KR20230002200U

KR20230002200U - Juicer

Info

Publication number: KR20230002200U
Application number: KR2020220001159U
Authority: KR
Inventors: 이차우
Original assignee: 주식회사 휴롬
Priority date: 2022-05-11
Filing date: 2022-05-11
Publication date: 2023-11-20

Abstract

본 고안은 착즙기에 관한 것으로서, 본 고안에 따른 착즙기는 스크류 상부의 호퍼 내에서 회전에 의해 착즙 재료를 사전 절단시키는 절단부를 포함하는 착즙기에 있어서, 상기 호퍼의 바닥면에 형성되어 절단된 착즙 재료를 하부로 이송시키는 배출부는 원주 방향으로 상하 관통하는 관통홀 및 상기 관통홀 외측의 바닥 내측면으로부터 하부로 파여져 상기 절단부의 회전 방향으로 단턱을 형성하는 단차부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a juicer. The juicer according to the present invention is a juicer including a cutting part that pre-cuts the juice material by rotation within a hopper at the top of the screw, and is formed on the bottom of the hopper to cut the juice material. The discharge portion conveyed to the lower part is characterized by including a through hole penetrating up and down in the circumferential direction and a step portion that is dug downward from the inner surface of the bottom outside the through hole to form a step in the rotation direction of the cutting portion.

Description

Juicer {JUICER}

본 고안은 착즙기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 야채나 과일 등을 압착 및 분쇄시켜 착즙 주스를 생성하는 착즙기에 관한 것이다.The present invention relates to a juicer, and more specifically, to a juicer that produces juice by squeezing and pulverizing vegetables, fruits, etc.

건강을 위하여 녹즙이나 주스를 가정에서 직접 만들어 먹는 경우가 늘어나고, 이를 위하여 가정에서 간단하게 야채나 과일을 이용하여 즙을 낼 수 있도록 하는 기기들이 많이 개시되고 있다. For health reasons, the number of people making and consuming green juice or juice at home is increasing, and for this purpose, many devices that allow users to easily make juice from vegetables or fruits at home are being released.

종래에 주스기는 재료를 투입구에 넣고 고속으로 회전하는 날에 의해 파쇄하여 원심분리방식으로 주스를 만들었다. 하지만, 이러한 주스기는 고속 파쇄하는 과정에서 재료 고유의 맛과 영양소가 파괴될 수가 있고, 줄기나 잎으로 된 야채로는 녹즙을 만들기가 어려웠고, 점도가 높은 키위나 딸기 같은 과일로 주스를 만들기 어려울 뿐만 아니라, 콩으로 두유를 만드는 것은 아예 불가능하였다. In the past, juicers put ingredients into an inlet, crushed them with blades rotating at high speed, and made juice using a centrifugal method. However, these juicers may destroy the unique taste and nutrients of the ingredients during the high-speed crushing process, and it is difficult to make green juice with vegetables with stems or leaves, and it is also difficult to make juice with fruits with high viscosity such as kiwi or strawberry. In fact, it was completely impossible to make soy milk from soybeans.

이와 같은 문제를 해결하기 위해, 대한민국 등록특허 제10-0793852호에서는 망드럼과 저속으로 회전하는 스크류 사이에서 재료를 압착 및 분쇄시키는 방법으로, 콩을 마치 맷돌로 갈아서 눌러 짜는 원리를 이용하여 두유로 만들고 토마토, 키위, 딸기와 같이 점도가 높은 과일 등을 강판에 갈아서 눌러 짜는 방식으로 주스를 만드는 작용효과가 있어서, 상기와 같은 종래 주스기의 문제를 해결할 수가 있었다. To solve this problem, Republic of Korea Patent No. 10-0793852 uses a method of compressing and pulverizing ingredients between a mandrel and a screw rotating at low speed, using the principle of grinding soybeans with a millstone and pressing them to produce soymilk. It has the effect of making juice by grinding and pressing fruits with high viscosity such as tomatoes, kiwi, and strawberries on a grater, so it was possible to solve the problems of the conventional juicer as described above.

하지만, 이 경우에도 스크류의 크기 및 스크류의 크기에 따라 적정 크기의 재료가 투입되도록 제작되는 투입구의 크기에 의해 투입구에 재료를 넣기 전에 사전에 미리 재료를 잘게 절단해야 하는 번거로움이 있었다.However, even in this case, there was the inconvenience of having to cut the material into small pieces in advance before putting it into the inlet due to the size of the screw and the size of the inlet that was manufactured to allow the appropriate size of material to be injected according to the size of the screw.

이에, 스크류를 내부에 수용하는 착즙 드럼의 상부에 결착되어 착즙 재료를 수용하는 호퍼를 포함하되, 호퍼 내부에서 회전하는 절단부에 의해 통과일과 같은 크기가 큰 착즙 재료가 착즙 드럼에 투입되기 전에 미리 절삭될 수 있도록 하는 착즙기가 제안되고 있다. 이때, 호퍼 내에서 사전 절삭된 착즙 재료는 호퍼의 바닥면에 형성된 배출구를 통해 착즙 드럼으로 이송되어 착즙이 진행된다. Accordingly, it includes a hopper that is attached to the upper part of the juice drum that accommodates the screw inside and accommodates the juice material, and the juice material of a large size, such as whole fruit, is cut in advance by a cutting part rotating inside the hopper before being put into the juice drum. A juicer that can be used is being proposed. At this time, the juice material pre-cut within the hopper is transferred to the juice drum through an outlet formed on the bottom of the hopper and juice is performed.

스크류의 직경이 커지면 모터에 의한 토크힘이 작아질 수 밖에 없는데, 호퍼로부터 투입되는 착즙 재료의 양이 많으면 스크류에 부하가 걸려 착즙 효율이 급격하게 떨어질 수 있다. 따라서, 상기 배출구를 통해 스크류가 소화할 수 있는 적정량의 착즙 재료를 아래로 이동시키는 것이 필요하다. As the diameter of the screw increases, the torque force generated by the motor inevitably decreases. However, if the amount of juice material input from the hopper is large, the load on the screw can drop, causing a sharp drop in juice efficiency. Therefore, it is necessary to move an appropriate amount of juice material that the screw can digest downward through the outlet.

이에, 호퍼 바닥면에 형성되는 배출구의 크기를 작게 하면 호퍼로부터 투입되는 착즙 재료의 양을 줄일 수 있다고 생각할 수 있으나, 배출구의 크기가 작아지면 착즙 재료가 아래로 잘 투입되지 않는다는 문제가 있다. 즉, 배출구의 크기로만 착즙 드럼으로 공급되는 착즙 재료의 양을 쉽게 조절할 수는 없다. Accordingly, it may be thought that the amount of juice material injected from the hopper can be reduced by reducing the size of the outlet formed on the bottom of the hopper, but there is a problem that if the size of the outlet is small, the juice material is not properly injected downward. In other words, it is not possible to easily control the amount of juice material supplied to the juice drum just by the size of the discharge port.

본 고안에서는 배출구의 크기가 작아지더라도 적정량의 착즙 재료가 아래로 잘 투입될 수 있도록 하는 배출구 구조를 제안하고자 한다. In this design, we would like to propose an outlet structure that allows an appropriate amount of juice material to be injected downward even if the size of the outlet is small.

대한민국 등록특허 제10-0793852호Republic of Korea Patent No. 10-0793852

따라서, 본 고안의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 착즙 드럼의 상부에 결착되어 내부에서 회전하는 절단부에 의해 통과일과 같은 크기가 큰 착즙 재료를 사전 절삭하여 아래로 투입하는 호퍼를 포함하는 착즙기에 있어서, 호퍼 바닥면에 형성된 배출부의 형상 변경을 통해 관통홀의 크기가 작더라도 적정량의 착즙 재료가 잘 투입될 수 있도록 하는 착즙기를 제공함에 있다.Therefore, the purpose of the present invention is to solve such conventional problems, and is to provide a hopper that pre-cuts large-sized juice materials such as whole fruits by a cutting part attached to the upper part of the juice drum and rotates inside and feeds them downward. In the juicer including the juicer, the purpose is to provide a juicer that allows an appropriate amount of juice material to be easily input even if the size of the through hole is small by changing the shape of the discharge portion formed on the bottom of the hopper.

본 고안이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved by the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

상기 목적은, 본 고안에 따라, 착즙 재료가 수용되는 내부 공간을 가지는 호퍼; 및 상기 호퍼 내에서 회전에 의해 착즙 재료를 사전 절단시켜 상기 호퍼 하부의 스크류로 이송시키는 절단부;를 포함하는 착즙기에 있어서, 상기 호퍼는 바닥면에 배출부가 형성되고, 상기 배출부는, 원주 방향으로 상하 관통하는 관통홀; 및 상기 관통홀 외측의 바닥 내측면으로부터 하부로 파여져 상기 절단부의 회전 방향으로 단턱을 형성하는 단차부를 포함하는 착즙기에 의해 달성될 수 있다. The above object is, according to the present invention, a hopper having an internal space in which the juice material is accommodated; and a cutting part that pre-cuts the juice material by rotating within the hopper and transfers it to a screw at the bottom of the hopper. In the juicer, the hopper has a discharge part formed on the bottom surface, and the discharge part moves up and down in the circumferential direction. Penetrating through hole; And it can be achieved by a juicer including a step portion that is dug downward from the bottom inner surface outside the through hole to form a step in the rotation direction of the cut portion.

여기서, 상기 단차부는 상기 관통홀의 반경 방향 외측 가장자리에 형성될 수 있다. Here, the step portion may be formed on a radial outer edge of the through hole.

여기서, 상기 단차부 후단부에는 상기 관통홀의 반경 방향 관통 폭이 커지도록 하는 제1 확장홀이 형성될 수 있다. Here, a first expansion hole may be formed at the rear end of the step portion to increase the radial penetration width of the through hole.

여기서, 상기 단차부는 반경 방향으로 상기 호퍼의 바닥 내측면 가장자리까지 형성될 수 있다. Here, the step portion may be formed in the radial direction up to the inner edge of the bottom of the hopper.

여기서, 상기 단차부 상면 반경 방향 외측은 수평면으로 형성되고 상기 단차부 상면 반경 방향 내측은 반경 반대 방향으로 하향 경사진 경사면으로 형성될 수 있다. Here, the radial outer side of the upper surface of the step portion may be formed as a horizontal surface, and the radial inner side of the upper surface of the stepped portion may be formed as an inclined surface inclined downward in the opposite radial direction.

여기서, 상기 관통홀의 반경 방향 내측에는 바닥 내측면으로부터 하부로 파여져 상면이 수평면인 정체부가 형성될 수 있다. Here, on the radial inner side of the through hole, a stagnant portion may be formed that is dug downward from the bottom inner side and has a horizontal upper surface.

여기서, 상기 단차부 상면 반경 방향 외측은 수평면으로 형성되고 상기 단차부 상면 반경 방향 내측은 반경 방향 내측으로 하향 경사진 경사면으로 형성되고, 상기 관통홀의 반경 방향 내측에는 바닥 내측면으로부터 하부로 파여져 상면이 수평면인 정체부가 형성되며, 상기 정체부의 수평면의 높이는 상기 단차부 상면 반경 방향 외측의 수평면보다 낮을 수 있다. Here, the radial outer side of the upper surface of the step is formed as a horizontal surface, the radial inner side of the upper surface of the step is formed as a slope inclined downward in the radial direction, and the radial inner side of the through hole is dug downward from the inner side of the bottom to form an upper surface. A stagnant portion is formed as a horizontal surface, and the height of the horizontal surface of the stagnant portion may be lower than the horizontal surface radially outside the upper surface of the stepped portion.

여기서, 상기 정체부는 관통홀 전방으로 연장 형성될 수 있다. Here, the stagnant portion may be formed to extend forward of the through hole.

여기서, 상기 정체부의 반경 방향 내측면의 접선 방향으로 연장 돌출되어 상기 단턱을 향하는 가이드면이 형성된 가이드부를 더 포함할 수 있다. Here, the guide portion may further include a guide portion extending in a tangential direction of the radial inner surface of the stagnant portion and forming a guide surface facing the step.

여기서, 상기 관통홀은 상기 제1 확장홀의 후방으로 연장 형성될 수 있다. Here, the through hole may be formed to extend rearward of the first expansion hole.

여기서, 연장 형성되는 상기 관통홀 후단부에는 상기 관통홀의 반경 방향 관통 폭이 커지도록하는 제2 확장홀이 형성될 수 있다. Here, a second expansion hole may be formed at the rear end of the extended through hole to increase the radial penetration width of the through hole.

여기서, 상기 제1 확장홀과 상기 제2 확장홀 사이의 바닥 외측면의 높이는 상기 단차부 상면보다 높을 수 있다. Here, the height of the outer surface of the bottom between the first expansion hole and the second expansion hole may be higher than the upper surface of the step portion.

여기서, 상기 제1 확장홀과 상기 제2 확상홀 사이의 바닥면 전방은 날을 형성할 수 있다. Here, the front of the bottom surface between the first expansion hole and the second expansion hole may form a blade.

여기서, 상기 절단부의 저면에는 원형의 링 형태로 돌출된 원형돌기가 형성되고, 상기 호퍼의 바닥 내측면에는 상기 원형돌기가 삽입되도록 하는 원형의 홈인 원형홈이 형성되는데, 상기 원형홈의 일단부에는 상기 원형홈과 연통되어 상기 원형홈에 위치하는 찌꺼기를 배출부로 배출하는 찌꺼기 배출부가 형성될 수 있다. Here, a circular protrusion protruding in the shape of a circular ring is formed on the bottom of the cut portion, and a circular groove, which is a circular groove into which the circular protrusion is inserted, is formed on the bottom inner surface of the hopper, at one end of the circular groove. A waste discharge unit may be formed that communicates with the circular groove and discharges waste located in the circular groove to the discharge unit.

여기서, 상기 호퍼의 바닥 외측면에는 상기 관통홀 후방에 원주 방향으로 상기 관통홀을 향하는 경사면이 형성될 수 있다. Here, an inclined surface facing the through hole in the circumferential direction may be formed behind the through hole on the bottom outer surface of the hopper.

여기서, 상기 호퍼의 바닥 외측면에는 반경 방향으로 상기 관통홀을 향하는 경사면이 형성될 수 있다. Here, an inclined surface facing the through hole in the radial direction may be formed on the bottom outer surface of the hopper.

여기서, 상기 호퍼는 내측면에 수직 방향으로 길게 돌출되어 상기 절단부의 회전에 의한 절단시 착즙 재료를 지지하는 제1 내측돌기를 더 포함하는데, 상기 제1 확장홀은 상기 제1 내측돌기 아래에 형성될 수 있다. Here, the hopper further includes a first inner protrusion that protrudes in a vertical direction from the inner surface to support the juice material when cut by rotation of the cutting unit, and the first expansion hole is formed below the first inner protrusion. It can be.

여기서, 상기 호퍼의 내측면 상기 베는날의 끝단부가 위치하는 위치에서 내측으로 돌출 형성되어, 상기 베는날 상부의 착즙 재료를 이탈시키도록 하는 제2 내측돌기를 더 포함하는데, 상기 제2 내측돌기는 상기 제1 확장홀의 반경 방향 외측에 형성될 수 있다. Here, the inner surface of the hopper further includes a second inner protrusion that protrudes inward from the position where the end of the cutting blade is located and causes the juice material on the upper part of the cutting blade to escape, the second inner protrusion It may be formed outside the first expansion hole in the radial direction.

상기한 바와 같은 본 고안의 착즙기에 따르면 호퍼 바닥면에 형성된 관통홀의 크기가 작아지더라도 사전 절삭된 적정량의 착즙 재료를 원활하게 하부로 이송시킬 수 있어서 착즙 효율을 높일 수 있다는 장점이 있다. According to the juicer of the present invention as described above, even if the size of the through hole formed on the bottom of the hopper is small, an appropriate amount of pre-cut juice material can be smoothly transported to the bottom, thereby increasing the juice efficiency.

