KR20220136672A - Machine tool with adjustable machining angle - Google Patents

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KR20220136672A
KR20220136672A KR1020210042601A KR20210042601A KR20220136672A KR 20220136672 A KR20220136672 A KR 20220136672A KR 1020210042601 A KR1020210042601 A KR 1020210042601A KR 20210042601 A KR20210042601 A KR 20210042601A KR 20220136672 A KR20220136672 A KR 20220136672A
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박정호
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(주)전진티티에스
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Abstract

The present invention relates to a working tool with an adjustable machining angle, which is installed on a machine tool and machining a workpiece, comprising: a body unit having one end unit coupled to an operation shaft of the machine tool; an angle control unit rotatably installed on the other end unit of the body unit; and a tip unit detachably installed on the angle control unit and machining the workpiece. According to the present invention, the machining angle can be controlled, and a single tool can perform the machining for various shapes. In addition, the present invention is able to not need to replace the whole tool each time the machining position is changed, and the machining time can be reduced. In addition, the present invention is able to not need to have various shapes of tools and the cost for purchasing tools can be reduced.

Description

가공 각도가 조절되는 공작 공구{MACHINE TOOL WITH ADJUSTABLE MACHINING ANGLE}Machine tool with adjustable machining angle {MACHINE TOOL WITH ADJUSTABLE MACHINING ANGLE}

본 발명은, 가공 각도가 조절되는 공작 공구에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 가공 각도를 조절함으로써 하나의 공구로 피가공물을 다양한 형상으로 가공할 수 있는 가공 각도가 조절되는 공작 공구에 관한 것이다.The present invention relates to a machine tool with an adjustable machining angle, and more particularly, to a machine tool with an adjustable machining angle capable of machining a workpiece into various shapes with one tool by adjusting the machining angle.

공작 공구란, 공작물을 가공하는데 사용되는 도구나 절삭 공구 등을 의미하는 것으로서 선반, 밀링머신, 보링머신, 드릴링머신, 플레이닝머신, 슬로팅 머신 등과 같은 공작 기계에 결합되어 사용된다.A machine tool means a tool or a cutting tool used to process a workpiece, and is used in combination with a machine tool such as a lathe, a milling machine, a boring machine, a drilling machine, a planing machine, and a slotting machine.

일반적으로 공작 공구는, 공작 기계의 작동축에 결합되는 공구 몸체와, 공구 몸체에 결합되는 팁(Tip)으로 구성되어 대부분 일체형으로 사용되고 있다.In general, a machine tool is composed of a tool body coupled to the operating shaft of the machine tool, and a tip coupled to the tool body, and is mostly used integrally.

이러한 공작 공구는, 공작 기계의 작동축에 결합되어 회전 또는 전후좌우 방향으로 이송되면서 가공물을 가공하는데 이때, 팁의 형상 및 팁의 결합 각도에 따라 가공 형상이 달라질 수 있다.Such a machine tool is coupled to the operating shaft of the machine tool and rotates or processes the workpiece while being transferred in the front and rear left and right directions. At this time, the machining shape may vary depending on the shape of the tip and the coupling angle of the tip.

즉, 하나의 공작물을 다양한 형상으로 가공하기 위해서는 각각 다른 모양의 팁이 결합된 공작 공구를 복수개 구비하여 수시로 교체하면서 작업을 해야하는 것이다.That is, in order to process one workpiece into various shapes, it is necessary to provide a plurality of machine tools to which tips of different shapes are combined, and to work while frequently replacing them.

상술한 공작 공구 및 작업 방법에 의하면, 공작 공구를 자주 교체해야 하므로 불필요하게 작업 시간이 지연될 수 있다. 또한, 다양한 형상의 팁이 결합된 공작 공구가 구비되어야 하므로 공작 공구 구입비용이 증가될 수 있는 문제점이 있다.According to the above-described machine tool and work method, the work time may be unnecessarily delayed because the machine tool needs to be replaced frequently. In addition, there is a problem that the purchase cost of the machine tool may be increased because a machine tool to which tips of various shapes are combined must be provided.

한편, 본 발명의 배경이 되는 기술은 대한민국 등록특허공보 제10-0994914호에 개시된다.On the other hand, the technology that is the background of the present invention is disclosed in Korean Patent No. 10-0994914.

본 발명의 목적은, 상술한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 가공 각도를 조절함으로써 하나의 공구로 피가공물을 다양한 형상으로 가공할 수 있는 가공 각도가 조절되는 공작 공구를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a machine tool with an adjustable machining angle that can process a workpiece into various shapes with one tool by adjusting the machining angle.

본 발명의 가공 각도가 조절되는 공작 공구는, 공작기계에 설치되고 피가공물을 가공하는 공작 공구에 있어서, 일단부가 상기 공작기계의 작동축에 결합되는 몸체부; 상기 몸체부의 타단부에 회전 가능하게 설치되는 각도조절부; 및 상기 각도조절부에 탈부착 가능하게 설치되고, 상기 피가공물을 가공하는 팁부를 포함한다.In the machine tool for which the machining angle of the present invention is adjusted, the machine tool is installed in the machine tool and processes a workpiece, one end portion of which is coupled to the operating shaft of the machine tool; an angle adjusting unit rotatably installed at the other end of the body; and a tip part which is detachably installed in the angle adjusting part and processes the to-be-processed object.

상기 몸체부는, 타단부에 상기 각도조절부가 결합될 수 있는 결합공간이 형성되고, 상기 각도조절부에 접촉될 수 있도록 상기 몸체부에 설치되어 상기 각도조절부의 회전을 방지하는 탄성고정부를 더 포함할 수 있다.The body portion has a coupling space to which the angle adjustment unit can be coupled to the other end is formed, and it is installed in the body portion so as to be in contact with the angle adjustment unit and further includes an elastic fixing part to prevent rotation of the angle adjustment unit. can do.

