KR20220135095A - Laundry treating apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 세탁물 처리기기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 세탁물에 대한 건조 기능을 포함하는 세탁물 처리기기에 관한 것이다.The present invention relates to a laundry treatment apparatus, and more particularly, to a laundry treatment apparatus including a drying function for laundry.
일반적으로 세탁물 처리기기는 세탁물에 물리적, 화학적 작용을 가하여 세탁물을 처리하는 기기이다. 이러한 세탁물 처리기기는 세탁물에 뭍은 오염을 제거하는 세탁장치, 세탁물이 담긴 세탁조를 고속으로 회전시켜 세탁물을 탈수시키는 탈수장치, 세탁조 내로 열풍을 가하여 젖은 세탁물을 건조시키는 건조장치 등을 통칭한다.In general, a laundry treatment device is a device that processes laundry by applying a physical and chemical action to the laundry. Such laundry treatment devices are collectively referred to as a washing device that removes contamination from laundry, a dehydrator that spins a washing tub containing laundry at high speed to dehydrate the laundry, and a drying device that dries wet laundry by applying hot air into the washing tub.
이와 관련하여, 최근에 등장하는 세탁물 처리기기는 세탁 기능, 탈수 기능 및 건조 기능을 각 장치에서 개별적으로 수행하는 것에 그치지 않고, 하나의 세탁물 처리기기에서 상기의 모든 기능을 함께 수행할 수 있도록 구성되고 있다.In this regard, recently appeared laundry treatment devices are not limited to individually performing the washing function, dehydration function, and drying function in each device, but are configured to perform all of the above functions together in one laundry treatment device. have.
이에 따라, 세탁물에 대한 처리 시 중간 단계에서 사용자의 조작이 없더라도 세탁코스, 헹굼코스, 탈수코스 및 건조코스 등으로 이어지는 일련의 행정을 자동으로 진행할 수 있다.Accordingly, it is possible to automatically proceed with a series of processes leading to a washing course, a rinsing course, a dehydration course, a drying course, and the like even if there is no user manipulation in an intermediate step when processing laundry.
한편, 건조 기능을 포함하는 세탁물 처리기기의 경우, 세탁물을 건조시키기 위하여 터브 및 드럼 내부로 고온 건조한 공기를 공급한다. 그리고, 공급된 고온 건조한 공기는 세탁물로부터 수분을 흡수하여 세탁물을 건조시키게 된다.On the other hand, in the case of a laundry treatment device including a drying function, high temperature and dry air is supplied into the tub and the drum to dry the laundry. Then, the supplied hot dry air absorbs moisture from the laundry to dry the laundry.
이 경우, 수분을 흡수하여 상대적으로 저온 다습하게 된 공기는 터브로부터 배출되며, 배출되는 공기에서 수분을 제거하고 가열한 후 터브 내부로 재공급되는 방식으로 순환될 수 있다.In this case, the relatively low-temperature and high-humidity air by absorbing moisture is discharged from the tub and may be circulated in such a way that moisture is removed from the discharged air, heated, and then re-supplied into the tub.
따라서, 건조 기능을 포함하는 세탁물 처리기기는 공기에서 수분을 제거하기 위한 구성, 공기를 가열하기 위한 구성 및 공기를 순환시키기 위한 구성이 필수적으로 요구된다고 할 수 있다.Accordingly, it can be said that a configuration for removing moisture from the air, a configuration for heating the air, and a configuration for circulating the air are essentially required for a laundry treatment device including a drying function.
상기와 같은 건조 기능을 포함하는 세탁물 처리기기와 관련하여, 한국공개특허 10-2017-0069461호(이하, ‘선행문헌 1’이라고 함)는 건조 장치 및 이를 포함하는 세탁건조기를 개시하고 있다.With respect to the laundry treatment device including the drying function as described above, Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2017-0069461 (hereinafter referred to as 'Prior Document 1') discloses a drying device and a laundry dryer including the same.
구체적으로, 외부 공기가 유입되는 유입구를 포함하는 케비닛, 상기 케비닛 내측에 배치되고 건조물을 수용하는 드럼, 상기 드럼의 내부로부터 유입된 공기 중의 수분을 응축시키도록 구성되도록 마련되는 응축덕트, 상기 응축덕트로부터 유입된 공기의 일부를 배기하도록 상기 응축덕트와 연통되는 배기구, 상기 응축덕트로부터 유입된 공기의 일부와 상기 유입구를 통해 유입된 외부공기를 가열하여 상기 드럼의 내부로 공급하도록 상기 응측덕트 및 상기 유입구와 상기 드럼과 연결되는 건조덕트 등을 개시하고 있다.Specifically, a cabinet including an inlet through which external air is introduced, a drum disposed inside the cabinet and accommodating a dry matter, a condensation duct provided to condense moisture in the air introduced from the inside of the drum, the above An exhaust port communicating with the condensation duct to exhaust a part of the air introduced from the condensation duct, the condensation duct to heat a part of the air introduced from the condensation duct and the outside air introduced through the inlet to supply it to the inside of the drum and a drying duct connected to the inlet and the drum.
이러한 선행문헌 1의 세탁물 처리기기의 경우, 터브로부터 배출되는 공기 중의 수분을 제거하기 위한 응축덕트가 터브의 후면에 배치되는 구조를 제시한다. 이와 같은 구조의 경우, 응축덕트의 배치 공간을 확보하기 위해서는 제한된 케비닛 내에서 터브의 크기가 상대적으로 줄어들 수 밖에 없다.In the case of the laundry treatment apparatus of
특히, 보다 대용량의 세탁물 처리기기를 선호하는 소비자들의 요구를 충족시키기 위하여, 터브의 크기를 보다 크게 제작할 필요가 있으나, 상기와 같은 선행문헌 1의 구조에서는 터브의 크기를 대형화하는데 제약이 따를 수 밖에 없다는 문제점이 있다.In particular, in order to satisfy the needs of consumers who prefer larger capacity laundry treatment equipment, it is necessary to make the size of the tub larger. There is a problem that there is no
그리고, 한국공개특허 10-2017-0082058호(이하, ‘선행문헌 2’라고 함)는 세탁물처리장치 및 그의 급수밸브제어방법을 개시하고 있다.And, Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2017-0082058 (hereinafter referred to as 'Prior Document 2') discloses a laundry treatment apparatus and a water supply valve control method thereof.
구체적으로, 수조와 상기 수조의 공기를 인출하여 상기 수조의 외부를 경유하여 순환시키는 순환유로를 구비한 세탁물처리장치본체, 상기 순환유로에 구비되어 물을 분사하는 복수의 청소노즐, 일 측은 급수원에 연결되고 타 측은 상기 복수의 청소노즐에 각각 연결되는 복수의 급수유로 및 상기 순환유로의 일측에 구비되어 상기 순환유로의 공기와 열교환되는 히트펌프 등을 개시하고 있다.Specifically, a laundry treatment apparatus body having a water tank and a circulation passage for drawing air from the water tank and circulating it through the outside of the water tank, a plurality of cleaning nozzles provided in the circulation passage to spray water, one side is a water supply source Disclosed are a plurality of water supply passages connected to and the other side respectively connected to the plurality of cleaning nozzles, and a heat pump provided on one side of the circulation passage to exchange heat with air in the circulation passage.
이러한 선행문헌 2의 세탁물 처리기기의 경우, 청소노즐(특히, 열교환기노즐)을 통해 히트펌프의 일부분(특히, 증발기의 전방 또는 후방)에 물은 분사하여 린트 등의 이물질을 제거하는 구성을 개시하고 있다.In the case of the laundry treatment device of
그러나, 이러한 히트펌프 방식의 열교환기는 상대적으로 복잡한 구조로 이루어진다는 점에서, 설치 공간 상의 제약이 크고 비용 또한 증가될 수 있다.However, since the heat pump type heat exchanger has a relatively complex structure, the installation space is limited and the cost may also increase.
특히, 터브의 크기를 대형화하기 위해서는, 최소한의 규격으로 형성된 순환유로 상에 열교환기를 설치할 필요가 있다. 그러나, 히트펌프 방식의 열교환기는 복수의 핀 구조를 포함한다는 점에서, 제한된 순환유로를 상대적으로 좁게 하여 린트 등의 이물질이 집적되기 쉽다는 문제가 있다.In particular, in order to increase the size of the tub, it is necessary to install a heat exchanger on a circulation passage formed with a minimum standard. However, since the heat pump type heat exchanger includes a plurality of fin structures, there is a problem in that foreign substances such as lint are easily accumulated because the limited circulation passage is relatively narrow.
그리고, 한국공개특허 10-2008-0051878호(이하, ‘선행문헌 3’이라고 함)는 건조기를 개시하고 있다. And, Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2008-0051878 (hereinafter referred to as 'Prior Document 3') discloses a dryer.
구체적으로, 본체, 상기 본체 내부에 구비되며 건조대상물을 수용하는 건조실, 외부 열원으로부터 생성된 유체를 상기 본체 내부로 공급하는 공급부, 상기 공급부와 연결되고 상기 공급부로 공급된 유체와 열 교환되어 공기를 가열하는 열교환부, 가열된 공기를 상기 건조실로 안내하는 건조덕트, 상기 열교환부의 전면에 설치되는 히터 및 상기 건조실 내부와 상기 건조덕트 내부에서 공기를 순환시키는 송풍장치 등을 개시하고 있다.Specifically, a main body, a drying chamber provided inside the main body and accommodating a drying object, a supply unit for supplying a fluid generated from an external heat source into the main body, a supply unit connected to the supply unit and heat exchanged with the fluid supplied to the supply unit to generate air Disclosed are a heat exchange unit for heating, a drying duct for guiding heated air into the drying chamber, a heater installed on a front surface of the heat exchange unit, and a blower for circulating air inside the drying chamber and the drying duct.
이러한 선행문헌 3의 세탁물 처리기기의 경우, 건조실 상면에 배치된 하나의 건조덕트 내에 송풍장치, 열교환부 및 히터가 모두 설치된 구성을 개시하고 있다. 그러나, 건조덕트 내에 설치된 열교환부는 외부 열원을 활용하여 공기를 가열하는 구성으로서, 히터 이외에 부가적으로 공기를 가열하는 구성에 해당한다.In the case of the laundry treatment apparatus of
특히, 건조덕트 내에는 순환되는 공기 중의 수분을 응축시키기 위한 구성은 함께 설치되어 있지 않으며, 건조실 후면에 배치된 응축덕트 및 응축기를 통해 순환되는 공기 중의 수분이 응축된다.In particular, a configuration for condensing moisture in the circulating air is not provided in the drying duct, and moisture in the air circulated through the condensation duct and condenser disposed at the rear of the drying chamber is condensed.
따라서, 선행문헌 3의 세탁물 처리기기는 수분의 응축을 위한 응축덕트의 배치 공간이 별도로 확보되어야 한다는 문제가 있다.Therefore, the laundry treatment device of
이상과 같이, 세탁물에 대한 건조 기능을 포함하는 세탁물 처리기기의 경우, 터브와 같은 주요 구성의 규격을 제약하지 않으면서도 효율적으로 건조 기능을 수행하기 위하여 해결되어야 하는 과제를 안고 있다. 또한, 세탁물 처리기기의 가격경쟁력을 확보하고 제한된 공간 내에서 가장 효율적으로 열교환기 등과 같은 주요 장치를 설치하기 위하여 해결되어야 하는 과제를 안고 있다. 그러나, 종래의 세탁물 처리기기는 이러한 과제를 적절히 해결할 수 없다는 한계가 있다. As described above, in the case of a laundry treatment apparatus including a drying function for laundry, there is a problem to be solved in order to efficiently perform a drying function without restricting the specifications of a main component such as a tub. In addition, there is a problem to be solved in order to secure price competitiveness of the laundry treatment equipment and to most efficiently install a main device such as a heat exchanger in a limited space. However, there is a limitation in that the conventional laundry treatment apparatus cannot adequately solve these problems.
본 발명은 세탁물에 대한 건조 기능을 포함하는 세탁물 처리기기가 가지고 있는 상기의 문제점을 해결하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to solve the above problems of a laundry treatment device including a drying function for laundry.
구체적으로, 본 발명은 건조 기능을 포함하는 세탁물 처리기기에서 요구되는 공기로부터 수분을 제거하기 위한 구성, 공기를 가열하기 위한 구성 및 공기를 순환시키기 위한 구성들에 대한 배치를 최적화 하면서도, 세탁물의 건조를 위한 열교환 효율이 저하되지 않고 원활하게 이루어질 수 있는 세탁물 처리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.Specifically, the present invention optimizes the arrangement of a configuration for removing moisture from air, a configuration for heating air, and a configuration for circulating air, which is required in a laundry treatment device including a drying function, while drying laundry An object of the present invention is to provide a laundry treatment device that can be smoothly performed without lowering heat exchange efficiency for
또한, 본 발명은 건조 기능을 포함하는 세탁물 처리기기에서 세탁물의 건조를 위한 열교환 효율을 유지하면서도 세탁물의 건조를 위한 탈수 성능이 향상될 수 있는 세탁물 처리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a laundry treatment apparatus capable of improving dehydration performance for drying laundry while maintaining heat exchange efficiency for drying laundry in a laundry treatment apparatus including a drying function.
또한, 본 발명은 건조 기능을 포함하는 세탁물 처리기기에서 세탁물의 건조를 위한 각 구성의 작동 알고리즘을 최적화하여, 가장 효율적으로 작동이 이루어질 수 있는 세탁물 처리기기를 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a laundry treatment device that can operate most efficiently by optimizing the operation algorithm of each component for drying laundry in a laundry treatment machine including a drying function.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved in the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the description below. will be able
상기 또는 다른 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 덕트조립체의 구조를 최적화하면서도 세탁물의 건조를 위한 열교환 효율이 저하되지 않고 원활하게 이루어지도록 구성된다. 구체적으로는 송풍팬 및 히터 뿐만 아니라 공기를 냉각시키도록 열교환하는 수랭식 열교환기도 터브 상에 설치된 덕트 내부에 설치되고, 탈수행정은 건조행정 이전에 수행되는 열교환기의 세척행정 이후에 완료되도록 구성된다.In order to achieve the above or other objects, the laundry treatment device according to an aspect of the present invention is configured to optimize the structure of the duct assembly and to smoothly perform heat exchange efficiency for drying laundry without deterioration. Specifically, not only the blowing fan and heater, but also a water-cooled heat exchanger that exchanges heat to cool the air is installed in the duct installed on the tub, and the dehydration cycle is completed after the washing cycle of the heat exchanger performed before the drying cycle.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 세탁물의 건조를 위한 열교환 효율을 유지하면서도 세탁물의 건조를 위한 탈수 성능이 향상되도록 구성된다. 구체적으로는 탈수행정이 두번의 단계로 나뉘어 수행되고, 그 사이에 열교환기의 세척행정이 수행되도록 구성된다.In addition, the laundry treatment apparatus according to an aspect of the present invention is configured to improve dehydration performance for drying laundry while maintaining heat exchange efficiency for drying laundry. Specifically, the dehydration cycle is divided into two steps, and a washing cycle of the heat exchanger is performed in between.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 세탁물의 건조를 위한 각 구성의 작동 알고리즘을 최적화하여, 가장 효율적으로 작동이 이루어지도록 구성된다. 구체적으로는 열교환기에 대한 냉각수의 공급은 복수회에 걸쳐 단속적으로 반복 수행될 수 있다.In addition, the laundry treatment apparatus according to an aspect of the present invention is configured to operate most efficiently by optimizing the operation algorithm of each component for drying laundry. Specifically, the supply of the cooling water to the heat exchanger may be intermittently and repeatedly performed over a plurality of times.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 열교환기에서 배출되는 냉각수를 별도의 배출 구조 없이 터브로 주입시켜 처리할 수 있다.In addition, the laundry treatment apparatus according to one aspect of the present invention can be treated by injecting cooling water discharged from the heat exchanger into a tub without a separate discharge structure.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 터브로부터의 냉각수 배출이 설정 시간 동안 연속적으로 수행될 수 있다.In addition, in the laundry treatment apparatus according to an aspect of the present invention, the cooling water discharge from the tub may be continuously performed for a set time.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 터브로부터 냉각수가 배출되는 동안에는 열교환기에 대한 냉각수의 공급이 중단될 수 있다.In addition, in the laundry treatment apparatus according to an aspect of the present invention, supply of cooling water to the heat exchanger may be stopped while cooling water is discharged from the tub.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 히터 및 송풍팬의 구동이 시작되고 설정된 시간 경과 후에 열교환기에 대한 냉각수의 공급이 수행될 수 있다.In addition, in the laundry treatment apparatus according to an aspect of the present invention, the cooling water may be supplied to the heat exchanger after driving of the heater and the blowing fan is started and a set time has elapsed.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 드럼의 내부 온도가 포화 상태에 도달하였을 때 열교환기에 대한 냉각수의 공급이 수행될 수 있다.In addition, in the laundry treatment apparatus according to an aspect of the present invention, cooling water may be supplied to the heat exchanger when the internal temperature of the drum reaches a saturation state.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 드럼의 내부 온도가 설정된 온도에 도달하였을 때 열교환기에 대한 냉각수의 공급이 수행될 수 있다.In addition, in the laundry treatment apparatus according to an aspect of the present invention, when the internal temperature of the drum reaches a set temperature, cooling water may be supplied to the heat exchanger.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 송풍팬의 구동이 종료될 때까지 열교환기에 대한 냉각수의 공급이 수행될 수 있다.In addition, in the laundry treatment apparatus according to an aspect of the present invention, the cooling water may be supplied to the heat exchanger until the blower fan is stopped.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 송풍팬의 구동이 감소된 상태에서 열교환기의 세척이 수행될 수 있다.In addition, in the laundry treatment apparatus according to an aspect of the present invention, the washing of the heat exchanger may be performed in a state in which the driving of the blowing fan is reduced.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 열교환기의 세척이 수행되는 과정에서 송풍팬의 구동이 종료되는 경우, 히터의 구동 및 열교환기에 대한 냉각수의 공급이 각각 중단될 수 있다.In addition, in the laundry treatment apparatus according to an aspect of the present invention, when the operation of the blower fan is terminated while the heat exchanger is being washed, the operation of the heater and the supply of cooling water to the heat exchanger may be stopped, respectively.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 드럼의 회전이 증가된 상태에서 열교환기의 세척이 수행될 수 있다.In addition, in the laundry treatment apparatus according to an aspect of the present invention, the washing of the heat exchanger may be performed in a state in which the rotation of the drum is increased.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 공기 중의 이물질을 포집하는 필터를 세척하여, 필터 자체에 이물질이 집적되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the laundry treatment apparatus according to an aspect of the present invention can prevent the accumulation of foreign substances in the filter itself by washing the filter that collects foreign substances in the air.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 분기밸브에서 세척노즐과 필터세척부 중 적어도 하나로의 세척수 공급을 조절할 수 있다.In addition, the laundry treatment apparatus according to an aspect of the present invention may control the supply of washing water from the branch valve to at least one of the washing nozzle and the filter washing unit.