착즙 재료를 호퍼 내에서 절단 및 교반시켜 착즙 드럼에 제공하므로, 착즙 재료를 사전 절삭할 필요가 없어서 사용자 편의성이 향상될 수 있다는 장점이 있다. Since the juice material is cut and stirred in the hopper and then provided to the juice drum, there is an advantage that user convenience can be improved because there is no need to pre-cut the juice material.

또한, 절단부가 호퍼 내 하단면에서만 지지되어 회전하므로 호퍼 내 절단부 상측에 개방 공간을 확보할 수가 있어서 호퍼 내 투입되는 착즙 재료의 크기가 더 커질 수가 있다는 장점도 있다. In addition, since the cut part is supported and rotated only on the bottom surface of the hopper, an open space can be secured above the cut part in the hopper, so the size of the juice material input into the hopper can be increased.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 착즙부의 사시도이다.
도 2는 도 1의 내부를 도시하는 단면 사시도이다.
도 3은 착즙부의 분리 사시도이다.
도 4는 호퍼의 내부를 도시하는 절개 사시도이다.
도 5는 호퍼의 바닥 내측면을 도시하는 평면도이다.
도 6은 호퍼의 바닥 내측면을 도시하는 사시도이다.
도 7은 호퍼의 바닥 외측면을 도시하는 사시도이다.
도 8은 호퍼의 바닥 외측면을 도시하는 저면도이다.
도 9는 절단부의 사시도이다.
도 10과 도 11은 절단부의 측면도이다.
도 12는 절단부의 저면을 도시하는 사시도이다.
도 13은 스크류의 사시도이다.
도 14는 스크류의 측면도이다.
도 15는 스크류의 분리 사시도이다.
도 16은 스크류의 터치부와 관통홀 사이를 도시하는 도면이다.
도 17은 착즙 드럼의 사시도이다.
도 18은 착즙 드럼의 평면도이다. Figure 1 is a perspective view of a juice extractor according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional perspective view showing the interior of FIG. 1.
Figure 3 is an exploded perspective view of the juice extraction unit.
Figure 4 is a cutaway perspective view showing the interior of the hopper.
Figure 5 is a plan view showing the bottom inner surface of the hopper.
Figure 6 is a perspective view showing the bottom inner surface of the hopper.
Figure 7 is a perspective view showing the bottom outer surface of the hopper.
Figure 8 is a bottom view showing the bottom outer surface of the hopper.
Figure 9 is a perspective view of the cut portion.
10 and 11 are side views of the cut portion.
Figure 12 is a perspective view showing the bottom of the cut portion.
Figure 13 is a perspective view of the screw.
Figure 14 is a side view of the screw.
Figure 15 is an exploded perspective view of the screw.
Figure 16 is a diagram showing the area between the touch portion of the screw and the through hole.
Figure 17 is a perspective view of the juice drum.
Figure 18 is a top view of the juice drum.

실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Specific details of the embodiments are included in the detailed description and drawings.

본 고안의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 고안은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 고안의 개시가 완전하도록 하고, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 고안의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 고안은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다 The advantages and features of the present invention and methods for achieving them will become clear by referring to the embodiments described in detail below along with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be implemented in various different forms. The present embodiments are merely provided to ensure that the disclosure of the present invention is complete, and that common knowledge in the technical field to which the present invention pertains is provided. It is provided to fully inform those who have the scope of the invention, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.

이하, 본 고안의 실시예들에 착즙기를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 고안에 대해 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings for explaining the juicer in the embodiments of the present invention.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 착즙부의 사시도이고, 도 2는 도 1의 내부를 도시하는 단면 사시도이고, 도 3은 착즙부의 분리 사시도이다. Figure 1 is a perspective view of a juice extractor according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional perspective view showing the interior of Fig. 1, and Figure 3 is an separated perspective view of the juice extractor.

본 고안의 일 실시예에 따른 착즙기는 본체(미도시)와 착즙부(100)로 크게 나뉠 수가 있다. The juicer according to an embodiment of the present invention can be largely divided into a main body (not shown) and a juicer 100.

본체는 착즙부(100)를 상부에 안착시켜 고정시키며, 외부 전원을 공급 받아 내부 모터를 회전시켜 착즙부(100)를 구성하는 스크류(130)를 회전시키는 구동력을 제공한다. 본체 상면에는 스크류(130)가 체결되어 동력을 전달하는 구동축이 돌출 형성될 수 있다. 본체는 종래 착즙기의 기본 구성으로 이에 관한 상세한 설명은 생략하기로 한다. The main body secures the juicer 100 by seating it on the top, and receives external power to rotate the internal motor to provide driving force to rotate the screw 130 constituting the juicer 100. A screw 130 is fastened to the upper surface of the main body so that a drive shaft that transmits power may be formed to protrude. The main body is the basic structure of a conventional juicer, and detailed description thereof will be omitted.

착즙부(100)는 도시되어 있는 것과 같이 호퍼(110), 착즙 드럼(140) 및 스크류(130)를 포함하며 구성될 수 있다. The juice extraction unit 100 may be configured to include a hopper 110, a juice drum 140, and a screw 130, as shown.

착즙부(100)는 착즙 드럼(140) 내부에 스크류(130)가 장착된 상태에서 착즙 드럼(140) 상부에 호퍼(110)를 체결시켜 조립이 완성될 수 있다. The assembly of the juice unit 100 can be completed by fastening the hopper 110 to the top of the juice drum 140 with the screw 130 mounted inside the juice drum 140.

호퍼(110)는 통과일과 같은 크기가 큰 착즙 재료가 투입될 수 있는 내부 공간을 가진다. 호퍼(110) 내에는 회전하는 절단부(120)가 배치되어 투입된 착즙 재료를 사전 절삭시킬 수 있다. 호퍼(110) 내에서 사전 절삭된 착즙 재료는 호퍼(110) 바닥면에 형성된 관통홀(11201)을 포함하는 배출부(1120)를 통해 호퍼(110) 아래에 위치하는 착즙 드럼(140) 내부로 이송될 수 있다. 사전 절삭되어 착즙 드럼(140) 내부로 이송된 착즙 재료가 본체로부터 동력을 전달 받아 회전하는 스크류(130)에 의해 분쇄 및 압착되어 즙이 생성될 수 있다. The hopper 110 has an internal space into which large-sized juice materials such as whole fruits can be input. A rotating cutting unit 120 is disposed within the hopper 110 to pre-cut the input juice material. The juice material pre-cut within the hopper 110 is delivered into the juice drum 140 located below the hopper 110 through the discharge portion 1120 including the through hole 11201 formed on the bottom of the hopper 110. can be transported. The juice material that has been pre-cut and transferred into the juice drum 140 may be pulverized and compressed by the screw 130 that rotates with power transmitted from the main body to generate juice.

생성된 즙과 나머지 찌꺼기는 분리되어 즙 배출구(141) 및 찌꺼기 배출구(142)를 통해 각각 배출될 수 있다. 이때, 착즙 드럼(140)과 스크류(130) 사이에는 즙과 찌꺼기를 분리하는 미세한 망홀이 형성된 망 드럼(미도시)이 배치될 수 있다. 압착에 의해 생성된 즙은 망홀을 통해 망 드럼 바깥으로 이송되어 망 드럼 내부의 찌꺼기와 분리될 수가 있다. 하지만, 본 실시예에서는 별도의 망 드럼을 배치시키지 않고 압착에 의해 생성된 즙이 스크류(130) 내부로 이송되어 스크류(130) 외부의 찌꺼기와 스크류(130) 내부의 즙으로 분리될 수 있는데, 이에 관한 상세 구조는 후술하기로 한다. The generated juice and the remaining residue may be separated and discharged through the juice outlet 141 and the residue outlet 142, respectively. At this time, a mesh drum (not shown) with fine mesh holes for separating the juice and residue may be placed between the juice drum 140 and the screw 130. The juice produced by compression can be transported outside the net drum through the net hole and separated from the residue inside the net drum. However, in this embodiment, the juice generated by compression is transferred to the inside of the screw 130 without placing a separate net drum, and can be separated into the residue outside the screw 130 and the juice inside the screw 130. The detailed structure regarding this will be described later.

이하, 착즙부(100)를 구성하는 각 구성요소를 도면을 참고로 더욱 자세히 설명하기로 한다. Hereinafter, each component constituting the juice extraction unit 100 will be described in more detail with reference to the drawings.

먼저, 도 4 내지 도 12를 참조로 본 고안에 따른 호퍼(110)를 설명하기로 한다. First, the hopper 110 according to the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 12.

도 4는 호퍼의 내부를 도시하는 절개 사시도이고, 도 5는 호퍼의 바닥 내측면을 도시하는 평면도이고, 도 5는 호퍼의 바닥 내측면을 도시하는 사시도이고, 도 7은 호퍼의 바닥 외측면을 도시하는 사시도이고, 도 8은 호퍼의 바닥 외측면을 도시하는 저면도이고, 도 9는 절단부의 사시도이고, 도 10과 도 11은 절단부의 측면도이고, 도 12는 절단부의 저면을 도시하는 사시도이다. Figure 4 is a cut-away perspective view showing the inside of the hopper, Figure 5 is a plan view showing the bottom inner surface of the hopper, Figure 5 is a perspective view showing the bottom inner surface of the hopper, and Figure 7 is a bottom outer surface of the hopper. Figure 8 is a bottom view showing the bottom outer surface of the hopper, Figure 9 is a perspective view of the cut part, Figures 10 and 11 are side views of the cut part, and Figure 12 is a perspective view showing the bottom of the cut part. .

호퍼(110)는 착즙 드럼(140) 상부에 탈착 가능하게 결합된다. 호퍼(110)는 투입된 착즙 재료(예를 들어, 과일, 야채, 곡물 등)를 저장하는 공간을 형성한다. 호퍼(110) 바닥면 상에 회전 가능하게 고정되는 절단부(120)는 회전하여 착즙 재료를 절삭 및 교반시켜 하부의 착즙 드럼(140)으로 공급한다. 본 실시예에서 절단부(120)는 스크류(130)로부터 동력을 전달받아 회전하여 착즙 재료를 절삭 및 교반시켜 하부의 착즙 드럼(140)으로 공급한다. 따라서, 본 고안에서는 호퍼(110) 내에서 착즙 재료가 절삭되므로, 착즙 재료를 사전 절삭하여 투입시킬 필요가 없다. The hopper 110 is detachably coupled to the upper part of the juice drum 140. The hopper 110 forms a space for storing the input juice ingredients (eg, fruits, vegetables, grains, etc.). The cutting part 120, which is rotatably fixed on the bottom surface of the hopper 110, rotates to cut and stir the juice material and supplies it to the juice drum 140 below. In this embodiment, the cutting unit 120 receives power from the screw 130 and rotates to cut and stir the juice material and supply it to the juice drum 140 below. Therefore, in the present invention, since the juice material is cut within the hopper 110, there is no need to pre-cut the juice material before inserting it.

호퍼(110)는 호퍼 하우징(112) 및 뚜껑부(114)으로 크게 나뉠 수가 있고, 호퍼(110) 내부에는 절단부(120)가 장착될 수 있어서 절단부(120)를 포함하여 호퍼(110)라 칭할 수도 있다.The hopper 110 can be largely divided into a hopper housing 112 and a lid 114, and a cutting part 120 can be installed inside the hopper 110, so it can be referred to as a hopper 110 including the cutting part 120. It may be possible.

호퍼 하우징(112)은 원통 형상 또는 원뿔대 형상으로서 개방된 상부를 통해 착즙 재료를 공급 받는 공간을 형성한다. The hopper housing 112 has a cylindrical or truncated cone shape and forms a space through which juice is supplied through the open upper part.

호퍼 하우징(112)의 바닥면은 상부의 원통형 몸체와 분리 가능하게 형성될 수가 있는데, 반드시 이에 한정되지 않고 일체로 형성될 수도 있다. The bottom surface of the hopper housing 112 may be formed to be separable from the upper cylindrical body, but it is not necessarily limited to this and may be formed as one piece.

호퍼 하우징(112) 바닥면에는 절단부(120)가 회전 가능하게 장착될 수가 있는데, 상기 절단부(120)는 착즙 드럼(140) 내부의 스크류(130)로부터 동력을 전달 받아 스크류(130)와 함께 회전할 수 있다. A cutting part 120 may be rotatably mounted on the bottom of the hopper housing 112. The cutting part 120 receives power from the screw 130 inside the juice drum 140 and rotates with the screw 130. can do.

호퍼 하우징(112) 내측면에는 길이 방향으로 길게 내측으로 돌출된 빗살돌기(1121)가 원주 방향을 따라 형성될 수 있다. 이는 잎 채소와 같은 가벼운 착즙 재료가 수분을 흡수하여 호퍼 하우징(112) 내측면에 달라 붙는 것을 방지하고 쉽게 떼어낼 수 있도록 하기 위함이다. 이때, 호퍼 하우징(112)의 내측면 전면에 대하여 빗살돌기(1121)가 형성되는 것이 바람직하다. On the inner surface of the hopper housing 112, comb protrusions 1121 may be formed along the circumferential direction, protruding long inward in the longitudinal direction. This is to prevent light juice ingredients such as leafy vegetables from absorbing moisture and sticking to the inner surface of the hopper housing 112 and to enable them to be easily removed. At this time, it is preferable that comb protrusions 1121 are formed on the entire inner surface of the hopper housing 112.

호퍼 하우징(112)의 외주면 일측에는 사용자가 용기를 잡을 수 있도록 하는 손잡이(1122)가 형성될 수 있다. A handle 1122 may be formed on one side of the outer peripheral surface of the hopper housing 112 to allow the user to hold the container.

호퍼 하우징(112)의 하단부 외측 가장자리에는 수평 방향으로 길게 돌출 형성되는 결합돌기(1123)가 소정 개수로 둘레를 따라 형성되는데, 이는 착즙 드럼(140) 상부의 내측 가장 자리에 형성되는 결착돌기(1402)와 함께 착즙 드럼(140)과 호퍼(110)를 탈착 가능하게 결합시키도록 한다. 결착돌기(1402) 사이의 이격 공간을 통해 결합돌기(1123)를 삽입시키고 회전시켜 결합돌기(1123)를 결착돌기(1402) 아래에 위치시키는 방법으로 두 부재(110, 140)를 결합시킬 수 있다. At the outer edge of the lower part of the hopper housing 112, a predetermined number of binding protrusions 1123 are formed that protrude long in the horizontal direction, and these are formed along the circumference of the binding protrusion 1402 formed on the inner edge of the upper part of the juice drum 140. ) so that the juice drum 140 and the hopper 110 are detachably coupled. The two members 110 and 140 can be coupled by inserting the coupling protrusion 1123 through the space between the coupling protrusions 1402 and rotating it to position the coupling protrusion 1123 below the coupling protrusion 1402. .

호퍼 하우징(112)의 하단부 외측 가장자리 결합돌기(1123)의 상부에는 원형의 링 형태로 형성되는 패킹링(1124)이 고정될 수 있다. 호퍼(110)가 착즙 드럼(140) 상부에 결착되었을 때 패킹링(1124)이 두 부재(110, 140) 사이를 실링하는 역할을 한다. A packing ring 1124 formed in a circular ring shape may be fixed to the upper part of the outer edge engaging protrusion 1123 at the lower end of the hopper housing 112. When the hopper 110 is attached to the upper part of the juice drum 140, the packing ring 1124 serves to seal between the two members 110 and 140.

