KR20220137363A - Pilot Burner - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 파일럿 버너에 관한 것으로, 보다 상세하게는 강열로 내에 위치한 메인 버너가 소화되더라도 빠르게 점화시킬 수 있는, 파일럿 버너에 관한 것이다.The present invention relates to a pilot burner, and more particularly, to a pilot burner capable of rapidly igniting even if the main burner located in an igniter is extinguished.
일반적으로 제철소에 사용되는 버너장치는 가열로의 주 열원이 되는 메인 버너(main burner)와, 메인 버너를 점화시키는 파일럿 버너(pilot burner)로 구성된다.In general, a burner device used in a steel mill is composed of a main burner that is a main heat source of a heating furnace, and a pilot burner that ignites the main burner.
종래에는, 가열로 내에서 메인 버너 및/또는 파일럿 버너가 소화(消火)되는 경우에, 버너장치를 가열로 외부로 이동시켜 메인 버너 및 파일럿 버너를 점화(點火)시킨 후 다시 가열로 내부로 이동시켜야 하므로, 작업상 번거로움과 시간이 지연되는 문제점이 있다. Conventionally, when the main burner and/or the pilot burner is extinguished in the heating furnace, the burner device is moved to the outside of the heating furnace to ignite the main burner and the pilot burner, and then moves back to the inside of the heating furnace Therefore, there is a problem of cumbersome work and time delay.
또한, 비록 버너장치를 가열로 내부에서 외부로 이동시키지 않고 파일럿 버너를 이용하여 메인 버너를 재 점화하더라도, 작업자가 메인 버너의 소화를 인지하기까지는 메인 버너 및/또는 파일럿 버너에서 지속적으로 가스가 유출되어 연료 소비량이 증가하는 문제점이 있다.In addition, even if the main burner is re-ignited using the pilot burner without moving the burner device from the inside of the heating furnace to the outside, the gas continues to leak from the main burner and/or the pilot burner until the operator recognizes that the main burner is extinguished. There is a problem in that fuel consumption increases.
더군다나, 가열로의 용량이 매우 큰 경우에는, 버너장치의 작동 중 소화된 메인 버너를 다시 점화하기 위해 버너장치를 가열로 외부로 이동시키는데 장시간이 소요되고, 또는 작업자가 메인 버너의 소화를 인지하기가 쉽지 않은 문제점이 있다.Furthermore, when the capacity of the furnace is very large, it takes a long time to move the burner device to the outside of the furnace to re-ignite the extinguished main burner during operation of the burner device, or the operator may not recognize the extinguishing of the main burner. There is a problem that is not easy.
따라서 상술한 문제점을 해결하기 위한, 본 발명의 해결하고자 하는 과제는, 메인 버너 및/또는 파일럿 버너가 가열로 내부에서 소화된 경우에 버너장치를 가열로 외부로 이동시키지 않고, 쉽고 빠르게, 화염의 소화를 감지하여 메인 버너 및/또는 파일럿 버너를 다시 점화시킬 수 있는, 파일럿 버너를 제공하는 것을 목적으로 한다. Therefore, the object of the present invention to solve the above-described problems is, when the main burner and/or the pilot burner is extinguished in the heating furnace, without moving the burner device to the outside of the heating furnace, easily and quickly, An object of the present invention is to provide a pilot burner capable of re-igniting the main burner and/or the pilot burner by detecting extinguishment.
다만, 본 발명의 해결하고자 하는 과제는 상기 목적들로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.However, the problems to be solved by the present invention are not limited to the above objects, and may be variously expanded without departing from the spirit and scope of the present invention.
본 발명의 해결하고자 하는 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 예시적인 실시예들은, 가스 주입관을 공기 주입관의 내부에서 중심에 위치시키고, 화염이 소화된 경우에 점화부가 스파크를 발생시켜 파일럿 버너를 점화하여, 쉽고 빠르게 메인 버너 및/또는 파일럿 버너에서 화염을 지속시킬 수 있는, 파일럿 버너를 제공한다.In order to solve the problem to be solved by the present invention, exemplary embodiments of the present invention position the gas injection pipe at the center inside the air injection pipe, and when the flame is extinguished, the ignition unit generates a spark to generate a pilot burner To provide a pilot burner capable of igniting a flame and sustaining a flame in a main burner and/or pilot burner easily and quickly.
본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너는, 가열로 내부에 메인 버너와 함께 삽입되어 메인 버너를 점화시키고 메인 버너의 화염을 유지시키는 파일럿 버너로서, 공기 주입관과 가스 주입관과 점화부와 가이드부재와 에어 스피너를 포함한다. 공기 주입관은 공기가 유입되는 공기 유입부와 공기가 유출되는 공기 유출부를 포함한다. 가스 주입관은 공기 주입관의 내부에 배치되고, 가스가 유입되는 가스 유입부와 가스가 유출되는 가스 유출부를 포함한다. 점화부는 공기 주입관의 내부에 배치되고, 가스 주입관과 일정 간격 이격된 위치에 배치된다. 가이드부재는 공기 주입관의 내부에 배치되고, 가스 주입관과 점화부와 화염 감지부를 가이드하며, 복수개이다. 에어 스피너는 공기 주입관의 내부에 배치되고, 공기 유출부 또는 가스 유출부에 인접하여 배치된다. 그리고, 가스 주입관은 공기 주입관의 길이방향의 중심축에 위치한다. A pilot burner according to an embodiment of the present invention is a pilot burner inserted together with a main burner into a heating furnace to ignite the main burner and maintain the flame of the main burner, and includes an air injection tube, a gas injection tube, an ignition unit, and a guide member. and air spinner. The air inlet pipe includes an air inlet through which air is introduced and an air outlet through which air is discharged. The gas injection tube is disposed inside the air injection tube and includes a gas inlet through which gas is introduced and a gas outlet through which gas is discharged. The ignition unit is disposed inside the air injection pipe, and is disposed at a position spaced apart from the gas injection pipe by a predetermined interval. The guide member is disposed inside the air injection pipe, guides the gas injection pipe, the ignition unit, and the flame detection unit, and there are a plurality of guide members. The air spinner is disposed inside the air inlet tube and is disposed adjacent to the air outlet or the gas outlet. And, the gas injection pipe is located on the central axis in the longitudinal direction of the air injection pipe.
일 실시예에 의하면, 가이드부재는 가스 주입관이 배치되는 가스 주입관 홀과, 점화부가 배치되는 점화부 홀과, 공기가 관통하는 공기 관통홀을 포함한다. 가스 주입관 홀은 가이드부재에서 중심부에 위치한다. According to an embodiment, the guide member includes a gas injection tube hole in which a gas injection tube is disposed, an ignition portion hole in which an ignition unit is disposed, and an air through hole through which air passes. The gas injection pipe hole is located at the center of the guide member.
일 실시예에 의하면, 가스 주입관 홀의 중심은 공기 주입관 및 가스 주입관의 길이방향의 중심축과 일치한다. According to one embodiment, the center of the gas injection pipe hole coincides with the central axis of the air injection tube and the longitudinal direction of the gas injection tube.
일 실시예에 의하면, 점화부 홀은 가스 주입관 홀과 지지면 사이에 형성된다. According to an embodiment, the ignition part hole is formed between the gas injection pipe hole and the support surface.
일 실시예에 의하면, 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너는 절연부재를 더 포함한다. 절연부재는 점화부 홀에 배치되고 점화부를 감싼다. According to one embodiment, the pilot burner according to the embodiment of the present invention further includes an insulating member. The insulating member is disposed in the ignition unit hole and surrounds the ignition unit.
일 실시예에 의하면, 가스 주입관의 가스 유출부는 중심홀과 측면홀을 포함한다. 중심홀은 가스 주입관의 길이방향으로 형성되고, 측면홀은 가스 주입관의 길이방향에 직교하는 방향으로 형성되거나 또는 가스 주입관의 길이방향에 비스듬한 방향으로 형성된다. 가스 유입부로 유입된 가스는 중심홀과 측면홀을 통해 외부로 유출된다. According to an embodiment, the gas outlet of the gas injection pipe includes a center hole and a side hole. The central hole is formed in the longitudinal direction of the gas injection tube, and the side hole is formed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the gas injection tube or is formed obliquely to the longitudinal direction of the gas injection tube. The gas introduced into the gas inlet flows out through the center hole and the side hole.
