KR20220168546A

KR20220168546A - Wet-coating apparatus and coating device

Info

Publication number: KR20220168546A
Application number: KR1020220035307A
Authority: KR
Inventors: 쥔지에 루; 샤오원 양; 지강 짜이
Original assignee: 미를 오토메이션 코포레이션
Priority date: 2021-06-16
Filing date: 2022-03-22
Publication date: 2022-12-23
Also published as: CN115475724A; KR102614589B1; JP7393476B2; JP2022192024A

Abstract

According to the present invention, disclosed are a wet-coating machine and a coating device. The coating device includes a housing and at least one coating head. A plurality of storage spaces are formed inside the housing, and a plurality of through holes communicating with the plurality of storage spaces are formed in the housing. The at least one coating head is inserted into the plurality of storage spaces of the housing and is extended from the housing.

Description

Wet coating device and coating device {WET-COATING APPARATUS AND COATING DEVICE}

본 발명은 코팅 장치에 관한 것으로, 특히 습식 코팅 기기 및 코팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coating apparatus, and more particularly to a wet coating apparatus and coating apparatus.

기존의 코팅 기기는 건식 코팅 방식 및 습식 코팅 방식을 포함한다. 여기서, 상기 건식 코팅 방식은 스퍼터링(sputtering), 물리 기상 증착(physical vapor deposition, PVD), 및 화학 기상 증착(chemical vapor deposition, CVD)을 포함한다. 상기 습식 코팅 방식은 슬릿 코팅(slit coating) 및 스프레이(spray)를 포함한다. 그러나, 상기 코팅 방식에는 한계 및 단점이 존재하기에 기존의 스프레이 기기가 상기 코팅 방식에 한정되어 더 개선되기 어렵도록 한다.Existing coating equipment includes a dry coating method and a wet coating method. Here, the dry coating method includes sputtering, physical vapor deposition (PVD), and chemical vapor deposition (CVD). The wet coating method includes slit coating and spraying. However, since the coating method has limitations and disadvantages, existing spray devices are limited to the coating method, making it difficult to further improve.

따라서, 본 발명자는 상기 단점을 개선할 수 있다고 생각하고, 잠재적인 연구 및 과학적 원리의 응용을 결합하여 최종적으로 설계가 합리적이며 상기 단점을 효과적으로 개선하는 본 발명을 제안한다.Therefore, the present inventor believes that the above disadvantages can be improved, and proposes the present invention, which is rational in design and effectively improves the above disadvantages, by combining potential research and application of scientific principles.

본 발명의 실시예는 기존의 스프레이 기기에서 발생할 수 있는 단점을 효과적으로 개선할 수 있는 습식 코팅 기기 및 코팅 장치를 제공한다.Embodiments of the present invention provide a wet coating device and a coating device that can effectively improve the disadvantages that may occur in existing spray devices.

본 발명의 실시예는 습식 코팅 기기를 개시하는데, 내부에는 서로 독립적인 복수개의 저장 공간이 형성되고, 복수개의 상기 저장 공간과 각각 연통되는 복수개의 관통홀이 형성되는 하우징, 및 상기 하우징의 복수개의 상기 저장 공간에 삽입 설치되고, 각각 상기 하우징으로부터 연장되는 복수개의 코팅 헤드를 포함하는 코팅 장치; 및 상기 하우징의 복수개의 상기 관통홀에 연결되고, 상기 재료 공급 장치는 복수개의 상기 관통홀로부터 복수개의 상기 코팅 헤드에 도료를 동시에 주입할 수 있는 재료 공급 장치를 포함한다.An embodiment of the present invention discloses a wet coating device, in which a plurality of storage spaces independent of each other are formed, a housing in which a plurality of through holes communicating with the plurality of storage spaces are formed, and a plurality of the housing a coating device inserted into the storage space and including a plurality of coating heads each extending from the housing; and a material supply device connected to the plurality of through holes of the housing, the material supply device capable of simultaneously injecting paint from the plurality of through holes into the plurality of coating heads.

본 발명의 실시예는 코팅 장치를 더 개시하는데, 내부에는 복수개의 저장 공간이 형성되고, 복수개의 상기 저장 공간과 각각 연통되는 복수개의 관통홀이 형성되는 하우징; 및 상기 하우징의 복수개의 상기 저장 공간에 삽입 설치되고, 상기 하우징으로부터 연장되는 적어도 하나의 코팅 헤드를 포함한다.An embodiment of the present invention further discloses a coating device, the housing having a plurality of storage spaces formed therein, and a plurality of through holes communicating with the plurality of storage spaces, respectively; and at least one coating head inserted into the plurality of storage spaces of the housing and extending from the housing.

종합해보면, 본 발명의 실시예에 개시되는 습식 코팅 기기 및 코팅 장치는, 상기 도료를 상기 코팅 헤드에 연속적으로 주입하여 상기 코팅 장치로 하여금 정밀 코팅을 실현할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 점도 범위가 넓은 상기 도료를 사용할 수 있어 상기 코팅 장치(또는 상기 습식 코팅 기기)의 적용 범위를 크게 확장한다.In summary, the wet coating device and the coating device disclosed in the embodiment of the present invention continuously inject the paint into the coating head so that the coating device can realize precise coating, and the viscosity range is wide. paint can be used, which greatly expands the application range of the coating device (or the wet coating device).

