KR20220147466A - Luminous rope including reflector and manufacturing method thereof. - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 야광로프에 관한 것으로 형광재질과 빛의 반사가 가능한 반사체가 포함되어 야간에도 소량의 빛 노출에 시인성을 가지게 되고 빛에 반응하는 반사체가 포함된 야광로프 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a luminous rope, which includes a fluorescent material and a reflector capable of reflecting light so that it has visibility even at night when exposed to a small amount of light and includes a reflector that responds to light, and a method for manufacturing the same.
가느다란 필라멘트상의 섬유를 꼬아서 가닥(strand)을 만든 후 만들어진 가닥을 여러 개씩 꼬아서 하나의 섬유 로프를 구성하는 것으로, 통상 그 재질이 나일론과 같이 질긴 섬유 재질로 구성되어 있기 때문에 와이어로프와는 달리 유연성이 양호하고 해수에 의하여 부식되거나 침식될 염려가 거의 없으므로, 바다물을 기본적으로 대하게 되는 해안 부두 또는 선박 등에서 주로 사용되고 있다.It consists of a single fiber rope by twisting thin filament fibers to make a strand and then twisting several of the made strands one by one. Otherwise, since it has good flexibility and there is little risk of corrosion or erosion by seawater, it is mainly used in coastal piers or ships that basically deal with sea water.
또한, 도로나 공원 등의 제한구역을 설정할 경우에도 로프가 사용되고 있으며, 이외에도 로프의 사용은 다양한 분야에서 이미 적용 실시되고 있다. 예컨대, 선박이나 해안 구조물을 해안의 부두에 매어 두거나 바다에 떠 있는 선박과 선박, 또는 바다에 떠 있는 선박과 다른 해양 구조물 등을 서로 묶거나 할 경우에도 사용되고 구조물과 또 다른 구조물을 묶어 결속하는 경우에도 사용된다.In addition, a rope is used even when setting a restricted area such as a road or a park, and the use of the rope has already been applied in various fields. For example, it is used when tying a ship or a coastal structure to a wharf on the shore, or tying a ship and a ship floating on the sea, or a ship floating on the sea and another offshore structure, etc. is also used for
그 외에도 차량의 충돌에 따른 충격을 최소화하기 위해 전신주에 감아주거나 또는 도로에 설치되는 다양한 구조의 설치물에 감아주거나 하여 차량이 충돌하더라도 감아진 로프에 의해 충격이 완화되어 차량의 피해 발생이 최소화 되도록 하고 있으며, 이외에도 여러 개의 지주를 지면에 박은 후 박은 지주들을 로프로 연결함으로써 공원이나 자전거도로 등의 경계부분을 표시하도록 하고 있다.In addition, in order to minimize the impact caused by a vehicle collision, it is wound on a telephone pole or wound on various structures installed on the road. In addition, several props are driven into the ground and then the driven posts are connected with ropes to mark the boundary of parks and bicycle paths.
이와 같은 섬유상의 로프는 태양이 존재하는 주간이나 빛이 밝게 빛나는 곳에서는 비교적 보행자나 운전자 또는 산업현장의 작업자들이 쉽게 식별할 수 있는 반면에, 태양이 구름에 가리어져서 어두워지거나 또는 야간에는 거의 식별이 불가능한 문제점이 있다.Such fibrous ropes can be easily identified by pedestrians, drivers, or industrial workers in the daytime when the sun is present or in brightly lit places, whereas in the dark or at night when the sun is obscured by clouds, it is almost indistinguishable. There is an impossible problem.