상기 각도조절부는, 상기 몸체부의 상기 결합공간에 설치되고, 상기 팁부와 상기 피가공물과의 접촉 각도를 조절하는 베이스부와, 상기 베이스부를 상기 몸체부에 고정시키는 제1고정부와, 상기 팁부를 상기 베이스부에 고정시키는 제2고정부를 포함할 수 있다.The angle adjusting part is installed in the coupling space of the body part, and a base part for adjusting a contact angle between the tip part and the workpiece, a first fixing part fixing the base part to the body part, and the tip part It may include a second fixing part fixed to the base part.

상기 베이스부는, 하면 가장자리의 일부분에 함몰공간이 형성되고, 상기 몸체부의 상기 결합공간에는, 상기 함몰공간의 일단과 타단에 접촉됨으로써 상기 베이스부의 회전을 저지하는 돌출부가 형성될 수 있다.A recessed space may be formed in a portion of the lower surface of the base portion, and a protrusion may be formed in the coupling space of the body to prevent rotation of the base by contacting one end and the other end of the recessed space.

상기 베이스부는, 상기 함몰공간의 형성길이에 따라 회전 최대 범위가 결정될 수 있다.The base portion, the maximum rotation range may be determined according to the formation length of the recessed space.

본 발명에 따르면, 가공 각도가 조절되므로 하나의 공구로 다양한 형상의 가공이 가능해지는 효과가 있다.According to the present invention, since the machining angle is adjusted, there is an effect that machining of various shapes is possible with one tool.

또한, 본 발명에 따르면 가공 위치 변경시마다 공구 전체를 교체할 필요가 없으므로 가공 시간이 단축될 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, there is an effect that the machining time can be shortened because it is not necessary to replace the entire tool every time the machining position is changed.

또한, 본 발명에 따르면, 다양한 형상의 공구를 구비할 필요가 없으므로 공구 구입비용이 절약되는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, there is no need to have tools of various shapes, so there is an effect of saving tool purchase costs.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공 각도가 조절되는 공작 공구를 나타낸 도면이고,
도 2는 도 1의 가공 각도가 조절되는 공작 공구의 분해 사시도이고,
도 3은 도 1의 가공 각도가 조절되는 공작 공구의 각도조절부의 평면과 배면을 나타낸 도면이고,
도 4는 도 1의 가공 각도가 조절되는 공작 공구의 단면을 나타낸 도면이고,
도 5는 도 1의 가공 각도가 조절되는 공작 공구의 각도조절부가 조절되는 모습을 나타낸 도면이고,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가공 각도가 조절되는 공작 공구의 단면을 나타낸 도면이고,
도 7은 도 6의 가공 각도가 조절되는 공작 공구의 절삭유공급부와 센서부와 제어부의 전기적 연결을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a machine tool whose machining angle is adjusted according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is an exploded perspective view of a machine tool in which the machining angle of Figure 1 is adjusted;
3 is a view showing a plane and a rear surface of the angle adjusting unit of the machine tool to which the machining angle of FIG. 1 is adjusted;
4 is a view showing a cross-section of a machine tool in which the machining angle of FIG. 1 is adjusted;
Figure 5 is a view showing a state in which the angle adjusting unit of the machine tool to which the machining angle of Figure 1 is adjusted,
6 is a view showing a cross-section of a machine tool whose machining angle is adjusted according to another embodiment of the present invention;
7 is a view showing an electrical connection between the cutting oil supply unit, the sensor unit, and the control unit of the machine tool for which the machining angle of FIG. 6 is adjusted.

이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. In adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings.

그리고 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 성능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. In the description of the embodiment of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or performance interferes with the understanding of the embodiment of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다.In addition, in describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b), etc. may be used. These terms are only for distinguishing the elements from other elements, and the essence, order, or order of the elements are not limited by the terms.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 가공 각도가 조절되는 공작 공구에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings, it will be described in detail with respect to the machine tool to which the machining angle is adjusted according to an embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 다른 가공 각도가 조절되는 공작 공구를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 가공 각도가 조절되는 공작 공구의 분해 사시도이고, 도 3은 도 1의 가공 각도가 조절되는 공작 공구의 각도조절부의 평면과 배면을 나타낸 도면이고, 도 4는 도 1의 가공 각도가 조절되는 공작 공구의 단면을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a machine tool whose machining angle is adjusted according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the machine tool whose machining angle of Figure 1 is adjusted, Figure 3 is the machining angle of Figure 1 It is a view showing the plane and the rear surface of the angle adjusting unit of the machine tool to be adjusted, Figure 4 is a view showing a cross section of the machine tool to the machining angle of Figure 1 is adjusted.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 가공 각도가 조절되는 공작 공구(100)는 공작기계에 설치되어 피가공물을 가공하는 것으로서, 몸체부(110), 각도조절부(120) 및 팁부(130)를 포함한다.1 to 4, the machine tool 100 of which the machining angle is adjusted is installed in the machine tool to process the workpiece, and includes a body portion 110, an angle adjustment portion 120 and a tip portion 130. include

몸체부(110)는 공작기계의 작동축에 결합될 수 있다.The body portion 110 may be coupled to the operating shaft of the machine tool.

여기서 공작기계는 선반, 밀링머신, 보링머신, 드릴링머신, 플레이닝머신, 슬로팅 머신 등을 포함할 수 있다. 그리고 작동축은 공작기계가 가공을 하기 위하여 동작되는 축을 의미한다. Here, the machine tool may include a lathe, a milling machine, a boring machine, a drilling machine, a planing machine, a slotting machine, and the like. And the operating axis means the axis on which the machine tool is operated for processing.

몸체부(110)는 공작기계에 결합되어 피가공물을 가공할 수 있도록 길이방향을 가지는 형상으로 만들어 질 수 있다.The body part 110 may be made in a shape having a longitudinal direction so as to be coupled to a machine tool to process a workpiece.

예를 들면, 몸체부(110)는 충분한 회전력을 가질 수 있도록 원기둥형상으로 만들어 질 수 있다. For example, the body portion 110 may be made in a cylindrical shape to have sufficient rotational force.