특히, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 열교환기에 대한 세척노즐의 세척과 필터에 대한 필터세척부의 세척이 동시에 수행될 수 있다.In particular, in the laundry treatment apparatus according to an aspect of the present invention, washing of the washing nozzle for the heat exchanger and washing of the filter washing unit with respect to the filter may be performed simultaneously.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 세탁물 처리기기는 세탁물에 대한 건조행정이 수행되기 이전에 하우스트랩에 세탁수가 채워질 수 있다.In addition, in the laundry treatment apparatus according to an aspect of the present invention, the house trap may be filled with washing water before the drying cycle for the laundry is performed.
본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들의 해결 수단은 이상에서 언급한 해결 수단들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 해결 수단들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The means of solving the technical problems to be achieved in the present invention are not limited to the solutions mentioned above, and other solutions not mentioned are clear to those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs from the description below. will be able to understand
본 발명에 따른 세탁물 처리기기의 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.The effect of the laundry treatment device according to the present invention will be described as follows.
본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 송풍팬 및 히터 뿐만 아니라 공기를 냉각시키도록 열교환하는 수랭식 열교환기도 터브 상에 설치된 덕트 내부에 설치되고, 탈수행정은 건조행정 이전에 수행되는 열교환기의 세척행정 이후에 완료되므로, 열교환기의 세척 시 발생될 수 있는 수막이 탈수행정에서 제거되어 세탁물의 건조를 위한 열교환 효율이 저하되지 않고 원활하게 이루어질 수 있다.According to at least one of the embodiments of the present invention, not only the blowing fan and the heater, but also a water-cooled heat exchanger for exchanging heat to cool the air is installed inside the duct installed on the tub, and the dehydration cycle is performed before the drying cycle. Since it is completed after the cycle, the water film that may be generated during washing of the heat exchanger is removed in the dehydration cycle, so that the heat exchange efficiency for drying laundry is not deteriorated and can be smoothly performed.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 탈수행정이 두번의 단계로 나뉘어 수행되고, 그 사이에 열교환기의 세척행정이 수행되므로, 제2 탈수 단계에서 수막 제거가 가능할 뿐만 아니라 상승된 온도하에서 탈수 성능이 향상될 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the dehydration cycle is divided into two steps, and a washing cycle of the heat exchanger is performed in between, the water film can be removed in the second dehydration step as well as the elevated temperature. Dehydration performance can be improved under
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 열교환기에 대한 냉각수의 공급은 복수회에 걸쳐 단속적으로 반복 수행되므로, 냉각수 사용량 감소 및 세탁물에 냉각수가 접촉되는 것을 방지하는 등 최적의 작동이 이루어질 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the supply of the coolant to the heat exchanger is intermittently and repeatedly performed over a plurality of times, an optimal operation such as reducing the amount of coolant used and preventing the coolant from contacting the laundry can be achieved. have.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 열교환기에서 배출되는 냉각수를 별도의 배출 구조 없이 터브의 내부로 주입시켜 처리하므로, 열교환기의 구조를 보다 단순화하여 그 배치의 자유도가 향상될 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the cooling water discharged from the heat exchanger is injected into the tub without a separate discharge structure and treated, the structure of the heat exchanger can be simplified more and the degree of freedom of arrangement thereof can be improved. have.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 터브로부터의 냉각수 배출이 설정 시간 동안 연속적으로 수행되므로, 냉각수의 배출에 필요한 소정의 시간이 충분하게 확보될 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the cooling water discharge from the tub is continuously performed for a set time, a predetermined time required for the cooling water discharge can be sufficiently secured.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 터브로부터 냉각수가 배출되는 동안에는 열교환기에 대한 냉각수의 공급이 중단되므로, 세탁물의 건조를 위한 각 구성의 작동이 효율적으로 이루어질 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the supply of cooling water to the heat exchanger is stopped while cooling water is discharged from the tub, the operation of each component for drying laundry can be performed efficiently.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 드럼의 내부 온도가 포화 상태에 도달하였을 때 또는 드럼의 내부 온도가 설정된 온도에 도달하였을 때 열교환기에 대한 냉각수의 공급이 수행되므로, 세탁물의 건조를 위한 각 구성의 작동이 효율적으로 이루어질 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, when the internal temperature of the drum reaches a saturated state or when the internal temperature of the drum reaches a set temperature, the supply of cooling water to the heat exchanger is performed, so that drying of laundry is performed. The operation of each configuration for the purpose can be made efficiently.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 송풍팬의 구동이 종료될 때까지 열교환기에 대한 냉각수의 공급이 수행되므로, 히터가 작동되지 않는 상태에서도 추가 응축이 가능하며 부하온도가 낮아져서 안전성이 향상될 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the supply of cooling water to the heat exchanger is performed until the operation of the blowing fan is finished, additional condensation is possible even in a state in which the heater is not operated, and the load temperature is lowered to improve safety. can be improved
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 송풍팬의 구동이 감소된 상태에서 열교환기의 세척이 수행되므로, 세척수가 송풍팬의 작동에 따라 불필요한 부분으로 비산되는 것을 최소화할 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the washing of the heat exchanger is performed in a state in which the driving of the blowing fan is reduced, it is possible to minimize the scattering of washing water to unnecessary parts according to the operation of the blowing fan.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 열교환기의 세척이 수행되는 과정에서 송풍팬의 구동이 종료되는 경우, 히터의 구동 및 열교환기에 대한 냉각수의 공급이 각각 중단되므로, 건조 기능이 수행되지 않는 상태에서의 불필요한 작동을 최소화할 수 있다.Further, according to at least one of the embodiments of the present invention, when the driving of the blower fan is terminated while the heat exchanger is washed, the driving of the heater and the supply of cooling water to the heat exchanger are respectively stopped, so that the drying function is performed. It is possible to minimize unnecessary operation in a state where it does not work.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 드럼의 회전이 증가된 상태에서 열교환기의 세척이 수행되므로, 세척수가 드럼 내부로 유입되는 것을 최소화할 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the washing of the heat exchanger is performed in a state in which the rotation of the drum is increased, it is possible to minimize the introduction of washing water into the drum.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 공기 중의 이물질을 포집하는 필터를 세척하여, 필터 자체에 이물질이 집적되는 것을 방지하므로, 공기의 순환이 원활하게 이루어지도록 하면서도 이물질의 포집 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the filter for collecting foreign substances in the air is washed to prevent the foreign substances from being accumulated in the filter itself, the efficiency of collecting foreign substances is improved while allowing air circulation to be smooth. can do it
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 분기밸브에서 세척노즐과 필터세척부 중 적어도 하나로의 세척수 공급을 조절하므로, 필요한 상황에 따라 적절한 구성으로 물이 공급되도록 제어할 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the branch valve controls the supply of washing water to at least one of the washing nozzle and the filter washing unit, it is possible to control the supply of water in an appropriate configuration according to a necessary situation.
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 열교환기에 대한 세척노즐의 세척과 필터에 대한 필터세척부의 세척이 동시에 수행될 수 있으므로, 세척에 소요되는 시간 및 각 구성에 대한 세척 순서 등을 적절하게 조절할 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the washing of the washing nozzle for the heat exchanger and the washing of the filter washing unit on the filter can be performed at the same time, the time required for washing and the washing sequence for each component can be appropriately adjusted. can be adjusted to
또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 세탁물에 대한 건조행정이 수행되기 이전에 하우스트랩에 세탁수가 채워지므로, 세탁물에 대한 건조 과정에서 증발된 수분이 디스펜서로 유입되는 것을 방지할 수 있다.In addition, according to at least one of the embodiments of the present invention, since the washing water is filled in the house trap before the drying cycle for the laundry is performed, moisture evaporated during the drying process for the laundry can be prevented from flowing into the dispenser. .
본 발명의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 발명의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 발명의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.Further scope of applicability of the present invention will become apparent from the following detailed description. However, it should be understood that the detailed description and specific embodiments such as preferred embodiments of the present invention are given by way of illustration only, since various changes and modifications within the spirit and scope of the present invention may be clearly understood by those skilled in the art.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기를 나타내는 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 터브에 설치된 덕트조립체를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 덕트조립체를 나타내는 분해 사시도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 덕트조립체의 내부를 나타내는 도면이다.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 응축부를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 응축부가 순환유로부에 설치된 상태를 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 터브의 내부를 나타내는 도면이다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 필터세척부를 나타내는 도면이다.
도 13 내지 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 열교환기커버의 제1 례를 나타내는 도면이다.
도 17 및 도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 열교환기커버의 제2 례를 나타내는 도면이다.
도 19 및 도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 열교환기커버의 제3 례를 나타내는 도면이다.
도 21 내지 도 24는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 송풍팬베이스, 열교환기베이스 및 히터베이스를 나타내는 도면이다.
도 25는 도 24에 도시된 A 부분을 보다 상세히 나타내는 도면이다.
도 26은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 열교환기와 히터 사이의 이격 간격에 따른 응축 효율을 나타내는 도면이다.
도 27 내지 도 29는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 열교환기베이스의 변형례를 나타내는 도면이다.
도 30은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 냉각수, 세척수 및 응축수의 공급 및 배출 경로를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 31은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 디스펜서 및 하우스트랩을 나타내는 도면이다.1 is a perspective view showing a laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view illustrating a laundry treatment device according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view illustrating a duct assembly installed in a tub in a laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is an exploded perspective view showing a duct assembly in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 and 6 are views showing the inside of the duct assembly in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 to 9 are views illustrating a condensing unit in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
10 is a view illustrating a state in which a condensing unit is installed in a circulation passage unit in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
11 is a view showing the inside of the tub in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
12 is a view showing a filter washing unit in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
13 to 16 are views showing a first example of a heat exchanger cover in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
17 and 18 are views showing a second example of a heat exchanger cover in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
19 and 20 are views showing a third example of a heat exchanger cover in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
21 to 24 are views illustrating a blower fan base, a heat exchanger base, and a heater base in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 25 is a view showing the part A shown in FIG. 24 in more detail.
26 is a view showing the condensation efficiency according to the spacing between the heat exchanger and the heater in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
27 to 29 are views showing a modified example of the heat exchanger base in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
30 is a diagram schematically illustrating a supply and discharge path of cooling water, washing water, and condensed water in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
31 is a view showing a dispenser and a house trap in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, in describing the present invention, descriptions of already known functions or configurations will be omitted in order to clarify the gist of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기를 나타내는 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기를 나타내는 분해 사시도이다.1 is a perspective view showing a laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention. 2 is an exploded perspective view illustrating a laundry treatment device according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는 외관을 형성하는 캐비닛(20), 캐비닛(20)의 내부에 설치되어 세탁수가 수용되는 터브(100) 및 터브(100)의 내부에 회전 가능하게 설치되어 세탁물을 수용하는 드럼(200)으로 구성된다.1 and 2, the
캐비닛(20)의 전면부에는 드럼(200)의 내부로 세탁물을 투입할 수 있도록 투입구가 형성된다. 투입구는 캐비닛(20)의 전면부에 설치된 도어(30)에 의해 개폐된다.An inlet is formed in the front part of the
터브(100)는 전방 및 후방을 구성하는 프런트터브(101) 및 리어터브(102), 리어터브(102)의 후벽을 형성하는 터브백(103)으로 구성된다.The
리어터브(102)는 후방에 개구부가 형성되며, 개구부에 플렉서블한 부재인 후방개스킷(104)이 결합된다. 후방개스킷(104)은 반경방향 내측에서 터브백(103)과 연결된다. 터브백(103)은 후술할 회전축(206)이 관통 삽입된다.The
후방개스킷(104)은 터브백(103) 및 리어터브(102)와 각각 실링되도록 연결되어 터브(100) 내의 세탁수가 누수 되지 않도록 한다. 터브백(103)은 드럼(200)의 회전시 드럼(200)과 함께 진동하지만, 후방개스킷(104)이 유연하게 변형될 수 있기 때문에 터브백(103)이 리어터브(102)에 간섭되지 않고 상대 운동하는 것을 허용한다.The
이 경우, 후방개스킷(104)은 터브백(103)의 상대 운동을 허용하기 위해 충분한 길이로 연장될 수 있는 곡면부 또는 주름부를 가질 수 있다.In this case, the
드럼(200)은 드럼프런트(201), 드럼센터(202) 및 드럼백(203)으로 구성되며, 드럼(200)의 전방 및 후방에는 밸런서(204)가 각각 설치된다. 드럼백(203)은 스파이더(205)와 연결되며, 스파이더(205)는 회전축(206)과 연결된다.The
드럼(200)은 상기 회전축(206)을 통해 전달된 회전력에 의해 터브(100) 내에서 회전하게 된다. 드럼(200)의 원주면에는 세탁 또는 탈수 시 세탁물에서 발생되는 세탁수가 배출되기 위한 다수의 통공이 형성된다.The
터브백(103)의 후면에는 베어링하우징(106)이 결합된다. 그리고, 베어링하우징(106)은 모터와 터브백(103) 사이에서 회전축(206)을 회전 가능하게 지지한다. 베어링하우징(106)은 서스펜션유닛(107)에 의해 캐비닛(20)에 대해 지지된다.A bearing
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 터브에 설치된 덕트조립체를 나타내는 사시도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 덕트조립체를 나타내는 분해 사시도이다. 도 5 및 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 덕트조립체의 내부를 나타내는 도면이다.3 is a perspective view illustrating a duct assembly installed in a tub in a laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention. 4 is an exploded perspective view showing a duct assembly in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention. 5 and 6 are views showing the inside of the duct assembly in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는 덕트조립체(10)를 포함한다.3 to 6 , the
덕트조립체(10)는 터브(100) 상에 설치되어 터브(100)로부터 배출되는 공기를 가이드하여 터브(100)로 재유입시키는 부분으로, 순환유로부(300), 송풍부(400), 응축부(500) 및 가열부(600)를 포함한다.The
세탁물을 건조시키기 위하여, 고온 건조한 공기가 드럼(200)의 내부로 공급된다. 드럼(200)으로 유입된 고온의 건조 공기는 드럼(200) 내부에 수용된 젖은 세탁물과 접촉하여 세탁물로부터 수분을 빼앗아 세탁물을 건조시키게 된다.In order to dry the laundry, hot dry air is supplied into the
이 과정에서 고온의 건조 공기는 저온 다습한 습공기 상태로 변화되고, 드럼(200)의 벽면에 형성된 통공을 통해 드럼(200)의 외부로 배출된다. 드럼(200)의 외부로 배출된 저온 다습한 공기는 터브(100)와 드럼(200)의 사이로 유동하게 된다.In this process, the high-temperature dry air is changed to a low-temperature, humid, and humid air state, and is discharged to the outside of the
이 경우, 세탁물을 지속적으로 건조시키기 위해서는 터브(100) 및 드럼(200) 내부에 존재하는 저온 다습한 공기를 배출시키고, 다시 고온 건조한 공기를 터브(100) 및 드럼(200) 내부로 주입시킬 필요가 있다.In this case, in order to continuously dry the laundry, it is necessary to discharge the low-temperature and high-humidity air present in the
이를 위해, 수분을 흡수하여 상대적으로 저온 다습하게 된 공기를 터브(100)로부터 배출시키고, 배출되는 공기에서 수분을 제거하고 가열한 후 터브(100) 내부로 재공급되는 방식으로 순환시키게 된다.To this end, the relatively low-temperature and humid air by absorbing moisture is discharged from the
상기와 같은 공기의 순환을 위하여, 터브(100)는 일부분을 통하여 공기가 배출되고, 다시 다른 일부분을 통하여 공기가 유입될 수 있다. 즉, 터브(100) 내부에 존재하는 저온 다습한 공기는 일부분을 통하여 터브(100) 외부로 배출되고, 덕트조립체(10)에서 소정의 처리 과정을 거쳐 고온 건조한 상태로 변환된 후 다른 일부분을 통하여 다시 터브(100) 내부로 주입된다.For the circulation of air as described above, air may be discharged through a portion of the
순환유로부(300)는 터브(100) 상에 설치되어, 공기의 유로를 형성하는 부분으로, 터브(100)의 외부로 배출된 공기가 비산되지 않고 다시 터브(100)로 유입될 수 있도록 하는 유로를 형성한다.The circulation
이 경우, 순환유로부(300)는 터브(100) 상에 설치되어, 공기의 유동을 위한 공기흡입구(110)와 공기유입구(120)가 구비되는 덕트(300a)일 수 있으며, 상술한 바와 같이 공기 순환을 위한 유로를 형성하는 다양한 구성을 포함하여 이루어질 수 있다.In this case, the
특히, 덕트(300a)는 캐비닛의 내부 공간 중 상대적으로 공간 확보가 용이한 터브(100)의 상부에 설치된다. 세탁물 처리기기(1000)를 대용량으로 구현하기 위해서는 터브(100) 역시 대형화되어야 하는 만큼, 터브(100)의 정면, 후면 및 측면 중 어느 한 곳에 덕트(300a)를 설치하기 위해서는 그만큼 캐비닛의 폭이나 너비를 크게 하여야 한다.In particular, the
그러나, 세탁물 처리기기(1000)를 설치하는 공간의 폭이나 너비는 제한적일 수 밖에 없다는 점에서, 이와 같은 덕트(300a)의 배치는 바람직하지 않을 수 있다.However, in that the width or width of the space in which the
반면, 터브(100)의 상부에 덕트(300a)를 배치하여 캐비닛의 높이를 크게 하는 것은 세탁물 처리기기(1000)를 설치하는 공간의 높이 상 제약이 상대적으로 덜하다는 점에서, 일정 부분 바람직한 덕트(300a)의 배치일 수 있다.On the other hand, increasing the height of the cabinet by arranging the
송풍부(400)는 순환유로부(300) 내에 설치되어, 터브(100)로부터 배출되는 공기를 순환유로부(300)를 따라 이송시키는 부분으로, 공기를 소정의 압력으로 이송시켜 공기의 순환 방향이 일정하게 형성되도록 한다.The
이 경우, 송풍부(400)는 덕트(300a) 내에 설치되어, 공기흡입구(110)와 공기유입구(120) 사이에서 공기의 유동을 형성시키는 송풍팬(400a)일 수 있으며, 상술한 바와 같이 공기 순환을 위해 공기를 이송시키는 다양한 구성을 포함하여 이루어질 수 있다.In this case, the
특히, 송풍팬(400a)은 덕트(300a)의 내부 중에서도 상대적으로 공기흡입구(110)에 가깝게 배치되어, 터브(100) 내의 저온 다습한 공기가 보다 신속하게 배출되어 덕트(300a)로 이송되도록 할 수 있다.In particular, the blowing
응축부(500)는 냉각수가 공급되도록 순환유로부(300) 내에 설치되어, 순환유로부(300)를 따라 이송되는 공기 중의 수분을 응축시키는 부분으로, 다습한 공기 중의 수분을 제거하여 건조한 상태로 변환시킨다.The condensing
이 경우, 응축부(500)는 냉각수가 공급되도록 덕트(300a) 내에 설치되어, 덕트(300a) 내부를 따라 이송되는 공기를 냉각시키도록 열교환되는 열교환기(500a)일 수 있으며, 상술한 바와 같이 순환되는 공기 중의 수분을 응축시키는 다양한 구성을 포함하여 이루어질 수 있다.In this case, the condensing
특히, 열교환기(500a)는 터브(100)의 후면 등과 같은 별도의 공간에 설치되지 않고, 덕트(300a)의 내부에 송풍팬(400a) 및 후술할 히터(600a)와 함께 설치된다. 따라서, 순환되는 공기 중의 수분 응축을 위한 별도의 공간확보가 필요하지 않을 수 있다.In particular, the
또한, 상기와 같이 열교환기(500a)가 덕트(300a) 내부에 문제 없이 설치되기 위해서는, 상대적으로 열교환기(500a)의 구조가 단순화될 필요가 있다. 만약, 열교환기(500a)의 구조가 복잡하게 구성되는 경우, 덕트(300a) 내부에 열교환기(500a)가 배치되기 곤란하거나, 지나치게 덕트(300a)를 크게 형성하여야 하는 등의 문제가 발생할 수 있다.In addition, in order for the
이에 따라, 열교환기(500a)는 공급되는 냉각수를 통하여 공기와 열교환하는 수랭식 구조로 이루어진다. 수랭식 열교환기(500a)의 경우 공랭식에 비하여, 열교환 효율이 높을 뿐만 아니라 보다 많은 용량의 공기와 열교환하는 것이 가능할 수 있다.Accordingly, the
또한, 열교환기(500a)로 냉각수를 공급하는 구성만으로도 덕트(300a) 내부의 공기와 열교환이 이루어질 수 있으므로, 상대적으로 단순한 구조를 통해 원활한 수분 제거가 이루어질 수 있다.In addition, since heat exchange with the air inside the
구체적으로, 수랭식 구조 이외의 열교환기의 경우, 냉매를 순환시키기 위하여 별도의 구성이 필수적으로 요구된다. 따라서, 이러한 경우에는 열교환기의 구조가 상대적으로 복잡해질 수 있다.Specifically, in the case of a heat exchanger other than the water-cooled structure, a separate configuration is essentially required to circulate the refrigerant. Accordingly, in this case, the structure of the heat exchanger may be relatively complicated.
