KR20220149340A - High Pressure Safety-Relief Valve - Google Patents

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KR20220149340A
KR20220149340A KR1020210056846A KR20210056846A KR20220149340A KR 20220149340 A KR20220149340 A KR 20220149340A KR 1020210056846 A KR1020210056846 A KR 1020210056846A KR 20210056846 A KR20210056846 A KR 20210056846A KR 20220149340 A KR20220149340 A KR 20220149340A
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양성호
장윤석
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조광아이엘아이주식회사
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Abstract

According to the present invention, a high pressure safety-relief valve comprises: a valve body having an inlet introducing overpressure, and a sealing protrusion protruding from the edge of an end of the inlet in the traveling direction of overpressure to define a shielding end of the inlet; a casing coupled to the valve body, and provided with an outlet to discharge the overpressure entering through the inlet to the outside; a disk provided in the casing, provided with an accommodation groove of a left-right symmetry inclination structure having a width becoming narrower toward the inside and formed on one surface thereof corresponding to the shielding end to open and close the shielding end, and made of a softer non-metallic material than the valve body; a disk holder allowing the disk to fixed thereon; a stem pressing the disk holder; a spring provided between an upper seat and a lower seat separated from each other, and providing a pressing force for opening and closing the shielding end; and a bonnet providing an accommodation space of the spring and the stem. The shielding end is formed in a round shape with a radius (r) of curvature to come in contact with the accommodation groove at two points and is tightly attached to the relatively soft accommodation groove while pressing the accommodation groove. According to the present invention, stable sealing performance can be provided while effectively reducing damage risks by alleviating an impact applied to the sealing protrusion in structural and material aspects.

Description

고압 안전-릴리프 밸브{ High Pressure Safety-Relief Valve }High Pressure Safety-Relief Valve

본 발명은 유체 설비의 배관계통이나 압력용기 등을 포함하는 유압 시스템에서 유체 압력이 기준값을 초과하는 경우 순간적으로 압력을 배출시켜 과압으로부터 시스템을 보호하기 위한 고압 안전-릴리프 밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a high-pressure safety-relief valve for protecting the system from overpressure by momentarily discharging the pressure when the fluid pressure exceeds a reference value in a hydraulic system including a piping system of a fluid facility or a pressure vessel.

일반적으로 유체 설비의 배관계통이나 압력용기에는 유체압력이 허용치 이상으로 과도하게 작용하거나 비상상황이 발생하는 경우 고압의 유체를 방출함으로써 설비나 기기를 보호하기 위하여 압력방출밸브(Pressure relief valve)가 적용되고 있다.In general, a pressure relief valve is applied to the piping system or pressure vessel of a fluid facility to protect the facility or equipment by discharging the high-pressure fluid when the fluid pressure acts excessively beyond the allowable value or an emergency situation occurs. is becoming

상기와 같은 기능의 압력방출밸브는 크게 비압축성유체의 설비(펌프설비 등)에 사용되는 릴리프 밸브(relief valve)와, 압축성 유체 설비(증기설비 등)에 사용하는 안전밸브(safety valve) 및 유체의 압축성 여부와 관계없이 적용 가능한 안전-릴리프(safety-relief valve)로 구분될 수 있으며, 개폐압력을 가하는 방법에 따라 작동형(direct-operated)과 파일롯형(piilot-operated)으로 구분될 수 있다. The pressure relief valve with the above function is largely a relief valve used for incompressible fluid equipment (pump equipment, etc.), and a safety valve used for compressible fluid equipment (steam equipment, etc.) and fluid It can be classified into a safety-relief valve that can be applied regardless of whether it is compressible or not, and can be divided into a direct-operated type and a pilot-operated type according to the method of applying the opening/closing pressure.

한편, 스프링과 같은 기계적인 힘을 개폐부재에 적용하는 작동형 압력방출밸브의 경우 구조가 단순하며 높은 신뢰도를 가지는 스프링식 작동형이 널리 적용되고 있다.On the other hand, in the case of an actuated pressure relief valve that applies a mechanical force such as a spring to an opening/closing member, a spring actuated type having a simple structure and high reliability is widely applied.

상기와 같은 스프링식 작동형 밸브는 시트 및 디스크의 접촉에 의해 유로 개폐가 이루어지며, 이를 위한 작동력은 디스크 상측에 구비되는 스프링에 의해 제공된다. The spring-operated valve as described above opens and closes the flow path by contact between the seat and the disk, and an operating force for this is provided by a spring provided above the disk.

즉, 상기 스프링에 의해 디스크는 시트와 접하여 닫힘 상태를 유지하여 유체유동을 차단하게 되고, 유체의 압력이 증가하여 스프링의 탄성력보다 증가되는 경우 디스크가 상승되면서 밸브가 개방되어 유체를 외부로 배출하도록 구동된다. That is, the disk is in contact with the seat by the spring to keep the closed state to block the flow of fluid, and when the pressure of the fluid is increased to exceed the elastic force of the spring, the valve is opened while the disk is raised to discharge the fluid to the outside. is driven

상기와 같은 구조의 종래 스프링식 작동형 밸브는 시트와 디스크의 접촉면이 대부분 수평으로 형성된다. 따라서, 시트와 디스크 사이에 이물질이 남겨질 수 있으며, 이와 같은 상태에서 디스크가 차폐되는 경우 접촉 부분에 손상이 발생되는 경우가 빈번히 일어나고 있다.In the conventional spring-actuated valve having the above structure, the contact surface between the seat and the disk is mostly horizontal. Accordingly, foreign substances may be left between the sheet and the disk, and when the disk is shielded in such a state, damage to the contact portion frequently occurs.

그리고, 상기와 같이 발생되는 접촉부 손상은 밀폐성능의 저하는 물론 파손 부위 및 크기에 따라 작동매체의 누설이 발생되어 시트 및 디스크의 정비가 요구되는 문제점이 있었다. In addition, the damage to the contact portion generated as described above has a problem in that the sealing performance is deteriorated, as well as leakage of the working medium depending on the damaged part and size, and maintenance of the seat and disk is required.

한편, 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 시트와 디스크의 접촉면을 경사면으로 형성하여 이물 유입을 방지하는 기술들이 개발된 바 있다. On the other hand, in order to solve the problems of the prior art as described above, techniques for preventing the inflow of foreign substances by forming the contact surface between the sheet and the disk as an inclined surface have been developed.

대한민국 공개특허 2009-0093049 A 및 대한민국 등록특허 10-1473969 B1에는 디스크와 시트가 경사면 접촉을 통해 이물질 안착을 방지하는 구조가 게시된다. Korean Patent Application Laid-Open No. 2009-0093049 A and Korean Patent Registration No. 10-1473969 B1 disclose a structure in which a disk and a seat prevent foreign matter from being seated through an inclined surface contact.