이에 상기의 문제점을 해결할 수 있는 국내 등록특허번호 제10-1162031호에는 형광발색이 가능한 컴파운드 와이어 형광로프에 관한 발명이 있으나, 자외선 흡수능력이 우수한 형광로프도 장기간 자외선에 노출되지 않으면 발광능력이 소실되어 눈에 띄기 어려워질 수 있다. 이에 본 발명은 야광성과 빛의 반사가 가능한 반사체가 포함되어 야간에도 소량의 빛 노출에 시인성을 가지게 되는 야광로프를 제공하고자 한다.Accordingly, domestic registration patent No. 10-1162031, which can solve the above problems, has an invention related to a compound wire fluorescent rope capable of fluorescing. It can become difficult to see. Accordingly, the present invention intends to provide a luminous rope that includes a reflector capable of reflecting light and luminous properties to have visibility even at night when exposed to a small amount of light.
본 발명은 자외선 흡수능력이 우수한 형광로프도 장기간 자외선에 노출되지 않으면 발광능력이 소실되어 눈에 띄기 어려워지는 상기 문제점을 해결하기 위해, 야광층부 및 반사체부가 심부를 둘러싸며 도포되도록 형성된 반사체를 갖는 야광로프를 제공하고자 한다.The present invention provides a luminous light having a luminous layer and a reflector formed so that the luminous layer and the reflector are applied to surround the deep part in order to solve the above problem that the fluorescent rope with excellent ultraviolet absorption ability is difficult to stand out due to loss of luminous ability if not exposed to ultraviolet light for a long period of time. We would like to provide a rope.
본 발명의 실시예에 따른 반사체가 포함된 야광로프 제조방법은 천연섬유사 또는 합성 섬유사로 이루어진 다수의 단사를 일방향으로 꼰 스트랜드를 하나 이상 포함하는 심부를 준비하여 다층형 로프 제조장치의 이동부 상에 위치시키는 심부 준비단계(가); 다층형 로프 제조장치에 형광 혼합원료 및 반사체 혼합원료를 투입하는 원료 투입단계(나); 상기 (가)단계의 심부를 다층형 로프 제조장치에 고정시켜 야광 혼합원료액 및 반사체 혼합원료액을 도포하는 원료액 도포단계(다); 상기 (다)단계가 완료된 로프를 냉각키는 냉각단계(라);로 이루어진 것일 수 있다.The method for manufacturing a luminous rope including a reflector according to an embodiment of the present invention prepares a core including one or more strands braided in one direction of a plurality of single yarns made of natural or synthetic yarns on the moving part of the multi-layered rope manufacturing apparatus. Deep preparation step to be located in (A); A raw material input step (b) of injecting a fluorescent mixed raw material and a reflector mixed raw material into a multi-layered rope manufacturing apparatus; A raw material solution application step (c) of fixing the core of the step (a) to a multi-layered rope manufacturing device and applying a luminous mixed raw material solution and a reflector mixed raw material solution; It may consist of a cooling step (d) of cooling the rope on which the step (c) has been completed.
상기 다층형 로프 제조장치는 형광 혼합원료 및 반사체 혼합원료를 장치 내부로 투입시키는 호퍼와, 상기 호퍼로 투입된 원료들이 압출과정을 거쳐 용융상태의 야광 혼합원료액 및 반사체 혼합원료액 상태로 제조하는 원료 압출기와, 상기 원료 압출기 하부에는 용융된 상기 원료액이 토출되는 다이스가 설치되며, 상기 다이스와 마주하도록 설치되는 이동부로 이루어지며, 상기 이동부는 회전모터와 연결되어 이동부 상에 놓여진 심부를 원심으로 회전시키며 수평방향으로 이동하면서 상기 다이스로부터 토출되는 원료의 도포가 이루어지는 것일 수 있다.The multi-layered rope manufacturing apparatus includes a hopper for injecting a fluorescent mixed raw material and a reflector mixed raw material into the device, and the raw materials put into the hopper are extruded through the molten luminous mixed raw material and the reflector mixed raw material. An extruder and a dice from which the molten raw material liquid is discharged is installed at a lower portion of the raw material extruder, and consists of a moving part installed to face the dice, and the moving part is connected to a rotary motor to centrifuge the core placed on the moving part. While rotating and moving in the horizontal direction, the application of the raw material discharged from the die may be made.
