KR20220144098A - Axial stiffness reinforcement device of machine tool turret - Google Patents
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- B23Q2220/00—Machine tool components
- B23Q2220/002—Tool turrets
Abstract
Description
본 발명은 공작기계의 터릿에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 외팔보 형태로지지되는 터닝센터 터릿의 축강성을 강화하기 위해 터릿의 흔들림을 방지하는 지지 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a turret of a machine tool, and more particularly, to a support device for preventing the shaking of the turret in order to strengthen the axial rigidity of the turning center turret supported in the form of a cantilever.
일반적으로, 일반적으로 터닝센터와 같은 공작기계는 회전되는 공작물을 공구를 이용해서 가공하기 위하여 복수 개의 공구를 장착하고 가공 과정에서 필요한 공구를 선택하여 사용하는 터릿을 포함한다.In general, a machine tool such as a turning center includes a turret that mounts a plurality of tools in order to process a rotating workpiece using the tool and selects and uses a necessary tool in the machining process.
도 7은 종래기술로서, 터닝센터의 터릿 조립체(200)의 사시도다. 도 7에 도시한 것처럼, 이러한 터닝센터는 베드(110) 상에서 주축(100) 방향인 Z축방향으로 슬라이드 이동하는 새들(210)과, 상기 새들(210)의 평면 상에서 상기 Z축의 직각 방향인 X축 방향으로 슬라이드 이동하며 일측에 수직 컬럼(230)을 구비한 크로스 슬라이드(220)와, 상기 컬럼(230) 상에서 수직 방향인 Y축 방향으로 슬라이드 이동하는 터릿(240)으로 구성된다.7 is a prior art, a perspective view of the
따라서 터릿(240)은 크로스 슬라이드(220)의 컬럼(230)에 외팔보 형태로 매달린 구조로, 터릿(240)의 공구포트(245)에 장착된 공구로 가공작업을 한다. 그러나 이러한 외팔보 형태의 구조적 특징으로 인해 가공작업 시 터릿(240)에 축강성의 저하와 이로 인한 채터링이 발생한다. 특히 강력 절삭이나 난삭재 절삭을 할 때는 가공 저항이 증가하여 터릿(240)에 축강성 저하가 심하게 발생하고 이로 인해 채터링도 커져 공작물의 가공정밀도가 저하하는 문제가 발생한다.Accordingly, the
한편, 이러한 터릿(240)의 축강성을 보완하기 위한 장치로는 특허문헌 1을 들 수 있다. 특허문헌 1의 터닝센터 터릿 조립체는 베드 상에서 제1 방향(Z축)으로 슬라이딩 이동 가능한 새들과, 상기 새들 상에서 외팔보 형태로 지지 및 슬라이드 하는 공구대 구조에서, 공구대가 설치된 하부의 지지대(제1슬라이드)에 브라켓을 설치하고, 공구대의 일측에는 상기 브라켓을 파지하는 유압식 클램프를 설치한다. On the other hand, as a device for supplementing the axial rigidity of the
그러나 이와 같은 유압식 클램프 구조는 유압펌프와 유압배관 등의 구성으로 인해 장치의 크기가 커지고 복잡해지며, 또한 유압의 누유가 발생할 경우 공작기계와 주변이 오염되는 문제가 있다.However, such a hydraulic clamp structure has a problem in that the size of the device becomes large and complicated due to the configuration of the hydraulic pump and hydraulic pipe, and also, when hydraulic oil leakage occurs, the machine tool and the surroundings are contaminated.
또한, 특허문헌 2는 터닝센터의 공구대 베드 상에서 제1 방향(Z축)으로 슬라이딩 이동 가능한 새들과, 상기 새들 상에서 외팔보 형태로 지지 및 슬라이드 하는 공구대 구조에서, 공구대가 설치된 하부의 지지대(제1슬라이드)에서 전진 이동하여 상기 공구대의 측면을 압착 지지하는 공구대 지지 유닛을 설치한다. 또한 이러한 지지 유닛은 공구대의 측면에 구비되며 지지 유닛의 샤프트의 일단부를 클램핑하는 맞물림 부재로 이루어 진다. In addition,
그러나 이러한 특허문헌 2의 지지 유닛 역시, 유압식으로 이루어짐에 따라 유압펌프와 유압배관 등의 구성으로 인해 장치의 크기가 커지고 주변이 복잡해지며, 또한 유압의 누유가 발생할 경우 공작기계와 주변이 오염되는 문제가 있다.However, as the support unit of
또한, 특허문헌 3은 터릿 구동부의 일측에 지지 브래킷을 설치하고, 터릿 구동부의 타측에는 상기 지지 브래킷을 클램핑하는 브래킷 클램핑 장치를 설치한 것이다. 그러나 이러한 장치는 지지 브래킷과 브래킷 클램핑 장치를 터릿의 선단으로부터 이격된 후단부에 설치하는 구조로, 절삭부하가 크게 발생하는 강력 절삭이나 난삭재의 가공 시 터릿에 작용하는 축강성 및 채터링에 대한 지지 효과가 제한적인 문제가 있다. 또한 상기 브래킷 클램핑 장치는 유압으로 작동하는 푸싱 구동 실린더를 사용함으로, 앞서 특허문헌 1,2와 같이 유압장치로 인한 구조적인 문제가 있다.In addition,
한편, 특허문헌 4는 공구대의 채터링 방지장치로, 툴 포스트 바디 일측을 관통하여 구비되는 실린더 하우징과, 상기 실린더 하우징에 수용되어 직선 운동하는 실린더와, 상기 실린더 전방에 구비된 푸싱 플레이트와, 크로스 슬라이드에 구비되며, 상기 실린더의 전방 이동 시 상기 푸싱 플레이트가 밀착되는 브라켓과, 상기 실린더 하우징에 구비되어 상기 실린더의 후방 이동을 감지하는 센서를 포함하여 이루어진다. 특허문헌 4 역시 앞서 소개한 특허문헌 3과 마찬가지로, 공구대의 후단에 유압으로 구동되는 실린더와, 상기 실린더에 의해 고정되는 브라켓을 설치함으로써, 앞서 소개한 특허문헌 3과 같이 축강성 및 채터링에 대한 지지 효과가 제한적인 문제와, 유압장치로 인한 구조적인 문제가 있다.Meanwhile, Patent Document 4 discloses a chattering prevention device for a tool rest, a cylinder housing provided through one side of a tool post body, a cylinder accommodated in the cylinder housing and moving linearly, a pushing plate provided in front of the cylinder, and a cross It is provided on the slide and comprises a bracket to which the pushing plate is in close contact when the cylinder moves forward, and a sensor provided in the cylinder housing to detect the rearward movement of the cylinder. Patent Document 4 is also similar to
상기한 문제점들을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 터닝센터에서 터릿의 가공 부하에 대응하여 축강성을 강화하고, 나아가 터릿의 채터링을 방지하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention for solving the above problems is to strengthen the axial rigidity in response to the machining load of the turret in the turning center, and further, to prevent chattering of the turret.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 공작기계 터릿의 축강성 강화 장치는, The axial rigidity strengthening device of the machine tool turret of the present invention for solving the above problems,
