KR20220136082A - Electrode drying device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전극 건조 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 전지 생산 공정에서 전극을 건조하는 전극 건조 장치로서, 전극 내부의 잔류 수분을 건조하는 전극 건조 장치에 관한 것이다. The present invention relates to an electrode drying apparatus, and more particularly, to an electrode drying apparatus for drying an electrode in a battery production process, and to an electrode drying apparatus for drying residual moisture inside an electrode.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서 이차 전지의 수요가 급격히 증가하고 있다. 특히, 이차 전지는 휴대폰, 디지털 카메라, 노트북, 웨어러블 디바이스 등의 모바일 기기뿐만 아니라, 전기 자전거, 전기 자동차, 하이브리드 전기 자동차 등의 동력 장치에 대한 에너지원으로도 많은 관심을 가지고 있다. As technology development and demand for mobile devices increase, the demand for secondary batteries as an energy source is rapidly increasing. In particular, secondary batteries are of great interest not only as mobile devices such as mobile phones, digital cameras, notebooks, and wearable devices, but also as energy sources for power devices such as electric bicycles, electric vehicles, and hybrid electric vehicles.
이차 전지는 전지케이스의 형상에 따라, 전극 조립체가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지 및 각형 전지와, 전극 조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되어 있는 파우치형 전지로 분류된다. According to the shape of the battery case, the secondary battery is classified into a cylindrical battery and a prismatic battery in which the electrode assembly is embedded in a cylindrical or prismatic metal can, and a pouch-type battery in which the electrode assembly is embedded in a pouch-type case of an aluminum laminate sheet. .
또한, 이차 전지는 양극, 음극, 및 분리막으로 이루어진 전극 조립체를 케이스에 삽입한 후 밀봉되어 형성될 수 있다. 전극 조립체는 상기 양극과 상기 음극 사이에는 분리막이 개재되도록 하여 젤리롤 형태로 다수회 권취하거나 복수층으로 적층하여 형성될 수 있다.In addition, the secondary battery may be formed by inserting an electrode assembly including a positive electrode, a negative electrode, and a separator into a case and sealing the electrode assembly. The electrode assembly may be formed by winding a plurality of jelly rolls with a separator interposed between the positive electrode and the negative electrode, or stacking them in a plurality of layers.
한편, 이차 전지는 양극 또는 음극과 같은 전극 제조 시, 상기 전극을 건조하는 공정을 수행한다. 특히, 전극은 진공 상태에서 건조 공정이 진행되는데, 이 때 전극의 형태, 위치 등에 따라 전극 내 수분 편차가 발생되는 문제가 있다. 이에 따라, 건조 공정에서 전극 내 수분 편차를 최소화할 수 있는 전극 건조 장치를 개발할 필요가 있다.On the other hand, the secondary battery performs a process of drying the electrode when manufacturing an electrode such as a positive electrode or a negative electrode. In particular, the electrode is dried in a vacuum state, and at this time, there is a problem in that moisture deviation occurs in the electrode depending on the shape and location of the electrode. Accordingly, there is a need to develop an electrode drying apparatus capable of minimizing the moisture deviation within the electrode in the drying process.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는, 전지 생산 공정에서 전극을 건조하는 전극 건조 장치로서, 전극 내부의 잔류 수분을 건조하는 전극 건조 장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an electrode drying device for drying residual moisture inside an electrode as an electrode drying device for drying an electrode in a battery production process.
본 발명이 해결하고자 하는 과제가 상술한 과제로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 과제들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved by the present invention is not limited to the above-mentioned problems, and the problems not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the present specification and the accompanying drawings. .
본 발명의 일 실시예에 따른 전극 건조 장치는, 챔버부; 적어도 하나의 전극이 서로 이격되어 배치되는 적재부; 상기 적재부에 인접하게 위치하는 제1 히터부; 및 상기 챔버부 내부의 열을 순환시키는 순환부를 포함한다.An electrode drying apparatus according to an embodiment of the present invention includes: a chamber unit; a loading unit in which at least one electrode is disposed to be spaced apart from each other; a first heater unit positioned adjacent to the loading unit; and a circulation unit for circulating heat inside the chamber unit.
상기 적재부는, 서로 대면하는 한 쌍의 플레이트, 및 상기 플레이트의 코너에 위치하고, 상기 플레이트의 일면과 수직하는 방향을 따라 연장되어 형성되는 지지부를 포함하고, 상기 지지부에 의해 상기 한 쌍의 플레이트가 서로 연결될 수 있다.The loading part includes a pair of plates facing each other, and a support part positioned at a corner of the plate and extending in a direction perpendicular to one surface of the plate, wherein the pair of plates are connected to each other by the support part can be connected
상기 적재부는 서로 다른 상기 전극이 각각 배치되는 제1 적재부 및 제2 적재부를 포함하고, 상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부는 수직 방향 또는 수평 방향으로 배열될 수 있다.The loading part may include a first loading part and a second loading part in which the different electrodes are disposed, respectively, and the first loading part and the second loading part may be arranged in a vertical direction or a horizontal direction.