그러나, 상술한 몸체부(110)의 형상은 원기둥에 제한되지 않고, 일단이 공작기계에 결합되고, 타단에 팁부(130)가 고정되어 피가공물을 가공할 수 있는 형상이라면 어떠한 형상으로 만들어지더라도 무방하다.However, the shape of the above-described body portion 110 is not limited to a cylinder, and one end is coupled to a machine tool, and the tip portion 130 is fixed to the other end, so long as it is a shape capable of processing the workpiece, no matter what shape it is made free of charge

몸체부(110)의 일단부는 공작기계에 결합되고, 타단부는 각도조절부(120)가 결합될 수 있다.One end of the body 110 may be coupled to a machine tool, and the other end may be coupled to an angle adjusting unit 120 .

몸체부(110)의 타단부에는 각도조절부(120)가 결합될 수 있는 결합공간(S)이 만들어질 수 있다.A coupling space (S) to which the angle adjusting unit 120 can be coupled may be formed at the other end of the body unit 110 .

결합공간(S)은, 몸체부(110)의 외주면에서 내측으로 절개(切開)되어 형성된다.The coupling space (S) is formed by cutting inwardly from the outer circumferential surface of the body portion (110).

결합공간(S)은, 각도조절부(120)가 안착되도록 저면을 가질 수 있고, 각도조절부(120)가 좌우로 회전될 수 있도록 측면의 일부분이 개방된 형상으로 만들어 질 수 있다.The coupling space (S) may have a bottom so that the angle adjusting unit 120 is seated, and a portion of the side may be made in an open shape so that the angle adjusting unit 120 can be rotated left and right.

결합공간(S)의 측면은 곡률을 가지도록 형성되고, 결합공간(S)의 곡률은 각도조절부(120)의 외주면 곡률과 같거나 클 수 있다. The side surface of the coupling space (S) is formed to have a curvature, and the curvature of the coupling space (S) may be equal to or greater than the curvature of the outer circumferential surface of the angle adjusting unit 120 .

이러한 곡면에 의하면 각도조절부(120)와 결합공간(S)이 서로 간섭되지 않으므로 각도조절부(120)가 좌우로 자유롭게 회전될 수 있다.According to this curved surface, since the angle adjusting unit 120 and the coupling space S do not interfere with each other, the angle adjusting unit 120 can be freely rotated left and right.

결합공간(S)의 저면 중앙에는 각도조절부(120)의 결합위치를 가이드하는 제1돌출부(111)가 만들어질 수 있다.In the center of the bottom surface of the coupling space (S), the first protrusion 111 for guiding the coupling position of the angle adjusting unit 120 may be made.

제1돌출부(111)는 결합공간(S)의 저면에서부터 돌출되도록 형성되고, 중앙부분에는 제1결합홀(H1)이 형성될 수 있다.The first protrusion 111 may be formed to protrude from the bottom surface of the coupling space S, and a first coupling hole H1 may be formed in the central portion.

각도조절부(120)는 몸체부(110)의 타단부에 설치되고 선택적으로 좌우 방향으로 회전될 수 있다.The angle adjusting unit 120 is installed at the other end of the body unit 110 and can be selectively rotated in the left and right directions.

각도조절부(120)는 더욱 상세하게, 베이스부(121)와, 제1고정부(122)와, 제2고정부(123)를 포함할 수 있다.In more detail, the angle adjusting unit 120 may include a base unit 121 , a first fixing unit 122 , and a second fixing unit 123 .

베이스부(121)는 몸체부(110)의 결합공간(S)에 설치되고, 팁부(130)와 피가공물간의 접촉 각도를 조절할 수 있다.The base part 121 is installed in the coupling space S of the body part 110 and can adjust the contact angle between the tip part 130 and the workpiece.

베이스부(121)는 측면이 곡률을 가지는 판 형상으로 만들어질 수 있다.The base portion 121 may be formed in a plate shape having a side surface having a curvature.

베이스부(121)의 상면에는 팁부(130)가 안착될 수 있는 안착홈(g)이 형성될 수 있다.A seating groove g in which the tip part 130 can be seated may be formed on the upper surface of the base part 121 .

안착홈(g)의 형상은 팁부(130)의 외측형상과 대응되는 형상으로 만들어질 수 있다.The shape of the seating groove g may be made to have a shape corresponding to the outer shape of the tip part 130 .

베이스부(121)의 배면에는 몸체부(110)의 제1돌출부(111) 형상에 대응되는 제1함몰부(1211)가 형성될 수 있다. A first recessed part 1211 corresponding to the shape of the first protruding part 111 of the body part 110 may be formed on the rear surface of the base part 121 .

그리고 제1함몰부(1211)의 중앙부분에는 베이스부(121)를 관통하는 제2결합홀(H2)이 형성될 수 있다.In addition, a second coupling hole H2 penetrating through the base portion 121 may be formed in the central portion of the first recessed portion 1211 .

제2결합홀(H2)은 베이스부(121)를 몸체부(110)에 고정시키기 위한 것으로서 이에 관해서는 후술한다.The second coupling hole (H2) is for fixing the base portion 121 to the body portion 110, which will be described later.

제1함몰부(1211)는 베이스부(121)와 몸체부(110)의 결합 위치를 가이드 할 수 있다.The first recessed part 1211 may guide the coupling position of the base part 121 and the body part 110 .

더 상세히 설명하면, 몸체부(110)의 제1돌출부(111)가 베이스부(121)의 제1함몰부(1211)에 인입되면서 베이스부(121)와 몸체부(110)가 가결합 될 수 있다.In more detail, as the first protrusion 111 of the body 110 is drawn into the first depression 1211 of the base 121, the base 121 and the body 110 may be tentatively coupled. have.

이때, 몸체부(110)의 제1결합홀(H1)과 베이스부(121)의 제2결합홀(H2)은 상호 마주하도록 위치될 수 있다.In this case, the first coupling hole H1 of the body part 110 and the second coupling hole H2 of the base part 121 may be positioned to face each other.

