KR20220164188A - Apparatus and method for manufacturing flame retardant porous yarn - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 난연성 다공형 원사를 제조하는 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for producing flame retardant porous yarn.
일반적으로, 다공형 원사는 중공부를 가지므로 다른 원사와 비교하여 동일 두께 대비 큰 강성을 갖는다. 또한, 다공형 원사의 중공부는 소음을 흡수하는 기능을 수행한다.In general, since porous yarns have a hollow part, they have greater rigidity compared to other yarns with the same thickness. In addition, the hollow part of the porous yarn performs a function of absorbing noise.
따라서, 다공형 원사가 산업용 소재에 사용되는 경우, 산업용 소재의 경량성과 흡음성이 향상될 수 있다. 그리고, 산업용 소재를 사용하는 장치 또는 부품의 중량이 저감될 수 있고, 산업용 소재를 사용하는 장치 또는 부품에서 발생하는 소음이 저감될 수 있다.Therefore, when the porous yarn is used for industrial materials, light weight and sound absorption properties of the industrial materials may be improved. In addition, the weight of devices or parts using industrial materials may be reduced, and noise generated from devices or parts using industrial materials may be reduced.
특히, 다공형 원사는 자동차용 매트 또는 플로어 카펫에 사용될 수 있다. 이 경우, 자동차용 매트 또는 플로어 카펫이 차량에서 발생하는 소음을 줄이는 효율을 더 향상시킬 수 있다.In particular, the porous yarn can be used for automobile mats or floor carpets. In this case, the automobile mat or floor carpet can further improve the efficiency of reducing noise generated from the vehicle.
다공형 원사를 제조하는 방법과 관련된 선행 기술로서, 대한민국 특허 제10-1627234호(특허문헌 1)는 복수의 슬릿을 갖는 노즐을 사용하여 원착사를 제조하는 방법을 제시하고 있다. 복수의 슬릿으로부터 방사용 용융물이 외부로 방사된 다음 냉각됨에 따라 내부에 중공부를 갖는 다공형 원사가 형성된다. 이러한, 다공형 원사는 칩의 형태를 갖는 원사 재료(원사 재료 칩)를 가열하여 압출하는 과정을 통하여 제조된다.As a prior art related to a method for producing a porous yarn, Korean Patent No. 10-1627234 (Patent Document 1) suggests a method for producing a dope yarn using a nozzle having a plurality of slits. As the melt for spinning is spun to the outside from a plurality of slits and then cooled, a porous yarn having a hollow inside is formed. Such a porous yarn is manufactured through a process of heating and extruding a yarn material (yarn material chip) having a chip shape.
한편, 다공형 원사는 자동차용 매트 또는 플로어 카펫 등에 사용되므로 난연성을 가질 필요가 있다. 따라서, 다공형 원사에 난연성을 부여하기 위해, 원사 재료 칩에 난연제를 혼합한 다음, 원사 재료 칩과 난연제의 혼합물을 가열하여 압출함으로써 난연성 다공형 원사를 제조한다.On the other hand, since the porous yarn is used for automobile mats or floor carpets, it is necessary to have flame retardancy. Therefore, in order to impart flame retardancy to porous yarns, flame retardant porous yarns are prepared by mixing yarn material chips with a flame retardant and then heating and extruding the mixture of yarn material chips and flame retardant.
일반적으로, 난연제는 파우더 또는 칩의 형태로 제조된 다음 원사 재료 칩과 혼합된다. 따라서, 난연제를 파우더 또는 칩의 형태로 제조하는 공정이 별도로 요구된다. 난연제를 파우더 또는 칩의 형태로 제조하기 위해서는 난연제를 가열, 흡착, 냉각, 압축, 분쇄하는 공정이 요구되므로, 파우더 또는 칩의 형태의 난연제를 제조하는 데에 요구되는 공정이 복잡하고 많은 시간이 소요된다. 따라서, 파우더 또는 칩의 형태의 난연제는 일반적으로 고가이다. 고가의 난연제의 사용은 난연성 다공형 원사의 제조 비용을 증가시키는 원인이 된다.Generally, flame retardants are prepared in the form of powder or chips and then mixed with yarn material chips. Therefore, a separate process for preparing the flame retardant in the form of powder or chips is required. In order to manufacture the flame retardant in the form of powder or chips, the process of heating, adsorbing, cooling, compressing, and grinding the flame retardant is required, so the process required to manufacture the flame retardant in the form of powder or chips is complicated and takes a lot of time. do. Therefore, flame retardants in the form of powders or chips are generally expensive. The use of expensive flame retardants causes an increase in the manufacturing cost of the flame retardant porous yarn.
또한, 다공형 원사에 난연성을 적절하게 부여하기 위해서는 다공형 원사의 표면에 난연제를 균일하게 분포시킬 필요가 있다.In addition, in order to properly impart flame retardancy to the porous yarn, it is necessary to uniformly distribute the flame retardant on the surface of the porous yarn.
본 발명의 목적은 낮은 비용으로 난연성 다공형 원사를 제조할 수 있는 난연성 다공형 원사 제조 장치 및 난연성 다공형 원사 제조 방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a flame retardant porous yarn manufacturing apparatus and a flame retardant porous yarn manufacturing method capable of producing flame retardant porous yarn at low cost.
본 발명의 다른 목적은 다공형 원사의 표면에 난연제를 균일하게 분포시킬 수 있는 난연성 다공형 원사 제조 장치 및 난연성 다공형 원사 제조 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a flame retardant porous yarn manufacturing apparatus and a flame retardant porous yarn manufacturing method capable of uniformly distributing a flame retardant on the surface of the porous yarn.
본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치는, 방사용 용융물이 토출되는 방사부; 방사부로부터 토출되는 방사용 용융물을 냉각시켜 원사를 형성하는 냉각부; 원사를 연신하는 연신부; 연신부가 원사를 연신하는 과정 중 원사를 열처리하는 열처리부; 및 원사에 난연제를 분무하는 난연제 분무 노즐을 포함하는 난연제 도포부를 포함할 수 있다.Flame retardant porous yarn manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, the spinning unit from which the melt for spinning is discharged; A cooling unit for cooling the melt for spinning discharged from the spinning unit to form a yarn; Stretching unit for stretching the yarn; A heat treatment unit for heat-treating the yarn while the stretching unit stretches the yarn; And it may include a flame retardant application unit including a flame retardant spray nozzle for spraying the flame retardant to the yarn.
난연제 분무 노즐은 복수로 구비될 수 있고, 복수의 난연제 분무 노즐은 원사를 사이에 두고 서로 대향하게 배치되는 제1 난연제 분무 노즐 및 제2 난연제 분무 노즐을 포함할 수 있다.A plurality of flame retardant spray nozzles may be provided, and the plurality of flame retardant spray nozzles may include a first flame retardant spray nozzle and a second flame retardant spray nozzle disposed opposite to each other with yarn interposed therebetween.
