부
220: 최외측 루프 221: 제2 길이방향 단부
300: 제1 주요코일 표면 310: 제1 전기전도층 단부표면
320: 제1 전기절연층 단부표면 400: 제2 주요코일 표면
410: 제2 전기전도층 단부표면 420: 제2 전기절연층 단부표면

Claims

코일에 있어서,
서로 대향하며 실질적으로 평면인 주요코일 표면들; 및
실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위하여 감긴 다층 필름을 포함하고,
상기 복수 개의 루프는 상기 코일의 제1 길이방향 단부를 포함하는 최내측 루프, 및 상기 코일의 제2 길이방향 단부를 포함하는 최외측 루프를 포함하며,
상기 다층 필름은,
서로 교번하는 복수 개의 제1 전기전도층; 및 하나 이상의 제2 전기절연층을 포함하고,
상기 제1 전기전도층과 상기 제2 전기절연층은,
상기 실질적으로 평면인 주요코일 표면들 각각이 상기 제1 전기전도층과 상기 제2 전기절연층의 대응 단부표면들을 포함하도록 상기 코일이 감기는 방향을 따라 서로 간에 실질적으로 동연(同延, coextensive)의 길이를 가지며, 상기 코일의 두께 방향을 따라 실질적으로 동연의 두께를 가지고,
상기 다층 필름은,
상기 평면인 주요코일 표면들 중 하나 이상의 평면내 제1 방향(first in-plane direction) 및 평면내 제2 방향(second in-plane direction)을 따라 각각의 평균 너비들(W1, W2)을 가지고,
상기 평면내 제1 방향과 상기 평면내 제2 방향은 서로 간에 90°의 각도를 가지며,
11.47 ≥ W1/W2 ≥ 1.02,
코일.
제 1 항에 있어서,
상기 평면내 제2 방향에 있어서 상기 다층 필름의 평균 너비(W2)에 대한 상기 평면내 제1 방향에 있어서 상기 다층 필름의 평균 너비(W1)의 비율(W1/W2)은 1.02 이상 11.47 이하인,
코일.
제 1 항에 있어서,
상기 실질적으로 평면인 주요코일 표면들은 서로 간에 0°이상 10°이하의 각도를 이루는,
코일.
제 1 항에 있어서,
상기 코일은 상측에서 보았을 때 타원형의 형상을 가지는,
코일.
제 1 항에 있어서,
상기 코일은 측면에서 보았을 때 평행사변형 형상을 가지는,
코일.
제 1 항에 있어서,
상기 다층 필름은,
서로 간에 20°이상 160°이하의 각도를 이루는 2 이상의 방향들을 따라서 평균 너비들을 가지며,
상기 2 이상의 방향들에 있어서 평균 너비들은 서로 간의 너비 차이가 0% 내지 10%에 속하는,
코일.
제 6 항에 있어서,
상기 2 이상의 방향들 사이의 각도는 약 85°내지 약 95°사이인,
코일.
제 1 항에 있어서,
상기 하나 이상의 제2 전기절연층 중 하나 이상은 접착층인,
코일.
제 1 항에 있어서,
상기 하나 이상의 제2 전기절연층 중 적어도 하나는 자기전도층인,
코일.
제 9 항에 있어서,
상기 자기전도층은,
자기전도성 페라이트(ferrite), 자기전도성 연자석(soft magnet), 자기전도성 금속(metal), 자기전도성 결정질 합금(crystalline alloy), 자기전도성 나노결정질 합금(nanocrystalline alloy), 자기전도성 비결정질 합금(amorphous alloy) 및 자기전도성 합성물(composite) 중 하나 이상을 포함하는,
코일.
제 10 항에 있어서,
상기 자기전도성 페라이트는 망간-아연 페라이트(manganese-zinc ferrite) 및 니켈-아연 페라이트(nickel-zinc ferrite) 중 하나 이상을 포함하는,
코일.
제 10 항에 있어서,
상기 자기전도성 연자석은 0 A/m 초과 1000 A/m 미만의 항자기성(抗磁氣性, coercivity)을 가지는,
코일.
제 10 항에 있어서,
상기 자기전도성 금속은 철(iron)을 포함하는 자기전도성 합금을 포함하는,
코일.
제 13 항에 있어서,
상기 자기전도성 합금은 실리콘(silicon), 알루미늄(aluminum), 붕소(boron), 니오븀(niobium), 구리(copper), 코발트(cobalt), 니켈(nickel) 및 몰리브데널(molybdenum) 중 하나 이상을 더 포함하는,
코일.
제 13 항에 있어서,
상기 자기전도성 합금은 실리콘(silicon), 붕소(boron), 니오븀(niobium) 및 구리(copper) 중 하나 이상을 더 포함하는,
코일.
