KR20220169332A - Electrode assembly and method for preparing the same, secondary battery - Google Patents

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민승준
류덕현
김정훈
이익종
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주식회사 엘지에너지솔루션
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Abstract

The present invention relates to an electrode assembly having a structure wound around a core part in the form of a jelly roll. The electrode assembly comprises: a first electrode sheet having a first coated part coated with a first electrode active material and a first uncoated part connected to a winding start point (A) of the first coated part and having no first electrode active material; a second electrode sheet arranged on one side of the first electrode sheet and having a second coated part coated with a second electrode active material, wherein a winding start point (B) of the second coated part is arranged at an arrangement point set on one surface of the first coated part; a separation sheet interposed between the first electrode sheet and the second electrode sheet; and a first reinforcing member attached from the first uncoated part to the arrangement point of the first coated part. Therefore, the strength of the core part of the electrode assembly can be reinforced to prevent deformation.

Description

전극조립체 및 그의 제조방법, 이차전지{ELECTRODE ASSEMBLY AND METHOD FOR PREPARING THE SAME, SECONDARY BATTERY}Electrode assembly and its manufacturing method, secondary battery

본 발명은 전극조립체 및 그의 제조방법, 이차전지에 관한 것으로서, 특히 전극조립체의 코어부 변형을 방지할 수 있는 전극조립체 및 그의 제조방법, 이차전지에 관한 것이다.The present invention relates to an electrode assembly, a manufacturing method thereof, and a secondary battery, and more particularly, to an electrode assembly capable of preventing deformation of a core portion of the electrode assembly, a manufacturing method thereof, and a secondary battery.

일반적으로 이차전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지를 말하며, 이러한 이차 전지는 폰, 노트북 컴퓨터, 캠코더 및 전기자동차 등에 널리 사용되고 있다. In general, a secondary battery refers to a battery that can be charged and discharged, unlike a primary battery that cannot be charged, and such a secondary battery is widely used in phones, notebook computers, camcorders, and electric vehicles.

상기 이차전지는 전극조립체가 금속 캔에 내장되는 원통형 이차전지와, 전극조립체가 파우치에 내장되는 파우치형 이차전지로 분류되며, 상기 원통형 이차전지는 전극과 분리막이 젤리-롤 형태로 권취된 구조를 가진 전극조립체, 전극조립체를 수용하는 캔, 캔의 개구부에 실장되는 캡 조립체를 포함한다. 여기서 전극은 양극과 음극을 포함한다.The secondary battery is classified into a cylindrical secondary battery in which the electrode assembly is embedded in a metal can and a pouch-type secondary battery in which the electrode assembly is embedded in a pouch. The cylindrical secondary battery has a structure in which electrodes and separators are wound in a jelly-roll form. It includes an electrode assembly having an electrode assembly, a can accommodating the electrode assembly, and a cap assembly mounted on an opening of the can. Here, the electrode includes an anode and a cathode.

한편, 상기 원통형 이차전지는 고용량으로 개발하기 위해 음극에 실리콘 함량을 높이거나 또는 양극 포일에 두께를 낮추는 방향으로 개발하고 있다. 이와 같은 원통형 이차전지는 높은 실리콘 함량으로 인해 충방전 시 음극의 부피 팽창이 발생하면서 젤리-롤 형태의 전극조립체 외경이 커지게 되며, 이때 캔에 의해 젤리-롤 형태의 전극조립체는 부피가 팽창되지 못하면서 압축 응력이 작용하고, 압축 응력으로 인해 전극조립체는 코어부에 변형(deformation)이 발생하는 문제점이 있었다. 특히, 상기 코어부에 권취된 양극과 음극 사이의 단차부분에서 변형이 크게 발생하는 문제점이 있었다. On the other hand, the cylindrical secondary battery is being developed in a direction of increasing the silicon content of the negative electrode or lowering the thickness of the positive electrode foil in order to develop a high capacity. In such a cylindrical secondary battery, the volume expansion of the negative electrode occurs during charging and discharging due to the high silicon content, and the outer diameter of the jelly-roll type electrode assembly increases. At this time, the volume of the jelly-roll type electrode assembly does not expand due to the can. There is a problem in that compressive stress acts while not being able to do so, and deformation of the core portion of the electrode assembly occurs due to the compressive stress. In particular, there is a problem in that deformation occurs greatly in the stepped portion between the positive electrode and the negative electrode wound on the core portion.

더욱이 상기 전극조립체의 코어부 변형이 심하게 진행될 경우 분리막이 손상되면서 양극과 음극이 접촉될 수 있고, 이에 따라 쇼트가 발생하는 문제점이 있었다.Furthermore, when the core portion of the electrode assembly is severely deformed, the separator may be damaged and the positive electrode and the negative electrode may contact each other, resulting in a short circuit.

특허등록번호 제10-1584830호.Patent Registration No. 10-1584830.

본 발명은 전극조립체의 코어부에 권취된 양극과 음극 사이의 단차를 최소화하거나 또는 제거함으로써 전극조립체의 코어부 변형 발생을 방지할 수 있고, 만약에 전극조립체의 코어부 변형이 발생하더라도 양극과 음극의 접촉을 차단하여 쇼트 발생을 방지할 수 있는 전극조립체 및 그의 제조방법, 이차전지를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention can prevent deformation of the core portion of the electrode assembly by minimizing or eliminating the step difference between the positive electrode and the negative electrode wound around the core portion of the electrode assembly, and even if deformation of the core portion of the electrode assembly occurs, the positive electrode and the negative electrode An object of the present invention is to provide an electrode assembly capable of preventing a short circuit by blocking the contact, a manufacturing method thereof, and a secondary battery.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 코어부를 중심으로 젤리-롤 형태로 권취된 구조를 가진 전극조립체로서, 제1 전극활물질이 코팅된 제1 코팅부와, 상기 제1 코팅부 권취 시작점에 연결되고 제1 전극활물질이 없는 제1 무지부가 형성된 제1 전극시트; 상기 제1 전극시트의 일면에 배치되고, 제2 전극활물질이 코팅된 제2 코팅부가 형성되되, 상기 제2 코팅부의 권취 시작점(B)은 상기 제1 코팅부의 일면에 설정된 배치지점에 배치하는 제2 전극시트; 상기 제1 전극시트와 상기 제2 전극시트 사이에 개재되는 분리시트; 및 상기 제1 무지부에서 상기 제1 코팅부의 배치지점까지 부착되는 제1 보강부재를 포함할 수 있다.The present invention for achieving the above object is an electrode assembly having a structure wound in a jelly-roll shape around a core, a first coating portion coated with a first electrode active material, and a winding start point of the first coating portion. a first electrode sheet connected to and formed with a first uncoated portion having no first electrode active material; A second coating portion disposed on one surface of the first electrode sheet and coated with a second electrode active material is formed, and the winding start point (B) of the second coating portion is disposed at an arrangement point set on one surface of the first coating portion. 2 electrode sheets; a separation sheet interposed between the first electrode sheet and the second electrode sheet; and a first reinforcing member attached from the first uncoated portion to a disposition point of the first coating portion.