상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부는 수직 방향으로 배열되고, 상기 제1 적재부에 포함된 한 쌍의 플레이트 중 상기 제2 적재부와 인접한 플레이트는 상기 제2 적재부에 포함될 수 있다. The first loading part and the second loading part may be arranged in a vertical direction, and a plate adjacent to the second loading part among a pair of plates included in the first loading part may be included in the second loading part.
상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부는 수평 방향으로 배열되고, 상기 제1 적재부에 포함된 지지부 중 상기 제2 적재부와 인접하는 단부의 각 코너에 위치하는 지지부는 상기 제2 적재부에 포함될 수 있다. The first loading part and the second loading part are arranged in a horizontal direction, and among the supports included in the first loading part, the support parts located at each corner of the end adjacent to the second loading part are the second loading parts. may be included.
상기 플레이트에 각각 적어도 하나의 홀이 형성되어 있을 수 있다. At least one hole may be formed in each of the plates.
상기 전극은 상기 플레이트에 형성된 상기 홀 상에 위치할 수 있다.The electrode may be positioned on the hole formed in the plate.
상기 플레이트에서 상기 홀은 상기 전극과 접하는 부분에 형성되어 있을 수 있다.In the plate, the hole may be formed in a portion in contact with the electrode.
상기 플레이트는 열전도성 물질로 이루어질 수 있다.The plate may be made of a thermally conductive material.
상기 플레이트는 열전도성 시트일 수 있다.The plate may be a thermally conductive sheet.
상기 플레이트는 적어도 하나의 히팅 유로를 더 포함할 수 있다.The plate may further include at least one heating passage.
상기 히팅 유로는 상기 플레이트의 일 측면으로부터 타 측면을 향해 연장되어 형성될 수 있다. The heating passage may be formed to extend from one side of the plate toward the other side.
상기 히팅 유로는 상기 제1 히터부와 연결되어 있을 수 있다. The heating passage may be connected to the first heater unit.
상기 제1 히터부는 상기 적재부의 측면에 인접하게 위치하고, 상기 순환부는 상기 적재부 상에 위치할 수 있다.The first heater unit may be located adjacent to a side surface of the loading unit, and the circulation unit may be located on the loading unit.
상기 적재부의 하부에 위치하는 제2 히터부를 더 포함하되, 상기 제2 히터부는 상기 챔버부에 수용될 수 있다.It further includes a second heater unit positioned below the loading unit, the second heater unit may be accommodated in the chamber unit.
실시예들에 따르면, 본 발명의 전극 건조 장치는 적어도 하나의 전극이 서로 이격되어 배치되는 적재부를 포함하여, 각 전극에 대한 건조 성능이 향상될 수 있다.According to embodiments, the electrode drying apparatus of the present invention may include a loading unit in which at least one electrode is disposed to be spaced apart from each other, and drying performance for each electrode may be improved.
본 발명의 효과가 상술한 효과들로 제한되는 것은 아니며, 언급되지 아니한 효과들은 본 명세서 및 첨부된 도면으로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확히 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-described effects, and the effects not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the present specification and the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 건조 장치의 단면도이다.
도 2는 도 1의 전극 건조 장치에 배치되는 전극을 나타내는 도면이다.
도 3은 도 1의 전극 건조 장치에 포함된 적재부를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 적재부를 나타내는 도면이다.
도 5는 비교예에 따른 전극 건조 장치의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of an electrode drying apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing an electrode disposed in the electrode drying apparatus of FIG. 1 .
FIG. 3 is a view showing a loading unit included in the electrode drying apparatus of FIG. 1 .
4 is a view showing a loading unit according to another embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view of an electrode drying apparatus according to a comparative example.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, various embodiments of the present invention will be described in detail so that those of ordinary skill in the art can easily carry out the present invention. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.In order to clearly describe the present invention, parts irrelevant to the description are omitted, and the same reference numerals are assigned to the same or similar elements throughout the specification.
또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다. In addition, since the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily indicated for convenience of description, the present invention is not necessarily limited to the illustrated bar. In order to clearly express various layers and regions in the drawings, the thicknesses are enlarged. And in the drawings, for convenience of explanation, the thickness of some layers and regions is exaggerated.
또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In addition, throughout the specification, when a part "includes" a component, this means that other components may be further included, rather than excluding other components, unless otherwise stated.