제1 난연제 분무 노즐로부터 분무되는 난연제의 유량 또는 유속 및 제2 난연제 분무 노즐로부터 분무되는 난연제의 유량 또는 유속은 상이할 수 있다.The flow rate or flow rate of the flame retardant sprayed from the first flame retardant spray nozzle and the flow rate or flow rate of the flame retardant sprayed from the second flame retardant spray nozzle may be different.
난연제 도포부는 원사에 가스를 분사하여 원사를 진동시키는 가스 분사 노즐을 더 포함할 수 있다.The flame retardant application unit may further include a gas spray nozzle for vibrating the yarn by spraying gas to the yarn.
가스 분사 노즐은 복수로 구비될 수 있고, 복수의 가스 분사 노즐은 원사를 사이에 두고 서로 대향하게 배치될 수 있거나 원사의 이동 방향을 기준으로 난연제 분무 노즐의 상류 측 및 하류 측에 각각 배치될 수 있다.A plurality of gas injection nozzles may be provided, and the plurality of gas injection nozzles may be disposed facing each other with yarn interposed therebetween, or may be disposed respectively on the upstream side and the downstream side of the flame retardant spray nozzle based on the moving direction of the yarn. there is.
복수의 가스 분사 노즐로부터 분사되는 가스의 유량 또는 유속은 상이할 수 있다.The flow rate or flow rate of the gas injected from the plurality of gas injection nozzles may be different.
난연제 도포부는, 원사를 이송하는 롤러; 및 롤러와 연결되어 롤러를 진동시키는 롤러 진동 모듈을 포함할 수 있다.The flame retardant application unit includes a roller for conveying yarn; and a roller vibration module that is connected to the roller and vibrates the roller.
난연제 도포부는, 원사의 이동 방향을 기준으로 난연제 분무 노즐의 상류 측에 배치되어 원사를 세정하는 전처리 유체를 분무하는 전처리 유체 분무 노즐을 포함할 수 있다.The flame retardant application unit may include a pretreatment fluid spray nozzle disposed upstream of the flame retardant spray nozzle based on the moving direction of the yarn and spraying a pretreatment fluid for cleaning the yarn.
난연제 도포부는, 원사의 이동 방향을 기준으로 난연제 분무 노즐의 하류 측에 배치되어 난연제를 원사의 표면에 부착시키는 후처리 유체를 분무하는 후처리 유체 분무 노즐을 포함할 수 있다.The flame retardant application unit may include a post-treatment fluid spray nozzle that is disposed on a downstream side of the flame retardant spray nozzle based on the moving direction of the yarn and sprays a post-treatment fluid that attaches the flame retardant to the surface of the yarn.
본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치는, 원사를 압착하는 압착부; 및 원사에 주름을 형성하는 크림핑부를 더 포함할 수 있다.Flame retardant porous yarn manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, the crimping unit for crimping the yarn; And it may further include a crimping portion forming wrinkles in the yarn.
본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 방법은, 전술한 난연성 다공형 원사 제조 장치를 사용하여 난연성 다공형 원사를 제조하는 방법으로서, 원사 재료를 가열하여 용융시켜 방사용 용융물을 형성하는 단계; 방사용 용융물을 복수의 토출구로부터 토출시키는 단계; 복수의 토출구로부터 토출되는 방사용 용융물을 냉각시켜 원사를 생성하는 단계; 원사를 집속하고 연신하는 단계; 원사를 연신하는 단계 중 원사를 미리 설정된 온도를 열처리하는 단계; 및 원사에 난연제를 도포하는 단계를 포함할 수 있다.A method for manufacturing a flame-retardant porous yarn according to an embodiment of the present invention is a method for manufacturing a flame-retardant porous yarn using the above-described apparatus for manufacturing a flame-retardant porous yarn, comprising the steps of heating and melting a yarn material to form a melt for spinning. ; Discharging the melt for spinning from a plurality of discharge ports; Cooling the melt for spinning discharged from the plurality of discharge ports to produce a yarn; collecting and drawing the yarn; heat-treating the yarn at a preset temperature during the stretching of the yarn; and applying a flame retardant to the yarn.
본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치 및 난연성 다공형 원사 제조 방법에 따르면, 액상의 난연제를 원사의 표면에 도포하는 방식으로 원사에 난연성을 부여할 수 있다. 따라서, 파우더 또는 칩의 형태의 난연제를 제조하는 공정을 필요로 하지 않는다. 따라서, 보다 낮은 비용으로 난연성 다공형 원사를 제조할 수 있다.According to the flame retardant porous yarn manufacturing apparatus and flame retardant porous yarn manufacturing method according to an embodiment of the present invention, flame retardancy can be imparted to the yarn by applying a liquid flame retardant to the surface of the yarn. Therefore, a process for preparing the flame retardant in the form of powder or chips is not required. Therefore, flame retardant porous yarn can be produced at a lower cost.
본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치 및 난연성 다공형 원사 제조 방법에 따르면, 원사의 전체 둘레로 난연제가 분무될 수 있다. 따라서, 원사의 표면 전체에 난연제가 균일하게 도포될 수 있다. 따라서, 원사의 난연성을 향상시킬 수 있다.According to the flame retardant porous yarn manufacturing apparatus and flame retardant porous yarn manufacturing method according to an embodiment of the present invention, the flame retardant may be sprayed around the entire circumference of the yarn. Thus, the flame retardant can be uniformly applied to the entire surface of the yarn. Therefore, it is possible to improve the flame retardancy of the yarn.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치가 개략적으로 도시된 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치의 방사부의 노즐 팩의 하부가 개략적으로 도시된 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치의 방사부의 노즐 팩의 개략적인 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치의 방사부의 노즐 팩에 구비되는 토출구가 개략적으로 도시된 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치의 방사부 및 냉각부가 개략적으로 도시된 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치의 방사부의 노즐 팩의 하부가 개략적으로 도시된 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치의 난연제 도포부의 일 예가 개략적으로 도시된 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치의 난연제 도포부의 다른 예가 개략적으로 도시된 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치의 난연제 도포부의 또 다른 예가 개략적으로 도시된 도면이다.