이후, 작업자는 제1결합홀(H1)과 제2결합홀(H2)에 후술하는 제1고정부(122)를 삽입하여 몸체부(110)에 베이스부(121)를 결합할 수 있다.Thereafter, the operator inserts a first fixing part 122 to be described later into the first coupling hole H1 and the second coupling hole H2 to couple the base part 121 to the body part 110 .

제1고정부(122)는, 베이스부(121)를 몸체부(110)에 고정하기 위한 것으로서 볼트, 나사, 클램프 등 일 수 있다.The first fixing part 122 is for fixing the base part 121 to the body part 110 and may be a bolt, a screw, a clamp, or the like.

제1고정부는(122)는 베이스부(121)의 제2결합홀(H2)로 인입되고, 몸체부(110)의 제1결합홀(H1)에 삽입 고정된다.The first fixing part 122 is inserted into the second coupling hole H2 of the base part 121 and is inserted and fixed into the first coupling hole H1 of the body part 110 .

이에 의하면 베이스부(121)가 몸체부(110)의 결합공간(S)에 견고히 고정될 수 있다.Accordingly, the base portion 121 can be firmly fixed to the coupling space (S) of the body portion (110).

한편, 몸체부(110)에는 탄성고정부(113)가 결합되어 각도조절부(120)에 접촉될 수 있도록 관통홀(t)이 만들어 질 수 있다.On the other hand, the elastic fixing part 113 is coupled to the body part 110 and a through hole t may be made so as to be in contact with the angle adjusting part 120 .

관통홀(t)은 몸체부(110)의 외주면에서부터 각도조절부(120)가 설치되는 결합공간(S) 방향으로 관통되도록 만들어질 수 있다.The through hole t may be made to penetrate from the outer circumferential surface of the body 110 in the direction of the coupling space S in which the angle adjusting unit 120 is installed.

관통홀(t)은 서로 다른 직경을 가지는 두 홀을 포함할 수 있다.The through hole t may include two holes having different diameters.

예컨대 관통홀(t)은 외주면에서부터 형성되는 제1관통홀(1)과, 제1관통홀(1)에 연결되고 제1관통홀(1)의 직경보다 작은 직경을 가지는 제2관통홀(2)을 포함할 수 있다. For example, the through hole t includes a first through hole 1 formed from the outer circumferential surface, and a second through hole 2 connected to the first through hole 1 and having a smaller diameter than the diameter of the first through hole 1 . ) may be included.

제1관통홀(1)에는 나사골이 형성될 수 있다.A screw valley may be formed in the first through hole 1 .

탄성고정부(113)는 몸체부(110)에 설치되어 각도조절부(120)의 회전을 방지할 수 있다.The elastic fixing part 113 may be installed on the body part 110 to prevent rotation of the angle adjusting part 120 .

탄성고정부(113)는 관통홀(t)에 나사결합 될 수 있다.The elastic fixing part 113 may be screwed into the through hole t.

예컨대, 탄성고정부(113)는 나사부(1131)와 탄성부(1132)를 포함할 수 있다.For example, the elastic fixing part 113 may include a screw part 1131 and an elastic part 1132 .

나사부(1131)는 제1관통홀(1)의 형상에 대응되는 형상일 수 있고, 외주면에는 나사산이 형성될 수 있다.The screw portion 1131 may have a shape corresponding to the shape of the first through hole 1 , and a screw thread may be formed on the outer circumferential surface.

예컨대, 나사부(1131)는 무두볼트로 형성되어 제1관통홀(1)에 나사결합 될 수 있다.For example, the screw portion 1131 may be formed of a hairless bolt to be screwed into the first through hole 1 .

탄성부(1132)는 탄성을 가진 재질로 형성되고, 나사부(1131)의 단부에 설치될 수 있다.The elastic part 1132 may be formed of a material having elasticity, and may be installed at an end of the screw part 1131 .

이때, 탄성부(1132)의 직경은 나사부(1131)의 직경보다 작을 수 있다.In this case, the diameter of the elastic part 1132 may be smaller than the diameter of the screw part 1131 .

탄성부(1132)는 나사부(1131)가 제1관통홀(1)에 나사결합됨으로써 제2관통홀(2)에 삽입될 수 있다.The elastic portion 1132 may be inserted into the second through hole 2 by screwing the screw portion 1131 into the first through hole 1 .

제2관통홀(2)에 삽입된 탄성부(1132)는 베이스부(121)의 측면에 접촉되어 베이스부(121)에 외력을 인가할 수 있다.The elastic part 1132 inserted into the second through hole 2 may be in contact with the side surface of the base part 121 to apply an external force to the base part 121 .

이에 의하면, 베이스부(121)가 몸체부(110)에 더욱 견고하게 고정되어 베이스부(121)가 가공시 발생되는 진동에 의해 임의로 회전되는 것이 방지될 수 있다.According to this, the base part 121 is more firmly fixed to the body part 110, and the base part 121 can be prevented from being arbitrarily rotated by vibration generated during processing.

또한, 피가공물 가공시 팁부(130)를 통해 전달되는 진동을 흡수하여, 탄성고정부(113)가 진동에 의해 관통홀(t)에서 이탈되는 것이 방지될 수 있다.In addition, by absorbing vibration transmitted through the tip portion 130 during processing of the workpiece, it is possible to prevent the elastic fixing portion 113 from being separated from the through hole t by vibration.

한편, 관통홀(t)에 탄성부(1132)가 설치되지 않은 일반적인 볼트가 삽입 고정되는 경우, 볼트 형상의 특성상 볼트와 베이스부(121)간의 접촉면적이 매우 협소하다는 문제점이 있다.On the other hand, when a general bolt in which the elastic part 1132 is not installed is inserted and fixed into the through hole t, there is a problem that the contact area between the bolt and the base part 121 is very narrow due to the characteristics of the bolt shape.