뚜껑부(114)는 호퍼 하우징(112) 상단에 힌지 결합되어 호퍼 하우징(112)의 개방된 상부를 개폐할 수 있다. 뚜껑부(114)의 중앙에는 관통하는 홀인 추가 투입구(1141)가 형성될 수가 있다. 착즙 중에 상대적으로 크기가 작은 착즙 재료를 추가로 투입해야 하는 경우에 추가 투입구(1141)를 통해 착즙 재료를 호퍼(110) 내부로 공급할 수가 있다. 또한, 추가 투입구(1141)를 통해 누름봉(미도시)을 삽입시켜 호퍼(110) 내부의 착즙 재료가 호퍼(110) 내 하부로 이동하도록 힘을 가할 수 있다. 도시되어 있지 않지만 추가 투입구(1141)를 막는 별도의 마개가 형성될 수도 있다. The lid portion 114 is hinged to the top of the hopper housing 112 and can open and close the open upper part of the hopper housing 112. An additional inlet 1141, which is a penetrating hole, may be formed in the center of the lid portion 114. When it is necessary to additionally add relatively small juice ingredients during juice extraction, the juice ingredients can be supplied into the hopper 110 through the additional inlet 1141. In addition, a push rod (not shown) can be inserted through the additional inlet 1141 to apply force so that the juice material inside the hopper 110 moves to the lower part of the hopper 110. Although not shown, a separate stopper may be formed to block the additional inlet 1141.

호퍼 하우징(112) 바닥면 중앙에는 관통하는 연결홀(1125)이 형성된다. 연결홀(1125)을 통해 호퍼(110) 아래에 위치하는 스크류(130)의 상부 회전축(1321)과 호퍼(110) 바닥면 상부에 위치하는 절단부(120)를 동력 전달 가능하게 연결시킬 수가 있다. A penetrating connection hole 1125 is formed in the center of the bottom surface of the hopper housing 112. Through the connection hole 1125, the upper rotating shaft 1321 of the screw 130 located below the hopper 110 and the cut portion 120 located on the upper bottom of the hopper 110 can be connected to enable power transmission.

절단부(120)는 호퍼(110) 내측 바닥면 상에 회전 가능하게 결합되어 착즙 드럼(140) 내부에 위치하는 스크류(130)로부터 회전력을 전달 받아 호퍼(110) 내부에서 회전하며, 호퍼(110) 내부에 투입된 착즙 재료를 절삭 및 교반시켜 호퍼(110)의 바닥에 형성된 배출부(1120)를 통해 절삭된 착즙 재료를 호퍼(110) 아래에 위치하는 착즙 드럼(140) 내부로 공급한다. The cutting part 120 is rotatably coupled to the inner bottom surface of the hopper 110 and rotates inside the hopper 110 by receiving rotational force from the screw 130 located inside the juice drum 140. The juice material introduced inside is cut and stirred, and the cut juice material is supplied into the juice drum 140 located below the hopper 110 through the discharge portion 1120 formed at the bottom of the hopper 110.

스크류(130)의 상부 회전축(1321)에 절단부(120)가 직접 체결되어 스크류(130)의 동력을 전달받을 수도 있으나, 연결홀(1125) 상에 회전 가능한 동력전달부(1126)가 형성되어, 동력전달부(1126)에 스크류(130)의 상부 회전축(1321) 및 절단부(120)의 저면이 각각 체결되어 동력전달부(1126)를 통해 스크류(130)의 회전력을 절단부(120)에 전달시킬 수도 있다. The cutting part 120 may be directly fastened to the upper rotation axis 1321 of the screw 130 to receive the power of the screw 130, but a rotatable power transmission part 1126 is formed on the connection hole 1125, The upper rotation shaft 1321 of the screw 130 and the bottom surface of the cutting part 120 are each fastened to the power transmission part 1126 to transmit the rotational force of the screw 130 to the cutting part 120 through the power transmission part 1126. It may be possible.

본 고안에서 절단부(120)는 호퍼(110) 내부에서 호퍼(110)의 하단과 상단 사이에 양측이 지지된 상태에서 회전하며 착즙 재료를 절단하는 것이 아니라, 호퍼(110)의 하단에서만 일측 지지된 상태에서 착즙 재료를 절삭시키기 때문에, 호퍼(110) 내 절단부(120)의 상측에는 간섭을 받지 않는 넓은 개방 공간을 형성하게 된다. 따라서, 절단부(120)의 상측 전체가 개방된 개방 공간을 형성하게 되므로, 호퍼(110) 내에 통과일과 같이 크기가 큰 착즙 재료도 투입시켜 절삭시킬 수 있다. In the present invention, the cutting unit 120 rotates inside the hopper 110 with both sides supported between the bottom and top of the hopper 110, and does not cut the juice material, but is supported on one side only at the bottom of the hopper 110. Since the juice material is cut in this state, a large open space free from interference is formed on the upper side of the cutting part 120 in the hopper 110. Accordingly, since the entire upper side of the cutting unit 120 forms an open space, large-sized juice materials such as whole fruits can be inserted into the hopper 110 and cut.

절단부(120)는 찍는날(121) 및 베는날(122)을 포함하여 구성될 수 있다. 찍는날(121)과 베는날(122)은 같은 속도로 회전할 수 있다. 이때, 찍는날(121)과 베는날(122)은 일체로 형성될 수 있고, 따라서 찍는날(121)과 베는날(122)은 같은 속도로 함께 회전하게 된다. The cutting unit 120 may include a cutting blade 121 and a cutting blade 122. The cutting blade 121 and the cutting blade 122 can rotate at the same speed. At this time, the cutting blade 121 and the cutting blade 122 may be formed as one piece, and therefore the cutting blade 121 and the cutting blade 122 rotate together at the same speed.

찍는날(121)은 회전 중심에서 절단부(120)의 회전 방향으로 나선의 형태로 상측으로 연장 형성된다. 찍는날(121)의 상단부는 끝단으로 갈수록 단면이 작아져 뾰족한 갈고리 형태로 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 찍는날(121)은 판상으로 형성되지 않고 소정의 살두께를 가지도록 형성되며, 상향으로 갈수록 단면이 작아지며 나선으로 휘어지며 상향으로 연장되기 때문에 마치 소뿔의 형태로 형성된다.The cutting blade 121 is formed to extend upward in the form of a spiral in the rotation direction of the cutting portion 120 from the rotation center. The upper end of the cutting blade 121 is preferably formed in a sharp hook shape with a cross-section that becomes smaller toward the end. In addition, the cutting blade 121 is not formed in a plate shape but is formed to have a predetermined thickness. The cross-section becomes smaller as it goes upward, and it is curved in a spiral and extends upward, so that it is formed in the shape of a bull's horn.

갈고리 형태로 상측을 향하는 찍는날(121)은 상부로 투입된 착즙 재료를 찍어서 파쇄하는 역할을 주로 담당하게 된다. 또한, 찍는날(121)이 판상이 아니라 소정의 살두께를 가지는 형상으로 형성됨에 따라서, 미나리와 같은 줄기 채소가 찍는날(121)에 감기는 현상을 방지할 수 있다. 또한, 소뿔 형상으로 나선으로 연장된 형상은 절삭된 착즙 재료가 아래로 이동하도록 유도하는 역할을 한다. 이때, 찍는날(121)의 반경 방향 내측면은 하부로 갈수록 반경 방향 바깥쪽을 향하도록 경사 곡면(1211)이 형성되어, 찍는날(121)이 회전하며 찍는날(121)에 의해 파쇄된 착즙 재료가 곡면을 따라 아래 방향으로 원활하게 이동될 수 있도록 한다. The cutting blade 121 facing upward in the form of a hook is mainly responsible for cutting and crushing the juice material introduced to the upper part. In addition, since the cutting blade 121 is not formed in a plate shape but has a predetermined flesh thickness, it is possible to prevent stem vegetables such as water parsley from being caught on the cutting blade 121. In addition, the spirally extending shape of the cow horn serves to guide the cut juice material to move downward. At this time, the radially inner surface of the cutting blade 121 is formed with an inclined curved surface 1211 so that it faces radially outward toward the bottom, so that the cutting blade 121 rotates and the juice crushed by the cutting blade 121 is extracted. Allows the material to move smoothly downward along the curved surface.

찍는날(121)의 상단 높이가 높을수록 파쇄 효과가 높아지는데, 적어도 베는날(122)의 상단면의 높이보다는 높게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 찍는날(121)의 반경 방향 길이는 호퍼(110)의 내측면과 간섭이 발생하지 않는 범위에서 최대한 반경 방향으로 길게 형성되는 것이 바람직하다. The higher the height of the top of the cutting blade 121, the higher the crushing effect, and it is preferably formed at least higher than the height of the upper surface of the cutting blade 122. In addition, the radial length of the cutting blade 121 is preferably formed as long as possible in the radial direction within a range that does not interfere with the inner surface of the hopper 110.

베는날(122)은 호퍼(110) 바닥면 위에 수평으로 연장 형성된다. 베는날(122)은 수직 방향으로도 소정의 두께를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다. 도 11에 도시되어 있는 것과 같이 베는날(122)의 회전 방향 전면과 후면의 경사면이 만나는 상단에는 날을 형성할 수 있다. 이때, 베는날(122)의 단부는 반경 방향으로 갈수록 점차적으로 그 높이가 감소하도록 형성될 수 있다. 베는날(122)은 상단에 형성된 날에 의해 찍는날(121)에서 파쇄되어 아래로 이동한 착즙 재료를 2차적으로 파쇄시키는 역할을 함과 동시에, 베는날(122)이 소정의 두께를 가지도록 형성됨에 따라서 호퍼(110)의 바닥면에 위치하는 착즙 재료를 밀어서 배출부(1120)을 통해 원활하게 배출될 수 있도록 한다. 베는날(122)의 두께가 얇으면 호퍼(110) 바닥면에 위치하는 착즙 재료를 밀지 못하고 헛도는 현상이 발생할 수 있기 때문이다. The cutting blade 122 is formed to extend horizontally on the bottom surface of the hopper 110. The cutting blade 122 is preferably formed to have a predetermined thickness in the vertical direction. As shown in FIG. 11, a blade may be formed at the top where the inclined surfaces of the front and rear sides of the rotation direction of the cutting blade 122 meet. At this time, the end of the cutting blade 122 may be formed so that its height gradually decreases in the radial direction. The cutting blade 122 serves to secondarily crush the juice material that has been crushed and moved downward from the cutting blade 121 by the blade formed at the top, and is also used to ensure that the cutting blade 122 has a predetermined thickness. As it is formed, the juice material located on the bottom surface of the hopper 110 is pushed so that it can be smoothly discharged through the discharge unit 1120. This is because if the thickness of the cutting blade 122 is thin, the juice material located on the bottom surface of the hopper 110 cannot be pushed and a phenomenon in which it spins may occur.

베는날(122)은 절단부(120)의 회전 중심에서 찍는날(121)이 연장 형성되는 방향과 180도 반대 방향의 위치에서 연장 형성되도록 하는 것이 바람직한데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 이때, 베는날(122)은 절단부(120)의 회전 방향의 반대 방향으로 휘어진 형태로 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the cutting blade 122 extends from the center of rotation of the cutting portion 120 in a position 180 degrees opposite to the direction in which the cutting blade 121 extends, but it is not necessarily limited to this. At this time, the cutting blade 122 is preferably formed in a shape that is curved in a direction opposite to the rotation direction of the cutting portion 120.

따라서, 본 고안에서 찍는날(121)과 베는날(122)은 회전 중심에서 서로 반대 방향으로 존재하되 찍는날(121)과 베는날(122)의 날 끝은 서로를 향하도록 휘어지기 때문에, 절단부(120)의 전체적인 형상은 초승달 모습과 유사하다. Therefore, in the present invention, the cutting blade 121 and the cutting blade 122 exist in opposite directions from the rotation center, but the blade ends of the cutting blade 121 and the cutting blade 122 are bent toward each other, so that the cutting part The overall shape of (120) is similar to a crescent moon.

또한, 찍는날(121)과 베는날(122)은 같은 평면 상에 위치하지 않고 찍는날(121)이 나선으로 휘어지며 상향으로 연장되는 형상을 가지기 때문에, 절단부(120)의 전체적인 형상은 초승달 모습과 유사하되 공간상에서 서로 뒤틀어져 있는 형상을 가지게 된다. In addition, since the cutting blade 121 and the cutting blade 122 are not located on the same plane and the cutting blade 121 is bent in a spiral shape and extends upward, the overall shape of the cutting portion 120 is like a crescent moon. It is similar to this, but has a distorted shape in space.

베는날(122)도 찍는날(121)과 마찬가지로 호퍼(110)의 내측면과 간섭이 발생하지 않는 범위에서 최대한 반경 방향으로 길게 형성되는 것이 바람직하다. Like the cutting blade 121, the cutting blade 122 is preferably formed as long as possible in the radial direction within a range that does not interfere with the inner surface of the hopper 110.

절단부(120)의 저면에 원형의 링 형태로 돌출된 원형돌기(123)가 형성될 수 있다. 도 5의 확대도에 도시되어 있는 것과 같이 원형돌기(123)에 대응되도록 호퍼(110) 바닥면에는 원형돌기(123)가 삽입되는 원형의 홈인 원형홈(1127)이 형성될 수 있다. 따라서, 원형돌기(123)가 원형홈(1127)에 삽입된 상태로 절단부(120)가 회전하므로, 호퍼(110) 내의 찌꺼기가 절단부(120)의 회전축을 향하여 유입되는 것을 방지할 수가 있다. 나아가, 줄기 채소와 같이 긴 채소 또는 섬유질이 절단부(120)의 회전축에 감기는 문제를 해결할 수가 있다. A circular protrusion 123 protruding in a circular ring shape may be formed on the bottom of the cut portion 120. As shown in the enlarged view of FIG. 5, a circular groove 1127, which is a circular groove into which the circular protrusion 123 is inserted, may be formed on the bottom surface of the hopper 110 to correspond to the circular protrusion 123. Therefore, since the cutting unit 120 rotates with the circular protrusion 123 inserted into the circular groove 1127, it is possible to prevent debris in the hopper 110 from flowing toward the rotation axis of the cutting unit 120. Furthermore, it is possible to solve the problem of long vegetables or fibers, such as stem vegetables, being wound around the rotation axis of the cutting unit 120.

본 실시예에서는 절단부(120) 저면에 원형돌기(123)가 형성되고 호퍼(110) 바닥면에 원형홈(1127)이 형성되는 요철 구조를 예를 들어 설명하고 있으나, 반대로 절단부(120) 저면에 원형홈이 형성되고 호퍼(110) 바닥면에 원형돌기가 형성되는 요철구조로 형성될 수도 있다.In this embodiment, an uneven structure in which a circular protrusion 123 is formed on the bottom of the cut portion 120 and a circular groove 1127 is formed on the bottom of the hopper 110 is explained as an example. However, on the contrary, a concavo-convex structure is formed on the bottom of the cut portion 120. It may be formed as a concavo-convex structure in which a circular groove is formed and a circular protrusion is formed on the bottom surface of the hopper 110.

이때, 호퍼(110) 바닥면의 원형홈(1127)에는 원형홈(1127)과 연통되어 원형홈(1127)에 끼인 찌꺼기들을 원형홈(1127) 외부로 배출시키는 찌꺼기 배출부(1128)가 형성될 수 있다. 도 5의 확대도에 도시되어 있는 것과 같이 찌꺼기 배출부(1128)는 원형홈(1127)의 소정의 위치에 원형홈(1127) 일부가 하측으로 더 파여져 외측과 연결되거나 원형홈(1127)의 외측면 일측이 개방된 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 원형홈(1127)에 끼인 찌꺼기는 절단부(120)가 회전함에 따라서 밀려 찌꺼기 배출부(1128)를 통해 직접 배출시킬 수 있다. 이때, 찌꺼기 배출부(1128)는 후술하는 정체부(11208) 일측에 형성되어 배출되는 찌꺼기가 정체부(11208)로 배출될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. At this time, a waste discharge portion 1128 is formed in the circular groove 1127 on the bottom of the hopper 110, which communicates with the circular groove 1127 and discharges the waste caught in the circular groove 1127 to the outside of the circular groove 1127. You can. As shown in the enlarged view of FIG. 5, the waste discharge unit 1128 has a portion of the circular groove 1127 further dug downward at a predetermined position of the circular groove 1127 and connected to the outside or outside the circular groove 1127. One side may be formed in an open form. Accordingly, the debris caught in the circular groove 1127 can be pushed out as the cutting part 120 rotates and directly discharged through the debris discharge unit 1128. At this time, it is preferable that the waste discharge part 1128 is formed on one side of the stagnation part 11208, which will be described later, so that the waste discharged can be discharged into the stagnation part 11208.