도 10 본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치의 난연제 도포부의 또 다른 예가 개략적으로 도시된 도면이다.1 is a diagram schematically showing an apparatus for manufacturing a flame retardant porous yarn according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a view schematically showing the lower portion of the nozzle pack of the spinning unit of the flame-retardant porous yarn manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a schematic cross-sectional view of the nozzle pack of the spinning unit of the flame-retardant porous yarn manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view schematically showing the discharge port provided in the nozzle pack of the spinning unit of the flame-retardant porous yarn manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a perspective view schematically showing the radiation portion and the cooling portion of the flame-retardant porous yarn manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a perspective view schematically showing the lower portion of the nozzle pack of the spinning unit of the flame-retardant porous yarn manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a diagram schematically showing an example of a flame retardant application unit of a flame retardant porous yarn manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
8 is a diagram schematically showing another example of a flame retardant application unit of a flame retardant porous yarn manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
9 is a diagram schematically showing another example of a flame retardant application unit of a flame retardant porous yarn manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
10 is a diagram schematically showing another example of a flame retardant application unit of a flame retardant porous yarn manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치 및 난연성 다공형 원사 제조 방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a flame retardant porous yarn manufacturing apparatus and a flame retardant porous yarn manufacturing method according to an embodiment of the present invention will be described.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 장치는 압출부(1), 방사부(2), 냉각부(31), 복수의 연신부(4, 6, 8), 복수의 열처리부(5, 7), 압착부(9), 크림핑부(10), 난연제 도포부(11)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1, the apparatus for manufacturing a flame retardant porous yarn according to an embodiment of the present invention includes an
압출부(1)는 원사 재료를 가열하고 용융시켜 방사용 용융물을 형성하도록 구성된다. 압출부(1)는 방사용 용융물을 방사부(2)로 압출하도록 구성된다. 예를 들면, 압출부(1)는 칩 형태의 원사 재료가 투입되는 호퍼와, 호퍼로 투입된 칩 형태의 원사 재료를 가열하는 히터로 구성될 수 있다.The
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 방사부(2)는 방사용 용융물이 토출되는 복수의 토출구(211)를 갖는 노즐 팩(21, 구금)을 포함한다. 방사용 용융물이 복수의 토출구(211)로부터 토출됨에 따라 복수의 원사(F)가 형성될 수 있다.As shown in FIGS. 2 to 4 , the
복수의 토출구(211)는 노즐 팩(21)의 중심으로부터 미리 설정된 간격으로 이격된 위치에서 노즐 팩(21)의 둘레 방향으로 배치될 수 있다. 즉, 복수의 토출구(211)는 환형(링형)으로 배치될 수 있다. 즉, 노즐 팩(21)의 중심에는 복수의 토출구(211)가 배치되지 않는다. 이러한 구성에 따르면, 환형으로 배치되는 복수의 토출구(211)로부터 방사용 용융물이 토출되고 냉각되어 복수의 원사(F)가 형성되므로, 복수의 원사(F)가 냉각 전에 서로 부착되거나 일체화(합사)되는 것이 방지될 수 있다.The plurality of
각각의 토출구(211)는 복수의 슬릿(212)으로 구성될 수 있다. 도 4에서는 2개의 슬릿(212)을 갖는 토출구(211)가 도시되지만, 본 발명은 슬릿(212)의 개수에 한정되지 않는다. 예를 들면, 슬릿(212)의 개수는 3개 이상일 수 있다. 복수의 슬릿(212)은 서로 이격되게 배치된다. 하나의 토출구(211)를 구성하는 복수의 슬릿(212)으로부터 토출되는 방사용 용융물이 서로 결합됨에 따라 내부에 중공부를 갖는 원사(F)가 형성될 수 있다.Each
냉각부(31)는 방사부(2)로부터 토출된 방사용 용융물을 냉각시켜 복수의 원사(F)를 생성하도록 구성된다. 냉각부(31)는 방사부(2)로부터 토출되는 방사용 용융물을 향하여 냉각용 공기(도 1의 A)를 분사함으로써 복수의 원사(F)를 생성한다.The cooling unit 31 is configured to cool the melt for spinning discharged from the
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 냉각부(31)는, 방사부(2)의 노즐 팩(21)을 감싸도록 구성되는 바디(311)와, 바디(311)에 둘레 방향으로 형성되는 복수의 공기 분사구(312)를 포함한다.As shown in FIGS. 5 and 6, the cooling unit 31 includes a
예를 들면, 바디(311)는 원통형으로 형성될 수 있다. 바디(311)의 상단 및 하단이 개방된다. 따라서, 노즐 팩(21)의 복수의 토출구(211)로부터 토출되는 방사용 용융물이 바디(311)의 상단으로부터 바디(311)의 내부로 유입될 수 있다. 또한, 방사용 용융물이 바디(311)의 내부를 통과하면서 냉각되어 형성되는 복수의 원사(F)가 바디(311)의 하단을 통하여 바디(311)의 외부로 배출될 수 있다.For example, the
복수의 공기 분사구(312)는 노즐 팩(21)을 둘러싸도록 배치된다. 즉, 복수의 공기 분사구(312)는 복수의 토출구(211)를 둘러싸도록 배치된다. 복수의 공기 분사구(312)는 복수의 토출구(211)로부터 토출되는 방사용 용융물을 향하여 공기를 분사하도록 구성된다. 따라서, 복수의 토출구(211)로부터 토출되는 방사용 용융물이 복수의 공기 분사구(312)로부터 분사되는 공기에 의해 냉각됨에 따라, 복수의 원사(F)가 형성될 수 있다.A plurality of air injection holes 312 are arranged to surround the
복수의 공기 분사구(312)에는 공기를 공급하는 공기 공급원(미도시)이 복수의 공기 공급 라인(미도시)을 통해 연결될 수 있다. 복수의 공기 공급 라인에는 하나 이상의 유량 조절 밸브(미도시)가 구비될 수 있다. 유량 조절 밸브는 제어부(미도시)와 연결되어 제어될 수 있다. 복수의 공기 공급 라인을 통하여 공급되는 공기의 유량이 개별적으로 조절될 수 있다.An air supply source (not shown) supplying air may be connected to the plurality of air injection holes 312 through a plurality of air supply lines (not shown). One or more flow control valves (not shown) may be provided in the plurality of air supply lines. The flow control valve may be connected to and controlled by a controller (not shown). Flow rates of air supplied through the plurality of air supply lines may be individually adjusted.
도 6에 도시된 바와 같이, 복수의 원사(F)가 냉각 전에 서로 부착되거나 일체화(합사)되지 않고 각각 개별적인 원사(F)로서 유지될 수 있도록, 복수의 공기 분사구(312)는 노즐 팩(21)을 중심으로부터 편심된 위치를 향하여 공기를 분사하도록 배치될 수 있다.As shown in FIG. 6, the plurality of
예를 들면, 복수의 공기 분사구(312)는 노즐 팩(21)을 중심으로 둘레 방향으로 배치되어, 노즐 팩(21)을 중심으로부터 편심된 위치를 향하여 공기를 분사할 수 있으며, 이에 따라, 공기가 노즐 팩(21)을 중심으로 나선형으로 분사될 수 있다.For example, the plurality of
이와 같이, 공기가 노즐 팩(21)을 중심으로 나선형으로 분사되므로, 복수의 원사(F) 사이에서 공기가 균일하게 유동할 수 있다. 따라서, 복수의 원사(F)가 균일하게 냉각될 수 있다. 따라서, 복수의 원사(F)가 냉각 전에 서로 부착되거나 일체화(합사)되는 것이 방지될 수 있다.In this way, since the air is sprayed spirally around the
도 7에 도시된 바와 같이, 복수의 공기 분사구(312)는, 복수의 토출구(211)로부터 방사용 용융물이 토출되는 방향 및 노즐 팩(21)의 둘레 방향으로 미리 설정된 간격으로 이격되게 배치될 수 있다. 즉, 복수의 공기 분사구(312)는 공기가 수평 방향 및 수직 방향으로 나선형으로 유동하도록 배치될 수 있다.As shown in FIG. 7, a plurality of
이와 같이, 공기가 수평 방향 및 수직 방향으로 나선형으로 유동하므로, 복수의 원사(F) 사이에서 공기가 균일하게 유동할 수 있다. 따라서, 복수의 원사(F)가 균일하게 냉각될 수 있다. 따라서, 복수의 원사(F)가 냉각 전에 서로 부착되거나 일체화(합사)되는 것이 방지될 수 있다.As such, since the air flows spirally in the horizontal and vertical directions, the air can flow uniformly between the plurality of yarns F. Thus, the plurality of yarns F may be uniformly cooled. Therefore, it can be prevented that the plurality of yarns F are attached to each other or integrated (plied) before cooling.
