KR20220138711A - Machining apparatus of aerodynamic composite - Google Patents
Machining apparatus of aerodynamic composite Download PDFInfo
- Publication number
- KR20220138711A KR20220138711A KR1020210044737A KR20210044737A KR20220138711A KR 20220138711 A KR20220138711 A KR 20220138711A KR 1020210044737 A KR1020210044737 A KR 1020210044737A KR 20210044737 A KR20210044737 A KR 20210044737A KR 20220138711 A KR20220138711 A KR 20220138711A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- curved surface
- rail
- processing
- blade
- guide body
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/14—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding turbine blades, propeller blades or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 복합재 공력면 가공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a composite aerodynamic surface processing apparatus.
에어포일(Airfoil)은 항공기 날개, 보조익, 승강타, 방향타, 프로펠러 등과 같은 블레이드는 양력을 크게 하기 위해서 상면을 유선형으로 만든다. 그리고 블레이드의 트레일링 에지(Trailing edge)와 리딩 에지(Leading edge)부분은 완만한 곡선(공력면)으로 처리하여 공기의 흐름을 원활하게 한다.Airfoil makes the upper surface of the blades such as aircraft wing, auxiliary wing, elevator, rudder, and propeller to be streamlined in order to increase the lift force. And, the trailing edge and the leading edge of the blade are treated with a gentle curve (aerodynamic surface) to smooth the air flow.
한편, 항공기, 블레이드 등을 중량의 저감을 위해 여러가지 경량화 재료를 채용하고 있다. 특히, 복합재는 여러가지 경량화 재료들 중에서도 상대적으로 가볍기 주로 사용되고 있다. 복합재는 금속재료와 차별화되며 비강도, 비강성, 내피로 성능 및 내식성 등이 우수하다.On the other hand, various lightweight materials are employed to reduce the weight of aircraft, blades, and the like. In particular, the composite material is mainly used because it is relatively light among various lightweight materials. Composite materials are differentiated from metal materials and have excellent specific strength, specific stiffness, fatigue resistance, and corrosion resistance.
공력면을 가지는 복합재 구성품은 상/하형 치구를 이용하며, 레일링 에지 및 리딩 에지를 기준으로 상/하형 치구가 구성된다. 레일링 에지 및 리딩 에지부분은 공력 특성에 주요한 영향을 미치게 되어 1/100㎜ 이하의 치수로 관리된다.Composite components with aerodynamic surfaces use upper/lower jigs, and upper/lower jigs are configured based on railing edges and leading edges. The railing edge and the leading edge part have a major influence on the aerodynamic properties and are managed in dimensions of 1/100mm or less.
복합재 공정 특성상 레진(Resin)이 흘러나와 레일링 에지 및 리딩 에지의 마무리 공정을 작업자가 수작업으로 진행하게 된다. 수작업으로 인하여 레일링 에지 및 리딩 에지부분의 치수가 제품마다 일관되기 어렵다. 특히, 항공기 엔진 블레이드와 같이 3차원 곡면으로 휘어 있는 제품의 경우 작업자의 숙련도와 공구에 따라 제품의 치수 안정성을 유지하기 어렵다.Due to the nature of the composite material process, resin flows out and the operator manually performs the finishing process of the railing edge and the leading edge. Due to manual labor, the dimensions of the railing edge and the leading edge are difficult to be consistent for each product. In particular, in the case of a product that is curved into a three-dimensional curved surface, such as an aircraft engine blade, it is difficult to maintain the dimensional stability of the product depending on the skill and tool of the operator.
본 발명은 3차원 곡면 형상을 갖는 블레이드의 공력면을 가공함에 있어 가공 치수 안정성을 높이는 복합재 공력면 가공 장치를 제공한다.The present invention provides a composite aerodynamic surface processing apparatus that increases processing dimensional stability in processing the aerodynamic surface of a blade having a three-dimensional curved shape.