일 실시예에 의하면, 점화부는 전기 전도성이 있는 전극봉이며, 점화부의 일단부에서 스파크가 발생한다. 점화부의 일단부는 공기 유출부 또는 가스 유출부에 인접하여 배치된다. According to an embodiment, the ignition unit is an electrode having electrical conductivity, and a spark is generated at one end of the ignition unit. One end of the ignition portion is disposed adjacent the air outlet or the gas outlet.
일 실시예에 의하면, 에어 스피너는 링(ring)부와, 링부의 중심에 형성된 중심홀과, 링부에서 공기 주입관의 길이방향으로 돌출되어 형성된 복수개의 날개부를 포함한다. 날개부는 링부의 일면으로부터 공기 주입관의 길이방향으로 돌출되어 형성된다.According to one embodiment, the air spinner includes a ring portion, a center hole formed in the center of the ring portion, and a plurality of wing portions formed to protrude from the ring portion in the longitudinal direction of the air injection tube. The wing part is formed to protrude from one surface of the ring part in the longitudinal direction of the air injection pipe.
일 실시예에 의하면, 날개부는, 링부의 일면에서 공기 주입관의 길이방향으로 멀어질수록, 링부의 일면을 기준으로 비스듬히 형성된다. According to an embodiment, the wing portion is formed obliquely with respect to one surface of the ring portion as the distance from one surface of the ring portion in the longitudinal direction of the air injection tube is increased.
일 실시예에 의하면, 날개부는, 링부의 일면에서 공기 주입관의 길이방향으로 멀어질수록, 링부의 중심홀의 중심점을 지나는 중심축 방향으로 기울어진다. According to an embodiment, the wing portion is inclined in the direction of the central axis passing through the center point of the center hole of the ring portion as the distance from one surface of the ring portion in the longitudinal direction of the air injection tube is increased.
일 실시예에 의하면, 날개부와, 상기 날개부와 이웃하는 날개부는 일정 거리 이격되어 배치된다. 날개부와, 상기 날개부와 이웃하는 날개부 사이의 간격은 일정하다. According to an embodiment, the wing portion and the wing portion adjacent to the wing portion are disposed to be spaced apart from each other by a predetermined distance. The distance between the wing portion and the wing portion and the adjacent wing portion is constant.
일 실시예에 의하면, 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너는 점화부와 전기적으로 연결되는 스파크 발생 장치를 포함한다. 스파크 발생 장치는 일정한 시간 주기마다 점화부의 일단부에서 스파크가 발생하도록 하여, 파일럿 버너에 점화 및 화염이 발생하도록 한다. According to one embodiment, the pilot burner according to the embodiment of the present invention includes a spark generating device electrically connected to the ignition unit. The spark generating device causes a spark to be generated at one end of the ignition unit at regular time intervals to cause ignition and flame to be generated in the pilot burner.
본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너는, 메인 버너 및/또는 파일럿 버너가 가열로 내부에서 소화된 경우에 버너장치를 가열로 외부로 이동시키지 않고, 자동으로 쉽고 빠르게, 화염의 소화를 감지할 수 있고, 메인 버너 및/또는 파일럿 버너를 다시 점화시킬 수 있다.The pilot burner according to the embodiment of the present invention can automatically and quickly detect the extinguishing of the flame without moving the burner device to the outside of the heating furnace when the main burner and/or the pilot burner are extinguished inside the heating furnace. and can re-ignite the main burner and/or the pilot burner.
또한, 가열로의 용량이 매우 큰 경우에도 적용할 수 있다.In addition, it can be applied even when the capacity of the heating furnace is very large.
또한, 공기 주입관 내부에서 공기와 가스가 쉽게 혼합될 수 있고, 공기와 가스가 혼합되는 비율이 일정할 수 있다. In addition, air and gas may be easily mixed inside the air injection pipe, and a mixing ratio of air and gas may be constant.
또한, 빠르고 강한 고속 화염을 발생시킬 수 있다.In addition, it can generate a fast and strong high-speed flame.
또한, 버너장치의 이동이나 화염 과정에서 발생할 수 있는 진동이나 외부 충격에 강할 수 있다.In addition, it can be strong against vibrations or external shocks that may occur during the movement of the burner device or the flame process.
다만, 본 발명의 효과는 상기 효과들로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.However, the effects of the present invention are not limited to the above effects, and may be variously expanded without departing from the spirit and scope of the present invention.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 파일럿 버너의 절단부 단면도이다.
도 3은 도 2에 도시된 가스 주입관과 점화부와 화염 감지부 등을 나타내는 도면이다.
도 4는 도 2에 도시된 가스 주입관을 나타내는 도면이다.
도 5는 도 4에 도시된 가스 유출부를 나타내는 도면이다.
도 6은 가스 주입관의 가스 유출부 주위에서 공기와 가스가 만나 화염이 발생하는 것을 나타내는 도면이다.
도 7은 도 2에 도시된 점화부를 나타내는 도면이다.
도 8은 도 2에 도시된 화염 감지부를 나타내는 도면이다.
도 9 및 도 10은 도 2에 도시된 가이드부재를 나타내는 도면이다.
도 11은 도 2에 도시된 절연부재를 나타내는 도면이다.
도 12는 가스 주입관이 공기 주입관 내에서 중심부에 위치함을 나타내는 도면이다.
도 13은 도 2에 도시된 에어 스피너를 나타내는 도면이다.
도 14는 에어 스피너에 의해 만들어지는 화염의 형상을 나타내는 도면이다. 1 is a view showing a pilot burner according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the pilot burner of FIG. 1 ;
FIG. 3 is a view showing a gas injection pipe, an ignition unit, a flame detection unit, and the like shown in FIG. 2 .
FIG. 4 is a view showing the gas injection pipe shown in FIG. 2 .
FIG. 5 is a view showing the gas outlet shown in FIG. 4 .
6 is a view showing that the air and gas meet around the gas outlet of the gas injection pipe to generate a flame.
FIG. 7 is a view showing the ignition unit shown in FIG. 2 .
8 is a view showing the flame detection unit shown in FIG.
9 and 10 are views showing the guide member shown in FIG.
11 is a view showing the insulating member shown in FIG.
12 is a view showing that the gas injection pipe is located at the center in the air injection pipe.
13 is a view showing the air spinner shown in FIG.
14 is a view showing the shape of a flame made by an air spinner.
이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 보다 상세하게 설명한다. 본 발명의 구성요소 중 종래기술에 의하여 통상의 기술자가 명확하게 파악할 수 있고 용이하게 재현할 수 있는 것에 관하여는 본 발명의 요지를 흐리지 않기 위하여 그 구체적인 설명을 생략하도록 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Among the components of the present invention, specific descriptions thereof will be omitted so as not to obscure the gist of the present invention, which can be clearly understood by a person skilled in the art and easily reproduced by the prior art.
일반적으로 제철소에 사용되는 버너장치는 가열로의 주 열원이 되는 메인 버너(main burner)와, 메인 버너를 점화시키는 파일럿 버너(pilot burner)로 구성된다.In general, a burner device used in a steel mill is composed of a main burner that is a main heat source of a heating furnace, and a pilot burner that ignites the main burner.
파일럿 버너는 가열로 내부에 메인 버너와 함께 삽입되어 메인 버너를 점화시키고 메인 버너의 화염을 유지시키는 역할을 한다.The pilot burner is inserted together with the main burner inside the furnace to ignite the main burner and maintain the flame of the main burner.
메인 버너 및/또는 파일럿 버너가 가열로 내에서 소화되는(화염이 꺼지는) 경우에 메인 버너 및/또는 파일럿 버너를 이동시키지 않고, 자동으로 파일럿 버너를 점화시켜, 메인 버너 및/또는 파일럿 버너의 화염이 지속되도록 할 수 있는 파일럿 버너가 필요하다. When the main and/or pilot burners are extinguished (flame is extinguished) in the furnace, the pilot burners are automatically ignited without moving the main and/or pilot burners so that the flame of the main and/or pilot burners is extinguished. You need a pilot burner that can keep this going.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(Pilot Burner)에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a pilot burner according to an embodiment of the present invention will be described.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너를 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1의 파일럿 버너의 절단부 단면도이다.1 is a view showing a pilot burner according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the pilot burner of FIG. 1 .