또한, 상기 원료액 도포단계의 원료액 도포는 도포형태 조절이 가능하여 야광 혼합원료액이 심부 전체를 둘러싸며 도포된 후, 반사체 혼합원료액이 로프 길이방향을 따라 나선형상을 형성하며 도포되는 것일 수 있다.In addition, the raw material liquid application in the raw material liquid application step can control the application form, so that the luminous mixed raw material liquid is applied to surround the entire core, and then the reflector mixed raw material liquid is applied while forming a spiral shape along the length of the rope. can
반사체가 포함된 야광로프는 야간 식별이 가능할 뿐만 아니라 장기간 광축적이 실시되지 못할 경우를 대비하여 극소량의 광사에도 이를 반사할 수 있는 반사체를 포함하여 야간에도 시인성을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.The luminous rope including a reflector has the effect of increasing visibility even at night by including a reflector that can not only be identified at night, but can reflect even a very small amount of light in case light accumulation cannot be carried out for a long period of time.
도 1은 본 발명의 반사체가 포함된 야광로프 제조방법 모식도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 다층형 로프 제조장치 측면도를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 제조방법으로 제조된 반사체가 포함된 야광로프를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 실시예 1에 따른 반사판이 설치된 반사체를 포함하는 야광로프를 나타낸다.1 shows a schematic diagram of a method for manufacturing a luminous rope including a reflector of the present invention.
Figure 2 shows a side view of the multi-layered rope manufacturing apparatus of the present invention.
3 shows a luminous rope including a reflector manufactured by the manufacturing method of the present invention.
4 shows a luminous rope including a reflector provided with a reflector according to Example 1 of the present invention.
본 발명의 반사체가 포함된 야광로프 및 이의 제조방법과 관련한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.A luminous rope including a reflector of the present invention and a method for manufacturing the same will be described in detail with reference to the drawings as follows.
도 1은 본 발명의 반사체가 포함된 야광로프 제조방법 모식도를 나타낸다. 본 발명의 반사체가 포함된 야광로프 제조방법은 천연섬유사 또는 합성 섬유사로 이루어진 다수의 단사를 일방향으로 꼰 스트랜드를 하나 이상 포함하는 심부를 준비하여 다층형 로프 제조장치의 이동부 상에 위치시키는 심부 준비단계(가); 다층형 로프 제조장치에 형광 혼합원료 및 반사체 혼합원료를 투입하는 원료 투입단계(나); 상기 (가)단계의 심부를 다층형 로프 제조장치에 고정시켜 야광 혼합원료액 및 반사체 혼합원료액을 도포하는 원료액 도포단계(다); 상기 (다)단계가 완료된 로프를 냉각키는 냉각단계(라)로 이루어질 수 있다. 1 shows a schematic diagram of a method for manufacturing a luminous rope including a reflector of the present invention. The method for manufacturing a luminous rope including a reflector of the present invention prepares a core including one or more strands braided in one direction of a plurality of single yarns made of natural or synthetic yarns, and the core is positioned on the moving part of the multi-layered rope manufacturing apparatus. Preparation (A); A raw material input step (b) of injecting a fluorescent mixed raw material and a reflector mixed raw material into the multi-layered rope manufacturing apparatus; A raw material solution application step (c) of fixing the core of the step (a) to a multi-layered rope manufacturing device and applying a luminous mixed raw material solution and a reflector mixed raw material solution; It may be made of a cooling step (d) of cooling the rope in which the step (c) is completed.
(가) 심부 준비단계(A) Deep preparation stage
본 발명의 심부 준비단계(가)에서 심부의 재질은 일반적인 가이드로프 심부로 적용되는 천연섬유사 또는 합성섬유사로 형성될 수 있다. 본 실시예로서 심부구조는 다수의 단사를 일방향으로 꼰 스트랜드(strand)들을 하나 이상 타방향으로 꼬아 서 이루어지는 구조이다. 그 외에도 다수의 단사를 일방향으로 꼰 형태인 1겹 심부로도 가능하다.In the core preparation step (A) of the present invention, the material of the core may be formed of natural fiber yarn or synthetic fiber yarn applied as a general guide rope core. In this embodiment, the core structure is a structure formed by twisting one or more strands twisted in one direction in a plurality of single yarns in the other direction. In addition, it is possible to use a single-ply core, in which a number of single yarns are braided in one direction.