또한, 복수의 원사(F)가 냉각 전에 서로 부착되거나 일체화(합사)되지 않고 각각 개별적인 원사(F)로서 유지될 수 있도록, 복수의 공기 분사구(312)는 서로 다른 유속으로 공기를 분사하도록 구성될 수 있다.In addition, the plurality of
일 예로서, 복수의 공기 분사구(312)가 서로 다른 유속(V1, V2, V3)으로 공기를 분사할 수 있도록, 복수의 공기 분사구(312)의 크기가 상이할 수 있다. 다른 예로서, 복수의 공기 분사구(312)와 각각 연결되는 유량 조절 밸브를 제어하는 것에 의해, 복수의 공기 분사구(312)가 서로 다른 유속(V1, V2, V3)으로 공기를 분사할 수 있다.As an example, the plurality of
복수의 공기 분사구(312)로부터 분사되는 공기의 유속(V1, V2, V3)은 복수의 공기 분사구(312)가 배치되는 방향으로 순차적으로 달라질 수 있거나 교번적으로 달라질 수 있다. 예를 들면, 복수의 공기 분사구(312)로부터 분사되는 공기의 유속(V1, V2, V3)은 복수의 공기 분사구(312)가 배치되는 방향으로 순차적으로 증가할 수 있거나, 순차적으로 감소할 수 있거나, 교번적으로 증가할 수 있거나, 교번적으로 감소할 수 있다.Flow rates V1 , V2 , and V3 of air ejected from the plurality of
일 예로서, 복수의 공기 분사구(312)로부터 분사되는 공기의 유속(V1, V2, V3)은 복수의 토출구(211)의 배치 밀도(단위 면적당 복수의 토출구(211)의 개수)에 따라 달라질 수 있다.As an example, the flow rates (V1, V2, V3) of the air ejected from the plurality of
다른 예로서, 복수의 공기 분사구(312)로부터 분사되는 공기의 유속(V1, V2, V3)은 복수의 토출구(211) 각각의 단위 면적당 크기(공극율)에 따라 달라질 수 있다. 즉, 복수의 공기 분사구(312)로부터 분사되는 공기의 유속(V1, V2, V3)은 단위 면적당 슬릿(212)의 크기에 따라 달라질 수 있다.As another example, the flow rates V1 , V2 , and V3 of air ejected from the plurality of
이와 같이, 복수의 토출구(211)의 배치 형태, 배치 밀도, 크기 등에 따라 복수의 공기 분사구(312)로부터 분사되는 공기의 유속(V1, V2, V3)이 달라지므로, 복수의 토출구(211)의 배치 형태, 배치 밀도, 크기 등의 조건에 맞게 공기를 분사할 수 있다. 따라서, 복수의 원사(F) 사이에서 공기가 균일하게 유동할 수 있다. 따라서, 복수의 원사(F)가 균일하게 냉각될 수 있다. 따라서, 복수의 원사(F)가 냉각 전에 서로 부착되거나 일체화(합사)되는 것이 방지될 수 있다.In this way, since the flow rates (V1, V2, V3) of the air ejected from the plurality of
제1 연신부(4)는 복수의 원사(F)를 집속하는 역할을 수행할 수 있다. 제1 연신부(4)는 복수의 원사(F)에 소정의 장력을 인가하여 복수의 원사(F)를 연신시키는 역할을 수행할 수 있다. 따라서, 복수의 원사(F)의 섬도(fineness)가 조절될 수 있다.The first stretching unit 4 may serve to collect the plurality of yarns F. The first stretching unit 4 may serve to stretch the plurality of yarns F by applying a predetermined tension to the plurality of yarns F. Thus, the fineness of the plurality of yarns F can be adjusted.
제1 연신부(4)는 복수의 롤러(41)를 포함한다. 제1 연신부(4)의 복수의 롤러(41) 중 하나는 캡스턴 롤러일 수 있다. 복수의 롤러(41) 중 하나는 인버터(미도시)와 연결될 수 있고, 인버터에 의해 롤러(41)의 회전 속도가 조절될 수 있다. 롤러(41)의 회전 속도를 조절하는 것에 의해 원사(F)에 가해지는 장력을 조절할 수 있다. 원사(F)에 가해지는 장력을 조절하는 것에 의해 원사(F)의 섬도를 조절할 수 있다.The first extension part 4 includes a plurality of
제1 열처리부(5)는 미리 설정된 온도에서 원사(F)를 열처리한다. 예를 들면, 제1 열처리부(5)는 50℃ 내지 60℃의 온도 범위 내에서 원사(F)를 열처리한다. 예를 들면, 제1 열처리부(5)는 스팀을 사용하여 원사(F)를 열처리할 수 있다. 제1 열처리부(5)에서 원사(F)가 가열되므로, 제2 연신부(6)에서 원사(F)가 원활하게 연신될 수 있다.The first
제2 연신부(6)는 복수의 원사(F)에 소정의 장력을 인가하여 복수의 원사(F)를 연신시키는 역할을 수행할 수 있다. 제2 연신부(6)는 복수의 롤러(61)를 포함한다. 제2 연신부(6)의 복수의 롤러(61) 중 하나는 캡스턴 롤러일 수 있다. 복수의 롤러(61) 중 하나는 인버터(미도시)와 연결될 수 있고, 인버터에 의해 롤러(61)의 회전 속도가 조절될 수 있다. 롤러(61)의 회전 속도를 조절하는 것에 의해 원사(F)에 가해지는 장력을 조절할 수 있다. 원사(F)에 가해지는 장력을 조절하는 것에 의해 원사(F)의 섬도를 조절할 수 있다.The second stretching unit 6 may serve to stretch the plurality of yarns F by applying a predetermined tension to the plurality of yarns F. The second extension part 6 includes a plurality of
제2 열처리부(7)는 미리 설정된 온도에서 원사(F)를 열처리한다. 예를 들면, 제2 열처리부(7)는 78℃ 내지 85℃의 온도 범위 내에서 원사(F)를 열처리한다. 예를 들면, 제2 열처리부(7)는 스팀을 사용하여 원사(F)를 열처리할 수 있다. 제2 열처리부(7)에서 원사(F)가 가열되므로, 제3 연신부(8)에서 원사(F)가 원활하게 연신될 수 있다.The second heat treatment unit 7 heat-treats the yarn F at a preset temperature. For example, the second heat treatment unit 7 heat-treats the yarn F within a temperature range of 78°C to 85°C. For example, the second heat treatment unit 7 may heat-treat the yarn F using steam. Since the yarn F is heated in the second heat treatment unit 7, the yarn F can be smoothly stretched in the
제3 연신부(8)는 복수의 원사(F)에 소정의 장력을 인가하여 복수의 원사(F)를 연신시키는 역할을 수행할 수 있다. 제3 연신부(8)는 복수의 롤러(81)를 포함한다. 제3 연신부(8)의 복수의 롤러(81) 중 하나는 캡스턴 롤러일 수 있다. 복수의 롤러(81) 중 하나는 인버터(미도시)와 연결될 수 있고, 인버터에 의해 롤러(81)의 회전 속도가 조절될 수 있다. 롤러(81)의 회전 속도를 조절하는 것에 의해 원사(F)에 가해지는 장력을 조절할 수 있다. 원사(F)에 가해지는 장력을 조절하는 것에 의해 원사(F)의 섬도를 조절할 수 있다.The
