KR20230015697A - apparatus for making ice and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 제빙장치 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사용안전성이 개선되는 제빙장치 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an ice maker and a method for manufacturing the same, and more particularly, to an ice maker with improved use safety and a method for manufacturing the same.
일반적으로 식당, 카페 등의 장소에서 얼음을 대량으로 만들기 위한 제빙장치가 사용되고 있다. BACKGROUND OF THE INVENTION [0002] In general, an ice maker for making a large amount of ice is used in places such as restaurants and cafes.
예컨대, 제빙장치는 베이스 플레이트에 제조할 조각 얼음의 크기에 알맞은 형상으로 이루어진 복수의 포켓이 배열되어 있고, 상기 포켓의 바깥 평면과 측면에 냉매 파이프가 배관 되어 포켓과 일체화되어 있는 형태로 구성될 수 있다.For example, the ice maker may be configured such that a plurality of pockets having a shape suitable for the size of ice cubes to be manufactured are arranged on a base plate, and refrigerant pipes are piped to the outer plane and side surfaces of the pockets to be integrated with the pockets. there is.
이러한 제빙장치를 이용하여 조각 얼음을 제조하는 통상적인 방법은, 포켓이 아래를 향하도록 뒤집은 상태에서, 냉매 파이프를 순환하는 냉매에 의해 포켓을 냉각 유지하고, 포켓의 안쪽에 물을 분사하여 얼음을 증착해 나가며, 결빙이 완료된 이후 베이스 플레이트에 뜨거운 가스를 가하여 포켓과 얼음의 경계면을 미소하게 해빙시켜 조각 얼음이 자연 낙하방식으로 탈락하여 저장부에 쌓이도록 한다.A typical method of manufacturing ice cubes using such an ice maker is to keep the pockets cool by a refrigerant circulating through a refrigerant pipe in a state where the pockets are turned downward, and then spray water into the pockets to make ice. After the icing is completed, hot gas is applied to the base plate to slightly thaw the interface between the pocket and the ice, so that the ice cubes fall off in a natural fall method and accumulate in the storage unit.
여기서, 종래의 제빙장치는 포켓과 냉매 파이프의 재질이 모두 구리(銅)로 구성되어 있기 때문에 무게가 많이 나가고 설비 비용이 상승한다는 단점이 있다. 또한, 제빙장치의 무게가 많이 나가면 운반, 설치 시에 취급이 어렵고, 이를 지탱하고 구동하기 위한 다른 설비의 용량이 커져야 하고, 작업자가 들어 나르기 어려울 수밖에 없다. 더욱이, 동은 원자재 가격이 비싸기 때문에 증발기 조립체뿐만 아니라 전체 설비 비용을 증가시키는 문제점이 있었다.Here, since the conventional ice maker is made of copper for both the pocket and the refrigerant pipe, there are disadvantages in that it is heavy and increases equipment cost. In addition, if the ice maker is heavy, it is difficult to handle during transportation and installation, the capacity of other facilities for supporting and driving the ice maker must be increased, and it is inevitably difficult for a worker to lift and carry the ice maker. Moreover, since copper is expensive as a raw material, there is a problem of increasing the overall cost of equipment as well as the evaporator assembly.
특히, 종래의 제빙장치는 포켓이 구리 재질로 구비되어 있어 부식에 의해 발생하는 유해물질인 녹청(綠靑)이 얼음 표면에 부착되어 인체에 유해한 심각한 문제점이 있었다. In particular, since the pockets of the conventional ice maker are made of copper, patina, a harmful substance generated by corrosion, adheres to the ice surface, which is harmful to the human body.
이를 해결하기 위해, 구리 재질의 포켓 표면에 주석 등의 용융 도금을 수행할 수 있으나 장기간 사용시 도금층이 박리되는 문제점이 있었다. 더욱이, 부식 문제를 해결하기 위해, 포켓의 재질을 플라스틱 등의 합성수지로 구성하는 경우 제빙력이 저하되어 제빙시간이 증가되고 경제성이 떨어지는 문제점이 있었다. To solve this problem, hot-dip plating of tin or the like can be performed on the surface of the pocket made of copper, but there is a problem in that the plating layer is peeled off during long-term use. Furthermore, in order to solve the corrosion problem, when the material of the pocket is made of a synthetic resin such as plastic, the ice-making power is lowered, so the ice-making time is increased and economical efficiency is lowered.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 사용안전성이 개선되는 제빙장치 및 그의 제조방법을 제공하는 것을 해결과제로 한다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide an ice maker with improved use safety and a manufacturing method thereof.