슬라이드면을 가지는 베드;bed having a slide surface;
상기 베드의 슬라이드면 상에서 상기 주축의 회전축선 방향인 Z축 방향으로 슬라이드 이동하는 새들과, 상기 새들 상부에 설치되고 상기 새들 상부면 상에서 상기 Z축 방향에 대해 직교하는 X축 방향으로 슬라이드 이동하며 상부 일측에는 상기 X축에 직교하는 Y축 방향으로 고정되는 컬럼이 설치되는 크로스 슬라이드와, 상기 컬럼의 일측면에서 Y축 방향으로 이동 가능하게 설치되는 터릿을 포함하는 터릿 조립체;A saddle that slides in the Z-axis direction, which is the direction of the rotation axis of the main shaft, on the slide surface of the bed, and a saddle installed on the upper part of the saddle and sliding in the X-axis direction orthogonal to the Z-axis direction on the upper surface of the saddle. a turret assembly including a cross slide on one side of which a column fixed in a Y-axis direction orthogonal to the X-axis is installed, and a turret movably installed on one side of the column in the Y-axis direction;
상기 크로스 슬라이드 상부 면 일측에 수평 방향으로 설치되는 수평 플레이트와 상기 크로스 슬라이드의 상부 면에 수직 방향으로 설치되는 수직 플레이트로 이루지는 설치되는 지지 브라켓;a support bracket installed including a horizontal plate installed in a horizontal direction on one side of the upper surface of the cross slide and a vertical plate installed in a vertical direction on an upper surface of the cross slide;
상기 수평 플레이트에 설치되며 제 1 전기적 가압수단을 포함하여 상기 터릿을 Y축 방향으로 지지하는 수직 고정장치;a vertical fixing device installed on the horizontal plate and supporting the turret in the Y-axis direction including a first electrical pressing means;
상기 수직 플레이트에 설치되며 제 2 전기적 가압수단을 포함하여 상기 터릿을 X축 방향으로 지지하는 수평 고정장치를 포함한다.It is installed on the vertical plate and includes a horizontal fixing device for supporting the turret in the X-axis direction including a second electrical pressing means.
바람직한 실시예로, 상기 수직 고정장치는 상기 수평 플레이트에 수직 방향으로 설치된 수직 실린더와, 상기 수직 실린더 내부에 삽입되어 수직 방향으로 출몰하는 수직 실린더로드와, 상기 수직 실린더로드의 하부에 설치되어 미리 정해진 스프링 상수의 압력으로 상기 수직 실린더로드를 상부 방향으로 가압하는 수직 실린더 스프링을 포함하며, 상기 제 1 전기적 가압수단은 상기 수직 실린더에 설치되며 전원이 공급되면 미리 정해진 힘으로 상기 수직 실린더로드를 상부로 이동시키는 수직 솔레노이드를 포함하고, In a preferred embodiment, the vertical fixing device includes a vertical cylinder installed in the vertical direction on the horizontal plate, a vertical cylinder rod inserted into the vertical cylinder to protrude in the vertical direction, and a predetermined lower portion of the vertical cylinder rod and a vertical cylinder spring for pressing the vertical cylinder rod upward with a pressure of a spring constant, wherein the first electrical pressing means is installed in the vertical cylinder and when power is supplied, the vertical cylinder rod upwards with a predetermined force comprising a vertical solenoid that moves,
상기 터릿의 하부 일측에는 상기 수직 실린더로드의 선단부가 삽입되는 수직 삽입홈이 형성된 수직 부시가 설치된 는 것을 특징으로 한다.A vertical bush having a vertical insertion groove into which the front end of the vertical cylinder rod is inserted is installed at one lower side of the turret.
바람직한 실시예로, 상기 수직 실린더 스프링의 스프링 상수는 상기 터릿을 상하 방향(Y축)으로 이동시키는 구동수단의 힘보다는 작은 힘으로 설정되어 있는 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, the spring constant of the vertical cylinder spring is characterized in that it is set to a force smaller than the force of the driving means for moving the turret in the vertical direction (Y-axis).
바람직한 실시예로, 상기 수직 부시의 수직 삽입홈은 입구 쪽의 직경이 안쪽의 직경보다 넓게 입구가 경사지게 형성하고, 상기 수직 실린더로드의 선단부는 상기 수직 삽입홈의 입구의 경사진 형상에 대응되도록 형성한 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, the vertical insertion groove of the vertical bush is formed so that the inlet has a wider inlet diameter than the inner diameter, and the tip of the vertical cylinder rod corresponds to the inclined shape of the inlet of the vertical insertion groove. characterized by one.
바람직한 실시예로, 상기 수직 솔레노이드에 인가되는 전류의 세기는 가변 제어되는 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, the strength of the current applied to the vertical solenoid is variably controlled.
바람직한 실시예로, 상기 수직 솔레노이드에 인가되는 전류의 세기는 미리 정해진 공작물의 가공부하 범위에 따라 다단계로 제어되는 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, the strength of the current applied to the vertical solenoid is characterized in that it is controlled in multiple steps according to a predetermined machining load range of the workpiece.