또한, 볼트의 단부에 의하여 베이스부(121)의 측면이 손상될 수 있는 문제점이 있다.In addition, there is a problem that the side of the base portion 121 may be damaged by the end of the bolt.

그러나, 본 발명의 탄성고정부(113)의 구성에 따르면, 탄성부(1132)가 베이스부(121)에 접촉되므로, 탄성부(1132)의 탄성에 의하여 베이스부(121)와의 접촉면적이 보다 증가될 수 있다.However, according to the configuration of the elastic fixing part 113 of the present invention, since the elastic part 1132 is in contact with the base part 121 , the contact area with the base part 121 is larger due to the elasticity of the elastic part 1132 . can be increased.

이에 의하면, 탄성고정부(113)와 베이스부(121) 사이의 접촉력이 더욱 증가되어 베이스부(121)의 회전이 방지될 수 있다.According to this, the contact force between the elastic fixing part 113 and the base part 121 is further increased, and rotation of the base part 121 can be prevented.

본 발명에서는 제1고정부(122)를 이용하여 1차적으로 베이스부(121)의 위치를 고정하고, 탄성고정부(113)를 이용하여 2차적으로 베이스부(121)의 위치를 더욱 견고하게 고정할 수 있다.In the present invention, the position of the base part 121 is primarily fixed using the first fixing part 122 and the position of the base part 121 is secondarily fixed using the elastic fixing part 113 more firmly. can be fixed

제2고정부(123)는 팁부(130)를 베이스부(121)의 안착홈(g)에 고정시키는 것으로서, 볼트, 나사, 클램프 등 일 수 있다.The second fixing part 123 fixes the tip part 130 to the seating groove g of the base part 121 and may be a bolt, screw, clamp, or the like.

안착홈(g)에는 제2고정부(123)가 삽입 고정될 수 있는 제3결합홀(H3)이 형성될 수 있다.A third coupling hole H3 into which the second fixing part 123 can be inserted and fixed may be formed in the seating groove g.

제3결합홀(H3)에는 제2고정부(123)가 삽입되어 팁부(130)를 베이스부(121)에 고정시킬 수 있다.A second fixing part 123 may be inserted into the third coupling hole H3 to fix the tip part 130 to the base part 121 .

팁부(130)는 실질적으로 피가공물과 접촉되어 피가공물을 가공하는 것으로서, 베이스부(121)의 안착홈(g)에 탈부착 가능하게 설치될 수 있다.The tip part 130 is substantially in contact with the workpiece to process the workpiece, and may be detachably installed in the seating groove g of the base part 121 .

이때 팁부(130)는 베이스부(121)에서 일부가 돌출되도록 설치될 수 있다.At this time, the tip part 130 may be installed so that a part protrudes from the base part 121 .

한편, 팁부(130)는 일반적인 인서트 팁으로 만들어질 수 있는데 이때 팁부(130)는 피가공물의 형상 및 가공 형태에 따라 다양한 형상으로 만들어 질 수 있다.On the other hand, the tip 130 may be made of a general insert tip, in this case, the tip 130 may be made in various shapes according to the shape and processing form of the workpiece.

이에 따라 베이스부(121)의 안착홈(g) 형상도 각 팁부(130)의 형상에 대응되는 모양으로 각각 구성될 수 있다.Accordingly, the shape of the seating groove g of the base part 121 may also be configured to have a shape corresponding to the shape of each tip part 130 .

즉, 작업자는 피가공물의 가공형상 또는 가공위치를 고려하여, 가공에 적합한 팁부(130)와 베이스부(121)를 선택하여 몸체부(110)에 결합할 수 있다.That is, the operator may select the tip portion 130 and the base portion 121 suitable for processing in consideration of the processing shape or processing position of the object to be processed and coupled to the body portion 110 .

이에 의하면, 가공형상 또는 가공위치에 따라 베이스부(121)와 팁부(130)만 교체하면 되므로, 공작 공구 전체를 교체하는 번거로움이 해결될 수 있다.According to this, since only the base part 121 and the tip part 130 need to be replaced according to the processing shape or the processing position, the hassle of replacing the entire machine tool can be solved.

지금부터는 도 5를 참조하여 가공 각도가 조절되는 공작 공구(100)의 각도 조절에 대해서 설명한다.From now on, the angle adjustment of the machine tool 100 to which the machining angle is adjusted with reference to FIG. 5 will be described.

도 5는 도 1의 가공 각도가 조절되는 공작 공구의 각도조절부 각도가 조절되는 모습을 나타낸 도면이다.FIG. 5 is a view showing a state in which the angle of the angle adjusting unit of the machine tool whose machining angle of FIG. 1 is adjusted is adjusted.

몸체부(110)의 결합공간(S)에는 제2돌출부(112)가 형성될 수 있다.A second protrusion 112 may be formed in the coupling space S of the body 110 .

제2돌출부(112)는 결합공간(S)의 저면에서 돌출되도록 형성될 수 있다.The second protrusion 112 may be formed to protrude from the bottom surface of the coupling space (S).

그리고, 베이스부(121) 하면 가장자리에는 제2함몰부(1212)가 형성될 수 있다.In addition, a second recessed portion 1212 may be formed at an edge of the lower surface of the base portion 121 .

이러한 제2돌출부(112)와 제2함몰부(1212)는 서로 결합되어 베이스부(121)의 회전 각도 범위를 제한할 수 있다.The second protruding portion 112 and the second depressed portion 1212 may be coupled to each other to limit the rotation angle range of the base portion 121 .