본 발명의 한 실시예에 따른 복합재 공력면 가공 장치는 블레이드의 일측 곡면과 타측 곡면을 가공하는 것으로, 상기 블레이드가 안치될 수 있는 베이스, 상기 베이스와 결합되어 상기 일측 곡면과 마주할 수 있는 제1 레일 및 상기 제1 레일을 따라 이동할 수 있고 상기 일측 곡면과 접할 수 있는 제1 가공부를 포함한다.Composite aerodynamic surface processing apparatus according to an embodiment of the present invention is to process one curved surface and the other curved surface of the blade, a base on which the blade can be placed, a first that can be combined with the base to face the one curved surface and a first processing part movable along the rail and the first rail and in contact with the one curved surface.
상기 제1 레일에는 상기 일측 곡면과 대응하는 제1 가이드홈이 형성되어 있고, 상기 제1 가공부는 상기 제1 가이드홈을 따라 이동하면서 상기 일측 곡면을 가공한다.A first guide groove corresponding to the one curved surface is formed in the first rail, and the first processing unit processes the one curved surface while moving along the first guide groove.
상기 제1 가공부는 상기 제1 가이드홈을 따라 이동할 수 있는 가이드몸체, 상기 가이드몸체와 분리 가능하게 결합되어 있고 상기 일측 곡면과 접할 수 있는 가공툴 및 상기 가이드몸체 또는 상기 가공툴과 연결된 손잡이를 포함할 수 있다.The first processing part includes a guide body movable along the first guide groove, a processing tool detachably coupled to the guide body and in contact with the one curved surface, and a handle connected to the guide body or the processing tool. can do.
상기 가공툴은 상기 가이드몸체와 분리 가능하게 결합된 연결부재, 그리고 상기 연결부재와 결합되어 상기 일측 곡면과 접하여 가공할 수 있는 팁을 포함할 수 있다.The processing tool may include a connecting member detachably coupled to the guide body, and a tip coupled to the connecting member to be machined in contact with the curved surface at one side.
상기 일측 곡면과 접하는 상기 팁의 부분은 상기 일측 곡면과 대응된 형상으로 형성될 수 있다.A portion of the tip in contact with the one-sided curved surface may be formed in a shape corresponding to the one-sided curved surface.
상기 제1 가이드홈과 상기 가이드몸체의 사이에는 걸림턱과 걸림홈이 형성되어 있고, 상기 걸림턱이 상기 걸림홈에 걸리면서 상기 가이드몸체는 상기 제1 레일의 길이 방향을 따라 이동할 수 있다.A locking jaw and a locking groove are formed between the first guide groove and the guide body, and the guide body can move along the longitudinal direction of the first rail while the locking jaw is caught in the locking groove.
상기 베이스에는 상기 블레이드가 놓이는 안치홈이 형성될 수 있다.A seating groove in which the blade is placed may be formed in the base.
상기 복합재 공력면 가공 장치는 상기 베이스와 결합되어 상기 타측 곡면과 마주할 수 있는 제2 레일, 그리고 상기 제2 레일을 따라 이동할 수 있고 상기 타측 곡면과 접할 수 있는 제2 가공부를 더 포함할 수 있다.The composite aerodynamic surface processing apparatus may further include a second rail that is coupled to the base to face the other curved surface, and a second processing unit that is movable along the second rail and is in contact with the other curved surface. .
상기 제2 레일에는 상기 타측 곡면과 대응하는 제2 가이드홈이 형성될 수 있다.A second guide groove corresponding to the other curved surface may be formed in the second rail.
상기 제1 레일과 상기 제2 레일은 상기 블레이드를 사이에 두고 비대칭으로 형성될 수 있다.The first rail and the second rail may be asymmetrically formed with the blade interposed therebetween.
상기 제1 레일과 상기 제2 레일은 상기 블레이드를 사이에 두고 대칭으로 형성될 수 있다.The first rail and the second rail may be formed symmetrically with the blade interposed therebetween.