바람직한 실시예로, 상기 수평 고정장치는 상기 수직 플레이트에 수평 방향으로 설치되는 수평 실린더와, 상기 수평 실린더 내부에 삽입되어 수평 방향으로 출몰하는 수평 실린더로드와, 상기 수평 실린더로드의 전방에 설치되어 미리 정해진 압력으로 상기 수평 실린더로드를 후방으로 후퇴시키는 수평 실린더 스프링을 포함하며, 상기 제 2 전기적 가압수단은 상기 수평 실린더에 설치되며 전원이 공급되면 미리 정해진 힘으로 상기 수평 실린더로드를 전방으로 이동시키는 수평 솔레노이드를 포함하고,In a preferred embodiment, the horizontal fixing device includes a horizontal cylinder installed in the horizontal direction on the vertical plate, a horizontal cylinder rod inserted into the horizontal cylinder to protrude in the horizontal direction, and a horizontal cylinder rod installed in front of the horizontal cylinder rod in advance and a horizontal cylinder spring for retracting the horizontal cylinder rod rearward by a predetermined pressure, wherein the second electrical pressing means is installed in the horizontal cylinder and when power is supplied, a horizontal cylinder rod for moving the horizontal cylinder rod forward with a predetermined force including a solenoid,
상기 터릿의 하부 일측면에는 상기 수평 실린더로드의 선단부가 삽입되는 수평 삽입홈이 형성된 수평 부시가 설치된 것을 특징으로 한다.A horizontal bush having a horizontal insertion groove into which the front end of the horizontal cylinder rod is inserted is installed on one side of the lower side of the turret.
바람직한 실시예로, 상기 수평 실린더 스프링의 스프링 상수는 상기 수평 솔레노이드에 의해 상기 수평 실린더로드를 전방으로 이동시키는 힘보다 작은 힘으로 설정된 특징으로 한다.In a preferred embodiment, the spring constant of the horizontal cylinder spring is set to a force smaller than the force for moving the horizontal cylinder rod forward by the horizontal solenoid.
바람직한 실시예로, 상기 수평 부시의 수평 삽입홈은 입구 쪽의 직경이 안쪽의 직경보다 넓게 형성하여 입구가 경사지게 형성하고, 상기 수평 실린더로드의 선단부는 상기 수평 삽입홈의 입구 형상에 대응되도록 형성한 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, the horizontal insertion groove of the horizontal bush is formed so that the inlet diameter is wider than the inner diameter so that the inlet is inclined, and the front end of the horizontal cylinder rod is formed to correspond to the inlet shape of the horizontal insertion groove. characterized in that
바람직한 실시예로, 상기 수평 실린더로드의 선단부를 포함한 직경은 상기 수평 삽입홈의 내부 직경과 같거나 작게 형성한 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, the diameter including the front end of the horizontal cylinder rod is formed to be equal to or smaller than the inner diameter of the horizontal insertion groove.
바람직한 실시예로, 상기 수평 솔레노이드에 인가되는 전류의 세기는 가변 제어되는 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, it is characterized in that the intensity of the current applied to the horizontal solenoid is variably controlled.
바람직한 실시예로, 상기 수평 솔레노이드에 인가되는 전류의 세기는 미리 정해진 공작물의 가공부하 범위에 따라 다단계로 제어되는 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment, the intensity of the current applied to the horizontal solenoid is characterized in that it is controlled in multiple steps according to a predetermined machining load range of the workpiece.
본 발명은 외팔보 형상의 터릿을 가진 터닝센터에서 강력 절삭이나 난삭재 절삭과 같이 축강성이 요구되는 가공 작업 시, 터릿의 축강성을 강화하고, 나아가 채터링을 방지하는 터닝센터를 구현할 수 있다.The present invention can implement a turning center that strengthens the axial rigidity of the turret and further prevents chattering during machining operations that require axial rigidity such as strong cutting or difficult-to-cut material in a turning center having a cantilever-shaped turret.
또한, 본 발명은 터릿 고정장치를 설치함에 있어 유압을 사용하지 않고, 전기적 방식으로 구현함으로써 구조를 단순화 할 수 있다.In addition, the present invention does not use hydraulic pressure in installing the turret fixing device, and can simplify the structure by implementing it in an electrical manner.
또한, 본 발명은 가공부하의 정도에 따라 터릿의 축강성을 가변 또는 다단으로 제어함으로써, 가공부하에 부합하는 축강성을 확보하여 공작물의 정밀도를 더욱 향상시킬 수 있다.In addition, according to the present invention, the axial rigidity of the turret can be varied or controlled in multiple stages according to the degree of the processing load, thereby securing the axial rigidity corresponding to the processing load, thereby further improving the precision of the workpiece.
도 1은 본 발명의 실시예로서, 터닝센터의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예로서, 터닝센터의 터릿 조립체 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예로서, 터닝센터의 터릿 조립체의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예로서, 터릿의 수직 및 수평 고정장치의 단면도로, 작동하기 전 상태의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예로서, 터릿의 수직 및 수평 고정장치의 단면도로, 수직 고정장치가 작동한 상태의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예로서, 터릿의 수직 및 수평 고정장치의 단면도로, 수직 고정장치와 수평 고정장치가 작동한 상태의 단면도이다.
도 7은 종래기술로서, 터닝센터의 터릿 조립체의 사시도다.1 is a perspective view of a turning center as an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an embodiment of the present invention, a perspective view of the turret assembly of the turning center.
Figure 3 is an embodiment of the present invention, a side view of the turret assembly of the turning center.
Figure 4 is an embodiment of the present invention, a cross-sectional view of the vertical and horizontal fixing device of the turret, a cross-sectional view of the state before operation.
Figure 5 is an embodiment of the present invention, a cross-sectional view of the vertical and horizontal fixing device of the turret, a cross-sectional view in a state in which the vertical fixing device is operated.
6 is a cross-sectional view of the vertical and horizontal fixing device of the turret as an embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view of the vertical fixing device and the horizontal fixing device in an operating state.