한편, 제1 연신부(4), 제2 연신부(6) 및 제3 연신부(8)에 의한 3 단계의 연신 과정을 통해 원사(F)의 섬도를 조절할 수 있다. 예를 들면, 원사(F)의 굵기를 3 데니어(denier)까지 줄일 수 있다.Meanwhile, the fineness of the yarn F may be adjusted through a three-step drawing process by the first stretching unit 4, the second stretching unit 6, and the
압착부(9)는 한 쌍의 롤러(91)를 포함할 수 있다. 한 쌍의 롤러(91)는 복수의 원사(F)를 가압할 수 있다.The compression unit 9 may include a pair of
크림핑부(10)는 받침대(101) 및 커터(102)를 포함할 수 있다. 받침대(101) 상에 복수의 원사(F)가 놓인 상태에서 커터(102)가 받침대(101)를 향하여 이동함에 따라 복수의 원사(F)가 미리 설정된 크기로 절단될 수 있다. 한편, 크림핑부(10)는 복수의 원사(F)에 소정의 주름을 형성하는 역할도 함께 수행할 수 있다. 예를 들면, 커터(102)가 받침대(101)에 접촉된 상태에서 압착부(9)의 한 쌍의 롤러(91)에 의해 이동되는 복수의 원사(F)가 커터(102)의 일면에 대해 가압되어 압축됨에 따라 복수의 원사(F)에 주름이 형성될 수 있다.The crimping
도 7에 도시된 바와 같이, 난연제 도포부(11)는 챔버(110), 제1 난연제 분무 노즐(111), 제2 난연제 분무 노즐(112), 제1 롤러(113), 제2 롤러(114)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 7, the flame
도 7은 난연제 도포부(11)가 원사(F)의 이동 방향을 기준으로 제3 연신부(8)의 하류 측에 배치되는 구성을 도시한다. 다만, 본 발명은 이러한 구성에 한정되지 않는다. 난연제 도포부(11)는 난연성 다공형 원사 제조 장치 내에서 원사(F)가 이동하는 경로 내의 임의의 위치에 배치될 수 있다. 예를 들면, 난연제 도포부(11)는, 냉각부(31)와 제1 연신부(4) 사이, 제1 연신부(4)와 제1 열처리부(5) 사이, 제1 열처리부(5)와 제2 연신부(6) 사이, 제2 연신부(6)와 제2 열처리부(7) 사이, 제2 열처리부(7)와 제3 연신부(8) 사이, 제3 연신부(8)와 압착부(9) 사이, 압착부(9)와 크림핑부(10) 사이 또는 크림핑부(10)의 하류 측에 배치될 수 있다.7 shows a configuration in which the flame
챔버(110)는 원사(F)로 난연제(R)를 도포하는 공정이 수행되는 공간을 제공한다. 챔버(110)는, 원사(F)가 챔버(110)의 내부로 인입되는 유입되는 입구(1101)와, 원사(F)가 챔버(110)의 외부로 인출되는 출구(1102)를 포함한다.The
제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)은 원사(F)를 사이에 두고 서로 대향하게 배치될 수 있다. 제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)은 원사(F)를 사이에 두고 서로 대향하게 배치되므로, 원사(F)의 전체 둘레로 난연제(R)가 분무될 수 있다. 따라서, 원사(F)의 표면 전체에 난연제(R)가 균일하게 도포될 수 있다. 따라서, 원사(F)의 난연성을 향상시킬 수 있다.The first flame
경우에 따라, 제1 난연제 분무 노즐(111)은 복수로 구비될 수 있다. 경우에 따라, 제2 난연제 분무 노즐(112)은 복수로 구비될 수 있다.In some cases, the first flame
제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)은 각각 난연제 공급부(미도시)에 연결될 수 있다. 난연제 공급부는 난연제 수용부(미도시)에 수용된 액상의 난연제(R)를 제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)로 공급하도록 구성된다. 이와 같이, 액상의 난연제(R)를 원사의 표면에 도포하는 방식으로 원사(F)에 난연성을 부여할 수 있다. 따라서, 파우더 또는 칩의 형태의 난연제를 제조하는 공정을 필요로 하지 않는다. 따라서, 보다 낮은 비용으로 난연성 다공형 원사(F)를 제조할 수 있다.The first flame
난연제 공급부로부터 공급되는 난연제(R)는 할로겐계 난연제, 인계 난연제, 질소계 난연제 또는 무기계 난연제일 수 있다. 일 예로서, 할로겐계 난연제는 데카브로모디페닐 옥사이드, 데카브로모디페닐 에탄, 헥사브로모사이클로 데칸, 테트라브로모비스페놀A를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 재료로 이루어질 수 있다. 인계 난연제는 적린, 포스페이트계 난연제, 포스포네이트계 난연제, 포스피네이트계 난연제, 포스핀옥사이드, 포스파젠을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 재료로 이루어질 수 있다. 질소계 난연제는 멜라민, 멜라민 시아누레이트, 멜라민 포스페이트, 멜라민 폴리포스페이트, 멜라민 보레이트, 트리페닐아이소시아누레이트, 멜라민 파이로포스페이트를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 재료로 이루어질 수 있다. 무기계 난연제는 수산화마그네슘, 산화마그네슘, 수산화알미늄, 수산화칼슘, 하이드로마그네사이트, 하이드로탈사이트, 훈타이트를 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 재료로 이루어질 수 있다. 다만, 본 발명은 전술한 난연제의 재료에 한정되지 않으며, 삼산화안티몬, ABS, PS, EP, PP, PVC, PBT, PET, PA, PC와 같은 다양한 난연제가 본 발명에 따른 난연제(R)로서 사용될 수 있다.The flame retardant (R) supplied from the flame retardant supply unit may be a halogen-based flame retardant, a phosphorus-based flame retardant, a nitrogen-based flame retardant, or an inorganic flame retardant. As an example, the halogen-based flame retardant may include at least one material selected from the group consisting of decabromodiphenyl oxide, decabromodiphenyl ethane, hexabromocyclodecane, and tetrabromobisphenol A. The phosphorus-based flame retardant may include at least one material selected from the group consisting of red phosphorus, phosphate-based flame retardants, phosphonate-based flame retardants, phosphinate-based flame retardants, phosphine oxides, and phosphazenes. The nitrogen-based flame retardant may be made of at least one material selected from