또한, 명세서 전체에서, "평면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 위에서 보았을 때를 의미하며, "단면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 수직으로 자른 단면을 옆에서 보았을 때를 의미한다.In addition, throughout the specification, when it is referred to as "planar view", it means when the target part is viewed from above, and when it is referred to as "cross-section", it means when the cross-section obtained by cutting the target part vertically is viewed from the side.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 건조 장치의 단면도이다. 도 2는 도 1의 전극 건조 장치에 배치되는 전극을 나타내는 도면이다.1 is a cross-sectional view of an electrode drying apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view showing an electrode disposed in the electrode drying apparatus of FIG. 1 .
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전극 건조 장치(1000)는, 챔버부(150; 적어도 하나의 전극(110)이 서로 이격되어 배치되는 적재부(100); 적재부(100)에 인접하게 위치하는 제1 히터부(160); 및 챔버부(150) 내부의 열을 순환시키는 순환부(180); 및 적재부(100), 제1 히터부(160), 및 순환부(180)가 수용되는 챔버부(150)를 포함한다. Referring to FIG. 1 , an
여기서, 챔버부(150)는 진공 상태로 유지되는 공간일 수 있다. 여기서 말하는 진공 상태는, 대기압보다 낮은 환경의 상태를 의미할 수 있다. 이에 따라, 본 실시예에 따른 전극 건조 장치(1000)는, 챔버부(150) 내에서 전극(110)에 대한 건조 공정이 진행되어, 건조 성능이 대기압 환경에 비해 우수하고, 부가적으로 전극(110) 내부의 기포 또한 제거될 수 있다.Here, the
일 예로, 도 1 및 도 2를 참조하면, 전극(110)은 전극 시트(115)로부터 절단선(A-A)을 기준으로 커팅 혹은 노칭되어 제조될 수 있다. 여기서, 전극(110)은 양극 또는 음극에 해당될 수 있다. 즉, 전극 시트(115) 또한 양극 시트 또는 음극 시트에 해당될 수 있다. 다만, 전극(110)의 제조 방법은 이에 한정되는 것이 아니며, 전극 시트(115)가 아닌 개별적인 전극 형태로 제조되는 것 또한 포함될 수 있다.For example, referring to FIGS. 1 and 2 , the
또한, 전극(110)은 별도의 로봇 또는 그리퍼(Gripper)를 이용하여, 적재부(100)에 개별적으로 배치될 수 있다. 다만, 전극(110)을 적재부(100)에 적재하는 장치가 이에 제한되는 것은 아니며, 전극(110)을 손상시키지 않으면서 적재부(100)에 용이하게 배치시킬 수 있는 장치라면 본 실시예에 포함될 수 있다.In addition, the
또한, 제1 히터부(160)는 적재부(100)에 인접하게 위치할 수 있다. 일 예로, 제1 히터부(160)는 적재부(100)의 측면에 인접하게 위치할 수 있다. 보다 구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 히터부(160)는 적재부(100)의 측면을 둘러 싸는 형태로 위치할 수 있다. 다만, 제1 히터부(160)의 위치는 이에 한정되는 것이 아니며, 적재부(100)에 배치된 전극(110)의 수분을 제거할 수 있는 위치라면 본 실시예에 포함될 수 있다.Also, the
또한, 제1 히터부(160)는 도 1과 같이 곡선 형상을 가질 수 있다. 보다 구체적으로, 제1 히터부(160)는 적재부(100)의 측면을 따라 연장되어 있되, 곡선 형상으로 연장되어 있을 수 있다. 다만, 제1 히터부(160)의 형상은 이에 한정되는 것이 아니며, 적재부(100)에 배치된 전극(110)의 수분을 제거할 수 있는 형상이라면 본 실시예에 포함될 수 있다.Also, the
또한, 본 실시예의 전극 건조 장치(1000)는 제2 히터부(170)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 제2 히터부(170)는 다른 구성 요소와 함께 챔버부(150) 내에 수용될 수 있다. 보다 구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 제2 히터부(170)는 적재부(100)의 하부에 위치할 수 있다. Also, the