본 발명의 특징 및 기술내용을 보다 잘 이해하기 위하여 이하 본 발명의 상세한 설명 및 첨부도면을 참조하지만 이러한 설명 및 첨부도면은 단지 본 발명을 설명하기 위한 것일 뿐 본 발명의 보호범위를 제한하지 않는다.In order to better understand the features and technical contents of the present invention, refer to the detailed description and accompanying drawings of the present invention below, but these descriptions and accompanying drawings are only for explaining the present invention and do not limit the protection scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 실시예의 습식 코팅 기기의 평면 모식도이다.
도 2는 도 1의 코팅 장치의 부분 분해 모식도이다.
도 3은 도 1의 코팅 장치의 평면 모식도(하나의 판체를 생략)이다.
도 4는 도 1의 전환 기구의 사시 모식도이다.
도 5는 도 4의 어느 하나의 분배 라인이 투입 상태에 있는 단면 모식도이다.
도 6은 도 4의 어느 하나의 분배 라인이 배출 상태에 있는 단면 모식도이다.
도 7은 본 발명의 실시예의 재료 공급 장치의 부분 사시 모식도이다.1 is a schematic plan view of a wet coating machine according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a partially exploded schematic diagram of the coating device of Figure 1;
Fig. 3 is a schematic plan view of the coating apparatus of Fig. 1 (one plate body is omitted).
Fig. 4 is a schematic perspective view of the switching mechanism of Fig. 1;
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of one of the distribution lines of FIG. 4 in an input state.
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of one of the distribution lines of FIG. 4 in a discharging state.
7 is a partial perspective schematic diagram of a material supply device according to an embodiment of the present invention.

이하 특정된 구체적인 실시예를 통해 본 발명에서 개시되는 "습식 코팅 기기 및 코팅 장치"에 관한 실시형태를 설명하고, 본 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 명세서에 개시된 내용으로부터 본 발명의 장점 및 효과를 이해할 수 있다. 본 발명은 다른 상이한 구체적인 실시예를 통해 실시되거나 적용될 수 있고, 본 명세서의 각 세부사항은 또한 상이한 관점 및 응용에 기반하여 본 발명의 구상을 벗어나지 않는 하에서 다양하게 수정 및 변경될 수 있다. 이 밖에, 본 발명의 첨부도면은 단지 예시적 설명일 뿐, 실제 크기에 따라 그려진 것이 아님을 미리 명시한다. 이하 실시형태는 본 발명의 관련 기술내용을 더 상세하게 설명하지만, 개시된 내용은 본 발명의 보호범위를 제한하려는 것이 아니다.Hereinafter, the embodiments related to the "wet coating device and coating device" disclosed in the present invention will be described through specific specific examples, and those skilled in the art will find the advantages and effects of the present invention from the contents disclosed herein. can understand The present invention can be practiced or applied through other different specific embodiments, and each detail in this specification can also be variously modified and changed based on different viewpoints and applications without departing from the spirit of the present invention. In addition, it is stated in advance that the accompanying drawings of the present invention are only exemplary descriptions and are not drawn according to the actual size. The following embodiments describe the related technical content of the present invention in more detail, but the disclosed content is not intended to limit the protection scope of the present invention.

본문에서 "제1", "제2", "제3"과 같은 용어를 사용하여 다양한 소자 또는 신호를 설명할 수 있지만 이러한 소자 또는 신호는 이러한 용어의 제한을 받아서는 아니됨을 이해할 수 있다. 이러한 용어는 주로 하나의 소자와 다른 하나의 소자, 또는 하나의 신호와 다른 하나의 신호를 구분하기 위한 것이다. 이 밖에, 본문에서 사용된 용어 "또는"은 실제 상황에 따라 관련된 나열 항목 중 어느 하나 또는 복수개의 조합을 포함할 수 있다.Although various elements or signals may be described using terms such as “first”, “second”, and “third” in the text, it is understood that these elements or signals are not limited by these terms. These terms are primarily used to distinguish one element from another, or one signal from another. In addition, the term “or” used in the text may include any one or a combination of a plurality of related listed items according to actual circumstances.

도 1 내지 도 7을 참조하면, 이는 본 발명의 실시예이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예는 습식 코팅 기기(100)를 개시하는데, 이는 코팅 장치(1) 및 상기 코팅 장치(1)에 연결된 재료 공급 장치(2)를 포함하고, 상기 코팅 장치(1)는 상기 재료 공급 장치(2)에 탈착 가능하게 장착된다. 상기 습식 코팅 기기(100)는 본 실시예에서 건식 코팅 기기와 상이한 것을 강조해야 한다.Referring to Figures 1 to 7, this is an embodiment of the present invention. As shown in Fig. 1, this embodiment discloses a wet coating device 100, which includes a coating device 1 and a material supply device 2 connected to the coating device 1, wherein the coating device (1) is detachably mounted to the material supply device (2). It should be emphasized that the wet coating device 100 is different from the dry coating device in this embodiment.

먼저 설명해야 할 부분으로는, 상기 습식 코팅 기기(100)는 본 실시예에서 상기 코팅 장치(1)가 상기 재료 공급 장치(2)와 매칭되는 것을 사용하여 설명하지만 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 본 발명에 도시되지 않은 다른 실시예에서, 상기 코팅 장치(1)는 단독으로 응용(예: 판매)되거나 본 실시예의 기재와 상이한 다른 재료 공급 장치와 매칭될 수 있거나; 또는, 상기 재료 공급 장치(2)는 단독으로 응용(예: 판매)되거나 다른 장치와 매칭될 수 있다. 이하 상기 코팅 장치(1)와 상기 재료 공급 장치(2)의 구체적인 구조를 먼저 설명한 후, 양자 사이의 연결 관계를 적절하게 설명한다.First of all, the wet coating device 100 is described using the fact that the coating device 1 matches the material supply device 2 in this embodiment, but the present invention is not limited thereto. For example, in another embodiment not shown in the present invention, the coating device 1 can be applied (eg, sold) alone or matched with other material supply devices different from the substrate in this embodiment; Alternatively, the material supply device 2 may be applied (eg, sold) alone or matched with other devices. Hereinafter, the specific structure of the coating device 1 and the material supply device 2 will be described first, and then the connection relationship between the two will be appropriately described.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 코팅 장치(1)는 하우징(11) 및 상기 하우징(11)에 장착되는 복수개의 코팅 헤드(12)를 포함한다. 여기서, 상기 하우징(11)의 내부에는 서로 독립적인 복수개의 저장 공간(112)이 형성되고, 상기 하우징(11)의 복수개의 상기 저장 공간(112)은 서로 독립적이며 연통되지 않는 것이 바람직하다.As shown in FIGS. 1 to 3 , the coating device 1 includes a housing 11 and a plurality of coating heads 12 mounted on the housing 11 . Here, it is preferable that a plurality of storage spaces 112 that are independent of each other are formed inside the housing 11, and that the plurality of storage spaces 112 of the housing 11 are independent of each other and do not communicate with each other.