상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 평판형으로 구비되는 금속 재질의 열전도판과, 상기 열전도판의 어느 일면에 결합되어 종방향 및 횡방향을 따라 굴곡지게 배치되는 금속 재질의 파이프를 포함하는 증발기; 및 종방향 및 횡방향을 따라 상호 이격되며 복수개 구비되고 전방부에 얼음생성홈이 각각 함몰 형성되는 얼음생성부와, 상기 얼음생성부의 내면부와 일체로 형성되되 상기 열전도판 및 상기 파이프의 외면 윤곽을 따라 상기 증발기를 감싸며 형합되는 전열커버부를 포함하여 합성수지 재질로 인서트 사출 형성되는 제빙케이스를 포함하는 제빙장치를 제공한다. In order to solve the above problems, the present invention includes a heat conduction plate made of a metal material provided in a flat plate shape, and a pipe made of a metal material coupled to one surface of the heat conduction plate and bent along the longitudinal and transverse directions. evaporator; And an ice generating unit spaced apart from each other along the longitudinal and transverse directions and having a plurality of ice generating grooves formed in the front portion, respectively, formed integrally with the inner surface of the ice generating unit, but the heat conduction plate and the outer contour of the pipe An ice-making apparatus includes an ice-making case formed by insert injection molding of a synthetic resin material, including a heat transfer cover portion molded to surround the evaporator along the evaporator.
한편, 본 발명은 평판형으로 구비되되 종방향 및 횡방향을 따라 상호 이격되는 복수개의 관통홀이 관통 형성된 금속 재질의 열전도판과, 종방향 및 횡방향을 따라 각 상기 관통홀과 이격되며 굴곡지게 배치되는 금속 재질의 파이프가 배열되는 제1단계; 상기 파이프가 상기 열전도판의 일면에 밀착 결합되도록 상호 클래드 용접되어 상기 열전도판과 상기 파이프를 포함하는 증발기가 제조되는 제2단계; 및 종방향 및 횡방향을 따라 상호 이격되며 복수개 구비되고 각 내부에 얼음생성홈이 함몰 형성되는 얼음생성부가 인서트 사출 형성됨과 동시에, 상기 얼음생성부의 내면부와 일체로 형성되되 상기 열전도판 및 상기 파이프의 외면 윤곽을 따라 상기 증발기를 감싸며 형합되는 전열커버부가 인서트 사출 형성되어 상기 얼음생성부와 상기 전열커버부를 포함하는 제빙케이스가 제조되되, 각 상기 얼음생성부의 내면부 중앙에 각 상기 관통홀이 연통되며, 상기 파이프가 상기 얼음생성부의 내면부 테두리를 따라 정렬 배치되고, 상기 전열커버부에 상기 관통홀의 내주를 감싸며 밀착 결합되는 홀커버부가 일체로 연장되되, 상기 홀커버부에 연통홀이 상기 관통홀의 내경 미만으로 설정되며 상기 관통홀의 내주에 관통 형성되는 제3단계를 포함하는 제빙장치의 제조방법을 제공한다.On the other hand, the present invention is a heat conduction plate made of a metal material provided in a flat plate shape and having a plurality of through holes spaced apart from each other along the longitudinal and lateral directions, and spaced apart from the through holes along the longitudinal and lateral directions and curved A first step in which the pipes made of metal are arranged; a second step of manufacturing an evaporator including the heat conduction plate and the pipe by clad-welding the pipe so that the pipe is closely coupled to one surface of the heat conduction plate; And spaced apart from each other along the longitudinal and transverse directions, provided with a plurality of ice generating grooves, each of which is formed by insert injection molding, and at the same time, formed integrally with the inner surface of the ice generating unit, the heat conduction plate and the pipe An ice making case including the ice generator and the heat transfer cover is manufactured by insert injection molding of a heat transfer cover part wrapped around and molded to the evaporator along the outer surface contour of the ice generator, and each of the through holes communicates with each other at the center of the inner surface of the ice maker. wherein the pipe is aligned along the rim of the inner surface of the ice making unit, and a hole cover unit that is closely coupled to the heat transfer cover unit by surrounding the inner circumference of the through hole extends integrally, and the through hole of the hole cover unit extends through the through hole. A method of manufacturing an ice maker including a third step of forming a hole smaller than the inner diameter of the through hole and passing through the inner circumference of the through hole.
상기의 해결 수단을 통하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.Through the above solution, the present invention provides the following effects.
첫째, 증발기의 부식에 의해 발생하는 유해물질인 녹청이 얼음 표면에 부착되는 것이 미연에 방지되도록, 얼음생성부와 일체로 형성되는 전열커버부가 증발기의 외면 윤곽을 따라 감싸며 합성수지 재질로 인서트 사출 형성됨에 따라 증발기의 외부 노출이 차단되며 증발기와 얼음의 접촉을 방지하여 인체에 무해한 얼음을 제공할 수 있다.First, in order to prevent patina, a harmful substance generated by corrosion of the evaporator, from being attached to the ice surface, the heat transfer cover integrally formed with the ice generating unit wraps along the outer contour of the evaporator and is formed by insert injection molding of synthetic resin material. Accordingly, external exposure of the evaporator is blocked, and contact between the evaporator and ice is prevented to provide ice harmless to the human body.