여기서, 제1 히터부(160) 및 제2 히터부(170)는 전극(110) 건조에 일반적으로 사용될 수 있는 히터일 수 있다. 일 예로, 제1 히터부(160) 및 제2 히터부(170)는 각각 원적외선(FIR) 히터, 중적외선(MIR) 히터, 또는 근적외선(NIR) 히터일 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 적재부(100)에 배치된 전극(110)의 수분을 제거할 수 있는 장치라면 본 실시예에 포함될 수 있다. Here, the
이에 따라, 이상의 구성에 의해, 본 실시예에 따른 전극 건조 장치(1000)는 적재부(100)를 둘러싸고 있는 제1 히터부(160) 및/또는 제2 히터부(170)를 포함하여, 적재부(100)에 배치되어 있는 전극(110) 내 수분이 효과적으로 제거될 수 있다.Accordingly, according to the above configuration, the
또한, 순환부(180)는 챔버부(150) 내부의 열을 순환시킬 수 있다. 보다 구체적으로, 도 1에 도시된 바와 같이, 순환부(180)는 적재부(100) 상에 위치할 수 있다. 특히, 챔버부(150) 내부의 열이 제1 히터부(160) 및/또는 제2 히터부(170)에 의해 발생될 수 있고, 챔버부(150) 내부의 열이 순환부(180)에 의해 챔버부(150) 내에서 이동하는 대류가 발생할 수 있다.Also, the
일 예로, 순환부(180)는 순환 팬(FAN)일 수 있다. 다만, 순환부(180)로 사용될 수 있는 장치가 이에 한정되는 것은 아니며, 챔버부(150) 내부의 열을 순환시킬 수 있는 장치라면 본 실시예에 포함될 수 있다. For example, the
이에 따라, 이상의 구성에 의해, 본 실시예에 따른 전극 건조 장치(1000)는 순환부(180)에 의해 챔버부(150) 내부의 열이 이동하여, 적재부(100)에 배치되어 있는 전극(110)의 위치와 관계없이 전극(110) 내 수분이 비교적 균일하게 제거될 수 있다.Accordingly, according to the above configuration, in the
도 3은 도 1의 전극 건조 장치에 포함된 적재부를 나타내는 도면이다.FIG. 3 is a view showing a loading unit included in the electrode drying apparatus of FIG. 1 .
도 1 및 도 3을 참조하면, 적재부(100)는, 전극(110)이 배치되는 플레이트(130), 및 플레이트(130)의 코너에 위치하고, 플레이트(130)의 일면과 수직인 방향으로 연장되어 형성되는 지지부(120)를 포함할 수 있다. 적재부(100)는 서로 대면하는 한 쌍의 플레이트(130)를 포함할 수 있고, 지지부(120)에 의해 한 쌍의 플레이트(130)가 서로 연결될 수 있다. 적재부(100)에 포함된 한 쌍의 플레이트(130) 중 상대적으로 상측에 위치한 플레이트(130)는 상부 플레이트로, 하측에 위치한 플레이트(130)는 하부 플레이트로 지칭될 수 있다. 이 때, 전극(110)은 하부 플레이트에 배치될 수 있다.1 and 3 , the
보다 구체적으로, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 플레이트(130)는 하나의 전극(110)이 배치될 수 있는 크기를 가질 수 있다. 일 예로, 플레이트(130)는 전극(110)의 크기와 동일하거나 이보다 큰 크기를 가질 수 있다. 다만, 플레이트(130)의 크기는 이에 한정되지 아니하고, 적어도 둘의 전극(110)이 배치될 수 있는 크기를 가질 수 있고, 이 경우, 적어도 둘의 전극(110)은 플레이트(130) 상에서 서로 이격되어 배치될 수 있다.More specifically, as shown in FIGS. 1 and 3 , the
여기서, 플레이트(130)는 스틸(Steel)과 같은 재질로 이루어질 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 내구성이 우수한 재질이라면 본 실시예의 플레이트(130)에 포함될 수 있다. Here, the
또한, 적재부(100)는 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 서로 다른 상기 전극(110)이 각각 배치되는 제1 적재부 및 제2 적재부를 포함할 수 있다. 상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부는 수직 방향 또는 수평 방향으로 배열되어 있을 수 있다. 여기서, 적재부(100)에 포함된 상기 제1 적재부 및 상기 제2 적재부의 개수는 필요에 따라 조절될 수 있다.In addition, the
적재부(100)는 제1 전극(111)이 배치되는 제1 적재부 및 제2 전극(113A,113B)이 배치되는 제2 적재부를 포함할 수 있다. 여기서, 제1 전극(111)은 적재부(100)에 배치된 임의의 전극(110)일 수 있고, 제2 전극(113A,113B)은 제1 전극(111)과 상이한 전극(110)일 수 있다. 제1 전극(111)과 제2 전극(113A,113B)은 수직 방향 또는 수평 방향으로 배열될 수 있다. 여기서, 두 부재가 수직 방향으로 배열된다는 것은, 하나의 부재가 다른 하나의 부재의 상측 또는 하측으로 배치되는 것을 의미할 수 있다. 또, 두 부재가 수평 방향으로 배열된다는 것은, 하나의 부재가 다른 하나의 부재의 전후좌우측으로 배치되는 것을 의미할 수 있다.The
