KR20220129182A - Total hydrocarbon reduction apparatus - Google Patents

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KR20220129182A
KR20220129182A KR1020210033724A KR20210033724A KR20220129182A KR 20220129182 A KR20220129182 A KR 20220129182A KR 1020210033724 A KR1020210033724 A KR 1020210033724A KR 20210033724 A KR20210033724 A KR 20210033724A KR 20220129182 A KR20220129182 A KR 20220129182A
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Abstract

A device for reducing total hydrocarbon according to an embodiment can include: a casing; a total hydrocarbon inflow pipe which is disposed in the center of the casing and into which total hydrocarbon gas is introduced; a chemical solution inflow pipe which is disposed adjacent to the total hydrocarbon inflow pipe and into which a chemical solution is introduced; and a chemical solution accommodating unit disposed at the lowermost end of the casing and accommodating the chemical solution, wherein the total hydrocarbon gas introduced into the casing can be purified through the chemical solution.

Description

총탄화수소 저감 장치{TOTAL HYDROCARBON REDUCTION APPARATUS} Total hydrocarbon reduction device {TOTAL HYDROCARBON REDUCTION APPARATUS}

총탄화수소 저감 장치가 개시된다. 구체적으로, 제약 또는 도장의 생산 공정 중에 발생하는 유해가스에 존재하는 총탄화수소를 정화 처리하기 위한 총탄화수소 저감 장치가 개시된다. An apparatus for reducing total hydrocarbons is disclosed. Specifically, a total hydrocarbon reduction device for purifying total hydrocarbons present in harmful gases generated during the production process of pharmaceuticals or paints is disclosed.

총탄화수소(THC; Total　hydrocarbon)는 탄소와 수소로 이루어진 화합물의 총량을 말하는 것으로, 수소염　이온화　검출법으로　측정되는　유기 화합물의 총칭을 말하기도 하며, 알칸이나 알켄 또는 알킨 방향족 화합물 등과 같은 모든 탄소와 수소의 화합물로 정확하게 몇 가지라고 정의를 내리기 어려울 정도로 그 종류가 광범위하기 때문에　총탄화수소라 칭하고 있다. Total hydrocarbon (THC) refers to the total amount of compounds made up of carbon and hydrogen. It also refers to the general term for organic compounds measured by the hydrogen salt ionization detection method. Because there are so many compounds that it is difficult to define exactly how many, they are called total hydrocarbons.

현재, 총탄화수소의 배출량을 정하여 허용기준치 이하로 배출하도록 규정하고 있으며, 상기　총탄화수소의 배출규제가 우선적으로 적용되는 대상시설은 각종건조시설을 포함하는 도장시설이나 화학공장 등이다. Currently, the emission of total hydrocarbons is set and stipulated to be discharged below the allowable standard, and the target facilities to which the above 　 total hydrocarbon emission regulations are preferentially applied are painting facilities including various drying facilities, chemical plants, etc.

가스 중에 포함된　총탄화수소　성분이 고체의 표면에 접촉하여 부착되는 흡착원리를 이용한 활성탄 흡착탑으로서의 활성탄 흡착탑 방식 또는 RTO를 이용한 고열로 총탄화수소 성분을 제거하는 방식이 주로 사용되어져 오고 있으며 이러한 방식은 비용이 많이 발생한다. The activated carbon adsorption tower method as an activated carbon adsorption tower using the adsorption principle in which the total hydrocarbon component contained in the gas is attached to the surface of a solid or the method of removing the total hydrocarbon component by high heat using RTO has been mainly used. It happens a lot.

일본 공개특허공보 제2020-30207호에서는 가스분석장치　및 가스분석방법에 대해 개시되어 있다. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2020-30207 discloses a gas analysis device and a gas analysis method.

전술한 배경기술은 발명자가 본원의 개시 내용을 도출하는 과정에서 보유하거나 습득한 것으로서, 반드시 본 출원 전에 일반 공중에 공개된 공지기술이라고 할 수는 없다. The above-mentioned background art is possessed or acquired by the inventor in the process of deriving the disclosure of the present application, and it cannot necessarily be said to be a known technology disclosed to the general public prior to the present application.

일 실시예의 목적은, 제약 또는 도장의 생산 공정 중에 발생하는 유해가스에 존재하는 총탄화수소를 정화 처리하는, 총탄화수소 저감 장치를 제공하는 것이다. An object of one embodiment, to provide a total hydrocarbon reduction device for purifying the total hydrocarbons present in the harmful gas generated during the production process of pharmaceuticals or paints.