보다 상세하게, 상기 하우징(11)은 본 실시예에서 서로 접합하는 두 개의 판체(111)를 포함하고, 각각의 상기 판체(111)는 평평한 형상을 이루는 것이 바람직하다. 여기서, 각각의 상기 판체(111)에는 복수개의 수용홈(1111)이 형성되어 어느 하나의 상기 판체(111)의 복수개의 상기 수용홈(1111)이 각각 다른 하나의 상기 판체(111)의 복수개의 상기 수용홈(1111)과 맞닿도록 하고, 복수개의 상기 저장 공간(112)을 공동으로 형성한다. 다시 말해서, 서로 대향하고 상이한 상기 판체(111)에 속하는 어느 두 개의 상기 수용홈(1111)은 하나의 상기 저장 공간(112)을 공동으로 둘러싸서 형성한다.More specifically, the housing 11 includes two plate bodies 111 bonded to each other in this embodiment, and each of the plate bodies 111 preferably has a flat shape. Here, a plurality of accommodating grooves 1111 are formed in each of the plate bodies 111, so that the plurality of accommodating grooves 1111 of one of the plate bodies 111 correspond to the plurality of receiving grooves 1111 of the other plate body 111. It comes into contact with the receiving groove 1111 and forms a plurality of storage spaces 112 in common. In other words, any two receiving grooves 1111 facing each other and belonging to different plates 111 are formed by surrounding one storage space 112 in common.

또한, 상기 하우징(11)에는 복수개의 상기 저장 공간(112)과 각각 연통되는 복수개의 관통홀(1112)이 형성되고, 각각의 상기 저장 공간(112)은 적어도 하나의 상기 관통홀(1112)과 연통될 수 있지만 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 본 실시예에서, 복수개의 상기 관통홀(1112)은 두 개의 상기 판체(111) 중 적어도 하나에 형성되고, 복수개의 상기 관통홀(1112)은 바람직하게 동일한 높이에 위치(예: 복수개의 상기 관통홀(1112)은 대응되는 상기 판체(111)의 가장자리로부터 동일한 거리만큼 이격)한다.In addition, a plurality of through holes 1112 communicating with a plurality of storage spaces 112 are formed in the housing 11, and each storage space 112 has at least one through hole 1112 and Communication may be possible, but the present invention is not limited thereto. In this embodiment, the plurality of through-holes 1112 are formed in at least one of the two plate bodies 111, and the plurality of through-holes 1112 are preferably positioned at the same height (eg, a plurality of the through-holes 1112). The hole 1112 is spaced apart from the corresponding edge of the plate body 111 by the same distance).

이 밖에, 각각의 상기 코팅 헤드(12)는 상기 하우징(11)에 탈착 가능하게 삽입 설치되고 상기 하우징(11)으로부터 부분적으로 연장되며, 복수개의 상기 코팅 헤드(12)의 상기 부분은 바람직하게 동일한 높이에 있어, 판재(도면 미도시)의 코팅 작업에서 코팅이 용이하도록 한다. 여기서, 각각의 상기 저장 공간(112)에는 하나의 상기 코팅 헤드(12)가 설치되어 각각의 상기 코팅 헤드(12)가 도료(M)(예: 콜로이드)를 연속적으로 공급받거나 저장할 수 있도록 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않는다.In addition, each of the coating heads 12 is detachably inserted into the housing 11 and partially extends from the housing 11, and the portions of the plurality of coating heads 12 are preferably the same. In terms of height, the coating is facilitated in the coating operation of the plate material (not shown). Here, one coating head 12 is installed in each storage space 112 so that each coating head 12 can continuously receive or store the paint M (eg, colloid). The invention is not limited to this.

보다 상세하게, 복수개의 상기 코팅 헤드(12)는 본 실시예에서 두 개의 상기 판체(111) 사이에 클램핑되어 고정되고, 복수개의 상기 코팅 헤드(12)는 바람직하게 대체적으로 동일한 구조를 갖는다. 여기서, 각각의 상기 코팅 헤드(12)는 대응되는 상기 관통홀(1112)에 의해 상기 도료(M)를 얻을 수 있다.More specifically, the plurality of coating heads 12 are clamped and fixed between the two plate bodies 111 in this embodiment, and the plurality of coating heads 12 preferably have substantially the same structure. Here, each of the coating heads 12 may obtain the paint M through the corresponding through-holes 1112 .

설명해야 할 부분으로는, 상기 도료(M)는 상기 코팅 헤드(12)를 통해 저장 및 운송하여 범위가 넓은 점도(예: 10cps~100cps)를 포함할 수 있도록 함으로써 상기 코팅 장치(1)(또는 상기 습식 코팅 기기(100))의 적용 범위를 확장하는데 유리하도록 한다.As a part to be explained, the coating material (M) is stored and transported through the coating head 12 to include a wide range of viscosity (eg, 10cps to 100cps), so that the coating device 1 (or It is advantageous to expand the application range of the wet coating device 100).

이 밖에, 각각의 상기 코팅 헤드(12)는 압축 탄성을 갖는 다공성 구조로서, 상기 도료(M)를 축적할 수 있어 상기 코팅 작업에서 축적된 상기 도료(M)를 상기 판재에 전이할 수 있다. 여기서, 상기 도료(M)를 전이하는 과정에서, 상기 코팅 헤드(12)는 상기 판재와 접촉 또는 비접촉 방식으로 상기 도료(M)를 전이할 수 있는데, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.In addition, each of the coating heads 12 has a porous structure having compressive elasticity, and can accumulate the paint M, so that the paint M accumulated in the coating operation can be transferred to the plate material. Here, in the process of transferring the paint M, the coating head 12 may transfer the paint M in a contact or non-contact manner with the plate material, but the present invention is not limited thereto.