상기 제1 보강부재는, 상기 제2 전극시트의 두께와 같거나 또는 작게 형성되면서 제1 전극시트와 제2 전극시트 사이에 발생한 단차를 제거하거나 또는 제1 보강부재의 두께만큼 감소시킬 수 있다.The first reinforcing member may have a thickness equal to or smaller than that of the second electrode sheet and may remove a step between the first electrode sheet and the second electrode sheet or reduce it by the thickness of the first reinforcing member.

상기 제1 보강부재의 두께가 상기 제2 전극시트의 두께 보다 작게 형성될 경우, 상기 제1 보강부재는 상기 제2 전극시트의 두께 대비 3%~30%의 두께를 가질 수 있다.When the thickness of the first reinforcing member is smaller than the thickness of the second electrode sheet, the first reinforcing member may have a thickness of 3% to 30% of the thickness of the second electrode sheet.

상기 제1 코팅부의 배치지점에 위치하는 상기 제1 보강부재의 타단과 상기 제2 코팅부의 권취 시작점은 서로를 향하게 배치될 수 있다.The other end of the first reinforcing member located at the disposition point of the first coating unit and the winding start point of the second coating unit may be disposed to face each other.

상기 배치지점은 상기 제1 코팅부의 권취 시작점에서 상기 코어부의 둘레를 적어도 2턴 권취 가능한 지점에 설정될 수 있다.The placement point may be set at a point at which the circumference of the core part can be wound at least two turns from the winding start point of the first coating part.

상기 제1 무지부에는 제1 전극탭이 결합되며, 상기 제1 보강부재는, 상기 제1 전극탭이 덮인 상태로 상기 제1 무지부에 부착될 수 있다.A first electrode tab may be coupled to the first uncoated portion, and the first reinforcing member may be attached to the first uncoated portion while covering the first electrode tab.

상기 제1 보강부재와 대응하는 제1 전극시트의 타면에는 제2 보강부재가 더 부착되며, 상기 제2 보강부재는 상기 제1 보강부재 보다 더 길게 형성되면서 상기 제1 보강부재의 타단과 대응하는 상기 제2 보강부재의 타단이 상기 배치지점을 통과하여 더 부착될 수 있다.A second reinforcing member is further attached to the other surface of the first electrode sheet corresponding to the first reinforcing member, and the second reinforcing member is formed longer than the first reinforcing member and corresponds to the other end of the first reinforcing member. The other end of the second reinforcing member may be further attached by passing through the placement point.

상기 제1 보강부재의 타단은 상기 배치지점을 통과하여 더 부착되면서 상기 제2 전극시트와 겹치게 마련될 수 있다.The other end of the first reinforcing member may be provided to overlap the second electrode sheet while being further attached through the placement point.

상기 제1 보강부재와 상기 제2 보강부재는 절연성을 가진 절연테이프로 구비될 수 있다.The first reinforcing member and the second reinforcing member may be provided with an insulating tape having insulating properties.

한편, 본 발명의 전극조립체 제조방법은 (a) 제1 전극활물질이 코팅된 제1 코팅부와, 제1 코팅부의 권취 시작점에 연결되고 제1 전극활물질이 없는 제1 무지부가 형성된 제1 전극시트를 준비하는 단계; (b) 제2 전극활물질이 코팅된 제2 코팅부가 형성된 제2 전극시트를 준비하는 단계; (c) 상기 제1 무지부에서 상기 제1 코팅부의 일면에 설정된 배치지점까지 제1 보강부재를 부착하는 단계; (d) 분리시트를 개재한 상태로 상기 제1 전극시트와 상기 제2 전극시트를 적층되게 배치하되, 상기 제2 전극시트에 형성된 제2 코팅부의 권취 시작점은 상기 제1 코팅부의 배치지점에 배치하는 단계; 및 (e) 코어부에 제1 전극시트의 제1 무지부부터 제1 및 제2 전극시트의 권취 끝점까지 젤리-롤 형태로 권취하여 전극조립체를 제조하는 단계를 포함할 수 있다.On the other hand, the electrode assembly manufacturing method of the present invention (a) a first electrode sheet having a first coating portion coated with a first electrode active material and a first uncoated portion connected to the winding start point of the first coating portion and having no first electrode active material preparing; (b) preparing a second electrode sheet having a second coating portion coated with a second electrode active material; (c) attaching a first reinforcing member from the first uncoated portion to a disposition point set on one surface of the first coating portion; (d) The first electrode sheet and the second electrode sheet are stacked with a separation sheet interposed therebetween, and the winding start point of the second coating portion formed on the second electrode sheet is disposed at the disposition point of the first coating portion. doing; and (e) manufacturing an electrode assembly by winding the core portion from the first uncoated portion of the first electrode sheet to the winding end points of the first and second electrode sheets in a jelly-roll form.

상기 (c) 단계에서 제1 보강부재는, 상기 제2 전극시트의 두께와 같거나 또는 작게 형성되면서 제1 전극시트와 제2 전극시트 사이에 발생한 단차를 제거하거나 또는 제1 보강부재의 두께만큼 감소시킬 수 있다.In the step (c), the first reinforcing member is formed equal to or smaller than the thickness of the second electrode sheet and removes a step generated between the first electrode sheet and the second electrode sheet or is formed by the thickness of the first reinforcing member. can reduce

상기 (c) 단계에서 상기 배치지점은 상기 제1 코팅부의 권취 시작점에서 상기 코어부의 둘레를 적어도 2턴 권취 가능한 지점에 설정될 수 있다.In the step (c), the arrangement point may be set at a point at which the circumference of the core part can be wound at least two turns from the winding start point of the first coating part.

상기 (a) 단계는 상기 무지부에 제1 전극탭을 결합하는 공정을 더 포함하고, 상기 (d) 단계에서 제1 보강부재는 상기 제1 전극탭이 덮인 상태로 상기 제1 무지부에 부착될 수 있다.The step (a) further includes a step of coupling the first electrode tab to the uncoated portion, and in the step (d), the first reinforcing member is attached to the first uncoated portion while the first electrode tab is covered. It can be.

상기 (d) 단계는 제1 보강부재와 대응하는 제1 전극시트 타면에 제2 보강부재를 부착하는 공정을 더 포함하고, 상기 제2 보강부재는 상기 제1 보강부재 보다 더 길게 형성되면서 상기 제1 보강부재의 타단과 대응하는 상기 제2 보강부재의 타단이 상기 배치지점을 통과하여 더 부착할 수 있다.The step (d) further includes attaching a second reinforcing member to the other surface of the first electrode sheet corresponding to the first reinforcing member, and the second reinforcing member is formed to be longer than the first reinforcing member, and the second reinforcing member is formed longer than the first reinforcing member. 1 The other end of the second reinforcing member corresponding to the other end of the reinforcing member may be further attached through the placement point.

한편, 본 발명의 이차전지는 상기 전극조립체를 포함할 수 있다.Meanwhile, the secondary battery of the present invention may include the electrode assembly.