다시, 호퍼(110)의 구성에 관하여 설명을 하면, 호퍼(110)의 내측면에는 찍는날(121)과 상호 작용 하는 제1 내측돌기(1129)가 적어도 하나 이상 형성될 수 있다. 도 4에 도시되어 있는 것과 같이 제1 내측돌기(1129)는 호퍼(110)의 내측면에 수직 방향으로 길게 돌출 형성될 수 있다. 제1 내측돌기(1129)는 찍는날(121)과 상호 작용을 하는데, 호퍼(110) 내부에 투입된 착즙 재료가 제1 내측돌기(1129)에 걸려서 잡아주는 역할을 하여 찍는날(121)에 의한 파쇄 효율을 향상시키도록 한다. 만약, 제1 내측돌기(1129)가 없다면 착즙 재료가 찍는날(121)과 함께 회전하며 절삭되지 않는 현상이 발생할 수 있다. 하지만, 제1 내측돌기(1129)에 의해 착즙 재료가 회전 방향으로 지지된 상태에서 찍는날(121)을 회전시키면 착즙 재료를 용이하게 파쇄시킬 수가 있다. 따라서, 제1 내측돌기(1129)는 착즙 재료를 반경 방향으로 지지할 수 있도록 후술하는 제2 내측돌기(1130)와 비교하여 내측으로 돌출되는 높이가 상대적으로 크게 형성되는 것이 바람직하다.Again, explaining the configuration of the hopper 110, at least one first inner protrusion 1129 that interacts with the cutting blade 121 may be formed on the inner surface of the hopper 110. As shown in FIG. 4, the first inner protrusion 1129 may be formed to protrude long in the vertical direction on the inner surface of the hopper 110. The first inner protrusion 1129 interacts with the cutting blade 121, and the juice material inserted into the hopper 110 is caught on the first inner protrusion 1129 and plays a role in holding it, so that the juice material inserted into the hopper 110 is caught by the cutting blade 121. Improve crushing efficiency. If the first inner protrusion 1129 is not present, the juice material rotates with the cutting blade 121 and may not be cut. However, by rotating the cutting blade 121 while the juice material is supported in the rotation direction by the first inner protrusion 1129, the juice material can be easily crushed. Therefore, it is preferable that the first inner protrusion 1129 has a relatively large protruding height inward compared to the second inner protrusion 1130, which will be described later, so as to support the juice material in the radial direction.

이때, 제1 내측돌기(1129)의 하단은 찍는날(121)의 상단 위에 이격 위치하는 것이 바람직하다. 제1 내측돌기(1129)의 하단부에는 양측을 관통하는 관통홈(11292)이 형성될 수 있다. 이때, 상기 관통홈(11292)은 제1 내측돌기(1129)와 찍는날(121)에 의해 파쇄된 재료가 원주 방향으로 원활하게 배출될 수 있도록 하는 공간을 제공한다. 당근과 같이 딱딱한 채소나 과일이 제1 내측돌기(1129)에 끼이게 되면 부하가 많이 걸리게 되는데, 상기 관통홈(11292)에 의해 확보되는 공간에 의해 제1 내측돌기(1129)와 찍는날(121)에 의해 파쇄된 재료를 원활하게 배출될 수 있도록 한다. At this time, the lower end of the first inner protrusion 1129 is preferably positioned above the upper end of the cutting blade 121. A through groove 11292 penetrating both sides may be formed at the lower end of the first inner protrusion 1129. At this time, the through groove 11292 provides a space so that the material crushed by the first inner protrusion 1129 and the cutting blade 121 can be smoothly discharged in the circumferential direction. When hard vegetables or fruits, such as carrots, are caught in the first inner protrusion (1129), a lot of load is applied, and the first inner protrusion (1129) and the cutting blade (121) are separated by the space secured by the through groove (11292). ) to ensure that the shredded material can be discharged smoothly.

제1 내측돌기(1129) 수직 아래에 배출부(1120)의 관통홀(11201)이 형성될 수 있다. 보다 자세히는, 후술하는 제1 확장홀(11202) 상부에 제1 내측돌기(1129)가 배치될 수 있다. 따라서, 제1 내측돌기(1129)를 통해 절삭되고 이탈되는 착즙 재료가 수직 아래로 떨어져 관통홀(11201)을 통해 직접 착즙 드럼(140) 내부로 유입될 수 있다. A through hole 11201 of the discharge portion 1120 may be formed vertically below the first inner protrusion 1129. In more detail, a first inner protrusion 1129 may be disposed on the top of the first expansion hole 11202, which will be described later. Accordingly, the juice material that is cut and separated through the first inner protrusion 1129 may fall vertically and flow directly into the juice drum 140 through the through hole 11201.

또한, 호퍼(110)의 내측면에는 베는날(122)과 상호 작용 하는 제2 내측돌기(1130)가 적어도 하나 이상 형성될 수 있다. 도 4 및 도 6에 도시되어 있는 것과 같이 제2 내측돌기(1130)는 호퍼(110)의 내측면에 베는날(112)의 끝단부가 회전하는 위치에 상응하여 반경 방향 내측으로 돌출 형성될 수가 있다. 제2 내측돌기(1130)는 베는날(112)과 상호 작용하는 데, 착즙 재료가 베는날(112)의 상부에서 함께 헛도는 것을 막아 착즙 재료를 관통홀(11201)로 원할하게 유입되도록 한다. 호퍼(110) 바닥면에 위치하는 착즙 재료 중 일부는 베는날(112)이 회전함에 따라 밀려서 관통홀(11201)로 유입되고 다른 일부는 원심력에 의해 반경 방향 바깥쪽으로 점차 이동하게 되는데, 제2 내측돌기(1130)가 없다면 베는날(112)의 상부에 위치하는 착즙 재료는 관통홀(11201)로 유입되지 않고 베는날(112)의 상부에서 함께 헛도는 문제가 발생할 수가 있다. 이때, 원심력에 의해 베는날(112)의 상부 바깥으로 밀린 착즙 재료는 제2 내측돌기(1130)와 충돌하여 베는날(112)로부터 떨어져 나갈 수가 있다. 제2 내측돌기(1130)와 충돌하여 떨어져 나간 착즙 재료가 관통홀(11201)에 쉽게 유입될 수 있도록, 제2 내측돌기(1130)도 제1 내측돌기(1129) 아래 제1 확장홀(11202) 반경 방향 외측에 형성될 수 있다. 호퍼 하우징(112) 바닥면 중앙과 가장자리 사이에는 적어도 하나의 배출부(1120)가 형성될 수 있다. Additionally, at least one second inner protrusion 1130 that interacts with the cutting blade 122 may be formed on the inner surface of the hopper 110. As shown in FIGS. 4 and 6, the second inner protrusion 1130 may be formed on the inner surface of the hopper 110 to protrude inward in the radial direction corresponding to the rotating position of the end of the cutting blade 112. . The second inner protrusion 1130 interacts with the cutting blade 112 and prevents the juice material from spinning around on the upper part of the cutting blade 112, allowing the juice material to flow smoothly into the through hole 11201. . Some of the juice material located on the bottom surface of the hopper 110 is pushed as the cutting blade 112 rotates and flows into the through hole 11201, and the other part gradually moves outward in the radial direction due to centrifugal force. The second inner If there is no protrusion 1130, the juice material located on the upper part of the cutting blade 112 may not flow into the through hole 11201 and may wander around on the upper part of the cutting blade 112. At this time, the juice material pushed out of the upper part of the cutting blade 112 by centrifugal force may collide with the second inner protrusion 1130 and fall off from the cutting blade 112. The second inner protrusion 1130 also has a first expansion hole 11202 below the first inner protrusion 1129 so that the juice material that falls off after colliding with the second inner protrusion 1130 can easily flow into the through hole 11201. It may be formed on the radial outer side. At least one discharge portion 1120 may be formed between the center of the bottom surface of the hopper housing 112 and the edge.

본 고안에서 배출부라고 하면 호퍼 하우징 바닥면을 관통하는 홀을 포함하여 상기 홀을 통해 적정량의 착즙 재료가 아래로 잘 이동될 수 있도록 하는 홀 주위의 구조를 포함하는 것으로 해석될 수 있다. 호퍼(110) 내의 착즙 재료는 호퍼(110) 내의 바닥면 상에 회전 가능하게 고정되는 절단부(120)에 의해 절삭 및 교반되어 배출부(1120)를 통해 호퍼(110) 아래에 배치되는 착즙 드럼(140)으로 공급될 수 있다. 도면에서는 배출부(1120)가 호퍼(110) 바닥면의 일측에 하나 형성되어 있는데, 반드시 이에 한정되지 았고 간격을 두고 복수 개 이격 배치될 수도 있다. In the present invention, the discharge portion can be interpreted as including a hole penetrating the bottom surface of the hopper housing and a structure around the hole that allows an appropriate amount of juice material to be moved downward through the hole. The juice material in the hopper 110 is cut and stirred by the cutting part 120 rotatably fixed on the bottom surface of the hopper 110 and placed under the hopper 110 through the discharge part 1120. A juice drum ( 140). In the drawing, one discharge portion 1120 is formed on one side of the bottom surface of the hopper 110, but it is not necessarily limited to this and a plurality of discharge portions 1120 may be spaced apart from each other at intervals.

배출부(1120)는 관통홀(11201) 및 단차부(11204)를 포함하여 구성될 수 있다. The discharge part 1120 may be configured to include a through hole 11201 and a step part 11204.

관통홀(11201)은 호퍼(110) 바닥면을 상하 관통하는 홀로 도 7에 도시되어 있는 것과 같이 원호의 형태로 형성될 수 있다. 이때, 반경 방향의 폭은 대체로 일정하게 형성될 수 있으나, 절단부(120)의 회전 방향을 따라 반경 방향 폭이 점차로 커지게 형성될 수도 있다. 또한, 후술하는 바와 같이 국부적으로 관통홀(11201)의 반경 폭이 커지게 제1 확장홀(11202) 또는 제2 확장홀(11203)이 형성될 수 있다. The through hole 11201 is a hole that penetrates the bottom surface of the hopper 110 up and down and may be formed in the shape of an arc as shown in FIG. 7. At this time, the radial width may be formed to be generally constant, but the radial width may be formed to gradually increase along the rotation direction of the cutting portion 120. Additionally, as will be described later, the first expansion hole 11202 or the second expansion hole 11203 may be formed to locally increase the radial width of the through hole 11201.

관통홀(11201)의 반경 방향 폭은 호퍼(110) 바닥면의 반경과 비교하여 비교적 작게 형성되어 한꺼번에 너무 많은 착즙 재료가 하부로 이송되어 스크류(130)에 부하가 걸리는 것을 방지한다. 도시되어 있는 것과 같이 관통홀(11201) 반경 방향 폭은 호퍼(110) 바닥면 반경의 절반 이하일 수 있다. The radial width of the through hole 11201 is relatively small compared to the radius of the bottom surface of the hopper 110 to prevent too much juice material from being transported to the bottom at once and placing a load on the screw 130. As shown, the radial width of the through hole 11201 may be less than half the radius of the bottom surface of the hopper 110.

하지만, 관통홀(11201)의 반경 폭이 작으면 착즙 재료가 아래로 이송되지 않아 호퍼(110) 내에서 정체될 수 있는데, 후술하는 바와 같이 본원 고안에서는 관통홀(11201) 주위의 구조 특징에 의해 관통홀(11201)의 크기가 비교적 작더라도 적정량의 착즙 재료가 원활하게 하부로 이송될 수 있다. However, if the radius width of the through hole 11201 is small, the juice material is not transported downward and may stagnate within the hopper 110. As will be described later, in the present invention, due to the structural characteristics around the through hole 11201, Even if the size of the through hole 11201 is relatively small, an appropriate amount of juice material can be smoothly transported to the bottom.

단차부(11204)는 관통홀(11201) 외측의 바닥 내측면에 형성된다. 단차부(11204)는 바닥 내측면으로부터 하부로 파여져 절단부(120)의 회전 방향으로 단턱(11207)을 형성할 수 있다. 호퍼(110) 바닥면은 호퍼(110) 내부의 내측면과 호퍼(110) 외부의 외측면으로 구분될 수 있는데, 이하 설명에서는 이를 바닥 내측면과 바닥 외측면으로 구분하여 칭하며 설명하기로 한다. The step portion 11204 is formed on the inner surface of the bottom outside the through hole 11201. The step portion 11204 may be dug downward from the inner surface of the floor to form a step 11207 in the rotation direction of the cut portion 120. The bottom surface of the hopper 110 can be divided into an inner surface inside the hopper 110 and an outer surface outside the hopper 110. In the following description, these will be referred to as the inner surface and the outer surface of the bottom.

단차부(11204)가 바닥 내측면으로부터 하부로 파여진 형태로 형성될 때 절단부(120)의 회전 방향으로 단턱(11207)을 형성할 수 있다. 따라서, 절단부(120)의 베는날(122)이 회전할 때 바닥면에 위치하는 착즙 재료를 베는날(122)이 밀어서 단턱(11207)에 착즙 재료가 지지된 상태에서 베는날(122)에 의해 더 작은 크기로 절삭되어 단턱(11207) 일측에 위치하는 관통홀(11201)을 통해 호퍼(110) 하부로 이송될 수 있다. When the step portion 11204 is formed in the form of being dug downward from the inner surface of the floor, a step 11207 can be formed in the rotation direction of the cut portion 120. Therefore, when the cutting blade 122 of the cutting unit 120 rotates, the cutting blade 122 pushes the juice material located on the bottom surface, and the juice material is supported on the step 11207 by the cutting blade 122. It can be cut into smaller sizes and transported to the lower part of the hopper 110 through the through hole 11201 located on one side of the step 11207.

이때, 단차부(11204)는 관통홀(11201)의 반경 방향 외측 가장자리에 형성될 수 있다. 또한, 단차부(11204)는 반경 방향으로 관통홀(11201)의 반경 반향 외측에서 호퍼(110)의 바닥 내측면 가장자리까지 형성될 수 있다. 관통홀(11201)의 반경 폭 보다 작게 절삭된 착즙 재료는 관통홀(11201)을 통해 쉽게 하부로 이동될 수 있고, 관통홀(11201)의 반경 폭 보다 크게 절삭된 착즙 재료는 관통홀(11201)을 통해 하부로 이동될 수 없고 단차부(11204) 상면에 지지되어 있는 상태에서 절단부(120)의 베는날(122)의 회전에 의해 밀려 이동하다가 단착부(11204)와 후방 바닥면이 형성하는 단턱(11207)에 의해 더 작은 크기로 절삭될 수 있다. At this time, the step portion 11204 may be formed at the radial outer edge of the through hole 11201. Additionally, the step portion 11204 may be formed in the radial direction from the radial outer side of the through hole 11201 to the bottom inner surface edge of the hopper 110. The juice material cut smaller than the radius width of the through hole 11201 can be easily moved downward through the through hole 11201, and the juice material cut larger than the radius width of the through hole 11201 can be easily moved downward through the through hole 11201. It cannot be moved downward and is supported on the upper surface of the step portion 11204, and is pushed and moved by the rotation of the cutting blade 122 of the cutting portion 120, and then moves to the step formed by the step portion 11204 and the rear floor. (11207) can be cut to a smaller size.