상기 천연 섬유사 또는 합성 섬유사는 예컨대 합성 섬유사의 경우 폴리프로필렌(polyproptlene), 폴리에스터(polyester), 나일론(nylon), 비닐론(Vinylon), 벡트란(vectran), 아라미드(Aaramid), 폴리에스터 스판(polyester spun), 초고분자량 폴리에틸렌, 생분해성 원사 등이고, 천연섬유사는 탄소섬유, 마, 면(cotton) 등이 될 수 있다.The natural fiber yarn or synthetic fiber yarn, for example, in the case of synthetic fiber yarn, polypropylene (polyproptlene), polyester (polyester), nylon (nylon), vinylon (Vinylon), vectran (vectran), aramid (Aaramid), polyester span ( polyester spun), ultra-high molecular weight polyethylene, biodegradable yarn, and the like, and natural fiber yarn may be carbon fiber, hemp, or cotton.
본 발명의 심부 준비단계(나)는 상기 구성의 심부를 준비하고 다층형 로프 제조장치의 이동부상에 위치시키는 단계를 포함한다. 이에 후술할 원료액 도포단계 실시에 다층형 로프가 이동부상에서 일방향으로 이동하면서 토출되는 원료액이 도포될 수 있도록 하기 위함이다.The core preparation step (b) of the present invention includes preparing the core of the above configuration and placing it on the moving part of the multi-layered rope manufacturing apparatus. This is so that the raw material liquid discharged while the multi-layered rope moves in one direction on the moving part in the implementation of the raw material liquid application step to be described later can be applied.
도 2는 본 발명의 다층형 로프 제조장치 측면도를 나타낸다. 본 발명의 실시예에 따른 다층형 로프 제조장치는 형광 혼합원료 및 반사체 혼합원료가 내부로 투입되어 압출과정을 거침으로써 용융상태의 야광 혼합원료액 및 반사체 혼합원료액 상태로 제조하는 원료 압출기(10)와, 상기 원료압출기 어느 한 부에는 내부로 야광 혼합원료 및 반사체 혼합원료를 투입할 수 있는 호퍼가 설치되며, 상기 원료압출기 하부에는 압출되어 용융상태의 야광 혼합원료액 또는 반사체 혼합원료액을 토출하는 다이스(11)가 설치되며, 상기 다이스와 마주하도록 설치되는 이동부(12)는 이동부 상에 놓여진 심부가 일방향으로 이동하면서 다이스로부터 토출되는 원료액이 도포될 수 있도록 이루어진다.Figure 2 shows a side view of the multi-layered rope manufacturing apparatus of the present invention. The multi-layer rope manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention is a raw material extruder (10) for producing a luminescent mixed raw material solution and a reflector mixed raw material solution in a molten state by injecting a fluorescent mixed raw material and a reflector mixed raw material into the inside and going through an extrusion process. ) and a hopper capable of injecting a luminescent mixed raw material and a reflector mixed raw material into one part of the raw material extruder is installed, and the luminescent mixed raw material liquid or reflector mixed raw material liquid in a molten state is extruded at the lower part of the raw material extruder. The
이동부(12)에는 회전모터가 설치되고 이동부 상에 놓여진 심부는 심부 일단이 이동부상에 위치 및 고정되면 고정된 일단을 원심축으로 회전운동을 하며 일방향으로 이동하게 된다. 상기 일방향은 바람직하게는 심부가 놓여진 수평방향일 수 있다. 이에 따라 심부는 회전운동과 함께 수평으로 이동하면서 다이스로부터 토출되는 원료액이 도포될 수 있다. A rotating motor is installed in the moving
또한, 추가적으로 이동부에는 권출부 및 권취부가 형성되어 심부 일측을 권취부에 의해 권취시키고 타측은 이동부에 고정시켜 심부가 꼬이지 않으면서 이동부 상에서 심부가 권출되도록 할 수 있다.In addition, an unwinding part and a winding part are formed in the moving part in addition to winding one side of the core part by the winding part and fixing the other side to the moving part so that the core part is unwound on the moving part without twisting the core part.