본 발명의 전극조립체는 제1 전극시트, 제2 전극시트, 분리시트 및 제1 보강부재를 포함하되, 상기 제1 보강부재는 제1 전극시트의 제1 무지부에서 제2 전극시트의 권취 시작점이 위치한 제1 코팅부의 배치지점까지 부착됨으로써 제1 전극시트와 제2 전극시트 사이의 단차를 감소시키거나 제거할 수 있고, 이에 따라 전극조립체 코어부의 강도를 보강하여 변형을 방지할 수 있다. 특히 전극조립체 코어부가 변형되거나 분리시트가 훼손되더라도 제1 보강부재에 의해 제1 및 제2 전극시트의 접촉을 차단할 수 있고, 그 결과 쇼트 발생을 방지할 수 있다.The electrode assembly of the present invention includes a first electrode sheet, a second electrode sheet, a separation sheet, and a first reinforcing member, wherein the first reinforcing member is the winding start point of the second electrode sheet at the first uncoated portion of the first electrode sheet. By attaching to the position where the first coating unit is located, a level difference between the first electrode sheet and the second electrode sheet can be reduced or eliminated, and accordingly, the strength of the core portion of the electrode assembly can be reinforced to prevent deformation. In particular, even if the core of the electrode assembly is deformed or the separation sheet is damaged, contact between the first and second electrode sheets can be blocked by the first reinforcing member, and as a result, the occurrence of a short circuit can be prevented.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극조립체를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극조립체를 도시한 단면도.
도 3은 도 2에 도시된 제1 전극시트의 부분 확대도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극조립체의 권취 상태를 도시한 평면도.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극조립체 제조방법을 나타낸 순서도.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지를 도시한 단면 사시도.1 is a perspective view showing an electrode assembly according to a first embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view showing an electrode assembly according to a first embodiment of the present invention.
3 is a partially enlarged view of the first electrode sheet shown in FIG. 2;
4 is a plan view showing a winding state of the electrode assembly according to the first embodiment of the present invention.
5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing an electrode assembly according to a first embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional perspective view showing a secondary battery according to a second embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily practice with reference to the accompanying drawings. However, the present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. And in order to clearly explain the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and similar reference numerals are attached to similar parts throughout the specification.

[본 발명의 제1 실시예에 따른 전극조립체][Electrode assembly according to the first embodiment of the present invention]

본 발명의 제1 실시예에 따른 전극조립체(100)는 도 1 내지 도 4에 도시되어 있는 것과 같이, 코어부를 중심으로 젤리-롤 형태로 권취된 구조를 가진다. 즉, 전극조립체(100)는 제1 전극시트(110), 제2 전극시트(120), 및 제1 전극시트(110)와 제2 전극시트(120) 사이에 개재되는 분리시트(130)를 포함한다.As shown in FIGS. 1 to 4 , the electrode assembly 100 according to the first embodiment of the present invention has a structure wound around a core in a jelly-roll shape. That is, the electrode assembly 100 includes a first electrode sheet 110, a second electrode sheet 120, and a separation sheet 130 interposed between the first electrode sheet 110 and the second electrode sheet 120. include

한편, 제1 전극시트(110)는 음극시트이고, 제2 전극시트(120)는 양극시트이다. 물론 반대일 수도 있다. 상기 코어부는 원통형 물체이거나 또는 원통 형상의 공간일 수 있다.Meanwhile, the first electrode sheet 110 is a negative electrode sheet, and the second electrode sheet 120 is a positive electrode sheet. Of course it could be the other way around. The core portion may be a cylindrical object or a cylindrical space.

제1 전극시트(110)는 제1 전극활물질이 코팅된 제1 코팅부(111)와, 상기 제1 코팅부(111)의 권취 시작점(도 2에서 보았을 때 제1 코팅부의 좌측 단부)에 연결되고 제1 전극활물질이 없는 제1 무지부(112)를 포함한다.The first electrode sheet 110 is connected to the first coating portion 111 coated with the first electrode active material and the winding start point of the first coating portion 111 (the left end of the first coating portion when viewed in FIG. 2). and a first uncoated portion 112 without the first electrode active material.

한편, 제1 코팅부(111)의 권취 시작점(A)은 제1 코팅부(111)가 코어부(20)에 처음으로 권취되는 부분을 말한다.On the other hand, the winding start point (A) of the first coating unit 111 refers to a portion where the first coating unit 111 is wound around the core unit 20 for the first time.

제2 전극시트(120)는 상기 제1 전극시트(110)의 일면(도 2에서 보았을 때 제1 전극시트의 상면)에 배치되고 제2 전극활물질이 코팅된 제2 코팅부(121)와, 제2 코팅부(121)의 권취 끝점(도 2에서 보았을 때 제2 코팅부의 우측 단부)에 연결되고 제2 전극활물질이 없는 제2 무지부(122)를 포함한다. 여기서 제2 무지부(122)에는 제2 전극탭(123)이 결합된다.The second electrode sheet 120 includes a second coating portion 121 disposed on one surface of the first electrode sheet 110 (upper surface of the first electrode sheet as seen in FIG. 2) and coated with a second electrode active material; It includes a second uncoated portion 122 connected to the winding end point of the second coating portion 121 (the right end of the second coating portion when viewed in FIG. 2) and having no second electrode active material. Here, the second electrode tab 123 is coupled to the second uncoated portion 122 .

한편, 제2 코팅부(121)의 권취 시작점(B)은 제2 코팅부(121)가 코어부(20)에 처음으로 권취되는 부분이고, 권취 끝점은 제2 코팅부(20)가 코어부(20)에 마지막으로 권취되는 부분을 말한다.On the other hand, the winding start point (B) of the second coating part 121 is the part where the second coating part 121 is first wound around the core part 20, and the winding end point is the part where the second coating part 20 is wound around the core part. (20) refers to the last wound part.

분리시트(130)는 상기 제1 전극시트(110)와 상기 제2 전극시트(120) 사이에 개재되면서 제1 전극시트(110)와 제2 전극시트(120)가 접촉되지 않게 분리한다.The separation sheet 130 is interposed between the first electrode sheet 110 and the second electrode sheet 120 and separates the first electrode sheet 110 and the second electrode sheet 120 so that they do not come into contact.

일례로, 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극조립체(100)는 도 2를 참조하면 제1 전극시트(110), 분리시트(130), 제2 전극시트(120) 및 분리시트(130)가 순차적으로 적층되게 배치된 후, 코어부(20)의 둘레에 도 2에서 보았을 때 좌측에서 우측방향을 따라 젤리-롤 형태로 권취되는 구조를 가진다. For example, referring to FIG. 2, the electrode assembly 100 according to the first embodiment of the present invention includes a first electrode sheet 110, a separation sheet 130, a second electrode sheet 120, and a separation sheet 130. After are arranged to be sequentially stacked, as seen in FIG. 2 around the core portion 20 along the left to right direction, it has a structure in which it is wound in a jelly-roll form.