단차부(11204) 상면은 수평면(11205)과 경사면(11206)의 조합으로 형성될 수 있다. 도시되어 있는 것과 같이 단차부(11204) 상면 반경 방향 외측은 수평면(11205)으로 형성되고 단차부(11204) 상면 반경 방향 내측은 반경 반대 방향으로 하향 경사진 경사면(11206)이 상기 수평면(11205)에 연결되어 형성될 수 있다. 경사면(11206)에 의해 경사면(11206) 위에 있는 착즙 재료를 관통홀(11201)을 향하여 원활하게 이동시킬 수 있다. The upper surface of the step portion 11204 may be formed by a combination of a horizontal surface 11205 and an inclined surface 11206. As shown, the radial outer side of the top surface of the step portion 11204 is formed as a horizontal surface 11205, and the radial inner side of the upper surface of the step portion 11204 has an inclined surface 11206 inclined downward in the opposite radial direction to the horizontal surface 11205. It can be formed by connecting. The juice material on the inclined surface 11206 can be smoothly moved toward the through hole 11201 by the inclined surface 11206.

단차부(11204) 후단부에는 국부적으로 관통홀(11201)의 반경 방향 관통폭이 커지도록 제1 확장홀(11202)이 형성될 수 있다. A first expansion hole 11202 may be formed at the rear end of the step portion 11204 to locally increase the radial penetration width of the through hole 11201.

제1 확장홀(11202)에 의해 관통홀(11201)의 반경 방향 관통폭이 국부적으로 커져서 상기 단턱(11207)에 의해 절삭된 착즙 재료가 수직 아래로 원활하게 이동될 수 있다. 또한, 도 6에 도시되어 있는 것과 같이 제1 확장홀(11202) 후방의 바닥면의 두께는 얇게 형성될 수 있는데, 단차부(11204) 상면과 후방의 바닥 외측면이 형성하는 공간을 통해 수평 방향으로도 착즙 재료가 움직이며 호퍼(110) 하부로 이송될 수 있다. 여기서, 후방이라고 하면 절단부(120)의 회전 방향을 기준으로 뒤쪽을 의미한다. The radial penetration width of the through hole 11201 is locally increased by the first expansion hole 11202, so that the juice material cut by the step 11207 can be smoothly moved vertically downward. In addition, as shown in FIG. 6, the thickness of the bottom surface behind the first expansion hole 11202 may be formed to be thin, and the space formed by the upper surface of the step portion 11204 and the outer surface of the rear bottom can be used in the horizontal direction. The juice material can also move and be transported to the lower part of the hopper 110. Here, the rear refers to the rear based on the rotation direction of the cutting unit 120.

이와 같이 단차부(11204)에 의해 단턱(11207)을 형성하고 단차부(11204) 후방에 제1 확장홀(11202)을 형성함에 따라서 국부적으로 큰 홀을 공간 상에 형성할 수 있어서, 단턱(11207)에 의해 절삭된 착즙 재료를 원활하게 하부로 이송시킬 수 있다. 이때, 제1 확장홀(11202)의 크기를 제어하여 단위 시간에 하부로 이송되는 착즙 재료의 양을 제어할 수 있다. In this way, by forming the step 11207 by the step portion 11204 and forming the first expansion hole 11202 at the rear of the step portion 11204, a large hole can be formed locally in the space, and the step 11207 ), the cut juice material can be smoothly transported to the lower part. At this time, the size of the first expansion hole 11202 can be controlled to control the amount of juice material transported downward in unit time.

관통홀(11201)의 반경 방향 내측에는 바닥 내측면으로부터 파여진 정체부(11208)가 형성될 수 있다. 이때, 정체부(11208) 상면은 수평면으로 형성되는 것이 바람직하다. 정체부(11208) 상면이 관통홀(11201)을 향하여 하향 경사진 경사면으로 형성되는 경우 경사면에 의해 호퍼(110) 하부로 이송되는 착즙 재료의 양이 많아져 스크류(130)에 부하를 줄 수 있다. A stagnant portion 11208 dug out from the bottom inner surface may be formed on the radial inner side of the through hole 11201. At this time, the upper surface of the stagnation portion 11208 is preferably formed as a horizontal plane. If the upper surface of the stagnation part 11208 is formed as a downwardly inclined surface toward the through hole 11201, the amount of juice material transferred to the lower part of the hopper 110 due to the inclined surface increases, which may place a load on the screw 130. .

이때, 정체부(11208) 상면의 높이는 단차부(11204) 상면 반경 방향 외측의 수평면(11205)보다 낮게 형성되는 것이 바람직하다. 따라서, 단차부(11204) 후방의 바닥 외측면과 정체부(11208) 상면 사이에 비교적 큰 공간 상의 홀을 형성할 수 있어서, 제1 확장홀(11202) 후방에서도 절삭된 착즙 재료를 수직 방향 또는 수평 방향으로 호퍼(110) 하부로 이송시킬 수 있다. At this time, the height of the upper surface of the stagnation portion 11208 is preferably formed to be lower than the horizontal surface 11205 on the radial outer side of the upper surface of the step portion 11204. Therefore, a hole in a relatively large space can be formed between the bottom outer surface behind the step portion 11204 and the upper surface of the stagnation portion 11208, so that the cut juice material can be applied vertically or horizontally even behind the first expansion hole 11202. It can be transferred to the lower part of the hopper 110 in this direction.

도 5에 도시되어 있는 것과 같이 정체부(11208)는 관통홀(11201) 전방으로 연장 형성될 수 있다. As shown in FIG. 5, the stagnation portion 11208 may be formed to extend forward of the through hole 11201.

정체부(11208)의 반경 방향 내측면의 접선 방향으로 연장 돌출되어 상기 단턱(11207)을 향하는 가이드면이 형성된 가이드부(11209)가 형성될 수 있다. 가이드부(11209)는 단턱(11207) 전방에 위치하는 착즙 재료가 단턱(11207)을 향하여 이동하도록 안내하여 단턱(11207)과 베는날(122)에 의한 절삭 효율을 높일 수 있다. A guide portion 11209 may be formed that extends and protrudes in a tangential direction from the radial inner surface of the stagnant portion 11208 and has a guide surface facing the step 11207. The guide unit 11209 guides the juice material located in front of the step 11207 to move toward the step 11207, thereby increasing cutting efficiency by the step 11207 and the cutting blade 122.

정체부(11208) 일측에는 전술한 찌꺼기 배출부(1128)가 형성될 수 있다. 따라서, 원형홈(1127)에 위치하는 찌꺼기는 찌꺼지 배출부(1128)를 통해 정체부(11208)로 이송되어 호퍼(110) 하부로 이송될 수 있다. The above-described waste discharge part 1128 may be formed on one side of the stagnation part 11208. Accordingly, the waste located in the circular groove 1127 may be transferred to the stagnation unit 11208 through the waste discharge unit 1128 and transferred to the lower part of the hopper 110.

호퍼(110) 바닥면을 상하 관통하는 관통홀(11201)은 제1 확장홀(11202) 후방으로도 연장 형성될 수 있다. 이때, 연장 형성되는 관통홀(11201) 후단부에는 국부적으로 관통홀(11201)의 반경 방향 관통 폭이 커지도록하는 제2 확장홀(11203)이 형성될 수 있다. 제1 확장홀(11202) 후방의 관통홀(11201)을 통해서도 착즙 재료가 아래도 이송될 수가 있는데, 제1 확장홀(11202)이 형성된 부위와 비교하여 관통하는 홀의 크기가 작아 비교적 큰 착즙 재료가 아래로 이송되지 않고 정체되어 병목 현상이 발생할 수 있다. 따라서, 제1 확장홀(11202)과 별개로 제2 확장홀(11203)에 의해 비교적 크기가 큰 착즙 재료가 추가로 아래로 이동할 수 있도록 하여 호퍼(110) 내에 절삭된 착즙 재료가 정체되는 현상을 줄일 수 있다. The through hole 11201 that penetrates the bottom surface of the hopper 110 up and down may be formed to extend behind the first expansion hole 11202. At this time, a second expansion hole 11203 may be formed at the rear end of the extended through hole 11201 to locally increase the radial penetration width of the through hole 11201. The juice material can be transported downward through the through hole 11201 at the rear of the first expansion hole 11202. The size of the through hole is small compared to the area where the first expansion hole 11202 is formed, so a relatively large juice material can be transported. If it is not transported downward, it may stagnate, causing a bottleneck. Therefore, apart from the first expansion hole 11202, the second expansion hole 11203 allows relatively large juice material to move further downward, thereby preventing the phenomenon of the cut juice material being stagnant in the hopper 110. It can be reduced.

전술한 바와 같이 제1 확장홀(11202)과 제2 확장홀(11203) 사이의 바닥 외측면의 높이는 단차부(11204) 상면보다 높게 형성하여 단차부(11204) 상면과 상기 바닥 외측면 사이의 공간을 통해 수평 방향으로도 절삭된 착즙 재료가 이동하여 호퍼(110) 하부로 이송될 수 있다. As described above, the height of the outer surface of the bottom between the first expansion hole 11202 and the second expansion hole 11203 is formed to be higher than the upper surface of the step portion 11204, so that the space between the upper surface of the step portion 11204 and the outer surface of the bottom is formed. Through this, the cut juice material can be moved in the horizontal direction and transported to the lower part of the hopper 110.

이때, 제1 확장홀(11202)과 제2 확장홀(11203) 사이의 바닥면 전방은 비교적 두께를 작게하여 날을 형성할 수 있다. 따라서, 제1 확장홀(11202) 후방의 단턱(11207)이 비교적 날카로운 날로 형성됨에 따라서 단턱(11207)에 걸린 착즙 재료를 더욱 더 효과적으로 절삭시킬 수 있다. At this time, the front of the bottom surface between the first expansion hole 11202 and the second expansion hole 11203 can be formed with a relatively small thickness to form a blade. Accordingly, since the step 11207 behind the first expansion hole 11202 is formed with a relatively sharp blade, the juice material caught on the step 11207 can be cut more effectively.

도 7 및 도 8에 도시되어 있는 것과 같이 호퍼(110)의 바닥 외측면에 경사면(11210, 11211)이 형성될 수가 있다. 절단부(120)의 회전 방향을 따라 관통홀(11201) 후방에 원주 방향으로 관통홀(11201)을 향하는 경사면(11210)이 형성되어 관통홀(11201) 하부이 위치하는 착즙 재료가 착즙 드럼(140)으로 원활하게 공급될 수 있도록 안내한다. As shown in FIGS. 7 and 8, inclined surfaces 11210 and 11211 may be formed on the outer bottom surface of the hopper 110. An inclined surface 11210 is formed in the circumferential direction toward the through hole 11201 at the rear of the through hole 11201 along the rotation direction of the cutting unit 120, so that the juice material located at the bottom of the through hole 11201 is transferred to the juice drum 140. We provide guidance to ensure smooth supply.

또한, 호퍼(110)의 바닥 외측면에는 반경 방향으로 관통홀(11201)을 향하는 경사면(11211)이 형성될 수 있다. 상기 경사면(11211)도 관통홀(11201) 하부에 위치하는 착즙 재료가 착즙 드럼(140)으로 원활하게 공급될 수 있도록 안내하는 역할과 함께, 후술하는 스크류(130)의 터치부(1328) 측면 경사면(13282)을 가이드하는 역할을 할 수 있다. Additionally, an inclined surface 11211 may be formed on the bottom outer surface of the hopper 110 toward the through hole 11201 in the radial direction. The inclined surface 11211 also serves to guide the juice material located below the through hole 11201 so that it can be smoothly supplied to the juice drum 140, and also acts as a side inclined surface of the touch portion 1328 of the screw 130, which will be described later. (13282) can serve as a guide.

이하, 착즙부(100)를 구성하며 호퍼(110) 아래에 위치하는 스크류(130), 착즙 드럼(140)에 관하여 설명하기로 한다. Hereinafter, the screw 130 and the juice drum 140, which constitute the juice unit 100 and are located below the hopper 110, will be described.

도 13은 스크류의 사시도이고, 도 14는 스크류의 측면도이고, 도 15는 스크류의 분리 사시도이고, 도 16은 스크류의 터치부와 관통홀 사이를 도시하는 도면이고, 도 17은 착즙 드럼의 사시도이고, 도 18은 착즙 드럼의 평면도이다. FIG. 13 is a perspective view of the screw, FIG. 14 is a side view of the screw, FIG. 15 is an exploded perspective view of the screw, FIG. 16 is a view showing the area between the touch portion of the screw and the through hole, and FIG. 17 is a perspective view of the juice drum. , Figure 18 is a top view of the juice drum.

착즙 드럼(140)은 상부가 개방된 원통형으로 이루어지며, 내부에 분리 스크류(130)가 배치된다. 스크류(130)는 본체 구동축으로부터 회전력을 전달받아 회전 운동을 하며 착즙 드럼(140)과 함께 상호 작용으로 착즙 재료를 압착 및 분쇄시킨다. The juice drum 140 has a cylindrical shape with an open top, and a separation screw 130 is disposed inside. The screw 130 receives rotational force from the main body drive shaft, rotates, and interacts with the juice drum 140 to compress and crush the juice material.

착즙 드럼(140) 외주면에는 착즙에 의해 분리된 즙을 배출시키는 즙 배출구(141)와 나머지 찌꺼기를 배출시키는 찌꺼기 배출구(142)가 각각 이격 배치될 수 있다. 착즙 대상은 스크류(130)의 회전에 의해 스크류(130)와 착즙 드럼(140) 사이에서 분쇄 및 압착되어 즙과 찌꺼기로 분리되는데, 즙은 스크류(130) 내측으로 이동하여 찌꺼기와 공간적으로 분리된 후 즙 배출구(141)를 통해 착즙 드럼(140) 외부로 배출될 수 있다. 그리고 스크류(130) 외측에 남은 찌꺼기는 찌꺼기 배출구(142)를 통해 배출될 수 있다.On the outer peripheral surface of the juice drum 140, a juice outlet 141 for discharging the juice separated by the juice and a residue outlet 142 for discharging the remaining residue may be spaced apart from each other. The juice object is crushed and compressed between the screw 130 and the juice drum 140 by the rotation of the screw 130 and separated into juice and residue. The juice moves inside the screw 130 and is spatially separated from the residue. Afterwards, the juice may be discharged to the outside of the juice drum 140 through the juice outlet 141. And the residue remaining on the outside of the screw 130 can be discharged through the residue discharge port 142.

착즙 드럼(140) 하부 중앙에는 드럼홀(H)이 형성된다. 착즙 드럼(140) 아래에서 스크류(130) 하부 회전축(1341)과 본체(미도시)로부터 돌출된 구동축(미도시)은 드럼홀(H)을 통해 결합될 수 있다. 따라서, 상기 결합에 의해 모터의 구동력을 스크류(130)에 전달할 수 있다.A drum hole (H) is formed in the lower center of the juice drum 140. Below the juice drum 140, the lower rotating shaft 1341 of the screw 130 and the drive shaft (not shown) protruding from the main body (not shown) may be coupled through the drum hole (H). Therefore, the driving force of the motor can be transmitted to the screw 130 by the above combination.

본 고안에 따른 스크류(130)는 제1 모듈(132)과 제2 모듈(134)이 탈착 가능하게 분리되는 분리 스크류(130)로 구성될 수 있다. The screw 130 according to the present invention may be composed of a separation screw 130 in which the first module 132 and the second module 134 are detachably separated.

분리 스크류(130)는 대략적인 형상이 원통형인 제1 모듈(132)과 제2 모듈(134)로 구성될 수 있다. The separation screw 130 may be composed of a first module 132 and a second module 134 that are approximately cylindrical in shape.