일 실시예의 목적은, 총탄화수소 유입 배관, 약액 유입 배관 및 배출관의 위치를 인접하게 배치하여 공간의 효율성을 증가시키고 총탄화수소를 정화 처리하는, 총탄화수소 저감 장치를 제공하는 것이다. An object of one embodiment, by arranging the positions of the total hydrocarbon inlet pipe, the chemical liquid inlet pipe and the discharge pipe adjacent to increase the efficiency of the space and to purify the total hydrocarbon, to provide a total hydrocarbon reduction device.

일 실시예의 목적은, 약액과 총탄화수소의 접촉을 최대화하여 총탄화수소를 정화하여 저감 처리하는, 총탄화수소 저감 장치를 제공하는 것이다. An object of one embodiment is to provide a total hydrocarbon reduction device that purifies and reduces total hydrocarbons by maximizing the contact between the chemical and total hydrocarbons.

실시예들에서 해결하려는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. The problems to be solved in the embodiments are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

일 측에 따르면, 일 실시예에 따른 총탄화수소 저감 장치는, 케이싱; 상기 케이싱의 중심에 배치되어 총탄화수소 가스가 유입되는 총탄화수소 유입 배관; 상기 총탄화수소 유입 배관에 인접하게 배치되어 약액이 유입되는 약액 유입 배관; 상기 케이싱의 최하단에 배치되고 약액을 수용하는 약액 수용부를 포함할 수 있고, 상기 케이싱 내로 유입된 총탄화수소 가스는 상기 약액을 통해 정화 처리될 수 있다. According to one side, the total hydrocarbon reduction device according to an embodiment, the casing; a total hydrocarbon inlet pipe that is disposed in the center of the casing and into which the total hydrocarbon gas flows; a chemical liquid inlet pipe which is disposed adjacent to the total hydrocarbon inlet pipe and into which the chemical solution is introduced; It is disposed at the lowermost end of the casing and may include a chemical solution accommodating part for accommodating a chemical solution, and the total hydrocarbon gas introduced into the casing may be purified through the chemical solution.

상기 총탄화수소 유입 배관이 내측 또는 상기 내측을 둘러싸는 외측 중 어느 하나에 배치되고 상기 약액 유입 배관은 상기 내측 또는 외측 중 다른 하나에 배치되어, 상기 총탄화수소 유입 배관과 상기 약액 유입 배관은 동심으로 배치될 수 있으며, 상기 총탄화수소 유입 배관 또는 상기 약액 유입 배관은 상기 케이싱의 상측으로부터 하측으로 연장되며 확관 된 토출구를 가질 수 있다. The total hydrocarbon inlet pipe is disposed on either the inside or the outside surrounding the inside, and the chemical solution inlet pipe is disposed on the other of the inside or outside, the total hydrocarbon inlet pipe and the chemical solution inlet pipe are concentrically disposed may be, the total hydrocarbon inlet pipe or the chemical solution inlet pipe extends from the upper side to the lower side of the casing and may have an expanded discharge port.

상기 케이싱은, 상기 총탄화수소 유입 배관의 토출구 또는 상기 약액 유입 배관의 토출구 하단에 배치되고 상기 총탄화수소 가스를 방사방향으로 확산시키는 확산부를 포함할 수 있고, 상기 확산부는 콘 형상이고 상기 약액 수용부의 약액 위로 상기 총탄화수소 가스를 확산시킬 수 있다. The casing may include a diffusion unit disposed at the lower end of the discharge port of the total hydrocarbon inlet pipe or the discharge port of the chemical solution inlet pipe and diffusing the total hydrocarbon gas in a radial direction, the diffusion unit having a cone shape and the chemical solution containing part of the chemical solution The total hydrocarbon gas can be diffused upward.

상기 케이싱은, 상기 총탄화수소 유입 배관의 토출구 또는 상기 약액 유입 배관의 토출구 상부에 배치되는 제1단 데미스터를 포함할 수 있고, 상기 제1단 데미스터는 다공성 구조로 구비되며 상기 총탄화수소 가스와 상기 약액이 접촉하도록 체류시킬 수 있다. The casing may include a first-stage demister disposed above the outlet of the total hydrocarbon inlet pipe or the outlet of the chemical inlet pipe, the first-stage demister is provided in a porous structure and includes the total hydrocarbon gas and The chemical solution may be allowed to stay in contact.

상기 케이싱은, 상기 제1단 데미스터의 상부에 배치되어 약액을 살포하는 약액 살포부를 포함할 수 있다. The casing may include a chemical liquid spraying unit disposed on the first stage demister to spray the chemical liquid.