한편, 세탁물 처리기기(1000)의 설치 환경을 고려하였을 때, 세탁수의 급수를 위한 구성은 이미 갖추어져 있다는 점에서, 수랭식 구조의 냉각수를 순환시키기 위하여 별도의 구성이 추가되지 않더라도 열교환이 이루어질 수 있다.On the other hand, considering the installation environment of the
따라서, 수랭식 구조를 이용하는 열교환기(500a)의 구조가 수랭식 이외의 열교환기와 비교하여 상대적으로 단순화될 수 있다. 특히, 용이하게 급수가 가능한 세탁물 처리기기(1000)에서는 수랭식 열교환기(500a)가 가장 최적화된 구조라고 할 수 있다.Accordingly, the structure of the
송풍팬(400a)에 의해 덕트(300a) 내부를 따라 이송되는 공기는 열교환기(500a)와 접촉되며 열교환기(500a) 내부의 냉각수와 열교환된다. 이에 따라, 덕트(300a) 내부의 공기는 냉각되면서, 공기 중의 수분이 응축된다. 그리고, 응축된 수분은 열교환기(500a)와의 접촉면에 맺힌 후 낙하된다.The air transferred along the inside of the
이 경우, 열교환기(500a)는 냉각수의 유로가 공기의 유로와 분리되도록 폐쇄된 유로로 형성될 수 있다. 즉, 열교환기(500a)에 사용되는 냉각수의 유로가 공기의 건조를 위한 유로와는 분리되므로, 냉각수가 불필요한 부분으로 누출되어 세탁물과 접촉되는 것을 방지할 수 있다.In this case, the
한편, 열교환기(500a)에 의해 수분이 제거된 공기는 덕트(300a)를 따라 공기유입구(120)를 향하여 흐르게 된다.Meanwhile, the air from which moisture has been removed by the
가열부(600)는 순환유로부(300) 내에 설치되어, 순환유로부(300)를 따라 이송되는 공기를 가열하는 부분으로, 저온의 공기를 가열하여 고온의 상태로 변환시킨다.The
이 경우, 가열부(600)는 덕트(300a) 내에 설치되어, 상기 덕트(300a) 내부를 따라 이송되는 상기 공기를 가열하는 히터(600a)일 수 있으며, 상술한 바와 같이 순환되는 공기를 가열하는 다양한 구성을 포함하여 이루어질 수 있다.In this case, the
송풍팬(400a)에 의해 덕트(300a) 내부를 따라 이송되는 공기는 히터(600a)와 접촉되며 온도가 상승하게 된다. 이에 따라, 덕트(300a) 내부의 공기는 가열되면서 고온의 상태로 변환된다. 그리고, 히터(600a)에 의해 고온 상태로 변환된 공기는 덕트(300a)를 따라 공기유입구(120)를 향하여 흐르게 된다.The air transferred along the inside of the
상기와 같이, 송풍팬(400a)에 의하여 터브(100)로부터 배출되어 덕트(300a)를 따라 흐르는 저온 다습한 공기는, 덕트(300a) 내에 설치된 열교환기(500a) 및 가열부(600)를 거치며 고온 다습한 상태로 변환된다. 그리고, 이처럼 고온 다습한 상태로 변환된 공기는 다시 터브(100) 내로 주입되어 세탁물을 건조시키게 된다.As described above, the low-temperature and humid air discharged from the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 송풍팬(400a) 및 히터(600a) 뿐만 아니라 열교환기(500a)도 터브(100) 상에 설치된 덕트(300a) 내부에 설치되어, 공기 중의 수분 응축을 위한 별도의 공간확보가 필요하지 않으므로, 세탁물 처리기기(1000)를 대용량으로 구현하는데 따르는 제약을 최소화할 수 있다.As such, in the
또한, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 공급되는 냉각수를 통하여 공기와 열교환하는 수랭식 열교환기(500a)를 덕트(300a) 내부에 배치하여, 보다 단순화된 열교환 구조를 가지므로, 공기 중의 수분 응축을 위한 구성이 최소화되면서도 수분 제거가 원활하게 이루어질 수 있다.In addition, the
특히, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서의 수랭식 열교환기(500a)는 히트펌프 방식의 열교환기와 비교하여 경제적일 뿐만 아니라, 한정된 덕트(300a) 내의 공간에서 배치가 용이할 수 있다.In particular, the water-cooled
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 응축부(500)는 송풍부(400)와 가열부(600)의 사이에 배치될 수 있다. 즉, 열교환기(500a)는 송풍팬(400a)과 히터(600a)의 사이에 배치될 수 있다.In the
이 경우, 공기의 유동은 공기흡입구(110)로부터 열교환기(500a)와 히터(600a)를 순차적으로 거쳐 공기유입구(120)를 향하는 방향으로 형성될 수 있다.In this case, the flow of air may be formed in a direction from the
상술한 과정을 통해 덕트(300a) 내에서 저온 다습한 공기를 고온 건조한 상태로 변환시키는 경우, 터브(100)로부터 배출되는 공기는 열교환기(500a)와 먼저 접촉된 후 히터(600a)와 접촉되는 것이 바람직하다.When the low-temperature and humid air in the
이러한 경우에는, 터브(100)로부터 배출되는 저온 다습한 공기가 우선 열교환기(500a)와 접촉되며 수분이 제거되어 저온 건조한 공기로 변환된다. 그 이후에, 저온 건조한 공기가 히터(600a)와 접촉되며 고온 건조한 공기로 변환될 수 있다.In this case, the low-temperature and high-humidity air discharged from the
반면, 터브(100)로부터 배출되는 저온 다습한 공기가 우선 히터(600a)와 접촉되는 경우에는 가열되어 고온 다습한 공기로 변환된다. 그 이후에, 고온 다습한 공기가 열교환기(500a)와 접촉된다면 공기 중의 수분은 제거될 수 있으나 열교환기(500a)에 의해 공기가 냉각되어 저온 상태로 변환된다.On the other hand, when the low-temperature and humid air discharged from the
즉, 터브(100)로부터 배출되는 공기가 히터(600a)와 먼저 접촉된 후 열교환기(500a)와 접촉되는 경우에는, 가열된 공기가 다시 냉각되어 건조 효율이 떨어질 수 있다는 문제점이 있다.That is, when the air discharged from the
따라서, 덕트(300a) 내에서 열교환기(500a)가 송풍팬(400a)과 히터(600a)의 사이에 배치되도록 하여, 터브(100)로부터 배출되는 공기는 열교환기(500a)와 먼저 접촉된 후 히터(600a)와 접촉되도록 하는 것이 바람직하다.Therefore, in the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 송풍팬(400a)을 통해 덕트(300a) 내부를 따라 이송되는 공기에 대하여 열교환기(500a)에서 먼저 수분을 제거한 후 히터(600a)에서 공기를 가열하므로, 가열된 공기가 다시 냉각되는 상황을 방지하여 세탁물에 대한 건조 효율이 보다 향상될 수 있다.As such, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 응축부(500)는 가열부(600)와 접촉되지 않도록 가열부(600)와 이격되게 배치될 수 있다. 즉, 열교환기(500a)는 히터(600a)와 접촉되지 않도록 히터(600a)와 이격되게 배치될 수 있다.In the
상기와 같이, 열교환기(500a)가 송풍팬(400a)과 히터(600a) 사이에 배치되는 경우, 열교환기(500a)와 히터(600a) 간에는 서로 간의 온도 차에 의한 영향이 발생할 수 있다. 특히, 상대적 고온 상태의 히터(600a)로부터 방출되는 열이 상대적 저온 상태의 열교환기(500a)에 영향을 미치는 경우, 냉각수 및 열교환기(500a) 표면의 온도가 상승되어 공기에 대한 냉각이 원활하게 일어나지 않을 수 있다.As described above, when the
따라서, 서로 인접하게 배치되는 열교환기(500a)와 히터(600a)는 서로 간의 기능에 영향을 미치치 않도록 하는 최소한의 간격을 유지하며 이격되는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable that the
이 경우, 필요에 따라서는 열교환기(500a)와 히터(600a) 사이에 열전달을 차단하기 위한 단열재 등이 배치될 수 있으며, 이러한 단열재는 덕트(300a) 내부의 공기 이동에 지장을 미치지 않기 위하여, 다수의 통기홀 등이 형성될 수 있다.In this case, if necessary, a heat insulator for blocking heat transfer between the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 열교환기(500a)와 히터(600a)가 서로 이격되어 히터(600a)에서 방출되는 열이 열교환기(500a)의 기능에 영향을 미치지 않으므로, 열교환기(500a) 자체의 온도가 상승하여 신뢰성이 저하되는 것을 방지할 수 있다.As such, in the
한편, 상술한 바와 같이, 열교환기(500a)가 송풍팬(400a)과 히터(600a)의 사이에 배치되는 경우, 송풍팬(400a)의 손상을 방지할 수도 있다.Meanwhile, as described above, when the
만약, 송풍팬(400a)과 히터(600a)가 서로 이격되지 않고 인접하게 배치된다면, 히터(600a)로부터 방출되는 열에 의해 송풍팬(400a)의 사출물이 녹거나 변형되는 등 손상될 수 있다.If the
또한, 송풍팬(400a)을 구동시키는 모터 역시 히터(600a)로부터 방출되는 열에 의해 과열되는 등 모터의 기능이 저하될 우려가 있다.In addition, the motor for driving the
따라서, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 송풍팬(400a)과 히터(600a)가 서로 이격되고 이러한 이격 공간에 열교환기(500a)가 배치되어, 히터(600a)에서 방출되는 열이 송풍팬(400a)의 사출물 및 모터 등을 손상시키지 않으므로, 송풍팬(400a)의 기능이 저하되어 공기 순환에 차질이 발생하는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, in the
도 26은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 열교환기와 히터 사이의 이격 간격에 따른 응축 효율을 나타내는 도면이다.26 is a view showing the condensation efficiency according to the spacing between the heat exchanger and the heater in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 열교환기(500a)는 히터(600a)로부터 2.5cm 이상이고 7cm 이하의 범위에서 이격 간격(D1)을 갖도록 배치될 수 있다.In the
구체적으로, 도 26을 참조하여 열교환기(500a)는 히터(600a) 사이의 이격 간격(D1)에 대하여 설명하면 다음과 같다.Specifically, with reference to FIG. 26 , the distance D1 between the
우선, 열교환기(500a)와 히터(600a)의 이격 간격(D1)은 최소한 2.5cm 확보되어야 한다. 이러한, 2.5cm의 이격 간격(D1)은 히터(600a)에서 방출되는 열이 열교환기(500a)의 성능에 영향을 미치지 않는 한계값이다.First, the distance D1 between the heat exchanger (500a) and the heater (600a) must be secured at least 2.5cm. The 2.5 cm spacing D1 is a limit value at which the heat emitted from the
만약, 이격 간격(D1)이 2.5cm 미만인 경우에는 열교환기(500a)를 통한 공기 중의 수분 응축 효율이 약 80% 이하로 저하되어 열교환기(500a)를 통한 공기와의 열교환이 원활하게 이루어지지 않을 수 있다.If the distance D1 is less than 2.5 cm, the moisture condensation efficiency in the air through the
특히, 도 26에 도시된 바와 같이, 이격 간격(D1)이 2.5cm 미만인 경우에는 2.5cm 이상인 경우에 비하여, 열교환기(500a)를 통한 공기 중의 수분 응축 효율이 임계적으로 급격하게 저하된다는 점에서, 열교환기(500a)와 히터(600a)의 이격 간격(D1)은 2.5cm 이상으로 유지하는 것이 바람직하다.In particular, as shown in FIG. 26 , when the spacing D1 is less than 2.5 cm, compared to the case of 2.5 cm or more, the moisture condensation efficiency in the air through the
한편, 열교환기(500a)와 히터(600a)의 이격 간격(D1)이 멀어질수록 히터(600a)에 의한 열교환기(500a)의 성능 저하는 방지될 수 있으며, 열교환기(500a)를 통한 공기 중의 수분 응축 효율에 미치는 영향 또한 크지 않게된다.On the other hand, as the distance D1 between the
그러나, 열교환기(500a)와 히터(600a)의 이격 간격(D1)이 7cm를 초과하는 경우, 열교환기(500a)를 통과한 공기가 히터(600a)에 도달하기 이전에 과다하게 냉각되어 히터(600a)에서 충분히 가열되지 못할 수 있다.However, when the distance D1 between the
특히, 도 26에 도시된 바와 같이, 이격 간격(D1)이 7cm 초과인 경우에는 7cm 이하인 경우에 비하여, 열교환기(500a)를 통한 공기 중의 수분 응축 효율이 임계적으로 급격하게 저하된다는 점에서, 열교환기(500a)와 히터(600a)의 이격 간격(D1)은 7cm 이하로 유지하는 것이 바람직하다.In particular, as shown in FIG. 26, when the spacing D1 is more than 7 cm, compared to the case of 7 cm or less, the moisture condensation efficiency in the air through the
따라서, 공기 중의 수분 응축 효율과 공기의 가열이 모두 원활하게 이루어지도록 하기 위하여, 열교환기(500a)와 히터(600a)의 이격 간격(D1)은 2.5cm 이상이고 7cm 이하의 범위로 유지되는 것이 바람직할 수 있다.Therefore, in order to ensure that both the moisture condensation efficiency in the air and the heating of the air are smoothly performed, the distance D1 between the
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 열교환기(500a)와 히터(600a) 사이의 이격 간격(D1)은 송풍팬(400a)과 열교환기(500a) 사이의 이격 간격(D2)보다 상대적으로 작을 수 있다.On the other hand, in the
즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 덕트(300a)의 내부에 송풍팬(400a), 열교환기(500a) 및 히터(600a)가 배치될 때, 열교환기(500a)는 송풍팬(400a) 보다 히터(600a)에 더 가깝게 배치될 수 있다.That is, as shown in FIG. 6 , when the blowing
물론, 이 경우에도 열교환기(500a)와 히터(600a) 사이의 이격 간격(D1)은 상기와 같은 최소한의 한계값을 유지하는 것이 바람직하다.Of course, even in this case, it is preferable that the distance D1 between the
송풍팬(400a)을 통과한 공기가 열교환기(500a)에 도달하기까지의 이동 거리가 달라지더라도 공기의 상태 변화가 크지 않다. 반면, 상술한 바와 같이, 열교환기(500a)를 통과한 공기가 히터(600a)에 도달하기까지의 이동 거리가 길어지는 경우, 열교환기(500a)를 통과하며 냉각된 공기가 히터(600a)에서 충분히 가열되지 못할 수 있다.Even if the movement distance of the air passing through the blowing
따라서, 공기의 이동 경로 상에서, 열교환기(500a)와 히터(600a) 사이의 이격 간격(D1)은 최소한의 한계값을 유지하는 한도 내에서, 송풍팬(400a)과 열교환기(500a) 사이의 이격 간격(D2)보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.Therefore, on the movement path of the air, the distance D1 between the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 냉각수는 터브(100)에서 사용되는 세탁수 중 일부를 응축부(500)로 공급하여 사용될 수 있다. 즉, 냉각수는 세탁수 중 일부를 열교환기(500a)로 공급하여 사용될 수 있다.In the
터브(100)에는 세탁수를 공급하는 위한 급수호스가 구비된다. 급수호스는 별도로 설치되는 세제박스 등을 통해 터브(100)의 내부로 세탁수를 공급할 수 있다.The
터브(100)로 연결되는 급수호스는 터브(100)의 전방 또는 외주면에 연결될 수 있다. 또한, 급수호스는 터브(100)의 전방 및 외주면으로 각각 분기되어 연결될 수도 있다. 급수호스가 분기되어 연결되는 경우, 분기되는 각각의 호스에는 세탁수의 유로를 차폐하기 위한 밸브 등이 추가적으로 구비될 수 있다.The water supply hose connected to the
따라서, 열교환기(500a)로 냉각수를 공급하기 위하여 별도의 냉각수 공급 장치를 설치하지 않더라도, 세탁수 중 일부를 열교환기(500a)로 공급하여 냉각수로 사용할 수 있다. 이를 위하여, 상기의 급수호스 등으로부터 열교환기(500a)까지 분기호스를 연결하여, 열교환기(500a)에 세탁수 중 일부가 공급되도록 할 수 있다.Accordingly, even if a separate cooling water supply device is not installed to supply cooling water to the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 열교환기(500a)로 냉각수를 공급하기 위한 별도의 구성 없이 세탁수 중 일부를 냉각수로 사용하므로, 열교환기(500a)의 구조를 보다 단순화하여 그 배치의 자유도가 향상될 수 있다.As described above, in the