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는 공기 주입관(10), 가스 주입관(20), 점화부(30), 화염 감지부(40), 가이드부재(50), 절연부재(60) 및 에어 스피너(70)(Air Spinner)를 포함한다. 이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)를 구성하는 각 구성요소에 대하여 구체적으로 설명하기로 한다.1 and 2 , a
<공기 주입관(10)> <Air injection pipe (10)>
공기 주입관(10)은 원통형의 관형(管形)으로 형성될 수 있다. 다만, 원통 형상에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라 다각통 형상일 수 있다. The
공기 주입관(10)은 공기가 이동하는 통로이다. 구체적으로 공기 주입관(10)의 내부(중공)는 공기가 이동하는 통로이다.The
공기 주입관(10)은 소정의 길이를 가질 수 있다. 여기서 소정의 길이는 파일럿 버너(1)가 메인 버너(Main Burner)와 함께 노(爐) 내로 인입되는 길이에 대응하여 정해질 수 있다. 본 발명의 실시예에 따라, 노의 깊이가 수 미터(meter)인 경우에, 공기 주입관(10)의 길이도 수 미터일 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는 롱 버너(long burner)일 수 있다.The
공기 주입관(10)은 공기 유입부(11)와 공기 유출부(12)를 포함한다. The
공기 유입부(11)는 공기 주입관(10)의 일측에 해당(위치)하고, 공기 유출부(12)는 공기 주입관(10)의 타측에 해당(위치)한다. 공기는 공기 유입부(11)로 유입되어 공기 유출부(12)에서 유출된다.The
도 1 및 도 2에는 공기 유입부(11)가 소정의 길이를 갖고, 원통형의 관형이며, 공기 주입관(10)의 길이방향에 직교하는 방향으로 연결(형성)되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 공기 주입관(10)의 길이방향에 비스듬한 방향으로 연결(형성)될 수 있다. 여기서 비스듬한 방향이란 공기 주입관(10)의 길이방향과 수평이 되는 방향이나 공기 주입관(10)의 길이방향에 직교하는 방향이 되지 아니하고 한쪽으로 기운 방향을 의미한다.1 and 2, the
도 1 및 도 2에는 도시되지 않았지만 공기 유입부(11)에는 공기를 유입시키는 장치가 연결 호스(hose)를 통해 연결될 수 있다. 공기를 유입시키는 장치는 펌프(pump)나 모터(motor)일 수 있다. 펌프나 모터의 작동에 의해, 공기는 공기 유입부(11)로 유입될 수 있고 공기 유출부(12)로 유출될 수 있다.Although not shown in FIGS. 1 and 2 , a device for introducing air into the
공기 주입관(10)은 도 1 및 도 2에서 도시된 바와 같이 복수개의 연결부(cm)를 가질 수 있다. 공기 주입관(10)은, 공기 주입관(10)의 내부에 배치되는 구성요소들을 용이하게 조립(또는 삽입)하기 위해, 몇 개로 분리되어 형성(제작)될 수 있다. 몇 개로 분리되어 형성(제작)된 공기 주입관(10)은 각각의 연결부(cm)를 갖고, 각각의 연결부(cm)는 볼트 체결방식 등에 의해 서로 연결될 수 있다.The
공기 주입관(10)의 내부에는 가스 주입관(20), 점화부(30), 화염 감지부(40), 가이드부재(50), 절연부재(60) 및 에어 스피너(70)가 배치된다. A
<가스 주입관(20)> <Gas injection pipe (20)>
도 3은 도 2에 도시된 가스 주입관과 점화부와 화염 감지부 등을 나타내는 도면이고, 도 4는 도 2에 도시된 가스 주입관을 나타내는 도면이고, 도 5는 도 4에 도시된 가스 유출부를 나타내는 도면이고, 도 6은 가스 주입관의 가스 유출부 주위에서 공기와 가스가 만나 화염이 발생하는 것을 나타내는 도면이다.3 is a view showing the gas injection pipe shown in FIG. 2, the ignition unit, the flame detection unit, etc., FIG. 4 is a view showing the gas injection pipe shown in FIG. 2, and FIG. 5 is the gas outflow shown in FIG. It is a view showing a portion, and FIG. 6 is a view showing that air and gas meet to generate a flame around the gas outlet of the gas injection pipe.
도 2 내지 도 6을 참조하면, 가스 주입관(20)은 공기 주입관(10)의 내부에 배치된다. 2 to 6 , the
가스 주입관(20)은 원통형의 관형으로 형성될 수 있다. 다만, 원통 형상에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라 다각통 형상일 수 있다. The
가스 주입관(20)은 가스가 이동하는 통로이다. 구체적으로 가스 주입관(20)의 내부(중공)는 가스가 이동하는 통로이다. 가스는 액화 천연 가스(Liquefied Natural Gas) 또는 액화 석유 가스(Liquefied Petroleum Gas)일 수 있다. 좀더 구체적으로 가스는 메탄가스(CH4)일 수 있다.The
가스 주입관(20)은 소정의 길이를 가질 수 있다. 여기서 소정의 길이는 공기 주입관(10)의 길이보다 짧을 수 있다. The
가스 주입관(20)은 가스 유입부(21)와 가스 유출부(22)를 포함한다. The
가스 주입관(20)은 속이 빈 원통형의 관형으로, 가스 유입부(21)는 가스 주입관(20)의 일측에 해당(위치)하고, 가스 유출부(22)는 가스 주입관(20)의 타측에 해당(위치)한다. 가스는 가스 유입부(21)로 유입되어 가스 유출부(22)에서 유출된다.The
가스 유입부(21)는 공기 주입관(10)의 외주면 또는 일측면을 관통하여 외부에 노출될 수 있고, 가스 유출부(22)는 공기 주입관(10)의 내부에 배치될 수 있다.The
그리고, 가스 유입부(21)는 공기 주입관(10)의 공기 유입부(11)에 인접하여 배치될 수 있고, 가스 유출부(22)는 공기 주입관(10)의 공기 유출부(12)에 인접하여 배치될 수 있다.In addition, the
도 1 및 도 2에는 가스 유입부(21)가 소정의 길이를 갖고, 원통형의 관형이며, 공기 주입관(10)의 길이방향에 직교하는 방향으로 연결(배치)되어 있지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 공기 주입관(10)의 길이방향에 비스듬한 방향으로 연결(배치)될 수 있다. 여기서 비스듬한 방향이란 공기 주입관(10)의 길이방향과 수평이 되는 방향이나 공기 주입관(10)의 길이방향에 직교하는 방향이 되지 아니하고 한쪽으로 기운 방향을 의미한다.1 and 2, the
도 1 및 도 2에는 도시되지 않았지만 가스 유입부(21)에는 가스를 유입시키는 장치가 연결 호스를 통해 연결될 수 있다. 가스를 유입시키는 장치는 가스 저장 탱크일 수 있다. 가스 저장 탱크에 저장된 고압 가스는 밸브(valve) 등의 조작으로 가스 저장 탱크로부터 가스 유입부(21)로 유입될 수 있고 가스 유출부(22)로 유출될 수 있다.Although not shown in FIGS. 1 and 2 , a device for introducing gas may be connected to the
가스 유출부(22)는 중심홀(22a)과 측면홀(22b)을 포함한다.The
가스 유입부(21)로 들어온 가스는 가스 유출부(22)의 중심홀(22a)과 측면홀(22b)을 통해 외부로 배출된다.The gas entering the
가스 유출부(22)의 중심홀(22a)은 가스 주입관(20)의 길이방향으로 형성된다. 가스 유출부(22)의 측면홀(22b)은 가스 주입관(20)의 길이방향에 직교하는 방향으로 형성된다. 이는 가스 유출부(22)의 측면홀(22b)이 가스 주입관(20)의 길이방향에 직교하지 않고 비스듬한 방향으로 형성되는 경우에는 화염 감지부(40)의 이온감지가 정상적으로 이루어지지 않을 수 있기 때문이다. The
가스는 가스 유출부(22)의 중심홀(22a) 뿐만 아니라 측면홀(22b)을 통해 유출됨으로써 가스 유출부(22) 주위를 지나는 공기와 보다 쉽게 혼합(또는 반응)될 수 있다. 가스와 공기의 혼합(또는 반응)이 보다 효과적으로 이루어져 점화부(30)에 의해 점화가 이루어지면 화염이 쉽게 소화되지 않고(꺼지지 않고) 지속적으로 발생할 수 있다.The gas can be more easily mixed (or reacted) with the air passing around the
가스 주입관(20)은 하기에서 설명하는 가이드부재(50)에 의해 가이드 될 수 있고, 지지될 수 있다.The
가스 주입관(20)은 가이드부재(50)에 의해 공기 주입관(10) 내에서 중심이 되는 위치에 배치될 수 있다.The
<점화부(30)> <
도 7은 도 2에 도시된 점화부를 나타내는 도면이다.FIG. 7 is a view showing the ignition unit shown in FIG. 2 .