제1 모듈(132)은 내부에 중공이 형성된 원통형으로 형성되는 본체부(1322)를 포함하여 구성될 수 있다. 본체부(1322)의 형상을 보다 자세히 설명하면, 도시되어 있는 것과 같이 대체로 원통형으로 형성한다. 제1 모듈(132) 상단부는 상부로 갈수록 반경이 점차적으로 줄어드는 형태로 형성될 수 있다. The first module 132 may be configured to include a main body portion 1322 that is formed in a cylindrical shape with a hollow interior. Describing the shape of the main body 1322 in more detail, it is generally formed in a cylindrical shape as shown. The upper part of the first module 132 may be formed in a shape where the radius gradually decreases toward the top.

본체부(1322)의 하단면은 개방되고 상단은 막힌 형태를 가지며, 외측면에는 스크류 나사산(1323)이 적어도 하나 이상 형성될 수 있다. 또한, 스크류 몸체 상단에는 스크류 상단날(1323a)이 형성될 수 있다. 스크류 나사산(1323)은 본체부(1322) 외측면에 나선의 형태로 돌출 형성될 수 있는데, 스크류 나사산(1323) 중 어느 하나가 스크류(130) 최상부로 연장되어 수평의 스크류 상단날(1323a)을 형성할 수 있다. The lower end of the main body 1322 is open and the upper end is closed, and at least one screw thread 1323 may be formed on the outer surface. Additionally, a screw top blade 1323a may be formed on the top of the screw body. The screw thread 1323 may be formed to protrude in the form of a spiral on the outer surface of the main body 1322, and one of the screw threads 1323 extends to the uppermost part of the screw 130 to form a horizontal screw upper blade 1323a. can be formed.

스크류 상단날(1323a)는 착즙 재료를 절단하는 기능 및 연결되는 스크류 나사산(1323) 면을 따라 착즙 재료를 아래로 이송시키는 기능을 주로 담당하고, 스크류 상단날(1323a) 아래 스크류(130) 하부의 비교적 돌출 높이가 낮은 스크류 나사산(1323)은 작게 분쇄된 착즙 재료를 더욱 작은 크기로 분쇄 및 압착하여 착즙을 하는 기능을 주로 담당한다. The screw upper blade (1323a) is mainly responsible for cutting the juice material and transporting the juice material downward along the connected screw thread (1323) surface, and is located at the lower part of the screw (130) below the screw upper blade (1323a). The screw thread 1323, which has a relatively low protrusion height, is mainly responsible for the function of crushing and compressing small crushed juice ingredients into smaller sizes to extract juice.

본체부(1322)에는 복수 개의 슬릿(1324)이 원주 방향으로 복수 개 형성될 수 있다. 슬릿(1324)은 본체부(1322) 하단으로 연장되는 형태로 축방향으로 길게 형성될 수 있다. 이웃하는 두 슬릿(1324) 사이는 막음판(1325)을 형성하게 된다. 따라서, 슬릿(1324)이 원주 방향을 따라 복수 개 형성되므로, 막음판(1325)도 원주 방향으로 따라 복수 개 형성될 수 있다. 상기 슬릿(1324) 사이의 간격은 일정하게 형성되는 것이 바람직한데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. A plurality of slits 1324 may be formed in the body portion 1322 in the circumferential direction. The slit 1324 may be formed to extend to the bottom of the main body 1322 and be long in the axial direction. A blocking plate 1325 is formed between the two neighboring slits 1324. Accordingly, since a plurality of slits 1324 are formed along the circumferential direction, a plurality of blocking plates 1325 can also be formed along the circumferential direction. The spacing between the slits 1324 is preferably formed consistently, but is not necessarily limited thereto.

제1 모듈(132)의 중공 중심에는 아래로 돌출 형성된 하부 회전축(1341)이 형성될 수 있는데, 하부 회전축(1341)은 구동축(미도시)과 결합하여 동력을 전달받을 수 있다. A lower rotation shaft 1341 protruding downward may be formed in the hollow center of the first module 132, and the lower rotation shaft 1341 may be combined with a drive shaft (not shown) to receive power.

또한, 제1 모듈(132)의 상단에는 위로 돌출된 상부 회전축(1321)이 형성될 수 있으며, 이는 호퍼(110) 하단면에 형성된 연결홀(1125)을 통해 호퍼(110) 내부의 절단부(120)와 연결되어 절단부(120)에 스크류(130)의 회전력을 전달시킬 수 있다. In addition, an upper rotating shaft 1321 protruding upward may be formed at the top of the first module 132, which connects the cut portion 120 inside the hopper 110 through the connection hole 1125 formed on the bottom surface of the hopper 110. ) can be connected to transmit the rotational force of the screw 130 to the cutting portion 120.

제2 모듈(134)은 본체부(1342) 및 찌꺼기 배출 유도부(1344)를 포함하여 구성될 수 있다. The second module 134 may include a main body portion 1342 and a waste discharge guide portion 1344.

상기 본체부(1342)는 원통형으로 제1 모듈(132)의 중공에 삽입된다. The main body portion 1342 has a cylindrical shape and is inserted into the hollow of the first module 132.

본체부(1342)에는 원주 방향을 따라 복수 개의 리브(1343)가 축 방향으로 긴 막대 형상으로 형성될 수 있다. 또한, 본 실시예에서 리브(1343)는 본체부(1342) 외측면으로부터 반경 방향 외측으로 돌출된 형태로 형성될 수 있다. In the main body 1342, a plurality of ribs 1343 may be formed in the shape of a long bar in the axial direction along the circumferential direction. Additionally, in this embodiment, the ribs 1343 may be formed to protrude outward in the radial direction from the outer surface of the main body portion 1342.

상기 리브(1343)는 제1 모듈(132)의 슬릿(1324)에 삽입되므로 슬릿(1324)의 간격과 동일하게 형성될 수 있다. 이때, 리브(1343)의 폭은 슬릿(1324)의 폭보다는 약간 작게 형성될 수 있다. Since the rib 1343 is inserted into the slit 1324 of the first module 132, it can be formed to be the same as the spacing of the slit 1324. At this time, the width of the rib 1343 may be slightly smaller than the width of the slit 1324.

이웃하는 리브(1343) 사이에는 즙을 분리 스크류(130) 내부로 이동시키는 즙통과홀(1346)이 형성될 수 있다. 이웃하는 리브(1343) 사이의 공간에 즙통과홀(1346)이 크게 형성되는 경우, 또는 이웃하는 리브(1343) 사이의 전체 공간에 즙통과홀(1346)이 형성되는 경우에는, 제2 모듈(134)은 상단부 링형태 또는 원판형의 본체부(1342)에 리브(1343)가 아래로 길게 연장되는 형태로 형성될 수 있다. 즉, 즙통과홀(1346)의 형태에 따라서 본체부(1342)는 리브(1343)의 상단에만 상하 길이가 짧은 원통형(링 형태)으로 형성될 수 있고, 또는 리브(1343)의 상하 길이 전체를 포함하는 긴 원통형으로 형성될 수도 있다. A juice passage hole 1346 may be formed between neighboring ribs 1343 to move juice into the separation screw 130. When the juice passage hole 1346 is formed large in the space between neighboring ribs 1343, or when the juice passage hole 1346 is formed in the entire space between neighboring ribs 1343, the second module ( 134) may be formed in a ring shape at the upper end or a disk-shaped main body 1342 with a rib 1343 extending long downward. That is, depending on the shape of the juice passage hole 1346, the main body portion 1342 may be formed in a cylindrical shape (ring shape) with a short upper and lower length only at the top of the rib 1343, or the entire upper and lower length of the rib 1343. It may be formed in a long cylindrical shape.

또한, 복수의 리브(1343) 하단을 링 형태로 별도 지지하도록 형성될 수 있으나, 본 실시예에서는 리브(1343)의 하단은 찌꺼기 배출 유도부(1344)의 상면에 지지되는 형태로 형성된다. Additionally, the lower ends of the plurality of ribs 1343 may be separately supported in a ring shape, but in this embodiment, the lower ends of the ribs 1343 are formed to be supported on the upper surface of the waste discharge guide portion 1344.

찌꺼기 배출 유도부(1344)는 링 형태로 본체부(1342) 아래에 형성된다. 찌꺼기 배출 유도부(1344)의 직경은 본체부(1342)의 직경보다 약간 크게 형성될 수 있으며, 본체부(1342)로부터 반경 방향으로 돌출 형성된 리브(1343)의 하단은 찌꺼기 배출 유도부(1344)의 상면에 지지되는 형태로 형성될 수 있다. The waste discharge guide portion 1344 is formed under the main body portion 1342 in a ring shape. The diameter of the waste discharge guide 1344 may be slightly larger than the diameter of the main body 1342, and the lower end of the rib 1343 protruding in the radial direction from the main body 1342 is the upper surface of the waste discharge guide 1344. It can be formed in a form supported by .

찌꺼기 배출 유도부(1344)의 외측에는 소정의 상하 길이를 갖는 외측면이 형성되는데, 상기 외측면에는 반경 방향으로 돌출된 돌출부(1345)가 형성될 수 있다. 후술하는 바와 같이 제1 모듈(132)과 제2 모듈(134)을 결합하였을 때, 찌꺼기 배출 유도부(1344)는 분리 스크류(130)의 하단부를 형성하게 되는데, 착즙 과정에서 분리 스크류(130) 하측으로 이동한 찌꺼기를 돌출부(1345)가 밀거나 휘저어서 후술하는 돌기부(1347)과 함께 찌꺼기 배출이 원활하게 진행되도록 유도할 수 있다. An outer surface having a predetermined upper and lower length is formed on the outside of the waste discharge guide portion 1344, and a protrusion 1345 protruding in the radial direction may be formed on the outer surface. As will be described later, when the first module 132 and the second module 134 are combined, the waste discharge guide portion 1344 forms the lower part of the separation screw 130. During the juicing process, the bottom of the separation screw 130 The protrusion 1345 can push or stir the debris that has moved to the protruding portion 1347, which will be described later, so that the discharge of the debris proceeds smoothly.

분리 스크류(130) 하측에 찌꺼기가 정체되는 경우 분리 스크류(130)에 부하가 많이 걸리게 되어 착즙 효율이 떨어질 수 있으며 소음 및 진동이 발생할 수가 있는데, 본 고안에서는 돌출부(1345)에 의해 찌꺼기를 보다 효과적으로 배출시킬 수가 있다. If the residue stagnates on the lower side of the separation screw 130, a lot of load is applied to the separation screw 130, which may reduce the juice efficiency and cause noise and vibration. However, in the present invention, the protrusion 1345 removes the residue more effectively. It can be released.

돌출부(1345)는 찌꺼기 배출 유도부(1344)의 외측면 원주 방향을 따라 복수 개 형성될 수 있으며, 분리 스크류(130)의 회전 방향으로 상하 경사지게 형성될 수 있다. 또한, 제2 모듈(134)의 스크류 나사산(1323)과 연장되는 형태로 형성될 수도 있다. A plurality of protrusions 1345 may be formed along the circumferential direction of the outer surface of the debris discharge guide portion 1344, and may be formed to be inclined up and down in the rotation direction of the separation screw 130. Additionally, it may be formed to extend from the screw thread 1323 of the second module 134.

나선 형태로 연장되는 돌출부(1345)의 하단부에는 돌기부(1347)가 원주 방향을 따라 복수 개 형성될 수 있다. 상기 돌기부(1347)는 돌출부(1345)와 연장되어 형성되지 않고 별도로 형성될 수도 있다. 상기 돌기부(1347)는 도시되어 있는 것과 같이 대체로 역삼각형의 형태를 가지는데 분리 스크류(130)의 외주 방향 쪽 일면은 경사면으로 형성될 수 있다. 찌꺼기 배출 유도부(1344)의 하단부는 하측으로 갈수록 반경이 작아지게 내측으로 경사 형성되므로 돌기부(1347)의 돌출 높이는 하측으로 갈수록 상대적으로 더 커진 형태로 형성될 수 있다. 찌꺼기 배출 유도부(1344)의 하단부가 내측으로 경사 형성됨에 따라서 찌꺼기 배출 유도부(1344)의 하측에는 찌꺼기가 쌓이는 공간을 상부와 비교하여 비교적 크게 확보할 수가 있다. 이때, 돌기부(1347)는 상기 공간에 쌓인 찌꺼기들을 하측으로 쓸어 내리는 기능을 수행한다. A plurality of protrusions 1347 may be formed at the lower end of the protrusion 1345 extending in a spiral shape along the circumferential direction. The protrusion 1347 may not be extended from the protrusion 1345 but may be formed separately. The protrusion 1347 has a generally inverted triangle shape as shown, and one surface of the separation screw 130 in the outer circumferential direction may be formed as an inclined surface. Since the lower end of the waste discharge guide portion 1344 is inclined inward with a radius that decreases toward the bottom, the protrusion height of the protrusion 1347 may be formed to be relatively larger toward the bottom. As the lower part of the waste discharge guide 1344 is inclined inward, a relatively large space for waste accumulation can be secured at the bottom of the waste discharge guide 1344 compared to the upper part. At this time, the protrusion 1347 performs the function of sweeping the debris accumulated in the space downward.

제2 모듈(134)의 내측면에는 반경 방향 내측으로 상하 길이 방향으로 길게 돌출된 스윕 리브(1348)가 형성되어 분리 스크류(130) 내측의 착즙액을 휘젓는 기능을 수행한다. 이때, 도시되어 있는 것과 같이 스윕 리브(1348)의 하단부는 착즙 드럼(140)의 바닥면을 향하여도 돌출 형성되어 착즙액이 침전되는 것을 막아 신선한 맛을 유지할 수가 있다. 스윕 리브(1348) 하단부 반경 방향 외측은 제2 모듈(134) 내측면과 이격될 수 있다. 이때, 상기 이격 공간을 통해 착즙액이 유동할 수 있도록 하여, 스윕 리브(1348)를 통하여 착즙액을 휘젓되 분리 스크류(130)가 회전할 때 착즙액이 저항으로 작용하는 것을 최소화할 수 있다.On the inner surface of the second module 134, a sweep rib 1348 is formed that protrudes radially inward in the vertical and longitudinal directions, and functions to agitate the juice inside the separation screw 130. At this time, as shown, the lower end of the sweep rib 1348 protrudes toward the bottom of the juice drum 140 to prevent the juice from settling and maintain a fresh taste. The radial outer side of the lower end of the sweep rib 1348 may be spaced apart from the inner side of the second module 134. At this time, by allowing the juice to flow through the space, it is possible to stir the juice through the sweep rib 1348 and minimize the juice acting as resistance when the separation screw 130 rotates.

제1 모듈(132)과 제2 모듈(134)은 탈착 가능하게 결합할 수 있으며, 결합시 제2 모듈(134)의 리브(1343)가 제1 모듈(132)의 슬릿(1324)에 삽입된다.The first module 132 and the second module 134 can be detachably coupled, and when coupled, the rib 1343 of the second module 134 is inserted into the slit 1324 of the first module 132. .

이러한 본 고안의 분리 스크류(130)는 리브(1343)의 폭이 슬릿(1324)의 폭보다 약간 작기 때문에 제1 모듈(132)과 제2 모듈(134)이 결합하였을 때 리브(1343)와 슬릿(1324)사이로 틈이 형성된다. 본 고안에서는 제2 모듈(134) 하부에 소정의 상하 두께를 가지는 찌꺼기 배출 유도부(1344)가 형성되므로 슬릿(1324)과 리브(1343) 사이의 결합에 의해 형성되는 틈은 분리 스크류(130) 하단부까지 연장되는 형태가 아니라 찌꺼기 배출 유도부(1344) 상단까지만 연장되는 형상을 가질 수 있다. In the separation screw 130 of the present invention, the width of the rib 1343 is slightly smaller than the width of the slit 1324, so when the first module 132 and the second module 134 are combined, the rib 1343 and the slit are separated. (1324) A gap is formed between them. In the present invention, a waste discharge guide 1344 having a predetermined upper and lower thickness is formed at the lower part of the second module 134, so the gap formed by the combination between the slit 1324 and the rib 1343 is formed at the lower end of the separation screw 130. It may not extend all the way, but only extends to the top of the waste discharge guide 1344.