둘째, 증발기의 파이프가 얼음생성부의 내면부 테두리를 따라 정렬되되 열전도판에 각 얼음생성부의 내면부 중앙에 연통되며 관통 형성된 관통홀과 이격되며 굴곡지게 배치된 상태에서 상호 클래드 용접되어 밀착 결합됨에 따라 파이프 및 열전도판이 얼음생성부와 유기적으로 배열되어 열전도효율이 현저히 개선될 수 있다. Second, the pipes of the evaporator are aligned along the inner edge of the ice maker, communicate with the center of the inner surface of each ice maker on the heat conduction plate, and are spaced apart from the through-hole formed through, and are clad welded and tightly coupled to each other in a curved arrangement. Since the pipe and the heat conduction plate are organically arranged with the ice generating unit, the heat conduction efficiency can be remarkably improved.
셋째, 열전도판에는 파이프가 정렬 배치되는 라인을 따라 'ㄹ'자 형태로 굴곡지게 용접홈이 파이프의 외면 윤곽에 대응되며 함몰 형성되거나, 파이프가 라운드진 모서리를 갖는 사각 단면 형태의 플랫관으로 구비되어 일면이 열전도판에 면접촉된 상태에서 클래드 용접됨에 따라 열전도효율이 현저히 개선될 수 있다. Third, on the heat conduction plate, a welded groove corresponding to the outer contour of the pipe is formed in a curved shape in a 'L' shape along the line where the pipes are arranged, or the pipe is provided as a flat pipe having a square cross section with rounded corners. As the clad is welded in a state in which one surface is in surface contact with the heat conduction plate, the heat conduction efficiency can be remarkably improved.
넷째, 전열커버부에는 관통홀의 내주를 감싸며 밀착 결합되는 홀커버부가 일체로 인서트 사출되어 연장됨에 따라 증발기의 외부 노출을 완전 차단하면서도 장기간 사용시에도 이종 재질인 증발기와 제빙케이스 간의 유격형성이 미연에 방지될 수 있다. Fourth, the heat transfer cover part covers the inner circumference of the through hole and is closely coupled. As the hole cover part integrally insert-injected and extended, the external exposure of the evaporator is completely blocked, and the formation of a gap between the evaporator and the ice making case, which are made of different materials, is prevented in advance even during long-term use. It can be.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치의 후방부를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치의 전방부를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치에서 증발기를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치에서 제빙케이스를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치에서 파이프의 배치상태를 나타낸 예시도.
도 6은 도 5의 A-B 방향 단면도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치의 제조방법을 나타낸 흐름도.1 is a perspective view showing a rear part of an ice maker according to an embodiment of the present invention;
2 is a perspective view illustrating a front portion of an ice maker according to an embodiment of the present invention;
3 is a perspective view illustrating an evaporator in the ice maker according to an embodiment of the present invention;
4 is a perspective view illustrating an ice making case in the ice making apparatus according to an embodiment of the present invention;
5 is an exemplary diagram illustrating a disposition of pipes in an ice maker according to an embodiment of the present invention;
6 is a cross-sectional view in the AB direction of FIG. 5;
7 is a flowchart illustrating a manufacturing method of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제빙장치 및 그의 제조방법을 상세히 설명한다.Hereinafter, an ice maker and a manufacturing method thereof according to preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치의 후방부를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치의 전방부를 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치에서 증발기를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치에서 제빙케이스를 나타낸 사시도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치에서 파이프의 배치상태를 나타낸 예시도이고, 도 6은 도 5의 A-B 방향 단면도이며, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치의 제조방법을 나타낸 흐름도이다. 1 is a perspective view showing a rear portion of an ice maker according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a front portion of the ice maker according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view showing an ice-making case in the ice-making apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a perspective view showing the arrangement of pipes in the ice-making apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view in the A-B direction of FIG. 5, and FIG. 7 is a flowchart illustrating a manufacturing method of an ice maker according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 7에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치(100)는 증발기(10) 및 제빙케이스(20)를 포함한다. As shown in FIGS. 1 to 7 , the
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치의 제조방법은 열전도판 및 파이프가 배열(s10), 열전도판 및 파이프가 밀착 결합되도록 클래드 용접되어 증발기 제조(s20) 및 전열커버부가 증발기를 감싸며 형합되도록 인서트 사출 형성(s30)의 일련의 단계를 포함한다. In addition, in the method of manufacturing an ice maker according to an embodiment of the present invention, the heat conduction plate and the pipe are arranged (s10), the heat conduction plate and the pipe are clad welded so that the heat conduction plate and the pipe are tightly coupled to manufacture an evaporator (s20), and the heat transfer cover covers the evaporator and molds it. It includes a series of steps of insert injection molding (s30) as much as possible.