도 7을 참조하면, 점화부(30)는 소정의 길이를 갖는 막대 형상이며, 전기 전도성이 있는 금속재질이다. 점화부(30)는 일종의 전극봉에 해당할 수 있다.Referring to FIG. 7 , the
본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는 스파크(spark) 발생 장치(미도시)를 포함할 수 있다. The
점화부(30)는 스파크 발생 장치와 전기적으로 연결될 수 있다. 스파크 발생 장치 및 스파크 발생 장치가 스파크를 발생시키는 방식은, 종래의 스파크 발생 장치 및 스파크 발생 방식을 사용하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다. 스파크 발생 장치는 도 1 및 도 2에서 개략적으로 도시한 A 박스 외부에 배치될 수 있고, 또한 스파크 발생 장치의 일부 구성요소는 A 박스 내부에 배치될 수 있다.The
점화부(30)는 공기 주입관(10)의 내부에 배치된다.The
점화부(30)의 일단부(31)는 공기 주입관(10)의 공기 유출부(12) 또는 가스 주입관(20)의 가스 유출부(22)에 인접하여 배치될 수 있다. One
점화부(30)의 타단부(32)는 스파크 발생 장치와 전기적으로 연결될 수 있다.The
스파크 발생 장치에서 만들어진 고전압은 점화부(30)로 흐르며, 점화부(30)의 일단부(31)에서는 스파크가 발생할 수 있다. The high voltage generated by the spark generating device flows to the
본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)에서, 스파크는 가스와 공기가 혼합(또는 반응)된 곳(가스 유출부(22) 및/또는 그 인접한 곳)에서 발생하여 점화가 이루어지며, 본 발명의 파일럿 버너(1)에 화염이 발생하게 된다. In the
본 발명의 파일럿 버너(1)에서 발생한 화염은 메인 버너를 점화시켜 메인 버너에 화염을 발생시킨다. 본 발명의 파일럿 버너(1)에서 화염이 지속되는 동안 메인 버너에서도 화염이 지속될 수 있다.The flame generated in the
본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는, 하기에서 설명하는 화염 감지부(40)에서 화염이 발생하지 않는 것으로 감지된 경우에(화염이 지속되다가 소화된 경우에), 스파크 발생 장치를 작동시켜 점화부(30)의 일단부(31)에서 스파크가 발생하도록 할 수 있다. 따라서, 파일럿 버너(1)에 점화 및 화염이 발생하도록 할 수 있다. The
또한, 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는, 파일럿 버너(1)에서 화염의 존재 여부 및 화염 감지부(40)의 존재 여부와 상관없이, 일정한 시간 주기(예를 들어 30초)마다 스파크 발생 장치를 작동시켜 점화부(30)의 일단부(31)에서 스파크가 발생하도록 하여, 파일럿 버너(1)에 점화 및 화염이 발생하도록 할 수 있다. 따라서 파일럿 버너(1)에서 화염이 지속되다가 소화된 경우에도, 화염 감지부(40)의 존재 여부와 상관없이, 일정한 시간 (예를 들어 약 30초) 이후에는 점화부(30)의 일단부(31)에서 스파크가 발생하므로 파일럿 버너(1)에 점화 및 화염이 발생할 수 있다. 이 경우에 일정한 시간 주기는, 일정한 시간 주기로 펄스(pulse) 신호를 발생시키는 장치로부터 얻을 수 있다. In addition, the
스파크 발생 장치는 펄스 신호를 발생시키는 장치와 전기적으로 연동될 수 있고, 펄스 신호를 발생시키는 장치가 펄스 신호를 발생시키는 경우에 스파크 발생 장치는 점화부(30)의 일단부(31)에서 스파크가 발생하도록 할 수 있다.The spark generating device may be electrically interlocked with a device generating a pulse signal, and when the device generating a pulse signal generates a pulse signal, the spark generating device generates a spark at one
점화부(30)는 가이드부재(50)에 의해 가이드 될 수 있고, 지지될 수 있다.The
점화부(30)는 가스 주입관(20)과 일정 간격 이격된 위치에 배치될 수 있다. 구체적으로 점화부(30)는 공기 주입관(10) 내에서 가이드부재(50)에 의해 가스 주입관(20)과 일정 간격 이격된 위치에 배치될 수 있다.The
본 발명의 다른 실시예에 따라, 스파크 발생 장치는 하기에서 설명하는 화염 감지부(40)와 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 스파크 발생 장치는 점화부(30) 및 화염 감지부(40)와 전기적으로 연결될 수 있다. 스파크 발생 장치는 고전압을, 점화부(30)로 흘러 점화부(30)의 일단부(31)에서 스파크가 발생하도록 하거나 또는 화염 감지부(40)로 흘러 화염 감지부(40)의 일단부(41)에서 스파크가 발생하도록 할 수 있다. 이 경우에 스파크 발생 장치에서 만들어진 고전압은 화염 감지부(40)로 흐르며, 화염 감지부(40)의 일단부(41)에서는 스파크가 발생할 수 있다. 도 6을 참조하면, 화염 감지부(40) 아래에도 접지부(33b)가 배치되므로 화염 감지부(40)의 일단부(41)에서 스파크가 발생할 수 있다. 당해 실시예는 점화부(30)에 문제가 발생하거나, 점화부(30)와 스파크 발생 장치 사이에 전기적 연결이 끊어지는 등 점화부(30)를 사용할 수 없는 경우에 화염 감지부(40)를 이용하여 파일럿 버너(1)에 점화 및 화염이 발생하도록 할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the spark generating device may be electrically connected to the
<화염 감지부(40)> <
도 8은 도 2에 도시된 화염 감지부를 나타내는 도면이다.8 is a view showing the flame detection unit shown in FIG.
도 8을 참조하면, 화염 감지부(40)는 소정의 길이를 갖는 막대 형상이며, 전기 전도성이 있는 금속재질이다. 화염 감지부(40)는 일종의 이온 감지봉일 수 있다.Referring to FIG. 8 , the
화염 감지부(40)는 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)(구체적으로 파일럿 버너(1)의 공기 유출부(12) 또는 가스 유출부(22) 주위)에서 화염이 지속되고 있는지를 감지할 수 있다.The
화염 감지부(40)는 공기 주입관(10)의 공기 유출부(12) 또는 가스 주입관(20)의 가스 유출부(22) 주위에서의 화염(연기) 입자로 인해 이온 전류(미세 전류)의 흐름이 저항을 받아 이온 전류(미세 전류)에 변동이 발생하는지 여부를 이용하여 화염의 지속 여부를 감지할 수 있다. 화염 감지부(40)는 이온화 센서 또는 이온화식 연기(불꽃) 감지기일 수 있다. The
본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는 이온화 화염 감지 장치(미도시)를 포함할 수 있다. The
화염 감지부(40)는 이온화 화염 감지 장치(미도시)와 전기적으로 연결될 수 있다. 본 발명에서의 이온화 화염 감지 장치 및 상기 장치가 화염을 감지하는 방식은, 종래의 이온화 센서나 이온화식 연기(불꽃) 감지기가 화염을 감지하는 방식을 가지는 이온화 화염 감지 장치 및 상기 장치가 화염을 감지하는 방식을 사용하므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다. The
이온화 화염 감지 장치는 도 1 및 도 2에서 개략적으로 도시한 A 박스 외부에 배치될 수 있고, 또한 이온화 화염 감지 장치의 일부 구성요소는 A 박스 내부에 배치될 수 있다.The ionization flame detection device may be disposed outside the box A schematically shown in FIGS. 1 and 2 , and some components of the ionization flame detection device may be disposed inside the box A.