또한, 다이스는 원료액을 토출할 뿐만 아니라 토출량, 토출주기 및 토출속도 등의 조절이 가능하도록 코어가 설치될 수 있다. 이에 따라 이동부 상에서 심부의 수평이동속도 및 다이스의 원료액 토출량을 조절함으로써 본 발명의 로프의 각 층부 두께 조절이 가능하다. In addition, the die may have a core installed so that it is possible to not only discharge the raw material solution, but also to control the discharge amount, the discharge period, the discharge speed, and the like. Accordingly, it is possible to control the thickness of each layer of the rope of the present invention by adjusting the horizontal movement speed of the core and the discharge amount of the raw material solution of the die on the moving part.
또한, 원료 압출기는 도 2에 도시된 바와 같이 투입되는 원료의 종류에 따라 하나 이상 이웃하여 독립적으로 설치될 수 있는데 본 발명의 실시예에 따르면 야광원료 압출기(10a)가 이동부의 선단에 설치되고 반사체원료 압출기(10b)가 이동부의 후단에 설치됨으로써 기재된 순서에 따라 용융된 원료가 도포될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 2, one or more of the raw material extruders may be independently installed adjacent to each other according to the type of raw material to be input. Since the
(나) 원료 투입단계(B) Raw material input stage
본 발명의 원료 투입단계(나)는 다층형 로프 제조장치에 혼합원료 및 반사체 혼합원료를 투입하는 단계이다. 본 발명의 실시예에 따르면 야광원료 압출기(10a)와 반사체원료 압출기(10b)에 각 원료를 투입하는 단계일 수 있다.The raw material input step (b) of the present invention is a step of inputting the mixed raw material and the reflector mixed raw material to the multi-layered rope manufacturing apparatus. According to an embodiment of the present invention, it may be a step of inputting each raw material into the luminous
야광원료 압출기에 투입되는 야광 혼합원료는 야광물질과 합성수지의 혼합물로서, 상기 합성수지는 투명 또는 반투명한 열경화성 수지 및 열가소성 수지로써 polyethylene(PE)수지, polypropylene수지, acrylonitrile-butadiene-styrene terpolymer(ABS)수지, polyurethane(PU)수지, epoxy수지, poly(ethylene terephthalate)(PET)수지, poly(methyl methacrylates)(PMMA)수지, poly(vinyl chloride)(PVC)수지, polycarbonates(PC)수지, polystyrene(PS)수지, phenolic 수지(PF), 실리콘 수지 등의 액체, 분말 또는 마스터 배치(master batch)를 중 하나 이상을 포함하는 것일 수 있다.The luminous raw material input to the luminous material extruder is a mixture of luminous material and synthetic resin. The synthetic resin is a transparent or translucent thermosetting resin and thermoplastic resin, such as polyethylene (PE) resin, polypropylene resin, acrylonitrile-butadiene-styrene terpolymer (ABS) resin. , polyurethane (PU) resin, epoxy resin, poly(ethylene terephthalate) (PET) resin, poly(methyl methacrylates) (PMMA) resin, poly(vinyl chloride) (PVC) resin, polycarbonates (PC) resin, polystyrene (PS) It may contain one or more of a liquid, a powder, or a master batch of resin, phenolic resin (PF), silicone resin, and the like.