보다 구체적으로, 적재부(100)에서, 상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부가 수직 방향으로 배열되어 있는 경우, 상기 제2 적재부에 포함된 상기 한 쌍의 플레이트(130) 중 상기 제1 적재부와 인접한 플레이트(130)는 상기 제1 적재부에 포함된 상기 한 쌍의 플레이트(130) 중 상기 제2 적재부와 인접한 플레이트(130)일 수 있다. 다르게 말하면, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부가 수직 방향으로 배열되는 경우, 상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부는 하나의 플레이트(130)를 함께 포함할 수 있다. 상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부는 하나의 플레이트(130)를 공유할 수 있다. 상기 제1 적재부에 포함된 한 쌍의 플레이트(130) 중 상기 제2 적재부와 인접한 플레이트(130)는 상기 제2 적재부에 포함될 수 있다.More specifically, in the
또, 다르게 말하면, 도 3에 예시된 바와 같이 적재부(100)는 제1 전극(111)이 배치되는 제1 적재부 및 제2 전극(113A)이 배치되는 제2 적재부를 포함할 수 있다. 제1 전극(111)과 제2 전극(113A)은 수직 방향으로 배열될 수 있다. 제1 전극(111)과 제2 전극(113A)은 서로 마주보도록 배치될 수 있다. 제1 전극(111)의 일면과 제2 전극(113A)의 일면은 서로 마주보도록 배치될 수 있다. 제1 전극(111)은 제1 적재부의 하부 플레이트에 배치될 수 있고, 제2 전극(113A)은 제2 적재부의 하부 플레이트에 배치될 수 있다. 제1 적재부는 제2 적재부의 상측에 위치할 수 있고, 이 때, 제1 적재부의 하부 플레이트는 제2 적재부의 상부 플레이트일 수 있다. 여기서, 도시된 것과 달리, 제1 적재부는 제2 적재부의 하측에 위치할 수도 있으며, 이 때, 제1 적재부의 상부 플레이트는 제2 적재부의 하부 플레이트일 수도 있다.In other words, as illustrated in FIG. 3 , the
보다 구체적으로, 적재부(100)에서, 상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부가 수평 방향으로 배열되어 있는 경우, 상기 제1 적재부에 포함된 한 쌍의 플레이트(130)의 일 단부와 상기 제2 적재부에 포함된 한 쌍의 플레이트(130)의 일 단부가 서로 접할 수 있다. 일 예로, 상기 제1 적재부에 포함된 한 쌍의 플레이트(130)의 일 단부와 상기 제2 적재부에 포함된 한 쌍의 플레이트(130)의 일 단부는 용접 접합 등과 같은 고정 방식에 의해 서로 고정되어 있을 수 있다. 다른 일 예로, 상기 제1 적재부에 포함된 한 쌍의 플레이트(130)의 일 단부와 상기 제2 적재부에 포함된 한 쌍의 플레이트(130)의 일 단부는 서로 일체화되어 제조될 수 있다.More specifically, in the
또한, 지지부(120)의 양 단부는 한 쌍의 플레이트(130)의 코너에 각각 수직인 방향으로 접할 수 있다. 일 예로, 지지부(120)의 양 단부는 한 쌍의 플레이트(130)의 코너와 용접 접합 등으로 고정되어 있을 수 있다. 다른 일 예로, 한 쌍의 플레이트(130)의 코너에 별도의 홀(미도시됨)이 형성되어 있어, 지지부(120)의 양 단부가 상기 홀에 끼움 결합하여 고정될 수 있다. 다만, 지지부(120)의 양 단부와 플레이트(130) 사이의 고정 방식은 이에 한정되지 아니하고, 일반적으로 사용되는 다른 고정 방식이 적용 가능하다.Also, both ends of the
또한, 적재부(100)에서, 상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부가 수평 방향으로 배열되어 있는 경우, 상기 제1 적재부에 포함된 지지부(120) 중 상기 제2 적재부와 인접한 지지부(120)는 상기 제2 적재부에 포함된 지지부(120) 중 상기 제1 적재부와 인접한 지지부(120)일 수 있다. 다르게 말하면, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부가 수평 방향으로 배열되는 경우, 상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부는 서로 접하는 단부의 각 코너에 위치하는 지지부(120)를 함께 포함할 수 있다. 상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부는 서로 인접한 단부의 각 코너에 위치하는 지지부(120)를 공유할 수 있다. 상기 제1 적재부에 포함된 지지부(120) 중 상기 제2 적재부와 인접하는 단부의 각 코너에 위치하는 지지부(120)는 상기 제2 적재부에 포함될 수 있다. In addition, in the