본 발명의 실시예에 따르면, 블레이드의 일측 곡면 및 타측 곡면을 따라 형성된 가이드홈에 가공부가 위치하고, 가공부가 가이드홈을 따라 이동하면서 일측 곡면과 타측 곡면을 가공하게 되어 블레이드 가공에 따른 치수안정성을 높이고, 작업시간 및 제품 제작 비용이 감소되는 효과가 있다.According to an embodiment of the present invention, the machining part is located in the guide groove formed along one curved surface and the other curved surface of the blade, and the processing part moves along the guide groove to process the one curved surface and the other curved surface to increase dimensional stability according to the blade processing. , it has the effect of reducing working time and product manufacturing cost.
본 발명의 실시예에 따르면, 3차원 곡면 형상을 갖는 블레이드의 곡면의 가공을 간편하고 정밀하게 할 수 있다. 그리고 베이스와 가공부를 통해 블레이드의 고정과 곡면 가공을 동시에 할 수 있어 작업성이 향상된다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to simply and precisely process the curved surface of the blade having a three-dimensional curved shape. In addition, the workability is improved because the blade can be fixed and curved at the same time through the base and the machining part.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 복합재 공력면 가공 장치를 나타낸 개략도.
도 2는 도 1의 평면도.
도 3은 도 1의 정면도.
도 4는 도 1의 A 부분 확대도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복합재 공력면 가공 장치를 나타낸 개략도.
도 6은 도 5의 정면도.1 is a schematic view showing a composite aerodynamic surface processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a plan view of Fig. 1;
Fig. 3 is a front view of Fig. 1;
4 is an enlarged view of part A of FIG. 1 ;
5 is a schematic view showing a composite aerodynamic surface processing apparatus according to another embodiment of the present invention.
Fig. 6 is a front view of Fig. 5;
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily carry out the present invention. However, the present invention may be embodied in several different forms and is not limited to the embodiments described herein. Throughout the specification, like reference numerals are assigned to similar parts.
그러면 본 발명의 한 실시예에 따른 복합재 공력면 가공 장치에 대하여 도 1 내지 도 4를 참고하여 설명한다.Then, a composite aerodynamic surface processing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4 .
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 복합재 공력면 가공 장치를 나타낸 개략도이고, 도 2는 도 1의 평면도이며, 도 3은 도 1의 정면도이고, 도 4는 도 1의 A 부분 확대도이다.Figure 1 is a schematic view showing a composite aerodynamic surface processing apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view of Figure 1, Figure 3 is a front view of Figure 1, Figure 4 is an enlarged view of part A of Figure 1 .