야광물질은 바람직하게는 통상적으로 알려진 야광안료일 수 있다. 상기 야광원료 압출기에 투입되는 야광 혼합원료는 300 내지 500℃의 범위 내에서 압출될 수 있는데 이는 제조공정상 1000℃ 이상에서 야광물질의 야광기능이 사라질 수 있기 때문이다.The luminescent material may preferably be a commonly known luminescent pigment. The luminescent mixed raw material input to the luminous raw material extruder may be extruded within the range of 300 to 500 ° C. This is because the luminous function of the luminous material may disappear at 1000 ° C or higher in the manufacturing process.
본 발명의 반사체원료 압출기에 투입되는 반사체 혼합원료는 합성수지와 반사재 혼합물일 수 있고, 상기 반사재는 통상적으로 광원의 입사시 반사할 수 있는 유리, 알루미늄, 은 등이 포함될 수 있으나 이에 한정되지는 않는다.The reflector mixed raw material input to the reflector raw material extruder of the present invention may be a synthetic resin and a reflector mixture, and the reflector may include glass, aluminum, silver, etc. that can normally reflect when the light source is incident, but is not limited thereto.
(다) 원료액 도포단계(C) Application step of raw material solution
본 발명의 원료액 도포단계(다)는 (가)단계의 준비된 심부에 (나)단계로 준비된 다층형 로프 제조장치로부터 토출되는 야광 혼합원료액 및 반사체 혼합원료액이 도포되는 단계이다.The raw material liquid application step (c) of the present invention is a step in which the luminous mixed raw material liquid and the reflector mixed raw material liquid discharged from the multi-layered rope manufacturing apparatus prepared in (b) are applied to the core prepared in the (a) step.
본 발명의 실시예로서 야광혼합 원료액은 심부 전체를 둘러싸도록 도포되고, 반사체 혼합원료액은 상기 야광혼합원료액의 도포가 선행되어 형성된 야광층부를 심부 이동방향을 따라 나선형상을 이루며 도포되도록 실시할 수 있다. As an embodiment of the present invention, the luminescent mixed raw material solution is applied so as to surround the entire core, and the reflector mixed raw material solution is applied in a spiral shape along the moving direction of the deep part of the luminous layer formed prior to the application of the luminous mixed raw material solution. can do.
이와 같은 실시예로 제조된 로프는 반사체 혼합원료액이 나선형상으로 형성됨으로써 구배에 따라 빛의 반사각도를 넓힘으로써 야간에 보행자의 손전등, 라이트 등에 반응하여 적은 광사에도 시인성을 극대화할 수 있다.The rope manufactured in this embodiment responds to pedestrians' flashlights, lights, etc. at night by widening the angle of reflection of light according to the gradient as the reflector mixed raw material solution is formed in a spiral shape, thereby maximizing visibility even in a small amount of light.
(라) 냉각단계(D) Cooling step
본 발명의 냉각단계(라)는 상기 (다)단계로 원료액이 도포된 로프를 상온 또는 냉각된 물이 저장된 냉각수조에 인입시키거나 상온수 또는 냉각수를 분사시킴으로써 고온의 온도로 압출되어 성형된 원료액을 경화시키는 단계이다.In the cooling step (d) of the present invention, the raw material solution extruded and molded at a high temperature by introducing the rope coated with the raw material solution in the step (c) into a cooling water tank stored at room temperature or cooled water or by spraying room temperature water or cooling water. hardening step.