또, 다르게 말하면, 도 3에 예시된 바와 같이 적재부(100)는 제1 전극(111)이 배치되는 제1 적재부 및 제2 전극(113B)이 배치되는 제2 적재부를 포함할 수 있다. 제1 전극(111)과 제2 전극(113B)은 수평 방향으로 배열될 수 있다. 제1 전극(111)과 제2 전극(113B)은 나란하게 배치될 수 있다. 제1 전극(111)과 제2 전극(113B)은 동일 평면상에 배치될 수 있다. 제1 전극(111)은 제1 적재부의 하부 플레이트에 배치될 수 있고, 제2 전극(113B)은 제2 적재부의 하부 플레이트에 배치될 수 있다. 제1 적재부의 하부 플레이트와 제2 적재부의 하부 플레이트는 나란하게 배치될 수 있다. 제1 적재부의 하부 플레이트와 제2 적재부의 하부 플레이트는 동일 평면상에 배치될 수 있다. 제1 적재부는 제2 적재부의 일측에 위치할 수 있고, 제1 적재부의 일단부와 제2 적재부의 일단부는 인접하게 위치할 수 있다. 이 때, 제1 적재부의 지지부(120) 중 제2 적재부와 인접하는 단부의 각 코너에 위치하는 지지부(120)는 제2 적재부의 지지부(120) 중 제1 적재부와 인접하는 단부의 각 코너에 위치하는 지지부(120)일 수 있다. In other words, as illustrated in FIG. 3 , the
이에 따라, 이상의 구성에 의해, 본 실시예의 전극 건조 장치(1000)에서, 한 쌍의 플레이트(130)는 지지부(120)에 의해 서로 이격되어 있을 수 있고, 각 플레이트(130)에 배치되어 있는 전극(110) 또한 지지부(120)의 길이만큼 서로 이격되어 있을 수 있다. 즉, 플레이트(130) 상에 배치된 전극(110)의 상면이 챔버부(150) 내에 노출되어 있을 수 있어, 챔버부(150) 내부의 열에 의한 전극(110)의 건조 성능이 향상될 수 있다.Accordingly, according to the above configuration, in the
이하에서는, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 적재부(200)에 대해 설명하고자 한다. 다만, 이하에서는 앞서 상술한 실시예인 적재부(100)와 상이한 부분을 중심으로 설명되며, 상술한 실시예인 적재부(100)와 동일하게 설명될 수 있는 부분에 대해서는 생략한다.Hereinafter, the
도 4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 적재부를 나타내는 도면이다.4 is a view showing a loading unit according to another embodiment of the present invention.
도 4를 참조하면, 적재부(200)는 플레이트(230)에 각각 적어도 하나의 홀(230h)이 형성되어 있을 수 있다. 보다 구체적으로, 적어도 하나의 홀(230h)은 플레이트(230) 상에 일정한 간격 혹은 소정의 패턴을 가지도록 형성되어 있을 수 있다. Referring to FIG. 4 , in the
또한, 플레이트(230)에서 홀(230h)은 전극(110)이 배치될 위치를 고려하여 형성될 수 있다. 일 예로, 플레이트(230)에서 홀은(230h)은 전극(110)과 접하는 부분에 형성되어 있을 수 있다. 다르게 말하면, 도 4에 도시된 바와 같이, 전극(110)은 플레이트(230)에 형성된 홀(230h) 상에 위치할 수 있다. In addition, the
이에 따라, 본 실시예에 따른 전극 건조 장치(1000)에서, 전극(110)의 외면 중 플레이트(230)와 접하는 면이 홀(230h)과 접할 수 있어, 전극(110)의 외면 중 플레이트(230)와 접하는 면에 챔버부(150) 내부의 열이 용이하게 전달될 수 있다. 즉, 전극(110)의 외면 중 플레이트(230)와 접하는 면에 대해서도 챔버부(150) 내부의 열에 의한 전극(110)의 건조 성능이 더욱 향상될 수 있다.Accordingly, in the
또한, 본 발명의 다른 일 실시예에 따르면, 플레이트(230)는 열전도성 물질로 이루어진 열전도 플레이트(231)일 수 있다. 일 예로, 열전도 플레이트(231)는 열전도성 물질로 이루어진 시트일 수 있다. 이 경우, 열전도 플레이트(231)는 실리콘(Si) 재질로 이루어진 시트일 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 우수한 열전도성 및 내구성을 가지는 재질이라면 본 실시예의 열전도 플레이트(231)에 포함될 수 있다. 다른 일 예로, 열전도 플레이트(231)는 플레이트(230) 상에 열전도성 물질이 코팅되어 있을 수 있다. Also, according to another embodiment of the present invention, the
이에 따라, 본 실시예에 따른 전극 건조 장치(1000)에서, 전극(110)의 외면 중 플레이트(230)와 접하는 면이 열전도 플레이트(231)에 포함된 열전도성 물질에 의해, 열전도에 의해서도 건조될 수 있다. 즉, 전극(110)의 외면 중 열전도 플레이트(231)와 접하는 면에 대한 전극(110)의 건조 성능이 더욱 향상될 수 있다.Accordingly, in the
또한, 열전도 플레이트(231)는 적재부(200)의 위치에 따라 플레이트(230)를 대체하여 포함될 수 있다. 다르게 말하면, 적재부(200)의 위치에 따라, 챔버부(150) 내부의 열이 상대적으로 적게 전달되는 위치가 있을 수 있고, 이러한 위치에 있는 적재부(200)의 플레이트(230)는 열전도 플레이트(231)로 대체될 수 있다.In addition, the