상기 약액 살포부는, 복수의 노즐; 및 상기 복수의 노즐에 연결되고 상기 약액 수용부 하부에 배치되는 흡인 펌프를 포함할 수 있고, 상기 흡인 펌프를 통해 상기 약액 수용부의 약액을 흡인하여 상기 제1단 데미스터 위로 상기 약액을 살포할 수 있다. The chemical liquid spraying unit, a plurality of nozzles; and a suction pump connected to the plurality of nozzles and disposed under the chemical solution accommodating part, and by sucking the chemical solution of the chemical solution accommodating part through the suction pump, the chemical solution can be sprayed over the first stage demister have.

상기 케이싱은, 상기 약액 살포부의 상부에 배치되는 제2단 데미스터를 포함할 수 있고, 상기 제2단 데미스터는 다공성 구조로 구비되며 상기 약액의 유출을 방지할 수 있다. The casing may include a second-stage demister disposed on the upper portion of the chemical spraying unit, and the second-stage demister is provided in a porous structure and may prevent leakage of the chemical.

일 실시예에 따른 총탄화수소 저감 장치에 의하면, 제약 또는 도장의 생산 공정 중에 발생하는 유해가스에 존재하는 총탄화수소를 정화 처리할 수 있다. According to the total hydrocarbon reduction device according to an embodiment, it is possible to purify the total hydrocarbons present in the harmful gas generated during the production process of pharmaceuticals or paints.

일 실시예에 따른 총탄화수소 저감 장치에 의하면, 총탄화수소 유입 배관, 약액 유입 배관 및 배출관의 위치를 인접하게 배치하여 공간의 효율성을 증가시키고 총탄화수소를 정화 처리할 수 있다. According to the apparatus for reducing total hydrocarbons according to an embodiment, by arranging the positions of the total hydrocarbon inlet pipe, the chemical liquid inlet pipe and the discharge pipe adjacent to each other, it is possible to increase the efficiency of the space and to purify the total hydrocarbons.

일 실시예에 따른 총탄화수소 저감 장치에 의하면, 약액과 총탄화수소의 접촉을 최대화하여 총탄화수소를 정화하여 저감 처리할 수 있다. According to the apparatus for reducing total hydrocarbons according to an embodiment, it is possible to purify and reduce the total hydrocarbons by maximizing the contact between the chemical and the total hydrocarbons.

일 실시예에 따른 총탄화수소 저감 장치의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. The effect of the total hydrocarbon reduction device according to an embodiment is not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 일 실시예에 따른 총탄화수소 저감 장치의 내부 단면도를 도시한다.
도 2는 일 실시예에 따른 총탄화수소 저감 장치의 투시된 평면도를 도시한다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다. 1 shows an internal cross-sectional view of an apparatus for reducing total hydrocarbons according to an embodiment.
Figure 2 shows a perspective plan view of the total hydrocarbon reduction device according to an embodiment.
The following drawings attached to the present specification illustrate a preferred embodiment of the present invention, and serve to further understand the technical spirit of the present invention together with the detailed description of the present invention, so the present invention is limited to the matters described in those drawings It should not be construed as being limited.

이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, since various changes may be made to the embodiments, the scope of the patent application is not limited or limited by these embodiments. It should be understood that all modifications, equivalents and substitutes for the embodiments are included in the scope of the rights.

실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안 된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. The terms used in the examples are used for the purpose of description only, and should not be construed as limiting. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present specification, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It is to be understood that this does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the embodiment belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In addition, in the description with reference to the accompanying drawings, the same components are assigned the same reference numerals regardless of the reference numerals, and the overlapping description thereof will be omitted. In the description of the embodiment, if it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the gist of the embodiment, the detailed description thereof will be omitted.

또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. In addition, in describing the components of the embodiment, terms such as first, second, A, B, (a), (b), etc. may be used. These terms are only for distinguishing the elements from other elements, and the essence, order, or order of the elements are not limited by the terms. When it is described that a component is “connected”, “coupled” or “connected” to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, but between each component another component It will be understood that may also be "connected", "coupled" or "connected".

어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다. Components included in one embodiment and components having a common function will be described using the same names in other embodiments. Unless otherwise stated, descriptions described in one embodiment may be applied to other embodiments as well, and detailed descriptions within the overlapping range will be omitted.

도 1은 일 실시예에 따른 총탄화수소 저감 장치(10)의 내부 단면도를 도시하고, 도 2는 일 실시예에 따른 총탄화수소 저감 장치(10)의 투시된 평면도를 도시한다. Figure 1 shows an internal cross-sectional view of the total hydrocarbon reduction apparatus 10 according to an embodiment, Figure 2 shows a perspective plan view of the total hydrocarbon reduction apparatus 10 according to an embodiment.