7 is a perspective view of a turret assembly of a turning center as a prior art.
이하 도 1 내지 도 6을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 6 .
도 1은 본 발명의 실시예로서, 터닝센터의 사시도이다. 도 2는 본 발명의 실시예로서, 터닝센터의 터릿 조립체(200) 사시도이다. 도 1,2에 도시한 것처럼, 본 발명 실시예의 터닝센터는 공작물 가공작업 시 발생하는 칩의 원활한 배출을 위하여 수평면에 대하여 전방으로 경사진 슬라이드면(120)을 가지는 베드(110)와, 상기 베드(110)의 길이 방향 일측에 설치되어 공작물을 척킹하여 회전하는 주축(100)과, 상기 베드(110) 상에서 상기 베드(110)의 길이 방향이자 상기 주축(100)의 회전축선 방향인 Z축 방향과, 상기 Z축 방향에 대해 직교하는 X축 방향과, 상기 X축 방향에 직교하는 Y축 방향으로 선택적으로 이송 가능하며, 원주 방향으로 복수의 공구포트(245)가 설치된 터릿(240)을 구비한 터릿 조립체(200)를 포함한다.1 is a perspective view of a turning center as an embodiment of the present invention. Figure 2 is an embodiment of the present invention, a perspective view of the
따라서 터릿 조립체(200)에 설치되는 터릿(240)은 상기 주축(100)을 기준으로 가로 방향인 Z축과, 세로 방향인 X축과, 높이 방향인 Y축 방향으로 이동할 수 있다.Accordingly, the
한편, 상기 터릿 조립체(200)는 상기 베드(110)의 슬라이드면(120) 상에서 상기 베드(110)의 길이 방향이며 상기 주축(100)의 회전축선 방향인 Z축 방향으로 슬라이드 이동하는 새들(210)과, 상기 새들(210) 상부에 설치되고 상기 새들(210) 상부면 상에서 상기 Z축 방향에 대해 직교하는 X축 방향으로 슬라이드 이동하며 상부 일측에는 상기 X축에 직교하는 Y축 방향으로 고정되는 컬럼(230)이 설치되는 크로스 슬라이드(220)와, 상기 컬럼(230)의 일측면에서 Y축 방향으로 이동 가능하게 설치되는 터릿(240)으로 형성된다.On the other hand, the
한편, 상기 새들(210) 하부에는 Z축 방향으로 상기 베드(110)의 슬라이드면(120)에 슬라이딩 안내되는 새들 안내면(212)이 형성되며, 상부에는 X축 방향으로 상기 크로스 슬라이드(220)를 안내하는 새들 가이드(211)를 형성한다. 따라서, 상기 새들(210)은 상기 베드(110)의 경사진 슬라이드면(120) 상에서 Z축 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있다.On the other hand, the
상기 새들(210) 상에서 이동하는 상기 크로스 슬라이드(220)는, 하부에는 상기 새들(210)의 새들 가이드(211)에 X축 방향으로 슬라이드 결합되는 크로스 가이드(221)가 형성되며, 또한 상기 크로스 슬라이드(220)의 상부 일측에 Y축 방향으로 고정되는 컬럼(230)의 일측면에는 Y축 방향으로 컬럼 가이드(231)가 형성된다. 따라서 상기 크로스 슬라이드(220)는 상기 새들(210)의 상부 면에서 X축 방향으로 슬라이드 이동한다.The
한편, 상기 컬럼(230)은, 터닝센터의 정면을 기준으로 크로스 슬라이드(220)의 후방 상부 일측에 Y축 방향으로 연장되며, 전면에는 Y축 방향으로 컬럼 가이드(231)가 형성된다. 상기 컬럼 가이드(231)에는 터릿(240)이 결합된 Y축 슬라이드(241)가 슬라이드 이동 가능하게 설치된다. 상기 Y축 슬라이드(241)의 일측에는 상기 컬럼 가이드(231)와 슬라이딩 결합되는 Y축 가이드(242)가 형성된다.Meanwhile, the
한편, 상기 새들(210)과 상기 크로스 슬라이드(220)와 상기 Y축 슬라이드(241)는 리니어모션 가이드(LM Guide)나 의해 슬라이딩 이동 가능하며, 볼 스크류와 같은 이송 메커니즘에 의해서도 이동 가능하도록 설치될 수 있다.On the other hand, the
상기 Y축 슬라이드(241)에 결합되는 상기 터릿(240)은 상기 Y축 슬라이드(241)에 Z축 방향으로 설치되는 터릿 구동부(243)와, 상기 터릿 구동부(243)의 선단에 회전 가능하게 설치되며 원주 방향으로 복수의 공구포트(245)가 설치된 터릿 헤드(244)를 포함하여 구성된다.The
또한, 상기 터릿 구동부(243)는 터릿 헤드(244)를 회전시켜 공구포트(245)에 장착된 공구 중에서 선택된 공구를 인덱싱할 수 있다. 또한, 터릿 구동부(243)는 유압 모터나 서보 모터 등을 포함할 수 있다.Also, the
한편, 도 3은 본 발명의 실시예로서, 터닝센터의 터릿 조립체(200)의 측면도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 터릿(240)은 크로스 슬라이드(220)의 컬럼(230) 상에서 외팔보 형태로 매달린 형상이다. 보다 구체적으로, 상기 터릿(240)은 선단에 터릿 헤드(244)를 장착한 터릿 구동부(243)가 Y축 슬라이드(241)에 결합된 상태이며, 상기 Y축 가이드(242)는 Y축 방향으로 형성된 Y축 가이드(242)에 의해 상기 컬럼(230)의 컬럼 가이드(231) 상에서 상하(Y축) 방향으로 슬라이드 이동한다. 따라서 상기 터릿(240)은 상기 컬럼 가이드(231) 상의 위치에 따라서 터릿(240)의 하부면은 크로스 슬라이드(220)의 상부 면으로부터 이격된 공간이 존재하게 된다.On the other hand, Figure 3 is an embodiment of the present invention, a side view of the