도 7 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 응축부를 나타내는 도면이다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 응축부가 순환유로부에 설치된 상태를 나타내는 도면이다.7 to 9 are views illustrating a condensing unit in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention. 10 is a view illustrating a state in which a condensing unit is installed in a circulation passage unit in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 응축부(500)는 루프코일(loop coil) 형상으로 형성되어 내부로 냉각수가 통과 가능한 파이프 구조로 형성될 수 있다. 즉, 열교환기(500a)는 루프코일 형상으로 형성되어 내부로 냉각수가 통과 가능한 파이프(510)를 포함할 수 있다.7 to 10 , in the
이 경우, 루프코일 형상이란 중심축(X)을 기준으로 고리 모양으로 여러 번 반복적으로 감긴 코일 형상을 의미하는 것으로서, 하부관 부분과 이로부터 상측으로 이격된 상부관 부분이 반복적으로 왕복하는 나선형 구조로 이루어질 수 있다.In this case, the loop coil shape means a coil shape that is repeatedly wound in an annular shape with respect to the central axis (X). can be made with
이러한 구조의 파이프(510)의 경우 한정된 공간에서 열교환에 필요한 표면적이 보다 크게 확보될 수 있으므로, 파이프(510)의 나선형 구조 사이의 공간을 통하여 이동되는 공기는 파이프(510)의 표면에서 파이프(510) 내부의 냉각수와 열교환될 수 있다.In the case of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 루프코일 형상의 파이프(510) 내부로 냉각수가 흐르며 파이프(510) 외부의 공기와 열교환되므로, 덕트(300a) 내부에서 열교환기(500a)가 차지하는 면적 대비 열교환 효율이 향상될 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 파이프(510)는 스테인레스강(stainless steel), 동합금, 알루미늄합금 및 니켈합금 중 적어도 하나를 포함하는 재질로 이루어질 수 있다.In the
이 경우, 스테인레스강은 부식에 잘 견디는 용도로 만든 강철 합금으로서, 철, 니켈, 크롬 등이 합금으로 만들어진 재질이다. 동합금은 동(구리), 주석, 아연, 알루미늄 등이 합금으로 만들어진 재질이다. 알루미늄합금은 알루미늄, 동(구리), 마그네슘 등이 합금으로 만들어진 재질이다. 니켈합금은 니켈, 동(구리), 크롬, 몰리브텐, 철 등이 합금으로 만들어진 재질이다.In this case, stainless steel is a steel alloy made to withstand corrosion well, and is a material made of an alloy of iron, nickel, chromium, or the like. Copper alloy is a material made of an alloy of copper (copper), tin, zinc, and aluminum. Aluminum alloy is a material made of an alloy of aluminum, copper (copper), and magnesium. Nickel alloy is a material made of an alloy of nickel, copper (copper), chromium, molybdenum, and iron.
상술한 바와 같이, 열교환기(500a)에 의하여 응축된 수분은 열교환기(500a)와의 접촉면에 맺히게 된다. 따라서, 순환되는 공기와 직접적으로 접촉되는 파이프(510)의 표면은 장시간 수분에 노출되게 된다.As described above, the moisture condensed by the
이 경우, 덕트(300a) 내에 배치된 열교환기(500a)에서 부식이 발생된다면 해당 오염물이 순환되는 공기를 통해 터브(100) 내로 유입될 수 있으며, 이러한 오염물은 세탁물을 오염시킬 우려가 있다.In this case, if corrosion occurs in the
따라서, 상대적으로 부식의 염려가 적은 스테인레스강, 동합금, 알루미늄합금 및 니켈합금 중 적어도 하나를 포함하는 재질로 파이프(510)를 제작하여, 파이프(510)가 장시간 수분에 노출되더라도 오염에 따른 위생상의 문제가 발생되지 않도록 하는 것이 바람직하다.Therefore, the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 내식성 재질로 이루어지는 파이프(510)의 내부로 냉각수가 흐르며 파이프(510) 외부의 공기와 열교환되므로, 열교환기(500a)의 부식 등에 의한 세탁물 처리기기(1000)의 위생상 문제가 발생되는 것을 방지할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 응축부(500)는 공기유입구(120) 측에 상대적으로 가깝게 배치되는 일단으로 냉각수가 유입되고, 공기흡입구(110) 측에 상대적으로 가깝게 배치되는 타단으로 냉각수가 배출될 수 있다.In the
즉, 열교환기(500a)는 평면 상에서 공기유입구(120) 측에 상대적으로 가깝게 배치되어 파이프(510)로 냉각수를 유입시키는 급수구(520) 및 평면 상에서 공기흡입구(110) 측에 상대적으로 가깝게 배치되어 파이프(510)로부터 냉각수를 배출시키는 배수구(530)를 더 포함할 수 있다.That is, the
일반적으로, 고온의 유체와 저온의 유체가 열교환기(500a)의 반대쪽으로 들어가서 서로 반대 방향으로 흐르는 대향류(counter flow) 유동이, 공기의 유동 경로 상의 최후방 지점까지 가장 저온의 냉각수로 냉각시킬 수 있다.In general, a counter-flow flow in which a high-temperature fluid and a low-temperature fluid enter opposite sides of the
따라서, 고온의 유체와 저온의 유체가 열교환기(500a)의 같은 쪽으로 들어가서 서로 같은 방향으로 흐르는 평행류(parallel flow) 유동에 비하여, 대향류 유동이 열교환 효율이 높게 된다.Accordingly, compared to a parallel flow flow in which a high temperature fluid and a low temperature fluid enter the same side of the
이와 관련하여, 상술한 바와 같이 급수구(520)와 배수구(530)가 배치된다면, 덕트(300a) 내에서의 공기 유동 방향과 냉각수 진행 방향이 서로 반대로 형성되어 대향류 유동이 이루어질 수 있다.In this regard, if the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 덕트(300a) 내부의 공기 이동 경로를 기준으로, 냉각수가 유입되는 열교환기(500a) 부분이 냉각수가 배출되는 열교환기(500a) 부분보다 후방에 배치되므로, 공기의 유동 경로 상의 최후방 지점까지 가장 저온의 냉각수로 냉각시켜 그 효율이 극대화될 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 덕트조립체(10)는 응축부(500)의 일단과 타단 각각이 순환유로의 외부로 노출되는 부분에 개재되는 실링부(310)를 더 포함할 수 있다.In the
즉, 덕트(300a)는 열교환기(500a)가 배치되는 부분의 측면에 설치되어, 급수구(520)와 배수구(530) 각각에 의해 관통되는 개스킷(310a)을 포함할 수 있다.That is, the
이 경우, 실링부(310)는 개스킷(310a)(gasket)일 수 있으며, 냉각수의 공급을 위한 급수구(520) 및 배수구(530) 이외의 나머지 부분에 대한 기밀성을 유지하는 다양한 구성을 포함하여 이루어질 수 있다.In this case, the sealing
상술한 바와 같이, 열교환기(500a)가 공급되는 냉각수를 통해 수분을 응축시키기 위해서는, 열교환이 이루어진 냉각수를 배출하고 새로운 저온의 냉각수를 공급하여야 한다.As described above, in order to condense moisture through the cooling water supplied to the
이를 위하여 냉각수는 열교환기(500a)를 중심으로 순환될 필요가 있으며, 이러한 냉각수의 순환을 위한 구성이 모두 덕트(300a) 내에 배치되는 것은 어려울 수 있다.To this end, the cooling water needs to be circulated around the
특히, 세탁수 중 일부를 냉각수로 사용하는 경우, 급수호스 등이 덕트(300a)의 내부에 배치되기는 어렵다는 점에서, 열교환기(500a) 중 급수구(520) 및 배수구(530)는 덕트(300a)의 외부로 노출될 필요가 있다.In particular, when using some of the washing water as coolant, it is difficult for a water supply hose to be disposed inside the duct 300a. ) needs to be exposed to the outside.
한편, 세탁물에 대한 건조 기능이 원활하게 이루어지기 위해서는 덕트(300a)를 따라 순환되는 공기가 덕트(300a) 외부로 비산되거나, 덕트(300a) 외부의 공기가 덕트(300a) 내로 유입되는 것을 최소화할 필요가 있다.On the other hand, in order to smoothly perform the drying function for laundry, the air circulated along the
이에 따라, 냉각수의 순환을 위해 급수구(520) 및 배수구(530)를 덕트(300a)의 외부로 노출시키는 경우, 해당 부분에 대한 기밀성이 확보되도록 하는 것이 세탁물에 대한 건조 효율과 관련되어 있다고 할 수 있다.Accordingly, when exposing the
따라서, 급수구(520)와 배수구(530) 각각에 의해 관통되는 개스킷(310a)으로 덕트(300a)의 일 측면을 형성하여, 해당 부분에 대한 기밀성을 확보하는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable to form one side of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 덕트(300a)의 외부로 노출되는 열교환기(500a) 부분은 덕트(300a)의 일부분에 배치된 개스킷(310a)에 의하여 지지되므로, 덕트(300a)의 내외부간의 기밀성을 유지하면서 냉각수가 원활하게 순환될 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 급수구(520)의 최상단(H)과 최하단(L) 중 어느 하나는 배수구(530)의 최상단(h)과 최하단(l) 사이의 높이에 위치할 수 있다.In the
상술한 바와 같은 구성을 갖는 덕트조립체(10)를 조립하는 경우, 필요에 따라 덕트(300a)는 서로 분리된 여러 부재를 결합시켜 제작될 수 있다.When assembling the
예를 들어, 덕트(300a)의 바닥과 하부 측면을 구성하는 베이스 부재 상에 송풍팬(400a), 열교환기(500a) 및 히터(600a)를 탑재한 후, 그 상부를 덕트(300a)의 상면과 상부 측면을 구성하는 커버 부재로 덮어 덕트조립체(10)를 조립할 수 있다.For example, after mounting the
이 경우, 급수구(520)와 배수구(530)가 서로 다른 높이 상에 형성된다면, 이를 반영하여 상기의 베이스 부재와 커버 부재 각각의 측면을 형성하여야 한다.In this case, if the
반면, 도 10에 도시된 바와 같이, 급수구(520)와 배수구(530)가 서로 동일한 높이 상에 형성된다면, 상기의 베이스 부재와 커버 부재 각각의 결합면 상에 개스킷(310a)이 조립되도록 하여, 각 부재의 조립이 보다 용이하게 이루어질 수 있다.On the other hand, as shown in FIG. 10, if the
다만, 급수구(520)와 배수구(530)가 물리적으로 서로 동일한 높이 상에 형성되는 것은, 제작 및 설치 오차를 고려할 때 사실상 불가능할 수 있다.However, it may be practically impossible for the
따라서, 급수구(520)와 배수구(530)가 일정 부분 서로 다른 높이 상에 형성되더라도, 상기와 같이 조립의 용이성을 크게 저하시키지 않은 범위로 급수구(520)와 배수구(530)의 높이차를 제한할 필요가 있다,Therefore, even if the
이를 위하여, 도 10에 도시된 바와 같이, 급수구(520)의 최상단(H)과 최하단(L) 중 어느 하나는 배수구(530)의 최상단(h)과 최하단(l) 사이의 높이에 위치하도록 열교환기(500a)를 덕트(300a)에 설치할 수 있다.To this end, as shown in FIG. 10 , any one of the uppermost end (H) and the lowermost end (L) of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 덕트(300a)의 외부로 노출되는 열교환기(500a) 부분이 복수인 경우, 해당 부분이 서로 동일하거나 일정 부분 중첩되는 높이 상에 배치되므로, 열교환기(500a)와 덕트(300a) 간의 조립이 보다 용이하게 이루어질 수 있다.As such, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 급수구(520)와 배수구(530)는 파이프(510)를 기준으로 서로 같은 방향에 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 10에 도시된 바와 같이 급수구(520)와 배수구(530)는 덕트(300a) 중 어느 하나의 측면을 함께 관통할 수 있다.In the
이와 같이 급수구(520)와 배수구(530)가 배치되는 경우, 급수구(520) 및 배수구(530)와 연결되는 호스 등이 배관이 일방향에만 배치될 수 있다는 점에서, 그 길이가 최소화될 수 있다.When the
또한, 파이프(510), 급수구(520) 및 배수구(530)로 이루어지는 열교환기(500a)의 제작이 보다 용이할 수 있으며, 덕트(300a)에 대한 열교환기(500a)의 설치 또한 보다 용이하게 이루어질 수 있다.In addition, it may be easier to manufacture the
한편, 덕트(300a)는 세척노즐(700a)로 세척수를 유입시키는 세척수유입구(331)가 구비될 수 있으며, 이러한 세척수유입구(331)는 급수구(520)와 배수구(530) 중 적어도 하나와 같은 방향에 형성될 수 있다.On the other hand, the
이에 따라, 상술한 바와 같이 분기관 등의 배관 배치가 효율적일 수 있으며, 덕트(300a)에 대한 열교환기(500a)의 설치 또한 보다 용이하게 이루어질 수 있다.Accordingly, as described above, the arrangement of pipes such as branch pipes may be efficient, and the installation of the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 파이프(510)는 나선형의 중심축(X)이 공기의 유동 방향을 따라 배치될 수 있다.In the
즉, 공기의 유동 방향을 따라 바라보았을 때, 도 8에 도시된 형상으로 파이프(510)가 배치될 수 있다. 이에 따라, 파이프(510)는 공기의 유동 방향을 따른 투영면이 고리형이도록 배치될 수 있다.That is, when viewed along the flow direction of the air, the
이와 같이 배치된 파이프(510)에 대하여, 터브(100)로부터 배출되는 공기는 반복적으로 왕복하는 나선형 구조의 파이프(510) 사이를 통과하게 된다. 따라서, 공기의 유동 경로 상에서 개방 면적이 상대적으로 크게 확보되어 덕트(300a) 내부를 통과하는 풍량이 증가될 수 있다.With respect to the
반면, 공기의 유동 방향을 따라 바라보았을 때, 도 9에 도시된 형상으로 파이프(510)가 배치된다면, 상기의 경우보다 개방 면적이 줄어들어 덕트(300a) 내부를 통과하는 풍량이 감소될 수 있다.On the other hand, when the
한편, 상기와 같이 배치된 열교환기(500a)에 대하여, 히터(600a)의 배치 방향도 열교환기(500a)와 일정 부분 나란하게 배치될 수 있다. 즉, 히터(600a)는 공기의 유동 방향을 따라 지그재그(zigzag)형으로 연장되는 라디에이터(radiator)(610)를 포함할 수 있다.Meanwhile, with respect to the
구체적으로, 도 6에 도시된 바와 같이 라디에이터(610)는 복수의 직선관 및 서로 인접한 직선관을 연결하는 곡선관을 포함할 수 있다. 이 경우, 각각의 직선관은 길이 방향이 공기의 유동 방향과 교차하는 방향으로 배치된다.Specifically, as shown in FIG. 6 , the
이에 따라, 라디에이터(610)의 직선관은 공기의 유동 방향을 따라 일정 간격 이격되며 서로 나란하게 배치되고, 이러한 직선관의 단부에는 곡선관이 결합된다.Accordingly, the straight pipe of the
따라서, 라디에이터(610)는 전체적으로 지그재그형을 이룰 수 있으며, 공기의 유동 방향을 따라 연장될 수 있다.Accordingly, the
상기와 같은 라디에이터(610) 역시 내부로 고온의 유체가 통과하는 파이프 구조일 수 있으며, 덕트(300a) 내부를 통과하는 풍량 및 공기와 라디에이터(610)의 접촉면을 고려할 때, 라디에이터(610)의 배치 방향이 도 6과 같이 이루어지는 것이 바람직하다.The
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 터브의 내부를 나타내는 도면이다. 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 필터세척부를 나타내는 도면이다. 도 30은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 냉각수, 세척수 및 응축수의 공급 및 배출 경로를 개략적으로 나타내는 도면이다.11 is a view showing the inside of the tub in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention. 12 is a view showing a filter washing unit in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention. 30 is a diagram schematically illustrating supply and discharge paths of cooling water, washing water, and condensed water in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 응축부(500)의 타단은 터브(100)와 연결되어, 응축부(500)로부터 배출되는 냉각수는 터브(100)로 주입될 수 있다.In the