여기서, 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치(100)는 상기 제빙케이스(20)에 형성된 얼음생성홈(21a)을 아래를 향하도록 뒤집은 상태에서, 상기 증발기(10)에 구비된 파이프(12) 내부를 순환하는 냉매에 의해 열전도판(11)이 냉각 유지됨과 동시에, 상기 얼음생성홈(21a)에 물을 분사하여 얼음을 증착해 나가는 방식으로 얼음을 제조하는 장치이다. 물론, 본 발명의 일실시예에 따른 제빙장치(100)를 통해 제조되는 얼음의 제조방식은 상술된 예시에 한정되는 것은 아니다.Here, in the
한편, 평판형으로 구비되는 금속 재질의 열전도판(11)과, 종방향 및 횡방향을 따라 굴곡지게 배치되는 금속 재질의 파이프(12)가 배열된다(s10). Meanwhile, a
상세히, 상기 열전도판(11)은 평판형으로 구비되고, 알루미늄 및 구리 등의 열전도성이 우수한 금속 재질로 구비됨이 바람직하다. 여기서, 상기 열전도판(11)에는 후술될 제빙케이스(20)에 복수개 형성된 얼음생성부(21)의 내면부 중앙에 연통되며 종방향 및 횡방향을 따라 상호 이격되는 복수개의 관통홀(11a)이 관통 형성됨이 바람직하다. 이때, 각 상기 얼음생성부(21) 간의 간격 및 각 상기 관통홀(11a) 간의 간격은 종방향 및 횡방향을 따라 균일한 간격으로 설정될 수 있다. In detail, the
그리고, 상기 파이프(12)는 종방향 및 횡방향을 따라 굴곡지게 구비됨이 바람직하며, 이러한 상기 파이프(12)는 열전도성이 우수한 알루미늄 및 구리 등의 금속 재질로 구비됨이 바람직하다. Further, the
한편, 상기 파이프(12)가 상기 열전도판(11)의 일면에 밀착 결합되도록 상호 클래드 용접되어 상기 열전도판(11)과 상기 파이프(12)를 포함하는 상기 증발기(10)가 제조된다(s20). 이때, 상기 증발기(10)는 열전도판(11) 및 파이프(12)를 포함하여 구비됨으로 이해함이 바람직하다. Meanwhile, the
그리고, 상기 파이프(12)는 상기 열전도판(11)의 어느 일면에 결합되어 종방향 및 횡방향을 따라 굴곡지게 배치됨이 바람직하다. 이때, 가장 바람직하게는 상기 파이프(12)가 상기 열전도판(11)의 전면에 결합될 수 있다. 여기서, 상기 파이프(12)는 'ㄹ'자 형태로 각 상기 관통홀(11a)과 이격되며 굴곡지게 배치됨이 바람직하다. 즉, 상기 파이프(12)는 각 상기 관통홀(11a) 사이에 종방향 및 횡방향을 따라 'ㄹ'자 형태로 배치될 수 있다.In addition, it is preferable that the
한편, 상기 파이프(12) 및 상기 열전도판(11)은 상호 클래드 용접되어 밀착 결합됨이 바람직하다. 이때, 클래드 용접이라 함은 상기 파이프(12) 및 상기 열전도판(11)을 클래드 용접을 위한 액상의 피복제 및 용제에 담근 후 상호 정렬하여 용접되는 방식과, 상기 파이프(12) 및 상기 열전도판(11)이 상호 정렬된 상태에서 피복제 및 용제를 접합영역에 도포한 후 용접되는 방식을 포괄할 수 있으며, 상술한 예에 한정되는 것은 아니다. Meanwhile, it is preferable that the
여기서, 상기 열전도판(11)에는 상기 파이프(12)가 정렬 배치되는 라인을 따라 'ㄹ'자 형태로 굴곡지게 접촉면적 증가를 위한 용접홈이 상기 파이프(12)의 외면 윤곽에 대응되며 함몰 형성될 수 있다. 이를 통해, 상기 파이프(12)가 상기 열전도판(11)에 형성된 상기 용접홈을 따라 정렬 배치된 후 클래드 용접될 수 있다. Here, in the
또는, 상기 파이프(12)는 원형 단면을 갖는 파이프를 압착하여 라운드진 모서리를 갖는 사각 단면 형태의 플랫관으로 소성 변형된 후에 평판형의 상기 열전도판(11)에 일면이 면접촉된 상태에서 클래드 용접될 수 있다. Alternatively, the
한편, 종방향 및 횡방향을 따라 상호 이격되며 복수개 구비되고 각 내부에 얼음생성홈(21a)이 함몰 형성되는 얼음생성부(21)가 인서트 사출 형성됨과 동시에, 상기 얼음생성부(21)의 내면부와 일체로 형성되되 상기 열전도판(11) 및 상기 파이프(12)의 외면 윤곽을 따라 상기 증발기(10)를 감싸며 형합되는 전열커버부(22)가 합성수지 재질로 인서트 사출 형성되어 상기 얼음생성부(21)와 상기 전열커버부(22)를 포함하는 제빙케이스(20)가 제조된다(s30). On the other hand, a plurality of
여기서, 상기 제빙케이스(20)는 상호간 일체로 형성되는 얼음생성부(21) 및 전열커버부(22)를 포함하여 구비됨이 바람직하다. 이때, 상기 제빙케이스(20)는 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌 중 어느 하나의 재질로 일체로 구비됨이 바람직하다. 또한, 상기 제빙케이스(20)는 인서트 사출되어 제조될 수 있다. Here, it is preferable that the
또는, 경우에 따라 상기 제빙케이스(20)는 전체 중량%에 대하여 열가소성 수지 8~97 중량% 및 열전도도가 250 W/m·K 이상인 세라믹 고체 92~3 중량%를 포함하여 구비될 수도 있다. Alternatively, in some cases, the