화염 감지부(40)는 공기 주입관(10)의 내부에 배치된다.The
화염 감지부(40)의 일단부(41)는 공기 주입관(10)의 공기 유출부(12) 또는 가스 주입관(20)의 가스 유출부(22)에 인접하여 배치될 수 있다. One
화염 감지부(40)의 타단부(42)는 이온화 화염 감지 장치와 전기적으로 연결될 수 있다.The
화염 감지부(40)의 일단부(41)는 공기 유출부(12) 또는 가스 유출부(22) 주위의 화염을 감지하여 파일럿 버너(1)에서 화염이 지속되고 있는지를 감지할 수 있다.One
본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는, 화염 감지부(40)에서 화염이 발생하지 않는 것으로 감지된 경우에(화염이 지속되다가 소화된 경우에), 스파크 발생 장치를 작동시켜 점화부(30)의 일단부(31)에서 스파크가 발생하도록 할 수 있다. 따라서, 파일럿 버너(1)에 점화 및 화염이 발생하도록 할 수 있다.The
본 발명의 실시예에 따라, 화염 감지부(40)와 점화부(30)는 직접적 또는 간접적으로 전기적으로 연결될 수 있다. 화염 감지부(40)는 화염이 발생하지 않는 것으로 감지한 경우에는 점화부(30)에 전기적 신호를 보낼 수 있고, 상기 전기적 신호를 받은 점화부(30)는 스파크를 발생시킬 수 있다. 따라서, 파일럿 버너(1)에는 점화가 이루어져 화염이 발생할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the
구체적으로, 화염 감지부(40)와 전기적으로 연결된 이온화 화염 감지 장치와, 점화부(30)와 전기적으로 연결된 스파크 발생 장치는 직접적 또는 간접적으로 전기적으로 연결될 수 있다. 이온화 화염 감지 장치는 화염 감지부(40)로부터 화염이 발생하지 않는 것으로 감지한 경우에는 스파크 점화 장치에 전기적 신호를 보낼 수 있고, 상기 전기적 신호를 받은 스파크 점화 장치는 점화부(30)에 스파크를 발생시킬 수 있다. 따라서, 파일럿 버너(1)에는 점화가 이루어져 화염이 발생할 수 있다.Specifically, the ionization flame detection device electrically connected to the
화염 감지부(40)는 가이드부재(50)에 의해 가이드 될 수 있고, 지지될 수 있다.The
화염 감지부(40)는 가스 주입관(20) 및 점화부(30)와 일정 간격 이격된 위치에 배치될 수 있다. 구체적으로 화염 감지부(40)는 공기 주입관(10) 내에서 가이드부재(50)에 의해 가스 주입관(20) 및 점화부(30)와 일정 간격 이격된 위치에 배치될 수 있다.The
본 발명의 다른 실시예에 따라, 이온화 화염 감지 장치는 점화부(30)와 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 이온화 화염 감지 장치는 점화부(30) 및 화염 감지부(40)와 전기적으로 연결될 수 있다. 이온화 화염 감지 장치는 미세 전류를, 점화부(30)로 흘러 점화부(30)의 일단부(31)에서 화염의 지속 여부를 감지하거나 또는 화염 감지부(40)로 흘러 화염 감지부(40)의 일단부(41)에서 화염의 지속 여부를 감지할 수 있다. 이 경우에 이온화 화염 감지 장치는 점화부(30)에 미세 전류를 흘러 보내고 상기 미세 전류에 변동이 발생하는지를 감지하여 화염의 지속 여부를 감지할 수 있다. 당해 실시예는 화염 감지부(40)에 문제가 발생하거나, 화염 감지부(40)와 이온화 화염 감지 장치 사이에 전기적 연결이 끊어지는 등 화염 감지부(40)를 사용할 수 없는 경우에 점화부(30)를 이용하여 파일럿 버너(1)에 화염이 지속되고 있는지를 감지할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the ionization flame detection device may be electrically connected to the
<가이드부재(50) 및 절연부재(60)><
도 9 및 도 10은 도 2에 도시된 가이드부재를 나타내는 도면이고, 도 11은 도 2에 도시된 절연부재를 나타내는 도면이고, 도 12는 가스 주입관이 공기 주입관 내에서 중심부에 위치함을 나타내는 도면이다.9 and 10 are views showing the guide member shown in FIG. 2, FIG. 11 is a view showing the insulating member shown in FIG. It is a drawing showing
도 1, 도 3, 도 6, 도 9 내지 도 12를 참조하면, 가이드부재(50)는 공기 주입관(10)의 내부에 배치된다. 1 , 3 , 6 , and 9 to 12 , the
가이드부재(50)는 공기 주입관(10)의 내부에 배치되는 가스 주입관(20)과 점화부(30)와 화염 감지부(40)를 가이드 할 수 있다.The
가이드부재(50)는 공기 주입관(10)의 길이방향에 대해 직교하는 방향으로 배치된다. The
가이드부재(50)는 소정의 두께를 갖는 판 형상일 수 있다. 구체적으로 가이드부재(50)는 상면과 하면 및, 상면과 하면 사이에 연결된 외주면(상면과 하면 사이의 최단거리는 가이드부재(50)의 두께일 수 있다)을 갖는 판 형상일 수 있다.The
가이드부재(50)는 상면과 하면을 관통하는 복수개의 관통홀과 지지면(55)을 가질 수 있다. 여기서 복수개의 관통홀은 가스 주입관 홀(51)과 점화부 홀(53)과 화염 감지부 홀(52)과 공기 관통홀(54)을 포함한다. 그리고 지지면(55)은 가이드부재(50)가 공기 주입관(10)의 내부에 배치되는 경우에 공기 주입관(10)의 내면(내주면)과 접촉하는 접촉면이다. The
지지면(55)은 가이드부재(50)를 이루는 외주면(가이드부재(50)의 상면과 하면 사이에 연결된 외주면)의 일부일 수 있다.The
가스 주입관 홀(51)은 가이드부재(50)에서 중심부에 위치한다. 구체적으로, 가이드부재(50)가 공기 주입관(10)의 내부에 배치된 상태에서 가스 주입관 홀(51)의 중심은 공기 주입관(10)의 길이방향의 중심축과 일치할 수 있다. The gas
가스 주입관 홀(51)에는 가스 주입관(20)이 배치된다. 따라서, 가이드부재(50) 및 가스 주입관(20)이 공기 주입관(10)의 내부에 배치된 상태에서 가스 주입관 홀(51)의 중심은 가스 주입관(20)의 길이방향의 중심축과 일치할 수 있다. 이는 가스 주입관(20)이 공기 주입관(10)의 내부에 배치된 상태에서 가스 주입관(20)은 공기 주입관(10)의 길이방향의 중심축과 같은 위치에 배치된다는 것을 의미한다. A
가스 주입관(20)이 공기 주입관(10)의 길이방향의 중심축에 위치하므로, 가스 주입관(20)의 가스 유출부(22)에서 나오는 가스와 가스 유출부(22) 주위를 지나는 공기가 혼합이 잘 이루어지고, 공기와 가스가 혼합되는 비율이 일정하며, 점화가 지연되지 않고(빠른 점화 효과), 화염이 균일하며 쉽게 소화되지 않는 특성을 갖는다. Since the
가스 주입관 홀(51)의 크기(지름)는 가스 주입관(20)의 단면 지름과 같을 수 있다. 여기서 단면 지름은 가스 주입관(20)의 길이방향에 대해 직교하는 방향으로의 직경을 말한다.The size (diameter) of the gas
도 12는 가이드부재(50) 및 가스 주입관(20)이 공기 주입관(10)의 내부에 배치된 상태에서 가스 주입관 홀(51)의 중심이 공기 주입관(10) 및/또는 가스 주입관(20)의 길이방향의 중심축과 일치함을 나타낸다. 12 shows the center of the gas
가스 주입관 홀(51)의 형상은 가스 주입관(20)의 단면 형상과 대응될 수 있다. 여기서 단면 형상은 가스 주입관(20)의 길이방향에 대해 직교하는 방향으로의 단면이 갖는 형상을 말한다.The shape of the gas
가이드부재(50)가 공기 주입관(10)의 내부에 복수개 배치됨으로써 가이드부재(50)는 가스 주입관(20)을 가이드할 뿐만 아니라, 버너의 이동이나 화염 과정에서 발생할 수 있는 진동이나 외부 충격에 의해 가스 주입관(20)이 흔들리지 않도록 가스 주입관(20)을 고정할 수 있다. 따라서 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는 진동이나 외부 충격에 강하다.Since a plurality of
점화부 홀(53)은 가이드부재(50)의 가스 주입관 홀(51)과 지지면(55) 사이에 형성될 수 있다.The
점화부 홀(53)은 가스 주입관 홀(51) 및 화염 감지부 홀(52)과 소정 간격 이격되어 형성될 수 있다. The
점화부 홀(53)에는 점화부(30)와 절연부재(60)가 배치될 수 있다. 구체적으로, 점화부 홀(53)에는 점화부(30)와, 점화부(30)를 감싸는 절연부재(60)가 배치될 수 있다. The
점화부 홀(53)의 크기(지름)는 절연부재(60)의 단면 지름과 같을 수 있다. 여기서 단면 지름은 절연부재(60)의 길이방향에 대해 직교하는 방향으로의 직경을 말한다.The size (diameter) of the