the group consisting of melamine, melamine cyanurate, melamine phosphate, melamine polyphosphate, melamine borate, triphenylisocyanurate, and melamine pyrophosphate. The inorganic flame retardant may be made of at least one material selected from the group consisting of magnesium hydroxide, magnesium oxide, aluminum hydroxide, calcium hydroxide, hydromagnesite, hydrotalcite, and huntite. However, the present invention is not limited to the above-described flame retardant material, and various flame retardants such as antimony trioxide, ABS, PS, EP, PP, PVC, PBT, PET, PA, and PC can be used as the flame retardant (R) according to the present invention. can
제1 롤러(113) 및 제2 롤러(114)는 원사(F)를 이송하도록 구성된다.The
제1 롤러(113)는 원사(F)의 이동 방향을 기준으로 제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)의 상류측에 배치될 수 있다. 제2 롤러(114)는 원사(F)의 이동 방향을 기준으로 제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)의 하류측에 배치될 수 있다. 제1 롤러(113)는 챔버(110)의 입구(1101)에 인접하게 배치될 수 있고, 제2 롤러(114)는 챔버(110)의 출구(1102)에 인접하게 배치될 수 있다. 경우에 따라, 제1 롤러(113)는 복수로 구비될 수 있다. 경우에 따라, 제2 롤러(114)는 복수로 구비될 수 있다.The
일 예로서, 제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)은 서로 동일한 유량 또는 유속으로 난연제(R)를 분무할 수 있다. 다른 예로서, 제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)은 상이한 유량 또는 유속으로 난연제(R)를 분무할 수 있다.As an example, the first flame
제1 난연제 분무 노즐(111)로부터 분무되는 난연제(R)의 유량 또는 유속 및 제2 난연제 분무 노즐(112)로부터 분무되는 난연제(R)의 유량 또는 유속은 상이할 수 있다. 이러한 난연제(R)의 유량 또는 유속의 차이로 인해 원사(F)가 소정의 진폭으로 진동할 수 있다. 따라서, 원사(F)의 표면으로 도포된 난연제(R)가 원사(F)의 진동에 의해 원사(F)의 표면 상에서 균일하게 분포(분산)될 수 있다. 따라서, 원사(F)의 표면 전체에 난연제(R)가 균일하게 도포될 수 있다. 따라서, 원사(F)의 난연성을 향상시킬 수 있다.The flow rate or flow rate of the flame retardant R sprayed from the first flame
또한, 원사(F)의 진동에 따른 전술한 효과를 보다 향상시키기 위해, 제1 난연제 분무 노즐(111)로부터 분무되는 난연제(R)의 유량 또는 유속이 제2 난연제 분무 노즐(112)로부터 분무되는 난연제(R)의 유량 또는 유속보다 큰 제1 과정과, 제1 난연제 분무 노즐(111)로부터 분무되는 난연제(R)의 유량 또는 유속이 제2 난연제 분무 노즐(112)로부터 분무되는 난연제(R)의 유량 또는 유속보다 작은 제2 과정이 교번적으로 변경될 수 있다. 이러한 난연제(R)의 유량 또는 유속의 차이로 인해 원사(F)가 소정의 진폭으로 진동할 수 있다. 따라서, 원사(F)의 표면으로 도포된 난연제(R)가 원사(F)의 진동에 의해 원사(F)의 표면 상에서 균일하게 분포(분산)될 수 있다. 따라서, 원사(F)의 표면 전체에 난연제(R)가 균일하게 도포될 수 있다. 따라서, 원사(F)의 난연성을 향상시킬 수 있다.In addition, in order to further improve the above-described effect according to the vibration of the yarn (F), the flow rate or flow rate of the flame retardant (R) sprayed from the first flame
도 8에 도시된 바와 같이, 난연제 도포부(11)의 다른 예에 따르면, 원사(F)를 진동시키기 위한 다른 수단으로서, 원사(F)에 가스(S)를 분사하는 가스 분사 노즐(115)이 구비될 수 있다. 가스 분사 노즐(115)은 가스 공급부(미도시)와 연결될 수 있다. 가스 공급부에서 공급되는 가스는 공기 또는 비활성 가스일 수 있다. 가스 분사 노즐(115)은 복수로 구비될 수 있다.As shown in Figure 8, according to another example of the flame
일 예로서, 복수의 가스 분사 노즐(115)은 원사(F)의 이동 방향을 기준으로 제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)의 상류 측 및 하류 측에 각각 구비될 수 있다. 원사(F)의 이동 방향을 기준으로 제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)의 상류 측에 배치되는 가스 분사 노즐(115)로부터 분사되는 가스(S)의 유량 또는 유속 및 원사(F)의 이동 방향을 기준으로 제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)의 하류 측에 배치되는 가스 분사 노즐(115)로부터 분사되는 가스(S)의 유량 또는 유속은 상이할 수 있다. 이 경우, 원사(F)의 이동 방향을 기준으로 제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)의 상류 측에 배치되는 가스 분사 노즐(115)로부터 분사되는 가스(S)의 유량 또는 유속 및 원사(F)의 이동 방향을 기준으로 제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)의 하류 측에 배치되는 가스 분사 노즐(115)로부터 분사되는 가스(S)의 유량 또는 유속보다 큰 제1 과정 및 원사(F)의 이동 방향을 기준으로 제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)의 상류 측에 배치되는 가스 분사 노즐(115)로부터 분사되는 가스(S)의 유량 또는 유속 및 원사(F)의 이동 방향을 기준으로 제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)의 하류 측에 배치되는 가스 분사 노즐(115)로부터 분사되는 가스(S)의 유량 또는 유속보다 작은 제2 과정은 교번적으로 변경될 수 있다.As an example, the plurality of