도 1 내지 도 4를 참고하면, 본 실시예에 따른 복합재 공력면 가공 장치(1)는 블레이드(B)의 일측 곡면(Te)과 타측 곡면(Le)을 가공하는 것으로, 베이스(10a), 제1 레일(20) 및 제1 가공부(40)를 포함하며 3차원 곡면 형상을 갖는 블레이드의 공력면을 가공함에 있어 가공 치수 안정성을 높인다. 여기서 일측 곡면(Te)은 블레이드(B)의 트레일링 에지(Trailing edge)일 수 있으며, 타측 곡면(Le)은 블레이드(B)의 리딩 에지(Leading edge)일 수 있다. 일측 곡면(Te)을 트레일링 에지로, 타측 곡면(Le)을 리딩 에지로 한정하는 것은 아니다.1 to 4, the composite aerodynamic
베이스(10a)는 기설정된 넓이를 가지며 상면에 블레이드(B)가 놓일 수 있다. 베이스(10a)의 상면에는 길이 방향(X)을 따라 블레이드(B)의 일부분이 삽입되어 고정되는 안치홈(11)이 형성되어 있다. 안치홈(11)은 베이스(10a)의 상면 일부분이 내부 방향으로 함몰되어 베이스(10a)의 길이 방향을 따라 형성되어 있다. 안치홈(11)의 둘레 형상은 가공하는 블레이드(B)의 형상에 따라 달라질 수 있다. 베이스(10a)의 상면에서 안치홈(11)이 형성된 부분이외 부분은 측면과 직각을 이루는 평면으로 형성되어 있다.The
한편, 베이스(10a)에는 지그(도시하지 않음)가 결합되어 있으며 지그는 베이스(10a)가 배치된 테이블(도시하지 않음) 따위에 고정될 수 있다. 베이스(10a)와 테이블의 결합을 지그로 한정하지 않는다. 결합 구성은 복합재 공력면 가공 장치(1)의 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있다.Meanwhile, a jig (not shown) is coupled to the
제1 레일(20)은 베이스(10a)의 상면 일측에 배치되어 상면에서 상부로 멀어지는 방향으로 돌출되어 있다. 제1 레일(20)은 블레이드(B)의 일측 곡면(Te)과 마주할 수 있다. 제1 레일(20)의 내부에는 길이 방향(Z)을 따라 제1 가이드홈(21)이 형성되어 있다. 제1 가이드홈(21)은 가공할 블레이드(B)의 일측 형상과 대응된 형상으로 형성되어 있다. 제1 레일(20) 또한 블레이드(B)의 일측 형상과 대응되게 형성되어 있다. 그러나 제1 레일(20)은 블레이드(B)의 일측 형상과 대응되지 않고 제1 가이드홈(21) 만 블레이드(B)의 일측 형상과 대응되게 형성될 수 있다.The
제1 가공부(40)는 가이드몸체(41), 손잡이(42) 및 가공툴(43)을 포함하며 제1 레일(20)을 따라 이동하면서 블레이드(B)의 일측 곡면(Te)을 가공할 수 있다.The
가이드몸체(41)는 제1 가이드홈(21)에 배치되어 있다. 가이드몸체(41)의 일단은 제1 가이드홈(21)에서 제1 레일(20)의 외측으로 돌출되어 있다.The
가이드몸체(41)와 제1 레일(20)의 내부 둘레는 면접촉하고 있다. 가이드몸체(41)는 제1 가이드홈(21)을 따라 이동할 수 있다. 한편, 가이드몸체(41)에는 외부로 돌출된 볼(도시하지 않음)이 간격을 두고 복수 결합될 수 있다. 볼은 제1 레일(20)의 내부 둘레와 접촉하여 가이드몸체(41)의 이동성을 도모한다.The inner circumferences of the
한편, 가이드몸체(41)와 제1 가이드홈(21)이 접하는 부분에는 걸림턱(211)과 걸림홈(411)이 형성되어 있다. 걸림턱(211)은 제1 레일(20)의 내부 둘레에서 제1 레일(20)을 따라 형성되어 있고 걸림홈(411)은 가이드몸체(41)에 형성되어 있다. 그러나 걸림턱(211)은 가이드몸체(41)에서 돌출되어 형성되고 걸림홈(411)은 제1 레일(20)의 내부 둘레에서 제1 레일(20)의 길이 방향을 따라 형성될 수도 있다.On the other hand, a portion of the
걸림턱(211)이 걸림홈(411)에 삽입되면 가이드몸체(41)는 제1 레일(20)의 길이 방향을 따라 이동하며 가이드몸체(41)의 길이 방향(Z)과 수직한 방향(X)으로는 움직이지 않는다.When the locking