즉, 상기 선행문헌들에서는 경사구조의 볼록부를 가지는 시트와 이와 대응되는 오목부를 가지는 디스크가 서로 형합하여 밀폐구조를 형성하도록 구성된다. That is, in the preceding documents, the sheet having the convex portion of the inclined structure and the disk having the corresponding concave portion are molded to each other to form a closed structure.

하지만, 상기와 같은 구조의 경우에도 시트와 디스크가 서로 맞물려 밀폐구조를 형성함에 따라 과압 발생 시 접촉 부분에 파손이 발생될 수 있으며, 파손 발생 시 시트와 디스크를 모두 교체하거나 정비하여야 되는 문제점을 가진다. However, even in the case of the above structure, as the seat and the disk engage with each other to form a sealed structure, damage to the contact part may occur when overpressure occurs, and when damage occurs, both the seat and the disk have to be replaced or repaired. .

특히, 시트와 디스크를 모두 동일한 금속재질로 형성하는 경우 구동 시 파손 가능성은 보다 높아질 것이다.In particular, when both the sheet and the disk are made of the same metal material, the possibility of damage during operation will be higher.

KRUS 10-2009-009304910-2009-0093049 AA KRUS 10-147396910-1473969 B1B1

본 발명의 목적은 밸브바디의 파손위험성을 줄이고 보다 향상된 기밀성능을 제공하기 위한 고압 안전-릴리프 밸브를 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a high-pressure safety relief valve for reducing the risk of damage to the valve body and providing improved airtight performance.

본 발명의 다른 목적은 행정거리를 줄여 보다 컴팩트한 구조의 고압 안전-릴리프 밸브를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a high-pressure safety-relief valve having a more compact structure by reducing the stroke distance.

본 발명의 또 다른 목적은 케이싱에 대기와 압력평형을 이루기 위한 이퀄라이징파트를 형성하여 밸브 구동 시 배압 발생이 방지될 수 있는 고압 안전-릴리프 밸브를 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a high-pressure safety-relief valve that can prevent back pressure when the valve is driven by forming an equalizing part for achieving pressure equilibrium with the atmosphere in the casing.

본 발명에 따른 고압 안전-릴리프 밸브는 과압이 유입되는 유입구와, 상기 유입구의 단부 가장자리에서 과압의 진행방향을 따라 돌출되어 유입구의 차폐 단부를 정의하는 밀폐돌기가 형성되는 밸브바디와, 상기 밸브바디와 결합되며, 상기 유입구를 통해 유입되는 과압을 외부로 배출시키기 위한 배출구가 형성되는 케이싱과, 상기 케이싱 내부에 구비되며, 상기 차폐 단부와 대응되는 일면에 내측으로 갈수록 폭이 좁하지는 좌우대칭 경사구조의 수용홈이 형성되어 상기 차폐 단부를 개폐하고 상기 밸브바디보다 연질의 비금속 재질로 형성되는 디스크와, 상기 디스크가 고정되는 디스크홀더와, 상기 디스크홀더를 가압하는 스템과, 서로 이격되는 상부시트와 하부시트 사이에 구비되며, 상기 차폐 단부를 개폐하기 위한 가압력을 제공하는 스프링 및 상기 스템과 스프링의 수용공간을 제공하는 보넷을 포함하며, 상기 차폐 단부는 곡률반경(r)을 가지는 라운드 형상으로 형성되어 두 지점에서 상기 수용홈에 접촉되고, 상대적으로 연질의 수용홈을 가압하면서 밀착되는 것을 특징으로 한다. The high-pressure safety-relief valve according to the present invention includes an inlet through which overpressure is introduced, a valve body having a closing protrusion protruding from an end edge of the inlet along the direction of the overpressure to define a shielding end of the inlet, and the valve body; A casing coupled to and having an outlet for discharging the overpressure flowing in through the inlet to the outside is provided inside the casing, and the width is narrower toward the inside on one surface corresponding to the shielding end. a disc formed of a non-metallic material softer than the valve body for opening and closing the shielding end, a disc holder to which the disc is fixed, a stem for pressing the disc holder, and an upper sheet spaced apart from each other It is provided between the lower sheets and includes a spring providing a pressing force for opening and closing the shielding end, and a bonnet that provides an accommodation space for the stem and the spring, wherein the shielding end is formed in a round shape having a radius of curvature (r). It comes into contact with the receiving groove at two points, and is characterized in that it is in close contact while pressing the relatively soft receiving groove.

다른 측면에서 본 발명에 따른 고압 안전-릴리프 밸브는 과압이 유입되는 유입구와, 상기 유입구의 단부 가장자리에서 과압의 진행방향을 따라 돌출되어 유입구의 차폐 단부를 정의하는 밀폐돌기가 곡률반경(r)을 가지는 라운드 형상으로 형성되는 밸브바디와, 상기 밸브바디와 결합되며, 상기 유입구를 통해 유입되는 과압을 외부로 배출시키기 위한 배출구가 형성되는 케이싱과, 상기 케이싱 내부에 구비되며, 상기 차폐 단부와 대응되는 일면에 내측으로 갈수록 폭이 좁하지는 좌우대칭 경사구조의 수용홈이 형성되어 상기 차폐 단부가 두 지점에서 접촉되어 개폐되고, 상기 밸브바디보다 연질의 비금속 재질로 형성되는 디스크와, 상기 디스크가 고정되는 디스크홀더와, 상기 디스크홀더를 가압하는 스템과, 서로 이격되는 상부시트와 하부시트 사이에 구비되며, 상기 유입구를 차폐하기 위한 가압력을 제공하는 스프링과, 상기 스템과 스프링의 수용공간을 제공하는 보넷 및 상기 보넷과 케이싱 사이에 개재되며, 상기 디스크홀더와 이격된 위치에서 이동간극을 형성하면서 상기 디스크의 상승 높이를 제한하는 스토퍼를 포함하며, 상기 스토퍼와 케이싱 사이에는 디스크 홀더와 케이싱 사이로 유입되는 유체의 외부 배출을 위한 소정공간인 이퀄라이징파트가 형성되고, 상기 케이싱에는 상기 이퀄라이징파트와 배출구 사이를 연결하기 위한 압력평형유로가 형성되는 것을 특징으로 한다.In another aspect, the high-pressure safety-relief valve according to the present invention has an inlet through which the overpressure is introduced, and a closing protrusion that protrudes from the end edge of the inlet along the direction of the overpressure to define the shielding end of the inlet, has a radius of curvature (r). a valve body formed in a round shape, a casing coupled to the valve body and having an outlet for discharging the overpressure introduced through the inlet to the outside; provided inside the casing and corresponding to the shielding end A receiving groove of a left-right symmetrical inclined structure is formed on one side of one surface, and the shielding end is contacted at two points to open and close, and a disk formed of a non-metal material softer than the valve body, and the disk is fixed A disk holder, a stem for pressing the disk holder, a spring provided between an upper sheet and a lower sheet spaced apart from each other, and providing a pressing force for shielding the inlet, and a bonnet providing an accommodation space for the stem and the spring and a stopper interposed between the bonnet and the casing and limiting the height of the disk rise while forming a movement gap at a position spaced apart from the disk holder, wherein the fluid introduced between the stopper and the casing is between the disk holder and the casing An equalizing part, which is a predetermined space for external discharge, is formed, and a pressure equalization flow path for connecting the equalizing part and the outlet is formed in the casing.