더 상세히 설명하면, 베이스부(121)가 몸체부(110)에 설치되는 경우, 몸체부(110)의 제2돌출부(112)가 베이스부(121)의 제2함몰부(1212)에 인입될 수 있다.In more detail, when the base part 121 is installed in the body part 110 , the second protrusion part 112 of the body part 110 is inserted into the second depression part 1212 of the base part 121 . can

이후, 작업자가 베이스부(121)를 좌측으로 끝까지 회전시키면 제2돌출부(112)의 일단이 제2함몰부(1212)의 일단에 간섭되어 회전이 저지되고, 작업자가 베이스부(121)를 우측으로 끝까지 회전시키면 제2돌출부(112)의 타단이 제2함몰부(1212)의 타단에 간섭되어 회전이 저지될 수 있다.Then, when the operator rotates the base portion 121 to the left all the way, one end of the second protruding portion 112 interferes with one end of the second depressed portion 1212 to prevent rotation, and the operator rotates the base portion 121 to the right. When rotated to the end, the other end of the second protrusion 112 may interfere with the other end of the second recessed portion 1212, thereby preventing rotation.

즉, 제2돌출부(112)의 양단부와 제2함몰부(1212)의 양단부가 서로 간섭되면서 베이스부(121)의 좌우 회전이 저지될 수 있다.That is, both ends of the second protruding portion 112 and both ends of the second recessed portion 1212 interfere with each other, thereby preventing the left and right rotation of the base portion 121 .

이때, 제2함몰부(1212)의 형성길이는 제2돌출부(112)의 형성길이보다 긴 것이 바람직하다. 제2함몰부(1212)의 형성길이가 제2돌출부(112)의 형성길이보다 길게 형성되어야 베이스부(121)가 좌우로 회전될 수 있는 공간이 마련되기 때문이다.In this case, it is preferable that the formation length of the second recessed part 1212 is longer than the formation length of the second protrusion part 112 . This is because the space in which the base part 121 can be rotated left and right is provided only when the formation length of the second recessed part 1212 is longer than the formation length of the second protrusion part 112 .

즉, 제2함몰부(1212)의 형성길이는 베이스부(121)의 최소, 최대 회전각도를 의미할 수 있다.That is, the forming length of the second recessed portion 1212 may mean the minimum and maximum rotation angles of the base portion 121 .

한편, 베이스부(121)의 상면에는 베이스부(121)의 회전각도를 육안으로 확인 할 수 있도록 각도눈금이 표시될 수 있다.On the other hand, an angle scale may be displayed on the upper surface of the base part 121 so that the rotation angle of the base part 121 can be visually confirmed.

나아가, 몸체부(110)의 외주면에는 현재 회전각도를 확인 할 수 있는 눈금선이 표시될 수 있다.Further, on the outer peripheral surface of the body portion 110, a grid line for checking the current rotation angle may be displayed.

작업자가 팁부(130)와 피가공물 사이의 접촉 각도를 조절하고자 하는 경우에는 먼저, 제1고정부(122)를 느슨하게 조절하여 베이스부(121)를 좌우로 회전한다.When the operator wants to adjust the contact angle between the tip part 130 and the workpiece, first, the first fixing part 122 is loosely adjusted to rotate the base part 121 left and right.

이때, 작업자는 베이스부(121)에 표시된 각도눈금을 육안으로 확인하며, 베이스부(121)를 원하는 각도로 회전시킬 수 있다.At this time, the operator can visually check the angle scale displayed on the base portion 121, and rotate the base portion 121 to a desired angle.

베이스부(121)가 원하는 각도로 회전되면 제1고정부(122)를 강하게 조여 1차적으로 베이스부(121)를 고정한다.When the base part 121 is rotated at a desired angle, the first fixing part 122 is strongly tightened to primarily fix the base part 121 .

이후, 관통홀(t)에 탄성고정부(113)를 삽입하여 베이스부(121)의 측면에 탄성고정부(113)가 접촉되게 한다. 이때, 탄성고정부(113)는 베이스부(121)에 지속적으로 외력을 인가하게 된다. Thereafter, the elastic fixing part 113 is inserted into the through hole t so that the elastic fixing part 113 is brought into contact with the side surface of the base part 121 . At this time, the elastic fixing part 113 continuously applies an external force to the base part 121 .

이에 따르면, 베이스부(121)가 몸체부(110)에 더욱 견고하게 고정될 수 있다.Accordingly, the base portion 121 may be more firmly fixed to the body portion 110 .

즉, 외부 충격 또는 가공 도중 발생하는 진동에 의하여 베이스부(121)가 몸체부(110)에서 이탈되는 것이 용이하게 방지될 수 있다.That is, it is possible to easily prevent the base portion 121 from being separated from the body portion 110 due to an external shock or vibration generated during processing.

또한, 베이스부(121)가 작업자가 지정한 각도에서 벗어나는 것이 방지될 수 있다.In addition, the base portion 121 can be prevented from deviating from the angle specified by the operator.

상술한 몸체부(110), 각도조절부(120), 팁부(130)를 포함하는 가공 각도가 조절되는 공작 공구(100)의 구성에 의하면, 가공 각도가 조절되므로 하나의 공구로 다양한 형상의 가공이 가능해지는 효과가 있다.According to the configuration of the machine tool 100 in which the machining angle is adjusted including the body portion 110, the angle adjustment unit 120, and the tip portion 130 described above, the machining angle is adjusted, so that various shapes can be processed with one tool. This has the effect of making it possible.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 가공 각도가 조절되는 공작 공구(100)는, 절삭유공급부(140)와 센서부(150)와 제어부(160)를 포함할 수 있다.According to another embodiment of the present invention, the machine tool 100 whose machining angle is adjusted may include a coolant supply unit 140 , a sensor unit 150 , and a control unit 160 .

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가공 각도가 조절되는 공작 공구의 단면을 나타낸 도면이고, 도 7은 도 6의 가공 각도가 조절되는 공작 공구의 절삭유공급부와 센서부와 제어부의 전기적 연결을 나타낸 도면이다.6 is a view showing a cross-section of a machine tool whose machining angle is adjusted according to another embodiment of the present invention, and FIG. 7 is an electrical connection between the cutting oil supply unit and the sensor unit and the control unit of the machine tool whose machining angle of FIG. 6 is adjusted. the drawing shown.