손잡이(42)는 제1 레일(20)의 외측에 위치하여 가이드몸체(41)의 일단과 결합되어 있다. 손잡이(42)는 양단이 가이드몸체(41)와 결합되어 있으며 사각 링 형태로 형성되어 있다. 그러나 손잡이(42)는 가이드몸체(41)에서 돌출된 바 형태로 형성될 수 있다. 작업자는 손잡이(42)를 잡고 가이드몸체(41)를 제1 가이드홈(21)을 따라 이동시킬 수 있다.The handle 42 is positioned on the outside of the
가공툴(43)은 블레이드(B)의 일측 곡면(Te)과 마주하는 가이드몸체(41)의 타단에 결합되어 있다. 가공툴(43)은 나사 방식으로 가이드몸체(41)와 분리 가능하게 결합된 연결부재(431) 및 연결부재(431)와 결합되어 일측 곡면(Te)과 접할 수 있는 팁(432)을 포함한다. 팁(432)은 연삭 숫돌일 수 있다.The
일측 곡면(Te)과 접하고 있는 팁(432)의 부분은 일측 곡면(Te)과 대응되게 형성되어 있다. 이에 팁(432)에는 홈이 형성되어 있고 일측 곡면(Te)의 일부분이 홈에 삽입되어 있다.A portion of the
일측 곡면(Te)이 팁(432)의 홈에 삽입된 상태에서 가이드몸체(41)가 제1 레일(20)을 따라 이동하면 팁(432)의 홈 둘레가 일측 곡면(Te)과 마찰되면서 일측 곡면(Te)이 가공될 수 있다.When the
이에 따라 3차원 곡면 형상을 갖는 블레이드의 일측 곡면(Te)과 타측 곡면(Le)의 가공을 간편하고 정밀하게 할 수 있다. 그리고 베이스(10a)와 제1 가공부(40)를 통해 블레이드(B)의 고정과 곡면 가공을 동시에 할 수 있어 작업성이 향상된다.Accordingly, the processing of one curved surface Te and the other curved surface Le of the blade having a three-dimensional curved shape can be performed simply and precisely. And the fixing of the blade (B) and the curved surface processing can be simultaneously performed through the base (10a) and the first processing unit (40), so that workability is improved.
본 발명의 한 실시예에 따른 복합재 공력면 가공 장치(1)는 제2 레일(30), 그리고 제2 가공부(50)를 포함한다.Composite aerodynamic
제2 레일(30)은 베이스(10a)의 상면 타측에 배치되어 베이스(10a)에 놓인 블레이드(B)를 사이에 두고 제1 레일(20)과 마주하고 있다. 이에 제2 레일(30)은 블레이드(B)의 타측 곡면(Le)과 마주하고 있다. 제2 레일(30)에는 타측 곡면(Le)과 대응된 제2 가이드홈(31)이 형성되어 있다.The
제2 레일(30)은 제1 레일(20)과 마주하면서 제1 레일(20)과 서로 다른 형상으로 형성되어 비대칭을 이루고 있다. 그러나 제2 레일(30)은 제1 레일(20)과 마주하면서 제1 레일(20)과 같은 형상으로 형성되어 대칭을 이룰 수 있다. 제1 레일(20)과 제2 레일(30)의 형상은 가공할 블레이드(B)의 형상에 따라 달라질 수 있다.The
제2 가공부(50)는 가이드몸체(51), 손잡이(52) 및 가공툴(53)을 포함하며 제2 가이드홈(31)에 위치하여 제2 레일(30)을 따라 이동할 수 있다. 제2 가공부(50)의 가공툴(53)은 타측 곡면(Le)과 접하여 타측 곡면(Le)을 가공할 수 있다.The
이와 같은 제2 레일(30) 및 제2 가공부(50)는 제1 레일(20) 및 제2 가공부(50)의 실시예와 동일하므로 중복된 설명은 생략하기로 한다.Since the
다음으로 도 5 및 도 6을 참고하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 복합재 공력면 가공 장치(1a)를 설명한다.Next, a composite aerodynamic surface processing apparatus 1a according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6 .
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복합재 공력면 가공 장치를 나타낸 개략도이고, 도 6은 도 5의 정면도이다.Figure 5 is a schematic view showing a composite aerodynamic surface processing apparatus according to another embodiment of the present invention, Figure 6 is a front view of Figure 5.