상기 수용홈의 입구단 길이(L)는 상기 밀폐돌기의 곡률반경(r)보다 크고, 상기 수용홈의 깊이는 상기 밀폐돌기의 돌출높이보다 작고 상기 밀폐돌기의 곡률반경(r)보다 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.The length (L) of the entrance end of the accommodating groove is greater than the radius of curvature (r) of the closing protrusion, the depth of the receiving groove is smaller than the protrusion height of the closing protrusion and is formed larger than the radius of curvature (r) of the closing protrusion characterized in that

상기 스토퍼는 상기 케이싱에 끼움 장착되는 메인바디와, 상기 메인바디의 중앙 부분에 형성되는 스템관통홀과, 상기 스템관통홀의 가장자리를 따라 돌출 형성되어 상기 디스크 홀더와 선택적으로 간섭되는 멈춤돌기를 포함하되,상기 멈춤돌기에는 상기 이퀄라이징파트와 연통되도록 유동홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.The stopper includes a main body fitted to the casing, a stem through hole formed in a central portion of the main body, and a stopper protruding along the edge of the stem through hole to selectively interfere with the disk holder. , The stopping protrusion is characterized in that a flow groove is formed so as to communicate with the equalizing part.

상기 이퀄라이징파트는 상기 케이싱의 내경부 상단을 단차지게 형성하여 상기 메인바디와 상기 멈춤돌기 및 상기 케이싱의 단차부에 의해 형성되는 공간으로 정의되는 것을 특징으로 한다.The equalizing part is characterized in that the upper end of the inner diameter portion of the casing is stepped to be defined as a space formed by the main body, the stopping protrusion, and the step portion of the casing.

본 발명에 따르면, 밸브바디의 밀폐돌기 차폐 단부가 곡률반경(r)을 가지도록 형성됨에 따라 디스크 수용홈 내부에서 스프링을 통해 제공되는 차폐력이 접선방향을 따라 전달되어 밀폐돌기에 가해지는 충격이 효과적으로 분산될 수 있다. According to the present invention, as the shielding end of the closing protrusion of the valve body is formed to have a radius of curvature (r), the shielding force provided through the spring inside the disc receiving groove is transmitted along the tangential direction to reduce the impact applied to the closing protrusion. can be effectively dispersed.

따라서, 밀폐돌기의 파손 위험성이 구조적으로 경감될 수 있으며, 이에 부가하여 디스크가 밀폐돌기 대비 연질의 비금속 재질로 형성됨에 따라 밀폐돌기의 파손 위험성을 보다 효과적으로 줄일 수 있다. Accordingly, the risk of breakage of the closing protrusion can be structurally reduced, and in addition, the risk of breakage of the closing protrusion can be more effectively reduced as the disk is formed of a soft non-metal material compared to the closing protrusion.

또한, 상기와 같이 연질의 비금속 재질로 디스크가 형성됨에 따라 상기 차폐단부와 접하는 수용홈 내부 경사면이 변형되면서 보다 향상된 밀폐구조를 형성할 수 있다. In addition, as the disk is formed of a soft non-metal material as described above, the inner inclined surface of the receiving groove in contact with the shielding end is deformed, thereby forming a more improved sealing structure.

한편, 케이싱 내부에 구비되는 이퀄라이징파트가 배출구와 압력평형유로를 통해 항시 연통된 상태를 유지함에 따라 디스크 구동 시 배압 발생이 미연에 방지될 수 있다. On the other hand, as the equalizing part provided inside the casing maintains a state of being always in communication with the outlet through the pressure equalization flow path, the occurrence of back pressure when the disk is driven can be prevented in advance.

뿐만 아니라, 밸브바디와 일체로 형성되는 밀폐돌기에 의해 유입구의 차폐단부가 정의되고, 차폐 단부를 디스크가 수용하여 감싸며, 차폐 단부의 곡률반경(r) 보다 수용홈의 좌우 폭 길이(L)가 크게 형성됨에 따라 디스크의 행정거리가 줄어들고 보다 용이하고 안정적인 개폐동작이 수행될 수 있다. In addition, the shielding end of the inlet is defined by the closing protrusion formed integrally with the valve body, and the disk accommodates and surrounds the shielding end, and the left and right width length (L) of the receiving groove is greater than the curvature radius (r) of the shielding end. As it is formed larger, the stroke distance of the disk is reduced, and easier and more stable opening/closing operation can be performed.

도 1 은 본 발명에 따른 고압 안전-릴리프 밸브의 상세 구조를 보인 도면.
도 2 는 본 발명의 요부구성간 결합구조를 보다 상세히 설명하기 위한 도면.
도 3 은 본 발명의 요부구성인 스토퍼의 일 실시 예를 보인 도면.
도 4 는 본 발명에 따른 고압 안전-릴리프 밸브의 배압형성 방지를 위한 압력평형 구조를 보이기 위한 도면.
도 5 는 본 발명의 요부구성인 디스크에 의해 밸브바디의 차폐단부가 밀폐되는 구조를 보이기 위한 도면.1 is a view showing a detailed structure of a high-pressure safety-relief valve according to the present invention.
Figure 2 is a view for explaining in more detail the coupling structure between the main parts of the present invention.
3 is a view showing an embodiment of a stopper that is a main part of the present invention.
Figure 4 is a high-pressure safety according to the present invention - a view for showing a pressure balance structure for preventing back pressure formation of the relief valve.
5 is a view for showing a structure in which the shielding end of the valve body is sealed by the disk, which is the main component of the present invention.