추가로 설명해야 할 부분으로는, 상기 코팅 장치(1)는 본 실시예에서 구조가 대체적으로 동일하고 상기 하우징(11)에 탈착 가능하게 삽입 설치되는 복수개의 상기 코팅 헤드(12)를 포함하는 것으로 설명하지만 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 본 발명에 도시되지 않은 다른 실시예에서, 상기 코팅 장치(1)에 포함된 상기 코팅 헤드(12)의 개수는 적어도 하나일 수 있는 바, 다시 말해서, 적어도 하나의 상기 코팅 헤드(12)는 상기 하우징(11)의 복수개의 상기 저장 공간(112)에 삽입 설치되거나; 또는, 복수개의 상기 코팅 헤드(12) 중 적어도 하나의 상기 코팅 헤드(12)는 상기 하우징(11)에 탈착 불가능하게 고정된다.As a part to be further explained, the coating device 1 is to include a plurality of coating heads 12 which have substantially the same structure in this embodiment and are detachably inserted into the housing 11. However, the present invention is not limited thereto. For example, in another embodiment not shown in the present invention, the number of the coating heads 12 included in the coating device 1 may be at least one bar, that is, at least one of the coating heads ( 12) is inserted into the plurality of storage spaces 112 of the housing 11; Alternatively, at least one of the plurality of coating heads 12 is fixed to the housing 11 in a non-removable manner.

상술한 바와 같이, 상기 코팅 장치(1)는 본 실시예에서 상기 도료(M)를 상기 코팅 헤드(12)에 연속적으로 주입하여 상기 코팅 장치(1)로 하여금 정밀 코팅을 실현할 수 있을 뿐만 아니라 점도 범위가 넓은 상기 도료(M)를 사용할 수 있어 상기 코팅 장치(1)의 적용 범위를 크게 확장한다.As described above, in this embodiment, the coating device 1 continuously injects the paint M into the coating head 12 so that the coating device 1 can realize precise coating as well as viscosity. Since the paint M having a wide range can be used, the application range of the coating device 1 is greatly expanded.

나아가, 상기 습식 코팅 기기(100)가 상기 코팅 헤드(12)로 하여금 상기 도료(M)를 지속적으로 출력하도록 상기 코팅 작업을 수행할 경우, 상기 재료 공급 장치(2)는 각각의 상기 코팅 헤드(12)의 도료량을 유지할 수 있어 상기 코팅 장치(1)로 하여금 본 실시예에서 상기 재료 공급 장치(2)와 매칭되도록 함으로써 더 긴 시간의 안정적인 코팅을 실현하도록 할 수 있다.Furthermore, when the wet coating device 100 performs the coating operation so that the coating head 12 continuously outputs the paint M, the material supply device 2 is configured to each of the coating heads ( 12) of paint amount can be maintained, so that the coating device 1 can be matched with the material supply device 2 in this embodiment, thereby realizing stable coating for a longer period of time.

여기서, 상기 재료 공급 장치(2)는 상기 하우징(11)의 복수개의 상기 관통홀(1112)에 연결되고, 상기 재료 공급 장치(2)는 복수개의 상기 관통홀(1112)로부터 복수개의 상기 코팅 헤드(12)에 상기 도료(M)를 동시에 주입할 수 있다. 본 실시예에서, 상기 재료 공급 장치(2)는 전환 기구(21), 상기 도료(M)를 저장하는 저장 기구(22)(예: 저장 탱크), 및 재료 공급 기구(23)을 포함하고, 상기 코팅 장치(1), 상기 저장 기구(22), 및 상기 재료 공급 기구(23)는 (전송 파이프를 통해) 상기 전환 기구(21)에 연결되거나 연통될 수 있다.Here, the material supply device 2 is connected to the plurality of through-holes 1112 of the housing 11, and the material supply device 2 extends from the plurality of through-holes 1112 to the plurality of coating heads. The paint (M) may be simultaneously injected into (12). In this embodiment, the material supply device 2 includes a switching mechanism 21, a storage mechanism 22 (eg a storage tank) for storing the paint M, and a material supply mechanism 23, The coating device 1, the storage mechanism 22, and the material supply mechanism 23 may be connected to or communicated with the diverting mechanism 21 (through a transmission pipe).

설명해야 할 부분으로는, 도 1, 도 2, 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 재료 공급 장치(2)는 본 실시예에서 상기 전환 기구(21)을 상기 코팅 장치(1), 상기 저장 기구(22), 및 상기 재료 공급 기구(23)와 매칭되는 것을 사용하여 설명하지만 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 본 발명의 도시되지 않은 다른 실시예에서, 상기 전환 기구(21)는 단독으로 응용(예: 판매)되거나 다른 장치와 매칭될 수 있다. 이하 상기 재료 공급 장치(2)의 각 기구의 구체적인 구조를 설명한 후, 서로 사이의 연결 관계를 적절하게 설명한다.As a part to be explained, as shown in FIGS. 1, 2, and 4, the material supply device 2, in this embodiment, the switching mechanism 21 is the coating device 1, the storage The mechanism 22 and the matching material supply mechanism 23 are used for description, but the present invention is not limited thereto. For example, in another embodiment of the present invention (not shown), the conversion mechanism 21 may be applied (eg, sold) alone or matched with other devices. Hereinafter, after explaining the specific structure of each mechanism of the material supply device 2, the connection relationship between each other will be appropriately described.

상기 전환 기구(21)는 본 실시예에서 복수개의 분배 라인(211), 복수개의 상기 분배 라인(211)에 각각 연결되는 복수개의 연동 부재(212), 복수개의 상기 연동 부재(212)와 연동되는 동기화 부재(213), 및 상기 동기화 부재(213)에 연결되는 구동 실린더(214)를 포함하지만 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 본 발명에 도시되지 않은 다른 실시예에서, 상기 구동 실린더(214)는 다른 구동 방식으로 대체될 수 있다.The switching mechanism 21 is interlocked with a plurality of distribution lines 211, a plurality of interlocking members 212 respectively connected to the plurality of distribution lines 211, and a plurality of the interlocking members 212 in this embodiment. Synchronization member 213, and drive cylinder 214 connected to the synchronization member 213, but the present invention is not limited thereto. For example, in other embodiments not shown in the present invention, the drive cylinder 214 may be replaced with another drive method.