도 1 및 도 2를 참조하여, 일 실시예에 따른 총탄화수소 저감 장치(10)는, 케이싱(100), 케이싱(100)의 중심에 배치되어 총탄화수소 가스가 유입되는 총탄화수소 유입 배관(200), 총탄화수소 유입 배관(200)에 인접하게 배치되어 약액이 유입되는 약액 유입 배관(300), 케이싱(100)의 최하단에 배치되고 약액을 수용하는 약액 수용부(400)를 포함할 수 있다. 총탄화수소 유입 배관(200)과 약액 유입 배관(300)의 일부 및 약액 수용부(400)가 케이싱(100)의 내부에 배치될 수 있고, 케이싱(100)은 중공의 원통 형상으로 구성될 수 있으며 형상에 제한 없이 다른 형상으로도 구성될 수 있다. 또한, 케이싱(100)은 약액과 총탄화수소 가스를 수용하기 때문에 이 두 물질이 화학 반응되도록 외부 공기와 차단되게 밀폐 또는 밀봉 설계될 수 있다. 1 and 2, the total hydrocarbon reduction device 10 according to an embodiment is disposed at the center of the casing 100, the casing 100 and the total hydrocarbon inflow pipe 200 into which the total hydrocarbon gas flows. , is disposed adjacent to the total hydrocarbon inlet pipe 200 and is disposed at the lowermost end of the chemical solution inlet pipe 300 into which the chemical solution flows, the casing 100 and may include a chemical solution receiving part 400 for accommodating the chemical solution. A portion of the total hydrocarbon inlet pipe 200 and the chemical solution inlet pipe 300 and the chemical solution accommodating part 400 may be disposed inside the casing 100, and the casing 100 may be configured in a hollow cylindrical shape. It may be configured in other shapes without limitation in shape. In addition, the casing 100 may be designed to be sealed or sealed to be blocked from external air so that the two substances chemically react because they contain the chemical and the total hydrocarbon gas.

총탄화수소 유입 배관(200)이 내측(중심측)에 배치되고 약액 유입 배관(300)은 총탄화수소 유입 배관(200)의 외측에 배치될 수 있고, 총탄화수소 유입 배관(200)과 약액 유입 배관(300)은 동심으로 배치될 수 있다. 총탄화수소 유입 배관(200)과 약액 유입 배관(300)의 중심(중심축)은 케이싱(100)의 중심(중심축)과 일치될 수 있다. 설계의 경우에 따라 총탄화수소 유입 배관(200)과 약액 유입 배관(300)의 중심이 편심 되어 케이싱(100)의 중심에 배치되지 않을 수도 있으나, 상기 총탄화수소와 상기 약액이 화학 반응되는 시간과 케이싱(100)의 내부 공간을 최적화하기 위해 총탄화수소 유입 배관(200)과 약액 유입 배관(300)의 중심이 케이싱(100)의 중심과 일치하는 것이 바람직하다. 설계의 경우에 따라서, 총탄화수소 유입 배관이 내측(중심측) 또는 상기 내측을 둘러싸는 외측 중 어느 하나에 배치되고 약액 유입 배관은 상기 내측 또는 외측 중 다른 하나에 배치되어, 총탄화수소 유입 배관과 약액 유입 배관은 동심으로 배치될 수도 있다. The total hydrocarbon inlet pipe 200 is disposed inside (center side) and the chemical solution inlet pipe 300 may be disposed outside the total hydrocarbon inlet pipe 200, and the total hydrocarbon inlet pipe 200 and the chemical solution inlet pipe ( 300) may be arranged concentrically. The center (central axis) of the total hydrocarbon inlet pipe 200 and the chemical solution inlet pipe 300 may coincide with the center (central axis) of the casing 100 . Depending on the design, the center of the total hydrocarbon inlet pipe 200 and the chemical solution inlet pipe 300 is eccentric and may not be disposed in the center of the casing 100, but the total hydrocarbon and the chemical reaction time and the casing It is preferable that the center of the total hydrocarbon inlet pipe 200 and the chemical solution inlet pipe 300 coincide with the center of the casing 100 in order to optimize the internal space of 100 . Depending on the design, the total hydrocarbon inlet pipe is disposed on either the inside (center side) or the outside surrounding the inside, and the chemical solution inlet pipe is disposed on the other of the inside or outside, the total hydrocarbon inflow pipe and the chemical solution The inlet piping may be arranged concentrically.