즉, 배수구(530)는 터브(100)와 연결되어, 배수구(530)로부터 배출되는 냉각수는 터브(100)로 주입될 수 있다.That is, the
상술한 바와 같이, 열교환기(500a)에서는 열교환이 이루어진 냉각수를 배출하고 새로운 저온의 냉각수를 공급받을 필요가 있다. 이에 따라, 열교환이 이루어진 냉각수를 열교환기(500a)로부터 배출시킨 후 처리하기 위한 별도의 구성이 요구될 수 있다.As described above, in the
그러나, 열교환기(500a)로부터 배출되는 냉각수를 별도의 구성으로 유도하지 않고, 터브(100)로 유도하여 터브(100)에 형성된 배출 구조를 활용할 수 있다.However, the cooling water discharged from the
즉, 터브(100)에는 세탁물을 세탁한 후 사용된 세탁수 또는 탈수된 물을 배출하기 위한 배출 구조가 별도로 형성되어 있으므로, 냉각수를 터브(100)로 유도한다면 이러한 터브(100)의 배출 구조를 통해 세탁수와 함께 냉각수가 배출될 수 있다.That is, since the
또는, 경우에 따라서, 터브(100) 내로 유도된 냉각수는 드럼(200)의 외주면을 따라 흘러 터브(100)에 저장되어 세탁물의 세탁을 위한 세탁수의 역할을 수행할 수도 있다.Alternatively, in some cases, the coolant induced into the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 열교환기(500a)에서 배출되는 냉각수를 별도의 배출 구조 없이 터브(100)의 내부로 주입시켜 처리하므로, 열교환기(500a)의 구조를 보다 단순화하여 그 배치의 자유도가 향상될 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 터브(100)의 내부로 주입되는 냉각수는 드럼(200)의 표면에 응축면을 형성할 수 있다.In the
즉, 도 11에 도시된 바와 같이, 터브(100)의 내부로 주입되는 냉각수는 드럼(200)의 외주면에 낙하될 수 있다. 이처럼 드럼(200)의 외주면으로 낙하되는 냉각수는 드럼(200)의 온도를 낮추어 드럼(200)이 응축판 역할을 수행하도록 할 수 있다.That is, as shown in FIG. 11 , the coolant injected into the
이 경우, 냉각수는 드럼(200)의 표면을 적실 정도만 공급되어 드럼(200)의 내부(즉, 세탁물이 위치하는 공간)으로 유입되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the cooling water is supplied only enough to wet the surface of the
한편, 상술한 바와 같이 드럼(200)의 외주면 표면에 냉각수를 공급하여 드럼(200)을 냉각시킬 경우, 드럼(200)에 형성된 통공을 통하여 드럼(200)의 외주면에 공급되는 냉각수가 유입될 수 있다.On the other hand, when cooling the
이러한 경우 응축수 생성을 위하여 공급되는 냉각수가 건조되는 세탁물과 접촉하여 오히려 세탁물을 적시는 효과를 가져와 건조효과를 떨어뜨릴 수 있는 문제가 있다.In this case, there is a problem in that the cooling water supplied to generate condensed water comes into contact with the laundry to be dried, and rather has an effect of wetting the laundry, thereby reducing the drying effect.
이에 따라, 드럼(200)의 회전속도를 증가시켜 드럼(200)의 외주면으로 공급되는 냉각수가 드럼(200)의 통공을 통하여 유입되는 것을 방지할 수 있다. 이 경우, 드럼(200)의 회전 속도는 드럼(200)의 외주면에 잔류하는 냉각수가 통공을 통하여 드럼(200)의 내부로 유입되지 않을 정도의 속도일 수 있다.Accordingly, the cooling water supplied to the outer peripheral surface of the
예를 들어, 세탁물의 건조 시 드럼(200)의 회전속도를 40~110rpm 정도로 유지하는 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는 드럼(200)의 회전 속도를 50~70rpm으로 유지하는 것이 바람직하다.For example, it is preferable to maintain the rotational speed of the
통상적으로 드럼(200)이 110rpm 이상의 회전속도일 때 드럼(200) 내의 세탁물이 드럼(200)의 내주면에 붙어 회전된다. 이러한 경우 세탁물과 건조 공기가 효과적으로 혼합되지 않아 건조 효율을 떨어뜨리게 된다. 따라서 드럼(200)의 회전속도를 110rpm 이하로 유지하는 것이 바람직하다.In general, when the
즉, 세탁물의 건조 시 세탁물과 건조 공기의 혼합을 위하여 세탁물이 드럼(200)의 내주면에 붙지 않을 정도의 회전속도를 유지하여야 된다.That is, in order to mix the laundry with the drying air when the laundry is dried, the rotational speed must be maintained at such a level that the laundry does not adhere to the inner circumferential surface of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 열교환기(500a)에서 배출되는 냉각수를 터브(100)의 내부로 주입시켜, 드럼(200)의 표면에서 수분을 응축하는데 사용하므로, 덕트(300a)에서 이루어지는 수분 응축 이외에도 부가적으로 공기 중의 수분을 제거할 수 있다.As described above, the
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 냉각수는 터브(100)의 후면을 따라 흘러내리도록 주입될 수 있다. 즉, 터브(100)의 후면을 따라 흘러내리는 냉각수는 터브(100)의 후면에 응축면을 형성할 수 있다.In addition, in the
이 경우, 터브(100)의 후면을 따라 흘러내리는 냉각수는 터브(100)의 배출 구조를 통해 배출될 수 있다.In this case, the coolant flowing down along the rear surface of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 열교환기(500a)에서 배출되는 냉각수를 터브(100)의 후면으로 유도하여, 터브(100)의 후면에서 수분을 응축하는데 사용하므로, 덕트(300a)에서 이루어지는 수분 응축 이외에도 부가적으로 공기 중의 수분을 제거할 수 있다.As described above, the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 터브(100)는 공기흡입구(110) 상에 설치되어, 덕트(300a)로 이송되는 공기 중의 이물질을 포집하는 필터(130)를 포함할 수 있다.In the
세탁물의 건조를 위해 터브(100) 및 덕트(300a)를 순환하는 공기에는 세탁물로부터 발생된 린트 등과 같은 이물질이 함유되어 있을 수 있다. 이러한 이물질은 덕트(300a) 내로 유입되어 송풍팬(400a), 열교환기(500a) 및 히터(600a) 중 적어도 어느 하나에 부착될 수 있다.The air circulating in the
이러한 경우, 송풍팬(400a)의 송풍 압력이 저하되거나, 열교환기(500a) 및 히터(600a) 표면에서 열교환되는 면적이 감소되어, 각 구성들의 기능이 저하될 수 있다.In this case, the blowing pressure of the blowing
따라서, 터브(100)로부터 배출되는 공기 중의 이물질이 필터(130)에 의하여 포집되도록 하여 덕트(300a) 내로 이물질이 유입되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable to prevent foreign substances from being introduced into the
이 경우, 필터(130)는 터브(100)의 내부로 노출되는 곳에 설치될 수 있다. 특히, 필터(130)는 터브(100) 중 원주면에 위치될 수 있다. 바람직하게는 터브(100)의 원주면 중 공기흡입구(110)와 만나는 지점에 터브(100)의 내주면을 따라 연장되어 설치될 수 있다.In this case, the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 터브(100)로부터 배출되는 공기 중의 이물질을 포집하여 덕트(300a) 내부로 이물질이 유입되는 것을 최소화하므로, 덕트(300a) 내의 주요 구성에 이물질이 부착되어 세탁물의 건조 기능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.As such, the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 터브(100)는 공기흡입구(110) 상에 설치되어, 필터(130)에 필터세척수를 분사하는 필터세척부(140)를 더 포함할 수 있다.In the
상술한 바와 같이 필터(130)가 터브(100)에 설치되는 경우, 드럼(200)이 회전하면 그 회전에 의해 드럼(200) 주위에 공기의 회전 기류가 형성된다. 회전기류는 필터(130)에 부딪히며 필터(130)에 포집된 린트 등의 이물질이 제거될 수 있다.When the
또한, 드럼(200) 내부에 젖은 세탁물이 있는 경우 세탁물에서 나오는 물은 드럼(200)의 통공을 통해 터브(100) 내벽면에 방사될 수 있다. 그리고, 방사되는 물이 필터(130)에 부딪히면서 필터(130)에 대한 일정 부분 세척이 이루어질 수 있다.In addition, when there is wet laundry inside the
그러나, 보다 직접적으로 필터(130)를 세척하기 위하여, 공기흡입구(110) 상에서 필터(130)를 향하여 필터세척수를 분사할 수 있다. 이러한 필터세척수의 분사에 의해, 필터(130)에 포집된 이물질이 떨어져 나가므로, 필터(130)의 성능이 안정적으로 유지될 수 있다.However, in order to more directly wash the
이 경우, 필터세척수 또한 필터(130)를 통과한 후 터브(100)의 내측으로 유입될 수 있다. 따라서, 드럼(200)의 상부 외주면에 필터세척수가 낙하되어 드럼(200)의 온도를 낮춤으로써, 드럼(200)이 응축판 역할을 수행하도록 할 수 있다.In this case, the filter washing water may also be introduced into the
특히, 필터세척수는 필터(130)의 세척을 위하여 소정의 압력으로 분출된다. 소정의 압력으로 분출되는 필터세척수는 필터(130)를 통과하면서 망 형태의 필터(130)에 의해 확산되어 드럼(200)의 표면을 보다 넓고 빠르게 냉각시킬 수 있다.In particular, the filter washing water is ejected at a predetermined pressure for washing the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 공기 중의 이물질을 포집하는 필터(130)를 세척하여, 필터(130) 자체에 이물질이 집적되는 것을 방지하므로, 공기의 순환이 원활하게 이루어지도록 하면서도 이물질의 포집 효율을 향상시킬 수 있다.As described above, the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 필터세척수는 냉각수 중 일부를 필터세척부(140)로 공급하여 사용될 수 있다.In the
상술한 바와 같이, 열교환기(500a)로부터 배출되는 냉각수는 터브(100) 내로 유도되어 처리되거나 드럼(200)의 표면에 응축면이 형성되도록 할 수 있다. 이와 별개로 열교환기(500a)로부터 배출되는 냉각수는 필터세척부(140)로 유도되어 필터(130)의 세척에 사용될 수도 있다.As described above, the cooling water discharged from the
따라서, 필터세척부(140)로 필터세척수를 공급하기 위하여 별도의 공급 장치를 설치하지 않더라도, 냉각수 중 일부를 필터세척부(140)로 공급하여 사용할 수 있다.Therefore, even if a separate supply device is not installed to supply the filter washing water to the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 필터세척부(140)로 필터세척수를 공급하기 위한 별도의 구성 없이 냉각수 중 일부를 필터세척수로 사용하므로, 필터세척부(140)의 구조를 보다 단순화하여 필터세척부(140)가 설치되는 공간을 최소화할 수 있다.As described above, in the
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 세척노즐(700a)과 필터세척부(140)와 각각 연결되는 분기관(710) 및 분기관(710)에 설치되어 세척노즐(700a)과 필터세척부(140) 중 적어도 하나로의 세척수 공급을 조절하는 분기밸브(720)을 더 포함할 수 있다.On the other hand, the
구체적으로, 도 11에 도시된 바와 같이, 세척노즐(700a)에서 사용되는 세척수와 필터세척부(140)에서 사용되는 필터세척수는 모두 세탁물에 대한 세탁수 또는 열교환기(500a)로부터 배출되는 냉각수 등을 활용하여 사용될 수 있다.Specifically, as shown in FIG. 11 , both the washing water used in the
이를 위하여, 상기의 급수호스 또는 열교환기(500a)까지 분기호스를 세척노즐(700a)과 필터세척부(140)와 각각 연결되는 분기관(710)에 연결하여, 세척부(700)와 필터세척부(140)에 세탁수 또는 냉각수 중 일부가 공급되도록 할 수 있다.To this end, by connecting the branch hose up to the water supply hose or the
특히, 세탁수, 냉각수 및 세척수 중 어느 하나를 이송시키는 각 분기관(710)은 적어도 하나의 분기밸브(720)에 결합되어, 필요한 상황에 따라 적절한 구성으로 물이 공급되도록 제어할 수 있다.In particular, each
이를 통해, 하나의 분기밸브(720)에서 필터(130)에 대한 세척과 열교환기(500a)에 대한 세척이 동시 또는 선택적으로 이루어질 수 있다.Through this, washing of the
특히, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 열교환기(500a)에 대한 세척노즐(700a)의 세척과 필터(130)에 대한 필터세척부(140)의 세척이 동시에 수행될 수 있다.In particular, in the
이와 관련하여, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서의 냉각수, 세척수 및 응축수의 공급 및 배출에 대하여 도 30을 참조하여 설명하도록 한다.In this regard, the supply and discharge of cooling water, washing water, and condensed water in the
우선, 세탁물에 대한 세탁수로 사용되기 위한 수돗물 등이 세탁물 처리기기(1000)로 공급되는 경우, 임의의 분기관(710)에 의하여 세척노즐(700a) 뿐만 아니라 필터세척부(140)로 동시에 급수가 이루어질 수 있다.First, when tap water to be used as washing water for laundry is supplied to the
이에 따라, 세척노즐(700a)과 필터세척부(140)의 구동이 동시에 이루어질 수 있다.Accordingly, the
또한, 세탁물 처리기기(1000)로 공급되는 물은 건식밸브(dry valve) 등을 통해 터브(100)의 내부로 주입되어 드럼(200)의 표면에서 수분을 응축시킬 수 있을 뿐만 아니라, 수랭식 열교환기(500a)로 공급되어 냉각수로 사용될 수 있다.In addition, the water supplied to the
이 경우, 별도의 리듀서(reducer) 등의 관 이음구조를 통해 수랭식 열교환기(500a)로 공급되는 관의 직경을 감소시킬 수 있다.In this case, it is possible to reduce the diameter of the pipe supplied to the water-cooled
또한, 수랭식 열교환기(500a)로부터 배출되는 냉각수와 덕트(300a) 내부에서 응축된 응축수 및 열교환기(500a)에 대한 세척수는 각각 다른 임의의 분기관(710)을 통해 모여진 후 터브(100)의 내부로 주입될 수 있다.In addition, the cooling water discharged from the water-cooled heat exchanger (500a), the condensed water condensed inside the duct (300a), and the washing water for the heat exchanger (500a) are collected through an arbitrary branch pipe (710) different from each other, and then the tub (100). can be injected internally.
도 13 내지 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 열교환기커버의 제1 례를 나타내는 도면이다. 이 경우, 설명의 편의를 위하여 도 3 내지 도 6을 함께 참조하여 설명하도록 한다.13 to 16 are views showing a first example of a heat exchanger cover in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention. In this case, for convenience of description, it will be described with reference to FIGS. 3 to 6 together.