또한, 상기 터릿(240)의 하부에 위치한 상기 크로스 슬라이드(220) 상부 면 일측에 수평 및 수직 방향으로 설치되어 'L'자 형상을 이루며, 상기 터릿(240)을 상기 크로스 슬라이드(220) 상에서 X,Y,Z축 방향으로 지지하는 지지 브라켓(300)이 설치된다. 상기 지지 브라켓(300)은 상기 크로스 슬라이드(220)의 상부 면으로 연장되는 수평 플레이트(310)와, 상기 크로스 슬라이드(220)의 상부 면에 수직 방향으로 연장되는 수직 플레이트(320)로 형성된다. In addition, it is installed in the horizontal and vertical directions on one side of the upper surface of the
상기 수평 플레이트(310)에는 상기 터릿(240)을 Y축 방향으로 지지하는 수직 고정장치(400)가 설치되고, 상기 수직 플레이트(320)에는 상기 터릿(240)을 X축 방향으로 지지하는 수평 고정장치(500)가 설치된다. 바람직하게는 상기 수직 고정장치(400)와 상기 수평 고정장치(500)는 터릿 헤드(244)에 인접한 터릿 구동부(243) 몸체를 지지한다. 이는 터릿 헤드(244)의 회전에 간섭받지 않으면서 공작물 가공 시 축하중이 가장 크게 작용하는 부위를 최대한 근접하여 지지하기 위함이다.A
도 4는 본 발명의 실시예로서, 터릿(240)의 수직 및 수평 고정장치(500)의 단면도로, 작동하기 전 상태의 단면도이다. 도 4에 도시한 것처럼, 상기 수직 고정장치(400)는 상기 터릿(240)이 상기 컬럼(230) 상에서 상하로 이동할 때, 상기 터릿(240)의 하부에서 상부 방향으로 지지하는 구조로, 상기 지지 브라켓(300)의 수평 플레이트(310)에 수직 방향으로 수직 실린더(410)가 형성되고, 상기 수직 실린더(410) 내부에는 수직 방향으로 출몰하는 수직 실린더로드(430)가 삽입되며, 상기 수직 실린더로드(430)의 하부에는 미리 정해진 스프링 상수의 압력으로 상기 수직 실린더로드(430)를 상부 방향으로 가압하는 수직 실린더 스프링(440)이 설치된다. 또한 상기 수직 실린더(410)의 상부에는 전원이 공급되면 미리 정해진 힘으로 상기 수직 실린더로드(430)를 상부로 이동시키는 제 1 전기적 가압수단으로 수직 솔레노이드(420)가 설치된다. 4 is a cross-sectional view of the vertical and
따라서 상기 수직 실린더로드(430)는 상기 수직 솔레노이드(420)에 전원이 공급되지 않는 상태에서는 상기 수직 실린더로드(430)의 스트로크 범위 내에서 상기 수직 실린더 스프링(440)의 스프링 상수만큼의 힘으로 상기 크로스 슬라이드(220) 상에서 상기 터릿(240)의 하부를 상부 방향으로 탄력적으로 지지하게 된다. Therefore, the
한편, 상기 수직 실린더 스프링(440)의 스프링 상수는 상기 터릿(240)을 상하 방향(Y축)으로 이동시키는 구동수단의 힘보다는 작은 힘으로 설정되어 있으므로, 상기 수직 솔레노이드(420)가 작동하지 않은 상태에서 상기 터릿(240)을 하강 작동시킬 경우 상기 터릿(240)은 상기 수직 실린더 스프링(440)을 누르고 하강 동작하게 된다. 따라서 상기 수직 실린더 스프링(440)은 단지 상기 터릿(240)이 상부 방향으로 이동하거나 일정 위치에 정지해 있는 상태에서 터릿(240)의 중력 방향 무게를 보조적 수단으로 지지하는 작용을 한다.On the other hand, since the spring constant of the
또한, 도 4에 도시한 것처럼, 상기 수평 고정장치(500)는 상기 터릿(240)이 상기 컬럼(230) 상에서 상하로 이동할 때, 상기 크로스 슬라이드(220) 상에서 상기 터릿(240)의 측면을 고정하여 상기 터릿(240)의 상하 방향 이동을 억제할 수 있도록 지지하는 구조이다. 상기 수평 고정장치(500)는 상기 지지 브라켓(300)의 수직 플레이트(320)에 수평 방향으로 수평 실린더(510)가 형성되고, 상기 수평 실린더(510) 내부에는 수평 방향으로 출몰하는 수평 실린더로드(530)가 삽입되며, 상기 수평 실린더로드(530)의 전방에는 미리 정해진 압력으로 상기 수평 실린더로드(530)를 후방으로 후퇴시키는 수평 실린더 스프링(540)이 설치된다. 또한 상기 수평 실린더(510)의 전방에는 전원이 공급되면 미리 정해진 힘으로 상기 수평 실린더로드(530)를 전방으로 이동시키는 제 2 전기적 가압수단으로 수평 솔레노이드(520)가 설치된다.In addition, as shown in FIG. 4 , the
따라서, 상기 수평 실린더로드(530)는 상기 수평 솔레노이드(520)에 전원이 공급되지 않으면, 상기 수평 실린더(510)의 전방에 설치된 상기 수평 실린더 스프링(540)에 의해 상기 수평 실린더로드(530)를 후방으로 후퇴시킨 상태를 유지하여 터릿(240)의 상하 좌우 이동을 방해하지 않도록 한다. Therefore, when power is not supplied to the
그러나 상기 수평 실린더 스프링(540)의 스프링 상수는 상기 수평 솔레노이드(520)에 의해 상기 수평 실린더로드(530)를 전방으로 이동시키는 힘보다 작은 힘으로 설정되어 있으므로, 상기 수평 솔레노이드(520)가 작동할 경우에는 상기 수평 실린더로드(530)는 상기 수평 실린더 스프링(540) 힘을 능가하여 상기 터릿(240)의 측면으로 전진하게 된다. 이후 상기 수평 솔레노이드(520)에 전원 공급이 해제되면 상기 수평 실린더로드(530)는 상기 수평 실린더 스프링(540) 힘에 의해 상기 수평 실린더(510)의 후방으로 후퇴하게 된다.However, since the spring constant of the
한편, 상기 수직 고정장치(400)에서 상기 제 1 전기적 가압수단은 상기 수직 솔레노이드(420)를 대체하여 상기 수직 실린더로드(430)를 상기 수직 실린더(410) 내부에서 회전에 의해 전진 또는 후진할 수 있도록 변형하고, 상기 수직 실린더(410) 내부에는 상기 수직 실린더로드(430)를 회전시키는 전기모터를 설치함으로써, 상기 수직 실린더로드(430)로 상기 터릿(240)을 Y축 방향으로 선택적으로 지지 할 수 있다.On the other hand, in the