도 5 및 도 6을 참고하면 본 실시예에 따른 복합재 공력면 가공 장치(1a)는 도 1 내지 도 4를 참고하여 설명한 제1 레일(20) 및 제2 레일(30)을 제외한 모든 구성 요소를 포함한다. 다만 베이스(10a)의 일측면에 제1 가공부(40)가 위치한 제1 가이드홈(21a)이 직접 형성되어 있고 타측면에 제2 가공부(50)가 위치하는 제2 가이드홈(31a)이 직접 형성되어 있다. 제1 가공부(40a)와 제2 가공부(50a)는 베이스(10a)의 측면에서 제1 가이드홈(21a)과 제2 가이드홈(31a)을 따라 이동하면서 베이스(10a)의 상면에 놓인 블레이드(B)의 일측 곡면(Te)과 타측 곡면(Le)을 정밀하게 가공한다.5 and 6 , the composite aerodynamic surface processing apparatus 1a according to this embodiment includes all components except for the
본 실시예에 따른 제1 가공부(40a)의 가이드몸체(41a)는 제1 가이드홈(21a)에 일단이 삽입되어 있으며 타단이 베이스(10b)의 외부로 노출되어 있다. 가공툴(43a)은 가이드몸체(41a)와 연결되어 베이스(10b)의 측면 및 블레이드(B)의 일측 곡면(Te)과 접하고 있다. 손잡이(42a)는 가공툴(43a)과 연결되어 있다. 제2 가공부(50a)의 가이드몸체(51a), 손잡이(52a) 및 가공툴(53a)은 제1 가공부(40a)의 가이드몸체, 손잡이 및 가공툴과 같은 구성 및 작용효과를 가지므로 중복된 설명은 생략한다. 여기서 블레이드(B)의 일측 곡면(Te)과 접하고 있는 가공툴(43a)의 부분과 타측 곡면(Le)과 접하고 있는 가공툴(53a)부분의 형상은 상이하다. 가공툴의 형상은 접하고 있는 일측 곡면(Te)과 타측 곡면(Le)의 형상에 따라 달라질 수 있다.One end of the guide body 41a of the
이외 다른 구성은 도 1 내지 도 4의 실시예의 구성이 그대로 적용될 수 있다For other configurations, the configuration of the embodiment of FIGS. 1 to 4 may be applied as it is.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements by those skilled in the art using the basic concept of the present invention as defined in the following claims are also provided. is within the scope of the
1, 1a: 복합재 공력면 가공 장치 10a, 10b: 베이스
11: 안치홈 20: 제1 레일
30: 제2 레일 21, 21a: 제1 가이드홈
211: 걸림턱 31, 31a: 제2 가이드홈
40, 40a: 제1 가공부 50, 50a: 제2 가공부
41, 41a, 51, 51a: 가이드몸체 411: 걸림홈
42, 42a, 52. 52a: 손잡이 43, 43a, 53, 53a: 가공툴
431: 연결부재 432: 팁1, 1a: composite aerodynamic
11: Anchi Home 20: First Rail
30:
211: locking
40, 40a: first processing
41, 41a, 51, 51a: guide body 411: locking groove
42, 42a, 52. 52a: handle 43, 43a, 53, 53a: machining tool
431: connecting member 432: tip
Claims (9)
상기 블레이드가 안치될 수 있는 베이스,
상기 베이스와 결합되어 상기 일측 곡면과 마주할 수 있는 제1 레일 및
상기 제1 레일을 따라 이동할 수 있고 상기 일측 곡면과 접할 수 있는 제1 가공부
를 포함하며,
상기 제1 레일에는 상기 일측 곡면과 대응하는 제1 가이드홈이 형성되어 있고, 상기 제1 가공부는 상기 제1 가이드홈을 따라 이동하면서 상기 일측 곡면을 가공하는
복합재 공력면 가공 장치.By processing the curved surface of one side and the curved surface of the other side of the blade,
a base on which the blade can be placed;
A first rail coupled to the base to face the one curved surface, and
A first processing part movable along the first rail and in contact with the one curved surface
includes,
A first guide groove is formed in the first rail corresponding to the curved surface on one side, and the first processing part processes the curved surface on one side while moving along the first guide groove.
Composite aerodynamic face processing equipment.
상기 제1 가공부는
상기 제1 가이드홈을 따라 이동할 수 있는 가이드몸체,
상기 가이드몸체와 분리 가능하게 결합되어 있고 상기 일측 곡면과 접할 수 있는 가공툴 및
상기 가이드몸체 또는 상기 가공툴과 연결된 손잡이
를 포함하는
복합재 공력면 가공 장치.In claim 1,
The first processing unit
a guide body movable along the first guide groove;
a processing tool detachably coupled to the guide body and in contact with the curved surface of the one side; and
A handle connected to the guide body or the processing tool
containing
Composite aerodynamic face processing equipment.