본 발명의 다른 실시예에 따른 몸체부(110)는 내부에 절삭유가 저장될 수 있는 저장공간(S2)이 만들어지고, 저장공간(S2)에서부터 절삭유가 이동될 수 있는 유로(L)가 만들어질 수 있다.In the body part 110 according to another embodiment of the present invention, a storage space S2 in which the coolant can be stored is made, and a flow path L in which the coolant can be moved from the storage space S2 is created. can

저장공간(S2)은 몸체부(110)의 내부에 형성될 수 있고, 유로(L)는 저장공간(S2)에서부터 몸체부(110)의 타단부까지 관통되도록 형성된다.The storage space S2 may be formed inside the body 110 , and the flow path L is formed to penetrate from the storage space S2 to the other end of the body 110 .

저장공간(S2)은 원주면을 가지도록 형성될 수 있다.The storage space S2 may be formed to have a circumferential surface.

저장공간(S2)은 유로(L)방향으로 향할수록 점점 넓은 직경을 가지도록 형성될 수 있다.The storage space S2 may be formed to have a gradually wider diameter toward the flow path L.

저장공간(S2)에 저장된 절삭유는 몸체부(110)가 회전하면서 발생되는 원심력에 의해 유로(L)방향으로 이동될 수 있다.The cutting oil stored in the storage space S2 may be moved in the flow path L direction by centrifugal force generated while the body part 110 rotates.

그리고, 몸체부(110)에는 저장공간(S2)과 외부를 연통하는 연통구(3)가 형성될 수 있다.In addition, the body portion 110 may be formed with a communication port 3 that communicates with the storage space S2 and the outside.

연통구(3)는, 몸체부(110)의 일단부에 형성되고, 절삭유의 이동으로 인하여 저장공간(S2)이 진공상태가 되는 것을 방지할 수 있다.The communication port 3 is formed at one end of the body portion 110, and it is possible to prevent the storage space S2 from being in a vacuum state due to the movement of the cutting oil.

연통구(3)에 의하면 절삭유가 보다 원활하게 몸체부(110) 외부로 방출될 수 있다.According to the communication port 3 , the cutting oil may be more smoothly discharged to the outside of the body 110 .

절삭유공급부(140)는 노즐부(141)와 필터부(142)를 포함할 수 있다.The coolant supply unit 140 may include a nozzle unit 141 and a filter unit 142 .

노즐부(141)는 유로(L)에 설치될 수 있다. 즉, 노즐부(141)는 몸체부(110)의 타단부 내부에 설치될 수 있다.The nozzle unit 141 may be installed in the flow path (L). That is, the nozzle part 141 may be installed inside the other end of the body part 110 .

노즐부(141)는 절삭유를 분사하는 것으로서 저장공간(S2)에서 절삭유를 공급받을 수 있다.The nozzle unit 141 may receive cutting oil from the storage space S2 as spraying cutting oil.

노즐부(141)는 절삭유를 피가공물 방향으로 분사할 수 있다.The nozzle unit 141 may spray cutting oil in the direction of the workpiece.

이에 따르면, 가공시 발생되는 열에 의하여 팁부(130)가 손상되는 것을 방지 할 수 있으며, 가공이 더욱 정교해지는 효과가 있다.According to this, it is possible to prevent the tip portion 130 from being damaged by the heat generated during processing, and there is an effect that the processing becomes more sophisticated.

한편, 노즐부(141)는 분사형태가 선택적으로 조절될 수 있다.On the other hand, the nozzle unit 141 can be selectively adjusted in the form of injection.

예컨대 노즐부(141)는 절삭유를 미스트 형태로 안개분사 할 수도 있고, 일반분사할 수도 있다.For example, the nozzle unit 141 may spray the cutting oil in mist form, or may spray the coolant normally.

노즐부(141)는 음파를 이용하여 노즐부(141) 내부에 와류를 발생시킴으로써 절삭유의 입자를 미세한 미립형태로 분사할 수 있다.The nozzle unit 141 may use sound waves to generate a vortex inside the nozzle unit 141 to spray the cutting oil particles in a fine particulate form.

그러나, 노즐부(141)의 안개 분사 방법은 상술한 음파를 이용한 방법에 제한되지 않고 안개 분사를 할 수 있는 방법이라면 어떠한 방법과 구조로 만들어지더라도 무방하다.However, the mist spraying method of the nozzle unit 141 is not limited to the above-described method using sound waves, and any method and structure may be used as long as the mist spraying method is possible.

노즐부(141)의 분사형태는 가공 상황에 따라 작업자가 선택적으로 조절할 수 있다.The injection shape of the nozzle unit 141 can be selectively adjusted by the operator according to the processing conditions.

필터부(142)는 절삭유 내부에 존재하는 부산물을 필터링하는 것으로서 유로(L)에 설치될 수 있다.The filter unit 142 may be installed in the flow path L as filtering by-products present in the cutting oil.

이러한 필터부(142)는 유로(L)에 설치되어 절삭유에 존재하는 부산물을 필터링할 수 있다.The filter unit 142 may be installed in the flow path L to filter byproducts present in the cutting oil.

필터부(142)에 의하면, 오염되지 않은 절삭유가 노즐부(141)로 공급될 수 있으므로 부산물에 의해 노즐부(141)가 막히거나 부산물이 피가공물로 이동되는 것이 방지될 수 있다.According to the filter unit 142, since uncontaminated cutting oil can be supplied to the nozzle unit 141, it is possible to prevent the nozzle unit 141 from being clogged by by-products or from moving the by-products to the workpiece.

센서부(150)는 각도조절부(120)에 설치되며, 주변 온도를 감지하여 기 설정된 온도 이상이 감지되면 감지신호를 생성한다.The sensor unit 150 is installed in the angle adjustment unit 120, detects the ambient temperature and generates a detection signal when a preset temperature or more is detected.

제어부(160)는 센서부(150) 및 노즐부(141)와 연결되며, 센서부(150)로부터 감지신호를 제공받고 노즐부(141)의 분사형태를 조절할 수 있다.The control unit 160 may be connected to the sensor unit 150 and the nozzle unit 141 , receive a detection signal from the sensor unit 150 , and adjust the injection shape of the nozzle unit 141 .