이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세히 설명한다.각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 기재된다. 또한, 실시 예의 설명에 있어 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 설명을 간략히 하거나 생략하였으며, 어떤 구성요소가 다른 구성요소의 일측에 “구비”,“연결”되거나, 어떤 구성요소가 다른 구성요소와 함께“형성”한다고 기재된 경우, 그 구성요소는 그 다른 구성요소의 일측에 직접적으로 구비 또는 연결되거나 언급된 구성으로 형성할 수 있지만, 각 구성요소 사이에 또 다른 구성 요소가 “구비”또는“연결”되거나, 또 다른 구성과 함께“형성”할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. In adding reference numerals to components in each drawing, the same components are denoted by the same reference numerals as much as possible even though they are indicated in different drawings. described. In addition, in the description of the embodiment, when it is determined that a detailed description of a related known configuration or function interferes with the understanding of the embodiment of the present invention, the description is simplified or omitted, and a certain element is located on one side of the other element. When it is described as “comprised”, “connected”, or “formed” with another component, the component may be provided or connected directly to one side of the other component, or may be formed of the aforementioned component. , it should be understood that, between each component, another component may be “comprised” or “connected”, or may be “formed” together with another component.

도 1 에는 본 발명에 따른 고압 안전-릴리프 밸브의 상세 구조를 보인 도면이 도시되고, 도 2 에는 본 발명의 요부구성간 결합구조를 보다 상세히 설명하기 위한 도면이 도시된다. 1 is a diagram showing a detailed structure of a high-pressure safety-relief valve according to the present invention, and FIG. 2 is a diagram for explaining the coupling structure between main parts of the present invention in more detail.

이들 도면을 참조하면, 본 발명에 따른 고압 안전-릴리프 밸브(이하 “밸브”라 함)는 밸브바디(200)와 케이싱(400)이 회전체결되어 과압의 유입 및 배출을 위한 유동경로를 형성한다.Referring to these drawings, the high-pressure safety-relief valve (hereinafter referred to as "valve") according to the present invention is a valve body 200 and a casing 400 are rotationally fastened to form a flow path for the inlet and outlet of the overpressure. .

상세히, 상기 밸브바디(200)는 금속재질의 몸체(210)와 상기 몸체(210)의 중앙 부분에 형성되는 유입구(220)를 포함한다. 상기 유입구(220)는 유체 설비의 배관계통이나 압력용기와 연통되어 과압이 유입되는 경로를 형성한다. In detail, the valve body 200 includes a metal body 210 and an inlet 220 formed in the central portion of the body 210 . The inlet 220 is communicated with a piping system or a pressure vessel of a fluid facility to form a path through which overpressure is introduced.

그리고, 상기 유입구(220)의 단부 가장자리에는 유입되는 과압의 진행방향을 따라 돌출되어 유입구(220)의 차폐 단부를 정의하는 밀폐돌기(240)가 더 형성된다. In addition, a closing protrusion 240 is further formed at the end edge of the inlet 220 to define a shielding end of the inlet 220 by protruding in the direction in which the overpressure is introduced.

즉, 상기 밀폐돌기(240)는 몸체(210)의 상단과 소정거리 이격된 위치에서 유입구(220)가 차폐될 수 있도록 하며, 상기 차폐 단부에 대한 설명은 아래에서 도면과 함께 보다 구체적으로 설명할 수 있도록 한다. That is, the closing protrusion 240 allows the inlet 220 to be shielded at a position spaced apart from the upper end of the body 210 by a predetermined distance, and the description of the shielding end will be described in more detail with the drawings below. make it possible

한편, 상기와 같은 형상 가공을 위해 본 발명에 따른 밸브바디(200)는 내식성 및 가공성이 우수한 오스테나이트계 스테인레스 스틸로 형성될 수 있으며, 본 실시 예에서는 STS316이 적용된다. On the other hand, for the shape processing as described above, the valve body 200 according to the present invention may be formed of austenitic stainless steel having excellent corrosion resistance and workability, and STS316 is applied in this embodiment.

상기 밸브바디(200)의 상단 가장자리에는 케이싱(400)이 체결된다. A casing 400 is fastened to the upper edge of the valve body 200 .

이를 위해 상기 밸브바디(200)의 상부 외주면과 상기 케이싱(400)의 하부 내주면에서는 서로 대응되는 나선이 형성되어 회전체결될 수 있으며, 체결면에는 기밀을 위한 실링부재가 더 구비될 수 있다. To this end, spirals corresponding to each other are formed on the upper outer circumferential surface of the valve body 200 and the lower inner circumferential surface of the casing 400 to be rotationally fastened, and a sealing member for airtightness may be further provided on the fastening surface.

상기 케이싱(400)은 상기 밸브바디(200)를 통해 유입되는 과압의 배출경로를 형성하기 위한 구성으로 일측에 배출구(420)가 형성된다. The casing 400 is configured to form a discharge path of the overpressure introduced through the valve body 200, and an outlet 420 is formed on one side.

즉, 상기 케이싱(400)의 내부공간으로 유입되는 과압은 상기 배출구(420)를 통해 빠져나가게 되며, 이의 단속을 위해 상기 케이싱(400)의 내부공간에는 상기 밀폐돌기(240)와 차폐구조를 형성하기 위한 디스크(300)와 디스크홀더(500)가 구비된다. That is, the overpressure flowing into the inner space of the casing 400 escapes through the outlet 420, and the sealing protrusion 240 and the shielding structure are formed in the inner space of the casing 400 to intercept this. A disk 300 and a disk holder 500 are provided.

상기 디스크(300)는 소정 두께를 가지며 상기 밀폐돌기(240)에 의해 정의되는 차폐 단부의 직경보다 큰 직경을 가지도록 형성된다. The disk 300 has a predetermined thickness and is formed to have a larger diameter than the diameter of the shielding end defined by the closing protrusion 240 .

그리고, 상기 차폐 단부와 접하는 일면에는 내측으로 함몰되는 수용홈(322, 도 5 참조)이 형성되고 상기 수용홈에 상기 밀폐돌기(240)가 일정부분 수용되면서 차폐 단부를 모두 감싸는 형태의 밀폐 구조가 형성되며, 보다 상세한 디스크(300)의 차폐 단부 밀폐 구조는 아래에서 첨부된 도면을 통해 살펴보도록 한다. In addition, a receiving groove 322 (refer to FIG. 5) recessed inwardly is formed on one surface in contact with the shielding end, and the sealing protrusion 240 is partially accommodated in the receiving groove, and a sealing structure of a type that surrounds all of the shielding end is provided. Formed, a more detailed shielding end sealing structure of the disk 300 will be looked at through the accompanying drawings below.