도 13 내지 도 16에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는 세척부(700)를 더 포함할 수 있다.13 to 16 , the
세척부(700)는 순환유로부(300)에 설치되어, 응축부(500)를 세척하는 부분으로, 터브(100)로부터 배출되는 공기 중의 이물질이 응축부(500)에 부착된 것을 제거한다.The
이 경우, 세척부(700)는 덕트(300a)에 설치되어, 열교환기(500a)에 세척수를 분사하는 세척노즐(700a)일 수 있으며, 상술한 바와 같이 세척을 통해 이물질이 부착된 것을 제거하는 다양한 구성을 포함하여 이루어질 수 있다.In this case, the
세탁물에 대한 건조를 위해 터브(100) 및 덕트(300a)에서 공기가 순환되는 경우, 세탁물 중의 린트 등과 같은 이물질이 함께 덕트(300a)로 유입될 수 있다. 이와 같은 이물질은 덕트(300a) 내부에 배치된 송풍팬(400a), 열교환기(500a) 및 히터(600a) 중 적어도 하나에 부착될 수 있다.When air is circulated in the
특히, 상술한 바와 같이 열교환기(500a)는 표면에 수분이 존재한다는 점에서, 린트 등과 같은 이물질이 보다 쉽게 부착될 수 있다. 그리고, 이와 같이 부착된 이물질은 열교환기(500a) 내부의 냉각수와 열교환기(500a) 표면의 공기 간의 열교환을 방해하여 그 효율이 저하될 수 있다.In particular, since moisture exists on the surface of the
따라서, 덕트(300a)에 설치된 세척노즐(700a)을 통해 열교환기(500a)에 세척수를 분사함으로써, 열교환기(500a)에 부착된 이물질을 제거하는 것이 세탁물에 대한 건조 효율을 향상시키는 것과 관련되어 있다.Therefore, by spraying washing water to the
이 경우, 세척수는 상술한 세탁물에 대한 세탁수 또는 열교환기(500a)로부터 배출되는 냉각수 등을 활용하여 사용될 수 있다. 이를 위하여, 상기의 급수호스 또는 열교환기(500a)까지 분기호스를 연결하여, 세척부(700)에 세탁수 또는 냉각수 중 일부가 공급되도록 할 수 있다.In this case, the washing water may be used by utilizing the washing water for the above-described laundry or cooling water discharged from the
특히, 세탁수, 냉각수 및 세척수 중 어느 하나를 이송시키는 각 분기호스는 적어도 하나의 분기밸브에 결합되어, 필요한 상황에 따라 적절한 구성으로 물이 공급되도록 제어할 수 있다.In particular, each branch hose for transferring any one of washing water, cooling water, and washing water may be coupled to at least one branch valve to control the supply of water in an appropriate configuration according to a necessary situation.
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 송풍팬(400a) 및 히터(600a) 뿐만 아니라 열교환기(500a)도 터브(100) 상에 설치된 덕트(300a) 내부에 설치되고, 이러한 열교환기(500a)에 세척수를 분사하여 이물질을 제거하므로, 덕트조립체(10)의 구조를 최적화하면서도 이물질이 효과적으로 제거될 수 있다.In this way, the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 덕트(300a)는 송풍팬(400a), 열교환기(500a) 및 히터(600a) 각각의 상면을 커버하는 송풍팬커버(320), 열교환기커버(330) 및 히터커버(340)를 포함하고, 세척노즐(700a)은 열교환기커버(330)에 배치되어, 열교환기(500a)를 향하여 하방으로 세척수를 분사할 수 있다.In the
즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 덕트(300a)의 상면은 송풍팬커버(320), 열교환기커버(330) 및 히터커버(340)로 이루어질 수 있다. 이 경우, 히터커버(340)는 열에 의한 변형 등을 고려하여 금속 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 송풍팬커버(320)와 열교환기커버(330)는 히터커버(340)와는 다른 재질로 이루어지고, 필요에 따라 일체로 형성될 수도 있다.That is, as shown in FIG. 4 , the upper surface of the
그리고, 열교환기(500a)의 세척을 위한 세척노즐(700a)이 열교환기커버(330)에 설치됨으로써, 별도의 세척노즐(700a)을 설치하기 위한 구성 없이 보다 단순한 구조를 통해 세척부(700)가 이루어질 수 있다.And, since the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 이물질의 세척을 위한 세척노즐(700a)이 열교환기커버(330)에 배치되므로, 열교환기(500a)에 대한 직접적인 세척이 이루어질 수 있다.As such, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 세척부(700)는 응축부(500)의 평면을 커버하는 순환유로부(300)의 상면 내에 복수로 배치될 수 있다. 즉, 세척노즐(700a)은 열교환기(500a)의 평면을 커버하는 영역 내에 복수로 배치될 수 있다.In the
방열핀 등을 포함하는 열교환 구조의 경우, 상대적으로 촘촘하게 배치되는 방열핀 등에 의하여 린트 등의 이물질이 열교환 구조의 전방에만 집중적으로 부착된다.In the case of a heat exchange structure including heat dissipation fins, foreign substances such as lint are concentrated only on the front side of the heat exchange structure due to relatively dense heat dissipation fins.
반면, 본 실시예에 따른 열교환 구조의 경우, 상술한 바와 같이 덕트(300a) 내부를 통과하는 공기가 열교환기(500a)의 전 영역을 원활하게 통과할 수 있다. 이에 따라, 열교환기(500a)의 전 영역에 린트 등의 이물질이 부착되게 되므로, 이러한 열교환기(500a) 전 영역에 대한 세척이 중요하다고 할 수 있다.On the other hand, in the case of the heat exchange structure according to the present embodiment, as described above, air passing through the inside of the
따라서, 세척노즐(700a)을 특정 부분에 배치하는 것이 아니라 열교환기(500a)의 평면을 커버하는 영역 전체에 고르게 배치할 필요가 있다.Therefore, it is necessary to evenly arrange the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 열교환기커버(330)에 세척노즐(700a)이 복수로 배치되어 열교환기(500a) 평면 전체를 세척하도록 구성되므로, 이물질이 집적되는 부분 전체에 대한 이물질 제거가 이루어질 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 열교환기커버(330)는 세척수를 유입시키는 세척수유입구(331) 및 각각의 세척노즐(700a)과 연결되도록 상면에 형성되어, 세척수의 유로를 형성하는 세척유로(333)를 포함할 수 있다.In the
즉, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 열교환기커버(330)의 일부분에 세척수유입구(331)가 형성된다. 이러한 세척수유입구(331)는 열교환기커버(330)에 많이 형성될수록 세척수의 공급이 원활할 수 있으나, 세척수유입구(331)가 많을수록 세척부(700)의 구조가 복잡해질 수 있다.That is, as shown in FIGS. 13 and 14 , a
따라서, 하나의 세척수유입구(331)만을 형성한 후, 열교환기커버(330) 상에 형성된 세척유로(333)를 통해 세척수가 각 부분으로 원활하게 공급되도록 할 수 있다.Therefore, after only one
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 열교환기커버(330)에 세척수유입구(331) 및 세척유로(333)가 형성되므로, 하나의 세척수유입구(331)를 통해서도 전체의 세척노즐(700a)로 세척수를 공급할 수 있다.As described above, in the
이 경우, 열교환기커버(330)에 형성되는 세척유로(333)는 세척수유입구(331)로부터 멀어질수록 상대적으로 낮은 형상으로 경사지게 형성될 수 있다. 이에 따라, 세척수유입구(331)를 통해 유입된 세척수는 세척유로(333)의 경사를 따라 열교환기커버(330)의 각 부분으로 원활하게 공급될 수 있다.In this case, the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 세척유로(333)는 세척수유입구(331)로부터 세척수의 유입 방향을 따라 연장되는 중심유로(333a) 및 중심유로(333a)로부터 교차되는 방향을 따라 분기되는 분기유로(333b)를 포함할 수 있다.In the
즉, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 세척수유입구(331)로 유입된 세척수는 중심부를 따라 반대 방향까지 형성된 중심유로(333a)로 흐르게 된다. 그리고, 중심유로(333a)를 따라 흐르는 세척수는 중심유로(333a)로부터 분기된 각각의 분기유로(333b)로 흘러 열교환기커버(330) 상의 전체 영역에 분산될 수 있다.That is, as shown in FIGS. 13 and 14 , the washing water flowing into the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 세척유로(333)가 중심유로(333a) 및 분기유로(333b)로 구성되므로, 세척수가 특정 부분으로 편중되지 않고 전체의 세척노즐(700a)로 공급되도록 할 수 있다.As such, in the
이 경우, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 분기유로(333b)는 외곽으로 갈수록 세척수유입구(331)로부터 멀어지도록 비스듬하게 형성될 수 있다.In this case, as shown in FIGS. 13 and 14 , the
중심유로(333a)에서 분기유로(333b)로 흘러가는 세척수의 경우, 분기유로(333b)의 끝단으로 갈수록 흐르는 양이 줄어들 수 있다. 이에 따라, 분기유로(333b)의 끝단에는 충분한 세척수가 공급되지 않을 수 있다.In the case of the washing water flowing from the
그 결과, 열교환기(500a)의 외곽 부분에 대한 세척이 원활하게 이루어지지 않아 열교환 효율이 저하될 우려가 있다.As a result, cleaning of the outer portion of the
따라서, 상기와 같은 문제점을 방지하기 위하여, 분기유로(333b)를 비스듬하게 형성함으로써, 분기유로(333b)로 유입된 세척수가 세척수유입구(331)로부터 최초 유입된 방향과 일정 부분 나란하게 흐르도록 할 수 있다.Therefore, in order to prevent the above problems, by forming the
이를 통해, 세척수가 흐르는 수압이 분기유로(333b)에 부딪히며 상쇄되는 것을 일정 부분 감소시켜, 분기유로(333b)의 끝단까지도 세척수가 공급되도록 할 수 있다.Through this, it is possible to reduce to a certain extent that the water pressure through which the washing water flows is offset by colliding with the
또한, 분기유로(333b)와 연결되는 각각의 세척노즐(700a)은 상대적으로 외곽에 배치된 세척노즐(700a)의 크기가 상대적으로 중앙에 배치된 세척노즐(700a)의 크기 이상으로 형성될 수 있다.In addition, each of the
즉, 분기유로(333b)에서 세척수의 이동 방향 상에서 상대적으로 후방에 배치되는 세척노즐(700a)의 크기는 상대적으로 전방에 배치되는 세척노즐(700a)의 크기와 같거나 더 크게 형성될 수 있다.That is, the size of the
만약, 전방에 배치되는 세척노즐(700a)의 크기가 크다면 세척수가 후방에 배치되는 세척노즐(700a)에 이르기 전에 대부분 배출되어 후방에 배치되는 세척노즐(700a)에서는 세척수의 분사가 원활하게 이루어지지 않을 수 있다.If the size of the
따라서, 전방에 배치되는 세척노즐(700a)은 상대적으로 작게 형성하고, 후방에 배치되는 세척노즐(700a)은 전방에 배치되는 세척노즐(700a)의 크기와 같거나 상대적으로 더 크게 형성하여, 분기유로(333b)의 끝단에서 연결되는 세척노즐(700a)까지도 세척수가 공급되도록 할 수 있다.Therefore, the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 세척부(700)는 송풍부(400) 측에 가까울수록 상대적으로 세척력이 커질 수 있다. 즉, 세척노즐(700a)은 송풍팬(400a) 측에 가까울수록 상대적으로 세척수의 분사력이 커질 수 있다.In the
상술한 바와 같이, 송풍팬(400a)을 통해 덕트(300a) 내부로 유입된 공기는 열교환기(500a)를 향하여 이동된다. 따라서, 열교환기(500a) 중 송풍팬(400a)에 가까운 부분이 가장 먼저 덕트(300a)로 유입된 공기와 접촉하게 된다.As described above, the air introduced into the
이에 따라, 열교환기(500a) 중 송풍팬(400a)에 가까운 부분에 보다 많은 이물질이 부착될 수 있다. 그러므로, 열교환기(500a)에 대한 세척 시 송풍팬(400a)에 가까운 부분을 보다 중점적으로 세척하는 것이 바람직하다.Accordingly, more foreign substances may be attached to a portion of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 열교환기(500a) 중 송풍팬(400a)에 가까운 부분에 대하여 보다 강한 세척력으로 이물질이 제거되도록 구성되므로, 각 부분에 집적되는 이물질의 양을 고려하여 효율적인 이물질 제거가 이루어질 수 있다.As described above, the
한편, 세척부(700)의 세척력을 배치 위치에 따라 서로 다르게 하는 것은, 각 세척노즐(700a)의 개방 면적을 서로 다르게 하거나, 각 세척노즐(700a)에 설치되는 펌프 등의 분사압력을 서로 다르게 하는 방법으로 조절될 수 있다.On the other hand, the different cleaning power of the
또한, 상대적으로 흐르는 세척수의 양이 많은 중심유로(333a)를 고려하여, 이러한 중심유로(333a)와 직접적으로 연결되는 세척수유입구(331)의 배치 위치를 보다 강한 세척력이 필요한 부분으로 편중되게 배치할 수도 있다.In addition, in consideration of the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 열교환기커버(330)는 열교환기(500a)를 커버하고 상면에 세척유로(333)가 형성되는 커버본체(339) 및 세척유로(333)의 상면을 커버하도록 커버본체(339)에 결합되는 커버상판(335)을 더 포함할 수 있다.In the
즉, 도 13에 도시된 바와 같이, 열교환기커버(330)는 서로 착탈 가능하도록 결합되는 커버본체(339) 및 커버상판(335)을 포함하여 이루어질 수 있다.That is, as shown in FIG. 13 , the
상술한 바와 같이, 열교환기커버(330)의 상면에는 세척유로(333)가 형성된다. 이 경우, 세척유로(333)가 외부로 노출된다면 이물질 등이 세척유로(333)에 집적되어 열교환기(500a)에 대한 세척 성능이 저하될 수 있다.As described above, a
따라서, 열교환기커버(330)의 상면에 세척유로(333)를 형성하되, 이러한 세척유로(333)가 외부로 노출되지 않도록 세척유로(333)의 상면 역시 소정의 부재로 커버되어야 한다.Therefore, the
이와 같은 사항을 고려할 때, 열교환기커버(330)는 단일의 부재를 가공하여 형성하는 것은 사실상 곤란하다. 예를 들어, 금형 등을 통한 사출 성형 시 단일의 부재로 이루어지는 열교환기커버(330)의 상면 내부에 세척유로(333)를 형성하는 것은 매우 어렵기 때문이다.Considering such matters, it is practically difficult to form the
이에 따라, 열교환기커버(330)는 세척유로(333)가 형성되는 커버본체(339)와 이러한 커버본체(339)의 상면에 결합 가능한 커버상판(335)으로 분리하여 제작하는 것이 바람직하다.Accordingly, the
이 경우, 커버본체(339)와 커버상판(335)은 도 13에 도시된 바와 같이 별도의 체결부재(337)를 통해 서로 결합될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라 다양한 방법으로 서로 착탈 가능하도록 결합될 수 있다.In this case, the
도 17 및 도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 열교환기커버의 제2 례를 나타내는 도면이다.17 and 18 are views showing a second example of a heat exchanger cover in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 17 및 도 18에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 분기유로(333b)는 외곽으로 갈수록 폭이 좁아지게 형성될 수 있다.17 and 18 , in the