여기서, 상기 열가소성 수지는 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 아로마틱폴리아마이드, 폴리아마이드, 폴리카보네이트, 폴리스타이렌, 폴리페닐렌설파이드, 열방성액정고분자, 폴리술폰, 폴리에테르술폰, 폴리에테르이미드, 폴리에테르에테르케톤, 폴리아릴레이트, 폴리메틸메틸아크릴레이트, 폴리비닐알코올, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리아크릴로니트릴부타디엔스타이렌 공중합체, 폴리테트라메틸렌옥사이드-1,4-부탄디올 공중합체(폴리부틸렌테레프랄레이트 탄성체), 스타이렌을 포함하는 공중합체(SBR, SBS,ASA), 불소계수지(PVDF, PTFE, FEP), 폴리비닐크로라이드, 및 폴리아크릴로니트릴로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있다. Here, the thermoplastic resin is polybutylene terephthalate, polyethylene terephthalate, aromatic polyamide, polyamide, polycarbonate, polystyrene, polyphenylene sulfide, thermotropic liquid crystal polymer, polysulfone, polyethersulfone, polyetherimide, poly Ether ether ketone, polyarylate, polymethylmethyl acrylate, polyvinyl alcohol, polypropylene, polyethylene, polyacrylonitrile butadiene styrene copolymer, polytetramethylene oxide-1,4-butanediol copolymer (polybutylene tereph ralate elastomer), styrene-containing copolymers (SBR, SBS, ASA), fluorine-based resins (PVDF, PTFE, FEP), polyvinyl chloride, and polyacrylonitrile. At least one member may be selected from the group consisting of there is.
또한, 상기 세라믹 고체는 열전도도가 250 W/m·K 이상인 실리콘카바이드, 보론 나이트라이드, 다이아몬드, 베릴륨옥사이드, 보론 포스파이드, 알루미늄 나이트라이드, 베릴륨 설파이드, 보론 아제나이드, 실리콘, 갈륨나이트라이드, 알루미늄 포스파이드, 갈륨 포스파이드로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있다. In addition, the ceramic solid is silicon carbide, boron nitride, diamond, beryllium oxide, boron phosphide, aluminum nitride, beryllium sulfide, boron arsenide, silicon, gallium nitride, aluminum having a thermal conductivity of 250 W / m K or more At least one kind may be selected from the group consisting of phosphide and gallium phosphide.
여기서, 경우에 따라 상기 제빙케이스(20)는 플레이크(flake), 유리섬유 또는 카본섬유, 및 할로겐 또는 비할로겐계 난연제로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택되는 충전재 2~15 중량%를 더 포함할 수도 있다. Here, in some cases, the
이때, 상기 할로겐 또는 비할로겐계 난연제가 브롬계 카보네이트 올리고머, Sb2O3, 인계 및 적인계 난연제, 멜라민시아누레이트, 멜라민, 트리페닐 아이소시아누레이트, 멜라민 포스페이트, 멜라민 파이로포스페이트, 암모늄 폴리소스페이트, 알킬 아민 포스페이트, 멜라민 수지 및 징크보레이트로 이루어진 군으로부터 1종 이상 선택될 수 있다.At this time, the halogen or non-halogen flame retardant is bromine-based carbonate oligomer, Sb2O3, phosphorus-based and red-based flame retardants, melamine cyanurate, melamine, triphenyl isocyanurate, melamine phosphate, melamine pyrophosphate, ammonium polyphosphate, At least one kind may be selected from the group consisting of alkyl amine phosphate, melamine resin and zinc borate.