마찬가지로, 상기 수평 고정장치(500)에서 상기 제 2 전기적 가압수단은 상기 수평 솔레노이드(520)를 대체하여 상기 수평 실린더로드(530)를 상기 수평 실린더(510) 내부에서 회전에 의해 전진 또는 후진할 수 있도록 변형하고, 상기 수평 실린더(510) 내부에는 상기 수평 실린더로드(530)를 회전시키는 전기모터를 설치함으로써 상기 수평 실린더로드(530)로 상기 터릿(240)을 X축 방향으로 선택적으로 지지 할 수 있다.Similarly, in the
한편, 상기 터릿(240)의 하부 일측 상기 수직 실린더로드(430)의 선단부와 대응되는 위치에는 상기 수직 실린더로드(430)의 선단부가 삽입되는 수직 삽입홈(451)이 형성된 수직 부시(450)가 설치된다. 또한, 상기 터릿(240)의 하부 일측면 상기 수평 실린더로드(530)의 선단부와 대응되는 위치에는 상기 수평 실린더로드(530)의 선단부가 삽입되는 수평 삽입홈(551)이 형성된 수평 부시(550)가 설치된다.On the other hand, at a position corresponding to the tip of the
또한, 상기 수직 부시(450)의 수직 삽입홈(451)은 입구 쪽의 직경이 안쪽의 직경보다 넓게 형성하여 수직 삽입홈(451)의 입구를 경사지게 형성하고, 상기 수직 실린더로드(430)의 선단부는 상기 수직 삽입홈(451)의 입구의 경사진 형상에 대응되도록 형성함으로써, 상기 수직 실린더로드(430)는 상기 수직 삽입홈(451)의 내부로 완전히 삽입되지 않고 상기 수직 삽입홈(451)의 입구에 결합된 상태로 상기 크로스 슬라이드(220) 상에서 상기 터릿(240)을 지지하게 된다. In addition, the
따라서 상기 수직 실린더로드(430)는 상기 크로스 슬라이드(220) 상에서 상기 터릿(240)의 Y축 방향의 하중과, 상기 Y축 방향에 직교하는 X축 및 Z축 부하도 지지하게 된다.Accordingly, the
또한, 상기 수평 부시(550)의 수평 삽입홈(551)은 입구 쪽의 직경이 안쪽의 직경보다 넓게 형성하여 상기 수평 삽입홈(551)의 입구를 경사지게 형성하고, 상기 수평 실린더로드(530)의 선단부는 상기 수평 삽입홈(551)의 입구 형상에 대응되도록 형성함으로써, 상기 수평 실린더로드(530)는 상기 수평 삽입홈(551)의 내부로 완전히 삽입되지 않고 상기 수평 삽입홈(551)의 입구에 결합된 상태로 상기 크로스 슬라이드(220) 상에서 상기 터릿(240)을 지지된다. In addition, the
따라서 상기 수평 실린더로드(530)는 상기 크로스 슬라이드(220) 상에서 상기 터릿(240)의 Y축 방향 하중과, 상기 Y축 방향에 직교하는 Z축 부하를 지지하게 된다. 또한, 상기 수평 실린더로드(530)와 상기 수평 삽입홈(551)의 결합 구조는 상기 터릿(240)이 상기 크로스 슬라이드(220) 상에서 X축의 전방으로 작용하는 부하에 대해서도 지지 기능을 수행하게 된다.Accordingly, the
한편, 다른 실시예로 상기 수평 실린더로드(530)의 선단부를 포함한 전체 길이의 직경을 상기 수평 삽입홈(551)의 내부 직경과 같거나 작게 형성하여 상기 수평 실린더로드(530)가 상기 수평 삽입홈(551)의 내부로 완전히 삽입되게 함으로써, 상기 크로스 슬라이드(220) 상에서 상기 터릿(240)의 Y축 방향의 하중과, 상기 Y축 방향에 직교하는 Z축 부하를 더욱 확실하게 지지하게 할 수도 있다. 다만, 이와 같은 구조에서는 상기 수평 실린더로드(530)는 상기 크로스 슬라이드(220) 상에서 터릿(240)의 X축 방향 하중은 지지하지 못하고, X축 방향 하중은 상기 수직 실린더로드(430)에 의해 지지하게 한다. On the other hand, in another embodiment, the
이하에서는 상기 실시예와 같이 구성된 터릿 조립체(200)의 작동 과정에 대해 설명한다. 도 5는 본 발명의 실시예로서, 터릿(240)의 수직 및 수평 고정장치(500)의 단면도로, 수직 고정장치(400)가 작동한 상태의 단면도이다. 도 6은 본 발명의 실시예로서, 터릿(240)의 수직 및 수평 고정장치(500)의 단면도로, 수직 고정장치(400)와 수평 고정장치(500)가 작동한 상태의 단면도이다.Hereinafter, an operation process of the
도 5와 도 6, 그리고 앞서 실시예 구성 설명에서 인용한 도면들에서 도시한 것처럼, 터닝센터는 강력 절삭이나 난삭재를 가공하여 터릿(240)이 강한 부하를 받지 않는 일반적인 가공 작업인 경우에는, 상기 수직 고정장치(400)의 수직 솔레노이드(420)를 작동시키지 않고 단지 수직 실린더 스프링(440)에 의해만 수직 실린더로드(430)를 상기 터릿(240)의 하부에 설치된 수직 삽입홈(451)에 결합하여 지지상태를 유지한다. 5 and 6, and as shown in the drawings cited in the description of the embodiment configuration above, the turning center processes powerful cutting or difficult-to-cut materials so that the
따라서 상기 수직 실린더로드(430)는 상기 크로스 슬라이드(220) 상에서 상기 수직 실린더 스프링(440) 함만큼 터릿(240)의 Y축 방향 하중을 지지 함과 동시에 Z축과 X축 방향의 흔들림도 억제하게 된다. Therefore, the
한편, 상기 수직 실린더로드(430)가 수직 삽입홈(451)에 작용할 때, 상기 수평 고정장치(500)의 수평 실린더로드(530)는 수평 스프링에 의해 후방으로 후퇴한 상태가 되어 터릿(240)의 측면에 설치된 수평 삽입홈(551)으로부터 분리된 상태가 된다. 따라서 수평 고정장치(500)는 상기 터릿(240)을 상기 크로스 슬라이드(220) 상에서 지지를 해제한 상태를 유지한다. On the other hand, when the
한편, 도 6에 도시한 것처럼, 터닝센터가 강력 절삭이나 난삭재를 가공하여 터릿(240)이 강한 부하를 받는 가공작업을 할 경우에는 터릿(240)이 컬럼(230) 상에서 Y축 방향 높이가 공작물의 회전 중심선과 직각을 이루는 위치로 정렬된다. 이는 터릿(240)이 컬럼(230)에 외팔보 형태로 매달린 상태에서 축강성과 채터링 면에서 가장 안정적인 위치이다. 이 때 터릿(240)의 Y축 방향 위치는 상기 수직 부시(450)의 수직 삽입홈(451)이 수직 실린더로드(430)의 선단과 정렬된 위치가 되고, 또한 상기 수평 부시(550)의 수평 삽입홈(551)은 수평 실린더로드(530)의 선단과 정렬된 위치가 된다. On the other hand, as shown in FIG. 6 , when the turning center performs a machining operation in which the