한편, 상기와 같은 구조를 가진 전극조립체(100)는 밀착력과 권취력을 높이기 위해 제2 전극시트(120)의 권취 시작점을 제1 전극시트(110)의 권취 시작점 보다 뒤에 배치하고 있다. 그러나 전극조립체에 압축응력이 작용하면, 제2 전극시트(120)의 권취 시작점과 제1 전극시트(110)의 권취 시작점 사이에 형성된 단차 부분에서 변형이 쉽게 발생하는 문제점이 있었다. 특히 전극조립체의 변형으로 인해 분리시트(130)가 훼손될 경우 제1 및 제2 전극시트(120)가 접촉되면서 쇼트가 발생하는 문제점이 있었다Meanwhile, in the electrode assembly 100 having the above structure, the winding starting point of the second electrode sheet 120 is disposed behind the winding starting point of the first electrode sheet 110 in order to increase adhesion and winding force. However, when compressive stress is applied to the electrode assembly, there is a problem in that deformation easily occurs in the stepped portion formed between the winding start point of the second electrode sheet 120 and the winding start point of the first electrode sheet 110. In particular, when the separation sheet 130 is damaged due to deformation of the electrode assembly, a short circuit occurs as the first and second electrode sheets 120 come into contact with each other.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극조립체(100)는 제1 전극시트(110)의 권취 시작점에 대한 강도가 보강된 구조를 가지며, 이에 따라 전극조립체(100)의 코어부(20) 변형을 방지할 수 있고, 코어부(20)가 변형되어 분리시트(130)가 훼손되더라도 제1 및 제2 전극시트(120)가 접촉되는 것을 차단하여 쇼트 발생을 방지할 수 있다.In order to solve the above problems, the electrode assembly 100 according to the first embodiment of the present invention has a structure in which the strength of the winding start point of the first electrode sheet 110 is reinforced, and thus the electrode assembly 100 It is possible to prevent the deformation of the core part 20, and even if the core part 20 is deformed and the separation sheet 130 is damaged, the contact between the first and second electrode sheets 120 is blocked to prevent the occurrence of a short circuit. can

예를 들면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극조립체(100)는 제2 전극시트(120)의 권취 시작점을 상기 제1 코팅부(111)의 일면에 설정된 배치지점(O)에 배치하고, 상기 제1 무지부(112)에서 상기 제2 코팅부(121)의 권취 시작점(B)을 배치한 상기 제1 코팅부(111)의 배치지점(O)까지 부착되는 제1 보강부재(140)를 포함한다.For example, in the electrode assembly 100 according to the first embodiment of the present invention, the winding start point of the second electrode sheet 120 is placed at the placement point O set on one surface of the first coating part 111, and , The first reinforcing member 140 attached from the first uncoated portion 112 to the placement point O of the first coating portion 111 where the winding start point B of the second coating portion 121 is disposed. ).

즉, 제1 보강부재(140)는 도 2를 참조하면 제1 무지부(112)의 상면 좌측단부터 제1 코팅부(111)의 상면에 설정된 배치지점(O)까지 부착한다. 이에 따라 코어부(20)에 권취되는 제1 전극시트(110)의 권취 시작점에 대한 강도를 보강할 수 있고, 이에 따라 전극조립체(100)의 코어부(20) 강도를 보강할 수 있으며, 특히 제1 전극시트(110)와 제2 전극시트(120) 사이의 단차를 제거하거나 또는 크게 줄일 수 있으며, 그 결과 전극조립체(100) 코어부(20)의 변형을 방지할 수 있다. 또한 분리시트(130)가 훼손되더라도 제1 보강부재(140)는 제1 전극시트(110)와 제2 전극시트(120)가 접촉되는 것을 차단하며, 그 결과 제1 전극시트(110)와 제2 전극시트(120)의 쇼트 발생을 방지할 수 있다. That is, referring to FIG. 2 , the first reinforcing member 140 is attached from the left end of the upper surface of the first uncoated portion 112 to the placement point O set on the upper surface of the first coating portion 111 . Accordingly, the strength of the first electrode sheet 110 wound around the core part 20 at the winding start point can be reinforced, and thus the strength of the core part 20 of the electrode assembly 100 can be reinforced. A level difference between the first electrode sheet 110 and the second electrode sheet 120 may be removed or greatly reduced, and as a result, deformation of the core portion 20 of the electrode assembly 100 may be prevented. In addition, even if the separation sheet 130 is damaged, the first reinforcing member 140 blocks contact between the first electrode sheet 110 and the second electrode sheet 120, and as a result, the first electrode sheet 110 and the second electrode sheet 120 are prevented from contacting each other. Short-circuiting of the two electrode sheets 120 can be prevented.

여기서 제1 보강부재(140)는 절연성과 내열성을 가진 소재, 즉 절연테이프로 마련된다. 예로, 제1 보강부재(140)는 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephthalate), 폴리이미드(polyimide) 중 어느 하나로 구비될 수 있다.Here, the first reinforcing member 140 is provided with a material having insulation and heat resistance, that is, an insulation tape. For example, the first reinforcing member 140 may be provided with any one of polypropylene, polyethyleneterephthalate, and polyimide.

특히 상기 제1 보강부재(140)는, 상기 제2 전극시트(120)의 두께와 같거나 또는 작게 형성될 수 있다. 이에 따라 상기 제1 보강부재(140)는 제1 전극시트(110)와 제2 전극시트(120) 사이에 발생한 단차를 제거하거나 또는 제1 보강부재(140)의 두께만큼 감소시킬 수 있다.In particular, the first reinforcing member 140 may have a thickness equal to or smaller than that of the second electrode sheet 120 . Accordingly, the first reinforcing member 140 can remove a step difference between the first electrode sheet 110 and the second electrode sheet 120 or reduce it by the thickness of the first reinforcing member 140 .

일례로, 상기 제1 보강부재(140)의 두께가 상기 제2 전극시트(120)의 두께 보다 작게 형성될 경우, 상기 제1 보강부재(140)는 상기 제2 전극시트(120)의 두께 대비 2%~50%, 바람직하게는 3%~30%의 두께를 가진다. 한편, 상기 제1 보강부재(140)는 상기 제2 전극시트(120)의 두께 대비 2%이하일 경우 제1 전극시트(110)의 강도보강이 약하여 전극조립체(100) 코어부(20)의 변형을 방지할 수 없다. 상기 제1 보강부재(140)는 상기 제2 전극시트(120)의 두께 대비 50%이상일 경우 제1 전극시트(110)의 강도를 효과적으로 보강할 수 있지만, 코어부(20)의 권취력과 밀착력이 떨어질 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 보강부재(140)는 상기 제2 전극시트(120)의 두께 대비 2%~50%, 바람직하게는 3%~30%의 두께를 가지며, 그 결과 제1 전극시트(110)의 두께가 과도하게 증대되는 것을 방지하면서 제1 전극시트(110)의 권취 시작점 강도를 보강할 수 있다.For example, when the thickness of the first reinforcing member 140 is smaller than the thickness of the second electrode sheet 120, the first reinforcing member 140 is smaller than the thickness of the second electrode sheet 120. It has a thickness of 2% to 50%, preferably 3% to 30%. Meanwhile, when the thickness of the first reinforcing member 140 is 2% or less relative to the thickness of the second electrode sheet 120, the strength of the first electrode sheet 110 is weak and the core portion 20 of the electrode assembly 100 is deformed. cannot prevent The first reinforcing member 140 can effectively reinforce the strength of the first electrode sheet 110 when it is 50% or more of the thickness of the second electrode sheet 120, but the winding force and adhesion of the core part 20 this may fall Accordingly, the first reinforcing member 140 has a thickness of 2% to 50%, preferably 3% to 30% of the thickness of the second electrode sheet 120, and as a result, the first electrode sheet 110 ) It is possible to reinforce the winding starting point strength of the first electrode sheet 110 while preventing excessive increase in thickness.