이에 따라, 상기 제빙케이스(20)가 비금속 재질이면서도 높은 열전도성을 갖는 재질로서 구비될 수 있다. Accordingly, the
한편, 상기 얼음생성부(21)는 종방향 및 횡방향을 따라 상호 이격되며 복수개 구비되고 전방부에 얼음생성홈(21a)이 후방으로 각각 함몰 형성됨이 바람직하다. 이때, 상기 얼음생성홈(21a)의 윤곽은 생성될 얼음의 외면 윤곽에 대응되도록 설정될 수 있다. Meanwhile, it is preferable that a plurality of
그리고, 상기 전열커버부(22)는 상기 얼음생성부(21)의 내면부와 일체로 형성되되 상기 열전도판(11) 및 상기 파이프(12)의 외면 윤곽을 따라 상기 증발기(10)를 감싸며 형합됨이 바람직하다. 이러한 상기 얼음생성부(21) 및 상기 전열커버부(22)는 합성수지 재질로 일체로 인서트 사출 형성됨이 바람직하다. 이때, 바람직하게는 상기 얼음생성부(21) 및 상기 전열커버부(22)를 포함하여 상호 일체로 형성된 상기 제빙케이스(20)가 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌 중 어느 하나의 재질로 구비될 수 있다.In addition, the heat
한편, 상기 전열커버부(22)에는 상기 관통홀(11a)의 내주를 감싸며 밀착 결합되는 홀커버부(22a)가 일체로 연장되되, 상기 홀커버부(22a)에는 상기 얼음생성홈(21a)에서 생성된 얼음의 분리시 상기 얼음생성홈(21a) 내부가 진공상태로 되는 것을 방지하도록 연통홀이 상기 관통홀(11a)의 내경 미만으로 설정되며 상기 관통홀(11a)의 내주에 전후방향으로 관통 형성됨이 바람직하다. Meanwhile, a
여기서, 상기 홀커버부(22a)는 상기 관통홀(11a)의 내주를 감싸며 상기 열전도판(11)의 전면 및 후면에 밀착 커버되며 인서트 사출됨이 바람직하다. 이에 따라, 상기 열전도판(11)에서 상기 관통홀(11a)이 형성된 영역도 합성수지 재질의 상기 홀커버부(22a)에 의해 밀폐됨으로써 외부와 차단될 수 있다. Here, the
이때, 상기 연통홀은 상기 홀커버부(22a)에 전후방향으로 관통 형성됨이 바람직하며, 내경이 상기 관통홀(11a)의 내경에서 상기 홀커버부(22a)의 두께 만큼의 차를 갖도록 설정될 수 있다. 또한, 상기 연통홀은 인서트사출시 금형의 윤곽에 반전 대응됨에 따라 홀 형상으로 형성될 수 있다. At this time, it is preferable that the communication hole is formed through the
한편, 상기 전열커버부(22)의 표면에는 상기 파이프(12)에 대응되는 위치로부터 융기부(22b)가 전방 및 후방으로 일체로 돌설되고, 상기 전열커버부(22)에는 상기 융기부(22b)에 대응되는 위치의 내부에 상기 파이프(12)를 감싸는 내부공간(22e)이 형성됨이 바람직하다. On the other hand, on the surface of the heat
그리고, 상기 파이프(12)는 상기 열전도판(11)의 어느 일면에 결합되어 후술될 상기 얼음생성부(21)의 후방부에 배치되되 종방향 및 횡방향을 따라 굴곡지게 배치됨이 바람직하다. 이때, 가장 바람직하게는 상기 파이프(12)가 상기 얼음생성부(21)에 인접한 상기 열전도판(11)의 전면에 결합될 수 있으며, 상기 열전도판(11)의 전면 및 상기 얼음생성부(21)의 후단 사이에 배치될 수 있다. In addition, the
또한, 상기 전열커버부(22)의 표면에는 상기 융기부(22b) 사이에 함몰홈(22c)이 함몰 형성될 수 있다. 이때, 각 상기 얼음생성부(21)는 상기 함몰홈(22c)으로부터 일체로 하향 연장될 수 있다. In addition, a recessed
여기서, 도 5를 참조하면, 상기 파이프(12)는 'ㄹ'자 형태로 각 상기 관통홀(11a)과 이격되며 굴곡지게 배치되되, 상기 얼음생성부(21)의 테두리를 따라 정렬 배치됨이 바람직하다.Here, referring to FIG. 5 , the
한편, 상기 전열커버부(22)에는 상기 융기부(22b)의 측면부에 대응되는 어느 일측에 상기 파이프(12)의 단부(12a,12b)가 노출되도록 상기 내부공간(22e)과 연통되는 한쌍의 개구부(22d)가 형성됨이 바람직하다. 이때, 상기 파이프(12)의 단부(12a,12b)는 상기 전열커버부(22)의 내부로부터 상기 개구부(22d)의 외측으로 연장됨이 바람직하다. On the other hand, in the heat
이처럼, 상기 증발기(10)의 부식에 의해 발생하는 유해물질인 녹청이 얼음 표면에 부착되는 것이 미연에 방지되도록, 상기 얼음생성홈(21a)이 함몰 형성되는 상기 얼음생성부(21)의 내면부와 일체로 형성되되 부식되기 쉬운 금속 재질의 상기 열전도판(11) 및 상기 파이프(12)를 포함하는 상기 증발기(10)의 외면 윤곽을 따라 감싸며 형합되는 상기 전열커버부(22)를 포함하여 상기 제빙케이스(20)가 합성수지 재질로 인서트 사출 형성됨에 따라 상기 증발기(10)의 외부 노출이 차단되며 상기 증발기(10)와 얼음의 접촉을 방지하여 인체에 무해한 얼음을 제공할 수 있다. In this way, the inner surface of the
그리고, 상기 파이프(12)가 상기 얼음생성부(21)의 내면부 테두리를 따라 정렬되되 상기 열전도판(11)에 각 상기 얼음생성부(21)의 내면부 중앙에 연통되며 관통 형성된 상기 관통홀(11a)과 이격되며 굴곡지게 배치된 상태에서 상호 클래드 용접되어 밀착 결합됨에 따라 상기 파이프(12) 및 상기 열전도판(11)이 상기 얼음생성부(21)와 유기적으로 배열되어 열전도효율이 현저히 개선될 수 있다. In addition, the