총탄화수소 유입 배관(200) 또는 약액 유입 배관(300)은 케이싱(100)의 상부로부터 하부로 연장되게 배치될 수 있다. 총탄화수소 유입 배관(200)은 케이싱(100)의 외부로부터 케이싱(100)의 상측 부분을 관통하여 케이싱(100)의 내부로 연장되게 배치될 수 있다. 반면에, 약액 유입 배관(300)은 케이싱(100)의 내부에 있는 총탄화수소 유입 배관(200)의 둘레를 따라서 케이싱(100)의 상부에서 하부 방향으로 연장되도록 배치될 수 있다. The total hydrocarbon inlet pipe 200 or the chemical solution inlet pipe 300 may be disposed to extend from the top to the bottom of the casing 100 . The total hydrocarbon inlet pipe 200 may be disposed to extend from the outside of the casing 100 to the inside of the casing 100 through the upper portion of the casing 100 . On the other hand, the chemical liquid inlet pipe 300 may be arranged to extend from the upper part of the casing 100 to the lower direction along the circumference of the total hydrocarbon inlet pipe 200 in the interior of the casing 100 .

총탄화수소 유입 배관(200)을 둘러싸도록 배치된 약액 유입 배관(300)은 케이싱(100)의 상측으로부터 하측으로 연장되며 확관 된 토출구를 가질 수 있다. 설계의 경우에 따라, 총탄화수소 유입 배관과 약액 유입 배관 모두는 일 단에 확관 된 토출구를 가질 수 있다. 상기 확관 된 토출구는 상기 총탄화수소 가스와 상기 약액의 체류 시간을 증가시킬 수 있고 이이 따라 이 두 물질의 접촉 시간을 증가시킬 수 있다. 상기 약액은 약액 유입 배관(300)의 토출구 벽을 따라 흘러내리게 될 수 있다. 또한, 총탄화수소 가스는 총탄화수소 유입 배관(200)을 따라 케이싱(100)의 하부 방향으로 흐르고 약액 유입 배관(300)의 토출구 벽을 따라 흘러내리게 되는 상기 약액과 접촉될 수 있다. 이러한 총탄화수소 가스와 약액의 접촉으로 인해 총탄화수소는 정화 처리되어 저감될 수 있다. The chemical liquid inlet pipe 300 disposed to surround the total hydrocarbon inlet pipe 200 extends from the upper side to the lower side of the casing 100 and may have an expanded discharge port. Depending on the design, both the total hydrocarbon inlet pipe and the chemical solution inlet pipe may have an expanded discharge port at one end. The expanded discharge port may increase the residence time of the total hydrocarbon gas and the chemical, thereby increasing the contact time of the two materials. The chemical may flow down along the outlet wall of the chemical inlet pipe 300 . In addition, the total hydrocarbon gas flows in the lower direction of the casing 100 along the total hydrocarbon inlet pipe 200 and may be in contact with the chemical liquid flowing down along the outlet wall of the chemical liquid inlet pipe 300 . Due to the contact between the total hydrocarbon gas and the chemical liquid, the total hydrocarbon may be purified and reduced.

케이싱(100)은 총탄화수소 유입 배관(200)의 토출구 또는 약액 유입 배관(300)의 토출구(310) 하단에 배치되고 상기 총탄화수소 가스를 방사방향으로 확산시키는 확산부(130)를 포함할 수 있다. 확산부(130)는 콘 형상이고 약액 수용부(400)의 약액 위로 상기 총탄화수소 가스를 확산시킬 수 있다. 또한, 확산부(130)는 약액 유입 배관(300)을 따라 흘러내린 약액을 상기 약액 수용부로 안내할 수 있다. The casing 100 is disposed at the lower end of the discharge port 310 of the discharge port of the total hydrocarbon inlet pipe 200 or the discharge port 310 of the chemical solution inlet pipe 300 and diffuses the total hydrocarbon gas in a radial direction. It may include a diffusion 130. . The diffusion unit 130 has a cone shape and may diffuse the total hydrocarbon gas over the chemical solution of the chemical solution receiving unit 400 . In addition, the diffusion unit 130 may guide the chemical liquid flowing down along the chemical liquid inlet pipe 300 to the chemical liquid receiving unit.

확산부(130)를 거쳐 유동한 상기 총탄화수소 가스는 약액 수용부(400)의 약액과 다시 접촉하고 포말이 발생될 수 있다. 이를 통해 총탄화수소는 정화 처리되어 저감될 수 있다. The total hydrocarbon gas flowing through the diffusion unit 130 may come into contact with the chemical solution of the chemical solution receiving unit 400 again, and foam may be generated. Through this, total hydrocarbons can be purified and reduced.