여기서, 각각의 상기 분배 라인(211)은 투입구(2113), 혼합구(2114), 및 배출구(2115)를 갖고, 어느 하나의 상기 분배 라인(211)의 구체적인 구조는 설계 요구에 따라 조정 및 변경될 수 있으나 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 본 실시예에서, 복수개의 상기 분배 라인(211)은 대체적으로 동일한 구조를 가질 수 있고, 각각의 상기 분배 라인(211)은 하나의 삼방 밸브 튜브(2111) 및 상기 삼방 밸브 튜브(2111)에 회동 가능하게 장착되는 전환 부재(2112)를 포함한다.Here, each of the distribution lines 211 has an inlet 2113, a mixing inlet 2114, and an outlet 2115, and the specific structure of any one of the distribution lines 211 is adjusted and changed according to design requirements. However, the present invention is not limited thereto. In this embodiment, the plurality of the distribution lines 211 may have substantially the same structure, and each of the distribution lines 211 is pivoted on one three-way valve tube 2111 and the three-way valve tube 2111. and a transition member 2112 that is possibly mounted thereon.

각각의 상기 분배 라인(211)에서, 상기 삼방 밸브 튜브(2111)에는 상기 투입구(2113), 상기 혼합구(2114), 및 상기 배출구(2115)가 형성되고, 상기 전환 부재(2112)는 회동을 통해 상기 삼방 밸브 튜브(2111)의 상기 혼합구(2114)가 상기 투입구(2113) 및 상기 배출구(2115) 중 하나와 선택적으로 연통되도록 할 수 있다. 나아가, 상기 전환 부재(2112)는 회동을 통해 상기 삼방 밸브 튜브(2111)의 상기 혼합구(2114)가 단지 상기 투입구(2113)와 연통되도록 하여 상기 분배 라인(211)가 투입 상태에 있도록 하거나; 또는, 상기 전환 부재(2112)는 회동을 통해 상기 삼방 밸브 튜브(2111)의 상기 혼합구(2114)가 단지 상기 배출구(2115)와 연통되도록 하여 상기 분배 라인(211)이 배출 상태에 있도록 한다.In each of the distribution lines 211, the inlet 2113, the mixing port 2114, and the outlet 2115 are formed in the three-way valve tube 2111, and the switching member 2112 rotates. Through this, the mixing port 2114 of the three-way valve tube 2111 may be selectively communicated with one of the inlet 2113 and the outlet 2115. Furthermore, the switching member 2112 allows the mixing inlet 2114 of the three-way valve tube 2111 to communicate only with the inlet 2113 through rotation so that the distribution line 211 is in an inlet state; Alternatively, the switching member 2112 rotates so that the mixing port 2114 of the three-way valve tube 2111 communicates only with the outlet port 2115 so that the distribution line 211 is in a discharge state.

각각의 상기 연동 부재(212)는 연결된 상기 분배 라인(211)이 상기 투입 상태(예: 도 5)와 상기 배출 상태(예: 도 6) 사이에서 조정되도록 할 수 있다. 여기서, 각각의 상기 연동 부재(212)는 본 실시예에서 상기 분배 라인(211)에 대응되는 상기 전환 부재(2112)에 연결되어 동기화 회동할 수 있어 대응되는 상기 분배 라인(211)이 상기 투입 상태와 상기 배출 상태 중 하나에 있도록 한다.Each of the interlocking members 212 enables the associated dispensing line 211 to be adjusted between the input state (eg, FIG. 5 ) and the discharge state (eg, FIG. 6 ). Here, each of the interlocking members 212 is connected to the switching member 2112 corresponding to the distribution line 211 in this embodiment and can rotate synchronously, so that the corresponding distribution line 211 is in the input state. and in one of the discharge states.

또한, 도 1, 도 2, 및 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 동기화 부재(213)는 복수개의 상기 연동 부재(212)가 동기화 이동하도록 구동하여 복수개의 상기 분배 라인(211)이 모두 상기 투입 상태와 상기 배출 상태에서의 하나에 놓이도록 할 수 있다. 본 실시예에서, 상기 구동 실린더(214)는 상기 동기화 부재(213)를 밀어 상기 동기화 부재(213)로 하여금 복수개의 상기 연동 부재(212)가 동기화 이동하도록 구동할 수 있도록 한다. 여기서, 상기 구동 실린더(214)는 유압 실린더 또는 공압 실린더일 수 있고, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.In addition, as shown in FIGS. 1, 2, and 4 to 7, the synchronizing member 213 drives the plurality of interlocking members 212 to move synchronously so that the plurality of distribution lines 211 Both can be placed in one of the input state and the discharge state. In this embodiment, the driving cylinder 214 pushes the synchronizing member 213 so that the synchronizing member 213 can drive the plurality of interlocking members 212 to move synchronously. Here, the driving cylinder 214 may be a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder, but the present invention is not limited thereto.