상기 디스크(300)는 상기 밸브바디(200) 대비 연질의 비금속 재질로 형성되며 엔지니어링 플라스틱(Engineering Plastic)이 적용될 수 있다. 즉, 상기 밸브바디(200)과 접하는 디스크(300)가 상대적으로 연질로 형성됨에 따라 상기 밸브바디(200)에 가해지는 충격량이 경감될 수 있다. The disk 300 is formed of a non-metallic material softer than the valve body 200, and engineering plastic may be applied. That is, as the disk 300 in contact with the valve body 200 is formed to be relatively soft, the amount of impact applied to the valve body 200 may be reduced.

상기와 같이 형성되는 디스크(300)는 디스크홀더(500)에 설치된다. The disk 300 formed as described above is installed in the disk holder 500 .

상기 디스크홀더(500)는 홀더바디(520)와 스템수용부(540)를 포함하도록 구성된다. The disk holder 500 is configured to include a holder body 520 and a stem accommodating part 540 .

상기 홀더바디((520)는 케이싱(400) 내부를 따라 승강 가능하게 구비되며, 외면에는 승강 시 윤활을 위해 오일홀(522)이 하나 이상 형성된다.The holder body 520 is provided to be elevating along the inside of the casing 400, and at least one oil hole 522 is formed on the outer surface for lubrication when elevating.

상기 홀더바디(520)의 직경은 상기 케이싱(400)의 내경 일부분과대응되는 크기로 형성되어 홀더바디(520)의 승강 이동이 케이싱(400)에 의해 가이드 될 수 있다. The diameter of the holder body 520 is formed to have a size corresponding to a portion of the inner diameter of the casing 400 , so that the lifting movement of the holder body 520 can be guided by the casing 400 .

그리고, 상기 스템수용부(540)는 상기 홀더바디(520)의 중앙 부분이 소정 깊이 함몰되어 형성된다. In addition, the stem accommodating part 540 is formed by recessing a central portion of the holder body 520 to a predetermined depth.

즉, 상기 밸브스템(660)은 길이가 긴 막대 형상으로 형성되어 상기 스템수용부(540)에 일부분이 삽입되어 스프링(630)의 가압력을 디스크(300)로 전달하며, 힘의 전달 효율을 향상시키기 위해 상기 스템수용부(540)의 저면은 중심부가 가장자리보다 더 깊이 함몰된 형태로 형성되고, 상기 밸브스템(660)의 단부도 하단으로 갈수록 직경이 좁아지는 형상으로 형성되어 중앙 부분으로 가압력을 집중시켜 전달될 수 있도록 한다. That is, the valve stem 660 is formed in a long rod shape and a part is inserted into the stem receiving part 540 to transmit the pressing force of the spring 630 to the disk 300, and to improve the power transmission efficiency. In order to do this, the bottom surface of the stem accommodating part 540 is formed in a shape in which the center is recessed deeper than the edge, and the end of the valve stem 660 is also formed in a shape that is narrower in diameter toward the bottom to apply a pressing force to the central part. Concentrate and deliver.

상기 스프링(630)은 케이싱(400)의 상측에 체결되는 보넷(600) 내부에서 상단 스프링시트(640)와 하단 스프링시트(620) 사이에 개재되어 탄성력을 발휘하며, 상기 밸브스템(660)은 상기 각 스프링시트(620, 640)를 관통하여 디스크홀더(500)를 가압하도록 위치된다. The spring 630 is interposed between the upper spring seat 640 and the lower spring seat 620 inside the bonnet 600 fastened to the upper side of the casing 400 to exert an elastic force, and the valve stem 660 is It is positioned to press the disk holder 500 through the respective spring sheets 620 and 640 .

그리고, 상기 밸브스템(660)에는 상기 하단 스프링 시트(620)의 하측에서 상대적으로 확장된 직경을 가지도록 형성되어 하단 스프링 시트(620)와 접하는 단턱(도면부호 부여되지 않음)이 더 구비된다. In addition, the valve stem 660 is further provided with a step (reference numeral not assigned) formed to have a relatively expanded diameter at the lower side of the lower spring seat 620 and in contact with the lower spring seat 620 .

또한, 상기 케이싱(300)에는 상기와 같이 구비되는 스프링(630)의 가압력을 조절하기 위한 조절링(430)과 세트 스크류(410)가 구비된다. In addition, the casing 300 is provided with an adjustment ring 430 and a set screw 410 for adjusting the pressing force of the spring 630 provided as described above.

상기 조절링(430)은 회전 방향에 따라 높이 차를 가지는 다단 구조로 형성되어 회전 방향에 따라 디스크홀더(500)의 지지 높이를 가변시키면서 스프링(630)의 가압력을 조절할 수 있으며, 상기 세트 스크류(410)는 상기와 같이 회전된 조절링(430)의 위치를 고정시킨다.The adjustment ring 430 is formed in a multi-stage structure having a height difference according to the rotation direction, and can adjust the pressing force of the spring 630 while varying the support height of the disk holder 500 according to the rotation direction, and the set screw ( 410) fixes the position of the adjusting ring 430 rotated as described above.

그리고, 상기 밸브스템(660) 및 상단 스프링 시트(640)의 상측에는 조절스크류(860)와 고정너트(820)가 더 구비되어 스프링(630)의 가압력이 조절될 수 있도록 한다.In addition, an adjustment screw 860 and a fixing nut 820 are further provided above the valve stem 660 and the upper spring seat 640 so that the pressing force of the spring 630 can be adjusted.

즉, 상기 조절링(430)과 세트 스크류(410)는 스프링(630)의 하측에서 가압력을 조절하고, 상기 조절스크류(860)와 잠금너트(820)는 스프링(630)의 상측에서 가압력을 조절하게 되며, 상기 보넷(600)의 상측에는 캡(800)이 결합되어 보넷(600)의 상측을 차폐한다. That is, the adjusting ring 430 and the set screw 410 adjust the pressing force on the lower side of the spring 630 , and the adjusting screw 860 and the lock nut 820 adjust the pressing force on the upper side of the spring 630 . The cap 800 is coupled to the upper side of the bonnet 600 to shield the upper side of the bonnet 600 .

그리고, 상기 캡(800)의 상측에는 밸브의 시험을 위한 테스트 개그가 더 구비되며, 밸브 세팅 이후 구동시에는 테스트 개그를 제거하고, 개그 너트(840)가 캡(800)에 고정되어 개구된 내부공간을 차폐한다. In addition, a test gag for testing the valve is further provided on the upper side of the cap 800 , the test gag is removed when the valve is set and then driven, and the gag nut 840 is fixed to the cap 800 and opened inside shield the space

한편, 상기 보넷(600)과 케이싱(400) 사이에는 상기 디스크홀더(500)의 상승 높이를 제한하기 위한 스토퍼(700)가 더 구비되며, 세팅 완료된 상태에서 상기 스토퍼(700)와 디스크홀더(500) 사이에는 이동간극(460)이 형성된다. On the other hand, a stopper 700 is further provided between the bonnet 600 and the casing 400 for limiting the rise height of the disk holder 500, and the stopper 700 and the disk holder 500 are set in a completed state. ), a moving gap 460 is formed between them.