케이싱(100)은, 총탄화수소 유입 배관(200)의 토출구 또는 약액 유입 배관(300)의 토출구(310) 상부에 배치되는 제1단 데미스터(110)를 포함할 수 있고, 제1단 데미스터(110)는 다공성 구조로 구비되며 상기 총탄화수소 가스와 상기 약액이 접촉하도록 약액 수용부(400)와 제1단 데미스터(110) 사이의 공간에서 체류시킬 수 있고 이러한 체류로 인해 접촉 시간을 오래도록 확보할 수 있다. 약액 수용부(400)를 거친 총탄화수소 가스는 제1단 데미스터(110)를 거쳐 약액 살포부(140)로 이동될 수 있다. The casing 100 may include a first-stage demister 110 disposed above the outlet of the total hydrocarbon inlet pipe 200 or the outlet 310 of the chemical inlet pipe 300, and the first-stage demister 110 is provided in a porous structure and can be stayed in the space between the chemical solution receiving unit 400 and the first stage demister 110 so that the total hydrocarbon gas and the chemical are in contact, and due to this residence, the contact time is long. can be obtained The total hydrocarbon gas passing through the chemical solution receiving unit 400 may be moved to the chemical solution spreading unit 140 through the first stage demister 110 .

케이싱(100)은, 제1단 데미스터(110)의 상부에 배치되어 약액을 살포하는 약액 살포부(140)를 포함할 수 있다. 약액 살포부(140)는, 복수의 노즐(141), 및 복수의 노즐(141)에 연결되고 약액 수용부(400) 하부에 배치되는 흡인 펌프(142)를 포함할 수 있다. 약액 살포부(140)는 흡인 펌프(142)를 통해 약액 수용부(400)의 약액을 흡인하여 제1단 데미스터(110) 위로 상기 약액을 살포할 수 있다. 제1단 데미스터(110)를 거쳐 이동된 총탄화수소 가스는 복수의 노즐(141)에서 분사된 상기 약액과 접촉될 수 있다. The casing 100 may include a chemical liquid spraying unit 140 disposed on the first stage demister 110 to spray the chemical liquid. The chemical liquid dispensing unit 140 may include a plurality of nozzles 141 , and a suction pump 142 connected to the plurality of nozzles 141 and disposed under the chemical liquid receiving unit 400 . The chemical solution spraying unit 140 may suck the chemical solution in the chemical solution receiving unit 400 through the suction pump 142 and spray the chemical solution onto the first stage demister 110 . The total hydrocarbon gas moved through the first stage demister 110 may be in contact with the chemical sprayed from the plurality of nozzles 141 .

케이싱(100)은, 약액 살포부(140)의 상부에 배치되는 제2단 데미스터(120)를 포함할 수 있고, 제2단 데미스터(120)는 다공성 구조로 구비되며 상기 약액의 유출을 방지할 수 있다. 여기서, 유출은 케이싱(100)의 외부로 상기 약액이 나가는 것을 뜻한다. 제2단 데미스터(120)는, 약액 살포부(140) 부근의 공간에서 총탄화수소와 약액이 접촉하는 시간을 연장시키고, 상기 약액을 잡아서 케이싱(100) 내에 홀딩 시킬 수 있다. The casing 100 may include a second-stage demister 120 disposed on the upper portion of the chemical spraying unit 140 , and the second-stage demister 120 is provided with a porous structure and prevents the outflow of the chemical. can be prevented Here, the outflow means that the chemical solution exits to the outside of the casing 100 . The second stage demister 120 may extend the contact time between the total hydrocarbons and the chemical in the space near the chemical liquid spraying unit 140 , and hold the chemical liquid in the casing 100 .

제1단 데미스터(110)와 제2단 데미스터(120)는 각각, 유연한 다공성 구조를 가지는 제1 레이어, 및 상기 제1 레이어의 상부에 배치되고 상기 제1 레이어 보다 강건한 다공성 구조를 가지는 제2 레이어를 포함할 수 있다. 제1 레이어는 예를 들어 폴리에테르, 폴리에스테르로 구성된 스펀지 수세미와 같은 유연한 다공성 구조로 구비되고, 제2 레이어는 예를 들어 스테인레스로 구성된 철수세미와 같은 강건한 다공성 구조로 구비될 수 있다. The first-stage demister 110 and the second-stage demister 120 are, respectively, a first layer having a flexible porous structure, and a first layer disposed on the first layer and having a stronger porous structure than the first layer. It can contain 2 layers. The first layer may be provided in a flexible porous structure such as a sponge loofah composed of polyether or polyester, and the second layer may have a strong porous structure such as a steel loofah composed of stainless steel, for example.