이에 따라, 본 실시예에 따른 전극 건조 장치(1000)에서, 적재부(200)의 위치에 따른 건조 성능의 편차를 감소시킬 수 있다.Accordingly, in the
또한, 본 발명의 다른 일 실시예에 따르면, 플레이트(230)는 적어도 하나의 히팅 유로(240)를 더 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 히팅 유로(240)는 플레이트(230)의 일 측면으로부터 타 측면을 향해 연장되어 형성될 수 있다. 히팅 유로(240)는 다른 구성과 연결될 수 있다. 일 예로, 히팅 유로(240)는 제1 히터부(160)와 연결되어 있을 수 있다. 다른 일 예로, 히팅 유로(240)는 제1 히터부(160) 및/또는 제2 히터부(170)와는 별개의 히터부와 연결되어 있을 수 있다.In addition, according to another embodiment of the present invention, the
이에 따라, 본 실시예에 따른 전극 건조 장치(1000)에서, 전극(110)의 외면 중 플레이트(230)와 접하는 면이 플레이트(230) 내에 포함된 히팅 유로(240)에 의해, 열전도에 의해서도 건조될 수 있다. 즉, 전극(110)의 외면 중 플레이트(230)와 접하는 면에 대한 전극(110)의 건조 성능이 더욱 향상될 수 있다.Accordingly, in the
도 5는 비교예에 따른 전극 건조 장치의 단면도이다.5 is a cross-sectional view of an electrode drying apparatus according to a comparative example.
도 5를 참조하면, 도 5(a)는 비교예 1로서, 전극 시트(11)가 전극 롤 상태인 경우의 전극 건조 장치(10)를 나타낸 것이다. 도 5(b)는 비교예 2로서, 복수의 전극이 적층되어 있는 전극 적층체(23)로서, 매거진(Magazine) 형태인 경우의 전극 건조 장치(20)를 나타낸 것이다.Referring to FIG. 5 , FIG. 5( a ) is Comparative Example 1 , illustrating an
도 5(a)를 참조하면, 비교예 1에 따른 전극 건조 장치(10)에서, 전극 시트(11)가 전극 롤 상태에서 건조가 수행되어, 외각에 위치하는 전극 시트(11) 부분과 중심부에 위치하는 전극 시트(11) 부분 사이에 수분 편차가 발생되는 문제가 있다.Referring to FIG. 5( a ), in the
도 5(b)를 참조하면, 비교예 2에 따른 전극 건조 장치(20)에서, 복수의 전극이 적층되어 있는 전극 적층체(23)에 대하여 건조가 수행되어, 전극 적층체(23)에 포함된 전극의 위치(상부, 중심부, 또는 하부)에 따라 수분 편차가 발생되는 문제가 있다.Referring to FIG. 5B , in the
이에 비해, 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 전극 건조 장치(1000)는 각 전극(110)이 적재부(100)에 개별적으로 배치되어 있어, 전극(110) 간의 수분 편차를 최소화할 수 있고, 이에 따른 전극(110)의 건조 성능 또한 보다 향상될 수 있다.In contrast, referring to FIGS. 1 to 4 , in the
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명의 권리 범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리 범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements by those skilled in the art using the basic concept of the present invention as defined in the following claims are also presented. It belongs to the scope of the right of the invention.
100, 200: 적재부
110: 전극
150: 챔버부
160: 제1 히터부
170: 제2 히터부
180: 순환부
1000: 전극 건조 장치100, 200: loading part
110: electrode
150: chamber unit
160: first heater unit
170: second heater unit
180: circulation unit
1000: electrode drying device
Claims (15)
적어도 하나의 전극이 서로 이격되어 배치되는 적재부;
상기 적재부에 인접하게 위치하는 제1 히터부; 및
상기 챔버부 내부의 열을 순환시키는 순환부를 포함하는 전극 건조 장치.chamber part;
a loading unit in which at least one electrode is disposed to be spaced apart from each other;
a first heater unit positioned adjacent to the loading unit; and
Electrode drying apparatus including a circulation part for circulating heat inside the chamber part.