도 3은 본 발명의 제조방법으로 제조된 반사체가 포함된 야광로프를 나타낸다. 본 발명의 반사체가 포함된 야광로프는 심부(100), 야광층부(200), 반사체부(300)로 이루어진다. 3 shows a luminous rope including a reflector manufactured by the manufacturing method of the present invention. The luminous rope including the reflector of the present invention consists of a
심부(100)는 합성수지 섬유사로 형성되어 있고 바람직하게는 폴리프로필렌 소재로 형성될 수 있으며 적용되는 심부의 직경 및 개수는 도시된 예와 다르게 적용될 수 있다.The
야광층부(200)는 상기 심부 전체를 둘러싸며 형성되고 야광물질과 합성수지의 혼합물이 압출 성형되어 형성될 수 있다.The
반사체부(300)는 상기 야광층부 측면에 로프 길이방향을 따라 나선형상으로 형성된 것으로 합성수지와 반사재 혼합물이 압출 성형되어 형성될 수 있다.The
본 발명의 방법으로 제조된 반사체가 포함된 야광로프는 야간 식별이 가능할 뿐만 아니라 장기간 광축적이 실시되지 못할 경우에 극소량의 광사에도 이를 반사할 수 있는 반사체가 포함되어 있어 눈에 띄는 효과가 있다.The luminous rope including the reflector manufactured by the method of the present invention has a noticeable effect because it contains a reflector that can not only be identified at night, but can reflect even a very small amount of light when light accumulation is not carried out for a long time.
도 4는 본 발명의 실시예 1에 따른 반사판이 설치된 반사체를 포함하는 야광로프를 나타낸다. 본 발명의 로프는 압출성형된 야광층부 및 반사체부로 둘러싸여 전통적인 심부로만 이루어진 로프에 비해 장력 및 지지력이 향상된 것으로 로프 상에 반사체 설치 또한 가능하다.4 shows a luminous rope including a reflector provided with a reflector according to Embodiment 1 of the present invention. The rope of the present invention is surrounded by the extruded luminous layer and the reflector, and has improved tension and support compared to the traditional core only, and it is also possible to install a reflector on the rope.
본 발명의 실시예 1에 따른 반사판은 일정 프레임으로 어느 한 측면에 반사부가 형성된 반사판 몸체(410)와, 상기 반사판 몸체와 연결되어 설치 위치를 조절 및 고정하는 지지고정대(420), 상기 지지고정대는 로프와 로프고정장치(430)를 매개로 연결되어 본 발명의 반사체가 포함된 야광로프(S) 상에 설치될 수 있다. The reflector according to Embodiment 1 of the present invention includes a
반사판 몸체에 형성된 반사부는 본 발명의 반사체부와 동일한 재질로 형성되어 야간의 빛 광사를 반사시켜 본 발명의 실시예 1에 따른 반사판이 설치된 반사체를 포함하는 야광로프의 야간 시인성을 향상시킬 수 있다.The reflector formed on the reflector body is formed of the same material as the reflector of the present invention, and reflects the light at night to improve the night visibility of the luminous rope including the reflector in which the reflector according to Embodiment 1 of the present invention is installed.
지지고정대는 반사판 몸체와 본 발명의 야광로프를 연결하는 매개체 역할 및 상기 반사판 몸체의 설치 위치를 조절 및 고정시킬 수 있도록 수평각도 조절부(421)와 수직각도 조절부(422)가 설치된다.The support fixture serves as a medium for connecting the reflector body and the luminous rope of the present invention, and a horizontal
수평각도 조절부는 반사판 몸체가 수평선상(x-y평면상)을 기준으로 0~360ㅀ 범위의 각도로 조절 및 고정할 수 있도록 조절부 및 고정부가 포함될 수 있다. 이에 조절부로 수평선상의 각도를 조정한 후 고정부로 조정된 각도를 고정할 수 있는 것이다. The horizontal angle adjusting unit may include an adjusting unit and a fixing unit so that the reflector body can be adjusted and fixed at an angle in the range of 0 to 360° with respect to the horizontal plane (x-y plane). Accordingly, after adjusting the angle on the horizontal line with the adjusting unit, the adjusted angle can be fixed with the fixing unit.
수직각도 조절부는 반사판 몸체가 수직선상(x-z평면상 또는 y-z평면상)을 기준으로 0~360도 범위의 각도로 조절 및 고정할 수 있다. 이에 상기 수평각도 조절부와 동일하게 각도와 조정된 각도를 고정할 수 있는 조절부 및 고정부가 포함되어 설치된다.The vertical angle adjusting unit may adjust and fix the reflector body at an angle ranging from 0 to 360 degrees with respect to a vertical line (on the x-z plane or on the y-z plane). Accordingly, an adjusting unit and a fixing unit capable of fixing the angle and the adjusted angle are included and installed in the same manner as the horizontal angle adjusting unit.