총탄화수소 저감 장치(10)는, 총탄화수소 유입 배관(200)을 둘러싸게 배치되어 케이싱(100) 내에서 정화된 총탄화수소 가스가 배출되는 배출관(E)을 포함할 수 있다. 약액의 표면적을 증가시키고 상기 약액과 상기 총탄화수소 가스가 접촉하는 시간이 길어야 총탄화수소 정화 저감 처리가 더 많이 진행될 수 있으므로, 케이싱(100) 내로 유입된 총탄화수소는 약액을 이용한 전술된 복수의 프로세스를 통하여 정화 저감 처리되고, 총탄화수소가 저감된 공기만이 배출관(E)을 통해 대기 중으로 배출될 수 있다. 총탄화수소 저감 장치(10)는 바퀴(W)를 가질 수 있고 이동 가능하다. The total hydrocarbon reduction device 10 may include a discharge pipe (E) disposed to surround the total hydrocarbon inlet pipe 200 and through which the total hydrocarbon gas purified in the casing 100 is discharged. Since the total hydrocarbon purification reduction treatment can be further progressed when the surface area of the chemical solution is increased and the contact time between the chemical solution and the total hydrocarbon gas is long, the total hydrocarbon introduced into the casing 100 is a plurality of processes described above using the chemical solution. Through the purification reduction treatment, only air with reduced total hydrocarbons can be discharged into the atmosphere through the discharge pipe (E). The total hydrocarbon reduction device 10 may have wheels W and is movable.

이로써, 일 실시예에 따른 총탄화수소 저감 장치(10)에 의하면, 제약 또는 도장의 생산 공정 중에 발생하는 유해가스에 존재하는 총탄화수소를 정화 처리할 수 있다. Thus, according to the total hydrocarbon reduction apparatus 10 according to an embodiment, it is possible to purify the total hydrocarbons present in the harmful gas generated during the production process of pharmaceuticals or paints.

또한, 일 실시예에 따른 총탄화수소 저감 장치(10)에 의하면, 총탄화수소 유입 배관(200), 약액 유입 배관(300) 및 배출관(E)의 위치를 인접하게 배치하여 공간의 효율성을 증가시키고 총탄화수소를 정화 처리할 수 있다. In addition, according to the total hydrocarbon reduction device 10 according to an embodiment, by arranging the positions of the total hydrocarbon inlet pipe 200 , the chemical liquid inlet pipe 300 and the discharge pipe E to be adjacent to each other to increase the efficiency of the space and increase the total Hydrocarbons can be purified.

또한, 일 실시예에 따른 총탄화수소 저감 장치(10)에 의하면, 약액과 총탄화수소의 접촉을 최대화하여 총탄화수소를 정화하여 저감 처리할 수 있다. In addition, according to the total hydrocarbon reduction apparatus 10 according to an embodiment, it is possible to purify and reduce the total hydrocarbons by maximizing the contact between the chemical solution and the total hydrocarbons.

이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.As described above, although the embodiments have been described with reference to the limited drawings, those skilled in the art may apply various technical modifications and variations based on the above. For example, the described techniques are performed in a different order than the described method, and/or the described components of the system, structure, apparatus, circuit, etc. are combined or combined in a different form than the described method, or other components Or substituted or substituted by equivalents may achieve an appropriate result.

그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다. Therefore, other implementations, other embodiments, and equivalents to the claims are also within the scope of the following claims.

10: 총탄화수소 저감 장치 100: 케이싱
110: 제1단 데미스터 120: 제2단 데미스터
130: 확산부 140: 약액 살포부
141: 노즐 142: 흡인 펌프
200: 총탄화수소 유입 배관 300: 약액 유입 배관
310: 토출구 400: 약액 수용부
W: 바퀴 E: 배출관10: total hydrocarbon reduction device 100: casing
110: first stage demister 120: second stage demister
130: diffusion unit 140: chemical solution spraying unit
141: nozzle 142: suction pump
200: total hydrocarbon inlet pipe 300: chemical liquid inlet pipe
310: discharge port 400: chemical solution receiving part
W: wheel E: exhaust pipe

Claims (7)