상술한 바와 같이, 분기유로(333b)의 끝단에는 충분한 세척수가 공급되지 않아 열교환기(500a)의 열교환 효율이 저하될 우려가 있다.As described above, since sufficient washing water is not supplied to the end of the
따라서, 분기유로(333b)를 외곽으로 갈수록 폭이 좁아지게 형성함으로써, 폭이 좁은 부분에서 보다 빠르게 흐르도록 할 수 있다. 이를 통해, 일정 부분 흐르는 양이 줄어들더라도, 분기유로(333b)의 끝단에서는 세척수가 상대적으로 빠르게 흘러 세척을 위한 분사 압력이 충분히 확보되도록 할 수 있다.Accordingly, by forming the
도 19 및 도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 열교환기커버의 제3 례를 나타내는 도면이다.19 and 20 are views showing a third example of a heat exchanger cover in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 세척유로(333)는 세척수유입구(331)로부터 외곽부를 따라 세척수유입구(331)의 반대면까지 연결되는 외곽유로(333c) 및 세척수유입구(331)의 반대면으로부터 세척수유입구(331)를 향하여 열교환기커버(330)의 상면을 분할하는 분할유로(333d)를 포함할 수 있다.In the
즉, 도 19 및 도 20에 도시된 바와 같이, 세척수유입구(331)로 유입된 세척수는 외곽부를 따라 반대 방향까지 형성된 외곽유로(333c)로 흐르게 된다. 그리고, 외곽유로(333c)를 따라 반대 방향에 도달한 세척수는 분할유로(333d)로 흘러 열교환기커버(330) 상의 전체 영역에 분산될 수 있다.That is, as shown in FIGS. 19 and 20 , the washing water flowing into the
특히, 외곽유로(333c)는 세척수유입구(331)로부터 분기되어 복수로 구비되고, 분할유로(333d)는 복수의 외곽유로(333c) 사이에 형성될 수 있다.In particular, a plurality of
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 세척유로(333)가 외곽유로(333c) 및 분할유로(333d)로 구성되므로, 세척수가 특정 부분으로 편중되지 않고 전체의 세척노즐(700a)로 공급되도록 할 수 있다.As described above, in the
또한, 분할유로(333d)와 연결되는 각각의 세척노즐(700a)은 상대적으로 세척수유입구(331)에 가깝게 배치된 세척노즐(700a)의 크기가 상대적으로 세척수유입구(331)의 반대면에 가깝게 배치된 세척노즐(700a)의 크기 이상으로 형성될 수 있다.In addition, each
즉, 분할유로(333d)에서 세척수의 이동 방향 상에서 상대적으로 후방에 배치되는 세척노즐(700a)의 크기는 상대적으로 전방에 배치되는 세척노즐(700a)의 크기와 같거나 더 크게 형성될 수 있다.That is, the size of the
만약, 전방에 배치되는 세척노즐(700a)의 크기가 크다면 세척수가 후방에 배치되는 세척노즐(700a)에 이르기 전에 대부분 배출되어 후방에 배치되는 세척노즐(700a)에서는 세척수의 분사가 원활하게 이루어지지 않을 수 있다.If the size of the
따라서, 전방에 배치되는 세척노즐(700a)은 상대적으로 작게 형성하고, 후방에 배치되는 세척노즐(700a)은 전방에 배치되는 세척노즐(700a)의 크기와 같거나 상대적으로 더 크게 형성하여, 분할유로(333d)의 끝단에서 연결되는 세척노즐(700a)까지도 세척수가 공급되도록 할 수 있다.Therefore, the
또한, 각각의 세척노즐(700a)은 외곽유로(333c)에 연결되지 않고 분할유로(333d)에 연결될 수 있다.Also, each of the
만약, 세척노즐(700a)은 외곽유로(333c)에 연결된다면 세척수가 분할유로(333d)에 이르기 전에 외곽유로(333c)에서 다량 배출될 수 있다. 그러나, 외곽유로(333c)는 상대적으로 린트의 제거 필요성이 크기 않은 열교환기(500a)의 외곽부 상에 배치된다는 점에서 외곽유로(333c)에서의 세척수의 다량 배출은 바람직하지 않을 수 있다.If the
따라서, 외곽유로(333c)에는 세척노즐(700a)을 연결하지 않도록 하여, 세척수가 배출되지 않고 분할유로(333d)로 흘러가도록 한 후 분할유로(333d)에 연결된 세척노즐(700a)에서 세척수가 분사되도록 할 수 있다.Therefore, the
도 21 내지 도 24는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서 송풍팬베이스, 열교환기베이스 및 히터베이스를 나타내는 도면이다. 도 25는 도 24에 도시된 A 부분을 보다 상세히 나타내는 도면이다.21 to 24 are views illustrating a blower fan base, a heat exchanger base, and a heater base in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 순환유로부(300)의 바닥은 응축부(500)로부터 송풍부(400)의 중심을 향하여 배수로(380)가 형성될 수 있다.In the
즉, 덕트(300a)는 송풍팬(400a), 열교환기(500a) 및 히터(600a) 각각의 하면을 지지하는 송풍팬베이스(350), 열교환기베이스(360) 및 히터베이스(370)를 포함하고, 열교환기베이스(360)로부터 송풍팬베이스(350)의 중심을 향하여 배수로(380)가 형성될 수 있다.That is, the
상술한 과정을 통해 열교환기(500a)를 세척한 세척수는 덕트(300a)의 바닥으로 낙하된다. 이처럼 낙하된 세척수가 덕트(300a) 내부에 고이거나 불필요한 부분으로 흘러 가는 것은 덕트조립체(10)의 기능을 저해할 수 있다는 점에서 바람직하지 않다.The washing water that has washed the
따라서, 최대한 신속하고 안정적인 방향을 따라 덕트(300a) 바닥으로 낙하된 세척수가 배출되도록 할 필요가 있다. 이를 위하여, 열교환기베이스(360)로부터 송풍팬베이스(350)의 중심을 향하여 배수로(380)를 형성함으로써, 배수로(380)를 따라 세척수가 신속하고 안정적으로 배출되도록 할 수 있다.Therefore, it is necessary to discharge the washing water that has fallen to the bottom of the
이 경우, 송풍팬베이스(350)의 중심은 터브(100)의 공기흡입구(110)가 배치되어, 배수로(380)를 따라 흐르는 세척수는 터브(100)로 유입될 수 있다. 그리고, 터브(100)로 유입된 세척수는 상술한 필터세척수와 유사하게 처리될 수 있다.In this case, the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 덕트(300a) 바닥으로 흐르는 세척수를 송풍팬베이스(350)의 중심을 향하여 유도시키는 배수로(380)가 형성되므로, 세척수를 덕트(300a) 외부로 효과적으로 배출시킬 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 순환유로부(300)는 응축부(500)와 가열부(600) 사이의 바닥에 제1 차수턱(391)이 형성될 수 있다. 즉, 열교환기베이스(360)와 히터베이스(370) 사이에 제1 차수턱(391)이 형성될 수 있다.In the
열교환기(500a)를 세척한 후 덕트(300a)의 바닥으로 낙하된 세척수가 히터(600a) 측으로 흐르는 것은 바람직하지 않다. 세척수가 히터(600a)에 접촉될 경우, 히터(600a)의 온도를 저하시켜 공기를 가열하기 위한 히터(600a)의 기능이 저하될 수 있기 때문이다.After washing the
또한, 세척수와 별도로 열교환기(500a)에서 응축되는 응축수가 히터(600a) 측으로 흐르는 것 역시 바람직하지 않다.In addition, it is also undesirable for the condensed water condensed in the
따라서, 열교환기베이스(360)와 히터베이스(370) 사이에 형성된 제1 차수턱(391)을 통해, 응축수 또는 세척수가 히터(600a) 측으로 흘러가는 것을 차단하는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable to block the flow of condensed water or washing water toward the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 덕트(300a) 바닥으로 흐르는 응축수 또는 세척수가 히터(600a) 측으로 이동되는 것을 차단하는 제1 차수턱(391)이 형성되므로, 히터(600a)에 응축수 또는 세척수가 접촉되어 히터(600a)의 기능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.As described above, in the
이 경우, 제1 차수턱(391)의 높이는 열교환기베이스(360)의 상면으로부터 파이프(510)의 하면까지의 높이보다 상대적으로 낮게 형성될 수 있다.In this case, the height of the
즉, 제1 차수턱(391)은 파이프(510)보다 낮은 높이까지만 상부로 돌출 형성될 수 있다.That is, the
제1 차수턱(391)을 통한 응축수 또는 세척수의 차단을 위해서는 제1 차수턱(391)의 높이가 높을수록 유리하다. 그러나, 제1 차수턱(391)이 높게 형성될수록 덕트(300a) 내부의 공기 유동 면적은 줄어들 수 있다.In order to block the condensed water or washing water through the
따라서, 덕트(300a) 내부를 통과하는 공기가 열교환기(500a)와는 원활하게 접촉되면서도 차수 기능을 발휘하기 위한 높이로 차수턱(391)의 높이기 제할될 필요가 있다.Therefore, it is necessary to limit the height of the
이에 따라, 제1 차수턱(391)은 파이프(510)보다 낮은 높이까지만 상부로 돌출 형성되도록 하여, 덕트(300a) 내부의 풍량이 저감되는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 순환유로부(300)의 바닥은 응축부(500)로부터 송풍부(400)의 중심을 향하여 경사지게 형성될 수 있다.In the
즉, 열교환기베이스(360)는 일방향을 따라 경사지게 형성되고, 배수로(380)는 열교환기베이스(360)의 가장 낮은 지점에 연결될 수 있다. 또한, 송풍팬베이스(350)는 중심을 향하여 경사지게 형성될 수 있다.That is, the
열교환기(500a)를 세척한 후 덕트(300a)의 바닥으로 낙하된 세척수 또는 응축수가 배출되지 않고 열교환기베이스(360) 상에 고이는 것은 바람직하지 않다. 고인 응축수 또는 세척수에 이물질 등이 집적되어 오염이나 악취가 발생하는 등, 위생 상의 문제가 발생할 수 있기 때문이다.After washing the
따라서, 열교환기베이스(360)를 경사지게 형성하고 그 중 가장 낮은 지점에 배수로(380)를 연결하여, 응축수 또는 세척수가 신속하게 배수로(380)로 유도되도록 하는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable to form the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 덕트(300a) 바닥으로 흐르는 응축수 또는 세척수가 열교환기베이스(360)의 경사를 따라 배수로(380)로 유도되므로, 열교환기베이스(360) 부분에 응축수 또는 세척수가 고이는 것을 방지할 수 있다.As described above, in the
또한, 열교환기(500a)를 세척한 후 덕트(300a)의 바닥으로 낙하된 응축수 또는 세척수가 배출되지 않고 송풍팬베이스(350) 상에 고이는 것 역시 바람직하지 않다. 고인 응축수 또는 세척수에 이물질 등이 집적되어 오염이나 악취가 발생하는 등, 위생 상의 문제가 발생할 수 있기 때문이다.In addition, it is also undesirable for the condensed water or washing water that has fallen to the bottom of the
따라서, 송풍팬베이스(350)를 중심을 향하여 경사지게 형성하여, 응축수 또는 세척수가 신속하게 공기흡입구(110)로 배출되도록 하는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable to form the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 덕트(300a) 바닥으로 흐르는 응축수 또는 세척수가 송풍팬베이스(350)의 경사를 따라 중심부로 유도되므로, 송풍팬베이스(350) 부분에 응축수 또는 세척수가 고이는 것을 방지할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 송풍부(400)와 응축부(500) 사이의 바닥에 배수로(380)가 형성된 부분을 제외하고 제2 차수턱(392)이 형성될 수 있다. 즉, 송풍팬베이스(350)와 열교환기베이스(360) 사이에 배수로(380)가 형성된 부분을 제외하고 제2 차수턱(392)이 형성될 수 있다.In the
열교환기(500a)를 세척한 후 덕트(300a)의 바닥으로 낙하된 세척수 또는 응축수는 송풍팬(400a) 측으로 유도되어야 하나, 배수로(380)를 제외한 부분으로 흐르는 것은 바람직하지 않다. 응축수 또는 세척수가 배수로(380)를 제외한 부분으로 비산될 경우, 응축수 또는 세척수의 배출이 원활하게 이루어지지 않을 수 있기 때문이다.After washing the
따라서, 송풍팬베이스(350)와 열교환기베이스(360) 사이에 형성된 제2 차수턱(392)을 통해, 응축수 또는 세척수가 불필요한 부분으로 비산되는 것을 차단하는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable to prevent the condensed water or washing water from scattering to unnecessary parts through the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 덕트(300a) 바닥으로 흐르는 응축수 또는 세척수가 배수로(380)가 아닌 송풍팬(400a) 측으로 이동되는 것을 차단하는 제2 차수턱(392)이 형성되므로, 응축수 또는 세척수가 불필요한 부분으로 비산되지 않고 최적의 경로로 배출되도록 할 수 있다.As such, in the
도 27 내지 도 29는 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 열교환기베이스의 변형례를 나타내는 도면이다.27 to 29 are views illustrating a modified example of the heat exchanger base in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 27 내지 도 29에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 열교환기베이스(360)는 평면상의 제1 지점(P1)을 향하여 경사지게 형성될 수 있다.27 to 29 , in the
이 경우, 열교환기베이스(360)는 제1 지점(P1)에 세척수배출홀(801)이 형성될 수 있다.In this case, the
상술한 바와 같이, 열교환기(500a)를 세척한 후 덕트(300a)의 바닥으로 낙하된 세척수 또는 응축수가 배출되지 않고 열교환기베이스(360) 상에 고이는 것은 바람직하지 않다.As described above, after washing the
이와 관련하여, 응축수 또는 세척수를 공기흡입구(110)로 배출할 수 있다. 그러나, 이러한 응축수 또는 세척수에는 린트 등의 이물질이 포함되어 있다는 점에서, 공기흡입구(110)의 필터(130)에 이물질이 집적될 수 있다.In this regard, the condensed water or washing water may be discharged to the
따라서, 응축수 또는 세척수를 공기흡입구(110)로 배출하지 않고, 열교환기베이스(360)에 별도로 형성된 세척수배출홀(801)로 유도하여 배출할 수 있다.Accordingly, the condensed water or washing water may be guided and discharged through the washing
한편, 세척수배출홀(801)은 터브(100)와 연결되어, 세척수배출홀(801)로부터 배출되는 응축수는 터브(100)로 주입될 수 있다.Meanwhile, the washing
이를 통해, 세척수배출홀(801)로부터 배출되는 응축수를 터브(100)에 형성된 배출 구조를 활용하여 배출할 수 있다. 또는, 세척수배출홀(801)로부터 배출되는 응축수를 터브(100)의 내부로 주입시켜, 드럼(200)의 표면에서 수분을 응축하는데 사용할 수 있다. 또는, 세척수배출홀(801)로부터 배출되는 응축수를 터브(100)의 후면으로 유도하여, 터브(100)의 후면에서 수분을 응축하는데 사용할 수 있다.Through this, the condensed water discharged from the washing
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 세탁물에 대한 세탁행정, 헹굼행정, 탈수행정 및 건조행정을 수행하는 알고리즘을 개략적으로 설명하도록 한다.An algorithm for performing a washing cycle, a rinsing cycle, a dehydration cycle, and a drying cycle for laundry in the
우선 세탁물에 대한 세탁행정(또는 세탁행정과 헹굼행정)이 완료된 이후 일반적으로 세탁물에 함유된 수분을 제거하기 위한 탈수행정 및 건조행정이 순차적으로 수행될 수 있다.First, after a washing cycle (or a washing cycle and a rinsing cycle) for laundry is completed, in general, a dehydration cycle and a drying cycle for removing moisture contained in the laundry may be sequentially performed.