다른 예로서, 복수의 가스 분사 노즐(115)은 원사(F)를 사이에 두고 서로 대향하게 배치되는 적어도 한 쌍의 가스 분사 노즐(115)을 포함할 수 있다. 원사(F)의 상측에 배치되는 가스 분사 노즐(115)로부터 분사되는 가스(S)의 유량 또는 유속 및 원사(F)의 하측에 배치되는 가스 분사 노즐(115)로부터 분사되는 가스(S)의 유량 또는 유속은 상이할 수 있다. 이 경우, 원사(F)의 상측에 배치되는 가스 분사 노즐(115)로부터 분사되는 가스(S)의 유량 또는 유속이 원사(F)의 하측에 배치되는 가스 분사 노즐(115)로부터 분사되는 가스(S)의 유량 또는 유속보다 큰 제1 과정 및 원사(F)의 상측에 배치되는 가스 분사 노즐(115)로부터 분사되는 가스(S)의 유량 또는 유속이 원사(F)의 하측에 배치되는 가스 분사 노즐(115)로부터 분사되는 가스(S)의 유량 또는 유속보다 작은 제2 과정은 교번적으로 변경될 수 있다.As another example, the plurality of
이와 같이, 원사(F)의 표면에 난연제(R)를 도포하는 과정에서 가스 분사 노즐(115)로부터 분사된 가스(S)에 의해 원사(F)가 소정의 진폭으로 진동될 수 있다. 따라서, 원사(F)의 표면으로 도포된 난연제(R)가 원사(F)의 진동에 의해 원사(F)의 표면 상에서 균일하게 분포(분산)될 수 있다. 따라서, 원사(F)의 표면 전체에 난연제(R)가 균일하게 도포될 수 있다. 따라서, 원사(F)의 난연성을 향상시킬 수 있다.In this way, in the process of applying the flame retardant (R) on the surface of the yarn (F), the yarn (F) can be vibrated with a predetermined amplitude by the gas (S) injected from the
도 9에 도시된 바와 같이, 난연제 도포부(11)의 또 다른 예에 따르면, 원사(F)를 진동시키기 위한 다른 수단으로서, 제1 롤러(113) 및 제2 롤러(114)에 각각 연결되는 롤러 진동 모듈(116)이 구비될 수 있다. As shown in FIG. 9, according to another example of the flame
롤러 진동 모듈(116)은 제1 롤러(113) 및 제2 롤러(114)를 반복적으로 직선 이동시키거나 반복적으로 회전시키도록 구성될 수 있다. 일 예로서 롤러 진동 모듈(116)은 공압 또는 유압에 의해 작동되는 액추에이터를 포함할 수 있다. 다른 예로서, 롤러 진동 모듈(116)은 직선 이동 기구(예를 들면, 액추에이터, 리니어 모터, 볼 스크류 장치, 등) 및/또는 직선 이동 기구의 직선 운동을 회전 운동으로 변환하는 운동 변환 기구(캠 기구, 링크, 랙/피니언 기구, 등)을 포함할 수 있다.The
이러한 구성에 따르면, 원사(F)의 표면에 난연제(R)를 도포하는 과정에 제1 롤러(113) 및 제2 롤러(114)가 반복적으로 직선 이동되거나 반복적으로 회전될 수 있다. 따라서, 제1 롤러(113) 및 제2 롤러(114)의 반복적인 이동 또는 회전에 의해 원사(F)가 소정의 진폭으로 진동될 수 있다. 따라서, 원사(F)의 표면으로 도포된 난연제(R)가 원사(F)의 진동에 의해 원사(F)의 표면 상에서 균일하게 분포(분산)될 수 있다. 따라서, 원사(F)의 표면 전체에 난연제(R)가 균일하게 도포될 수 있다. 따라서, 원사(F)의 난연성을 향상시킬 수 있다.According to this configuration, in the process of applying the flame retardant (R) to the surface of the yarn (F), the
도 10에 도시된 바와 같이, 난연제 도포부(11)의 또 다른 예에 따르면, 전처리 유체 분무 노즐(118) 및 후처리 유체 분무 노즐(119)이 구비될 수 있다.As shown in FIG. 10 , according to another example of the flame
전처리 유체 분무 노즐(118)은 원사(F)의 이동 방향을 기준으로 제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)의 상류 측에 배치된다. 전처리 유체 분무 노즐(118)은 복수로 구비될 수 있고, 복수의 전처리 유체 분무 노즐(118)은 원사(F)를 사이에 두고 서로 대향하게 배치될 수 있다. 전처리 유체 분무 노즐(118)은 전처리 유체 공급부(미도시)와 연결될 수 있다. 전처리 유체 공급부는 전처리 유체 분무 노즐(118)로 전처리 유체(G1)를 공급할 수 있다. 전처리 유체 분무 노즐(118)은 원사(F)를 향하여 전처리 유체(G1)를 분무할 수 있다. 전처리 유체(G1)는 원사(F)를 세정하기 위한 세정용 액체 또는 기체일 수 있다. 전처리 유체(G1)의 특성은 난연제(R)의 특성에 따라 달라질 수 있다.The pretreatment
이러한 구성에 따르면, 원사(F)를 향하여 난연제(R)를 분무하기 전에, 전처리 유체(G1)가 원사(F)를 향하여 분무된다. 이에 따라, 원사(F)가 전처리 유체(G1)에 의해 세정될 수 있다. 따라서, 난연제(R)가 보다 균일하고 확실하게 원사(F)에 부착될 수 있다. 따라서, 원사(F)의 난연성을 향상시킬 수 있다.According to this configuration, before spraying the flame retardant (R) toward the yarn (F), the pretreatment fluid (G1) is sprayed toward the yarn (F). Accordingly, the yarn F may be cleaned by the pretreatment fluid G1. Therefore, the flame retardant (R) can be attached to the yarn (F) more uniformly and reliably. Thus, it is possible to improve the flame retardancy of the yarn (F).
후처리 유체 분무 노즐(119)은 원사(F)의 이동 방향을 기준으로 제1 난연제 분무 노즐(111) 및 제2 난연제 분무 노즐(112)의 하류 측에 배치된다. 후처리 유체 분무 노즐(119)은 복수로 구비될 수 있고, 복수의 후처리 유체 분무 노즐(119)은 원사(F)를 사이에 두고 서로 대향하게 배치될 수 있다. 후처리 유체 분무 노즐(119)은 후처리 유체 공급부(미도시)와 연결될 수 있다. 후처리 유체 공급부는 후처리 유체 분무 노즐(119)로 후처리 유체(G2)를 공급할 수 있다. 후처리 유체 분무 노즐(119)은 원사(F)룰 향하여 후처리 유체(G2)를 분무할 수 있다. 후처리 유체(G2)는 난연제(R)를 원사(F)의 표면에 부착(부착, 경화)시키기 위한 액체 또는 기체일 수 있다. 후처리 유체(G2)의 특성은 난연제(R)의 특성에 따라 달라질 수 있다.The post-treatment
이러한 구성에 따르면, 원사(F)의 표면에 난연제(R)가 도포된 후에, 후처리 유체(G2)가 원사(F)를 향하여 분무된다. 이에 따라, 원사(F)에 도포된 난연제(R)가 원사(F)의 표면에 보다 적절하고 확실하게 부착될 수 있다. 따라서, 원사(F)의 난연성을 향상시킬 수 있다.According to this configuration, after the flame retardant (R) is applied to the surface of the yarn (F), the post-treatment fluid (G2) is sprayed toward the yarn (F). Accordingly, the flame retardant (R) applied to the yarn (F) can be more properly and reliably attached to the surface of the yarn (F). Thus, it is possible to improve the flame retardancy of the yarn (F).