보다 상세하게, 각각의 상기 연동 부재(212)는 기어로 더 한정되고, 상기 동기화 부재(213)는 복수개의 상기 연동 부재(212)에 맞물리는 랙기어로 한정되며, 상기 동기화 부재(213)는 복수개의 상기 연동 부재(212)에 대해 이동하여 복수개의 상기 연동 부재(212)가 동기화 회동하도록 할 수 있다. 이에 따라, 복수개의 상기 분배 라인(211), 복수개의 상기 연동 부재(212), 및 상기 동기화 부재(213)는 본 실시예에서 기구 결합 방식을 통해 정밀한 동기화 재료 공급의 효과를 달성할 수 있지만(예: 복수개의 상기 분배 라인(211)은 동시에 상기 배출 상태에 있을 수 있음), 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 본 발명에 도시되지 않은 다른 실시예에서, 재료 공급 동기화에 대한 요구가 낮은 경우, 상기 습식 코팅 기기(100)의 상기 전환 기구(21)는 또한 전자 어셈블리(예: 솔레노이드 밸브)로 구현되도록 변경될 수 있다.More specifically, each of the interlocking members 212 is further defined as a gear, the synchronization member 213 is defined as a rack gear meshing with a plurality of the interlocking members 212, and the synchronization member 213 is By moving with respect to the plurality of interlocking members 212, the plurality of interlocking members 212 may rotate synchronously. Accordingly, although the plurality of distribution lines 211, the plurality of interlocking members 212, and the synchronization member 213 can achieve the effect of precise synchronization material supply through the mechanism coupling method in this embodiment ( Example: A plurality of the distribution lines 211 may be in the discharge state at the same time), but the present invention is not limited thereto. For example, in another embodiment not shown in the present invention, when the demand for synchronization of material supply is low, the switching mechanism 21 of the wet coating machine 100 is also an electronic assembly (eg a solenoid valve) It can be changed to implement.

이상은 상기 전환 기구(21)의 구조에 대한 설명이고, 이하 상기 전환 기구(21)와 다른 부재 사이의 연결 관계를 소개한다. 여기서, 상기 전환 기구(21)는 복수개의 상기 분배 라인(211)의 상기 배출구(2115)에 의해 상기 코팅 장치(1)의 복수개의 상기 관통홀(1112)에 각각 연결되고, 상기 전환 기구(21)는 복수개의 상기 분배 라인(211)의 상기 투입구(2113)에 의해 상기 저장 기구(22)에 연결되며, 상기 전환 기구(21)는 복수개의 상기 분배 라인(211)의 상기 혼합구(2114)에 의해 상기 재료 공급 기구(23)에 연결된다.The above is a description of the structure of the switching mechanism 21, and the connection relationship between the switching mechanism 21 and other members will be introduced below. Here, the switching mechanism 21 is respectively connected to the plurality of through holes 1112 of the coating apparatus 1 by the outlets 2115 of the plurality of distribution lines 211, and the switching mechanism 21 ) is connected to the storage mechanism 22 by the inlet 2113 of the plurality of distribution lines 211, and the switching mechanism 21 is connected to the mixing port 2114 of the plurality of distribution lines 211 It is connected to the material supply mechanism 23 by.

나아가, 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 복수개의 상기 분배 라인(211)이 모두 상기 투입 상태에 있을 경우, 상기 재료 공급 기구(23)는 복수개의 상기 분배 라인(211)을 통해 상기 저장 기구(22)로부터의 상기 도료(M)를 공급받을 수 있다. 또한, 도 1 및 도 6에 도시된 바와 같이, 복수개의 상기 분배 라인(211)이 모두 상기 배출 상태에 있을 경우, 상기 재료 공급 기구(23)는 내부의 상기 도료(M)를 상기 코팅 장치(1)(또는 복수개의 상기 분배 라인(211)의 상기 배출구(2115))에 동시에 출력할 수 있다.Furthermore, as shown in FIGS. 1 and 5 , when all of the plurality of distribution lines 211 are in the input state, the material supply mechanism 23 via the plurality of distribution lines 211 The paint M may be supplied from the device 22 . In addition, as shown in FIGS. 1 and 6, when all of the plurality of distribution lines 211 are in the discharge state, the material supply mechanism 23 supplies the paint M inside the coating device ( 1) (or the outlet 2115 of the plurality of distribution lines 211) can be output at the same time.

이에 따라, 상기 전환 기구(21)는 상이한 코팅 시점에서 전환 사용될 수 있는 바; 예를 들어, 상기 습식 코팅 기기(100)가 상기 코팅 작업을 수행할 경우, 상기 전환 기구(21)는 상기 도료(M)가 상기 재료 공급 기구(23)에서 상기 코팅 장치(1)에 흐르도록 전환되며; 상기 재료 공급 기구(23) 내의 상기 도료(M)가 소진되어 보충이 필요할 경우, 상기 전환 기구(21)는 상기 저장 기구(22) 내의 상기 도료(M)가 상기 재료 공급 기구(23)에 흐르도록 전환되고, 상기 재료 공급 기구(23)는 상기 저장 기구(22)에 대한 구조 설계를 통해 상기 도료(M) 내의 기포를 제거할 수 있다.Accordingly, the switching mechanism 21 can be switched and used at different coating times. bar; For example, when the wet coating device 100 performs the coating operation, the conversion device 21 causes the paint M to flow from the material supply device 23 to the coating device 1 converted; When the paint M in the material supply mechanism 23 is exhausted and needs to be replenished, the conversion mechanism 21 allows the paint M in the storage mechanism 22 to flow to the material supply mechanism 23. , and the material supply mechanism 23 can remove air bubbles in the paint M through structural design of the storage mechanism 22 .

또한, 상기 재료 공급 기구(23)는 바람직하게 하기 기구 결합 방식을 통해 실시되어 상기 전환 기구(21)로 출력되는 재료의 양을 효과적으로 제어하지만 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 보다 상세하게, 상기 재료 공급 기구(23)는 본 실시예에서 복수개의 플런저(231), 및 복수개의 상기 플런저(231)에 연결된 드라이버(232)(예: 모터)를 포함한다. 여기서, 복수개의 상기 플런저(231)는 대체적으로 동일한 구조를 갖고 개수는 복수개의 상기 혼합구(2114)의 개수와 동일할 수 있지만 본 발명은 이에 한정되지 않는다.In addition, the material supply mechanism 23 is preferably implemented through the following mechanism coupling method to effectively control the amount of material output to the switching mechanism 21, but the present invention is not limited thereto. More specifically, the material supply mechanism 23 includes a plurality of plungers 231 and a driver 232 (eg, a motor) connected to the plurality of plungers 231 in this embodiment. Here, the plurality of plungers 231 may have substantially the same structure and the number may be the same as the number of the plurality of mixing spheres 2114, but the present invention is not limited thereto.