상기 가공툴은
상기 가이드몸체와 분리 가능하게 결합된 연결부재, 그리고
상기 연결부재와 결합되어 상기 일측 곡면과 접하여 가공할 수 있는 팁
을 포함하는
복합재 공력면 가공 장치.In claim 2,
The machining tool is
a connecting member detachably coupled to the guide body, and
A tip that is combined with the connecting member and can be processed in contact with the curved surface of the one side
containing
Composite aerodynamic face processing equipment.
상기 일측 곡면과 접하는 상기 팁의 부분은 상기 일측 곡면과 대응된 형상으로 형성되어 있는 복합재 공력면 가공 장치.In claim 3,
The part of the tip in contact with the one-sided curved surface is a composite aerodynamic surface processing apparatus that is formed in a shape corresponding to the one-sided curved surface.
상기 제1 가이드홈과 상기 가이드몸체의 사이에는 걸림턱과 걸림홈이 형성되어 있고, 상기 걸림턱이 상기 걸림홈에 걸리면서 상기 가이드몸체는 상기 제1 레일의 길이 방향을 따라 이동하는 복합재 공력면 가공 장치.In claim 2,
A locking jaw and a locking groove are formed between the first guide groove and the guide body, and the guide body moves along the longitudinal direction of the first rail while the locking jaw is caught in the locking groove. Composite aerodynamic surface processing Device.
상기 베이스에는 상기 블레이드가 놓이는 안치홈이 형성되어 있는 복합재 공력면 가공 장치.In claim 1,
Composite aerodynamic surface processing apparatus in which the base is formed with a seating groove in which the blade is placed.
상기 베이스와 결합되어 상기 타측 곡면과 마주할 수 있는 제2 레일, 그리고
상기 제2 레일을 따라 이동할 수 있고 상기 타측 곡면과 접할 수 있는 제2 가공부
를 더 포함하며,
상기 제2 레일에는 상기 타측 곡면과 대응하는 제2 가이드홈이 형성되어 있는
복합재 공력면 가공 장치.In claim 1,
a second rail coupled to the base to face the other curved surface, and
A second processing part movable along the second rail and in contact with the other curved surface
further comprising,
The second rail is formed with a second guide groove corresponding to the other curved surface.
Composite aerodynamic face processing equipment.
상기 제1 레일과 상기 제2 레일은 상기 블레이드를 사이에 두고 비대칭으로 형성된 복합재 공력면 가공 장치.In claim 7,
The first rail and the second rail is a composite aerodynamic surface processing device formed asymmetrically with the blade interposed therebetween.
상기 제1 레일과 상기 제2 레일은 상기 블레이드를 사이에 두고 대칭으로 형성된 복합재 공력면 가공 장치.In claim 7,
The first rail and the second rail is a composite aerodynamic surface processing apparatus formed symmetrically with the blade interposed therebetween.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210044737A KR102567172B1 (en) | 2021-04-06 | 2021-04-06 | Machining apparatus of aerodynamic composite |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210044737A KR102567172B1 (en) | 2021-04-06 | 2021-04-06 | Machining apparatus of aerodynamic composite |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20220138711A true KR20220138711A (en) | 2022-10-13 |
KR102567172B1 KR102567172B1 (en) | 2023-08-17 |
Family
ID=83599411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020210044737A KR102567172B1 (en) | 2021-04-06 | 2021-04-06 | Machining apparatus of aerodynamic composite |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102567172B1 (en) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08323524A (en) * | 1995-05-29 | 1996-12-10 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Chamfering device |
JPH10315012A (en) * | 1997-03-19 | 1998-12-02 | Sandvik Ab | Clamping device for inserting tool for cutting |
KR20010011192A (en) | 1999-07-26 | 2001-02-15 | 정영희 | Upper round face grinding apparatus of scissor |
KR20110020580A (en) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | 주식회사 범서알앤지 | Polishing apparatus and polishing method of round stone place |
CN102069223A (en) * | 2010-12-08 | 2011-05-25 | 西安交通大学 | Vertical machine tool structure for machining blade by using two cutters |