즉, 상기 이동간극(460)은 디스크홀더(500)의 최대 이동가능 범위를 형성하며, 상기 밀폐돌기(240)의 돌출 높이(H1)는 이동간극(460)의 거리(G) 이하로 형성될 수 있다.That is, the moving gap 460 forms the maximum movable range of the disk holder 500 , and the protruding height H1 of the closing protrusion 240 is formed to be less than or equal to the distance G of the moving gap 460 . can

그리고, 상기 스토퍼(700)와 케이싱(400) 사이에는 상기 디스크홀더(500)와 케이싱(400) 사이로 유입되는 유체의 외부 배출을 위한 소정공간인 이퀄라이징파트(840)가 형성된다. In addition, an equalizing part 840 is formed between the stopper 700 and the casing 400 , which is a predetermined space for external discharge of the fluid flowing between the disk holder 500 and the casing 400 .

또한, 상기 케이싱(400)에는 상기 이퀄라이징파트(840)와 배출구(420) 사이를 연결하기 위한 압력평형유로(440)가 형성되어 케이싱(400) 내부의 압력이 배출구(420)의 압력과 평형을 이룰 수 있도록 한다. In addition, a pressure equalization flow path 440 for connecting between the equalizing part 840 and the outlet 420 is formed in the casing 400 so that the pressure inside the casing 400 is balanced with the pressure of the outlet 420 . make it possible

보다 상세한 설명을 위해 도 3 에는 본 발명의 요부구성인 스토퍼의 일 실시 예를 보인 도면이 도시되고, 도 4 에는 본 발명에 따른 고압 안전-릴리프 밸브의 배압형성 방지를 위한 압력평형 구조를 보이기 위한 도면이 도시된다.For a more detailed description, FIG. 3 is a view showing an embodiment of a stopper, which is a major component of the present invention, and FIG. 4 is a high pressure safety according to the present invention. The drawing is shown.

이들 도면을 참조하면, 상기 스토퍼(700)는 상기 케이싱(400)에 끼움 장착되는 메인바디(720)와, 상기 메인바디(720)의 중앙 부분에 형성되는 스템관통홀(722)과, 상기 스템관통홀(722)의 가장자리를 따라 돌출 형성되어 상기 디스크홀더(500)와 선택적으로 간섭되는 멈춤돌기(740)를 포함하여 구성된다. Referring to these drawings, the stopper 700 includes a main body 720 fitted to the casing 400 , a stem through hole 722 formed in a central portion of the main body 720 , and the stem It is formed to protrude along the edge of the through hole 722 and includes a stop protrusion 740 that selectively interferes with the disk holder 500 .

그리고, 상기 멈춤돌기(740)에는 상기 이퀄라이징파트(480)와 스템수용부(540)가 연통되도록 유동홈(742)이 더 형성된다.In addition, a flow groove 742 is further formed in the stopping protrusion 740 so that the equalizing part 480 and the stem accommodating part 540 communicate with each other.

즉, 상기 유동홈(742)은 이퀄라이징파트(480)와 스템수용부(540)를 모두 연결하여 압력평형유로(440)를 통해 배출구(420)와 상시 연통될수 있도록 한다. That is, the flow groove 742 connects both the equalizing part 480 and the stem accommodating part 540 to be in constant communication with the outlet 420 through the pressure equalization flow path 440 .

따라서, 디스크(300) 개방시 유입된 과압 중 배출구(420)로 빠져나가지 못하고 케이싱(400) 내부로 유체가 유입될 수 있다. Accordingly, the fluid may be introduced into the casing 400 without being able to escape through the outlet 420 during the overpressure introduced when the disc 300 is opened.

상기와 같이 상기 케이싱(400)유입된 유체는 상기 디스크홀더(500)와 케이싱(400) 사이의 유격(450)을 통해 이퀄라이징파트(480)와 유동홈(742), 스템수용부(540) 및 압력평형유로(440)가 배출구(420)와 연통되도록 구성됨에 따라 상시 배출구(420) 내부의 압력과 동일한 압력평형을 이룰 수 있게 된다. 그리고 이와 같은 압력평형 구조에 의해 배압형성이 방지됨에 따라 디스크(300)의 개폐가 보다 안정적으로 이루어질 수 있다.As described above, the fluid introduced into the casing 400 is the equalizing part 480 and the flow groove 742, the stem receiving part 540 and the clearance 450 between the disk holder 500 and the casing 400. As the pressure equalization flow path 440 is configured to communicate with the outlet 420 , it is possible to achieve the same pressure equilibrium as the pressure inside the outlet 420 at all times. In addition, as the back pressure formation is prevented by such a pressure balancing structure, the opening and closing of the disk 300 can be made more stably.

한편, 상기 이퀄라이징파트(480)는 상기 케이싱(400)의 내경부 상단을 단차지게 형성하여 상기 메인바디(720)와 상기 멈춤돌기(740) 및 상기 케이싱(400)의 단차부에 의해 형성되는 공간으로 정의된다.On the other hand, the equalizing part 480 forms the upper end of the inner diameter portion of the casing 400 with a step step to form a space formed by the step portion of the main body 720 and the stop protrusion 740 and the casing 400 . is defined as

즉, 본 발명에 따른 밸브에서는 상기와 같은 압력평형 구조를 형성하기 위하여 케이싱(400) 내부의 내경부 상단에 소정크기의 단차를 형성하고, 스토퍼(700)의 형상도 단차구조로 형성함으로써 상기와 같이 정의된 이퀄라이징파트(480)를 형성하게 된다. 그리고, 상기 스템수용부(540)와 이퀄라이징파트(480)가 유동홈(742)을 통해 연통되도록 함으로써 케이싱(400) 내부로 유입된 유체와 스템수용부(540) 내부로 유입된 유체가 모두 압력평형유로(440)를 통해 상시 배출구(420)와 연통될 수 있다. That is, in the valve according to the present invention, a step of a predetermined size is formed at the upper end of the inner diameter inside the casing 400 in order to form a pressure equalization structure as described above, and the shape of the stopper 700 is also formed in a stepped structure. A defined equalizing part 480 is formed. And, by allowing the stem accommodating part 540 and the equalizing part 480 to communicate through the flow groove 742, both the fluid introduced into the casing 400 and the fluid introduced into the stem accommodating part 540 are pressure It may be in communication with the normal outlet 420 through the balance flow path 440 .