한편, 상기 제1 코팅부(111)의 배치지점(O)에 부착되는 상기 제1 보강부재(140)의 타단과 상기 제2 코팅부(121)의 권취 시작점(B)은 동일한 상기 배치지점(O)에 위치하고, 서로를 바라보게 위치한다. 이에 따라 상기 제1 보강부재(140)의 타단과 상기 제2 코팅부(121)의 권취 시작점(B)을 최대한 근접되게 위치시킬 수 있다.On the other hand, the other end of the first reinforcing member 140 attached to the placement point O of the first coating portion 111 and the winding start point B of the second coating portion 121 are the same at the placement point ( O), positioned facing each other. Accordingly, the other end of the first reinforcing member 140 and the winding start point B of the second coating part 121 may be positioned as close as possible.

한편, 상기 제1 보강부재(140)의 타단은 도 3에 도시된 것과 같이, 상기 배치지점(O)을 통과하여 더 부착될 수 있으며, 이에 따라 제1 보강부재(140)의 타단과 상기 제2 전극시트가 일부 겹치게 마련되면서 제1 보강부재(140)와 제2 전극시트 사이의 강도를 보강할 수 있고, 제1 보강부재(140)와 제2 전극시트의 절연성과 쇼트 발생을 크게 방지할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 3 , the other end of the first reinforcing member 140 may be further attached through the placement point O, and thus the other end of the first reinforcing member 140 and the first reinforcing member 140 may be further attached. As the two electrode sheets are partially overlapped, the strength between the first reinforcing member 140 and the second electrode sheet can be reinforced, and the insulating properties of the first reinforcing member 140 and the second electrode sheet can be greatly prevented from occurring. can

한편, 상기 배치지점(O)은 상기 제1 코팅부의 권취 시작점에서 상기 코어부(20)의 둘레를 적어도 2턴 권취, 바람직하게는 3턴 가능한 지점에 설정된다.On the other hand, the placement point (O) is set at a point where at least 2 turns are possible, preferably 3 turns, around the core part 20 from the winding start point of the first coating part.

다시 말해 상기 제1 코팅부(111)의 권취 시작점(A)에서 배치지점(O)까지 길이(x)는 상기 제1 코팅부(111)가 상기 코어부(20)의 둘레를 적어도 2턴 권취 가능한 길이, 바람직하게는 3턴 가능한 길이(x)로 형성된다. 즉, 상기 제1 코팅부(111)의 권취 시작점(A)에서 배치지점(O)까지 길이는 코어부(20)의 둘레를 3번 이상 감을 수 있는 길이로 형성된다. 이에 따라 제1 코팅부와 함께 제1 보강부재(140)도 코어부(20)의 둘레에 적어도 2턴, 바람직하게는 3턴 권취하게 되고, 그 결과 전극조립체(100) 코어부(20)의 강도를 크게 확보하여 변형을 방지할 수 있다. 즉, 제1 코팅부와 제1 보강부재는 코어부의 둘레를 적어도 2턴 권취한 다음, 제2 코팅부가 권취되게 마련될 수 있다.In other words, the length (x) from the winding start point (A) to the placement point (O) of the first coating portion 111 is obtained by winding the first coating portion 111 around the core portion 20 for at least two turns. It is formed with a possible length, preferably a length (x) capable of 3 turns. That is, the length from the winding start point (A) to the placement point (O) of the first coating portion 111 is formed to a length capable of winding around the core portion 20 three or more times. Accordingly, the first reinforcing member 140 together with the first coating part is also wound around the core part 20 at least 2 turns, preferably 3 turns, and as a result, the core part 20 of the electrode assembly 100 Deformation can be prevented by ensuring high strength. That is, the first coating unit and the first reinforcing member may be wound around the core unit by at least two turns, and then the second coating unit may be wound.

한편, 본 발명의 다른 실시예로, 상기 배치지점(O)은 상기 제1 코팅부의 권취 시작점에서 상기 코어부(20)의 둘레를 1턴 권취하거나 또는 1턴 권취하지 않는 지점에 설정될 수도 있다.On the other hand, in another embodiment of the present invention, the arrangement point (O) may be set at a point where the circumference of the core part 20 is wound one turn or not wound one turn from the winding start point of the first coating part. .

즉, 상기 제1 코팅부(111)의 권취 시작점(A)에서 배치지점(O)까지 길이(x)는 상기 제1 코팅부(111)가 상기 코어부(20)의 둘레를 적어도 1턴 권취 또는 1턴이 되지 않게 권취되는 길이로 마련될 수 있다. 즉, 제1 코팅부와 제1 보강부재는 코어부의 둘레를 적어도 1턴 또는 1턴이 되지 않게 권취한 다음, 제2 코팅부가 권취되게 마련될 수 있다.That is, the length (x) from the winding start point (A) to the placement point (O) of the first coating portion 111 is obtained by winding the first coating portion 111 around the core portion 20 for at least one turn. Alternatively, it may be provided with a length that is wound so as not to be 1 turn. That is, the first coating unit and the first reinforcing member may be wound around the core unit at least one turn or less than one turn, and then the second coating unit may be wound.

한편, 상기 제1 무지부(112)에는 제1 전극탭(113)이 결합되며, 상기 제1 보강부재(140)는, 상기 제1 전극탭(113)이 덮인 상태로 상기 제1 무지부(112)에 부착된다. 이에 따라 제1 보강부재(140)는 제1 무지부(112)에 결합된 제1 전극탭(113)을 외부로부터 보호할 수 있다.On the other hand, the first electrode tab 113 is coupled to the first uncoated portion 112, and the first reinforcing member 140 covers the first uncoated portion (with the first electrode tab 113 covered). 112) is attached. Accordingly, the first reinforcing member 140 may protect the first electrode tab 113 coupled to the first uncoated portion 112 from the outside.

한편, 상기 제1 보강부재(140)와 대응하는 제1 전극시트(110)의 타면에는 제2 보강부재(150)가 더 부착될 수 있으며, 상기 제2 보강부재(150)는 제1 전극시트(110)의 강도를 보다 안정적으로 보강할 수 있고, 제1 전극시트(110)의 타면과 제2 전극시트(120)의 접촉을 차단할 수 있다.Meanwhile, a second reinforcing member 150 may be further attached to the other surface of the first electrode sheet 110 corresponding to the first reinforcing member 140, and the second reinforcing member 150 is the first electrode sheet. The strength of 110 can be more stably reinforced, and contact between the other surface of the first electrode sheet 110 and the second electrode sheet 120 can be blocked.

한편, 상기 제2 보강부재(150)는 상기 제1 보강부재(140) 보다 더 길게 형성되면서 상기 제1 보강부재(140)의 타단과 대응하는 상기 제2 보강부재(150)의 타단이 상기 배치지점(O)을 통과하여 더 부착된다. 즉, 도 2에서 보았을 때 제2 보강부재(150)는 제1 보강부재(140) 보다 우측방향으로 더 길게 부착된다. 이에 따라 제2 보강부재(150)는 제1 보강부재(140)와 제2 전극시트(120) 사이의 강도를 보강하며, 그 결과 제1 보강부재(140)와 제2 전극시트(120) 사이가 접히는 등의 변형 발생을 방지할 수 있다.On the other hand, the second reinforcing member 150 is formed longer than the first reinforcing member 140, and the other end of the second reinforcing member 150 corresponding to the other end of the first reinforcing member 140 is disposed in the arrangement. It is further attached through point O. That is, when viewed from FIG. 2 , the second reinforcing member 150 is attached longer in the right direction than the first reinforcing member 140 . Accordingly, the second reinforcing member 150 reinforces the strength between the first reinforcing member 140 and the second electrode sheet 120, and as a result, between the first reinforcing member 140 and the second electrode sheet 120. deformation such as folding can be prevented.