분리 스크류(130)가 회전하면서 분리 스크류(130)의 외측면과 착즙 드럼(140) 사이에서 발생한 착즙 대상의 즙이 상기 틈을 통해 분리 스크류(130) 내부로 이동하면서 찌꺼기와 공간적으로 분리될 수 있다. 즉, 분리 스크류(130)는 착즙 드럼(140)과의 상호작용에 의해 착즙 대상을 압착 및 분쇄하는 역할을 하는 동시에 즙과 찌꺼기를 분리시켜주는 역할을 할 수 있고, 이에 따라 종래에 즙과 찌꺼기를 분리하기 위해 착즙 드럼(140)과 스크류(130) 사이에 배치되는 망 드럼을 생략할 수 있다.As the separation screw 130 rotates, the juice of the juice target generated between the outer surface of the separation screw 130 and the juice drum 140 moves into the separation screw 130 through the gap and can be spatially separated from the residue. there is. In other words, the separation screw 130 may serve to compress and pulverize the juice object by interacting with the juice drum 140 and at the same time separate the juice and the residue, and thus, the juice and the residue can be separated from the juice in the past. In order to separate the net drum disposed between the juice drum 140 and the screw 130, the net drum can be omitted.

그리고 분리 스크류(130)의 제1 모듈(132)과 제2 모듈(134)이 결합된 상태에서는 막음판(1325)과 리브(1343) 사이에 형성된 틈이 좁지만 제1 모듈(132)과 제2 모듈(134)이 분리되면 제1 모듈(132)의 막음판(1325) 사이의 간격과 제2 모듈(134)의 리브(1343) 사이의 간격이 비교적 충분히 넓기 때문에 분리 스크류(130)의 세척을 용이하게 할 수 있다.And when the first module 132 and the second module 134 of the separation screw 130 are combined, the gap formed between the blocking plate 1325 and the rib 1343 is narrow, but the first module 132 and the second module 134 are separated from each other. 2 When the module 134 is separated, the gap between the blocking plate 1325 of the first module 132 and the rib 1343 of the second module 134 is relatively wide enough to clean the separation screw 130. can facilitate.

제1 모듈(132)과 제2 모듈(134)의 결합했을 때, 찌꺼기 배출 유도부(1344)의 직경은 제1 모듈(132)의 본체부(1322) 직경과 거의 동일하여 외측면이 일체로 형성되는 형태로 형성될 수 있으나, 찌꺼기 배출 유도부(1344)의 직경이 제1 모듈(132)의 본체부(1322) 직경보다 약간 크게 형성되어 찌꺼기 배출 유도부(1344) 상면에 작은 단차가 형성될 수도 있다. When the first module 132 and the second module 134 are combined, the diameter of the waste discharge guide portion 1344 is almost the same as the diameter of the main body portion 1322 of the first module 132, so that the outer surface is formed as one piece. However, the diameter of the waste discharge guide 1344 may be slightly larger than the diameter of the main body 1322 of the first module 132, so that a small step may be formed on the upper surface of the waste discharge guide 1344. .

제1 모듈(132)과 제2 모듈(134) 중 적어도 어느 하나의 외측면에는 나선 형태의 스크류 나사산(1323)이 1개 이상 형성될 수 있다.One or more helical screw threads 1323 may be formed on the outer surface of at least one of the first module 132 and the second module 134.

스크류 나사산(1323)은 분리 스크류(130)의 외측면에 일종의 요철을 형성하여 분리 스크류(130)의 회전시 분리 스크류(130)와 착즙 드럼(140) 사이에서 착즙 대상에 대한 분쇄, 압착, 여과 과정이 보다 효과적으로 일어날 수 있도록 하며, 착즙 대상이 착즙 드럼(140)의 하단부로 원활하게 이동할 수 있도록 한다.The screw thread 1323 forms a kind of unevenness on the outer surface of the separation screw 130, so that when the separation screw 130 rotates, it crushes, compresses, and filters the juice target between the separation screw 130 and the juice drum 140. It allows the process to occur more effectively and allows the juice object to move smoothly to the lower part of the juice drum 140.

스크류 나사산(1323)은 바람직하게는 제1 모듈(132)과 제2 모듈(134) 외측면(보다 자세히는 리브(1343)의 외측면)에 모두 형성되고, 제1 모듈(132)과 제2 모듈(134)의 결합시에 스크류 나사산(1323)은 제1 모듈(132)과 제2 모듈(134)의 외측면에서 연속되는 형상으로 형성될 수 있다.The screw threads 1323 are preferably formed on both the outer surfaces of the first module 132 and the second module 134 (more specifically, the outer surfaces of the ribs 1343), and are formed on both the first module 132 and the second module 134. When the module 134 is coupled, the screw thread 1323 may be formed in a continuous shape on the outer surfaces of the first module 132 and the second module 134.

이때, 분리 스크류(130) 하단부에 형성된 스크류 나사산(1323) 보다 찌꺼기 배출 유도부(1344)의 돌출부(1345)가 반경 방향으로 더 돌출되게 형성되는 것이 바람직하다. At this time, it is preferable that the protrusion 1345 of the debris discharge guide 1344 protrudes more in the radial direction than the screw thread 1323 formed at the lower end of the separation screw 130.

스크류(130)에는 스크류 몸체 상부 위로 돌출된 터치부(1328)가 형성될 수 있다. 보다 자세히는 상기 터치부(1328)는 스크류 몸체 상단에서 수평으로 연장된 후 상향 돌출된 형태로 형성될 수 있으나, 상기 터치부(1328)의 형상은 이에 한정되는 것은 아니다. 터치부(1328) 상단은 도시되어 있는 것과 같이 소정의 면을 가지도록 형성될 수 있다. A touch portion 1328 protruding above the upper part of the screw body may be formed on the screw 130. More specifically, the touch portion 1328 may be formed to extend horizontally from the top of the screw body and then protrude upward, but the shape of the touch portion 1328 is not limited to this. The top of the touch unit 1328 may be formed to have a predetermined surface as shown.

이때, 터치부(1328)의 상단 높이는 스크류 상단날(1323a) 보다 높게 형성된다. 터치부(1328) 상단은 호퍼(110) 바닥 외측면의 관통홀(11201) 하단 바로 아래 위치할 수 있다. At this time, the top height of the touch portion 1328 is formed to be higher than the screw top blade 1323a. The top of the touch unit 1328 may be located directly below the bottom of the through hole 11201 on the bottom outer surface of the hopper 110.

스크류 상단날(1323a)은 호퍼(110) 바닥 외측면의 관통홀(11201) 하단보다 다소 아래에 이격 배치되어 관통홀(11201)에 걸린 착즙 재료를 터치하는 것이 쉽지 않다. 이에 본 고안에서는 도 16에 도시되어 있는 것과 같이 스크류 몸체 위로 상향 돌출된 터치부(1328)를 형성하여 관통홀(11201)에 걸린 착즙 재료를 터치부(1328)가 착즙 재료 하단부를 터치하여 밀어 올리거나 파쇄하여 관통홀(11201)에 착즙 재료가 걸려서 하부로 이송되지 않는 문제를 해결할 수 있다. The screw upper blade 1323a is spaced somewhat below the bottom of the through hole 11201 on the bottom outer surface of the hopper 110, making it difficult to touch the juice material caught in the through hole 11201. Accordingly, in the present invention, as shown in FIG. 16, a touch portion 1328 is formed that protrudes upward above the screw body to push up the juice material caught in the through hole 11201 by touching the lower end of the juice material. You can solve the problem of juice material getting stuck in the through hole (11201) and not being transported to the bottom by crushing it.

본 고안에서 배출부(1120)가 입체적으로 형성되기 때문에 관통홀(11201)이 소정의 두께를 가진다. 따라서, 소정 두께의 공간에 착즙 재료가 걸려서 하부로 이송되지 않는 문제가 발생할 수 있다. 이에, 본원 고안에서는 스크류(130) 상부에 관통홀(11201) 하단을 향하는 터치부(1328)를 형성하여 관통홀(11201)에 걸린 착즙 재료를 터치하여 하부로 원활하게 이송시킬 수 있다. In the present invention, because the discharge portion 1120 is formed three-dimensionally, the through hole 11201 has a predetermined thickness. Therefore, a problem may occur where the juice material is caught in a space of a certain thickness and is not transported to the lower part. Accordingly, in the present invention, a touch portion 1328 is formed on the upper part of the screw 130 toward the bottom of the through hole 11201, so that the juice material caught in the through hole 11201 can be touched and smoothly transferred to the lower part.

도 7 및 도 8에 도시되어 있는 것과 같이 호퍼(110)의 바닥 외측면 중심은 주변부에 비하여 돌출 형성되어 스크류 몸체 상단을 가이드할 수 있다. 전술한 바와 같이 호퍼(110) 바닥 외측면 중심에서 반경 방향으로 관통홀(11201)을 향하는 경사면(11211)이 형성될 수 있다. 스크류(130)가 회전할 때 상기 경사면(11211)을 따라 가이드될 수 있도록 터치부(1328)의 상단부 내측면에는 경사면(13282)이 형성될 수 있다. As shown in FIGS. 7 and 8, the center of the bottom outer surface of the hopper 110 protrudes compared to the peripheral portion to guide the top of the screw body. As described above, an inclined surface 11211 may be formed from the center of the bottom outer surface of the hopper 110 toward the through hole 11201 in the radial direction. An inclined surface 13282 may be formed on the inner surface of the upper end of the touch unit 1328 so that the screw 130 can be guided along the inclined surface 11211 when it rotates.

상기 터치부(1328)가 형성된 스크류(130)는 호퍼(110)를 포함하는 도시된 구조의 착즙기뿐만 아니라 스크류(130) 상부에 착즙 재료가 투입되는 투입구가 형성되되 투입구에 착즙 재료가 걸려서 아래로 쉽게 이송되지 않고 투입구에 걸린 착즙 재료를 스크류 몸체 상단의 스크류 상단날(1323a)이 효과적으로 터치할 수 없는 구조의 착즙기에도 적용될 수 있다. The screw 130 on which the touch portion 1328 is formed is not only a juicer of the structure shown and includes a hopper 110, but also has an inlet through which the juice material is inputted at the top of the screw 130, and the juice material is caught in the inlet and is lowered below. It can also be applied to a juicer that is not easily transported and has a structure in which the screw upper blade (1323a) at the top of the screw body cannot effectively touch the juice material stuck in the inlet.

이하, 착즙 드럼(140)에 대하여 자세하게 설명하도록 한다. Hereinafter, the juice drum 140 will be described in detail.

착즙 드럼(140)은 분리 스크류(130)를 내부에 수용하여 분리 스크류(130)와의 상호 작용에 의해 착즙 대상을 분쇄 및 압착하는 역할을 한다. 착즙 드럼(140)의 내주면에는 다수 개의 제1 리브턱(143)이 돌출 형성될 수 있다. The juice drum 140 accommodates the separation screw 130 therein and serves to crush and compress the juice object by interaction with the separation screw 130. A plurality of first rib jaws 143 may be formed to protrude on the inner peripheral surface of the juice drum 140.

제1 리브턱(143)은 착즙 드럼(140)의 내주면 둘레를 따라 서로 이격되어 배치되며, 각 제1 리브턱(143)은 착즙 드럼(140)의 길이방향을 따라 연장 형성되거나 착즙 드럼(140)의 길이방향에 대해 약간 기울어져 연장 형성될 수 있다. 제1 리브턱(143)은 착즙 드럼(140)의 길이방향 전 구간에 걸쳐 형성되는 것이 바람직하다. The first rib jaws 143 are arranged to be spaced apart from each other along the inner peripheral surface of the juice drum 140, and each first rib jaw 143 is formed to extend along the longitudinal direction of the juice drum 140 or is formed along the juice drum 140. ) may be formed to extend at a slight incline with respect to the longitudinal direction. The first rib jaw 143 is preferably formed over the entire longitudinal section of the juice drum 140.

제1 리브턱(143)은 스크류(130)와의 상호작용에 의한 착즙 대상의 압착 및 분쇄 작업이 보다 효율적으로 이루어질 수 있도록 한다. 제1 리브턱(143)은 일종의 걸림턱 역할로써 착즙 드럼(140) 내주면의 마찰력을 높여 착즙 대상을 원활하게 이동시킴으로써 착즙 대상이 착즙 드럼(140) 아래로 내려가지 않고 정체되는 것을 방지한다. The first rib jaw 143 allows the compression and crushing of the juice target to be performed more efficiently by interaction with the screw 130. The first rib ledge 143 serves as a kind of locking ledge and increases friction on the inner peripheral surface of the juice drum 140 to move the juice object smoothly, thereby preventing the juice object from falling below the juice drum 140 and stagnating.

제1 리브턱(143)은 또한 착즙 대상에 대한 압착력 및 분쇄력이 크게 발생할 수 있도록 한다. 제1 리브턱(143)에 착즙 대상이 걸려 지지된 상태에서 회전하는 스크류 나사산(1323)과의 상호 작용으로 착즙 대상을 분쇄 및 압착시킬 수가 있다. The first rib jaw 143 also generates a large compression force and crushing force on the juice target. The juice object can be pulverized and compressed through interaction with the rotating screw thread 1323 while the juice object is caught and supported on the first rib jaw 143.

또한, 착즙 드럼(140)의 내주면에는 제2 리브턱(144)이 복수 개 형성될 수 있다.Additionally, a plurality of second rib jaws 144 may be formed on the inner peripheral surface of the juice drum 140.

제2 리브턱(144)은 제1 리브턱(143)과 마찬가지로 착즙 드럼(140)의 내주면 둘레를 따라 서로 이격되어 배치되며, 착즙 드럼(140)의 길이방향을 따라 연장 형성되거나, 착즙 드럼(140)의 길이방향에 대해 약간 기울어져 연장 형성될 수 있다.The second rib jaw 144, like the first rib jaw 143, is arranged to be spaced apart from each other along the inner peripheral surface of the juice drum 140, and is formed to extend along the longitudinal direction of the juice drum 140, or is formed as a juice drum ( 140) may be formed to extend at a slight incline with respect to the longitudinal direction.

제2 리브턱(144)은 착즙 드럼(140)의 길이방향 일부 구간, 예를 들어 착즙 드럼(140)의 하단부에서 제1 리브턱(143)보다 짧은 길이를 가지고 형성될 수 있다.The second rib jaw 144 may be formed to have a shorter length than the first rib jaw 143 in a portion of the longitudinal direction of the juice drum 140, for example, at the lower end of the juice drum 140.

제2 리브턱(144)은 제1 리브턱(143)과 함께 착즙 대상에 대한 압착력 및 분쇄력이 크게 발생할 수 있도록 하고, 착즙 드럼(140)의 상단부에서 제1 리브턱(143)에 의해 1차적으로 분쇄된 착즙 대상을 착즙 드럼(140)의 공간 하단부에서 제1 리브턱(143)과 함께 더 분쇄하여 착즙 대상을 보다 미세하고 균일하게 분쇄한다.The second rib jaw 144, together with the first rib jaw 143, generates a large compression force and crushing force on the juice target, and 1 by the first rib jaw 143 at the upper end of the juice drum 140. The differentially pulverized juice target is further pulverized together with the first rib jaw 143 at the lower end of the space of the juice drum 140 to grind the juice target more finely and uniformly.