이하에서는 상기와 같이 배압형성이 방지되는 밸브의 작동구조에 대하여 도 5 를 참조하여 보다 상세히 설명한다. Hereinafter, the operation structure of the valve in which the back pressure formation is prevented as described above will be described in more detail with reference to FIG. 5 .

도 5 에는 본 발명의 요부구성인 디스크에 의해 밸브바디의 차폐단부가 밀폐되는 구조를 보이기 위한 도면이 도시된다.5 is a view showing a structure in which the shielding end of the valve body is sealed by the disk, which is the main component of the present invention.

전술한 바와 같이 본 발명에 따른 밸브바디(200)에는 과압의 진행방향을 따라 돌출되어 상기 유입구(220)의 차폐 단부가 밀폐돌기(240)에 의해 정의되며, 밀폐돌기(240)에 의해 정의되는 차폐 단부는 곡률반경(r)을 가지도록 형성된다. As described above, in the valve body 200 according to the present invention, the shielding end of the inlet 220 protrudes along the progress direction of the overpressure is defined by the closing protrusion 240 , and is defined by the closing protrusion 240 . The shielding end is formed to have a radius of curvature (r).

여기서, 상기 밀폐돌기(240)는 돌출높이(H1) 만큼 상측으로 돌출 형성되고, 상기 수용홈(322)의 입구단 길이(L)는 상기 차폐단부의 곡률반경(r)보다 크게 형성된다. 그리고, 상기 수용홈(322)의 깊이(H2)는 상기 밀폐돌기(240)의 돌출높이(H1)보다 작고 상기 차폐 단부의 곡률반경(r)보다 크게 형성된다. Here, the closing protrusion 240 is formed to protrude upward as much as the protrusion height H1, and the length L of the inlet end of the receiving groove 322 is greater than the radius of curvature r of the shield end. In addition, the depth H2 of the receiving groove 322 is smaller than the protrusion height H1 of the closing protrusion 240 and larger than the radius of curvature r of the shielding end.

따라서, 상기 차폐 단부가 상기 수용홈(322)으로부터 빠져나와 과압을 제거하기 위한 디스크바디(320)의 최소 행정거리는 상기 수용홈(322)의 깊이(H2)에서 차폐 단부의 곡률반경(r)의 차로 결정될 수 있으며, 유체의 배출량을 고려하여 수용홈(322)의 깊이(H2) 보다 크고 밀폐돌기(240)의 돌출높이(H1)보다 작은 범위에서 설정될 수 있다. Therefore, the minimum stroke distance of the disk body 320 for the shielding end to come out from the receiving groove 322 to remove the overpressure is the radius of curvature r of the shielding end at the depth H2 of the receiving groove 322 It may be determined by a difference, and may be set in a range larger than the depth H2 of the receiving groove 322 and smaller than the protrusion height H1 of the closing protrusion 240 in consideration of the discharge of the fluid.

따라서, 상기 스토퍼(700)와 디스크홀더(500) 사이의 이동간극(460)이 형성하는 거리(G)를 밀폐돌기(240)의 돌출높이(H1)를 고려하여 설정함으로써 디스크(300)의 행정거리를 줄일 수 있으며 이로 인해 밸브를 보다 컴팩트하게 제조할 수 있는 이점을 가진다. Therefore, by setting the distance G formed by the moving gap 460 between the stopper 700 and the disk holder 500 in consideration of the protrusion height H1 of the closing protrusion 240 , the stroke of the disk 300 . The distance can be reduced, which has the advantage that the valve can be manufactured more compactly.

한편, 상기 차폐 단부는 상기 수용홈(322) 내부에 수용되는 경우 내부 rd사면에 접선방향으로 접하게 된다. On the other hand, when the shielding end is accommodated in the receiving groove 322, it is in contact with the inner rd slope in a tangential direction.

따라서, 상기 스프링(630)을 통해 제공되는 차폐력이 접선방향을 따라 차폐 단부로 전달되어 밀폐돌기(240)에 가해지는 충격이 효과적으로 분산될 수 있다.Accordingly, the shielding force provided through the spring 630 is transmitted to the shielding end along the tangential direction, so that the impact applied to the closing protrusion 240 can be effectively dispersed.

또한, 디스크바디(320)는 밀폐돌기(240) 대비 연질의 비금속 재질로 형성됨에 따라 내부 경사면이 변형되면서 차폐 단부와 밀차되어 보다 향상된 밀폐구조를 형성함은 물론 밀폐돌기(240)에 가해지는 충격이 보다 경감될 수 있다.In addition, as the disc body 320 is formed of a soft non-metal material compared to the closing protrusion 240 , the internal inclined surface is deformed and is closely pressed against the shielding end to form a more improved sealing structure as well as the impact applied to the closing protrusion 240 . It can be reduced more than this.

따라서, 본 발명에 따른 밸브는 구조 및 재질적 측면에서 밀폐돌기(240)에 가해지는 충격을 완화하여 파손 위험성을 보다 효과적으로 줄이면서 안정적인 밀폐 성능이 발휘될 수 있다. Therefore, the valve according to the present invention can exhibit stable sealing performance while more effectively reducing the risk of damage by alleviating the impact applied to the sealing protrusion 240 in terms of structure and material.

200......밸브바디 210 ......몸체
220......유입구 300......디스크
320......디스크바디 322......수용홈
400......케이싱 420......배출구
440......압력평형유로 460......이동간극
480......이퀄라이징파트 500......디스크홀더
520......홀더바디 522......오일홀
540......스템수용부 600......보넷
620......하단 스프링 시트 630......스프링
640......상단 스프링 시트 660......밸브스템
700......스토퍼 720......메인바디
722......스템관통홀 740......멈춤돌기
742......유동홈 800......캡200......Valve body 210 ...Body
220......Inlet 300......Disc
320......Disc body 322...Receiving groove
400......Casing 420......Outlet
440......Equal pressure flow path 460...Movement clearance
480......Equalizing part 500......Disc holder
520......Holder body 522...Oil hole
540......Stem Receptacle 600...Bonnet
620......Lower spring seat 630......Spring
640......top spring seat 660......valve stem
700......Stopper 720...Main body
722......Stem Through Hole 740......Stop Turning
742......Flowing groove 800......Cap

Claims (5)