한편, 제2 보강부재(150)는 제1 보강부재(140)와 동일한 소재로 마련될 수 있다.Meanwhile, the second reinforcing member 150 may be made of the same material as the first reinforcing member 140 .

따라서 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극조립체(100)는 제1 및 제2 보강부재(150)를 포함함으로써 전극조립체(100) 코어부(20)의 강도를 보강하여 변형을 방지할 수 있고, 코어부(20)에 변형이 발생하여 분리시트(130)가 훼손되더라도 제1 및 제2 전극시트(120)의 접촉을 차단하여 쇼트 발생을 방지할 수 있다.Therefore, the electrode assembly 100 according to the first embodiment of the present invention includes the first and second reinforcing members 150 to reinforce the strength of the core portion 20 of the electrode assembly 100 to prevent deformation, , Even if the core portion 20 is deformed and the separation sheet 130 is damaged, contact between the first and second electrode sheets 120 may be blocked to prevent a short circuit.

이하, 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극조립체 제조방법을 설명한다.Hereinafter, a method for manufacturing an electrode assembly according to a first embodiment of the present invention will be described.

[본 발명의 제1 실시예에 따른 전극조립체 제조방법][Method of manufacturing the electrode assembly according to the first embodiment of the present invention]

본 발명의 제1 실시예에 따른 전극조립체 제조방법은 도 5에 도시되어 있는 것과 같이, (a) 제1 전극시트 준비 단계, (b) 제2 전극시트 준비 단계, (c) 제1 보강부재 부착 단계, (d) 적층 단계, (e) 권취 단계를 포함한다.As shown in FIG. 5, the electrode assembly manufacturing method according to the first embodiment of the present invention includes (a) first electrode sheet preparation step, (b) second electrode sheet preparation step, (c) first reinforcing member an attaching step, (d) a lamination step, and (e) a winding step.

(a) 단계는 제1 전극활물질이 코팅된 제1 코팅부(111)와, 제1 코팅부(111)의 권취 시작점(A)에 연결되고 제1 전극활물질이 없는 제1 무지부(112)가 형성된 제1 전극시트(110)를 준비한다. 여기서 상기 제1 코팅부(111)의 일면에는 배치지점(O)이 설정되며, 상기 배치지점(O)은 상기 제1 코팅부의 권취 시작점에서 상기 코어부(20)의 둘레를 적어도 2턴, 바람직하게는 3턴 이상 권취 가능한 지점에 설정한다.In step (a), the first coating portion 111 coated with the first electrode active material and the first uncoated portion 112 connected to the winding start point A of the first coating portion 111 and having no first electrode active material Prepare the first electrode sheet 110 on which is formed. Here, an arrangement point O is set on one side of the first coating part 111, and the arrangement point O is at least two turns around the core part 20 from the winding start point of the first coating part, preferably. Ideally, it should be set at a point where it can be wound for more than 3 turns.

한편, 상기 (a) 단계는 상기 무지부에 제1 전극탭을 결합하는 공정을 더 포함한다.Meanwhile, the step (a) further includes a process of coupling the first electrode tab to the uncoated portion.

(b) 단계는 제2 전극활물질이 코팅된 제2 코팅부(121)와, 제2 코팅부(121)의 권취 끝단에 연결되고 제2 전극활물질이 없는 제2 무지부(122)가 형성된 제2 전극시트(120)를 준비한다.In step (b), the second coating portion 121 coated with the second electrode active material and the second uncoated portion 122 connected to the winding end of the second coating portion 121 and having no second electrode active material are formed. 2 Prepare the electrode sheet 120.

(c) 단계는 상기 제1 무지부(112)에서 상기 제1 코팅부(111)의 일면에 설정된 배치지점(O)까지 제1 보강부재(140)를 부착한다.In step (c), the first reinforcing member 140 is attached from the first uncoated portion 112 to the placement point O set on one surface of the first coating portion 111 .

한편, 상기 (c) 단계에서 제1 보강부재(140)는, 상기 제2 전극시트(120)의 두께와 같거나 또는 작게 형성되면서 제1 전극시트(110)와 제2 전극시트(120) 사이에 발생한 단차를 제거하거나 또는 제1 보강부재(140)의 두께만큼 감소시킬 수 있다.Meanwhile, in step (c), the first reinforcing member 140 is formed to have a thickness equal to or smaller than that of the second electrode sheet 120 and is formed between the first electrode sheet 110 and the second electrode sheet 120. It is possible to remove the step difference generated in or reduce it by the thickness of the first reinforcing member 140 .

여기서 상기 제1 코팅부(111)의 권취 시작점(A)에서 배치지점(O)까지의 길이는 제1 코팅부(111)가 코어부(20)에 적어도 2턴, 바람직하게는 3턴 권취될 수 있는 길이로 설정한다.Here, the length from the winding start point (A) to the placement point (O) of the first coating portion 111 is that the first coating portion 111 is wound around the core portion 20 for at least 2 turns, preferably 3 turns. Set it to the length you can.

(d) 단계는 분리시트(130)를 개재한 상태로 상기 제1 전극시트(110)와 상기 제2 전극시트(120)를 적층되게 배치한다. 이때 상기 제2 전극시트(120)에 형성된 제2 코팅부(121)의 권취 시작점(B)은 상기 제1 코팅부(111)의 배치지점(O)에 배치한다.In step (d), the first electrode sheet 110 and the second electrode sheet 120 are stacked with the separation sheet 130 interposed therebetween. At this time, the winding start point (B) of the second coating portion 121 formed on the second electrode sheet 120 is disposed at the placement point (O) of the first coating portion 111.

한편, 상기 (d) 단계는 제1 보강부재(140)를 상기 제1 전극탭이 덮이게 상기 제1 무지부(112)에 부착한다. 이에 따라 제1 보강부재(140)를 통해 제1 전극시트(110)에 결합된 제1 전극탭 부분을 커버할 수 있고, 그 결과 제1 전극탭의 절연성을 높일 수 있다.Meanwhile, in step (d), the first reinforcing member 140 is attached to the first uncoated portion 112 so as to cover the first electrode tab. Accordingly, a portion of the first electrode tab coupled to the first electrode sheet 110 may be covered through the first reinforcing member 140, and as a result, insulation of the first electrode tab may be improved.

한편, 상기 (d) 단계는 제1 보강부재(140)와 대응하는 제1 전극시트(110) 타면에 제2 보강부재(150)를 부착하는 공정을 더 포함하고, 상기 제2 보강부재(150)는 상기 제1 보강부재(140) 보다 더 길게 형성되면서 상기 제1 보강부재(140)의 타단과 대응하는 상기 제2 보강부재(150)의 타단이 상기 배치지점(O)을 통과하여 더 부착한다. 이에 따라 제1 전극시트(110)를 보다 안정적으로 보강할 수 있다.Meanwhile, the step (d) further includes a step of attaching the second reinforcing member 150 to the other surface of the first electrode sheet 110 corresponding to the first reinforcing member 140, and the second reinforcing member 150 ) is formed longer than the first reinforcing member 140, and the other end of the second reinforcing member 150 corresponding to the other end of the first reinforcing member 140 passes through the placement point O and is further attached. do. Accordingly, the first electrode sheet 110 can be more stably reinforced.