점화부 홀(53)의 형상은 절연부재(60)의 단면 형상과 대응될 수 있다. 여기서 단면 형상은 절연부재(60)의 길이방향에 대해 직교하는 방향으로의 단면이 갖는 형상을 말한다.The shape of the
가이드부재(50)가 공기 주입관(10)의 내부에 복수개 배치됨으로써 가이드부재(50)는 점화부(30)를 가이드할 뿐만 아니라, 버너의 이동이나 화염 과정에서 발생할 수 있는 진동이나 외부 충격에 의해 점화부(30)가 흔들리지 않도록 점화부(30)를 고정할 수 있다. 따라서 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는 진동이나 외부 충격에 강하다.Since a plurality of
화염 감지부 홀(52)은 가이드부재(50)의 가스 주입관 홀(51)과 지지면(55) 사이에 형성될 수 있다.The
화염 감지부 홀(52)은 가스 주입관 홀(51) 및 점화부 홀(53)과 소정 간격 이격되어 형성될 수 있다. The flame
화염 감지부 홀(52)에는 화염 감지부(40)와 절연부재(60)가 배치될 수 있다. 구체적으로, 화염 감지부 홀(52)에는 화염 감지부(40)와, 화염 감지부(40)를 감싸는 절연부재(60)가 배치될 수 있다. The
화염 감지부 홀(52)의 크기(지름)는 절연부재(60)의 단면 지름과 같을 수 있다. 여기서 단면 지름은 절연부재(60)의 길이방향에 대해 직교하는 방향으로의 직경을 말한다.The size (diameter) of the flame detecting
화염 감지부 홀(52)의 형상은 절연부재(60)의 단면 형상과 대응될 수 있다. 여기서 단면 형상은 절연부재(60)의 길이방향에 대해 직교하는 방향으로의 단면이 갖는 형상을 말한다.The shape of the
가이드부재(50)가 공기 주입관(10)의 내부에 복수개 배치됨으로써 가이드부재(50)는 화염 감지부(40)를 가이드할 뿐만 아니라, 버너의 이동이나 화염 과정에서 발생할 수 있는 진동이나 외부 충격에 의해 화염 감지부(40)가 흔들리지 않도록 화염 감지부(40)를 고정할 수 있다. 따라서 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는 진동이나 외부 충격에 강하다.Since a plurality of
공기 관통홀(54)은 공기가 지나가는 통로이다. 구체적으로 공기 관통홀(54)은 공기 주입관(10)의 공기 유입부(11)로 들어온 공기가 가이드부재(50)를 관통하는(지나가는) 통로이다. The air through
공기 관통홀(54)은 가이드부재(50)에 하나 이상 형성될 수 있다. One or more air through
공기 관통홀(54)은 가이드부재(50)의 상면과 하면을 관통하여 하나 이상 형성될 수 있다. 또한, 가이드부재(50)의 외주면의 일부가 가이드부재(50)의 중심방향으로 오목하게 들어가 홈을 형성함으로써 형성될 수 있다. 이 경우에 공기는 가이드부재(50)에 형성된 상기 홈과 공기 주입관(10)의 내주면으로 형성된 홀(hole)(54)을 지나 공기 유출부(12)가 있는 방향으로 흐른다One or more air through
공기 관통홀(54)의 형상은 특정한 형상으로 한정되지 않으며 다양한 형상으로 형성될 수 있다.The shape of the air through
지지면(55)은 가이드부재(50)가 공기 주입관(10)의 내부에 배치되는 경우에 공기 주입관(10)의 내면(내주면)과 접촉하는 접촉면이다. 지지면(55)은 가이드부재(50)를 이루는 외주면(가이드부재(50)의 상면과 하면 사이에 연결된 외주면)의 일부일 수 있다.The
지지면(55)은 가이드부재(50)에서 하나 이상 형성될 수 있다.One or more support surfaces 55 may be formed in the
상술한 가이드부재(50)는 공기 주입관(10)의 내부에 복수개가 배치될 수 있다. A plurality of the above-described
가이드부재(50)와, 상기 가이드부재(50)와 이웃하는 가이드부재(50)는 일정한 거리로 이격되어 배치될 수 있다.The
복수개의 가이드부재(50a, 50b, 50c) 중에서 공기 유출부(12) 또는 가스 유출부(22)에 인접하여 배치되는 가이드부재(50c)(이하에서'마지막 가이드부재(50c)'라 한다)는 접지부(33)를 포함할 수 있다(도 10 참조). Among the plurality of
접지부(33)는 접지(earth)역할을 할 수 있다.The
접지부(33)는 복수개(33a, 33b)가 배치될 수 있으며, 하나의 접지부(33a)는 점화부(30)의 일단부(31)와 가까운 위치에 점화부(30)의 일단부(31)와 소정 거리 이격되어 배치될 수 있고, 다른 하나의 접지부(33b)는 화염 감지부(40)의 일단부(41)와 가까운 위치에 화염 감지부(40)의 일단부(41)와 소정 거리 이격되어 배치될 수 있다. A plurality of
다른 하나의 접지부(33b)를 화염 감지부(40)의 일단부(41)와 가까운 위치에도 배치하는 이유는 다음과 같다. The reason for disposing the
마지막 가이드부재(50c)에는 접지부(33)가 양쪽으로 형성되어 있어, 종래의 파일럿 버너와 달리, 점화부(30)와 화염 감지부(40)에 전기를 흐르게 하여 점화부(30)와 화염 감지부(40)를 교차하여 사용할 수 있도록 하기 위함이다.The
일반적으로 파일럿 버너는 고전압과 고열에 노출되므로 점화부의 손상률이 높아 사용의 지속성이 낮은 단점이 있다. 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는 마지막 가이드부재(50c)에 복수개의 접지부(33a, 33b)를 사용함으로써, 점화부(30)가 손상되더라도 교차사용으로 인해 화염 감지부(40)를 점화부로 사용할 수 있어 사용의 지속성을 향상시킬 수 있다.In general, since pilot burners are exposed to high voltage and high heat, there is a disadvantage that the damage rate of the ignition part is high and the continuity of use is low. The
가이드부재(50c)에 형성된 접지부(33a, 33b)는 도 10에 도시된 바와 같이 막대 형상일 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 형상을 가질 수 있다.The
접지부(33)는 가이드부재(50)와 일체로 형성될 수 있고, 또는 가이드부재(50)와 별개로 제작되어 용접 등에 의해 결합될 수 있다. The grounding
가이드부재(50)의 점화부 홀(53)과 화염 감지부 홀(52)에는 절연부재(60)가 배치될 수 있다. An insulating
절연부재(60)는 점화부(30) 또는 화염 감지부(40)를 감쌀 수 있다. 구체적으로 절연부재(60)는 소정의 길이를 갖는 막대 또는 봉의 형상을 가지며, 절연부재(60)의 길이방향으로 중심부를 관통하는 관통홀(61)이 형성된다. 상기 관통홀(61)에 점화부(30) 또는 화염 감지부(40)가 배치된다.The insulating
절연부재(60)의 단면 형상(막대 또는 봉의 단면 형상)은 점화부 홀(53) 또는 화염 감지부 홀(52)의 형상과 대응되는 형상을 가질 수 있다. 여기서 단면 형상은 절연부재(60)의 길이방향에 대해 직교하는 방향으로의 단면이 갖는 형상을 말한다.The cross-sectional shape of the insulating member 60 (the cross-sectional shape of the rod or rod) may have a shape corresponding to the shape of the
절연부재(60)는 절연체로써, 전기(電氣) 또는 열(熱)을 통하지 않게 할 수 있다. 구체적으로 절연부재(60)는 점화부(30) 또는 화염 감지부(40)에 흐르는 전기 또는 열이 가이드부재(50)로 전달되지 않도록 할 수 있다. The insulating
도 3을 참조하면, 가이드부재(50)에는 절연부재(60)가 배치된다. 가이드부재(50)에 절연부재(60)가 배치되지 않는 경우에는 고압방전이 발생하여 스파크가 발생하지 않을 수 있다.Referring to FIG. 3 , an insulating
<에어 스피너(Air Spinner)(70)><Air Spinner (70)>
본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는 실시예에 따라 에어 스피너(70)를 포함하지 않을 수도 있다. 아래에는, 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)가 에어 스피너(70)를 포함하는 경우로써, 에어 스피너(70)를 설명한다. The
도 13은 도 2에 도시된 에어 스피너를 나타내는 도면이고, 도 14는 에어 스피너에 의해 만들어지는 화염의 형상을 나타내는 도면이다. 13 is a view showing the air spinner shown in FIG. 2, and FIG. 14 is a view showing the shape of a flame made by the air spinner.