이와 같이 수직 실린더로드(430)의 선단과 수평 실린더로드(530)의 선단이 각각 수직 삽입홈(451)과 수평 삽입홈(551)과 정렬된 위치가 되면, 수직 솔레노이드(420)와 수평 솔레노이드(520)에 전원이 공급된다. 상기 수직 솔레노이드(420)와 수평 솔레노이드(520)에 전원이 공급됨으로써, 상기 수직 실린더로드(430)의 선단은 상기 수직 솔레노이드(420)에 작용하는 자기장의 힘만큼 수직 삽입홈(451)을 강하게 압착되어 상기 터릿(240)을 Y축 방향으로 강하게 지지하고, 상기 수평 실린더로드(530)의 선단은 상기 수평 솔레노이드(520)에 작용하는 자기장의 힘만큼 수평 삽입홈(551)에 강하게 압착되어 상기 터릿(240)을 X,Y,Z축 방향에서 강하게 지지하게 된다. As such, when the front end of the
물론 이 때 상기 수직 실린더로드(430)의 선단과 수평 실린더로드(530)의 선단은 터릿(240)에 형성된 수직 삽입홈(451)과 수평 삽입홈(551) 입구의 경사면에 정합됨으로써, 상기 터릿(240)을 상기 크로스 슬라이드(220) 상에서 X,Y,Z축 방향으로 강하게 지지하게 된다.Of course, at this time, the front end of the
한편, 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 수평 실린더로드(530)는 상기 수평 실린더(510) 내에서 대략 10mm의 스트로크로 전후진 이동하여 수평 삽입홈(551)에 압착 또는 해제된다.Meanwhile, as shown in FIG. 6 , the
한편, 다른 실시예로, 상기 수직 솔레노이드(420)와 수평 솔레노이드(520)에 인가되는 전류의 세기를 공작물의 가공 부하 정도에 따라 가변제어 함으로써, X,Y,Z축 방향에서 터릿(240)을 지지하는 힘의 강도를 조절할 수 있다. 이는 수직 실린더로드(430)와 수평 실린더로드(530)가 필요 이상의 힘으로 터릿(240)을 지지함으로써 발생할 수 있는 터릿(240)의 위치 변형을 방지하여 공작물을 더욱 정밀하게 가공할 수 있다. On the other hand, in another embodiment, by variably controlling the intensity of the current applied to the vertical solenoid 420 and the
또한, 상기 수직 솔레노이드(420)와 수평 솔레노이드(520)에 인가되는 전류의 세기는 미리 정해진 공작물의 가공부하 범위에 따라 다단계로 제어함으로써 수직 고정장치(400)와 수평 고정장치(500)가 터릿(240)을 지지하는 강도를 균형있게 제어할 수도 있다.In addition, the strength of the current applied to the vertical solenoid 420 and the
또한, 상기 수직 솔레노이드(420)와 수평 솔레노이드(520)에는 전류를 선택적으로 인가함으로써 터릿(240)을 수직 방향 또는 수평 방향 중에서 택일하여 지지하게 할 수도 있다. In addition, by selectively applying current to the vertical solenoid 420 and the
상술한 바와 같이, 본 발명은 외팔보 형상의 터릿(240)을 가진 터닝센터에서 강력 절삭이나 난삭재 절삭과 같이 축강성이 요구되는 가공 작업 시, 터릿(240)의 축강성을 강화하고, 나아가 채터링을 방지하는 터닝센터를 구현할 수 있다.As described above, the present invention strengthens the axial rigidity of the
또한, 본 발명은 터릿(240) 고정장치를 설치함에 있어 유압을 사용하지 않고, 전기적 방식으로 구현함으로써 구조를 단순화 할 수 있다.In addition, the present invention does not use hydraulic pressure in installing the
또한, 본 발명은 가공부하의 정도에 따라 터릿(240)의 축강성을 가변 또는 다단으로 제어함으로써, 가공부하에 부합하는 축강성을 확보하여 공작물의 정밀도를 더욱 향상시킬 수 있다.In addition, according to the present invention, by controlling the axial rigidity of the
이상에서 터닝센터를 본 발명의 실시예로 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 머시닝센터나 밀링머신 등 본 실시예와 유사한 이송축 구조를 가지는 공작기계에 본 발명을 다양하게 수정 및 변경하여 적용할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.In the above, the turning center has been described as an embodiment of the present invention, but those skilled in the art can implement the present invention, such as a machining center or a milling machine, within the scope not departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below. It will be understood that the present invention can be applied with various modifications and changes to a machine tool having a feed shaft structure similar to that of the example.