각각의 상기 플런저(231)는 관체(2311), 상기 관체(2311)에 삽입 설치되는 푸시로드(2312), 및 위치가 상기 저장 기구(22)보다 높게 위치하는 배기 밸브 포트(2313)를 갖고, 각각의 상기 푸시로드(2312)는 상기 관체(2311)를 따라 상대적으로 이동할 수 있다. 각각의 상기 플런저(231)에서, 상기 푸시로드(2312)는 중공 형상을 나타내고 상기 관체(2311) 및 상기 배기 밸브 포트(2313)와 연통되며, 상기 배기 밸브 포트(2313)가 열린 위치에 있을 경우(도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 이때 대응되는 상기 분배 라인(211)은 바람직하게 상기 투입 상태에 있음), 상기 플런저(231) 내에 존재하는 기포는 상기 배기 밸브 포트(2313)를 통해 외부로 배출될 수 있고, 상기 배기 밸브 포트(2313)가 닫힌 위치에 있을 경우(도 1 및 도 6에 도시된 바와 같이, 이때 대응되는 상기 분배 라인(211)은 바람직하게 상기 배출 상태에 있음), 상기 푸시로드(2312)는 상기 관체(2311)에 대해 이동하여 상기 플런저(231) 내의 상기 도료(M)를 출력할 수 있다.Each plunger 231 has a tube body 2311, a push rod 2312 inserted into the tube body 2311, and an exhaust valve port 2313 positioned higher than the storage mechanism 22, Each of the push rods 2312 may move relatively along the tube body 2311 . In each plunger 231, the push rod 2312 has a hollow shape and communicates with the tubular body 2311 and the exhaust valve port 2313, when the exhaust valve port 2313 is in an open position. (As shown in Fig. 1 and Fig. 5, at this time, the corresponding distribution line 211 is preferably in the input state), the air bubbles present in the plunger 231 are discharged through the exhaust valve port 2313. It can be discharged to the outside, when the exhaust valve port 2313 is in the closed position (as shown in Figs. 1 and 6, the corresponding distribution line 211 is preferably in the discharged state). , The push rod 2312 may move with respect to the tube body 2311 to output the paint M in the plunger 231 .

나아가, 복수개의 상기 플런저(231)의 상기 관체(2311)는 복수개의 상기 분배 라인(211)의 상기 혼합구(2114)(예: 각각의 상기 관체(2311)의 저부는 하나의 상기 혼합구(2114)에 연결됨)에 연결되어 상기 저장 기구(22)로부터의 상기 도료(M)를 공급받는다. 또한, 상기 드라이버(232)는 복수개의 상기 플런저(231)의 상기 푸시로드(2312)에 연결되고, 상기 드라이버(232)는 복수개의 상기 플런저(231)의 상기 푸시로드(2312)가 동기화 이동하도록 구동하여 내부의 상기 도료(M)를 동기화 출력할 수 있다.Furthermore, the tubular body 2311 of the plurality of plungers 231 is the mixing sphere 2114 of the plurality of distribution lines 211 (eg, the bottom of each of the tubular bodies 2311 is one of the mixing sphere ( 2114) to receive the paint M from the storage mechanism 22. In addition, the driver 232 is connected to the push rods 2312 of the plurality of plungers 231, and the driver 232 moves the push rods 2312 of the plurality of plungers 231 synchronously. By driving, the inside of the paint (M) can be synchronously output.

<본 발명에 따른 실시예의 기술적 효과><Technical Effects of Embodiments According to the Present Invention>

종합해보면, 본 발명의 실시예에 개시되는 습식 코팅 기기 및 코팅 장치는 상기 도료를 상기 코팅 헤드에 연속적으로 주입하여 상기 코팅 장치로 하여금 정밀 코팅을 실현할 수 있도록 할 뿐만 아니라, 점도 범위가 넓은 상기 도료를 사용할 수 있도록 하여 상기 코팅 장치(또는 상기 습식 코팅 기기)의 적용 범위를 크게 확장한다.In summary, the wet coating device and coating device disclosed in the embodiment of the present invention continuously inject the paint into the coating head so that the coating device can realize precise coating, and the paint having a wide viscosity range to greatly expand the application range of the coating device (or the wet coating device).

또한, 본 발명의 실시예에 개시되는 재료 공급 장치 및 이의 전환 기구는, 복수개의 상기 분배 라인, 복수개의 상기 연동 부재, 및 상기 동기화 부재 사이의 기구 결합 방식을 통해 정밀한 동기화 재료 공급의 효과를 달성할 수 있다(예: 복수개의 상기 분배 라인은 동시에 상기 배출 상태에 있을 수 있음). 여기서, 상기 전환 기구는 상이한 시점에서 상기 도료의 흐름 방향 전환에 사용될 수 있는 바, 예를 들어, 상기 전환 기구의 전환은 상기 도료가 상기 재료 공급 기구에서 복수개의 상기 배출구에 흐르도록 할 수 있거나; 또는, 상기 전환 기구는 상기 저장 기구 내의 상기 도료가 상기 재료 공급 기구에 흐르도록 전환할 수 있다.In addition, the material supply device and its switching mechanism disclosed in the embodiment of the present invention achieve the effect of precise synchronization material supply through a mechanism coupling method between a plurality of the distribution lines, a plurality of the interlocking members, and the synchronization member. (eg, a plurality of the distribution lines can be in the discharge state at the same time). Here, the switching mechanism can be used to change the flow direction of the paint at different times, for example, switching of the switching mechanism can cause the paint to flow from the material supply mechanism to a plurality of the outlets; Alternatively, the switching mechanism may switch so that the paint in the storage mechanism flows to the material supplying mechanism.

이상 개시된 내용은 단지 본 발명의 바람직한 실시예일 뿐, 이로써 본 발명의 특허범위를 한정하려는 것이 아니므로 본 발명의 명세서 및 도면 내용으로 이루어진 균등한 기술적 변화는 모두 본 발명의 특허범위에 포함된다The above disclosure is only a preferred embodiment of the present invention, and is not intended to limit the scope of the present invention, so all equivalent technical changes made in the specification and drawings of the present invention are included in the patent scope of the present invention.