이에 본 발명의 실시예 1에 따른 반사판이 설치된 반사체를 포함하는 야광로프는 야간에도 광에 대한 반사효과의 시인성을 최대화할 수 있을 뿐만 아니라 보다 유연하게 반사각도를 조절하여 설치의 자유도를 높일 수 있는 효과가 있다.Accordingly, the luminous rope including the reflector with the reflector installed according to the first embodiment of the present invention can maximize the visibility of the reflection effect for light even at night, and more flexibly adjust the reflection angle to increase the degree of freedom of installation. It works.
본 발명은 야간에도 시인성을 가지는 로프를 제공함으로써 로프가 설치되는 다양한 장소에 적용되어 장소를 방문하는 사용자의 편의를 제공함으로써, 관련 산업 분야 종사자들의 이윤 창출에 영향을 끼칠 수 있으므로 산업상 이용가능성이 있다.The present invention is applied to various places where the rope is installed by providing a rope having visibility even at night to provide convenience for users visiting the place, so that it can affect the profit creation of workers in related industries, so that industrial applicability is have.
S: 반사체가 포함된 야광로프
100: 심부
200: 야광층부
300: 반사체부
10: 원료 압출기
11: 다이스
12: 이동부
10a: 야광원료 압출기
10b: 반사체원료 압출기
410: 반사판 몸체
420: 지지고정대
421: 수평각도조절부
422: 수직각도조절부S: Glow rope with reflector
100: deep part 200: luminous layer part
300: reflector 10: raw material extruder
11: Dice 12: Moving part
10a:
410: reflector body 420: support fixture
421: horizontal angle control unit 422: vertical angle control unit
Claims (3)
다층형 로프 제조장치에 형광 혼합원료 및 반사체 혼합원료를 투입하는 원료 투입단계(나); 상기 (가)단계의 심부를 다층형 로프 제조장치에 고정시켜 야광 혼합원료액 및 반사체 혼합원료액을 도포하는 원료액 도포단계(다);
상기 (다)단계가 완료된 로프를 냉각키는 냉각단계(라);로 이루어진 것을 특징으로 하는 반사체가 포함된 야광로프 제조방법A core preparation step (A) of preparing a core including one or more strands braided in one direction of a plurality of single yarns made of natural or synthetic fiber yarns and positioning them on the moving part of the multi-layered rope manufacturing apparatus;
A raw material input step (b) of injecting a fluorescent mixed raw material and a reflector mixed raw material into the multi-layered rope manufacturing apparatus; A raw material solution application step (c) of fixing the core of the step (a) to a multi-layered rope manufacturing device and applying a luminous mixed raw material solution and a reflector mixed raw material solution;
A method of manufacturing a luminous rope including a reflector, characterized in that it consists of; a cooling step (d) of cooling the rope after step (c) has been completed
상기 이동부는 회전모터와 연결되어 이동부 상에 놓여진 심부를 원심으로 회전시키며 수평방향으로 이동하면서 상기 다이스로부터 토출되는 원료의 도포가 이루어지는 것을 특징으로 하는 반사체가 포함된 야광로프 제조방법According to claim 1, wherein the multi-layered rope manufacturing apparatus comprises a hopper for injecting a fluorescent mixed raw material and a reflector mixed raw material into the apparatus, and the raw materials put into the hopper are extruded through the molten luminescent mixed raw material and the reflector mixed raw material. A raw material extruder manufactured in a liquid state, and a dice from which the molten raw material liquid is discharged is installed below the raw material extruder, and consists of a moving part installed to face the dice,
The moving part is connected to a rotary motor to rotate the core placed on the moving part in a centrifugal direction, and while moving in the horizontal direction, the raw material discharged from the die is applied.
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