다만, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는 탈수행정이 건조행정 이전에 수행되는 열교환기(500a)의 세척행정 이후에 완료될 수 있다. 즉, 건조행정 이전에 열교환기(500a)의 세척행정이 수행되고, 이러한 세척행정 이후에 탈수행정이 완료될 수 있다.However, in the
이에 따라, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 열교환기(500a)의 세척 시 발생될 수 있는 수막이 탈수행정에서 제거되어 세탁물의 건조를 위한 열교환 효율이 저하되지 않고 원활하게 이루어질 수 있다.Accordingly, in the
한편, 상술한 바와 같이, 열교환기(500a)의 세척행정과 필터(130)의 필터세척행정이 동시에 수행될 수도 있다. 이 경우, 필터(130)의 세척 시 발생될 수 있는 수막이 탈수행정에서 마찬가지로 제거될 수 있다.Meanwhile, as described above, the washing cycle of the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 탈수행정은 세탁물에 대한 제1차 탈수가 수행된 후, 드럼(200)의 내부 온도를 상승시켜 세탁물에 대한 제2차 탈수가 추가적으로 수행되며, 세탁물에 대한 제2차 탈수는 열교환기(500a)의 세척행정 이후에 수행될 수 있다.In the
이 경우, 제2차 탈수 시 드럼(200)의 내부 온도를 상승시키는 것은, 부하가 함습한 수분의 표면장력을 작게 하여 탈수 성능을 향상시키기 위한 것이다.In this case, increasing the internal temperature of the
그러나, 제1차 탈수 시부터 온도를 상승시키는 것은 상당량의 에너지 소모가 발생하므로, 일단 제1차 탈수를 수행한 후 제2차 탈수만 드럼(200)의 내부 온도를 상승시킨 상태에서 수행할 수 있다.However, since increasing the temperature from the first dehydration consumes a significant amount of energy, only the second dehydration can be performed while the internal temperature of the
특히, 상술한 바와 같이 세척에 따른 수막 제거를 위하여 제2차 탈수는 열교환기(500a)의 세척행정 이후에 수행될 수 있다.In particular, the second dehydration may be performed after the washing operation of the
이에 따라, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 탈수행정이 두번의 단계로 나뉘어 수행되고, 그 사이에 열교환기(500a)의 세척행정이 수행되므로, 제2 탈수 단계에서 수막 제거가 가능할 뿐만 아니라 상승된 온도 하에서 탈수 성능이 향상될 수 있다.Accordingly, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 세탁물에 대한 건조행정의 알고리즘에 대하여 보다 상세히 설명하도록 한다.In the
건조행정을 위해 열교환기(500a)로 냉각수를 공급하는 경우, 소정의 시간 동안 냉각수를 연속적으로 공급하는 것이 건조 효율면에서 가장 유리할 수 있다.When cooling water is supplied to the
그러나, 상기와 같이 냉각수를 연속적으로 공급하는 경우에는 냉각수의 사용량이 상대적으로 많아지고, 냉각수가 공급되는 것과 동시에 일정량의 냉각수가 터브(100)의 배출 구조를 통해 배출되어야만 한다는 제약이 있다.However, when the cooling water is continuously supplied as described above, the amount of cooling water used is relatively large, and there is a restriction that a certain amount of cooling water must be discharged through the discharge structure of the
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 열교환기(500a)에 대한 냉각수의 공급은 복수회에 걸쳐 단속적으로 반복 수행될 수 있다.Accordingly, in the
예를 들어, 열교환기(500a)에 대한 냉각수의 공급 방법은 '7초간 급수 - 2초간 휴지 - 7초간 급수 - 2초간 휴지 - (반복 수행)'의 과정으로 이루어질 수 있다.For example, the method of supplying cooling water to the
이를 통해, 냉각수의 사용량을 상대적으로 줄일 수 있으므로, 냉각수가 공급되는 것과 동시에 일정량의 냉각수가 터브(100)의 배출 구조를 통해 배출되지 않더라도 터브(100) 내에 수용된 냉각수가 세탁물에 접촉되는 것이 최소화될 수 있다.Through this, the amount of cooling water used can be relatively reduced, so that even if a certain amount of cooling water is not discharged through the discharge structure of the
오히려, 터브(100) 내에 일정량의 냉각수가 수용되어 있으므로, 그에 따른 수분의 응축 효과가 발생할 수도 있다.Rather, since a certain amount of cooling water is accommodated in the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 열교환기(500a)에 대한 냉각수의 공급은 복수회에 걸쳐 단속적으로 반복 수행되므로, 냉각수 사용량 감소 및 세탁물에 냉각수가 접촉되는 것을 방지하는 등 최적의 작동이 이루어질 수 있다.As such, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 터브(100) 에 대한 냉각수의 배출은 설정된 시간 동안 연속적으로 수행될 수 있다. 예를 들어, 냉각수의 배출을 위해 15초 동안 배수타임이 설정될 수 있다. In the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 터브(100)로부터의 냉각수 배출이 설정 시간 동안 연속적으로 수행되므로, 냉각수의 배출에 필요한 소정의 시간이 충분하게 확보될 수 있다.As such, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 터브(100) 에 대한 냉각수의 배출 시 열교환기(500a)에 대한 냉각수의 공급이 중단될 수 있다.In the
이 경우, 터브(100)에는 별도의 수위센서가 설치되어 수용된 냉각수의 양이 일정량 이상으로 감지된다면, 냉각수의 공급을 중단하고 냉각수를 배출시킬 수 있다.In this case, if a separate water level sensor is installed in the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 터브(100)로부터 냉각수가 배출되는 동안에는 열교환기(500a)에 대한 냉각수의 공급이 중단되므로, 세탁물의 건조를 위한 각 구성의 작동이 효율적으로 이루어질 수 있다.As such, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 건조행정은 히터(600a)와 송풍팬(400a)이 함께 구동되는 고온건조 상태에서 수행되고, 열교환기(500a)에 대한 냉각수의 공급은 히터(600a) 및 송풍팬(400a)의 구동이 시작되는 시점으로부터 설정된 시간 경과 후에 수행될 수 있다.In the
히터(600a) 및 송풍팬(400a)의 구동이 시작되더라도 소정의 시간이 경과될 때까지는 건조 효율이 높지 않은 상태이므로, 설정된 시간이 경과되어 수분의 응축 효율이 높은 상태에 도달하였을 때 비로소 열교환기(500a)에 대한 냉각수를 공급하도록 할 수 있다.Even if the
특히, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 열교환기(500a)에 대한 냉각수의 공급은 드럼(200)의 내부 온도가 포화 상태에 도달하였을 때 또는 드럼(200)의 내부 온도가 설정된 온도에 도달하였을 때 수행될 수 있다.In particular, in the
즉, 드럼(200)의 내부 온도가 서서히 증가하다 정상상태에 도달하여 포화된 상태일 때 비로소 열교환기(500a)에 대한 냉각수를 공급하도록 할 수 있다.That is, it is possible to supply cooling water to the
또는, 드럼(200)의 내부 온도가 사전에 설정된 온도(예를 들어, 93℃)에 도달하였을 때 비로소 열교환기(500a)에 대한 냉각수를 공급하도록 할 수 있다.Alternatively, the cooling water to the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 드럼(200)의 내부 온도가 포화 상태에 도달하였을 때 또는 드럼(200)의 내부 온도가 설정된 온도에 도달하였을 때 열교환기(500a)에 대한 냉각수의 공급이 수행되므로, 세탁물의 건조를 위한 각 구성의 작동이 효율적으로 이루어질 수 있다.As such, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 건조행정은 히터(600a)는 구동되지 않고 송풍팬(400a)은 구동되는 저온건조 상태에서 추가적으로 수행되고, 열교환기(500a)에 대한 냉각수의 공급은 송풍팬(400a)의 구동이 종료되는 시점까지 수행될 수 있다.In the
즉, 히터(600a)는 구동되지 않는 상태이더라도 송풍팬(400a)만을 구동시키며 열교환기(500a)에 열교환하도록 하여 추가 응축이 이루어지도록 할 수 있다. 또한, 송풍팬(400a)의 구동에 따라 부하 온도가 낮아질 수 있으므로, 사용자가 뜨거움을 느끼지 않도록 하여 안전성을 높일 수 있다.That is, even when the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 송풍팬(400a)의 구동이 종료될 때까지 열교환기(500a)에 대한 냉각수의 공급이 수행되므로, 히터(600a)가 작동되지 않는 상태에서도 추가 응축이 가능하며 부하온도가 낮아져서 안전성이 향상될 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 열교환기(500a)에 대한 세척행정의 알고리즘에 대하여 보다 상세히 설명하도록 한다.In the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 열교환기(500a)의 세척행정은 송풍팬(400a)의 구동이 감소된 상태에서 수행될 수 있다.In the
만약, 열교환기(500a)의 세척행정 중에도 송풍팬(400a)이 일정 강도 이상으로 구동된다면, 세척을 위한 세척수가 송풍팬(400a)에 의해 비산될 수 있다. 이 경우, 세척수가 드럼(200) 내로 비산된다면 건조되어야 할 세탁물이 다시 젖게 될 우려가 있다.If, during the washing cycle of the
따라서, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 송풍팬(400a)의 구동이 감소된 상태에서 열교환기(500a)의 세척이 수행되므로, 세척수가 송풍팬(400a)의 작동에 따라 불필요한 부분으로 비산되는 것을 최소화할 수 있다.Therefore, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 열교환기(500a)의 세척행정 중 송풍팬(400a)이 구동되지 않는 경우에는 히터(600a)의 구동 및 열교환기(500a)에 대한 냉각수의 공급이 각각 중단될 수 있다.In the
즉, 송풍팬(400a)이 구동되지 않는 경우라면, 더 이상 건조 기능이 발휘될 수 없으므로, 히터(600a) 역시 구동될 이유가 없다고 할 수 있다. 또한, 열교환기(500a)에 대한 냉각수의 공급 역시 아무런 의미가 없으므로 냉각수의 공급 역시 중단하는 것이 바람직하다.That is, if the blowing
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 열교환기(500a)의 세척이 수행되는 과정에서 송풍팬(400a)의 구동이 종료되는 경우, 히터(600a)의 구동 및 열교환기(500a)에 대한 냉각수의 공급이 각각 중단되므로, 건조 기능이 수행되지 않는 상태에서의 불필요한 작동을 최소화할 수 있다.As described above, in the
본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)에서, 열교환기(500a)의 세척행정은 드럼(200)의 회전이 증가된 상태에서 수행될 수 있다.In the
상술한 바와 같이, 세척수가 드럼(200) 내로 유입된다면 건조되어야 할 세탁물이 다시 젖게 될 우려가 있다.As described above, if the washing water flows into the
따라서, 열교환기(500a)의 세척행정 시 드럼(200)의 회전을 증가시켜, 드럼(200) 표면으로 세척수가 흐르더라도 드럼(200)의 회전에 따라 드럼(200) 내로 유입되지 않도록 할 수 있다.Therefore, by increasing the rotation of the
이와 같이, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 드럼(200)의 회전이 증가된 상태에서 열교환기(500a)의 세척이 수행되므로, 세척수가 드럼 내부로 유입되는 것을 최소화할 수 있다.As described above, in the
도 31은 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기에서 디스펜서 및 하우스트랩을 나타내는 도면이다.31 is a view showing a dispenser and a house trap in the laundry treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 31에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 디스펜서(910) 및 하우스트랩(920)을 더 포함할 수 있다.31 , the
디스펜서(910)는 드럼(200)으로 첨가제를 공급하도록 설치되는 부분으로, 세탁수가 터브(100)로 공급되는 경로 상에 설치될 수 있다.The
하우스트랩(920)은 드럼(200)과 디스펜서(910)를 연결하는 부분으로, 디스펜서(910)를 통하여 공급되는 세탁수가 이동될 때 이동되는 세탁수 중 일부가 저수되어 세탁수의 이동경로가 밀폐되는 공간을 형성한다. 이러한 하우스트랩(920)에 의해 터브(100) 내부에서 발생되는 세제 거품 또는 공기가 디스펜서(910)로 역류하는 것이 방지될 수 있다.The
이 경우, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 탈수행정과 건조행정 사이에 하우스트랩(920)에 세탁수가 채워질 수 있다.In this case, in the
건조행정 시 증발된 수분이 디스펜서(910)로 배출되는 것은 건조 효율을 떨어뜨려 바람직하지 않다. 특히, 탈수행정 중에 발생하는 진동에 따라 하우스트랩(920)이 소정의 기능을 수행하지 못할 수 있다는 점에서, 탈수행정과 건조행정 사이에는 하우스트랩(920)에 세탁수를 충분히 공급할 필요가 있다.It is undesirable for the evaporated moisture to be discharged to the
이에 따라, 본 실시예에 따른 세탁물 처리기기(1000)는, 세탁물에 대한 건조행정이 수행되기 이전에 하우스트랩(920)에 세탁수가 채워지므로, 세탁물에 대한 건조 과정에서 증발된 수분이 디스펜서(910)로 유입되는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, in the
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.In the foregoing, specific embodiments of the present invention have been described and illustrated, but it is common knowledge in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. It is self-evident to those who have Accordingly, such modifications or variations should not be individually understood from the technical spirit or point of view of the present invention, and modified embodiments should be said to belong to the claims of the present invention.
10: 덕트조립체
100: 터브
110: 공기흡입구
120: 공기유입구
130: 필터
140: 필터세척부
200: 드럼
300: 순환유로부
300a: 덕트
310: 실링부
310a: 개스킷
320: 송풍팬커버
330: 열교환기커버
331: 세척수유입구
333: 세척유로
333a: 중심유로
333b: 분기유로
333c: 외곽유로
333d: 분할유로
335: 커버상판
339: 커버본체
340: 히터커버
350: 송풍팬베이스
360: 열교환기베이스
370: 히터베이스
380: 배수로
391: 제1 차수턱
392: 제2 차수턱
400: 송풍부
400a: 송풍팬
500: 응축부
500a: 열교환기
510: 파이프
520: 급수구
530: 배수구
600: 가열부
600a: 히터
610: 라디에이터
700: 세척부
700a: 세척노즐
801: 세척수배출홀
910: 디스펜서
920: 하우스트랩
1000: 세탁물 처리기기10: duct assembly 100: tub
110: air inlet 120: air inlet
130: filter 140: filter washing unit
200: drum 300: circulation passage part
300a: duct 310: sealing part
310a: gasket 320: blower fan cover
330: heat exchanger cover 331: washing water inlet
333:
333b:
333d: split flow path 335: cover top plate
339: cover body 340: heater cover
350: blow fan base 360: heat exchanger base
370: heater base 380: drain
391: first order jaw 392: second order jaw
400:
500: condensing
510: pipe 520: water inlet
530: drain 600: heating unit
600a: heater 610: radiator
700:
801: washing water discharge hole 910: dispenser
920: house trap 1000: laundry treatment device
Claims (17)
세탁수가 수용되는 터브;
상기 터브 내에 회전 가능하게 설치되는 드럼;
상기 터브 상에 설치되어, 공기의 유동을 위한 공기흡입구와 공기유입구가 구비되는 덕트;
상기 덕트 내에 설치되어, 상기 공기흡입구와 상기 공기유입구 사이에서 상기 공기의 유동을 형성시키는 송풍팬;
냉각수가 공급되도록 상기 덕트 내에 설치되어, 상기 덕트 내부를 따라 이송되는 상기 공기와 열교환되는 열교환기;
상기 덕트 내에 설치되어, 상기 덕트 내부를 따라 이송되는 상기 공기를 가열하는 히터; 및
상기 열교환기에 대한 세척행정을 수행하도록 상기 열교환기 상부에 구비되는 세척노즐;을 포함하고,
상기 탈수행정은 상기 건조행정 이전에 수행되는 상기 열교환기의 세척행정 이후에 완료되는, 세탁물 처리기기.A laundry treatment device capable of performing a washing cycle, a rinsing cycle, a dehydration cycle, and a drying cycle for laundry, the laundry treatment device comprising:
a tub in which washing water is accommodated;
a drum rotatably installed in the tub;
a duct installed on the tub and provided with an air inlet and an air inlet for the flow of air;
a blowing fan installed in the duct to form a flow of the air between the air inlet and the air inlet;
a heat exchanger installed in the duct to supply cooling water and heat-exchanged with the air transported along the inside of the duct;
a heater installed in the duct to heat the air transported along the inside of the duct; and
and a washing nozzle provided on an upper portion of the heat exchanger to perform a washing operation on the heat exchanger.
wherein the dehydration cycle is completed after the washing cycle of the heat exchanger performed before the drying cycle.
상기 탈수행정은 상기 세탁물에 대한 제1차 탈수가 수행된 후, 상기 드럼의 내부 온도를 상승시켜 상기 세탁물에 대한 제2차 탈수가 추가적으로 수행되며,
상기 세탁물에 대한 제2차 탈수는 상기 열교환기의 세척행정 이후에 수행되는, 세탁물 처리기기.According to claim 1,
In the dehydration cycle, after the first dehydration of the laundry is performed, the internal temperature of the drum is increased to additionally perform the second dehydration of the laundry,
The second dehydration of the laundry is performed after the washing cycle of the heat exchanger, the laundry treatment device.
상기 열교환기에 대한 상기 냉각수의 공급은 복수회에 걸쳐 단속적으로 반복 수행되는, 세탁물 처리기기.According to claim 1,
The supply of the cooling water to the heat exchanger is intermittently and repeatedly performed over a plurality of times, a laundry treatment device.
상기 열교환기로부터 배출되는 상기 냉각수는 상기 터브로 주입되는, 세탁물 처리기기.4. The method of claim 3,
The coolant discharged from the heat exchanger is injected into the tub.
상기 터브에 대한 상기 냉각수의 배출은 설정된 시간 동안 연속적으로 수행되는, 세탁물 처리기기.5. The method of claim 4,
Discharge of the coolant to the tub is continuously performed for a set time, the laundry treatment machine.
상기 터브에 대한 상기 냉각수의 배출 시 상기 열교환기에 대한 상기 냉각수의 공급이 중단되는, 세탁물 처리기기.6. The method of claim 5,
When the cooling water is discharged to the tub, the supply of the cooling water to the heat exchanger is stopped.
상기 건조행정은 상기 히터와 상기 송풍팬이 함께 구동되는 고온건조 상태에서 수행되고,
상기 열교환기에 대한 상기 냉각수의 공급은 상기 히터 및 상기 송풍팬의 구동이 시작되는 시점으로부터 설정된 시간 경과 후에 수행되는, 세탁물 처리기기.According to claim 1,
The drying process is performed in a high-temperature drying state in which the heater and the blowing fan are driven together,
The supply of the cooling water to the heat exchanger is performed after a set time elapses from a time point when the driving of the heater and the blower fan is started.
상기 열교환기에 대한 상기 냉각수의 공급은 상기 드럼의 내부 온도가 포화 상태에 도달하였을 때 수행되는, 세탁물 처리기기.8. The method of claim 7,
The supply of the cooling water to the heat exchanger is performed when the internal temperature of the drum reaches a saturated state.
상기 열교환기에 대한 상기 냉각수의 공급은 상기 드럼의 내부 온도가 설정된 온도에 도달하였을 때 수행되는, 세탁물 처리기기.8. The method of claim 7,
The supply of the cooling water to the heat exchanger is performed when the internal temperature of the drum reaches a set temperature, the laundry treatment machine.
상기 건조행정은 상기 히터는 구동되지 않고 상기 송풍팬은 구동되는 저온건조 상태에서 추가적으로 수행되고,
상기 열교환기에 대한 상기 냉각수의 공급은 상기 송풍팬의 구동이 종료되는 시점까지 수행되는, 세탁물 처리기기.8. The method of claim 7,
The drying process is additionally performed in a low-temperature drying state in which the heater is not driven and the blower fan is driven,
The supply of the coolant to the heat exchanger is performed until a point in time when the driving of the blowing fan is terminated.
상기 열교환기의 세척행정은 상기 송풍팬의 구동이 감소된 상태에서 수행되는, 세탁물 처리기기.According to claim 1,
The washing process of the heat exchanger is performed in a state in which the driving of the blower fan is reduced.
상기 열교환기의 세척행정 중 상기 송풍팬이 구동되지 않는 경우에는 상기 히터의 구동 및 상기 열교환기에 대한 상기 냉각수의 공급이 각각 중단되는, 세탁물 처리기기.12. The method of claim 11,
When the blower fan is not driven during the washing cycle of the heat exchanger, the driving of the heater and the supply of the cooling water to the heat exchanger are respectively stopped.
상기 열교환기의 세척행정은 상기 드럼의 회전이 증가된 상태에서 수행되는, 세탁물 처리기기.According to claim 1,
The washing cycle of the heat exchanger is performed in a state in which the rotation of the drum is increased.
상기 터브는
상기 공기흡입구 상에 설치되어, 상기 덕트로 이송되는 상기 공기 중의 이물질을 포집하는 필터 및
상기 공기흡입구 상에 설치되어, 상기 필터에 대한 필터세척행정을 수행하는 필터세척부를 포함하는, 세탁물 처리기기.According to claim 1,
the tub is
a filter installed on the air intake to collect foreign substances in the air transferred to the duct; and
and a filter washing unit installed on the air inlet to perform a filter washing cycle for the filter.
상기 세척노즐과 상기 필터세척부와 각각 연결되는 분기관; 및
상기 분기관에 설치되어 상기 세척노즐과 상기 필터세척부 중 적어도 하나로의 세척수 공급을 조절하는 분기밸브;를 더 포함하는 세탁물 처리기기.15. The method of claim 14,
branch pipes respectively connected to the washing nozzle and the filter washing unit; and
and a branch valve installed in the branch pipe to control the supply of washing water to at least one of the washing nozzle and the filter washing unit.
상기 열교환기의 세척행정과 상기 필터의 필터세척행정이 동시에 수행되는, 세탁물 처리기기.15. The method of claim 14,
A laundry treatment device in which a washing cycle of the heat exchanger and a filter washing cycle of the filter are simultaneously performed.
상기 드럼으로 첨가제를 공급하도록 설치되는 디스펜서; 및
상기 드럼과 상기 디스펜서를 연결하는 하우스트랩;을 더 포함하고,
상기 탈수행정과 상기 건조행정 사이에 상기 하우스트랩에 상기 세탁수가 채워지는, 세탁물 처리기기.According to claim 1,
a dispenser installed to supply the additive to the drum; and
Further comprising; a house trap connecting the drum and the dispenser;
The laundry treatment device, wherein the washing water is filled in the house trap between the dehydration cycle and the drying cycle.
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