제2 리브턱(144)이 착즙 드럼(140)의 하단부가 아닌 중간부에 형성되면 착즙 드럼(140)의 중간 부분에서 착즙 대상이 미세하게 분쇄되어 착즙 대상의 입자 크기가 급격하게 작아짐으로써 착즙 대상이 착즙 드럼(140)의 하단부에서 착즙 드럼(140)의 내주면에 걸리지 못하고 분리 스크류(130)와 함께 회전하는 문제가 발생할 수 있다. 이 경우, 착즙 대상이 착즙 드럼(140)의 하단부까지 원활하게 이송되지 못하고 정체되어 추가로 착즙 대상을 투입하고자 할 때 착즙 대상을 강제로 눌러주어야 하는 불편함이 발생한다. 하지만, 제2 리브턱(144)을 착즙 드럼(140)의 하단부에 형성하면 착즙 대상의 입자 크기가 단계적으로 변화되어 착즙 대상이 원활하게 착즙 드럼(140)의 공간 하단부로 이송되고, 착즙 드럼(140)의 하단부로 이송된 착즙 대상은 더욱 미세하게 분쇄될 수 있다.When the second rib jaw 144 is formed in the middle rather than the lower part of the juice drum 140, the juice object is finely pulverized in the middle part of the juice drum 140, and the particle size of the juice object is rapidly reduced, thereby reducing the size of the juice target. A problem may occur at the lower end of the juice drum 140, where it is not caught on the inner peripheral surface of the juice drum 140 and rotates together with the separation screw 130. In this case, the juice object is not smoothly transported to the lower part of the juice drum 140 and stagnates, resulting in the inconvenience of having to forcibly press the juice object when attempting to add additional juice objects. However, when the second rib jaw 144 is formed at the lower part of the juice drum 140, the particle size of the juice object is changed step by step, so that the juice object is smoothly transported to the lower part of the space of the juice drum 140, and the juice drum ( The juice object transferred to the lower part of 140) can be pulverized more finely.

또한, 제2 리브턱(144)이 착즙 드럼(140)의 하단부에 형성되면 착즙 대상이 착즙 드럼(140)의 상단부에서 하단부로 원활하게 이송되면서 착즙 드럼(140)과 분리 스크류(130)에 대한 착즙 대상 찌꺼기의 압력이 점차로 증가하게 되고, 이러한 압력에 의해 착즙 대상의 즙은 분리 스크류(130)의 막음판(1325)과 리브(1343) 사이에 형성된 틈을 통해 분리 스크류(130) 내부로 원활하게 유입되어 착즙 드럼(140) 외부로 배출될 수 있다.In addition, when the second rib jaw 144 is formed at the lower end of the juice drum 140, the juice object is smoothly transferred from the upper end to the lower end of the juice drum 140 and is connected to the juice drum 140 and the separation screw 130. The pressure of the residue to be squeezed gradually increases, and due to this pressure, the juice of the object to be squeezed flows smoothly into the separation screw 130 through the gap formed between the blocking plate 1325 and the rib 1343 of the separation screw 130. It may flow in and be discharged to the outside of the juice drum 140.

제1 리브턱(143)과 제2 리브턱(144)은 반드시 착즙 드럼(140)의 길이방향을 따라 형성되어야 하는 것은 아니며, 착즙 대상의 효율적인 이송과 압착을 할 수 있다면 착즙 드럼(140)의 길이방향과 일정한 기울기를 가져 분리 스크류(130)의 외측면에 형성된 나선 형태의 스크류 나사산(1323)와 교차하는 형태로 형성될 수 있다.The first rib jaw 143 and the second rib jaw 144 do not necessarily have to be formed along the longitudinal direction of the juice drum 140, and may be formed along the length of the juice drum 140 if they can efficiently transport and compress the juice target. It may be formed in a shape that has a constant inclination in the longitudinal direction and intersects the spiral screw thread 1323 formed on the outer surface of the separation screw 130.

착즙 드럼(140)의 내주면에는 제3 리브턱(145)이 다수 개 더 형성될 수 있다. 제3 리브턱(145)은 제1 리브턱(143)들 사이, 또는 제2 리브턱(144)들 사이에 형성될 수 있다.A plurality of third rib jaws 145 may be further formed on the inner peripheral surface of the juice drum 140. The third rib jaw 145 may be formed between the first rib jaws 143 or between the second rib jaws 144.

제3 리브턱(145)은 제1 리브턱(143)이나 제2 리브턱(144)과 마찬가지로 착즙 드럼(140)의 길이방향을 따라 연장 형성될 수 있으며, 길이는 제1 리브턱(143)보다는 짧고 제2 리브턱(144)보다는 길게 형성된다.The third rib jaw 145 may be formed to extend along the longitudinal direction of the juice drum 140 like the first rib jaw 143 or the second rib jaw 144, and its length is the same as the first rib jaw 143 or the second rib jaw 144. It is shorter than and longer than the second rib jaw 144.

제3 리브턱(145)이 더 형성되는 경우, 착즙 드럼(140)의 길이방향 상단부에서 하단부로 갈수록 착즙 대상을 분쇄하는 리브턱의 수가 차례대로 증가한다. 다시 말해, 착즙 드럼(140)의 최상단에서는 제1 리브턱(143)이 착즙 대상을 분쇄하고 그 다음 높이에서는 제1 리브턱(143)과 제3 리브턱(145)이 착즙 대상을 분쇄하며 그 다음 높이에서는 제1 리브턱(143), 제2 리브턱(144) 및 제3 리브턱(145)이 착즙 대상을 분쇄하여, 착즙 대상이 점차로 분쇄되면서 착즙 드럼(140)의 하부로 보다 원활하게 이동할 수 있게 된다. When the third rib jaw 145 is further formed, the number of rib jaws for pulverizing the juice target sequentially increases from the upper end to the lower end in the longitudinal direction of the juice drum 140. In other words, at the top of the juicing drum 140, the first rib jaw 143 crushes the juice target, and at the next height, the first rib jaw 143 and the third rib jaw 145 crush the juice target. At the next height, the first rib jaw 143, the second rib jaw 144, and the third rib jaw 145 crush the juice target, so that the juice target is gradually pulverized and flows more smoothly into the lower part of the juice drum 140. You can move.

착즙 드럼(140)의 중심에는 착즙 드럼(140)의 바닥면으로부터 상부로 연장되어 하부 회전축(316)이 통과하는 드럼홀(H)이 형성된 방수원통(146)이 형성될 수 있다. 착즙 드럼(140)의 바닥면으로부터 상부로 연장된 방수원통(146)은 드럼홀(H)을 통해 착즙 드럼(140) 내의 즙 등이 유출되는 것을 방지하도록 한다.At the center of the juice drum 140, a waterproof cylinder 146 may be formed that extends upward from the bottom of the juice drum 140 and has a drum hole (H) through which the lower rotating shaft 316 passes. The waterproof cylinder 146 extending upward from the bottom of the juice drum 140 prevents juice, etc. in the juice drum 140 from leaking out through the drum hole (H).

분리 스크류(130)가 안착되는 착즙 드럼(140)의 바닥면 중 분리 스크류(130)의 내측 위치에는 분리 스크류(130) 내부로 유입된 착즙 대상의 즙을 배출시키는 즙 배출홀(147)이 형성되고, 착즙 드럼(140)의 바닥면 중 분리 스크류(130)의 외측 위치에는 착즙 대상의 찌꺼기를 배출시키는 찌꺼기 배출홀(148)이 형성된다.A juice discharge hole 147 is formed at the inner position of the separation screw 130 on the bottom surface of the juice drum 140 on which the separation screw 130 is seated, through which the juice of the object to be extracted flowing into the separation screw 130 is discharged. In addition, a residue discharge hole 148 is formed at an outer position of the separation screw 130 on the bottom surface of the juice drum 140 to discharge the residue to be extracted.

즙 배출홀(147)은 즙 배출구(141)와 연통하여 착즙 대상의 즙을 착즙 드럼(140) 외부로 배출하고, 찌꺼기 배출홀(148)은 찌꺼기 배출구(142)와 연통하여 착즙 대상의 찌꺼기를 즙과는 별도로 드럼 외부로 배출시킨다.The juice discharge hole 147 communicates with the juice discharge port 141 to discharge the juice of the juice target to the outside of the juice drum 140, and the residue discharge hole 148 communicates with the debris discharge port 142 to discharge the juice of the juice target to the outside. It is discharged outside the drum separately from the juice.

착즙 드럼(140) 상부의 내측 가장 자리에는 적어도 하나 이상의 결착돌기(1402)가 형성되며, 결착돌기(1402)은 호퍼(110)의 하부과 결합 수단이 된다. 본 발명의 실시예에서 결착돌기(1402)은 착즙 드럼(140)의 상부 내주면을 따라 직각으로 절곡된 돌기 형상으로 형성되며, 수평방향의 돌기는 일측에서 타측으로 갈수록 두께가 두껍게 형성된다.At least one fastening protrusion 1402 is formed on the inner edge of the upper part of the juice drum 140, and the fastening protrusion 1402 serves as a coupling means with the lower part of the hopper 110. In an embodiment of the present invention, the binding protrusion 1402 is formed in the shape of a protrusion bent at a right angle along the upper inner peripheral surface of the juice drum 140, and the horizontal protrusion becomes thicker from one side to the other.

본 고안의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 고안의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.The scope of rights of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be implemented in various forms of embodiments within the scope of the appended claims. It is considered to be within the scope of the claims of the present invention to the extent that anyone with ordinary knowledge in the technical field to which the invention pertains can make various modifications without departing from the gist of the invention as claimed in the claims.

100: 착즙부
110: 호퍼
112: 호퍼 하우징
1120: 배출부
11201: 관통홀
11202: 제1 확장홀
11203: 제2 확장홀
11204: 단차부
11205: 수평면
11206: 경사면
11207: 단턱
11208: 정체부
11209: 가이드부
11210: 경사면
11211: 경사면
1121: 빗살돌기
1122: 손잡이
1123: 결합돌기
1124: 패킹링
1125: 연결홀
1126: 동력전달부
1127: 원형홈
1128: 찌꺼기 배출부
1129: 제1 내측돌기
11292: 관통홈
1130: 제2 내측돌기
114: 뚜껑부
1141: 추가 투입구
120: 절단부
121: 찍는날
1211: 경사곡면
122: 베는날
123: 원형돌기
130: 스크류
132: 제1 모듈
1321: 상부 회전축
1322: 본체부
1323: 스크류 나사산
1324: 슬릿
1325: 막음판
1328: 터치부
13282: 경사면
134: 제2 모듈
1341: 하부 회전축
1342: 본체부
1343: 리브
1344: 찌꺼기 배출 유도부
1345: 돌출부
1346: 즙통과홀
1347: 돌기부
1348: 스윕 리브
140: 착즙 드럼
1402: 결착돌기
141: 즙배출구
142: 찌꺼기 배출구
143: 제1 리브턱
144: 제2 리브턱
145: 제3 리브턱
146: 방수원통
147: 즙 배출홀
148: 찌꺼기 배출홀100: Juicing unit
110: Hopper
112: Hopper housing
1120: Discharge unit
11201: Through hole
11202: 1st expansion hole
11203: 2nd expansion hole
11204: Stepped part
11205: horizontal plane
11206: slope
11207: Danteok
11208: Identity Department
11209: Guide Department
11210: slope
11211: slope
1121: Comb protrusion
1122: handle
1123: Combined protrusion
1124: Packing ring
1125: Connection hole
1126: Power transmission unit
1127: circular groove
1128: Waste discharge unit
1129: 1st medial process
11292: Through groove
1130: Second medial process
114: Lid part
1141: Additional slot
120: cutting part
121: Filming day
1211: Inclined surface
122: Cutting Day
123: circular protrusion
130: screw
132: first module
1321: Upper rotation axis
1322: main body
1323: screw thread
1324: Slit
1325: Blocking plate
1328: Touch unit
13282: slope
134: second module
1341: Lower rotation axis
1342: Main body
1343: Rib
1344: Waste discharge guide unit
1345: protrusion
1346: Juice pass and hall
1347: Protrusion
1348: Sweep Rib
140: Juice drum
1402: Conjunctive protrusion
141: Juice outlet
142: Waste outlet
143: 1st rib tuck
144: Second rib tuck
145: Third rib tuck
146: Waterproof cylinder
147: Juice discharge hole
148: Waste discharge hole

Claims

A hopper having an internal space where the juice material is accommodated; And a cutting unit that pre-cuts the juice material by rotating within the hopper and transfers it to the screw at the bottom of the hopper,
The hopper has a discharge portion formed on the bottom,
The discharge part
Through holes extending up and down in the circumferential direction; and
A juicer comprising a step portion that is dug downward from the inner surface of the bottom outside the through hole to form a step in the rotation direction of the cut portion.

According to claim 1,
The juicer wherein the step portion is formed on a radial outer edge of the through hole.

According to claim 2,
A juicer in which a first expansion hole is formed at the rear end of the stepped portion to increase the radial penetration width of the through hole.

According to claim 2,
A juicer in which the stepped portion is formed in a radial direction up to the inner edge of the bottom of the hopper.

According to claim 2,
A juicer wherein the radial outer side of the upper surface of the stepped portion is formed as a horizontal surface, and the radially inner inner side of the upper surface of the stepped portion is formed as an inclined surface inclined downward in a direction opposite to the radius.

According to claim 2,
A juicer in which a stagnant part is formed on the radial inner side of the through hole, which is dug downward from the inner side of the bottom and whose upper surface is a horizontal plane.

According to claim 2,
The radial outer side of the upper surface of the step portion is formed as a horizontal surface, and the radial inner side of the upper surface of the stepped portion is formed as a slope inclined downward in the radial direction,
On the radial inner side of the through hole, a stagnant portion is formed that is dug downward from the inner side of the bottom and has a horizontal upper surface,
A juicer wherein the height of the horizontal surface of the stagnation part is lower than the horizontal surface on the radial outer side of the upper surface of the step part.

According to claim 6,
A juicer in which the stagnant portion extends forward of the through hole.

According to claim 6,
The juicer further includes a guide portion extending and protruding in a tangential direction of the radial inner surface of the stagnation portion and forming a guide surface facing the step.

According to claim 3,
A juicer wherein the through hole extends rearward of the first expansion hole.

According to claim 10,
A juicer in which a second expansion hole is formed at a rear end of the extended through hole to increase the radial penetration width of the through hole.

According to claim 11,
A juicer wherein the height of the outer surface of the bottom between the first expansion hole and the second expansion hole is higher than the upper surface of the step portion.

According to claim 12,
A juicer in which a blade is formed at the front of the bottom between the first expansion hole and the second expansion hole.

According to claim 1,
A circular protrusion protruding in the shape of a circular ring is formed on the bottom of the cut portion, and a circular groove, which is a circular groove into which the circular protrusion is inserted, is formed on the bottom inner surface of the hopper, and the circular groove is located at one end of the circular groove. A juicer in which a waste discharge part is formed that communicates with the groove and discharges the waste located in the circular groove to the discharge part.

According to claim 1,
A juicer in which an inclined surface facing the through hole in a circumferential direction is formed behind the through hole on the bottom outer surface of the hopper.

According to claim 1,
A juicer in which an inclined surface is formed on the bottom outer surface of the hopper toward the through hole in a radial direction.

According to claim 3,
The hopper further includes a first inner protrusion that protrudes in a vertical direction from the inner surface to support the juice material when cut by rotation of the cutting unit,
The first expansion hole is a juicer formed below the first inner protrusion.

According to claim 3,
The inner surface of the hopper further includes a second inner protrusion that protrudes inward from the position where the end of the cutting blade is located and allows the juice material on the upper part of the cutting blade to escape,
The second inner protrusion is a juicer formed on a radial outer side of the first expansion hole.