(e) 단계는 제1 전극시트(110)의 제1 무지부(112)부터 제1 및 제2 전극시트(120)의 권취 끝점까지 코어부(20)에 젤리-롤 형태로 권취하여 전극조립체를 제조한다. 이때 제1 보강부재(140)에 의해 제1 전극시트(110)와 제2 전극시트(120) 사이의 단차가 제거되거나 또는 감소되며, 그 결과 제1 및 제2 전극시트(120) 권취시 변형을 방지할 수 있다.In step (e), the electrode assembly is formed by winding the core part 20 from the first uncoated portion 112 of the first electrode sheet 110 to the winding end points of the first and second electrode sheets 120 in a jelly-roll form. to manufacture At this time, the step difference between the first electrode sheet 110 and the second electrode sheet 120 is removed or reduced by the first reinforcing member 140, and as a result, the first and second electrode sheets 120 are deformed during winding. can prevent

상기와 같은 단계가 완료되면 완제품 전극조립체(100)를 제조할 수 있다.When the above steps are completed, the finished product electrode assembly 100 can be manufactured.

이하, 본 발명의 다른 실시예를 설명함에 있어 전술한 실시예의 구성과 동일한 구성은 동일한 구성부호를 사용하며, 중복되는 설명은 생략한다.Hereinafter, in describing other embodiments of the present invention, the same configurations as those of the above-described embodiment use the same configuration numerals, and redundant descriptions are omitted.

[본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지][Secondary battery according to the second embodiment of the present invention]

본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지(10)는 도 6에 도시되어 있는 것과 같이, 전극조립체(100), 전극조립체(100)를 수용하는 캔(200), 캔의 개구부에 실장되는 캡 조립체(300)를 포함한다.As shown in FIG. 6 , the secondary battery 10 according to the second embodiment of the present invention includes an electrode assembly 100, a can 200 accommodating the electrode assembly 100, and a cap mounted on the opening of the can. assembly 300.

여기서 상기 전극조립체(100)는 제1 전극활물질이 코팅된 제1 코팅부(111)와, 상기 제1 코팅부(111)의 권취 시작점(A)에 연결되고 제1 전극활물질이 없는 제1 무지부(112)가 형성된 제1 전극시트(110); 상기 제1 전극시트(110)의 일면에 배치되고, 제2 전극활물질이 코팅된 제2 코팅부(121)가 형성되되, 상기 제2 코팅부(121)의 권취 시작점(B)은 상기 제1 코팅부(111)의 일면에 설정된 배치지점(O)에 배치하는 제2 전극시트(120); 상기 제1 전극시트(110)와 상기 제2 전극시트(120) 사이에 개재되는 분리시트(130); 및 상기 제1 무지부(112)에서 상기 제2 코팅부(121)의 권취 시작점(B)을 배치한 상기 제1 코팅부(111)의 배치지점(O)까지 부착되는 제1 보강부재(140)를 포함한다.Here, the electrode assembly 100 is connected to the first coating portion 111 coated with the first electrode active material and the winding starting point A of the first coating portion 111 and the first plain fabric without the first electrode active material. a first electrode sheet 110 having a portion 112; A second coating portion 121 coated with a second electrode active material is formed on one side of the first electrode sheet 110, and the winding start point B of the second coating portion 121 is the first coating portion 121. a second electrode sheet 120 disposed at an arrangement point O set on one surface of the coating unit 111; a separation sheet 130 interposed between the first electrode sheet 110 and the second electrode sheet 120; and a first reinforcing member 140 attached from the first uncoated portion 112 to the location O of the first coating portion 111 where the winding start point B of the second coating portion 121 is disposed. ).

한편, 상기 전극조립체(100)는 제1 실시예의 전극조립체(100)와 동일한 구성을 가지며, 이에 따라 중복되는 설명은 생략한다.Meanwhile, the electrode assembly 100 has the same configuration as the electrode assembly 100 of the first embodiment, and therefore, overlapping descriptions will be omitted.

따라서 본 발명의 제2 실시예에 따른 이차전지(10)는 외부로부터 충격이 가해지더라도 전극조립체(100) 코어부(20)의 변형을 방지할 수 있고, 만약에 변형이 발생하더라도 코어부(20)에 위치한 제1 및 제2 전극시트(120)의 접촉을 차단하여 쇼트 발생을 방지할 수 있다.Therefore, the secondary battery 10 according to the second embodiment of the present invention can prevent deformation of the core portion 20 of the electrode assembly 100 even when an external impact is applied, and even if deformation occurs, the core portion 20 It is possible to prevent the occurrence of a short circuit by blocking contact between the first and second electrode sheets 120 located at ).

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 다양한 실시 형태가 가능하다.The scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the above detailed description, and various embodiments derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts thereof are possible.

A: 제1 코팅부의 권취 시작점
B: 제2 코팅부의 권취 시작점
O: 배치지점
10: 이차전지
100: 전극조립체
110: 제1 전극시트
111: 제1 코팅부
112: 제1 무지부
120: 제2 전극시트
121: 제2 코팅부
130: 분리시트
140: 제1 보강부재
150: 제2 보강부재
200: 캔
300: 캡 조립체A: winding start point of the first coating unit
B: winding start point of the second coating unit
O: deployment point
10: secondary battery
100: electrode assembly
110: first electrode sheet
111: first coating part
112: first unpainted part
120: second electrode sheet
121: second coating unit
130: separation sheet
140: first reinforcing member
150: second reinforcing member
200: can
300: cap assembly

Claims (15)