케이싱;
상기 케이싱의 중심에 배치되어 총탄화수소 가스가 유입되는 총탄화수소 유입 배관;
상기 총탄화수소 유입 배관에 인접하게 배치되어 약액이 유입되는 약액 유입 배관;
상기 케이싱의 최하단에 배치되고 약액을 수용하는 약액 수용부;
를 포함하고,
상기 케이싱 내로 유입된 총탄화수소 가스는 상기 약액을 통해 정화 처리되는,
총탄화수소 저감 장치.
casing;
a total hydrocarbon inlet pipe that is disposed in the center of the casing and into which the total hydrocarbon gas flows;
a chemical liquid inlet pipe which is disposed adjacent to the total hydrocarbon inlet pipe and into which the chemical solution is introduced;
a chemical solution receiving part disposed at the lowermost end of the casing and accommodating the chemical solution;
including,
The total hydrocarbon gas introduced into the casing is purified through the chemical solution,
Total hydrocarbon reduction device.
 제 1 항에 있어서,
상기 총탄화수소 유입 배관이 내측 또는 상기 내측을 둘러싸는 외측 중 어느 하나에 배치되고 상기 약액 유입 배관은 상기 내측 또는 외측 중 다른 하나에 배치되어, 상기 총탄화수소 유입 배관과 상기 약액 유입 배관은 동심으로 배치되며,
상기 총탄화수소 유입 배관 또는 상기 약액 유입 배관은 상기 케이싱의 상측으로부터 하측으로 연장되며 확관 된 토출구를 가지는,
총탄화수소 저감 장치.
The method of claim 1,
The total hydrocarbon inlet pipe is disposed on either the inside or the outside surrounding the inside, and the chemical solution inlet pipe is disposed on the other of the inside or outside, the total hydrocarbon inlet pipe and the chemical solution inlet pipe are arranged concentrically becomes,
The total hydrocarbon inlet pipe or the chemical solution inlet pipe extends from the upper side to the lower side of the casing and has an expanded discharge port,
Total hydrocarbon reduction device.
 제 2 항에 있어서,
상기 케이싱은,
상기 총탄화수소 유입 배관의 토출구 또는 상기 약액 유입 배관의 토출구 하단에 배치되고 상기 총탄화수소 가스를 방사방향으로 확산시키는 확산부를 포함하고,
상기 확산부는 콘 형상이고, 상기 약액 수용부의 약액 위로 상기 총탄화수소 가스를 확산시키는,
총탄화수소 저감 장치.
3. The method of claim 2,
The casing is
and a diffusion unit disposed at the lower end of the discharge port of the total hydrocarbon inlet pipe or the discharge port of the chemical solution inlet pipe and diffusing the total hydrocarbon gas in a radial direction,
The diffusion part is cone-shaped, and to diffuse the total hydrocarbon gas over the chemical solution of the chemical solution receiving part,
Total hydrocarbon reduction device.
 제 1 항에 있어서,
상기 케이싱은,
상기 총탄화수소 유입 배관의 토출구 또는 상기 약액 유입 배관의 토출구 상부에 배치되는 제1단 데미스터를 포함하고,
상기 제1단 데미스터는 다공성 구조로 구비되며, 상기 총탄화수소 가스와 상기 약액이 접촉하도록 체류시키는,
총탄화수소 저감 장치.
The method of claim 1,
The casing is
and a first-stage demister disposed on the outlet of the total hydrocarbon inlet pipe or the outlet of the chemical inlet pipe,
The first stage demister is provided with a porous structure, and the total hydrocarbon gas and the chemical solution are retained to contact,
Total hydrocarbon reduction device.
 제 4 항에 있어서,
상기 케이싱은,
상기 제1단 데미스터의 상부에 배치되어 약액을 살포하는 약액 살포부를 포함하는,
총탄화수소 저감 장치.
5. The method of claim 4,
The casing is
It is disposed on the upper portion of the first stage demister, including a chemical spraying unit for spraying the chemical,
Total hydrocarbon reduction device.
 제 5 항에 있어서,
상기 약액 살포부는,
복수의 노즐; 및
상기 복수의 노즐에 연결되고 상기 약액 수용부 하부에 배치되는 흡인 펌프;
를 포함하고,
상기 흡인 펌프를 통해 상기 약액 수용부의 약액을 흡인하여 상기 제1단 데미스터 위로 상기 약액을 살포하는,
총탄화수소 저감 장치.
6. The method of claim 5,
The chemical solution spraying unit,
a plurality of nozzles; and
a suction pump connected to the plurality of nozzles and disposed under the chemical solution receiving part;
including,
Suctioning the chemical solution of the chemical solution receiving part through the suction pump to spray the chemical solution onto the first stage demister,
Total hydrocarbon reduction device.
 제 5 항에 있어서,
상기 케이싱은,
상기 약액 살포부의 상부에 배치되는 제2단 데미스터를 포함하고,
상기 제2단 데미스터는 다공성 구조로 구비되며 상기 약액의 유출을 방지하는,
총탄화수소 저감 장치. 6. The method of claim 5,
The casing is
and a second-stage demister disposed on the upper portion of the chemical spraying unit,
The second stage demister is provided with a porous structure and prevents the leakage of the chemical,
Total hydrocarbon reduction device.
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