100 주축
110 베드
120 슬라이드면
200 터릿 조립체
210 새들
211 새들 가이드
212 새들 안내면
220 크로스 슬라이드
221 크로스 가이드
230 컬럼
231 컬럼 가이드
240 터릿
241 Y축 슬라이드
242 Y축 가이드
243 터릿 구동부
244 터릿 헤드
245 공구포트
300 지지 브라켓
310 수평 플레이트
320 수직 플레이트
400 수직 고정장치
410 수직 실린더
420 수직 솔레노이드
430 수직 실린더로드
440 수직 실린더 스프링
450 수직 부시
451 수직 삽입홈
500 수평 고정장치
510 수평 실린더
520 수평 솔레노이드
530 수평 실린더로드
540 수평 실린더 스프링
550 수평 부시
551 수평 삽입홈100 spindle
110 bed
120 slide face
200 turret assembly
210 birds
211 Bird Guide
212 Saddle guide surface
220 cross slide
221 cross guide
230 columns
231 Column Guide
240 turret
241 Y-axis slide
242 Y-axis guide
243 turret drive
244 turret head
245 tool port
300 support bracket
310 horizontal plate
320 vertical plate
400 vertical fixture
410 vertical cylinder
420 vertical solenoid
430 vertical cylinder rod
440 vertical cylinder spring
450 vertical bush
451 vertical insertion groove
500 level fixture
510 horizontal cylinder
520 horizontal solenoid
530 horizontal cylinder rod
540 Horizontal Cylinder Spring
550 horizontal bush
551 horizontal insertion groove
Claims (12)
상기 베드의 슬라이드면 상에서 상기 주축의 회전축선 방향인 Z축 방향으로 슬라이드 이동하는 새들과, 상기 새들 상부에 설치되고 상기 새들 상부면 상에서 상기 Z축 방향에 대해 직교하는 X축 방향으로 슬라이드 이동하며 상부 일측에는 상기 X축에 직교하는 Y축 방향으로 고정되는 컬럼이 설치되는 크로스 슬라이드와, 상기 컬럼의 일측면에서 Y축 방향으로 이동 가능하게 설치되는 터릿을 포함하는 터릿 조립체;
상기 크로스 슬라이드 상부 면 일측에 수평 방향으로 설치되는 수평 플레이트와 상기 크로스 슬라이드의 상부 면에 수직 방향으로 설치되는 수직 플레이트로 이루지는 설치되는 지지 브라켓;
상기 수평 플레이트에 설치되며 제 1 전기적 가압수단을 포함하여 상기 터릿을 Y축 방향으로 지지하는 수직 고정장치;
상기 수직 플레이트에 설치되며 제 2 전기적 가압수단을 포함하여 상기 터릿을 X축 방향으로 지지하는 수평 고정장치; 를 포함하는 공작기계 터릿의 축강성 강화 장치.bed having a slide surface;
A saddle that slides in the Z-axis direction, which is the direction of the rotation axis of the main shaft, on the slide surface of the bed, and a saddle installed on the upper part of the saddle and sliding in the X-axis direction orthogonal to the Z-axis direction on the upper surface of the saddle. a turret assembly including a cross slide on one side of which a column fixed in a Y-axis direction orthogonal to the X-axis is installed, and a turret movably installed on one side of the column in the Y-axis direction;
a support bracket installed including a horizontal plate installed in a horizontal direction on one side of the upper surface of the cross slide and a vertical plate installed in a vertical direction on an upper surface of the cross slide;
a vertical fixing device installed on the horizontal plate and supporting the turret in the Y-axis direction including a first electrical pressing means;
a horizontal fixing device installed on the vertical plate and supporting the turret in the X-axis direction including a second electrical pressing means; A device for strengthening the axial rigidity of a machine tool turret comprising a.
상기 터릿의 하부 일측에는 상기 수직 실린더로드의 선단부가 삽입되는 수직 삽입홈이 형성된 수직 부시가 설치된 는 것을 특징으로 하는 공작기계 터릿의 축강성 강화 장치.According to claim 1, wherein the vertical fixing device is a vertical cylinder installed in the vertical direction to the horizontal plate, a vertical cylinder rod inserted into the vertical cylinder to protrude and protrude in the vertical direction, and is installed under the vertical cylinder rod in advance and a vertical cylinder spring for pressing the vertical cylinder rod upward with a pressure of a predetermined spring constant, wherein the first electrical pressing means is installed in the vertical cylinder and when power is supplied, the vertical cylinder rod is pushed upward with a predetermined force. including a vertical solenoid that moves to
The axial rigidity strengthening device of the machine tool turret, characterized in that the vertical bush formed with a vertical insertion groove into which the front end of the vertical cylinder rod is inserted is installed on one side of the lower part of the turret.
상기 터릿의 하부 일측면에는 상기 수평 실린더로드의 선단부가 삽입되는 수평 삽입홈이 형성된 수평 부시가 설치된 것을 특징으로 하는 공작기계 터릿의 축강성 강화 장치.According to claim 1, wherein the horizontal fixing device is a horizontal cylinder installed in the horizontal direction on the vertical plate, a horizontal cylinder rod inserted into the horizontal cylinder to protrude and protrude in the horizontal direction, and is installed in front of the horizontal cylinder rod and a horizontal cylinder spring for retracting the horizontal cylinder rod rearward by a predetermined pressure, wherein the second electrical pressing means is installed in the horizontal cylinder and moves the horizontal cylinder rod forward with a predetermined force when power is supplied including a horizontal solenoid,
A device for reinforcing the axial rigidity of a machine tool turret, characterized in that a horizontal bush having a horizontal insertion groove into which the front end of the horizontal cylinder rod is inserted is installed on one side of the lower side of the turret.
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