JP2012179702A (en) * | 2011-03-03 | 2012-09-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Machine tool |
KR20130012788A (en) * | 2011-07-26 | 2013-02-05 | 한전케이피에스 주식회사 | Jig for working dovetail of gas turbine blades |
KR101745936B1 (en) * | 2016-06-16 | 2017-06-12 | 주식회사 신라금속 | Jig set for machining propeller |
KR101778032B1 (en) * | 2016-10-19 | 2017-09-15 | 대한민국 | Jig device for processing wing tip of turbine blade |
KR101854561B1 (en) | 2017-06-15 | 2018-05-03 | 전영철 | Curved surface grinding machine |
-
2021
- 2021-04-06 KR KR1020210044737A patent/KR102567172B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08323524A (en) * | 1995-05-29 | 1996-12-10 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Chamfering device |
JPH10315012A (en) * | 1997-03-19 | 1998-12-02 | Sandvik Ab | Clamping device for inserting tool for cutting |
KR20010011192A (en) | 1999-07-26 | 2001-02-15 | 정영희 | Upper round face grinding apparatus of scissor |
KR20110020580A (en) * | 2009-08-24 | 2011-03-03 | 주식회사 범서알앤지 | Polishing apparatus and polishing method of round stone place |
CN102069223A (en) * | 2010-12-08 | 2011-05-25 | 西安交通大学 | Vertical machine tool structure for machining blade by using two cutters |
JP2012179702A (en) * | 2011-03-03 | 2012-09-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Machine tool |
KR20130012788A (en) * | 2011-07-26 | 2013-02-05 | 한전케이피에스 주식회사 | Jig for working dovetail of gas turbine blades |
KR101745936B1 (en) * | 2016-06-16 | 2017-06-12 | 주식회사 신라금속 | Jig set for machining propeller |
KR101778032B1 (en) * | 2016-10-19 | 2017-09-15 | 대한민국 | Jig device for processing wing tip of turbine blade |
KR101854561B1 (en) | 2017-06-15 | 2018-05-03 | 전영철 | Curved surface grinding machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102567172B1 (en) | 2023-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6630073B2 (en) | Machining device and machining method | |
EP2025439B1 (en) | Aligning a machine tool with a target location on a structure | |
US20120228092A1 (en) | Flexible track and system incorporating same | |
KR102567172B1 (en) | Machining apparatus of aerodynamic composite | |
CN210756576U (en) | Clamping tool for machining | |
KR200490088Y1 (en) | Jig for machining surface machining | |
KR101578353B1 (en) | Method for manufacturing turbofan engine outlet guide vane | |
JP2002326150A (en) | Blade surface polishing device and polishing method using the same | |
CN105057179B (en) | A kind of engine blade positioning clamping device | |
JP2010260164A (en) | Both-end holding cutting tool and holding device of both-end holding cutting tool | |
CN206500664U (en) | A kind of special-shaped concave milling cutter device | |
KR101897023B1 (en) | Hybrid machining equipment having machining supporting member | |
CN210731735U (en) | Quick clamping device for machine manufacturing | |
JP6542591B2 (en) | Machining apparatus and machining method | |
CN210388440U (en) | Lathe machining fixing clamp | |
KR20240030594A (en) | Jig module for cutting composite material part and cutting system including the same | |
CN210209559U (en) | Vacuum chuck tool | |
CN207272221U (en) | A kind of Three-jaw fixture post-positioning device | |
CN215999487U (en) | Fixing clamp for foam workpiece engraving machine tool | |
JP2005342865A (en) | Machining device and guide tool | |
CN220481748U (en) | Industrial robot three-head clamp | |
US8585461B1 (en) | Precision coating sander | |
KR102016178B1 (en) | Machine tool | |
US20240109136A1 (en) | Chamfer-cutting tools | |
KR200169938Y1 (en) | Stern boss centering jig |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right |