또한, 상기 열전도판(11)에는 상기 파이프(12)가 정렬 배치되는 라인을 따라 'ㄹ'자 형태로 굴곡지게 용접홈이 상기 파이프(12)의 외면 윤곽에 대응되며 함몰 형성되거나, 상기 파이프(12)가 라운드진 모서리를 갖는 사각 단면 형태의 플랫관으로 구비되어 일면이 상기 열전도판(11)에 면접촉된 상태에서 클래드 용접됨에 따라 열전도효율이 현저히 개선될 수 있다. In addition, in the
특히, 상기 전열커버부(22)에는 상기 관통홀(11a)의 내주를 감싸며 밀착 결합되는 상기 홀커버부(22a)가 일체로 인서트 사출되어 연장됨에 따라 상기 증발기(10)의 외부 노출을 완전 차단하면서도 장기간 사용시에도 이종 재질인 상기 증발기(10)와 상기 제빙케이스(20) 간의 유격형성이 미연에 방지될 수 있다. In particular, as the
또한, 합성수지 재질인 상기 홀커버부(22a)에 생성된 얼음의 분리시 진공 형성을 방지하는 연통홀이 관통 형성되므로 얼음과 금속 간의 접촉이 미연에 차단되어 사용안전성이 개선될 수 있다. In addition, since a through hole is formed through the
그리고, 상기 제빙케이스(20)가 전체 중량%에 대하여 열가소성 수지 8~97 중량% 및 세라믹 고체 92~3 중량%를 포함함에 따라 상기 제빙케이스(20)가 비금속 재질이면서도 높은 열전도성을 갖는 재질로서 구비되어 얼음 생성 속도가 증가될 수 있다. In addition, since the
이때, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "구비하다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In this case, terms such as "include", "comprise" or "have" described above mean that the corresponding component may be present unless otherwise stated, excluding other components. It should be construed as being able to further include other components. All terms, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless defined otherwise. Commonly used terms, such as terms defined in a dictionary, should be interpreted as being consistent with the contextual meaning of the related art, and unless explicitly defined in the present invention, they are not interpreted in an ideal or excessively formal meaning.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형 실시는 본 발명의 범위에 속한다.As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it is possible to modify and implement the present invention by those skilled in the art without departing from the scope claimed in the claims of the present invention. And, such modifications fall within the scope of the present invention.
100: 제빙장치
10: 증발기
11: 열전도판
12: 파이프
20: 제빙케이스
21: 얼음생성부
22: 전열커버부100: ice maker 10: evaporator
11: heat conduction plate 12: pipe
20: ice making case 21: ice generating unit
22: heat transfer cover
Claims (5)
종방향 및 횡방향을 따라 상호 이격되며 복수개 구비되고 전방부에 얼음생성홈이 각각 함몰 형성되는 얼음생성부와, 상기 얼음생성부의 내면부와 일체로 형성되되 상기 열전도판 및 상기 파이프의 외면 윤곽을 따라 상기 증발기를 감싸며 형합되는 전열커버부를 포함하여 합성수지 재질로 인서트 사출 형성되는 제빙케이스를 포함하는 제빙장치. An evaporator including a heat conduction plate made of a metal material provided in a flat plate shape, and a pipe made of metal coupled to one surface of the heat conduction plate and bent along the longitudinal and transverse directions; and
An ice generating unit spaced apart from each other along the longitudinal and transverse directions and provided with a plurality of ice generating grooves in the front portion, respectively, formed integrally with the inner surface of the ice generating unit, but the outer contour of the heat conduction plate and the pipe An ice-making apparatus comprising an ice-making case formed by insert injection molding of a synthetic resin material, including a heat transfer cover portion molded and wrapped around the evaporator according to the evaporator.