제 10 항에 있어서,
상기 자기전도성 결정질 합금은 철, 코발트 및 니켈 중 2 이상을 포함하는,
코일.
제 10 항에 있어서,
상기 자기전도성 나노결정질 합금은 철, 실리콘, 붕소, 니오븀 및 구리를 포함하는,
코일.
제 10 항에 있어서,
상기 자기전도성 비결정질 합금은 실리콘 및 붕소 중 하나 이상과 코발트 및 철 중 하나 이상을 포함하는,
코일.
제 10 항에 있어서,
상기 자기전도성 합성물은 바인더에 분산된 입자들을 포함하는,
코일.
제 19 항에 있어서,
상기 입자들은 금속성의 입자들을 포함하는,
코일.
제 20 항에 있어서,
상기 금속성의 입자들은 철-알루미늄-실리콘 합금을 포함하는,
코일.
제 1 항에 있어서,
상기 하나 이상의 제2 전기절연층 중 하나 이상은, 접착층과 상기 접착층 상에 배치되는 자기전도층을 포함하는,
코일.
제 1 항에 있어서,
상기 제1 전기전도층은, 자기적으로 절연된(magnetically insulative),
코일.
제 1 항에 있어서,
상기 제1 전기전도층은, 금속을 포함하는,
코일.
코일에 있어서,
실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 형성하기 위하여 감긴 다층 필름을 포함하고,
상기 다층 필름은,
상기 다층 필름의 두께 방향에 있어서 서로 간에 이격된 복수 개의 제1 전기전도층; 및 제2 접착층을 포함하고,
2 이상의 인접한 상기 제1 전기전도층은 상기 제2 접착층에 의해 이격되며,
상기 제1 전기전도층 및 상기 제2 접착층은,
상기 제1 전기전도층 및 상기 제2 접착층의 대응 단부표면들이 상기 코일의 서로 대향하며 실질적으로 평면인 주요코일 표면들을 정의하도록 상기 코일이 감기는 방향을 따라 서로 간에 실질적으로 동연의 길이를 가지며, 상기 코일의 두께 방향을 따라 실질적으로 동연의 폭을 가지고,
상기 코일은,
상기 코일이 평평하게 놓였을 때, 상기 평면인 주요코일 표면들 중 하나 이상과 30°내지 89°사이의 각도를 이루는 코일축에 실질적으로 중심을 둔,
코일.
제 25 항에 있어서,
제3 자기전도층을 더 포함하고,
상기 하나 이상의 제1 전기전도층은 상기 제3 자기전도층 상에 배치되는,
코일.
코일에 있어서,
서로 대향하며 실질적으로 평면인 탑(top) 및 바텀(bottom) 주요코일 표면들을 포함하며, 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 포함하고,
상기 루프는 각각,
하나 이상의 제1 전기전도층; 및 하나 이상의 제2 접착층을 포함하고,
상기 코일은,
상기 코일이 평평하게 놓였을 때, 상기 코일과 사선의 각도를 이루는 코일축에 실질적으로 중심을 둔,
코일.
평면의 코일에 있어서,
서로 대향하며 실질적으로 평면인 탑 및 바텀 주요코일 표면들을 포함하며, 실질적으로 동심인 복수 개의 루프를 포함하고,
상기 탑 및 바텀 주요코일 표면들은,
상기 코일과 수직이고, 평면내 제1 방향을 포함하는 평면내의 상기 코일의 단면에 있어서 상기 코일이 평행사변형 형상을 가지도록 서로에 대하여 오프셋된(offset),
평면의 코일.
제 28 항에 있어서,
상기 평행사변형의 두 인접한 면들은 서로 약 10°내지 약 60° 사이의 각도를 이루는,
평면의 코일.
코일을 제조하는 코일 제조 방법에 있어서,
복수 개의 교번하는 제1 전기전도층과 하나 이상의 제2 전기절연층을 포함하는 다층 필름을 제공하는 단계;
길이방향 축에 실질적으로 중심을 둔 상기 다층 필름의 실질적으로 동심인 복수 개의 턴을 포함하는 감겨진 다층 필름을 형성하기 위하여 상기 길이방향 축을 중심으로 상기 다층 필름을 감는 단계; 및
상기 코일을 형성하기 위하여 서로 평행하고, 상기 길이방향 축에 대하여 동일한 사선의 각도를 이루는 방사형 평면들을 따라 하나 이상의 조각으로 상기 감겨진 다층 필름을 절단하는 단계를 포함하는,
코일 제조 방법.
제 30 항에 있어서,
상기 사선의 각도는, 약 30°내지 약 89°사이인,
코일 제조 방법.