예컨대, 센서부(150)에서 감지된 주변 온도가 기 설정된 온도 이상인 경우 센서부(150)는 감지신호를 생성하여 제어부(160)에 송신한다.For example, when the ambient temperature sensed by the sensor unit 150 is equal to or greater than a preset temperature, the sensor unit 150 generates a detection signal and transmits it to the control unit 160 .

이후 제어부(160)는 피가공물의 온도를 신속하게 냉각하면서 동시에 가공능력을 높이기 위하여 노즐부(141)의 분사 형태를 제어할 수 있다.Thereafter, the control unit 160 may control the injection shape of the nozzle unit 141 in order to rapidly cool the temperature of the workpiece and at the same time increase the processing capability.

더 상세하게 제어부(160)는 센서부(150)에서 감지된 온도가 높을 수록 다량의 절삭유가 분사될 수 있도록 노즐부(141)를 제어하고, 동시에 더욱 미세한 입자의 절삭유가 분사될 수 있도록 노즐부(141)를 제어하는 것이 바람직하다.In more detail, the control unit 160 controls the nozzle unit 141 so that a large amount of cutting oil can be injected as the temperature sensed by the sensor unit 150 is higher, and at the same time, the nozzle unit so that finer particles of cutting oil can be injected. It is desirable to control (141).

분사되는 절삭유가 미세 할수록 피가공물의 온도가 신속하게 냉각되면서 주위 칩들이 공중으로 떠오르는 것을 방지할 수 있다.The finer the coolant sprayed, the faster the temperature of the workpiece is cooled, preventing surrounding chips from floating in the air.

한편, 제어부(160)는 작업자 단말기(M)와 연결될 수 있고, 작업자는 작업자 단말기(M)를 통해 제어부(160)가 노즐부(141)를 제어하도록 할 수 있다.Meanwhile, the control unit 160 may be connected to the operator terminal M, and the operator may cause the control unit 160 to control the nozzle unit 141 through the operator terminal M.

이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다.In the above, even though it has been described that all components constituting the embodiment of the present invention operate by being combined or combined into one, the present invention is not necessarily limited to this embodiment. That is, within the scope of the object of the present invention, all the components may operate by selectively combining one or more.

또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In addition, terms such as "include", "compose" or "have" described above mean that the corresponding component may be inherent unless otherwise stated, so excluding other components Rather, it should be construed as being able to further include other components. All terms, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined. Terms commonly used, such as those defined in the dictionary, should be interpreted as being consistent with the contextual meaning of the related art, and are not interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present invention.

100: 가공 각도가 조절되는 공작 공구
110: 몸체부
120: 각도조절부
130: 팁부100: machine tool with adjustable machining angle
110: body part
120: angle adjustment unit
130: tip part

Claims (5)

공작기계에 설치되고 피가공물을 가공하는 공작 공구에 있어서,
일단부가 상기 공작기계의 작동축에 결합되는 몸체부;
상기 몸체부의 타단부에 회전 가능하게 설치되는 각도조절부; 및
상기 각도조절부에 탈부착 가능하게 설치되고, 상기 피가공물을 가공하는 팁부를 포함하는 가공 각도가 조절되는 공작 공구.
In a machine tool installed in a machine tool and processing a workpiece,
One end of the body portion is coupled to the operating shaft of the machine tool;
an angle adjusting unit rotatably installed at the other end of the body; and
A machine tool that is detachably installed in the angle adjusting unit, and the machining angle is adjusted including a tip for machining the work piece.
 청구항 1에 있어서,
상기 몸체부는,
타단부에 상기 각도조절부가 결합될 수 있는 결합공간이 형성되고,
상기 각도조절부에 접촉될 수 있도록 상기 몸체부에 설치되어 상기 각도조절부의 회전을 방지하는 탄성고정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가공 각도가 조절되는 공작 공구.
The method according to claim 1,
The body part,
A coupling space in which the angle adjusting unit can be coupled is formed at the other end,
The machining angle is adjusted machine tool, characterized in that it further comprises an elastic fixing portion is installed in the body portion to prevent the rotation of the angle adjustment portion so as to be in contact with the angle adjustment portion.
 청구항 2에 있어서,
상기 각도조절부는,
상기 몸체부의 상기 결합공간에 설치되고, 상기 팁부와 상기 피가공물과의 접촉 각도를 조절하는 베이스부와,
상기 베이스부를 상기 몸체부에 고정시키는 제1고정부와,
상기 팁부를 상기 베이스부에 고정시키는 제2고정부를 포함하는 가공 각도가 조절되는 공작 공구.
3. The method according to claim 2,
The angle adjustment unit,
a base part installed in the coupling space of the body part and adjusting a contact angle between the tip part and the workpiece;
a first fixing part for fixing the base part to the body part;
The machining angle is adjustable, including a second fixing portion for fixing the tip portion to the base portion.
 청구항 3에 있어서,
상기 베이스부는,
하면 가장자리의 일부분에 함몰공간이 형성되고,
상기 몸체부의 상기 결합공간에는,
상기 함몰공간의 일단과 타단에 접촉됨으로써 상기 베이스부의 회전을 저지하는 돌출부가 형성되는 것을 특징으로 하는 가공 각도가 조절되는 공작 공구.
4. The method of claim 3,
The base part,
A recessed space is formed in a part of the edge of the lower surface,
In the coupling space of the body part,
A machine tool with an adjustable machining angle, characterized in that a protrusion for blocking rotation of the base is formed by being in contact with one end and the other end of the recessed space.
 청구항 4에 있어서,
상기 베이스부는,
상기 함몰공간의 형성길이에 따라 회전 최대 범위가 결정되는 것을 특징으로 하는 가공 각도가 조절되는 공작 공구.5. The method according to claim 4,
The base part,
A machine tool with an adjustable machining angle, characterized in that the maximum range of rotation is determined according to the formation length of the recessed space.
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