상기 열전도판에는 각 상기 얼음생성부의 내면부 중앙에 연통되며 종방향 및 횡방향을 따라 상호 이격되는 복수개의 관통홀이 관통 형성되고,
상기 파이프는 각 상기 관통홀과 이격되며 굴곡지게 배치되되, 상기 얼음생성부의 내면부 테두리를 따라 정렬 배치되며,
상기 파이프 및 상기 열전도판은 상호 클래드 용접되어 밀착 결합됨을 특징으로 하는 제빙장치. According to claim 1,
In the heat conduction plate, a plurality of through-holes communicating with the center of the inner surface of each of the ice generating units and spaced apart from each other in the longitudinal and lateral directions are formed through,
The pipes are spaced apart from each of the through-holes and are curvedly arranged, and aligned along an inner edge of the ice making unit,
The ice making apparatus according to claim 1 , wherein the pipe and the heat conduction plate are tightly coupled to each other by clad welding.
상기 열전도판에는 상기 파이프가 정렬 배치되는 라인을 따라 'ㄹ'자 형태로 굴곡지게 용접홈이 상기 파이프의 외면 윤곽에 대응되며 함몰 형성되고,
상기 파이프는 라운드진 모서리를 갖는 사각 단면 형태의 플랫관으로 구비되어 일면이 상기 열전도판에 면접촉된 상태에서 클래드 용접됨을 특징으로 하는 제빙장치.According to claim 2,
In the heat conduction plate, a welding groove is formed to be bent in a 'L' shape along a line where the pipes are aligned and disposed, corresponding to the outer contour of the pipe and recessed,
The ice making apparatus according to claim 1 , wherein the pipe is provided as a flat tube having a rounded corner and has a square cross-section and is clad welded in a state in which one surface is in surface contact with the heat conduction plate.
상기 전열커버부에는 상기 관통홀의 내주를 감싸며 밀착 결합되는 홀커버부가 일체로 인서트 사출되어 연장되되,
상기 홀커버부에는 연통홀이 상기 관통홀의 내경 미만으로 설정되며 상기 관통홀의 내주에 관통 형성되고,
상기 제빙케이스는 전체 중량%에 대하여 열가소성 수지 8~97 중량% 및 세라믹 고체 92~3 중량%를 포함함을 특징으로 하는 제빙장치. According to claim 2,
In the heat transfer cover part, a hole cover part wrapped around the inner circumference of the through hole and closely coupled is integrally insert-injected and extended,
In the hole cover portion, a communication hole is set to be less than the inner diameter of the through hole and formed through the inner circumference of the through hole,
The ice-making case comprises 8 to 97% by weight of thermoplastic resin and 92 to 3% by weight of ceramic solids, based on the total weight%.
상기 파이프가 상기 열전도판의 일면에 밀착 결합되도록 상호 클래드 용접되어 상기 열전도판과 상기 파이프를 포함하는 증발기가 제조되는 제2단계; 및
종방향 및 횡방향을 따라 상호 이격되며 복수개 구비되고 각 내부에 얼음생성홈이 함몰 형성되는 얼음생성부가 인서트 사출 형성됨과 동시에, 상기 얼음생성부의 내면부와 일체로 형성되되 상기 열전도판 및 상기 파이프의 외면 윤곽을 따라 상기 증발기를 감싸며 형합되는 전열커버부가 인서트 사출 형성되어 상기 얼음생성부와 상기 전열커버부를 포함하는 제빙케이스가 제조되되, 각 상기 얼음생성부의 내면부 중앙에 각 상기 관통홀이 연통되며, 상기 파이프가 상기 얼음생성부의 내면부 테두리를 따라 정렬 배치되고, 상기 전열커버부에 상기 관통홀의 내주를 감싸며 밀착 결합되는 홀커버부가 일체로 연장되되, 상기 홀커버부에 연통홀이 상기 관통홀의 내경 미만으로 설정되며 상기 관통홀의 내주에 관통 형성되는 제3단계를 포함하는 제빙장치의 제조방법.A heat conduction plate made of a metal material having a flat plate shape and having a plurality of through holes spaced apart from each other along the longitudinal and lateral directions, and spaced apart from each of the through holes along the longitudinal and transverse directions and curvedly disposed of a metal material A first step in which pipes are arranged;
a second step of manufacturing an evaporator including the heat conduction plate and the pipe by clad-welding the pipe so that the pipe is closely coupled to one surface of the heat conduction plate; and
Spaced apart from each other along the longitudinal and lateral directions, provided with a plurality of ice generating grooves, each of which is formed by insert injection molding, and integrally formed with the inner surface of the ice generating unit, the heat conduction plate and the pipe An ice making case including the ice generator and the heat transfer cover is manufactured by insert-injecting a heat transfer cover portion molded to surround the evaporator along the outer contour, and the through holes communicate with each other at the center of the inner surface of each ice maker. , The pipe is aligned along the inner rim of the ice making unit, and the hole cover part that is closely coupled to the heat transfer cover part by surrounding the inner circumference of the through hole extends integrally, and the hole cover part communicates with the through hole. and a third step of penetrating an inner circumference of the through hole and setting the diameter to be smaller than the inner diameter.
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