도 13 및 도 14를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는 에어 스피너(70)를 포함할 수 있다.13 and 14 , the
에어 스피너(70)는 공기 주입관(10)의 내부에 배치된다. 구체적으로 에어 스피너(70)는 공기 주입관(10)의 공기 유출부(12) 또는 가스 주입관(20)의 가스 유출부(22)에 인접하여 배치될 수 있다. The
에어 스피너(70)는 링(ring)부(71)와, 상기 링부(71)의 중심에 형성된 중심홀(72)과, 상기 링부(71)에서 공기 주입관(10)의 길이방향으로 돌출되어 형성된 복수개의 날개부(73)를 포함한다.The
링부(71)는 링(ring) 형상일 수 있다.The
에어 스피너(70)가 공기 주입관(10)의 내부에 배치된 경우에, 링부(71)의 외주면은 공기 주입관(10)의 내면(또는 내주면)과 접촉할 수 있다. When the
링부(71)의 외주면과 공기 주입관(10)의 내면이 접촉하는 부분은 링부(71)의 외주면 전체일 수 있고, 또는 링부(71)의 외주면의 일부일 수 있다. The portion in which the outer circumferential surface of the
링부(71)의 외주면과 공기 주입관(10)의 내주면이 접촉하는 부분은 용접이나 다양한 체결수단 및/또는 체결방법에 의해 결합될 수 있다.A portion in which the outer circumferential surface of the
링부(71)의 중심에는, 링부(71)에 의해 둘러싸인 중심홀(72)이 형성된다. 중심홀(72)에는 가스 유출부(22)가 배치될 수 있다. 또한, 중심홀(72)에는 점화부(30)의 일단부(31) 또는 화염 감지부(40)의 일단부(41)가 배치될 수 있다. 중심홀(72)에는 공기와 가스가 혼합된 혼합 가스가 이동할 수 있고, 또는 화염이 발생할 수 있다.A
날개부(73)는, 에어 스피너(70)가 공기 주입관(10)의 내부에 배치된 경우에, 링부(71)의 일면으로부터 공기 주입관(10)의 길이방향(이를 '위쪽 방향'이라 한다)으로 돌출되어 형성될 수 있다. The
또한, 날개부(73)는, 링부(71)의 일면에서 위쪽 방향으로 멀어질수록, 링부(71)의 일면으로부터 위쪽 방향으로 돌출되되, 링부(71)의 일면을 기준으로 비스듬히 형성될 수 있다.In addition, the
또한, 날개부(73)는, 링부(71)의 일면에서 위쪽 방향으로 멀어질수록, 링부(71)의 중심홀(72)의 중심점을 지나는 중심축 방향으로 기울어질 수 있다. 여기서 중심축은 링부(71)의 일면과 직교하는 방향으로 형성된 중심의 축을 말한다. In addition, the
날개부(73)는 복수개일 수 있다. The
날개부(73)와, 상기 날개부(73)와 이웃하는 날개부(73)는 일정 거리 이격되어 형성(배치)될 수 있다. 즉, 날개부와 이웃하는 날개부 사이에는 공간(틈)(74)이 형성될 수 있다. 날개부(73)와 이웃하는 날개부(73) 사이의 간격(공간)(74)은 일정할 수 있다. The
에어 스피너(70)는, 복수개의 날개부(73)로 인해, 화염이 공기 주입관(10)의 길이방향과 동일한 방향으로 일정하게 형성되도록 할 수 있고, 또한 화염의 길이가 길게 형성되도록 할 수 있다.
또한, 에어 스피너(70)는 빠르고 강한 고속 화염을 발생시킬 수 있다. 구체적으로, 에어 스피너(70)는, 복수개의 날개부(73)로 인해, 화염에 와류(渦流)를 발생시킬 수 있다. 즉, 에어 스피너(70)는 화염이 강하게 회전하면서 공기 주입관(10)의 길이방향과 동일한 방향으로 흐르도록 할 수 있다. 이로 인해 파일럿 버너(1)에서 발생한 화염은 파일럿 버너(1) 및 메인 버너의 화염이 소화되지 않고 장시간 지속되도록 할 수 있으며, 파일럿 버너(1) 및 메인 버너의 화염이 꺼지더라도 최단시간에 다시 점화 및 화염이 발생하도록 할 수 있다.Also, the
또한, 에어 스피너(70)는 원주방향으로 강한 회오리 유동을 형성하므로 가스 유출부(22) 근처에서 공기와 가스의 혼합이 원활히 이루어지게 할 수 있다.In addition, since the
상술한, 본발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는, 공기 주입관 및 가스 주입관 등의 길이를 길게 할 수 있어, 가열로의 용량이 매우 큰 경우에도 적용할 수 있다.The above-described
또한, 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는, 메인 버너 및/또는 파일럿 버너가 가열로 내부에서 소화된 경우에 버너장치를 가열로 외부로 이동시키지 않고, 자동으로 쉽고 빠르게, 화염의 소화를 감지할 수 있고, 메인 버너 및/또는 파일럿 버너를 다시 점화시킬 수 있다.In addition, the
또한, 본 발명의 실시예에 따른 파일럿 버너(1)는, 특수한 가열로 환경에서도 우수한 연소특성을 유지하여 안정적인 연소가 가능하게 할 수 있다.In addition, the
이상에서 실시 형태들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시 형태에 포함되며, 반드시 하나의 실시 형태에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시 형태에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시 형태들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시 형태들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Features, structures, effects, etc. described in the above embodiments are included in at least one embodiment of the present invention, and are not necessarily limited to only one embodiment. Furthermore, the features, structures, effects, etc. illustrated in each embodiment can be combined or modified for other embodiments by those of ordinary skill in the art to which the embodiments belong. Accordingly, the contents related to such combinations and modifications should be interpreted as being included in the scope of the present invention.