100: 습식 코팅 기기
1: 코팅 장치
11: 하우징
111: 판체
1111: 수용홈
1112: 관통홀
112: 저장 공간
12: 코팅 헤드
2: 재료 공급 장치
21: 전환 기구
211: 분배 라인
2111: 삼방 밸브 튜브
2112: 전환 부재
2113: 투입구
2114: 혼합구
2115: 배출구
212: 연동 부재
213: 동기화 부재
214: 구동 실린더
22: 저장 기구
23: 재료 공급 기구
231: 플런저
2311: 관체
2312: 푸시로드
2313: 배기 밸브 포트
232: 드라이버
M: 도료100: wet coating machine
1: coating device
11: housing
111: plate body
1111: receiving home
1112: through hole
112: storage space
12: coating head
2: material supply device
21: conversion mechanism
211 distribution line
2111: three-way valve tube
2112: transition member
2113: inlet
2114: mixed ball
2115: outlet
212: interlocking member
213: lack of synchronization
214: drive cylinder
22: storage mechanism
23: material supply mechanism
231: plunger
2311: pipe body
2312: push rod
2313: exhaust valve port
232: driver
M: Paint

Claims

A housing in which a plurality of storage spaces independent of each other are formed and a plurality of through holes communicating with the plurality of storage spaces are formed, and
a coating device inserted into the plurality of storage spaces of the housing and including a plurality of coating heads each extending from the housing; and
A wet coating device comprising a material supply device connected to the plurality of through-holes of the housing and capable of simultaneously injecting paint from the plurality of through-holes into the plurality of coating heads.

According to claim 1,
The housing includes two plate bodies joined to each other, and a plurality of accommodating grooves are formed in each of the plate bodies so that the plurality of accommodating grooves of one of the plate bodies correspond to the plurality of accommodating grooves of the other plate body. abutting and jointly forming a plurality of the storage spaces; Here, the wet coating device, characterized in that a plurality of the through-holes are formed in at least one of the two plate bodies.

According to claim 1,
Each of the coating heads is a wet coating device, characterized in that inserted into one of the storage spaces.

According to claim 1,
Each of the coating heads has a porous structure having compressive elasticity, and is detachably inserted into the housing.

According to claim 1,
When the wet coating device performs a coating operation so that the plurality of coating heads continuously output the paint, the material supply device can maintain the amount of paint of each of the coating heads. Wet coating device, characterized in that .

According to claim 1,
The material supply device,
Each having an inlet, a mixing port, and an outlet; Here, the outlet is a plurality of distribution lines connected to the plurality of through holes, respectively;
a plurality of interlocking members each connected to a plurality of said dispensing lines and capable of causing said dispensing lines respectively connected to be adjusted between an input state and a discharge state; and
A synchronization member interlocked with a plurality of the interlocking members and capable of driving the plurality of the interlocking members to move synchronously so that all of the plurality of distribution lines are in one of the input state and the discharge state,
Here, when any one of the distribution lines is in the input state, the mixing port is only communicated with the input port; When any one of the distribution lines is in the discharging state, the mixing port communicates only with the discharging port;
a storage mechanism for storing the paint, connected to the inlets of the plurality of distribution lines; and
including a material supply mechanism connected to the mixing ports of the plurality of distribution lines;
Here, when the plurality of the dispensing lines are all in the input state, the material supply mechanism can receive the paint from the storage mechanism through the plurality of the dispensing lines; The wet coating machine, characterized in that, when the plurality of distribution lines are all in the discharging state, the material supply mechanism can simultaneously output the paint therein to the coating device.

According to claim 6,
Each of the interlocking members is further defined as a gear, the synchronizing member is defined as a rack gear that engages a plurality of the interlocking members, and the synchronizing members move relative to the plurality of interlocking members so that a plurality of the interlocking members synchronize. Wet coating machine, characterized in that it can be rotated.

According to claim 7,
Each of the distribution lines includes one three-way valve tube and a switching member rotatably mounted on the three-way valve tube, and each of the interlocking members is connected to the switching member corresponding to the distribution line to rotate synchronously. characterized in that the corresponding distribution line is in one of the input state and the discharge state.

According to claim 6,
The switching mechanism includes a driving cylinder connected to the synchronizing member, the driving cylinder pushing the synchronizing member so that the synchronizing member can drive the plurality of interlocking members to move synchronously. device.

According to claim 6,
The material supply mechanism,
each having a tubular body and a push rod inserted into the tubular body, each of the push rods being relatively movable along the tubular body; Here, the tubular body includes a plurality of plungers connected to the mixing ports of the plurality of distribution lines and receiving the paint from the storage mechanism; and
A wet coating device comprising a driver connected to the push rods of the plurality of plungers and driving the push rods of the plurality of plungers to synchronously move to synchronously output the paint therein.

According to claim 10,
each said plunger includes an exhaust valve port located higher than said reservoir mechanism; In each of the plungers, the push rod has a hollow shape and communicates with the tubular body and the exhaust valve port, and when the exhaust valve port is in an open position, air bubbles existing in the plunger are released to the outside through the exhaust valve port. and when the exhaust valve port is in a closed position, the push rod moves relative to the pipe body to discharge the paint in the plunger.

a housing in which a plurality of storage spaces are formed and a plurality of through holes communicating with the plurality of storage spaces are formed; and
A coating device comprising at least one coating head inserted into the plurality of storage spaces of the housing and extending from the housing.

According to claim 12,
A coating device, characterized in that the plurality of storage spaces of the housing are independent of each other and do not communicate.

According to claim 13,
The housing includes two plate bodies joined to each other, and a plurality of accommodating grooves are formed in each of the plate bodies so that the plurality of accommodating grooves of one of the plate bodies correspond to the plurality of accommodating grooves of the other plate body. abutting and jointly forming a plurality of the storage spaces; Here, the coating apparatus characterized in that a plurality of the through-holes are formed in at least one of the two plate bodies.

According to claim 12,
At least one coating head has a porous structure having compressive elasticity, and is detachably inserted into the housing.