본 발명의 실시예에 따른 난연성 다공형 원사 제조 방법은; 압출부(1)에 의해 원사 재료를 가열하여 용융시켜 방사용 용융물을 형성하는 단계; 방사부(2)에 의해 방사용 용융물을 복수의 토출구(211)로부터 토출시키는 단계; 복수의 토출구(211)로부터 토출되는 방사용 용융물을 냉각시켜 복수의 원사(F)를 생성하는 단계; 복수의 원사(F)를 집속하고 연신하는 단계; 복수의 원사(F)를 연신하는 단계 중 복수의 원사(F)를 미리 설정된 온도를 열처리하는 단계; 복수의 원사(F)에 난연제를 도포하는 단계; 연신된 복수의 원사(F)를 압착하는 단계; 복수의 원사(F)에 주름을 형성하는 단계; 및 복수의 원사(F)를 미리 설정된 크기로 절단하는 단계를 포함할 수 있다.Method for producing a flame retardant porous yarn according to an embodiment of the present invention; Heating and melting the raw yarn material by the
본 발명의 바람직한 실시예가 예시적으로 설명되었으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에 한정되지 않으며, 청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경될 수 있다.Preferred embodiments of the present invention have been described as examples, but the scope of the present invention is not limited to such specific embodiments, and may be appropriately changed within the scope described in the claims.
1: 압출부
2: 방사부
31, 32: 냉각부
4, 6, 8: 연신부
5, 7: 열처리부
9: 압착부
10: 크림핑부
11: 난연제 도포부1: extrusion part
2: radiation part
31, 32: cooling unit
4, 6, 8: stretching part
5, 7: heat treatment part
9: crimping part
10: crimping part
11: flame retardant application unit
Claims (7)
상기 방사부로부터 토출되는 상기 방사용 용융물을 냉각시켜 원사를 형성하는 냉각부;
상기 원사를 연신하는 연신부;
상기 연신부가 상기 원사를 연신하는 과정 중 상기 원사를 열처리하는 열처리부; 및
상기 원사에 난연제를 분무하는 난연제 분무 노즐을 포함하는 난연제 도포부를 포함하는 난연성 다공형 원사 제조 장치.
A spinning unit in which a melt for spinning is discharged;
a cooling unit for cooling the melt for spinning discharged from the spinning unit to form a yarn;
a stretching unit for stretching the yarn;
a heat treatment unit for heat-treating the yarn while the stretching unit stretches the yarn; and
Flame retardant porous yarn manufacturing apparatus comprising a flame retardant application unit including a flame retardant spray nozzle for spraying the flame retardant to the yarn.
상기 난연제 분무 노즐은 복수로 구비되고,
상기 복수의 난연제 분무 노즐은 상기 원사를 사이에 두고 서로 대향하게 배치되는 제1 난연제 분무 노즐 및 제2 난연제 분무 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 난연성 다공형 원사 제조 장치.
The method of claim 1,
The flame retardant spray nozzle is provided with a plurality,
The plurality of flame retardant spray nozzles are flame retardant porous yarn manufacturing apparatus, characterized in that it comprises a first flame retardant spray nozzle and a second flame retardant spray nozzle disposed opposite to each other with the yarn therebetween.
상기 제1 난연제 분무 노즐로부터 분무되는 상기 난연제의 유량 또는 유속 및 상기 제2 난연제 분무 노즐로부터 분무되는 상기 난연제의 유량 또는 유속은 상이한 것을 특징으로 하는 난연성 다공형 원사 제조 장치.
The method of claim 2,
Flame retardant porous yarn manufacturing apparatus, characterized in that the flow rate or flow rate of the flame retardant sprayed from the first flame retardant spray nozzle and the flow rate or flow rate of the flame retardant sprayed from the second flame retardant spray nozzle are different.
상기 난연제 도포부는 상기 원사에 가스를 분사하여 상기 원사를 진동시키는 가스 분사 노즐을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 난연성 다공형 원사 제조 장치.
The method of claim 1,
The flame retardant application unit flame retardant porous yarn manufacturing apparatus characterized in that it further comprises a gas injection nozzle for injecting a gas to the yarn to vibrate the yarn.
상기 가스 분사 노즐은 복수로 구비되고,
상기 복수의 가스 분사 노즐은 상기 원사를 사이에 두고 서로 대향하게 배치되거나 상기 원사의 이동 방향을 기준으로 상기 난연제 분무 노즐의 상류 측 및 하류 측에 각각 배치되는 것을 특징으로 하는 난연성 다공형 원사 제조 장치.
The method of claim 4,
The gas injection nozzle is provided with a plurality,
The plurality of gas spray nozzles are disposed facing each other with the yarn interposed therebetween or flame retardant porous yarn manufacturing apparatus, characterized in that disposed on the upstream side and the downstream side of the flame retardant spray nozzle based on the moving direction of the yarn .
상기 난연제 도포부는,
상기 원사를 이송하는 롤러; 및
상기 롤러와 연결되어 상기 롤러를 진동시키는 롤러 진동 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 난연성 다공형 원사 제조 장치.
The method of claim 1,
The flame retardant application unit,
a roller for conveying the yarn; and
Flame retardant porous yarn manufacturing apparatus, characterized in that connected to the roller comprises a roller vibration module for vibrating the roller.
원사 재료를 가열하여 용융시켜 방사용 용융물을 형성하는 단계;
상기 방사용 용융물을 복수의 토출구로부터 토출시키는 단계;
상기 복수의 토출구로부터 토출되는 방사용 용융물을 냉각시켜 원사를 생성하는 단계;
상기 원사를 집속하고 연신하는 단계;
상기 원사를 연신하는 단계 중 원사를 미리 설정된 온도를 열처리하는 단계; 및
상기 원사에 난연제를 도포하는 단계를 포함하는 난연성 다공형 원사 제조 방법.
In the method for manufacturing a flame-retardant porous yarn using the apparatus for manufacturing a flame-retardant porous yarn according to any one of claims 1 to 6,
Heating and melting the yarn material to form a melt for spinning;
Discharging the molten material for spinning from a plurality of discharge ports;
Cooling the melt for spinning discharged from the plurality of outlets to produce a yarn;
collecting and drawing the yarn;
heat-treating the yarn at a preset temperature during the stretching of the yarn; and
Flame retardant porous yarn manufacturing method comprising the step of applying a flame retardant to the yarn.
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|---|---|---|---|
| KR1020210072641A KR102498350B1 (en) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | Apparatus and method for manufacturing flame retardant porous yarn |
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