과압이 유입되는 유입구와, 상기 유입구의 단부 가장자리에서 과압의 진행방향을 따라 돌출되어 유입구의 차폐 단부를 정의하는 밀폐돌기가 형성되는 밸브바디;
상기 밸브바디와 결합되며, 상기 유입구를 통해 유입되는 과압을 외부로 배출시키기 위한 배출구가 형성되는 케이싱;
상기 케이싱 내부에 구비되며, 상기 차폐 단부와 대응되는 일면에 내측으로 갈수록 폭이 좁하지는 좌우대칭 경사구조의 수용홈이 형성되어 상기 차폐 단부를 개폐하고 상기 밸브바디보다 연질의 비금속 재질로 형성되는 디스크;
상기 디스크가 고정되는 디스크홀더;
상기 디스크홀더를 가압하는 스템;
서로 이격되는 상부시트와 하부시트 사이에 구비되며, 상기 차폐 단부를 개폐하기 위한 가압력을 제공하는 스프링;
상기 스템과 스프링의 수용공간을 제공하는 보넷;을 포함하며,
상기 차폐 단부는 곡률반경(r)을 가지는 라운드 형상으로 형성되어 두 지점에서 상기 수용홈에 접촉되고, 상대적으로 연질의 수용홈을 가압하면서 밀착되는 것을 특징으로 하는 고압 안전-릴리프 밸브.a valve body having an inlet through which the overpressure is introduced, and a closing protrusion protruding from an edge of the end of the inlet along the direction of the overpressure to define a shielding end of the inlet;
a casing coupled to the valve body and having an outlet for discharging the overpressure introduced through the inlet to the outside;
A disk provided inside the casing and formed of a non-metallic material softer than the valve body by opening and closing the shielding end by having a symmetrical inclined structure accommodating groove formed on one surface corresponding to the shielding end and narrowing toward the inside. ;
a disk holder to which the disk is fixed;
a stem for pressing the disk holder;
a spring provided between the upper sheet and the lower sheet spaced apart from each other and providing a pressing force for opening and closing the shielding end;
It includes; a bonnet that provides an accommodation space for the stem and the spring.
The shielding end is formed in a round shape having a radius of curvature (r), is in contact with the receiving groove at two points, and is in close contact while pressing the relatively soft receiving groove. 과압이 유입되는 유입구와, 상기 유입구의 단부 가장자리에서 과압의 진행방향을 따라 돌출되어 유입구의 차폐 단부를 정의하는 밀폐돌기가 곡률반경(r)을 가지는 라운드 형상으로 형성되는 밸브바디;
상기 밸브바디와 결합되며, 상기 유입구를 통해 유입되는 과압을 외부로 배출시키기 위한 배출구가 형성되는 케이싱;
상기 케이싱 내부에 구비되며, 상기 차폐 단부와 대응되는 일면에 내측으로 갈수록 폭이 좁하지는 좌우대칭 경사구조의 수용홈이 형성되어 상기 차폐 단부가 두 지점에서 접촉되어 개폐되고, 상기 밸브바디보다 연질의 비금속 재질로 형성되는 디스크;
상기 디스크가 고정되는 디스크홀더;
상기 디스크홀더를 가압하는 스템;
서로 이격되는 상부시트와 하부시트 사이에 구비되며, 상기 유입구를 차폐하기 위한 가압력을 제공하는 스프링;
상기 스템과 스프링의 수용공간을 제공하는 보넷;
상기 보넷과 케이싱 사이에 개재되며, 상기 디스크홀더와 이격된 위치에서 이동간극을 형성하면서 상기 디스크의 상승 높이를 제한하는 스토퍼;를 포함하며,
상기 스토퍼와 케이싱 사이에는 디스크 홀더와 케이싱 사이로 유입되는 유체의 외부 배출을 위한 소정공간인 이퀄라이징파트가 형성되고, 상기 케이싱에는 상기 이퀄라이징파트와 배출구 사이를 연결하기 위한 압력평형유로가 형성되는 것을 특징으로 하는 고압 안전-릴리프 밸브.a valve body in which an inlet through which the overpressure is introduced, and a closing protrusion protruding from the end edge of the inlet in the direction of the overpressure to define a shielding end of the inlet are formed in a round shape having a radius of curvature (r);
a casing coupled to the valve body and having an outlet for discharging the overpressure introduced through the inlet to the outside;
It is provided inside the casing, and a receiving groove of a left-right symmetrical inclined structure is formed on one surface corresponding to the shielding end toward the inside, and the shielding end is opened and closed by contacting at two points, and is softer than the valve body. a disc formed of a non-metallic material;
a disk holder to which the disk is fixed;
a stem for pressing the disk holder;
a spring provided between the upper sheet and the lower sheet spaced apart from each other and providing a pressing force for shielding the inlet;
a bonnet providing an accommodation space for the stem and the spring;
and a stopper interposed between the bonnet and the casing, forming a movement gap at a position spaced apart from the disk holder and limiting the height of the disk rise;
An equalizing part, which is a predetermined space for external discharge of the fluid flowing between the disk holder and the casing, is formed between the stopper and the casing, and a pressure equalization flow path for connecting the equalizing part and the outlet is formed in the casing. high pressure safety-relief valve. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 수용홈의 입구단 길이(L)는 상기 밀폐돌기의 곡률반경(r)보다 크고,
상기 수용홈의 깊이는 상기 밀폐돌기의 돌출높이보다 작고 상기 밀폐돌기의 곡률반경(r)보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 고압 안전-릴리프 밸브.3. The method according to claim 1 or 2,
The length (L) of the inlet end of the receiving groove is greater than the radius of curvature (r) of the closing protrusion,
The depth of the receiving groove is smaller than the protrusion height of the closing protrusion and is formed to be larger than the radius of curvature (r) of the closing protrusion-relief valve. 제 2 항에 있어서,
상기 스토퍼는 상기 케이싱에 끼움 장착되는 메인바디와,
상기 메인바디의 중앙 부분에 형성되는 스템관통홀과,
상기 스템관통홀의 가장자리를 따라 돌출 형성되어 상기 디스크 홀더와 선택적으로 간섭되는 멈춤돌기를 포함하되,상기 멈춤돌기에는 상기 이퀄라이징파트와 연통되도록 유동홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 고압 안전-릴리프 밸브. 3. The method of claim 2,
The stopper includes a main body fitted to the casing,
a stem through hole formed in the central portion of the main body;
A high-pressure safety relief valve, characterized in that the stopper is formed to protrude along the edge of the stem through-hole and selectively interfere with the disc holder, wherein a flow groove is formed in the stopper to communicate with the equalizing part. 제 4 항에 있어서,
상기 이퀄라이징파트는 상기 케이싱의 내경부 상단을 단차지게 형성하여 상기 메인바디와 상기 멈춤돌기 및 상기 케이싱의 단차부에 의해 형성되는 공간으로 정의되는 것을 특징으로 하는 고압 안전-릴리프 밸브.5. The method of claim 4,
The equalizing part is a high pressure safety-relief valve, characterized in that the upper end of the inner diameter of the casing is stepped to be defined as a space formed by the main body, the stopper, and the stepped portion of the casing.
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