상기 적재부는,
서로 대면하는 한 쌍의 플레이트, 및 상기 플레이트의 코너에 위치하고, 상기 플레이트의 일면과 수직하는 방향을 따라 연장되어 형성되는 지지부를 포함하고,
상기 지지부에 의해 상기 한 쌍의 플레이트가 서로 연결되는 전극 건조 장치.In claim 1,
The loading unit,
A pair of plates facing each other, and a support portion positioned at a corner of the plate and extending in a direction perpendicular to one surface of the plate,
An electrode drying device in which the pair of plates are connected to each other by the support.
상기 적재부는 서로 다른 상기 전극이 각각 배치되는 제1 적재부 및 제2 적재부를 포함하고,
상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부는 수직 방향 또는 수평 방향으로 배열되는 전극 건조 장치.In claim 2,
The loading part includes a first loading part and a second loading part in which the different electrodes are respectively disposed,
The electrode drying device in which the first loading part and the second loading part are arranged in a vertical direction or a horizontal direction.
상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부는 수직 방향으로 배열되고,
상기 제1 적재부에 포함된 한 쌍의 플레이트 중 상기 제2 적재부와 인접한 플레이트는 상기 제2 적재부에 포함되는 전극 제조 장치. In claim 3,
The first loading part and the second loading part are arranged in a vertical direction,
Among the pair of plates included in the first loading part, a plate adjacent to the second loading part is included in the second loading part.
상기 제1 적재부와 상기 제2 적재부는 수평 방향으로 배열되고,
상기 제1 적재부에 포함된 지지부 중 상기 제2 적재부와 인접하는 단부의 각 코너에 위치하는 지지부는 상기 제2 적재부에 포함되는 전극 건조 장치. In claim 3,
The first loading part and the second loading part are arranged in a horizontal direction,
Among the supports included in the first loading part, the support parts located at each corner of the end adjacent to the second loading part are electrode drying apparatus included in the second loading part.
상기 플레이트에 각각 적어도 하나의 홀이 형성되어 있는 전극 건조 장치.In claim 1,
An electrode drying device in which at least one hole is formed in each of the plates.
상기 전극은 상기 플레이트에 형성된 상기 홀 상에 위치하는 전극 건조 장치.In claim 6,
The electrode is an electrode drying device positioned on the hole formed in the plate.
상기 플레이트에서 상기 홀은 상기 전극과 접하는 부분에 형성되어 있는 전극 건조 장치.In claim 6,
The electrode drying apparatus in which the hole in the plate is formed in a portion in contact with the electrode.
상기 플레이트는 열전도성 물질로 이루어지는 전극 건조 장치.In claim 1,
The plate is an electrode drying device made of a thermally conductive material.
상기 플레이트는 열전도성 시트인 전극 건조 장치.In claim 9,
The plate is a thermally conductive sheet electrode drying device.
상기 플레이트는 적어도 하나의 히팅 유로를 더 포함하는 전극 건조 장치.In claim 1,
The plate may further include at least one heating passage.
상기 히팅 유로는 상기 플레이트의 일 측면으로부터 타 측면을 향해 연장되어 형성되는 전극 건조 장치.In claim 11,
The heating passage is formed by extending from one side of the plate toward the other side of the electrode drying device.
상기 히팅 유로는 상기 제1 히터부와 연결되어 있는 전극 건조 장치.In claim 12,
The heating passage is an electrode drying device connected to the first heater unit.
상기 제1 히터부는 상기 적재부의 측면에 인접하게 위치하고,
상기 순환부는 상기 적재부 상에 위치하는 전극 건조 장치.In claim 1,
The first heater unit is located adjacent to the side of the loading unit,
The circulation unit is an electrode drying device located on the loading unit.
상기 적재부의 하부에 위치하는 제2 히터부를 더 포함하는 전극 건조 장치.
15. In claim 14,
The electrode drying apparatus further comprising a second heater located below the loading part.
Priority Applications (4)
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---|---|---|---|
PCT/KR2022/001187 WO2022211242A1 (en) | 2021-03-31 | 2022-01-24 | Electrode drying device |
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Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
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KR1020210041835 | 2021-03-31 |
Publications (1)
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---|---|
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---|---|---|---|
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Country | Link |
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2022
- 2022-01-19 KR KR1020220007660A patent/KR20220136082A/en active Search and Examination
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---|---|---|---|
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