또한, 이상에서 실시 형태를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시 형태의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 즉, 실시 형태에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.In addition, although the embodiment has been mainly described in the above, this is only an example and does not limit the present invention, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains in the range that does not deviate from the essential characteristics of the present embodiment. It will be appreciated that various modifications and applications not illustrated are possible. That is, each component specifically shown in the embodiment can be implemented by modification. And the differences related to these modifications and applications should be construed as being included in the scope of the present invention defined in the appended claims.
10: 공기 주입관
20: 가스 주입관
30: 점화부
40: 화염 감지부
50: 가이드부재
60: 절연부재
70: 에어 스피너10: air inlet pipe
20: gas injection pipe
30: ignition unit
40: flame detection unit
50: guide member
60: insulating member
70: air spinner
Claims (12)
공기가 유입되는 공기 유입부와 공기가 유출되는 공기 유출부를 포함하는 공기 주입관;
상기 공기 주입관의 내부에 배치되고, 가스가 유입되는 가스 유입부와 가스가 유출되는 가스 유출부를 포함하는 가스 주입관;
상기 공기 주입관의 내부에 배치되고, 상기 가스 주입관과 일정 간격 이격된 위치에 배치되는 점화부;
상기 공기 주입관의 내부에 배치되고, 상기 가스 주입관과 상기 점화부와 상기 화염 감지부를 가이드하는 복수개의 가이드부재; 및
상기 공기 주입관의 내부에 배치되고, 상기 공기 유출부 또는 상기 가스 유출부에 인접하여 배치되는 에어 스피너;를 포함하고,
상기 가스 주입관은 상기 공기 주입관의 길이방향의 중심축에 위치하는, 파일럿 버너.A pilot burner inserted together with the main burner into the heating furnace to ignite the main burner and maintain the flame of the main burner,
an air injection pipe including an air inlet through which air is introduced and an air outlet through which air is discharged;
a gas injection tube disposed inside the air injection tube and including a gas inlet through which gas is introduced and a gas outlet through which gas is discharged;
an ignition unit disposed inside the air injection tube and spaced apart from the gas injection tube by a predetermined distance;
a plurality of guide members disposed inside the air injection pipe and guiding the gas injection pipe, the ignition unit, and the flame detection unit; and
and an air spinner disposed inside the air injection pipe and disposed adjacent to the air outlet or the gas outlet;
The gas injection pipe is located on a central axis in the longitudinal direction of the air injection pipe, a pilot burner.
상기 가이드부재는, 상기 가스 주입관이 배치되는 가스 주입관 홀과, 상기 점화부가 배치되는 점화부 홀과, 공기가 관통하는 공기 관통홀을 포함하고,
상기 가스 주입관 홀은 상기 가이드부재에서 중심부에 위치하는, 파일럿 버너.The method of claim 1,
The guide member includes a gas injection tube hole in which the gas injection tube is disposed, an ignition portion hole in which the ignition portion is disposed, and an air through hole through which air passes,
The gas injection pipe hole is located in the center of the guide member, a pilot burner.
상기 가스 주입관 홀의 중심은 상기 공기 주입관 및 상기 가스 주입관의 길이방향의 중심축과 일치하는, 파일럿 버너.3. The method of claim 2,
A center of the gas injection pipe hole coincides with central axes in the longitudinal direction of the air injection pipe and the gas injection pipe.
상기 점화부 홀은 상기 가스 주입관 홀과 지지면 사이에 형성되는, 파일럿 버너.3. The method of claim 2,
The ignition part hole is formed between the gas injection pipe hole and the support surface.
절연부재를 더 포함하고,
상기 절연부재는 상기 점화부 홀에 배치되고 상기 점화부를 감싸는, 파일럿 버너.3. The method of claim 2,
Further comprising an insulating member,
and the insulating member is disposed in the ignition unit hole and surrounds the ignition unit.
상기 가스 주입관의 가스 유출부는 중심홀과 측면홀을 포함하고,
상기 중심홀은 상기 가스 주입관의 길이방향으로 형성되고,
상기 측면홀은 상기 가스 주입관의 길이방향에 직교하는 방향으로 형성되거나 또는 상기 가스 주입관의 길이방향에 비스듬한 방향으로 형성되고,
상기 가스 유입부로 유입된 가스는 상기 중심홀과 측면홀을 통해 외부로 유출되는, 파일럿 버너. The method of claim 1,
The gas outlet of the gas injection pipe includes a center hole and a side hole,
The central hole is formed in the longitudinal direction of the gas injection pipe,
The side hole is formed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the gas injection pipe or is formed in a direction oblique to the longitudinal direction of the gas injection pipe,
The gas introduced into the gas inlet is discharged to the outside through the center hole and the side hole.
상기 점화부는 전기 전도성이 있는 전극봉이며, 상기 점화부의 일단부에서 스파크가 발생하고,
상기 점화부의 일단부는 상기 공기 유출부 또는 상기 가스 유출부에 인접하여 배치되는, 파일럿 버너.The method of claim 1,
The ignition part is an electrode having electrical conductivity, and a spark is generated at one end of the ignition part,
and one end of the ignition portion is disposed adjacent to the air outlet or the gas outlet.
상기 에어 스피너는 링(ring)부와, 상기 링부의 중심에 형성된 중심홀과, 상기 링부에서 상기 공기 주입관의 길이방향으로 돌출되어 형성된 복수개의 날개부를 포함하고,
상기 날개부는 상기 링부의 일면으로부터 상기 공기 주입관의 길이방향으로 돌출되어 형성되는, 파일럿 버너.The method of claim 1,
The air spinner includes a ring portion, a center hole formed in the center of the ring portion, and a plurality of wing portions formed to protrude from the ring portion in the longitudinal direction of the air injection tube,
The wing portion is formed to protrude from one surface of the ring portion in the longitudinal direction of the air injection pipe, a pilot burner.
상기 날개부는, 상기 링부의 일면에서 상기 공기 주입관의 길이방향으로 멀어질수록, 상기 링부의 일면을 기준으로 비스듬히 형성되는, 파일럿 버너.9. The method of claim 8,
The wing portion, as the distance from one surface of the ring portion in the longitudinal direction of the air injection tube, is formed obliquely with respect to one surface of the ring portion, a pilot burner.
상기 날개부는, 상기 링부의 일면에서 상기 공기 주입관의 길이방향으로 멀어질수록, 상기 링부의 중심홀의 중심점을 지나는 중심축 방향으로 기울어지는, 파일럿 버너.9. The method of claim 8,
The wing portion, as the distance from one surface of the ring portion in the longitudinal direction of the air injection tube, is inclined in the central axis direction passing through the center point of the center hole of the ring portion, a pilot burner.
날개부와, 상기 날개부와 이웃하는 날개부는 일정 거리 이격되어 배치되고,
날개부와 상기 날개부와 이웃하는 날개부 사이의 간격은 일정한, 파일럿 버너.9. The method of claim 8,
The wing portion and the wing portion adjacent to the wing portion are arranged to be spaced apart from each other by a certain distance,
A pilot burner, wherein the distance between the wing and the wing and the adjacent wing is constant.
상기 점화부와 전기적으로 연결되는 스파크 발생 장치를 포함하고,
상기 스파크 발생 장치는 일정한 시간 주기마다 상기 점화부의 일단부에서 스파크가 발생하도록 하여, 상기 파일럿 버너에 점화 및 화염이 발생하도록 하는, 파일럿 버너.
The method of claim 1,
and a spark generating device electrically connected to the ignition unit,
and the spark generating device generates a spark at one end of the ignition unit at regular time intervals to cause ignition and flame to be generated in the pilot burner.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020210043336A KR20220137363A (en) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | Pilot Burner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ID=83598047
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Citations (1)
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---|---|---|---|---|
KR20110121098A (en) | 2010-04-30 | 2011-11-07 | 현대제철 주식회사 | Pilot burner and assembly for ignition of furnace |
-
2021
- 2021-04-02 KR KR1020210043336A patent/KR20220137363A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20110121098A (en) | 2010-04-30 | 2011-11-07 | 현대제철 주식회사 | Pilot burner and assembly for ignition of furnace |
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