코어부를 중심으로 젤리-롤 형태로 권취된 구조를 가진 전극조립체로서,
제1 전극활물질이 코팅된 제1 코팅부와, 상기 제1 코팅부 권취 시작점에 연결되고 제1 전극활물질이 없는 제1 무지부가 형성된 제1 전극시트;
상기 제1 전극시트의 일면에 배치되고, 제2 전극활물질이 코팅된 제2 코팅부가 형성되되, 상기 제2 코팅부의 권취 시작점(B)은 상기 제1 코팅부의 일면에 설정된 배치지점에 배치하는 제2 전극시트;
상기 제1 전극시트와 상기 제2 전극시트 사이에 개재되는 분리시트; 및
상기 제1 무지부에서 상기 제1 코팅부의 배치지점까지 부착되는 제1 보강부재를 포함하는 전극조립체.An electrode assembly having a structure wound in a jelly-roll shape around the core,
A first electrode sheet having a first coating portion coated with a first electrode active material and a first uncoated portion connected to a winding start point of the first coating portion and having no first electrode active material;
A second coating portion disposed on one surface of the first electrode sheet and coated with a second electrode active material is formed, and the winding start point (B) of the second coating portion is disposed at an arrangement point set on one surface of the first coating portion. 2 electrode sheets;
a separation sheet interposed between the first electrode sheet and the second electrode sheet; and
An electrode assembly comprising a first reinforcing member attached from the first uncoated portion to a disposition point of the first coating portion. 청구항 1에 있어서,
상기 제1 보강부재는, 상기 제2 전극시트의 두께와 같거나 또는 작게 형성되면서 제1 전극시트와 제2 전극시트 사이에 발생한 단차를 제거하거나 또는 제1 보강부재의 두께만큼 감소시키는 전극조립체.The method of claim 1,
The first reinforcing member is formed to be equal to or smaller than the thickness of the second electrode sheet and removes a step generated between the first electrode sheet and the second electrode sheet or reduces it by the thickness of the first reinforcing member. 청구항 2에 있어서,
상기 제1 보강부재의 두께가 상기 제2 전극시트의 두께 보다 작게 형성될 경우, 상기 제1 보강부재는 상기 제2 전극시트의 두께 대비 3%~30%의 두께를 가지는 전극조립체.The method of claim 2,
When the thickness of the first reinforcing member is smaller than the thickness of the second electrode sheet, the first reinforcing member has a thickness of 3% to 30% of the thickness of the second electrode sheet. 청구항 1에 있어서,
상기 제1 코팅부의 배치지점에 위치하는 상기 제1 보강부재의 타단과 상기 제2 코팅부의 권취 시작점은 서로를 향하게 배치되는 전극조립체.The method of claim 1,
The electrode assembly wherein the other end of the first reinforcing member located at the disposition point of the first coating unit and the winding start point of the second coating unit face each other. 청구항 1에 있어서,
상기 배치지점은 상기 제1 코팅부의 권취 시작점에서 상기 코어부의 둘레를 적어도 2턴 권취 가능한 지점에 설정되는 전극조립체.The method of claim 1,
The placement point is set at a point at which the circumference of the core part can be wound at least two turns from the winding start point of the first coating part. 청구항 1에 있어서,
상기 제1 무지부에는 제1 전극탭이 결합되며,
상기 제1 보강부재는, 상기 제1 전극탭이 덮인 상태로 상기 제1 무지부에 부착되는 전극조립체.The method of claim 1,
A first electrode tab is coupled to the first uncoated portion,
The electrode assembly of claim 1, wherein the first reinforcing member is attached to the first uncoated portion in a state in which the first electrode tab is covered. 청구항 1에 있어서,
상기 제1 보강부재와 대응하는 제1 전극시트의 타면에는 제2 보강부재가 더 부착되며,
상기 제2 보강부재는 상기 제1 보강부재 보다 더 길게 형성되면서 상기 제1 보강부재의 타단과 대응하는 상기 제2 보강부재의 타단이 상기 배치지점을 통과하여 더 부착되는 전극조립체.The method of claim 1,
A second reinforcing member is further attached to the other surface of the first electrode sheet corresponding to the first reinforcing member,
The second reinforcing member is formed longer than the first reinforcing member, and the other end of the second reinforcing member corresponding to the other end of the first reinforcing member is further attached through the placement point. 청구항 7에 있어서,
상기 제1 보강부재의 타단은 상기 배치지점을 통과하여 더 부착되면서 상기 제2 전극시트와 겹치게 마련되는 전극조립체.The method of claim 7,
The electrode assembly wherein the other end of the first reinforcing member is provided to overlap the second electrode sheet while being further attached through the placement point. 청구항 5에 있어서,
상기 제1 보강부재와 상기 제2 보강부재는 절연성을 가진 절연테이프로 구비되는 전극조립체.The method of claim 5,
The electrode assembly wherein the first reinforcing member and the second reinforcing member are provided with an insulating tape having insulation. (a) 제1 전극활물질이 코팅된 제1 코팅부와, 제1 코팅부의 권취 시작점에 연결되고 제1 전극활물질이 없는 제1 무지부가 형성된 제1 전극시트를 준비하는 단계;
(b) 제2 전극활물질이 코팅된 제2 코팅부가 형성된 제2 전극시트를 준비하는 단계;
(c) 상기 제1 무지부에서 상기 제1 코팅부의 일면에 설정된 배치지점까지 제1 보강부재를 부착하는 단계;
(d) 분리시트를 개재한 상태로 상기 제1 전극시트와 상기 제2 전극시트를 적층되게 배치하되, 상기 제2 전극시트에 형성된 제2 코팅부의 권취 시작점은 상기 제1 코팅부의 배치지점에 배치하는 단계; 및
(e) 코어부에 제1 전극시트의 제1 무지부부터 제1 및 제2 전극시트의 권취 끝점까지 젤리-롤 형태로 권취하여 전극조립체를 제조하는 단계를 포함하는 전극조립체 제조방법.(a) preparing a first electrode sheet having a first coating portion coated with a first electrode active material and a first uncoated portion connected to a winding start point of the first coating portion and having no first electrode active material;
(b) preparing a second electrode sheet having a second coating portion coated with a second electrode active material;
(c) attaching a first reinforcing member from the first uncoated portion to a disposition point set on one surface of the first coating portion;
(d) The first electrode sheet and the second electrode sheet are stacked with a separation sheet interposed therebetween, and the winding start point of the second coating portion formed on the second electrode sheet is disposed at the disposition point of the first coating portion. doing; and
(e) manufacturing an electrode assembly by winding the core part in a jelly-roll form from the first uncoated portion of the first electrode sheet to the end points of the first and second electrode sheets. 청구항 10에 있어서,
상기 (c) 단계에서 제1 보강부재는, 상기 제2 전극시트의 두께와 같거나 또는 작게 형성되면서 제1 전극시트와 제2 전극시트 사이에 발생한 단차를 제거하거나 또는 제1 보강부재의 두께만큼 감소시키는 전극조립체 제조방법.The method of claim 10,
In the step (c), the first reinforcing member is formed equal to or smaller than the thickness of the second electrode sheet and removes a step generated between the first electrode sheet and the second electrode sheet or is formed by the thickness of the first reinforcing member. A method for manufacturing an electrode assembly that reduces 청구항 10에 있어서,
상기 (c) 단계에서 상기 배치지점은 상기 제1 코팅부의 권취 시작점에서 상기 코어부의 둘레를 적어도 2턴 권취 가능한 지점에 설정되는 전극조립체 제조방법.The method of claim 10,
In the step (c), the placement point is set at a point where the circumference of the core part can be wound at least two turns from the winding start point of the first coating part. 청구항 10에 있어서,
상기 (a) 단계는 상기 무지부에 제1 전극탭을 결합하는 공정을 더 포함하고,
상기 (d) 단계에서 제1 보강부재는 상기 제1 전극탭이 덮인 상태로 상기 제1 무지부에 부착되는 전극조립체 제조방법.The method of claim 10,
The step (a) further includes a step of coupling a first electrode tab to the uncoated portion,
In the step (d), the first reinforcing member is attached to the first uncoated portion in a state where the first electrode tab is covered. 청구항 10에 있어서,
상기 (d) 단계는 제1 보강부재와 대응하는 제1 전극시트 타면에 제2 보강부재를 부착하는 공정을 더 포함하고,
상기 제2 보강부재는 상기 제1 보강부재 보다 더 길게 형성되면서 상기 제1 보강부재의 타단과 대응하는 상기 제2 보강부재의 타단이 상기 배치지점을 통과하여 더 부착하는 전극조립체 제조방법.The method of claim 10,
The step (d) further includes a step of attaching a second reinforcing member to the other surface of the first electrode sheet corresponding to the first reinforcing member,
The second reinforcing member is formed longer than the first reinforcing member and the other end of the second reinforcing member corresponding to the other end of the first reinforcing member is further attached through the placement point. 청구항 1에 따라 마련되는 전극조립체를 포함하는 이차전지.A secondary battery comprising an electrode assembly prepared according to claim 1.
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